Mantenimiento
Note: Los lados derecho e izquierdo de la máquina se determinan desde la posición normal del operador.
Apoyo de la unidad de corte
Cuando sea necesario inclinar la unidad de corte para tener acceso a la contracuchilla/el molinete, apoye la parte trasera de la unidad de corte para asegurarse de que las tuercas de los extremos de los pernos de ajuste de la barra de asiento no estén apoyadas en la superficie de trabajo (Figura 10).
Ajuste del contacto entre la contracuchilla y el molinete
Ajuste diario de la contracuchilla
Cada día, antes de segar, o siempre que sea necesario, verifique el contacto correcto entre la contracuchilla y el molinete. Realice este procedimiento aunque la calidad de corte sea aceptable.
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Baje las unidades de corte sobre una superficie dura, pare el motor y retire la llave de contacto.
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Gire lentamente el molinete en dirección contraria, escuchando el ruido del contacto entre molinete y contracuchilla.
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Si no nota ningún contacto, ajuste la contracuchilla del siguiente modo:
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Gire los tornillos de ajuste de la barra de asiento en el sentido de las agujas de reloj (Figura 11), un clic a la vez, hasta que se note y se oiga un contacto ligero.
Note: Los tornillos de ajuste tienen trinquetes; cada posición corresponde a un movimiento de la contracuchilla de 0,018 mm.
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Inserte una tira larga de papel para comprobar el rendimiento del corte entre el molinete y la contracuchilla, perpendicular a la contracuchilla (Figura 12) y, a continuación, gire lentamente el molinete hacia delante; deberá cortar el papel; de lo contrario, repita los pasos 1 y 2 hasta que corte.
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Si se nota un contacto o una resistencia excesiva del molinete, será necesario autoafilar, rectificar la cara delantera de la contracuchilla, o amolar la unidad de corte, para conseguir los filos necesarios para un corte de precisión (consulte el Manual de afilado de molinetes de Toro, Impreso Nº 09168SL).
Important: Es preferible tener un contacto ligero en todo momento. Si no mantiene dicho contacto ligero, los filos de la contracuchilla/el molinete no se afilarán lo suficiente y después de cierto tiempo de uso, quedarán romos. Si mantiene un contacto excesivo, se acelerará el desgaste de la contracuchilla/el molinete, puede haber un desgaste desigual y esto puede afectar de forma negativa a la calidad de corte.
Note: A medida que giran las cuchillas del molinete contra la contracuchilla, aparecerá una ligera rebaba en la superficie delantera del filo de corte, en toda la longitud de la contracuchilla. Pase una lima de vez en cuando sobre la superficie delantera para eliminar esta rebaba y mejorar la calidad de corte.Después de un uso prolongado, se desarrollará una muesca en ambos extremos de la contracuchilla. Redondee o lime estas muescas a ras del filo de corte de la contracuchilla para asegurar un funcionamiento correcto.
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Ajuste de la contracuchilla contra el molinete
Utilice este procedimiento para la configuración inicial de la unidad de corte y después de amolar, autoafilar o desmontar el molinete. Esto no es un ajuste diario.
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Coloque la unidad de corte en una superficie de trabajo plana y nivelada.
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Incline la unidad de corte para tener acceso a la contracuchilla y el molinete.
Note: Asegúrese de que las tuercas de la parte posterior de los pernos de ajuste de la barra de asiento no están apoyadas en la superficie de trabajo (Figura 10).
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Gire el molinete hasta que 1 de las cuchillas cruce el filo de la contracuchilla entre la cabeza del primer perno de la contracuchilla y la cabeza del segundo perno, situadas en el lado derecho de la unidad de corte.
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Realice una marca de identificación en la cuchilla, en el punto en que cruza el filo de la contracuchilla.
Note: Esto facilitará los ajustes posteriores.
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Inserte el suplemento de 0,05 mm entre la cuchilla y el filo de la contracuchilla, en el punto marcado en el paso 4.
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Gire el perno de ajuste derecho de la barra de asiento (Figura 11) hasta que note una ligera presión en el suplemento al moverlo de un lado a otro. Retire el suplemento.
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En el lado izquierdo de la unidad de corte, gire el molinete lentamente hasta que la cuchilla más próxima cruce el filo de la contracuchilla entre las cabezas del primer y segundo perno.
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Repita los pasos 4 a 6 con el lado izquierdo de la unidad de corte y el perno de ajuste izquierdo de la barra de asiento.
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Repita los pasos 5 y 6 hasta que note una ligera presión en los puntos de contacto en los lados izquierdo y derecho de la unidad de corte.
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Para obtener un contacto ligero entre el molinete y la contracuchilla, gire cada perno de ajuste de la barra de asiento 3 clics en sentido horario.
Note: Cada clic del perno de ajuste de la barra de asiento desplaza la contracuchilla 0,018 mm. No apriete demasiado los pernos de ajuste.Al girar el perno de ajuste en sentido horario, el filo de la contracuchilla se acerca al molinete. Al girar el perno de ajuste en el sentido antihorario, el filo de la contracuchilla se aleja del molinete.
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Inserte una tira larga de papel para comprobar el rendimiento del corte entre el molinete y la contracuchilla, perpendicular a la contracuchilla (Figura 12) y, a continuación, gire lentamente el molinete hacia delante; deberá cortar el papel; de lo contrario, gire 1 clic cada perno de ajuste de la barra de asiento en el sentido de las agujas del reloj, hasta que corte el papel.
Note: Si se nota un contacto o una resistencia excesiva del molinete, será necesario autoafilar, rectificar la cara delantera de la contracuchilla, o amolar la unidad de corte, para conseguir los filos necesarios para un corte de precisión (consulte el Manual de afilado de molinetes de Toro, Impreso Nº 09168SL).
Afilado del molinete con rebajo
El molinete nuevo tiene una superficie de incidencia de 1,3 a 1,5 mm de anchura, y un rebajo de 30°.
Si la anchura de la superficie de incidencia es superior a 3 mm, haga lo siguiente:
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Afile todas las cuchillas con un rebajo de 30 grados hasta que la anchura de la superficie de incidencia sea de 1,3 mm (Figura 13 y Figura 14).
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Afile el molinete con muela, sin rebajo, hasta que la excentricidad del molinete sea inferior a 0,025 mm.
Note: Esto hace que la superficie de incidencia se ensanche ligeramente.
Note: Para que los filos del molinete y de la contracuchilla duren más, después de amolar el molinete y/o la contracuchilla, vuelva a comprobar el contacto entre el molinete y la contracuchilla después de segar 2 calles, porque esto eliminará la rebaba, posiblemente creando un contacto incorrecto entre el molinete y la contracuchilla y por tanto acelerando el desgaste.
Ajuste de la altura del rodillo trasero
Dependiendo del intervalo de alturas de corte deseado, tendrá que ajustar los soportes del rodillo trasero (Figura 15 o Figura 16) a la posición superior o inferior:
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Coloque el espaciador encima de la brida de montaje de la chapa lateral (ajuste de fábrica) para obtener un intervalo de alturas de corte de 1,5 a 6 mm, tal y como se muestra en la Figura 15.
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Coloque el espaciador debajo de la brida de montaje de la chapa lateral para obtener un intervalo de alturas de corte de 3 a 25 mm, tal y como se muestra en la Figura 16.
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Eleve la parte trasera de la unidad de corte y coloque un bloque debajo de la contracuchilla.
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Retire las 2 tuercas que sujetan cada soporte de rodillo con sus espaciadores a las bridas de montaje de las chapas laterales.
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Baje el rodillo y los pernos de las bridas de montaje de las chapas laterales y los espaciadores.
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Coloque los espaciadores sobre los pernos, encima o debajo de los soportes de los rodillos, según sea necesario (Figura 15 o Figura 16).
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Sujete los soportes de los rodillos y los espaciadores a la parte inferior de las bridas de montaje con las tuercas que se retiraron anteriormente.
Note: La posición del rodillo trasero respecto al molinete es controlada por las tolerancias de mecanizado de los componentes ensamblados, y no es necesario ajustar el paralelismo.
Ajuste de la altura de corte
Utilice la tabla siguiente para determinar la contracuchilla más adecuada para la altura de corte deseada.
Contracuchilla | Nº de Pieza | Altura de corte |
Microcorte EdgeMax (de serie) | 115-1880 | 1,5 a 4,7 mm |
Edgemax Tournament (opcional) | 115-1881 | 3,1 a 12,7 mm |
Microcorte (Opcional) | 93-4262 | 1,5 a 4,7 mm |
Tournament (opcional) | 93-4263 | 3,1 a 12,7 mm |
Microcorte extendida (opcional) | 108-4303 | 1,5 a 4,7 mm |
Tournament extendida (opcional) | 108-4302 | 3,1 a 12,7 mm |
Corte bajo (Opcional) | 93-4264 | 4,7 a 25,4 mm |
Corte alto (Opcional) | 94-6392 | 7,9 a 25,4 mm |
Calle (Opcional) | 63-8600 | 9,5 a 25,4 mm |
EdgeMax para calles (opcional) | 112–7475 | 9,5 a 25,4 mm |
Note: Para alturas de corte de más de 9,5 mm, instale el kit de altura de corte alta.
Ajuste del indicador de la altura de corte
Antes de ajustar la altura de corte, monte el indicador de la altura de corte del siguiente modo:
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Afloje la tuerca de la barra de ajuste y ajuste el perno a la altura de corte deseada (Figura 17).
Note: La distancia entre la parte inferior de la cabeza del perno y la cara de la barra es la altura de corte.
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Apriete la tuerca.
Ajuste de la altura de corte
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Afloje las contratuercas que sujetan los brazos de la altura de corte a las chapas laterales de la unidad de corte (Figura 18).
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Enganche la cabeza del perno del indicador de altura de corte sobre el lado derecho del filo de corte de la contracuchilla y apoye el extremo trasero de la barra sobre la parte trasera del rodillo (Figura 19).
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Gire el perno de ajuste hasta que el rodillo entre en contacto con la barra de ajuste.
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Repita los pasos 2 a 3 para el lado izquierdo.
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Ajuste ambos extremos del rodillo hasta que el rodillo esté paralelo a la contracuchilla en toda su longitud.
Important: Con el ajuste correcto, los rodillos delantero y trasero tocarán la barra de ajuste y el perno estará apretado contra la contracuchilla. Esto asegura una altura de corte idéntica en ambos extremos de la contracuchilla.
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Apriete las tuercas solo lo suficiente para eliminar la holgura de la arandela.
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Compruebe que el ajuste de la altura de corte es correcto; repita este procedimiento si fuera necesario.
Ajuste de la barra de recortes
Ajuste la barra de recortes para que los recortes salgan limpiamente de la zona del molinete, de la forma siguiente:
Note: La barra es ajustable para compensar cambios en la condición del césped. Acerque la barra más al molinete si el césped está extremadamente seco. Por el contrario, aleje la barra más del molinete si el césped está húmedo. La barra debe estar paralela al molinete para un rendimiento óptimo. Ajústela después de afilar el molinete en una máquina de afilado de molinetes.
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Afloje los pernos que fijan la barra superior (Figura 20) a la unidad de corte.
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Inserte una galga de 1,5 mm entre la parte superior del molinete y la barra y, a continuación, apriete los pernos.
Important: Asegúrese de que la barra y el molinete están separados por la misma distancia en toda la longitud del molinete.
Note: Ajuste la distancia cuanto sea necesario para las condiciones del césped.
Mantenimiento de la barra de asiento
Solo deberá realizar tareas de mantenimiento en la barra de asiento y en la contracuchilla un mecánico con la formación pertinente, para evitar daños en el molinete, la barra de asiento o la contracuchilla. Lo ideal es que lleve la unidad de corte a su distribuidor autorizado Toro para que realicen las tareas de mantenimiento. Consulte las instrucciones del Manual de mantenimiento de la unidad de tracción para obtener instrucciones completas, conocer las herramientas especiales y los diagramas para realizar tareas de mantenimiento en la contracuchilla. En caso de que necesite retirar o montar usted mismo la barra de asiento, a continuación se indican las instrucciones, así como las especificaciones para realizar tareas de mantenimiento en la contracuchilla.
Important: Siga siempre los procedimientos de la contracuchilla detallados en el Manual de mantenimiento al realizar tareas de mantenimiento en la contracuchilla. Si no se instala y se afila correctamente la contracuchilla, se pueden producir daños en el molinete, la barra de asiento o la contracuchilla.
Cómo retirar la barra de asiento
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Gire el tornillo de ajuste de la barra de asiento en el sentido contrario a las agujas del reloj para alejar la contracuchilla del molinete (Figura 21).
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Afloje la tuerca de tensado del muelle hasta que el muelle deje de presionar la arandela contra la barra de asiento (Figura 21).
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En cada lado de la máquina, afloje la contratuerca que fija el perno de la barra de asiento (Figura 22).
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Retire todos los pernos de la barra de asiento, para poder tirar de la barra hacia abajo y retirarla de la unidad de corte (Figura 22).
Guarde las 2 arandelas de nylon y la arandela de acero de cada extremo de la barra de asiento (Figura 23).
Ensamblaje de la barra de asiento
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Instale la barra de asiento, colocando las pestañas de montaje entre las arandelas y el tornillo de ajuste de la barra de asiento (Figura 21).
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Sujete la barra de asiento a cada chapa lateral con los pernos de la barra (con tuercas en los pernos) y 3 arandelas (6 en total).
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Coloque una arandela de nylon en cada lado del saliente de la chapa lateral. Coloque una arandela de acero por fuera de cada arandela de nylon (Figura 23).
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Apriete los pernos de la barra de asiento a entre 27 y 36 N∙m.
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Apriete las contratuercas hasta eliminar la holgura de las arandelas de acero, pero que pueda seguir girándolas con la mano. Las arandelas del interior pueden tener cierta holgura.
Important: No apriete demasiado las contratuercas o desviarán las chapas laterales.
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Apriete la tuerca de tensado del muelle hasta que el muelle esté comprimido del todo, luego aflójela 1/2 vuelta (Figura 24).
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Ajuste la contracuchilla contra el molinete; consulte Ajuste del contacto entre la contracuchilla y el molinete.
Comprobación del ángulo de rectificado superior
El ángulo de rectificado de las contracuchillas es muy importante.
Utilice el indicador de ángulo y el soporte del indicador de ángulo para comprobar el ángulo producido por la muela y corrija cualquier falta de precisión.
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Coloque el indicador de ángulo en el lado inferior de la contracuchilla, según se muestra en Figura 25.
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Pulse el botón Alt Zero del indicador de ángulo.
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Coloque el soporte del indicador de ángulo sobre el filo de la contracuchilla de manera que el borde del imán esté enrasado con el filo de la contracuchilla (Figura 26).
Note: La pantalla digital debe estar visible desde el mismo lado durante este paso que durante el paso 1.
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Coloque el indicador de ángulo en el soporte, según se muestra en Figura 26.
Note: Este es el ángulo que produce su muela, y no debe variar en más de 2 grados del ángulo de amolado superior recomendado.
Especificaciones de amolado del molinete
Diámetro del molinete (nuevo) | 128,5 mm |
Límite de ajuste - Diámetro del molinete | 114,3 mm |
Diámetro del eje de molinete (OD) | 34,9 mm |
Ángulo de rebajo de la cuchilla | 30° |
Intervalo de ángulo de rebajo de la cuchilla | 28–32° |
Superficie de incidencia de la cuchilla | 1 mm |
Rango de superficie de incidencia de la cuchilla | 0,8 a 1,2 mm |
Límite de ajuste - Cono de diámetro del molinete | 0,25 mm |
Instalación de la contracuchilla
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Elimine el óxido, las incrustaciones y la corrosión de la superficie de la barra de asiento y aplique una capa fina de aceite sobre ella.
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Limpie las roscas de los tornillos
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Aplique fijador de roscas a los tornillos e instale la contracuchilla en la barra de asiento.
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Apriete los 2 tornillos exteriores a 1 N∙m.
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Desde el centro de la contracuchilla, apriete los tornillos a entre 23 y 28 N∙m.
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Rebaje la contracuchilla.
Especificaciones de la contracuchilla
Tornillos de contracuchilla
Par de apriete: entre 23 y 28 N∙m
Herramienta de instalación: TOR510880
Orden de instalación:
Especificaciones de amolado de la contracuchilla
Ángulo de rebajo de contracuchilla de serie | 3° mínimo |
Ángulo de rebajo de contracuchilla ampliada | 7° mínimo |
Intervalo de ángulo delantero | de 13º a 17° |
Autoafilado de la unidad de corte
Peligro
El contacto con los molinetes u otras piezas en movimiento puede causar lesiones personales.
Mantenga las manos, los pies y la ropa alejados de los molinetes u otras piezas en movimiento.
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Manténgase alejado del molinete durante el afilado.
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No utilice nunca una brocha de mango corto para el afilado. Su distribuidor Toro autorizado dispone del conjunto completo de mango, Pieza Nº 29-9100, y de las piezas individuales.
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Coloque la máquina en una superficie nivelada y limpia, baje las unidades de corte, pare el motor, ponga el freno de estacionamiento y retire la llave de contacto.
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Retire los motores del molinete de las unidades de corte y desconecte y retire las unidades de corte de los brazos de elevación.
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Conecte la máquina de autoafilado a la unidad de corte insertando una barra cuadrada de metal de 9,5 x 9,5 mm en el acoplamiento acanalado del extremo de la unidad de corte.
Note: Encontrará instrucciones y procedimientos adicionales sobre autoafilado en el Manual del operador de la unidad de tracción y en el Manual de afilado de cortacéspedes de molinete y giratorios Toro, Impreso Nº 80-300PT.
Note: Para obtener un filo de corte mejor, pase una lima por la cara delantera de la contracuchilla y del molinete cuando se termine la operación de afilado. Esto eliminará cualquier rebaba o aspereza que pueda haber aparecido en el filo de corte.