Unidad de corte DPA con molinete de 17,8 cm de 8 cuchillas radiales, 8 cuchillas curvadas hacia adelante u 11 cuchillas curvadas hacia adelante

Utilice este procedimiento para ajustar la contracuchilla contra el molinete, y para comprobar la condicin del molinete y la contracuchilla y su interaccin. Despus de realizar este procedimiento, pruebe siempre el rendimiento de la unidad de corte en las condiciones de su campo. Puede ser necesario hacer ms ajustes para obtener un rendimiento de corte ptimo.

Important: No apriete demasiado la contracuchilla contra el molinete o se daar.

• Despus de afilar la unidad de corte o rectificar el molinete, y hasta que la contracuchilla y el molinete se acoplen, puede ser necesario segar con la unidad de corte durante unos minutos y luego realizar este procedimiento para ajustar la contracuchilla contra el molinete.

• Puede necesitar ms ajustes si el csped est muy denso o si la altura de corte es muy baja.

Necesitar las herramientas siguientes para completar este procedimiento:

• Suplemento 0,05mm

• Papel de prueba del rendimiento de corte

1. Coloque la unidad de corte en una superficie de trabajo plana y nivelada.

2. Gire los tornillos de ajuste de la barra de asiento en sentido antihorario para asegurarse de que la barra no est en contacto con el molinete (Figure 8).

   

   Figure 8

   1. Tornillo de ajuste de la barra de asiento

3. Incline la unidad de corte para tener acceso a la contracuchilla y el molinete.

   Important: Asegrese de que las tuercas de los extremos de los tornillos de ajuste de la barra de asiento no estn apoyadas en la superficie de trabajo (Figure 9).

   

   Figure 9

   1. Soporte de pie

4. Gire el molinete hasta que una de las cuchillas cruce la contracuchilla a 25mm aproximadamente del extremo de la contracuchilla, en el lado derecho de la unidad de corte.

   Note: Coloque una marca de identificacin en esta cuchilla para facilitar los ajustes posteriores.

5. Inserte el suplemento de 0,05mm entre la cuchilla marcada del molinete y la contracuchilla, en el punto donde la cuchilla cruza la contracuchilla.

6. Gire el mecanismo de ajuste derecho de la barra de asiento en sentido horario hasta que note una ligera presin (resistencia) sobre el suplemento, luego afloje el mecanismo de ajuste dos 'clics' y retire el suplemento.

   Note: El ajuste de un lado de la unidad de corte afecta al otro lado, y los dos clics aseguran una holgura suficiente para el ajuste del otro lado.

   Note: Si el espacio inicial es grande, debe acercar ambos lados apretando de forma alternativa los lados derecho e izquierdo.

7. Gire el molinete lentamente hasta que la misma cuchilla que comprob en el lado derecho cruce la contracuchilla a 25mm aproximadamente del extremo de la contracuchilla en el lado izquierdo de la unidad de corte.

8. Gire el mecanismo de ajuste izquierdo de la barra de asiento en sentido horario, hasta que pueda introducir el suplemento en el espacio entre el molinete y la contracuchilla con una ligera resistencia.

9. Vuelva al lado derecho y haga los ajustes necesarios para obtener una ligera resistencia en el suplemento entre la misma cuchilla y la contracuchilla.

10. Repita los pasos 8 y 9 hasta el punto en que pueda introducir el suplemento en el espacio de ambos lados con una ligera resistencia, pero en que un clic en ambos lados impida que el suplemento pase por el espacio en ambos lados.

    Note: Ahora, la contracuchilla est paralela al molinete.

    Note: No debe ser necesario realizar este ajuste cada da, pero debe realizarse despus del rectificado o desmontaje.

11. Desde esta posicin (es decir, un clic hacia dentro y sin que pase el suplemento), gire los mecanismos de ajuste de la barra de asiento un clic en sentido horario.

    Note: Cada clic desplaza la contracuchilla 0,022mm. No apriete demasiado los tornillos de ajuste.

12. Pruebe el rendimiento de corte insertando una tira larga de papel de prueba del rendimiento de corte de Toro entre el molinete y la contracuchilla, perpendicular a la contracuchilla (Figure 10).

    Note: Gire el molinete lentamente hacia adelante; debe cortar el papel.

    

    Figure 10

    Note: Si se produce una resistencia excesiva del molinete, ser necesario autoafilar o rectificar la unidad de corte para conseguir los filos necesarios para un corte de precisin.

1. Ajuste los soportes del rodillo trasero (Figure 11) al intervalo de alturas de corte deseado colocando la cantidad necesaria de espaciadores debajo de la brida de montaje de la chapa lateral (Figure 11), segn lo indicado en la Tabla de alturas de corte.

   

   Figure 11

   1. Espaciador
   2. Soporte del rodillo
   3. Brida de montaje de la chapa lateral

2. Eleve la parte trasera de la unidad de corte y coloque un bloque debajo de la contracuchilla.

3. Retire las 2 tuercas que fijan cada soporte de rodillo con sus espaciadores a las bridas de montaje de las chapas laterales.

4. Baje el rodillo y los tornillos de las bridas de montaje de las chapas laterales y los espaciadores.

5. Coloque los espaciadores sobre los tornillos de los soportes de los rodillos.

6. Vuelva a sujetar los soportes de los rodillos y los espaciadores a la parte inferior de las bridas de montaje de las chapas laterales con las tuercas que se retiraron anteriormente.

7. Verifique que el contacto entre contracuchilla y molinete es el correcto. Incline el cortacsped para tener acceso a los rodillos delantero y trasero y a la contracuchilla.

   Note: La posicin del rodillo trasero respecto al molinete es controlada por las tolerancias de mecanizado de los componentes ensamblados, y por tanto no es necesario ajustar el paralelismo. Es posible hacer ajustes limitados colocando la unidad de corte en una chapa plana y aflojando los tornillos de montaje de las chapas laterales (Figure 12).

   

   Figure 12

   1. Tornillos de caperuza de montaje de las chapas laterales

8. Ajuste los tornillos de caperuza y apritelos a entre 37 y 45N∙m.

Corresponde a la altura de corte deseada.

La altura de corte de taller es la altura a la que se ajusta el borde superior de la contracuchilla por encima de una superficie plana que est en contacto con la parte inferior de los rodillos delantero y trasero.

Se trata de la altura real a la que se ha cortado la hierba. Para una altura de corte de taller determinada, la altura de corte real variar segn el tipo de hierba, la poca del ao, y las condiciones del csped y del suelo. La configuracin de la unidad de corte (agresividad de corte, rodillos, contracuchillas, accesorios instalados, ajustes de compensacin del csped, etc.) tambin afectar a la altura de corte real. Compruebe la altura de corte efectiva usando el Evaluador de csped (Modelo 04399) de forma regular para determinar la altura de corte de taller deseada.

La agresividad de corte tiene un impacto importante sobre el rendimiento de unidad de corte. La agresividad de corte se refiere al ngulo de la contracuchilla respecto al suelo (Figure 13).

La configuracin ideal de la unidad de corte depende de las condiciones de su csped y los resultados deseados. Su experiencia con la unidad de corte en su csped determinar el mejor ajuste a utilizar. La agresividad de corte puede ajustarse a lo largo de la temporada de corte, para adaptarse a diferentes condiciones del csped.

En general, los ajustes de menos agresivo a normal son ms apropiados para variedades de hierba de temporada clida (Bermuda, Paspalum, Zoysia) mientras que las variedades de temporada fra (agrostis, poa pratensis, ballico) pueden necesitar ajustes entre normal y ms agresivo. Las configuraciones ms agresivas cortan ms hierba al permitir que el molinete en rotacin presente ms hierba a la contracuchilla.

Figure 13

1. Espaciadores traseros
2. Brida de montaje de la chapa lateral
3. Agresividad de corte

El nmero de espaciadores traseros determina la agresividad de corte de la unidad de corte. Para una altura de corte determinada, la adicin de espaciadores debajo de la brida de montaje de la chapa lateral aumenta la agresividad de la unidad de corte. Todas las unidades de corte de una mquina determinada deben estar ajustadas a la misma agresividad de corte (nmero de espaciadores traseros, Pieza Toro N 106-3925); de lo contrario, afectara negativamente al aspecto del corte (Figure 13).

El punto de sujecin de la cadena del brazo de elevacin determina el ngulo de inclinacin del rodillo trasero (Figure 14).

Figure 14

1. Cadena de elevacin
2. Escuadra
3. Taladro inferior

stos son los ajustes de altura de corte recomendados cuando est instalado un kit de groomer en la unidad de corte.

stos son los ajustes de altura de corte recomendados cuando est instalado un kit de groomer en la unidad de corte.

Note: El cambio de 1 eslabn en la cadena cambiar el ngulo de inclinacin del rodillo trasero en 4.5grados.

Note: El cambio del soporte en U al taladro inferior del brazo de elevacin aadir 2.3grados al ngulo de inclinacin del rodillo trasero.

Note: Para alturas de corte de ms de 2,54cm, debe instalarse el kit de altura de corte alta.

1. Afloje las contratuercas que fijan los brazos de altura de corte a las chapas laterales de la unidad de corte (Figure 15).

   

   Figure 15

   1. Tornillo de ajuste
   2. Contratuerca
   3. Brazo de altura de corte

2. Afloje la tuerca de la barra de ajuste (Figure 16) y ajuste el tornillo para la altura de corte deseada.

   

   Figure 16

   1. Barra de ajuste
   2. Tornillo de ajuste de la altura
   3. Tuerca
   4. Taladros usados para ajustar la ADC del groomer
   5. Taladros no usados

3. Mida la distancia entre la parte inferior de la cabeza del tornillo y la cara de la barra para obtener la altura de corte.

4. Enganche la cabeza del tornillo sobre el filo de la contracuchilla y apoye el extremo trasero de la barra sobre el rodillo trasero (Figure 17).

   Note: Para verificar la ADC en unidades de corte equipadas con rodillos de taln, coloque la barra de ajuste sobre los talones de mayor dimetro en los extremos del rodillo.

5. Gire el tornillo de ajuste hasta que el rodillo delantero entre en contacto con la barra de ajuste (Figure 17).

   

   Figure 17

6. Ajuste ambos extremos del rodillo hasta que el rodillo est paralelo a la contracuchilla en toda su longitud.

   Important: Con el ajuste correcto, los rodillos delantero y trasero tocarn la barra de ajuste y el tornillo estar apretado contra la contracuchilla. Esto asegura una altura de corte idntica en ambos extremos de la contracuchilla.

7. Apriete las tuercas para afianzar el ajuste.

   Note: No apriete demasiado las tuercas. Apritelas solo lo suficiente para eliminar la holgura de la arandela.

   Utilice la tabla siguiente para determinar la contracuchilla ms adecuada para la altura de corte deseada.

   Tabla de correspondencia recomendada entre contracuchilla/altura de corte
   Contracuchilla	Pieza N	Altura del filo de la contracuchilla	Altura de corte
   Altura de corte baja (opcional)	110-4084	5,6mm	6,4mm a 12,7mm
   EdgeMax® ADC baja (Modelo 03641)	137-0832	5,6mm	6,4mm a 12,7mm
   Altura de corte extendida baja (opcional)	120-1640	5,6mm	6,4mm a 12,7mm
   Altura de corte extendida baja EdgeMax® (opcional)	119-4280	5,6mm	6,4mm a 12,7mm
   EdgeMax® (Modelos 03638 y 03639)	137-0833	6,9mm	9,5mm a 38,1mm*
   De serie (opcional)	108-9096	6,9mm	9,5mm a 38,1mm*
   Servicio pesado (opcional)	110-4074	9,3mm	12,7mm a 38,1mm
   * Las hierbas de temporada clida pueden necesitar la contracuchilla de baja altura de corte para alturas de 12,7mm y menos.

   

   Figure 18

   1. Altura del filo de la contracuchilla

El muelle de compensacin del csped transfiere el peso del rodillo delantero al trasero. Esto ayuda a reducir el patrn de ondulacin en el csped.

Important: Haga los ajustes en el muelle con la unidad de corte montada en la unidad de traccin, bajada al suelo del taller y orientada hacia delante.

1. Asegrese de que el pasador de horquilla est instalado en el taladro del extremo de la varilla del muelle (Figure 19).

   

   Figure 19

   1. Muelle de compensacin del csped
   2. Chaveta
   3. Varilla del muelle
   4. Tuercas hexagonales

2. Apriete las tuercas hexagonales del extremo delantero de la varilla del muelle hasta que la longitud comprimida del muelle sea de 15,9cm (Figure 19).

   Note: Si utiliza la mquina en terrenos irregulares, reduzca en 12,7cm la longitud del muelle.

   Note: Ser necesario volver a ajustar la compensacin del csped si se modifica la altura de corte o la agresividad de corte.

El sistema de ajuste contracuchilla/molinete, de dos pomos, incorporado en esta unidad de corte simplifica el procedimiento de ajuste requerido para proporcionar un rendimiento de corte ptimo. El ajuste preciso que da el diseo de dos pomos y barra de asiento ofrece el control necesario para proporcionar una accin de autoafilado continuo – manteniendo afilados los filos de corte, asegurando una buena calidad de corte, y reduciendo en gran medida la necesidad de afilado rutinario.

Cada da, antes de segar, o siempre que sea necesario, compruebe cada unidad de corte para verificar el contacto correcto entre la contracuchilla y el molinete. Esto debe hacerse aunque la calidad de corte sea aceptable.

1. Gire lentamente el molinete en direccin contraria, escuchando el ruido del contacto entre molinete y contracuchilla.

   Note: Los pomos de ajuste tienen trinquetes; cada posicin corresponde a un movimiento de la contracuchilla de 0.018mm. Consulte Ajuste de la contracuchilla contra el molinete.

2. Pruebe el rendimiento de corte insertando una tira larga de papel de prueba del rendimiento de corte (Pieza Toro 125-5610) entre el molinete y la contracuchilla, perpendicular a la contracuchilla (Figure 20). Gire el molinete lentamente hacia adelante; debe cortar el papel.

   

   Figure 20

   Note: Si se nota una resistencia excesiva del molinete, ser necesario autoafilar, rectificar la cara delantera de la contracuchilla, o amolar la unidad de corte, para conseguir los filos necesarios para un corte de precisin (consulte el Manual de afilado de molinetes de Toro, Impreso N 09168SL).

   Important: Es preferible tener un contacto ligero en todo momento. Si no se mantiene un contacto ligero, los filos de la contracuchilla y del molinete no se autoafilarn lo suficiente y despus de cierto tiempo, se desafilarn. Si se mantiene un contacto excesivo, la contracuchilla y el molinete se desgastarn antes, y posiblemente de manera desigual, y la calidad de corte puede verse afectada negativamente.

   Note: Despus de un uso prolongado, se desarrollar una muesca en ambos extremos de la contracuchilla. Estas muescas deben ser redondeadas o limadas a ras del filo de corte de la contracuchilla para asegurar una operacin correcta

   Note: Con el tiempo, ser necesario afilar el bisel (Figure 21) puesto que por diseo, slo dura el 40% de la vida de la contracuchilla.

   

   Figure 21

   1. Inicio del bisel en el extremo derecho de la contracuchilla
   2. 6mm
   3. 1,5mm

   Note: El inicio del bisel no debe ser demasiado largo, porque podra causar un corte desigual del csped.

El ngulo de rectificado de las contracuchillas es muy importante.

Utilice el indicador de ngulo (Pieza Toro N° 131-6828) y el soporte del indicador de ngulo (Pieza Toro N° 131-6829) para comprobar el ngulo producido por su muela, y corrija cualquier falta de precisin.

1. Coloque el indicador de ngulo en el lado inferior de la contracuchilla, segn se muestra en Figure 27.

   

   Figure 27

   1. Contracuchilla (vertical)
   2. Indicador de ngulo

2. Pulse el botn Alt Zero del indicador de ngulo.

3. Coloque el soporte del indicador de ngulo sobre el filo de la contracuchilla de manera que el borde del imn est enrasado con el filo de la contracuchilla (Figure 28).

   Note: La pantalla digital debe estar visible desde el mismo lado durante este paso que durante el paso 1.

   

   Figure 28

   1. Soporte del indicador de ngulo
   2. Borde del imn enrasado con el filo de la contracuchilla
   3. Contracuchilla
   4. Indicador de ngulo

4. Coloque el indicador de ngulo en el soporte, segn se muestra en Figure 28.

   Note: Este es el ngulo que produce su muela, y no debe variar en ms de 2 grados del ngulo de amolado superior recomendado.

1. Gire los tornillos de ajuste de la barra de asiento en sentido antihorario para alejar la contracuchilla del molinete (Figure 29).

   

   Figure 29

   1. Tornillo de ajuste de la barra de asiento
   2. Tuerca de tensado del muelle
   3. Barra de asiento
   4. Arandela

2. Afloje la tuerca de tensado del muelle hasta que el muelle deje de presionar la arandela contra la barra de asiento (Figure 29).

3. En cada lado de la mquina, afloje la contratuerca que fija el perno de la barra de asiento (Figure 30).

   

   Figure 30

   1. Perno de la barra de asiento
   2. Contratuerca

4. Retire cada perno de la barra de asiento, para poder tirar de la barra hacia abajo y retirarla de la mquina (Figure 30).

   Note: Guarde las 2 arandelas de nylon y la arandela de acero troquelado de cada extremo de la barra de asiento (Figure 31).

   

   Figure 31

   1. Perno de la barra de asiento
   2. Tuerca
   3. Arandela de acero
   4. Arandela de nylon

1. Instale la barra de asiento, colocando las orejetas de montaje entre la arandela y el ajustador de la barra.

2. Sujete la barra de asiento a cada chapa lateral con los pernos de la barra (con tuercas en los pernos) y las 6 arandelas.

   Note: Coloque una arandela de nylon en cada lado del saliente de la chapa lateral. Coloque una arandela de acero por fuera de cada arandela de nylon (Figure 31).

3. Apriete los pernos de la barra de asiento a 37–45Nm.

   Note: Apriete las contratuercas hasta que la arandela de acero exterior deje de girar, y la holgura quede eliminada, pero no apriete demasiado ni desve las chapas laterales. Las arandelas del interior pueden tener cierta holgura.

4. Apriete la tuerca de tensado del muelle hasta que el muelle est comprimido del todo, luego afljela vuelta (Figure 32).

   

   Figure 32

   1. Tuerca de tensado del muelle
   2. Muelle