Greensmaster® 3420 TriFlex® 主机

InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的信息，例如发电机状态、速度、以及有关机器和电池组的各类诊断及其他信息。图15 和 图16 显示的是 InfoCenter 信息中心的启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮，然后选择相应的方向箭头，即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。

图15

1. 电池电压
2. 电源指示灯/故障指示器
3. 发动机转速/状态
4. 故障记录
5. 发电机电压/状态
6. 预热塞
7. 小时表
8. 右侧按钮
9. 向下按钮
10. 菜单访问/返回按钮

图16

1. 冷却液温度
2. 功能控制状态
3. PTO 速度

• 发动机转速/状态 — 显示发动机的转速。

• 故障记录 — 表示当前有故障记录需要审核。

• 发电机电压/状态 — 显示发电机的电压。

• 小时表— 显示机器已经操作的总小时数。它在钥匙开关旋至“开”时、开始计时。

• PTO 速度 — 显示 PTO 速度。

• 预热塞 — 显示预热塞已启用。

• 电池电压 — 显示电池电位（伏特）。

• 冷却液温度 — 显示发动机冷却液的温度（°C 或 °F）。

• 功能控制杆状况 — 兔子表示行驶模式，乌龟表示剪草模式。

• 发动机油压指示灯 — 如果发动机油压低于安全水平，此图标将显示。

• 菜单访问/返回按钮 — 按此按钮可访问 InfoCenter 信息中心菜单。您可以使用此按钮，从当前正在使用的任何菜单退出。

• 向下按钮 — 使用此按钮，向下滚动菜单。

• 右侧按钮 — 在显示向右箭头时，表明可以打开额外的内容，使用此按钮打开一个菜单。

Note: 每个按钮的用途可能因当时需要的功能而异。每个按钮都会带有图标标签，显示其当前功能。

要访问 InfoCenter 信息中心菜单系统，按一下主屏幕上的菜单访问按钮。这将带您进入主菜单。请参阅下表，大致了解菜单提供的各个选项：

可根据需要，根据下表中从1到10 的调节范围，使用 InfoCenter 信息中心调节中间滚刀组的提刀和降刀延时。出厂默认设置为 6（375 毫秒），最适合 6.1km/h 的剪草速度。

使用点动关闭延时功能，滚刀组无需提升即可关闭，且可以使用 InfoCenter 信息中心进行调节。延时设置代表提升/降下操纵杆停留在提升位置，从而激活此功能的最大时间。出厂默认设置为 1，即停用此功能。

为了取得始终如一的高水平剪草质量和均匀的剪草后外观，机器提供切距-控制功能，可利用发动机速度改变滚刀速度，以维持恒定的切距。此功能默认 关闭；要配置和 打开 这一功能，请参阅 如下步骤：

1. 在设置菜单中，选择 切距控制。

2. 将 切距控制 设为 打开。

3. 在设置菜单中，选择 刀片数。

4. 设置 刀片数，以匹配每个滚刀的刀片数。

5. 在设置菜单中，选择 切距 (FOC)

6. 将 切距 (FOC) 设为所需的切距设置。

切距-控制功能可自动设置滚刀速度，以匹配机器速度。如果您选择不使用切距-控制功能，则可以按照如下方式手动设置滚刀速度：

1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。

2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。

3. 使用 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的相应图片（图16），确定适当的滚刀速度设置。

   

   图17

4. 要设置滚刀速度，请在 InfoCenter 信息中心上打开主菜单，向下滚动至 设置。

5. 在 设置 菜单中，向下滚动至 滚刀速度，并使用 ± 按钮将滚刀速度设置为理想的数值。

您可以在 InfoCenter 信息中心上设置密码，确保操作员无法随意更改以下机器设置：提刀延时、降刀延时、点动关闭延时、滚刀速度、倒磨速度、切距控制、刀片数 和 切距 (FOC)。

1. 在设置菜单中，选择 保护设置。

2. 将 保护设置 设为 打开。

3. 看到提示后，输入 4 位数密码。

4. 将点火钥匙开关转至 关闭 位置，保存密码。

Note: 如果忘记用户定义密码，可通过您的 Toro 授权经销商获得一个临时密码。

如果机器出现故障，故障记录指示器图标就会显示在主屏幕上。此图标出现时，表示故障菜单中有新的记录条目，您或您的 Toro 授权经销商可以使用该记录来确定问题。

关于故障清单，请咨询您的 Toro 授权经销商或参阅维修手册。

• 油箱容量： 22.7L

• 建议使用的燃油：

  • 为取得最佳效果，仅使用低（<500 ppm）或超低（<15 ppm）硫含量的干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

  • 在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而有利于启动并降低燃油滤芯堵塞的情况。

    Note: 高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。

  • 此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油、80% 矿物柴油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施：

    • 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。

    • 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。

    • 生物柴油混合物可能会损坏漆面。

    • 天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物。

    • 请密切注意与燃料接触的密封条，软管和垫片的变化，因为随着时间推移它们会慢慢降解。

    • 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。

    • 请联系您的 Toro 授权经销商，了解生物柴油的更多信息。

1. 清理燃油箱盖附近的区域，然后将其卸下（图22 或图21）。

   

   图21

   带燃油箱目测油位表的机器。

   1. 燃油箱目测油位表
   2. 燃油箱盖
   

   图22

   带燃油油位计的机器。

   1. 燃油油位计
   2. 燃油箱盖

2. 将指定燃油添加到油箱加油颈底部以下 25mm 处。

   油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。向油箱注油时，通过目测油位表或燃油油位计观察油位。

   Important: 切勿将油箱完全加满。

3. 盖好燃油箱盖。

   Note: 油箱盖固定时可听到咔哒一声。

4. 擦干净溅出的燃油。

每天启动机器之前，应执行以下程序：

• 检查机油油位——请参阅检查机油。

• 排干燃油滤清器中的水分——请参阅排干燃油滤清器中的水分。

• 检查冷却系统——请参阅冷却系统维护。

• 检查轮胎气压——请参阅检查轮胎气压。

• 检查液压油油位——请参阅检查液压油油位。

• 检查滚刀到底刀的接触——请参阅检查滚刀到底刀的接触。

请参阅随机器提供的发动机用户手册，了解磨合期建议的机油更换和维护程序。

磨合期仅需操作 8 个小时。

由于机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要，因此请密切监控其功能和性能，从而随时注意到并纠正可能导致大问题的小困难。请在磨合期内经常检查机器是否有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。

Important: 切勿使用乙醚或其他类型的启动燃料。

Note: 如果发生以下任何情况，您可能需要在启动发动机之前，排出燃油系统的空气：

• 首次启动新发动机

• 发动机曾因缺油而停止运行。

• 对燃油系统组件进行了维护；例如更换滤清器等。

请参阅您的发动机《用户手册》。

1. 坐在座椅上，锁住手刹，分离提升/降下剪草控制杆，并将功能控制杆移至 空档 位置。

2. 将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于 空档 位置。

3. 将油门杆移至慢速位置。

4. 将钥匙插入点火开关，转至开位置。将钥匙保持在 开 位置，直到预热塞指示灯熄灭（大约 6 秒）。

5. 将点火钥匙旋转至 启动 位置。

   Important: 为防止启动马达过热、启动马达的接合时间切勿超过 10 秒。持续运转 10 秒后、等待 60 秒之后再接合启动马达。

6. 发动机启动后立即松开钥匙；钥匙将移至运行位置。

7. 操作前将发动机预热几分钟。

   Important: 首次启动发动机时，或在发动机大修后，前后操作机器 1 到 2 分钟。左右旋转方向盘、检查转向反应情况。然后关闭发动机，并等到所有活动件停止；请参阅关闭发动机。检查漏油、松动的零件以及任何其他值得注意的故障。

1. 将油门杆移至快速位置。

2. 快速向前移动提升/降下剪草控制杆。

   滚刀组应放下，并且所有滚刀都应转动。

   Note: 当放下滚刀组时，功能控制杆应位于中间（剪草）位置以使滚刀运行

3. 向后移到提升/降下剪草控制杆。

   滚刀应停止旋转，然后滚刀组应提升至完全行驶位置。

4. 接合刹车以防止机器移动，通过前进和后退位置操作驱动踏板。

5. 继续上述程序 1 或 2 分钟。将功能控制杆移至空档，接合手刹，关闭发动机。

6. 检查是否有漏油现象，如果发现任何泄漏，请拧紧液压接头。

   Note: 当机器为全新，且轴承和滚刀较紧时，进行此检查时必须使用快速油门杆位置。磨合期之后可能不再需要快速油门设置。

   Note: 如果漏油情况继续存在，请联系当地的 Toro 授权经销商寻求帮助，必要时更换零件。

   Important: 马达或车轮密封件上出现油迹是正常的。密封件需要少量润滑才能正常使用。

1. 将油门杆移至慢速位置，向后拉提升/降下剪草控制杆，并将功能控制杆移至空档位置。

2. 将点火钥匙开关转至关闭位置，即可关闭发动机。从点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。

3. 存放机器之前应关闭燃油切断阀。

安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害到您或损坏机器的操作。

安全联锁系统可防止发动机启动，除非：

• 驱动踏板处于 空档 位置。

• 功能控制杆处于 空档 位置。

安全联锁系统可防止发动机移动，除非：

• 手刹已分离。

• 您坐在操作员座椅上。

• 功能控制杆处于 剪草 位置或 行驶 位置。

除非功能控制杆处于剪草位置，否则安全联锁系统将阻止滚刀运行。

• 确保滚刀组完全提起。

• 将功能控制杆移至行驶位置。

• 开下陡峭的小山时、用刹车减慢机器速度、防止失控。

• 靠近长草区时应始终减速、并小心穿过起伏较大的地形。

• 熟悉机器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之间穿过，以免造成代价昂贵的损坏和停机时间。

Important: 如果在修剪果岭时防漏油感应器（如果您的型号配备）警报响起或您注意到漏油现象，应立即提起滚刀组，直接驶出果岭，然后在远离果岭的区域停下机器。确定漏油的原因，并纠正问题。

修剪果岭之前，找一个开阔区域，练习操作机器的基本功能（如启动和停止机器、提升和降下滚刀组、转向等）。

检查果岭上的杂物，取下洞杯里面的旗杆，并确定最佳剪草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向，这样草叶就不会轻易倒下，否则很难进入滚刀片与底刀之间。

完成剪草后，用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器，防止过大的水压污染或损坏密封件和轴承。切勿用水清洗热发动机或电气连接。

清洁机器之后，请执行以下操作：

• 检查机器可能出现的液压油泄漏、损坏，或液压与机械组件的磨损情况。

• 检查滚刀组的锋利程度。

• 可使用 SAE 30 油来润滑刹车轴组件，或喷上润滑剂，从而防止腐蚀，并帮助机器在接下来的剪草作业中始终取得令人满意的表现。

• 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。

• 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。

• 用绑带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后绑带应朝向机器的外侧和下方。

如遇紧急情况，最长可拖曳机器 0.4km。

Important: 拖曳机器的速度切勿超过 3～5km/h，以免损坏驱动系统。如果您必须移动机器超过 0.4km 的距离，请使用卡车或拖车来运输。

1. 找到并旋转泵上的旁通阀，使槽处于垂直位置（图25）。

   

   图25

   1. 旁通阀 — 显示为关闭（水平）位置的槽

2. 启动发动机之前、旋转旁通阀、使槽处于水平位置、这样就可以关闭旁通阀 (图25)。

   Important: 旁通阀打开时，切勿启动发动机。

用 2 号锂基润滑脂润滑黄油嘴。

1. 擦干净黄油嘴，这样就不会有杂质进入轴承或轴套中（图26）。

   

   图26

   所示为汽油型号的左侧；您的型号可能有所不同。

2. 将润滑脂打入轴承或轴套中，直到看到润滑脂。擦掉多余的润滑脂。

• 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。

• 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。

• 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损坏；若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。

• 在必须更换之前更换空气滤清器，会增加灰尘在过滤器拆下时进入发动机的几率。

• 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体密合。

1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭扣（图27）。

   

   图27

   1. 空气滤清器壳体
   2. 空气滤清器
   3. 空气滤清器盖

2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。

3. 拆下滤清器之前，用低压空气（2.75bar，洁净干燥）去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入进风口。

   Important: 避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。

4. 按照如下方式拆下并更换主滤清器：

   Important: 切勿清洁废滤芯。

   1. 检查新滤清器是否在运输途中受损； 切勿使用已损坏的滤芯。

   2. 小心将旧滤清器从滤清器壳体中拉出并丢弃。

   3. 插入新滤清器，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过滤筒中，检查滤清器的密封端和壳体。

      Important: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。

5. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。

6. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。

7. 固定搭扣 (图27)。

1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。

2. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。

3. 打开燃油滤清器上的排油塞，大约旋转一周，排干积水（图32）。

   

   图32

   1. 燃油滤清器
   2. 排油塞

4. 排干之后拧紧排油塞。

   Note: 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油滤清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。

1. 关闭油箱下的燃油切断阀（图33）。

   

   图33

   1. 燃油切断阀

2. 清洁滤清器过滤筒的安装区域（图34）。

3. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘。

4. 打开滤清器排油塞（图34）。

   

   图34

   1. 燃油滤清器/水分离器过滤筒
   2. 滤清器排油塞

5. 拆下滤清器过滤筒、根据当地法规处置。

6. 用手旋动滤清器、直到垫片接触到滤清器安装座、然后再旋转 ½ 至 ¾ 圈上紧。

7. 确保滤清器排油塞已关闭。打开燃油切断阀。

检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。

适当保持足够的电池电解液，并保持电池顶部清洁。将机器存放在凉爽的地方，防止电池电量流失。

电池电缆必须固定在端子上、电气接触良好。

1. 检查电池单元的电解液液位。

2. 如果需要，将蒸馏水或脱盐水添加到电池单元。

   Note: 电解液液位不得超过每个电池内的开口环底部。

3. 定期用蘸有苏打溶液（含氨或碳酸氢盐）的刷子清洁电池顶部。

4. 清洁后，用水冲洗电池顶部表面。

   Important: 清洁电池时，切勿取下加液盖。

如果端子被腐蚀，应断开电缆，首先断开负极 （-） 电缆，单独刮擦各个夹子和端子。连接电缆，首先连接正极 （+） 电缆，在端子上涂抹凡士林。

电气系统的保险丝位于座椅下（图35）。

图35

1. 诊断指示灯及预热——7.5A
2. 滚刀接合、提升/放下、风扇——7.5A
3. 提升滚刀、 E-reel 启用和温度过高——7.5A
4. 无保险丝
5. 灯及防漏油感应器——15A
6. 系统——10A
7. 点火开关和启动/运行——10A
8. ECM 逻辑和电源——2A

E-reel 线束的保险丝位于控制台下右侧盖的下方（图36）。

图36

1. 保险丝——35A

如果机器需要跳线启动，可使用替代正极电极（位于启动马达线圈上），而不是正极电池电极（图37）。

图37

1. 替代正极电极

根据您的草坪条件，调整所有三个轮子的压力，最低为 0.83bar，最高为 1.1bar。

车轮螺母扭矩规格：95~122N∙m

Note: 为确保均匀分布，以 X 方式上紧车轮螺母。

如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移，应调节空档回位机制。

1. 确保旁通阀关闭。

2. 抬起机器并支撑住机架，使其中 1 个前轮离开地面。

   Note: 如果机器装配有 3 轮驱动组件，则还需要抬高和垫高后轮。

3. 启动发动机，将油门移至慢速，并确保离开地面的前轮不旋转。

4. 如果这个轮子在旋转，则停止发动机并执行以下操作：

   1. 松开将偏心螺栓固定到静液压泵顶部的螺母（图38）。

      

      图38

      1. 偏心螺栓
      2. 锁紧螺母

   2. 将功能控制杆移至 空档 位置，将油门移至 慢速 位置。启动发动机。

   3. 旋转偏心螺栓，直到不再出现任何方向的缓慢前移。当轮子停止旋转时，旋紧螺母，锁定偏心螺栓和调整（图38）。将油门移至慢速 和 快速 位置，验证调节情况。

      Note: 如果在对偏心螺栓进行最大程度的调整后轮子仍在旋转，请联系您的 Toro 授权经销商或参阅维修手册，了解关于进一步调整的信息。

剪草速度在出厂时设定为 6.1km/h。

前行剪草速度的调节范围为 0～8km/h。

1. 松开枢轴螺栓上的锁紧螺母（图40）。

2. 松开将锁架和剪草架固定到踏板枢轴上的螺母。

   

   图40

   1. 锁紧螺母
   2. 螺母
   3. 枢轴螺栓

3. 顺时针旋转枢轴螺栓可降低剪草速度；逆时针旋转则提高剪草速度。

4. 上紧枢轴螺栓上的锁紧螺母和踏板枢轴上的螺母，锁定调整（图40）。检查调整情况，并按需要调整。

为了防止系统过热，散热器吸风滤网和散热器必须保持清洁。每天都要检查和清洁吸风滤网和散热器，或必要时每小时检查和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下、应更频繁地清洁这些组件。

1. 拆下散热器吸风滤网（图41）。

   

   图41

   1. 翼形螺栓
   2. 散热器吸风滤网
   3. 备用水箱
   4. 散热器盖

2. 从散热器风扇一侧、用压缩空气吹散热器。

3. 清洁吸风滤网并安装。

冷却系统容量约为 4.6L。

向冷却系统添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。

1. 将机器停在水平地面上。

2. 检查冷却液液位（图41 和图42）。

   发动机冷却时、液位应介于备用水箱的上下两条线之间。

   

   图42

   1. 备用水箱

3. 如果冷却液液位较低、请打开备用水箱盖、添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。切勿过量添加。

4. 安装液压油箱盖。

如果刹车不能在驻车时停止住机器，您可以使用制动鼓旁边的隔板接头调整刹车；请联系您的授权服务代理商或参阅维护手册了解更多信息。

Note: 手动摩擦刹车；请参阅 摩擦刹车。

确保交流发电机皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确操作机器并避免不必要的磨损。

1. 关闭发动机，接合手刹，然后拔出钥匙。

2. 用拇指轻压皮带轮之间的皮带 (10kg)。皮带应下压 7～9mm。否则，请执行以下程序来调节皮带张紧力：

   

   图43

   1. 交流发电机皮带 — 在此处施压
   2. 交流发电机
   3. 调整箍带

   1. 松开将交流发电机固定到发动机的螺栓、并调整箍带。

   2. 检查皮带磨损或损坏情况、如果出现磨损请更换。

   3. 用一撬棒卡入交流发电机与发动机缸体之间、拉出交流发电机、获得正确的皮带张紧力并上紧螺栓。

Important: 无论使用何种类型的液压油，用于修剪球道、切根或在高于 29°C 环境温度下使用的任何机器都应安装油冷却器组件（零件号 117-9314）。

检查液压油油位

维护间隔时间	维护程序
在每次使用之前或每日	检查液压油油位。

液压油箱在出厂时已加满高品质液压油。在每天操作机器之前，检查液压油油位。机器的液压油箱（机器左侧座椅后面）前部有一个量油尺或白色塑料窗口，用于检查液压油油位。液压油应介于窗口的上下两条线或量油尺标记之间；如果不是，请添加适当的液压油。

请参阅图44，了解此程序。

图44

1. 液压油箱盖或量油尺位置

1. 将机器停在水平地面上。

   Note: 确保机器已经冷却，这样油才是冷的。

2. 请根据机器上的油箱检查液压油的油位：

   • 如果油箱有观察窗口，请通过窗口检查油位，然后转至步骤 5。

   • 如果油箱没有观察窗口，请找到液压油箱顶部的量油尺，然后继续步骤 3。

3. 取出量油尺并用干净的抹布擦拭，然后再把量油尺拧回油箱。

4. 取出量油尺并检查液压油位。如果液压油介于量油尺上的标记之间，表明油位足够。如果油位未介于标记之间，则需要添加更多液压油。

5. 取下液压油箱的盖子或量油尺（视机器而定），将适当的高品质液压油缓慢注入油箱，直至油位介于观察窗口上的 2 条线或量油尺上的 2 个标记之间。

6. 安装油箱盖或量油尺，并擦干净可能溢出的任何液压油。

   Important: 首次启动发动机之前请先检查液压油的液位，之后每天启动之前均需检查。

每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质的情况。操作之前请执行所有必需的修理。

Note: 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置，防止马达受到损坏。

Important: 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。

Important: 当您需要翻转滚刀组时，应支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面（图46）。

图46

1. 支撑块（未提供）
2. 底刀架调节螺丝螺母

安装电气配重块

如图47 所示，用 2 个平头螺丝将电气配重块固定到现有配重块上。

图47

1. 平头螺丝
2. 电气配重块
3. 现有配重块

每天操作机器之前，都要检查滚刀到底刀的接触情况，无论是否接受之前的剪草质量。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触；请参阅滚刀组操作员手册。

检查滚刀前，断开滚刀组电源断开连接器；请参阅滚刀组电源断开连接器。完成后再连接起来。

1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹。

2. 拆下座椅左侧的塑料盖。

3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便倒磨您想要倒磨的所有滚刀组；请参阅滚刀组操作员手册。

4. 启动发动机并低怠速运转。如果发动机停转，则提高发动机转速。

5. 在 InfoCenter 信息中心控制屏幕上，从 维护 菜单中选择 倒磨。

6. 将 倒磨 设为 打开。

7. 调出主菜单并向下滚动至设置。

8. 在 设置 菜单中，向下滚动至 倒磨转速，并使用 ± 按钮来选择理想的倒磨速度。

9. 当功能控制杆处于空档位置时，向前移动提升/降下剪草控制杆，开始对指定滚刀进行倒磨操作。

10. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。

11. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定，请选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来。

12. 要在倒磨过程中调整滚刀组，向后移动提升/降下剪草控制杆并关闭发动机，关闭滚刀。完成调整后，重复步骤 4 至 10。

13. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。

14. 完成后，将 InfoCenter 信息中心 倒磨 设置恢复至 关闭 或将点火钥匙旋转至 关闭 位置，可以将机器恢复至前剪草操作。

15. 洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调整滚刀组滚刀到底刀的距离。将滚刀组滚刀速度控制杆移至理想的剪草位置。