Greensmaster® 3250-D 2 轮驱动主机

本机器的保证声强等级为 100dBA，其中包括不确定度 (K) 1dBA。

声强等级根据 ISO 11094 中列出的规程进行确定。

在操作员的耳朵里，本机器的声压等级为 84dBA，其中包括不确定度 (K) 1dBA。

声压等级根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。

手臂

测定的右手振动等级 = 0.41m/s²

测定的左手振动等级 = 0.36m/s²

不确定度 (K) = 0.2m/s²

测定值根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。

整个身体

测定的振动等级 = 0.25m/s²

不确定度 (K) = 0.12m/s²

测定值根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。

此程序中需要的物件：

Note: 将座椅滑轨安装到前面一组安装孔，可额外向前调整 76mm，或安装在后面一组安装孔，可额外向后调整 76mm。

1. 拆下将座椅滑轨固定到运输底座箍带的锁紧螺母。丢弃锁紧螺母。

2. 将线束连接至座椅开关。

3. 用散装零件中提供的锁紧螺母（5/16 英寸）将座椅滑轨固定到座椅支架上（图3）。

   

   图3

   1. 座椅支架
   2. 座椅滑轨

首次为电池加液时，仅可使用电解液（1.265 比重）。

1. 拧松电池固定装置上的螺栓，将固定装置从电池上拿开，然后将电池提出。

   Important: 电池还在机器中时，切勿添加电解液。电解液可能会溢出，造成腐蚀。

2. 清洁电池顶部、并取下通风盖（图4）。

   

   图4

   1. 通风盖

3. 小心为每个电池注入电解液，直到电池极板被大约 6mm 的液体覆盖（图5）。

   

   图5

   1. 电解液

4. 等待约 20 至 30 分钟，以便电解液渗透到极板内。必要时加注电解液，使电解液保持在加注井底部约 6mm 范围内（图5）。

   警告

   给电池充电时会产生可爆炸的气体。

   切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。

5. 将 2～4A 电池充电器连接到电池电极。 电流达到 4A 的情况下，电池充电时间为 2 小时；2A 时，为 4 小时，直到比重达到 1.250 或以上，且温度至少为 16°C，同时所有电池都通气顺畅。

6. 电池充满电之后，把充电器从插座和电瓶电极上断开。

   Note: 电池激活后，仅添加蒸馏水以取代正常损耗，但免维护的电池在正常使用情况下，不需要加水。

1. 安装电池，使电池端子朝向液压油箱。

   警告

   加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅混合物、化合物。操作后请洗手。

   警告

   电池端子或金属工具可能会与主机金属部件发生短路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。

   • 拆下或安装电池时，切勿让电池端子接触到主机的任何金属部件。

   • 切勿让金属工具短接电池端子和主机的金属部件。

2. 用电池正极接线（红色）连接启动马达线圈与电池的正极（+）（图6）。用扳手将其固定，并在端子上涂抹凡士林。确保电线远离座椅，处于最后面的位置，因为座椅可能损坏电线。

   

   图6

   1. 负极 (-)
   2. 正极 (+)

3. 将黑色地线连接至电池的负极（-）。用扳手将其固定，并在端子上涂抹凡士林。

   警告

   电池接线不正确会损坏主机和电线，导致火花。火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。

   • 应始终先断开负极（黑色）电池线，然后才能断开正极（红色）接线。

   • 应始终先连接正极（红色）电池线，然后才能连接负极（黑色）接线。

4. 将端子盖盖到电池电极上。

5. 将电池固定装置滑入到位，并用安装螺栓紧固。

此程序中需要的物件：

1. 调整 ROPS 的位置，使钢管的顶部弯向机器前面（图7）。

   

   图7

   1. ROPS 组件
   2. 螺栓 （⅝ x 4½ 英寸）
   3. 锁紧螺母（⅝ 英寸）

2. 将 ROPS 放低到机架上，使其与安装孔对齐（图7）。

3. 如图7 所示，用 2 个螺栓（⅝ x 4½ 英寸）和锁紧螺母将 ROPS 的两侧固定到机架上。上紧扭矩至 183～223N∙m。

轮胎出厂时为过度充气的状态。因此，请释放一些空气以降低胎压。

根据您的草坪状况，调节前轮的胎压，最低为 0.55bar，最高为 0.83bar (8 to 12 psi)。

调节后轮的胎压，最低为 0.55bar，最高为 1.03bar(8 to 15 psi)。

此程序中需要的物件：

1. 用隔片、螺栓（½ x 3¼ 英寸）和锁紧螺母（½ 英寸）将承载架组件安装到各个 U 形销上；请参阅图8。上紧扭矩至 91～113N∙m。

   

   图8

   1. 承载架
   2. 隔片
   3. U 形销
   4. 螺栓 （½ x 3¼ 英寸）
   5. 锁紧螺母（½ 英寸）

2. 使用 2 号锂基润滑脂润滑各个承载架的轴套。

1. 将机器放在水平地面上，将滚刀组承载架降低到地面。

2. 确认承载架滚筒与地面之间的间隙为 13mm。

3. 如果必须调节间隙，应拧松承载架限位螺丝上的锁紧螺母（图9），上下旋转螺丝以升起或放低承载架。拧紧锁紧螺母，固定调整。

   

   图9

   1. 承载架滚筒
   2. 承载架限位螺丝

如果您正在操作机器（环境温度介于 20～49°C（70～120°F）），或将其用于高负荷用途（修剪果岭以外的其他地方，如球道或切根）时，应为机器安装液压油冷却器套件（零件号 104-7701）。

此程序中需要的物件：

Note: 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序时，应将滚刀组滚刀马达放在支撑管上，防止损坏软管。

Important: 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。

1. 从包装箱中取出滚刀组。按照滚刀组《操作员手册》列明的内容，组装并调节滚刀组。

2. 将滚刀组滑到牵引架下，同时将吊钩挂到提升臂上。

3. 将各个球窝接头接收器的套管向后滑，然后将接收器挂到滚刀组球头螺栓上（图10）。

   

   图10

   1. 拉杆延长件
   2. 牵引臂
   3. 球窝接头接收器

4. 将集草斗安装到承载架。

5. 调节拉杆，直至集草斗边缘与滚刀刀片之间有 2～3mm 的间隙。确保集草斗边缘与滚刀刀片在整个滚刀宽度上保持相同距离。

6. 对齐球窝接头内的球座，使球座开口侧的中心朝向球头螺栓。拧紧锁紧螺母，将球座固定到位。

7. 确保每个滚刀驱动马达安装螺栓都有大约 13mm 的螺纹露在外面（图11）。

   

   图11

   1. 安装螺栓
   2. 驱动马达

8. 在马达的花键轴涂抹干净的润滑脂，然后安装马达，首先顺时针旋转马达，使马达法兰脱离螺栓。逆时针旋转马达，直至法兰环绕住螺栓（图11）。

9. 然后旋紧安装螺栓（图11）。

检查行驶高度（图13 和图14），必要时进行调节。

1. 将主机停在水平地面上。

2. 在配备偏置吊钩的滚刀组（图12 插页）上，确认从承载架调节螺丝的顶部到承载架背面的距离是否为 25mm。如果距离不是 25mm，请转至步骤 4。

   

   图12

   1. 行走板
   2. 调节螺丝
   3. 行走板安装螺丝
   4. 偏置吊钩
   5. 25mm

3. 在配备链节或垂直吊钩的滚刀组（图13 和图14 插页）上，确认从承载架调节螺丝的顶部到承载架背面的距离是否为 22mm。如果距离不是 22mm，请转至步骤 4。如果滚刀组配备了偏置提升杆（图12），请转至下一步。

   

   图13

   1. 行走板
   2. 调节螺丝
   3. 行走板安装螺丝
   4. 链节
   5. 22mm
   

   图14

   1. 行走板
   2. 调节螺丝
   3. 行走板安装螺丝
   4. 链挂钩
   5. 22mm

4. 拧松行走板安装螺丝（图13、图14 和图12）。

5. 将滚刀组升起到行驶位置。

   Important: 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。

6. 确保各承载架距地面的高度相同。如果相同，请转至步骤 8。

7. 如果承载架高度不同，请拧松承载架调节螺丝上的锁紧螺母（图12、图13 和图14）。向外旋转螺丝可升起，向内旋转可放低。达到适当高度后，拧紧锁紧螺母。

8. 旋转行走板，直至锁定牵引架。旋紧螺丝。

此程序中需要的物件：

当配备了零件号为 100-6442 的后配重块套件和向后轮添加 18kg 氯化钙压载物时，此装置符合 ANSI B71.4-2004 和 EN ISO 5395:2013 标准。如果机器安装了 3 轮驱动套件，应使用后配重块套件（零件号 99–1645），并添加 18kg 氯化钙压载物。

Important: 如果带氯化钙的轮胎出现穿孔，请尽快将机器驶离草坪区。 为防止损害草坪，请立即用水浸洗受影响的区域。

此程序中需要的物件：

如果是在欧盟使用本机器，则应在英文警告标贴 121–2640 上粘贴警告标贴 121–2641。

此程序中需要的物件：

此装置配备 CE 保护器套件时，符合 EN ISO 5395:2013标准。

驱动踏板 （图15） 有三个功能： 驱动机器前行、后退和停止机器。按踏板顶部前行，按踏板底部后退，或协助机器在前行时停下。此外，在停止机器之前，应将踏板移至空档位置。为了您的舒适，机器向前行驶时不要将脚跟放在后退踏板上（图16）。

图15

1. 驱动踏板
2. 刹车踏板
3. 手刹操纵杆

图16

刹车踏板（图15）可驱动各个驱动轮上的自动鼓式机械制动器。

踩下刹车踏板可启用制动器总成，然后踩下指示的小杆（图15）可保持刹车启动以停车。踩下刹车踏板以分离刹车。离开机器时应始终锁定手刹。

油门控制杆（图17）使操作员可以控制发动机的转速。将油门控制杆移向快速位置，会增加发动机的转速；将油门控制杆移向慢速位置，会减慢发动机的转速。地面行驶速度如下：

• 3.2～8km/h 前行剪草速度

• 14.1km/h 最大行驶速度

• 4.0km/h 后退速度

Note: 使用油门控制杆不能关闭发动机。

图17

1. 油门控制杆
2. 功能控制杆
3. 小时表
4. 点火开关
5. 转向臂锁定杆
6. 水温指示灯
7. 发动机油压指示灯
8. 电池报警灯
9. 预热塞指示灯
10. 提升/降下剪草控制杆
11. 高温超控按钮

功能控制杆（图17）提供两个驱动选择和一个空档位置。机器运动中，可以从剪草转为行驶，或从行驶转为剪草（不能转为空档）。这样不会造成任何损坏。

• 后方位置——空档和倒磨

• 中间位置——用于剪草操作

• 前方位置——用于行驶

小时表（图17）显示机器已经操作的总小时数。它在钥匙开关旋至开位置时，开始计时。

将钥匙插入开关（图17）并顺时针旋转，尽可能旋转至“启动”位置，以启动发动机。发动机启动后立即松开钥匙；钥匙将移至运行位置。逆时针将钥匙转至关位置，关闭发动机。

向后旋转锁定杆（图17）可松开调节，提升或降低转向臂到您舒适的位置，然后向前旋转锁定杆以锁定调节。

当发动机冷却液温度过高时，指示灯（图17）会闪烁，且发动机将自动关闭。

当发动机油压低于安全水平时，指示灯（图17）闪烁。

当电量低时、指示灯（图17）闪烁。

预热塞指示灯（图17）亮起时表明预热塞启动。

操作过程中前移控制杆（图17），降低滚刀组并启动滚刀。向后拉控制杆，停止滚刀并提升滚刀组。在操作过程中，点动回拉控制杆并立即松开，可以停止滚刀。前移控制杆可以启动滚刀。

如果发动机因过热而熄火，应按住超控按钮（图17），直到您将机器移动到一个可让它冷却下来的安全位置。

Note: 当使用超控按钮时，必须一直按下才起作用。不要长时间使用。

使用倒磨控制杆（图18）、同时使用提升/降下剪草控制杆和滚刀速度控制杆、可以倒磨滚刀。

图18

1. 倒磨控制杆
2. 滚刀速度控制杆

使用滚刀速度控制杆（图18）调整滚刀的速度。

座椅调节杆位于座椅左侧（图19），可前后调节 18cm。

图19

1. 座椅调节手柄

存放机器或者用卡车或拖车运输机器时，应关闭位于油箱下面的燃油切断阀（图20）。

图20

1. 燃油切断阀

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商，或访问www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。

发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发动机前后仍必须检查机油油位。

带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.7L。

使用符合以下规格的高质量机油：

• API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高。

• 首选机油： SAE 10W-30

• 备选机油： SAE 15W-40

可从经销商处购买粘度为 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录、获取零件号。

Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时、在开始一天的工作前。如果发动机已经运行，请让机油回流到油底壳，至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add（添加）标记，请添加机油，直至机油油位达到 Full（已满）标记。切勿过量添加。 如果机油油位处于 Full（已满）与 Add（添加）标记之间，则无需添加。

Important: 机油水平保持在油量计的上限与下限之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。

1. 将机器停在水平地面上。

2. 取出量油尺，用干净的抹布擦拭（图22）。将量油尺推入量油尺管道中，并确保它完全插入。从量油尺管道取出量油尺、查看油位。如果油位较低、请从气门室盖上拆下加油颈盖、然后缓慢添加足够机油、将油位水平提高到量油尺上的 Full（已满）标记。在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。切勿过量添加。

   Important: 确保为发动机添加机油时已取出量油尺。添加机油或注油时，注油设备与气门室盖内的注油孔之间必须有空隙，如图21 所示。此空隙是注油时准许通风所必需的、可以防止油溢入通气孔。

   

   图21

   1. 注意空隙
   

   图22

   1. 加油颈盖
   2. 量油尺

3. 将量油尺放回原处。

4. 启动并怠速运行发动机 30 秒钟、然后关闭发动机。等待 30 秒、然后重复步骤 2–3。

   Important: 每运行 8 小时或每天检查一次油位。在最初运转 50 个小时之后更换机油和机油滤芯、此后每运转 150 个小时更换一次。但是、当发动机在异常多尘或肮脏的情况下运行时、需要更频繁地更换机油。

5. 将加油颈盖和量油尺固定到位。

仅使用低 (<500ppm) 或超低 (<15ppm) 硫含量的干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

油箱容量： 22.7L

在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而消除和降低燃油滤芯堵塞的情况。

高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。

适用生物柴油

此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油、80% 矿物柴油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施：

• 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。

• 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。

• 生物柴油混合物可能会损坏漆面。

• 天气寒冷时、使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物

• 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化、因为随着时间推移它们会慢慢降解。

• 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。

• 欲了解有关生物柴油的更多信息，请联系经销商。

1. 清理燃油箱盖 （图23） 附近的区域。

   

   图23

   1. 燃油箱盖

2. 卸下燃油箱盖。

3. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 6～13mm 处。切勿过量添加。 盖好燃油箱盖。

4. 擦干净溢出的燃油。

冷却系统容量约为 3.2L。请参阅 清洁散热器吸风滤网。

图24

1. 散热器吸风滤网
2. 散热器

冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。

1. 将机器停在水平地面上。

2. 检查冷却液液位（图25）。发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线之间。

   

   图25

   1. 备用水箱

3. 如果冷却液液位较低、请打开备用水箱盖、添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。切勿过量添加。

4. 盖好备用水箱盖。

1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。

2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘（图27）。

3. 打开燃油滤清器底部的排油塞，排干积水（图27）。排干之后拧紧排油塞。

   Note: 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油滤清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。

   

   图27

   1. 燃油滤清器

根据您的草坪状况，调节前轮的胎压，最低为 0.55bar，最高为 0.83bar (8 to 12 psi)。

调节后轮的胎压，最低为 0.55bar，最高为 1.03bar(8 to 15 psi)。

请参阅滚刀组《操作员手册》中的“调节底刀到滚刀“。

请参阅随机器提供的发动机手册，了解磨合期建议的机油更换和维护程序。

机器磨合期仅需剪草 8 个小时。

由于机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要，因此请密切监控其功能和性能，从而随时注意到并纠正可能导致大问题的小困难。请在磨合期内经常检查机器是否有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。

为确保刹车系统的最佳性能，请在使用机器之前摩擦（磨合）刹车。要摩擦刹车，应紧踩刹车并以剪草速度驾驶机器，直到刹车发热（闻到气味时即表示已发热）。磨合后您可能需要调整刹车；请参阅 调整刹车。

Note: 检查剪草机下方的区域、确保没有杂物。

安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害操作员或损坏机器的操作.

安全联锁系统可防止发动机启动、除非：

• 驱动踏板处于空档位置。

• 功能控制杆处于空档位置。

安全联锁系统可防止发动机移动，除非：

• 手刹关闭。

• 操作员坐在座椅上。

• 功能控制杆处于剪草或行驶位置。

除非功能控制杆处于剪草位置，否则安全联锁系统将阻止滚刀运行。

每日执行以下系统检查，确保联锁系统操作正确：

1. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移至空档并设定手刹。尝试压低驱动踏板。如果踏板不能压低、则表示联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

2. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移至空档并设定手刹。将功能控制杆移至“剪草”或“行驶”位置，并尝试启动发动机。发动机如果不转、则表示联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

3. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移至空档并设定手刹。启动发动机、将功能控制杆移至“剪草”或“行驶”位置。发动机如果熄火、则表示联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

4. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移至空档并设定手刹。启动发动机。松开手刹、将功能控制杆移至“剪草”位置、并从座椅上抬起。发动机如果熄火、则表示联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

5. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档，将功能控制杆移至空档并设定手刹。启动发动机。前移提升/降下剪草控制杆、降低滚刀组。滚刀组应降低、但不会开始旋转。如果开始旋转、则表示联锁系统操作错误。请纠正该问题。

要取得始终如一的高水平剪草质量和均匀的剪草后外观，正确设置滚刀速度控制杆（位于座椅下面的歧管挡块上）至关重要。

调节滚刀速度控制的步骤如下：

1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。

2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。

3. 使用 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的相应图片（参见图28），确定适当的滚刀速度设置。

   

   图28

4. 要设置滚刀的速度、请旋转旋钮（图29）直至指示器箭头与表示所需设置的数字对齐为止。

   

   图29

   1. 滚刀速度控制杆

   Note: 滚刀速度可以上下调节，以补偿草坪状况。

为了对齐机器以进行连续剪草，请对 2 号和 3 号滚刀组斗执行如下程序：

1. 从每个集草斗的外沿测量约 12.7cm。

2. 在每个斗的外沿并行粘一个白色胶带或画一条线 (图30)。

   

   图30

   1. 对准条
   2. 约 127mm
   3. 在右侧剪草
   4. 焦点保持在机器前面 1.8～3m 的范围内。

在使用机器为果岭剪草之前，请找一个空旷的地方，练习启动和停止、提升和降下滚刀组、转向等操作。这一培训期将帮助您增强对机器性能的信心。

检查果岭上的杂物，取下洞杯里面的旗杆，并确定最佳剪草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向，这样草叶就不会轻易倒下，否则很难进入滚刀片与底刀之间。

1. 在功能控制杆处于中间位置时靠近果岭。从果岭的一侧开始剪草、这样可以使用带状剪草程序。这可以将草坪压实情况降至最低、并在果岭上留下整洁、极具吸引力的图案。

2. 在集草斗的前面穿过果岭外缘时、启动剪草踏板。此程序会将滚刀组放在草坪上、并启动滚刀。

   Important: 切记 1 号滚刀组滚刀会延时、因此请事先练习、留出必要的时间、将清扫剪草作业减至最少。

3. 掉头回来的下一道、请与前一道保持最小的交叠量。为了保持以直线方式穿过果岭，并使得机器与此前剪草的边缘保持相等距离，请在机器前到果岭未剪部分的边缘虚构一条长约 1.8～3m 的视线（图30 和 图31）。有人发现、将方向盘的外缘看作视线的一部分非常有用；即让方向盘边缘对准与机器前面始终保持等距的某个点（图30 和 图31）。

   

   图31

   1. 对准条
   2. 约 127mm
   3. 左侧的草已剪
   4. 焦点保持在机器前面 1.8～3m 的范围内。

4. 当集草斗的前面穿过果岭边缘时、按下提升踏板。这将停止滚刀并提升滚刀组。执行此程序的时机非常重要，这样剪草机才不会剪到边缘区域。然而、应尽可能多剪果岭区域、将外围需要剪的草降至最少。

5. 轻轻朝相反方向转动机器、然后再转向未剪部分（即如果准备右转、先略微左转再右转）、可以缩短下一趟剪草的操作时间并方便剪出直线。这将帮助机器更快速地为下一趟剪草进行对准。遵循相同程序、朝相反方向掉头。尝试尽可能短距离地掉头。不过，在较温暖的天气中以较大的幅度掉头，可将刮伤草坪的可能性降至最低。

   Important: 滚刀组滚刀运行时，切勿在果岭上停止机器，因为这可能损坏草坪。在较湿的果岭上停止机器可能会留下车轮印记或压痕。

6. 将外围的草剪掉、完成果岭剪草作业。请务必采用与上一次剪草不同的剪草方向。始终要考虑天气和草坪状况、请确保采用与上一次剪草不同的剪草方向。重新放回旗杆。

   在外围剪草行将结束时、点动回拉一下提升/降下剪草控制杆、无需提升即可关闭滚刀。持续向前移动、直到滚刀停止旋转、然后将机器开出果岭并提升滚刀（这有助于防止在提升滚刀的过程中草屑掉落在果岭上）。

7. 在行驶至下一个果岭之前、清空集草斗里的所有草屑。较重的湿草屑会对集草斗产生不当压力，为机器增加不必要的重量，导致发动机、液压系统、刹车等的负荷增大。

使用重型拖车或卡车运输机器。确保拖车或卡车配有法律规定的所有必要的刹车、照明和标记。请仔细阅读所有安全说明。了解这些安全信息，可帮助您、您的家人、宠物或旁观者免受伤害。

1. 如果使用拖车，请将其连接到牵引车上，然后连接安全链。

2. 如果适用，请连接拖车刹车。

3. 将机器装载到拖车或卡车上。

4. 关闭发动机，拔出钥匙，设定手刹，然后关闭燃油阀门。

5. 使用机器上的金属栓系环，用箍带、链条、缆绳或绳索将机器牢牢固定在拖车或卡车上。

将机器装载到拖车或卡车上时要特别小心谨慎。建议使用一个宽度足以延伸到后轮胎以外的全宽坡道，不要在机器的两侧使用单独的坡道（图32）。机架的后下部向后延伸到后轮之间，以防止向后倾覆。使用全宽坡道，可以在机器开始向后倾覆时，为机架构件提供更大的接触面积。如果无法使用 1 个全宽坡道，请使用足够多的单独坡道，以模拟全宽连续坡道。

坡道应该足够长，以使角度不超过 15 度（图32）。在剪草机从坡道移至拖车或卡车时，如果角度较大，可能导致组件被卡住。更大的角度还可能造成机器向后倾覆。如果在斜坡上或附近装载，应固定拖车或卡车的位置，让其位于斜坡的下坡一侧且坡道延伸到斜坡上。这会把坡道的角度降至最小。拖车或卡车应尽可能保持平稳。

Important: 不要尝试在坡道上转动机器；否则，您可能会失去控制并使机器驶离坡道。

驾驶机器上坡道时避免突然加速，下坡道时要避免突然减速。这两种操作都可能导致机器向后翻转。

图32

1. 拖车
2. 全宽坡道
3. 不得超过 15 度
4. 全宽坡道 — 侧视图

完成剪草后，用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器，防止过大的水压导致污染或损坏密封件和轴承。切勿用水清洗热发动机或电气连接。

清洁后，检查机器是否可能出现液压油泄漏，以及液压与机械组件损坏或磨损的情况。检查滚刀组的锋利程度。此外，可使用 SAE 30 或 31 喷式润滑剂来润滑驱动踏板及刹车轴组件，从而防止腐蚀并帮助机器在接下来的剪草作业中取得令人满意的表现。

如遇紧急情况，可拖曳机器 400m。然而，这不应作为标准操作程序。

Important: 拖曳机器的速度切勿超过 3～5km/h，因为这样可能会损坏驱动系统。如果您必须移动机器超过 400m 的距离，请使用卡车或拖车来运输。

1. 找到并旋转泵上的旁通阀、使槽处于垂直位置 (图33)。

   

   图33

   1. 旁通阀 — 显示为关闭（水平）位置的槽

2. 启动发动机之前、旋转旁通阀、使槽处于水平位置、这样就可以关闭旁通阀 (图33)。

   Important: 旁通阀打开时，切勿启动发动机。

复印本页以供日常使用。

Important: 请参考您的发动机操作员手册以获取更多的维护信息。

Note: 您可以访问 www.Toro.com，并从主页上的“手册”链接搜索您的机器，下载免费的电路图或液压系统示意图。

疑点记录

机器带有黄油嘴，必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。如果机器在正常条件下操作，需在每 50 小时运转后润滑所有轴承和轴套。不管间隔多久，请在每次清洗后立即润滑黄油嘴。

润滑以下机器轴承和轴套：

• 后轮轮毂（1 个）（图34）

• 脚轮轴承（1 个）（图34）

• 转向油缸（2 个）（图34）

• 提升臂（3 个）（图35）

• 驱动踏板枢轴（1 个）（图36）

• 承载架枢轴（3 个）（图37）

  

  图34

  

  图35

  

  图36

  

  图37

1. 擦干净黄油嘴，这样就不会有杂质进入轴承或轴套中。

2. 用黄油枪将润滑脂打入到轴承和衬套中。

3. 擦掉多余的润滑脂。

4. 在将滚刀组取出进行维修时，在滚刀马达花键轴和提升臂上涂抹润滑脂。

5. 在日常清洁之后，在所有枢轴点上滴上几滴 SAE 30 机油或喷上润滑油（WD 40）。

Note: 请参阅滚刀组《操作员手册》，了解滚刀组润滑要求。