维护间隔时间 | 维护程序 |
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每次使用之后 |
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本机器需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。本机器主要为了在公园、高尔夫球场、运动场及商业用地保养得很好的草坪上进行大面积作业而设计。将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。
请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任。
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当您需要关于维修保养、Toro 正品零件或其他方面的信息时,请联系授权服务代理商或 Toro 客户服务中心,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图1显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。
Important: 您可以使用移动设备扫描序列号铭牌上的二维码(如配备),以查阅保修、零售及其他产品信息。
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。
本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。
当完成所有适当的设置程序时,此产品符合欧盟所有相关指令;详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明 (DOC) 单页。
加利福尼亚州
第65号提案中警告称:
使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。
本产品可能导致人身伤害。请始终遵循所有安全说明,避免严重的人身伤害。
在使用机器之前,请首先阅读并理解本操作员手册和主机操作员手册的内容。确保使用本产品的每个人都知道如何使用本机和主机,并了解相关警告标志。
切勿将手脚放在机器的活动组件附近。
请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。
让机器与旁观者和宠物保持安全距离。
让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。
在维修、加油或清理机器堵塞之前,应停止机器、关闭发动机、接合手刹、拔出钥匙并等待所有活动部件停止下来。
不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 ,即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。
您可以在本手册的各个部分找到所需的其他相关安全信息。
任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 |
从包装箱中取出打孔机。
卸下将打孔机存放架固定到运输托盘上的螺栓,并从托盘上卸下打孔机。
从打孔机上拆下存放架。保留它们以备存放使用。
Note: SR54-S 和 SR70-S 并没有运输架。
将打孔机放到水平地面上,使前滚筒放在地面上,且在打孔针头下方放一个木块。
此程序中需要的物件:
挂钩销 | 2 |
保险销 | 2 |
确保 PTO 已分离。
让主机倒向打孔机的正前方,直至下连杆臂与安装支架对准。
Note: 打孔机齿轮箱轴应与主机 PTO 轴在一条线上(位于主机的中心位置)。如果轴没在一条线上,请横向调节下联杆臂,直至两轴对齐。
接合手刹,关闭发动机,然后拔下点火钥匙。在离开操作员座椅之前,应等待发动机和所有活动部件都停下来。
Note: 要实现最大离地高度,请将挂钩销固定到打孔机下安装支架孔中(当配备上下安装孔时)。要确定何时使用上安装孔,请参阅连接 PTO 轴。
仅限 SR54 和 SR54-S 打孔机
Note: 出厂之前,工厂会将挂钩销和保险销安装到 SR54 和 SR54-S 打孔机上。
使用保险销将下连杆臂固定到打孔机安装销上(图3)。
仅限 SR70、SR70-S 和 SR72 打孔机
使用挂钩销和保险销将下连杆臂固定到打孔机安装支架上(图4)。
此程序中需要的物件:
液压顶部连杆 | 1 |
液压软管——106cm | 1 |
液压软管——76cm | 1 |
延长支架 | 2 |
旋转支架 | 1 |
软管快速接头 | 2 |
Note: 确保提供的接头适合主机。如果不适合,请联系主机制造商,获得正确的接头。
主机必须配备双动滑阀,且主机后部应带有操作员控制杆和两个 12.7mm 快速释放接头。工厂提供 2 个快速接头,用于安装在液压顶部连杆软管(1/2–14 NPTF 软管端螺纹尺寸)上。
使用以下程序安装软管,并确定是否需要延长或旋转挡块。此信息还将有助于确定打孔机的深度范围。
使用随主机提供的柱销,将液压顶部连杆的连杆端固定到主机(图5)。
调整液压顶部联杆,使杆端朝向打孔机,油缸口应朝向主机的辅助动力液压装置。
Note: 如果液压油缸的放置必须使端口朝向上方,请使用旋转垫块重新调整油缸的位置,而不是使用标准安装垫块(图5)。您可以使用 90° 液压接头替代旋转垫块(90° 接头未随附)。
按照以下方式安装旋转垫块:
将 106cm 长液压软管连接至最靠近打孔机的液压顶部联杆端口图5。在管螺纹上缠绕管螺纹密封胶带或防松螺纹油,防止发生泄漏。
将 76cm 短液压软管连接至最靠近主机的液压顶部联杆端口(图5)。在管螺纹上缠绕管螺纹密封胶带或防松螺纹油,防止发生泄漏。
在液压软管上安装快速接头(½–14 NPTF 软管端螺纹尺寸)。在管螺纹上缠绕管螺纹密封胶带或防松螺纹油,防止发生泄漏。
将 2 个液压软管快速接头连接到主机上提供的端口。
启动主机发动机并操作滑阀,以检查液压顶部连杆的伸缩情况。
Note: 如果提升和降低打孔机与主机控制操作不符,请反转主机的软管连接。
使用连杆销和保险销将液压顶部连杆的杆端固定至打孔机支架上最靠前的孔(图6 或图7)。
Important: 固定液压连杆的杆端时,使用安装支架上最靠前的安装孔,以便在收缩时油缸筒有足够的空隙。
如果液压油缸没有接触到打孔机安装支架,请使用延长垫块将油缸连接到主机上,而不是使用标准安装垫块(图5)。
Note: 如果要安装延长垫块,并且要将油缸缩回才能安装,打孔针头将更接近地面。
按照以下方式安装延长垫块:
此程序中需要的物件:
深度计 | 1 |
滑块 | 1 |
机器螺丝(#10 x ½ 英寸) | 2 |
螺丝(¼ x 2½ 英寸) | 2 |
管夹 | 1 |
焊接板 | 1 |
深度标贴 | 1 |
用 2 个机器螺丝(#10 x ½ 英寸)将深度计安装到滑块的平面侧,并按照图8 所示调整组件位置。
使用管夹、焊接板和 2 个螺丝(¼ x 2½ 英寸),将深度计松松地安装到顶部连杆油缸的杆端(图8)。确保管夹保持足够的松动,以便让它们旋转到所需的位置。
确保油缸顶部足够干净,以便可以粘贴标贴。
将深度标贴粘贴到油缸顶部从操作位置能够看到的地方,且不会影响液压软管或其他障碍物(图8)。将标贴带有“J”字母的一端朝向打孔机。
检查并确保油缸端可完全伸出并缩回,而不会干扰其他主机或打孔机组件。当深度计放置正确时,拧紧安装螺丝。
在测试地块运行打孔机以确定所需设置,并注意深度指示器上的对应位置。
如果需要,您可以在将打孔机操作至更深的设置(朝向“J”)或更浅的设置(朝向“A”)时调整油缸。
Note: 标贴上的字母对应相对深度。
伸长液压油缸可增加打孔深度。
完全伸长液压油缸以确定打孔针夹头的位置,并验证它们是否能接触到地面。
Note: 在起伏不平的草坪上,操作员可调节油缸以保持打孔深度(爬坡时),但必须将打孔针头设置到地面以下约 5cm。
如果打孔针夹头接触到地面,草坪可能会受到损害。
如果打孔针夹头触及地面,应调节油缸端的位置,将打孔机顶部移到更接近主机的地方。
如果打孔针夹头未触及地面,可将延长支架(随打孔机提供)安装到顶部连杆,将打孔针夹头移至更接近地面。
缩回液压油缸,以提起打孔针夹头。
Important: 当连接 PTO 时,切勿将打孔机提升到必要高度以上。机器提升得太高会导致 PTO 轴转向节断裂(图10)。当升起打孔机时,请关闭 PTO。PTO 的向上操作角度可达 25º,但当打孔机处于其最高位置时角度切勿超过 35º;否则,可能对 PTO 轴造成严重损坏。
Important: 请卸掉打孔针,然后再检查 PTO 角度。
将打孔机放置于地面上,将 PTO 放低到最深的位置,然后用角度指示器测量 PTO 与打孔机之间的角度。
升起打孔机,并完全缩回液压顶部连杆油缸。
使用角度指示器,检查 PTO 与打孔机之间的角度。
如果测量值大于 35°,请执行以下其中一项操作调整主机,使您无法将打孔机升起超过 35°。
使用主机的提升限位器(如配备)。
将下连杆移至较高的安装孔(如配备)。
此程序中需要的物件:
PTO 轴 | 1 |
将主机和打孔机停在水平地面上。
完全升起打孔机,并完全缩回液压顶部连杆油缸或上连杆(图11)。
测量从主机 PTO 轴端部锁槽到打孔机齿轮箱轴锁槽之间的距离(图12)。
在此处记录此测量值: 示例:67CM
将打孔机放低到地面上,并完全伸长液压顶部连杆油缸或上连杆(图13)。
测量从主机 PTO 轴端部锁槽到打孔机齿轮箱轴锁槽之间的距离(图14)。
在此处记录此测量值: 示例:70CM
测量从 PTO 轴一端锁定销球的中心到另一端锁定销中心的距离(图15)。
在此处记录此测量值: 示例:81CM
使用图14 和图12 中的 2 个测量值中较小的一个,用图15 中的距离减去此距离。示例:81cm 减去 67cm 等于 14cm。
该示例测量显示轴长了 14cm。再额外添加 1.2cm,确保当打孔机被升起到其最高位置时,PTO 轴不会达到最低点。
示例:14CM 加 1.2CM 等于 15.2CM
将 PTO 轴内外轴管完全滑动到一起。确认内管没有突入外管的十字头和轴承部分(图16)。如果这种情况发生,需要裁掉更多内管——转到下一步。
测量内管突入外管十字头和轴承部分的距离(图16)。将此距离添加到在第 8 步中获得的尺寸。
将 PTO 轴的两半分开(图17)。
测量从各个管的端部到其安全护罩的距离(图17)。
在此处记录测量值 和 .
使用在步骤 8 中确定的尺寸,从每个 PTO 半轴找到、标记并截短护罩和轴管(图18 和图19)。
Note: 如果内管突入外管十字头和轴承部分,请截掉更多内管。
使用在步骤 11 中确定的尺寸,找到、标记并截短安全护罩,露出轴管(图20 和图21)。
用锉刀小心去除钢管端部的毛刺,并从钢管清除所有锉屑。
用黄油润滑内管。
Note: 在正常工作条件下,伸缩套管必须始终有其长度 1/2 的重叠量,在所有工作条件下应至少有其长度 1/3 的重叠量。在运输过程中,当传动轴系不旋转时,伸缩套管必须有适当的重叠,以保持套管对准且可以自由滑动。
此程序中需要的物件:
销(随 PTO 轴提供) | 1 |
螺母(随 PTO 轴提供) | 1 |
Note: 您可以打开检修门(图22),以便拆装 PTO 轴安装紧固件。
从 PTO 轴上卸下销和螺母(图23)。
用之前卸下的销和螺母将 PTO 轴的离合器端固定至打孔机齿轮箱输入轴上(图23)。
Note: 销仅可单向插入。
Note: 如果检修门被打开,请关闭并用闩锁锁定 PTO 护罩。
Note: 确保销完全插入 PTO 的销轭。
将 PTO 轴连接到主机 PTO 轴(图24)。
将 PTO 轴向前滑到主机允许的最远端。
向后拉动锁环,将 PTO 轴固定到位。前后滑动 PTO 轴,确保适当锁定。
将护罩安全链连接到 PTO 护罩和主机支架(图25)。确保升起和降下打孔机时安全链保持松弛状态。
Note: 为防止过度升高,应将主机提升臂接入提升支架(如配备)的顶孔(图26)。PTO 轴的最大角度是 35°。
Important: 当连接 PTO 时,切勿将打孔机提升到超过必要高度。机器提升得太高会导致 PTO 轴转向节断裂(图27)。当升起打孔机时,请关闭 PTO。PTO 的最大操作角度 25°,但当打孔机处于最高位置时切勿超过 35° 角。
确保 PTO 护罩不会干扰离合器。
安装正确时,打孔机居于主机的 PTO 轴中心线。调节摇摆连杆,使打孔机居于中心。
Important: PTO 轴应尽可能地直线通向主机 PTO 轴。
调节下提升臂的摇摆连杆,将左右摇摆调节到最小,每侧最大为 25mm(图28)。
调节内侧下联杆,直至它们触及打孔机安装板;请参阅主机《操作员手册》,了解其他安装和调节程序。
Note: 这会减少销钉上的压力。
如果主机使用摇摆链,而不是摇摆连杆,请将垫圈安装在下连杆臂与保险销之间,以降低顶升销上的悬臂式负载。
此程序中需要的物件:
水平仪(不提供) | 1 |
将主机和打孔机停在坚实的水平地面上。
在打孔机机架上放置一个水平仪,检查其横向水平状况(图29)。
转动可调连杆体(如提供)以升起或降低连杆臂,直至打孔机达到横向水平。
Note: 请参阅主机《操作员手册》,了解其他调节程序。
此程序中需要的物件:
打孔针(根据需要) | – |
有多种可用于打孔机的打孔针可供选择。选择打孔针类型、大小及打孔所需的间矩。请参阅零件目录,获取附件列表。
确保存放架或支撑块完全支撑打孔机。
关闭主机发动机并拔下钥匙。
旋松夹紧螺栓,然后拆下之前使用的打孔针(图30)。
将新的打孔针滑入与所选打孔针尺寸相符的孔中。切勿将小直径打孔针用于大直径孔中——打孔针应紧紧固定在孔内。确保充分滑入打孔针,直至顶到底。
Note: 空心打孔针的放置应使排出槽朝向后面。实心打孔针的放置应使针尖角度朝向机器(图30)。
牢固拧紧夹紧螺栓,固定打孔针。 切勿使用冲击工具。
设置新打孔针的角度;请参阅调节打孔针角度(型号 SR54、SR54–S、SR70 和 SR70–S) 或调节打孔针角度(型号 SR72)。
在安装打孔针后首次在正式草坪上进行打孔作业之前,请首先在并不是很重要的区域进行测试,以便可以尝试不同的主机档位并进行微调,以达到所需的孔间距和草坪外观。
设定打孔针深度;请参阅调节打孔针深度(型号 SR54–S 和 SR70–S)。
升起打孔机滚筒,使其离地面 7.5~15cm。将支撑块放在滚筒下。
卸下将存放架固定到打孔机两端的螺栓、锁紧垫圈和螺母(图33)。
卸下存放支架。
每当打孔机从主机上卸下时,都要使用存放支架。
升起打孔机滚筒,使其离地面 7.5~15cm。将支撑块放在滚筒下。
卸下将存放架固定到打孔机两端的螺栓、锁紧垫圈和螺母(图34)。
卸下存放支架。
每当打孔机从主机上卸下时,都要使用存放支架。
Note: 当安装存放架时,应确保将存放架装到滚筒板的内侧,使下机架管停放于存放架的顶部。
Note: 型号 SR54-S 和 SR70-S 并没有存放支架。
Note: 规格与设计如有变更,恕不另行通知。
ProCore SR54 | ProCore® SR54-S | ProCore SR70 | ProCore® SR70-S | ProCore SR72 | |
重量带 PTO 和顶部连杆 | 528kg | 563kg | 623kg | 679kg | 948kg |
工作宽度 | 1.37m | 1.37m | 1.85m | 1.85m | 1.83m |
工作深度(可调节) | 25~250 mm | 25~250 mm | 25~250 mm | 25~250 mm | 25~400 mm |
打孔间距 | 64~102 mm | 64~102 mm | 64~102 mm | 64~102 mm | 75~150 mm |
生产力 | 3,345m2/h | 3,345m2/h | 4,460m2/h | 4,460m2/h | 3,530m2/h |
建议主机规格 | 11.9~13.4kW | 13.4kW | 18.6~26.1kW | 18.6~26.1kW | 45 马力 |
建议提升能力 | 544kg | 680kg | 771kg | 817kg | 1,270kg |
建议配重 | 70kg | 70kg | 115 kg | 115 kg | 135~225kg |
建议 PTO 速度 | 400~460rpm | 400~460rpm | 400~460rpm | 400~460rpm | 400~460rpm |
实际工作速度 @ 400 PTO RPM (因孔间距而异) | 2.4~4.0km/h | 2.4~4.0km/h | 2.4~4.0km/h | 2.4~4.0km/h | 1.3~2.4km/h |
提升系统 | 标准 3 点 | 标准 3 点 | 标准 3 点 | 标准 3 点 | 标准 3 点 |
Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商,或访问 www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。
为保持机器的最佳性能和持续安全证明,请仅使用 Toro 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险,而且使用非正品可能使产品保修失效。
Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人负责培训所有操作员和机械师。
熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。
了解如何快速停止机器和关闭发动机。
检查安全开关和护罩是否已安装,以及功能是否正常。如果机器运行不正常,切勿进行操作。
操作之前,始终要先行检查机器,确保打孔针处于适当的工作状况。更换磨损或损坏的打孔针。
检查机器将要使用的区域,清除可能被机器撞到的所有物体。
打孔之前,找到并标记待打孔区域的所有电气或通信线路、喷灌组件以及其他障碍物。清除危险(如可能)或计划如何避开它们。
请向您的主机供应商或制造商核对,确保您的主机适合使用此重量的机具。
在对机器进行任何调整之前,应将机器停放在水平地面上、接合手刹、关闭发动机、拔下钥匙,并等待所有活动件完全停止。
请参阅 Outcross 主机《操作员手册》,了解有关控制装置和操作的信息,以及设置打孔机的更多信息。
在操作打孔机之前,先熟悉以下主机控制装置的操作。
PTO 接合
发动机/PTO 速度
3 点式挂接装置(升/降)
辅助阀门操作
离合器
油门
档位选择
手刹
Important: 参阅主机《操作员手册》,了解操作说明。
主机的挂接装置连杆/液压顶部连杆可提起打孔机进行运输,放低打孔机进行操作。
动力输出装置(PTO)的动力是通过轴、齿轮箱和 O 形传动链传输到曲轴,再由曲轴驱动打孔针夹持臂进入草皮表面。
当主机在 PTO 接合且打孔机被放低的情况下向前推进时,就会在草皮表面上打出一系列的孔。
打孔针进入土壤的深度可由伸长液压顶部连杆或将固定顶部连杆设定到所需位置来确定。
打出的孔之间的距离由主机的齿轮传动比(或静液压驱动踏板位置)和各个打孔针夹头中打孔针的数量来确定。改变发动机转速不会改变打孔间距。
打孔机经专门设计,具体取决于打孔针的大小/重量,最高可在460rpm 的 PTO 速度下使用。大多数主机在转速表上指示的是 540rpm PTO 时的转速 。由于发动机与 PTO 转速成正比,您可以按照以下方式进行计算,来确定 400rpm PTO 所需的发动机转速:
(540 PTO 速度下的发动机转速)x (400÷540) = 所需发动机转速 |
例如,如果 PTO 速度为 540rpm 时的发动机转速为 2,700rpm,您会得到以下数据:
2,700 x (400÷540) = 2,000rpm |
在本示例中,以 2,000rpm 的发动机转速运行主机可获得 400rpm 的 PTO 速度。
如果您的主机在 PTO 速度为 540rpm 指示为其它发动机转速,请用示例中的 2,700 发动机转速来替代该数字。
Important: 25.4cm 或更短打孔针的建议 PTO 速度是 460rpm,而长于 25.4cm 的打孔针为 425rpm。
在使用打孔机之前,应找一个开阔区域练习如何使用。按照建议的档位设置和 PTO 驱动速度来操作主机,完全熟悉机器操控。练习启动、停止、升起和放低打孔机、接合和分离 PTO 驱动以及将机器与此前打孔路径对齐。练习期间可以增强对打孔机性能的信心,有助于确保在操作机器时采用正确的操作方法。
如果要进行打孔的区域有喷头、电力或通信线路或其他障碍物,请一一做出标记,确保不会对它们造成损害。
活动部件可能导致人身伤害。
为避免造成人身伤害,在未首先分离 PTO 传动装置、接合手刹和关闭发动机的情况下,切勿离开操作员座椅。在对打孔机进行维修之前,必须首先将其放低到存放支架上,或用适当的挡块或千斤顶支撑。将所有安全装置都固定在适当的地方,然后再恢复操作。
找到并标记所有电气或通信线路、喷灌组件以及任何其他地下危险。
检查操作区是否存在可能损坏机器的任何危险,请清除(如可能)或计划如何避开它们。携带更换打孔针、弹簧钢索、弹簧和工具,以防打孔针在与外物接触时被损坏。
Important: 切勿在倒退时或打孔机处于升起位置时操作打孔机。
所有者/操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损害的事故,并对此承担责任。
穿戴适当的服装,包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠宝,务请扎好长发。
操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。
在疲劳、生病或受酒精或药物影响时,切勿操作机器。
操作机器期间,切勿在机器上搭载乘客,并让旁观者和宠物远离机器。
仅在光线良好的情况下操作机器,以避免坑洞和潜在危险。
确保您的手脚远离打孔针。
在调节、清洁、存放或维修机器之前,应将机器停放在水平地面上、接合手刹、关闭发动机、拔下钥匙,并等待所有活动件完全停止。
后退之前观察后面和下面的情况,确定道路无阻碍。
机器撞击物体或内部出现异常振动后,应停止机器,关闭发动机,等待所有活动件停止,并检查打孔针。恢复操作之前请执行所有必需的修理。
打孔机很重。当打孔机连接到主机且处于升起位置时,其重量将影响稳定性、刹车和转向。在两个工作区之间运输时要小心谨慎。
始终维持适当的主机轮胎压力。
在公用道路和高速公路上运输设备之前,确保遵守所有相关法规。确保所有必需的反光镜和照明灯都已安装到位且十分干净,对超车车辆或对面来车而言清晰可见。
在崎岖不平的地形和表面上操作时请减速。
行驶时独立车轮制动器应锁定到一起。
对于 PTO 轴的所有钢制零件(管子、轴承、接头等)拆装或维修,强烈建议联系您的 Toro 授权经销商。在需要卸下组件进行维修并重新装配时,如果未由经过培训的技术人员使用专用工具正确进行,可能会损坏部分零件。
没有提供防护罩时,切勿使用 PTO 轴。
摩擦离合器在使用过程中可能变得很热;切勿触摸它们。为避免火灾危险,应确保离合器周围没有易燃材料,并避免离合器长时间滑动。
查看主机规格,确保不要超出其斜坡能力。
斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素,这些意外可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。
评估现场条件,以确定斜坡对机器运行是否安全,包括勘察现场。执行此类考察时应始终使用常识和良好的判断力。
请参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明以及机器的正常运行条件,以确定是否可以在当天的现场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。
在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。
切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作机器。
应移除或标记障碍物,如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。
请注意,在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致机器失去牵引力。 驱动轮失去牵引力可能会导致打滑以及丧失制动和转向能力。
在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷,机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险之间建立一个安全区域。
Important: 如果要长时间存放机器,请确保 PTO 滑片是可以运行的。请参阅调节 PTO 离合器。
放低打孔机,使打孔针在其行程的最低部分几乎贴到地面。
以较低的主机发动机转速,接合动力输出装置(PTO)离合器,使打孔机开始工作。
选用能够以额定 PTO 速度 400~460rpm 提供 1~4km/h 前进速度的档位;请参阅主机《操作员手册》。
在离合器松开且主机向前移动的同时,将打孔机完全放低到滚筒上,并增加发动机转速,使 PTO 速度达到最大的 400~460rpm(型号 SR72 为 460)。
Important: 切勿以超过 460rpm 的速度操作主机 PTO,否则可能损坏打孔机。
Important: 确保打孔机运行时滚筒始终紧贴地面。
留意孔的布局。如果您需要更大的打孔间矩,可以通过换档加快主机的前进速度,如果是静液压驱动主机,则可以利用静液压杆或踏板来加快速度。如果想让打孔间矩变小,则应降低主机的前进速度。
Important: 在同一档位下,改变发动机转速不会改变孔的布局。经常向打孔机后面观看,确保机器运行正常,且与先前的打孔路径对准。
利用主机前轮作为参考,使孔的横向间矩与上一打孔路径保持相同。
在一趟打孔作业结束时,抬高打孔机并快速分离 PTO。
如果要倒车进入狭窄地区(如发球区),请分离 PTO 并将打孔机升到最大高度。
Important: 切勿在倒退时打孔。
务必将所有受损的机器零件(如损坏的打孔针等)清除出打孔区,防止它们被剪草机或其他草坪维护设备捡起并掷出。
更换损坏的打孔针,检查并修理那些仍然可用的打孔针。继续操作之前要先修理机器的任何其他损坏。
在打孔机和主机前进时,打孔针的翻土动作会造成底土耕作、破碎或隆起。打孔后运动场地的修整质量取决于各种因素,包括草坪条件、草根生长状况及含水量。
如果地面过于坚硬,从而难以获得理想的打孔深度,可导致打孔头不断跳跃。这是打孔针尝试穿透粘土层所致。此状况可使用以下一种或多种方法解决:
下雨后或前一天浇水,可实现最好的打孔效果。
减少每个打孔臂上的打孔针。尝试保持对称性的打孔针配置,以便均匀地施加负载到各打孔臂。
如果地面被压得过实,应减少打孔的穿透深度(深度设定值)。清理掉土芯,浇灌草皮,然后以更深的穿透深度再次打孔。
在硬质底土上铺设的土壤(即将沙子/表层土置于岩石地面上)打孔可能造成打孔质量不理想。当打孔深度比打孔针能够穿透的表层土和底土深时,这种情况就会发生。当打孔针接触到坚硬的底土时,打孔机可能被升起,并导致孔的顶部被拉长。减小打孔深度足以避免进入坚硬的底土。
使用较长/较大的打孔针可能导致孔的前部或后部变成簇状或轻微变形。
在此种配置下,如果打孔头速度由全速降低 10~15%,将会改善孔的质量。对于由 PTO 提供动力的打孔机,应将发动机转速降低到 PTO 速度为 400~420rpm。
Note: 降低发动机速度不会影响正向打孔间距。
曲面支架的位置可能影响被挤压的孔;请参阅调节打孔针角度(型号 SR54、SR54–S、SR70 和 SR70–S) 或调节打孔针角度(型号 SR72)。
使用多行适配夹头时,应将发动机转速降低到 PTO 速度为 400~420rpm。
Note: 降低发动机速度不会影响正向打孔间距。
结合使用多打孔针夹头与较大的空心打孔针或大直径的实心打孔针时,可能对草坪根部造成重大的压力。这一压力可能会导致根部撕裂,导致草坪被提起。如果发生提升损坏,可以尝试下面一种或多种方法:
降低打孔针密度——拆下部分打孔针
减少打孔深度——以 13mm 递增(建议)
增大正向打孔间距——改变主机传动速度,上调一档
减少打孔针直径——实心或空心
您可以通过升起或放低后滚筒来更改打孔针深度。您可以通过将滚筒调节螺栓移到所需位置,来调节滚筒高度。
Note: 出厂时打孔机在位置 A。
位置 A——最大深度
位置 B——深度较位置 A 减少 38mm
位置 C——深度较位置 A 减少 76mm
启动牵引车发动机并操作牵引车滑阀,以检查液压顶部连杆的伸缩情况。
Note: 如果它们与牵引车的控制操作不符,请反转牵引车上的软管连接。
在测试地块运行打孔机以确定所需设置,并注意深度指示器上的对应位置。
如果需要,您可以在操作打孔机过程中将油缸调整到较深的设置(朝向“J”)或较浅的设置(朝向“A”)。
Note: 标贴上的字母对应相对深度。
Note: 延长液压油缸可增加打孔机的打孔深度。
要开始行驶操作,抬高打孔机并与 PTO 分离。为避免失控,应缓慢驶上陡坡,靠近长草区时应减速,并小心穿过起伏较大的地形。
Important: 速度不要超过 24km/h。
不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。
离开操作员座椅之前,应断开 PTO 驱动、设好手刹、关闭发动机,拔出钥匙,并等待所有活动件停止。
在执行打孔机调整或维修之前,必须首先将打孔机降至安全架上。
确保所有安全装置都固定在适当的地方,然后再恢复操作。
携带更换打孔针、弹簧钢索、弹簧和工具,以防打孔针在与外物接触时被损坏。
在发动机转速较低时接合 PTO。将发动机转速增加至所需的 400~460rpm 的 PTO 速度(最大),并降低打孔机。请在打孔机运转最顺畅的发动机转速下运作。
Note: 在特定主机齿轮中(或带静液压传动装置的主机上的固定静液压踏板位置)改变发动机/PTO 的转速,不会改变孔间距。
打孔时每次转弯都要缓慢进行。千万不要在 PTO 接合的情况下进行急转弯。放低打孔机之前要先计划您的打孔路径。打孔时进行急转弯会损坏打孔机和打孔针。
如果在硬地或上坡操作机器时发动机/PTO 载荷增加,则稍微抬一下打孔机,直到速度恢复,然后再降低打孔机。
当打孔针入口以稍微倾斜的角度朝向机器后方时,可实现最好的结果。当延伸液压顶部连杆时要特别小心,以防止打孔针夹头撞击草坪。在某些情况下,使用曲面支架中的预设孔可能无法达到最佳结果,尤其在草根较短或较脆弱时。您或许想使用另一个弯曲度设置,将打孔针设置到更倾斜的面上,以避免将土壤从孔中拉出。
如果地面过于坚硬或干燥,请不要打孔。下雨后或前一天浇水,可实现最好的打孔效果。
Note: 如果在打孔时滚筒升高离开地面,表明地面过硬,难以达到想要的深度;减少打孔深度,直到滚筒在操作时与地面接触。
如果地面被压得过实,升高打孔机的穿透深度。清理掉土芯,再次以更深的穿透深度打孔,最好先浇水。
经常向后观看,确保机器运行正常,且与先前的打孔路径对准。如果有一行孔没有打出,表明打孔针弯曲或丢失。每一趟打孔结束后都要检查。
务必将损坏的打孔针等所有受损的机器零件清除出打孔区,以防止它们被剪草机或其他草坪维护设备捡起并掷出。
更换损坏的打孔针;检查并修理可用的打孔针。恢复操作之前要先修理机器的任何其他损坏。
在离开机器之前,应将机器停放在水平地面上,接合手刹,关闭发动机,拔下钥匙,并等待所有活动部件停下来。
确保机器的所有零件都处于良好工作状况,保持所有紧固件拧紧。
更换所有磨损、损坏或缺失的标贴。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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每次使用之后 |
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Important: 切勿电动清洗机器。水压过大可能污染润滑脂,并损坏密封件和轴承。
用不带嘴的浇水软管彻底清洗机器。
用刷子帮助清除粉尘和杂物。
使用温和的清洁剂清洁盖子。
检查是否存在机器损坏、漏油、组件及打孔针磨损情况。
Important: 维修所有损坏和磨损的组件。
润滑 PTO 轴接头和轴承;请参阅润滑 PTO 轴和滚筒轴承。
卸掉打孔针,清洁并上油。
在打孔头轴承、曲轴和阻尼器连杆上喷一薄层油雾。
清洁弹簧,并使用类似于石墨或硅的干润滑剂进行润滑。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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初次使用50小时后 |
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在每次使用之前或每日 |
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每次使用之后 |
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每50个小时 |
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每500个小时 |
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在存放之前 |
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每年一次 |
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在维修或对机器进行调整之前,应停止机器、关闭发动机、接合手刹、拔出钥匙并等待所有活动件停止下来。
只可进行本手册中描述的相关维护工作。如果机器需要大修或需要帮助,请联系 Toro 授权经销商。
确保旋紧五金件,使机器处于安全操作状态。
如果可能,切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。
切勿在主机发动机运行时检查或调节链条张紧力。
小心释放储能组件中的压力。
在机器下方作业时,应使用挡块或存放架支撑机器。切勿依赖由液压系统支撑机器。
每天检查打孔针安装螺栓,确保它们按规格拧紧。
维护或调节机器之后,安装所有防护装置,关闭并固定护罩。
优质 80W-90 齿轮油或等效齿轮油。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
初次使用50小时后 |
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每500个小时 |
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清洁通气/加油塞和排油塞周围的杂质,避免污染(图46)。
取下通气/加油塞,以利空气流通。
在排油塞下面放置一个放油盘并取下排油塞。
Note: 冷油的高粘度会延长排放时间(约 30 分钟)。
油完全排完后,安装排油塞。
向齿轮箱添加指定的齿轮油。使用下表确定齿轮箱油的容量。
型号 | 齿轮箱油的容量 |
---|---|
SR54 | 1.9L |
SR54-S | 1.9L |
SR70 | 1.9L |
SR70-S | 1.9L |
SR72 | 3.8L |
安装通气/加油塞。
检查油位,必要时加油。
不要润滑传动链,除非它们因生锈而变得僵硬。如果传动链生锈,可使用干式润滑剂轻轻润滑。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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每年一次 |
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摩擦离合器在使用过程中可能变得很热。
切勿触碰离合器。 为避免火灾危险,应确保离合器周围没有易燃材料,并避免离合器长时间滑动。
季节结束时,将各个离合器螺母向回旋转 2 圈(图49)。
新季节开始时,启动 PTO 并让离合器滑动几秒钟,然后再停止 PTO。 将螺母旋松两圈。
Note: 切勿让离合器滑动较长时间。
如果离合器在螺母旋松后继续滑动,应将各个螺母再拧紧 ¼ 圈,直至滑动停止。螺母不要拧得过紧,否则可能会损坏轴。
型号 SR54、SR54-S、SR70 和 SR70-S | SR72 | |
曲柄轴螺母 | 1288N∙m | 1627N∙m |
曲柄销螺母 | 1288N∙m | 1288N∙m |
铰链螺栓 | 359N∙m | 407N∙m |
前孔间距由主机的齿轮传动比(或静液压驱动踏板)来确定。
Note: 改变发动机速度不会影响正向打孔间距。
横向打孔间距依据打孔针夹头的打孔针数量确定。
将打孔机停在水平地面上,不可停在斜坡上。
分离 PTO 并接合手刹。
升起打孔机滚筒,使其离地面 7.5~15cm。将支撑块放在滚筒下。
关闭发动机并拔下钥匙。
离开操作员座椅之前,应关闭发动机,拔出钥匙,并等待所有活动件停止。
卸下打孔针。
安装存放支架。
慢慢降低打孔机,直到存放架接触地面。
卸下将顶部连杆固定到打孔机支架上的销子。将销钉与打孔机一同保留。
此外,在带有液压顶部连杆的型号上,从主机上断开液压软管和连杆。盖住液压软管。将这些组件与打孔机一起存放。
从 PTO 轴上断开护罩安全链。
向后拉锁环,以便从主机 PTO 轴上断开动力轴。
向后滑动 PTO 轴,并从主机上将其卸掉。
将 PTO 安全链连接到打孔机上,防止 PTO 轴接触地面。
卸下将下连杆臂固定到打孔机支架上的销钉。将销钉与打孔机一同保留。
问题 | 解决方案 |
弹簧断裂或无法将打孔针夹头拉回到正常位置。 | 降低主机 PTO 的速度。打孔针越长越重,打孔针夹头受到的离心力就越大。检查是否有交叉或断裂的弹簧钢丝。 |
孔将被拉长或撬开。 | 调整打孔针的角度或改变主机的地面行驶速度。确保打孔机至少可放低到水平地面以下 5cm 的位置,以便能够在起伏不平的地面进行打孔。 |
打孔针在地面上形成不稳定的打孔布局。 | • 检查是否有交叉或断裂的弹簧钢丝。• 降低主机 PTO 的速度。 |
PTO 离合器滑动过于剧烈。 | 将打孔针调整到较浅的深度。查阅离合器调节程序。更换 PTO 离合器。 |
草坪被空心打孔针扯起。 | 浅根草坪可能首先需要实心打孔针。 |
土壤过于坚硬难以完全穿透。 | 按照机器能够实现的深度打孔,隔夜浇灌,然后再增加打孔深度。必要时重复此过程,直至土壤能够按照所需的深度打孔。 |
空心打孔针断裂。 | 您试图在现有土壤条件下打太深的孔。请参阅上述内容,以较浅的深度打孔。 |
打孔针不能留在打孔针头内。 | 拧紧打孔针夹头螺栓;切勿使用锁紧螺母或冲击扳手。如果螺栓不能夹住打孔针,请更换夹头螺栓。 |
机器升起时打孔针把土壤拉出。 | 将机器部分升离土壤,然后再分离 PTO。 |
机器不能转向。 | 确保 PTO、驱动轴和传动链运转正常。 |
主机难以提起打孔机。 | 将主机提升臂向打孔机移近 7.5~10cm。确保主机有能力提起打孔机。 |
液压顶部连杆油缸是有弹性的。(对它施加液压时,它会“屈服”并以短幅往复进出。) | 将气体从油缸或管线内排出。 |
机器出现噪声或敲击声。 | •曲柄销螺母因震动而松动。•链条过松。•主连杆臂后部处机架底部的螺栓因震动而松动。•检查齿轮箱内的油位。 |
液压顶部连杆油缸无法完全伸缩(PTO 轴堵塞)。 | PTO 轴对于主机而言过长。将 PTO 轴截断到正确的长度。 |
主机在运输时难以转向。 | • 向主机前部添加配重块。•检查轮胎胎压,并根据需要进行调节。 |
曲面支架受损。 | •切勿将安装有打孔针的打孔机存放在地面上。•当打孔针离开地面时,切勿以较高的转速长时间运行打孔头。 |
在离开机器之前,应将机器停放在水平地面上、接合手刹、关闭发动机、拔下钥匙,并等待所有活动件完全停止。
将机器存放在位于坚固水平面的存放架上,防止它下陷或翻倒。
切勿让儿童在存放的机器上面或周围玩耍。
在打孔季节结束时或长时间存放打孔机时,请执行以下预防维护措施:
清理掉可能堆积在机器或任何活动件上的任何灰尘或润滑脂。
拆下并清洁打孔针。给打孔针和打孔针紧固件上油,防止存放期间生锈。
打开机罩,清理机器内侧。
润滑所有黄油嘴和打孔针紧固件螺丝螺纹。
使用提供的存放架,将机器存放在坚硬、干燥的表面上。
将 PTO 离合器螺栓旋松 2 圈。
当打孔机位于存放位置时将 PTO 安全链连接至打孔机以免损坏,或将 PTO 卸下并存放在机罩下方,以最大程度减少腐蚀。
给滚筒涂漆,并为涂漆表面上任何其他划痕补漆。
更换所有缺失或损坏的标贴。
将打孔机存放在干燥、安全的建筑内。室内存放可减少维护、延长使用寿命并增加机器的剩余价值。如果无法存放在室内,可以用厚板或油布盖住机器,并牢牢固定。