Entretien
Graissage des plateaux de coupe
Chaque plateau de coupe comporte 5 graisseurs (Figure 22) qu'il faut lubrifier rgulirement avec de la graisse au lithium n2.
Il y a 2 points de graissage sur le rouleau avant, le rouleau arrire et 1 sur la cannelure du moteur de cylindre.
Note: Lubrifiez les plateaux de coupe immdiatement aprs chaque lavage pour liminer l'eau des roulements et ainsi prolonger leur vie.
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Essuyez chaque graisseur avec un chiffon propre.
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Appliquez de la graisse jusqu' ce qu'elle ressorte propre par les joints des rouleaux et le clapet de dcharge du roulement.
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Essuyez l'excdent de graisse.
Dtalonnage la meule du cylindre
Le nouveau cylindre a une largeur de facette de 1,3 1,5mm et un angle de dpouille de 30degrs.
Lorsque la largeur de facette dpasse 3mm, procdez comme suit:
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Crez un angle de dpouille de 30degrs sur toutes les lames du cylindre jusqu' obtention d'une facette de 1,3mm de largeur (Figure 23 et Figure 24).
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En tournant, meulez le cylindre afin d'obtenir un faux-rond <0,025mm.
Note: Cela a pour effet d'augmenter lgrement la largeur de la facette.
Note: Pour prolonger la qualit du tranchant du bord du cylindre et de la contre-lame, aprs meulage de l'un et/ou de l'autre, vrifiez le contact cylindre/contre-lame aprs 2 tontes de fairways; les bavures auront t limines, ce qui peut affecter le jeu entre le cylindre et la contre-lame et acclrer l'usure.
Entretien de la contre-lame
Les limites de service de la contre-lame sont indiques dans le tableau suivant.
Important: Si vous utilisez le plateau de coupe alors que la contre-lame est en-dessous de la limite de service, la finition pourra en souffrir et l'intgrit structurelle de la contre-lame aux impacts sera rduite.
| Tableau des limites de service de la contre-lame | ||||
| Contre-lame | Rf. pice | Hauteur de lvre de la contre-lame * | Limite de service* | Angles de meulageAngles suprieur/avant |
| Basse hauteur de coupe EdgeMax® (modle 03641) | 137-0832 | 5,6mm | 6,4–12,7mm | 10/5degrs |
| Basse hauteur de coupe (option) | 110-4084 | 5,6mm | 4,8mm | 10/5degrs |
| Basse hauteur de coupe tendue EdgeMax® (option) | 119-4280 | 5,6mm | 4,8mm | 10/10degrs |
| Basse hauteur de coupe tendue (option) | 120-1640 | 5,6mm | 4,8mm | 10/10degrs |
| EdgeMax® (modles 03638 et 03639) | 137-0833 | 6,9mm | 4,8mm | 10/5degrs |
| Standard (option) | 108-9096 | 6,9mm | 4,8mm | 10/5degrs |
| Renforce (option) | 110-4074 | 9,3mm | 4,8mm | 10/5degrs |
Angles de meulage suprieur et avant de contre-lame recommands (Figure 25)
Note: Toutes les mesures de limite de service renvoient au bas de la contre-lame (Figure 26)
Contrle de l'angle de meulage suprieur
L'angle utilis pour meuler les contre-lames est trs important.
Utilisez l'indicateur d'angle (rf. Toro 131-6828) et le support d'indicateur d'angle (rf. Toro 131-6829) pour contrler l'angle produit par la meule, puis contrler toute erreur.
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Placez l'indicateur d'angle sur le ct infrieur de la contre-lame, comme montr la Figure 27.
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Appuyez sur la touche Alt Zero de l'indicateur d'angle.
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Placez l'indicateur d'angle sur le bord de la contre-lame, de manire adapter le bord de l'aimant avec le bord de la contre-lame (Figure 28).
Note: L'affichage numrique doit tre visible durant cette opration du mme ct que lors de l'opration 1.
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Placez l'indicateur d'angle sur le support, comme montr la Figure 28.
Note: Il s'agit de l'angle produit par la meule; il doit se situer 2 degrs ou moins de l'angle de meulage suprieur recommand.
Entretien de la barre d'appui
Dpose de la barre d'appui
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Tournez les vis de rglage de la barre d'appui dans le sens antihoraire pour loigner la contre-lame du cylindre (Figure 29).
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Faites sortir l'crou de tension du ressort jusqu' ce que la rondelle ne soit plus tendue contre la barre d'appui (Figure 29).
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De chaque ct de la machine, desserrez le contre-crou de fixation du boulon de la barre d'appui (Figure 30).
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Retirez les boulons de la barre d'appui afin de pouvoir abaisser la barre et la dposer du boulon de la machine (Figure 30).
Note: Mettez de ct 2 rondelles en nylon et 1 rondelle en acier estamp chaque extrmit de la barre d'appui (Figure 31).
Assemblage de la barre d'appui
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Montez la barre d'appui en positionnant les languettes de montage entre la rondelle et la vis de rglage de la barre d'appui.
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Fixez la barre d'appui sur chaque plaque latrale avec les boulons (munis d'crous) et 6 rondelles.
Note: Placez une rondelle en nylon de chaque ct du bossage de la plaque latrale. Placez une rondelle en acier l'extrieur de chaque rondelle en nylon (Figure 31).
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Serrez les boulons de la barre d'appui un couple de 37 45Nm.
Note: Serrez les contre-crous jusqu' ce que les rondelles d'acier extrieures cessent de tourner et que le jeu axial soit supprim, mais ne serrez pas excessivement et ne faites pas flchir les plaques latrales. Les rondelles peuvent prsenter un espace l'intrieur.
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Serrez l'crou de tension du ressort jusqu' ce que les spires soient jointives, puis desserrez-le de tour (Figure 32).
Entretien des dispositifs de rglage double point (DPA) renforcs
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Enlevez toutes les pices (voir les Instructions d'installation du kit DPA renforc et la Figure 33).
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Appliquez du produit antigrippage l'intrieur du logement des bagues sur le cadre central du plateau de coupe (Figure 33).
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Alignez les clavettes des bagues embase sur les fentes dans le cadre, et mettez les bagues en place (Figure 33).
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Posez une rondelle ondule sur l'axe de rglage et insrez l'axe dans les bagues embase sur le cadre du plateau de coupe (Figure 33).
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Fixez l'axe de rglage avec une rondelle plate et un contre-crou (Figure 33).
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Serrez le contre-crou un couple de 20 27N∙m.
Note: L'axe de rglage de la barre d'appui est dot d'un filetage gauche.
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Appliquez du produit antigrippant sur le filetage de la vis de rglage de la barre d'appui qui se visse dans l'axe de rglage.
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Vissez la vis de rglage de la barre d'appui dans l'axe de rglage.
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Posez la rondelle ondule, le ressort et l'crou de tension du ressort sans les serrer sur la vis de rglage.
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Montez la barre d'appui en positionnant les languettes de montage entre la rondelle et la vis de rglage de la barre.
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Fixez la barre d'appui sur chaque plaque latrale au moyen des boulons (munis d'crous) et des 6 rondelles.
Note: Placez une rondelle en nylon de chaque ct du bossage de la plaque latrale.
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Placez une rondelle en acier l'extrieur de chaque rondelle en nylon (Figure 33).
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Serrez les boulons de la barre d'appui un couple de 37 45Nm.
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Serrez les contre-crous jusqu' ce que les rondelles d'acier extrieures cessent de tourner et que le jeu axial soit supprim, mais ne serrez pas excessivement et ne faites pas flchir les plaques latrales.
Note: Les rondelles peuvent prsenter un espace l'intrieur (Figure 33).
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Serrez l'crou sur chaque vis de rglage de la barre d'appui jusqu' ce que le ressort de compression soit compltement comprim, puis desserrez l'crou de tour (Figure 33).
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Rptez cette procdure de l'autre ct du plateau de coupe.
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Effectuez le rglage contre-lame/cylindre; voir Rglage contre-lame/cylindre.
Entretien du rouleau
Le kit de reconstruction de rouleau et le kit d'outillage pour reconstruction de rouleau (Figure 34) sont disponibles pour l'entretien du rouleau. Le kit de remise neuf comprend tous les roulements, crous de roulements, joints internes et externes ncessaires la remise neuf d'un rouleau. Le kit trousse outils comprend tous les outils et instructions de montage ncessaires la remise neuf d'un rouleau avec le kit de remise neuf. Consultez le catalogue de pices ou adressez-vous votre distributeur agr.
