ProPass 200 배토기(트윈 스피너 포함)

안전 문구 데칼과 지침은 운전자가 쉽게 볼 수 있어야 하며, 위험이 발생할 가능성이 있는 구역에 배치되어야 합니다. 손상되거나 유실된 데칼은 교체하십시오.

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

호퍼 가드	1
버튼 헤드 볼트(¼ x ⅝ 인치)	3
록너트	3

1. 운반용 크레이트에서 베이스 모델 장비를 분리합니다.

2. 트윈 스피너의 후방에서, 장비 리프팅 기기 운반용 브래킷을 트윈 스피너에 부착하는 볼트와 너트를 분리합니다(그림3).

   

   그림3

   1. 운반용 브래킷

3. 트윈 스피너의 전방에서, 장비 리프팅 기기 운반용 브래킷을 트윈 스피너에 부착하는 2개의 볼트와 너트를 분리합니다(그림4).

   

   그림4

   1. 운반용 브래킷

4. 트윈 스피너 바깥쪽 손잡이를 사용하여 트윈 스피너를 호퍼 밖으로 들어 올려 트윈 스피너 유닛을 지면에 놓습니다(그림5).

   Note: 이 단계에서는 두 명이 필요합니다.

   

   그림5

   1. 트윈 스피너

5. 트윈 스피너 다리에서 4개의 나사를 분리합니다. 파트너의 도움을 받아, 트윈 스피너를 들어 올려 패킹 스터드와 패킷 폼을 분리합니다(그림6).

   

   그림6

   1. 패킹 스터드와 폼

6. 제공된 버튼 헤드 볼트(¼ x ⅝ 인치)와 나일론 록너트를 사용하여 호퍼 가드를 설치합니다(그림7).

   

   그림7

   1. 전방 호퍼 가드
   2. 볼트

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

파워 하니스	1
소켓 브래킷	1
소켓 브래킷, 무거움	1
캐리지 나사	2
플랜지 너트	2
나사	2
플랜지 너트	2

견인 차량 파워 하니스는 장비의 제어 시스템에 필요한 전력을 공급합니다. 장비를 작동하는 데 사용할 차량에 이 하니스를 설치하십시오. 한 대 이상의 차량을 장비와 함께 사용하는 경우, Toro 판매 대리점에서 추가 파워 하니스를 구입하십시오.

1. 제공된 마운팅 브래킷 중 하나를 사용하여 견인 차량 뒷 부분의 고정된 지점에 소켓 브래킷을 장착하십시오(그림8).

   Note: 견인 차량에 덤프 박스가 장착되어 있는 경우 브래킷이 어떤 것에도 닿지 않게 하십시오.

   Important: 와이어가 헐거워지거나 기계식 구성품을 방해하지 않는지 확인하십시오.

   

   그림8

   1. 소켓 브래킷

2. 배터리에서 전기 플러그 브래킷까지 전기 와이어를 배선하고 고정합니다(그림9).

   

   그림9

   1. 흰색 와이어(황동)
   2. 노 와이어 은색(은)
   3. 노 와이어(황동)
   4. 검정색 와이어(황동)

3. 소켓 브래킷을 통해 와이어를 배선하고 와이어 위로 검정색 고무 그로멧을 설치합니다(그림9).

4. 볼트(¼ 인치)를 사용하여 소켓을 소켓 브래킷에 고정시킵니다.

5. 빨강색 와이어(전력)를 배터리의 양극 포스트에 연결한 다음, 검정색 와이어(접지선)를 배터리의 음극 포스트에 연결합니다.

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

호퍼 연장부 (전방)	1
호퍼 연장부 (후방)	1
볼트	9
플랜지 너트	9

1. 박스에서 호퍼 연장부를 분리하고 전방과 후방(그림10 및 그림11)을 구분합니다.

   

   그림10

   1. 전방 호퍼 연장부(구멍 방향이 보임)
   

   그림11

   1. 후방 호퍼 연장부(구멍 방향이 보임)

2. 제공된 하드웨어를 사용하여, 호퍼 연장부를 호퍼에 부착합니다. 너트를 호퍼 바깥쪽에 놓습니다.

   

   그림12

   호퍼 연장부 키트가 설치된 상태

견인 섀시 구성만 해당

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

볼트	6
플랜지 너트	6

Note: ProPass 배토기를 견인 섀시 이외의 것에 장착하는 경우, 작업에 적합한 설치 지침을 참조하십시오.

1. 호퍼 어셈블리 안쪽에 볼트로 고정되어 있는 리프팅 브래킷에 리프팅 기기를 부착합니다(그림13).

   

   그림13

   1. 리프팅 브래킷

   경고

   후방 견인 섀시, ProGator, Workman 또는 TDC 섀시를 연결한 상태로 베드와 호퍼를 들어 올리려고 하지 마십시오. 리프팅 브래킷은 전체 장비를 들어 올릴 수 없습니다.

2. 리프팅 메커니즘을 사용하여, 견인 섀시 위로 호퍼를 배치하십시오.

3. 6개의 마운팅 구멍(각 측면 당 3개)을 한 줄로 정렬하고 5/16 x 1 인치 볼트와 플랜지 너트를 설치합니다.

   

   그림14

   1. 마운팅 위치 (각 측면 당 3곳)

4. 호퍼 측면에서 리프팅 브래킷을 분리하고 볼트를 호퍼 측면에 설치합니다.

   Note: 나중에 사용할 수 있도록 리프팅 브래킷을 보관해 두십시오. 즉, 버리지 마십시오.

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

중간 와이어 하니스

1

장비의 파워 하니스 커넥터에 중간 와이어 하니스를 꽂습니다(그림15 또는 그림16).

44701 모델만 해당됨

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

ON/OFF 펜던트

1

ON/OFF 펜던트 커넥터를 장비의 커넥터에 꽂습니다(그림17).

44751 모델만 해당됨

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

휴대용 리모컨	1
AA 배터리	4
자석 브래킷	1
나사, 소형	6

1. 반쪽 리모컨을 함께 고정하는 고무 밴드를 분리하고, 뒤쪽 커버를 분리합니다.

2. 배터리를 극성을 올바르게 맞추어 단자 크래들에 설치합니다. (배터리를 잘못 설치하면, 장치가 손상되지는 않지만 작동이 되지 않습니다.) 크래들에는 각 단자에 맞는 극성 표시가 새겨져 있습니다(그림18).

   

   그림18

   1. 고무 씰
   2. 금속 가스켓
   3. 휴대용 리모컨
   4. AA 배터리 4개

3. 금속 가스켓과 고무 씰이 리모컨의 채널 내에 들어 있고, 뒤쪽 커버가 제자리에 설치되어 있는지 확인하십시오(그림18).

4. 커버를 6개의 나사로 고정하고(그림18) 1.5 ~ 1.7N∙m의 토크로 조입니다.

5. 휴대용 리모컨을 자석 리모컨 브래킷에 설치하고, 반쪽 리모컨을 함께 밀어서 리모컨을 고정시킨 다음, 자석 내의 볼트를 조입니다(그림19).

   

   그림19

   1. 휴대용 리모컨
   2. 자석 리모컨 브래킷
   3. 자석에 끼운 볼트

44751 모델만 해당됨

이 절차를 수행하는 데 필요한 부품:

컨트롤러 마운트 어셈블리	1
무선 원격 제어 어셈블리	1

컨트롤러 마운트 어셈블리를 견인 차량의 컵 홀더 또는 그와 비슷한 개구부에 삽입하고 무선 리모컨을 보관하는 데 사용합니다. 또는, 무선 리모컨 마그넷은 금속 구성품에 달라 붙습니다.

44701 모델만 해당됨

유압 흐름 제어 밸브는 컨베이어 벨트의 속도를 제어합니다.

최고 속도 설정은 10이며 컬러로 구분 표시된 작동 시스템 전사지에 나오는 대부분의 작업에서 일반적인 속도입니다. 매우 저밀도의 작업에서는 더 낮은 속도 설정을 사용하십시오.

44701 모델만 해당됨

유압 흐름 제어 밸브는 옵션의 속도를 제어합니다(트윈 스피너). 스피너 아이콘은 무선 컨트롤러의 속도 비율만 알려 줍니다. 표준 유압 장치의 경우, 컨트롤을 적절한 컬러 영역으로 옮긴 다음, 점선에서부터 컬러 영역 내에서 속도를 필요한만큼 조정하십시오.

44701 모델만 해당됨

ON/OFF 펜던트의 두 개의 스위치를 사용하여 컨베이어 벨트나 옵션 장치를 구동합니다(그림23). ON/OFF 펜던트를 운전자의 손이 닿는 곳에 놓습니다.

44751 모델만 해당됨

장비를 사용한 작업이 다 끝나면, 항상 비상 정지 버튼(그림24)을 눌러 전기 시스템을 해제합니다. 버튼을 사용한 작업을 시작할 때 비상 정지 버튼을 당겨서 뺀 다음 휴대용 리모컨을 켜야 합니다.

비상 정지 버튼을 당겨서 뺀 후, 진단 LED(그림25)가 켜져 5초 동안 유지되었다가 5초 동안 꺼진 다음, 휴대용 리모컨을 켤 때까지 3Hz (1초에 3회 깜박임)로 깜박이기 시작합니다. 표시등이 5초 동안 켜졌다가 10Hz의 속도로 깜박이기 시작하면(5초 멈춤은 있을 수도 있고 없을 수도 있음), 장비에 장애가 있는 것입니다. 장애 코드 점검(EH 모델만 해당됨)를 참조하십시오.

Note: 비상 정지 버튼을 당겨서 뺐을 때 휴대용 리모컨이 켜져 있으면, 표시등이 5초 동안 꺼진 후 3Hz (1초에 3회 깜박임)의 속도로 깜박이지 않습니다.

44751 모델만 해당됨

Toro가 승인한 부속장치와 액세서리를 사용하여 장비의 성능을 확장하거나 향상시킬 수 있습니다. 승인된 부속장치와 액세서리 전체 목록을 보려면 지정 서비스점이나 지정 판매 대리점에 연락하거나 www.Toro.com을 방문하십시오.

이미 투자한 장비를 잘 보호하고 Toro 장비의 성능을 최적 상태로 유지하려면 Toro 순정 부품을 사용하십시오. Toro는 장비의 정확한 설계 사양에 맞추어 교체 부품을 제작하기 때문에 신뢰성이 매우 높습니다. 안심하고 장비를 사용하려면 정품 TORO 부품을 반드시 사용하십시오.

이 장비의 균형, 무게 및 조종 특성은 기타 유형의 피견인 장비와 다를 수 있습니다. 사용 설명서를 자세히 읽으십시오

옵션 장치가 장착된 경우, 경사로를 주행할 때 지상고에 유의하십시오. 후방 견인 섀시에 장착된 장비의 경우, 적재물이 없는 상태에서 지상고가 33cm 입니다. Truckster 직접 연결 섀시에 장착된 장비의 경우, 적재물이 없는 상태에서 지상고가 43cm 입니다.

Important: 트레일러를 장비에 싣거나 내리기 전에, 옵션 장치를 분리하여 손상되지 않게 하십시오.

1. 잭 스탠드 핸들을 돌려 히치 높이를 조정하여 장비 레벨을 유지하십시오.

2. 18mm 직경의 안전성 승인을 받은 히치 핀과 안전용 클립(제공되지 않음)을 사용하여 장비의 클레비스 스타일 히치를 견인 차량에 연결합니다. 장비 히치와 후방 견인 섀시의 견인 차량 견인봉을 통해 또는 Truckster 직접 연결부의 제공된 히치 마운트를 통해 히치 핀을 설치합니다.

3. 잭 스탠드(들)을 사용하여 히치를 아래로 내립니다.

4. 장비의 중량이 전부 잭 스탠드(들)에서 견인 차량의 견인봉으로 옮겨지면, 잭 스탠드(들)을 제자리에 고정시키는 핀을 당깁니다.

5. 잭 스탠드(들)을 다음과 같이 보관합니다.

   • 후방 견인 섀시에서는 잭 스탠드 하단이 장비 뒷 부분을 가리킬 때까지 잭 스탠드를 시계 반대 방향으로 90도 돌립니다. 이것이 주행 위치입니다.

   • Truckster 직접 연결 섀시에서는 잭 스탠드를 장비 후방으로 옮기고 잭 스탠드 하단이 장비 가운데를 가리킬 때까지 90도 돌립니다. 이것이 주행 위치입니다

6. 견인 차량에서 압력 호스와 리턴 호스를 적합한 유압 출력부에 부착합니다. 리턴 호스에는 인라인 체크 밸브가 있습니다. 호스 방향이 바뀌면 일부 장비 기능이 저하되거나 전혀 작동하지 않을 수 있습니다. 장비를 처음 작동하기 전에 유압 장치를 테스트합니다.

   Important: 유압 라인, 전원 케이블, 그리고 펜던트 케이블이 지면에 끌리지 않게 하십시오. 눌리거나 잘릴 수 있는 위치는 피하십시오.

7. 중간 와이어 하니스를 견인 차량 전원 커넥터에 꽂습니다.

8. 탱크의 유압 오일량을 확인하고 필요한 경우 추가하여 가득 채웁니다. 견인 차량의 사용 설명서를 참조하십시오.

장비를 사용한 작업이 다 끝나면, 항상 비상 정지 버튼(그림27)을 눌러 전기 시스템을 해제합니다. 장비를 사용하는 작업을 시작할 때 비상 정지 버튼을 뒤로 당겨서 뺀 다음 휴대용 리모컨을 켜야 합니다.

Important: 장비 작동이 다 끝나면, 비상 정지 버튼을 눌러 견인 차량 배터리가 방전되지 않게 하십시오.

이 장비에 포함된 독특한 컬러 코드형 작동 시스템은 장비 설정을 토대로 추정합니다. 그냥 살포를 선택하고 컬러를 확인한 다음 컬러에 맞추어 각 설정을 조정하면 매번 완벽한 살포 설정할 수 있습니다.

1. 살포할 물질을 장비 호퍼에 채웁니다.

2. 옵션 장치(트윈 스피너)가 설치되어 있는지 확인합니다.

3. 게이트 높이를 선호하는 설정값으로 조정합니다.

4. 양쪽 흐름 제어 밸브를 모두 선호하는 설정값으로 조정합니다. 벨브와 옵션 장치 속도를 선호하는 설정값으로 설정합니다(일반적으로, 벨트 속도는 다음과 같음: 무선 - 100%, 표준 유압 장치 - #10).

5. 견인 차량을 배토해야 하는 영역 앞 3m (10ft) 위치에 주차합니다.

6. ON/OFF 펜던트 스위치가 모두 꺼진 상태인지 확인합니다. 무선 모델의 경우, 휴대용 원격 기능이 정지되어 있는지 확인합니다.

7. 유압 장치를 결합합니다(견인 차량에 있는 유압 장치나 보조 유압 파워 팩에 있는 유압 장치).

8. 견인 차량의 rpm을 증가시킵니다. 무선 모델의 ON/OFF 펜던트나 휴대용 원격 장치를 사용하여 옵션 장치를 켭니다.

9. 배토 해야 하는 영역으로 전진하면서 견인 차량의 rpm을 최적 작동 범위로 높입니다.

10. 장비 옵션이 배토 영역의 시작 위치 바로 위가 되면, 무선 모델의 ON/OFF 펜던트나 제어 펜던트를 사용하여 컨베이어 벨트를 작동시킵니다.

    Note: 무선 모델의 경우, 모두 시동 기능을 옵션 장치 시동 및 플로어 시동 기능 대신 단일 작동 시작 기능으로 사용할 수 있습니다. 옵션 장치가 시동한 다음, 벨트가 시동합니다.

11. 스프레드가 배토 영역의 가장자리에 도달할 때까지 직선으로 이동하면서 물질을 일정한 속도로 살포합니다.

12. 컨베이어 벨트를 끄고, 장비를 회전시켜 그 다음 작업을 위한 위치를 잡습니다.

13. 그 다음 작업을 하기 전에, 지면의 살포 패턴을 확인합니다. 필요한 경우 장비 설정을 조정합니다.

14. 배토를 해야 하는 전체 영역이 완료되거나 호퍼가 빌 때까지, 단계 10 ~ 13를 계속 진행합니다

15. 컨베이어 벨트와 옵션 장치를 끄고, 견인 차량 rpm을 줄이고 유압 장치 연결을 해제합니다.

    Note: 항상 컨베이어를 먼저 정지시킵니다.

무선 컨트롤러가 빠르게 회전하는 부품을 작동시키므로 찝힐 위험이 있습니다. 무선 컨트롤러를 작동, 조정 또는 프로그램하는 경우 항상 ProPass가 보이는 위치인지 확인하십시오.

스피너와 플로어가 의도한 대로 작동하는지 확인하려면, 시작 버튼을 두 번 눌러야 합니다. 즉, 선택할 때 한 번, 그리고 결합할 때 한 번 눌러야 합니다. 이렇게 하면 장비를 수작업으로 조정할 때 우발적으로 시동하지 않게 할 수 있습니다.

프로그램하거나 무선 컨트롤러 작동을 준비할 때 10초 동안 아무 버튼도 누르지 않으면, 유휴 모드로 들어가며 마지막으로 저장한 프로그램이나 설정으로 되돌아갑니다.

1. 견인 차량과 장비를 습기가 없고 평평한 지면에 주차합니다.

2. 견인 차량의 주차 브레이크를 걸고 엔진을 끈 다음 키를 뺍니다.

3. 장비의 (앞 바퀴와 뒷 바퀴의) 두 개의 바퀴 밑에 고임목을 놓습니다.

4. 유압 시스템에서 압력을 해제합니다.

5. 유압 호스와 코일을 분리하여 장비 앞에 보관합니다.

6. 중간 전원 코드를 견인 차량에서 분리합니다.

7. 잭 스탠드(들)을 다음과 같이 아래로 내립니다.

   • 후방 견인 섀시에서, 잭 스탠드를 다운 위치까지 (시계 방향으로) 90도 돌려서 장비를 받치게 합니다.

   • Truckster 직접 연결 섀시에서는 잭 스탠드를 장비 전방으로 옮기고 두 잭 스탠드 모두 하단이 지면을 향할 때까지 90도 돌립니다.

8. 웨이트가 견인 차량의 견인봉에서 분리될 때까지 잭 스탠드(들)을 사용하여 장비를 들어 올립니다.

9. 히치 핀을 당깁니다.

10. 장비와 견인 차량 사이에 더 이상 연결된 부분이 없는지 확인합니다.

다음 절차를 사용하여 장비 플로어와 옵션 장치(예: 트윈 스피너 또는 기타 부속 장치)를 다음과 같이 설정하고 작동하십시오.

• 플로어만 설정하여 작동하기

• 옵션 장치만 설정하여 작동하기

• 플로어와 옵션 장치를 함께 설정하여 작동하기

리모컨에는 플로어 및 옵션 장치 속도 설정을 사용하여 프로그램할 수 있는 세 개의 프리셋 버튼이 있습니다. 각 프리셋 버튼은 모두 시동 버튼의 미리보기 모드처럼 작동합니다. 단, 다른 종류의 사용자 정의 간편 참조 속도값을 사용합니다.

프리셋 버튼을 누를 때 플로어 및/또는 옵션 장치가 작동 중이라면, 플로어 설정과 옵션 장치 설정 모두의 미리 보기 값이 표시됩니다. 이때 모두 시동버튼을 누르면, 현재 작동 중인 값이 프리셋 값으로 대체됩니다. 10초 내에 모두 시동 버튼을 누르지 않으면, 시스템이 이전에 저장된 값으로 되돌아갑니다.

프리셋 버튼의 값을 설정하려면 다음 절차를 사용하십시오.

1. 개별적으로 또는 모두 시동 버튼을 사용해 플로어와 옵션 장치를 모두 시동합니다.

2. 각 출력에 맞는 가속 버튼과 감속 버튼을 사용하여 플로어와 옵션 장치 모두에 대해 원하는 속도를 설정합니다.

3. 저장 버튼을 누른 상태에서 원하는 프리셋 버튼(1, 2 또는 3)을 누릅니다.

   다음에 , 또는

   화면에 PRESET SAVED(프리셋 저장됨)이 표시됩니다.

Note: 플로어나 옵션 장치 중 하나가 꺼진 상태에서 저장 버튼을 누르고 있으면서 프리셋 버튼을 누르면 플로어나 옵션 장치에 대해 새 값이 저장되지 않습니다. 즉, 프리셋에는 이전에 저장된 값이 그대로 유지됩니다.

1. 원하는 프리셋 버튼(1, 2 또는 3)을 눌러 플로어와 옵션 장치 설정을 표시합니다.

2. 모두 시동 버튼을 눌러 플로어와 옵션 장치를 시동합니다(유압 장치가 켜진 상태인 경우).

3. 시동 버튼과 정지 버튼을 사용하여 플로어와 옵션 장치를 원하는 대로 제어합니다.

적합한 견인 차량은 최소 견인 용량이 1,405kg이어야 합니다.

후방 견인 섀시에서 장비의 최대 적재 하중은 907kg이며, 그에 따른 연결봉 무게는 113kg 입니다. 공허 중량(무적재)은 499kg이며, 그에 따른 연결봉 무게는 23kg입니다.

최대 하중 상태로 작동할 때 11hp 유압 파워 팩을 장착한 장비의 그에 따른 연결봉 무게는 145kg입니다. 그에 따른 무적재 연결봉 무게는 48kg입니다. 공허 중량(무적재)은 599kg입니다.

Truckster 직접 연결 섀시에서 장비의 최대 적재 하중은 907kg이며, 견인 차량으로 이전되는 그에 따른 연결봉 하중은 272kg입니다. 공허 중량(무적재)은 544kg이며, 견인 차량으로 이전되는 그에 따른 연결봉 하중은 52kg입니다.

장비나 견인 차량의 적재 한도를 초과하여 적재물을 운반하지 마십시오. 사양를 참조하십시오.

적재물의 안정성은 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 적재물이 높을 수록 무게 중심이 더 높습니다. 필요한 경우 최대 적재 한도를 줄여서 안정성을 높이십시오.

장비가 뒤집히는 것을 피하는 법(이 설명서의 안전 전사지 참조):

• 적재물의 높이와 무게를 주의 깊게 관찰하십시오. 적재물이 높고 무거울수록 뒤집힐 위험이 커집니다.

• 하중을 앞뒤와 측면으로 고르게 분산시키십시오.

• 방향을 바꿀 때 주의하고, 안전하지 않은 조작은 피하십시오.

  Important: 크기가 크거나 무거운 물체를 호퍼에 넣지 마십시오. 후방 게이트 개구부보다 더 큰 물질은 벨트와 후방 게이트 어셈블리를 손상시킬 수 있습니다. 또한, 적재물의 질감이 균일한지 확인하십시오. 모래 속에 자갈이 포함되어 있으면 튀어나갈 수 있습니다.

  경고

  호퍼에 사람을 싣지 마십시오.

적재물을 하역하거나 살포할 때 장비 뒤에 서 있지 마십시오. 트윈 스피너에서는 입자와 분진이 고속으로 튀어 나옵니다.

장비가 경사로에 놓인 상태에서 장비의 적재물을 내리지 마십시오.

이 장비는 도로 주행용이 아닙니다. 최대 권장 속도는 적재하지 않은 상태에서 24km/h입니다.

장비를 항상 안전하게 관리하십시오. 급회전이나 갑작스런 조작 또는 기타 안전하지 못한 운전 행위를 시도하지 마십시오.

특히 노면이 젖어 있거나 모래가 뿌려져 있거나 미끄러운 경우, 방향을 바꾸기 전에 속도를 낮추십시오. 장비에 옵션 장치가 장착되어 있는 경우 방향 전환 유격이 제한됩니다.

사람들, 자동차, 횡단하는 자동차, 횡단하는 보행자에게 다가갈 때 옵션 장치를 끄십시오.

Note: 젖거나 거친 노면을 무거운 적재물을 싣고 주행하면 멈추는데 걸리는 시간이 길어지며, 빠르고 안전하게 회전할 수 있는 능력이 줄어듭니다.

항상 평평한 곳에 장비를 주차합니다. 장비의 (차량 장착 구성인 경우 앞 바퀴와 뒷 바퀴의) 두 개의 바퀴 밑에 굄목을 놓습니다.

잭 스탠드를 받쳐 주는 내려진 위치에서 수평 주행 위치로 돌리려면, 잭 스탠드 서포트 핀을 당기고 잭을 돌리십시오. 작업 중에 잭 스탠드가 장비에 부착되어 있고 올바른 위치인지 확인합니다. Toro의 후방 견인 섀시에서는 잭 스탠드가 히치 튜브에 놓입니다(그림47). Truckster 직접 연결 섀시에서는 두 개의 잭 스탠드를 사용합니다(그림48). 작업 중에 섀시 후방에 잭 스토리지 마운트를 사용합니다.

1. 장비를 위한 스토리지 지점에 작업 차량을 주차합니다.

   Note: 스토리지 지점은 단단한 평면이어야 합니다.

2. 작업 차량에서 전기 연결을 차단합니다.

3. 작업 차량에서 장비 유압 라인 연결을 분리합니다.

4. 작업 차량이 중립 기어인 상태에서, 주차 브레이크를 걸고 엔진을 시동합니다.

5. 차량 리프트 실린더를 사용하여, 전방 스토리지 스탠드 레그를 설치할 수 있을만큼 충분히 장비의 앞쪽을 들어 올립니다.

6. 엔진을 끕니다.

   경고

   스토리지 스탠드에 있는 장비에서 작업을 하면 심하게 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다.

   장비가 스토리지 스탠드에 있는 상태에서 장비 밑에서 기어 올라가거나 장비에서 작업을 수행하지 마십시오.

7. 전방 스토리지 레그와 후방 잭 스탠드를 장비 튜브에 삽입하고 잠금 핀으로 고정합니다(그림49).

   

   그림49

   1. 후방 잭 스탠드
   2. 전방 스토리지 레그
   3. 잠금 핀

8. 차량 리프트 실린더를 사용하여, 전방 스토리지 스탠드 레그가 지면에 닿기 시작할 때까지 장비 앞 부분을 아래로 내립니다.

9. 장비 교차 튜브를 Workman 프레임에 고정하는 마운팅 핀에서 압력이 사라질 때까지 두 개의 후방 스토리지 잭 스탠드를 들어 올립니다.

10. 후방 린치 핀, 히치 핀 및 와셔를 분리합니다(그림50).

    

    그림50

    1. 히치 핀, 와셔 및 린치 핀

11. 한 손으로, 리프트 실린더를 잡습니다. 다른 손으로, 리프트 실린더의 잠금 핀을 분리합니다(그림51).

    

    그림51

    1. 리프트 실린더 잠금 핀

12. 실린더를 스토리지 클립에 보관합니다. 차량의 유압 리프트 잠금 레버를 물려서 리프트 실린더가 우발적으로 펼쳐지지 않게 합니다.

13. 장비에서 차량을 분리할 수 있는 충분한 유격이 확보될 때까지 후방 잭 스탠드를 들어 올립니다.

14. 장비를 둘러 봅니다. 장비가 작업 차량의 프레임에 닿지 않았고 네 개의 스토리지 스탠드 레그 각각의 범위 내에서 고정되어 있는지 확인합니다.

15. 작업 차량이 중립 기어인 상태에서, 주차 브레이크를 걸고 엔진을 시동합니다.

16. 주차 브레이크를 풀고 천천히 작업 차량을 전진시켜 스토리지 스탠드의 장비 트럭-마운트에서 분리시킵니다.

매일 업무를 시작할 때, 장비를 작동하기 전에 다음 안전 점검을 수행하십시오. 안전 문제가 있으면 관리자에게 보고하십시오. 자세한 내용은 이 설명서의 안전 지침을 참조하십시오.

이 장비는 고품위 유압 오일이 채워진 채로 출하됩니다. 장비를 처음 시동하기 전에 유압 오일량을 점검하고 그 후 매일 점검하십시오. 권장되는 유압유는 다음과 같습니다:

Toro 프리미엄 트랜스미션/유압 트랙터 오일(5갤런(19리터) 통이나 55갤런(208리터) 드럼으로 구입할 수 있습니다. 부품 번호는 부품 카탈로그를 참고하거나 Toro 대리점에 문의하십시오.)

대체 오일: 지정된 오일을 구할 수 없으면, 기타 범용 트랙터 유압 오일(UTHF)을 사용할 수 있지만, 합성 오일이나 생분해성 오일이 아니라 기존에 사용하던 석유계 제품만 사용해야 합니다. 해당 규격은 다음 물질 속성 모두에 대해 명시된 범위 내이어야 하며 오일은 명시된 산업 표준에 일치해야 합니다. 오일이 이 규격에 일치한지 오일 공급업체에 확인하십시오.

Note: Toro는 부적절한 대체 제품으로 인해 발생하는 손상에 대해 책임지지 않습니다. 따라서 권장 제품에 대해 책임을 지는 유명 제조사의 제품만 사용하십시오.

물질 속성:
점도, ASTM D445	cSt @ 40°C 55~62
점도 지수 ASTM D2270	140 ~ 152
유동점, ASTM D97	-37°C ~ -43°C (-35°F ~ -46°F)
업계 표준: API GL-4, AGCO Powerfluid 821 XL, Ford New Holland FNHA-2-C-201.00, Kubota UDT, John Deere J20C, Vickers 35VQ25 및 Volvo WB-101/BM

Note: 다수의 유압유는 거의 무색이어서 누출 여부를 알기 어렵습니다. 유압 시스템 오일용 붉은색 첨가제는 20ml들이 병으로 판매됩니다. 한 병이면 유압 오일 15~22L에 충분히 사용할 수 있습니다. Toro 공식 판매 대리점에서 부품 번호가 44-2500인 부품을 주문하십시오.

염분, 도로 포장용 타르, 수액, 비료 또는 화학 물질은 장비의 마무리 도장면을 손상시킬 수 있습니다. 이런 물질이 쌓이면 가능한 한 즉시 세제와 물을 사용하여 씻어 내십시오. 추가 클리너나 용액이 필요할 수도 있지만, 도장면에 사용해도 무방한지 확인하십시오.

Important: 고압 와셔를 사용하지 마십시오. 그런 것은 페인트, 안전 전사지 및 그리스를 제거할 수 있으며 구성품을 손상시킬 수도 있습니다.

1. 청소하기 전에 옵션 장치를 분리하여 개별적으로 세척하십시오.

2. 휴대용 리모컨을 분리하십시오.

3. 장비 본체는 따뜻한 물과 연성 세제로 세척하십시오.

4. 세제 찌꺼기는 마르기 전에 깨끗한 물로 완전히 헹구어 내십시오.

5. 장비 후방에서 벨트 청소 스크레이퍼 어셈블리를 분리합니다(그림56).

   

   그림56

   1. 벨트 청소 스크레이퍼 어셈블리

6. 장비 전방을 필요한 만큼 높게 들어 올립니다.

7. 트럭에 마운트된 장비가 있다면, 견인 차량의 리프트 실린더를 사용하십시오. (견인 차량의 사용 설명서를 참조하십시오.)

8. 후방 견인 섀시나 Truckster 직접 연결 섀시가 있다면, 섀시에서 잭 스탠드를 사용하십시오.

9. 후방 게이트를 완전히 열고, 호퍼 어셈블리 내부와 후방 게이트 영역에 물을 분무하십시오. 측면 씰을 점검하고 필요한 경우 교체하십시오.

10. 장비 전방에서 청소 전사지를 찾고(그림57), 벨리 팬에서 물질이 완전히 제거될 때까지 정원용 호스를 사용하여 전방 가드 메시를 통해 물을 뿌리십시오(그림58).

    Note: 덮개를 분리하여 그리스를 사용할 수 있게 되면, 그 기회를 이용해 그 사이에 걸려 있는 살포 물질을 씻어 내십시오.

    

    그림57

    1. 청소 전사지
    

    그림58

    1. 전방 청소

11. 호퍼, 하단 가드, 컨베이어 벨트, 베드 및 롤러를 점검하여 사이에 걸려 있는 모든 물질이 제거되었는지 확인합니다.

12. 장비를 아래로 내려 다시 정상 작동 위치로 돌려 놓습니다.

13. 벨트 청소 스크레이퍼 어셈블리를 설치합니다. 스크레이퍼 마운트 바를 벨트에 대고 누릅니다. 스크레이퍼가 가능한 한 수직이지만, 여전히 벨트와 닿아 있는지 확인합니다.