Greensmaster® 800、1000 和 1600 剪草机

1. 卸下将手柄臂底部固定到机器两侧的螺栓（5/16 英寸）、锁紧螺母、环形销和发卡销（图3）。

   

   图3

   1. 发卡销
   2. 安装销
   3. 垫圈
   4. 锁紧垫圈
   5. 螺栓（⅜ 英寸）
   6. 锁紧螺母
   7. 螺栓（5/16 英寸）
   8. 环形销
   9. 手柄臂

2. 从机器两侧的安装销上卸下螺栓（⅜ 英寸）、垫圈和锁紧垫圈（图3）。

3. 将手柄端穿过手柄臂上的孔，并将孔与安装销对齐（图3）。

4. 向内挤压手柄端部，并将其安装到安装销上（图4）。

   

   图4

   1. 手柄
   2. 手柄臂
   3. 安装销
   4. 垫圈
   5. 锁紧垫圈
   6. 螺栓（⅜ 英寸）

5. 用之前卸下的螺栓（⅜ 英寸）、垫圈和锁紧垫圈将手柄固定到安装销上（图4）。

6. 用之前卸下的螺栓（5/16 英寸）、锁紧螺母、发卡销和环形销将手柄臂固定到机架后面（图3）。

7. 用扎带将电缆和线束固定到手柄上（图5）。

   

   图5

   1. 扎带

请参阅图6，了解此程序。

图6

1. 手柄
2. 发卡销
3. 环形销

1. 从机器两侧的环形销上卸下发卡销。

2. 撑住手柄的同时，取下两侧的发卡销，然后将手柄抬起或放低到所需的操作位置。

3. 安装环形销和发卡销。

执行日常维护程序；请参阅日常维护检查表。

每次使用之前或每运行 8 个小时后检查机油油位，请参阅 检查机油油位。

油箱容量：2.7L

推荐燃油：辛烷值为 87 或更高的无铅汽油（(R+M)/2 分等法）

乙醇： 汽油，其中乙醇（乙醇汽油）体积与甲基叔丁基醚 (MTBE) 体积最高仅可分别为 10% 或 15%。乙醇与 MTBE 并不相同。不得使用乙醇体积占15%的（E15）的汽油。

• 切勿使用乙醇体积超过 10% 的汽油、例如 E15（含 15% 的乙醇）、E20（含 20% 乙醇）或 E85（含高达 85% 的乙醇）。

• 切勿使用含有甲醇的汽油。

• 切勿在冬季将燃油存放于燃油箱或燃油容器内，除非使用燃油稳定剂。

• 切勿将机油添加到汽油中。

• 为取得最佳效果，请仅使用少于 30 天的干净新鲜燃油。

• 使用未经批准的汽油可能导致超出保修范围的性能问题和/或发动机损坏。

1. 清理燃油箱盖附近的区域，从油箱上取下盖子（图21）。油箱加油时，油位不得超过滤网的底部。

   Important: 切勿将油箱加得过满。

   

   图21

   1. 燃油箱盖

2. 装上燃油箱盖，擦干净溢出的燃油。

使用以下表格，将机器设置为与草坪状况相匹配。

1. 用脚踩下支撑架，抓住手柄向后上方拉起，将车轮抬离地面。

2. 将牵引杆放入接合位置，并将发动机控制装置放于启动位置。

3. 尝试启动发动机。

   发动机不应启动。如果发动机启动，则需要对联锁开关进行维修。请在操作机器之前解决该问题。请参阅维修牵引联锁开关

4. 小心向上提起手柄，放开支撑架。

1. 将驱动控制杆恢复至空档位置，将油门移至慢速位置，然后关闭发动机。

2. 用脚踩下支架，向上拉起手柄支架，直至支架向前旋转并通过中心位置 。

3. 将行走轮锁定夹推出六角轴槽，卸下行走轮。

4. 缓慢向前推或提起下部手柄支架，小心将机器从支架上放下，同时让支架弹回存放位置。

Note: 要了解本部分提及的控制装置的图示和描述，请参阅控制装置。

Note: 确保火花塞电线已连接到火花塞上。

1. 确保牵引和滚刀驱动杆处于分离位置。

   Note: 如果牵引杆处于接合位置，则发动机不会启动。

2. 确保燃油切断阀已打开。

3. 将 On/Off（开启/关闭） 开关移至 ON（开启）位置。

4. 将油门控制杆移至快速位置。

5. 发动机冷启动时，将阻风门控制杆移至阴风与运行之间的中心位置。

   Note: 发动机热启动时无需打开阻风门。

6. 将反冲启动手柄拉出到接合位置，然后大力拉动手柄以启动发动机。

   Important: 当反冲绳拉出时，切勿将其拉到极限或松开启动手柄；反冲绳可能断掉或导致反冲组件受损。

7. 发动机预热后，将阻风门控制杆移至 运行位置。

1. 将牵引和滚刀驱动控制装置移至分离位置。

2. 将油门控制杆移至慢速位置。

3. 将 On/Off（开启/关闭） 开关移至 OFF（关闭）位置。

4. 存放或运送机器时，应关闭燃油切断阀。

Important: 剪草时草屑作为一种润滑剂。没有草屑的情况下过度使用滚刀组可能导致滚刀组受损。

• 果岭应沿直线方向前后修剪。

• 不要在果岭区域进行圆形剪切或旋转机器，防止刮伤草坪。

• 机器掉头应当在果岭之外进行，方法为抬起滚刀（将手柄向下压），然后转动驱动轮鼓。

• 应按照正常的步行速度进行剪草。快速剪草能够节省的时间极为有限，且可能导致剪草质量低下。

• 为帮助剪草机保持在果岭上的直线操作，且和上一道剪草边缘的距离保持均衡，应使用集草斗上的对准条（图22）。

  

  图22

  1. 对准条

剪草后，将机器运离工作现场；请参阅安装行走轮或使用拖车运送机器和搬运机器。

使用 2 号锂润滑脂润滑剪草机的 12 个黄油嘴。如想获得最佳效果，应使用手动操作的黄油枪。

黄油嘴的位置如下：

• 前滚筒上 2 个（图24）

• 滚刀轴承上 2 个（图24）

• 鼓轴上 2 个（图25）

• 差速锁上 3 个（图25）

• 滚刀副轴轴承上 2 个（图26）

• 皮带怠轮枢轴上 1 个（图27）。

1. 使用干净的抹布擦拭每个黄油嘴。

2. 用黄油枪将润滑脂打入每个黄油嘴中。

   Important: 切勿实施太大压力，否则润滑脂密封可能会永久损坏。

3. 擦除任何多余的润滑脂。

图24

图25

图26

图27

在启动之前，向曲轴箱添加约 0.6L 适当粘度的机油。发动机使用达到美国石油协会（API）服务等级 SE 或更高级别的优质机油。根据温度环境选择适当粘度（重量）的机油。图28 说明了建议的温度/粘度。

图28

Note: 多等级机油（5W-20、10W-30 和 10W-40）将增加机油消耗。使用这些机油时应更频繁地检查油位。

Important: 在肮脏或多尘的情况下应更频繁地维护空气滤清器。

1. 确保火花塞电线已从火花塞上拔掉。

2. 拧掉固定空气滤清器盖的蝶型螺帽，然后取下滤清器盖（图31）。

   

   图31

   1. 空气滤清器盖

3. 清洁孔盖。

4. 如果泡沫滤芯变脏，请将其从纸质滤芯中取出（图32）并清洁，如下所示：

   1. 使用液体肥皂和温水溶液清洗泡沫滤芯。挤压滤芯以清除污渍，但切勿用力扭曲，因为泡沫可能被撕裂。

   2. 用干净的抹布包裹泡沫滤芯，吸干其中的水分。挤压抹布和泡沫滤芯使其变干，但切勿用力扭曲，因为泡沫可能被撕裂。

   3. 使用干净的机油浸润泡沫滤芯。挤压滤芯去除多余的机油，使机油在滤芯的所有部位均匀分布。

      Note: 机油浸润的泡沫滤芯最理想。

      

      图32

      1. 蝶型螺帽
      2. 空气滤清器盖
      3. 塑料蝶型螺帽
      4. 泡沫滤芯
      5. 纸质滤芯

5. 检查纸质滤芯的状况。轻敲滤芯进行清洁，或在必要时更换。

   Important: 切勿使用压缩空气来清洁纸质滤芯。

6. 依次安装泡沫滤芯、纸质滤芯和空气滤清器盖。

   Important: 没有安装空气滤清器的情况下禁止操作发动机，因为这样可导致发动机过度磨损和损坏。

使用 NGK BR 6HS 火花塞或同类产品。正确的空隙为 0.6～0.7mm。

1. 将模制电线拉离火花塞 (图33)。

   

   图33

   1. 火花塞电线

2. 清洁火花塞周围部位，将火花塞从气缸盖中取出。

   Important: 更换破裂、污浊或肮脏的火花塞。切勿对电极进行喷砂、刮擦或清洗操作，因为砂粒进入气缸可能导致发动机损坏。

3. 如图34 所示，将空隙设定为 0.6～0.7mm。安装已设定正确空隙的火花塞，上紧扭矩至 23N∙m。

   

   图34

   1. 中心电极绝缘体
   2. 侧电极
   3. 空隙——0.6～0.7mm

1. 拧开并取下燃油箱上的燃油箱盖（图35）。

   

   图35

   1. 燃油箱盖
   2. 燃油箱滤网

2. 从燃油箱中取出燃油箱滤网。

3. 在干净的燃油中清洁滤网，然后装入燃油箱内。

4. 将燃油箱盖安装到燃油箱上。

如果牵引联锁开关需要调节或更换，请遵循以下程序。

1. 确保发动机关闭、牵引杆处于“已分离”位置且机器停放在“空档停止”位置（图36）。

   

   图36

   1. 牵引杆
   2. 空档停止
   3. 联锁开关
   4. 0.8mm 空隙

2. 松开联锁开关紧固件(图36)。

3. 在牵引杆与联锁开关之间放入 0.8mm 厚的塞尺（图36）。

4. 拧紧联锁开关紧固件并再次检查空隙。

   Note: 牵引杆不得与开关接触。

5. 接合牵引杆、检验开关是否不连通。

   Note: 必要时更换开关。

如果行车刹车/手刹在操作中发生打滑，请调整。

1. 接合行车刹车并推动驻车刹车旋钮，以便让行车刹车停靠在驻车刹车销上（图37）。

   

   图37

2. 使用弹簧称，向后按压行车刹车杆（图38）。当作用力达到 13.5～18kg 时，驻车刹车应会松开。如果驻车刹车在作用力达到 13.5～18kg 之前松开，请调节刹车拉线。

   

   图38

   1. 向后按压行车刹车杆。

3. 松开固定 V 形皮带罩的卡环，并将皮带罩旋开（图39）。

   

   图39

   1. V 形皮带罩
   2. 卡环

4. 要调整刹车拉线的张紧度，应遵循以下步骤。

   • 要减少拉线的张力，应拧松前拉线锁紧螺母，同时拧紧后锁紧螺母（图40）。必要时重复步骤 1 和 2 并调节张紧力。

   • 要增加拉线的张力，应拧紧前拉线锁紧螺母，同时拧松后锁紧螺母（图40）。必要时重复步骤 1 和 2 并调节张紧力。

     Note: 可以调节控制台旁边锁紧螺母支架上的拉线，也可以是发动机底座支架上的拉线。

   

   图40

   1. 行车刹车/驻车刹车拉线
   2. 前锁紧螺母

5. 关闭皮带罩并固定卡环。

确保各皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确操作机器并避免不必要的磨损。经常检查皮带。

1. 卸下将牵引驱动和滚刀驱动皮带固定至右侧板的螺栓，取下皮带罩。

2. 松开各个怠轮皮带轮上的安装螺母，然后逆时针旋转怠轮皮带轮，使其与各个皮带的背面分开，从而释放皮带的张紧力。

3. 取下皮带。

4. 拧下将差速器罩的前后部分固定到差速器壳体的螺栓，将差速器罩滑开，露出皮带（图48）。

   

   图48

   1. 差速器盖各分段
   2. 前离合器壳体
   3. 右后轴承座

5. 松开差速器怠轮皮带轮上的怠轮皮带轮安装螺母，然后逆时针旋转怠轮皮带轮，使其与各个皮带的背面分开，从而释放皮带的张紧力。

6. 卸下将前离合器壳体固定到侧板上的 2 个螺栓和 2 锁紧螺母（图48）。

7. 将壳体旋转 180 度，使壳体的底部向上。

8. 卸下将右后轴承座固定到侧板上的 2 个螺栓和锁紧螺母（图48）。

9. 将壳体旋转 180 度，使壳体的底部向上。

10. 取下旧皮带。

11. 将新皮带滑动到旋转的壳体罩和差速器罩上，并放到差速器皮带轮上。

12. 确保怠轮皮带轮紧贴皮带的背面。

13. 将两个壳体都旋转回到直立的位置，并用之前卸下的螺栓和螺母将其固定到侧板上。

14. 调节差速器皮带张紧力；请参阅调节差速器皮带。

15. 调节牵引驱动和滚刀驱动皮带的张紧力；请参阅调节牵引驱动皮带 和调节滚刀驱动皮带。

16. 安装差速器、牵引驱动和滚刀驱动罩。

如果驱动控制装置无法接合或在操作中发生打滑，必须进行调节。

1. 将牵引控制装置移至分离位置。

2. 松开固定 V 形皮带罩的卡环，并将皮带罩旋开（图46）。

3. 要增加拉线的张力，应拧松前拉线锁紧螺母并拧紧后拉线锁紧螺母（图49），直至达到 8～9N·m 的作用力，以接合牵引控制装置。

   Note: 在控制手柄处测量这一作用力。

   

   图49

   1. 驱动拉线
   2. 前拉线锁紧螺母
   3. 后拉线锁紧螺母

4. 旋紧前拉线锁紧螺母。

5. 关闭皮带罩并固定卡环。

6. 检查牵引控制装置的操作。

1. 将机器停在平整、水平的地面上，最好是放在一块精密钢制平板上。

2. 把一块 0.6 x 2.5cm 的扁平钢条（长约 73.6cm）放在滚刀刀片的下方，并靠住底刀的前边缘，防止底刀架接触工作表面。

3. 提起前滚筒，这样只有后驱动轮鼓和滚刀在工作表面上。

4. 在滚刀上方用力下按机器，这样所有滚刀刀片都接触到钢条。

5. 在向下按滚刀时，将测隙规滑动到驱动轮鼓的一端，然后检查驱动轮鼓的另一端。

   Note: 如果驱动轮鼓与工作表面之间存有缝隙，且在任一端的缝隙大于 0.25mm，则调节驱动轮鼓（继续第 6 步）。如果缝隙不到 0.25mm，则无需进行调节。

6. 从机器右侧卸下后皮带罩（图50）。

   

   图50

   1. 牵引驱动皮带罩

7. 旋转从动皮带轮，直至孔与轮鼓轴承的4 个凸缘螺丝对齐（图51）。

   

   图51

   1. 从动皮带轮
   2. 4 个孔
   3. 怠轮皮带轮

8. 拧松 4 个轮鼓轴承螺丝和固定怠轮皮带轮的螺丝。

9. 提起或降低轮鼓组件的右侧，直到缝隙小于 0.25mm。

10. 拧紧轮鼓轴承螺丝。

11. 调节皮带张紧度，拧紧怠轮皮带轮安装螺丝（图51）。

在打磨、倒磨或拆卸滚刀组后，调节底刀与滚刀。此程序并不是一个日常调节。

1. 将机器停在水平地面上。

2. 握住把手，向后倾斜机器，露出底刀和滚刀。

   Important: 机器倾斜角度不要超过 25°。机器倾斜 25° 以上 导致燃油泄漏到燃烧室和/或从燃油箱盖泄漏。

3. 旋转滚刀，使一片刀片经过滚刀组右侧第一个与第二个底刀螺丝之间的底刀刀刃（图52）。

   

   图52

   1. 底刀架调节螺丝

4. 旋转滚刀，使一片刀片经过滚刀组右侧第一个与第二个底刀螺丝之间的底刀刀刃。

5. 在带标记的刀片与底刀刀刃之间，在刀片穿过底刀刀刃的地方插入 0.05mm 的薄垫片。

6. 向右转动底刀架调节螺丝，左右滑动薄垫片，直至感到薄垫片上存在轻微的压力（如拉力）（图52）。

7. 取出薄垫片。

8. 在滚刀组的左侧，缓慢旋转滚刀，使最近的刀片经过第一个与第二个螺丝头之间的底刀刀刃。

9. 对滚刀组左侧和左底刀架调节螺丝重复步骤 4 至 7。

10. 重复步骤 5 至 7，利用相同的接触点，直至在滚刀组右侧和左侧都感到轻微的阻力。

11. 要想使滚刀与底刀保持轻微接触，应将每个底刀架调节螺丝都顺时针旋转 3 格。

    Note: 底刀架调节螺丝每旋转一格，底刀会移动 0.018mm。顺时针旋转使底刀刀刃移近滚刀，而逆时针旋转则可使底刀刀刃远离滚刀。

12. 在滚刀与底刀间插入一长条 剪切性能检测纸，纸要与底刀垂直，检测剪切性能 （图53）。缓慢向前旋转滚刀；滚刀应剪切检测纸。

    

    图53

    Note: 如果您看到过大的接触/滚刀阻力，则有必要对滚刀组进行倒磨、磨底刀前面或研磨滚刀组，以得到精确剪草所必需的锋利刀刃。

1. 请确认后滚筒已平齐，以及底刀与滚刀接触正确。握住把手，向后倾斜机器，露出前后滚筒和底刀。

   Important: 机器倾斜角度不要超过 25°。机器倾斜 25° 以上 导致燃油泄漏到燃烧室和/或从燃油箱盖泄漏。

2. 松开将剪草高度臂固定到剪草高度支架上的锁紧螺母（图54）。

   

   图54

   1. 剪草高度臂
   2. 剪草高度支架
   3. 锁紧螺母
   4. 调节螺丝

3. 松开调刀尺上的螺母（图55），并将调节螺丝设定为所需的剪草高度。 螺丝头底部与调刀尺表面之间的距离就是剪草高度。

   

   图55

   1. 调刀尺
   2. 高度调节螺丝
   3. 螺母

4. 将螺丝头钩在底刀的刀刃上，并将调刀尺的后端放到后滚筒上 （图56）。

   

   图56

5. 旋转调整螺丝，直到滚筒接触到调刀尺的前面。

6. 调整滚筒的两端，直到整个滚筒与底刀平行。

   Important: 正确设置后，前后滚筒均会接触到调刀尺，螺丝会轻轻顶住底刀。这可以确保底刀两端的剪草高度相同。

7. 拧紧安装螺母以锁定调节。

   Important: 为避免在起伏不平的草坪上出现刮伤，确保滚筒支架的是朝后摆放的（滚筒接近滚刀）。

   Note: 前滚筒可以放置在 3 个不同的位置（图57），这取决于用户的应用场合和需求。

   • 当安装有疏草刀时，使用前位置。

   • 没有疏草刀时，使用中间位置。

   • 在极度不平的草坪条件下，使用第三个位置。

   

   图57

调节挡草罩，确保草屑正确地排入集草斗中。

1. 分别测出前支撑杆顶部到滚刀组两端的护罩前唇的距离（图58）。

   

   图58

   1. 支撑杆
   2. 护罩

2. 在正常剪草条件下，护罩距离支撑杆的高度应为 10cm。松开将护罩两端固定到侧板上的螺栓和螺母，并将护罩调节到正确的高度。

3. 拧紧紧固件。

   Note: 在干燥草坪条件下（草屑从集草斗上方飞过），您可以调低护罩；或者在草密、湿润的条件下（草屑堆积在集草斗的后面），调高护罩。

调整出草挡板，确保草屑从滚刀区域干净排出。

1. 松开将顶部挡板 (图59) 紧固到滚刀组的螺丝。

   

   图59

   1. 出草挡板

2. 将 1.5mm（0.060 英寸）的塞尺插入滚刀顶部与挡板之间，并旋紧螺丝。

3. 确保挡板和滚刀在整个滚刀组宽度上都保持等距。

   Note: 挡板可以调整，以补偿草坪状况的变动。草坪异常湿润时，将挡板调整至更靠近滚刀。相反，当草坪状况较干燥时，挡板应进一步远离滚刀。挡板应与滚刀平行，确保实现最佳性能。当调节挡草罩高度或在滚刀磨床上磨刀时，应调整挡板。

要确定底刀架是标准型还是激进型，请查看底刀架左安装吊耳。如果安装吊耳为圆形，则为标准型底刀架。如果安装吊耳上有槽口，则为激进型底刀架（图60）。

图60

1. 标准型底刀架
2. 激进型底刀架

1. 从右滚刀驱动罩上取下栓塞（图63）。

   

   图63

   1. 罩栓塞

2. 将连接至倒磨机的 12.7mm 驱动延长杆插入滚刀皮带轮中间的方孔中。

3. 根据 TORO 滚刀和旋刀剪草机磨刀手册（手册号 80-300 PT）执行倒磨。

   危险

   接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。

   • 倒磨时远离滚刀。

   • 倒磨时切勿使用短柄油漆刷。可以从您当地的 Toro 授权经销商处购买零件编号为 29-9100 的手柄组件总成或单个零件。

   Note: 为了获得状态更好的刀刃，可以在完成倒磨操作时用锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的任何毛刺或粗糙边缘。

4. 完成此程序时，将栓塞安装到罩子上。