소개

이 배토기는 전문가용으로 제작된 상업적 용도의 장비입니다. 이 장비는 주로 일정한 범위의 습도 조건에서 분산 작업을 방해하거나 큰 영향을 미치는 일 없이 자재 계측 및 분산 작업을 하도록 고안되었습니다.

이 정보를 주의 깊게 읽고 제품을 제대로 조작 및 유지관리하는 방법과 부상 및 제품 손상을 방지하는 방법에 대해 익히십시오. 사용자는 제품을 제대로 안전하게 조작해야 할 책임이 있습니다.

www.Toro.com에서 Toro에 직접 문의하면 제품 및 액세서리 관련 정보와 판매점 연락처 정보를 얻고 제품을 등록할 수도 있습니다.

서비스, Toro 순정 부품 또는 추가 정보가 필요하면 공식 서비스 딜러나 Toro 고객 서비스에 연락하여 제품의 모델 번호와 일련 번호를 알려 주십시오. 그림1은(는) 제품의 모델번호와 일련번호의 위치를 알려 줍니다. 마련된 빈칸에 이 번호를 적어 두십시오.

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본 설명서는 잠재적인 위험에 대해 설명하고 있으며, 권장 예방 조치를 따르지 않을 경우 심각한 부상이나 사망을 초래할 수 있는 위험에 대해서는 안전 경고 기호(그림2)로 표시합니다.

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본 설명서에서는 2개의 단어를 사용하여 정보를 강조합니다. 중요는 특별한 기계 정보에 대한 주의를 환기시키며 참고는 특별히 유의해야 하는 일반 정보를 강조합니다.

경고

캘리포니아

Proposition 65 경고

본 제품의 사용으로 캘리포니아 주에서 암, 선천성 기형 및 기타 생식 기능 장애를 일으키는 것으로 알려진 화학 물질이 들어 있습니다.

이 제품은 모든 관련 유럽 법규에 일치합니다. 자세한 내용은 각 제품별 적합성 선언서(DOC)를 참조하십시오.

전자파 적합성
국내: 이 장치는 FCC 규약 파트 15를 준수합니다. 다음 두 가지 조건에 따라 동작합니다: (1) 이 장치는 유해 간섭을 유발할 수 없고, (2) 이 장치는 불필요한 동작을 유발할 수 있는 간섭을 포함하여 수신된 모든 간섭을 수용해야 합니다.
이 장비는 무선 주파수 에너지를 생성 및 사용하며, 제조사의 지침을 엄격히 준수하여 적절하게 설치 및 사용하지 않으면 라디오 및 텔레비전 수신에 간섭을 일으킬 수 있습니다. 이 장비는 유형 검사를 하여 위에 명시된 것처럼 FCC 규약 파트 15, 서브파트 J에 명시된 규격에 따라 FCC 클래스 B 컴퓨팅 기기의 기준 범위를 벗어나지 않는 것으로 판정되었습니다. 그러나 특정 설치 상태에서 간섭이 발생하지 않는다는 보장은 없습니다. 이 장비가 라디오 수신 또는 TV 수신에 대한 간섭을 유발하는 경우(간섭 유발 여부는 이 장치를 껐다 켜서 확인할 수 있음) 사용자는 다음 조치들 가운데 하나 이상을 사용하여 간섭을 수정하는 것이 좋습니다.수신 안테나의 방향을 바꾸거나, 라디오/TV 안테나에 대한 리모컨 수신기의 위치를 바꾸거나 컨트롤러의 전원 플러그를 다른 콘센트에 꽂아 컨트롤러와 라디오/TV가 서로 다른 분기 회로에 연결되게 하십시오.필요한 경우, 판매점 또는 라디오/텔레비전 전문 기술자에게 문의하여 도움을 받으십시오.연방통신위원회(Federal Communications Commission)가 작성한 "How to Identify and Resolve Radio-TV Interference Problems(라디오-TV 전파 간섭 문제를 확인하고 해결하는 방법)"이라는 소책자가 도움이 될 수도 있습니다. 이 소책자는 미국 정부 인쇄국(U.S. Government Printing Office, Washington, DC 20402. Stock No. 004-000-00345-4)에서 구하실 수 있습니다.
FCC ID: W7OMRF24J40MDME-Base, OA3MRF24J40MA-Hand Held
IC: 7693A-24J40MDME-Base, 7693A-24J40MA-Hand Held
다음 두 가지 조건에 따라 동작합니다: (1) 이 장치는 유해 간섭을 유발할 수 없고, (2) 이 장치는 장치의 바람직하지 않은 동작을 유발할 수 있는 간섭을 포함하여 모든 간섭을 수용해야 합니다.
일본 전자파 적합성 인증(Japan Electromagnetic Compatibility Certification)
휴대용:Graphic
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멕시코 전자파 적합성 인증(Mexico Electromagnetic Compatibility Certification)
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RF2CAN:Graphic
한국 전자파 적합성 인증(Korea Electromagnetic Compatibility Certification)(데칼은 별도 키트로 제공)
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싱가포르 전자파 적합성 인증(Singapore Electromagnetic Compatibility Certification)
휴대용:TWM240008_IDA_N4023-15
RF2CAN:TWM-240005_IDA_N4024-15
모로코 전자파 적합성 인증
AGREE PAR L’ANRT MAROC
  
NUMERO d’agrement: MR 14078 ANRT 2017
Delivre d'agrement::29/05/2017

안전

일반적인 안전성

이 제품으로 인해 손이나 발이 절단될 수 있으며 물체가 튕겨나올 수도 있습니다. 항상 모든 안전 지침을 준수하여 사람이 다치는 심각한 사고를 피하십시오.

원래의 용도 이외의 용도로 이 제품을 사용할 경우 사용자나 주변 사람에게 위험이 따를 수 있습니다.

  • 장비를 사용하기 전에 이 사용 설명서의 내용을 숙지하십시오.

  • 장비 근처에 손이나 발을 두지 마십시오.

  • 모든 보호 장치 및 기타 안전 보호 장치가 제자리에 장착되어 제대로 작동하지 않는 상태에서는 장비를 운전하지 마십시오.

  • 배출구가 막히지 않게 하십시오. 주변 사람이나 애완 동물이 장비에서 안전 거리를 유지하게 하십시오.

  • 아이들이 작업 영역에 들어오지 못하게 하십시오. 아이들이 장비를 작동하는 것은 절대로 허용하지 마십시오.

  • 장비를 정지하고 엔진을 끄고 장비를 정비하거나 연료를 주입하거나 막힌 곳을 뚫으십시오.

이 장비를 잘못 사용하거나 정비하면 사람이 다치는 사고가 생길 수 있습니다. 부상 위험을 줄이려면 여기에 나와 있는 안전 지침을 따르고 주의, 경고 또는 위험과 같은 개인 안전 지침을 의미하는 안전 경고 기호에 항상 주의를 기울이십시오. 이 지침을 따르지 않으면 사람이 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다.

작업자 설명서에는 필요한 경우 추가 안전 정보가 나옵니다.

안전 작업 수칙

교육 훈련

  • 사용 설명서 및 기타 교육 자료를 주의 깊게 읽으십시오. 장비의 제어 장치, 안전 표시 및 올바른 사용법을 숙지하십시오.

  • 어린이나 이런 지침에 익숙하지 않은 사람이 장비를 사용하는 것을 절대로 허용하지 마십시오. 현지 규정에 의해 운전자의 나이가 제한될 수 있습니다.

  • 사람, 특히 어린이나 애완동물이 근처에 있으면 절대로 장비를 작동하지 마십시오.

  • 소유자/작업자는 사람이 다치거나 재산이 손상되는 사고를 막을 수 있으며, 이에 대해 책임이 있습니다.

  • 사람을 태우지 마십시오.

  • 모든 운전자 및 정비사는 전문적인 실무 교육을 받아야 합니다. 소유자는 사용자를 교육할 책임이 있습니다. 그런 지침에서 중점적으로 다루어야 할 점:

    • 승용 장비로 작업 시 주의 및 집중할 필요성

    • 경사로에서 미끄러지는 승용 장비는 브레이크로 제어되지 않습니다. 제어력 상실의 주 원인:

      • 부족한 바퀴 접지력

      • 과속

      • 불충분한 제동

      • 작업에 맞지 않는 장비 종류

      • 지면 상태, 특히 경사로에서의 문제점에 대한 경각심 부재

      • 잘못된 장비 연결 및 적재물 분산.

준비 작업

  • 보안경, 잘 미끄러지지 않는 튼튼한 신발 및 청력 보호구를 포함하여, 적절한 의복을 착용하십시오. 긴 머리는 뒤로 묶고 장신구를 착용하지 마십시오.

  • 지형을 파악하여 작업을 제대로 안전하게 수행하는 데 어떠한 액세서리와 부속장치가 필요한지 결정하십시오. 승인된 부속장치와 액세서리 전체 목록을 보려면 지정 서비스점이나 지정 판매 대리점에 연락하거나 www.Toro.com을 방문하십시오.

  • 운전자 감지 제어 장치, 안전 스위치 및 차폐 장치가 제대로 부착되어 작동하고 있는지 확인하십시오. 이들 장치가 제대로 작동하지 않으면 운전하지 마십시오.

작동

  • 위험한 일산화탄소 가스가 축적될 수 있는 막힌 공간에서는 엔진을 가동하지 마십시오.

  • 햇빛이나 양질의 인공 조명 아래에서만 장비를 운전하십시오.

  • 어떠한 경사로도 안전하지 않습니다. 경사진 잔디 위를 운행할 때는 특별한 주의가 필요합니다. 전복을 방지하려면 다음을 참고하십시오:

    • 오르막길이나 내리막길에서 갑자기 멈추거나 출발하지 마십시오.

    • 경사로나 급회전 구간에서는 장비의 속도를 낮추어야 합니다.

    • 도로의 요철 부분 및 그 밖의 보이지 않는 위험 요소에 항상 주의하십시오.

    • 경사면에서 운전하도록 설계된 경우 이외에는 절대로 경사면에서 장비를 운전하지 마십시오.

  • 지면의 파인 부분 및 기타 보이지 않는 위험 요소에 항상 주의하십시오.

  • 무거운 장비를 사용할 때 주의하십시오.

    • 급회전하지 마십시오. 후진할 때에는 주의하십시오.

    • 후진에서 전진으로 바꾸거나 전진에서 후진으로 바꾸는 경우 완전히 멈출 때까지 기다리십시오.

    • 사용 설명서에서 요구하는 평형추(들)나 휠 웨이트를 사용하십시오.

  • 도로를 건널 때나 도로 주변에서는 차를 조심하십시오.

  • 부속장치를 사용할 때에는 절대로 주변 사람 쪽으로 곧바로 예지물이 배출되지 않게 하고 작동 중인 장비 근처에는 아무도 오지 못하게 하십시오.

  • 가드나 실드가 손상되었거나 안전 보호 장치가 제자리에 장착되지 않았을 경우에는 절대로 장비를 운전하지 마십시오. 모든 인터록이 부착되어 제대로 조정되어 있으며 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

  • 모래를 실은 경우, 하중을 고르게 분산하십시오. 호퍼에 모래를 가득 채운 경우, 견인 차량을 특히 주의하여 운전하십시오 하중의 균형을 유지하여 쏠리지 않게 하십시오.

  • 무선 리모콘이 젖지 않게 하십시오.

  • 엔진 조속기 설정을 변경하거나 견인 차량 엔진 속도를 과도하게 올리지 마십시오. 과속으로 엔진을 운전하면 인적 부상 위험이 높아질 수 있습니다.

  • 운전자가 자리를 떠나기 전에 할 일:

    • 평탄한 지면에서 멈춥니다.

    • 동력 인출 장치와 부속장치를 분리합니다.

    • 기어를 중립에 놓고 주차 브레이크를 겁니다.

    • 엔진을 끄고 키를 뺍니다.

  • 다음과 같은 경우에는 부속장치 구동부를 풀고 엔진을 멈춘 다음 점화 키를 뽑으십시오.

    • 장애물 제거 시

    • 장비를 점검, 청소 또는 정비하기 전.

    • 장비가 비정상적으로 떨릴 경우(즉시 점검할 것).

  • 운송할 때나 사용하지 않을 때에는 부속장치 드라이브를 푸십시오.

  • 엔진을 멈추고 부속장치 드라이브를 풀어야 할 경우:

    • 급유 전

    • 높이 조정 전(운전석에서 조정할 수 있는 경우는 제외).

  • 작업이 끝나면 엔진을 멈추기 전에 스로틀 설정을 낮추고 연료 차단 밸브를 잠그십시오.

  • 장비를 작동하고 있거나 견인 차량의 유압 파워 팩 엔진을 작동하고 있는 경우 손과 발을 호퍼에 넣지 마십시오.

  • 장비를 작동하고 있거나 견인 차량의 유압 파워 팩 엔진을 작동하고 있는 경우 호퍼 및 스피너 어셈블리에 손이 닿지 않게 하십시오.

  • 후진 시에는 후방과 아래쪽을 주시하여 장애물이 없는지 확인하십시오.

  • 방향을 바꾸거나 차도나 인도를 건널 때에는 천천히 이동하고 주의를 기울이십시오.

  • 지친 상태이거나 아픈 경우, 또는 음주나 약물 복용 후에는 장비를 운전하지 마십시오.

  • 번개는 중상 또는 사망을 유발할 수 있습니다. 번개가 보이거나 천둥 소리가 들릴 경우 장비를 작동하지 말고 피난처를 찾으십시오.

  • 운전자는 공공 도로를 지날 때마다 법으로 금지된 경우를 제외하고는 점멸 경고등(제공된 경우)을 켜야 합니다.

유지보수 및 보관

  • 안전하게 장비를 작동할 수 있도록 헐거운 너트, 볼트 및 나사는 모두 조이십시오. 배토기 마운팅 핀, 피봇 핀 및 유압 실린더 핀이 제자리에 고정되어 있는지 확인하십시오.

  • 닳거나 손상된 부품은 안전을 위해 교체하십시오.

  • 드라이브를 풀고 변속기를 중립으로 놓고 주차 브레이크를 건 다음 엔진을 멈추고 키를 뽑으십시오. 장비를 조정하거나 청소 또는 수리하는 경우 모든 움직임이 멈출 때까지 기다리십시오.

  • 평평한 곳에 장비를 주차하십시오. 교육받지 않은 사람이 장비를 정비하게 하지 마십시오.

  • 필요 시 잭 스탠드를 사용하여 구성 요소를 받쳐 주십시오.

  • 에너지가 축적된 부품의 압력을 조심스럽게 해제하십시오.

  • 움직이는 부품에 손과 발을 가까이 가져가지 마십시오. 가능하다면 엔진 작동 중에는 조정을 가하지 마십시오.

  • 시스템에 압력을 가하기 전에 모든 유압 라인 커넥터가 단단히 조여져 있고 모든 유압 호스 및 라인이 양호한 상태인지 확인하십시오.

  • 높은 압력에서 유압유가 분출되는 핀 홀 구멍이나 노즐에서 손이나 신체를 멀리 하십시오. 누출되는 곳을 찾으려면 손이 아닌 종이나 판지를 사용하십시오. 압력이 가해질 때 빠져나오는 유압유는 피부에 침투하여 중상을 입힐 수 있습니다. 유압유가 피부에 침투했을 경우 몇 시간 내에 이러한 유형의 부상 치료에 익숙한 의사가 수술을 하여 제거해야 합니다. 그렇지 않을 경우 괴저가 생길 수 있습니다.

안전 및 교육용 전사지

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안전 문구 데칼과 지침은 운전자가 쉽게 볼 수 있어야 하며, 위험이 발생할 가능성이 있는 구역에 배치되어야 합니다. 손상되거나 유실된 데칼은 교체하십시오.

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설정

Note: 정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 확인하십시오.

장비 베이스 모델 설정

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

호퍼 가드1
버튼 헤드 볼트(¼ x ⅝ 인치) 3
록너트3
  1. 운반용 크레이트에서 베이스 모델 장비를 분리합니다.

  2. 트윈 스피너의 후방에서, 장비 리프팅 기기 운반용 브래킷을 트윈 스피너에 부착하는 볼트와 너트를 분리합니다(그림3).

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  3. 트윈 스피너의 전방에서, 장비 리프팅 기기 운반용 브래킷을 트윈 스피너에 부착하는 2개의 볼트와 너트를 분리합니다(그림4).

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  4. 트윈 스피너 바깥쪽 손잡이를 사용하여 트윈 스피너를 호퍼 밖으로 들어 올려 트윈 스피너 유닛을 지면에 놓습니다(그림5).

    Note: 이 단계에서는 두 명이 필요합니다.

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  5. 트윈 스피너 다리에서 4개의 나사를 분리합니다. 파트너의 도움을 받아, 트윈 스피너를 들어 올려 패킹 스터드와 패킷 폼을 분리합니다(그림6).

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  6. 제공된 버튼 헤드 볼트(¼ x ⅝ 인치)와 나일론 록너트를 사용하여 호퍼 가드를 설치합니다(그림7).

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파워 하니스 설치

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

파워 하니스1
소켓 브래킷1
소켓 브래킷, 무거움1
캐리지 나사2
플랜지 너트2
나사2
플랜지 너트2

견인 차량 파워 하니스는 장비의 제어 시스템에 필요한 전력을 공급합니다. 장비를 작동하는 데 사용할 차량에 이 하니스를 설치하십시오. 한 대 이상의 차량을 장비와 함께 사용하는 경우, Toro 판매 대리점에서 추가 파워 하니스를 구입하십시오.

  1. 제공된 마운팅 브래킷 중 하나를 사용하여 견인 차량 뒷 부분의 고정된 지점에 소켓 브래킷을 장착하십시오(그림8).

    Note: 견인 차량에 덤프 박스가 장착되어 있는 경우 브래킷이 어떤 것에도 닿지 않게 하십시오.

    Important: 와이어가 헐거워지거나 기계식 구성품을 방해하지 않는지 확인하십시오.

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  2. 배터리에서 전기 플러그 브래킷까지 전기 와이어를 배선하고 고정합니다(그림9).

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  3. 소켓 브래킷을 통해 와이어를 배선하고 와이어 위로 검정색 고무 그로멧을 설치합니다(그림9).

  4. 볼트(¼ 인치)를 사용하여 소켓을 소켓 브래킷에 고정시킵니다.

  5. 빨강색 와이어(전력)를 배터리의 양극 포스트에 연결한 다음, 검정색 와이어(접지선)를 배터리의 음극 포스트에 연결합니다.

호퍼 연장 키트 설치

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

호퍼 연장부-전방1
호퍼 연장부-후방1
볼트9
플랜지 너트9
  1. 박스에서 호퍼 연장부를 분리하고 전방과 후방(그림10 및 그림11)을 구분합니다.

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  2. 제공된 하드웨어를 사용하여, 호퍼 연장부를 호퍼에 부착합니다. 너트를 호퍼 바깥쪽에 놓습니다.

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호퍼를 견인 섀시에 장착하기

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

볼트6
플랜지 너트6

Note: 장비 호퍼를 다른 장비에 마운트하는 경우, 장비의 설치 지침을 참조하십시오.

  1. 호퍼 어셈블리 안쪽에 볼트로 고정되어 있는 리프팅 브래킷에 리프팅 기기를 부착합니다(그림13).

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    경고

    후방 견인 섀시, ProGator, Workman 또는 TDC 섀시를 연결한 상태로 베드와 호퍼를 들어 올리려고 하지 마십시오. 리프팅 브래킷은 전체 장비를 들어 올릴 수 없습니다.

  2. 리프팅 메커니즘을 사용하여, 견인 섀시 위로 호퍼를 배치하십시오.

  3. 6개의 마운팅 구멍(각 측면 당 3개)을 한 줄로 정렬하고 5/16 x 1 인치 볼트와 플랜지 너트를 설치합니다.

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  4. 호퍼 측면에서 리프팅 브래킷을 분리하고 볼트를 호퍼 측면에 설치합니다.

    Note: 나중에 사용할 수 있도록 리프팅 브래킷을 보관해 두십시오. 즉, 버리지 마십시오.

중간 와이어 하니스 연결하기

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

중간 와이어 하니스1

장비의 파워 하니스 커넥터에 중간 와이어 하니스를 꽂습니다(그림15 또는 그림16).

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ON/OFF 펜던트 연결

44701 모델만 해당됨

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

ON/OFF 펜던트1

ON/OFF 펜던트 커넥터를 장비의 커넥터에 꽂습니다(그림17).

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휴대용 리모컨 조립

44751 모델만 해당됨

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

휴대용 리모컨1
AA 배터리4
자석 브래킷1
나사, 소형6
  1. 반쪽 리모컨을 함께 고정하는 고무 밴드를 분리하고, 뒤쪽 커버를 분리합니다.

  2. 배터리를 극성을 올바르게 맞추어 단자 크래들에 설치합니다. (배터리를 잘못 설치하면, 장치가 손상되지는 않지만 작동이 되지 않습니다.) 크래들에는 각 단자에 맞는 극성 표시가 새겨져 있습니다(그림18).

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  3. 금속 가스켓과 고무 씰이 리모컨의 채널 내에 들어 있고, 뒤쪽 커버가 제자리에 설치되어 있는지 확인하십시오(그림18).

  4. 커버를 6개의 나사로 고정하고(그림18) 1.5~1.7N∙m의 토크로 조입니다.

  5. 휴대용 리모컨을 자석 리모컨 브래킷에 설치하고, 반쪽 리모컨을 함께 밀어서 리모컨을 고정시킨 다음, 자석 내의 볼트를 조입니다(그림19).

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무선 리모컨 장착

44751 모델만 해당됨

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

컨트롤러 마운트 어셈블리1
무선 원격 제어 어셈블리1

컨트롤러 마운트 어셈블리를 견인 차량의 컵 홀더 또는 그와 비슷한 개구부에 삽입하고 무선 리모컨을 보관하는 데 사용합니다. 또는, 무선 리모컨 마그넷은 금속 구성품에 달라 붙습니다.

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제품 개요

플로어의 흐름 제어 밸브

44701 모델만 해당됨

유압 흐름 제어 밸브는 컨베이어 벨트의 속도를 제어합니다.

최고 속도 설정은 10이며 컬러로 구분 표시된 작동 시스템 전사지에 나오는 대부분의 작업에서 일반적인 속도입니다. 매우 저밀도의 작업에서는 더 낮은 속도 설정을 사용하십시오.

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옵션 장치의 흐름 제어 밸브

44701 모델만 해당됨
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유압 흐름 제어 밸브는 옵션의 속도를 제어합니다(트윈 스피너). 스피너 아이콘은 무선 컨트롤러의 속도 비율만 알려 줍니다. 표준 유압 장치의 경우, 컨트롤을 적절한 컬러 영역으로 옮긴 다음, 점선에서부터 컬러 영역 내에서 속도를 필요한만큼 조정하십시오.

ON/OFF 펜던트

44701 모델만 해당됨

ON/OFF 펜던트의 두 개의 스위치를 사용하여 컨베이어 벨트나 옵션 장치를 구동합니다(그림23). ON/OFF 펜던트를 운전자의 손이 닿는 곳에 놓습니다.

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비상 정지 버튼

44751 모델만 해당됨

장비를 사용한 작업이 다 끝나면, 항상 비상 정지 버튼(그림24)을 눌러 전기 시스템을 해제합니다. 버튼을 사용한 작업을 시작할 때 비상 정지 버튼을 당겨서 뺀 다음 휴대용 리모컨을 켜야 합니다.

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진단 LED 기능

비상 정지 버튼을 당겨서 뺀 후, 진단 LED(그림25)가 켜져 5초 동안 유지되었다가 5초 동안 꺼진 다음, 휴대용 리모컨을 켤 때까지 3 Hz (1초에 3회 깜박임)로 깜박이기 시작합니다. 표시등이 5초 동안 켜졌다가 10 Hz의 속도로 깜박이기 시작하면(5초 멈춤은 있을 수도 있고 없을 수도 있음), 장비에 장애가 있는 것입니다. 장애 코드 점검(EH 모델만 해당됨)를 참조하십시오.

Note: 비상 정지 버튼을 당겨서 뺐을 때 휴대용 리모컨이 켜져 있으면, 표시등이 5초 동안 꺼진 후 3 Hz (1초에 3회 깜박임)의 속도로 깜박이지 않습니다.

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휴대용 리모컨

44751 모델만 해당됨
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웨이트
기본 모델248kg (546lb)
트윈 스피너68kg (150lb)
무선
주파수2.4 GHz
최대 출력 동력19.59dBm

부속장치/액세서리

Toro가 승인한 부속장치와 액세서리를 사용하여 장비의 성능을 확장하거나 향상시킬 수 있습니다. 승인된 부속장치와 액세서리 전체 목록을 보려면 지정 서비스점이나 지정 판매 대리점에 연락하거나 www.Toro.com을 방문하십시오.

이미 투자한 장비를 잘 보호하고 Toro 장비의 성능을 최적 상태로 유지하려면 Toro 순정 부품을 사용하십시오. Toro는 장비의 정확한 설계 사양에 맞추어 교체 부품을 제작하기 때문에 신뢰성이 매우 높습니다. 안심하고 장비를 사용하려면 정품 TORO 부품을 반드시 사용하십시오.

운영

작동 특성

이 장비의 균형, 무게 및 조종 특성은 기타 유형의 피견인 장비와 다를 수 있습니다. 사용 설명서를 자세히 읽으십시오

옵션 장치가 장착된 경우, 경사로를 주행할 때 지상고에 유의하십시오. 후방 견인 섀시에 장착된 장비의 경우, 적재물이 없는 상태에서 지상고가 33cm 입니다. Truckster 직접 연결 섀시에 장착된 장비의 경우, 적재물이 없는 상태에서 지상고가 43cm 입니다.

Important: 트레일러를 장비에 싣거나 내리기 전에, 옵션 장치를 분리하여 손상되지 않게 하십시오.

장비를 견인 차량에 연결하기

경고

연결하는 동안 장비와 견인 차량 사이에 서 있으면 심하게 다칠 수 있습니다.

연결하는 동안 장비와 견인 차량 사이에 서 있지 마십시오.

  1. 잭 스탠드 핸들을 돌려 히치 높이를 조정하여 장비 레벨을 유지하십시오.

    Important: 히치 핀은 고강도 제품이어야 하며, 견인 차량용으로 승인되어야 합니다.

  2. 18mm(3/4") 직경의 히치 핀과 안전용 클립을 사용하여 장비의 클레비스 스타일 히치를 견인 차량에 연결합니다. 장비 히치와 후방 견인 섀시의 견인 차량 견인봉을 통해 또는 Truckster 직접 연결부의 제공된 히치 마운트를 통해 히치 핀을 설치합니다.

  3. 잭 스탠드(들)을 사용하여 히치를 아래로 내립니다.

  4. 장비의 중량이 전부 잭 스탠드(들)에서 견인 차량의 견인봉으로 옮겨지면, 잭 스탠드(들)을 제자리에 고정시키는 핀을 당깁니다.

  5. 잭 스탠드(들)을 다음과 같이 보관합니다.

    • 후방 견인 섀시에서는 잭 스탠드 하단이 장비 뒷 부분을 가리킬 때까지 잭 스탠드를 시계 반대 방향으로 90도 돌립니다. 이것이 주행 위치입니다.

    • Truckster 직접 연결 섀시에서는 잭 스탠드를 장비 후방으로 옮기고 잭 스탠드 하단이 장비 가운데를 가리킬 때까지 90도 돌립니다. 이것이 주행 위치입니다

  6. 견인 차량에서 압력 호스와 리턴 호스를 적합한 유압 출력부에 부착합니다. 리턴 호스에는 인라인 체크 밸브가 있습니다. 호스 방향이 바뀌면 일부 장비 기능이 저하되거나 전혀 작동하지 않을 수 있습니다. 장비를 처음 작동하기 전에 유압 장치를 테스트합니다.

    Important: 유압 라인, 전원 케이블, 그리고 펜던트 케이블이 지면에 끌리지 않게 하십시오. 눌리거나 잘릴 수 있는 위치는 피하십시오.

  7. 중간 와이어 하니스를 견인 차량 전원 커넥터에 꽂습니다.

  8. 탱크의 유압 오일량을 확인하고 필요한 경우 추가하여 가득 채웁니다. 견인 차량의 사용 설명서를 참조하십시오.

장비 전원 켜기/끄기

장비를 사용한 작업이 다 끝나면, 항상 비상 정지 버튼(그림27)을 눌러 전기 시스템을 해제합니다. 장비를 사용하는 작업을 시작할 때 비상 정지 버튼을 뒤로 당겨서 뺀 다음 휴대용 리모컨을 켜야 합니다.

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Important: 장비 작동이 다 끝나면, 비상 정지 버튼을 눌러 견인 차량 배터리가 방전되지 않게 하십시오.

작업을 위한 장비 설정

이 장비에 포함된 독특한 컬러 코드형 작동 시스템은 장비 설정을 토대로 추정합니다. 그냥 살포를 선택하고 컬러를 확인한 다음 컬러에 맞추어 각 설정을 조정하면 매번 완벽한 살포 설정할 수 있습니다.

살포 선택

장비 테일게이트에 있는 주 작동 전사지를 읽은 다음 살포를 선택합니다(그림28).

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이 전사지에는 이용 가능한 살포 범위가 컬러를 기준으로 분류되어 표시되어 있습니다(그림29). 각 컬러는 초경량에서부터 초중량까지 각각 다른 살포 속도에 해당합니다. 살포 밀도는 음영 처리된 타원으로 표시됩니다(저밀도에서 고밀도까지). 폭도 근사치로 표시됩니다

블레이드 점검

Note: 이 장비는 스피너 블레이드가 위치 B에 있는 상태로 발송됩니다.

저밀도 살포(파랑색 패널)는 스피너 블레이드가 위치 A (그림30)에 있는지 확인해야 함을 알려 줍니다.

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블레이드가 위치 A에 있으면 안쪽 볼트(디스크의 중심에서 가장 가까운 위치)가 블레이드 벽체에 딱 붙어 있고 바깥쪽 볼트(디스크의 가장자리에서 가장 가까운 위치)는 블레이드 벽체에서 분리되어 있습니다.

이것은 중요합니다. 이 위치는 속도가 빠르고 모래의 양이 적은 경우 살포와 분산이 최적으로 이루어지도록 구성되어 있기 때문입니다.

고밀도 설정(황금색 패널)의 경우, 비교적 양이 맞고 디스크 속도가 느린 상태에서 최적 상태로 분산되려면 블레이드가 위치 B에 있어야 합니다(그림31).

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블레이드가 위치 B에 있으면 안쪽 볼트(디스크의 중심에서 가장 가까운 위치)가 블레이드 벽체에서 분리되어 있고 바깥쪽 볼트(디스크의 가장자리에서 가장 가까운 위치)는 블레이드 벽체에 붙어 있습니다.

Important: 부정확한 블레이드 위치는 스프레드 패턴에 문제가 생기는 일반적인 원인입니다.

테일게이트, 스피너 속도, 슬라이드 및 플로어 속도 설정

원하는 살포를 선택하고 블레이드가 제대로 조정되었음이 확인되면, 장비 조정의 나머지 부분을 설정합니다.

각 설정값은 해당 컬러 전사지로 장비에 표시되어 있습니다(그림32).

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저밀도 살포를 원할 경우, 파랑색 영역은 테일게이트, 플로어 속도, 스피너 속도 및 베이스 슬라이드 조정이 전부 파랑색 위치에 있어야 함을 의미합니다(그림32).

저밀도
폭 근사값: 30 피트
블레이드 위치: A
플로어 속도: 100%
스피너 속도: 파랑색/100%
테일게이트: 파랑색
슬라이드 조정: 파랑색

통기 구멍 내부를 채우려면, 모든 설정값을 빨강색으로 조정하십시오.

초고밀도
폭 근사값: 9 피트
블레이드 위치: B
플로어 속도: 100%
스피너 속도: 파랑색/15%
테일게이트: 빨강색
슬라이드 조정: 빨강색

테일게이트 조정

테일게이트는 ProPass에서 흘러 나오는 물질의 양을 제어합니다(그림33).

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5" 테일게이트는 각 컬러 섹션의 목표 시작 라인으로 컬러로 구분되어 있습니다(그림34). 해당 컬러 섹션을 벗어나지 않는 한 테일게이트를 사용하여 물질의 양을 증가시키거나 감소시킬 수 있습니다.

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Note: 그림34에 표시된 전사지의 컬러는 메인 작업 전사지의 컬러와 일치합니다(그림28).

스피너 속도 조정

Note: 그림36와 그림37에 나오는 전사지의 컬러는 메인 작업 전사지의 컬러와 일치합니다(그림28).

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표준 유압 장치(44701 모델): 유압 제어 장치를 해당 컬러 영역의 점선 시작 라인으로 설정합니다(그림36). 해당 컬러 섹션 내에서 필요한 경우 속도를 변경할 수 있습니다.

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무선 제어 장치(44751 모델): 전사지의 컬러 표시 섹션 및 무선 컨트롤러의 뒷면에 있는 차트에 표시된 비율에 따라 설정합니다(그림37).

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슬라이드 조정

슬라이드 조정값에 따라 디스크로 떨어지는 모래의 위치가 정해집니다. 전사지는 각 살포 작업의 컬러 코드형 시작 위치를 표시할 뿐만 아니라, 살포를 정밀 조정하는 데 필요한 조정값을 알려 줍니다. 조정값을 정밀 조정합니다를 참조하십시오.

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Note: 그림39에 표시된 전사지의 컬러는 메인 작업 전사지의 컬러와 일치합니다(그림28).

플로어 속도 조정

각 설정의 플로어 속도는 일반적으로 100%입니다. 이 값은 컬러 코드형 작업 시스템에서 조정할 인자를 하나 줄이기 위하여 개발하여 검증한 것입니다. 일반적으로, 테일게이트를 사용하여 플로어 속도가 아니라 물질의 양을 줄여야 합니다. 하지만, 최소 테일게이트 높이가 물질의 유동량을 줄이는 데 충분하지 못하다면, 플로어 속도를 줄이십시오.

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조정값을 정밀 조정합니다

컬러 코드형 작동 시스템은 완벽한 살포에 도달하면서 추측을 하기 위해 개발한 것입니다. 하지만, 모래 무게, 입자 크기, 수분 함량, 등과 같이 변수가 너무나 많기 때문에 살포가 여전히 고르지 않을 수 있습니다.

이것을 교정하기 위하여, 베이스 설정값 조정에는 베이스 위치가 정확하게 재설정되었음을 알려 주는 그림이 있습니다(그림41).

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살포 패턴에서 살포 영역의 안쪽이 고밀도이면 그냥 베이스를 안으로, 즉 호퍼 쪽으로 미십시오. 살포 영역의 바깥쪽이 고밀도이면 그냥 베이스를 바깥쪽으로, 즉 호퍼 반대쪽으로 미십시오.

Note: 그림41에 표시된 전사지의 컬러는 메인 작업 전사지의 컬러와 일치합니다(그림28).

기기 작동하기

  1. 살포할 물질을 장비 호퍼에 채웁니다.

  2. 옵션 장치(트윈 스피너)가 설치되어 있는지 확인합니다.

  3. 게이트 높이를 선호하는 설정값으로 조정합니다.

  4. 양쪽 흐름 제어 밸브를 모두 선호하는 설정값으로 조정합니다. 벨브와 옵션 장치 속도를 선호하는 설정값으로 설정합니다(일반적으로, 벨트 속도는 다음과 같음: 무선 - 100%, 표준 유압 장치 - #10).

  5. 견인 차량을 배토해야 하는 영역 앞 3m (10ft) 위치에 주차합니다.

  6. ON/OFF 펜던트 스위치가 모두 꺼진 상태인지 확인합니다. 무선 모델의 경우, 휴대용 원격 기능이 정지되어 있는지 확인합니다.

  7. 유압 장치를 결합합니다(견인 차량에 있는 유압 장치나 보조 유압 파워 팩에 있는 유압 장치).

  8. 견인 차량의 rpm을 증가시킵니다. 무선 모델의 ON/OFF 펜던트나 휴대용 원격 장치를 사용하여 옵션 장치를 켭니다.

  9. 배토 해야 하는 영역으로 전진하면서 견인 차량의 rpm을 최적 작동 범위로 높입니다.

  10. 장비 옵션이 배토 영역의 시작 위치 바로 위가 되면, 무선 모델의 ON/OFF 펜던트나 제어 펜던트를 사용하여 컨베이어 벨트를 작동시킵니다.

    Note: 무선 모델의 경우, 모두 시동 기능을 옵션 장치 시동 및 플로어 시동 기능 대신 단일 작동 시작 기능으로 사용할 수 있습니다. 옵션 장치가 시동한 다음, 벨트가 시동합니다.

  11. 스프레드가 배토 영역의 가장자리에 도달할 때까지 직선으로 이동하면서 물질을 일정한 속도로 살포합니다.

  12. 컨베이어 벨트를 끄고, 장비를 회전시켜 그 다음 작업을 위한 위치를 잡습니다.

  13. 그 다음 작업을 하기 전에, 지면의 살포 패턴을 확인합니다. 필요한 경우 장비 설정을 조정합니다.

  14. 배토를 해야 하는 전체 영역이 완료되거나 호퍼가 빌 때까지, 단계 10 ~ 13를 계속 진행합니다

  15. 컨베이어 벨트와 옵션 장치를 끄고, 견인 차량 rpm을 줄이고 유압 장치 연결을 해제합니다.

    Note: 항상 컨베이어를 먼저 정지시킵니다.

무선 컨트롤러 안전성(모델 44751만 해당됨)

무선 컨트롤러가 빠르게 회전하는 부품을 작동시키므로 찝힐 위험이 있습니다. 무선 컨트롤러를 작동, 조정 또는 프로그램하는 경우 항상 ProPass가 보이는 위치인지 확인하십시오.

스피너와 플로어가 의도한 대로 작동하는지 확인하려면, 시작 버튼을 두 번 눌러야 합니다. 즉, 선택할 때 한 번, 그리고 결합할 때 한 번 눌러야 합니다. 이렇게 하면 장비를 수작업으로 조정할 때 우발적으로 시동하지 않게 할 수 있습니다.

프로그램하거나 무선 컨트롤러 작동을 준비할 때 10초 동안 아무 버튼도 누르지 않으면, 유휴 모드로 들어가며 마지막으로 저장한 프로그램이나 설정으로 되돌아갑니다.

주의

압력에 의해 분출되는 유압 오일은 피부에 침투하여 부상을 입힐 수 있습니다.

블레이드나 플로어를 물리적으로 조정하기 전에 무선 컨트롤러 및 작업 차량의 전원을 차단(하여 유압이 흐르지 않게 해)야 합니다.

장비를 견인 차량에서 분리하기

  1. 견인 차량과 장비를 습기가 없고 평평한 지면에 주차합니다.

  2. 견인 차량의 주차 브레이크를 걸고 엔진을 끈 다음 키를 뺍니다.

  3. 장비의 (앞 바퀴와 뒷 바퀴의) 두 개의 바퀴 밑에 고임목을 놓습니다.

  4. 유압 시스템에서 압력을 해제합니다.

  5. 유압 호스와 코일을 분리하여 장비 앞에 보관합니다.

  6. 중간 전원 코드를 견인 차량에서 분리합니다.

  7. 잭 스탠드(들)을 다음과 같이 아래로 내립니다.

    • 후방 견인 섀시에서, 잭 스탠드를 다운 위치까지 (시계 방향으로) 90도 돌려서 장비를 받치게 합니다.

    • Truckster 직접 연결 섀시에서는 잭 스탠드를 장비 전방으로 옮기고 두 잭 스탠드 모두 하단이 지면을 향할 때까지 90도 돌립니다.

  8. 웨이트가 견인 차량의 견인봉에서 분리될 때까지 잭 스탠드(들)을 사용하여 장비를 들어 올립니다.

  9. 히치 핀을 당깁니다.

  10. 장비와 견인 차량 사이에 더 이상 연결된 부분이 없는지 확인합니다.

유압 제어 장치 및 옵션 장치 작동하기

리모컨 시스템

리모컨 시스템은 휴대용 리모컨, +12 ~ +14.4 VDC의 베이스 유닛, 및 와이어 하니스로 구성되어 있습니다.

휴대용 리모컨

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버튼 기능

버튼이름주 기능
Graphic켬/끔리모컨을 켜거나 끕니다.
Graphic전부 시동전원 켬/끔과 속도 표시를 포함하여 플로어와 옵션 장치의 기능을 제어합니다.
Graphic플로어 시동전원 켬/끔과 플로어 속도 표시를 포함하여 호퍼 컨베이어 벨트의 기능을 제어합니다.
Graphic플로어 정지플로어를 정지시킵니다.
Graphic플로어 감속플로어 속도를 낮춥니다.
Graphic플로어 가속플로어 속도를 높입니다.
GraphicGraphicGraphic프리셋 1이 세 개의 프리셋 값은 플로어 속도와 옵션 장치 속도 모두에 대해 저장할 수 있습니다.
Graphic저장프리셋 버튼과 함께 사용하여 프리셋 메모리를 저장하거나 설정합니다.
Graphic옵션 장치 시동전원 켬/끔과 옵션 장치 속도 표시를 포함하여 후방 옵션 장치의 기능을 제어합니다.
Graphic옵션 장치 정지옵션 장치를 정지시킵니다.
Graphic옵션 장치 감속옵션 장치 속도를 낮춥니다.
Graphic옵션 장치 가속옵션 장치 속도를 높입니다.
Graphic전부 정지플로어와 옵션 장치를 모두 정지시킵니다.

휴대용 리모컨 켜기

리모컨의 켬/끔 버튼을 누르고 리모컨이 베이스를 찾을 때까지 대기합니다. 시동 루틴이 실행되는 동안 휴대용 리모컨의 아무 버튼도 누르지 않아야 합니다.

수동 오버라이드

리모컨을 분실하거나 리모컨이 손상되거나 작동을 하지 않아도, 장비 기능과 작동은 가능하므로 작업을 완료하거나 계속할 수 있습니다.

오버라이드 액세스는 유압 시스템의 운전석 쪽에 있습니다(그림43).

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  • 플로어 속도를 조정하려면(그림44), 노브를 시계 방향으로 돌리십시오. 컬러 코드 사용 운영 시스템에서는 최대 플로어 속도를 사용하므로 유압이 흐르지 않을 때 조정을 할 수 있습니다. 이 점은 호퍼에 모래를 가득 채운 경우에 가장 관련이 있습니다.

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  • 스피너 속도를 조정하려면(그림44), 일자 드라이버를 사용하십시오. 시계 방향으로 돌리면 가속이 되고 시계 반대 방향으로 돌리면 감속이 됩니다.

Note: 유압이 흐르는 상태에서 조정을 하는 경우, 조정하는 동안 모래가 살포되기를 원하지 않으면 플로어가 꺼진 상태인지 확인하십시오.

설정이 승인되면, 견인 차량에 있는 유량 제어 기능을 사용해 작업을 위해 시스템을 켜거나 끄십시오.

주요 기능 요소

  • 휴대용 리모컨을 켜면, 약 5초 후에 디스플레이에 FLR OFFOPT OFF가 표시되어야 합니다. 디스플레이에 “waiting for base”(베이스 대기 중)이라고 표시되면, 베이스 유닛에 전력이 공급되는지 확인하고 베이스 유닛에 있는 비상 정지 버튼이 나와 있는지 확인하십시오.

  • 항상 현재 작동 중인 메모리가 있습니다. 이 메모리는 프리셋과는 다릅니다. 휴대용 리모컨이 켜지면 마지막으로 저장된 작업 설정이 현재 작동 중인 메모리에 있습니다.

  • 휴대용 리모컨 시작 버튼의 작동 순서:

    • 시작 버튼을 한 번 누르면(모두 시동, 플로어 시동 또는 옵션 장치 시동) 휴대용 리모컨에 저장된 현재 작동 중인 메모리 설정을 불러 옵니다.

    • 동일한 시작 버튼을 한 번 더 누르면 유압 장치가 연결되어 있는 경우 해당 기능 요소가 켜집니다(디스플레이에 숫자가 올라가면서 표시됩니다).

    • 같은 시작 버튼을 세 번째 누르면 리모컨의 작동 중인 메모리에 설정된 새로운 설정이 저장됩니다.

  • 시작 버튼을 한 번 눌러 현재 작동 중인 메모리 설정을 비 작동 모드로 열어 보면, 약 10초 후에 설정 조정이 시작되거나 기능 요소가 다시 꺼집니다. 작업 모드에서는 10초 규칙이 적용되지 않습니다.

  • 프리셋을 프로그램하는 경우, 먼저 해당 기능 요소가 활성화되거나 연결되어 있어야 합니다.

  • 프리셋으로 작동하려면, 기능 요소 속도 비율이 디스플레이에 표시되어 기능 요소를 활성화하거나 연결해야 합니다. OFF라는 단어가 디스플레이에 표시되면, 프리셋을 다시 불러야 합니다.

액정 크리스탈 디스플레이(LCD) 사용하기

리모컨 버튼을 누르면 8문자 길이의 2 줄로 구성된 LCD에 상태와 활동이 표시됩니다. 이 LCD는 백라이트와 명암비를 조정할 수 있습니다. 변경 내용은 리모컨의 현재 작동 중인 메모리에 저장됩니다. 전원을 껐다가 유닛을 다시 켜면, 명암비와 백라이트의 마지막 설정값이 표시됩니다.

명암비를 높이는 방법:

디스플레이를 보면서 원하는 명암비가 될 때까지 모두 정지 버튼과 옵션 장치 증가 버튼을 동시에 누릅니다.

Graphic + Graphic

Note: 설정값은 OFF, LOW 및 HIGH의 세 가지입니다.

명암비를 낮추는 방법:

디스플레이를 보면서 원하는 명암비가 될 때까지 모두 정지 버튼과 옵션 장치 감소 버튼을 동시에 누릅니다.

Graphic + Graphic

Note: 설정값은 OFF, LOW 및 HIGH의 세 가지입니다.

백라이트 밝기를 높이는 방법:

디스플레이를 보면서 원하는 백라이트 밝기가 될 때까지 모두 정지 버튼과 플로어 가속 버튼을 동시에 누릅니다.

Graphic + Graphic

Note: 설정값은 OFF, LOW 및 HIGH의 세 가지입니다.

백라이트 밝기를 낮추는 방법:

디스플레이를 보면서 원하는 백라이트 밝기가 될 때까지 모두 정지 버튼과 플로어 감속 버튼을 동시에 누릅니다.

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Note: 설정값은 OFF, LOW 및 HIGH의 세 가지입니다. 휴대용 리모컨 기능 중에서 백라이트 밝기가 전력을 가장 많이 소모합니다. 백라이트 밝기를 높이면 전력 소모량이 증가하며 배터리 수명도 짧아집니다. 백라이트 밝기를 낮추면 배터리 수명도 길어집니다.

리모컨 상태 LED 이해하기

휴대용 리모컨이 정보를 전송하고 있지만 플로어 버튼과 옵션 장치 버튼이 활성인 상태에서 아무 버튼도 누르지 않으면 리모컨 상태 LED가 2 Hz (초당 2회)의 속도로 느리게 깜박입니다. 버튼을 누르면 LED가 10 Hz의 속도로 깜박입니다.

리모컨 배터리 교체

휴대용 리모콘의 전력은 4개의 AA 알칼라인 배터리(각각 1.5 V)로 공급하며, 작동 전력은 2.4 ~ 3.2 V입니다. 배터리 수명은 약 300시간(백라이트를 끈 상태에서 연속 작동시)이지만, 사용 설정, 특히 백라이트 강도 설정에 따라 배터리 수명이 달라집니다. 즉, 백라이트 설정이 높을 수록 전력이 더 많이 소모되므로, 배터리 수명이 더 짧아집니다.

Important: 시스템을 사용하는 동안 항상 사용하지 않은 예비 배터리를 갖추고 있어야 합니다.

  1. 자석 리모컨 브래킷의 자석의 볼트를 풉니다(그림45).

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  2. 브래킷 측면을 밀어서 분리하고 리모컨을 뺍니다(그림45).

  3. 리모컨 뒤에서 나사 6개를 풀고 덮개를 분리합니다(그림46).

    Note: 가능한 경우, 덮개와 배터리를 분리할 때 고무 씰과 금속 가스켓은 채널 안에 그대로 두십시오.

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  4. 방전된 배터리는 분리하여 현지 규정에 따라 적절하게 폐기합니다.

  5. 새 배터리를 각각 극성을 올바르게 맞추어 단자 크래들에 꽂습니다. (배터리를 잘못 설치하면, 장치가 손상되지는 않지만 작동이 되지 않습니다.) 크래들에는 각 단자에 맞는 극성 표시가 새겨져 있습니다(그림46).

  6. 실수로 고무 씰과 금속 가스켓을 분리한 경우, 휴대용 리모컨의 채널 안에 주의하여 다시 설치합니다(그림46).

  7. 덮개를 다시 끼우고 이전에 빼어 둔 6개의 나사로 고정한 다음(그림46), 1.5 ~ 1.7N∙m의 토크로 조입니다.

  8. 휴대용 리모컨을 자석 리모컨 브래킷에 설치하고, 반쪽 리모컨을 함께 밀어서 리모컨을 고정시킨 다음, 자석 내의 볼트를 조입니다(그림45).

휴대용 리모컨 관리

휴대용 리모컨이 튼튼하기는 하지만, 단단한 곳에 떨어뜨리지 않도록 주의해야 합니다. 청소하려면, 물이나 연성 세제로 적신 부드러운 천을 사용하여 LCD 화면에 흠집이 나지 않도록 특히 주의하면서 닦으십시오.

휴대용 리모컨을 베이스에 연결하기

제조 시에 처음에 리모컨을 베이스에 연결하기 때문에 리모컨과 베이스 사이에 통신이 가능합니다. 하지만, 현장에서 리모컨과 베이스 유닛을 다시 연결시켜야 하는 경우가 있을 수 있습니다. 다음과 같이 하십시오.

  1. 비상 정지 버튼을 눌러 베이스 유닛에서 전력을 차단하고 휴대용 리모컨이 꺼지는지 확인합니다.

  2. 베이스 유닛 근처의 직접 보이는 곳에 섭니다.

  3. 켬/끔 버튼과 모두 정지 버튼을 동시에 누른 다음 그대로 누르고 있습니다.

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    휴대용 리모컨의 초기화 화면이 차례로 나타난 다음 ASSOC PENDING(연결 대기)에서 멈춥니다.

  4. 두 버튼을 모두 계속 누르고 있다가 ASSOC ACTIVE(연결 활성화)가 표시(약 3초)되면 즉시 버튼을 놓습니다.

    디스플레이에 PRESS STORE(저장 누르기)가 표시됩니다.

  5. 저장 버튼을 누르고 있습니다.

    Graphic

    리모컨에 POW UP BASE(베이스 전원 켜기)가 표시됩니다.

  6. 저장 버튼을 계속 누르고 있는 동안, 비상 정지 버튼을 당겨 베이스 유닛에 전력을 공급합니다.

    휴대용 리모컨이 베이스 유닛과 연결(링크)됩니다. 성공하면 디스플레이에 ASSOC PASS(연결 성공)라고 표시됩니다.

  7. 저장 버튼을 놓습니다.

Important: 디스플레이에 ASSOC EXIT(연결 종료)가 표시되면 연결이 실패한 것입니다.

Note: 휴대용 리모컨과 베이스 유닛 링크 상태는 모두 정지 버튼과 옵션 장치 정지 버튼을 동시에 누르고 있으면 표시됩니다. 디스플레이가 차례로 바뀌면서 선택된 채널 및 베이스 유닛의 ID가 표시됩니다.

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배터리 수명, 작동 빈도, 베이스 및 리모컨 ID 표시

모두 정지 버튼과 옵션 장치 정지 버튼을 동시에 누르고 있으면 다양한 시점의 정보가 표시됩니다.

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버튼을 누르고 있으면, 디스플레이가 2초마다 바뀌면서 먼저 배터리 예상 수명을 남은 전력량 비율이나 현재 배터리 전력량으로 표시하고, 유닛이 정보를 교환하는 작동 빈도(채널), 그리고 휴대용 리모컨 ID 번호를 표시합니다. 그리고 마지막으로 연결된 베이스 유닛 ID를 표시합니다.

플로어와 옵션 장치 작동

다음 절차를 사용하여 장비 플로어와 옵션 장치(예: 트윈 스피너 또는 기타 부속 장치)를 다음과 같이 설정하고 작동하십시오.

  • 플로어만 설정하여 작동하기

  • 옵션 장치만 설정하여 작동하기

  • 플로어와 옵션 장치를 함께 설정하여 작동하기

플로어만 설정하여 작동하기

플로어 시동 버튼을 누르면 Graphic (플로어가 작동하고 있지 않은 경우), 리모컨 디스플레이에 저장된 설정이 표시되고 FLR 다음에 S가 표시됩니다(즉, FLRS). 이것은 리모컨이 설정 전용 모드임을 가리킵니다. 이 설정 전용 모드에서는 설정값을 올리거나 내릴 수 있지만, 플로어는 활성화되지 않고 계속 꺼진 상태로 있습니다. 따라서 원하는 플로어 속도를 설정하거나 저장된 설정값을 사용할 수 있으며, 원치 않는 움직임은 생기지 않습니다. 속도를 설정한 후 플로어 시동 버튼을 눌러 선택된 설정으로 플로어를 작동시킵니다(유압 장치가 연결되어 있는 경우, 플로어가 작동을 시작합니다). 플로어 시동을 한 번 더 눌러 현재 값을 메모리에 저장합니다.

Note: 플로어가 작동 중인 상태에서 플로어 설정을 변경하면 즉시 적용되지만, 설정값을 변경한 후 플로어 시동을 다시 눌러 새 설정값을 저장하지 않으면 일시적으로만 적용됩니다. 예를 들어, 디스플레이에 FLRS가 표시된 상태에서 조정하고, 플로어 시동를 눌러 조정된 설정으로 플로어를 시동한 다음 플로어 시동을 다시 눌러 변경 내용을 저장하지 않고 리모컨을 끌 수 있습니다. 다시 리모컨을 사용하게 되면, 설정값이 이전에 저장된 값으로 돌아갑니다.

Note: 플로어 시동을 누르면 10초 타이머가 시작되고, FLRS (설정 전용 모드)가 표시됩니다. 10초 이내에 버튼을 누르지 않으면, 디스플레이에 FLR이 다시 표시되고 이전 상태/값이 표시되어 실행됩니다. 리모컨이 설정 전용 모드인 상태에서 버튼을 누르면 타이머가 10초로 재설정됩니다.

  1. 플로어 시동 버튼을 누릅니다.

    Graphic

    미리 보기 값과 FLRS가 표시됩니다.

  2. 플로어 가속 버튼이나 플로어 감속 버튼을 사용하여 속도 설정을 조정합니다.

    Graphic 또는 Graphic
  3. 플로어 시동 버튼을 눌러 플로어를 시동합니다.

    Graphic
  4. 플로어 시동 버튼을 눌러 플로어 값을 저장합니다.

    Graphic

    디스플레이에 FLOOR STORE(플로어 저장)가 표시됩니다. 앞으로 설정값을 다시 변경할 때까지 플로어를 시동할 때마다 설정된 값이 사용됩니다.

옵션 장치만 설정하여 작동하기

옵션 장치 시동 버튼을 누르면 Graphic (옵션 장치가 작동하고 있지 않은 경우), 리모컨 디스플레이에 저장된 설정이 표시되고 OPT 다음에 S가 표시됩니다(즉, OPTS). 이것은 리모컨이 설정 전용 모드임을 가리킵니다. 이 설정 전용 모드에서는 설정값을 올리거나 내릴 수 있지만, 옵션 장치는 활성화되지 않고 계속 꺼진 상태로 있습니다. 따라서 원하는 옵션 장치 속도를 설정하거나 저장된 설정값을 사용할 수 있으며, 원치 않는 움직임은 생기지 않습니다. 속도를 설정한 후 옵션 장치 시동 버튼을 눌러 선택된 설정으로 옵션 장치을 작동시킵니다(유압 장치가 연결되어 있는 경우, 옵션 장치이 시동됩니다). 옵션 장치 시동을 한 번 더 눌러 현재 값을 메모리에 저장합니다.

Note: 옵션 장치이 작동 중인 상태에서 플로어 설정을 변경하면 즉시 적용되지만, 설정값을 변경한 후 옵션 장치 시동을 다시 눌러 새 설정값을 저장하지 않으면 일시적으로만 적용됩니다. 예를 들어, 디스플레이에 OPTS가 표시된 상태에서 조정하고 옵션 장치 시동을 눌러 조정된 설정값으로 옵션 장치를 시동한 다음, 옵션 장치 시동을 다시 눌러 변경 내용을 저장하지 않고 리모컨을 끌 수 있습니다. 다시 리모컨을 사용하게 되면, 설정값이 이전에 저장된 값으로 돌아갑니다.

Note: 옵션 장치 시동을 누르면 10초 타이머가 시작되고, FLRS (설정 전용 모드)가 표시됩니다. 10초 이내에 버튼을 누르지 않으면, 디스플레이에 FLR이 다시 표시되고 이전 상태/값이 표시되어 실행됩니다. 리모컨이 설정 전용 모드인 상태에서 버튼을 누르면 타이머가 10초로 재설정됩니다.

  1. 옵션 장치 시동 버튼을 누릅니다.

    Graphic

    미리 보기 값과 FLRS가 표시됩니다.

  2. 옵션 장치 가속 버튼이나 옵션 장치 감속 버튼을 사용하여 속도 설정을 조정합니다.

    Graphic 또는 Graphic
  3. 옵션 장치 시동 버튼을 눌러 플로어를 시동합니다.

    Graphic
  4. 옵션 장치 시동 버튼을 눌러 옵션 장치 값을 저장합니다.

    Graphic

    디스플레이에 OPTION STORE(옵션 장치 저장)가 표시됩니다. 앞으로 설정값을 다시 변경할 때까지 옵션 장치를 시동할 때마다 설정된 값이 사용됩니다.

플로어와 옵션 장치를 함께 설정하여 작동하기

처음에 모두 시동 버튼을 누르면 Graphic (옵션 장치가 작동하고 있지 않은 경우), 리모컨 디스플레이에 플로어와 옵션 장치의 저장된 설정값이 표시되고 FLR과 OPT 다음에 S가 표시됩니다(즉, FLRSOPTS). 이것은 리모컨이 설정 전용 모드임을 가리킵니다. 이 설정 전용 모드에서는 설정값을 올리거나 내릴 수 있지만, 플로어와 옵션 장치는 활성화되지 않고 계속 꺼진 상태로 있습니다. 따라서 원하는 속도를 설정하거나 저장된 설정값을 사용할 수 있으며, 원치 않는 움직임은 생기지 않습니다. 속도를 설정한 후 모두 시동 버튼을 눌러 선택된 설정으로 플로어와 옵션 장치를 활성화합니다(유압 장치가 연결되어 있는 경우에는 플로어와 옵션 장치가 시동됩니다). 모두 시동을 한 번 더 눌러 현재 값을 메모리에 저장합니다.

Note: 플로어와 옵션 장치가 작동 중인 상태에서 설정을 변경하면 즉시 적용되지만, 설정값을 변경한 후 모두 시동을 다시 눌러 새 설정값을 저장하지 않으면 일시적으로만 적용됩니다. 예를 들어, 디스플레이에 FLRSOPTS가 표시된 상태에서 조정을 하고, 모두 시동을 눌러 조정된 설정값으로 플로어와 옵션 장치를 시동한 다음, 모두 시동을 다시 눌러 변경 내용을 저장하지 않고 리모컨을 끌 수 있습니다. 다시 리모컨을 사용하게 되면, 설정값이 이전에 저장된 값으로 돌아갑니다.

Note: 모두 시동을 누르면 10초 타이머가 시작되고, 설정 전용 모드가 표시됩니다. 10초 이내에 버튼을 누르지 않으면, 디스플레이에 FLR 및 OPT가 다시 표시되고 이전 상태/값이 표시되어 실행됩니다. 리모컨이 설정 전용 모드인 상태에서 버튼을 누르면 타이머가 10초로 재설정됩니다.

  1. 모두 시동 버튼을 누릅니다.

    Graphic

    미리 보기 값과 FLRS 및 OPTS가 표시됩니다.

  2. 다음과 같이 속도 설정을 조정합니다.

    • 플로어 가속 버튼이나 플로어 감속 버튼을 사용하여 플로어 속도 설정을 조정합니다.

      Graphic 또는 Graphic
    • 옵션 장치 가속 버튼이나 옵션 장치 감속 버튼을 사용하여 옵션 장치 속도 설정을 조정합니다.

      Graphic 또는 Graphic
  3. 모두 시동 버튼을 눌러 플로어와 옵션 장치를 작동합니다.

    Graphic
  4. 모두 시동 버튼을 눌러 값을 저장합니다.

    Graphic

    디스플레이에 ALL STORE(모두 저장)가 표시됩니다. 앞으로 설정값을 다시 변경할 때까지 옵션 장치를 시동할 때마다 설정된 값이 사용됩니다.

    Note: 모두 시동 버튼을 사용해 설정을 저장하려면 플로어와 옵션 장치가 모두 작동 중이어야 합니다. 둘 중 하나만 작동하거나 아무 것도 작동하지 않는 경우, 모두 시동 버튼을 누르면 두 가지가 모두 시동되거나 작동 중이 아닌 장치가 시동됩니다. 아무 것도 저장되지 않으며, 미리 보기에 나오는 명령은 이전에 저장된 플로어 및 옵션 장치 설정입니다.플로어 및 옵션 장치에 대해 저장된 명령이 두 번 사용된다는 점을 기억해야 합니다. 한 번은 플로어 시동 버튼이나 옵션 장치 시동 버튼을 사용하여 개별적인 명령으로 사용되고, 한 번은 모두 시동을 사용하는 결합 동작으로 사용됩니다.

프리셋 1, 2 및 3 버튼 설정

리모컨에는 플로어 및 옵션 장치 속도 설정을 사용하여 프로그램할 수 있는 세 개의 프리셋 버튼이 있습니다. 각 프리셋 버튼은 모두 시동 버튼의 미리보기 모드처럼 작동합니다. 단, 다른 종류의 사용자 정의 간편 참조 속도값을 사용합니다.

프리셋 버튼을 누를 때 플로어 및/또는 옵션 장치가 작동 중이라면, 플로어 설정과 옵션 장치 설정 모두의 미리 보기 값이 표시됩니다. 이때 모두 시동버튼을 누르면, 현재 작동 중인 값이 프리셋 값으로 대체됩니다. 10초 내에 모두 시동 버튼을 누르지 않으면, 시스템이 이전에 저장된 값으로 되돌아갑니다.

프리셋 버튼의 값을 설정하려면 다음 절차를 사용하십시오.

  1. 개별적으로 또는 모두 시동 버튼을 사용해 플로어와 옵션 장치를 모두 시동합니다.

    Graphic
  2. 각 출력에 맞는 가속 버튼과 감속 버튼을 사용하여 플로어와 옵션 장치 모두에 대해 원하는 속도를 설정합니다.

  3. 저장 버튼을 누른 상태에서 원하는 프리셋 버튼(1, 2 또는 3)을 누릅니다.

    Graphic 다음에 Graphic, Graphic 또는 Graphic

    화면에 PRESET SAVED(프리셋 저장됨)이 표시됩니다.

Note: 플로어나 옵션 장치 중 하나가 꺼진 상태에서 저장 버튼을 누르고 있으면서 프리셋 버튼을 누르면 플로어나 옵션 장치에 대해 새 값이 저장되지 않습니다. 즉, 프리셋에는 이전에 저장된 값이 그대로 유지됩니다.

프리셋 모드 사용

  1. 원하는 프리셋 버튼(1, 2 또는 3)을 눌러 플로어와 옵션 장치 설정을 표시합니다.

  2. 모두 시동 버튼을 눌러 플로어와 옵션 장치를 시동합니다(유압 장치가 켜진 상태인 경우).

  3. 시동 버튼과 정지 버튼을 사용하여 플로어와 옵션 장치를 원하는 대로 제어합니다.

견인 차량 선택

경고

짧은 거리라 할지라도, 항상 적합한 견인 차량을 사용하여 장비를 이동하십시오. 적합하지 않은 견인 차량을 사용하면 장비가 손상될 수도 있고, 사람이 다치거나 사망할 수도 있습니다.

오버라이드 액세스는 유압 시스템의 운전석 쪽에 있습니다. (그림 15 참조)

적합한 견인 차량은 최소 견인 용량이 1,405kg이어야 합니다.

후방 견인 섀시에서 장비의 최대 적재 하중은 907kg이며, 그에 따른 연결봉 무게는 113kg 입니다. 공허 중량(무적재)은 499kg이며, 그에 따른 연결봉 무게는 23kg입니다.

최대 하중 상태로 작동할 때 11hp 유압 파워 팩을 장착한 장비의 그에 따른 연결봉 무게는 145kg입니다. 그에 따른 무적재 연결봉 무게는 48kg입니다. 공허 중량(무적재)은 599kg입니다.

Truckster 직접 연결 섀시에서 장비의 최대 적재 하중은 907kg이며, 견인 차량으로 이전되는 그에 따른 연결봉 하중은 272kg입니다. 공허 중량(무적재)은 544kg이며, 견인 차량으로 이전되는 그에 따른 연결봉 하중은 52kg입니다.

호퍼 적재

경고

적재하기 전에 장비가 견인 차량에 연결되어 있는지 확인하십시오.

장비나 견인 차량의 적재 한도를 초과하여 적재물을 운반하지 마십시오. 사양를 참조하십시오.

적재물의 안정성은 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 적재물이 높을 수록 무게 중심이 더 높습니다. 필요한 경우 최대 적재 한도를 줄여서 안정성을 높이십시오.

장비가 뒤집히는 것을 피하는 법(이 설명서의 안전 전사지 참조):

  • 적재물의 높이와 무게를 주의 깊게 관찰하십시오. 적재물이 높고 무거울수록 뒤집힐 위험이 커집니다.

  • 하중을 앞뒤와 측면으로 고르게 분산시키십시오.

  • 방향을 바꿀 때 주의하고, 안전하지 않은 조작은 피하십시오.

    Important: 크기가 크거나 무거운 물체를 호퍼에 넣지 마십시오. 후방 게이트 개구부보다 더 큰 물질은 벨트와 후방 게이트 어셈블리를 손상시킬 수 있습니다. 또한, 적재물의 질감이 균일한지 확인하십시오. 모래 속에 자갈이 포함되어 있으면 튀어나갈 수 있습니다.

    경고

    호퍼에 사람을 싣지 마십시오.

호퍼 하역

경고

이 장비는 손이나 발을 절단할 수 있습니다.

장비를 작동하고 있거나 견인 차량의 유압 파워 팩 엔진을 작동하고 있는 경우 스피너 가드와 스피너 어셈블리의 호퍼 가드에 손과 발이 닿지 않게 하십시오.

적재물을 하역하거나 살포할 때 장비 뒤에 서 있지 마십시오. 트윈 스피너에서는 입자와 분진이 고속으로 튀어 나옵니다.

장비가 경사로에 놓인 상태에서 장비의 적재물을 내리지 마십시오.

경고

견인 차량에 연결되지 않은 상태에서 장비에서 적재물을 내리면 하중이 이동하여 장비가 뒤집어질 수 있습니다.

적재물을 내리기 전에 장비가 견인 차량에 연결되어 있는지 확인하십시오.

이동

이 장비는 도로 주행용이 아닙니다. 최대 권장 속도는 적재하지 않은 상태에서 24km/h입니다.

장비를 항상 안전하게 관리하십시오. 급회전이나 갑작스런 조작 또는 기타 안전하지 못한 운전 행위를 시도하지 마십시오.

특히 노면이 젖어 있거나 모래가 뿌려져 있거나 미끄러운 경우, 방향을 바꾸기 전에 속도를 낮추십시오. 장비에 옵션 장치가 장착되어 있는 경우 방향 전환 유격이 제한됩니다.

주의

장비를 안전하지 않은 방식으로 사용하면 심하게 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다.

방향을 바꾸거나 후진할 때 주변에 유의하십시오. 주위 공간에 아무 것도 없는지 확인하고, 모든 구경하는 사람들과 안전 거리를 유지하십시오. 천천히 진행하십시오.

사람들, 자동차, 횡단하는 자동차, 횡단하는 보행자에게 다가갈 때 옵션 장치를 끄십시오.

Note: 젖거나 거친 노면을 무거운 적재물을 싣고 주행하면 멈추는데 걸리는 시간이 길어지며, 빠르고 안전하게 회전할 수 있는 능력이 줄어듭니다.

경사로에서 장비 사용하기

경고

경사로에서 장비를 안전하지 않은 방식으로 작동하면 심하게 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다.

언덕에서 주행할 때, 특히 방향을 바꿀 때 매우 주의하십시오.

경사로를 올라가거나 내려갈 때 항상 똑바르게 주행하십시오. 옆 방향이나 대각선으로 이동하지 마십시오. 경사로를 내려갈 때는 정지 거리가 길어집니다.

경사로에서 운전하는 경우 적재 무게를 줄이십시오. 적재물을 높게 쌓는 것을 피하십시오. 무게 중심이 높아지면 경사로에서 장비가 뒤집힐 위험이 커집니다.

장비에 옵션 장치가 있는 경우, 경사로를 주행할 때 지상고에 유의하십시오. 장비가 경사로를 올라가기 시작하면 지상고가 줄어듭니다.

장비 주차

항상 평평한 곳에 장비를 주차합니다. 장비의 (차량 장착 구성인 경우 앞 바퀴와 뒷 바퀴의) 두 개의 바퀴 밑에 굄목을 놓습니다.

경고

경사로에서는 장비를 견인 차량에서 분리하면 장비가 예기치 않게 움직일 수 있습니다.

경사로에서는 장비를 견인 차량에서 분리하지 마십시오. 전방 잭이 지지해 주는 위치에 있는지 확인하십시오. 

잭 스탠드를 받쳐 주는 내려진 위치에서 수평 주행 위치로 돌리려면, 잭 스탠드 서포트 핀을 당기고 잭을 돌리십시오. 작업 중에 잭 스탠드가 장비에 부착되어 있고 올바른 위치인지 확인합니다. Toro의 후방 견인 섀시에서는 잭 스탠드가 히치 튜브에 놓입니다(그림47). Truckster 직접 연결 섀시에서는 두 개의 잭 스탠드를 사용합니다(그림48). 작업 중에 섀시 후방에 잭 스토리지 마운트를 사용합니다.

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스토리지 스탠드 사용하기

  1. 장비를 위한 스토리지 지점에 작업 차량을 주차합니다.

    Note: 스토리지 지점은 단단한 평면이어야 합니다.

  2. 작업 차량에서 전기 연결을 차단합니다.

  3. 작업 차량에서 장비 유압 라인 연결을 분리합니다.

  4. 작업 차량이 중립 기어인 상태에서, 주차 브레이크를 걸고 엔진을 시동합니다.

  5. 차량 리프트 실린더를 사용하여, 전방 스토리지 스탠드 레그를 설치할 수 있을만큼 충분히 장비의 앞쪽을 들어 올립니다.

  6. 엔진을 끕니다.

    경고

    스토리지 스탠드에 있는 장비에서 작업을 하면 심하게 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다.

    장비가 스토리지 스탠드에 있는 상태에서 장비 밑에서 기어 올라가거나 장비에서 작업을 수행하지 마십시오.

  7. 전방 스토리지 레그와 후방 잭 스탠드를 장비 튜브에 삽입하고 잠금 핀으로 고정합니다(그림49).

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  8. 차량 리프트 실린더를 사용하여, 전방 스토리지 스탠드 레그가 지면에 닿기 시작할 때까지 장비 앞 부분을 아래로 내립니다.

  9. 장비 교차 튜브를 Workman 프레임에 고정하는 마운팅 핀에서 압력이 사라질 때까지 두 개의 후방 스토리지 잭 스탠드를 들어 올립니다.

  10. 후방 린치 핀, 히치 핀 및 와셔를 분리합니다(그림50).

    g013228
  11. 한 손으로, 리프트 실린더를 잡습니다. 다른 손으로, 리프트 실린더의 잠금 핀을 분리합니다(그림51).

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  12. 실린더를 스토리지 클립에 보관합니다. 차량의 유압 리프트 잠금 레버를 물려서 리프트 실린더가 우발적으로 펼쳐지지 않게 합니다.

  13. 장비에서 차량을 분리할 수 있는 충분한 유격이 확보될 때까지 후방 잭 스탠드를 들어 올립니다.

  14. 장비를 둘러 봅니다. 장비가 작업 차량의 프레임에 닿지 않았고 네 개의 스토리지 스탠드 레그 각각의 범위 내에서 고정되어 있는지 확인합니다.

  15. 작업 차량이 중립 기어인 상태에서, 주차 브레이크를 걸고 엔진을 시동합니다.

  16. 주차 브레이크를 풀고 천천히 작업 차량을 전진시켜 스토리지 스탠드의 장비 트럭-마운트에서 분리시킵니다.

유지보수

경고

연결된 모든 전원을 차단하기 전에 장비에서 작업을 하면 사람이 심하게 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다.

유지관리 작업을 하기 전에 장비에서 모든 전원을 차단하십시오.

Note: 장비의 전기 도면이나 유압 도면을 구하려면, www.Toro.com을 방문하십시오.

윤활 처리

장비 윤활 처리

  • 자동차용 범용 그리스를 사용하십시오.

  • 25시간 동안 정상적으로 작동한 후 정기적으로 윤활 처리하십시오.

  • 극도로 먼지가 많고 더러운 작업 환경에서는 매일 윤활 처리하십시오.

  • 모든 베어링, 부싱 및 체인을 윤활 처리하십시오.

장비 및 후방 견인 섀시에는 여러 곳에 그리스 피팅이 있습니다(그림52, 그림53 및 그림54).

  1. 그리스 피팅을 청소합니다.

  2. 그리스를 베어링이나 부싱에 펌핑해 넣습니다.

  3. 삐져나온 그리스를 청소합니다.

  4. 매년 또는 매 300시간 작동 후에 휠 베어링을 청소하고 재포장하십시오.

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일일 점검

매일 업무를 시작할 때, 장비를 작동하기 전에 다음 안전 점검을 수행하십시오. 안전 문제가 있으면 관리자에게 보고하십시오. 자세한 내용은 이 설명서의 안전 지침을 참조하십시오.

타이어 및 휠 점검

  • 권장 타이어 공기압은 견인 섀시의 경우 0.69bar 또는 타이어 제조사에서 권장하는 값입니다. 견인 차량 타이어 규격은 견인 차량 작업자 사용설명서를 참조하십시오.

  • 지나친 마모나 눈에 보이는 손상이 있는지 확인하십시오.

  • 휠 볼트가 꽉 조여져 있고 빠진 볼트가 없는지 확인하십시오.

후방 게이트 점검

리어 게이트의 조절 가능한 부분이 달라 붙지 않고 열리고 닫히는지 점검하십시오.

잭 스탠드 견인 및 점검

  • 주행하기 전에 잭 스탠드(들)을 위로 올린 위치로 안전하게 보관하십시오. Truckster 직접 연결 섀시에서는 장비 후방에 잭 스탠드를 보관하십시오.

  • 히치 핀과 잭 스탠드가 손상되지 않았고 안전 핀이 제자리에 있는지 점검하십시오. (사라지거나 손상된 안전 핀은 교체하십시오).

  • 히치 연결부가 느슨하지 않은지 점검하십시오.

유압 시스템 점검

경고

압력에 의해 분출되는 유압 오일은 피부에 침투하여 부상을 입힐 수 있습니다.

  • 유압 시스템에 압력을 가하기 전에 모든 유압유 호스 및 라인의 상태가 양호하고 모든 유압 커넥터 및 피팅이 단단히 조여져 있는지 확인하십시오.

  • 고압의 유압 오일이 분출되는 핀 홀 구멍이나 노즐 근처에 손이나 신체를 두지 마십시오.

  • 유압 오일 누출 지점은 판지나 종이를 사용하여 찾으십시오.

  • 유압 시스템에서 작업을 하는 경우 먼저 유압 시스템의 모든 압력을 배출하십시오.

  • 유압 오일이 피부에 침투하면 즉시 의사의 진료를 받으십시오.

  • 유압 시스템에 오일이 새는 부분이 있는지 점검하십시오. 누출되는 부분이 발견되면 피팅을 조이거나 손상된 부품을 교체하거나 수리하십시오.

  • 유압 호스에 마모된 부분이나 눈에 보이는 손상이 있는지 점검하십시오.

  • 유압유 레벨을 점검하십시오. 필요한 경우 보충하십시오.

벨트 및 뒷문 씰 점검

  • 모든 고무 씰의 마모 또는 손상을 점검하십시오. 누출이 발생하면 씰을 교체하거나 수리하십시오.

  • 컨베이어 벨트 청소 스크레이퍼를 점검하여 조정하십시오. 스크레이퍼가 길이 방향으로 벨트와 완전히 접촉하는지 확인하십시오.

기타 구성부품 점검

  • 트윈 스피너 디스크의 블레이드 마모 상태를 점검하십시오. 마모가 되어 얇아진 경우 교체하십시오.

  • 트윈 스피너 하우징의 균열이나 부식 상태를 점검하십시오. 필요하면 마모된 플레이트를 교환하십시오.

  • 안전 전사지가 손상되지 않고 읽을 수 있는 상태인지 점검하고, 그렇지 않으면 교체하십시오.

유압 시스템

이 장비는 고품위 유압 오일이 채워진 채로 출하됩니다. 장비를 처음 시동하기 전에 유압 오일량을 점검하고 그 후 매일 점검하십시오. 권장되는 유압유는 다음과 같습니다:

  Toro 프리미엄 트랜스미션/유압 트랙터 오일(5갤런(19리터) 통이나 55갤런(208리터) 드럼으로 구입할 수 있습니다. 부품 번호는 부품 카탈로그를 참고하거나 Toro 대리점에 문의하십시오.)

대체 오일: 지정된 오일을 구할 수 없으면, 기타 범용 트랙터 유압 오일(UTHF)을 사용할 수 있지만, 합성 오일이나 생분해성 오일이 아니라 기존에 사용하던 석유계 제품만 사용해야 합니다. 해당 규격은 다음 물질 속성 모두에 대해 명시된 범위 내이어야 하며 오일은 명시된 산업 표준에 일치해야 합니다. 오일이 이 규격에 일치한지 오일 공급업체에 확인하십시오.

Note: Toro는 부적절한 대체 제품으로 인해 발생하는 손상에 대해 책임지지 않습니다. 따라서 권장 제품에 대해 책임을 지는 유명 제조사의 제품만 사용하십시오.

물질 속성:
점도, ASTM D445cSt @ 40°C 55~62
점도 지수 ASTM D2270140 ~ 152
유동점, ASTM D97-37°C ~ -43°C (-35°F ~ -46°F)
업계 표준: API GL-4, AGCO Powerfluid 821 XL, Ford New Holland FNHA-2-C-201.00, Kubota UDT, John Deere J20C, Vickers 35VQ25 및 Volvo WB-101/BM
 

Note: 다수의 유압유는 거의 무색이어서 누출 여부를 알기 어렵습니다. 유압 시스템 오일용 붉은색 첨가제는 20ml들이 병으로 판매됩니다. 한 병이면 유압 오일 15~22L에 충분히 사용할 수 있습니다. Toro 공식 판매 대리점에서 부품 번호가 44-2500인 부품을 주문하십시오.

컨베이어 벨트 유지관리

컨베이어 벨트 및 롤러 점검

  • 컨베이어 벨트가 롤러 위에서 똑바르게 궤도를 따라 움직이며 미끄러지지 않는지 점검합니다. 필요한 경우 조정하십시오. 컨베이어 벨트 트래킹 조정(을)를 참조하십시오.

  • 전방과 후방 롤러 베어링에 마모 또는 눈에 보이는 손상이 있는지 두 달마다 점검하십시오.

  • 구동 체인 및 스프로켓의 상태 및 장력을 점검하십시오.

    Important: 컨베이어 베드, 벨트 및 롤러 사이에 걸려 있는 살포 물질이 있는지 점검하십시오. 장비 세척(을)를 참조하십시오.

컨베이어 벨트 장력 조정

벨트가 미끄러지는 경우, 교체한 경우, 또는 다른 부품을 교체하기 위해 벨트를 늦춘 경우에만 장력 조절 절차를 수행하십시오.

  1. 벨트의 V 가이드를 전방 롤러와 후방 롤러의 가이드에 배치합니다.

  2. 벨트가 편안하게 움직일 때까지 두 개의 벨트 조정 너트를 균일하게 조입니다.

    Note: 필요한 경우, 전방 아이들러 롤러 덮개와 후방 슈트 덮개를 분리합니다.

  3. 사용할 것으로 예상되는 가장 무거운 자재를 장비에 최대한 싣습니다.

  4. 두 개의 렌치를 사용하여 텐셔너 로드의 끝을 움직이지 않도록 잡고, 로드의 끝에서 가장 가까운 잠금 너트를 느슨하게 풉니다(그림55).

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  5. 컨베이어 벨트를 켜고 벨트가 미끄러지는지 점검합니다.

  6. 미끄러진다면, 벨트를 멈추고 양쪽 조정 너트를 반 바퀴 조입니다. 지나치게 조이지 마십시오.

  7. 컨베이어 벨트가 미끄러지지 않을 때까지 5단계와 6단계를 반복합니다.

  8. 잠금 너트를 조이고 노랑색 안전 덮개를 설치합니다.

컨베이어 벨트 트래킹 조정

컨베이어 벨트 시스템은 자가 트래킹이 됩니다. 전방 롤러와 후방 롤러는 모두 중간에 벨트의 V 가이드가 이동하는 홈이 있습니다. 때때로, 벨트는 홈 밖에서 이동하게 될 수 있습니다. 벨트를 트래킹하려면, 다음 중 하나를 하십시오.

  1. 벨트가 트래킹하는 쪽을 판단합니다.

  2. 양쪽 전방 코너에서 안전 덮개를 분리합니다.

  3. 벨트가 트래킹하는 쪽에서, 텐셔너 로드의 끝을 움직이지 않도록 잡고, 잠금 너트를 느슨하게 푼 다음 너트의 두 개의 플랫으로 조정 너트를 조입니다(그림55).

  4. 양쪽 잠금 너트를 조이고 컨베이어 벨트를 켭니다.

  5. 트래킹 이동 상태를 확인합니다. 벨트가 다시 정확한 위치로 트래킹할 때까지 위의 단계를 반복하십시오.

    Important: 끈기 있게 작업하십시오. 벨트에 과도한 장력을 가하지 마십시오.

  6. 두 개의 안전 덮개를 모두 설치하십시오.

장비 세척

염분, 도로 포장용 타르, 수액, 비료 또는 화학 물질은 장비의 마무리 도장면을 손상시킬 수 있습니다. 이런 물질이 쌓이면 가능한 한 즉시 세제와 물을 사용하여 씻어 내십시오. 추가 클리너나 용액이 필요할 수도 있지만, 도장면에 사용해도 무방한지 확인하십시오.

경고

가연성 액체나 독성 증기가 발생하는 클리너는 건강에 해롭습니다.

가연성 액체나 독성 증기가 발생하는 클리너는 사용하지 마십시오. 제조사의 권고를 따르십시오.

Important: 고압 와셔를 사용하지 마십시오. 그런 것은 페인트, 안전 전사지 및 그리스를 제거할 수 있으며 구성품을 손상시킬 수도 있습니다.

  1. 청소하기 전에 옵션 장치를 분리하여 개별적으로 세척하십시오.

  2. 휴대용 리모컨을 분리하십시오.

  3. 장비 본체는 따뜻한 물과 연성 세제로 세척하십시오.

  4. 세제 찌꺼기는 마르기 전에 깨끗한 물로 완전히 헹구어 내십시오.

  5. 장비 후방에서 벨트 청소 스크레이퍼 어셈블리를 분리합니다(그림56).

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  6. 장비 전방을 필요한 만큼 높게 들어 올립니다.

  7. 트럭에 마운트된 장비가 있다면, 견인 차량의 리프트 실린더를 사용하십시오. (견인 차량의 사용 설명서를 참조하십시오.)

  8. 후방 견인 섀시나 Truckster 직접 연결 섀시가 있다면, 섀시에서 잭 스탠드를 사용하십시오.

  9. 후방 게이트를 완전히 열고, 호퍼 어셈블리 내부와 후방 게이트 영역에 물을 분무하십시오. 측면 씰을 점검하고 필요한 경우 교체하십시오.

  10. 장비 전방에서 청소 전사지를 찾고(그림57), 벨리 팬에서 물질이 완전히 제거될 때까지 정원용 호스를 사용하여 전방 가드 메시를 통해 물을 뿌리십시오(그림58).

    Note: 덮개를 분리하여 그리스를 사용할 수 있게 되면, 그 기회를 이용해 그 사이에 걸려 있는 살포 물질을 씻어 내십시오.

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  11. 호퍼, 하단 가드, 컨베이어 벨트, 베드 및 롤러를 점검하여 사이에 걸려 있는 모든 물질이 제거되었는지 확인합니다.

  12. 장비를 아래로 내려 다시 정상 작동 위치로 돌려 놓습니다.

  13. 벨트 청소 스크레이퍼 어셈블리를 설치합니다. 스크레이퍼 마운트 바를 벨트에 대고 누릅니다. 스크레이퍼가 가능한 한 수직이지만, 여전히 벨트와 닿아 있는지 확인합니다.

보관

계절에 따라 장비를 보관하기 전에 해야 할 일:

  1. 장비를 철저히 청소하십시오. 필요한 경우, 부품을 분리하십시오.

  2. 휴대용 리모컨을 분리하십시오.

  3. 비상 정지 버튼이 눌려져 있는지 확인합니다.

  4. 모든 조임 부위를 점검하고 필요한 경우 조이십시오.

  5. 모든 피팅과 피벗 지점에 그리스를 바르십시오. 과도한 윤활제는 닦아 내십시오.

  6. 페인팅이 된 부위에서 흠집이 나거나 이가 빠지거나 녹슨 부위는 가볍게 사포질을 하고 부분 도장하십시오.

  7. 가능하다면, 장비를 실내에 보관하십시오.

문제해결

장애 코드 점검(EH 모델만 해당됨)

진단 LED에 시스템 고장이 있는 것으로 표시되면(진단 LED 기능 참조), 장애 코드를 확인하여 장비에 무슨 문제가 있는지 판단하십시오.

장애 모드로 들어가 코드 확인하기

  1. 비상 정지 버튼을 눌러 전원을 끕니다.

  2. 끈이 달린 캡을 당겨서 2개의 진단 션트 커넥터(그림59, A)에서 분리합니다.

  3. 진단 션트 커넥터를 함께 연결합니다(그림59, B).

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  4. 비상 정지를 당겨 전원을 켭니다.

  5. 깜박거리는 횟수를 세어서 장애 코드를 판단한 후, 다음 표를 참조하십시오.

    Note: 다수의 고장이 있는 경우, 두 고장이 깜박거린 다음 길게 멈춘 후 깜박거림 시퀀스를 반복합니다.

    코드LED 깜박거림 패턴의미상세 정보
    장비 관련 고장
    11한 번 깜박거림, 멈춤, 한 번 깜박거림, 길게 멈춤, 전체 반복BASE와 통신이 안 됨꽂히지 않은 커넥터나 헐겁거나 연결되지 않은 하니스 커넥터를 찾아서 연결하십시오.
    배선에 문제가 있습니다. Toro 판매 대리점에 문의하십시오.
    베이스가 불량입니다. Toro 판매 대리점에 문의하십시오.
    12한 번 깜박거림, 멈춤, 두 번 깜박거림, 길게 멈춤, 전체 반복베이스 및/또는 HH와 버전이 호환되지 않음잘못된 소프트웨어입니다(TORODIAG에서 올바른 소프트웨어를 설치해야 함), Toro 판매 대리점에 문의하십시오.
    13한 번 깜박거림, 멈춤, 세 번 깜박거림, 길게 멈춤, 전체 반복잘못된 HH입니다. RevA에 구현되어 있지 않습니다.잘못된 제품 연결(예: MH–400 휴대용 장치로 ProPass 유닛을 작동하려고 시도하는 것)

장애 코드 재설정

문제를 해결한 후 진단 커넥터를 차단했다가 다시 연결하여 장애 코드를 초기화하십시오. 진단 표시등이 1 Hz (초당 1회 깜박거림)에서 연속으로 깜박거립니다.

진단 모드 종료하기

  1. 비상 정지 버튼을 눌러 전원을 끄십시오. 비상 정지 버튼를 참조하십시오.

  2. 진단 션트 커넥터를 분리합니다(그림59, B).

  3. 두 개의 진단 션트 커넥터 쪽으로 끈이 달린 캡을 밀어 넣습니다(그림59, A).

  4. 비상 정지를 당겨 전원을 켭니다.

휴대용 리모컨 메시지(EH 모델만 해당됨)

표시된 메시지설명
ASSOC PENDING(연결 대기)아직 연결이 되지 않았습니다.
ASSOC ACTIVE(연결 활성화)연결 시도가 진행 중입니다.
POWER UP BASE(베이스 전원 켜기)베이스 유닛을 켜십시오.
ASSOC PASS(연결 성공)연결 시도가 성공했습니다.
ASSOC EXIT(연결 종료)연결 종료 모드
ASSOC FAIL(연결 실패)연결 시도 실패.
PRESS STORE(저장 누르기)저장 버튼을 누르십시오.
ALL STORE(모두 저장)현재 설정된 모든 값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다.
OPTION STORE(옵션 장치 저장)현재의 옵션 장치 설정값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다.
BELT STORE(벨트 저장)현재의 플로어 설정값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다.
PRESET 1 STORE(프리셋 1 저장)현재의 프리셋 1 설정값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다.
PRESET 2 STORE(프리셋 2 저장)현재의 프리셋 2 설정값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다.
PRESET 3 STORE(프리셋 3 저장)현재의 프리셋 3 설정값을 현재 작동 중인 메모리에 저장합니다.
WAITING FOR BASE(베이스 대기 중)리모컨이 베이스 유닛 응답을 기다리고 있습니다.
HOPPER UP(호퍼 올림)리모컨이 호퍼 올림 명령을 보냅니다.
HOPPER DOWN(호퍼 내림)리모컨이 호퍼 내림 명령을 보냅니다.
PROPASS REV XX시스템이 제어하도록 설정된 제품입니다.
MH400 REV XX시스템이 제어하도록 설정된 제품입니다.
BAT XX%(배터리 XX%)Battery X.X V(배터리 X.X V)퍼센트로 표시된 배터리 잔량입니다.전압으로 표시된 배터리 잔량입니다.
CHANNEL X(채널 X)시스템이 현재 사용하고 있는 채널입니다.
HH ID XXXXXX휴대용 리모컨 정보
BASE ID XXXXXX(베이스 ID XXXXXX)베이스 유닛 정보
FLR XX% OPT XX%퍼센트 단위로 표시된 현재의 플로어 속도입니다. 퍼센트 단위로 표시된 현재 옵션 장치 속도입니다.
FLRS XX%(플로어 XX%) OPTS XX%(옵션 장치 XX%)저장된 정상적인 플로어 속도 및 옵션 장치 속도를 표시하고 0% 명령을 출력하여 운전자가 현재 설정을 사용할 것인지 변경할 것인지 결정하게 합니다.
FLR OFF(플로어 끔)OPT OFF(옵션 장치 끔)플로어와 옵션 장치가 꺼진 상태에서 그 상태를 표시합니다.
SERVICE ACTIVE(서비스 활성화)서비스 도구가 활성화되었습니다.
SERVICE NO APP(서비스 애플리케이션 없음)서비스에 실행할 유효한 애플리케이션이 없습니다.