Konserwacja
Zasady bezpieczeństwa podczas konserwacji
-
Przed przystąpieniem do serwisowania lub regulacji maszyny zatrzymaj ją, wyłącz silnik, załącz hamulec postojowy, wyjmij kluczyk zapłonu i odczekaj, aż wszystkie części ruchome się zatrzymają.
-
Należy przestrzegać instrukcji konserwacji podanych w niniejszej instrukcji obsługi. W razie konieczności przeprowadzenia poważnych napraw lub uzyskania pomocy skontaktuj się z autoryzowanym przedstawicielem TORO.
-
Zapewnij bezpieczny stan roboczy maszyny poprzez dokręcenie wszystkich poluzowanych nakrętek, śrub i wkrętów.
-
W miarę możliwości nie wykonuj czynności serwisowych przy włączonym silniku. Nie zbliżaj się do ruchomych części.
-
Nie sprawdzaj ani nie reguluj naprężenia łańcucha, gdy silnik pojazdu holowniczego pracuje.
-
Ostrożnie uwalniaj ciśnienie z układów ze zmagazynowaną energią.
-
Podczas pracy pod maszyną podnieś ją na blokach lub podporach.
-
Po zakończeniu konserwacji lub regulacji maszyny upewnij się, że wszystkie osłony zostały z powrotem zainstalowane.
Zalecany harmonogram konserwacji
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszej godzinie |
|
Po pierwszych 10 godzinach |
|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Co 40 godzin |
|
Co 200 godzin |
|
Przed wykonaniem konserwacji
Przygotowanie do konserwacji
-
Wyłącz przełącznik sterowania ręcznego posypywarką.
-
Ustaw maszynę na równym podłożu.
-
Przed opuszczeniem stanowiska operatora załącz hamulec postojowy jednostki jezdnej, wyłącz silnik, wyjmij kluczyk zapłonu i odczekaj, aż wszystkie części ruchome się zatrzymają.
Podnoszenie pojazdu
-
Opróżnij kosz.
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Użyj płoz jako punktów podparcia.
-
Podeprzyj maszynę za pomocą podpór.
-
Podczas wykonywania prac przy kołach przesuń je w górę lub w dół, aby odsłonić ich śruby.
Important: Po demontażu kół i ich ponownym zamontowaniu śruby kół należy dokręcić momentem określonym w punkcie Dokręcanie śrub kół. Nieprawidłowy moment dokręcania śrub może spowodować uszkodzenie lub utratę koła.
Smarowanie
Specyfikacja smaru
Smar nr 2 na bazie litu.
Smarowanie łożysk i tulei
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 200 godzin |
|
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Nasmaruj każdą smarowniczkę podaną w tabeli smarowniczek określonym smarem.
Lokalizacja | Liczba |
---|---|
Łożysko wałka rolki (Rysunek 14) | 4 |
Łożysko wałka szczotki (Rysunek 14) | 1 |
Łożysko obrotu (Rysunek 15) | 4 |
Łożysko koła (Rysunek 15) | 4 |
Important: Należy nasmarować łożyska i utrzymać niewielki prześwit pomiędzy łożyskami a obudową. Zbyt wiele smaru może prowadzić do przegrzania lub uszkodzenia uszczelnień.
Note: Nie zalecamy smarowania łańcuchów napędowych, chyba że zesztywnieją wskutek zardzewienia. Jeżeli łańcuch zardzewieje, należy go lekko nasmarować smarem typu suchego. Zmniejszy to prawdopodobieństwo nagromadzenia się piasku lub innego rozsypywanego materiału przyklejającego się do łańcucha.
Konserwacja układu napędowego
Sprawdzanie ciśnienia powietrza w oponach
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Sprawdź ciśnienie w oponach.
Ciśnienie powietrza powinno wynosić od 1,38 do 2,07 bar.
-
Jeśli ciśnienie powietrza w oponach jest zbyt małe lub zbyt duże, dodaj lub usuń powietrze z opon do uzyskania ciśnienia od 1,38 do 2,07 bar.
Dokręcanie śrub kół
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Po pierwszej godzinie |
|
Po pierwszych 10 godzinach |
|
Co 200 godzin |
|
Important: Niezachowanie prawidłowego momentu dokręcenia może doprowadzić do uszkodzenia lub utraty koła.
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Dokręć 20 śrub kół momentem od 109 do 122 Nm.
Napinanie łańcucha napędu kół
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Poluzuj śruby podsadzane i nakrętki mocujące silnik/pompę układu hydraulicznego do podstawy osi (Rysunek 16).
-
Obróć zespół koła łańcuchowego silnika (Rysunek 16), aż ugięcie łańcucha napędu kół będzie wynosić 3,2 mm.
Note: Dostęp do łańcucha można uzyskać za pomocą prześwitu w dolnej części podstawy osi.
Important: Nie napinaj łańcucha zbyt mocno, gdyż spowoduje to jego przedwczesne zużycie. Nie napinaj łańcucha zbyt słabo, gdyż spowoduje to zużycie koła łańcuchowego.
-
Dokręć śruby mocujące.
Note: Nie zalecamy smarowania łańcuchów napędowych, chyba że zesztywnieją wskutek zardzewienia. Jeżeli łańcuch zardzewieje, należy go lekko nasmarować smarem typu suchego. Zmniejszy to prawdopodobieństwo nagromadzenia się piasku lub innego rozsypywanego materiału przyklejającego się do łańcucha.
Napinanie łańcucha taśmy przenośnika
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Usuń pokrywę łańcucha (Rysunek 17).
-
Poluzuj śruby i nakrętki mocujące zespół silnika i koła łańcuchowego do ramy głównej (Rysunek 18).
-
Obróć zespół silnika i koła łańcuchowego (Rysunek 18), korzystając ze szczelin montażowych, aż ugięcie taśmy przenośnika wyniesie 3,2 mm.
Important: Nie napinaj łańcucha zbyt mocno, gdyż spowoduje to jego przedwczesne zużycie. Nie napinaj łańcucha zbyt słabo, gdyż spowoduje to zużycie koła łańcuchowego.
-
Dokręć śruby mocujące (Rysunek 18).
-
Zamontuj pokrywę łańcucha (Rysunek 17).
Konserwacja pasków napędowych
Napinanie taśmy przenośnika
W przypadku prawidłowego napięcia taśmy zakres ściśnięcia każdej sprężyny naciskowej powinna wynosić 112 mm. Wyreguluj taśmę przenośnika w następujący sposób:
-
Opróżnij kosz.
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Poluzuj tylną nakrętkę zabezpieczającą (Rysunek 19).
-
Wyreguluj przednią nakrętkę zabezpieczającą tak, aby długość sprężyny naciskowej wyniosła 112 mm.
-
Dokręć tylną nakrętkę zabezpieczającą.
-
Powtórz czynności od 3 do 5 po przeciwnej stronie maszyny.
-
Zmierz odległość między środkami wałów rolek taśmy po każdej stronie maszyny, aby upewnić się, że są one równe (Rysunek 20).
Równe odległości wynoszą około 895 mm.
Wymiana taśmy przenośnika
Przygotowanie maszyny
-
Opróżnij kosz.
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Sprawdź uszczelnienia kosza samowyładowczego i krawędź śluzy pod kątem zużycia lub rozdarcia krawędzi (Rysunek 21).
Wymień zużyte lub uszkodzone elementy w celu zapewnienia prawidłowej pracy nowej taśmy przenośnika.
Demontaż łańcucha przenośnika
Rozmontowywanie sań ślizgowych
-
Poluzuj przednią i tylną nakrętkę zabezpieczającą na cięgnie w celu zwolnienia naciągu sprężyny (Rysunek 24).
-
Po każdej stronie maszyny zdemontuj 2 śruby, 2 podkładki i 2 przeciwnakrętki mocujące kosz do szyn ramy ślizgowej (Rysunek 25).
-
Przechyl kosz do tyłu i oprzyj go o ścianę, drabinę itp. (Rysunek 26).
Important: Nie opieraj kosza o tył maszyny, aby uniknąć uszkodzenia szczotki lub złącz hydraulicznych.Upewnij się, że kosz samowyładowczy jest uniesiony nad obszarem środkowym i/lub został bezpiecznie przymocowany do ściany lub słupa, co zapobiegnie jego przypadkowemu upadkowi na obszar roboczy (Rysunek 26).
-
Po prawej stronie maszyny poluzuj 2 śruby mocujące szynę ramy ślizgowej do prawego błotnika (Rysunek 27). Upewnij się, że śruby mocujące są wystarczająco poluzowane, aby można było pochylić sanie ślizgowe.
-
Po lewej stronie maszyny wykręć 2 śruby i 2 podkładki mocujące szynę ramy ślizgowej do lewego błotnika (Rysunek 28).
Demontaż taśmy
Przetnij taśmę i zdejmij ją z rolek.
Montaż taśmy
-
Przełóż pręt unoszący przez otwór w lewej szynie ramy ślizgowej i podnieś go, aby lekko pochylić szynę ramy; patrz Rysunek 28 w punkcie Rozmontowywanie sań ślizgowych.
-
Załóż taśmę na pręt unoszący i rolki najdalej jako to możliwe.
-
Wsuń przyrząd z tworzywa sztucznego do montażu taśmy pomiędzy każdą rolkę a taśmę.
Obracaj rolki, aż każdy przyrząd znajdzie się po zewnętrznej stronie każdej rolki. Umieść narzędzie za krawędzią, na środku taśmy.
-
Przesuń taśmę i przyrządy do montażu taśmy dalej na rolki, aż taśma zostanie wyśrodkowana na rolkach.
-
Wyjmij przyrząd do montażu taśmy.
-
Wyrównaj taśmę w taki sposób, aby krawędź wpasowała się w rowki wyrównawcze na każdej z rolek.
Montaż sań ślizgowych
-
Po lewej stronie maszyny przymocuj lewą szynę ramy ślizgowej do lewego błotnika (Rysunek 29) za pomocą 2 śrub i 2 podkładek zdemontowanych w ramach procedury Rozmontowywanie sań ślizgowych, następnie dokręć śruby.
-
Po prawej stronie maszyny dokręć 2 śruby mocujące szynę ramy ślizgowej do prawego błotnika (Rysunek 30).
-
Ostrożnie obróć kosz w dół na szyny ramy ślizgowej; patrz Rysunek 26 w punkcie Rozmontowywanie sań ślizgowych.
-
Po każdej stronie maszyny przymocuj kosz do szyn ramy ślizgowej (Rysunek 31) za pomocą 2 śrub, 2 podkładek i 2 przeciwnakrętek, które zdemontowano w ramach procedury Rozmontowywanie sań ślizgowych.
-
Napnij taśmę przenośnika, patrz punkt Napinanie taśmy przenośnika.
Montaż łańcucha przenośnika
-
Załóż łańcuch na małe koło łańcuchowe i zamocuj go za pomocą ogniwa głównego (Rysunek 32).
-
Jeśli poluzowano śruby mocujące silnik, napnij łańcuch taśmy przenośnika, jak opisano w punkcie Napinanie łańcucha taśmy przenośnika.
-
Załóż pokrywę łańcucha (Rysunek 33).
Konserwacja instalacji hydraulicznej
Bezpieczeństwo układów hydraulicznych
-
Jeśli olej zostanie wstrzyknięty w skórę, należy niezwłocznie skonsultować się z lekarzem. Olej wstrzyknięty pod skórę musi zostać usunięty chirurgicznie w ciągu kilku godzin przez lekarza.
-
Przed podaniem ciśnienia na układ hydrauliczny upewnij się, że wszystkie jego przewody i węże są w dobrym stanie, a połączenia/złączki – szczelne.
-
Trzymaj ciało i ręce z dala od wycieków z otworów sworzni lub dysz, które wyrzucają olej hydrauliczny pod dużym ciśnieniem.
-
Wycieki oleju hydraulicznego można zlokalizować za pomocą kartonu lub papieru.
-
Przed wykonaniem jakichkolwiek czynności przy tym układzie należy dokonać w sposób bezpieczny całkowitej dekompresji w układzie hydraulicznym.
Specyfikacja płynu hydraulicznego
Zalecanym olejem jest:
Toro Premium All Season Hydraulic Fluid: dostępny w pojemnikach o pojemności 19 l lub beczkach o pojemności 208 l – zob. katalog części lub skontaktuj się z dystrybutorem handlowym firmy Toro w celu uzyskania numeru części.
Alternatywne rodzaje oleju: jeśli olej Toro jest niedostępny, można użyć innego płynu o odpowiednich właściwościach materiałowych i parametrach przemysłowych. Aby określić, jaki produkt będzie odpowiedni, skontaktuj się z dostawcą oleju.
Note: Firma Toro nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek zniszczenie powstałe na skutek wykorzystania niewłaściwych zamienników, dlatego też należy korzystać wyłącznie z markowych produktów, których producent gwarantuje ich prawidłową pracę.
Uniwersalny płyn hydrauliczny o wysokim wskaźniku lepkości i niskiej temperaturze krzepnięcia, ISO VG 46 | |||
Właściwości materiału: | |||
Lepkość ASTM D445 | cSt przy 40°C: 44 do 48cSt przy 100°C: 7,9 do 9,1 | ||
Wskaźnik lepkości, ASTM D2270 | 140 lub wyższy (wyższy wskaźnik lepkości oznacza olej wielosezonowy) | ||
Temperatura krzepnięcia, ASTM D97 | od -36,7°C do -45°C | ||
FZG, etap błędu | 11 lub wyższy | ||
Zawartość wody (nowy płyn) | 500 ppm (maks.) | ||
Dane techniczne: | |||
Vickers I-286-S, Vickers M-2950-S, Denison HF-0, Vickers 35 VQ 25 (Eaton ATS373-C) |
Odpowiednie płyny hydrauliczne muszą być określone dla urządzeń mobilnych (nie do zastosowań wewnątrzzakładowych), typu multiweight, z dodatkiem środków antyzużyciowych ZnDTP lub ZDDP (nie olej typu bezpopiołowego).
Important: Większość płynów hydraulicznych jest niemal bezbarwna, co utrudnia obserwację potencjalnych nieszczelności. Czerwony barwnik do oleju układu hydraulicznego jest dostępny w butelkach o pojemności 20 ml. Jedna butelka wystarcza na 15 do 22 litrów oleju hydraulicznego. Zamów część nr 44-2500 u autoryzowanego dystrybutora Toro.
Syntetyczny, biodegradowalny olej hydrauliczny: dostępny w pojemnikach o pojemności 19 l lub beczkach o pojemności 208 l – zob. katalog części lub skontaktuj się z dystrybutorem handlowym firmy Toro w celu uzyskania numeru części.
Ten syntetyczny, biodegradowalny olej wysokiej jakości został przetestowany pod kątem kompatybilności z tą maszyną Toro. Inne marki olejów syntetycznych mogą nie być kompatybilne z uszczelkami, w związku z czym firma Toro nie może ponosić odpowiedzialności za zgodność wszystkich niezatwierdzonych produktów.
Note: Ten olej syntetyczny nie jest kompatybilny z oferowanym wcześniej biodegradowalnym olejem Toro. Więcej informacji można uzyskać u dystrybutora Toro.
Alternatywne rodzaje oleju:
-
Mobil EAL Envirosyn H klasy ISO 46 (dostępny na terenie USA)
-
Olej hydrauliczny Mobil EAL klasy ISO 46 (dostępny w pozostałych krajach)
Sprawdzanie poziomu płynu hydraulicznego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
-
Wykonaj czynności w rozdziale Przygotowanie do konserwacji
-
Wyczyść obszar wokół korka i szyjki wlewu zbiornika hydraulicznego i odkręć korek (Rysunek 34).
-
Sprawdź poziom oleju. Poziom oleju powinien sięgać połowy odległości od szyjki wlewu.
-
Jeśli poziom jest niski, należy dodać określonego oleju, aby podnieść go do odpowiedniego poziomu.
Wymiana oleju hydraulicznego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 200 godzin |
|
Pojemność zbiornika płynu: około 9,5 l
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Umieść miskę spustową o pojemności 9,5 l pod zbiornikiem płynu hydraulicznego.
-
Wykręć korek spustowy u dołu zbiornika płynu hydraulicznego i zaczekaj, aż ścieknie cały płyn hydrauliczny (Rysunek 35).
-
Załóż i dokręć korek spustowy zbiornika płynu hydraulicznego.
-
Wyczyść obszar wokół korka i szyjki wlewu zbiornika hydraulicznego i odkręć korek (Rysunek 35).
-
Wlej ok. 9,5 l zalecanego oleju hydraulicznego; patrz punkt Specyfikacja płynu hydraulicznego.
Important: Stosuj jedynie zalecane oleje hydrauliczne. Inne oleje mogą uszkodzić elementy układu hydraulicznego.
-
Sprawdź poziom oleju i dodaj go wystarczająco dużo, aby osiągnąć poziom określony w punkcie Sprawdzanie poziomu płynu hydraulicznego.
Important: Nie przepełnij zbiornika olejem hydraulicznym.
-
Zamontuj korek zbiornika (Rysunek 35).
Wymiana filtra oleju hydraulicznego
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 200 godzin |
|
-
Wykonaj czynności opisane w punkcie Przygotowanie do konserwacji.
-
Wyczyść obszar wokół filtra i kolektora układu hydraulicznego, umieść miskę spustową pod filtrem i wymontuj filtr (Rysunek 36).
-
Nasmaruj uszczelkę nowego filtra podanym olejem hydraulicznym; patrz punkt Specyfikacja płynu hydraulicznego.
-
Wyczyść obszar kolektora układu hydraulicznego, w którym montowany jest filtr.
-
Przykręć filtr na mocowania, aż uszczelka zetknie się z kolektorem, a następnie dokręć go jeszcze o pół obrotu.
-
Poholuj maszynę, aby przekazać zasilanie do układu hydraulicznego i sprawdzić, czy jest szczelny.
Sprawdzanie przewodów hydraulicznych
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Przed każdym użyciem lub codziennie |
|
Codziennie sprawdzaj przewody i węże hydrauliczne pod kątem obecności wycieków, załamań, poluzowanych wsporników montażowych, zużycia, poluzowanych mocowań, pogorszenia stanu pod wpływem oddziaływania pogody lub środków chemicznych. Przed ponownym uruchomieniem wykonaj wszystkie niezbędne czynności naprawcze .
Konserwacja szczotki
Sprawdzanie szczotki pod kątem ustawienia i zużycia
Częstotliwość serwisowania | Procedura konserwacji |
---|---|
Co 40 godzin |
|
Szczotka musi wystarczająco stykać się z taśmą przenośnika, aby mogła rozprowadzać rozsypywany materiał oraz aby nie doszło do ograniczenia ruchu obrotowego szczotki. Pomiędzy szczotkę a taśmę przenośnika można wsunąć kawałek sztywnego papieru w celu sprawdzenia regulacji.
-
Włóż kawałek sztywnego papieru między szczotkę a przenośnik taśmowy, aby sprawdzić regulację.
-
Sprawdź, czy szczotka znajduje się na tej samej wysokości po obu stronach.
-
Sprawdź stan włosia szczotki.
Jeśli włosie jest nadmiernie zużyte, wymień szczotkę. Jeśli włosie jest zużyte nierównomiernie, wymień szczotkę lub dostosuj jej położenie; patrz punkt Regulacja położenia szczotki.
Regulacja położenia szczotki
Note: W przypadku używania wilgotnego materiału konieczne może być wyregulowanie położenia szczotki w taki sposób, aby włosie zgarniało materiał spomiędzy wypustek przenośnika, bez znaczącego kontaktu z gładką częścią przenośnika.
-
Poluzuj nakrętki mocujące obudowę łożyska (Rysunek 37) po prawej stronie maszyny.
-
Poluzuj nakrętki mocujące silnik szczotki (Rysunek 38) po lewej stronie maszyny.
-
Przesuń szczotkę w odpowiednie położenie po prawej stronie i lekko przykręć nakrętki.
-
Przesuń szczotkę w odpowiednie położenie po lewej stronie i lekko przykręć nakrętki.
-
Umieść kawałek sztywnego papieru pomiędzy szczotką a taśmą przenośnika.
Szczotka musi znajdować się na tej samej wysokości po obu stronach.
-
Jeśli położenie szczotki jest prawidłowe, dokręć nakrętki.
Jeśli położenie szczotki nie jest prawidłowe, powtórz czynności od 1 do 6.
Czyszczenie
Dokładnie wyczyść maszynę, zwłaszcza wnętrze kosza. Usuń cząstki piasku z kosza i obszaru taśmy przenośnika.