Mantenimiento
Seguridad durante el mantenimiento
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Antes de realizar tareas de mantenimiento o hacer ajustes en la máquina, pare la máquina, apague el motor, ponga el freno de estacionamiento, retire la llave y espere a que se detengan todas las piezas en movimiento.
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Realice solamente las operaciones de mantenimiento descritas en este manual. Si se requieren reparaciones importantes o si usted necesita ayuda, póngase en contacto con un distribuidor autorizado Toro.
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Asegúrese de que la máquina está en condiciones seguras de funcionamiento manteniendo apretados todos los pernos, tuercas, y tornillos.
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Si es posible, no realice tareas de mantenimiento con el motor en marcha. Manténgase alejado de las piezas en movimiento.
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No compruebe ni ajuste la tensión de la cadena con el motor del vehículo de remolque en marcha.
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Alivie con cuidado la tensión de aquellos componentes que tengan energía almacenada.
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Apoye la máquina sobre bloques o gatos fijos antes de trabajar debajo de la misma.
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Después de realizar tareas de mantenimiento o ajuste en la máquina, asegúrese de instalar todos los protectores.
Calendario recomendado de mantenimiento
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Después de la primera hora |
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Después de las primeras 10 horas |
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Cada vez que se utilice o diariamente |
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Cada 40 horas |
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Cada 200 horas |
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Procedimientos previos al mantenimiento
Preparación para el mantenimiento
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Apague el interruptor del control manual de la recebadora.
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Traslade la máquina a una superficie nivelada.
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Ponga el freno de estacionamiento de la unidad de tracción, apague el motor, retire la llave y espere a que se detengan todas las piezas en movimiento antes de abandonar el asiento del operador.
Elevación de la máquina
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Vacíe la tolva.
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Utilice los patines como puntos de apoyo de los gatos.
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Apoye la máquina sobre gatos fijos.
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Cuando trabaje en las ruedas, gírelos hacia arriba o hacia abajo para tener acceso a los pernos de las ruedas.
Important: Si retira las ruedas y luego las vuelve a instalar, apriete los pernos de las ruedas como se especifica en Apriete de los pernos de las ruedas. Un par de apriete incorrecto de los pernos podría causar un fallo o la pérdida de la rueda.
Lubricación
Especificación de grasa
Grasa de litio Nº 2
Engrasado de cojinetes y casquillos
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Cada 200 horas |
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Lubrique cada uno de los engrasadores descritos en la tabla de engrasadores con la grasa especificada.
Ubicación | Cantidad |
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Cojinete del eje del rodillo (Figura 14) | 4 |
Cojinete del eje del cepillo (Figura 14) | 1 |
Cojinete del pivote (Figura 15 | 4 |
Cojinete de la rueda (Figura 15) | 4 |
Important: Lubrique los cojinetes hasta que salga una pequeña cantidad de grasa entre los cojinetes y los alojamientos. Un exceso de grasa puede causar un sobrecalentamiento o daños en los retenes.
Note: No recomendamos lubricar las cadenas de transmisión a menos que se vuelvan rígidas debido al óxido. Si la cadena se oxida, lubríquela ligeramente con un lubricante seco. Esto reduce la posibilidad de crear una acumulación de arena u otro material de recebo adherida a la cadena.
Mantenimiento del sistema de transmisión
Comprobación de la presión de aire de los neumáticos
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Cada vez que se utilice o diariamente |
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Compruebe la presión de aire de los neumáticos.
La presión de aire debe ser de 1.38 bar a 2.07 bar (20 psi – 30 psi).
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Si la presión de aire de los neumáticos es demasiado baja o demasiado alta, añada o quite aire hasta que la presión sea mida 1.38 bar – 2.07 bar (20 psi – 30 psi).
Apriete de los pernos de las ruedas
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Después de la primera hora |
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Después de las primeras 10 horas |
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Cada 200 horas |
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Important: Si no se mantiene el par de apriete correcto podría producirse un fallo o la pérdida de una rueda.
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Apriete los 20 pernos de las ruedas a 109 – 122 N·m (80 – 90 pies-libra).
Tensado de la cadena de transmisión de las ruedas
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Afloje los pernos de cuello cuadrado y las tuercas que sujetan el motor hidráulico/bomba al soporte del eje (Figura 16).
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Gire el conjunto del piñón del motor (Figura 16) hasta que la cadena de transmisión de las ruedas se desvíe 3.2 mm (⅛").
Note: El acceso a la cadena es a través de la abertura de la parte inferior del soporte del eje.
Important: No tense demasiado la cadena, o se desgastará de forma prematura. No tense demasiado poco la cadena, o se producirá el desgaste del piñón.
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Apriete los pernos de montaje.
Note: No recomendamos lubricar las cadenas de transmisión a menos que se vuelvan rígidas debido al óxido. Si la cadena se oxida, lubríquela ligeramente con un lubricante seco. Esto reduce la posibilidad de crear una acumulación de arena u otro material de recebo adherida a la cadena.
Tensado de la cadena de la cinta transportadora
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Retire la cubierta de la cadena (Figura 17).
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Afloje los pernos y las tuercas que sujetan el conjunto de motor y piñón al bastidor principal (Figura 18).
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Gire el conjunto de motor y piñón (Figura 18) en las ranuras de montaje hasta que la cadena de la cinta transportadora se desvíe 3.2 mm (⅛").
Important: No tense demasiado la cadena, o se desgastará de forma prematura. No tense demasiado poco la cadena, o se producirá el desgaste del piñón.
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Apriete los pernos de montaje (Figura 18).
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Instale la cubierta de la cadena (Figura 17).
Mantenimiento de las correas
Tensado de la cinta transportadora
Cuando la cinta transportadora está correctamente ajustada, la longitud comprimida de cada muelle de compresión debe ser de 112 mm (4-7/16"). Ajuste la cinta transportadora como se indica a continuación:
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Vacíe la tolva.
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Afloje la contratuerca trasera (Figura 19).
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Ajuste la contratuerca delantera hasta que el muelle de compresión mida 112 mm (4-7/16").
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Apriete la contratuerca trasera.
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Repita los pasos 3 a 5 en el otro lado de la máquina
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Mida la distancia entre los centros de los ejes de los rodillos de la cinta en cada lado de la máquina para asegurarse de que las medidas son iguales (Figura 20).
Las dos medidas deben ser de 895 mm (35¼") aproximadamente.
Sustitución de la cinta transportadora
Preparación de la máquina
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Vacíe la tolva.
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Inspeccione las juntas de la tolva y del borde de la compuerta en busca de desgaste o bordes desgarrados (Figura 21).
Sustituya cualquier componente que esté desgastado o dañado para asegurar el funcionamiento correcto de la cinta transportadora nueva.
Retirada de la cadena de la cinta transportadora
Desmontaje de la cama deslizante
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Afloje las contratuercas delantera y trasera de la varilla tensora para aliviar la tensión del muelle (Figura 24).
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En cada lado de la máquina, retire los 2 tornillos, las 2 arandelas y las 2 contratuercas que sujetan la tolva a los largueros del bastidor de la cama (Figura 25).
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Incline la tolva hacia atrás e inclínela contra una pared, un poste, una escalera, etc. (Figura 26)
Important: No deje que la tolva descanse contra la parte trasera de la máquina para evitar dañar el cepillo o los acoplamientos hidráulicos.Asegúrese de inclinar la tolva más allá de la vertical, y/o sujetarla a la pared o a un poste para evitar que se caiga accidentalmente sobre la zona de trabajo (Figura 26).
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En el lado derecho de la máquina, afloje los 2 tornillos que sujetan el larguero del bastidor de la cama al guardabarros derecho (Figura 27). Asegúrese de aflojar los tornillos lo suficiente para permitir que se incline la cama deslizante.
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En el lado izquierdo de la máquina, retire los 2 tornillos y las 2 arandelas que sujetan el larguero del bastidor de la cama al guardabarros izquierdo (Figura 28).
Cómo retirar la cinta
Corte la cinta y retírela de los rodillos.
Instalación de la cinta
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Introduzca una barra de elevación a través del taladro del larguero izquierdo del bastidor de la cama y eleve la barra de elevación para inclinar ligeramente el larguero del bastidor; consulte la Figura 28 de Desmontaje de la cama deslizante.
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Coloque la mayor parte posible de la cinta sobre la barra de elevación y los rodillos.
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Introduzca una herramienta de plástico para cintas entre cada rodillo y la cinta.
Gire los rodillos hasta que cada herramienta esté en la parte exterior de cada rodillo. Inserte la herramienta más allá del nervio central de la cinta.
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Deslice la cinta y las herramientas sobre los rodillos hasta que la cinta esté centrada en los rodillos.
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Retire las herramientas de la cinta.
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Alinee la cinta de manera que el nervio encaje en las ranuras de alineación de cada rodillo.
Montaje de la cama deslizante
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En el lado izquierdo de la máquina, monte el larguero del bastidor de la cama en el guardabarros izquierdo (Figura 29) con los 2 tornillos y las 2 arandelas que retiró en Desmontaje de la cama deslizante, y apriete los tornillos.
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En el lado derecho de la máquina, apriete los 2 tornillos que sujetan el larguero del bastidor de la cama al guardabarros derecho (Figura 30).
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Gire cuidadosamente la tolva hacia abajo sobre los largueros del bastidor de la cama; consulte la Figura 26 de. Desmontaje de la cama deslizante
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En cada lado de la máquina, sujete la tolva a los largueros del bastidor de la cama (Figura 31) con los 2 tornillos, las 2 arandelas y las 2 contratuercas que retiró en Desmontaje de la cama deslizante.
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Tense la cinta transportadora; consulte Tensado de la cinta transportadora.
Instalación de la cadena del transportador
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Monte la cadena en el piñón pequeño y sujete la cadena con el eslabón maestro (Figura 32).
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Si afloja los pernos de montaje del motor, tense la cadena de la cinta transportadora; consulte Tensado de la cadena de la cinta transportadora.
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Instale la cubierta de la cadena (Figura 33).
Mantenimiento del sistema hidráulico
Seguridad del sistema hidráulico
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Busque atención médica inmediatamente si el fluido hidráulico penetra en la piel. El líquido que penetre en la piel deberá ser retirado en pocas horas por un médico mediante una intervención quirúrgica.
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Asegúrese de que todas las mangueras y líneas de fluido hidráulico están en buenas condiciones de uso, y que todos los acoplamientos y conexiones hidráulicos están apretados, antes de aplicar presión al sistema hidráulico.
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Mantenga el cuerpo y las manos alejados de fugas pequeñas o boquillas que liberen fluido hidráulico a alta presión.
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Utilice un cartón o un papel para buscar fugas hidráulicas.
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Alivie de manera segura toda presión en el sistema hidráulico antes de realizar trabajo alguno en el sistema hidráulico.
Especificación del fluido hidráulico
El fluido de recambio recomendado es:
Fluido hidráulico Toro Premium All Season: Disponible en recipientes de 19 litros (5 galones US) o en bidones de 208 litros (55 galones US) – para saber los números de pieza, consulte el Catálogo de piezas o a su distribuidor Toro.
Fluidos alternativos: Si no está disponible el fluido Toro, pueden utilizarse otros fluidos, siempre que cumplan las siguientes propiedades de materiales y especificaciones industriales. Consulte a su proveedor de aceite para identificar un producto satisfactorio.
Note: Toro no asume responsabilidad alguna por daños causados por sustitutos no adecuados, así que usted debe utilizar solamente productos de fabricantes responsables que respaldan sus recomendaciones.
Aceite hidráulico antidesgaste de alto índice de viscosidad/bajo punto de descongelación, ISO VG 46 multigrado | |||
Propiedades materiales: | |||
Viscosidad, ASTM D445 | cSt a 40 °C (104 °F) 44 – 48cSt a 100 °C (212 °F) 7.9 – 9.1 | ||
Índice de viscosidad ASTM D2270 | 140 o más (un índice de viscosidad alto indica un fluido multigrado) | ||
Punto de descongelación, ASTM D97 | -36.7 °C a -45 °C (-34 °F a -49 °F) | ||
Etapa de fallo FZG | 11 o mejor | ||
Contenido de agua (aceite nuevo) | 500 ppm (máximo) | ||
Especificaciones industriales: | |||
Vickers I-286-S, Vickers M-2950-S, Denison HF-0, Vickers 35 VQ 25 (Eaton ATS373-C) |
Es necesario proporcionar la especificación correcta de los fluidos hidráulicos en el caso de equipos móviles (a diferencia del uso en plantas industriales); deben ser de tipo multigrado con aditivo antidesgaste ZnDTP o ZDDP (no deben utilizarse fluidos sin cenizas).
Important: La mayoría de los aceites hidráulicos son casi incoloros, por lo que es difícil detectar fugas. Está disponible un aditivo de tinte rojo para el aceite del sistema hidráulico, en botellas de 20 ml (2/3 onzas). Una botella es suficiente para 15 a 22 litros (4 a 6 galones US) de fluido hidráulico. Solicite la pieza 44-2500 a su distribuidor autorizado Toro.
Fluido hidráulico sintético biodegradable: Disponible en recipientes de 19 litros (5 galones US) o en bidones de 208 litros (55 galones US) – para saber los números de pieza, consulte el Catálogo de piezas o a su distribuidor Toro.
Este fluido sintético biodegradable de alta calidad ha sido probado, y se ha verificado su compatibilidad con este modelo Toro. Otras marcas de fluido sintético pueden tener problemas de compatibilidad con la junta, y Toro no asume la responsabilidad de sustituciones no autorizados.
Note: Este fluido sintético no es compatible con el fluido biodegradable de Toro que se vendía anteriormente. Para obtener más información, póngase en contacto con su Distribuidor Toro.
Fluidos alternativos:
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Mobil EAL Envirosyn H 46 (EE. UU.)
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Mobil EAL Hydraulic Oil 46 (Internacional)
Comprobación del nivel de fluido hidráulico
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Cada vez que se utilice o diariamente |
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento
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Limpie alrededor del cuello de llenado y el tapón del depósito de fluido hidráulico, y retire el tapón (Figura 34).
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Compruebe el nivel de fluido. El nivel de aceite debe llegar a la mitad de la rejilla del cuello de llenado.
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Si el nivel es bajo, añada fluido del tipo especificado hasta que llegue al nivel correcto.
Cómo cambiar el fluido hidráulico
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Cada 200 horas |
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Capacidad de fluido del depósito: 9.5 litros (2.5 galones US) aproximadamente
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Coloque un recipiente con capacidad de 9.5 litros (2.5 galones US) debajo del depósito hidráulico.
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Retire el acoplamiento del fondo del depósito hidráulico y deje que el depósito se drene completamente (Figura 35).
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Instale y apriete el acoplamiento del depósito hidráulico.
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Limpie alrededor del cuello de llenado y el tapón del depósito de fluido hidráulico, y retire el tapón (Figura 35).
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Añada aproximadamente 9.5 litros (2.5 galones US) del fluido hidráulico especificado; consulte Especificación del fluido hidráulico.
Important: Utilice solamente los fluidos hidráulicos especificados. Otros fluidos podrían causar daños en los componentes del sistema hidráulico.
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Compruebe el nivel de fluido y añada suficiente al nivel de fluido indicado en Comprobación del nivel de fluido hidráulico.
Important: No llene demasiado el depósito de fluido hidráulico.
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Instale el tapón del depósito (Figura 35).
Cambio del filtro hidráulico
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Cada 200 horas |
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Realice los pasos descritos en Preparación para el mantenimiento.
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Limpie la zona alrededor del filtro y el distribuidor hidráulico, coloque un recipiente debajo del filtro y retire el filtro (Figura 36).
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Lubrique la junta del filtro nuevo con el fluido hidráulico especificado; consulte Especificación del fluido hidráulico.
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Limpie la zona de montaje del filtro del distribuidor hidráulico.
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Enrosque el filtro en el soporte hasta la junta del distribuidor, luego apriete el filtro media vuelta más.
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Remolque la máquina para activar el sistema hidráulico y compruebe que no haya fugas hidráulicas.
Comprobación de tubos y mangueras hidráulicas
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Cada vez que se utilice o diariamente |
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Inspeccione a diario los tubos y mangueras hidráulicos para comprobar que no tienen fugas, que no están doblados, que los soportes no están sueltos, y que no hay desgaste, elementos sueltos, o deterioro causado por agentes ambientales o químicos. Haga todas las reparaciones necesarias antes de utilizar la máquina.
Mantenimiento del cepillo
Comprobación de la posición y el desgaste del cepillo
Intervalo de mantenimiento y servicio | Procedimiento de mantenimiento |
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Cada 40 horas |
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Debe haber ser suficiente contacto entre el cepillo y la cinta transportadora para dispersar el material de recebo sin restringir la rotación del cepillo. Inserte un trozo rígido de papel entre la cinta transportadora y el cepillo para comprobar el ajuste.
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Inserte un trozo rígido de papel entre la cinta transportadora y el cepillo para comprobar el ajuste.
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Compruebe que el cepillo tiene la misma altura de un lado a otro.
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Compruebe la condición de las cerdas del cepillo.
Si las cerdas están excesivamente desgastadas, cambie el cepillo. Si las cerdas están desgastadas de forma desigual, cambie el cepillo o ajuste la posición del cepillo; consulte Ajuste de la posición del cepillo.
Ajuste de la posición del cepillo
Note: Si está utilizando material de recebo húmedo, puede ser necesario ajustar la posición del cepillo para que las cerdas eliminen el material de entre los resaltes de la cinta transportadora sin hacer un contacto excesivo con la parte lisa de la cinta.
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Afloje las tuercas que sujetan el alojamiento del cojinete (Figura 37) al lado derecho de la máquina.
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Afloje las tuercas que sujetan el motor del cepillo (Figura 38) al lado izquierdo de la máquina.
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Coloque el cepillo en su posición en el lado derecho, y apriete las tuercas lo suficiente para que no se mueva.
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Coloque el cepillo en su posición en el lado izquierdo, y apriete las tuercas lo suficiente para que no se mueva.
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Inserte un trozo rígido de papel entre el cepillo y la cinta transportadora.
El cepillo debe estar a la misma altura en toda su anchura.
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Si la posición del cepillo es correcta, apriete las tuercas.
Si la posición del cepillo no es correcta, repita los pasos 1 a 6.
Limpieza
Limpie la máquina a fondo, especialmente dentro de la tolva. Limpie la tolva y la zona de la cinta transportadora para eliminar las partículas de arena.