Greensmaster® 3400 TriFlex® 主机

本机器的保证声强等级为 98dBA、其中包括不确定度 (K) 1dBA。

声强等级根据 ISO 11094 中列出的规程进行确定。

在操作员的耳朵里，本机器的声压等级为 84dBA，其中包括不确定度 (K) 1dBA。

声压等级根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。

测定的右手振动等级 = 0.22m/s²

测定的左手振动等级 = 0.24m/s²

不确定度 (K) = 0.24m/s²

测定值根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。

测定的振动等级 = 0.41m/s²

不确定度 (K) = 0.21m/s²

测定值根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。

此程序中需要的物件：

1. 拆掉板条箱的上支架。

2. 从板条箱中取出翻车保护杆。

3. 使用 4 个螺栓 （½ x 3¾ 英寸） 和 4 个凸缘螺母 （½ 英寸） 将翻车保护杆安装到机器两侧的卡槽中（图3）。

   

   图3

   1. 翻车保护杆
   2. 螺栓（½ x 3¾ 英寸）
   3. 凸缘螺母（½ 英寸）

4. 上紧紧固件扭矩至 136～149N·m。

此程序中需要的物件：

向经销商购买理想的座椅组件、并按照组件中提供的说明安装。

此程序中需要的物件：

1. 将方向盘滑入转向轴（图4）。

   

   图4

   1. 方向盘
   2. 垫圈
   3. 锁紧螺母
   4. 中心盖

2. 将垫圈滑入转向轴（图4）。

3. 使用锁紧螺母将方向盘固定到转向轴上，上紧扭矩至 27～35N·m（图4）。

4. 将中心盖安装到方向盘上，并用 6 个螺栓固定（图4）。

首次为电池加液时，仅可使用电解液（1.265 比重）。

1. 取下紧固件和电池夹，拿出电池。

   Important: 电池还在机器中时，切勿添加电解液。电解液可能会溢出，造成腐蚀。

2. 清洁电池顶部，并取下通风盖（图5）。

   

   图5

3. 小心为每个电池注入电解液，直到电池极板被大约 6mm 的液体覆盖（图6）。

   

   图6

   1. 电解液

4. 等待约 20 至 30 分钟，以便电解液渗透到极板内。必要时加注电解液，使电解液保持在加注井底部约 6mm 范围内（图6）。

5. 将 2～4A 电池充电器连接到电池电极。 电流达到 4A 的情况下，电池充电时间至少为 2 小时；2A 时，至少为 4 小时，直到比重达到 1.250 或以上，且温度至少为 16°C，同时所有电池都通气顺畅。

   警告

   给电池充电时会产生可爆炸的气体。

   切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。

   Important: 如果电池充电未达到上述指定时间，可能会缩短电池寿命。

6. 电池充满电之后，把充电器从插座和电瓶电极上断开。

   Note: 电池激活后，仅添加蒸馏水以取代正常损耗，但免维护的电池在正常使用情况下，不需要加水。

   警告

   电池端子或金属工具可能会与主机金属部件发生短路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸，从而造成人身伤害。

   • 拆下或安装电池时，切勿让电池端子接触到主机的任何金属部件。

   • 切勿让金属工具短接电池端子和主机的金属部件。

   Important: 未能正确激活电池可能引发电池气体爆炸和／或电池过早失效。

7. 安装通风盖。

8. 将电池放在电池座盘上，用之前拆下的电池夹和紧固件固定。

9. 使用螺栓和螺母将正极（红色）接线连接到正极 （+） 电池端子，负极（黑色）接线连接到负极 （-） 电池端子（图7）。将橡皮套滑动到正极电池端子上，防止可能发生的短路情况。

图7

1. 负极 (-)
2. 正极 (+)

如果您正在环境温度高于 29°C 的炎热天气下操作机器，或将其用于高负荷用途（修剪果岭以外的其他地方，如球道或切根），请安装液压油冷却器（零件号 119-1691）。

此程序中需要的物件：

使用 12 个凸缘螺栓，将 6 个集草斗钩安装到悬挂臂杆两端（图8）。

图8

1. 凸缘螺栓
2. 集草斗钩
3. 悬挂臂杆

此程序中需要的物件：

1. 按照滚刀组《操作员手册》的说明安装滚刀组。

2. 向传动联轴器的内径涂抹润滑脂。

3. 如 安装滚刀组 所述安装滚刀组。

此程序中需要的物件：

此主机配备配重块组件 121-6665 时，符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.4-2012 标准。

Note: 如果该主机配备有三轮驱动组件，则无需额外添加配重块即符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.4-2012 标准。

此程序中需要的物件：

安装 CE 保护器套件；请参阅 CE 保护器套件——Greensmaster 3400 TriFlex 主机安装说明.

此程序中需要的物件：

如果是在欧盟使用本机器，则应在英文警告标贴 133-2339 上粘贴警告标贴 133-2338。

出于运输目的，轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将胎压降低至适当水平。请参阅 检查轮胎气压。

紧踩刹车并以剪草速度驾驶机器，直到刹车发热（闻到气味时即表示已发热）。磨合后您可能需要调整刹车；请参阅 调整刹车。

驱动踏板 （图10） 有三个功能： 驱动机器前行、后退和停止机器。按踏板顶部前行，按踏板底部后退，或协助机器在前行时停下。此外，在停止机器之前，应将踏板移至空档位置。为了方便操作员操作，前行时脚跟切勿外翻（图11）。

图10

1. 驱动踏板 — 前行
2. 驱动踏板 — 后退
3. 转向臂锁定踏板

图11

地面行驶速度如下：

• 3.2～8km/h 前行剪草速度

• 16km/h 最大行驶速度

• 4.0km/h 后退速度

按踏板（图10）并提升或降低转向臂，以方便操作员操作，然后松开踏板，将转向臂锁定到位。

油门杆（图12）使操作员可以控制发动机的转速。将油门控制杆移向 快速 位置，会增加发动机的转速；将油门控制杆移向 慢速 位置，会减慢发动机的转速。

Note: 不能使用油门控制杆停止发动机。

图12

1. 油门杆
2. 提升/降下剪草控制杆
3. 功能控制杆
4. 点火开关
5. 发动机油压指示灯
6. 电池警报指示灯
7. 维修指示灯
8. 预热塞指示灯
9. 水温指示灯

操作过程中前移控制杆（图12），降低滚刀组并启动滚刀。向后拉控制杆，停止滚刀并提升滚刀组。在操作过程中，点动回拉控制杆并立即松开，可以停止滚刀。前移控制杆可以启动滚刀。

功能控制杆（图12）提供两个驱动选择和一个空档位置。机器运动中，可以从剪草转为行驶，或从行驶转为剪草（不能转为空档）。不会造成损坏。

• 后方位置 — 空档和倒磨

• 中间位置 — 用于剪草操作

• 前方位置 — 用于行驶操作

将钥匙插入开关（图12）并顺时针旋转，尽可能旋转至“启动”位置，以启动发动机。发动机启动后立即松开钥匙；钥匙将移至运行位置。逆时针将钥匙转至关位置，停止发动机。

当电量低时、指示灯（图12）闪烁。

当发动机油压低于安全水平时，指示灯（图12）闪烁。

当发动机冷却液温度过高时，指示灯（图12）闪烁，发动机自动关闭。如果发动机关闭，则您可以重新启动发动机，并在它再次关闭前行驶机器 10 秒钟，以便您将机器行驶至可以使其冷却的地方。

维修指示灯（图12）亮起表明机器感应器检测到机器的某一个系统出现问题。如果指示灯亮起，请停止手上的工作并将其行驶至安全的地点，以便维修工人检修。有关使用维修指示灯诊断系统问题的详细信息，请参考诊断维修指示灯。

预热塞指示灯（图12）亮起时表明预热塞启动。

Note: 发动机启动后预热塞指示灯可能会短时间亮起，这属于正常情况。

小时表（图13）显示机器已经操作的总小时数。将钥匙开关旋至开时，开始计时。

图13

1. 小时表

向上拉手刹杆（图14），固定手刹。向上拉释放闩锁并放下刹车手柄，松开手刹杆。离开机器时，应始终锁好手刹。

图14

1. 手刹操纵杆
2. 释放闩锁

倒磨控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用倒磨控制杆（图15）、同时使用提升/降下剪草控制杆和滚刀速度控制杆、可以倒磨滚刀。

图15

1. 倒磨控制杆 — 剪草位置
2. 倒磨控制杆 — 倒磨位置

滚刀速度控制杆位于座椅左侧的塑料盖下面。使用滚刀速度控制杆（图16）调节滚刀速度。

图16

1. 滚刀速度控制杆

座椅调节杆位于座椅的右前角（图17），允许您前后调节座椅。

Note: 如需要额外调节座椅、可以拆下将座椅固定到底座的四个螺栓、将座椅移至提供的第二套安装孔。

图17

1. 座椅调节手柄

存放机器或者用卡车或拖车运输机器时，应关闭座椅后面、油箱下面的燃油切断阀（图18）。

图18

1. 燃油切断阀（油箱下面）

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商，或访问 请访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。

为最好地保护您的投资和保持 Toro 设备的最佳性能，请选择 Toro 正品零件。谈到可靠性，Toro 提供有根据我们设备的精密设计规格设计的更换零件。要想放心无虞，请坚持使用 Toro 正品零件。

发货时发动机的曲轴箱内有 3.7L（带滤清器）机油；但在首次启动发动机前后，您仍需检查机油油位。

使用符合以下规格的高质量机油：

• API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高。

• 首选机油： SAE 10W-30

• 备选机油： SAE 15W-40

可从经销商处购买粘度为 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录、获取零件号。

Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时、在开始一天的工作前。如果发动机已经运行，请让机油回流到油底壳，至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add（添加）标记，请添加机油，直至机油油位达到 FULL（已满）标记。切勿过量添加。

Important: 将机油水平保持在油量计的上限与下限之间；如果机器运行时机油过多或过少，那么发动机可能出现故障。

1. 将机器停在水平地面上。

2. 取出量油尺，用干净的抹布擦拭（图21）。

   Important: 添加机油时取出量油尺。当添加机油或注油时、注油设备与气门室盖内的注油孔之间必须有空隙、如图20所示。此空隙是注油时准许通风所必需的、可以防止油溢入通气孔。

   

   图20

   1. 注意空隙
   

   图21

   1. 加油颈盖
   2. 量油尺

3. 将量油尺插入量油尺管道中，并确保它完全插入。

4. 从量油尺管道取出量油尺，查看油位。

   Note: 如果油位较低，请从气门室盖上拆下加油颈盖，然后缓慢添加足够机油，将油位水平提高到量油尺上的 Full（已满）标记。在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。切勿过量添加。

5. 将量油尺放回原处。

6. 启动并怠速运行发动机 30 秒钟、然后关闭发动机。等待 30 秒，然后重复步骤 2 至 5。

7. 将加油颈盖和量油尺固定到位。

仅使用低 (<500ppm) 或超低 (<15ppm) 硫含量的干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

油箱容量：22.7L

在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号）、低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。在较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性、从而消除和降低燃油滤芯堵塞。

在高于 -7°C 以上使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命、且比冬季级燃油的动力性更强。

1. 清理燃油箱盖 （图22） 附近的区域。

   

   图22

   1. 燃油箱盖

2. 卸下燃油箱盖。

3. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 6～13mm 处。

   Important: 切勿过量添加。

4. 盖好燃油箱盖。

5. 擦干净溢出的燃油。

此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油，80% 矿物柴油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施：

• 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。

• 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。

• 生物柴油混合物可能会损坏漆面。

• 天气寒冷时、使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物

• 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化、因为随着时间推移它们会慢慢降解。

• 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。

• 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息，请联系经销商

冷却系统容量约为 4.6L。保持散热器吸风滤网清洁；请参阅 清洁散热器吸风滤网。

图23

1. 翼形螺栓
2. 散热器吸风滤网
3. 备用水箱
4. 散热器加液口盖

向冷却系统添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。

1. 将机器停在水平地面上。

2. 检查冷却液液位（图24）。

   Note: 发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线之间。

   

   图24

   1. 备用水箱

3. 如果冷却液液位较低、请打开备用水箱盖、添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。切勿过量添加。

4. 安装液压油箱盖。

机器的液压油箱在出厂时已加满约 20.8L 的高品质液压油。在每天操作机器之前，请检查液压油箱（座椅后面、左侧）前面白色塑料窗口中的液压油油位。液压油应介于窗口的上下两条线之间；如果不是，请按照以下部分所述，添加适当的液压油：

推荐的替代液压油为：

备选液压油： 如果无法获得 Toro 液压油，可使用符合以下所有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。我们不建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商，确定合格产品。

Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro 将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产品，他们会对其产品提供支持。

Important: ISO VG 46 多级通用液压油在各种温度条件下均能提供最优性能。ISO VG 68 液压油可用于 18°C～49°C 的持续高温环境，能提供更优的性能。

可生物降解的优质液压油 — Mobil EAL EnviroSyn 46H

Important: Mobil EAL EnviroSyn 46H 是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配，适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容，但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。美孚经销商为这种油提供两种容量包装：19L 的容器或 208L 圆桶。

Important: 许多液压油都是近乎无色的，所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂，可添加到液压系统的液压油中。一瓶足够添加到 15～22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500，可从 Toro 授权经销商处购买。不建议此人造红色色素与可生物降解的液压油一起使用。

Important: 无论使用何种类型的液压油、用于修剪球道、切根或在高于 29°C 环境温度下使用的任何机器都应安装油冷却器组件（零件号 117-9314）。

1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。

2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。

3. 打开燃油滤清器上的排油塞，大约旋转一周，排干积水（图26）。

   

   图26

   1. 燃油滤清器
   2. 排油塞

4. 排干之后拧紧排油塞。

   Note: 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油滤清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。

每天操作机器之前，都要检查滚刀到底刀的接触情况，无论是否接受之前的剪草质量。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触；请参阅滚刀组操作员手册。

根据您的草坪状况，调节前轮的胎压，最低为 0.83bar，最高为 1.10bar。

调节后轮的胎压，最低为 0.83bar，最高为 1.10bar。

为确保均匀分布，以星形方式上紧刹车扭矩。

请参阅随机器提供的发动机手册，了解磨合期建议的机油更换和维护程序。

磨合期仅需剪草 8 个小时。

由于机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要，因此请密切监控其功能和性能，从而随时注意到并纠正可能导致大问题的小困难。请在磨合期内经常检查机器是否有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。

Note: 检查剪草机下方的区域、确保没有杂物。

安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害操作员或损坏机器的操作。

• 驱动踏板处于 空档 位置。

• 功能控制杆处于 空档 位置。

安全联锁系统可防止发动机移动，除非：

• 手刹关闭。

• 操作员坐在座椅上。

• 功能控制杆处于 剪草 位置或 行驶 位置。

除非功能控制杆处于剪草位置，否则安全联锁系统将阻止滚刀运行。

每日执行以下系统检查，确保联锁系统操作正确：

1. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

2. 尝试踩下驱动踏板。

   如果无法踩动踏板，则表示联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

3. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

4. 将功能控制杆移至 剪草 或 行驶 位置，并尝试启动发动机。

   发动机如果不转动或不启动，则表示联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

5. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

6. 启动发动机，将功能控制杆移至剪草或行驶位置。

   发动机如果熄火，则表示联锁系统操作正确。

   如果操作错误，请更正。

7. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

8. 启动发动机。

9. 松开手刹，将功能控制杆移至 剪草 位置，并从座椅上抬起。

   发动机应关闭，这表示联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

10. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

11. 启动发动机。

12. 前移提升/降下剪草控制杆，降低滚刀组。滚刀组应降低，但不会开始旋转。

    如果开始旋转，则表示联锁系统操作错误；请在操作机器之前解决该问题。

Note: 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置，防止马达受到损坏。

Important: 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。

Important: 当您需要翻转滚刀组时，应支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面（图27）。

图27

1. 支撑块（未提供）
2. 底刀架调节螺丝螺母（2 个）

要取得始终如一的高水平剪草质量和均匀的剪草后外观，正确设置滚刀速度控制杆（位于座椅左侧塑料套下面的歧管挡块上）至关重要。调节滚刀速度控制的步骤如下：

1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。

2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。

3. 使用 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的相应图片（见 图34），确定适当的滚刀速度设置。

   

   图34

4. 要设置滚刀的速度，请旋转旋钮（图35）直至指示器箭头与表示所需设置的数字对齐为止。

   

   图35

   1. 滚刀速度控制

   Note: 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。

修剪果岭之前，找一个开阔区域，练习启动和停止机器、提升和降下滚刀组、转向等。

检查果岭上的杂物，取下洞杯里面的旗杆，并确定最佳剪草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向，这样草叶就不会轻易倒下，否则很难进入滚刀片与底刀之间。

1. 在功能控制杆处于剪草位置且油门处于全速时靠近果岭。

2. 从果岭的一侧开始剪草，这样您可以使用带状剪草程序。

   Note: 这可以将草坪压实情况降至最低，并在果岭上留下整洁、极具吸引力的图案。

3. 在集草斗的前面穿过果岭外缘时，启动提升/降下剪草杆。

   Note: 此程序会将滚刀组放在草坪上，并启动滚刀。

   Important: 1 号滚刀组滚刀会延时；因此请事先练习，留出必要的时间，将清扫剪草作业减至最少。

4. 掉头回来的下一道，请与前一道保持最小的交叠量。

   Note: 为了保持以直线方式穿过果岭、并使得机器与此前剪草的边缘保持等距，请在机器前到果岭未剪部分的边缘虚构一条长约 1.8～3m 的视线（图36）。有人发现，将方向盘的外缘看作视线的一部分非常有用；即让方向盘边缘对准与机器前面始终保持等距的某个点。

5. 当集草斗的前面穿过果岭边缘时，向后移动提升/降下剪草杆，控制住剪草杆，直至所有滚刀组都已提起。这将停止滚刀并提升滚刀组。

   Note: 正确选择何时执行这一步十分重要，这样您就不会切入边缘区域，但仍可修剪尽可能多的果岭，从而把外周的剪草量减至最少。

6. 轻轻朝相反方向转动机器，然后再转向未剪部分（即如果准备右转，先略微左转再右转），可以缩短下一趟剪草的操作时间并方便剪出直线。

   Note: 这将帮助机器更快速地为下一趟剪草进行对准。转弯应尽可能短，除非是在温暖天气下，较大弧度的转弯可以将对草坪的损坏降到最低。

   

   图36

   1. 对准条
   2. 约 127mm
   3. 左侧的草已剪
   4. 焦点保持在机器前面 2～3m 的范围内。

   Note: 由于动力转向系统的性质，转向完成后转向轮将不会回复至其初始位置。

   Important: 滚刀组滚刀运行时，切勿在果岭上停止机器，因为这可能损坏草坪。在较湿的果岭上停止机器可能会留下车轮印记或压痕。

7. 如果在修剪果岭时防漏油感应器警报响起，应立即提起滚刀组，直接驶出果岭，然后在远离果岭的区域停下机器。确定警报的起因并解决问题。

8. 将外围的草剪掉，完成果岭剪草作业。请务必采用与上一次剪草不同的剪草方向。

   Note: 始终要考虑天气和草坪状况，请确保采用与上一次剪草不同的剪草方向。

9. 完成外周的剪草时，向后轻拍提升/降低剪草杆，停止滚刀，然后驶离果岭。当所有滚刀组都已离开果岭时，提起滚刀组。

   Note: 这会最大程度地减少果岭上的草屑堆积。

10. 重新放回旗杆。

11. 在行驶至下一个果岭之前，清空集草斗里的所有草屑。

    Note: 较重的湿草屑会对集草斗产生不当压力，为机器增加不必要的重量，导致发动机、液压系统、刹车等的负荷增大。

完成剪草操作后、用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器、以免过大的水压产生污染或损坏密封条与轴承。切勿用水清洗热发动机或电气连接。

清洁后，检查机器是否可能出现液压油泄漏及液压与机械组件损坏或磨损的情况，并检查滚刀组的锋利程度。此外，可使用 SAE 30 油来润滑刹车轴组件，或喷上润滑剂，从而防止腐蚀，并帮助机器在接下来的剪草作业中取得令人满意的表现。

确保滚刀组完全提起。将功能控制杆移至行驶位置。开下陡峭的小山时，用刹车减慢机器速度，防止失控。靠近长草区时应始终减速，并小心穿过起伏较大的地形。熟悉机器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之间穿过，以免造成代价昂贵的损坏和停机时间。

使用重型拖车或卡车运输机器。确保拖车或卡车配有法律规定的所有必要的刹车、照明和标记。请阅读所有安全说明。了解这些安全信息，可帮助您、您的家人、宠物或旁观者免受伤害。

将机器装载到拖车或卡车上时要特别小心谨慎。需要使用一个宽度足以延伸到后轮胎以外的全宽坡道（图37）。

坡道应该足够长，以使角度不超过 15 度（图37）。在剪草机从坡道移至拖车或卡车时，如果角度较大，可能导致组件被卡住。更大的角度还可能造成机器向后倾覆。如果在斜坡上或附近装载，应固定拖车或卡车的位置，让其位于斜坡的下坡一侧且坡道延伸到斜坡上。这会把坡道的角度降至最小。拖车或卡车应尽可能保持平稳。

Important: 不要尝试在坡道上转动机器；否则，您可能会失去控制并使机器驶离坡道。

驾驶机器上坡道时避免突然加速，下坡道时要避免突然减速。这两种操作都可能导致机器向后翻转。

图37

1. 拖车
2. 全宽坡道
3. 不得超过 15 度
4. 全宽坡道 — 侧视图

1. 如果使用拖车，请将其连接到牵引车上，然后连接安全链。

2. 如果适用，请连接拖车刹车。

3. 将机器装载到拖车或卡车上。

4. 停止发动机，取出钥匙，设定手刹，然后关闭燃油阀门。

5. 使用机器上的金属栓系环，用箍带、链条、缆绳或绳索将机器牢牢固定在拖车或卡车上。

出现紧急情况时，可以短距离拖曳机器（0.4km 以内）。然而，Toro 不推荐将其作为标准程序。

Important: 拖曳机器的速度切勿超过 3～5km/h，否则驱动系统可能会受损。如果机器必须移动较长的距离，请使用卡车或拖车来运输。

1. 找到并旋转泵上的旁通阀、使槽处于垂直位置 (图38)。

   

   图38

   1. 旁通阀 — 显示为关闭（水平）位置的槽

2. 启动发动机之前、旋转旁通阀、使槽处于水平位置、这样就可以关闭旁通阀（图38）。旁通阀打开时，切勿启动发动机。

复印本页以供日常使用。

疑点记录