Wartung
Note: Bestimmen Sie die linke und rechte Seite der Maschine anhand der üblichen Einsatzposition.
Abstützen der Schneideinheit
Wenn Sie die Schneideinheit kippen müssen, um das Untermesser bzw. die Spindel zugänglich zu machen, stützen Sie das Heck der Schneideinheit ab, um sicherzustellen, dass die Muttern hinten an den Einstellschrauben des Untermesserträgers nicht auf der Arbeitsfläche aufliegen (Bild 10).
Einstellen des Kontakts zwischen Untermesser und Spindel
Tägliches Einstellen des Untermessers
Prüfen Sie vor dem Mähen (täglich oder nach Bedarf) den richtigen Kontakt zwischen Untermesser und Spindel. Führen Sie diese Schritte aus, selbst wenn die Schnittqualität akzeptabel ist.
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Senken Sie die Schneideinheiten auf eine harte Fläche ab, stellen Sie den Motor ab und ziehen Sie den Zündschlüssel ab.
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Drehen Sie die Spindel langsam rückwärts und horchen auf den Kontakt zwischen dem Untermesser und der Spindel.
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Wenn kein Kontakt feststellbar ist, stellen Sie das Untermesser wie folgt ein:
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Drehen Sie die Einstellschrauben des Untermesserträgers um jeweils eine Kerbe nach rechts, bis Sie leichten Kontakt spüren und hören (Bild 11).
Note: Die Einstellschrauben des Untermesserträgers haben Aushebungen, die einer Bewegung des Untermessers von jeweils 0,018 mm entsprechen.
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Führen Sie einen langen Streifen des Schneidleistungspapiers senkrecht zum Untermesser (Bild 12) zwischen die Spindel und das Untermesser ein, drehen Sie die Spindel dann langsam nach vorne. Sie sollte das Papier zerschneiden. Wiederholen Sie ansonsten die Schritte 1 und 2, bis das Papier zerschnitten wird.
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Wenn ein zu großer Kontakt bzw. Spindelwiderstand besteht, müssen Sie entweder die Vorderseite des Untermessers erneuern oder die Schneideinheit nachschleifen, um die für einen genauen Schnitt erforderlichen scharfen Kanten zu erhalten (weitere Angaben finden Sie in der Toro Anleitung zum Schärfen von Spindel- und Sichelmähern, Form No. 09168SL).
Important: Ein leichter Kontakt ist stets ideal. Wenn Sie nicht ständig einen leichten Kontakt beibehalten, schärfen sich die Kanten von Untermesser und Spindel nicht ausreichend selbst, und nach einer gewissen Verwendungsdauer sind stumpfe Schnittkanten festzustellen. Bei permanent zu starkem Kontakt nutzen sich Untermesser und Spindel schneller oder ungleichmäßig ab, und die Mähqualität kann beeinträchtigt werden.
Note: Wenn die Messerspindel weiter gegen das Untermesser laufen, bildet sich über die gesamte Länge des Untermessers ein leichter Grat an der vorderen Schnittkantenfläche. Feilen Sie gelegentlich die Vorderseite der Schnittkante leicht ab, um den Grat zu beseitigen und die Schnittqualität zu verbessern.Nach längerem Betrieb bildet sich mit der Zeit an beiden Enden des Untermessers eine Riefe heraus. Um auch weiterhin einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten, runden Sie diese Kerben ab oder feilen sie bündig zur Kante des Untermessers.
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Einstellen des Untermessers auf die Spindel
Verwenden Sie diese Schritte für die Ersteinrichtung der Schneideinheit und nach dem Schleifen, Läppen oder der Demontage der Spindel. Dies ist keine tägliche Einstellung.
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Stellen Sie die Schneideinheit auf eine flache und ebene Fläche.
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Kippen Sie die Schneideinheit, um das Untermesser und die Spindel zugänglich zu machen.
Note: Stellen Sie sicher, dass die Muttern hinten an den Einstellschrauben des Untermesserträgers nicht auf der Arbeitsfläche aufliegen (Bild 10).
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Drehen Sie die Spindel, sodass ein Messer die Untermesserkante zwischen den Köpfen der ersten und zweiten Untermesserschraube an der rechten Seite der Schneideinheit überquert.
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Markieren Sie das Messer an der Stelle, an der es die Untermesserkante überquert.
Note: Dies vereinfacht spätere Einstellungen.
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Legen Sie eine Beilagscheibe (0,05 mm) zwischen das Messer und die Untermesserkante an der Stelle, die Sie in Schritt 4 markiert haben.
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Drehen Sie die Einstellschraube des rechten Untermesserträgers (Bild 11), bis Sie einen leichten Druck (d. h. Widerstand) an der Beilagscheibe spüren, wenn Sie sie von einer zur anderen Seite schieben. Entfernen Sie die Beilagscheibe.
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Drehen Sie für die linke Seite der Schneideinheit die Spindel langsam, sodass das am nächsten gelegene Messer die Untermesserkante zwischen dem ersten und zweiten Schraubenkopf überquert.
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Wiederholen Sie die Schritte 4 bis 6 an der linken Seite der Schneideinheit und an der Einstellschraube des linken Untermesserträgers.
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Wiederholen Sie die Schritte 5 und 6, bis ein leichter Druck an den Kontaktstellen an der linken und rechten Seite der Schneideinheit besteht.
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Drehen Sie jede Einstellschraube des Untermessers drei Klicks nach rechts, um leichten Kontakt zwischen der Spindel und dem Untermesser zu erhalten.
Note: Bei jedem Klick der Einstellschraube des Untermesserträgers wird das Untermesser um 0,018 mm bewegt. Ziehen Sie die Einstellschrauben nicht zu fest.Bei jedem Drehen der Einstellschraube nach rechts wird das Untermesser näher an die Spindel bewegt. Bei jedem Drehen der Einstellschraube nach links wird das Untermesser von der Spindel weg bewegt.
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Führen Sie einen langen Streifen des Schneidleistungspapiers senkrecht zum Untermesser (Bild 12) zwischen die Spindel und das Untermesser ein, drehen Sie die Spindel dann langsam nach vorne. Sie sollte das Papier zerschneiden. Drehen Sie sonst jede Einstellschraube des Untermessers um einen Klick nach rechts und wiederholen Sie diesen Schritt, bis das Papier zerschnitten wird.
Note: Wenn ein zu großer Kontakt bzw. Spindelwiderstand besteht, müssen Sie entweder die Vorderseite des Untermessers erneuern oder die Schneideinheit nachschleifen, um die für einen genauen Schnitt erforderlichen scharfen Kanten zu erhalten (weitere Angaben finden Sie in der Toro Anleitung zum Schärfen von Spindel- und Sichelmähern, Form No. 09168SL).
Hinterschleifen der Spindel
Die neue Spindel hat eine Kante von 1,3 mm bis 1,5 mm und einen Hinterschliff von 30 Grad.
Wenn die Kante breiter als 3 mm ist, führen Sie folgende Schritte aus:
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Tragen Sie einen Nachschliff von 30 Grad auf alle Messerspindeln auf, bis die Kante 1,3 mm breit ist (Bild 13 und Bild 14).
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Fräsen Sie die Spindeln, um einen Spindelauslauf von <0,025 mm zu erzielen.
Note: Dies verursacht eine geringe Zunahme der Kante.
Note: Um die Kante der Spindel und des Untermessers länger scharf zu halten, prüfen Sie nach dem Fräsen der Spindel und/oder des Untermessers nach dem Mähen von zwei Fairways den Kontakt zwischen Spindel und Untermesser erneut, da alle Grate entfernt sind und dies zu einem falschen Abstand zwischen Spindel und Untermesser führen kann; dies beschleunigt die Abnutzung.
Einstellen der Heckrollenhöhe
Abhängig von dem gewünschten Schnitthöhenbereich, müssen Sie die Heckrollenhalterungen (Bild 15 oder Bild 16) auf die niedrige oder hohe Stellung einstellen:
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Legen Sie das Distanzstück über den Montageflansch der Seitenplatte (Werkseinstellung), wenn die Einstellungen für den Schnitthöhenbereich zwischen 1,5 mm und 6,0 mm liegen, wie in Bild 15 abgebildet.
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Positionieren Sie das Distanzstück unter den Montageflansch der Seitenplatte, wenn die Einstellungen für den Schnitthöhenbereich zwischen 3 mm und 25 mm liegen, wie in Bild 16 abgebildet.
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Heben Sie das Heck der Schneideinheit an und stellen Sie einen Block unter das Untermesser.
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Nehmen Sie die zwei Muttern ab, mit denen jede Rollenhalterung und das Distanzstück am Befestigungsflansch jeder Seitenplatte befestigt ist.
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Senken Sie die Rolle und die Schrauben von den Montageflanschen und den Distanzstücken der Seitenplatte ab.
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Legen Sie die Distanzstücke je nach Bedarf über oder unter den Rollenhalterungen auf die Schrauben (Bild 15 oder Bild 16).
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Befestigen Sie die Rollenhalterung und die Distanzstücke mit den vorher abgenommenen Muttern wieder an der Unterseite des Montageflansch.
Note: Die Position der hinteren Rolle zur Spindel wird von den Drehtoleranzen der montierten Komponenten gesteuert. Ein Parallelisieren ist nicht erforderlich.
Einstellen der Schnitthöhe
Ermitteln Sie mit der folgenden Tabelle, welches Untermesser am besten für die gewünschte Schnitthöhe geeignet ist.
Untermesser | Bestellnummer | Schnitthöhe |
EdgeMax Micro-Cut (Standard) | 115-1880 | 1,5 mm bis 4,7 mm |
EdgeMax Tournament (optional) | 115-1881 | 3,1 mm bis 12,7 mm |
Micro-Cut (optional) | 93-4262 | 1,5 mm bis 4,7 mm |
Tournament (optional) | 93-4263 | 3,1 mm bis 12,7 mm |
Extended Micro-Cut (optional) | 108-4303 | 1,5 mm bis 4,7 mm |
Extended Tournament (optional) | 108-4302 | 3,1 mm bis 12,7 mm |
Low-Cut (optional) | 93-4264 | 4,7 mm bis 25,4 mm |
High-Cut (optional) | 94-6392 | 7,9 mm bis 25,4 mm |
Fairway (optional) | 63-8600 | 9,5 mm bis 25,4 mm |
Fairway EdgeMax (optional) | 112-7475 | 9,5 mm bis 25,4 mm |
Note: Installieren Sie für Schnitthöhen über 9.5 mm das Kit für die hohe Schnitthöhe.
Einstellen der Schnitthöhenlehre
Stellen Sie vor dem Anpassen der Schnitthöhe die Schnitthöhenlehre wie folgt ein:
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Lösen Sie die Mutter an der Messlehre und stellen Sie die Einstellschraube auf die gewünschte Schnitthöhe ein (Bild 17).
Note: Der Abstand zwischen dem unteren Ende des Schraubenkopfs und der Stirnseite der Messlehre ist die Schnitthöhe.
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Ziehen Sie die Mutter fest.
Einstellen der Schnitthöhe
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Lösen Sie die Sicherungsmuttern, mit denen die Schnitthöhenarme an den Seitenplatten der Schneideinheit befestigt sind (Bild 18).
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Haken Sie den Schraubenkopf der Schnitthöhenlehre an der rechten Seite der Schnittkante des Untermessers ein und legen Sie das hintere Ende der Lehre auf die Rückseite der Rolle (Bild 19).
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Drehen Sie die Einstellschraube, bis die Rolle vorne die Messlehre berührt.
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Wiederholen Sie die Schritte 2 und 3 für die linke Seite.
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Stellen Sie beide Enden der Rolle ein, bis die ganze Rolle parallel zum Untermesser ist.
Important: Bei einer richtigen Einstellung berühren die Front- und Heckrolle die Messlehre, und die Schraube ist mit dem Untermesser bündig. Dies gewährleistet eine identische Schnitthöhe an beiden Seiten des Untermessers.
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Ziehen Sie die Muttern so fest an, dass die Scheibe keinen Spielraum hat.
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Stellen Sie sicher, dass die Einstellung für die Schnitthöhe richtig ist und wiederholen Sie diesen Schritt bei Bedarf.
Einstellen der Schnittleiste
Stellen Sie die mit den folgenden Schritten Schnittleiste so ein, dass Schnittgut sauber aus dem Spindelbereich ausgeworfen wird:
Note: Die Leiste kann an geänderte Rasenbedingungen angepasst werden. Bei sehr nassem Gras sollte der Abstand der Leiste von der Spindel kleiner sein. Umgekehrt sollte die Leiste bei nassen Einsatzbedingungen in größerem Abstand zur Spindel befestigt werden. Für optimale Leistung sollte die Leiste parallel zur Spindel sein. Stellen Sie sie ein, wenn Sie die Spindel an einem Spindelschärfer schärfen.
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Lockern Sie die Schrauben, mit denen die obere Leiste an der Schneideinheit befestigt ist (Bild 20).
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Führen Sie eine Fühlerlehre (1,5 mm) zwischen die Spindeloberseite und der Leiste ein und ziehen Sie die Schrauben an.
Important: Achten Sie darauf, dass die Leiste und Spindel über die gesamte Spindellänge den gleichen Abstand voneinander haben.
Note: Stellen Sie den Abstand auf den entsprechenden Zustand der Grünfläche ein.
Warten des Untermesserträgers
Nur ein richtig geschulter Mechaniker sollte den Untermesserträger und das Untermesser warten, um eine Beschädigung der Spindel, des Untermesserträgers und des Untermessers zu vermeiden. Am besten sollten Sie die Schneideinheit von einem offiziellen Toro-Vertragshändler warten lassen. Ausführliche Anweisungen, Spezialwerkzeuge und Tabellen für das Warten des Untermessers finden Sie in der Wartungsanleitung der Zugmaschine. Sollten Sie den Untermesserträger abnehmen oder montieren müssen, finden Sie unten Anweisungen sowie technische Daten für das Warten des Untermessers.
Important: Halten Sie sich immer an die Schritte für das Untermesser, die in der Wartungsanleitung aufgeführt sind, wenn Sie das Untermesser warten. Ein falsches Einbauen und Schleifen des Untermessers kann zu einer Beschädigung der Spindel, des Untermesserträgers oder Untermessers führen.
Entfernen des Untermesserträgers
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Drehen Sie die Einstellschraube des Untermesserträgers nach links, um den Abstand zwischen Untermesser und Spindel zu vergrößern (Bild 21).
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Drehen Sie die Federspannungsmutter so weit hinaus, bis die Scheibe nicht mehr gegen den Untermesserträger angespannt ist (Bild 21).
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Lösen Sie an jeder Seite der Maschine die Sicherungsmutter, mit der die Schraube des Untermesserträgers befestigt ist (Bild 22).
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Nehmen Sie jede Schraube des Untermesserträgers ab, damit der Untermesserträger nach unten gezogen und von der Schneideinheit entfernt werden kann (Bild 22).
Bewahren Sie die zwei Nylonscheiben und die Stahlscheibe an jedem Ende des Untermesserträgers auf (Bild 23).
Montieren des Untermesserträgers
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Montieren Sie den Untermesserträger. Positionieren Sie die Befestigungsohren zwischen die Scheiben und der Einstellschraube des Untermesserträgers (Bild 21).
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Befestigen Sie den Untermesserträger mit den Untermesserträgerschrauben (Muttern an den Schrauben) und den drei Scheiben (6 insgesamt) an jeder Seitenplatte.
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Legen Sie eine Nylonscheibe auf jede Seite des Seitenplattenansatzes. Legen Sie eine Stahlscheibe außen auf jede Nylonscheibe (Bild 23).
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Ziehen Sie die Schrauben des Untermesserträgers mit 27-36 N·m an.
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Ziehen Sie die Sicherungsmuttern an, bis die Stahlmuttern kein Spiel mehr haben, jedoch mit der Hand gedreht werden können. Die Scheiben innen können einen Abstand aufweisen.
Important: Ziehen Sie die Sicherungsmuttern nicht zu fest an, da sich sonst die Seitenplatten verformen können.
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Ziehen Sie die Federspannungsmutter an, bis die Feder zusammengedrückt ist, drehen Sie sie dann eine 1/2 Umdrehung heraus (Bild 24).
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Stellen Sie das Untermesser zur Spindel ein, siehe Einstellen des Kontakts zwischen Untermesser und Spindel.
Prüfen der oberen Schleifneigung
Die Neigung, den Sie zum Schleifen der Untermesser verwenden, spielt eine große Rolle.
Prüfen Sie mit dem Neigungsmesser und der Neigungsmesserbefestigung die von der Schleifmaschine erstellte Neigung und korrigieren Sie dann mögliche Ungenauigkeiten der Schleifmaschine.
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Positionieren Sie den Neigungsmesser an der Unterseite des Untermessers, wie in Bild 25 abgebildet.
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Drücken Sie die Taste Alt Zero“ auf dem Neigungsmesser.
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Legen Sie die Neigungsmesserbefestigung an die Kante des Untermessers, sodass die Kante des Magnets bündig mit der Kante des Untermessers ist (Bild 26).
Note: Die digitale Anzeige sollte in diesem Schritt von der gleichen Seite wie in Schritt 1 sichtbar sein.
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Legen Sie den Neigungsmesser auf die Befestigung, wie in Bild 26 abgebildet.
Note: Dies ist die Neigung, die die Schleifmaschine erstellt; sie sollte innerhalb von 2 Grad der empfohlenen oberen Schleifneigung sein.
Technische Daten für das Schleifen der Spindel
Spindel (neu) | 128,5 mm |
Wartungslimit - Spindeldurchmesser | 114,3 mm |
Durchmesser der Spindelwelle (Außendurchmesser) | 34,9 mm |
Messer-Einzugswinkel | 30° |
Messer-Einzugswinkelbereich | 28-32° |
Breite der Messerkante | 1 mm |
Breitenbereich der Messerkante | 0,8-1,2 mm |
Wartungslimit - Spindeldurchmesser-Abschrägung | 0,25 mm |
Montieren des Untermessers
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Entfernen Sie Rost, Kalk oder Korrosion von der Oberseite des Untermesserträgers und tragen Sie einen dünnen Ölfilm auf die Oberfläche des Untermesserträgers auf.
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Reinigen Sie das Schraubengewinde.
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Tragen Sie Gewindesperrmittel auf die Schrauben auf und befestigen Sie das Untermesser am Untermesserträger.
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Ziehen Sie die zwei äußeren Schrauben mit 1 N·m an.
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Fangen Sie in der Mitte des Untermessers an und ziehen Sie die Schrauben mit 23-28 N·m an.
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Schleifen Sie das Untermesser.
Technische Daten für das Untermesser
Untermesserschrauben
Drehmoment: 23-28 N·m
Einbauwerkzeug: TOR510880
Einbaureihenfolge:
Technische Daten für das Schleifen des Untermessers
Einzugswinkel des Standarduntermessers | 3° Minimum |
Einzugswinkel des verlängerten Untermessers | 7° Minimum |
Winkelbereich vorne | 13° bis 17° |
Läppen der Schneideinheit
Gefahr
Kontakt mit den Spindeln oder anderen beweglichen Teilen kann zu Verletzungen führen.
Berühren Sie Spindeln und andere bewegliche Teile nicht mit den Fingern, Händen und Bekleidung.
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Halten Sie beim Läppen der Spindel einen Abstand.
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Läppen Sie nie mit einer Bürste mit einem kurzen Handgriff. Bestellnummer 29-9100, Bürstensatz, komplett oder einzelne Teile davon erhalten Sie vom örtlichen offiziellen Toro-Vertragshändler.
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Stellen Sie die Maschine auf eine saubere, ebene Fläche, senken Sie die Schneideinheiten ab, stellen Sie den Motor ab, aktivieren Sie die Feststellbremse und ziehen Sie den Zündschlüssel ab.
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Bauen Sie die Spindelmotoren aus den Schneideinheiten aus; trennen und entfernen Sie die Schneideinheiten von den Hubarmen.
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Stecken Sie eine rechteckige Stange (9,5 mm) in das keilförmige Verbindungsstück am Ende der Schneideinheit und schließen Sie so die Läppmaschine an der Schneideinheit an.
Note: Weitere Anleitungen und Schritte für das Läppen finden Sie in der Bedienungsanleitung und der Toro Anleitung zum Läppen von Spindel und Sichelmähern, Form No. 80-300PT.
Note: Um eine noch bessere Schnittkante zu erzielen, feilen Sie nach dem Läppen die Vorderseite des Untermessers und der Spindel. Auf diese Weise werden Grate oder raue Kanten beseitigt, die sich möglicherweise an der Schnittkante gebildet haben.