, es bedeutet
Vorsicht, Warnung oder Gefahr – Sicherheitshinweis“.
Wenn Sie diese Anweisungen nicht einhalten, kann es zu Verletzungen
ggf. tödlichen Verletzungen kommen.
Wartung
Note: Bestimmen Sie die linke und rechte Seite der Maschine anhand der üblichen Einsatzposition.
Abstützen der Schneideinheit
Wenn Sie die Schneideinheit kippen müssen, um an das Untermesser bzw. die Spindel zu gelangen, stützen Sie das Heck der Schneideinheit ab, um sicherzustellen, dass die Muttern hinten an den Einstellschrauben des Untermesserträgers nicht auf der Arbeitsfläche aufliegen (Bild 8).
Einstellen des Kontakts zwischen Untermesser und Spindel
Tägliches Einstellen des Untermessers
Prüfen Sie vor dem Mähen (täglich oder nach Bedarf) jede Schneideinheit auf den richtigen Kontakt zwischen Untermesser und Spindel. Führen Sie diese Prüfung durch, selbst wenn die Schnittqualität akzeptabel ist.
-
Senken Sie das Mähwerk auf eine harte Fläche ab.
-
Stellen Sie die Maschine wie folgt ab:
-
Maschinen mit Benzinmotor: Stellen Sie den Motor ab und ziehen den Zündkerzenstecker ab.
-
Elektromaschinen: Schalten Sie die Maschine aus und schließen die Batterie ab (Bügelgriff).
-
-
Drehen Sie die Spindel langsam rückwärts und horchen auf den Kontakt zwischen dem Untermesser und der Spindel.
-
Wenn Sie keinen Kontakt feststellen können, drehen Sie die Einstellschrauben des Untermesserträgers um jeweils eine Kerbe nach rechts,Bild 9 bis Sie leichten Kontakt spüren und hören.
Note: Die Spindel muss ein Blatt Papier zerschneiden, wenn dieses dem Untermesser im rechten Winkel in der Mitte oder an den beiden Enden der Spindel zugeführt wird.
Note: Die Einstellschrauben des Untermesserträgers haben Aushebungen, die einer Bewegung des Untermessers von jeweils 0.018 mm entsprechen.
-
Wenn ein zu großer Kontakt bzw. Spindelwiderstand besteht, müssen Sie läppen, die Vorderseite des Untermessers erneuern oder die Schneideinheit nachschleifen, um die für einen präzisen Schnitt erforderlichen scharfen Kanten zu erhalten (weitere Angaben finden Sie in der Toro Anleitung zum Schärfen von Spindel- und Sichelmähern, Formular Nr. 09168SL).
Important: Ein leichter Kontakt ist stets ideal. Wenn Sie keinen leichten Kontakt gewährleisten, schärfen sich die Kanten von Untermesser und Spindel nicht ausreichend selbst, und nach einer gewissen Betriebsdauer werden die Schnittkanten stumpf. Bei zu starkem Kontakt nutzen sich Untermesser und Spindel schneller oder ungleichmäßig ab, und die Mähqualität könnte beeinträchtigt werden.
Note: Bei eFlex-Mähwerken wirkt sich der Kontakt zwischen Spindel und Untermesser stark auf den Stromverbrauch aus. Für die bestmögliche Schnittleistung und einen möglichst geringen Batterieverbrauch wird ein sehr leichter Kontakt empfohlen.
Note: Wenn die Spindelmesser weiter gegen das Untermesser laufen, bildet sich über die gesamte Länge des Untermessers ein leichter Grat an der vorderen Schnittkantenfläche. Dieser sollte von Zeit zu Zeit mit einer Feile entfernt werden, um die Schnittleistung zu verbessern.Nach längerem Betrieb bildet sich mit der Zeit an beiden Enden des Untermessers ein Grat. Um auch weiterhin einen einwandfreien Betrieb der Maschine zu gewährleisten, müssen Sie diese Kerben abrunden oder bündig zur Untermesserschnittkante feilen.
-
Einstellen des Untermessers nach dem Schleifen, Läppen und Ausbauen
Verwenden Sie diese Schritte nach dem Schleifen, Läppen und nach dem Auseinanderbauen der Spindel. Dies ist keine tägliche Einstellung.
Note: Bei eFlex-Mähwerken wirkt sich der Kontakt zwischen Spindel und Untermesser stark auf den Stromverbrauch aus. Für die bestmögliche Schnittleistung und einen möglichst geringen Batterieverbrauch wird ein sehr leichter Kontakt empfohlen.
-
Stellen Sie die Schneideinheit auf eine flache und ebene Fläche.
-
Kippen Sie die Schneideinheit, um an das Untermesser und die Spindel zu gelangen.
Note: Stellen Sie sicher, dass die Muttern hinten an den Einstellschrauben des Untermesserträgers nicht auf der Arbeitsfläche aufliegen (Bild 8).
-
Drehen Sie die Spindel so, dass ein Messer die Untermesserkante zwischen den Köpfen der ersten und zweiten Untermesserschraube an der rechten Seite der Schneideinheit überquert.
-
Markieren Sie das Messer an der Stelle, an der es die Untermesserkante überquert.
Note: Dies vereinfacht spätere Einstellungen.
-
Legen Sie eine Beilagscheibe (0,05 mm) zwischen das Messer und die Untermesserkante an der Stelle, die Sie in Schritt 4 markiert haben.
-
Drehen Sie die Einstellschraube des rechten Untermesserträgers (Bild 9), bis Sie einen leichten Druck (d. h. Widerstand) an der Beilagscheibe spüren, wenn Sie sie von einer zur anderen Seite verschieben. Entfernen Sie die Beilagscheibe.
-
Drehen Sie für die linke Seite der Schneideinheit die Spindel langsam, sodass das nächstgelegene Messer die Untermesserkante zwischen den Köpfen der ersten und zweiten Schraube überquert.
-
Wiederholen Sie die Schritte 4 bis 6 an der linken Seite der Schneideinheit und an der Einstellschraube des linken Untermesserträgers.
-
Wiederholen Sie die Schritte 5 und 6, bis ein leichter Druck an den Kontaktstellen an der linken und rechten Seite des Mähwerks besteht.
-
Drehen Sie die Einstellschraube jedes Untermesserträgers um drei Klicks nach rechts, um leichten Kontakt zwischen der Spindel und dem Untermesser zu erhalten.
Note: Bei jedem Klick der Einstellschraube des Untermesserträgers wird das Untermesser um 0,018 mm bewegt. Ziehen Sie die Einstellschrauben nicht zu fest.Bei jedem Drehen der Einstellschraube nach rechts wird das Untermesser näher an die Spindel bewegt. Bei jedem Drehen der Einstellschraube nach links wird das Untermesser von der Spindel weg bewegt.
-
Testen Sie die Schnittleistung, indem Sie einen langen Streifen des Schnittleistungspapiers senkrecht zur Spindel und dem Untermesser zwischen die Spindel und das Untermesser legen (Bild 10). Drehen Sie die Spindel langsam vorwärts, um das Papier zu schneiden.
Note: Wenn ein zu großer Kontakt bzw. Spindelwiderstand besteht, müssen Sie Untermesser oder Spindel nachschleifen oder läppen, um die für einen präzisen Schnitt erforderlichen scharfen Kanten zu erhalten.
Schleifen des Untermessers
Hinterschleifen der Spindel
Die neue Spindel hat eine Kante von 0,76 mm bis 1,27 mm und einen Hinterschliff von 30 Grad.
Wenn die Kante breiter als 3 mm ist, tun Sie Folgendes:
-
Tragen Sie einen Hinterschliff von 30 Grad auf alle Messerspindeln auf, bis die Kante 0,76 bis 1,27 mm breit ist (Bild 11.
-
Drehschleifen Sie die Spindel, um einen Spindelauslauf unter 0,025 mm zu erzielen.
Note: Dies vergrößert die Kantenbreite etwas.
Note: Um die Kante der Spindel und des Untermessers länger scharf zu halten, prüfen Sie nach dem Schleifen der Spindel und/oder des Untermessers nach dem Mähen von sechs Grüns den Kontakt zwischen Spindel und Untermesser erneut, da alle Grate entfernt sind und dies zu einem falschen Abstand zwischen Spindel und Untermesser führen kann; dies beschleunigt die Abnutzung.
Prüfen der oberen Schleifneigung
Die Neigung, den Sie zum Schleifen der Untermesser verwenden, spielt eine große Rolle.
Prüfen Sie mit dem Neigungsmesser und der Neigungsmesserbefestigung die von der Schleifmaschine erstellte Neigung und korrigieren Sie dann mögliche Ungenauigkeiten der Schleifmaschine.
-
Positionieren Sie den Neigungsmesser an der Unterseite des Untermessers, wie in Bild 12 abgebildet.
-
Drücken Sie die Taste Alt Zero“ auf dem Neigungsmesser.
-
Legen Sie die Neigungsmesserbefestigung an die Kante des Untermessers, sodass die Kante des Magnets bündig mit der Kante des Untermessers ist (Bild 13).
Note: Die digitale Anzeige sollte in diesem Schritt von der gleichen Seite wie in Schritt 1 sichtbar sein.
-
Legen Sie den Neigungsmesser auf die Befestigung, wie in Bild 13 abgebildet.
Note: Dies ist die Neigung, die die Schleifmaschine erstellt; sie sollte innerhalb von 2 Grad der empfohlenen oberen Schleifneigung sein.
Technische Daten für das Schleifen der Spindel
| Spindeldurchmesser (neu) | 128,5 mm |
| Betriebsgrenzen Spindeldurchmesser | 114,3 mm |
| Spindelwellendurchmesser (AD) | 34,9 mm |
| Messer-Einzugswinkel | 25 bis 35° |
| Breite der Messerkante | 0,76 bis 1,27 mm |
| Breitenbereich der Messerkante | 0,8 bis 1,2 mm |
| Betriebsgrenzen Spindeldurchmesserkonus | 0,25 mm |
Einstellen der Heckrollenhöhe
Abhängig von dem gewünschten Schnitthöhenbereich stellen Sie die Heckrollenhalterungen (Bild 14 oder Bild 15) auf die niedrige oder hohe Stellung ein:
-
Legen Sie das Distanzstück über den Montageflansch der Seitenplatte (Werkseinstellung), wenn der Schnitthöhenbereich zwischen 1,5 mm und 6,0 mm liegen soll, siehe (Bild 14).
-
Positionieren Sie das Distanzstück unter dem Montageflansch der Seitenplatte, wenn der Schnitthöhenbereich zwischen 3 mm und 25 mm liegen soll, siehe (Bild 15).
-
Heben Sie das Heck der Schneideinheit an und stellen Sie einen Block unter das Untermesser.
-
Nehmen Sie die zwei Muttern ab, mit denen jede Rollenhalterung und das Distanzstück am Befestigungsflansch jeder Seitenplatte befestigt ist.
-
Senken Sie die Rolle und die Schrauben von den Montageflanschen und den Distanzstücken der Seitenplatte ab.
-
Legen Sie die Distanzstücke je nach Bedarf über oder unter den Rollenhalterungen auf die Schrauben (Bild 14 oder Bild 15).
-
Befestigen Sie die Rollenhalterung und die Distanzstücke mit den vorher abgenommenen Muttern wieder an der Unterseite des Montageflansch.
-
Prüfen Sie den richtigen Kontakt zwischen Untermesser und Spindel. Kippen Sie den Rasenmäher, um an die Front- und Heckrolle und das Untermesser zu gelangen.
Note: Die Stellung der Heckrolle zur Spindel wird von den Drehtoleranzen der montierten Komponenten gesteuert. Ein Parallelisieren ist nicht erforderlich. Sie können minimale Einstellungen vornehmen, wenn Sie das Mähwerk auf eine Arbeitsfläche stellen und die Befestigungsschrauben der Seitenplatte lockern (Bild 16). Stellen Sie abschließend die Schrauben ein und ziehen sie an.
Important: Wenn Sie das Mähwerk kippen, um an das Untermesser bzw. die Spindel zu gelangen, stützen Sie das Heck des Mähwerks ab, um sicherzustellen, dass die Muttern hinten an den Einstellschrauben des Untermesserträgers nicht auf der Arbeitsfläche aufliegen (Bild 8).
Einstellen der Schnitthöhe
Dieses Mähwerk hat in der Grundausstattung ein Edgemax Micro-Cut-Untermesser und einen normalen Untermesserträger. Die effektive Schnitthöhe hängt von vorherigen Mähwerkkonfigurationen und Rasenbedingungen ab (d. h. Rollentyp, Abstand von Untermesser zur Mitte, weiche oder feste Grüns und saisonale Bedingungen). Stellen Sie die Schnitthöhe anfänglich um 0,25 mm bis 0,38 mm höher ein als beim vorherigen Grünsmäher-Setup und passen sie dann den Bedingungen an.
Note: Für Schnitthöhen über 13 mm ist das Kit für die hohe Schnitthöhe zu installieren.
Ermitteln Sie mit der folgenden Tabelle, welches Untermesser am besten für die gewünschte Schnitthöhe geeignet ist.
| Empfohlenes Untermesser/Schnitthöhentabelle | ||
| Untermesser | Bestellnummer | Schnitthöhe |
| Edgemax Micro-Cut (Standard) | 115-1880 (2100)117-1530 (1800) | 1,5-4,7 mm |
| Edgemax Tournament (optional) | 115-1881 (2100)117-1532 (1800) | 3,1-12,7 mm |
| Micro-Cut (optional) | 93-4262 (2100)98-7261 (1800) | 1,5-4,7 mm |
| Tournament (optional) | 93-4263 (2100)98-7260 (1800) | 3,1-12,7 mm |
| Extended Micro-Cut (optional) | 108-4303 (2100)110-2300 (1800) | 1,5-4,7 mm |
| Extended Tournament (optional) | 108-4302 (2100) | 3,1-12,7 mm |
| Low-Cut (optional) | 93-4264 (2100)110-2301 (1800) | 4,7-25,4 mm |
-
Lösen Sie die Sicherungsmuttern, mit denen die Schnitthöhenarme an den Seitenplatten des Mähwerks befestigt sind (Bild 17).
-
Lösen Sie die Mutter an der Messlehre und stellen Sie die Einstellschraube auf die gewünschte Schnitthöhe ein (Bild 18).
Note: Der Abstand zwischen dem unteren Ende des Schraubenkopfs und der Stirnseite der Messlehre ist die Schnitthöhe.
-
Haken Sie den Schraubenkopf an die Schnittkante des Untermessers ein, und stützen Sie das hintere Ende der Leiste auf der Heckrolle ab (Bild 19).
-
Drehen Sie die Einstellschraube, bis die Rolle vorne die Messlehre berührt.
-
Stellen Sie beide Enden der Rolle ein, bis die ganze Rolle parallel zum Untermesser ist.
Important: Bei einer richtigen Einstellung berühren die Front- und Heckrolle die Messlehre, und die Schraube ist mit dem Untermesser bündig. Dies gewährleistet eine identische Schnitthöhe an beiden Seiten des Untermessers.
-
Ziehen Sie die Muttern so fest an, dass die Scheibe keinen Spielraum hat.
Einstellung der Schnitthöhe
Die Schneideinheit hat sechs Schnitthöhen, die dem Grünflächenzustand angepasst werden können. Stellen Sie den Schnitt anfänglich auf die Schnitthöhe ein; testen Sie dann die Schneideinheit und stellen den Schnitt ein, um das gewünschte Schnittbild zu erhalten.
-
Stellen Sie die Maschine wie folgt ab:
-
Maschinen mit Benzinmotor: Stellen Sie den Motor ab und ziehen den Zündkerzenstecker ab.
-
Elektromaschinen: Schalten Sie die Maschine aus und schließen die Batterie ab (Bügelgriff).
-
-
Lösen Sie den Bundbolzen, mit dem die Riemenabdeckung befestigt ist, und nehmen Sie die Riemenabdeckung ab, um an den Riemen freizulegen (Bild 20).
-
Lösen Sie die Mutter des Lagergehäuses (Bild 21).
-
Drehen Sie das Lagergehäuse mit einem 16-mm-Schraubenschlüssel, um sicherzustellen, dass es Freilauf hat.
-
Nehmen Sie den Riemen ab (Bild 21).
-
Lesen Sie die gewünschte Schnitthöhe und welche Riemenscheiben versetzt werden müssen in der Tabelle ab, die auf dem Aufkleber in Bild 22 dargestellt ist.
Note: Jede Riemenscheibe ist nummeriert (22, 24 und 25). Versetzen Sie die Riemenscheiben so, wie es in der Tabelle für die Schnitthöhe angegeben ist.
-
Lösen Sie die zwei Stellschrauben an jeder Riemenscheibe, die sie versetzen müssen, mit einem Schraubenschlüssel.
-
Nehmen Sie jede Riemenscheibe ab.
-
Setzen Sie jede Riemenscheibe in die neue Konfiguration, wie auf dem Aufkleber angegeben (Bild 22).
Note: Stellen Sie sicher, dass die Stellschrauben an jeder Riemenscheibe mit dem Schlüssel und dem flachen Bereich an der Welle ausgefluchtet sind.
-
Ziehen Sie die Stellschrauben bis auf 8,3-8,9 N·m an.
-
Montieren Sie den Riemen.
-
Stellen Sie sicher, dass die Druckfeder den Riemen spannt (Bild 21).
-
Ziehen Sie die Mutter des Lagergehäuses an.
-
Setzen Sie die Riemenabdeckung auf.
Einstellen der Schnittleiste
Stellen Sie die mit den folgenden Schritten Schnittleiste so ein, dass Schnittgut sauber aus dem Spindelbereich ausgeworfen wird:
Note: Die Leiste kann an geänderte Rasenbedingungen angepasst werden. Bei sehr trockenem Gras sollte der Abstand der Leiste von der Spindel kleiner ausfallen. Umgekehrt sollte die Leiste bei nassen Einsatzbedingungen in größerem Abstand zur Spindel befestigt werden. Für optimale Leistung sollte die Leiste parallel zur Spindel sein. Stellen Sie sie ein, wenn Sie die Spindel an einem Spindelschärfer schärfen.
-
Lockern Sie die Schrauben, mit denen die obere Leiste an der Schneideinheit befestigt ist (Bild 23).
-
Führen Sie eine Fühlerlehre (1,5 mm) zwischen Spindeloberseite und Leiste ein und ziehen Sie die Schrauben an.
Important: Achten Sie darauf, dass die Leiste und Spindel über die gesamte Spindellänge den gleichen Abstand voneinander haben.
Warten des Untermesserträgers/Untermessers
Der Untermesserträger und das Untermesser sollten nur von einem ausgebildeten Mechaniker gewartet werden, um Schäden an der Spindel, dem Untermesser und dem Untermesserträger zu vermeiden. Lassen Sie das Mähwerk von einem offiziellen Toro Vertragshändler warten. In der Wartungsanleitung Ihrer Zugmaschine finden Sie ausführliche Anleitungen und Abbildungen zur Wartung des Untermessers und erfahren, welche Spezialwerkzeuge benötigt werden. Wenn Sie den Untermesserträger abnehmen oder montieren müssen, finden Sie unten Anweisungen sowie technische Angaben für das Warten des Untermessers.
Important: Halten Sie sich beim Warten des Untermessers bitte strikt an die in Ihrer Wartungsanleitung beschriebenen Vorgehensweisen. Ein falsches Einbauen und Schleifen des Untermessers kann zu einer Beschädigung der Spindel, des Untermesserträgers oder Untermessers führen.
Entfernen des Untermesserträgers
-
Drehen Sie die Einstellschraube des Untermesserträgers nach links, um den Abstand zwischen dem Untermesser und der Spindel zu vergrößern (Bild 24).
-
Drehen Sie die Federspannungsmutter so weit hinaus, bis die Scheibe nicht mehr gegen den Untermesserträger angespannt ist (Bild 24).
-
Lösen Sie an jeder Seite der Maschine die Klemmmutter, mit der die Schraube des Untermesserträgers befestigt ist (Bild 25).
-
Nehmen Sie jede Schraube des Untermesserträgers ab, damit Sie den Untermesserträger nach unten ziehen können, und entfernen Sie ihn von der Maschine (Bild 25).
Bewahren Sie die zwei Nylon- und die zwei Scheiben aus gestanzten Stahl an jedem Ende des Untermessers auf (Bild 26).
Montieren des Untermesserträgers
-
Montieren Sie den Untermesserträger. Positionieren Sie die Befestigungsohren zwischen der Druckscheibe und dem Einsteller für den Untermesserträger.
-
Befestigen Sie den Untermesserträger mit den Untermesserträgerschrauben (Muttern an den Schrauben) und den vier Scheiben (8 insgesamt) an jeder Seitenplatte.
-
Legen Sie eine Nylonscheibe an jede Seite des Seitenplattenansatzes. Legen Sie eine Stahlscheibe außen auf jede Nylonscheibe (Bild 26).
-
Ziehen Sie die Schrauben des Untermesserträgers bis auf 27-36 N·m an. Ziehen Sie die Sicherungsmuttern mit der Hand an, bis sich die äußere Stahlscheibe nicht mehr dreht und kein Spiel hat. Die Scheiben innen können einen Abstand aufweisen.
Important: Ziehen Sie die Sicherungsmuttern nicht zu fest an, da sich sonst die Seitenplatten verformen können.
-
Ziehen Sie die Federspannungsmutter an, bis die Feder zusammengedrückt ist, drehen Sie sie dann eine 1/2 Umdrehung heraus (Bild 27).
Einbau des Untermessers
-
Entfernen Sie Rost, Ablagerungen und Korrosion von der Oberfläche des Untermessers und tragen Sie eine dünne Schicht Öl auf die Oberfläche des Untermessers auf.
-
Reinigen Sie die Schraubengewinde.
-
Tragen Sie Gewindesicherungslack auf die Schrauben auf und befestigen Sie das Untermesser am Untermesserträger.
-
Ziehen Sie die Schrauben auf ein Drehmoment von 1 Nm an.
-
Arbeiten Sie von der Mitte des Untermessers aus und ziehen Sie die Schrauben auf ein Drehmoment von 23 bis 28 Nm an.
-
Schleifen Sie das Untermesser.
Untermesser-Spezifikationen
Untermesser-Schleifspezifikationen
| Freiwinkel bei Standard-Untermesser | Mindestens 3° |
| Freiwinkel bei verlängertem Untermesser | 7° Minimum |
| Winkelbereich vorne | 13° bis 17° |
Läppen der Spindel
Gefahr
Kontakt mit den Spindeln oder anderen beweglichen Teilen kann zu Verletzungen führen.
Halten Sie Ihre Finger, Hände und Bekleidung fern von den Spindeln und anderen beweglichen Teilen.
-
Halten Sie beim Läppen der Spindel einen Abstand.
-
Läppen Sie nie mit einer Bürste mit einem kurzen Handgriff. Wenden Sie sich für Holmteile an den offiziellen Toro Vertragshändler.
Sie können die Spindel läppen, wenn das Mähwerk an der Zugmaschine montiert ist, oder Sie können das Mähwerk von der Zugmaschine entfernen. Wenn Sie das Mähwerk an der Zugmaschine lassen, sollte die Sechskantkupplung zwischen dem Hauptantrieb und dem Mähwerkantrieb ausgekuppelt werden, um eine zu starke Abnutzung der Spindelbremse zu verhindern.
-
Stellen Sie die Maschine auf eine saubere, ebene Fläche.
-
Stellen Sie die Maschine wie folgt ab:
-
Maschinen mit Benzinmotor: Stellen Sie den Motor ab und ziehen den Zündkerzenstecker ab.
-
Elektromaschinen: Schalten Sie die Maschine aus und schließen die Batterie ab (Bügelgriff).
-
-
Aktivieren Sie die Feststellbremse.
-
Schließen Sie die Läppenmaschine am Mähwerk an; stecken Sie hierfür einen Sechskantschlüssel (0,5") auf die Spindelscheibenausgabewelle an der linken Seite des Mähwerks.
Note: Weitere Anleitungen und Schritte zum Läppen finden Sie in der Toro Anleitung zum Schärfen von Spindeln und Sichelmähern (Formularnummer 80-300PT).
Note: Um eine noch bessere Schnittkante zu erzielen, feilen Sie nach dem Läppen die Frontseite des Untermessers nach. Auf diese Weise werden Grate oder raue Kanten beseitigt, die sich möglicherweise an der Schnittkante gebildet haben. Die obere Kante muss ggf. leicht gefeilt werden, um den Grat vollständig von der Schnittkante zu entfernen.
Note: Wenn Sie beim Läppen das Mähwerk an der Zugmaschine lassen, vergessen Sie nicht, die Sechskantwelle der Maschine wieder an das Mähwerk zu kuppeln.