Konserwacja
Zalecany harmonogram konserwacji
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszych 50 godzinach |
|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Co 50 godzin |
|
Co 500 godzin |
|
Przed składowaniem |
|
Co rok |
|
Zasady bezpieczeństwa podczas konserwacji
-
Przed przystąpieniem do serwisowania lub regulacji maszyny zatrzymaj ją, wyłącz silnik, załącz hamulec postojowy, wyjmij kluczyk zapłonu i odczekaj, aż wszystkie części ruchome się zatrzymają.
-
Należy przestrzegać instrukcji konserwacji podanych w niniejszej instrukcji obsługi. W razie konieczności przeprowadzenia poważnych napraw lub uzyskania pomocy skontaktuj się z autoryzowanym przedstawicielem TORO.
-
Zapewnij bezpieczny stan roboczy maszyny poprzez dokręcenie wszystkich poluzowanych nakrętek, śrub i wkrętów.
-
W miarę możliwości nie wykonuj czynności serwisowych przy włączonym silniku. Nie zbliżaj się do ruchomych części.
-
Nie sprawdzaj ani nie reguluj naprężenia łańcucha, gdy silnik traktora pracuje.
-
Ostrożnie uwalniać ciśnienie z układów ze zmagazynowaną energią.
-
Podczas pracy pod maszyną podnieś ją na blokach lub podporach magazynowych. Nigdy nie polegaj na utrzymywaniu maszyny przez układ hydrauliczny.
-
Codziennie sprawdzaj śruby mocujące zęby, aby upewnić się, że są dokręcone zgodnie ze specyfikacją.
-
Po zakończeniu prac konserwacyjnych lub regulacyjnych pamiętaj o założeniu wszystkich osłon na miejsce i pewne zamknięcie pokrywy silnika.
Podnoszenie maszyny
Ostrożnie
Jeśli maszyna nie jest poprawnie podparta, może się poruszyć lub spaść, powodując obrażenia ciała.
Podczas wymiany osprzętu lub wykonywania innych czynności serwisowych należy używać odpowiednich bloczków, podnośników lub dźwigników. Upewnij się, że maszyna jest ustawiona na zwartej, równej powierzchni, takiej jak betonowa podłoga. Przed podniesieniem urządzenia usuń cały osprzęt, który może przeszkadzać w bezpiecznym i prawidłowym podniesieniu urządzenia. Bezwzględnie zaklinuj lub zablokuj koła pojazdu holującego. Do podparcia podniesionego urządzenia należy używać podpór magazynowych lub bloczków.
Note: Do podniesienia aeratora można wykorzystać dźwignik. Użyj uszu na obudowach głowic wgłębnych jako punktów mocowania dźwignika (Rysunek 44). Upewnij się, że dźwignik posiada odpowiedni udźwig. Patrz Specyfikacje.
Smarowanie łożysk
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 50 godzin |
|
Główne łożyska robocze aeratora są uszczelnione i nie wymagają konserwacji ani smarowania. Pozwoli to ograniczyć prace konserwacyjne oraz wyeliminuje ryzyko wycieku smaru lub oleju na murawę.
Aerator posiada smarowniczki, które należy napełnić wysokotemperaturowym smarem wielofunkcyjnym SAE do zastosowań wysokociśnieniowych (EP) lub litowym smarem wielofunkcyjnym SAE.
Punkty smarowania są następujące:
Wałek sprzęgający (3) (Rysunek 45)
Łożyska walca (2 lub 4, zależnie od modelu) (Rysunek 46)
Łańcuch uszczelniony – Nie smarować łańcucha.
Important: Łożyska rzadko zawodzą z powodu wad materiałowych lub jakości wykonania. Najczęstszą przyczyną awarii jest wilgoć i zanieczyszczenia przedostające się przez uszczelki zabezpieczające. Smarowane łożyska wymagają regularnej konserwacji, która usunie szkodliwe zanieczyszczenia z obszaru łożyska. Uszczelnione łożyska wymagają początkowego napełnienia specjalnym smarem i odpornej zintegrowanej uszczelki zapobiegającej przedostawaniu się zanieczyszczeń i wilgoci do części obrotowych.
Uszczelnione łożyska nie wymagają smarowania ani konserwacji krótkoterminowej. Minimalizuje to niezbędne rutynowe serwisowanie i zmniejsza możliwość uszkodzenia darni z powodu zanieczyszczenia smarem. Te uszczelnione zestawy łożysk zapewniają dobrą wydajność i długi okres eksploatacji w ramach normalnego użytkowania. Należy jednak przeprowadzać okresowe kontrole stanu łożysk i uszczelek, aby uniknąć przestojów. Okresowo sprawdzaj te łożyska i wymień je w razie ich uszkodzenia lub zużycia. Łożyska powinny działać gładko bez cech pogorszenia, takich jak znaczne nagrzewanie, hałas, luzy lub ślady rdzy.
Ze względu na warunki pracy zespoły łożysko/uszczelka narażone są na niekorzystne czynniki (piasek, chemikalia do utrzymania murawy, woda, urazy mechaniczne itp.), i są uważane za części, które ulegają zwyczajowemu zużyciu. Łożyska, które uległy uszkodzeniu z powodów innych niż wady materiałowe lub wady produkcyjne, nie są zazwyczaj objęte gwarancją.
Note: Okres przydatności łożyska może ulec skróceniu z powodu niepoprawnych procedur mycia. Należy unikać kierowania na łożyska strumienia pod wysokim ciśnieniem lub o dużej objętości.Nowe łożyska mogą wydzielać pewną ilość smaru z uszczelek. Smar ten zmienia kolor na czarny z powodu gromadzenia się zanieczyszczeń, a nie z powodu nadmiernego nagrzewania. Zetrzyj nadmiar smaru z uszczelek po przepracowaniu pierwszych 8 godzin. Wokół brzegu uszczelki będzie można zauważyć wilgotny obszar. Zjawisko to nie jest szkodliwe dla łożyska i zapewnia smarowanie brzegu uszczelki.
Sprawdzanie oleju w przekładni
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 50 godzin |
|
Przekładnia napełniana jest olejem przekładniowym o lepkości 80W-90 lub odpowiednikiem. Przed sprawdzeniem poziomu oleju przekładniowego odczekaj, aż przekładnia ostygnie.
-
Oczyść okolice korka wlewu i korka kontrolnego, aby zapobiec zanieczyszczeniu oleju.
-
Wykręć z przekładni korek kontrolny (Rysunek 47).
Note: Jeżeli na przekładni znajdują się 2 korki kontrolne, wykręć dolny korek.
-
Upewnij się, że olej sięga do dolnej krawędzi otworu kontrolnego w przekładni (Rysunek 47).
-
Jeżeli poziom oleju jest zbyt niski, wykręć korek odpowietrzania/wlewu znajdujący się w górnej części przekładni i uzupełnij olej.
-
Zamocuj korki.
Wymiana oleju w przekładni
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszych 50 godzinach |
|
Co 500 godzin |
|
W przekładni stosuje się olej przekładniowy o lepkości 80W-90 lub równoważny.
-
Oczyść okolice korka odpowietrzenia/wlewu i korka spustowego, aby zapobiec zanieczyszczeniu oleju (Rysunek 47).
-
Wykręć korek odpowietrzenia/wlewu, aby przerwać podciśnienie podczas spuszczania oleju.
-
Umieść miskę spustową pod korkiem spustowym, a następnie wykręć korek spustowy.
Note: Wysoka lepkość zimnego oleju powoduje wydłużenie czasu spuszczania oleju (około 30 minut).
-
Po całkowitym spuszczeniu oleju wkręć z powrotem korek spustowy.
-
Napełnij przekładnię wysokiej jakości olejem przekładniowym o lepkości 80W-90. Korzystając z poniższej tabeli ustal objętość oleju w przekładni.
Model Pojemność przekładni SR54 1,9 litra SR54-S 1,9 litra SR70 1,9 litra SR70-S 1,9 litra SR72 3,8 litra -
Wkręć korek odpowietrzenia/wlewu oleju.
-
Sprawdź poziom oleju i w razie konieczności uzupełnij.
Sprawdzenie/regulacja łańcucha napędowego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Co 50 godzin |
|
Sprawdź łańcuch napędowy pod kątem uszkodzeń i właściwego ustawienia. Łańcuch powinien wykazywać ugięcie całkowite około 13 mm (6 mm w każdą stronę).
Naprężenie łańcucha można wyregulować poprzez nieznaczne poluzowanie głównej nakrętki zabezpieczającej, a następnie dokręcenie pręta regulacyjnego w odpowiednie położenie (Rysunek 48 lub Rysunek 49). Nie reguluj naprężenia łańcucha, gdy łańcuch jest nagrzany lub gorący.
Important: Nie naprężaj łańcucha zbyt mocno – nadmierne naprężenie łańcucha może spowodować uszkodzenie przekładni/kół łańcuchowych.
Regulacja sprzęgła PTO
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co rok |
|
Ostrzeżenie
W trakcie pracy sprzęgła cierne mogą nagrzać się do wysokich temperatur.
Nie dotykać. Aby uniknąć ryzyka pożaru, nie zbliżaj materiałów łatwopalnych do obszaru dookoła sprzęgła i unikaj długotrwałego poślizgu sprzęgła.
-
Pod koniec sezonu przekręć do tyłu każdą z nakrętek sprzęgła o 2 obroty (Rysunek 50).
-
Na początku nowego sezonu uruchom napęd PTO, odczekaj kilka sekund przy poślizgu sprzęgła, po czym zatrzymaj napęd PTO. Dokręć nakrętki o dodatkowe 2 obroty.
Note: Nie zezwalaj na długotrwałą pracę sprzęgła w warunkach poślizgu.
-
Jeżeli po dokręceniu nakrętek sprzęgło nadal się ślizga, dokręć każdą z nakrętek o dodatkowe 1/4 obrotu aż do zaniku poślizgu. Nie dokręcaj nakrętek zbyt mocno, gdyż może to spowodować uszkodzenie wału.
Specyfikacja momentów dokręcania elementów mocujących
Modele SR54, SR54-S, SR70 oraz SR70-S | SR72 | |
Nakrętka wału korbowego | 1288 N∙m | 1627 N∙m |
Nakrętka sworznia korby | 1288 N∙m | 1288 N∙m |
Śruba zawiasu | 359 N∙m | 407 N∙m |
Sprawdzanie sprężyn
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Sprawdź sprężyny pod kątem skrzyżowanych lub pękniętych drutów (Rysunek 52). Skrzyżowane lub pęknięte druty spowodują błędny rozkład otworów w murawie.
Note: Do każdego aeratora dołączone są zamienne druty. Druty są traktowane jako element zużywający się.
Regulacja odstępu między otworami
Podłużna odległość między otworami określana jest przez przełożenie traktora (lub położenie pedału jazdy w przypadku przekładni hydrostatycznej). Zmiana prędkości obrotowej silnika nie powoduje zmiany rozstawu otworów.
Poprzeczna odległość między otworami określana jest przez liczbę zębów w głowicach.
Odłączanie aeratora od traktora
-
Zaparkuj aerator na poziomej powierzchni, w żadnym wypadku na pochyłości.
-
Rozłącz napęd PTO i załącz hamulec postojowy.
-
Unieś walec (walce) aeratora ok. 7,5-15 cm nad podłoże. Umieść bloki podtrzymujące pod walcami.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Zanim opuścisz stanowisko operatora w traktorze, wyłącz silnik, wyjmij kluczyk i zaczekaj, aż wszystkie ruchome części się zatrzymają.
-
Zdemontuj zęby.
-
Zamontuj podpory magazynowe.
-
Powoli opuść aerator, aż podpory magazynowe dotkną podłoża.
-
Wyjmij sworzeń mocujący łącznik górny do wspornika aeratora. Sworzeń mocujący pozostaw przy aeratorze.
Dodatkowo w modelach z hydraulicznym łącznikiem górnym odłącz od traktora przewody hydrauliczne oraz łącznik standardowy. Zabezpiecz przewody hydrauliczne kapturkami. Przechowuj te elementy wraz z aeratorem.
-
Zdemontuj łańcuchy osłon bezpieczeństwa od wałka sprzęgającego.
-
Pociągnij kołnierz blokady, aby odłączyć wałek sprzęgający od wału odbioru mocy traktora.
-
Zsuń wałek sprzęgający do tyłu, aby odłączyć go od traktora.
-
Podłącz łańcuch zabezpieczający wałka sprzęgającego do traktora, aby zapobiec kontaktowi wałka z podłożem.
-
Wyjmij sworznie mocujące dolne ramiona łączące do wsporników aeratora. Sworznie mocujące pozostaw przy aeratorze.
Wykrywanie i rozwiązywanie problemów
Problem | Rozwiązanie |
Sprężyny pękają lub nie są w stanie dociągnąć głowic do położenia wyjściowego. | Zmniejsz prędkość PTO traktora. Im dłuższe i cięższe są zęby, tym większa jest wartość siły odśrodkowej działającej na głowice. Sprawdź sprężyny pod kątem skrzyżowanych lub pękniętych drutów. |
Otwory są wydłużone lub następuje porywanie gleby. | Wyreguluj kąt zębów lub zmień prędkość jazdy traktora. Upewnij się, że aerator można opuścić co najmniej 5 cm poniżej poziomu płaskiego podłoża, aby skompensować pofałdowanie podłoża. |
Zęby uderzają w podłoże w sposób chaotyczny. | • Sprawdź sprężyny pod kątem skrzyżowanych lub pękniętych drutów.• Zmniejsz prędkość PTO traktora. |
Następuje nadmierny poślizg sprzęgła PTO. | Ustaw mniejszą głębokość zagłębiania się zębów. Potwórz procedurę regulacji sprzęgła. Wymień sprzęgło PTO. |
Murawa jest unoszona przez drążone zęby. | Przy pierwszym przejściu słabo ukorzeniona murawa może wymagać pełnych zębów. |
Gleba jest zbyt twarda i nie daje się spenetrować. | Prowadź napowietrzanie przy głębokości, którą daje się uzyskać za pomocą maszyny, podlej murawę przed nocą, a następnego dnia kontynuuj napowietrzanie przy większej głębokości. W razie potrzeby powtórz, aż gleba da się napowietrzyć na żądaną głębokość. |
Pękanie zębów drążonych. | Zbyt duża głębokość dla danego gruntu. Zob. powyżej i prowadź napowietrzanie przy mniejszej głębokości. |
Zęby wysuwają się z głowicy. | Dokręć śruby w uchwytach zębów, nie używaj nakrętek zabezpieczających ani kluczy udarowych. Jeżeli śruba nie jest w stanie utrzymać zęba, wymień ją. |
Zęby pociągają glebę do góry przy uniesieniu maszyny. | Częściowo unieś maszynę do góry przed rozłączeniem napędu PTO. |
Maszyna nie obraca się. | Upewnij się, że PTO, wał napędowy oraz łańcuchy napędowe pracują poprawnie. |
Traktor ma problemy z uniesieniem aeratora. | Przesuń ramiona podnoszące traktora o od 7,5 do 10 cm w stronę aeratora. Upewnij się, że udźwig traktora pozwala na uniesienie aeratora. |
Siłownik hydraulicznego łącznika górnego wykazuje brak precyzji działania. Nie utrzymuje pozycji, po przyłożeniu siły wsuwa i wysuwa się na krótką odległość. | W siłowniku lub przewodach znajduje się powietrze, należy odpowietrzyć układ. |
Maszyna nadmiernie hałasuje lub dochodzą z niej uderzenia. | •Obluzowana od wibracji nakrętka sworznia korby. •Zbyt luźne łańcuchy.•Śruby w dolnej części ramy z tyłu głównego ramienia obluzowały się od wibracji.•Sprawdź poziomu oleju w przekładni. |
Siłownik hydraulicznego łącznika górnego nie daje się wsunąć do końca (wałek sprzęgający blokuje się). | Wałek sprzęgający jest zbyt długi dla danego traktora i należy go dociąć do prawidłowej długości. |
W położeniu transportowym występują problemy z kierowaniem traktorem. | •Dociąż przód traktora.•Sprawdź ciśnienie w oponach, w razie potrzeby skoryguj. |
Wspornik pochylenia jest uszkodzony. | •Nie przechowuj aeratora na podłożu z zamontowanymi zębami.•Nie pozostawiaj głowic wgłębnych pracujących przez dłuższy czas przy wysokiej prędkości, gdy zęby są powyżej podłoża. |