介绍

请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任。

您可通过访问 www.Toro.com 直接联系 Toro,获取产品安全和操作培训材料、附件信息,查找代理商或注册产品。

当您需要关于维修保养、Toro 正品零件或其他方面的信息时,请联系授权服务经销商或 Toro 客户服务中心,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图1 显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。

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本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

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本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。

此产品符合欧盟所有相关指令。若要了解详情,请参阅本手册封底的注册声明 (DOI)。

警告

加利福尼亚州

第65号提案中警告称:

柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含铅或铅混合物、化合物,会引发癌症和造成生殖损害。用后请务必洗手。

使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

安全

本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.4-2012 规范。

一般安全

本产品可能切断手脚并抛掷物体。请始终遵循所有安全说明,避免严重的人身伤害。

将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。

  • 在启动发动机之前,请首先阅读并理解本操作员手册的内容。

  • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。

  • 始终保持任何排放口通畅。让旁观者和宠物与机器保持安全距离。

  • 让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。

  • 因任何原因离开操作员位置之前,应将机器停放在水平地面上、放下滚刀组、分离驱动、接合手刹(如提供)、关闭发动机,然后从点火开关上拔下钥匙。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志,即“小心”、“警告”或“危险”等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

您可以在本操作员手册的各个部分找到所需的其他相关安全信息。

安全操作方法

  • 请仔细阅读主机操作员手册和其他培训材料。熟悉控制装置、安全标记及设备的正确使用方法。如果操作员或机修工不懂得本手册的语言,产品所有者有责任向他们进行解释。

  • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。

  • 所有者/操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损害的事故,并对此承担责任。

  • 穿戴适当的服装,包括护目镜、结实的防滑鞋、长裤和听力保护用具。扎好长发且不要佩戴松散的珠宝首饰。

  • 检查设备将要使用的区域,清除机器可能抛掷的所有物体,如石头、玩具和电线等。

  • 检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否已安装,以及功能是否正常。 如果机器运行不正常,切勿进行操作。

  • 机器撞击物体或内部出现异常振动后,应停止机器、拔出钥匙并等待所有活动件停止,然后再检查附件。恢复操作之前请执行所有必需的修理。

  • 确保手和脚远离滚刀组。

  • 确保所有零件都处于良好工作状况,保持所有紧固件拧紧。更换所有磨损或损坏的标贴。

  • 磨损或受损的刀片可能会断裂,刀片碎片可能被抛掷到您或旁观者所在的区域,导致严重人身伤害甚至死亡事故。

  • 定期检查刀片是否磨损或损坏。

  • 检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时,请把刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快刀片;切勿拉直或焊接刀片。

  • 使用多刀片机器时应小心谨慎,因为 1 个刀片旋转可能导致其他刀片跟着旋转。

安全和指示标签

Graphic

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。

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组装

Note: 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。

检查滚刀组

此程序中需要的物件:

滚刀组1

将滚刀组从包装箱中取出后,请检查以下各项:

  1. 检查滚刀两端的润滑脂。

    Note: 滚刀轴的内花键上应能明显看到润滑脂。

  2. 确保所有螺母和螺栓都处于旋紧状态。

  3. 确保承载架悬挂操作自如,且在前后移动时不会碰撞。

使用支撑架

当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时,应使用支架(随主机提供)支撑住滚刀组的后部,确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面 (图3)。

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调整后护罩

大多数情况下,后护罩关闭时(前面排草)可达到最佳分散效果。当草厚重或潮湿时,您可以打开后护罩。

要打开后护罩(图4),请松开将护罩固定至左侧板的螺栓,将护罩旋转至打开位置,然后拧紧螺栓。

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安装散装零件

此程序中需要的物件:

直通黄油嘴1
O 形圈1
螺丝2

将黄油嘴安装在滚刀组的滚刀马达一侧。使用 图5 确定滚刀马达的位置。

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  1. 拆下并丢弃滚刀马达侧板上的固定螺丝 (图6)。

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  2. 安装直通黄油嘴 (图6)。

  3. 如果滚刀马达侧板上没有螺栓,请安装 (图6)。

  4. 安装 O 形圈到滚刀马达 (图7)。

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  5. 安装滚刀马达。

  6. 润滑侧板,直至多余的润滑脂流出润滑孔 (图6)。

产品概述

型号:净重
0348537kg
0348639kg
0348742kg
0348844kg

附件/配件

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商,或访问www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。

为最好地保护您的投资和保持 Toro 设备的最佳性能,请选择 Toro 正品零件。谈到可靠性,Toro 提供有根据我们设备的精密设计规格设计的更换零件。要想放心无虞,请坚持使用 Toro 正品零件。

操作

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

进行调节

调节底刀与滚刀

使用此程序设置底刀和滚刀,检查滚刀与底刀的状况,以及它们之间的相互作用。完成此程序后,请始终根据你的场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能,您可能需要做出进一步的调整。

Important: 不要将底刀与滚刀安装得太紧,否则可能会发生损坏。

  • 在倒磨滚刀组或者打磨滚刀之后,您可能需要使用该滚刀组连续剪草几分钟,然后执行此程序调节底刀与滚刀,因为滚刀与底刀要相互调节。

  • 如果草坪密度过高或剪草高度太低,则可能需要额外调节。

完成此程序需要以下工具:

  • 薄垫片(0.05mm)——Toro 零件号 125-5611

  • 剪切性能纸——Toro 零件号 125-5610

  1. 将滚刀组放在平整、水平的工作表面上。

  2. 逆时针旋转底刀架调节螺丝,确保底刀架不与滚刀接触(图8)。

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  3. 翻转滚刀组,露出底刀和滚刀。

    Important: 确保底刀架调整螺丝后端的螺母不接触工作表面 (图9)。

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  4. 旋转滚刀,使一片刀片从滚刀组右侧底刀端部约 25mm 处与底刀交叉。

    Note: 在此刀片上放置一个识别标记,使随后的调节更加容易。

  5. 在带标记的滚刀刀片与底刀之间,在刀片与底刀交叉的地方插入 0.05mm 的薄垫片。

  6. 顺时针旋转右底刀架调节器,直至您感到薄垫片上存在轻微压力(如阻力),然后将底刀架调节器回转两格,并取出薄垫片。

    Note: 调节滚刀组的一侧会影响另 1 侧,这 2 格可为另一侧的调节提供足够的空间。

    Note: 如果开始时空隙较大,则应通过交替拧紧左右侧的方法,将两侧都拉近一些。

  7. 缓慢旋转滚刀,使您检查过的右侧刀片从滚刀组左侧底刀端部约 25mm 处穿过。

  8. 顺时针旋转左底刀架调节器,直至能通过轻拖将薄垫片滑入滚刀与底刀之间的空隙。

  9. 返回右侧,必要时进行调节,使相同刀片与底刀之间的薄垫片具有轻微的阻力。

  10. 重复步骤 8 和 9,直至薄垫片能通过轻拖滑过两边的间隙,但如果上紧 1 格,薄垫片将无法在两侧都滑动通过。

    Note: 底刀现在便与滚刀平行了。

    Note: 日常调节时无须执行此程序,但在研磨或拆卸之后,则要完成此程序。

  11. 从这个位置(旋紧 1 格且薄垫片不能通过)顺时针旋转底刀架调节器,两端都上紧两格。

    Note: 每旋转一格,底刀会移动 0.018mm。调节螺丝不要旋得太紧。

  12. 在滚刀与底刀间插入一长条 Toro 剪切性能纸,纸要与底刀垂直,检测剪切性能 (图10)。缓慢向前旋转滚刀;滚刀应剪切检测纸。

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    Note: 如果产生过大的滚刀阻力,则有必要对滚刀组进行倒磨或研磨,以达到精确剪草所需的锋利刀刃。

调节后滚筒

  1. 根据 剪草高度表,将所需数量的隔片放在侧板安装法兰(图11)下,将后滚筒支架(图11)调节到所需的剪草高度范围。

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  2. 抬高滚刀组的后部,将一个挡块放在底刀下面。

  3. 拆掉将两个滚筒支架和隔片固定到两个侧板安装法兰上的 2 个螺母。

  4. 调低滚筒和侧板安装法兰及隔片上的螺丝。

  5. 将隔片放在滚筒支架上的螺丝上。

  6. 使用之前拆下的螺母,将滚筒支架和隔片固定在侧板安装法兰的下面。

  7. 检查底刀与滚刀是否正确接触。翻转剪草机,露出前后滚筒和底刀。

    Note: 后滚筒相对滚刀的位置通过组装部件的加工公差进行控制,无需调节平行。将滚刀组放在平板上并松开侧板安装螺栓,可以进行轻微的调节(图12)。

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  8. 调节并上紧螺栓扭矩至 37~45N·m。

剪草高度表术语

剪草高度(HOC)设置

这需要与所需剪草高度对应。

工作台设置剪草高度

工作台设置剪草高度指底刀上边缘的高度,设置为高于与前滚筒和后滚筒底部接触的一个水平面。

有效剪草高度

这是草被剪掉的实际高度。 对于指定工作台设置剪草高度,实际剪草高度将因草的类型、处于一年中的某个时段、草坪及土壤状况而异。滚刀组设置(剪草的激进度、滚筒、底刀、安装的附件、草坪补偿设置等)也会影响有效剪草高度。使用草坪评估器 (Turf Evaluator)(型号 04399)检查有效剪草高度,定期确定所需的工作台设置剪草高度。

剪草的剧烈度

剪草剧烈度对滚刀组的性能有重大影响。 剪草激进度指底刀相对于地面的角度 (图13)。

最好的滚刀组设置取决于您的草坪状况和需要的结果。在您的草坪上体验滚刀组,确定使用的最佳设置。整个剪草季节均可调节剪草激进度,以适合不同的草坪状况。

通常,小于正常的激进度设置更适合暖季型草(百慕大、雀稗、结缕草),而冷季型草(剪股颖、早熟禾、黑麦草)可能需要正常至更激进的设置。较为剧烈的设置能够让旋转的滚刀将更多的草拉入底刀,以便剪掉更多的草。

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后隔片

后隔片的数量可确定滚刀组的剪草激进度。对于指定的剪草高度,将隔片添加到侧板安装法兰之下,可提高滚刀组的剪草激进度。指定机器上的所有滚刀组都必须设置为相同的剪草剧烈度(后垫片数量,零件号 106–3925),否则剪草效果可能受到不利影响(图13)。

链节

安装提升臂链的位置确定了后滚筒的倾角(图14)。

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疏草刀

在滚刀组上安装疏草刀套件时,这些都是建议的剪草高度设置。

剪草高度表

剪草高度设置剪草的激进度后隔片的数量链节的数量疏草刀套件已安装**
0.64cm小正常大0013+3+3YY-
0.95cm小正常大012433YY-
12.7mm小正常大01243+3YYY
15.6mm小正常大123433YY-
19.1mm小正常大2343+33YY-
22.2mm小正常大234433YY-
25.4mm小正常大3453+33YY-
28.6mm*小正常大456433---
31.8mm* 小正常大456433---
34.9mm*小正常大456433---
38.1mm*小正常大5673+33---
+ 表明(提升臂上)的 U 形支架放置在底孔内(图14)。* 必须安装高剪套件(零件号 137-0890)。前剪草高度支架必须放置在顶部侧板孔内。 ** Y 指这种剪草高度和隔片的组合可与疏草刀配合使用。

Note: 更改一个链节会让后滚筒倾角移动 7.0°。

Note: 将(提升臂上)的 U 形支架换至底孔会使后滚筒倾角增加 3.5°。

调节剪草高度

Note: 对于超过 2.5cm 的剪草高度,必须安装高剪套件。

  1. 松开将剪草高度支架固定到滚刀组侧板上的锁紧螺母(图15)。

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  2. 松开调刀尺上的螺母 (图16),并将调节螺丝设定为所需的剪草高度。

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  3. 测量螺栓头底部与调刀尺表面之间的距离,确定剪草高度。

  4. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上,并将调刀尺的后端放到后滚筒上 (图17)。

  5. 旋转调节螺丝,直到前滚筒接触到调刀尺 (图17)。调整滚筒的两端,直到整个滚筒与底刀平行。

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    Important: 正确设置后,前后滚筒均会接触到调刀尺,螺丝会轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端的剪草高度相同。

  6. 旋紧螺母,固定所做的调整。

    Note: 不要将螺母旋得过紧。拧紧螺母,当垫圈不再松动时即可。

    使用下图确定最适合所需剪草高度的底刀。

    底刀/剪草高度表
    底刀零件号底刀缘高度 剪草高度
    低剪(可选)121-3167(46cm)110-4084(56cm)5.6mm6.4~12.7mm(0.250~0.500 英寸)
    EdgeMax® 低剪(型号 03485)(型号 03487)137-0830(46cm)137-0832(56cm)5.6mm6.4~12.7mm
    低剪延伸(可选) 120-1640(56cm)5.6mm6.4~12.7mm(0.250~0.500 英寸)
    EdgeMax® 低剪延伸(可选)119-4280(56cm)5.6mm6.4~12.7mm(0.250~0.500 英寸)
    EdgeMax® (型号 03484)(型号 03486)137-0831(46cm)137-0833(56cm)6.9mm9.5~38.1mm(0.375~1.50 英寸)*
    标配(可选)121-3166(46cm)108-9096(56cm)6.9mm9.5~38.1 mm(0.375~1.50 英寸)*
    重载(可选)110-4074(56cm)9.3mm12.7~38.1 mm(0.500~1.50 英寸)

    * 暖季型草可能需要 12.7mm 及更低的低剪底刀。

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调整草坪补偿设置

草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。(这有助于减少草坪的波动图形,也称为波浪形或摆动形。)

Important: 调整弹簧,将滚刀组安装到主机上,直接指向前方,并降低到底板上。

  1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 (图19)。

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  2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母,直至压缩后的弹簧长度为 12.7cm,请参阅 (图19)。

    Note: 在粗糙地面上操作机器时,弹簧长度应减少 12.7mm。

    Note: 如果剪草高度设置和剪草激进度设置发生变化,则草坪补偿设置也需要重新设定。

检查并调节滚刀组

此滚刀组内置双旋钮底刀到滚刀调节系统,可简化实现最佳剪草性能所需的调节程序。双旋钮/底刀架设计带来的精确调整,可以进行必要的控制,以提供持续的自锋利过程,因此可保持刀刃的锋利,确保优异的剪草质量,并大幅减少日常倒磨的要求。

在每天剪草之前或在需要时,检查每个滚刀组,确认底刀与滚刀已正确接触。即使剪草质量可以接受,也必须执行此类检查。

  1. 缓慢地反向旋转滚刀,听一下滚刀与底刀的接触情况。

    Note: 调节旋钮上有卡槽,每一格对应底刀 0.018mm 的移动。请参阅 调节底刀与滚刀

  2. 在滚刀与底刀间插入一长条剪切性能纸(Toro 零件号 125-5610),纸要与底刀垂直,检测剪切性能(图20)。缓慢向前旋转滚刀;滚刀应剪切检测纸。

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    Note: 如果明显感受到过大的接触/滚刀阻力,则有必要对滚刀组进行倒磨、重修底刀前端表面或研磨,确保精确剪草所需的锋利刀刃(请参阅“Toro 滚刀和旋刀剪草机磨刀手册”(手册号 09168SL))。

    Important: 最好始终保持轻微接触。如果不保持轻微接触,底刀/滚刀刀刃就无法充分自锋利,操作一段时间后将导致刀刃变钝。如果保持过度接触,底刀/滚刀的磨损就会加快,导致磨损不均匀,可能对剪草质量产生负面影响。

    Note: 长期使用后,底刀两端最终都会出现隆起现象。打磨掉或锉掉这些凹口,使其与底刀刀刃平齐,以确保操作顺畅。

    Note: 经过一段时间,您需要对槽(图21)进行打磨,因为它的设计寿命仅为底刀寿命的 40%。

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    Note: 不要使导入斜面过大,因为过大可能导致草坪漏草。

维护

润滑机器

定期使用 2 号锂润滑脂润滑每个滚刀组的 5 个黄油嘴(图22)。

前滚筒和后滚筒各有 2 个润滑点,滚刀马达花键有 1 个润滑点。

Note: 冲洗之后应立即润滑滚刀组,有助于将水清理出轴承,并延长轴承寿命。

  1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。

  2. 涂抹润滑脂,直至滚筒密封件和轴承释放阀外面看得到润滑脂。

  3. 擦掉多余的润滑脂。

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铲磨滚刀

滚刀的棱面宽度为 1.3~1.5mm,铲磨角度为 30 度。

当棱面宽度大于 3mm 时,请执行以下步骤:

  1. 对所有滚刀棱面进行 30 度铲磨,直至棱面宽度达到 1.3mm(图23 和 图24)。

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  2. 旋转打磨滚刀直至达到 <0.025mm 滚刀跳动。

    Note: 这可能导致棱面宽度轻微增加。

Note: 为了使滚刀和底刀刀刃的锋利更加持久——打磨滚刀和/或底刀之后——在修剪 2 个球道后应再次检查滚刀到底刀的接触,因为任何毛刺都要去除,毛刺可能导致滚刀与底刀之间产生不当的空隙,从而加速磨损。

维护底刀

底刀使用极限列于下图中。

Important: 在使用极限以下使用带底刀的滚刀组,造成的影响可能包括导致剪后外观欠佳,并降低底刀结构的完整性。

底刀使用极限图
底刀零件号底刀缘高度*维修限值*研磨角度顶面角∕前角
低剪(可选)121-3167(46cm)110-4084(56cm)5.6mm4.8mm10/5 度
EdgeMax® 低前(型号 03485)(型号 03487)137-0830(46cm)137-0832(56cm)5.6mm4.8mm10/5 度
低剪延伸(可选)120-1640(56cm)5.6mm4.8mm10/10 度
EdgeMax® 低剪延伸(可选)119-4280(56cm)5.6mm4.8mm10/10 度
EdgeMax® (型号 03484)(型号 03486)137-0831(46cm)137-0833(56cm)6.9mm4.8mm10/5 度
标配(可选)121-3166(46cm)108-9096(56cm)6.9mm4.8mm10/5 度
重载(可选)110-4074(56cm)9.3mm4.8mm10/5 度

建议的顶面和前底刀研磨角度(图25

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Note: 请参看底刀底部,了解所有底刀使用极限衡量参数(图26

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检查顶面研磨角度

用于研磨底刀的角度十分重要。

使用角度指示器(Toro 零件号 131-6828)和角度指示器底座(Toro 零件号 131-6829)检查研磨机产生的角度,然后纠正任何研磨机错误。

  1. 如 图27 所示,把角度指示器放到底刀的底侧上。

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  2. 按下角度指示器上的“Alt Zero”按钮。

  3. 将角度指示器底座放在底刀边缘上,以使磁体边缘与底刀边缘紧密配合(图28)。

    Note: 在此步骤中,可从与步骤 1 中相同的一侧,查看数字显示。

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  4. 如 图28 所示,将角度指示器放置到底座上。

    Note: 这是研磨机产生的角度,且应在建议顶面研磨角度的 2 度之内。

维护底刀架

拆除底刀架

  1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝,将底刀后撤离开滚刀(图29)。

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  2. 退出弹簧加压螺母,直到垫圈不再对底刀架 (图29) 施压。

  3. 在机器的另一侧,松开固定底刀架螺栓(图30)的锁紧螺母。

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  4. 拆下两个底刀架螺栓,向下拉动底刀架并从机器螺栓(图30)上拆下来。

    Note: 取下底刀架 (图31) 两端的 2 个尼龙垫圈和 1 个冲压钢垫圈。

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组装底刀架

  1. 安装底刀架,将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节器之间。

  2. 用底刀架螺栓(螺栓上带有螺母)和 6 个垫圈将底刀架固定在两个侧板上。

    Note: 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈(图31)。

  3. 上紧底刀架螺栓扭矩至 37~45N·m。

    Note: 拧紧锁紧螺母,直至外部钢垫圈停止旋转且两侧没有轴向游隙,但不要拧得过紧或导致侧板变形。内侧的垫圈可能有空隙。

  4. 旋紧弹簧加压螺母,直到弹簧完全压紧,然后往回松开 1/2 圈(图32)。

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维护 HD 双点调节器 (DPA)

  1. 拆除所有零件;请参阅 HD DPA 套件(型号 120–7230)安装说明和图33

  2. 将防粘剂涂抹到滚刀组中心滚刀组框架(图33)的轴套区内侧。

  3. 将凸缘轴套上的键与机架的槽对准,然后安装轴套(图33)。

  4. 将一个波形垫圈安装到调节器轴上,然后将调节器轴滑入滚刀组机架中的凸缘轴套内(图33)。

  5. 用扁平垫圈和锁紧螺母固定调节器轴(图33)。上紧锁紧螺母扭矩至 20~27N·m。

    Note: 底刀架调节器轴采用左旋螺纹。

  6. 将防粘剂涂抹到安装在调节器轴中的底刀架调节器螺丝的螺纹上。将底刀架调节器螺丝旋入调节器轴。

  7. 将硬化垫圈、弹簧和弹簧加压螺母宽松地安装到调节器螺丝上。

  8. 安装底刀架,将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节器之间。

  9. 使用底刀架螺栓(螺栓上带螺母)和 6 个垫圈(共 个)将底刀架固定在两个侧板上,如下所示:

    1. 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。

    2. 在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈(图33)。

    3. 上紧底刀架螺栓扭矩至 37~45N·m。

    4. 拧紧锁紧螺母,直至外部钢垫圈停止旋转且两侧不再松动,但不要拧得过紧或导致侧板变形。

    Note: 内侧的垫圈可能有空隙(图31)。

  10. 旋紧每个底刀架调节器总成上的螺母,直到加压弹簧完全压缩,然后往回松开 1/2 圈(图32)。

  11. 对滚刀组的另一端重复相同的步骤。

  12. 调节底刀与滚刀。

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维护滚筒

维护滚筒可用滚筒翻新套件和滚筒翻新工具套件(图34)。滚筒翻新套件包括翻新滚筒所需的所有轴承、轴承螺母、内密封件和外密封件。滚筒翻新工具箱包括使用滚筒翻新套件翻新滚筒所需的所有工具和安装说明。请参阅您的零件目录,或联系您的经销商寻求帮助。

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