Reelmaster® 5410 和 5510 主机

Model No. 03675-Serial No. 403410001 and Up

Model No. 03675TE-Serial No. 400000000 and Up

Model No. 03676-Serial No. 403410001 and Up

Model No. 03676TE-Serial No. 400000000 and Up

介绍

本机器是一款驾乘式、滚刀刀片草坪剪草机，需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了在保养得很好的草坪上进行剪草作业而设计。将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。

请仔细阅读本手册，了解如何正确操作及维护您的产品，避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任。

访问 www.Toro.com 以了解更多信息，包括安全提示、培训材料、附件信息、帮助查找经销商或注册您的产品。

当您需要关于维修保养，Toro 正品零件或其他方面的信息时，请联系授权服务经销商或 Toro 客户服务中心，并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图2显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。

Important: 您可以使用移动设备扫描序列号牌上的二维码（如配备），以查阅保修、零售及其他产品信息。

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图1

  1. 型号和序列号位置

本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志（图2）所标示的安全信息，该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

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图2

安全警告标志

本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意，而注意则强调值得特别关注的一般信息。

此产品遵循欧盟所有相关指令，详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明（DOC）单页。

如果该发动机的消火花消声器（定义见第 4442条）工作不正常，或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护，根据《加利福尼亚州公共资源条例》（California Public Resource Code）第 4442 条或第 4443 条规定，在任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。

随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局（EPA）和加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产品可通过发动机制造商订购。

警告

加利福尼亚州

第65号提案中警告称：

柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含铅或铅混合物、化合物，会引发癌症和造成生殖损害。用后请务必洗手。

使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

安全

本机器的设计符合 EN ISO 5395（当您完成设置程序时）和 ANSI B71.4-2017 规范。

一般安全

本产品可能切断手脚并抛掷物体。

  • 在启动发动机之前，请首先阅读并理解本操作员手册的内容。

  • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动；否则，可能会造成人身伤害或财产损失。

  • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。

  • 让儿童、宠物及旁观者远离操作区。切勿让儿童操作机器。

  • 关闭发动机、拔下钥匙、等待所有移动完全停止，然后再离开操作员位置。等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或存放。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害，请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 Graphic，即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

安全和指示标签

Graphic

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。
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  1. 警告——切勿搭载乘客。
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  1. 储能危险——阅读操作员手册。
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  1. 切割/截肢危险；风扇 — 远离活动件。
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  1. 警告 — 切勿触摸高温表面。
  2. 切割/截肢危险、风扇；缠绕危险、皮带——远离活动件。
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106-6755

  1. 发动机冷却液带压。
  2. 爆炸危险 — 阅读操作员手册。
  3. 警告 — 切勿触摸高温表面。
  4. 警告 — 请阅读操作员手册。
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  1. 踩下刹车踏板和驻车刹车踏板，设定驻车刹车。
  2. 踩下刹车踏板设好刹车。
  3. 踩下驱动踏板，驱动机器前行。
  4. 滚刀启用模式
  5. 行驶模式
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  1. 主机速度
  2. 慢速
  3. 快速
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  1. 储能危险——阅读操作员手册
  2. 将开口销移至最靠近杆支架的孔上，然后拆下提升臂和枢轴轭。
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117-0169

  1. 阅读操作员手册。
  2. 点火器
  3. 大灯
  4. 电动
  5. 发动机启动
  6. 充气式座椅悬挂（可选）
  7. 发动机计算机管理 C
  8. 发动机计算机管理 B
  9. 发动机计算机管理 A
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  1. 请阅读操作员手册。
  2. 发动机——启动
  3. 发动机——预热
  4. 发动机——停止
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电池符号

这些符号会部分或全部在电池上显示

  1. 爆炸危险
  2. 不得靠近火、明火或烟雾。
  3. 腐蚀性液体/化学药品灼伤危险
  4. 应佩戴护目镜
  5. 阅读操作员手册。
  6. 让旁观者与电池保持安全距离。
  7. 应佩戴护目镜；爆炸气体可能导致失明及其他伤害
  8. 电池酸性物质可能导致失明或严重灼伤。
  9. 立即用水冲洗眼镜，并迅速就医。
  10. 含有铅；切勿随意丢弃。
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  1. 灯具开关
  2. 接合
  3. 动力输出
  4. 分离
  5. 快速
  6. 慢速
  7. 降刀
  8. 提刀
  9. 请阅读操作员手册。
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133-2930

  1. 警告——在未经培训的情况下，切勿操作本机器。
  2. 警告——请佩戴听力保护用具。
  3. 掷物危险——让旁观者远离操作区。
  4. 倾翻危险——在转向时应缓慢驾驶；快速行驶时切勿急转；仅在滚刀组放下时才可在斜坡上行驶；始终系好安全带。
  5. 警告——切勿停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。
  6. 警告——阅读操作员手册，切勿拖曳机器。
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Note: 本机器符合静态横向和纵向测试中的行业标准稳定性测试，贴标上指示有最大推荐斜率。请参阅操作员手册中在斜坡上操作机器的说明以及机器的正常运行条件，以确定机器是否可在当天的现场条件下进行操作。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。如果可能，在斜坡上操作机器时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。

  1. 警告——阅读操作员手册，在受到培训之前，切勿操作本机器。
  2. 警告——请佩戴听力保护用具。
  3. 抛物危险——让旁观者保持远离。
  4. 倾翻危险——切勿在坡度大于 15° 的斜坡上横穿或下行；仅在滚刀组放下时才可在斜坡上行驶；始终系好安全带。
  5. 警告——切勿停在斜坡上；离开机器之前，应锁定手刹，放下滚刀组，关闭发动机并拔下点火钥匙。
  6. 警告——阅读操作员手册，切勿拖曳机器。
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  1. 阅读操作员手册。

组装

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

调节轮胎气压

轮胎出厂时为过度充气状态。因此，请释放一些空气以降低胎压。将前后轮胎的气压调整至 0.83~1.03bar。

Important: 保持所有轮胎的胎压均匀，确保均匀接触草坪。

调节控制臂位置

可以调节控制臂位置，确保操作员的操作舒适性。

  1. 拧开用于将控制臂固定到止动架的 2 个螺栓（图3）。

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    图3

    1. 控制臂
    2. 止动架
    3. 螺栓

  2. 将控制臂旋转至所需位置，拧紧 2 个螺栓。

安装滚刀组

此程序中需要的物件：

右前软管导向架1
左前软管导向架1

  1. 从运输支架上卸下滚刀马达。

    Note: 丢弃运输支架。

  2. 从包装箱中取出滚刀组。

  3. 按照滚刀组《操作员手册》的说明安装并调整滚刀组。

  4. 按照滚刀组图4操作员手册的描述，确保将配重块（）安装到滚刀组正确的一端上。

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    图4

    1. 配重块

  5. 将草坪补偿弹簧安装在滚刀组的滚刀驱动马达一侧。按照如下方式重新调节草坪补偿弹簧的位置：

    Note: 所有滚刀组出厂时，草坪补偿弹簧均安装在滚刀组的右侧。

    1. 拆下把杆支架固定到滚刀组凸耳上的 2 个车身螺栓和螺母（图5）。

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      图5

      1. 草坪补偿弹簧
      2. 杆支架
      3. 弹簧管

    2. 拆下将弹簧管栓固定到承载架凸耳（图5）上的凸缘螺母 拆下组件。

    3. 将弹簧管栓安装到承载架的另一个凸耳上，并使用凸缘螺母固定。

      Note: 将螺栓头朝向凸耳外侧，如 图6 所示。

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      图6

      1. 另一侧承载架凸耳
      2. 杆支架

    4. 使用车身螺栓和螺母将杆支架固定到滚刀组凸耳上（图6）。

      Important: 在 4 号滚刀组（左前）和 5 号滚刀组（右前） 上，用杆支架安装螺母将软管导向架安装到滚刀组凸耳的前面（图7 和 图8）。 软管导向架应偏向于中心滚刀组（图8 和图9）。

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      图7

      1. 滚刀组 1
      2. 滚刀组 2
      3. 滚刀组 3
      4. 滚刀组 4
      5. 滚刀组 5
      6. 滚刀马达
      7. 配重块
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      图8

      1. 软管导向架（所示为 4 号滚刀组）
      2. 杆支架
      3. 螺母
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      图9

      1. 软管导向架均须偏向于中心滚刀组。

      Note: 在安装或拆除滚刀组时，确保将发卡销安装在杆支架旁边的弹簧杆孔内。否则，发卡销必须安装在杆端头的孔内。

  6. 完全降下所有提升臂。

  7. 从提升臂轴轭拔下保险销。然后，取下盖子（图10）。

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    图10

    1. 保险销
    2. 盖子

  8. 对于前滚刀组，在将承载架轴向上插入提升臂轴轭的同时，把滚刀组滑到提升臂下方（图11）。

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    图11

    1. 提升臂
    2. 承载架轴
    3. 提升臂轴轭

  9. 当剪草高度高于 19mm 时，对后滚刀组执行以下步骤。

    1. 拆下将提升臂枢轴固定至提升臂的保险销和垫圈，将提升臂枢轴滑出提升臂（图12）。

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      图12

      1. 保险销和垫圈

    2. 将提升臂轭插入承载架轴的上方（图11）。

    3. 将提升臂轴插入提升臂，使用垫圈和保险销将其固定（图12）。

  10. 将中心盖放到承载架轴和提升臂轭的上方。

  11. 使用保险销将中心盖和承载架轴固定到提升臂轭（图10）。

    Note: 如果需要可转动的滚刀组，可使用槽；如果需要滚刀组锁定到位，可使用孔。

  12. 使用保险销将提升臂链条固定到链条轴 (图13)。

    Note: 使用滚刀组操作员手册所述的链条节数。

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    图13

    1. 提升臂链条
    2. 链条架
    3. 锁扣销

  13. 在 4 号（左前）和 5 号（右前）滚刀组上，将滚刀马达软管插入各自的软管导向架。

  14. 在滚刀马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂。

  15. 为滚刀马达 O 形圈上油，然后插入马达法兰。

  16. 以顺时针旋转的方式安装马达，让马达法兰与螺栓保持一定空隙（图14）。

    Note: 逆时针旋转马达，直至法兰环绕住螺栓，然后拧紧螺栓。

    Important: 确保滚刀马达软管不会扭曲、扭结或有被挤到的危险。

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    图14

    1. 滚刀驱动马达
    2. 安装螺栓

调节草坪补偿弹簧

草坪补偿弹簧（图15）可将重量从前滚筒转移至后滚筒。这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。

Important: 调节弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指向前方，并降低到地面上。

  1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内（图15）。

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    图15

    1. 草坪补偿弹簧
    2. 发卡销
    3. 弹簧杆
    4. 六角螺母

  2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至 Reelmaster 5410 上 12.7cm 滚刀组压缩后的弹簧长度为 12.7cm，或者 Reelmaster 5510 上 17.78cm 滚刀组压缩后的弹簧长度为 15.9cm；请参阅 图15。

    Note: 在粗糙地面上操作时，弹簧长度应减少 12.7mm。这会轻微降低地形跟随能力。

安装 CE 机罩闩锁

此程序中需要的物件：

机罩闩锁组件1
垫圈1

  1. 打开闩锁并抬起机罩。

  2. 从机罩左侧的孔中取出橡胶垫（图16）。

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    图16

    1. 橡胶垫

  3. 从机罩闩锁组件上拆下螺母（图17）。

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    图17

    1. 机罩闩锁
    2. 螺母
    3. 橡胶垫
    4. 金属垫圈

  4. 在机罩外部，将闩锁的机罩端穿过机罩的孔。确保橡胶密封垫圈保持在机罩的外侧（图17）。

  5. 在机罩内部，将金属垫圈插到闩锁上，并使用螺母固定。确保闩锁在锁定时与机架挂钩接合。使用附带的机罩闩锁钥匙操作机罩闩锁。

使用滚刀组支架

此程序中需要的物件：

滚刀组支架1

当必须翻转滚刀组露出底刀/滚刀时，应使用支架支撑住滚刀组的后部，确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面（图18）。

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图18

  1. 滚刀组支架

使用锁扣销将支架固定到链条架（图19）。

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图19

  1. 链条架
  2. 锁扣销
  3. 滚刀组支架

粘贴 CE 标贴

此程序中需要的物件：

警告标贴1
CE 标贴1
生产年份标贴1

在需要符合 CE 标准的机器上，将生产年份标贴（零件号 133-5615）贴在序列号牌旁边，将 CE 标贴（零件号 93-7252）贴在机罩闩锁旁边，并将 CE 警告标贴（零件号 133-2931）贴在标准警告标贴（零件号 133-2930）上。

产品概述

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图20

  1. 发动机罩
  2. 操作员座椅
  3. 控制臂
  4. 方向盘
  5. 座椅调节
  6. 前滚刀组
  7. 后滚刀组

座椅调节旋钮

座椅调节杆可让您前后调节座椅（图21）。重量调节旋钮可调节座椅以适应您的体重。当座椅调整到适合您的体重时，体重仪会显示。高度调节旋钮可调节座椅以适应您的身高。

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图21

  1. 体重仪
  2. 重量调节旋钮
  3. 高度调节旋钮
  4. 调节杆

驱动踏板

驱动踏板（图22）可控制前后操作。踩下踏板顶部可将机器向前移动，踩下底部可向后移动。地面行驶速度取决于踩落踏板的力度。如果没有任何负载，要获得最大地面行驶速度，应在油门处于“快速”（Fast）位置时完全踩下踏板。

如果要停止机器，应减轻加在驱动踏板上的压力，让其恢复到中心位置。

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图22

  1. 驱动踏板
  2. 剪草/行驶控制杆
  3. 剪草限速器和隔片
  4. 刹车踏板
  5. 驻车刹车
  6. 倾斜转向踏板

剪草/行驶控制杆

使用剪草/行驶控制杆（图22）将机器设置为“剪草”（MOW）模式或“行驶”（TRANSPORT）模式。向前推控制杆可选择“剪草”（MOW）模式，向后推可选择“行驶”（TRANSPORT）模式。

Note: 当剪草/行驶控制杆处于“行驶”位置时，滚刀组无法降下。

剪草限速器

当剪草限速器（图22）向上/前翻转时，它将限制剪草速度，并允许滚刀组接合。每个隔片可调节剪草速度 0.8km/h。 螺栓顶部使用的隔片越多，机器速度越慢。向后翻转剪草限速器可获得最大行驶速度。

刹车踏板

踩下刹车踏板（图22），停止机器。

驻车刹车

要接合驻车刹车，（图22）请踩下刹车踏板，并向前踩顶部以将其锁住。要放开驻车刹车，请踩下刹车踏板，直至驻车刹车锁定装置缩回。

倾斜转向踏板

如果需要将方向盘向您的方向倾斜，请踩下脚踏板（图22），将转向塔朝向自己，拉至最舒适的位置，然后松开踏板。

油门控制杆

向前移动油门控制杆（图23）可提高发动机速度，向后移动可降低发动机速度。

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图23

  1. 降下剪草/提升控制杆
  2. 点火钥匙开关
  3. InfoCenter 信息中心
  4. 启用/禁用开关
  5. 油门控制杆
  6. 头灯开关

点火钥匙开关

点火钥匙开关（图23）有 3 个位置： 停止、运行/预热和启动。

降下剪草/提升控制杆

当滚刀组在剪草模式下启用时，此控制杆（图23）可提升和降下滚刀组，还可以启动和停止滚刀组。当剪草/行驶控制杆处于“行驶”位置时，滚刀组无法降下。

头灯开关

向下转动开关，开启头灯（图23）。

启用/禁用开关

使用启用/禁用开关（图23），同时降下剪草/提升控制杆，即可操作滚刀组。

倒磨控制杆

使用倒磨控制杆，同时使用降下剪草/提升控制杆，可以倒磨滚刀（图24）。

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图24

  1. 倒磨控制杆

液压油过滤器限制指示灯

发动机在正常操作温度下运行时，确保指示灯位于绿色区（图25）。指示灯位于红色区时，请更换液压油过滤器。

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图25

  1. 液压油过滤器限制指示灯

电源点

电子设备的电源点是一个 12V 电源（图26）。

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图26

  1. 电源点

使用 InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏

InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的信息，例如机器的操作状态、各种诊断信息及其他信息（图27）。InfoCenter 信息中心有启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮，然后选择相应的方向箭头，即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。

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图27

  1. 指示器
  2. 右侧按钮
  3. 中间按钮
  4. 左侧按钮

  • 左侧按钮，菜单访问/返回按钮——按此按钮可访问 InfoCenter 信息中心菜单。您可以使用此按钮，从当前正在使用的任何菜单退出。

  • 中间按钮——按此按钮可向下滚动菜单。

  • 右侧按钮——在显示向右箭头时，表明可以打开额外的内容，按此按钮打开一个菜单。

Note: 每个按钮的用途可能因当时需要的功能而异。每个按钮都会带有图标标签，显示其当前功能。

InfoCenter 信息中心图标说明

到期维护在应执行预定维护时显示
Graphic小时表
Graphic信息图标
Graphic快速
Graphic慢速
Graphic燃油油位
Graphic预热塞启用。
Graphic提起滚刀组。
Graphic放下滚刀组。
Graphic坐到座椅上。
Graphic驻车刹车打开。
Graphic档位为高（行驶）。
Graphic空档
Graphic档位为低（剪草）。
Graphic发动机冷却液温度（°C 或 °F）
Graphic温度（热）
GraphicPTO 接合。
Graphic不允许
Graphic启动发动机。
Graphic关闭发动机。
Graphic发动机
Graphic点火钥匙开关
Graphic正在放下滚刀组。
Graphic正在提升滚刀组。
GraphicPIN 密码
GraphicCAN 总线
GraphicInfoCenter 信息中心
Graphic糟糕或故障
Graphic灯泡
GraphicTEC 控制器输出或线束中的控制线
Graphic开关
Graphic松开开关。
Graphic更换至指示状态。
各种符号经常结合使用，以表达不同的意思。部分示例显示如下 
Graphic将机器换入空档。
Graphic发动机启动被拒绝。
Graphic发动机关闭
Graphic发动机冷却液过热。
Graphic坐下或设定手刹

使用菜单

要访问 InfoCenter 信息中心菜单系统，按一下主屏幕上的菜单访问按钮。这将带您进入主菜单。请参阅下表，大致了解菜单提供的各个选项：

Main Menu（主菜单）
菜单项目描述
Faults（故障）“故障”菜单包含近期机器故障的列表。请参阅维护手册或联系您的 Toro 经销商，了解有关故障菜单及其中所含信息的更多信息。
维护“维护”菜单包含与机器有关的信息，例如使用时间、计数器及其他类似数字。
诊断“诊断”菜单可显示机器各种开关、传感器和控制输出的状态。您可以使用此菜单排除某些问题，因为它会迅速地告诉您哪些机器控制装置是开启状态，哪些是关闭状态。
Settings（设置）“设置”菜单允许您自定义和修改 InfoCenter 信息中心显示屏上的各种配置变量。
About（关于）“关于”菜单列出了机器型号、序列号和软件版本。
Service（维护）
菜单项目描述
Hours（小时数）可列出机器、发动机和 PTO 运转的总小时数，以及机器已经行驶和到期维护的小时数。
Counts（计数）列出机器已经历的各种计数。
Diagnostics（诊断）
菜单项目描述
Cutting Units（滚刀组）显示提升和降下滚刀组的输入、条件和输出。
Hi/Low Range（高/低范围）显示在行驶模式下驾驶时的输入、条件和输出。
PTO显示启用 PTO 回路的输入、条件和输出。
Engine Run（发动机运转）显示启动发动机的输入、条件和输出。
倒磨显示操作倒磨功能的输入、条件和输出。
Settings（设置）
菜单项目描述
Units（单位）控制 InfoCenter 信息中心上使用的单位。菜单选项为英制或公制。
Language（语言）控制 InfoCenter 信息中心*上使用的语言。
LCD Backlight（LCD 背光）控制 LCD 显示屏的亮度。
LCD Contrast（LCD 对比度）控制 LCD 显示屏的对比度。
Front Backlap Reel Speed（前倒磨滚刀速度）控制前滚刀在倒磨模式下的速度。
Rear Backlap Reel Speed（后倒磨滚刀速度）控制后滚刀在倒磨模式下的速度。
Protected Menus（受保护菜单）允许主管/机械师在输入密码后，访问受保护菜单。
刀片数控制滚刀上的刀片数量，以确定滚刀速度。
剪草速度控制地面行驶速度，以确定滚刀速度。
剪草高度 (HOC)控制剪草高度 (HOC)，以确定滚刀速度。
前滚刀转速显示针对前滚刀计算得出的滚刀速度位置。滚刀也可以进行手动调节。
后滚刀转速显示针对后滚刀计算得出的滚刀速度位置。滚刀也可以进行手动调节。

* 仅“操作员方面”的内容已翻译。故障、维修和诊断屏幕都属于“维修方面”的内容。标题将采用选定语言，但菜单项目仍为英文。

About（关于）
菜单项目描述
Model（型号）列出了机器的型号。
SN（序列号）列出了机器的序列号。
Machine Controller Revision（机器控制器版本）列出了主控制器的软件版本。
InfoCenter Revision（InfoCenter 信息中心版本）列出了 InfoCenter 信息中心的软件版本。
CAN Bus（CAN 总线）列出了机器通信总线的状态。

受保护菜单

在 InfoCenter 信息中心设置菜单中共有 5 个操作配置设置可以调节： 刀片数、剪草速度、剪草高度 (HOC)、前滚刀转速和后滚刀转速。这些设置可以使用受保护菜单进行锁定。

Note: 在交付时，初始密码代码由您的经销商编程。

访问受保护菜单设置

  1. 从主菜单向下滚动至设置菜单，并按右侧按钮。

  2. 在设置菜单中，向下滚动至受保护菜单，并按右侧按钮。

  3. 要输入密码，可使用中间按钮设置首位数，然后按右侧按钮移至下一位数。

  4. 使用中间按钮设置第二位数，然后按右侧按钮移至下一位数。

  5. 使用中间按钮设置第三位数，然后按右侧按钮移至下一位数。

  6. 使用中间按钮设置第四位数，然后按右侧按钮。

  7. 按中间按钮输入密码。

  8. 如果密码被接受且受保护菜单已解除锁定，“PIN”将显示在显示屏的右上角。

    Note: 如果忘记或丢失密码，请联系您的经销商获得协助。

访问并更改受保护菜单设置

  1. 在“受保护菜单”中，向下滚动至“保护设置”。

  2. 要想在无需输入密码的情况下查看和更改设置，请使用右侧按钮将“保护设置”更改为“关闭”。

  3. 要使用密码查看并更改设置，请使用左侧按钮将“保护设置”更改为“打开”，设置密码，将钥匙转至“关闭”位置，然后再转至“打开”位置。

设置刀片数

  1. 在设置菜单中，向下滚动至刀片数

  2. 按右侧按钮，在 5、8 或 11 个刀片滚刀之间进行更换。

设置剪草速度

  1. 在设置菜单中，向下滚动至剪草速度。

  2. 按右侧按钮选择剪草速度。

  3. 使用中间和右侧按钮，按牵引踏板的机械剪草限速器来选择适当的剪草速度设置。

  4. 按左侧按钮退出剪草速度并保存设置。

设置剪草高度 (HOC)

  1. 在设置菜单中，向下滚动至 HOC。

  2. 按右侧按钮选择 HOC。

  3. 使用中间和右侧按钮选择适当的 HOC 设置。（如果未显示准确的设置，可从显示的列表中选择最接近的 HOC 设置）。

  4. 按左侧按钮退出 HOC 并保存设置。

设置前后滚刀速度

虽然前后滚刀速度是将刀片数、剪草速度和 HOC 输入 InfoCenter 信息中心计算得出的，但该设置可以手动更改，以适应不同的剪草条件。

  1. 要更改滚刀速度设置，可向下滚动至前滚刀转速、后滚刀转速或二者兼有。

  2. 按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改变，显示屏将持续显示根据之前输入的刀片数、剪草速度和 HOC 计算得出的滚刀速度，但同时也会显示新数值。

Note: 规格与设计如有变更，恕不另行通知。

规格ReelMaster® 5410ReelMaster® 5510
行驶宽度228cm233cm
剪草宽度254cm254cm
长度282cm282cm
高度160cm160cm
配重块1,136kg1222kg
发动机Kubota 26.63kWKubota 26.63kW
油箱容量53L53L
行驶速度0～16km/h0～16km/h
剪草速度0～13km/h0～13km/h

附件/配件

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用，以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商，或访问 www.Toro.com，获取所有经批准附件和配件的清单。

为保持机器的最佳性能和持续安全证明，请仅使用 Toro 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险，而且使用非正品可能使产品保修失效。

操作

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

操作前

操作前安全

一般安全

  • 切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人负责培训所有操作员和机械师。

  • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。

  • 始终先关闭发动机、拔下钥匙、等待所有活动件停止并等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或存放机器。

  • 了解如何快速停止机器和关闭发动机。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常发挥功能的情况下才操作机器。

  • 剪草之前，始终要先行检查机器，确保滚刀组处于良好工作状况。

  • 检查机器将要使用的区域，清除可能被机器抛起的所有物体。

燃油安全

  • 处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃，产生的蒸汽会发生爆炸。

  • 应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。

  • 仅使用经批准的燃料容器。

  • 在发动机运行或较热时，切勿拆下油箱盖或向油箱加油。

  • 切勿在密闭的空间添加或排放燃油。

  • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方，例如热水器或其他电器上。

  • 如果燃油溢出，切勿尝试启动发动机；避免形成任何火源，直到燃油蒸汽完全消散。

执行日常维护

维护间隔时间维护程序
在每次使用之前或每日
  • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常，请更换安全带。
    		•

    每天启动机器之前，请执行中列明的每次使用/每天程序。

    油箱加油

    油箱容量

    53L

    燃油规范

    Important: 仅使用超低硫柴油。含硫率较高的燃油会使柴油氧化催化剂 (DOC) 降解，从而导致操作问题，并缩短发动机部件的使用寿命。不遵守下列警告可能会损坏发动机。

    • 切勿使用煤油或汽油，而应使用柴油。

    • 切勿将煤油或废机油与柴油混合。

    • 切勿将燃油保存在内部镀锌的容器中。

    • 切勿使用燃油添加剂。

    石油柴油

    十六烷值： 45 或更高

    硫含量：超低硫 (<15 ppm)

    燃油表

    柴油燃油规格位置
    ASTM D975美国
    No. 1-D S15
    No. 2-D S15
    EN 590欧盟
    ISO 8217 DMX国际
    JIS K2204 级第 2 号日本
    KSM-2610韩国

    • 仅使用干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。

    • 采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

    在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号），低于该温度时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。

    Note: 较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而消除和降低燃油滤芯堵塞的情况。高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。

    生物柴油

    此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油，80% 石油柴油）的生物柴油混合燃料。

    硫含量：超低硫（<15 ppm）

    生物柴油燃油规格： ASTM D6751 或 EN14214

    混合燃油规格： ASTM D975、EN590 或 JIS K2204

    Important: 石油柴油部分必须为超低硫。

    遵守以下预防措施：

    • 混合生物柴油可能损坏喷漆表面。

    • 天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物。

    • 请密切注意与燃料接触的密封条，软管和垫片的变化，因为随着时间推移它们会慢慢降解。

    • 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。

    • 欲了解有关生物柴油燃料的更多信息，请联系您的 Toro 授权经销商。

    添加燃油

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，然后拔下钥匙。

    2. 使用干净抹布清理燃油箱盖附近的区域。

    3. 从燃油箱上取下盖子（图28）。

      g021210

      图28

      1. 燃油箱盖

    4. 油箱最高只能加到加油颈底部以下 6～13mm 处。

    5. 加油后牢牢盖上燃油箱盖。

      Note: 如有可能，在每次使用后给油箱加油。这将最大程度地降低油箱内部的冷凝物堆积。

    操作中

    操作中安全

    一般安全

    • 所有者／操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损害的事故，并对此承担责任。

    • 穿戴适当的服装，包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠宝，务请扎好长发。

    • 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时，切勿操作机器。

    • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动；否则，可能会造成人身伤害或财产损失。

    • 启动发动机之前，应确保所有驱动装置都处于空档位置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。

    • 操作机器期间，切勿在机器上搭载乘客，并让旁观者和宠物远离机器。

    • 仅在光线良好的情况下操作机器，以避免坑洞和潜在危险。

    • 避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器滑动。

    • 确保手和脚远离滚刀组。

    • 后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻碍。

    • 当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物体时需小心谨慎。

    • 不剪草时应停止滚刀组。

    • 当机器转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保持谨慎。应始终遵守交通规则。

    • 切勿在无法排放废气的区域运行发动机。

    • 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。

    • 离开操作位置（包括清空草屑收集器或清理堵塞的滚刀组）之前，请执行以下操作：

      • 将机器停放在平地上。

      • 分离滚刀组，然后放低附件。

      • 接合驻车刹车。

      • 关闭发动机并拔下钥匙。

      • 等待所有活动件停止。

    • 仅在能见度良好和适当的天气条件下操作机器。切勿在面临雷电风险时操作机器。

    防翻滚保护架（ROPS）安全

    • 切勿从机器上卸下任何 ROPS 组件。

    • 确保安全带已连接，且在紧急状况下可以迅速解开。

    • 应始终佩戴安全带。

    • 仔细检查是否有头顶障碍物，且不要触碰到它们。

    • 定期全面检查 ROPS 是否受损，并保持所有安装紧固件都处于拧紧状态，使 ROPS 始终处于安全操作状态之下。

    • 更换所有受损的 ROPS 组件。切勿修理或修改它们。

    斜坡安全

    • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素，这些意外可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。

    • 评估现场情况，包括考察现场，以确定斜坡是否可以安全操作机器。执行此类考察时应始终使用常识和良好的判断力。

    • 参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明。在操作机器之前，请查看现场条件，以确定您是否可在当天的现场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。

      • 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。

      • 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作机器。

      • 应移除或标记障碍物，如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。

      • 请注意，在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致机器失去牵引力。

      • 在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷，机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险之间建立一个安全区域。

      • 确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险，请使用带步行控制功能的机器修剪斜坡。

      • 如果可能，在斜坡上操作时，应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。

    启动发动机

    Important: 如果您是第一次启动发动机、发动机因缺油而停止或您对燃油系统进行了维护，则必须在启动发动机之前，排出燃油系统的空气；请参阅 燃油系统的排气。

    1. 坐在座椅上，脚离开牵引踏板，使其处于空档位置，接合手刹，将油门设定至“快速”位置，并确保启用/禁用开关处于禁用位置。

    2. 将钥匙旋转至运行/预热位置。

      一个自动计时器可控制预热塞的预热时间为 6 秒钟。

    3. 预热塞预热之后，转动点火钥匙到启动位置。

      启动马达带动发动机的时间不要超过 15 秒钟。发动机启动之后，松开钥匙。如果需要额外预热，将钥匙转到停止位置，然后再转到运行/预热位置。必要时重复此操作。

    4. 低怠速运转发动机，直到发动机热起来。

    关闭发动机

    1. 将所有控制装置移至空档，接合手刹，将油门移至低怠速位置，并允许发动机达至低怠速。

      Important: 在满负荷操作后，让发动机怠速 5 分钟，然后再关闭发动机。否则，可能会导致涡轮增压发动机出现问题。

    2. 将点火钥匙开关转至“关闭”位置，然后拔下钥匙。

    调节提升臂平衡压力

    您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草坪状况，并在艰苦环境下或枯草层堆积的区域保持一致的剪草高度。

    您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹，然后拔下钥匙。

    2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并将其围绕弹簧传动器旋转至所需位置（图29）。

      小心

      弹簧处于张力之下，可能导致人身伤害。

      调节时需小心谨慎。

      g019276

      图29

      1. 弹簧
      2. 弹簧传动器

    3. 对另一个弹簧重复此步骤。

    调节提升臂转向位置

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹，然后拔下钥匙。

    2. 提升臂位于右前方提升臂（图30）后面的液压油箱下。

    3. 拧松开关安装螺钉（图30）并向下移动开关，可增大提升臂的转向高度；向上移动开关，可减小提升臂的转向高度。

      g027937

      图30

      1. 开关
      2. 提升臂传感装置

    4. 旋紧安装螺钉。

    设置滚刀速度

    要取得始终如一的高剪草质量和均匀的剪草效果，正确设置滚刀速度至关重要。调节滚刀速度的步骤如下：

    1. 在 InfoCenter 信息中心的设置菜单下，输入刀片数、剪草速度和 HOC，以计算正确的滚刀速度。

    2. 如需进一步调节，可在设置菜单中向下滚动至前滚刀转速、后滚刀转速或二者兼有。

    3. 按右侧按钮更改滚刀速度值。随着速度设置发生改变，显示屏将持续显示根据刀片数、剪草速度和 HOC 计算得出的滚刀速度，但同时也会显示新数值。

      Note: 滚刀速度可能需要上下调节，以补偿不同的草坪状况。

    g031995

    图31

    12.7cm 滚刀速度图

    g031996

    图32

    17.78cm 滚刀速度图

    了解诊断灯

    机器装有诊断灯，如果电子控制器感应到电子故障，诊断灯就会发出指示。诊断灯位于 InfoCenter 信息中心显示屏上方（图33）。当机器正常运行且点火钥匙开关移至开启/运行位置时，诊断灯将暂时亮起，表示诊断灯工作正常。当显示机器提醒信息时，诊断灯将在信息出现时亮起。当显示故障信息时，诊断灯将在故障解决之前一直闪烁。

    g021272

    图33

    1. 诊断灯

    检查联锁开关

    联锁开关旨在防止发动机运转或启动，除非驱动踏板位于空档位置、启用/禁用开关位于禁用位置且降低剪草/提升控制位于空档位置。此外，操作员踩下驱动踏板时离开座椅或手刹保持接合状态，发动机应关闭。

    小心

    如果安全联锁开关断开或损坏，操作机器可能造成意外人身伤害。

    • 切勿随意改动联锁开关设置。

    • 每日均应检查联锁开关的操作，更换任何损坏的开关，然后再操作机器。

    验证联锁开关功能

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查联锁开关的操作。
    		•

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹，然后拔下钥匙。

    2. 将钥匙转至“打开”位置，但不要启动机器。

    3. 在 InfoCenter 信息中心的诊断菜单中，找到相应的开关功能。

    4. 逐个将每个开关从打开转为关闭（即坐在座椅上、接合驱动踏板等），并注意开关转变的相应状态。对可以手动转变的所有开关，重复此步骤。

      Note: 对可以手动转变的所有开关，重复此步骤。

    5. 如果开关关闭且对应的指示器没有改变，应检查该开关的所有电线和接头和/或用欧姆表检查开关。

      Note: 更换任何有故障的开关，并维修任何已损坏或磨损的电线。

    Note: InfoCenter 信息中心显示屏还可以检测打开的输出电磁头或继电器。这是快速确定机器出现电气故障还是液压故障的方式。

    验证输出功能

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹。

    2. 将点火钥匙开关转至“开启”位置，并启动机器。

    3. 在 InfoCenter 信息中心的诊断菜单中，找到相应的输出功能。

    4. 坐在座椅上，尝试操作想要使用的机器功能。

    Note: 对应的输出应改变状态，显示 ECM 正在打开该功能。如果正确输出的指示器没有亮起，应验证必要的输入开关是否处于必要位置，以便该功能运作。验证正确的开关功能。如果输出显示屏按指定打开，但机器没有正常运作，这表示出现非电子问题。必要时进行维修。

    液压阀门电磁头功能

    使用下表识别和了解液压阀箱中电磁头的不同功能。每个电磁头都必须通电，才能正常发挥功能。

    电磁头功能
    MSV2前部滚刀回路
    MSV1后部滚刀回路
    SVRV提升/降低滚刀组
    SV1提升/降低前滚刀组
    SV3提升/降低后滚刀组
    SV2提起任何滚刀组

    操作提示

    熟悉机器

    剪草之前，在开阔的地方练习操作机器。启动和关闭发动机。前进和后退。降低和提升滚刀组，接合和分离滚刀。在您认为熟悉了机器后，练习以不同的速度上下斜坡。

    了解警告系统

    如果在操作过程中警告灯亮起，应立即停止机器，并纠正问题，然后再继续操作。如果操作有故障的机器，可能会发生严重的伤害。

    剪草

    启动发动机并将油门移至“快速”位置。将启用/禁用开关移至启用位置，并使用降下剪草/提升控制杆控制滚刀组（前滚刀组在后滚刀组之前降下）。要前移剪草，可向前踩驱动踏板。

    Note: 在满负荷操作后，让发动机怠速 5 分钟，然后再关闭发动机。否则，可能会产生涡轮增压问题。

    运输机器

    将启用/禁用开关移至禁用位置，并将滚刀组提升至行驶位置。将剪草/行驶控制杆移至行驶位置。在各种障碍物之间穿行时要小心谨慎，否则会意外损坏机器或滚刀组。在斜坡上操作机器时应格外小心。在斜坡上缓慢驾驶并避免急转弯，防止翻滚。下坡时降低滚刀组，方便进行转向控制。

    操作后

    操作后安全

    一般安全

    • 关闭发动机、拔下钥匙（如配备）并等待所有移动完全停止，然后再离开操作员位置。等待机器冷却，然后再进行调节、维修、清洁或存放。

    • 清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动机舱处的杂草和杂物，防止发生火灾。清理溢出的机油或燃油。

    • 存放或运送机器时关闭燃油。

    • 无论何时运输或闲置机器，都应断开附件驱动。

    • 必要时，应维护并清洁安全带。

    • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方，例如热水器或其他电器上。

    找到栓系点

    • 前部——矩形垫片上的孔，位于每个前轮胎的轴管下（图34）

      g031851

      图34

      1. 前部栓系点

    • 后部——机器后部机架的两侧（图35）

      g004555

      图35

      1. 后部栓系点

    找到千斤顶支撑点

    Note: 必要时，使用顶车架支撑机器。

    • 前部——矩形垫片，位于每个前轮胎的轴管下（图36）。

      g031850

      图36

      1. 前千斤顶支撑点

    • 后部——矩形轴管位于后轴上

    搬运机器

    • 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。

    • 牢固系紧机器。

    推动或拖曳机器

    在紧急情况下，可以启动可变排量液压泵的旁通阀并推动或拖曳机器，移动机器。

    Important: 推动或拖曳机器的速度切勿超过 3～4.8km/h，否则内部传动装置可能会受损。在推动或拖曳机器时，旁通阀必须始终打开。

    1. 将旁通阀螺栓旋转 1-1/2 圈，打开旁通阀并允许油在内部分流（图37）。

      Note: 旁通阀位于静液压泵的左侧。由于液体被分流，机器可以缓慢移动，而不会损坏传动装置。

      g003995

      图37

      1. 旁通阀螺栓

    2. 启动发动机之前要先关闭旁通阀。但关闭阀门的扭矩不得超过 7～11N·m。

      Important: 在旁通阀打开时运行发动机将导致传动装置过热。

    维护

    Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

    维护安全

    • 调整、清洁、维修或离开机器之前，请执行以下操作：

      • 将机器停在水平地面上。

      • 将油门开关移至低怠速位置。

      • 分离滚刀组。

      • 放下滚刀组。

      • 确保驱动踏板处于空档位置。

      • 接合驻车刹车。

      • 关闭发动机并拔下钥匙。

      • 等待所有活动件停止。

      • 待机器组件冷却后再执行维护。

    • 如果可能，切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。

    • 必要时，使用顶车架支撑机器或组件。

    • 小心释放储能组件中的压力。

    • 确保机器的所有零件都处于良好工作状况，保持所有紧固件拧紧。

    • 更换所有磨损或损坏的标贴。

    • 为确保机器的安全和最佳性能，请仅使用 Toro 真品更换件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使用非正品可能使产品保修失效。

    推荐使用的维护计划

    维护间隔时间维护程序
    初次使用1小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。
    		•
    初次使用8小时后
  • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。
    		•
    初次使用10小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。
    		•
    初次使用50小时后
  • 更换机油和滤清器。
  • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。
    		•
    在每次使用之前或每日
  • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常，请更换安全带。
  • 检查联锁开关的操作。
  • 检查机油油位。
  • 检查轮胎气压。
  • 检查冷却系统。
  • 清除滤网、油冷却器和散热器的杂物。（在肮脏工况下应更加频繁）。
  • 检查液压管线和软管。
  • 检查液压油油位。
  • 检查滚刀到底刀的接触。
    		•
    每50个小时
  • 为轴承和轴套涂抹润滑脂 （每次清洗后都应立即润滑）。
  • 检查电池状况并清洁电池。
  • 检查电池线连接。
    		•
    每100个小时
  • 检查冷却系统软管。
  • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。
    		•
    每150个小时
  • 更换机油和滤清器。
    		•
    每200个小时
  • 排干油箱和液压油箱里面的水分。
    		•
    每250个小时
  • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。
    		•
    每400个小时
  • 维护空气滤清器（如果空气滤清器指示器显示为红色，请提前维护空气滤清器。在极度肮脏或多尘的工况下要更频繁地维护。）
  • 检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。（或每年，以先到者为准）。
  • 更换燃油滤清器过滤筒。
  • 检查发动机转速（怠速和全油门的情况下）。
    		•
    每800个小时
  • 排干油箱并清洗干净。
  • 检查后轮前束。
  • 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油。
  • 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油过滤器。
  • 压紧后轮轴承（仅限 2 轮驱动机器）。
  • 调节发动机气门（请参阅发动机用户手册）。
    		•
    每1000个小时
  • 如果使用建议的液压油，请更换液压油滤芯。
    		•
    每2000个小时
  • 如果使用建议的液压油，请更换液压油。
    		•
    在存放之前
  • 排干油箱并清洗干净。
    		•
    每两年一次
  • 冲洗和更换冷却系统液体。
  • 更换所有活动软管。
    		•

    日常维护检查表

    复印本页以供日常使用。

    维护检查项第____周：
    周一周二周三周四周五周六周日
    检查安全联锁操作。       
    检查刹车工作情况。       
    检查机油和燃油油位。       
    排干水/燃油分离器。       
    检查空气滤清器阻力指示器。       
    检查散热器和滤网处是否有杂物。       
    检查发动机是否有异常噪音。1       
    检查是否有异常操作噪音。       
    检查液压系统油位。       
    检查液压油过滤器指示器。2       
    检查液压软管是否存在损坏情况。       
    检查漏液情况。       
    检查轮胎气压。       
    检查仪表工作情况。       
    检查滚刀到底刀的调节。       
    检查剪草高度的调节。       
    检查黄油嘴是否需要润滑。3       
    为掉漆部分补漆。       

    1. 如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳，应检查预热塞和喷油嘴。

    2. 检查工作温度下的发动机运行和油位情况.

    3. 不管间隔多久，每次清洗后立即执行.

    疑点记录

    检查人员：
    项目日期情况
    1  
    2  
    3  
    4  
    5  
    6  
    7  
    8  

    Important: 请参阅您的发动机操作员手册，了解更多维护程序。

    Note: 您可以访问 www.Toro.com，并从主页上的“手册”链接搜索您的机器，下载免费的电路图或液压系统示意图。

    润滑

    润滑轴承和轴套

    维护间隔时间维护程序
    每50个小时
  • 为轴承和轴套涂抹润滑脂 （每次清洗后都应立即润滑）。
    		•

    用 2 号锂基润滑脂润滑轴承和轴套上的所有黄油嘴。

    黄油嘴的位置和数量如下：

    • 泵驱动轴 U 形接头（3）（图38）

      g003962

      图38

    • 滚刀组提升臂枢轴（每个滚刀组 2 个）（图39）

      g012150

      图39

    • 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图39）

    • 滚刀组承载架和枢轴（每个滚刀组 2 个）（图40）

      g003960

      图40

    • 提升臂枢轴（每个滚刀组 1 个）（图41）

      g004157

      图41

    • 后轴横拉杆（2）（图42）

      g003987

      图42

    • 轴转向枢轴 （1）（图43）

      g004169

      图43

    • 转向油缸球窝接头 (2) (图44)

      g003966

      图44

    • 刹车踏板 (1)（图45）

      g011615

      图45

    发动机维护

    发动机安全

    • 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。

    • 切勿改变调速器速度或超速运行发动机。

    维护空气滤清器

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 维护空气滤清器（如果空气滤清器指示器显示为红色，请提前维护空气滤清器。在极度肮脏或多尘的工况下要更频繁地维护。）
    		•

    检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。 如损坏则更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。

    仅在维修指示灯 (图46) 要求时，才维修空气滤清器滤芯。 在必须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。

    Important: 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体密合。

    1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭扣（图46）。

      g003968

      图46

      1. 盖子
      2. 闩锁
      3. 维护指示器

    2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。

    3. 拆下滤清器之前，用清洁干燥的低压空气（2.75bar）去除滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。

      Important: 避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。

      Note: 这一清洁过程可以防止杂物在滤清器拆下时进入进风口。

    4. 拆下并更换滤清器（图47）。

      Note: 由于过滤介体可能受损、因此不建议清洁废滤芯。

      g014629

      图47

      1. 护罩
      2. 过滤器
      3. 指示灯

    5. 检查新滤芯是否在运输途中受损，检查滤清器的密封端和壳体。

      Important: 切勿使用已损坏的滤芯。

    6. 插入新滤芯，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过滤筒中。

      Important: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。

    7. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶排气阀，清洁凹洞并更换排气阀。

    8. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。

    9. 固定搭扣。

    检查机油油位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查机油油位。
    		•

    发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发动机前后仍必须检查机油油位。

    带机油滤芯的曲轴箱容量：5.2L

    使用符合以下规格的高质量机油：

    • API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高

    • 首选机油： SAE 15W-40（摄氏 -18 度以上）

    • 备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度）

    可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹，然后拔下钥匙。

    2. 打开机罩。

    3. 取出量油尺，擦拭干净并安装（图48）。

      g003950

      图48

      1. 量油尺

    4. 取出量油尺并检查量油尺上的机油油位。

      Note: 油位应当达到“已满”标记。

    5. 如果油位低于“已满”标记，应取下加油盖（图49），添加机油，直至油位达到量油尺上的“已满”标记。

      g004134

      图49

      1. 加油盖

      切勿将发动机加得过满。

      Important: 确保机油水平保持在油量计的上限与下限之间。机油添加过量或不足可能导致发动机故障。

    6. 安装加油盖并盖上机罩。

    维护机油和滤清器

    维护间隔时间维护程序
    初次使用50小时后
  • 更换机油和滤清器。
    		•
    每150个小时
  • 更换机油和滤清器。
    		•

    1. 拆下排油塞（图50），让油流入放油盘。

      g003970

      图50

      1. 排油塞

    2. 油排完后，安装排油塞。

    3. 拆下机油滤芯（图51）。

      g003971

      图51

      1. 机油滤芯

    4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油。

    5. 将新机油滤芯装在机油滤芯安装座上。顺时针转动机油滤芯，直至橡胶垫片接触到机油滤芯安装座，然后将机油滤芯再旋入 1/2 圈。

      Important: 机油滤芯不要旋得太紧。

    6. 向曲轴箱中添加机油；请参阅检查机油油位。

    调节油门

    1. 向前放置油门杆，使其距离控制臂槽前端约 3mm。

    2. 拧松油门拉线接头，接头位于油门拉线上靠近喷射泵控制杆的地方（图52）。

      g007917

      图52

      1. 油门拉线枢轴
      2. 喷射泵控制杆臂
      3. 高怠速限位螺栓
      4. 油门拉线接头

    3. 将喷射泵控制杆臂固定到高怠速限位螺栓（图52）上。

    4. 在拉动油门拉线时，消除任何松驰的情况，拉紧油门拉线接头。

      Note: 拉紧后，拉线枢轴必须能绕喷射泵控制杆臂自由旋转。

    5. 如果操作时油门未入位，请加大锁紧螺母的扭矩，该螺母用于将摩擦装置设定到油门杆上。

    燃油系统维护

    危险

    在特定条件下，燃油和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。

    • 请在发动机关闭并已冷却的状况下，在室外的开阔区域添加燃油。 擦干净溢出的燃油。

    • 切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱顶部（而非加油颈底部）以下 25mm 处。 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。

    • 处理燃油时切勿吸烟，而且要远离明火或燃油烟气容易被火花点燃的场所。

    • 将燃油存放在已获得安全认可的清洁容器内，并盖上盖子。

    排干油箱

    维护间隔时间维护程序
    每800个小时
  • 排干油箱并清洗干净。
    		•
    在存放之前
  • 排干油箱并清洗干净。
    		•

    如果燃油系统受到污染，或者如果要长时间存放机器，请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。

    检查燃油管线和接头

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。（或每年，以先到者为准）。
    		•

    检查燃油管线和接头是否老化、损坏或松脱。

    维护水分离器

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 更换燃油滤清器过滤筒。
    		•

    1. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。

    2. 松开过滤器过滤筒底部的排油塞。

      g007367

      图53

      1. 水分离器过滤筒

    3. 清洁滤筒的安装区域。

    4. 拆下滤筒，清洁安装面。

    5. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。

    6. 手工安装滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再将它旋转 ½ 圈。

    7. 旋紧滤筒底部的排油塞。

    维修燃油集油管

    燃油集油管位于油箱内侧，装有滤网，有助于防止杂物进入燃油系统。必要时，拆下燃油集油管，清洁滤网。

    燃油系统的排气

    更换水分离器后，应排出燃油系统中的空气。

    1. 松开燃油滤清器过滤筒底部的排油塞。

    2. 将钥匙开关转至 On（开启）位置。

      Note: 电动燃油泵运行，自动将空气从燃油系统中排出。时间从 10 秒到 60 秒不等。

    电气系统维护

    Important: 在机器上进行焊接操作之前，请断开电池的两条电缆、电子控制模块的线束插头，以及交流发电机的端子连接器，防止损坏电气系统。

    电气系统安全

    • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端子，然后断开正极端子。首先连接正极端子，然后连接负极端子。

    • 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上防护服并使用绝缘工具。

    维护电池

    维护间隔时间维护程序
    每50个小时
  • 检查电池状况并清洁电池。
  • 检查电池线连接。
    		•

    警告

    加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅混合物、化合物。操作后请洗手。

    危险

    电池电解液含有硫酸，这是致命的有毒物质且可能导致严重灼伤。

    • 切勿喝下电解液，避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴护目镜保护眼睛，佩戴橡胶手套保护双手。

    • 为电池加注电解液后，始终用清水冲洗皮肤。

    警告

    给电池充电时会产生可爆炸的气体。

    切勿在电池附近吸烟，而且附近不能有火花和明火。

    保持接头和整个电池外壳洁净，因为肮脏的电池会慢慢放电。要清洁电池，可以用小苏打和水的溶液清洗整个外壳。用干净的水冲洗。

    检查保险丝

    电气系统共有 8 个保险丝。保险丝盒位于控制臂检修面板的后面（图54）。

    g003988

    图54

    1. 保险丝盒
    decal117-0169

    图55

    动力系统维护

    检查轮胎气压

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查轮胎气压。
    		•

    检查轮胎气压。前后轮胎的正确气压为 0.83～1.03bar。

    危险

    胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。 这种情况可能导致机器翻滚，从而造成人身伤害或死亡。

    不要使轮胎充气不足。

    检查车轮螺母的扭矩

    维护间隔时间维护程序
    初次使用1小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。
    		•
    初次使用10小时后
  • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。
    		•
    每250个小时
  • 上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。
    		•

    上紧车轮螺母扭矩至 94～122N·m。

    警告

    未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。

    保持车轮螺母的适当扭矩。

    将牵引驱动装置调至空档

    驱动踏板释放时，机器不得移动。如果仍在移动，可按以下方法进行调节：

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，然后拔下钥匙。

    2. 用千斤顶支撑机器前部，直到前轮胎离开地面。使用顶车架支撑机器，防止机器意外降落。

      Note: 对于 4 轮驱动型号，后轮胎也必须离开地面。

    3. 在静液压泵的右侧，松开牵引调节凸轮（图56）上的锁紧螺母。

      g004147

      图56

      1. 锁紧螺母
      2. 牵引调节凸轮

      警告

      发动机必须处于运行状态，才能进行最终的牵引调节。这可能导致人身伤害。

      确保手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机的其他发热部件及任何旋转零件。

    4. 启动发动机并朝任一方向旋转凸轮六角螺栓，直到车轮停止旋转。

    5. 旋紧锁紧螺母，固定调整。

    6. 关闭发动机，取下顶车架，并将机器放到地上。

    7. 试驾机器，确保其未移动。

    调整后轮前束

    维护间隔时间维护程序
    每800个小时
  • 检查后轮前束。
    		•

    1. 旋转方向盘，让后轮指向正前方。

    2. 拧松横拉杆两端的锁紧螺母（图57）。

      Note: 带外槽的横拉杆一端是左旋螺纹。

      g004136

      图57

      1. 锁紧螺母
      2. 横拉杆
      3. 扳手槽

    3. 使用扳手槽旋转横拉杆。

    4. 以轮轴高度为标准，测量后轮的轮前和轮后距离。

      Note: 后轮的轮前距离应比轮后距离少 6mm。

    5. 必要时重复此操作。

    冷却系统维护

    冷却系统安全

    • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒；应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。

    • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能导致严重灼伤。

      • 打开散热器盖之前，应始终让发动机至少冷却 15 分钟。

      • 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释放蒸汽。

    检查冷却系统

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查冷却系统。
    		•

    每日清洁滤网、油冷却器和散热器前的杂物，如果环境极度多尘和肮脏，清洁频率应该更加频繁；请参阅清除冷却系统的杂物。

    冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。每天开始工作时，启动发动机之前，先检查膨胀水箱内的冷却液液位。冷却系统容量为 6.6L。

    小心

    如果发动机一直在运转，高压、灼热的冷却液可能溢出并造成灼伤。

    • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。

    • 请在打开散热器盖时使用抹布，缓慢打开盖子释放蒸汽。

    1. 检查膨胀水箱的冷却液液位（图58）。

      冷却液液位应当介于膨胀水箱侧面的两个标记之间。

      g003951

      图58

      1. 膨胀水箱

    2. 如果冷却液液位较低，应取下膨胀水箱盖，并为该系统补充冷却液。切勿将油箱加得过满。

    3. 安装膨胀水箱盖。

    清除冷却系统的杂物

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 清除滤网、油冷却器和散热器的杂物。（在肮脏工况下应更加频繁）。
    		•
    每100个小时
  • 检查冷却系统软管。
    		•
    每两年一次
  • 冲洗和更换冷却系统液体。
    		•

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹，然后拔下钥匙。

    2. 彻底清理发动机区域的所有杂物。

    3. 打开夹具，并转动打开后滤网（图59）。

      g004138

      图59

      1. 后滤网搭扣
      2. 后滤网

    4. 用压缩空气彻底清洁滤网。

    5. 向内转动闩锁，释放油冷却器（图60）。

      g003974

      图60

      1. 油冷却器
      2. 油冷却器搭扣

    6. 用压缩空气彻底清洁油冷却器和散热器（图61）两侧。

      g004137

      图61

      1. 散热器

    7. 把油冷却器转回原位，并用搭扣固定。

    8. 关闭滤网并锁紧闩锁。

    刹车系统维护

    调节驻车刹车

    当刹车踏板的自由行程（图62）超过 2.5cm 时，或需要施加更大保持力时，应调节刹车。自由行程是您感到刹车阻力之前，刹车踏板移动的距离。

    g026816

    图62

    1. 自由行程

    Note: 利用车轮马达的反冲力，前后摇动鼓轮，确保鼓轮在调节前后可自由移动。

    1. 要缩短刹车踏板的自由行程，可以通过松开刹车拉线螺纹端的前螺母，紧固刹车（图63）。

      g011616

      图63

      1. 刹车拉线
      2. 前螺母

    2. 紧固后螺母，向后移动拉线，直到车轮被锁定时，刹车踏板的自由行程（图62）达到 6～13 mm。

    3. 紧固前螺母，确保两个拉线同时驱动刹车。

      Note: 在紧固程序中，确保拉线管不会旋转。

    调整驻车刹车闩锁

    如果驻车刹车无法接合并锁定，需要对刹车闸进行调节。

    1. 松开将驻车刹车闸固定到机架的 2 个螺钉（图64）。

      g011617

      图64

      1. 刹车拉线
      2. 螺钉 (2)
      3. 驻车刹车闸
      4. 刹车卡槽

    2. 向前踩驻车刹车踏板，直到刹车卡槽完全接合刹车闸（图64）。

    3. 紧固 2 个螺钉，锁定调节。

    4. 踩下刹车踏板，即可释放驻车刹车。

    5. 检查调整情况，并按需要调整。

    皮带维护

    在第一天操作后及其后每操作 100 小时，都应检查交流发电机皮带的状况和张紧力。

    交流发电机皮带张紧调节

    维护间隔时间维护程序
    初次使用8小时后
  • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。
    		•
    每100个小时
  • 检查交流发电机皮带的状况和张紧力。
    		•

    1. 打开机罩。

    2. 检查交流发电机皮带张紧力的方法：使用 10kg 的力按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带（图65）中间位置。

      g003976

      图65

      1. 皮带环形支架
      2. 交流发电机皮带
      3. 枢轴螺栓

      Note: 皮带应下压 11mm。如果下压不正确，请转至步骤 3。如果正确，请继续操作。

    3. 松开将皮带环形支架固定到发动机（图65）的螺栓，以及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓和枢轴螺栓。

    4. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆，撬动交流发电机。

    5. 达到适合的张紧力后，旋紧交流发电机、皮带环形支架和枢轴螺栓，固定调整。

    液压系统维护

    液压系统安全

    • 如果液体穿透皮肤，请立即就医。如果液压油渗透皮肤，必须在几个小时内由医生进行手术治疗。

    • 在对液压系统施加压力之前，请确保所有液压油软管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均紧固到位。

    • 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。

    • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。

    • 在对液压系统执行任何工作之前，请先安全释放液压系统中的所有压力。

    检查液压管线和软管

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查液压管线和软管。
    		•

    检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请执行所有必需的修理。

    检查液压油油位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查液压油油位。
    		•

    液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。检查液压油的最佳时间是液压油冷却时。机器应处于行驶配置中。

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹，然后拔下钥匙。

    2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图66)。

      g021215

      图66

      1. 液压油箱盖

    3. 从加油颈中取出加油颈盖/量油尺，用干净的抹布擦拭。

    4. 将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。

      Note: 量油尺上显示的液位应处于操作范围内。

      Important: 切勿将油箱加得过满。

    5. 如果液位较低，请适量添加，使液位升至“已满”标记。

    6. 将加油颈盖/量油尺安装到加油颈上。

    液压油规格

    液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位，之后每天都要检查；请参阅检查液压油油位。

    建议液压油：Toro PX 延长寿命液压油；提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。

    Note: 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。

    备选液压油：如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油，可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商，帮您确定一款合格产品。

    Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro 将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产品，他们会对其产品提供支持。

    高粘度指数/低倾点耐磨液压油，ISO VG 46

    材料属性： 
     粘度、ASTM D445cSt @ 40℃ 44～48
     粘度指数 ASTM D2270140 或更高
     倾点，ASTM D97-37°C～-45°C
     行业规格：Eaton Vickers 694（I-286-S、M-2950-S/35VQ25 或 M-2952-S）

    Note: 许多液压油都是几乎无色的，所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂，可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15～22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500，可从 Toro 授权经销商处购买。

    Important: Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配，适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容，但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装：19L 桶装或 208L 圆桶。

    液压油容量

    56.7L；请参阅液压油规格

    更换液压油

    维护间隔时间维护程序
    每800个小时
  • 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油。
    		•
    每2000个小时
  • 如果使用建议的液压油，请更换液压油。
    		•

    如有液压油受到污染，请联系您的 Toro 经销商，因为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的液压油呈乳状或黑色。

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹，然后拔下钥匙。

    2. 提升机罩

    3. 在液压油箱底部安装的接头下面放置一个大放油盘（图67）。

      g004139

      图67

      1. 软管

    4. 断开软管与接头底部的连接，让液压油流入放油盘。

    5. 液压油停止排出时，安装软管。

    6. 为液压油箱注入液压油，请参阅液压油容量和液压油规格。

      Important: 仅使用指定的液压油。其他液压油可能导致系统受损。

    7. 安装液压油箱盖。

    8. 启动发动机，并使用所有液压控制装置，将液压油分布至整个系统。

    9. 检查漏液情况。

    10. 关闭发动机。

    11. 检查液压油油位，并添加足够液压油，将油位水平提高到量油尺上的已满标记。

      Important: 切勿将油箱加得过满。

    更换液压油过滤器

    维护间隔时间维护程序
    每800个小时
  • 如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油过滤器。
    		•
    每1000个小时
  • 如果使用建议的液压油，请更换液压油滤芯。
    		•

    液压系统配备有维修间隔指示灯（图68）。发动机在正常操作温度下运行时，查看指示灯，应该位于绿色区。指示灯位于红色区时，请更换液压油过滤器。

    g004132

    图68

    1. 液压油过滤器阻力指示器

    Important: 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。

    1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

    2. 清洁过滤器安装区域的周围，并在过滤器下面放置一个放油盘（图69 和 图70）。

      g003980

      图69

      1. 液压油过滤器
      g004150

      图70

      1. 液压油过滤器

    3. 拆下过滤器。

    4. 使用液压油润滑新过滤器上的垫片。

    5. 确保过滤器安装区已清理干净。

    6. 手工安装过滤器，直至垫片接触到安装面，然后再将它旋转 1/2 圈。

    7. 在另一个过滤器上重复此步骤。

    8. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。

    9. 关闭发动机，检查是否漏油。

    测试液压回路中的压力。

    使用液压系统测试口，测试液压回路中的压力。请联系您的 Toro 经销商寻求协助。

    使用前液压管上的测试口（图71），协助排除驱动回路中的故障。

    g031993

    图71

    1. 驱动回路测试口

    使用剪草阀箱上的测试口（图72），协助排除剪草回路中的故障。

    g021221

    图72

    1. 剪草回路测试口 (2)

    使用提升阀箱上的测试口（图73），协助排除提升回路中的故障。

    g003983

    图73

    1. 提升回路测试口

    滚刀组系统维护

    刀片安全

    • 磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂，刀片碎片可能会被抛掷到您或旁观者所在的区域，导致严重人身伤害甚至死亡事故。

    • 定期检查滚刀组是否过度磨损或损坏。

    • 检查滚刀组时需小心谨慎。维护滚刀和底刀时，应把刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换或磨快滚刀和底刀；切勿拉直或焊接。

    • 在多滚刀组机器上，旋转滚刀时应小心谨慎，因为它可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。

    检查滚刀到底刀的接触

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查滚刀到底刀的接触。
    		•

    检查滚刀到底刀的接触情况，无论之前的剪草质量是否可接受。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触（请参阅滚刀组操作员手册中“调节底刀与滚刀”的内容）。

    倒磨滚刀组

    警告

    接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。

    • 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。

    • 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。

    Note: 倒磨时，前滚刀组全部一起操作，后滚刀组同时操作。

    1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，设定手刹，然后将启用/禁用开关移至禁用位置。

    2. 松开并提起座椅，露出倒磨控制杆（图74）。

    3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便倒磨将要倒磨的所有滚刀组；请参阅滚刀组操作员手册。

    4. 启动发动机并低怠速运转。

      危险

      倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀停转。

      • 不要在倒磨时变更发动机速度。

      • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。

    5. 选择前、后或同时两个倒磨控制杆，确定哪些刀组需要倒磨（图74）。

      危险

      为避免发生人身伤害，请务必在开始倒磨之前远离滚刀组。

    6. 在剪草/行驶控制杆处于剪草位置时，将启用/禁用开关移至启用位置。前移降下剪草/提升控制杆，启动指定滚刀的倒磨操作。

    7. 用长把刷子涂抹研磨膏。

      Note: 切勿使用短把刷子。

    8. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定，请选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来，然后将滚刀速度恢复为您需要的速度。

    9. 要在倒磨过程中调节滚刀组，应关闭滚刀，方法是向后移动降下剪草/提升控制杆，并将启用/禁用开关移至禁用位置，并关闭发动机。

      完成调节后，重复步骤 4 至 8。

      g021209

      图74

      1. 倒磨控制杆

    10. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。

    11. 完成后，将倒磨控制杆重新移至“剪草”位置，放下座椅，并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。

      Note: 按需要调节滚刀组滚刀到底刀的情况。将滚刀组滚刀速度调节至所需的剪草设置。

      Important: 如果倒磨开关在倒磨后没有返回至“关闭”位置，滚刀组就无法适当抬起或正常运转。

      Note: 为了获得状态更好的刀刃，可以在倒磨后用锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的任何毛刺或粗糙边缘。

    存放

    存放安全

    • 关闭发动机、拔下钥匙、等待所有移动完全停止，然后再离开操作员位置。等待机器冷却，然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方，例如热水器或其他电器上。

    准备主机

    1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

    2. 彻底清洁主机、滚刀组和发动机。

    3. 检查轮胎气压；请参阅 检查轮胎气压。

    4. 请检查所有紧固件有无松动；必要时请上紧。

    5. 润滑所有黄油嘴和枢轴点。擦掉任何多余的润滑油。

    6. 用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面，并喷上补漆。修补金属机身上的任何凹痕。

    7. 按照以下方式维护电池和电缆；请参阅电气系统安全ID000-448-328：

      1. 拆下电池电极上的电池端子。

      2. 用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。

      3. 为电缆端子和电池电极涂抹 Grafo 112X 表面润滑脂（Toro 零件号：505-47）或凡士林，防止腐蚀。

      4. 每 60 天给电池缓慢充电 24 小时，防止电池的铅硫酸化。

    准备发动机

    1. 排干油底壳中的机油，安装排油塞。

    2. 拆下并丢弃机油滤芯。安装新机油滤芯。

    3. 给发动机加注指定机油。

    4. 启动发动机、怠速运行约 2 分钟。

    5. 关闭发动机并拔下钥匙。

    6. 使用新鲜、干净的燃油冲洗油箱。

    7. 紧固所有燃油系统接头。

    8. 彻底清理和维修空气滤清器总成。

    9. 用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。

    10. 检查防冻保护剂，并在需要时根据您所在区域的预期最低温度添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。