ProCore® 864 和 1298 打孔机

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。

ProCore 864

使用以下列表作为参考：

• 当用于轻质或正常条件（具有中等压实程度的沙质到沙质/壤质土）时，至少需要 22kw PTO动力

• 当用于正常或重质条件（高于平均压实的重壤土、粘土和岩石土壤）时，至少需要 26kw PTO动力

• 一类或二类 3 点式挂接装置，额定可提升至少一台 714kg 的机具

• 540rpm 拖拉机 PTO

• 足够的前端配重块（压载物）

• 正确的轮胎气压。

  小心

  切勿超过轮胎制造商建议的最大或最小拖拉机轮胎充气压力。

ProCore 1298

使用以下列表作为参考：

• 当用于轻质或正常条件（具有平均压实的沙地到沙质/壤质土）时，至少需要 34kw PTO动力

• 当用于正常或重质条件（高于平均压实的重壤土、粘土和岩石土壤）时，至少需要 37kw PTO动力

• 二类 3 点式挂接装置，额定可提升至少一台 1043kg 的机具

• 540rpm 拖拉机 PTO

• 足够的前端配重块（压载物）

• 正确的轮胎气压。

  小心

  切勿超过轮胎制造商建议的最大或最小拖拉机轮胎充气压力。

拖拉机组件（Figure 4）

压载物规定

此程序中需要的物件：

保险销

2

1. 进行安装时，确保打孔机放在水平地面上。

2. 让拖拉机倒向打孔机的正前方，直至下连杆臂与挂钩销对准。

3. 确保 PTO 已分离。

4. 接合手刹、关闭发动机并从点火开关上拔下钥匙。在离开拖拉机的操作员座椅之前，应等待发动机和所有活动部件都停下来。

   Note: 要实现最大离地高度，挂钩销应固定到下安装孔中（Figure 5）。要确定何时使用上安装孔，请参阅设置程序连接 PTO 轴。

   

   Figure 5

   1. 顶孔
   2. 底孔

5. 将右下连杆臂和左下连杆臂插到挂钩销上（Figure 6）。

   

   Figure 6

   1. 下连杆
   2. 保险销

6. 使用保险销将下连杆臂固定到挂钩销上（Figure 6）。

此程序中需要的物件：

连杆销	1
保险销	1

Note: 操作时打孔机的前部必须垂直，才能获得最佳打孔质量（Figure 7）。调节上连杆以控制此角度。请参阅操作提示，了解其它信息。

1. 将上连杆连接到支架中的下孔，并用连杆销和保险销将其固定（Figure 8）。

   

   Figure 8

   1. 上连杆
   2. 连杆销
   3. 保险销
   4. 锁紧螺母

2. 润滑螺纹钢上连杆管。

3. 旋转上连杆，将其紧固。对其进行调节，直至打孔机机架前端与水平变成 90°（Figure 8）。

4. 旋紧锁紧螺母，将上连杆固定到位。

此程序中需要的物件：

螺栓（ x 3 英寸）	1
螺母（ 英寸）	1
短驱动轴，零件号 15-2839（可能需要；单独出售）	–

Important: 请参阅 PTO 轴用户手册，了解其他操作和安全信息。

Important: 如果必要，请安装零件号为 115-2839 的短驱动轴（单独出售）。大多数情况下不需要短驱动轴。

请参阅Figure 9，并确定 PTO 输出轴在拖拉机上相对于下拖挂臂的位置。此距离被指定为 “M”尺寸。打孔机附带的标准驱动轴适合低至 48.89cm 的拖拉机 “M”尺寸。如果 “M”尺寸更小，我们提供更短的可选 PTO 驱动轴总成（零件号 115-2839），它适合短至 39.37cm 的拖拉机 “M”尺寸。

沿拖挂臂端部放一把直尺，可能有助于确定其到 PTO 输出轴端部之间的距离。请查阅您的拖拉机《操作员手册》，了解拖拉机拖挂臂设计的潜在长度调节能力。如果您想获得进行这种测量的任何帮助，请咨询您的 Toro 授权经销商，必要时订购该驱动轴（零件号 115-2839）。

1. 仅限 ProCore 864，卸下下 PTO 护罩（Figure 10）。

   

   Figure 10

   1. 下 PTO 护罩（仅限 ProCore 864）
   2. Tinnerman 卡式螺母
   3. 螺丝

2. 用 1 个 1/2 x 3.00 英寸的螺栓和 1 个 英寸的螺母将 PTO 轴连接到齿轮箱输入轴（Figure 11）。

   

   Figure 11

   1. 齿轮箱输入轴
   2. 螺母
   3. PTO 轴连接器
   4. 螺栓
   5. PTO 轴

3. 将 PTO 轴连接到拖拉机后 PTO 轴。

   

   Figure 12

   1. 拖拉机输出轴
   2. PTO 轴连接器
   3. PTO 轴

4. 将 PTO 轴向前滑到拖拉机允许的最前端。

5. 向后拉动到锁环，将 PTO 轴固定到位。前后滑动 PTO 轴，确保已正确锁定。

6. 仅限 CE 型号，将护罩安全链从动力轴部分连接至连杆臂上焊接的夹具。确保打孔机在升起或降下时安全链保持松弛状态。

   小心

   为防止身体受到伤害，请始终确保将所有 PTO 护罩安装到位。在 CE 型号上，应将护罩安全链连接至连杆臂，防止护罩在操作时发生旋转。

7. 在 ProCore 864 上，应将下 PTO 护罩安装到打孔机。

8. 确认当打孔机升到最大高度时，伸缩套管至少有 76mm 的重叠。

   要检查重叠程度，请测量两个端盖之间的距离，如图 Figure 13 所示。 此长度不得超过 406mm。如果超过，请在操作之前将下顶升销移到较高的一组孔中。

   

   Figure 13

   1. 406mm

ProCore 864 设计为偏离拖拉机中心线。PTO 轴向中心线左侧偏移 40mm，打孔机向中心线右侧偏移 145mm。根据需要调节摇摆连杆。

ProCore 1298 设计为以拖拉机中心线为中心。根据需要调节摇摆连杆。

调节 3 点式挂接装置下牵引臂的摇摆连杆，使其左右摇摆最小，每侧的摇摆最大为 25mm（Figure 14）。

调节内侧下连杆，直至它们触及打孔机安装板。这会减少销子上的压力。如果拖拉机使用摇摆链，而不是摇摆连杆，建议将垫圈安装在下连杆臂与保险销之间，以降低顶升销上的悬臂式负载。

Note: 请参阅拖拉机《操作员手册》，了解其他安装和调节程序。

1. 将拖拉机和打孔机停在水平、坚实的地面上。

2. 在打孔机机架上放置一个水平仪，检查其横向水平状况（Figure 15）。

   

   Figure 15

   1. 水平仪

3. 转动可调连杆体（如提供）以升起或降低连杆臂，直至打孔机达到横向水平。

   Note: 请参阅拖拉机《操作员手册》，了解其他调节程序。

调节滚筒刮板，使刮板与滚筒之间存在约 1～2mm 的空隙。

1. 旋松将刮板两端固定至滚筒刮板凸耳上的紧固件（Figure 16）。

   

   Figure 16

   1. 滚筒刮板
   2. 螺母

2. 里外滑动滚筒刮板，直至达到所需位置，然后拧紧紧固件。

3. 仅限 ProCore 864，可通过调节中心支架上的止动螺栓，来达到适当的空隙。

有各种各样的打孔针夹头和打孔针可供打孔机使用。选择打孔针类型、大小及打孔所需的间矩。根据随各打孔针套件提供的安装说明来安装打孔针夹头和打孔针。请参阅Figure 21 和Figure 22，了解相关附件。

Important: 切勿在没有安装打孔针夹头的情况下操作打孔机。 否则，打孔臂的移动范围可能过大，并损坏打孔机机架。

此程序中需要的物件：

护草板（未包括）

–

有各种各样的护草板可供打孔机使用。使用适合所选打孔针夹头的护草板。

1. 松开将护草板夹具固定至护草板座杆的螺母（Figure 17）。

   

   Figure 17

   1. 护草板
   2. 护草板夹具

2. 将相应的护草板滑到护草板夹具下方。

3. 左右调节护草板，使打孔针在各个槽内保持相同的距离。

4. 拧紧固定护草板的螺母。

5. 安装剩余的护草板，并固定护草板夹具。

   Important: 从机器的后面，检查打孔针是否处于护草板间隙的中心。

此程序中需要的物件：

符合 CE 标准的套件，零件号 110-4693（未包括）

1

Note: 完成此步骤需要 CE 成套工具包，零件号 110-4693。

1. 在 ProCore 864 型号上，使用带头螺栓（共 4 个）将锁定支架安装到左、右后下机罩和上机罩栓锁的上方；请参阅Figure 18。

   

   Figure 18

   1. 带头螺栓
   2. 锁定支架
   3. 内齿锁紧垫圈
   4. 后盖

2. 在 ProCore 1298 型号上，使用带头螺栓（每个打孔头 3 个，共 6 个）将锁定支架安装到左、右后盖上的所有后下机罩闩锁和外侧上机罩闩锁；请参阅Figure 18）。

3. 用钳子或可调扳手，将内锁定垫圈拧到各个螺栓（1～2 个螺纹）以固定闩锁（Figure 18）。

此程序中需要的物件：

保险销（ProCore 864）	4
保险销（ProCore 1298）	8

1. 升起打孔机，使其离地面 7.6～15.2cm。

2. 卸下将存放支架固定到打孔机的螺母和锁紧垫圈（Figure 19）。

   

   Figure 19

   1. 存放支架
   2. 锁紧垫圈
   3. 螺母

3. 卸下存放支架。

4. 将保险销（包含在散装零件中）插入存放支架销，以便进行存放（Figure 19）。

5. 每当打孔机从拖拉机上卸下时，都要使用存放支架。

顺时针旋转深度调节器输入轴可减少打孔深度，逆时针旋转则可增加打孔深度（Figure 20）。

Note: 深度调节器转动 17 圈，深度变化约 6.4mm。

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商，或访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。

为保持机器的最佳性能和持续安全证明，请仅使用 Toro 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险，而且使用非正品可能使产品保修失效。

维护间隔时间	维护程序
初次使用8小时后	更换齿轮箱润滑油。 检查打孔头紧固件的扭矩。
在每次使用之前或每日	检查皮带张紧力。 检查皮带张紧力。
每50个小时	润滑轴承和轴套。 检查轴承。
每100个小时	检查齿轮箱润滑油。
每250个小时	更换齿轮箱润滑油。 检查打孔头紧固件的扭矩。
每500个小时	检查轴承，需要时更换。
在存放之前	执行全部 50 小时维护程序。 给划伤、碎裂或生锈的地方涂上油漆。 卸掉并清洁打孔针。 清除所有杂物。
每年一次	检查皮带。

Note: 如果可行，可用起重机提起 ProCore 打孔机的后部。用打孔头轴承壳体上的孔眼作为起重机连接点（Figure 27）

打孔机的主要工作轴承终生密封，无需维护或润滑。这大幅减少了所需的维护，消除了润滑脂或油滴到草坪上的风险。

黄油嘴必须用 SAE 多用途、高温及具有高压 (EP) 性能的润滑脂或 SAE 多用途锂基润滑脂润滑。

润滑点包括：

PTO 轴（3 个）（Figure 28）

滚筒轴承（ProCore 864：2 个；ProCore 1298：4 个）（Figure 29）

驱动轴轴承（ProCore 864：1 个；ProCore 1298：2 个）（Figure 30）

Important: 轴承几乎不会因为材料或工艺的缺陷而失效。最常见的故障原因就是湿气和污染穿透保护密封。打黄油的轴承依赖定期维护，才能将有害杂物从轴承区域吹出。密封轴承依赖最初添加的专用润滑脂和坚固的整体密封件，以防止污染物和湿气影响滚动元件。

密封轴承不需要润滑或短期维护。这可以最大程度地减少日常维护需求，并降低因润滑脂污染而导致草坪受损的可能性。 这些密封轴承包在正常使用下具有良好的性能和长期寿命，应定期检查轴承状况和密封完整性，以免造成停机时间。这些轴承应每个季度检查一次，并在损坏或磨损时予以更换。轴承应该顺畅运行，而不会产生诸如高温、噪音、松动或生锈渗漏等不利特性。

由于这些轴承/密封件包面临各种操作状况（即沙子、草坪化学品、水、撞击等），它们被视为正常磨损件。轴承因非材料或工艺缺陷原因导致的故障通常不包含在保修范围内。

Note: 不当冲洗程序可能对轴承寿命造成不利影响。切勿冲洗未冷却的装置，避免将高压或大容量的水喷到轴承上。新轴承将部分润滑脂排出到新机器的密封件上是常见现象。这种排出的润滑脂会因为沾染杂物而使颜色变黑，而不是因为过热。在最初 8 个小时后将这种多余的润滑脂从密封件上擦除是一个好的做法。密封唇周围的区域可能看起来总是潮湿的。这通常不会影响轴承的寿命，但却可以保持密封唇润滑。建议每隔 500 小时更换一次打孔头轴承。您的经销商提供有涵盖完整打孔头的轴承维修套件。

齿轮箱已加注 80W-90齿轮油或等量用油。在检查润滑情况之前，需先等齿轮箱冷却。

1. 清洁加油塞周围的杂质，检查加油塞，避免污染。

2. 从齿轮箱上拆下检查塞（Figure 31） 。

   

   Figure 31

   1. 加注塞
   2. 检查塞（齿轮箱后面）
   3. 排油塞

3. 确保油位达到 齿轮箱中检查塞孔的底部（Figure 31）。

4. 如果油位较低，请从齿轮箱上拆下加油塞，然后添加足够机油。

5. 安装检查塞。

齿轮箱已加注 80W-90齿轮油或等量用油。

1. 清洁加油塞和排油盖周围的杂质，避免污染（Figure 31）。

2. 取出加油塞，排出气体。

3. 在排油管下面放置一个放油盘并取下排油盖。

   Note: 冷油的高粘度会延长排放时间（约 30 分钟）。

4. 油排完后，安装排油盖。

5. 往齿轮箱加注 1650ml 的优质 80W-90齿轮油。

6. 安装加油塞。

7. 检查油位。

在初次使用 8 个小时后，检查打孔头紧固件，确保它们保持适当的扭矩。紧固件扭矩规定载于位于下面和打孔头上的参考维修标贴上。

ProCore 打孔机上的驱动皮带结实耐用。但是，正常暴露于紫外线辐射、臭氧或意外接触到化学品都会导致橡胶组件随时间老化，导致过早磨损或材料损失（例如掉块）。

强烈建议每年检查皮带，了解是否出现磨损、过度缓冲层裂开或嵌入大的碎片，必要时进行更换。

确保皮带具有适当的张紧力，以保证可以正确操作机器并避免不必要的磨损。

1. 通过将怠轮弹簧压缩到 146mm的长度，来检查皮带张紧力是否适当；请参阅Figure 33。

   

   Figure 33

   1. 弹簧长度
   2. 储能危险——阅读操作员手册。
   3. 皮带缠绕危险——远离活动件。

2. 调节皮带张紧力的步骤如下：

   1. 拆下打孔头后盖（Figure 34）。

      

      Figure 34

      1. 打孔头后盖
      2. 皮带轮护罩

   2. 拆下皮带轮护罩的安装螺栓，取下护罩（Figure 34）。

   3. 拧松固定弹簧定位器的锁紧螺母（Figure 35）。

      

      Figure 35

      1. 弹簧定位器
      2. 146mm

   4. 调节弹簧定位器，获得所需的压缩弹簧长度（Figure 35）。

   5. 旋紧锁紧螺母靠住弹簧定位器，固定调整位置。

   6. 安装皮带轮护罩和打孔头盖。

Note:

应该对打孔头侧罩进行调节，以便在打孔时使底部横架与草皮之间的距离介于 25～38mm 之间。

1. 拧松将侧罩固定到机架的螺栓和螺母（Figure 40）。

   

   Figure 40

   1. 侧护罩

2. 上下调节护罩，然后拧紧螺母。

如果任何护草板（Figure 41）断裂或磨损到厚度小于 6mm 时，请予以更换。断裂的草坪防护罩可能夹住并撕裂草皮，造成意外损坏。

ProCore 打孔机的组合打孔头设计可提供行业领先的顺畅操作，同时消除了正时的猜测。

ProCore 864 (Figure 42)

通过轴承壳体连接的每对曲柄臂的正时分开 180 度（即曲柄臂位置 1-2、3-4、5-6、7-8）。相邻的对都设置为相同的正时，而后一对延迟 120 度。所有相邻对都使用两者之间的同一对耦合铸件（即耦合位置 2-3、4-5、6-7）。为进一步降低操作震动，在皮带轮的 1 号位置和 8 号位置增加了 2 个配重块。

Note: 铸入曲柄臂的数字不会与 ProCore 864 轴承壳体上凸起的指示器刻度对齐。

ProCore 1298 (Figure 43)

此装置包括 2 个独立的打孔头，每个打孔头有 6 个打孔臂。每个打孔头的正时与相邻的打孔头无关。正时刻度可以通过铸在曲柄臂铸件上的数字和轴承壳体上凸起的指示器轻松识别。1 号打孔臂始终从驱动皮带轮开始。

Important: 请参阅 PTO 轴用户手册，了解其他操作和安全信息。

1. 将车辆停在水平地面上，不可停在斜坡上。

2. 分离 PTO 并接合手刹。

3. 关闭发动机并从点火开关上拔下钥匙。

4. 离开操作员座椅之前，应等待发动机和所有活动件停止。

5. 安装存放架，并用保险销把它们固定在打孔机上（Figure 44）。

   

   Figure 44

   1. 保险销
   2. 存放架

   Note: 打孔机可以存放在原装的运输托盘上。

6. 慢慢降低打孔机，直到存放架接触地面。

7. 拧松锁紧螺母，并旋转上方调节连杆，释放打孔机与拖拉机之间的张紧力。

8. 拆下将中心链条固定至支架上的保险销和顶部连杆销。把保险销和顶部连杆销保留在打孔机上。

9. 从拖拉机 PTO（仅限 CE）上断开护罩安全链的连接。

10. 向后拉锁环以便从拖拉机 PTO 轴断开动力轴的连接。

11. 向后滑动 PTO 轴，并从拖拉机上将其卸掉。

12. 将PTO 系锁连接到 PTO 护罩上，以防止 PTO 轴接触地面（Figure 45）。

    

    Figure 45

    1. PTO 系锁

13. 拆下保险销，将下连杆臂从连接销上滑下。把保险销保留在打孔机上。