维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
本机器是一款驾乘式、滚刀刀片果岭剪草机,需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了在保养得很好的草坪上进行剪草作业而设计。将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。
请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任。
访问 www.Toro.com 以了解更多信息,包括安全提示、培训材料、附件信息、帮助查找经销商或注册您的产品。
当您需要关于维修保养、Toro 正品零件或其他方面的信息时,请联系 Toro 授权经销商,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图1显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。
Important: 您可以使用移动设备扫描序列号标贴上的二维码(如配备),以查阅保修、零售及其他产品信息。
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。
本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。
此产品遵循欧盟所有相关指令,详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明(DOC)单页。
如果该发动机的消火花消声器(定义见第 4442条)工作不正常,或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护,根据《加利福尼亚州公共资源条例》(California Public Resource Code)第 4442 条或第 4443 条规定,在任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。
随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 (EPA) 和加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产品可通过发动机制造商订购。
加利福尼亚州
第65号提案中警告称:
柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。
加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含铅或铅混合物、化合物,会引发癌症和造成生殖损害。用后请务必洗手。
使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。
本机器根据 EN ISO 5395 和 ANSI B71.4-2017 标准进行设计,且当完成设置程序时,可满足此类标准。
本产品可能切断手脚并抛掷物体。
在启动发动机之前,请首先阅读并理解本操作员手册的内容。
操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。
切勿将手脚放在机器的活动组件附近。
请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。
让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。
关闭发动机、拔下钥匙(如配备)并等待所有移动完全停止,然后再离开操作员位置。等待机器冷却,然后再进行调节、维修、清洁或存放。
不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 ,即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。
![]() |
任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 |
此程序中需要的物件:
翻车保护杆 | 1 |
螺栓(½ x 3¾ 英寸) | 4 |
凸缘螺母(½ 英寸) | 4 |
拆掉板条箱的上支架。
从板条箱中取出翻车保护杆。
拧掉将右侧盖子固定到机器的 3 个螺栓,取下盖子。
如图3 所示,卸下将保险丝盒支架固定至 ROPS 支架上的 2 个螺栓 。
在右侧 ROPS 支架上对齐保险丝盒支架, 并用 4 个螺栓(½ x 3¾ 英寸)和 4 个凸缘螺母(½ 英寸),将翻车保护杆安装到机器两侧的 ROPS 支架上。
上紧紧固件扭矩至 136~149N·m。
使用之前卸下的 3 个螺栓,将右侧盖子固定到机器上。
此程序中需要的物件:
座椅完成套件 | 1 |
向经销商购买所需的座椅组件,并将其安装到机器上;请参阅组件安装说明。
首次为电池加液时,仅可使用电解液(1.265 比重)。
电池端子或金属工具可能会与机器金属部件发生短路并产生火花。火花可引发电池气体爆炸、从而造成人身伤害。
拆下或安装电池时,切勿让电池端子接触到机器的任何金属部件。
切勿让金属工具短接电池端子和机器的金属部件。
取下紧固件和电池夹,拿出电池。
Important: 电池还在机器中时,切勿添加电解液。电解液可能会溢出,造成腐蚀。
清洁电池顶部,并取下通风盖(图5)。
小心为每个电池注入电解液,直到电池极板被大约 6mm 的液体覆盖(图6)。
等待约 20 至 30 分钟,以便电解液渗透到极板内。必要时加注电解液,使电解液保持在加注井底部约 6mm 范围内(图6)。
将 2~4A 电池充电器连接到电池电极。 电流达到 4A 的情况下,电池充电时间至少为 2 小时;2A 时,至少为 4 小时,直到比重达到 1.250 或以上,且温度至少为 16°C,同时所有电池都通气顺畅。
给电池充电时会产生可爆炸的气体。
切勿在电池附近吸烟,而且附近不能有火花和明火。
Important: 如果电池充电未达到上述指定时间,可能会缩短电池寿命。
电池充满电之后,把充电器从插座和电瓶电极上断开。
Note: 电池激活后,仅添加蒸馏水以取代正常损耗,但免维护的电池在正常使用情况下,不需要加水。
Important: 未能正确激活电池可能引发电池气体爆炸和/或电池过早失效。
安装通风盖。
将电池放在电池座盘上,用之前拆下的电池夹和紧固件固定。
使用螺栓和螺母将正极(红色)接线连接到正极 (+) 电池端子,负极(黑色)接线连接到负极 (-) 电池端子(图7)。将橡皮套滑动到正极电池端子上,防止可能发生的短路情况。
电池接线不正确会损坏主机和电线,导致火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。
应始终先断开负极(黑色)电池线,然后才能断开正极(红色)接线。
应始终先连接正极(红色)电池线,然后才能连接负极(黑色)接线。
机器提供切距-控制功能,可利用发动机速度改变滚刀速度,以维持恒定的切距。这样可以取得始终如一的高水平剪草质量和均匀的剪草后外观。切距-控制功能默认关闭;要配置和打开此功能,请参阅设置切距-控制功能
此程序中需要的物件:
配重块组件,零件号 121-6665(单独购买)注意: 安装有三轮驱动组件的主机不需要添加配重块。 | 1 |
此主机配备配重块组件 121-6665 时,符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.4-2017 标准。
Note: 如果该主机配备有三轮驱动组件,则无需额外添加配重块即符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.4-2017 标准。
此程序中需要的物件:
CE 保护器套件——零件号 04443(单独出售) | 1 |
安装 CE 保护器套件;请参阅 CE 保护器套件——Greensmaster 3420 TriFlex 主机安装说明.
出于运输目的,轮胎出厂时为涨胎状态。启动机器之前要将胎压降低至适当水平;请参阅检查轮胎气压。
摩擦刹车;请参阅摩擦刹车。
按踏板(图13)并提升或降低转向臂,以方便操作员操作,然后松开踏板,将转向臂锁定到位。
剪草操作过程中前移控制杆(图15),可降低滚刀组并启动滚刀。向后拉控制杆,停止滚刀并提升滚刀组。要在不提起滚刀组的情况下停止滚刀,请点动回拉控制杆并立即松开。前移控制杆可以启动滚刀。
功能控制杆(图15)提供两个驱动选择和一个空档位置。机器运动中,可以从剪草转为行驶,或从行驶转为剪草(不能转为空档);这样不会造成任何损坏。
后位置——空档位置;倒磨滚刀时使用
中间位置——剪草时使用
前位置——作业现场之间驾驶机器时使用
将钥匙插入开关(图15)并顺时针旋转至启动位置,以启动发动机。发动机启动后立即松开钥匙;钥匙将移至运行位置。逆时针将钥匙转至停止位置,关闭发动机。
拉动刹车杆(图16)以接合手刹。挤压手刹杆下侧的释放杆,并将其放低到释放位置,分离手刹杆。离开机器时应始终接合手刹。
InfoCenter 信息中心 LCD 显示屏可显示与您的机器有关的信息,例如发电机状态、速度、以及有关机器和电池组的各类诊断及其他信息。图17 和 图18 显示的是 InfoCenter 信息中心的启动界面和主信息界面。按 InfoCenter 信息中心的任意按钮,然后选择相应的方向箭头,即可随时在启动界面与主信息界面之间切换。
发动机转速/状态 — 显示发动机的转速。
故障记录 — 表示当前有故障记录需要审核。
发电机电压/状态 — 显示发电机的电压。
小时表— 显示机器已经操作的总小时数。它在钥匙开关旋至“开”时、开始计时。
PTO 速度 — 显示 PTO 速度。
预热塞 — 显示预热塞已启用。
电池电压 — 显示电池电位(伏特)。
冷却液温度 — 显示发动机冷却液的温度(°C 或 °F)。
功能控制杆状况 — 兔子表示行驶模式,乌龟表示剪草模式。
发动机油压指示灯 — 如果发动机油压低于安全水平,此图标将显示。
菜单访问/返回按钮 — 按此按钮可访问 InfoCenter 信息中心菜单。您可以使用此按钮,从当前正在使用的任何菜单退出。
向下按钮 — 使用此按钮,向下滚动菜单。
右侧按钮 — 在显示向右箭头时,表明可以打开额外的内容,使用此按钮打开一个菜单。
Note: 每个按钮的用途可能因当时需要的功能而异。每个按钮都会带有图标标签,显示其当前功能。
要访问 InfoCenter 信息中心菜单系统,按一下主屏幕上的菜单访问按钮。这将带您进入主菜单。请参阅下表,大致了解菜单提供的各个选项:
MAIN MENU(主菜单) | |
菜单项目 | 描述 |
FAULTS(故障) | 故障菜单包含近期机器故障的列表。请参阅维护手册或咨询您的 Toro 授权经销商,了解有关故障菜单及其中所含信息的更多信息。 |
SERVICE(维护) | 维护菜单包含与机器有关的信息,例如使用时间及其他类似数字。 |
DIAGNOSTICS(诊断) | 诊断菜单列出了机器当前的各种状态。您可以使用此菜单排除某些问题,因为它会迅速地告诉您哪些机器控制装置是开启状态,哪些是关闭状态。 |
SETTINGS(设置) | 设置菜单允许您自定义和修改 InfoCenter 信息中心显示屏上的各种配置变量。 |
ABOUT(关于) | 关于菜单列出了机器型号、序列号和软件版本。 |
SERVICE(维护) | |
菜单项目 | 描述 |
HOURS(小时数) | 可列出机器、发动机、滚刀、倒磨和风扇运转的总小时数、以及机器已经行驶和过热的小时数。 |
COUNTS(计数) | 列出机器已经历的预热和启动次数。 |
BACKLAP(倒磨) | 将倒磨 打开/关闭(打开后,你可使用这一设置或通过关闭点火钥匙关闭倒磨)。 |
DIAGNOSTICS(诊断) | |
菜单项目 | 描述 |
ENGINE RUN(发动机运转) | 显示以下项目是否启用: 钥匙启动、钥匙运转、操纵杆降低、操纵杆提升、空档、座椅或手刹、OK 运转和 RTR 或 ETR。 |
GLOWPLUGS(预热塞) | 显示以下项目是否启用: 钥匙启动、超时限制和预热塞。 |
FAN(风扇) | 显示风扇在以下情况下是否启用: 发动机高温、油高温、发动机或液压高温及风扇打开。 |
S1-S4 | 控制电磁头的提升和降低。 |
REELS ENABLE(滚刀启用) | 显示 eReel 是否启用。 |
SETTINGS(设置) | |
菜单项目 | 描述 |
UNITS(单位) | 控制 InfoCenter 信息中心上使用的单位。菜单选项为英制或公制。 |
LANGUAGE(语言) | 控制 InfoCenter 信息中心上使用的语言。 |
LCD BACKLIGHT(LCD 背光) | 控制 LCD 显示屏的亮度。 |
LCD CONTRAST(LCD 对比度) | 控制 LCD 显示屏的对比度。 |
PROTECTED MENUS(受保护菜单) | 允许经销商/工程师在输入密码后、访问受保护菜单。 |
保护设置 | 控制受保护菜单。 |
RESET DEFAULTS(重置为默认值) | 将 InfoCenter 信息中心重置为默认设置。 |
RAISE DELAY(提刀延时) | 控制中间滚刀组的提刀延时时间。 |
LOWER DELAY(降刀延时) | 控制中间滚刀组的降刀延时时间。 |
TAPOFF DELAY(点动关闭延时) | 控制点动关闭延时。 |
REEL SPEED(滚刀速度) | 控制滚刀速度。 |
BACKLAP RPM(倒磨转速) | 控制倒磨转速。 |
CLIP CONTROL(切距控制) | 将自动切距控制功能 打开/关闭。 |
BLADE COUNT(刀片数) | 设置每个滚刀的刀片数。仅在 切距控制 设为 打开 时才需进行这一设置。 |
CLIP (FOC)(切距 (FOC)) | 设定所需切距。仅在 切距控制 设为 打开 时才需进行这一设置。 |
ABOUT(关于) | |
菜单项目 | 描述 |
MODEL(型号) | 列出了机器的型号。 |
SN(序列号) | 列出了机器的序列号。 |
TEC 5001 | 列出了主控制器的软件版本。 |
INFOCENTER 信息中心 | 列出了 InfoCenter 信息中心的软件版本。 |
CU1 | 列出了第一个滚刀组的软件版本。 |
CU2 | 列出了第二个滚刀组的软件版本。 |
CU3 | 列出了第三个滚刀组的软件版本。 |
GENERATOR(发电机) | 列出了发电机的序列号。 |
CAN BUS(CAN 总线) | 列出了机器通信总线的状态。 |
可根据需要,根据下表中从1到10 的调节范围,使用 InfoCenter 信息中心调节中间滚刀组的提刀和降刀延时。出厂默认设置为 6(375 毫秒),最适合 6.1km/h 的剪草速度。
增量数 | 延时时间(秒) |
1 | 0.100 |
2 | 0.150 |
3 | 0.200 |
4 | 0.250 |
5 | 0.300 |
6 | 0.375 |
7 | 0.475 |
8 | 0.600 |
9 | 0.750 |
10 | 0.925 |
使用点动关闭延时功能,滚刀组无需提升即可关闭,且可以使用 InfoCenter 信息中心进行调节。延时设置代表提升/降下操纵杆停留在提升位置,从而激活此功能的最大时间。出厂默认设置为 1,即停用此功能。
增量数 | 延时时间(秒) |
1 | 关 |
2 | 0.050 |
3 | 0.100 |
4 | 0.150 |
5 | 0.200 |
6 | 0.250 |
7 | 0.300 |
8 | 0.350 |
9 | 0.400 |
10 | 0.450 |
为了取得始终如一的高水平剪草质量和均匀的剪草后外观,机器提供切距-控制功能,可利用发动机速度改变滚刀速度,以维持恒定的切距。此功能默认 关闭;要配置和 打开 这一功能,请参阅 如下步骤:
在设置菜单中,选择 切距控制。
将 切距控制 设为 打开。
在设置菜单中,选择 刀片数。
设置 刀片数,以匹配每个滚刀的刀片数。
在设置菜单中,选择 切距 (FOC)
将 切距 (FOC) 设为所需的切距设置。
切距-控制功能可自动设置滚刀速度,以匹配机器速度。如果您选择不使用切距-控制功能,则可以按照如下方式手动设置滚刀速度:
选择剪草高度,即滚刀组的位置。
选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。
使用 5、8、11 或 14 刀片滚刀组的相应图片(图18),确定适当的滚刀速度设置。
要设置滚刀速度,请在 InfoCenter 信息中心上打开主菜单,向下滚动至 设置。
在 设置 菜单中,向下滚动至 滚刀速度,并使用 ± 按钮将滚刀速度设置为理想的数值。
您可以在 InfoCenter 信息中心上设置密码,确保操作员无法随意更改以下机器设置:提刀延时、降刀延时、点动关闭延时、滚刀速度、倒磨速度、切距控制、刀片数 和 切距 (FOC)。
在设置菜单中,选择 保护设置。
将 保护设置 设为 打开。
看到提示后,输入 4 位数密码。
将点火钥匙开关转至 关闭 位置,保存密码。
Note: 如果忘记用户定义密码,可通过您的 Toro 授权经销商获得一个临时密码。
如果机器出现故障,故障记录指示器图标就会显示在主屏幕上。此图标出现时,表示故障菜单中有新的记录条目,您或您的 Toro 授权经销商可以使用该记录来确定问题。
关于故障清单,请咨询您的 Toro 授权经销商或参阅维修手册。
存放机器或者用卡车或拖车运输机器时,应关闭座椅后面、油箱下面的燃油切断阀(图21)。
安装、拆下滚刀组或操作滚刀组之前、应通过分离位于主机左侧的翻车保护杆底部的滚刀组电源断开连接器(图22)来断开滚刀组与电源的连接。操作机器之前,插上接头。
如果您不断开滚刀组电源,其他人可能会意外启动滚刀组,导致手脚重伤。
在滚刀组上工作之前,应始终分离滚刀组电源断开连接器。
Note: 规格与设计如有变更,恕不另行通知。
剪草宽度 | 1510mm |
最小离地间隙(在机器中心线上) | 11cm |
轮距(到轮胎中心线) | 1280mm |
轮距(到轮胎外侧) | 1540mm |
轴距 | 1190mm |
总长度(含集草斗) | 2490mm |
总宽度 | 1790mm |
总高度 | 2050mm |
净重,含 8 刀片滚刀 | 766kg |
净重,含 11 刀片滚刀 | 770kg |
Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商,或访问 www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。
为保持机器的最佳性能和持续安全证明,请仅使用 Toro 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险,而且使用非正品可能使产品保修失效。
Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人负责培训所有操作员和机械师。
熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。
关闭发动机、拔下钥匙(如配备)并等待所有移动完全停止,然后再离开操作员位置。等待机器冷却,然后再进行调节、维修、清洁或存放。
了解如何快速停止机器和关闭发动机。
检查操作员到位控制装置、安全开关和安全保护装置是否已安装,以及功能是否正常。如果机器运行不正常,切勿进行操作。
剪草之前,始终要先行检查机器,确保滚刀组处于良好工作状况。
检查机器将要使用的区域,清除可能被机器抛起的所有物体。
处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃,产生的蒸汽会发生爆炸。
应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。
仅使用经批准的燃料容器。
在发动机运行或较热时,切勿拆下油箱盖或向油箱加油。
切勿在密闭的空间添加或排放燃油。
切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。
如果燃油溢出,切勿尝试启动发动机;避免形成任何火源,直到燃油蒸汽完全消散。
油箱容量: 22.7L
建议使用的燃油:
为取得最佳效果,仅使用低(<500 ppm)或超低(<15 ppm)硫含量的干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。
在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料(第 2-D 号),低于该温度时使用冬季级柴油燃料(第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油)。较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性,从而有利于启动并降低燃油滤芯堵塞的情况。
Note: 高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命,且比冬季级燃油的动力性更强。
此机器也可使用相当于 B20(20% 生物柴油、80% 矿物柴油)的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施:
燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。
混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。
生物柴油混合物可能会损坏漆面。
天气寒冷时,使用 B5(生物柴油含量为 5%)或更少的混合物。
请密切注意与燃料接触的密封条,软管和垫片的变化,因为随着时间推移它们会慢慢降解。
在使用混合生物柴油一段时间以后,可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。
请联系您的 Toro 授权经销商,了解生物柴油的更多信息。
清理燃油箱盖附近的区域,然后将其卸下(图23)。
将指定燃油添加到油箱加油颈底部以下 25mm 处。油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。
Important: 切勿将油箱完全加满。
盖好燃油箱盖。
Note: 油箱盖固定时可听到咔哒一声。
擦干净溅出的燃油。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
每天启动机器之前,应执行以下程序:
检查机油油位——请参阅检查机油。
排干燃油滤清器中的水分——请参阅排干燃油滤清器中的水分。
检查冷却系统——请参阅冷却系统维护。
检查轮胎气压——请参阅检查轮胎气压。
检查液压油油位——请参阅检查液压油油位。
检查滚刀到底刀的接触——请参阅检查滚刀到底刀的接触。
所有者/操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损害的事故,并对此承担责任。
穿戴适当的服装,包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠宝,务请扎好长发。
在生病、疲劳或受酒精或药物影响时,切勿操作机器。
操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。
启动发动机之前,应确保所有驱动装置都处于空档位置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。
切勿在机器上搭载乘客,让旁观者和儿童远离操作区。
仅在光线良好的情况下操作机器,以避免坑洞和潜在危险。
避免在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器滑动。
确保手和脚远离滚刀组。
后退之前观察后面和下面的情况,确定道路无阻碍。
当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物体时需小心谨慎。
不剪草时应停止滚刀组。
当机器转向或穿越道路和人行道时,请放慢速度并保持谨慎。应始终遵守交通规则。
仅在通风良好的区域操作发动机。排出气体中含有一氧化碳,吸入后会致命。
切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。
离开操作员位置之前,请执行以下操作:
将机器停在水平地面上。
分离滚刀组,然后放低附件。
接合驻车刹车。
关闭发动机并拔下钥匙(如配备)。
等待所有移动完全停止。
仅在能见度良好和适当的天气条件下操作机器。切勿在面临雷电风险时操作机器。
切勿从机器上卸下任何 ROPS 组件。
确保安全带已连接,且在紧急状况下可以迅速解开。
应始终佩戴安全带。
仔细检查是否有头顶障碍物,且不要触碰到它们。
定期全面检查 ROPS 是否受损,并保持所有安装紧固件都处于拧紧状态,使 ROPS 始终处于安全操作状态之下。
更换所有受损的 ROPS 组件。切勿修理或修改它们。
斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素,这些意外可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。
评估现场情况,包括考察现场,以确定斜坡是否可以安全操作机器。执行此类考察时应始终使用常识和良好的判断力。
参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明。在操作机器之前,请查看现场条件,以确定您是否可在当天的现场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。
在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。
切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作机器。
应移除或标记障碍物,如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。
请注意,在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致机器失去牵引力。 驱动轮失去牵引力可能会导致打滑以及丧失制动和转向能力。
在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷,机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险之间建立一个安全区域。
确认斜坡底部是否存在危险。如果有危险,请使用带步行控制功能的机器修剪斜坡。
如果可能,在斜坡上操作时,应始终让滚刀组放低到地面上。在斜坡上操作机器时升起滚刀组可能导致机器不稳。
要格外留意集草系统或其他附件。这些附件可能会影响机器的稳定性并导致失控。
请参阅随机器提供的发动机用户手册,了解磨合期建议的机油更换和维护程序。
磨合期仅需操作 8 个小时。
由于机器最初几个小时的运行对未来的可靠性至关重要,因此请密切监控其功能和性能,从而随时注意到并纠正可能导致大问题的小困难。请在磨合期内经常检查机器是否有任何漏油、松动或任何其他故障的迹象。
Important: 切勿使用乙醚或其他类型的启动燃料。
Note: 如果发生以下任何情况,您可能需要在启动发动机之前,排出燃油系统的空气:
首次启动新发动机
发动机曾因缺油而停止运行。
对燃油系统组件进行了维护;例如更换滤清器等。
请参阅您的发动机《用户手册》。
坐在座椅上,锁住手刹,分离提升/降下剪草控制杆,并将功能控制杆移至 空档 位置。
将脚从驱动踏板上移开,确保踏板处于 空档 位置。
将油门杆移至慢速位置。
将钥匙插入点火开关,转至开位置。将钥匙保持在 开 位置,直到预热塞指示灯熄灭(大约 6 秒)。
将点火钥匙旋转至 启动 位置。
Important: 为防止启动马达过热、启动马达的接合时间切勿超过 10 秒。持续运转 10 秒后、等待 60 秒之后再接合启动马达。
发动机启动后立即松开钥匙;钥匙将移至运行位置。
操作前将发动机预热几分钟。
Important: 首次启动发动机时,或在发动机大修后,前后操作机器 1 到 2 分钟。左右旋转方向盘、检查转向反应情况。然后关闭发动机,并等到所有活动件停止;请参阅关闭发动机。检查漏油、松动的零件以及任何其他值得注意的故障。
将油门杆移至快速位置。
快速向前移动提升/降下剪草控制杆。
滚刀组应放下,并且所有滚刀都应转动。
Note: 当放下滚刀组时,功能控制杆应位于中间(剪草)位置以使滚刀运行
向后移到提升/降下剪草控制杆。
滚刀应停止旋转,然后滚刀组应提升至完全行驶位置。
接合刹车以防止机器移动,通过前进和后退位置操作驱动踏板。
继续上述程序 1 或 2 分钟。将功能控制杆移至空档,接合手刹,关闭发动机。
检查是否有漏油现象,如果发现任何泄漏,请拧紧液压接头。
Note: 当机器为全新,且轴承和滚刀较紧时,进行此检查时必须使用快速油门杆位置。磨合期之后可能不再需要快速油门设置。
Note: 如果漏油情况继续存在,请联系当地的 Toro 授权经销商寻求帮助,必要时更换零件。
Important: 马达或车轮密封件上出现油迹是正常的。密封件需要少量润滑才能正常使用。
将油门杆移至慢速位置,向后拉提升/降下剪草控制杆,并将功能控制杆移至空档位置。
将点火钥匙开关转至关闭位置,即可关闭发动机。从点火开关上拔下钥匙,防止意外启动。
存放机器之前应关闭燃油切断阀。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
如果安全联锁开关断开或损坏,机器运转可能异常,造成意外人身伤害。
切勿随意改动联锁开关设置。
每日均应检查联锁开关的操作,更换任何损坏的开关,然后再操作机器。
安全联锁系统的用处是防止对机器执行可能伤害到您或损坏机器的操作。
安全联锁系统可防止发动机启动,除非:
驱动踏板处于 空档 位置。
功能控制杆处于 空档 位置。
安全联锁系统可防止发动机移动,除非:
手刹已分离。
您坐在操作员座椅上。
功能控制杆处于 剪草 位置或 行驶 位置。
除非功能控制杆处于剪草位置,否则安全联锁系统将阻止滚刀运行。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
每日执行以下系统检查,确保联锁系统操作正确:
坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。
尝试向前或向后移动驱动踏板。
踏板应该不会移动,这表明联锁系统操作正确。如果操作错误,请更正。
坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。
将功能控制杆移至 剪草 或 行驶 位置,并尝试启动发动机。
发动机如果不转动或不启动,则表明联锁系统操作正确。如果操作错误,请更正。
坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。
启动发动机,将功能控制杆移至剪草或行驶位置。
发动机应关闭,这表明联锁系统操作正确。
如果操作错误,请更正。
坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。
启动发动机。
松开手刹,将功能控制杆移至 剪草 位置,并从座椅上抬起。
发动机应关闭,这表明联锁系统操作正确。如果操作错误,请更正。
坐在座椅上,将驱动踏板移至空档 位置,将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。
启动发动机。
前移提升/降下剪草控制杆,降低滚刀组。滚刀组应降低,但不会开始旋转。
如果开始旋转,则表示联锁系统操作错误;请在操作机器之前解决该问题。
确保滚刀组完全提起。
将功能控制杆移至行驶位置。
开下陡峭的小山时、用刹车减慢机器速度、防止失控。
靠近长草区时应始终减速、并小心穿过起伏较大的地形。
熟悉机器的宽度。切勿尝试从两个靠得很近的物体之间穿过,以免造成代价昂贵的损坏和停机时间。
Important: 如果在修剪果岭时防漏油感应器(如果您的型号配备)警报响起或您注意到漏油现象,应立即提起滚刀组,直接驶出果岭,然后在远离果岭的区域停下机器。确定漏油的原因,并纠正问题。
修剪果岭之前,找一个开阔区域,练习操作机器的基本功能(如启动和停止机器、提升和降下滚刀组、转向等)。
检查果岭上的杂物,取下洞杯里面的旗杆,并确定最佳剪草方向。按照上一次剪草的方向确定剪草方向。始终以不同于上一次剪草的方向交替选择剪草方向,这样草叶就不会轻易倒下,否则很难进入滚刀片与底刀之间。
在功能控制杆处于剪草位置且油门处于全速时靠近果岭。
从果岭的 1 侧开始剪草,这样您可以使用带状剪草程序。
Note: 这可以将草坪压实情况降至最低、并在果岭上留下整洁、极具吸引力的图案。
在集草斗的前面穿过果岭外缘时,应向前推提升/降下剪草杆。
Note: 此程序会将滚刀组放在草坪上,并启动滚刀。
Important: 中间滚刀组的降下和升起会略迟于前滚刀组的;因此应进行练习,留出必要的时间,将清扫剪草作业减至最少。
Note: 升起和降下中间滚刀组的延时取决于液压油温度。冷液压油会导致更长的延时。随着液压油温度增加,延迟时间会变短。
掉头回来的下一道,请与前一道保持最小的交叠量。
Note: 为了保持以直线方式穿过果岭、并使得机器与此前剪草的边缘保持等距,请在机器前到果岭未剪部分的边缘想象一条长约 1.8~3m 的视线(图25)。包括将方向盘的外缘看作视线的一部分;即让方向盘边缘对准与机器前面始终保持等距的某个点。
当集草斗的前面穿过果岭边缘时,应向后拉提升/降下剪草杆,控制住剪草杆,直至所有滚刀组都已提起。这将停止滚刀并提升滚刀组。
Important: 正确选择何时执行这一步,这样您就不会切入边缘区域,但仍可修剪尽可能多的果岭,从而把外周的剪草量减至最少。
要缩短下一趟剪草的操作时间并方便剪出直线,应轻轻朝相反方向转动机器,然后再转向未剪部分。此动作是一个泪滴状的转弯(图24),可将机器快速对齐,进行下一趟剪草。
Note: 转弯应尽可能短,除非是在温暖天气下——较大弧度的转弯可以将对草坪的损坏降到最低。
Note: 完成转向后转向轮将不会回复至其初始位置。
Important: 滚刀组接合时,切勿在果岭上停止机器,因为这可能损坏草坪。在较湿的果岭上停止机器可能会留下车轮印记或压痕。
将外围的草剪掉、完成果岭剪草作业。采用与上一次剪草不同的剪草方向。
Note: 在修剪外围的草时,使用油门杆调节机器速度。这样可以使修剪适合果岭,并且可能减少三联环。
Note: 始终要考虑天气和草坪状况,请确保采用与上一次剪草不同的剪草方向。
完成外周的剪草时,向后轻拍提升/降低剪草杆,停止滚刀,然后驶离果岭。当所有滚刀组都已离开果岭时,提起滚刀组。
Note: 此步骤可最大程度地减少果岭上的草屑堆积。
重新放回旗杆。
将机器行驶至下一个果岭之前,清空集草斗里的所有草屑。
Note: 较重的湿草屑会对集草斗产生不当压力,为机器增加不必要的重量,从而导致机器系统(如发动机、液压系统和刹车等)的负荷增大。
关闭发动机、拔下钥匙(如配备)并等待所有移动完全停止,然后再离开操作员位置。等待机器冷却,然后再进行任何调节、维修、清洁或存放。
清除滚刀组、驱动装置、消声器、冷却滤网和发动机处的杂草和杂物,防止发生火灾。清理溢出的机油或燃油。
存放或运送机器时关闭燃油。
无论何时运输或闲置机器,都应断开附件驱动。
将机器存放在任何封闭区域之前,需先等发动机冷却。
必要时,应维护并清洁安全带。
切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。
仅拖曳设计有专用拖曳挂钩的机器。切勿将被拖曳设备连接到挂钩点外的任何其他位置。
遵守制造商有关被拖曳设备和斜坡拖曳重量限制的建议。在斜坡上,被拖曳设备的重量可能导致牵引力丧失和失控。
切勿让儿童或其他人待在被拖曳设备的内部或上面。
拖曳时应缓慢行驶,并留出额外的停止距离。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
完成剪草后,用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器,防止过大的水压污染或损坏密封件和轴承。切勿用水清洗热发动机或电气连接。
Important: 切勿使用咸水或再生水清洁机器。
Important: 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。
Important: 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。
清洁机器之后,请执行以下操作:
检查机器可能出现的液压油泄漏、损坏,或液压与机械组件的磨损情况。
检查滚刀组的锋利程度。
可使用 SAE 30 油来润滑刹车轴组件,或喷上润滑剂,从而防止腐蚀,并帮助机器在接下来的剪草作业中始终取得令人满意的表现。
从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。
将机器装入拖车或卡车时,请使用全宽坡道。
用箍带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后箍带都应从机器的下方向外伸出(图26)。
未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障,从而可能对您或旁观者造成伤害。
遵守这些说明,确保机器始终处于良好的维护和工作状况。
Note: 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。
Note: 您可以访问 www.Toro.com,并从主页上的“手册”链接搜索您的机器,下载免费的电路图或液压系统示意图。
Important: 请参阅您的发动机用户手册,了解更多维护程序。
如果将钥匙留在点火开关上,可能会有人无意中启动发动机,对您或其他旁观者造成严重伤害。
执行任何维护前,请拔下点火钥匙,然后断开火花塞电线。收起电线,以防止意外接触火花塞。
离开操作员位置之前,请执行以下操作:
将机器停在水平地面上。
分离滚刀组,然后放低附件。
接合驻车刹车。
关闭发动机并拔下钥匙(如配备)。
等待所有移动完全停止。
待机器组件冷却后再执行维护。
如果可能,切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。
在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。
小心释放储能组件中的压力。
确保机器的所有零件都处于良好工作状况,保持所有紧固件拧紧。
更换所有磨损或损坏的标贴。
为确保机器的安全和最佳性能,请仅使用 Toro 真品更换件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使用非正品可能使产品保修失效。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
初次使用1小时后 |
|
初次使用8小时后 |
|
初次使用10小时后 |
|
初次使用50小时后 |
|
在每次使用之前或每日 |
|
每50个小时 |
|
每100个小时 |
|
每200个小时 |
|
每400个小时 |
|
每500个小时 |
|
每800个小时 |
|
每1000个小时 |
|
每2000个小时 |
|
每年一次 |
|
每两年一次 |
|
复印本页以供日常使用。
维护检查项 | 第____周: | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
周一 | 周二 | 周三 | 周四 | 周五 | 周六 | 周日 | |
检查安全联锁操作。 | |||||||
检查仪表工作情况。 | |||||||
检查刹车工作情况。 | |||||||
检查/排空燃油滤清器/水分离器。 | |||||||
检查燃油油位。 | |||||||
检查液压油油位。 | |||||||
检查机油油位。 | |||||||
检查吸风滤网和散热器。 | |||||||
检查空气过滤器。 | |||||||
检查是否有任何异常发动机噪音。 | |||||||
检查滚刀到底刀的调节。 | |||||||
检查液压软管是否受损。 | |||||||
检查漏液情况。 | |||||||
检查轮胎气压。 | |||||||
检查剪草高度的调节。 | |||||||
为掉漆部分补漆。 | |||||||
清洗装置 |
检查人员: | ||
项目 | 日期 | 情况 |
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
每400个小时 |
|
用 2 号锂基润滑脂润滑黄油嘴。
擦干净黄油嘴,这样就不会导致异物进入轴承或轴套中(图28)。
将润滑脂打入轴承或轴套中,直到看到润滑脂。擦掉多余的润滑脂。
检查油位或向曲轴箱加油之前,必须关闭发动机。
切勿改变调速器速度或超速运行发动机。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
每200个小时 |
|
检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损坏;若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。
在必须更换之前更换空气滤清器,会增加灰尘在过滤器拆下时进入发动机的几率。
确保空气滤清器盖正确盖好,并与空气滤清器壳体密合。
松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭扣(图29)。
从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖。
拆下滤清器之前,用低压空气(2.75bar,洁净干燥)去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入进风口。
Important: 避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。
按照如下方式拆下并更换主滤清器:
Important: 切勿清洁废滤芯。
检查新滤清器是否在运输途中受损; 切勿使用已损坏的滤芯。
小心将旧滤清器从滤清器壳体中拉出并丢弃。
插入新滤清器,方法是按住滤芯的外缘,将它压入过滤筒中,检查滤清器的密封端和壳体。
Important: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。
清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。
安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。
固定搭扣 (图29)。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
发货时发动机的曲轴箱内有 3.7L(带滤清器)机油;但在首次启动发动机前后,您仍需检查机油油位。
使用符合以下规格的高质量机油:
API 分类等级要求: CH-4、CI-4 或更高。
首选机油: SAE 10W-30
备选机油: SAE 15W-40
可从经销商处购买粘度为 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅 零件目录 ,获取零件号。
Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时,在开始一天的工作前。如果发动机已经运行,请让机油回流到油底壳,至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add(添加)标记,请添加机油,直至机油油位达到 FULL(已满)标记。切勿过量添加。
Important: 将机油水平保持在油量计的上限与下限之间;如果机器运行时机油过多或过少,那么发动机可能出现故障。
将机器停在水平地面上。
取出量油尺,用干净的抹布擦拭(图31)。
Important: 添加机油时取出量油尺。当添加机油或注油时、注油设备与气门室盖内的注油孔之间必须有空隙、如图30所示。此空隙是注油时进行通风所必需的要求,可以防止油溢入通气孔。
将量油尺插入量油尺管道中,并确保它完全插入。
从量油尺管道取出量油尺,查看油位。
Note: 如果油位较低,请从气门室盖上拆下加油颈盖,然后缓慢添加足够机油,将油位水平提高到量油尺上的 Full(已满)标记。在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。切勿过量添加。
将量油尺放回原处。
启动并怠速运行发动机 30 秒钟、然后关闭发动机。等待 30 秒,然后重复步骤 2 至 5。
将加油颈盖和量油尺固定到位。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
将机器停在水平地面上并关闭发动机。
在燃油滤清器下面放置一个放油盘。
打开燃油滤清器上的排油塞,大约旋转一周,排干积水(图34)。
排干之后拧紧排油塞。
Note: 由于积水会与柴油燃料混合、因此请将燃油滤清器中的水排出到适当的容器内、并妥善处置。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
每两年一次 |
|
检查燃油管线是否老化、损坏或松脱。
维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端子,然后断开正极端子。首先连接正极端子,然后连接负极端子。
在通风良好的开阔地为电池充电,远离火花和明火。连接电池或断开电池连接之前,拔出充电器。穿上防护服并使用绝缘工具。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
每50个小时 |
|
适当保持足够的电池电解液,并保持电池顶部清洁。将机器存放在凉爽的地方,防止电池电量流失。
电池电缆必须固定在端子上、电气接触良好。
电池电解液含有硫酸,电解液耗尽可能是致命的,且可能导致严重灼伤。
切勿喝下电解液,避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴护目镜保护眼睛,佩戴橡胶手套保护双手。
为电池加注电解液后,始终用清水冲洗皮肤。
检查电池单元的电解液液位。
如果需要,将蒸馏水或脱盐水添加到电池单元。
Note: 电解液液位不得超过每个电池内的开口环底部。
定期用蘸有苏打溶液(含氨或碳酸氢盐)的刷子清洁电池顶部。
清洁后,用水冲洗电池顶部表面。
Important: 清洁电池时,切勿取下加液盖。
电池接线不正确会损坏主机和电线,导致火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。
应始终先断开负极(黑色)电池线,然后才能断开正极(红色)接线。
应始终先连接正极(红色)电池线,然后才能连接负极(黑色)接线。
如果端子被腐蚀,应断开电缆,首先断开负极 (-) 电缆,单独刮擦各个夹子和端子。连接电缆,首先连接正极 (+) 电缆,在端子上涂抹凡士林。
如果机器需要跳线启动,可使用替代正极电极(位于启动马达线圈上),而不是正极电池电极(图39)。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
根据您的草坪条件,调整所有三个轮子的压力,最低为 0.83bar,最高为 1.1bar。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
初次使用1小时后 |
|
初次使用10小时后 |
|
每200个小时 |
|
未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。
以指定间隔将车轮螺母上紧至规定扭矩值。
车轮螺母扭矩规格:95~122N∙m
Note: 为确保均匀分布,以 X 方式上紧车轮螺母。
如果机器在驱动控制踏板处于空档位置时缓慢前移,应调节空档回位机制。
确保旁通阀关闭。
抬起机器并支撑住机架,使其中 1 个前轮离开地面。
Note: 如果机器装配有 3 轮驱动套件,还需要抬高和垫高后轮。
启动发动机,将油门移至慢速,并确保离开地面的前轮不旋转。
如果这个轮子在旋转,则停止发动机并执行以下操作:
踩下驱动踏板,松开将踏板限位器固定至底板上的锁紧螺母。
松开踏板限位器,直至达到所需的行驶速度。
拧紧固定踏板限位器的锁紧螺母。
吞咽发动机冷却液可能导致中毒;应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。
热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能导致严重灼伤。
打开散热器盖之前,应始终让发动机至少冷却 15 分钟。
请在打开散热器盖时使用抹布,缓慢打开盖子释放蒸汽。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
为了防止系统过热,散热器吸风滤网和散热器必须保持清洁。每天都要检查和清洁吸风滤网和散热器,或必要时每小时检查和清洁一次。在多尘、肮脏的条件下、应更频繁地清洁这些组件。
拆下散热器吸风滤网(图43)。
从散热器风扇一侧、用压缩空气吹散热器。
清洁吸风滤网并安装。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
初次使用8小时后 |
|
确保交流发电机皮带具有适当的张紧力,以保证可以正确操作机器并避免不必要的磨损。
将机器停放在水平地面上,关闭发动机、接合手刹、拔出钥匙并等待所有活动部件停止下来。
用拇指轻压皮带轮之间的皮带 (10kg)。皮带应下压 7~9mm。否则,请执行以下程序来调节皮带张紧力:
松开将交流发电机固定到发动机的螺栓、并调整箍带。
检查皮带磨损或损坏情况、如果出现磨损请更换。
用一撬棒卡入交流发电机与发动机缸体之间、拉出交流发电机、获得正确的皮带张紧力并上紧螺栓。
如果液体穿透皮肤,请立即就医。如果液压油渗透皮肤,必须在几个小时内由医生进行手术治疗。
在对液压系统施加压力之前,请确保所有液压油软管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均紧固到位。
请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。
使用纸板或纸张找出液压泄漏点。
在对液压系统执行任何工作之前,请先安全释放液压系统中的所有压力。
Important: 无论使用何种类型的液压油,用于修剪球道、切根或在高于 29°C 环境温度下使用的任何机器都应安装油冷却器组件(零件号 117-9314)。
液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位,之后每天都要检查;请参阅检查液压油油位。
建议液压油:Toro PX 延长寿命液压油;提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。
Note: 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。
备选液压油:如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油,可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商,帮您确定一款合格产品。
Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏,Toro 将不承担任何责任,因此,请仅使用信誉好的制造商的产品,他们会对其产品提供支持。
材料属性: | ||
粘度、ASTM D445 | cSt @ 40℃ 44~48 | |
粘度指数 ASTM D2270 | 140 或更高 | |
倾点,ASTM D97 | -37°C~-45°C | |
行业规格: | Eaton Vickers 694(I-286-S、M-2950-S/35VQ25 或 M-2952-S) |
Note: 许多液压油都是几乎无色的,所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂,可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15~22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500,可从 Toro 授权经销商处购买。
Important: Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配,适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容,但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能,应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装:19L 桶装或 208L 圆桶。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
液压油箱在出厂时已加满高品质液压油。在每天操作机器之前,检查液压油油位。机器的液压油箱(机器左侧座椅后面)前部有一个量油尺或白色塑料窗口,用于检查液压油油位。液压油应介于窗口的上下两条线或量油尺标记之间;如果不是,请添加适当的液压油。
请参阅图46,了解此程序。
将机器停在水平地面上。
Note: 确保机器已经冷却,这样油才是冷的。
请根据机器上的油箱检查液压油的油位:
如果油箱有观察窗口,请通过窗口检查油位,然后转至步骤 5。
如果油箱没有观察窗口,请找到液压油箱顶部的量油尺,然后继续步骤 3。
取出量油尺并用干净的抹布擦拭,然后再把量油尺拧回油箱。
取出量油尺并检查液压油位。如果液压油介于量油尺上的标记之间,表明油位足够。如果油位未介于标记之间,则需要添加更多液压油。
取下液压油箱的盖子或量油尺(视机器而定),将适当的高品质液压油缓慢注入油箱,直至油位介于观察窗口上的 2 条线或量油尺上的 2 个标记之间。
安装油箱盖或量油尺,并擦干净可能溢出的任何液压油。
Important: 首次启动发动机之前请先检查液压油的液位,之后每天启动之前均需检查。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
每800个小时 |
|
每1000个小时 |
|
每2000个小时 |
|
液压油容量: 25.7L
如果液压油受到污染,请联系您的 Toro 授权经销商对系统进行冲洗。与清洁的液压油相比,被污染的液压油呈乳状或黑色。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质的情况。操作之前请执行所有必需的修理。
磨损或受损的刀片或底刀可能会断裂,刀片碎片可能会被抛掷到您或旁观者所在的区域,导致严重人身伤害甚至死亡事故。
定期检查刀片和底刀是否过度磨损或损坏。
检查刀片时需小心谨慎。维修滚刀时,需佩戴手套并小心操作。仅更换或倒磨刀片和底刀;切勿拉直或焊接。
在多滚刀组机器上,旋转滚刀组时应小心谨慎,因为它可能导致其他滚刀组内的滚刀跟着旋转。
Note: 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序时,将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置,防止马达受到损坏。
Important: 当滚刀马达位于机器机架的支座中时,切勿将悬挂提升至行驶位置。否则,可能导致马达或软管受损。
Important: 当您需要翻转滚刀组时,应支撑住滚刀组的后部,确保底刀架调节螺丝后端的螺母不会接触工作表面(图48)。
如图49 所示,用 2 个平头螺丝将电气配重块固定到现有配重块上。
断开滚刀组电源断开连接器;请参阅 滚刀组电源断开连接器。
如果您不断开滚刀组电源,其他人可能会意外启动滚刀组,导致手脚重伤。
操作滚刀组之前,应始终分离滚刀组电源断开连接器。
提起搁脚板并翻开,以便接触到中间滚刀组位置(图50)。
如果搁脚板掉入关闭位置,会夹痛手指。
搁脚板打开时,手指应远离该区域。
将滚刀组放在中间悬挂臂下。
当悬挂臂杆上的闩锁指向上方(即打开)时(图51),向下压悬挂臂,使悬挂臂杆与滚刀组上方的支架相契合(图52)。
向下并绕着滚刀组横杆关闭闩锁,将它们锁定到位(图51)。
Note: 当闩锁正确锁定到位时,您可以听到“咔哒”声并感觉得到。
在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂(图53)。
将马达插入滚刀组左侧(从操作员的位置看),并将滚刀组上的马达固定架拉向马达,直到听见马达两侧发出“咔哒”的声音(图53)。
将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。
对其他滚刀组重复此步骤。
连接滚刀组电源断开连接器;请参阅滚刀组电源断开连接器。
断开滚刀组电源断开连接器;请参阅滚刀组电源断开连接器。
如果您不断开滚刀组电源,其他人可能会意外启动滚刀组,导致手脚重伤。
操作滚刀组之前,应始终分离滚刀组电源断开连接器。
将机器停放在干净的水平地面上,将滚刀组放到地面上,直到悬挂液压装置完全展开,关闭发动机并接合好手刹。
将马达固定架朝着滚刀组的方向从马达槽中推出,并从滚刀组上拆下马达。
将马达移至悬挂臂前的存放位置(图55)。
Note: 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序时,将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置,防止马达受到损坏。
Important: 当滚刀马达位于机器机架的支座中时,切勿将悬挂提升至行驶位置。否则,可能导致马达或软管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主机,请用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。
打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁(图51)。
分离闩锁与滚刀组横杆之间的连接。
从悬挂臂下滚出滚刀组。
必要时,对其他滚刀组重复步骤 3 至 7。
连接滚刀组电源断开连接器;请参阅 滚刀组电源断开连接器。
维护间隔时间 | 维护程序 |
---|---|
在每次使用之前或每日 |
|
每天操作机器之前,都要检查滚刀到底刀的接触情况,无论是否接受之前的剪草质量。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触;请参阅滚刀组操作员手册。
检查滚刀前,断开滚刀组电源断开连接器;请参阅滚刀组电源断开连接器。完成后再连接起来。
接触滚刀或其他活动件可能造成人身伤害。
确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。
发动机运转时,切勿尝试用手或脚转动滚刀。
将机器停放在水平地面上,降低滚刀组,关闭发动机,拔掉钥匙,接合手刹。
拆下座椅左侧的塑料盖。
初步对滚刀到底刀进行适当调节,以便倒磨您想要倒磨的所有滚刀组;请参阅滚刀组操作员手册。
启动发动机并低怠速运转。如果发动机停转,则提高发动机转速。
在 InfoCenter 信息中心控制屏幕上,从 维护 菜单中选择 倒磨。
将 倒磨 设为 打开。
调出主菜单并向下滚动至设置。
在 设置 菜单中,向下滚动至 倒磨转速,并使用 ± 按钮来选择理想的倒磨速度。
当功能控制杆处于空档位置时,向前移动提升/降下剪草控制杆,开始对指定滚刀进行倒磨操作。
用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。
如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定,请选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来。
要在倒磨过程中调整滚刀组,向后移动提升/降下剪草控制杆并关闭发动机,关闭滚刀。完成调整后,重复步骤 4 至 10。
对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。
完成后,将 InfoCenter 信息中心 倒磨 设置恢复至 关闭 或将点火钥匙旋转至 关闭 位置,可以将机器恢复至前剪草操作。
洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调整滚刀组滚刀到底刀的距离。将滚刀组滚刀速度控制杆移至理想的剪草位置。
关闭机器、拔下钥匙(如配备)并等待所有移动完全停止,然后再离开操作员位置。等待机器冷却,然后再进行任何调节、维修、清洁或存放。
切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。
如果您想长期存放机器,应在存放前执行以下步骤:
清除积聚的灰尘和旧草屑。打磨刀片和底刀(如必要);请参阅滚刀组操作员手册。在底刀和刀片上添加防锈剂。为所有润滑点添加润滑脂和润滑油。
垫高轮子,取下轮胎上的任何配重块。
应清除油箱的所有燃油。运行发动机,直到因缺油而停止。更换燃油滤清器,请参阅更换燃油滤清器/水分离器。
在发动机尚未冷却时,排干曲轴箱内的所有机油。重新注入新鲜机油、请参阅更换机油和滤清器。
清除气缸、气缸盖散热片及冷却风扇壳体的灰尘及草屑。
取出电池并充满电。将电池存放在货架上或存放在机器内。如果要将电池存放在机器内,请断开接线。将电池存放在凉爽的环境中,以免电池中的电量快速损耗。
如果可能,将机器存放在温暖干燥的地方。