Konserwacja
Note: Należy ustalić lewą i prawą stronę maszyny ze standardowego stanowiska operatora.
Zalecany harmonogram konserwacji
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszych 8 godzinach |
|
Po pierwszych 50 godzinach |
|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Co 25 godzin |
|
Co 100 godzin |
|
Co 200 godzin |
|
Co 250 godzin |
|
Co 400 godzin |
|
Co 500 godzin |
|
Co 1500 godzin |
|
Co rok |
|
Co rok lub przed składowaniem |
|
Co 2 lata |
|
Important: Dodatkowe procedury konserwacyjne zostały podane w instrukcji obsługi silnika.
Ostrożnie
Jeśli pozostawisz kluczyk we włączniku, silnik może zostać przypadkowo uruchomiony przez osobę postronną, co może grozić poważnymi obrażeniami ciała operatora lub innych osób.
Przez przystąpieniem do wykonywania jakichkolwiek czynności konserwacyjnych wyciągnij kluczyk z włącznika.
Przed wykonaniem konserwacji
Zasady bezpieczeństwa podczas konserwacji
-
Zaparkuj maszynę na równej nawierzchni, odłącz hydraulikę pomocniczą, opuść osprzęt, załącz hamulec postojowy (jeśli występuje), wyłącz silnik i wyjmij kluczyk. Przed przystąpieniem do regulacji, czyszczenia, naprawy lub przed przechowywaniem sprzętu należy zaczekać, aż wszystkie elementy ruchome się zatrzymają, a maszyna ostygnie.
-
Pamiętaj, aby usunąć rozlany olej lub paliwo.
-
Nie pozwalać nieprzeszkolonym osobom serwisować maszyny.
-
Jeśli zajdzie taka potrzeba, użyj podpór do podparcia elementów maszyny.
-
Ostrożnie uwalniać ciśnienie z układów ze zmagazynowaną energią.
-
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek napraw odłączyć akumulator; patrz Serwisowanie akumulatora.
-
Ręce i nogi operatora muszą znajdować się w bezpiecznej odległości od części ruchomych. W miarę możliwości nie dokonywać żadnych regulacji przy włączonym silniku.
-
Utrzymuj wszystkie części w nienagannym stanie, a wszystkie elementy montażowe dobrze dokręcone. Należy wymieniać wszystkie zużyte lub uszkodzone naklejki.
-
Nie wolno manipulować urządzeniami zabezpieczającymi.
-
Używaj jedynie osprzętu zatwierdzonego przez Toro. Osprzęt może zmienić stabilność i charakterystykę pracy maszyny. Używanie z maszyną niezatwierdzonego osprzętu może skutkować utratą gwarancji.
-
Używaj wyłącznie oryginalnych części zamiennych Toro.
-
Jeżeli jakikolwiek rodzaj konserwacji lub naprawy wymaga uniesienia ramion ładowarki, należy je zabezpieczyć w pozycji uniesienia za pomocą blokad(y) siłownika/ów hydraulicznego/ych.
Używanie blokad siłowników
Ostrzeżenie
Podniesione ramiona ładowarki mogą się opuścić, przygniatając każdego, kto znajduje się pod nimi.
Przed przeprowadzeniem czynności konserwacyjnych wymagających uniesienia ramion ładowarki zainstaluj blokady siłowników.
Instalowanie blokady siłownika
-
Odłącz osprzęt.
-
Unieś ramiona ładowarki do pozycji całkowicie podniesionej.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Wyjmij zawleczkę mocującą blokadę siłownika do ramion ładowarki (Rysunek 23).
-
Opuść blokadę siłownika nad tłoczysko siłownika i unieruchom ją za pomocą zawleczki (Rysunek 23).
-
Powoli opuść ramiona ładowarki, aż blokada siłownika dotknie korpusu siłownika i główki tłoczyska.
Demontaż i przechowywanie blokady siłownika
Important: Przed przystąpieniem do eksploatacji maszyny zdejmij blokadę siłowników z tłoczysk i poprawnie zamocuj ją w położeniu przechowywania.
-
Uruchom silnik.
-
Unieś ramiona ładowarki do pozycji całkowicie podniesionej.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Wyjmij zawleczkę mocującą blokadę siłownika.
-
Obróć blokadę siłownika do ramienia ładowarki i unieruchom ją za pomocą zawleczki.
-
Opuść ramiona ładowarki.
Dostęp do elementów wewnętrznych
Ostrzeżenie
Otwarcie lub zdjęcie osłon, pokryw i siatek przy pracującym silniku umożliwi kontakt z ruchomymi częściami, powodując poważne obrażenia.
Przed zdjęciem jakichkolwiek osłon, pokryw i siatek wyłącz silnik, wyjmij kluczyk zapłonu i zaczekaj, aż silnik ostygnie.
Otwieranie maski silnika
Zamykanie maski
Otwieranie tylnej pokrywy dostępowej
Zamykanie tylnej pokrywy dostępowej
-
Załóż tylną pokrywę dostępową na swoje miejsce z tyłu maszyny i upewnij się, że wypustki trafiają w odpowiednie otwory.
-
Dociśnij pokrywę dostępową do przodu i ustaw pokrętła równo z gwintowanymi otworami w maszynie.
-
Dokręć pokrętła, aby zamocować tylną pokrywę dostępową na swoim miejscu.
Zdejmowanie osłon bocznych
-
Otwórz maskę.
-
Przesuń osłony boczne (Rysunek 27) do góry, wysuwając z otworów w przedniej osłonie i ramie.
Montaż osłon bocznych
Wsuń osłony boczne w odpowiednie otwory w przedniej osłonie i ramie.
Smarowanie
Smarowanie maszyny
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Typ smaru: Smar ogólnego zastosowania.
-
Ustaw maszynę na równej powierzchni, załącz hamulec postojowy (jeżeli maszyna jest w niego wyposażona) i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Oczyść smarowniczki za pomocą szmatki.
-
Podłącz smarownicę do obu smarowniczek (Rysunek 28 i Rysunek 29).
-
Następnie pompować smar do smarowniczek, aż zacznie wyciekać z łożysk (w przybliżeniu 3 wtłoczenia).
-
Wytrzeć nadmiar smaru.
Konserwacja silnika
Bezpieczeństwo obsługi silnika
-
Przed sprawdzeniem poziomu oleju lub dolaniem oleju do skrzyni korbowej wyłącz silnik.
-
Nie zmieniaj ustawień regulatora silnika i nie stosuj nadmiernej prędkości obrotowej silnika.
-
Trzymaj ręce, stopy, twarz, inne części ciała i odzież w bezpiecznej odległości od tłumika i innych gorących powierzchni.
Serwisowanie filtra powietrza
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Co 25 godzin |
|
Serwisowanie pokrywy i korpusu filtra powietrza
Important: Filtr powietrza wymieniaj tylko wtedy, gdy wskaźnik serwisowy wskazuje kolor czerwony (Rysunek 30). Zbyt wczesna wymiana filtra powietrza może jedynie zwiększyć ryzyko wprowadzenia zanieczyszczeń do silnika po zdjęciu filtra.
-
Ustaw maszynę na równej powierzchni, załącz hamulec postojowy (jeżeli maszyna jest w niego wyposażona) i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Otwórz maskę i oprzyj ją na podpórce (jeżeli maszyna jest w nią wyposażona).
-
Sprawdź korpus filtra powietrza pod kątem uszkodzeń mogących być przyczyną nieszczelności i uchodzenia powietrza. Przejrzyj cały układ dolotowy powietrza pod kątem nieszczelności, uszkodzeń, obluzowanych obejm przewodów.
Wymień lub napraw wszelkie uszkodzone komponenty.
-
Zwolnij zatrzaski znajdujące się na filtrze powietrza i zdejmij pokrywę filtra powietrza z obudowy filtra (Rysunek 30).
Important: Nie wyjmuj filtra powietrza.
-
Ściśnij boki pokrywki przeciwpyłowej, aby ją otworzyć; wytrzep pył.
-
Wyczyść wnętrze pokrywy filtra powietrza za pomocą sprężonego powietrza o ciśnieniu nieprzekraczającym 2,05 bar.
Important: Nie stosuj sprężonego powietrza do czyszczenia korpusu filtra powietrza.
-
Sprawdź wskaźnik serwisowy.
-
Jeżeli wskaźnik serwisowy jest przezroczysty, zamontuj pokrywę filtra powietrza wraz z osłoną przeciwpyłową, skierowaną w dół i zamocuj zatrzaski (Rysunek 30).
-
Jeżeli wskaźnik serwisowy jest czerwony, wymień filtr powietrza zgodnie z procedurą opisaną w rozdziale Wymiana filtra.
-
Wymiana filtra
Important: Aby zapobiec uszkodzeniu silnika, włączaj go tylko wtedy, gdy filtr powietrza i pokrywa są na swoich miejscach.
-
Delikatnie wysuń filtr powietrza z obudowy (Rysunek 30).
Note: Nie wytrzepuj filtra o ścianki obudowy.
Important: Nie próbuj oczyszczać filtra.
-
Sprawdź nowy filtr pod kątem rozdarć, warstwy oleju i uszkodzenia gumowej uszczelki. Sprawdź filtr pod kątem uszkodzeń, zaglądając do wnętrza filtra przy jego silnym oświetleniu z zewnątrz. Dziury w filtrze będą wyglądać jak jasne plamki.
Jeśli filtr jest uszkodzony, nie używaj go.
-
Ostrożnie zamontuj filtr (Rysunek 30).
Note: Upewnij się, że filtr został mocno osadzony, dociskając zewnętrzną krawędź filtra podczas montażu.
Important: Nie naciskaj miękkiej, wewnętrznej powierzchni filtra.
-
Zamontuj pokrywę filtra powietrza wraz z osłoną przeciwpyłową skierowaną w dół i zamocuj zatrzaski (Rysunek 30).
-
Zamknij maskę.
Wymiana oleju silnikowego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszych 50 godzinach |
|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Co 100 godzin |
|
Co 200 godzin |
|
Specyfikacja oleju silnikowego
Typ oleju: Olej do silników Diesla z dodatkiem substancji czyszczących (klasa API CH-4 lub wyższa)
Pojemność skrzyni korbowej: z filtrem — 3,7 litra
Lepkość: patrz tabela poniżej
Sprawdzanie poziomu oleju w silniku
-
Ustaw maszynę na poziomej nawierzchni, załącz hamulec postojowy i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik, wyjmij kluczyk zapłonu i odczekaj, aż silnik ochłodzi się.
-
Otwórz maskę.
-
Oczyść obszar wokół wskaźnika poziomu oleju (Rysunek 32).
-
Wyjmij wskaźnik poziomu oleju i wytrzyj metalową końcówkę (Rysunek 32).
-
Wsuń wskaźnik poziomu oleju do rurki wskaźnika (Rysunek 32).
-
Wyjmij wskaźnik poziomu oleju i obejrzyj metalową końcówkę.
-
Jeśli poziom oleju jest niski (poniżej dolnego otworu), oczyść okolice korka wlewu oleju i zdejmij korek (Rysunek 32).
-
Powoli wlewaj wystarczającą ilość oleju do pokrywy zaworu do momentu, aż poziom podniesie się do górnego otworu na wskaźniku poziomu.
Important: Nie przepełnij skrzyni korbowej olejem, aby uniknąć uszkodzenia silnika.
-
Zamontuj z powrotem korek wlewu i wskaźnik poziomu oleju.
-
Zamknij maskę.
Wymiana oleju silnikowego
-
Uruchom silnik i pozwól mu pracować przez pięć minut.
Note: Dzięki temu olej zostanie podgrzany i łatwiej spłynie.
-
Aby zapewnić całkowite spuszczenie oleju, zaparkuj maszynę tak, aby strona spustowa była trochę niżej niż strona przeciwna.
-
Opuść ramiona ładowarki, załącz hamulec postojowy, wyłącz silnik i wyjmij kluczyk.
-
Wykręć korek spustowy (Rysunek 33).
-
Po całkowitym spuszczeniu oleju wkręć korek.
Note: Oddaj zużyty olej do odpowiedniego centrum recyklingu.
-
Wykręć korek wlewu (Rysunek 32) i powoli wlej około 80% podanej ilości oleju przez otwór w pokrywie zaworów.
-
Sprawdź poziom oleju.
-
Powoli dolewaj oleju, aby podnieść jego poziom do otworu na wskaźniku.
-
Wkręć korek wlewu oleju.
Wymiana filtra oleju
-
Spuść olej z silnika; patrz Wymiana oleju silnikowego.
-
Gdy olej spłynie całkowicie, załóż z powrotem korek.
Note: Oddaj zużyty olej do odpowiedniego centrum recyklingu.
-
Umieść pod filtrem płytką tackę lub szmatkę, aby zapobiec rozlaniu się wypływającego oleju.
-
Wyjmij stary filtr (Rysunek 34) i wytrzyj powierzchnię uszczelki adaptera filtra.
-
Wlej świeży olej odpowiedniego typu przez otwór na środku filtra. Zatrzymaj nalewanie, gdy poziom oleju osiągnie dolną część gwintu.
-
Zaczekaj minutę lub dwie, aż olej zostanie wchłonięty przez wkład filtra, a następnie wylej nadmiar oleju.
-
Nanieś cienką warstwę świeżego oleju na gumową uszczelkę nowego filtra.
-
Zainstaluj nowy filtr oleju w adapterze. Obracaj filtr oleju w prawo, aż gumowa uszczelka zetknie się z adapterem, a następnie obróć filtr o dodatkowe pół obrotu.
-
Wykręć korek wlewu (Rysunek 32) i powoli wlej około 80% podanej ilości oleju przez otwór w pokrywie zaworów.
-
Sprawdź poziom oleju.
-
Powoli dolewaj oleju, aby podnieść jego poziom do otworu na wskaźniku.
-
Wkręć korek wlewu oleju.
Konserwacja układu paliwowego
Niebezpieczeństwo
W niektórych warunkach paliwo jest niezwykle łatwopalne i wybuchowe. Zapłon lub wybuch paliwa może poparzyć operatora i osoby postronne oraz spowodować straty materialne.
Pełną listę ostrzeżeń dotyczących paliwa można znaleźć w Bezpieczeństwo związane z paliwem.
Sprawdzanie przewodów i połączeń paliwowych
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 400 godzin |
|
Sprawdź przewody paliwowe i ich połączenia pod kątem zużycia, uszkodzeń lub obluzowanych połączeń. Dokręć wszelkie obluzowane połączenia i skontaktuj się z przedstawicielem autoryzowanego serwisu w celu pomocy przy naprawie uszkodzonych przewodów paliwowych.
Usuwanie wody z filtra paliwa/separatora wody
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
-
Ustaw maszynę na poziomej nawierzchni, załącz hamulec postojowy i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Zlokalizuj filtr paliwa po prawej stronie silnika (Rysunek 35) i umieść czysty pojemnik pod filtrem paliwa.
-
Odkręć zawór spustowy na dole obudowy filtra i odczekaj, aż woda spłynie.
-
Po zakończeniu zakręć zawór spustowy.
Wymiana wkładu filtra paliwa i przelotowego filtra paliwa
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 400 godzin |
|
-
Ustaw maszynę na poziomej nawierzchni, załącz hamulec postojowy i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Otwórz tylną pokrywę dostępową, patrz Otwieranie tylnej pokrywy dostępowej.
-
Zlokalizuj filtry paliwa po prawej stronie silnika (Rysunek 35) i umieść pod nimi czysty pojemnik.
-
Wyczyść obszar wokół uchwytów wkładu filtra (Rysunek 35).
-
Wyjmij wkład filtra i oczyść jego powierzchnię montażową (Rysunek 35).
-
Nasmaruj uszczelkę na obudowie nowego filtra świeżym olejem.
-
Napełnij obudowę paliwem.
-
Przykręcaj ręcznie wkład filtra, aż uszczelka zetknie się z powierzchnią montażową, a następnie obróć o dodatkowe pół obrotu (Rysunek 35).
-
Zlokalizuj filtr przelotowy po lewej stronie obudowy filtra paliwa (Rysunek 35) i zwróć uwagę na kierunek przepływu wskazywany przez strzałkę z boku filtra przelotowego.
-
Rozłącz obejmy po obu końcach filtra przelotowego i zsuń z niego przewody (Rysunek 35). Wyrzuć filtr.
-
Nasuń przewody na króćce nowego filtra (Rysunek 35), upewniając się, że strzałka na filtrze jest skierowana w kierunku silnika lub elektrycznej pompy paliwa.
-
Zamocuj przewody obejmami do filtra.
-
Zamknij tylną pokrywę dostępową i zamocuj elementami mocującymi.
Odpowietrzanie układu paliwowego
Należy odpowietrzyć układ paliwowy przed uruchomieniem silnika, jeśli zaistniała któraś z następujących sytuacji:
-
Pierwsze uruchomienie nowej maszyny
-
Silnik przestał pracować z powodu braku paliwa.
-
Wykonano prace konserwacyjne związane z układem paliwowym, takie jak wymiana filtra paliwa itp.
-
Ustaw maszynę na płaskiej powierzchni, opuść ramiona ładowarki i wyłącz silnik.
-
Upewnij się, że zbiornik paliwa jest napełniony co najmniej w połowie.
-
Otwórz maskę.
-
Odkręć śrubę odpowietrzania na pompie wtryskowej paliwa (Rysunek 36).
-
Przekręć kluczyk zapłonu w położenie ZAPłONU. Elektryczna pompa paliwowa zacznie pracować, wypychając powietrze z układu paliwowego przez przestrzeń wokół śruby odpowietrzania. Pozostaw kluczyk w położeniu ZAPłONU, aż spod śruby odpowietrzania będzie wyciekać ciągły strumień paliwa.
-
Dokręć śrubę i przekręć kluczyk do pozycji WYłąCZENIA.
Note: Silnik powinien uruchomić się po przeprowadzeniu powyższej procedury odpowietrzania. Jeżeli jednak silnik się nie uruchomi, może to oznaczać zalegające powietrze pomiędzy pompą wtryskową a wtryskiwaczem. W takiej sytuacji należy skontaktować się z autoryzowanym przedstawicielem serwisu.
Opróżnianie zbiornika(ów) paliwa
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 2 lata |
|
Oddaj maszynę do przedstawiciela autoryzowanego serwisu w celu opróżnienia i oczyszczenia zbiornika(-ów) paliwa.
Konserwacja instalacji elektrycznej
Bezpieczna praca przy instalacji elektrycznej
-
Przed przystąpieniem do naprawiania maszyny odłącz akumulator. W pierwszej kolejności odłączyć zacisk ujemny, a następnie dodatni. W pierwszej kolejności podłącz zacisk dodatni, a następnie ujemny.
-
Ładuj akumulator na otwartym, dobrze wentylowanym obszarze, z dala od źródeł iskier i ognia. Należy odłączać ładowarkę od zasilania przed podłączeniem lub odłączeniem od akumulatora. Należy nosić odzież ochronną i używaj narzędzi izolowanych.
-
Kwas z akumulatora jest trujący i może spowodować poparzenia. Należy unikać kontaktu ze skórą, oczami i odzieżą. W czasie pracy z akumulatorem należy chronić twarz, oczy i odzież.
-
Gazy z akumulatora mogą eksplodować. Akumulator należy trzymać z dala od papierosów, źródła iskier i ognia.
Serwisowanie akumulatora
Zawsze utrzymuj akumulator w czystości i całkowicie napełniony. Do czyszczenia obudowy akumulatora używaj papierowego ręcznika. Jeżeli zaciski akumulatora są zardzewiałe, oczyść je roztworem składającym się z 4 części wody i 1 części sody oczyszczonej. Nanieś cienką warstwę smaru na bieguny akumulatora, aby zmniejszyć korozję.
Parametry: 12 V, 585 A (prąd rozruchowy na zimno)
Demontaż akumulatora
Ostrzeżenie
Zaciski akumulatora lub metalowe narzędzia mogą powodować zwarcia z metalowymi podzespołami maszyny, wywołując iskrzenie. Iskrzenie może spowodować wybuch gazów akumulatora, co grozi obrażeniami ciała.
-
Podczas demontażu lub montażu akumulatora nie należy dopuszczać do zetknięcia się zacisków akumulatora z jakimikolwiek metalowymi częściami maszyny.
-
Nie dopuścić do zwarcia pomiędzy zaciskami akumulatora a metalowymi częściami maszyny, wywołanego przez metalowe narzędzia.
-
Ustaw maszynę na równej powierzchni, załącz hamulec postojowy (jeżeli maszyna jest w niego wyposażona) i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Otwórz tylną pokrywę dostępową, patrz Otwieranie tylnej pokrywy dostępowej.
-
Zdejmij pokrywę dostępową do akumulatora
-
Usuń śrubę, podkładkę i sztabę mocujące akumulator (Rysunek 38).
-
Odłącz ujemny (czarny) przewód uziemienia od bieguna akumulatora (Rysunek 38). Zachowaj wszystkie elementy mocujące.
-
Zsuń gumową osłonę z dodatniego (czerwonego) przewodu akumulatora.
-
Odłącz dodatni (czerwony) przewód od bieguna akumulatora (Rysunek 38). Zachowaj wszystkie elementy mocujące.
-
Podnieś akumulator z podwozia.
Ładowanie akumulatora
Important: Zawsze utrzymuj akumulator w pełni napełniony (ciężar właściwy elektrolitu 1,265). Jest to szczególnie ważne, aby zapobiec uszkodzeniu akumulatora, gdy temperatura spadnie poniżej 0°C.
-
Zdemontuj akumulator z maszyny; patrz Demontaż akumulatora.
-
Ładuj akumulator przez 10 do 15 minut przy natężeniu od 25 do 30 amperów lub przez 30 minut przy natężeniu 4 do 6 amperów (Rysunek 39). Nie dopuszczać do przeładowania akumulatora.
-
Gdy akumulator będzie w pełni naładowany, należy odłączyć ładowarkę od gniazdka elektrycznego, a następnie odłączyć przewody ładowarki od biegunów akumulatora (Rysunek 39).
Czyszczenie akumulatora
Note: Zaciski i obudowa akumulatora muszą być czyste, ponieważ zabrudzenia prowadzą do jego powolnego wyładowania.
-
Ustaw maszynę na równej powierzchni, załącz hamulec postojowy (jeżeli maszyna jest w niego wyposażona) i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Zdemontuj akumulator z maszyny; Demontaż akumulatora.
-
Całą obudowę akumulatora przemyj roztworem wody z sodą oczyszczoną.
-
Opłucz akumulator czystą wodą.
-
Posmarować styki akumulatora i złącza kabli smarem Grafo 112X (nr części Toro 505-47) lub wazeliną, aby zapobiec korozji.
-
Zamontuj akumulator, patrz Instalacja akumulatora.
Instalacja akumulatora
-
Za pomocą elementów mocujących zdemontowanych wcześniej podłącz dodatni (czerwony) przewód do dodatniego (+) zacisku akumulatora (Rysunek 38).
-
Nasuń czerwoną osłonę zacisku na dodatni biegun akumulatora.
-
Za pomocą elementów mocujących zdemontowanych wcześniej podłącz ujemny przewód (czarny) do ujemnego (-) zacisku akumulatora (Rysunek 38).
-
Zamocuj akumulator przy pomocy sztaby i śruby i podkładki (Rysunek 38).
Important: Upewnij się, że przewody akumulatora nie stykają się z ostrymi krawędziami ani ze sobą.
-
Zamocuj pokrywę dostępową do akumulatora (Rysunek 37).
-
Zamknij tylną pokrywę dostępową, patrz Zamykanie tylnej pokrywy dostępowej.
Konserwacja nowego akumulatora po wymianie
Oryginalny akumulator jest bezobsługowy i nie wymaga prac konserwacyjnych. Odpowiednie informacje dotyczące konserwacji zamiennego akumulatora można znaleźć w instrukcji producenta.
Konserwacja bezpieczników
Instalacja elektryczna jest zabezpieczona za pomocą bezpieczników. Nie wymaga ona konserwacji, jeśli jednak przepali się bezpiecznik, sprawdź element/obwód pod kątem uszkodzeń lub zwarć. Rysunek 40 przedstawia widok skrzynki bezpieczników i lokalizację poszczególnych bezpieczników.
Note: Jeżeli maszyna nie daje się uruchomić, bezpiecznik obwodu głównego lub bezpiecznik panelu sterowania/przekaźnika mogą być przepalone.
W celu uzyskania dostępu do bezpieczników należy zdjąć pokrywę bezpieczników w następujący sposób:
-
Ustaw maszynę na równej powierzchni, załącz hamulec postojowy (jeżeli maszyna jest w niego wyposażona) i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Otwórz maskę.
-
Wyciągnij zawleczkę z dolnego końca podpórki maski i wysuń podpórkę z uchwytów oraz zdejmij ją z zaczepu (Rysunek 41).
-
Odkręć 4 śruby mocujące pokrywę bezpieczników, a następnie pociągnij pokrywę do góry, aby ją zdjąć (Rysunek 42).
-
Sprawdź bezpieczniki.
-
Zamontuj pokrywę bezpieczników za pomocą wykręconych wcześniej 4 śrub.
-
Zamocuj podpórkę w uchwytach oraz na zaczepie, a następnie zabezpiecz ją za pomocą zawleczki (Rysunek 41).
-
Zamknij maskę.
Konserwacja układu napędowego
Serwisowanie gąsienic
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszych 50 godzinach |
|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Co 100 godzin |
|
Co 250 godzin |
|
Czyszczenie gąsienic
-
Zaparkuj maszynę na płaskim terenie i załącz hamulec postojowy.
-
Gdy łyżka jest zamocowana i jest skierowana w dół, opuść ją na podłoże tak, aby przód zespołu jezdnego uniósł się kilkanaście centymetrów nad podłoże.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Korzystając z węża z wodą lub myjki ciśnieniowej, usuń zabrudzenia z każdego systemu gąsienic.
Important: Upewnij się, że używasz wody pod dużym ciśnieniem jedynie do mycia obszaru gąsienic. Nie używaj wody pod dużym ciśnieniem do mycia pozostałej części maszyny. Nie polewaj obszaru między kołem napędowym a maszyną wodą pod dużym ciśnieniem, ponieważ mogłoby to spowodować uszkodzenie uszczelnień silnika. Mycie pod wysokim ciśnieniem może uszkodzić instalację elektryczną i zawory hydrauliczne lub wypłukać smar.
Important: Upewnij się, że koła jezdne, koło napinające i koło napędowe zostały w pełni wyczyszczone (Rysunek 43). Po oczyszczeniu koła jezdne powinny swobodnie się obracać.
Regulacja napięcia gąsienic
Odległość między nakrętką naprężającą a tylną stroną rury napinacza powinna wynosić 7 cm (Rysunek 44). Jeżeli tak nie jest, należy skorygować napięcie gąsienicy w następujący sposób:
-
Ustaw maszynę na poziomej nawierzchni, załącz hamulec postojowy i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Unieś/podeprzyj stronę zespołu, na której będziesz pracować, aby gąsienica znalazła się ponad powierzchnią terenu.
-
Odkręć śrubę zabezpieczającą i nakrętkę (Rysunek 45).
-
Używając klucza grzechotkowego 1/2 cala obracaj śrubę napinającą w lewo, aż odległość między nakrętką napinającą a tylną stroną rury napinacza (Rysunek 44) wyniesie 7 cm.
-
Ustaw najbliższe nacięcie na śrubie napinającej równo z otworem śruby zabezpieczającej i unieruchom śrubę za pomocą śruby zabezpieczającej i nakrętki (Rysunek 45).
-
Opuść zespół jezdny na podłoże.
Wymiana gąsienic
Wymiana gąsienic wąskich
Gąsienice należy wymienić, jeżeli są bardzo zużyte.
Note: W maszynie występują gąsienice wąskie, jeżeli przednie koła napinające zamontowane są wewnątrz widelca na końcu rury napinającej (Rysunek 46).
-
Ustaw maszynę na poziomej nawierzchni, załącz hamulec postojowy i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Unieś/podeprzyj stronę maszyny, przy której będziesz pracował, aby gąsienica uniosła się od 8 do 10 cm ponad powierzchnię podłoża.
-
Odkręć śrubę zabezpieczającą i nakrętkę (Rysunek 45).
-
Za pomocą klucza grzechotkowego z zabierakiem ½ cala uwolnij napięcie gąsienicy, obracając śrubę napinającą w prawo (Rysunek 45 oraz Rysunek 46).
-
Popchnij koło napinające w kierunku tyłu zespołu, aby dosunąć rurę napinacza do ramy (Rysunek 46).
Jeżeli nie dotknie ona ramy, obracaj śrubę napinającą do momentu, aż będzie się ją dało dosunąć do ramy.
-
Rozpocznij zdejmowanie gąsienicy od górnej strony koła napinającego, ściągając ją z koła i jednocześnie obracając ją do przodu.
-
Po zdjęciu gąsienicy z koła napinającego zdejmij ją z koła napędowego oraz kół jezdnych (Rysunek 46).
-
Rozpoczynając od koła napędowego, nawiń wokół niego nową gąsienicę, upewniając się, że zęby gąsienicy wpasowały się między zęby koła napędowego (Rysunek 46).
-
Wepchnij gąsienicę pod oraz pomiędzy koła jezdne (Rysunek 46).
-
Zaczynając od dołu koła napinającego, ułóż gąsienicę wokół koła, obracając ją w kierunku wstecznym, jednocześnie dopychając zęby do koła.
-
Obracaj śrubę napinającą w lewo, aż odległość między nakrętką napinającą a tylną stroną rury napinacza (Rysunek 44) wyniesie 7 cm.
-
Ustaw najbliższe nacięcie na śrubie napinającej równo z otworem śruby zabezpieczającej i unieruchom śrubę za pomocą śruby zabezpieczającej i nakrętki.
-
Opuść zespół jezdny na podłoże.
-
Powtórz kroki od 3 do 14, aby wymienić gąsienicę po drugiej stronie maszyny.
Wymiana gąsienic szerokich
Gąsienice należy wymienić, jeżeli są bardzo zużyte.
Note: W maszynie występują gąsienice szerokie, jeżeli przednie koła napinające zamontowane są po bokach rury napinającej (Rysunek 47).
-
Ustaw maszynę na poziomej nawierzchni, załącz hamulec postojowy i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Unieś/podeprzyj stronę maszyny, przy której będziesz pracował, aby gąsienica uniosła się od 8 do 10 cm ponad powierzchnię podłoża.
-
Odkręć śrubę zabezpieczającą i nakrętkę (Rysunek 45).
-
Za pomocą klucza grzechotkowego z zabierakiem ½ cala uwolnij napięcie gąsienicy, obracając śrubę napinającą w prawo (Rysunek 45 oraz Rysunek 47).
-
Popchnij koło napinające w kierunku tyłu zespołu, aby dosunąć rurę napinacza do ramy (Rysunek 47).
Jeżeli nie dotknie ona ramy, obracaj śrubę napinającą do momentu, aż będzie się ją dało dosunąć do ramy.
-
Odkręć nakrętkę mocującą zewnętrzne koło napinające i zdejmij koło (Rysunek 47).
-
Zdejmij gąsienicę (Rysunek 47).
-
Odkręć nakrętkę mocującą wewnętrzne koło napinające i zdejmij koło (Rysunek 47).
-
Zdejmij 4 duże podkładki z obu kół (jedna po każdej stronie każdego z kół).
-
Usuń stary smar i zanieczyszczenia z obszaru między lokalizacją podkładek a łożyskami wewnątrz kół, następnie wypełnij ten obszar po obu stronach każdego koła świeżym smarem.
-
Nałóż duże podkładki na obszar koła pokryty smarem.
-
Załóż wewnętrzne koło napinające i zamocuj je nakrętką, która została wcześniej zdjęta (Rysunek 47).
-
Dokręć nakrętkę z momentem 470 N·m.
-
Załóż nową gąsienicę, upewniając się, że zęby gąsienicy wpasowały się między zęby w środku koła napędowego (Rysunek 47).
-
Załóż zewnętrzne koło napinające i zamocuj je nakrętką, która została wcześniej zdjęta (Rysunek 47).
-
Dokręć nakrętkę z momentem 470 N·m.
-
Obracaj śrubę napinającą w lewo, aż odległość między nakrętką napinającą a tylną stroną rury napinacza (Rysunek 44) wyniesie 7 cm.
-
Ustaw najbliższe nacięcie na śrubie napinającej równo z otworem śruby zabezpieczającej i unieruchom śrubę za pomocą śruby zabezpieczającej i nakrętki.
-
Opuść zespół jezdny na podłoże.
-
Powtórz kroki od 3 do 20, aby wymienić gąsienicę po drugiej stronie maszyny.
Konserwacja kół jezdnych
-
Zdejmij gąsienice; patrz Wymiana gąsienic.
-
Odkręć 4 śruby mocujące dolną prowadnicę gąsienicy mocującą koła jezdne i zdejmij koła jezdne (Rysunek 48).
-
Usuń pierścień sprężynujący i kołpak z koła jezdnego (Rysunek 49).
-
Sprawdź smar pod kołpakiem i wokół uszczelki (Rysunek 49). Jeżeli smar jest zabrudzony, pełen grudek lub gdy go brakuje, należy usunąć cały smar, wymienić uszczelkę i dodać nowego smaru.
-
Upewnij się, że koło jezdne obraca się płynnie na łożysku. Jeżeli koło jest unieruchomione, wymień koło jezdne zgodnie z procedurą w rozdziale Instrukcje montażu zestawu kół jezdnych lub skontaktuj się z przedstawicielem autoryzowanego serwisu w celu jego wymiany.
-
Przełóż nasmarowany kołpak koła jezdnego przez łeb śruby (Rysunek 46).
-
Zabezpiecz kołpak koła jezdnego za pomocą pierścienia sprężynującego (Rysunek 46).
-
Powtórz kroki od 3 do 7 dla pozostałych kół jezdnych.
-
Zamontuj każdą prowadnicę gąsienicy do ramy zespołu jezdnego używając wcześniej odkręconych elementów mocujących. Dokręć śruby z momentem od 91 do 112 N·m.
-
Zainstaluj gąsienice; patrz Wymiana gąsienic.
Konserwacja układu chłodzenia
Bezpieczeństwo układu chłodzenia
-
Połknięcie płynu chłodzącego silnik może spowodować zatrucie. Przechowuj go w miejscu niedostępnym dla dzieci i zwierząt.
-
Spuszczanie gorącego płynu chłodzącego pod ciśnieniem lub dotykanie gorącej chłodnicy i otaczających ją części może spowodować poważne obrażenia.
-
Przed odkręceniem korka chłodnicy poczekaj co najmniej 15 minut, aż silnik ostygnie.
-
Do odkręcania korka użyj szmatki i odkręcaj go powoli, pozwalając wydostać się nagromadzonej parze.
-
Serwisowanie układu chłodzenia
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Co 100 godzin |
|
Co rok |
|
Niebezpieczeństwo
Obracający się wał i wentylator mogą spowodować obrażenia ciała.
-
Nie używaj maszyny, jeżeli wszystkie pokrywy nie znajdują się na swoich miejscach.
-
Palce, ręce i odzież należy trzymać w bezpiecznej odległości od obracającego się wentylatora i wału napędowego.
-
Przed przystąpieniem do prac serwisowych zaparkuj maszynę na równym podłożu, opuść ramiona ładowarki, załącz hamulec postojowy, wyłącz silnik i wyjmij kluczyk zapłonu.
Czyszczenie osłony chłodnicy
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Za pomocą sprężonego powietrza usuń z osłony chłodnicy trawę, brud lub inne zanieczyszczenia.
Sprawdzanie i uzupełnianie poziomu oraz odpowietrzanie układu płynu chłodzącego silnik
Układ chłodzenia jest napełniony roztworem wody i trwałego środka przeciw zamarzaniu na bazie glikolu etylenowego w proporcjach 50/50.
-
Ustaw maszynę na równej nawierzchni, opuść ramiona ładowarki, załącz hamulec postojowy i wyłącz silnik.
-
Wyjmij kluczyk zapłonu i zaczekaj, aż silnik ostygnie.
-
Sprawdź poziom płynu chłodzącego w zbiorniku wyrównawczym (Rysunek 50).
Powierzchnia płynu chłodzącego powinna znajdować się na lub powyżej oznaczenia na boku zbiornika.
-
Jeżeli poziom płynu chłodzącego jest niski, należy wykonać następujące kroki:
-
Odkręć korek wlewu płynu chłodzącego (Rysunek 51).
-
Otwórz przedni i górny zawór odpowietrzania układu chłodzącego (Rysunek 51).
-
Wlewaj płyn chłodzący przez szyjkę wlewu do momentu, gdy płyn zacznie wydostawać się przednim zaworem odpowietrzania (Rysunek 51).
-
Zamknij przedni zawór odpowietrzania (Rysunek 51).
-
Wlewaj płyn chłodzący przez szyjkę wlewu do momentu, gdy płyn zacznie wydostawać się górnym zaworem odpowietrzania (Rysunek 51).
-
Zamknij górny zawór odpowietrzania (Rysunek 51).
-
Wlewaj płyn chłodzący przez szyjkę wlewu do momentu, gdy płyn dojdzie do poziomu szyjki wlewu (Rysunek 51).
-
Załóż korek wlewu płynu chłodzącego (Rysunek 51).
-
Dolewaj płyn chłodzący do zbiornika wyrównawczego aż do osiągnięcia znaku maksymalnego poziomu z boku zbiornika (Rysunek 50).
-
-
Zakręć korek wlewu zbiornika wyrównawczego.
Wymiana płynu chłodzącego silnik
Raz w roku należy oddać maszynę do przedstawiciela autoryzowanego serwisu w celu wymiany płynu chłodzącego silnik.
W celu dolania płynu chłodzącego silnik zapoznaj się z Sprawdzanie i uzupełnianie poziomu oraz odpowietrzanie układu płynu chłodzącego silnik.
Konserwacja hamulców
Sprawdzanie hamulca postojowego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
-
Załącz hamulec postojowy; patrz Dźwignia hamulca postojowego.
-
Uruchomić silnik.
-
Spróbuj powoli jechać maszyną do przodu lub do tyłu.
Note: Przed załączeniem hamulca na kole napędowym maszyna może się nieznacznie przemieścić.
-
Jeżeli hamulce nie utrzymują maszyny po jej niewielkim przemieszczeniu, skontaktuj się z przedstawicielem autoryzowanego serwisu w celu przeprowadzenia naprawy.
Konserwacja pasków napędowych
Sprawdzanie stanu paska pompy hydraulicznej
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co rok |
|
Stan paska pompy hydraulicznej (Rysunek 52) należy sprawdzać raz w roku. Jeżeli pasek jest uszkodzony lub zużyty, maszynę należy oddać do przedstawiciela autoryzowanego serwisu w celu jego wymiany.
Konserwacja elementów sterowania
Regulacja dźwigni sterujących
Elementy sterujące są regulowane fabrycznie przed wysłaniem maszyny. Jednakże po wielu godzinach eksploatacji konieczne może okazać się wyosiowanie dźwigni sterowania zespołem jezdnym, POłOżENIA NEUTRALNEGO dźwigni sterowania zespołem jezdnym oraz sprawdzenie zdolności jazdy zespołu jezdnego na wprost przy ustawieniu dźwigni sterowania zespołem jezdnym w położeniu ruchu do przodu.
Important: W celu właściwej regulacji elementów sterujących należy wykonać każdą z procedur w kolejności podanej poniżej.
Regulacja wyosiowania dźwigni sterowania zespołem jezdnym
Jeżeli dźwignia sterowania zespołem jezdnym nie jest ustawiona w tej samej płaszczyźnie i prostopadle do drążka wzorcowego w pełnym położeniu ruchu wstecznego, należy natychmiast wykonać następującą procedurę:
-
Ustaw maszynę na poziomej nawierzchni, załącz hamulec postojowy i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Pociągnij dźwignię sterowania zespołem jezdnym prosto do tyłu, aby przód dźwigni sterowania stykał się z drążkiem wzorcowym (Rysunek 53).
-
Jeżeli przód dźwigni sterowania zespołem jezdnym nie jest ustawiony prostopadle i w jednej płaszczyźnie z drążkiem wzorcowym, poluzuj nakrętkę i śrubę kołnierzową na trzonie dźwigni sterowania zespołem jezdnym (Rysunek 54).
-
Wyreguluj dźwignię sterowania zespołem jezdnym, aby po całkowitym przesunięciu do tyłu przylegała całą długością do drążka wzorcowego (Rysunek 54 i Rysunek 55).
-
Dokręć nakrętkę i śrubę kołnierzową na trzonie dźwigni sterowania zespołem jezdnym.
Regulacja neutralnego położenia dźwigni sterującej zespołem jezdnym
Jeżeli maszyna przesuwa się do przodu lub do tyłu, gdy dźwignia sterująca zespołem jezdnym znajduje się w położeniu NEUTRALNYM, a maszyna jest rozgrzana, należy natychmiast wykonać następującą procedurę:
-
Unieś/podeprzyj maszynę, aby obie gąsienice znajdowały się powyżej podłoża.
-
Otwórz tylną pokrywę dostępową.
-
Poluzuj nakrętki zabezpieczające na drążkach zespołu jezdnego, pod panelem sterowania (Rysunek 56).
-
Uruchom zespół jezdny i ustaw przepustnicę w 1/3 pozycji otwarcia.
Ostrzeżenie
Gdy maszyna znajduje się w trybie pracy, istnieje ryzyko wciągnięcia i zranienia przez części ruchome lub oparzenia wskutek dotknięcia gorących powierzchni.
Należy trzymać się z dala od punktów grożących zmiażdżeniem, części ruchomych i gorących powierzchni podczas przeprowadzania czynności regulacyjnych podczas pracy maszyny.
-
Jeżeli porusza się lewa gąsienica, wydłuż lub skróć prawy drążek trakcyjny, aż gąsienica przestanie się poruszać.
-
Jeżeli porusza się prawa gąsienica, wydłuż lub skróć lewy drążek trakcyjny, aż gąsienica przestanie się poruszać.
-
Dokręć przeciwnakrętki.
-
Zamknij tylną pokrywę dostępową.
-
Wyłącz silnik i opuść maszynę na podłoże.
-
Poprowadź maszynę na pełnym biegu wstecznym, sprawdzając, czy zespół jezdny porusza się prosto. Jeżeli tak się nie dzieje, zwróć uwagę na kierunek skrętu maszyny. Powtórz procedurę regulacyjną opisaną powyżej, aby maszyna poruszała się prosto na biegu wstecznym.
Regulacja dźwigni sterowania zespołem jezdnym w pełnym położeniu ruchu do przodu
Jeżeli maszyna nie jedzie prosto, gdy dźwignia sterowania zespołem jezdnym jest przesunięta w stronę drążka wzorcowego, postępuj zgodnie z poniższą procedurą:
-
Poprowadź maszynę z dźwignią sterującą zespołem jezdnym dosuniętą do drążka wzorcowego, zwracając uwagę na kierunek skrętu maszyny.
-
Zwolnij dźwignię sterującą zespołem jezdnym.
-
Jeżeli maszyna skręca w lewo, poluzuj prawą przeciwnakrętkę i skoryguj położenie śruby regulacyjnej z przodu dźwigni sterującej zespołem jezdnym (Rysunek 57).
-
Jeżeli maszyna skręca w prawo, poluzuj prawą przeciwnakrętkę i skoryguj położenie śruby regulacyjnej z przodu dźwigni sterującej zespołem jezdnym (Rysunek 57).
-
Powtórz kroki od 1 do 4 do momentu, aż maszyna pojedzie prosto przy ustawieniu dźwigni w pełnym położeniu ruchu do przodu.
Important: Upewnij się, że śruby ustalające zespołu jezdnego dotykają ograniczników w pełnym położeniu ruchu do przodu w celu uniknięcia przekroczenia skoku pomp hydraulicznych.
Konserwacja instalacji hydraulicznej
Bezpieczeństwo układów hydraulicznych
-
Jeśli olej zostanie wstrzyknięty w skórę, należy niezwłocznie skonsultować się z lekarzem. Olej wstrzyknięty pod skórę musi zostać usunięty chirurgicznie w ciągu kilku godzin przez lekarza.
-
Przed podaniem ciśnienia na układ hydrauliczny upewnij się, że wszystkie jego przewody i węże są w dobrym stanie, a połączenia/złączki – szczelne.
-
Trzymaj ciało i ręce z dala od wycieków z otworów sworzni lub dysz, które wyrzucają olej hydrauliczny pod dużym ciśnieniem.
-
Wycieki oleju hydraulicznego można zlokalizować za pomocą kartonu lub papieru.
-
Przed wykonaniem czynności przy tym układzie należy dokonać w sposób bezpieczny całkowitej dekompresji w układzie hydraulicznym.
Specyfikacja oleju hydraulicznego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 100 godzin |
|
Co 1500 godzin |
|
Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 45 litrów
Należy korzystać wyłącznie z jednego z poniższych rodzajów olejów hydraulicznych:
-
Toro Premium Transmission (płyn przekładniowy Toro)/Hydraulic Tractor Fluid (olej hydrauliczny do ciągnika) (aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z autoryzowanym sprzedawcą Toro)
-
Toro Premium All Season Hydraulic Fluid (wielosezonowy olej hydrauliczny Toro) (aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z autoryzowanym sprzedawcą Toro)
-
Jeżeli niedostępny jest którykolwiek z powyższych olejów Toro, możesz użyć innego uniwersalnego oleju hydraulicznego do ciągników (UTHF), przy czym olej ten musi być standardowym produktem na bazie ropy naftowej. Specyfikacja oleju musi zgadzać się z warunkami wymienionymi na liście (zgodność ze wszystkimi właściwościami oleju) oraz sam olej musi być zgodny z danymi standardami branżowymi. Aby uzyskać więcej informacji na temat zgodności z wymienionymi specyfikacjami, należy skontaktować się z dostawcą oleju hydraulicznego.
Note: Firma Toro nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek powstałe na skutek wykorzystania niewłaściwych zamienników, dlatego też należy korzystać wyłącznie z markowych produktów, których producent gwarantuje ich prawidłową pracę.
Właściwości materiału Lepkość, ASTM D445 cSt w 40°C: od 55 do 62 cSt w 100°C: od 9,1 do 9,8 Wskaźnik lepkości, ASTM D2270 140 do 152 Temperatura krzepnięcia, ASTM D97 Od -37 do -43°C Standardy przemysłowe API GL-4, AGCO Powerfluid 821 XL, Ford New Holland FNHA-2-C-201.00, Kubota UDT, John Deere J20C, Vickers 35VQ25 oraz Volvo WB-101/BM Note: Większość olejów hydraulicznych jest niemal bezbarwna, co utrudnia obserwację potencjalnych nieszczelności. Czerwony barwnik do oleju układu hydraulicznego jest dostępny w butelkach 20ml (2/3 uncji objętości). Jedna butelka wystarcza na 15 do 22 litrów oleju hydraulicznego. Zamów część o numerze katalogowym Toro 44-2500 u przedstawiciela autoryzowanego serwisu.
Sprawdzanie poziomu oleju hydraulicznego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 25 godzin |
|
Sprawdzaj poziom oleju hydraulicznego przed pierwszym uruchomieniem silnika oraz po każdych 25 godzinach pracy.
Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: 45 litrów
Specyfikację oleju hydraulicznego można znaleźć w Specyfikacja oleju hydraulicznego.
Important: Należy zawsze stosować odpowiedni olej hydrauliczny. Oleje o nieokreślonych właściwościach mogą uszkodzić układ hydrauliczny.
-
Odłącz cały osprzęt.
-
Ustaw maszynę na powierzchni poziomej, opuść ramiona ładowarki i wsuń do końca siłownik przechyłu osprzętu.
-
Wyłącz silnik, wyjmij kluczyk zapłonu i odczekaj, aż silnik ochłodzi się.
-
Otwórz maskę.
-
Wyczyść obszar wokół szyjki wlewu zbiornika oleju hydraulicznego (Rysunek 58).
-
Odkręć korek z szyjki wlewu i sprawdź poziom oleju na wskaźniku (Rysunek 59).
Note: Poziom oleju hydraulicznego powinien zawierać się pomiędzy oznaczeniami na wskaźniku.
-
Jeśli poziom jest niski, dolej tyle oleju, aby podnieść go do odpowiedniego poziomu.
-
Załóż korek na szyjkę wlewu.
-
Zamknij maskę.
Wymiana filtra oleju hydraulicznego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszych 8 godzinach |
|
Co 200 godzin |
|
Important: Nie stosuj samochodowych zamienników filtra oleju, ponieważ może dojść do poważnego uszkodzenia układu hydraulicznego.
-
Ustaw maszynę na poziomej nawierzchni, załącz hamulec postojowy i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk ze stacyjki.
-
Otwórz tylną pokrywę dostępową.
-
Umieść pod filtrem pojemnik na zużyty olej (Rysunek 60).
-
Wyjmij stary filtr (Rysunek 60) i wytrzyj powierzchnię uszczelki adaptera filtra.
-
Nanieś cienką warstwę oleju hydraulicznego na gumową uszczelkę nowego filtra.
-
Zainstaluj nowy filtr oleju hydraulicznego w adapterze filtra (Rysunek 60). Obracaj filtr w prawo, aż gumowa uszczelka zetknie się z adapterem, a następnie obróć filtr o dodatkowe 3/4 obrotu.
-
Wytrzyj rozlany płyn.
-
Uruchom silnik i pozwól mu pracować przez około dwie minuty w celu usunięcia powietrza z układu.
-
Wyłącz silnik, wyjmij kluczyk zapłonu i sprawdź, czy nie ma wycieków.
-
Sprawdź poziom oleju w zbiorniku oleju hydraulicznego i dolej oleju, aby wyrównać jego poziom do zaznaczenia na wskaźniku, patrz Specyfikacja oleju hydraulicznego.
Important: Nie wlewaj nadmiernej ilości oleju do zbiornika.
-
Zamknij tylną pokrywę dostępową.
Wymiana oleju hydraulicznego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 400 godzin |
|
-
Zaparkuj maszynę na równej powierzchni.
-
Unieś ramiona ładowarki i załóż blokadę siłowników.
-
Wyłącz silnik, wyjmij kluczyk zapłonu i odczekaj, aż silnik ochłodzi się.
-
Otwórz maskę.
-
Wykręć korek zbiornika oleju hydraulicznego i wskaźnik poziomu oleju (Rysunek 61).
Note: Korek wlewu znajduje się za przednią osłoną. W celu uzyskania dobrego dostępu możesz zdjąć osłonę.
-
Umieść duży pojemnik o pojemności co najmniej 57 litrów pod korkiem spustowym z przodu maszyny (Rysunek 62).
-
Odkręć korek spustowy i poczekaj, aż olej ścieknie do pojemnika (Rysunek 62).
-
Po zakończeniu wkręć i dokręć korek spustowy.
Note: Oddaj zużyty olej do odpowiedniego centrum utylizacji.
-
Napełnij zbiornik olejem hydraulicznym zgodnie z wytycznymi w Specyfikacja oleju hydraulicznego.
-
Uruchom silnik i pozwól mu pracować przez kilka minut.
-
Wyłącz silnik.
-
Sprawdź poziom oleju hydraulicznego i w razie potrzeby dolej oleju do zbiornika; patrz Specyfikacja oleju hydraulicznego.
-
Zamknij maskę.
Czyszczenie
Usuwanie zanieczyszczeń
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Important: Eksploatacja silnika z zablokowanymi osłonami lub bez kanałów chłodzących spowoduje jego uszkodzenie z powodu przegrzania.
-
Zaparkuj maszynę na równym podłożu i opuść ramiona ładowarki.
-
Wyłącz silnik, wyjmij kluczyk zapłonu i odczekaj, aż silnik ochłodzi się.
-
Otwórz maskę i oprzyj ją na podpórce.
-
Usuń zanieczyszczenia z przedniej i bocznych osłon.
-
Zetrzyj brud z filtra powietrza.
-
Usuń zanieczyszczenia nagromadzone na silniku oraz na żeberkach chłodnicy oleju szczotką lub dmuchawą.
Important: Eksploatacja silnika z zatkanymi osłonami i/lub bez kanałów chłodzących spowoduje uszkodzenie silnika z powodu przegrzania.
-
Usuń zanieczyszczenia z otworu maski, tłumika, osłon termicznych i osłony chłodnicy (jeżeli występuje).
-
Zamknij maskę.
Czyszczenie podwozia
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 100 godzin |
|
Regularnie otwieraj maskę i korzystając z latarki sprawdzaj obszar pod silnikiem. Gdy grubość warstwy zanieczyszczeń osiągnie od 2,5 do 5 cm, oddaj zespół jezdny do przedstawiciela autoryzowanego serwisu w celu zdemontowania tylnej części maszyny, zbiornika paliwa i akumulatora i umycia podwozia do czysta.