GeoLink® 喷洒系统完成套件

Model No. 131-7260-Serial No. and Up

GeoLink ™ 喷洒系统套件是草坪施药车辆的专用附件，需由商业应用中雇用的专业操作员来进行操作。主要为了在公园、高尔夫球场、运动场及商业用地保养得很好的草坪上进行喷洒作业而设计。

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警告

CALIFORNIA

Proposition 65 Warning

此产品包含加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

安全

警告

喷洒系统中使用的化学物质，可能会对您、旁观者、动物、植物、土壤或其他财产造成危害和中毒。

  • 请仔细阅读并遵守所使用的所有化学品的警告标签和《物料安全数据表》（MSDS），按照化学品制造商的建议来保护自己。例如，使用适当的面部和眼部等个人防护装备（PPE）、手套或其他能防止化学品接触身体的装备。

  • 使用的化学品可能不止一种，每种化学品的信息都应进行评估。

  • 如果未提供此信息，请拒绝操作或使用打药车。

  • 使用喷洒系统之前，请清洁机器 ，确保喷洒系统已经过三次冲洗，已根据化学品制造商的建议进行中和，且所有阀门均已循环冲洗三次。

  • 确认附近有足够的净水和肥皂，并立即冲洗掉您接触到的任何化学品。

组装

准备安装套件

准备药缸和可选冲洗水箱

  1. 将机器停在水平地面上。

  2. 接合驻车刹车。

  3. 将左、右喷洒臂段伸展到水平位置。

  4. 清洁打药车；请参阅机器操作员手册中的 “清洁打药车部分。

    Important: 在安装 GeoLink 喷洒系统完成套件之前，必须先清空药缸。

  5. 对于带有可选水箱冲洗套件的机器，请执行以下操作：

    1. 将冲洗水箱中的水泵入药缸；请参阅冲洗水箱套件安装说明中的 “操作冲洗水箱套件部分。

    2. 将水排出药缸；请参阅机器操作员手册中的 “清洁打药车部分。

    3. 关闭发动机并拔下钥匙。

断开电池的连接

警告

电火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。

电池接线不准确会损坏打药车和线缆，产生火花。

  • 应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断开正极（红色）接线。

  • 应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连接负极（黑色）接线。

电池极柱或金属工具可能会与打药车金属部件发生短路并产生火花。

  • 拆下或安装电池时，切勿让电池接线柱接触到打药车的任何金属部件。

  • 切勿让金属工具短接电池接线柱和打药车的金属部件。

  • 始终保留电池箍带，以便保护和固定电池。

  1. 拆下电池盖，从电池电极上断开负极电池线（黑色—接地线）（Figure 1 和 Figure 2）。

    g014029

    Figure 1

    1. 电池盖
    2. 箍带
    3. 带扣
    g029414

    Figure 2

    1. 正极电池接线
    2. 电池正极
    3. 电池负极
    4. 负极电池接线

  2. 从电池电极上断开正极（红色）接线 （Figure 2）。

  3. 将两个座椅向前倾斜，并将支撑杆移入中央控制台底座导向槽末端的卡槽中。

  4. 让发动机完全冷却下来。

从可选附件上断开后线束。

断开可偏转软管卷套件

  1. 在机器的后部，找到位于打药车药缸后部的电动软管卷套件的线束（Figure 3）。

    g032004

    Figure 3

    1. 3 插槽接头（后主线束）
    2. 3 针接头（线束——电动软管卷）
    3. 2 插槽针（后主线束）
    4. 2 插槽接头（线束——电动软管卷）

  2. 将电动软管卷线束的 2 插槽接头与后主线束的 2 针接头断开（Figure 3）。

  3. 将电动软管卷线束的 3 针接头与后主线束的 3 针插槽断开（Figure 3）。

断开泡沫标记组件的压缩机

  1. 在泡沫标记水箱的后部，找到压缩机上的线束（Figure 4）。

    g030422

    Figure 4

    1. 压缩机
    2. 4 针接头（压缩机线束）
    3. 4 插槽接头（完成套件线束）

  2. 从机器后线束的 4 插槽接头中断开压缩机线束的 4 针接头（Figure 4）。

断开用于水箱冲洗套件的水泵

  1. 在机器的后部，同时按下冲洗泵盖的两边，向上提起泵盖，直至泵盖的凸耳完全脱离鞍形板中的插槽，然后将泵盖从机器中取出（Figure 5）。

    g030425

    Figure 5

  2. 从机器后主线束的 6 插槽接头中断开冲洗泵线束的 6 针接头（Figure 6）。

    g030426

    Figure 6

    1. 冲洗泵
    2. 6 插槽接头（后主线束）
    3. 6 针接头（冲洗泵线束）

拆下压力控制开关——可选可偏转软管卷套件

此程序中需要的物件：

开关塞（可偏转软管卷套件——Toro 零件号 99-7420）1

  1. 拆下将控制箱固定至软管卷安装板上的 2 个螺栓（5/16 x 3/4 英寸）和 2 个锁紧螺母（5/16 英寸）（Figure 7）。

    g031443

    Figure 7

    1. 锁紧螺母（5/16 英寸）
    2. 软管卷安装板
    3. 控制箱
    4. 螺栓（5/16 x 3/4 英寸）
    5. 8 插槽接头（控制箱线束）
    6. 压力控制开关
    7. 开口（控制箱盖）
    8. 开关塞

  2. 从压力控制开关断开控制箱线束的 8 插槽接头（Figure 7）。

  3. 将 8 插槽接头安装到控制箱的内部（Figure 7）。

  4. 挤压压力控制开关的锁定凸耳，将开关按压出控制箱（Figure 7）。

    Note: 丢弃从机器中拆除的开关。

  5. 将开关塞对准从中拆除开关的控制箱开口（Figure 7）。

  6. 将开关塞插入控制箱，直至其牢固卡入控制箱盖（Figure 7）。

  7. 将控制箱与软管卷安装板对齐（Figure 7），然后使用 2 个螺栓（5/16 x 3/4 英寸）和 2 个锁紧螺母（5/16 英寸），将其固定到安装板上。

  8. 上紧螺栓和螺母扭矩至 1978～2542Ncm。

断开可选泡沫标记组件

此程序中需要的物件：

管子总成（Toro 零件号 114-9553）2
扎带8

从机器中拆下液体和空气管子

  1. 在用于泡沫标记组件的压缩机接线面板上，将扎带环绕固定到右喷洒臂段的透明和蓝色管子上（Figure 8）。

    g031472

    Figure 8

    1. 压紧接头——水（右喷洒臂段——蓝色管）
    2. 压紧接头——空气（右喷洒臂段——透明管子）
    3. 压紧接头——水（左喷洒臂段——蓝色管）
    4. 压紧接头——空气（左喷洒臂段——透明管子）
    5. 压紧螺母——空气（右喷洒臂段——蓝色管）
    6. 扎带
    7. 压紧螺母——水（右喷洒臂段——透明管）
    8. 压紧螺母（左喷洒臂段——蓝色管子）
    9. 压紧螺母（左喷洒臂段——透明管子）

  2. 松开左、右喷洒段上泡沫喷嘴的 2 个透明和 2 个蓝色管子的压紧螺母（Figure 8）。

  3. 从喷洒臂段的压紧接头上拆下 4 根管子（Figure 8）。

  4. 在外部喷洒臂段，用一条胶带标记出左喷洒臂段的左液体管子和空气管子，以及右喷洒臂段的右液体管子和空气管子。

  5. 将左、右喷洒臂段泡沫喷嘴的管子向后移动，使其穿过靠近喷洒臂段枢轴点的 R 形夹（Figure 9）。

    g031488

    Figure 9

    1. 管子——泡沫标记喷嘴（右喷洒臂段）
    2. 管子——泡沫标记喷嘴（左喷洒臂段）
    3. R 形夹

  6. 如果您的机器安装有中间喷洒臂延长组件，请将液体和空气管子的自由端松松地固定到外部喷洒臂段，从机器中拆下液体和空气管子 和 安装新管子总成 略过此程序。

为泡沫标记喷嘴准备新管子总成

不带中央喷洒臂延长套件的机器

  1. 拆掉将泡沫标记组件的液体和空气管子固定至外部喷洒臂段的扎带（Figure 10）。

    g007658

    Figure 10

    1. 液体和空气管子（图中所示为右喷洒臂段）
    2. 扎带

  2. 在泡沫标记喷嘴上，拧松将蓝色管子（供水）固定至泡沫标记喷嘴蓝色压紧接头的压紧螺母（Figure 11）。

    g032602

    Figure 11

    1. 外部喷洒臂段
    2. 压紧接头（蓝色）
    3. 泡沫标记喷嘴
    4. 压紧螺母（蓝色——蓝色水管）
    5. 压紧螺母（白色——透明空气管子）
    6. 压紧接头（白色）

  3. 拧松将透明管子（空气）固定至泡沫标记喷嘴白色压紧接头的压紧螺母（Figure 11）。

  4. 从机器中拆下液体和空气管子。

  5. 拆下管子两端的压紧螺母（Figure 11）。

    Note: 保留压紧螺母，以备 安装新管子总成 中步骤 1 的安装之用。

  6. 将旧的液体管子和空气管子（Figure 12）与新的管子总成（Toro 零件号 114–9553）对齐。

    g032604

    Figure 12

    1. 旧的液体管子和空气管子
    2. 26cm
    3. 新管子总成（Toro 零件号 114-9553）
    4. 胶带和标记
    5. 77～102mm

  7. 用一条胶带在新管子总成上标记出旧液体管子和空气管子的长度。

  8. 在新管子总成上，从您在步骤 7 中所做的标记处添加 26cm 长度，在管子总成上做上标记，然后在第二个（更长的）标记处将管子截断（Figure 12）。

  9. 如果旧的液体和空气管子使用扎带进行标记，也请使用扎带标记新管子总成；否则请跳到步骤 10。

    Note: 您不再需要旧的液体管子和空气管子。

  10. 从管子总成的两端去除 77～102mm 的外壳（Figure 12）。

  11. 对机器另一侧的液体管子和空气管子重复步骤 1 至 10。

安装新管子总成

不带中央喷洒臂延长套件的机器

  1. 滑动蓝色管子两端的蓝色压紧螺母和透明管子两端的白色压紧螺母（Figure 13）。

    g032605

    Figure 13

    1. 外部喷洒臂段
    2. 压紧接头（蓝色）
    3. 泡沫标记喷嘴
    4. 压紧螺母（蓝色——蓝色水管）
    5. 压紧螺母（白色——透明空气管子）
    6. 压紧接头（白色）

  2. 将透明管子带白色压紧螺母的一端与泡沫标记喷嘴的白色接头对齐，然后用手拧紧压紧螺母（Figure 13）。

  3. 将蓝色管子带蓝色压紧螺母的一端与泡沫标记喷嘴的蓝色接头对齐，然后用手拧紧压紧螺母（Figure 13）。

  4. 如Figure 14 所示，沿外部喷洒臂段上撑杆的后侧安装管子总成。

    Important: 如果管总成被安装到上撑杆错误的一侧，则当喷洒臂处于行驶位置时，管子会被夹在搬运架与外部喷洒臂段之间。

    g007658

    Figure 14

    1. 管子总成（图中所示为右喷洒臂段）
    2. 扎带

  5. 如 Figure 15 所示，用扎带将管子总成固定到喷嘴支架的孔中。

    g032622

    Figure 15

    1. 管子总成
    2. 喷嘴支架
    3. 扎带

  6. 如Figure 14 所示，用扎带将管子总成固定到外部喷洒臂段。

  7. 将管子成的自由端松松地固定到外部喷洒臂段上。

  8. 在机器的另一侧对管子总成重复步骤 1 至 6。

断开可选超声波喷洒臂组件

断开提升油缸阀箱上的线束

可选超声波喷洒臂组件

  1. 从提升油缸阀箱右油缸启用电磁头的 2 针接头中断开超声波喷洒臂线束的 2 针接头（Figure 16）。

    g033098

    Figure 16

    1. 提升油缸阀箱
    2. 2 针接头（提升油缸阀箱——左油缸启用）
    3. 2 针接头（提升油缸阀箱——右油缸启用）
    4. 2 插槽接头（超声波喷洒臂线束——左油缸启用）
    5. 2 插槽接头（超声波喷洒臂线束——右油缸启用）

  2. 从提升油缸阀箱左油缸启用电磁头的 2 针接头中断开超声波喷洒臂线束的 2 针接头（Figure 16）。

  3. 从提升油缸阀箱电磁头的 2 针接头中断开超声波喷洒臂完成套件（Figure 17）线束的 2 插槽接头，如下所示：

    Note: 切勿从机器上拆下超声波喷洒臂线束。

    • 左喷洒臂段向上

    • 右喷洒臂段向上

    • 左喷洒臂段向下

    • 右喷洒臂段向下

    g033117

    Figure 17

    1. 2 针接头（提升油缸阀箱——左喷洒臂段向下）
    2. 2 针接头（提升油缸阀箱——左喷洒臂段向上）
    3. 2 针接头（提升油缸阀箱——右喷洒臂段向上）
    4. 2 针接头（提升油缸阀箱——右喷洒臂段向下）
    5. 2 插槽接头（超声波喷洒臂完成组件线束——右喷洒臂段向下）
    6. 2 插槽接头（超声波喷洒臂完成组件线束——左喷洒臂段向下）
    7. 2 插槽接头（超声波喷洒臂完成组件线束——左喷洒臂段向上）
    8. 2 插槽接头（超声波喷洒臂完成组件线束——右喷洒臂段向上）
    9. 机器后面

从线束断开超声波传感器电缆。

  1. 从右超声波传感器电缆的 3 针接头中断开超声波喷洒臂线束的 3 插槽接头（Figure 18）。

    g033104

    Figure 18

    1. 3 插槽接头（超声波喷洒臂线束——右传感器）
    2. 3 针接头（电缆——右超声波传感器）
    3. 机器右侧
    4. 3 针接头（电缆——左超声波传感器）
    5. 3 插槽接头（超声波喷洒臂线束——左传感器）
    6. 机器左侧

  2. 从左超声波传感器电缆的 3 针接头中断开超声波喷洒臂线束的 3 插槽接头（Figure 18）。

  3. 把超声波传感器的电缆绑在左右喷洒臂段上。

    Note: 切勿从机器上拆下超声波喷洒臂线束。

拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中央喷洒臂段护罩（11 喷嘴）

  1. 在支撑住中央喷洒臂段护罩（11 喷嘴）的同时，拆下将其固定到护罩支撑托架上的 4 个凸缘头螺栓（5/16 x 1-1/4 英寸）和 2 个护罩箍带（Figure 19）。

    g031815

    Figure 19

    1. 喷洒臂段护罩（左）
    2. 凸缘头螺栓（5/16 x 1-1/4 英寸）
    3. 护罩箍带
    4. 中间喷洒臂段护罩
    5. 喷洒臂段护罩（右）

  2. 从机器上拆下中间喷洒臂段护罩（Figure 20）。

    Note: 保留装配护罩、护罩箍带及凸缘头螺栓，以备 安装中间喷洒臂段护罩 中步骤 1 和 2 的安装之用。

    g032030

    Figure 20

    1. 中间喷洒臂段护罩

拆下机架下保护罩

g032041

Figure 21

  1. 拆下将机架下保护罩后部固定至机器底盘上的 7 个凸缘头螺栓（5/16 x 7/8 英寸）和 7 个垫圈（5/16 英寸）（Figure 22）。

    Note: 保留凸缘头螺栓和垫圈，以备 安装机架下保护罩 中步骤 5 的安装之用。

    g208653

    Figure 22

    1. 机架下保护罩
    2. 垫圈（5/16 英寸）
    3. 凸缘头螺栓（5/16 x 7/8 英寸）
    4. 机器前面

  2. 从将机架下保护罩支撑箍带固定至机器发动机安装支架上的螺栓和机架螺栓上，拧下 4 个凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）（Figure 23）。

    Note: 切勿拆下机器上的螺栓。保留凸缘锁紧螺母，以备 安装机架下保护罩 中步骤 3 的安装之用。

    g032043

    Figure 23

    1. 发动机安装支架
    2. 螺栓——图示仅为说明起见；切勿拆下
    3. 支撑箍带（机架下保护罩）
    4. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    5. 机器前面

  3. 将支撑箍带提起到将机架下保护罩固定至发动机安装支架上的螺栓的上方。

  4. 从机器上拆下机架下保护罩（Figure 22 和 Figure 23）。

拆下发动机控制模块和安装架（仅适用于使用汽油发动机的机器）

  1. 拧下将发动机控制模块的安装架固定至发动机支撑托架和发动机附件箱上的 3 个凸缘头螺栓和 1 个凸缘螺母（Figure 24）。

    Note: 保留凸缘头螺栓和凸缘螺母，以备 安装发动机控制模块和安装架（仅适用于使用汽油发动机的机器） 中步骤 2 的安装之用。

    g033073g033072

    Figure 24

    1. 机器前面
    2. 凸缘头螺栓
    3. 安装支架
    4. 发动机控制模块
    5. 凸缘螺母

  2. 向下和向后移动发动机控制模块和安装架，找到机器前后线束的接头。

    Note: 切勿从发动机上拆下发动机控制模块。

断开仪表板仪表压力传感管

断开仪表板仪表压力传感管

不带可选软管卷套件的机器

Note: 如果您的机器配有可选喷枪套件，请参阅断开压力传感管和供水软管。

  1. 按住右喷洒臂段阀端盖中的管子连接器锁环（Figure 25）。

    g033233

    Figure 25

    1. 管子连接器（右喷洒臂段阀的端盖）
    2. 压力传感管

  2. 从管子连接器中拉出仪表板仪表压力传感管（Figure 25）。

断开压力传感管和供水软管

可选喷枪套件或可选可偏转软管卷套件

  1. 按住右喷洒臂段阀 90 度弯头中的管子连接器锁环（Figure 26或Figure 27）。

    g032678

    Figure 26

    可选喷枪套件

    1. 90 度弯头（右喷洒臂段阀）
    2. 压力传感管（仪表板压力计）
    3. 切断阀（喷枪）
    4. 供水软管（喷枪）
    g032679

    Figure 27

    可选可偏转软管卷套件

    1. 90 度弯头（右喷洒臂段阀）
    2. 压力传感管（软管卷压力计）
    3. 压力传感管（仪表板压力计）
    4. 切断阀（可偏转软管卷）
    5. 供水软管（可偏转软管卷）

  2. 从管子连接器中拉出仪表板仪表压力传感管（Figure 26或Figure 27）。

    Note: 切勿从右喷洒臂段阀的法兰上拆下软管卷供水软管切断阀的 90 度弯头。

拆除机器的后线束

此程序中需要的物件：

后线束1

断开前、后线束

Note: 断开前、后线束时使用机器升降装置。

g032051

Figure 28

  1. 机器前面
  2. 接头界面（前、后线束）

  1. 沿着机器下方的右机架管，找到机器前后线束的电气接头（Figure 28）。

  2. 如图 Figure 29 至 Figure 34 所示，断开前、后线束之间的 6 对接头。

    g032173

    Figure 29

    1. 10 插槽接头——打药车线束互连（前线束）
    2. 10 针接头——打药车线束互连（后线束）
    3. 机器前面
    g032174

    Figure 30

    1. 3 插槽接头——流量计（前线束）
    2. 3 针接头——流量计（后线束）
    3. 机器前面
    g032175

    Figure 31

    1. 8 插槽接头——打药车线束互连（前线束）
    2. 8 针接头——打药车线束互连（后线束）
    3. 机器前面
    g032176

    Figure 32

    1. 2 插槽接头——冲洗泵（前线束）
    2. 2 针接头——冲洗泵（后线束）
    3. 机器前面
    g032177

    Figure 33

    1. 2 针接头——软管卷（前线束）
    2. 2 插槽接头——软管卷（后线束）
    3. 机器前面
    g032178

    Figure 34

    1. 10 针接头——打药车线束互连（前线束）
    2. 10 插槽接头——打药车线束互连（后线束）
    3. 机器前面

  3. 拆下将后线束固定到机器右机架管中的孔的 3 个枞树形锚栓（Figure 35）。

    g030874

    Figure 35

    1. 后线束
    2. 右机架管
    3. 机器前面
    4. 枞树形锚栓

断开组件接头

  1. 在机器后部（右机架管与右挡泥板之间），将右液压驱动马达上速度传感器线束的 3 针接头，从后主线束的 3 插槽接头中断开（Figure 36）。

    g030454

    Figure 36

    1. 3 插槽接头（后主线束）
    2. 3 针接头（液压马达线束）
    3. 机器前面

  2. 在歧管安装架后面，将 3 插槽接头从搅拌阀中断开，将 3 插槽接头从 3 个喷洒臂段阀中断开（Figure 37）。

    g032303

    Figure 37

    1. 歧管安装架
    2. 3 插槽接头（喷洒臂段阀线束）
    3. 3 插槽接头（搅拌阀线束）
    4. 3 针接头（机器线束——后）
    5. 3 针接头（机器线束——后）

  3. 拆下将后线束固定到歧管安装架前侧板和下侧板中的孔的枞树形锚栓（Figure 38）。

    g032305

    Figure 38

    1. 歧管安装架（下侧板）
    2. 歧管安装架（前侧板）
    3. 枞树形锚栓
    4. 后线束

  4. 在机器后部，断开以下用于提升油缸阀箱的 2 插槽接头（Figure 39），如下所示：

    Note: 对于配有超声波喷洒臂组件的机器，请参阅断开提升油缸阀箱上的线束。

    • 右上电磁头

    • 左上电磁头

    • 启用电磁头

    • 右下电磁头

    • 左下电磁头

    g030459

    Figure 39

    1. 右上（电磁头和主线束接头）
    2. 左上（电磁头和主线束接头）
    3. 机器前面
    4. 启用（电磁头和主线束接头）
    5. 右下（电磁头和主线束接头）
    6. 左下（电磁头和主线束接头）

  5. 在机器后部——打药泵的内侧，将后主线束的 2 插槽接头与泵继电器的 2 针接头断开（Figure 40）。

    g030464

    Figure 40

    1. 2 针接头（泵继电器）
    2. 2 插槽接头（后主线束）
    3. 机器前面

  6. 拆下将后线束（Figure 41）固定到机器后十字管（液压驱动马达的后部）中的孔的 3 个枞树形锚栓。

    g030875

    Figure 41

    1. 打药泵
    2. 后十字管
    3. 后线束
    4. 枞树形锚栓

  7. 从机器后线束中拆下仪表板仪表压力传感管（Figure 42）。

    g033234

    Figure 42

    1. 压力传感管（仪表板仪表）
    2. 后线束

  8. 拆下机器的后线束。

    Note: 您不再需要从机器中拆下的后主线束。

拆下喷洒率控制开关

此程序中需要的物件：

扎带1
开关塞1

  1. 从机器仪表板的下方，同时挤压喷洒率控制开关的锁定凸耳，然后将喷洒率控制开关向上推出仪表板（Figure 43）。

    g031425

    Figure 43

    1. 喷洒率控制开关
    2. 8 插槽接头（前线束）
    3. 开关塞
    4. 开口（仪表板）

  2. 断开机器前线束的 8 插槽接头（标记为喷洒率开关）与开关 8 针接头的连接（Figure 43）。

    Note: 您不再需要从机器中拆下的喷洒率开关。

  3. 将喷洒率开关的前线束支管穿过仪表板的开口，然后用扎带将线束支管固定到前线束上。

  4. 将开关塞对准从中取出喷洒率开关的仪表板开口（Figure 43）。

  5. 将开关塞插入仪表板，直至其牢固卡入仪表板（Figure 43）。

拆下喷洒臂段阀

此程序中需要的物件：

保护帽（快速接头)3
卡环3

拆下接头管和异径管适配器

  1. 松开将 3 个喷洒臂段阀固定至歧管安装架的 4 个凸缘头螺栓（1/4 x 3/4 英寸）和 4 个凸缘锁紧螺母（1/4 英寸）（Figure 44）。

    g033133

    Figure 44

    1. 凸缘头螺栓（1/4 x 3/4 英寸）
    2. 阀体（喷洒臂段阀）
    3. 歧管安装架

  2. 拆下将直通耦合器固定到搅拌阀和左喷洒臂段阀上适配器耦合器的 2 个法兰夹具（Figure 45）。

    g032316

    Figure 45

    1. 适配器联轴器（在搅拌阀上）
    2. 适配器联轴器（在左喷洒臂段上）
    3. 直通联轴器
    4. 垫片
    5. 法兰夹具

  3. 从机器中拆下直通耦合器和 2 个垫片（Figure 45）。

    Note: 保留夹具和垫片，以备 安装流量计和压力传感器 中步骤 2 和 将流量计和压力传感器安装到机器上 中步骤 2 和 1 的安装之用。

  4. 取下将异径管适配器和垫片（2-1/4 英寸）固定到左喷洒臂段阀法兰的法兰夹具（76mm），然后从机器上取下适配器、夹具和垫片（Figure 46）。

    Note: 保留异径管适配器、法兰夹具和垫片，以备 安装流量计和压力传感器 中步骤 4 和 3 的安装之用。

    g032455

    Figure 46

    1. 法兰（左喷洒臂段阀）
    2. 异径管适配器
    3. 法兰夹具（76mm)
    4. 垫片

拆下喷洒臂段软管

  1. 在外部喷洒臂段，取下将喷洒臂段的供水软管固定到宝塔 T 形接头的软管夹（Figure 47）。

    g032359

    Figure 47

    1. 宝塔 T 形接头
    2. 供水软管（外部喷洒臂段）
    3. 外部喷洒臂段
    4. 软管夹
    5. R 形夹

  2. 从 T 形接头上拆下软管 (Figure 47)。

  3. 从 R 形夹上取下软管的自由端 (Figure 47)。

  4. 对其他外喷洒臂段上的供水软管重复步骤 1 至 3。

  5. 在中间喷洒臂段下方，取下将喷洒臂段的供水软管固定到宝塔 T 形接头的软管夹（Figure 48）。

    g032360

    Figure 48

    1. 中间喷洒臂段阀
    2. 中间喷洒臂段
    3. 机器左侧
    4. 软管（中央喷洒臂段）
    5. 软管夹
    6. 宝塔 T 形接头

  6. 取下将直通宝塔 T 形接头固定到左、中、右喷洒臂段阀上的卡环（Figure 49）。

    Note: 保留卡环，以备 将软管安装到喷嘴阀 7 至 10 中的安装之用。

    g032322

    Figure 49

    1. 喷洒臂段阀
    2. 卡环
    3. 直通宝塔接头

  7. 从机器上拆下左、中、右喷洒臂段阀的软管（Figure 49）。

    Note: 您不再需要左、中、右喷洒臂段阀的软管。

拆下切断阀和旁通软管

  1. 在上旁通软管的下端，拆下将上旁通阀软管固定到机器后鞍形板的凸缘头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）、垫圈（5/16 英寸）和 R 形夹（Figure 50 和 Figure 51）。

    g032388

    Figure 50

    1. 切断阀
    2. 上旁通软管
    g032384

    Figure 51

    1. 软管夹
    2. R 形夹
    3. 垫圈（5/16 英寸）
    4. 凸缘头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）
    5. 后鞍形板（底盘架）
    6. 下旁通软管
    7. 90 度宝塔接头
    8. 上旁通软管

  2. 拆下将上旁通软管和下旁通软管固定至 90 度宝塔接头的 2 个软管夹（Figure 51）。

  3. 取下软管上的 90 度 宝塔接头（Figure 51）。

    Note: 保留 90 度宝塔接头和 2 个软管夹，以备 9 中步骤 8 的安装之用。

  4. 取下将排水阀软管和后水箱排水软管固定至宝塔 T 形接头的软管夹（Figure 52）。

    g032383

    Figure 52

    1. 下旁通软管
    2. 软管夹
    3. 排水阀
    4. 排水阀软管
    5. 宝塔 T 形接头
    6. 后水箱排水软管

  5. 取出排水阀软管和后水箱排水软管的 T 形接头（Figure 51）。

  6. 取出将切断阀固定至右喷洒臂段阀旁通阀外侧的连接器接头的卡环（Figure 53）。

    g032390

    Figure 53

    1. 卡环
    2. 连接器接头（旁通阀）
    3. 切断阀

  7. 拆下机器的上、下旁通软管（Figure 54）。

    Note: 您不再需要切断阀、T 形接头以及上、下旁通软管。

    g032382

    Figure 54

    1. 上旁通软管
    2. 下旁通软管

  8. 将您在 步骤 3 中取出的 90 度宝塔接头插入排水阀软管和后水箱排水软管（Figure 55）。

    g032381

    Figure 55

    1. 软管夹
    2. 排水阀软管
    3. 排水阀
    4. 90 度宝塔接头
    5. 后水箱排水软管

  9. 使用在 步骤2 （Figure 55）中取下的 2 个软管夹，固定 90 度宝塔接头和排水软管。

拆下阀门致动器

  1. 取下将致动器固定至喷洒臂段阀门总成上的歧管阀的卡环（Figure 56）。

    Note: 向下推卡环的同时挤压卡环的 2 个腿。

    Note: 保留致动器和卡环，以备 利用保护帽更换喷洒臂段阀门的旁通阀 中步骤 6 和 7 的安装之用。

    g032400

    Figure 56

    1. 致动器（喷洒段阀）
    2. 卡环
    3. 凸起端口 （歧管阀）

  2. 从歧管阀拆下致动器（Figure 56）。

  3. 对另 2 个阀门致动器重复步骤 1 和 2。

利用保护帽更换喷洒臂段阀门的旁通阀

  1. 取出将 3 个旁通阀固定到 3 个歧管阀的 3 个卡环（Figure 57）。

    g032380

    Figure 57

    1. 旁通阀
    2. 卡环
    3. 快速取水阀（歧管阀）

  2. 提起 3 个歧管阀快速取水阀上的 3 个旁通阀（Figure 57）。

    Note: 您不再需要旁通阀。

  3. 用随同快速接头保护帽提供的润滑脂，润滑歧管阀快速接头的上下 O 形圈（Figure 58）。

    g033139

    Figure 58

    1. 快速接头（歧管阀）
    2. 保护帽（快速接头)
    3. 卡环
    4. O 形圈

  4. 将快速接头的 3 个保护帽安装到歧管阀的 3 个快速接头上（Figure 58）。

  5. 用 3 个卡环将 3 个保护帽固定到 3 个快速接头上（Figure 58）。

  6. 将您在拆下阀门致动器 的步骤 2 中卸下的喷洒臂段阀致动器的连接器与歧管阀的气门芯口对齐（Figure 59）。

    g032379

    Figure 59

    1. 卡环
    2. 连接器（喷洒臂段阀致动器）
    3. 凸出端口（歧管阀）

  7. 使用在拆下阀门致动器 的步骤 1 中卸下的卡环（Figure 59），将喷洒臂段阀致动器固定到歧管阀上。

从歧管阀安装架拆卸喷洒臂段阀

Note: 您将为 将喷水阀 8、9 和 10 组装到阀门安装架上 中 10 阀门系统的阀门添加喷洒臂段阀。

  1. 拧下将右喷洒臂段阀固定至歧管安装架的 2 个凸缘头螺栓（1/4 x 3/4 英寸）和 2 个锁紧螺母（1/4 英寸）（Figure 60）。

    g032385

    Figure 60

    1. 凸缘头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）
    2. 喷洒臂段阀
    3. 歧管安装架
    4. 锁紧螺母（1/4 英寸）

  2. 拧下将左喷洒臂段阀固定至歧管安装架的 2 个凸缘头螺栓（1/4 x 3/4 英寸）和 2 个锁紧螺母（1/4 英寸）（Figure 60）。

  3. 从歧管安装架中取出喷洒臂段阀，放到旁边（Figure 60）。

    Note: 保留喷洒臂段阀、凸缘头螺栓和锁紧螺母，以备 将喷水阀 8、9 和 10 组装到阀门安装架上 中步骤 1 的安装之用。

  4. 拆下 3 个喷洒臂阀标贴和 3 个旁通调节标贴（Figure 61）。

    g033143

    Figure 61

    1. 旁通调节标贴
    2. 喷洒臂阀标贴
    3. 喷洒臂段阀

卸下喷洒臂段

此程序中需要的物件：

扎带1

拆卸提升油缸

设备提升能力： 91kg

Note: 除非另有说明，请保留您卸下的所有五金件；您将使用这些五金件安装中间喷洒臂延长组件。

  1. 使用具备指定能力的提升设备支撑外侧喷洒段。

  2. 在机器后部，拆下喷洒臂提升歧管与液压油缸之间的液压软管（Figure 62）。

    Note: 塞住延长口和收回口，防止灰尘和杂物进入喷洒臂提升歧管和液压油缸。

    Note: 丢弃液压软管。

    g030517

    Figure 62

    1. 左延长软管（C3 端口——喷洒臂提升歧管）
    2. 喷洒臂提升歧管
    3. 右延长软管（C1 端口——喷洒臂提升歧管）
    4. 液压压力软管（P 端口——喷洒臂提升歧管）
    5. 左回收软管（C4 端口——喷洒臂提升歧管）
    6. 液压回流软管（T 端口——喷洒臂提升歧管）
    7. 右回收软管（C2 端口——喷洒臂提升歧管）

  3. 取出将提升油缸的杆头固定到枢轴支架的发卡销和柱销（Figure 63）。

    Note: 保留发卡销和柱销，以备 将外部喷洒臂段安装到机器上 中的安装之用。

    g030518

    Figure 63

    1. 发卡销
    2. 杆接头（提升油缸）
    3. 柱销
    4. 枢轴支架

  4. 拧下将枢轴销固定至油缸安装座的凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）和凸缘头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）（Figure 64）。

    g030523

    Figure 64

    1. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    2. 枢轴销
    3. 凸缘头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）
    4. 提升油缸
    5. 油缸安装座

  5. 从机器中取出枢轴销和提升油缸（Figure 64）。

  6. 对机器另一侧的提升油缸重复步骤 3 和 4。

拆卸外部喷洒臂段

设备提升能力： 91kg

Note: 如果您的机器配备了可选的护罩式喷洒臂组件，请在外侧喷洒段上保留安装的护罩。

警告

不当提升重型机器和附件可能导致重伤甚至死亡事故。

在提升重型机器和附件时，请使用与设备重量配套的提升设备，例如链条和箍带。

Note: 除非另有说明，请保留您卸下的所有五金件；您将使用这些五金件安装中间喷洒臂延长组件。

  1. 拧下将枢轴销固定至枢轴支架的凸缘螺栓（5/16 x 1 英寸）和凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）（Figure 65）。

    g030525

    Figure 65

    1. 枢轴接头（外侧喷洒臂段）
    2. 尼龙凸缘轴套
    3. 凸缘螺栓（5/16 x 1 英寸)
    4. 枢轴销
    5. 枢轴支架（中央喷洒臂段）
    6. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）

  2. 从中间喷洒臂段的枢轴支架和外部喷洒臂段的枢轴接头中拆下枢轴销（Figure 65）。

    Note: 保留凸缘螺栓、凸缘螺母和枢轴销，以备 将外部喷洒臂段安装到机器上 中的安装之用。

  3. 将外部喷洒臂段与中间喷洒臂段分开，然后从机器中取出外部喷洒臂段（Figure 65）。

  4. 拆下外部喷洒臂段枢轴接头上的 2 个尼龙凸缘轴套（Figure 65）。

    Note: 丢弃轴套。

  5. 对机器另一侧的外部喷洒臂段重复 拆卸提升油缸 中的步骤 1 至 4。

  6. 对机器另一侧的外部喷洒臂段重复此部分的步骤 1 至 4。

从中央喷洒臂段上拆下喷洒臂提升歧管

  1. 在喷洒臂提升歧管的 P 端口，用扎带标记压力液压软管（Figure 66）。

    g033151

    Figure 66

    1. 液压回流软管
    2. 直通接头（T 端口）
    3. 喷洒臂提升歧管
    4. 直通接头（P 端口）
    5. 液压压力软管
    6. 扎带

  2. 断开喷洒臂提升歧管上的液压压力和回流软管（Figure 66）。

    Important: 抬高液压回流软管和液压压力软管的自由端，避免液压油箱排干。

  3. 拧下将喷洒臂提升歧管的支撑托架固定至油缸安装座的 2 个凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）和 2 个凸缘头螺栓（5/16 x 1 英寸），从机器上拆下歧管和托架（Figure 67）。

    Note: 保留支撑托架和提升歧管、螺栓及螺母，以备 组装喷洒臂提升歧管 中步骤 1 和 2 的安装之用。

    g033152

    Figure 67

    1. 喷洒臂提升歧管
    2. 凸缘头螺栓（5/16 x 1 英寸）
    3. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    4. 支撑托架（喷洒臂提升歧管）
    5. 油缸安装座

拆卸中央喷洒臂段

提升设备能力： 41kg

  1. 如果您的机器配备了可选的护罩式喷洒臂组件，请卸下中间喷洒臂段上的护罩。

  2. 使用具备指定能力的提升设备支撑中间喷洒臂段。

  3. 在使用 4 个凸缘头螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）和 4 个凸缘锁紧螺母将中间喷洒臂段的支撑托架固定到机器安装槽上的地方，用一条胶带标记软管（Figure 68）。

    g032513

    Figure 68

    1. 支撑托架（中央喷洒臂段）
    2. 安装槽（机器）
    3. 凸缘头螺栓 (1/2 x 1-1/4 英寸) 和凸缘锁紧螺母 (1/2 英寸)
    4. 胶带标记

  4. 拆下将中间喷洒臂段的支撑托架固定至打药车机架安装槽的 4 个凸缘头螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）和 4 个凸缘锁紧螺母（1/2 英寸），然后从机器上拆下中间喷洒臂段（Figure 69）。

    Note: 保留螺栓和锁紧螺母，以备安装新中间喷洒臂段时使用。

    g032414

    Figure 69

    1. 安装槽（打药车机架）
    2. 凸缘头螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）
    3. 支撑托架（中央喷洒臂段）
    4. 凸缘锁紧螺母（1/2 英寸）

安装中间喷洒臂延长组件

此程序中需要的物件：

凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）2
凸缘锁紧螺母（3/8 英寸）2
中间喷洒臂延长组件1
油缸安装座（宽）1
连接板（宽）1
托架螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）4
凸缘锁紧螺母（1/2 英寸）4

拆卸喷嘴

  1. 在中间喷洒臂段，拆下将喷嘴固定到喷嘴固定架的凸缘锁紧螺母（Figure 70 和 Figure 71）。

    Note: 保留锁紧螺母，以备 将喷嘴和软管安装到中间喷洒臂段上 中步骤 6 的安装之用。

    g032416

    Figure 70

    1. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    2. 单宝塔软管柄（3/4 英寸）
    3. 喷嘴
    4. 软管（内径 3/4 英寸）
    5. 双宝塔软管柄（3/4 英寸）
    6. 软管夹
    g030671

    Figure 71

    1. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    2. 喷嘴固定架
    3. 六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸——喷嘴）

  2. 取下将夹具上半部分和双或单宝塔软管柄固定到喷嘴主体的不锈钢螺丝（#12 x 1-1/4 英寸），然后将宝塔软管柄和软管与喷嘴分开（Figure 72）。

    Note: 当打开夹具时，六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸——不锈钢）将从夹具上半部分分开，保留安装螺栓。

    g030591

    Figure 72

    1. 夹具上半部分
    2. 转接管
    3. 六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸——不锈钢）
    4. 双宝塔软管柄（3/4 英寸）
    5. 鞍座（喷嘴主体）
    6. 不锈钢螺丝（#12 x 1-1/4 英寸）
    7. 单宝塔软管柄（3/4 英寸）

  3. 从中央喷洒臂段上卸下喷嘴（Figure 70 和Figure 71）。

  4. 对另 2 个喷嘴重复步骤 1 和 2。

    Note: 保留喷嘴、不锈钢螺丝和六角头螺栓，以备 组装用于中间喷洒臂段的喷嘴和软管 中步骤 6 和 7 的安装之用。

  5. 从中央喷洒臂段上拆下软管（内径 3/4 英寸）、宝塔软管柄、夹具和宝塔 T 形接头（Figure 70）。

    Note: 您不再需要软管、软管柄、夹具和 T 形接头。

从中央喷洒臂段上卸下支撑托架

提升设备能力： 41kg

  1. 使用具备指定能力的提升设备支撑中间喷洒臂段。

  2. 拧下将支撑托架固定至中间喷洒臂段的 2 个凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）和 2 个凸缘锁紧螺母（3/8 英寸），然后取下托架（Figure 73）。

    g032429

    Figure 73

    1. 凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）
    2. 中间喷洒臂段
    3. 右支撑托架（中间喷洒臂段）
    4. 凸缘锁紧螺母（3/8 英寸）
    5. 左支撑托架（中间喷洒臂段）

  3. 拧下将另一个支撑托架固定至中央喷洒臂段的 2 个凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）和 2 个凸缘锁紧螺母（3/8 英寸），然后取下托架（Figure 73）。

    Note: 保留支撑托架、螺栓及锁紧螺母，以备 将支撑托架组装到中间喷洒臂段上 中步骤 3 和 4 的安装之用。

分开中央喷洒臂段桁架

  1. 拧下用于固定左右桁架框架的垂直法兰的 2 个凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）和 2 个凸缘锁紧螺母（3/8 英寸）（Figure 74）。

    g032430

    Figure 74

    1. 左桁架框架
    2. 凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）
    3. 右桁架框架
    4. 锁紧螺母（3/8 英寸）

  2. 拧下用于固定窄油缸安装座、左右桁架框架以及窄连接板的 2 个托架螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）和 2 个锁紧螺母（1/2 英寸）（Figure 75）。

    g032431

    Figure 75

    1. 托架螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）
    2. 油缸安装座（窄）
    3. 左桁架框架
    4. 锁紧螺母（1/2 英寸）
    5. 连接板（窄）
    6. 右桁架框架

    Note: 保留凸缘头螺栓、托架螺栓及锁紧螺母，以备 安装中间喷洒臂延长组件 中步骤 2 和 7 的安装之用。您不再需要窄油缸安装座和窄连接板。

  3. 分开左右桁架框架。

安装中间喷洒臂延长组件

  1. 将中间喷洒臂延长组件垂直法兰上的孔与桁架框架上的孔对齐（Figure 76）。

    g032436

    Figure 76

    1. 凸缘锁紧螺母（3/8 英寸）
    2. 垂直法兰（桁架框架）
    3. 垂直法兰（中间喷洒臂延长组件）
    4. 凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）

  2. 使用在 Figure 76 的步骤 1 中卸下的 2 个凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）和 2 个凸缘锁紧螺母（3/8英寸），将中间喷洒臂延长组件松松地组装到桁架框架上（分开中央喷洒臂段桁架）。

  3. 将中间喷洒臂延长组件垂直法兰上的孔与另一桁架框架上的孔对齐（Figure 76）。

  4. 使用 GeoLink 喷洒系统完成套件（Figure 76）中的 2 个凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）和 2 个凸缘锁紧螺母（3/8英寸），将中间喷洒臂延长组件松松地组装到另一桁架框架上（Figure 76）。

  5. 将油缸安装座中的孔与桁架框架中心线和中间喷洒臂延长组件中的孔对齐 (Figure 77)。

    g032437

    Figure 77

    1. 左桁架框架
    2. 中间喷洒臂延长组件
    3. 油缸安装座（宽）
    4. 右桁架框架
    5. 托架螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）
    6. 连接板（宽）
    7. 凸缘锁紧螺母（1/2 英寸）

  6. 将连接板插入桁架框架和中央喷洒臂延长组件，将连接板中的孔与桁架中心线和喷洒臂延长组件的孔对齐（Figure 77）。

  7. 使用在分开中央喷洒臂段桁架的步骤 2 中拧下的 2 个托架螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）和 2 个凸缘锁紧螺母（1/2 英寸），以及 GeoLink 喷洒系统完成套件中的 4 个托架螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）和 4 个凸缘锁紧螺母（1/2 英寸），组装油缸安装座、桁架、中央喷洒臂延长组件及连接板（Figure 77）。

  8. 上紧凸缘锁紧螺母（3/8 英寸）扭矩至 37～45Nm。

  9. 上紧凸缘锁紧螺母（1/2 英寸）扭矩至 91～113Nm。

将安装支架和喷嘴安装到中间喷洒臂段上

此程序中需要的物件：

喷嘴2
软管子总成（喷洒阀 5 或 6）2
凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）2

将支撑托架组装到中间喷洒臂段上

提升设备能力： 55kg

  1. 使用具备指定能力的提升设备支撑中间喷洒臂段。

  2. 如Figure 78 所示，将右支撑托架中的孔与右桁架框架中的孔对齐。

    g032451

    Figure 78

    1. 凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）
    2. 右桁架框架（中间喷洒臂段）
    3. 左桁架框架（中间喷洒臂段）
    4. 凸缘锁紧螺母（3/8 英寸）
    5. 右支撑托架（中间喷洒臂段）
    6. 左支撑托架（中间喷洒臂段）

  3. 使用在 从中央喷洒臂段上卸下支撑托架 的步骤 2 和 3 中卸下的 2 个凸缘头螺栓（3/8 x 1 英寸）和 2 个凸缘锁紧螺母（3/8英寸），将右支撑托架组装到右桁架框架上（Figure 78）。

  4. 对左桁架框架的左支撑托架重复步骤 2 和 3（Figure 78）。

  5. 上紧凸缘头螺栓和凸缘螺母扭矩至 37～45Nm。

组装用于中间喷洒臂段的喷嘴和软管

  1. 使用提升设备，将新中间喷洒臂段提升到舒适的工作高度。

  2. 使用 GeoLink 喷洒系统完成套件中的 2 个喷嘴，拆下将夹具上半部分固定至鞍座的不锈钢螺丝（Figure 79）。

    g030592

    Figure 79

    1. 六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸——不锈钢）
    2. 转接管
    3. 夹具上半部分
    4. 单宝塔软管柄（1/2 英寸）
    5. 不锈钢螺丝（#12 x 1-1/4 英寸）
    6. 喷嘴主体
    7. 朝向喷洒臂段

  3. 在中间喷洒臂段软管子总成（喷水阀 5 或 6）（Figure 79 和 Figure 80）中 25cm 软管的一端，找到单宝塔软管柄一侧的孔。

    g032438

    Figure 80

    1. 软管（13 x 250mm——喷洒阀 5 或 6）
    2. 喷嘴
    3. 单宝塔软管柄（13mm）
    4. 软管和宝塔连接器（13 x 810mm——喷洒阀 5 或 6）

  4. 将喷嘴鞍座中的转接管（Figure 79）与单宝塔软管柄（1/2 英寸）一侧中的孔对齐。

  5. 闭合夹具上半部分，将宝塔软管柄夹在其中，然后使用不锈钢螺丝（#12 x 1-1/4 英寸），将夹具上半部分与喷嘴主体（Figure 79）固定到一起；上紧不锈钢螺丝扭矩至 14~18Nm。

    Important: 拧紧不锈钢螺丝时，切勿超过步骤 5 中的扭矩规格。

    Note: 闭合夹具时，要确保六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）位于夹具上半部分的凹槽内。

  6. 使用在 拆卸喷嘴 的步骤 1 和 2 中卸下的喷嘴、六角头螺栓及不锈钢螺丝，对另一软管（25cm）管端的单宝塔软管柄（Figure 79 和 Figure 80），重复步骤 3 至 5。

  7. 使用在拆卸喷嘴的步骤 4 中卸下的 2 个喷嘴，对中间喷洒段另一软管子总成（喷洒阀 5 或 6）的单宝塔软管柄重复步骤 3 至 5（Figure 79 和Figure 80）。

将喷嘴和软管安装到中间喷洒臂段上

  1. 将软管和喷嘴组件布置到外部桁架的两个桁架支杆之间（Figure 81）。

    g032454

    Figure 81

    1. 软管（13 x 250mm）
    2. 桁架支杆（左桁架）
    3. 软管和宝塔连接器（13 x 810mm）
    4. 喷嘴

  2. 将软管和喷嘴放到桁架支杆上方，向外对着外侧喷嘴固定架（Figure 81）。

  3. 将喷嘴的六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）对准并穿过喷嘴固定架中的孔，使用 GeoLink 喷洒系统完成套件中的凸缘锁紧螺母（5/16 英寸），将喷嘴松松固定到固定架上（Figure 82）。

    g032453

    Figure 82

    1. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    2. 喷嘴固定架（外侧）
    3. 六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸——不锈钢）

  4. 将另一软管（13mm）和喷嘴组件布置到外部桁架的两个桁架支杆之间（Figure 81）。

  5. 将软管和喷嘴放到桁架支杆上方，向内对着内侧喷嘴固定架（Figure 81）。

  6. 将喷嘴的六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）对准并穿过喷嘴固定架（Figure 82）中的孔，使用在 拆卸喷嘴 的步骤 1 和 4 中卸下的凸缘锁紧螺母（5/16 英寸），将喷嘴松松固定到固定架上。

  7. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 1978～2542 N∙cm。

  8. 使用左右支撑托架，将软管和宝塔连接器（13 x 810mm）放到中央喷洒臂段的侧面（Figure 81）。

  9. 对另一外部桁架上的另一软管和喷嘴重复步骤 1 至 8（Figure 81 和 Figure 82）。

安装流量计和压力传感器

此程序中需要的物件：

流量计1
法兰夹具（76mm)2
垫片（外径 2-1/4 英寸）2
异径管适配器2
法兰夹具（51mm)1
垫片（外径 1-5/16 英寸）1
宝塔凸缘接头（1 英寸）1
软管（1/ x 7-1/4 英寸）1
软管夹 3
压力传感器和歧管1
软管（1/ x 8-1/2 英寸）1
R 形夹1
凸缘头螺栓（1/4 x 3/4 英寸）1
凸缘锁紧螺母（1/4 英寸）1

安装流量计和压力传感器

  1. 将在 拆下接头管和异径管适配器 的步骤 4 中卸下的垫片（2-1/4 英寸）和压力传感器与流量计方向箭头所指的一端对齐（Figure 83）。

    g033154

    Figure 83

    1. 法兰夹具（76mm)
    2. 法兰夹具（51mm)
    3. 方向箭头（流量计）
    4. 垫片（外径 2-1/4 英寸）
    5. 异径管适配器
    6. 垫片（外径 1-5/16 英寸）
    7. 宝塔凸缘接头（1 英寸）
    8. 软管夹
    9. 软管（1/ x 7-1/4 英寸）
    10. 压力传感器和歧管
    11. 软管（1/ x 8-1/2 英寸）

  2. 使用在 拆下接头管和异径管适配器 的步骤 2 和 3 中卸下的法兰夹具（76mm），将流量计和垫片（外径 2-1/4 英寸）固定至适配器（Figure 83）。

  3. 将垫片（2-1/4 英寸）和宝塔软管接头与异径管适配器的末端对齐（Figure 83）。

  4. 使用法兰夹具（51mm）固定宝塔凸缘接头、垫片和异径管适配器（Figure 83）。

  5. 如 Figure 83 所示，将软管（1 x 7 英寸）安装到压力传感器和歧管的宝塔凸缘接头和宝塔弯头。

  6. 用 2 个软管夹固定软管和宝塔接头 (Figure 83)。

  7. 如 Figure 83 所示，将软管（1 x 8 英寸）安装到压力传感器和歧管的另一个宝塔弯头。

  8. 用 1 个软管夹固定软管和宝塔接头（Figure 83）。

将流量计和压力传感器安装到机器上

  1. 将在 拆下接头管和异径管适配器 的步骤 3 中卸下的垫片（2-1/4 英寸）放在主控制阀右侧安装的流量计与异径管适配器之间（Figure 84）。

    g033160

    Figure 84

    1. 垫片（外径 2-1/4 英寸）
    2. 异径管适配器和流量计法兰
    3. 歧管安装架
    4. R 形夹
    5. 凸缘锁紧螺母（1/4 英寸）
    6. 法兰夹具（76mm)
    7. 软管（1 x 8-1/2 英寸）
    8. 凸缘头螺栓（1/4 x 3/4 英寸）
    9. 槽（歧管安装架）

  2. 使用在 拆下接头管和异径管适配器 的步骤 2 中卸下的法兰夹具（76mm），松松地安装垫片、流量计和异径管适配器（Figure 84）。

  3. 如 Figure 84 所示，用 R 形夹、凸缘头螺栓（1/4 x 3-/4 英寸）和凸缘锁紧螺母（1/4 英寸），将压力传感器和歧管固定到歧管安装架的槽上。

  4. 拧紧您在步骤 2 中安装的法兰夹具。

安装新中央喷洒臂段

提升设备能力： 55kg

  1. 使用具备指定提升能力的提升设备提起中间喷洒臂段，将其支撑托架中的孔与打药车机架安装槽中的第 3 个和第 6 个孔对齐（Figure 85）。

    g032525

    Figure 85

    1. 凸缘头螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）
    2. 支撑托架（中间喷洒臂段——10 喷水阀系统）
    3. 安装槽（打药车机架）
    4. 凸缘锁紧螺母（1/2 英寸）

  2. 使用在 Figure 85 的步骤 4 中卸下的 4 个凸缘头螺栓（1/2 x 1-1/4 英寸）和 4 个凸缘锁紧螺母（1/2 英寸），将中间喷洒臂段安装到安装槽（拆卸中央喷洒臂段）。

  3. 上紧螺母和螺栓扭矩至 91～113N∙m。

安装阀门安装架和喷洒阀

此程序中需要的物件：

阀门安装架和喷洒阀总成1
螺栓（4 x 10mm）4
打药车控制器1
凸缘锁紧螺母（4mm）4
凸缘头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）8
凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）8
软管夹1

将打药车控制器组装到阀门安装架上

  1. 将打药车控制器与阀门安装架前侧对齐，40 针接头向外（Figure 86）。

    g033166

    Figure 86

    1. 螺栓（4 x 10mm）
    2. 10 阀门的阀门安装架
    3. 打药车控制器
    4. 凸缘锁紧螺母（4mm）
    5. 40 针接头

  2. 使用 4 个螺栓（4 x 10mm）和 4 个凸缘锁紧螺母（4mm）将打药车控制器安装到阀门安装架上（Figure 86）。

  3. 上紧螺栓和螺母扭矩至 234～286N∙cm。

将阀门安装架和喷洒阀总成安装到机器上

设备提升能力： 23kg

  1. 使用具备指定提升能力的提升设备，提起阀门安装架和喷水阀总成，将其与中间喷洒臂段上方对齐（Figure 87）。

    g032538

    Figure 87

    1. 阀门安装架和喷洒阀总成

  2. 将阀门安装架的安装支架上的孔与中间喷洒臂段桁架框架上的孔对齐（Figure 88）。

    g032539

    Figure 88

    1. 安装支架（阀门安装架）
    2. 凸缘头螺栓（5/16 x 英寸）
    3. 桁架框架（中央喷洒臂段）
    4. 支撑托架
    5. 机器前面

  3. 使用 4 个螺栓（5/16 x 3/4 英寸）和 4 个凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将阀门安装架安装到桁架框架上（Figure 88 和 Figure 89）。

    g032540

    Figure 89

    1. 凸缘头螺栓（5/16 x 英寸）
    2. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    3. 机器前面
    4. 安装支架（阀门安装架）

  4. 对另一桁架框架上阀门安装架的另一安装支架重复步骤 2 和 3。

  5. 上紧凸缘头螺栓和凸缘锁紧螺母扭矩至 1978～2,542Ncm。

将软管连接到喷洒阀歧管

  1. 如 Figure 90 所示，将软管（1 x 8-1/2 英寸）安装到 90 度法兰接头（1 英寸）。

    g032534

    Figure 90

    1. 90 度法兰接头（1 英寸）
    2. 软管夹
    3. 软管（1 x 8-1/2 英寸）

  2. 用软管夹将软管固定至法兰接头（Figure 90）。

将喷水阀 8、9 和 10 组装到阀门安装架上

Important: 在从歧管阀安装架拆卸喷洒臂段阀 的步骤 3 中卸下的左喷洒臂段阀被标记为喷嘴阀 8，中间喷洒臂段阀被标记为喷嘴阀 9，而对于 GeoLink 完成组件安装说明的其他部分，右喷洒臂段阀则被标记为喷嘴阀 10。

  1. 将垫片和左喷洒臂段阀（标记为喷嘴阀 8）的法兰与喷嘴阀 7 的法兰对齐（Figure 91）。

    g032536

    Figure 91

    1. 法兰（喷嘴阀 7）
    2. 垫片
    3. 法兰夹具
    4. 法兰（喷嘴阀 8）

  2. 用法兰夹具将垫片和喷嘴阀 8 松松固定到喷嘴阀 7 上（Figure 91）。

  3. 使用在从歧管阀安装架拆卸喷洒臂段阀的步骤 2中卸下的 2 个凸缘头螺栓（1/4 x 3/4 英寸）和 2 个凸缘锁紧螺母（1/4 英寸），将喷嘴阀 10 固定到阀门安装架上（Figure 92）。

    g032537

    Figure 92

    1. 凸缘头螺栓（1/4 x 3/4 英寸）
    2. 喷嘴阀 10
    3. 阀门安装架
    4. 凸缘锁紧螺母（1/4 英寸）

  4. 上紧凸缘头螺栓和锁紧螺母扭矩至 1017～1243 N∙cm。

  5. 用手拧紧法兰夹具。

组装喷洒臂提升油缸

此程序中需要的物件：

液压软管（1/4 x 24-3/4 英寸）4

组装喷洒臂提升歧管

  1. 将在从中央喷洒臂段上拆下喷洒臂提升歧管的步骤 3 中卸下的喷洒臂提升阀箱支撑托架中的孔，与新中央喷洒臂段的宽油缸安装座对齐（Figure 93）。

    g033189

    Figure 93

    1. 支撑托架和喷洒臂提升歧管
    2. 直通接头（T 端口）
    3. 直通接头（P 端口）
    4. 液压回流软管
    5. 液压压力软管（使用扎带标记）
    6. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    7. 油缸安装座（宽）
    8. 凸缘头螺栓（5/16 x 1 英寸）

  2. 使用在从中央喷洒臂段上拆下喷洒臂提升歧管 的步骤 3 中卸下的 2 个凸缘头螺栓（5/16 x 1 英寸）和 2 个凸缘锁紧螺母（5/16 x 1 英寸），将支撑托架安装到油缸安装座上（Figure 93）。

  3. 上紧螺母和螺栓扭矩至 19.78～25.42N∙m。

  4. 将液压压力软管（用扎带标记）安装到喷洒臂提升歧管的 P 端口（Figure 93）。

  5. 将液压回流软管安装到喷洒臂提升歧管的 T 端口（Figure 93）。

  6. 上紧软管的旋转螺母扭矩至 37～45Nm。

组装提升油缸

  1. 将在拆卸提升油缸 的步骤 4 中卸下的提升油缸的固定端与油缸安装座中的 16mm 孔对齐（Figure 94）。

    Note: 确保油缸的延长和回收端口向上对齐。

    g030769

    Figure 94

    1. 提升油缸（固定端）
    2. 枢轴销
    3. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    4. 凸缘头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）
    5. 油缸安装座

  2. 用枢轴销、凸缘头螺栓和凸缘螺母将油缸安装油缸安装座上（Figure 94）。

  3. 上紧螺栓和螺母扭矩至 19.78～25.42N∙m。

  4. 对油缸安装座另一侧的另一提升油缸重复步骤 1 和 3。

安装提升油缸软管

  1. 将新液压软管（1/4 x 24-3/4 英寸）松松安装到左喷洒臂提升油缸的延长端口与喷洒臂提升歧管的 C3 端口之间（Figure 95）。

    g030772

    Figure 95

    1. 延长端口（左喷洒臂提升油缸）
    2. 液压软管（1/4 x 24-3/4 英寸）
    3. C3 端口（喷洒臂提升歧管）
    4. 回收端口（左喷洒臂提升油缸）
    5. C4 端口（喷洒臂提升歧管）

  2. 将新液压软管（1/4 x 24-3/4 英寸）松松安装到左喷洒臂提升油缸的回收端口与喷洒臂提升歧管的 C4 端口之间（Figure 95）。

  3. 将新液压软管（1/4 x 24-3/4 英寸）松松安装到右喷洒臂提升油缸的延长端口与喷洒臂提升歧管的 C1 端口之间（Figure 96）。

    g030773

    Figure 96

    1. C1 端口（喷洒臂提升歧管）
    2. 液压软管（1/4 x 24-3/4 英寸）
    3. 延长端口（右喷洒臂提升油缸）
    4. C2 端口（喷洒臂提升歧管）
    5. 回收端口（右喷洒臂提升油缸）

  4. 将新液压软管（1/4 x 24-3/4 英寸）松松安装到右喷洒臂提升油缸的回收端口与喷洒臂提升歧管的 C2 端口之间（Figure 96）。

  5. 上紧提升油缸延长和回收端口的软管接头（Figure 95 和 Figure 96）扭矩至 21～26Nm。

  6. 上紧喷洒臂提升歧管的软管旋转螺母（Figure 95 和 Figure 96）扭矩至 24～30Nm。

安装外部喷洒臂段

此程序中需要的物件：

尼龙凸缘轴套4
扎带1
供水软管组件——188cm1
供水软管组件——234cm1
供水软管组件——279cm1

从外部喷洒臂段上卸下喷嘴

  1. 在两个喷嘴之间切断软管（Figure 97）。

    g030775

    Figure 97

    1. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    2. 喷嘴支架
    3. 喷嘴
    4. 软管（内径 3/4 英寸）

  2. 拧下将喷嘴固定到喷嘴固定架的凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）（Figure 97）。

  3. 对另 3 个喷嘴重复步骤 2 和 1。

    Note: 保留凸缘锁紧螺母和喷嘴，以备 在外部喷洒臂段上安装喷嘴 中的安装之用。

    Note: 丢弃从机器中卸下的软管、夹具和 T 形接头。

  4. 对另一个外部喷洒臂段重复步骤 2 至 3。

  5. 使用在步骤 1 中卸下的 8 个喷嘴，拧下将夹具上半部分和双或单宝塔软管柄（3/4 英寸）固定至各个喷嘴主体的不锈钢螺丝（#12 x 1-1/4 英寸），然后卸下宝塔软管柄（Figure 98）。

    Note: 当打开夹具时，六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸——不锈钢）将从夹具上半部分分开，保留安装螺栓。

    g030802

    Figure 98

    1. 夹具上半部分
    2. 转接管
    3. 六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸——不锈钢）
    4. 双宝塔软管柄（3/4 英寸软管）
    5. 喷嘴主体
    6. 不锈钢螺丝（#12 x 1-1/4 英寸）
    7. 单宝塔软管柄（3/4 英寸软管）

将外部喷洒臂段安装到机器上

设备提升能力： 91kg

  1. 使用具备指定能力的提升设备提起外部喷洒臂段。

  2. 将尼龙凸缘轴套插入枢轴接头两侧的 31.8mm 孔中（Figure 99）。

    g030783

    Figure 99

    1. 尼龙凸缘轴套
    2. 枢轴接头（外侧喷洒臂段）

  3. 将枢轴接头内的轴套与外部喷洒臂段末端处枢轴支架的法兰对齐（Figure 100）。

    g030784

    Figure 100

    1. 枢轴接头（外侧喷洒臂段）
    2. 凸缘螺栓（5/16 x 1 英寸)
    3. 枢轴销
    4. 枢轴支架（中央喷洒臂段）
    5. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）

  4. 使用在拆卸外部喷洒臂段的步骤 1 和 2 中卸下的枢轴销、凸缘螺栓（5/16 x 1 英寸）和凸缘锁紧螺母（5/16 英寸），将枢轴销安装到枢轴支架上。

  5. 上紧螺栓和螺母扭矩至 1978～2,542Ncm。

  6. 将提升油缸的杆头对准枢轴接头角内的 25mm 孔（Figure 101）。

    g030789

    Figure 101

    1. 发卡销
    2. 杆头（提升油缸）
    3. 柱销
    4. 25mm 孔——枢轴接头的角

  7. 使用在拆卸提升油缸 的步骤 3 中卸下的柱销和发卡销（Figure 101），将提升油缸固定到枢轴接头上。

  8. 对机器另一侧的外部喷洒臂段重复步骤 7 至 1。

安装喷嘴软管

此程序中需要的物件：

供水软管——279cm2
供水软管——234cm2
供水软管——188cm4
供水软管——81cm2

识别喷嘴软管位置

按照长度（Figure 102）识别每个喷嘴位置的供水软管，如下所示：

喷嘴软管位置表
喷嘴位置——左喷洒臂段喷嘴位置——中央喷洒臂段喷嘴位置——右喷洒臂段
喷嘴 1（喷嘴阀 1）——供水软管 279cm喷嘴 5 和 6（喷嘴阀 5）——供水软管 81cm，带 2 个支管喷嘴 9（喷嘴阀 7）——供水软管 188cm
喷嘴 2（喷嘴阀 2）——供水软管 234cm喷嘴 7 和 8（喷嘴阀 6）——供水软管 81cm，带 2 个支管喷嘴 10（喷嘴阀 8）——供水软管 188cm
喷嘴 3（喷嘴阀 3）——供水软管 188cm 喷嘴 11（喷嘴阀 9）——供水软管 234cm
喷嘴 4（喷嘴阀 4）——供水软管 188cm喷嘴 12（喷嘴阀 10）——供水软管 279cm

Note: 请参阅 将软管安装到喷嘴阀 1 至 4 中的 Figure 103、将软管安装到喷嘴阀 5 和 6 中的 Figure 104 和 将软管安装到喷嘴阀 7 至 10 中的 Figure 105，了解喷嘴位置。

g033192

Figure 102

  1. 供水软管 279cm——喷嘴 1
  2. 供水软管 188cm——喷嘴 4
  3. 喷嘴阀 1
  4. 喷嘴阀 10
  5. 供水软管 188cm——喷嘴 9
  6. 供水软管 279cm——喷嘴 12
  7. 供水软管 234cm——喷嘴 2
  8. 供水软管 188cm——喷嘴 3
  9. 供水软管 81cm——喷嘴 5 和 6
  10. 供水软管 81cm——喷嘴 7 和 8
  11. 供水软管 188cm——喷嘴 10
  12. 供水软管 234cm——喷嘴 11

将软管安装到喷嘴阀 1 至 4

  1. 将 279cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 1 的连接器上（Figure 103）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

    g033212

    Figure 103

    1. 喷嘴阀 1
    2. 喷嘴阀 2
    3. 喷嘴阀 3
    4. 喷嘴阀 4
    5. 卡环
    6. 供水软管——279cm
    7. 供水软管——234cm
    8. 供水软管——188cm
    9. 供水软管——188cm

  2. 用卡环（Figure 103）将宝塔接头固定在连接器上。

  3. 将 234cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 2 的连接器上（Figure 103）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

  4. 用卡环（Figure 103）将宝塔接头固定在连接器上。

  5. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 3 的连接器上（Figure 103）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

  6. 用卡环（Figure 103）将宝塔接头固定在连接器上。

  7. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 4 的连接器上（Figure 103）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

  8. 用卡环（Figure 103）将宝塔接头固定在连接器上。

将软管安装到喷嘴阀 5 和 6

Note: 81cm 供水软管子总成配有 T 形接头，带 2 个支管和 2 个单宝塔软管柄。

  1. 将 81cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 5 的连接器上（Figure 104）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

    g033213

    Figure 104

    1. 喷嘴阀 5
    2. 卡环
    3. 喷嘴阀 6
    4. 供水软管——81cm
    5. 供水软管——81cm

  2. 用卡环（Figure 104）将宝塔接头固定在连接器上。

  3. 将 81cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 6 的连接器上（Figure 104）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

  4. 用卡环（Figure 104）将宝塔接头固定在连接器上。

将软管安装到喷嘴阀 7 至 10

  1. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 7 的连接器上（Figure 105）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

    g033214

    Figure 105

    1. 卡环
    2. 喷嘴阀 7
    3. 喷嘴阀 8
    4. 喷嘴阀 9
    5. 喷嘴阀 10
    6. 供水软管——188cm
    7. 供水软管——188cm
    8. 供水软管——234cm
    9. 供水软管——279cm

  2. 用卡环（Figure 105）将宝塔接头固定在连接器上。

  3. 将 188cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 8 的连接器上（Figure 105）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

  4. 用卡环（Figure 105）将宝塔接头固定在连接器上。

  5. 将 234cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 9 的连接器上（Figure 105）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

  6. 用卡环（Figure 105）将宝塔接头固定在连接器上。

  7. 将 279cm 供水软管的直通宝塔接头安装到喷嘴阀 10 的连接器上（Figure 105）。

    Note: 确保宝塔接头完全放入连接器中。

  8. 用卡环（Figure 105）将宝塔接头固定在连接器上。

将供水软管连接在喷嘴上

  1. 将喷嘴 1、2、3 和 4 的软管穿过中间喷洒臂段的左外侧端的 R 形夹（Figure 106 和 Figure 107）。

    g033220

    Figure 106

    g033190

    Figure 107

    1. 软管
    2. 喷嘴支架
    3. R 形夹
    4. 扎带
    5. 单宝塔软管柄（1/2 英寸）
    6. 套环
    7. 双 R 形夹
    8. 单 R 形夹

  2. 将喷嘴 7、8、9 和 10 的软管穿过中间喷洒臂段的右外侧端的 R 形夹（Figure 106 和 Figure 107）。

  3. 如 Figure 106 和 Figure 107 所示，将 279cm 供水软管和宝塔软管柄（3/4 英寸）沿喷洒臂段，连接至喷嘴 1 和 10。

  4. 如 Figure 106 和 Figure 107 所示，将 234cm 供水软管和宝塔软管柄（3/4 英寸）沿喷洒臂段，连接至喷嘴 2 和 9。

  5. 如 Figure 106 和 Figure 107 所示，将 188cm 供水软管和宝塔软管柄（3/4 英寸）沿喷洒臂段，连接至喷嘴 3 和 8。

    Note: 让软管穿过管子框架支架中后下方的套环。

  6. 如 Figure 106 和 Figure 107 所示，将 188cm 供水软管和宝塔软管柄（3/4 英寸）沿喷洒臂段，连接至喷嘴 4 和 7。

    Note: 让软管穿过管子框架支架中后下方的套环。

  7. 如 Figure 107 所示，用扎带把 4 个喷嘴软管扎在一起。

在外部喷洒臂段上安装喷嘴

  1. 将喷嘴鞍座中的转接管（Figure 108）与单宝塔软管柄（1/2 英寸）一侧中的孔对齐。

    g030592

    Figure 108

    1. 六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸——不锈钢）
    2. 转接管
    3. 夹具上半部分
    4. 单宝塔软管柄（1/2 英寸）
    5. 不锈钢螺丝（#12 x 1-1/4 英寸）
    6. 喷嘴主体
    7. 朝向喷洒臂段

  2. 闭合夹具上半部分，将宝塔软管柄夹在其中，然后使用不锈钢螺丝（#12 x 1-1/4 英寸），将夹具上半部分与喷嘴主体（Figure 108）固定到一起；上紧不锈钢螺丝扭矩至 14~18Nm。

    Note: 闭合夹具时，要确保六角头螺栓（5/16 x 3/4 英寸）位于夹具上半部分的凹槽内。

  3. 将喷嘴安装到外部喷洒臂段上，如下所示：

    g030823

    Figure 109

    1. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    2. 喷嘴固定架
    3. 喷嘴
    4. 机器后面
    5. 六角头螺栓（不锈钢——5/16 x 3/4 英寸）

  4. 上紧凸缘锁紧螺母扭矩至 1978～2542 N∙cm。

  5. 对喷洒臂段的另一个喷嘴重复步骤 1 至 4。

  6. 对机器另一侧的外部喷洒臂段重复步骤 1 至 5。

把后线束安装到机器上

此程序中需要的物件：

后线束1
扎带3

沿机架管布置线束

  1. 找到新电气线束的 165cm 支管和 203cm 支管（Figure 110）。

    g030881

    Figure 110

    1. 81cm 线束支管——流量表和搅拌阀
    2. 86cm 线束支管——喷洒泵螺线圈
    3. 165cm 线束支管——环形端子和保险丝（未标记）
    4. 203cm 线束支管——ASC10，提升油缸螺线圈，喷嘴阀 1 至 10
    5. 33cm 线束支管——速度传感器
    6. 170cm 线束支管——前线束接口连接器

  2. 将新电气线束的 165cm 支管和 203cm 支管放在 10 喷水阀阀门安装架与歧管安装架的右托架之间（Figure 111）。

    g030884

    Figure 111

    1. 阀门安装架（10 个喷水阀）
    2. 歧管安装架
    3. 165cm 和 203cm 支管（电气线束）。

  3. 沿右机架管向前布置电气线束的 165cm 支管和 203cm 支管（Figure 112）。

    g030874

    Figure 112

    1. 后线束——203cm 支管
    2. 右机架管
    3. 机器前面
    4. 枞树形锚栓 及扎带位置

  4. 将后线束 203cm 支管的枞树形锚栓插入右机架管中拆卸旧后线束枞树形锚栓所使用的孔中（Figure 112）；请参阅 断开前、后线束 中的步骤 3。

连接前后线束

Note: 连接前后线束时使用机器升降装置。

  1. 沿着机器下方的右机架管，找到机器前后线束的电气接头（Figure 113）。

    g030437

    Figure 113

    1. 机器前面
    2. 接头界面（前、后线束）

    Note: 您将不再使用前线束的 3 插槽接头（Figure 114）。

    g032185

    Figure 114

    1. 前线束
    2. 3 插槽接头——未使用（流量计——前线束）
    3. 后线束
    4. 机器前面

  2. 把用于打药车线束互连的前线束 10 插槽接头连接至用于打药车线束互连的后线束 10 针接头（Figure 115）。

    g032186

    Figure 115

    1. 前线束
    2. 10 插槽接头——打药车线束互连（前线束）
    3. 10 针接头——打药车线束互连（后线束）
    4. 后线束
    5. 机器前面

  3. 把用于打药车线束互连的前线束 8 针接头连接至用于喷洒率开关的后线束 8 插槽接头（Figure 116）。

    g032188

    Figure 116

    1. 前线束
    2. 8 针接头——打药车线束互连（前线束）
    3. 8 插槽接头——喷洒率开关（后线束）
    4. 后线束
    5. 机器前面

  4. 把用于冲洗泵的前线束 2 针接头连接至用于冲洗泵的后线束 2 插槽接头（Figure 117）。

    g032187

    Figure 117

    1. 前线束
    2. 2 插槽接头——冲洗泵（后线束）
    3. 2 针接头——冲洗泵（后线束）
    4. 后线束
    5. 机器前面

  5. 把用于软管卷动力的前线束 2 针接头连接至用于软管卷动力的后线束 2 插槽接头（Figure 118）。

    g032189

    Figure 118

    1. 前线束
    2. 2 针接头——软管卷（前线束）
    3. 2 插槽接头——软管卷（后线束）
    4. 后线束
    5. 机器前面

  6. 把用于打药车线束互连的前线束 10 针接头连接至用于打药车线束互连的后线束 10 插槽接头（Figure 119）。

    g032190

    Figure 119

    1. 前线束
    2. 10 针接头——打药车线束互连（前线束）
    3. 10 插槽接头——打药车线束互连（后线束）
    4. 后线束
    5. 机器前面

  7. 为便于连接导航电气和数据线束，应确保后线束的 1 插槽接头和后线束的 4 插槽接头与线束顶部对齐（Figure 120）。

    g033232

    Figure 120

    1. 4 插槽接头（后线束）
    2. 机器顶部
    3. 1 插槽接头（后线束）
    4. 机器前面

沿着后线束，连接仪表板仪表的压力传感管

  1. 沿着机器后线束，连接仪表板仪表的压力传感管（Figure 121）。

    g033237

    Figure 121

    1. 扎带（3 个枞树形锚栓——底盘锚定点）
    2. 机器前面
    3. 压力传感管
    4. 后线束

  2. 用 3 个扎带将后线束的压力传感管固定到后线束底盘锚定点的 3 个枞树形锚栓旁边（Figure 121）。

    Important: 切勿挤压或折叠压力传感管；扎紧扎带，足以支撑管子即可。

安装发动机控制模块和安装架（仅适用于使用汽油发动机的机器）

  1. 将发动机控制模块安装架上的孔与发动机支撑托架和发动机附件箱上的孔对齐（Figure 122）。

    g033073g033072

    Figure 122

    1. 机器前面
    2. 凸缘头螺栓
    3. 安装支架
    4. 发动机控制模块
    5. 凸缘螺母

  2. 使用在拆下发动机控制模块和安装架（仅适用于使用汽油发动机的机器） 的步骤 1 中卸下的 3 个凸缘头螺栓和 1 个凸缘螺母，将安装架安装到发动机上；用手拧紧螺栓和螺母。

安装机架下保护罩

  1. 将机架下保护罩与机器的底部底盘对齐。Figure 123

    g032041g032043

    Figure 123

    1. 机架下保护罩
    2. 凸缘头螺栓（5/16 x 7/8 英寸）
    3. 垫圈（5/16 英寸）
    4. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
    5. 机器前面

  2. 将机架下保护罩的支撑箍带滑动到机器发动机安装支架上的螺栓和托架螺栓上方（Figure 123）。

  3. 使用在拆下机架下保护罩 的步骤 2 中卸下的 4 个凸缘锁紧螺母（5/16 英寸），将机架下保护罩安装到发动机安装支架上（Figure 123）。

  4. 将机架下保护罩后部的孔与底盘上的孔对齐（Figure 124）。

    g208653

    Figure 124

    1. 机架下保护罩
    2. 垫圈（5/16 英寸）
    3. 凸缘头螺栓（5/16 x 7/8 英寸）
    4. 机器前面

  5. 使用在拆下机架下保护罩 的步骤 1 中卸下的 7 个凸缘头螺栓（5/16 x 7/8 英寸）和 7 个垫圈（5/16 英寸），将机架下保护罩的后部安装到底盘上（Figure 124）。

  6. 上紧螺母和螺栓扭矩至 1,129～1,582N∙cm。

连接后线束

在歧管安装架布置线束

  1. 如 Figure 125 所示，沿着阀门安装架支柱的内侧放置线束的 203cm 支管，后部朝向 10 阀门阀门安装架。

    g030995

    Figure 125

    1. 歧管安装架
    2. 3 插槽接头（流量计）
    3. 81cm 线束支管——流量计和搅拌阀
    4. 电气接头（搅拌阀）
    5. 203cm 线束支管——ASC10，提升油缸螺线圈，喷嘴阀 1 至 10
    6. 枞树形锚栓
    7. 2 针接头（软管卷动力）
    8. 3 插槽接头（软管卷）
    9. 机器前面

  2. 让流量计和搅拌阀的 81cm 线束支管穿过歧管安装架前面（Figure 125）。

  3. 将 81cm 线束支管的枞树形锚栓插入歧管安装架下方法兰的孔中（Figure 125）。

在 10 阀阀门安装架上布置线束

  1. 让 203cm 线束支管穿过 10 阀阀门安装架的后面，喷嘴阀的 10 个接头应位于阀门的后下方（Figure 126）。

    g031027

    Figure 126

    1. 3 插槽接头（喷嘴阀位置 10）
    2. 10 阀门的阀门安装架
    3. 40 插槽接头（ASC 10）
    4. 203cm 线束支管——ASC10，提升油缸电磁头，喷嘴阀 1 至 10
    5. 4 插槽接头（至 ASC 10）
    6. 机器前面
    7. 枞树形锚栓

  2. 将 203 cm 线束支管的枞树形锚栓插入 10 阀阀门安装架下方法兰的孔中（Figure 126）。

为打药泵布置线束

  1. 让打药泵螺线圈的 86cm 线束支管穿过打药车机架安装槽的顶部，向下朝向打药泵螺线圈（Figure 127）。

    g030996

    Figure 127

    1. 86cm 线束支管——打药泵螺线圈
    2. 203cm 线束支管——ASC10，提升油缸电磁头，喷嘴阀 1 至 10
    3. 安装槽（打药车机架）
    4. 机器前面
    5. 枞树形锚栓

  2. 将 86cm 线束支管的枞树形锚栓插入打药车机架安装槽的孔中（Figure 127）。

将线束连接至歧管安装架组件

  1. 把标有流量表和压力传感器的 203cm 线束支管的接头放到歧管安装架的后部（Figure 128）。

    g033231

    Figure 128

    1. 磁性线束锚栓
    2. 流量计
    3. 3 插槽接头（后线束——标有流量计）
    4. 3 插槽接头（后线束——标有压力传感器）
    5. 3 针接头（流量计线束）
    6. 3 针接头（压力传感器）

  2. 将流量计的 203cm 线束支管的 3 插槽接头（未标记）插入流量计线束的 3 针接头（Figure 128）。

  3. 将标有压力传感器的 203cm 线束支管的 3 插槽接头插入压力传感器的 3 针接头（Figure 128）。

  4. 把流量计和压力传感器的磁性线束锚栓固定至歧管安装架的表面（Figure 128）。

  5. 将搅拌阀线束的 3 针接头放在歧管安装架的前面（Figure 129）。

    g031039

    Figure 129

    1. 搅拌阀
    2. 歧管安装架
    3. 3 插槽接头（搅拌阀线束）

  6. 将搅拌阀线束的 3 针接头连接至标有搅拌阀的 203cm 线束支管的 3 插座接头（Figure 130）。

    g031040

    Figure 130

    1. 3 针接头（后线束——标有搅拌阀）
    2. 歧管安装架
    3. 3 插槽接头（搅拌阀线束）

将线束连接至提升油缸阀箱的电磁头

  1. 在提升油缸阀箱的底部，将标有启用电磁头的后线束 2 插槽接头连接至启用电磁头的 2 针接头（Figure 131 和 Figure 132）。

    g031046

    Figure 131

    1. 2 针接头——左下电磁头（提升油缸阀箱）
    2. 2 针接头——左上电磁头（提升油缸阀箱）
    3. 2 插槽接头——左下（主线束接头）
    4. 2 插槽接头——左上（主线束接头）
    5. 2 插槽接头——启用电磁头（主线束接头）
    6. 2 插槽接头——右上（主线束接头）
    7. 2 插槽接头——右上（主线束接头）
    8. 2 针接头——右上电磁头（提升油缸阀箱）
    9. 2 针接头——右下电磁头（提升油缸阀箱）
    10. 机器后面
    g031047

    Figure 132

    1. 2 针接头——右下电磁头（提升油缸阀箱）
    2. 2 针接头——右上电磁头（提升油缸阀箱）
    3. 2 针接头——左上电磁头（提升油缸阀箱）
    4. 2 针接头——左下电磁头（提升油缸阀箱）
    5. 机器后面
    6. 2 插槽接头——右下（主线束接头）
    7. 2 插槽接头——右上（主线束接头）
    8. 2 插槽接头——左上（主线束接头）
    9. 2 插槽接头——启用电磁头（主线束接头）
    10. 2 针接头——启用电磁头（提升油缸阀箱）
    11. 2 插槽接头——左下（主线束接头）

  2. 在右下方的电磁头，将标有右下的后线束 2 插槽接头连接至右下电磁头的 2 针接头（Figure 131 和 Figure 132）。

  3. 在右上方的电磁头，将标有右上的后线束 2 插槽接头连接至右上电磁头的 2 针接头（Figure 131 和 Figure 132）。

  4. 在左下方的电磁头，将标有左下的后线束 2 插槽接头连接至左下电磁头的 2 针接头（Figure 131 和 Figure 132）。

  5. 在左上方的电磁头，将标有左上的后线束 2 插槽接头连接至左上电磁头的 2 针接头（ 和 ）。

将线束连接至喷水阀

  1. 将带有喷嘴阀 1 至喷嘴阀 5 标签的 203cm 线束支管的 3 插槽接头放到 10 阀阀门安装架的后部，位置要低于喷嘴阀 1 至 5（Figure 133）。

    g031043

    Figure 133

    1. 3 针接头（喷嘴阀线束）
    2. 喷嘴阀 1
    3. 喷嘴阀 5
    4. 喷嘴阀 6
    5. 喷嘴阀 10
    6. 3 针插槽接头（后线束——标有喷嘴 1）
    7. 3 针插槽接头（后线束——标有喷嘴 6）

  2. 将带有喷嘴阀 6 至喷嘴阀 10 标签的 203cm 线束支管的 3 插槽接头放到 10 阀阀门安装架的后部，位置要低于喷嘴阀 6 至 10（Figure 133）。

  3. 将标有喷嘴 1 的后线束 3 针插槽接头连接至喷嘴阀 1 线束的 3 针接头（Figure 133）。

    Important: 重要的是，一定要将各个有标记的后线束 3 针插槽接头，连接至各个喷嘴阀位置的正确 3 针接头。

  4. 在喷嘴阀位置 2 至 10 重复步骤 3 （Figure 133）。

将线束连接至打药泵和速度传感器

  1. 在机器后部（打药泵的内侧），将 86cm 线束支管标有打药泵螺线圈的 2 插槽接头接入泵继电器的 2 针接头（Figure 134）。

    g030464

    Figure 134

    1. 2 针接头（泵继电器）
    2. 2 插槽接头——86cm 线束支管
    3. 机器前面

  2. 在机器后部（右机架管与右挡泥板之间），将右液压驱动马达上速度传感器线束的 3 针接头，连接至后主线束的 3 插槽接头（未标记）（Figure 135）。

    g030454

    Figure 135

    1. 3 插槽接头（后主线束）
    2. 3 针接头（液压马达线束）
    3. 机器前面

穿过发动机舱布置线束

  1. 沿着发动机挡板——连接空气滤清器与发动机的出风管的前部——的右支撑架，让 165cm 线束支管向上穿入发动机舱的后部（Figure 136）。

    Note: 后线束 165cm 支管将在将导航电气线束连接到电池上中固定。

    g030986

    Figure 136

    1. 空气滤清器滤芯（发动机）
    2. 发动机挡板支撑架（右）
    3. 165cm 支管（后线束）
    4. 机器右侧
    5. 机器前面

  2. 让 165cm 线束支管穿过座椅箱边角，向下沿着发动机挡板左支撑架摆放（Figure 137）。

    Note: 后线束 165cm 支管将在将导航电气线束连接到电池上中固定。

    g030944

    Figure 137

    1. 165cm 支管（后线束）
    2. 座椅箱边角
    3. 发动机挡板支撑架（左）
    4. 机器前面
    5. 机器左侧

  3. 向下沿着发动机挡板左支撑架，并在左机架管的下方摆放 165cm 线束支管（Figure 138）。

    Note: 后线束 165cm 支管将在将导航电气线束连接到电池上中固定。

    g032563

    Figure 138

    1. 165cm 支管（后线束）
    2. 发动机挡板支撑架（左）
    3. 左机架管
    4. 正极端子（红线）——165cm 支管（后线束）
    5. 负极端子（黑线）——165cm 支管（后线束）
    6. 机器前面
    7. 机器左侧

  4. 将 165cm 线束支管的 50A 保险丝和正、负极环形端子放到电池顶部（Figure 138）。

    Note: 环形端子的安装将在将后线束和导航电气线束连接在电池接线上中完成。

为仪表板连接压力传感管

为仪表板连接压力传感管

不带可选软管卷套件的机器

  1. 将仪表板内压力计压力传感管（塑料）的末端与管子连接器的锁环对齐（Figure 139）。

    g031328

    Figure 139

    1. 锁环（管子连接器）
    2. 压力传感管（仪表板压力计）

  2. 将传感管插入锁环，直至管子完全入位（Figure 139）。

连接压力传感管

可选喷枪套件或可选可偏转软管卷套件

  1. 将仪表板内压力计压力传感管（塑料）的末端与管子连接器的锁环对齐（Figure 140和Figure 141）。

    g033246

    Figure 140

    可选喷枪套件

    1. 压力传感管（仪表板仪表）
    2. 管子连接器（90 度弯头——喷嘴阀 10）
    g033247

    Figure 141

    可选可偏转软管卷套件

    1. 压力传感管（可偏转软管卷压力计）
    2. 管子连接器（90 度弯头——喷嘴阀 10）
    3. 压力传感管（仪表板仪表）

  2. 将传感管插入锁环，直至管子完全入位（Figure 140 和Figure 141）。

安装导航接收器

此程序中需要的物件：

导航接收器——GeoLink 精密喷洒系统套件（型号 41623）1
接收器安装支架1
U 形螺栓2
RKT 天线支架（可选的 CDMA RTK 校正调制解调器组件或 GSM RTK 校正调制解调器组件）1
凸缘锁紧螺母（3/8 英寸）4
六角头螺栓（5 x 16mm）3
垫圈（5mm）3
蜂窝天线（可选的 CDMA RTK 校正调制解调器组件或 GSM RTK 校正调制解调器组件）1
同轴电缆（可选的 CDMA RTK 校正调制解调器组件或 GSM RTK 校正调制解调器组件）1
序列号标签（X25 或 X30 GeoLink 精密喷洒系统套件的部分）1

将导航接收器安装到机器上

  1. 将位于接收器安装架中心的槽与 ROPS 管中心的焊缝对齐（Figure 142）。

    Note: 确保带 2 个孔的较大法兰是 ROPS 管的后面，带 1 个孔的较小法兰是前面。

    g030748

    Figure 142

    1. ROPS 管
    2. 焊缝（ROPS 管）
    3. 接收器安装支架
    4. 槽

  2. 将接收器安装支架组装到 ROPS 管上，如下所示：

    • 如果您的机器配备了带有广域增强系统（WAAS）的全球导航卫星系统（GNSS），请使用 2 个 U 形螺栓和 4 个凸缘锁紧螺母（3/8 英寸），将接收器安装支架组装到 ROPS 管上（Figure 143）。

      g030749

      Figure 143

      1. 机器前面
      2. 凸缘锁紧螺母（3/8 英寸）
      3. 接收器安装支架
      4. ROPS 管
      5. U 形螺栓

    • 如果您的机器配备了GNSS（全球导航卫星系统）和 CDMA 或 GSM RTK 校正调制解调器组件，请使用 2 个 U 形螺栓和 4 个凸缘锁紧螺母（3/8 英寸），将接收器安装支架和 RTK 天线支架组装到 ROPS 管上（Figure 144）。

      g031859

      Figure 144

      1. 机器前面
      2. 凸缘锁紧螺母（3/8 英寸）
      3. RTK 天线支架
      4. 接收器安装支架
      5. ROPS 管
      6. U 形螺栓

  3. 上紧螺母扭矩至 37～45N∙m。

  4. 将导航接收器底座的 3 个螺纹柱与接收器安装支架上的 3 个孔对齐（Figure 145）。

    g030750

    Figure 145

    图中所示为 RTK 天线支架；仅配备 GNSS 的机器与此类似

    1. 导航接收器
    2. 接收器安装支架
    3. 垫圈（5mm）
    4. 六角头螺栓（5 x 16mm）

  5. 使用 3 个六角头螺栓（5 x 16mm）和 3 个垫圈（5mm）将接收器组装到安装支架上（Figure 145）。

  6. 上紧 3 个螺栓扭矩至 576～712N∙cm。

  7. 将序列号标签粘贴到接收器安装支架上（Figure 146）。

    Note: 标签是 X25 或 X30 GeoLink 精密喷洒系统套件的一部分。

    g199179

    Figure 146

    1. 序列号标签
    2. 接收器安装支架

安装 RTK 天线到导航接收器

Note: 当您的机器配有 CDMA RTK 或 GSM RTK 校正调制解调器时，安装 RTK 天线。

  1. 让同轴耦合器穿过 RTK 天线支架上的开口，耦合器的隔板螺纹向下（Figure 147）。

    Note: 根据需要旋转同轴耦合器，使隔板螺纹的平面区与 RTK 天线支架内的平面区对齐。

    g199180

    Figure 147

    1. 同轴耦合器
    2. RTK 天线支架
    3. 锁紧垫圈
    4. 锁紧螺母

  2. 使用锁紧垫圈和锁紧螺母，将同轴耦合器安装到天线支架上，并用手拧紧锁紧螺母（Figure 147）。

  3. 将 RTK 天线组装到同轴耦合器的上接头，然后用手拧紧天线的滚花螺母（Figure 148）。

    g031877

    Figure 148

    1. 同轴连接器（CDMA 或 GSM 蜂窝调制解调器）
    2. 同轴耦合器
    3. RTK 天线
    4. 天线电缆

  4. 将天线电缆松松地安装到同轴耦合器的下接头（Figure 148）。

  5. 将电缆绕过导航接收器的后部，连接到 CDMA 或 GSM 蜂窝调制解调器的同轴连接器上（Figure 148）。

  6. 将天线电缆连接到 CDMA 或 GSM 蜂窝调制解调器的同轴连接器上（Figure 148）。

  7. 用手拧紧天线电缆的滚花螺母。

安装打药车监控器

此程序中需要的物件：

打药车监控器——GeoLink 精密喷洒系统套件（型号 41623）1
显示器罩1
球形安装架——GeoLink 精密喷洒系统套件（型号 41623）1
监控器臂——GeoLink 精密喷洒系统套件（型号 41623）1
加强板1
凸缘头螺栓（1/4 x 1-1/2 英寸）4
凸缘锁紧螺母（1/4 英寸）4

将显示器罩安装至打药车监控器

  1. 在打药车监控器的背面，让 2 个接头（26 针）向下对齐，从球形枢轴接头的双头螺栓上卸下顶部锁紧螺母（5mm）（Figure 149）。

    g031279

    Figure 149

    1. 锁紧螺母（5mm）
    2. 5mm 双头螺栓（打药车监控器在球形枢轴接头上）
    3. 显示器罩
    4. 螺纹隔离柱

  2. 在螺纹隔离柱螺母部分的螺纹上抹一层螺纹紧固剂（低——中——高强度）（Figure 150）。

    g031280

    Figure 150

    1. 螺纹紧固剂（低——中——高强度）——螺母螺纹
    2. 螺纹紧固剂（低——中——高强度）——螺栓螺纹

  3. 将螺纹隔离柱旋回球形枢轴接头的双头螺栓（Figure 149），上紧隔离柱扭矩至 250N∙cm。

  4. 在螺纹隔离柱螺栓部分的螺纹上抹一层螺纹紧固剂（低——中——高强度）（Figure 150）。

  5. 将显示器罩上的孔与螺纹隔离柱的螺栓部分对齐（Figure 149）。

  6. 使用之前在步骤 1 中卸下的锁紧螺母（5mm）将显示器罩（Figure 149）安装到监控器上。

  7. 上紧螺母扭矩至 250Ncm。

给仪表板钻孔

  1. 在机器的仪表板上，找到仪表板内孔垫片右侧的仪表板螺丝（Figure 151）。

    g030752

    Figure 151

    1. 33.3mm
    2. 加劲板
    3. 8mm 钻头

  2. 从螺丝中心向右量 33.3mm，用铅笔划一条垂直线，标记该位置（Figure 151）。

  3. 从仪表板的上边缘向下量 21mm，划一条水平线标记该位置。

  4. 在两个标记的交汇处，在仪表板上冲出一个中心。

  5. 使用 8mm 钻头，根据中心冲标记在仪表板上钻孔（Figure 151）。

  6. 使用 1 个凸缘螺栓（5/16 x 3/4 英寸），将加劲板的平面侧与仪表临时对齐。

  7. 将加劲板水平放置到仪表板的顶部，然后使用加劲板作为模板，在仪表板上钻出剩余 3 个孔（Figure 151）。

  8. 从仪表板表面取下加劲板。

将打药车监控器安装到机器仪表板上

  1. 如 Figure 152 所示，用 1 个螺栓（1/4 x 1-1/2 英寸）、加劲板和凸缘锁紧螺母（1/4 英寸），将球形枢轴安装支架组装到仪表板上。

    g030753

    Figure 152

    1. 螺栓 （1/4 x 1-1/2 英寸）
    2. 球形枢轴支架
    3. 加劲板
    4. 凸缘锁紧螺母（1/4 英寸）

  2. 上紧螺栓和螺母扭矩至 1017～1,243Ncm。

  3. 松开监控器臂上的旋钮，直至可以将打药车监控器背面接头上的球形枢轴和仪表板安装支架的球形枢轴同时滑入槽形监控器臂（Figure 153）。

    g030754

    Figure 153

    1. 球形枢轴
    2. 监控器臂
    3. 旋钮

  4. 从驾驶员座椅（左侧座椅）处，调节打药车监控器的位置，以便您可以方便地看到显示屏（Figure 153）。

  5. 用手拧紧监控器臂的旋钮（Figure 153）。

安装导航接组件的电气线束

此程序中需要的物件：

数据线束（导航系统）——GeoLink 精密喷洒系统套件（型号 41623）1
电气线束（导航系统）——GeoLink 精密喷洒系统套件（型号 41623）1
扎带5

连接导航数据和电气线束

g203663

Figure 154

  1. 100cm 数据线束支管（电力）
  2. 100cm 电池线束支管
  3. 220cm 电池线束支管
  4. 100cm 电池线束支管（开关电源）
  5. 390cm 数据线束支管（导航接收器）
  6. 13cm 数据线束支管（套件线束接口）
  7. 220cm 数据线束支管（打药车监控器）

Important: 数据线束的部分接头未用到。确保未使用接头的保护帽和塞子固定到位。

将导航电气线束的 3 插槽接头（电力接口）连接至数据线束的 3 针接头（电力接口）（Figure 155 和 Figure 154）。

g202247

Figure 155

  1. 3 针接头——数据线束（系统电源分离）
  2. 3 插槽接头——电池线束（电力接口）

布置并连接数据电缆至导航接收器

g203668

Figure 156

  1. 12 插槽接头 （灰色） 数据线束（导航接收器）
  2. 12 插槽接头 （黑色） 数据线束（导航接收器）
  3. 390cm 数据线束支管（导航接收器）

  1. 将 390cm 数据线束支管放入发动机舱内右侧（紧靠发动机空气滤清器），且后部要在后发动机挡板的底部、右侧区域（Figure 157）。

    g031232

    Figure 157

    1. 后发动机挡板
    2. 发动机舱
    3. 390cm 支管（数据线束）

  2. 沿着右 ROPS 管布置 390cm 数据线束支管，让（灰色）12 插槽接头和（黑色） 12 插槽接头向上对着导向接收器（Figure 158）。

    g031233

    Figure 158

    1. 12 针接头 左（灰色）——导航接收器
    2. 12 针接头 右（黑色）——导航接收器
    3. 12 插槽接头 （黑色）——数据线束
    4. 右 ROPS 管
    5. 390cm 数据线束支管
    6. 12 插槽接头 （灰色/黑色）——数据线束
    7. 扎带

  3. 将数据线束的灰色和黑色 12 插槽接头较长一侧上的 2 个定位键，与导航接收器左侧（灰色） 12 针接头的左侧、垂直外壁上的 2 个键槽对齐（Figure 159）。

    Note: 连接线束到导航接收器时需小心谨慎；线束接头的定位键与导航接收器插针接口上的键槽是唯一对应的。

    g032991

    Figure 159

    1. 键槽——底部、水平外壁（左（灰色） 12 针接头——导航接收器）
    2. 键槽——左侧、垂直外壁（右（黑色） 12 针接头——导航接收器）
    3. 定位键——短面（黑色）12 插槽接头——数据线束
    4. 定位键——长面（灰色/黑色）12 插槽接头——数据线束

  4. 将数据线束的灰色和黑色 12 插槽接头接入导航接收器的左侧（灰色） 12 针接头，直至接头锁牢固卡在一起（Figure 159）。

  5. 将数据线束的黑色 12 插槽接头较短一侧上的 2 个定位键，与导航接收器右侧（黑色） 12 针接头的左侧、垂直外壁上的 2 个键槽对齐（Figure 159）。

    Note: 连接线束到导航接收器时需小心谨慎；线束接头的定位键与导航接收器插针接口上的键槽是唯一对应的。

  6. 仅将数据线束的黑色 12 插槽接头接入导航接收器的左侧（黑色） 12 针接头，直至接头锁牢固卡在一起（Figure 159）。

  7. 如 Figure 158 所示，用 2 条扎带将 390cm 数据线束支管固定到右 ROPS 管上。

    Note: 确保 12 插槽接头与扎带之间的电缆是松弛的。

将导航电气线束和数据线束连接至机器后线束

  1. 将带有 1 针接头的 100cm 电气线束支管（Figure 160）向下放到机器前线束与后线束连接的区域；请参阅 连接前后线束 中的 Figure 120。

    g031242

    Figure 160

    1. 扎带
    2. 390cm——数据线束支管
    3. 100cm——电气线束支管
    4. 100cm——数据线束支管

  2. 将带有用于 CAN 2/打药车控制器的 4 针接头的 100cm 数据线束支管（Figure 160）向下放到机器前线束与后线束连接的区域；请参阅 连接前后线束 中的 Figure 120。

  3. 把用于 CAN 2/打药车控制器的数据线束 4 针接头连接至用于 CAN 2/打药车控制器电路的后线束 4 插槽接头（Figure 161）。

    g031067

    Figure 161

    1. 机器前面
    2. 机器前线束
    3. 1 针接头——电气线束支管（开关电源）
    4. 1 插槽接头——后线束（开关电源）
    5. 数据线束（CAN 2/打药车控制器）
    6. 电气线束（开关电源）
    7. 4 针接头——数据线束（CAN 2/打药车控制器）
    8. 4 插槽接头——后线束（CAN 2/打药车控制器）
    9. 机器后线束

  4. 将电气线束的 1 针接头接入后线束的 1 插槽接头（Figure 161）。

将导航电气线束连接到电池上

  1. 让用于导航系统的电气线束 220cm 支管穿过座椅箱边角，向下沿发动机挡板左支撑架放置（Figure 162）。

    g031296

    Figure 162

    1. 扎带
    2. 发动机挡板支撑架
    3. 165cm 支管（后线束）
    4. 机器右侧
    5. 机器前面
    6. 空气滤清器滤芯（发动机）
    7. 220cm 支管（数据线束）
    8. 220cm 支管（导航电气线束）

  2. 用扎带将线束固定到发动机挡板支撑架上（Figure 162）。

  3. 向下沿发动机挡板左支撑架，并在左机架管的下方摆放导航系统电气线束 220cm 支管（Figure 163）。

    g031297

    Figure 163

    1. 机器左侧
    2. 165cm 支管（后线束）
    3. 座椅箱边角中的孔）
    4. 扎带
    5. 发动机挡板支撑架
    6. 机器前面
    7. 220cm 支管（导航电气线束）

  4. 用 3 条扎带将线束固定到座椅边角中的孔和发动机挡板支撑架上（Figure 163 和 Figure 164）。

    g032577

    Figure 164

    1. 165cm 支管（后线束）
    2. 发动机挡板支撑架
    3. 扎带
    4. 左机架管
    5. 负极环形端子（黑线）——165cm 支管（后线束）
    6. 正极环形端子（红线）——165cm 支管（后线束）
    7. 机器前面
    8. 机器左侧

  5. 将导航系统电气线束 220cm 支管的 10A 保险丝和正、负极环形端子放到电池顶部（Figure 164）。

    Note: 环形端子的安装将在将导航电气线束连接到电池上中完成。

布置并连接数据电缆至打药车监控器

g203669

Figure 165

  1. 26 插槽接头——数据线束（打药车监控器）
  2. 220cm 数据线束支管（打药车监控器）

  1. 在发动机舱的右侧，将数据线束 220cm 支管向前对着发动机的空气滤清器，向下对着散热器的右下角（Figure 166）。

    g031283

    Figure 166

    1. 空气滤清器滤芯（发动机）
    2. 散热器
    3. 机器前线束
    4. 220cm 数据线束支管
    5. 扎带
    6. 机器前面
    7. R 形夹

  2. 将数据线束的 220cm 支管向前穿过机器底部的 2 个 R 形夹（Figure 166）。

  3. 将数据线束的 220cm 支管向前上方穿过环放在底板孔上的套环（Figure 167）。

    g031284

    Figure 167

    1. R 形夹
    2. 220cm 数据线束支管
    3. 套环（底板）
    4. 机器前面

  4. 沿机器前线束向上布放数据线束 220cm 支管（Figure 167）。

  5. 将数据线束 220cm 支管向上穿过环放在仪表板孔上的套环（Figure 168）。

    g031285

    Figure 168

    1. 套环（仪表板）
    2. 220cm 数据线束支管
    3. 26 针接头（打药车显示器）
    4. 26 插槽接头——数据线束（打药车监控器）

  6. 将数据线束的 26 插槽接头与打药车显示器的 26 针接头对齐，然后将插槽接头压入插针接头，直至接头牢固卡紧（Figure 168）。

将后线束和导航电气线束连接在电池接线上

g203667

Figure 169

  1. 220cm 电池线束支管
  2. 10A 保险丝（电池）
  3. 环形端子（电池）

  1. 将后线束的正极端子（红线）、负极端子（黑线）和 50A 保险盒向上放置于电池盒与机器底盘之间（Figure 170）。

    g030943

    Figure 170

    1. 正极电池接线
    2. 正极环形端子（红线）——165cm 支管（后线束）
    3. 正极环形端子（红线）——220cm 支管（导航电气线束）
    4. 50A 保险盒——后线束
    5. 10A 保险盒——导航电气线束
    6. 负极电池接线
    7. 六角螺母
    8. 电池电极（正）
    9. 端子（电池接线)
    10. T 形螺栓
    11. 负极环形端子（黑线）——165cm 支管（后线束）
    12. 负极环形端子（黑线）——220cm 支管（导航电气线束）
    13. 电池电极（负）

  2. 将导航电气线束的正极端子（红线）、负极端子（黑线）和 10A 保险盒向上放置于电池盒与机器底盘之间。

  3. 从正极和负极电池接线的端子卸下 T 形螺栓和六角螺母(Figure 170)。

  4. 将 T 形螺栓穿过后线束的正极端子（红线）、导航电气线束的正极端子以及正极电池接线的端子（Figure 170）。

  5. 用六角螺母松松地固定端子和 T 形螺栓（Figure 170）。

    Note: 切勿在此时将电池接线连接到电池。

  6. 将 T 形螺栓穿过后线束的负极端子（黑线）、导航电气线束的负极端子以及负极电池接线的端子（Figure 170）。

  7. 用六角螺母松松地固定端子和 T 形螺栓（Figure 170）。

    Note: 切勿在此时将电池接线连接到电池。

为可选可偏转软管卷套件连接线束

  1. 在机器的后部，找到位于打药车药缸后部的电动软管卷套件的线束（Figure 171）。

    g031308

    Figure 171

    1. 3 插槽接头（后主线束）
    2. 3 针接头（线束——电动软管卷）
    3. 2 插槽针（后主线束）
    4. 2 插槽接头（线束——电动软管卷）

  2. 从用于软管卷电源的后主线束的 2 针接头拔出保护塞（Figure 171）。

  3. 将用于电动软管卷的线束的 2 插槽接头接入后主线束的 2 针接头（Figure 171）。

  4. 从用于喷洒线束互连的后主线束的 3 插槽接头取下保护帽（Figure 171）。

  5. 将用于电动软管卷的线束 3 针接头接入后主线束的 3 插槽接头（Figure 171）。

连接可选泡沫标记组件

此程序中需要的物件：

扎带4

连接压缩机线束

  1. 在线束 236cm 支管的末端，将完成套件线束的 4 插槽接头与压缩机线束的 4 针接头对齐（Figure 172）。

    g029386

    Figure 172

    1. 压缩机
    2. 4 针接头（压缩机线束）
    3. 4 插槽接头（完成套件线束）

  2. 将 4 针接头插入 4 插槽接头 （Figure 172）。

    Note: 将接头按在一起，直到闩锁牢固地扣上。

为泡沫标记喷嘴连接管子

  1. 将左、右喷洒臂段泡沫喷嘴的管子安装到内侧，使其穿过靠近每个外部喷洒臂段枢轴点的 R 形夹（Figure 173）。

    g032637

    Figure 173

    1. 管子——泡沫标记喷嘴（右喷洒臂段）
    2. R 形夹
    3. 管子——泡沫标记喷嘴（左喷洒臂段）
    4. 扎带
    5. 连接面板（泡沫标记压缩机）

  2. 向前沿着药缸压缩机的内侧布放管子（Figure 173）。

  3. 使用在从机器中拆下液体和空气管子的步骤 9 中准备的扎带连接管子，将右喷洒臂段的蓝色管子与右喷洒臂段供水回路的压紧接头对齐（Figure 174）。

    g031555

    Figure 174

    1. 压紧接头——水（右喷洒臂段——蓝色管）
    2. 压紧接头——空气（右喷洒臂段——透明管子）
    3. 扎带
    4. 压紧螺母——空气（右喷洒臂段——蓝色管）
    5. 压紧螺母——水（右喷洒臂段——透明管）

  4. 将用于管子的压紧螺母安装到接头，然后用手拧紧螺母（Figure 174）。

  5. 将右喷洒臂段的透明管子与右喷洒臂段空气回路的压紧接头对齐（Figure 174）。

  6. 将用于管子的压紧螺母安装到接头，然后用手拧紧螺母（Figure 174）。

  7. 连接无标记（没有扎带）管子，将左喷洒臂段的蓝色管子与左喷洒臂段供水回路的压紧接头对齐（Figure 175）。

    g031556

    Figure 175

    1. 压紧接头——水（左喷洒臂段——蓝色管）
    2. 压紧接头——空气（左喷洒臂段——透明管子）
    3. 压紧螺母（左喷洒臂段——蓝色管子）
    4. 压紧螺母（左喷洒臂段——透明管子）

  8. 将用于管子的压紧螺母安装到接头，然后用手拧紧螺母（Figure 175）。

  9. 将左喷洒臂段的透明管子与左喷洒臂段空气回路的压紧接头对齐（Figure 175）。

  10. 将用于管子的压紧螺母安装到接头，然后用手拧紧螺母（Figure 175）。

  11. 用 2 条扎带将泡沫标记管子固定到喷嘴软管上（Figure 173）。

连接可选超声波喷洒臂组件

连接提升油缸阀箱上的线束

  1. 将超声波喷洒臂线束的 2 针接头连接至提升油缸阀箱右油缸启用电磁头的 2 针接头（Figure 176）。

    g033099

    Figure 176

    1. 提升油缸阀箱
    2. 2 针接头（提升油缸阀箱——左油缸启用）
    3. 2 针接头（提升油缸阀箱——右油缸启用）
    4. 2 插槽接头（超声波喷洒臂线束——左油缸启用）
    5. 2 插槽接头（超声波喷洒臂线束——右油缸启用）

  2. 将超声波喷洒臂线束的 2 针接头连接至提升油缸阀箱左油缸启用电磁头的 2 针接头（Figure 176）。

  3. 从提升油缸阀箱电磁头的 2 针接头中断开超声波喷洒臂完成套件（Figure 177）线束的 2 插槽接头，如下所示：

    • 左喷洒臂段向上

    • 右喷洒臂段向上

    • 左喷洒臂段向下

    • 右喷洒臂段向下

    g033118

    Figure 177

    1. 2 针接头（提升油缸阀箱——左喷洒臂段向上）
    2. 2 针接头（提升油缸阀箱——右喷洒臂段向上）
    3. 机器后面
    4. 2 插槽接头（超声波喷洒臂完成组件线束——左喷洒臂段向下）
    5. 2 插槽接头（超声波喷洒臂完成组件线束——左喷洒臂段向上）
    6. 2 插槽接头（超声波喷洒臂完成组件线束——右喷洒臂段向上）
    7. 2 插槽接头（超声波喷洒臂完成组件线束——右喷洒臂段向下）

从线束连接超声波传感器电缆。

  1. 将超声波喷洒臂线束的 3 插槽接头连接至右超声波传感器电缆的 3 针接头（Figure 178）。

    g033116

    Figure 178

    1. 提升油缸阀箱
    2. 3 插槽接头（超声波喷洒臂线束——右传感器）
    3. 3 针接头（电缆——右超声波传感器）
    4. 机器右侧
    5. 3 插槽接头（超声波喷洒臂线束——左传感器）
    6. 3 针接头（电缆——左超声波传感器）
    7. 机器左侧
    8. 机器后面
    9. 机器左侧

  2. 从左超声波传感器电缆的 3 针接头中连接超声波喷洒臂线束的 3 插槽接头（Figure 178）。

组装可选护罩式喷洒臂组件

此程序中需要的物件：

护罩延长组件（12 喷嘴——Toro 零件号 120-0621）1
空心铆钉（Toro 零件号 114439）22
支撑托架（中间喷洒臂段护罩——Toro 零件号 131–3703–03）4
夹紧螺母（Toro 零件号 94-2413）4
凸缘头螺栓（3/8 x 1-1/4 英寸——Toro 零件号 110-5050）16
凸缘锁紧螺母（3/8 英寸——Toro 零件号 104-8301）16
护罩箍带（Toro 零件号 120-0629）2
凸缘头螺栓（5/16 x 1-1/4 英寸——Toro 零件号 323-36）4

将护罩延长组件安装到中间喷酒臂罩（11 喷嘴）

  1. 使用带 5mm 钻头的电钻，为 11 个弹伸铆钉（Figure 179）钻孔，这些铆钉用于将加强板（单排）和橡胶盖固定到在拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中央喷洒臂段护罩（11 喷嘴）的步骤 2 中卸下的、中央喷洒臂段 11 喷嘴喷洒臂段护罩的末端。

    g031817g031826

    Figure 179

    1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩
    2. 电钻和 5mm 钻头
    3. 铆钉（3/16 x 1/2 英寸）
    4. 加强板（单排）
    5. 橡胶盖

  2. 从 11 喷嘴喷洒臂护罩上取下加强板、11 个垫圈（3/16 英寸）和橡胶盖（Figure 179）。

    Note: 保留加强板、垫圈和橡胶盖，以备 6 中步骤 5 的安装之用。

  3. 将护罩延长组件加强板（双排）上的孔与11 喷嘴喷洒臂护罩上的孔对齐（Figure 180）。

    g031823

    Figure 180

    1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩
    2. 加强板（双排）
    3. 护罩延长组件

  4. 用 11 个空心铆钉（Toro 零件号 114439）将护罩延长组件固定到 11 喷嘴喷洒臂段护罩上（Figure 181）。

    g031824

    Figure 181

    1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩
    2. 加强板（双排）
    3. 空心铆钉（Toro 零件号 114439）
    4. 护罩延长组件

  5. 将在步骤 2 中卸下的橡胶盖和加强板（单排）上的孔与护罩延长组件末端的孔对齐（Figure 182）。

    g031825

    Figure 182

    1. 11 喷嘴喷洒臂段护罩
    2. 护罩延长组件
    3. 空心铆钉（Toro 零件号 114439）
    4. 垫圈（3/16 英寸）
    5. 加强板（单排）
    6. 橡胶盖

  6. 使用在步骤 5 中卸下的 11 个空心铆钉（Toro 零件号 114439）和 11 个垫圈（3/16 英寸），将加强板和橡胶盖固定到护罩延长组件上。

    Note: 将垫圈（3/16 英寸）贴放在护罩延长组件的内表面。

为中间喷洒臂段护罩安装支撑托架

  1. 如（Figure 183）所示，将 4 个夹紧螺母（Toro 零件号 94-2413）安装到中央喷洒臂段护罩（Toro 零件号 131–3703–03）的 2 个支撑托架上。

    g031819

    Figure 183

    1. 夹紧螺母（Toro 零件号 94-2413）
    2. 支撑托架（中间喷洒臂段护罩——Toro 零件号 131–3703–03）

  2. 在中央喷洒臂段的延长组件上，找到桁架框架垂直面上的 2 对孔，孔之间的距离为 25mm（Figure 184）。

    g032640g032645

    Figure 184

    1. 延长组件（中央喷洒臂段）
    2. 支撑托架——Toro 零件号 131–3703–03（宽法兰在右边）
    3. 桁架框架孔（中央喷洒臂段的延长组件）
    4. 凸缘锁紧螺母（3/8 英寸——Toro 零件号 104-8301）
    5. 凸缘头螺栓（3/8 x 1-1/4 英寸——Toro 零件号 110-5050）

  3. 将支撑托架（Toro 零件号 131–3703–03）上的孔与在步骤 2 中确认的中央喷洒臂段延长组件上的孔对齐，让托架宽法兰位于左侧；请参阅Figure 184。

  4. 使用 4 个凸缘头螺栓（3/8 x 1-1/4 英寸——Toro 零件号 110-5050）和 4 个凸缘锁紧螺母（3/8 英寸——Toro 零件号 104-8301）将支撑托架安装到桁架框架上（Figure 184）。

  5. 对中央喷洒臂段延长组件上的另 2 对孔及其他支撑托架、凸缘头螺栓及凸缘锁紧螺母重复步骤 2 至 4。

  6. 上紧螺母和螺栓扭矩至 37～45 N∙m。

安装中间喷洒臂段护罩

  1. 将中间喷洒臂段护罩上的孔与中间喷洒臂段护罩支撑托架上的孔对齐（Figure 185）。

    g031816

    Figure 185

    1. 左喷洒臂护罩
    2. 支撑托架
    3. 右喷洒臂护罩
    4. 凸缘头螺栓（5/16 x 1-1/4 英寸）
    5. 中间喷洒臂护罩
    6. 护罩箍带

  2. 将在 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中央喷洒臂段护罩（11 喷嘴） 的步骤 1 中卸下的 2 条护罩箍带上的孔与护罩中的软管和 2 个支撑托架对齐（Figure 185）。

  3. 使用在 拆掉可选护罩式喷洒臂组件的中央喷洒臂段护罩（11 喷嘴） 的步骤 1 中卸下的 4 个凸缘头螺栓（5/16 x 1-1/4 英寸），将护罩箍带和护罩安装到支撑托架上。

  4. 将 2 条护罩箍带（Toro 零件号 120–0629）上的孔与护罩上剩余的 4 个孔和支撑托架上剩余的 4 个孔对齐（Figure 185）。

  5. 使用 4 个凸缘头螺栓（5/16 x 1-1/4 英寸——Toro 零件号 323-36），将护罩箍带和护罩安装到支撑托架上（Figure 185）。

  6. 上紧螺栓扭矩至 19.78～25.42Nm。

连接可选水箱冲洗套件

  1. 将冲洗泵线束的 6 针接头接入后主线束的 6 插槽接头（Figure 186）。

    g031056

    Figure 186

    1. 冲洗泵
    2. 6 插槽接头（后主线束）
    3. 6 针接头（冲洗泵线束）

  2. 将冲洗泵盖放到冲洗泵的鞍形板上（Figure 187）。

    g031057

    Figure 187

  3. 同时按压冲洗泵盖的两边，并将泵盖的凸耳与鞍形板对齐（Figure 187）。

  4. 将凸耳插入插槽，然后放开泵盖的两边（Figure 187）。

完成 GeoLink 喷洒系统完成套件的安装

  1. 将座椅的支撑杆移入插槽，并向下倾斜座椅。

  2. 使用螺栓和螺母将正极（红色）接线连接到正极（+）电池电极，将负极（黑色）接线连接到负极（–）电池电极；请参阅 断开电池的连接 中的 Figure 2。

  3. 将绝缘胶套滑动到电池的两个电极上；请参阅 断开电池的连接 中的 Figure 2。

  4. 安装电池盖，用箍带将其箍紧；请参阅 断开电池的连接 中的 Figure 1。