打孔机 686 和 687

1. 将主机停放在水平地面上，关闭发动机、设好手刹、取下钥匙并等待所有活动件停止，然后再离开机器。

2. 目视检查牵主机是否存在任何松动的五金件或任何其他问题。紧固松动的五金件并纠正任何问题，然后再开始操作。

使用主机的五金件，将打孔机的挂钩连接到主机的牵引杆上。

Important: 不要用手提起牵引杆。使用牵引杆千斤顶或电动提升装置将挂钩与主机对齐。

1. 检查轮胎气压；请参阅检查轮胎气压。

2. 放低 3 点式挂钩；请参阅主机的《操作员手册》。

3. 如果已安装，请从上连杆支架上卸下保险销、柱销和上 3 点式连杆（图10）。

   

   图10

   1. 上 3 点式连杆
   2. 保险销
   3. 上连杆支架
   4. 柱销

4. 完全升起 3 点式挂钩的下连杆（图11）。

   

   图11

5. 使用液压手动泵，将提升臂（图12）移动至锁杆支架内前孔的正后方（运输位置）。

   Note: 当连杆位于前锁杆支架孔的后方时，提升臂处于运输位置。

   

   图12

   1. 锁杆支架
   2. 锁杆销
   3. 提升臂（运输位置）
   4. 发卡销

6. 将锁杆销插入锁杆支架的前孔，并用发卡销将锁杆销固定至支架（图12）。

7. 将打孔机的牵引杆与主机的牵引杆对齐，用车辆的挂钩五金件固定打孔机（图13）。

   

   图13

   1. 挂钩五金件（主机）
   2. 牵引杆（主机）
   3. 牵引杆（打孔机）

1. 将主机的下连杆臂放低（图14）。

   

   图14

2. 将下连杆臂（图15）调整至完全向外；请参阅主机《操作员手册》。

   

   图15

3. 如果已卸除，请将上 3 点式连杆（图16）安装至主机。

   

   图16

   1. 上部 3 点式连杆
   2. 保险销
   3. 上连杆支架
   4. 柱销

4. 放置打孔机，使主机的下连杆臂与打孔机的提升臂销对齐（图17）。

   

   图17

   1. 提升臂销（打孔机）
   2. 保险销
   3. 下连杆臂（主机）

5. 将下连杆臂安装至提升臂销，并用保险销固定（图17）。

6. 用螺栓（¾ x 4 英寸）、螺母（¾ 英寸）和锁紧螺母（¾ 英寸）将上 3 点式连杆的另一端安装至打孔机的提升臂（图18）。

   

   图18

   1. 螺母（¾ 英寸）
   2. 锁紧螺母 （¾ 英寸）
   3. 上部 3 点式连杆
   4. 提升臂（打孔机）
   5. 螺栓（¾ x 4 英寸）

7. 调整 3 点式挂钩的连杆，使打孔机左至右和前至后水平（图19）； 请参阅主机《操作员手册》。

   

   图19

1. 关闭液压手泵底座处的阀门（图21），回拉泵手柄，直至锁销在锁杆支架内旋转。

   

   图21

   1. 阀门旋钮（液压手泵）

2. 拔掉发卡销，将锁销移至锁杆支架的后孔（收起/打孔位置），并用发卡销将锁销固定至支架（图22）。

   Note: 将锁销移至收起/打孔位置，才能在工作现场工作时升降打孔机。

   

   图22

   1. 锁销——收起/打孔位置（锁杆支架的后孔）
   2. 发卡销
   3. 锁销——运输位置（锁杆支架的后孔）

3. 打开液压手泵底座的阀门，将打孔机放低到地面。

4. 返回操作员座椅，并遵照程序来拖曳机具；请参阅主机《操作员手册》。

5. 在需要打孔的区域的尽头，停止主机，接合手刹，关闭发动机并拔下钥匙，然后再离开操作员座椅。

6. 关闭液压手动泵的阀门（图21），回拉泵手柄，将打孔机提升到行驶位置。

7. 拔掉发卡销，将锁销移至锁杆支架的前孔（运输位置），并用发卡销将锁销固定至支架（图22）。

1. 启动主机发动机并以低转速运行。

2. 利用主机的 3 点式或遥控液压控制装置，在主机缓慢前行的同时，将打孔机缓慢放下（图23）。

   

   图23

3. 打孔开始时，应增加主机的速度。

4. 一趟打孔结束时，应先升起打孔机，然后再转向（图24）。

   

   图24

润滑脂规格： 2 号锂基润滑脂

如图25 或图26 中所示，用指定润滑脂润滑打孔机。

图25

型号 44856

图26

型号 44867

1. 检查轮胎气压（图27）。

   测量值应为 4.13bar。

   

   图27

2. 如果需要，添加或去除轮胎中的空气，直至测量值达到 4.13bar。

6 个主臂可水平和垂直自由旋转，使设备沿着地面轮廓作业。铜衬套被压入主臂与机架安装支架之间的枢轴孔内（图28）。

图28

1. 主臂
2. 螺栓（⅝ x 2 英寸）
3. 垫圈（⅝ x 3 英寸）
4. 垫圈（11/16 x 3 英寸）
5. 铜衬套
6. 机架安装支架
7. 垫圈 （⅝ x 1¾ 英寸）
8. 锁紧垫圈
9. 螺母（⅝ 英寸）

1. 将打孔机移至行驶位置；请参阅使用打孔机。

2. 检查 6 个主臂枢轴是否可自由移动（图28）。

3. 如果主臂受到约束，请执行以下步骤：

   1. 松开弹簧的张紧力；请参阅调整弹簧。

   2. 卸下将主臂固定至机架安装支架（图28）的螺栓、螺母、垫圈和衬套，检查五金件是否磨损。

      Note: 更换所有磨损或损坏的五金件。铜衬套比主臂和安装支架板合起来还要长 3mm。

   3. 用螺栓、螺母、垫圈和衬套将主臂安装至机架安装支架（图28）。

   4. 拧紧紧贴衬套的螺栓（⅝ x 2 英寸）和螺母（⅝ 英寸），而不是紧靠主臂的螺栓，使其能够自由旋转。

   5. 调整弹簧的张紧力；请参阅调整弹簧。

弹簧用于均匀分布重量，并减轻枢轴点的冲击载荷。均匀调整弹簧以使机器保持水平。使用弹簧杆顶部的螺母调整弹簧张紧度（图29）。

Important: 在调整弹簧张紧度时，切勿完全压缩线圈。线圈之间至少要保留 1.6mm 的空间。

图29

1. 弹簧杆螺母
2. 弹簧
3. 线圈之间至少有 1.6mm 的间隙

要实现最佳的打孔表现，请始终在每次使用前检查打孔针是否磨损和损坏。严重磨损的打孔针易于弯曲和折断，并将土芯留在地面上。请参阅图30，了解打孔针磨损的示例。

图30

1. 全新
2. 严重磨损但仍可使用
3. 磨损和不可使用——更换

存放打孔针之前，务必要先清除其中的土芯。土芯长期留在打孔针中可导致打孔针的内侧出现点状腐蚀，致使土芯无法弹出。