Greensmaster® 3400 TriFlex™ 主机

以下说明改编自 CEN 标准 EN 836:1997、ISO 标准 5395:1990 以及 ANSI B71.4-2012。

本机器的保证声强等级为 98dBA、其中包括不确定度 (K) 1dBA。

声强等级根据 ISO 11094 中列出的规程进行确定。

在操作员的耳朵里、本机器的声压等级为 84dBA、其中包括不确定度 (K) 1dBA。

声压等级根据 EN 836 中列出的规程进行确定。

测定的右手振动等级 = 0.22m/s²

测定的左手振动等级 = 0.24m/s²

不确定度 (K) = 0.24m/s²

测定值根据 EN 836 中列出的规程进行确定。

测定的振动等级 = 0.41m/s²

不确定度 (K) = 0.21m/s²

测定值根据 EN 836 中列出的规程进行确定。

此程序中需要的物件：

1. 拆掉板条箱的上支架。

2. 从板条箱中取出翻车保护杆。

3. 使用 4 个螺栓 （½ x 3¾ 英寸） 和 4 个凸缘螺母 （½ 英寸） 将翻车保护杆安装到机器两侧的卡槽中（图3）。

   

   图3

   1. 翻车保护杆
   2. 螺栓（½ x 3¾ 英寸）
   3. 凸缘螺母（½ 英寸）

4. 上紧紧固件扭矩至 136～149N·m。

此程序中需要的物件：

向经销商购买理想的座椅组件、并按照组件中提供的说明安装。

此程序中需要的物件：

1. 将方向盘滑入转向轴（图4）。

   

   图4

   1. 方向盘
   2. 垫圈
   3. 锁紧螺母
   4. 中心盖

2. 将垫圈滑入转向轴（图4）。

3. 使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上、旋紧至 27～35N·m（图4）。

4. 将中心盖安装到方向盘上，并用螺丝固定（图4）。

首次为电池加液时，仅可使用电解液（1.265 比重）。

1. 取下紧固件和电池夹，拿出电池。

   Important: 电池还在机器中时，切勿添加电解液。电解液可能会溢出，造成腐蚀。

2. 清洁电池顶部，并取下通风盖（图5）。

   

   图5

3. 小心为每个电池注入电解液，直到电池极板被大约 6mm 的液体覆盖（图6）。

   

   图6

   1. 电解液

4. 等待约 20 至 30 分钟，以便电解液渗透到极板内。必要时加注电解液，使电解液保持在加注井底部约 6mm 范围内（图6）。

   警告

   给电池充电时会产生可爆炸的气体。

   切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。

5. 将 2～4A 电池充电器连接到电池电极。为电池充电（电流达到 4A 的情况下，电池充电时间为 2 小时；2A 时，电池充电时间为 4 小时），直到比重达到 1.250 或以上，且温度至少为 16°C，同时所有电池都通气顺畅。

6. 电池充满电之后，把充电器从插座和电瓶电极上断开。

   Note: 电池激活后，仅添加蒸馏水以取代正常损耗，但免维护的电池在正常使用情况下，不需要加水。

   警告

   加利福尼亚州

   第65号提案中警告称：

   使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

   警告

   电池端子或金属工具可能会与主机金属部件发生短路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。

   • 拆下或安装电池时，切勿让电池端子接触到主机的任何金属部件。

   • 切勿让金属工具短接电池端子和主机的金属部件。

   警告

   未能正确激活电池可能引发电池气体爆炸和／或电池过早失效。

7. 将电池放在电池座盘上、用之前拆下的电池夹和紧固件固定。

8. 使用螺栓和螺母将正极（红色）接线连接到正极 (+) 电池端子、负极（黑色）接线连接到负极 (–) 电池端子（图7）。将橡皮套滑动到正极电池端子上，防止可能发生的短路情况。

图7

1. 负极 (-)
2. 正极 (+)

如果您正在炎热的气候下操作机器，环境温度高于 29°C，或将其用于高负荷用途（修剪果岭以外的其他地方，如球道或切根），请为机器安装液压油冷却器套件（零件号 117-9314）。

此程序中需要的物件：

使用 12 个凸缘螺栓、将 6 个集草斗钩安装到悬挂臂杆两端 (图8)。

图8

1. 凸缘螺栓
2. 集草斗钩
3. 悬挂臂杆

此程序中需要的物件：

Note: 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置，防止马达受到损坏。

Important: 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。

Important: 当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调整螺丝后端的螺母不会接触工作表面（图9）。

图9

1. 支撑块（未提供）
2. 底刀调节螺丝 (2)

Note: 所有滚刀组出厂时，配重块是安装在右侧的，而马达安装座和传动联轴器则位于左侧。

1. 向传动联轴器的内径涂抹润滑脂。

2. 滚刀组装运时不配备前滚筒。从当地 Toro 经销商处获得滚筒（型号 04625、04626 或 04627）。使用随滚刀组一起提供的散件，并按照随滚筒所附的安装指导进行安装。

3. 如果安装中间滚刀组，应提起搁脚板向上翻，以便接触到中间滚刀组位置（图10）。

   小心

   如果搁脚板掉入关闭位置，会夹痛手指。

   搁脚板打开时，手指应远离该区域。

   

   图10

   1. 搁脚板 — 关闭
   2. 搁脚板 — 打开

4. 将滚刀组放在悬挂臂下。

5. 当悬挂臂杆上的闩锁指向上方（即打开）时（图11），向下压悬挂臂，使悬挂臂杆与滚刀组上方的支架相契合（图12）。

   

   图11

   1. 闩锁 — 关闭位置
   2. 悬挂臂杆
   3. 闩锁 — 打开位置
   

   图12

   1. 悬挂臂杆
   2. 滚刀组横杆

6. 向下并绕着滚刀组横杆关闭闩锁，将它们锁定到位（图11）。

   Note: 当闩锁正确锁定到位时，可以感觉到并听到“咔哒”声。

7. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂（图13）。

8. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将滚刀组上的马达固定架拉向马达，直到听见马达两侧发出“咔哒”的声音（图13）。

   

   图13

   1. 滚刀马达
   2. 花键轴
   3. 凹洞
   4. 马达固定架

9. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。

10. 对其他滚刀组重复此步骤。

此程序中需要的物件：

此主机配备配重块组件 121-6665 时、符合 ANSI B71.4-2004 和 EN 836 标准。

Note: 如果该主机配备有三轮驱动组件、则无需额外添加配重块即符合 ANSI B71.4-2004 和 EN 836 标准。

此程序中需要的物件：

安装 CE 保护器套件；请参阅 CE 保护器套件——Greensmaster 3400 TriFlex 主机安装说明

此程序中需要的物件：

如果是在欧盟使用本机器，则应在英文警告标贴 117–9536 上粘贴警告标贴 117–9537。

驱动踏板（图15）有三个功能： 驱动机器前行、后退和停止机器。按踏板顶部前行、按踏板底部后退、或协助机器在前行时停下。此外，在停止机器之前，应将踏板移至空档位置。为了方便操作员操作，前行时脚跟切勿外翻（图16）。

图15

1. 驱动踏板 — 前行
2. 驱动踏板 — 后退
3. 转向臂锁定踏板

图16

按踏板（图15）并提升或降低转向臂、以方便操作员操作、然后松开踏板、将转向臂锁定到位。

油门控制杆（图17）使操作员可以控制发动机的转速。将油门控制杆移向“快速”位置、会增加发动机的转速；将油门控制杆移向“慢速”位置、会减慢发动机的转速。地面行驶速度如下：

• 3.2～8km/h 前行剪草速度

• 16km/h 最大行驶速度

• 4.0km/h 后退速度

Note: 使用油门控制杆不能停止发动机。

图17

1. 油门控制杆
2. 提升/降下剪草控制杆
3. 功能控制杆
4. 点火开关
5. 发动机油压指示灯
6. 电池报警灯
7. 维修指示灯
8. 预热塞指示灯
9. 水温指示灯

操作过程中前移控制杆（图17），降低滚刀组并启动滚刀。向后拉控制杆，停止滚刀并提升滚刀组。在操作过程中，点动回拉控制杆并立即松开，可以停止滚刀。前移控制杆可以启动滚刀。

功能控制杆（图17）提供两个驱动选择和一个空档位置。机器运动中、可以从剪草转为行驶、或从行驶转为剪草（不能转为空档）。不会造成损坏。

• 后方位置 — 空档和倒磨

• 中间位置 — 用于剪草操作

• 前方位置 — 用于行驶操作

将钥匙插入开关（图17）并顺时针旋转，尽可能旋转至“启动”位置，以启动发动机。发动机启动后立即松开钥匙；钥匙将移至“开”位置。逆时针将钥匙转至“关”位置、停止发动机。

当电量低时、指示灯（图17）闪烁。

当发动机油压低于安全水平时、指示灯（图17）闪烁。

当发动机冷却液温度过高时、指示灯（图17）闪烁、发动机自动关闭。如果发动机关闭、则您可以重新启动发动机、并在它再次关闭前行驶机器 10 秒钟、以便您将机器行驶至可以使其冷却的地方。

维修指示灯（图17）亮起表明机器感应器检测到机器的某一个系统出现问题。如果指示灯亮起、请停止手上的工作并将其行驶至安全的地点、以便维修工人检修。有关使用维修指示灯诊断系统问题的详细信息、请参考诊断维修指示灯。

预热塞指示灯（图17）亮起时表明预热塞启动。

Note: 发动机启动后预热塞指示灯可能会短时间亮起、这属于正常情况。

小时表（图18）显示机器已经操作的总小时数。它在钥匙开关旋至“开”时，开始计时。

图18

1. 小时表

向上拉手刹杆（图15）、固定手刹。向前和向下推手刹杆可松开手刹。离开机器时、应始终锁好手刹。

图19

倒磨控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用倒磨控制杆（图20）、同时使用提升/降下剪草控制杆和滚刀速度控制杆、可以倒磨滚刀。

图20

1. 倒磨控制杆 — 剪草位置
2. 倒磨控制杆 — 倒磨位置

滚刀速度控制杆位于座椅左侧的塑料套下面。使用滚刀速度控制杆（图21）调整滚刀的 RPM。

图21

1. 滚刀速度控制杆

座椅调节杆位于座椅的右前角（图22）、允许您前后调节座椅。

Note: 如需要额外调节座椅、可以拆下将座椅固定到底座的四个螺栓、将座椅移至提供的第二套安装孔。

图22

1. 座椅调节手柄

存放起机器或者用卡车或拖车运输机器时、应关闭座椅后面、油箱下面的燃油切断阀（图23）。

图23

1. 燃油切断阀（油箱下面）

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商，或访问www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。

发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是、在首次启动发动机前后仍必须检查机油油位。

带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.7L。

使用符合以下规格的高质量机油：

• API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高。

• 首选机油： SAE 10W-30

• 备选机油： SAE 15W-40

可从经销商处购买粘度为 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录、获取零件号。

Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时、在开始一天的工作前。如果发动机已经运行，请让机油回流到油底壳，至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add（添加）标记，请添加机油，直至机油油位达到 Full（已满）标记。切勿过量添加。如果机油油位处于 Full（已满）与 Add（添加）标记之间，则无需添加。

Important: 确保机油水平保持在油量计的上限与下限之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。

1. 将机器停在水平地面上。

2. 取出量油尺、用干净的抹布擦拭（图25）。将量油尺插入量油尺管道中、并确保它完全插入。从量油尺管道取出量油尺、查看油位。如果油位较低、请从气门室盖上拆下加油颈盖、然后缓慢添加足够机油、将油位水平提高到量油尺上的 Full（已满）标记。在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。切勿过量添加。

   Important: 确保为发动机添加机油时已取出量油尺。当添加机油或注油时、注油设备与气门室盖内的注油孔之间必须有空隙、如图24所示。此空隙是注油时准许通风所必需的、可以防止油溢入通气孔。

   

   图24

   1. 注意空隙
   

   图25

   1. 加油颈盖
   2. 量油尺

3. 将量油尺放回原处。

4. 启动并怠速运行发动机 30 秒钟、然后关闭发动机。等待 30 秒、然后重复步骤 2–3。

   Important: 每运行 8 小时或每天检查一次油位。在最初运转 50 个小时之后更换机油和机油滤芯、此后每运转 150 个小时更换一次。但是、当发动机在异常多尘或肮脏的情况下运行时、需要更频繁地更换机油。

5. 将加油颈盖和量油尺固定到位。

仅使用低 (<500ppm) 或超低 (<15ppm) 硫含量的干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

油箱容量：22.7L

在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号）、低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。在较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性、从而消除和降低燃油滤芯堵塞。

在高于 -7°C 以上使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命、且比冬季级燃油的动力性更强。

1. 清理燃油箱盖 (图26) 附近的区域。

   

   图26

   1. 燃油箱盖

2. 卸下燃油箱盖。

3. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 6～13mm 处。切勿过量添加。 盖好燃油箱盖。

4. 擦干净溢出的燃油。

此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油，80% 矿物柴油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施：

• 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。

• 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。

• 生物柴油混合物可能会损坏漆面。

• 天气寒冷时、使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物

• 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化、因为随着时间推移它们会慢慢降解。

• 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。

• 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息，请联系经销商

冷却系统容量约为 4.6L。请参阅清洁散热器吸风滤网。

图27

1. 翼形螺栓
2. 散热器吸风滤网
3. 备用水箱
4. 散热器加液口盖

冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。

1. 将机器停在水平地面上。

2. 检查冷却液液位（图28）。发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线之间。

   

   图28

   1. 备用水箱

3. 如果冷却液液位较低、请打开备用水箱盖、添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。切勿过量添加。

4. 盖好备用水箱盖。

在每天操作机器之前、检查液压油箱（座椅后面、左侧）前面白色塑料窗口中的液压油油位。液压油应介于窗口的上下两条线之间；如果不是、请按照以下部分所述、添加适当的液压油：

1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。

2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。

3. 打开燃油滤清器上的排油塞、大约旋转一周、排干积水（图30）。排干之后拧紧排油塞。

   Note: 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油滤清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。

   

   图30

   1. 燃油滤清器
   2. 排油塞

出于运输目的，轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将胎压降低至适当水平。

根据您的草坪状况，调节前轮的胎压，最低为 0.83bar，最高为 1.10bar。

调节后轮的胎压，最低为 0.83bar，最高为 1.10bar。

每天操作机器之前，都要检查滚刀到底刀的接触情况，无论是否接受之前的剪草质量。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触；请参阅滚刀组操作员手册中“调节底刀与滚刀”的内容。

请参阅随机器提供的发动机手册、了解磨合期建议的机油更换和维护程序。

磨合期仅需剪草 8 个小时。

由于机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要，因此请密切监控其功能和性能，从而随时注意到并纠正可能导致大问题的小困难。请在磨合期内经常检查机器是否有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。

为确保刹车系统的最佳性能，请在使用机器之前摩擦（磨合）刹车。要摩擦刹车，应紧踩刹车并以剪草速度驾驶机器，直到刹车发热（闻到气味时即表示已发热）。磨合后可能需要调整刹车；请参阅“调整刹车”。

Note: 检查剪草机下方的区域、确保没有杂物。

安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害操作员或损坏机器的操作.

• 驱动踏板处于空档位置。

• 功能控制杆处于空档位置。

  安全联锁系统可防止发动机移动，除非：

• 手刹关闭。

• 操作员坐在座椅上。

• 功能控制杆处于“剪草”或“行驶”位置。

除非功能控制杆处于“剪草”位置，否则安全联锁系统将阻止滚刀运行。

每日执行以下系统检查、确保联锁系统操作正确：

1. 坐在座椅上、将驱动踏板移至空档、将功能控制杆移至空档并接合手刹。尝试压低驱动踏板。如果踏板不能压低、则表示联锁系统操作正确。如果操作错误、请更正。

2. 坐在座椅上、将驱动踏板移至空档、将功能控制杆移至空档并接合手刹。将功能控制杆移至“剪草”或“行驶”位置、并尝试启动发动机。发动机如果不转、则表示联锁系统操作正确。如果操作错误、请更正。

3. 坐在座椅上、将驱动踏板移至空档、将功能控制杆移至空档并接合手刹。启动发动机、将功能控制杆移至“剪草”或“行驶”位置。发动机如果熄火、则表示联锁系统操作正确。如果操作错误、请更正。

4. 坐在座椅上、将驱动踏板移至空档、将功能控制杆移至空档并接合手刹。启动发动机。松开手刹、将功能控制杆移至“剪草”位置、并从座椅上抬起。发动机如果熄火、则表示联锁系统操作正确。如果操作错误、请更正。

5. 坐在座椅上、将驱动踏板移至空档、将功能控制杆移至空档并接合手刹。启动发动机。前移提升/降下剪草控制杆、降低滚刀组。滚刀组应降低、但不会开始旋转。如果开始旋转、则表示联锁系统操作错误。请纠正该问题。

要取得始终如一的高水平剪草质量和均匀的剪草后外观，正确设置滚刀速度控制杆（位于座椅左侧塑料套下面的歧管挡块上）至关重要。

调节滚刀速度控制的步骤如下：

1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。

2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。

3. 使用 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的相应图片（见 图37），确定适当的滚刀速度设置。

   

   图37

4. 要设置滚刀的速度、请旋转旋钮（图38）直至指示器箭头与表示所需设置的数字对齐为止。

   

   图38

   1. 滚刀速度控制杆

   Note: 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。

Note: 在使用机器为果岭剪草之前、建议您找一个空旷的地方、练习启动和停止、提升和降下滚刀组、转向等操作。这一培训期将帮助操作员增强对机器性能的信心。

Note: 在剪草之前、请检查果岭上的杂物、取下洞杯里面的旗杆、并确定最佳剪草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向，这样草叶就不会轻易倒下，否则很难进入滚刀片与底刀之间。

1. 在变速选择器处于 1 号位置时，靠近果岭。从果岭的一侧开始剪草、这样可以使用带状剪草程序。这可以将草坪压实情况降至最低、并在果岭上留下整洁、极具吸引力的图案。

2. 在集草斗的前面穿过果岭外缘时、启动剪草踏板。此程序会将滚刀组放在草坪上、并启动滚刀。

   Important: 切记 1 号滚刀组滚刀会延时、因此请事先练习、留出必要的时间、将清扫剪草作业减至最少。

3. 掉头回来的下一道、请与前一道保持最小的交叠量。为了保持以直线方式穿过果岭、并使得机器与此前剪草的边缘保持等距、请在机器前到果岭未剪部分的边缘虚构一条长约 1.8～3m 的视线（图39）。有人发现，将方向盘的外缘看作视线的一部分非常有用；即让方向盘边缘对准与机器前面始终保持等距的某个点（图39）。

   

   图39

   1. 对齐标尺
   2. 左侧的草已剪
   3. 焦点保持在机器前面 1.8～3m 的范围内。

4. 当集草斗的前面穿过果岭边缘时、按下提升踏板。这将停止滚刀并提升滚刀组。执行此程序的时机非常重要，这样剪草机才不会剪到边缘区域。然而、应尽可能多剪果岭区域、将外围需要剪的草降至最少。

5. 轻轻朝相反方向转动机器、然后再转向未剪部分（即如果准备右转、先略微左转再右转）、可以缩短下一趟剪草的操作时间并方便剪出直线。这将帮助机器更快速地为下一趟剪草进行对准。遵循相同程序、朝相反方向掉头。尝试尽可能短距离地掉头。不过，在较温暖的天气中以较大的幅度掉头，可将刮伤草坪的可能性降至最低。

   Important: 滚刀组滚刀运行时，切勿在果岭上停止机器，因为这可能损坏草坪。在较湿的果岭上停止机器可能会留下车轮印记或压痕。

6. 将外围的草剪掉、完成果岭剪草作业。请务必采用与上一次剪草不同的剪草方向。始终要考虑天气和草坪状况、请确保采用与上一次剪草不同的剪草方向。重新放回旗杆。

   在外围剪草行将结束时、点动回拉一下提升/降下剪草控制杆、无需提升即可关闭滚刀。持续向前移动，直到滚刀停止旋转，然后将机器开出果岭并提升滚刀（这有助于防止在提升滚刀的过程中草屑掉落在果岭上）。

   Note: 在外围剪草行将结束时，点动回拉一下提升/降下剪草控制杆，无需提升即可关闭滚刀。持续向前移动、直到滚刀停止旋转、然后将机器开出果岭并提升滚刀（这有助于防止在提升滚刀的过程中草屑掉落在果岭上）。

7. 在行驶至下一个果岭之前、清空集草斗里的所有草屑。较重的湿草屑会对集草斗产生不当压力、为机器增加不必要的重量，导致发动机，液压系统，刹车等的负荷增大。

确保滚刀组处于完全提升的位置。将功能控制杆移至行驶位置。开下陡峭的小山时，用刹车减慢机器速度，防止失控。靠近长草区时应始终减速，并小心穿过起伏较大的地形。熟悉机器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之间穿过，以免造成代价昂贵的损坏和停机时间。

完成剪草操作后、用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器、以免过大的水压产生污染或损坏密封条与轴承。切勿用水清洗热发动机或电气连接。

清洁后、建议检查机器是否可能出现液压油泄漏及液压与机械组件损坏或磨损的情况。应检查滚刀组的锋利程度。此外、可使用 SAE 30W 油来润滑驱动踏板及刹车轴组件、或喷上润滑剂、从而防止腐蚀并帮助机器在接下来的剪草作业中取得令人满意的表现。

出现紧急情况时，可以短距离拖曳机器（0.4km 以内）。然而，Toro 不推荐将其作为标准程序。

Important: 拖曳机器的速度切勿超过 3～5km/h，否则驱动系统可能会受损。如果机器必须移动较长的距离，请使用卡车或拖车来运输。

1. 找到并旋转泵上的旁通阀、使槽处于垂直位置 (图40)。

   

   图40

   1. 旁通阀 — 显示为关闭（水平）位置的槽

2. 启动发动机之前、旋转旁通阀、使槽处于水平位置、这样就可以关闭旁通阀（图40）。旁通阀打开时，切勿启动发动机。

复印本页以供日常使用。

疑点记录