Topdresser 1800

1. 释放液压系统压力，以便按照如下方式轻松连接快速联轴器：

   • 如果是序列号为 239999999 及之前的 Workman 工作车，请将遥控液压阀门手柄（图15）移到浮动位置。

     

     图15

     1. 液压阀门手柄

   • 如果是序列号为 240000001 及之后的 Workman 工作车，请前后移动液压提升杆（图16）。

     

     图16

     1. 液压提升杆
     2. 液压提升锁

2. 在序列号为 240000001 及以后的工作车上，从固定至接头支架的接头上断开 2 个提升油缸软管（图17）。将盖子插入油缸软管快速接头。

   

   图17

   1. 快速接头 A 位置
   2. 快速接头 B 位置

1. 清洁铺沙机软管快速接头（图18）上的任何脏物。

   

   图18

   快速接头面板

   1. 快速接头 A 位置
   2. 快速接头 B 位置

2. 将软管连接至 Workman 工作车的快速接头。确保两个快速接头都完全接合。

   软管被标记为“A”和“B”，将其与 Workman 工作车的快速接头相匹配。

   Note: 图18 所示的接头来自于序列号为 239999999 及之前的工作车。

液压油规格：Dexron III 自动变速箱油

Important: Workman 液压系统使用 Dexron III 自动变速箱油。这种油可为齿轮和轴承提供润滑，并提供操作液压系统所需的油。当连接远程液压系统快速接头时，液压油会从机器流向工作车。如果机器内的液压油与工作车内的液压油不同或不等效，可能导致驱动桥或液压系统组件受损。

1. 检查液压油位；请参阅机器《操作员手册》。

   根据需要添加液压油。

2. 启动工作车发动机。

3. 将工作车的遥控液压杆移至运行位置。传送带和刷子应按照图19 所示的方向旋转。

   Note: 如果向后旋转，请关闭发动机，取下软管，更换快速接头配件，将软管连接到快速接头面板，然后重复步骤 2 和 3。

   

   图19

4. 目视检查液压系统是否存在漏油、紧固件松动、零件丢失、布线不当等现象。

   操作机器之前请执行所有修理。

   Important: 确保软管绕开任何活动、锋利或过热的组件。

5. 在离开操作员位置之前，应关闭发动机、取下钥匙并等待活动部件全部停下来。

6. 检查液压油位；请参阅机器《操作员手册》。

   根据需要添加液压油。

1. 坐到座椅上，并接合手刹。

2. 分离 PTO（如配备）并将手油门杆移至关闭位置（如配备）。

3. 将 Workman 工作车的遥控液压阀手柄置于关闭位置。

4. 按照如下方式设置变速箱：

   • 如果 Workman 工作车配备手动变速箱，请将换档杆移至空档位置，并按下离合器杆。

   • 如果 Workman 工作车配备自动变速箱，请将换档杆移至刹车位置。

5. 插入钥匙并顺时针旋转，启动发动机。发动机启动之后，松开钥匙。

6. 练习启动、驾驶和停止 Workman 工作车。务必在使用本机器之前阅读并理解 Workman 工作车操作员手册。

7. 向料斗添加物料之前应检查输送带是否可以顺畅运行。

8. 将沙子或其他铺洒材料放入料斗。料斗最多可装载 0.5m³ 铺洒物料。通常，沙子重 1.6 kg/L，如果装入料斗的沙子超过 635～680kg， Workman 就可能过载。

   Important: 在使用铺沙机时，当任何其他附件（如重型挂钩架）安装在 Workman 工作车上时，这些附件的重量必须从料斗的有效载荷中减去。

   确定附件总重的方法是将后轮放到秤上。Workman 3000/4000 系列工作车后轴的最大载荷是 1179kg，Workman HD 系列工作车是 1372kg。

   危险

   重载会增加停车距离，而且在快速转向时容易翻车。

   满载时运输或铺沙可能导致沙子偏移。这种偏移在转向、上坡或下坡、突然变速或在不平坦表面行驶时最常发生。负载偏移可能导致翻车。

   因此，满载运输或铺沙时要特别小心。

   作为一般规则，请前后、左右均匀地放置装载物料。

   料斗中还有物料时，切勿倾斜铺沙机货斗进行维护。仅当料斗为空时才能倾斜铺沙机料斗。

9. 行驶至将要铺沙的区域。

10. 调节放料门定量器到所需的施用率。用黑色旋钮锁定到位。

11. 将提升杆移到 LO 范围位置。选择所需的前进速度并开始前进。请参阅沙子施用率。

12. 在序列号为 239999999 之前的工作车上，将遥控液压杆拉回到运行位置。在序列号为 240000001 及以后的工作车上，将液压提升杆锁定在向前的位置；机器将开始铺沙。

1. 使用预载重量工作表计算操作员、乘客（如有）和机器的重量：

   预载重量工作表

   操作员重量		kg		（ 磅）
   乘客重量（如有）	(+)	kg	(+)	（ 磅）
   机器干重	(+) 367	kg	(+) 808	（ 磅）
   预载重量	(=)	kg	(=)	（ 磅）

2. 然后使用料斗物料装载工作表计算可装入料斗的物料重量：

   Note: 通常，干沙重 1602kg/m³，湿沙重 1922～2082kg/m³。

   Note: 料斗的最大物料流量为 0.5m³。

   料斗物料装载工作表

   Workman 工作车额定容量		kg		（ 磅）
   预载重量	(-)	kg	(-)	（ 磅）
   料斗物料装载	(=)	kg	(=)	（ 磅）

3. 请在料斗内前后、左右均匀地分布物料。

Important: 满载时运输或铺沙可能导致沙子偏移。这种偏移在转向、上坡或下坡、突然变速或在不平坦表面行驶时最常发生。装载物偏移可能导致机器翻倒。因此，满载运输或铺沙时要特别小心。

Important: 重载会增加停车距离，而且在快速转向时容易翻车。

沙子施用的施用率取决于放料门设置和档位/范围设置。沙子的水分和粗糙度（颗粒大小）不同，这会影响施用率。在决定施用所需的沙子量时，必须要考虑这些因素。对一小块区域进行测试，以确定正确的施用量。要增加施用率，请将放料门开到一个更高的刻度线，或将 Workman 工作车换到一个较低的档位。

Note: 在序列号为 240000001 及以后的工作车上，工作车转向时沙子施用率会降低。避免在铺沙时进行急剧转向。

为确保在不同果岭之间保持稳定的铺沙，使用转速计和/或手油门在铺沙时保持稳定的发动机转速。

机器配备了弹性放料门边缘（图21）和弹簧松脱装置，降低了操作中沙子被卡住或岩石堆积的机率。如想确保输送带具有较长使用寿命，需要对沙子进行筛选或检查，看是否含有可损坏输送带的带锋利边缘的石子。

图21

1. 出料口边缘

机器可以在冷天气下使用。在性能受到一定限制的情况下，可使用机器在冰封的路面上铺洒盐/沙子混合物料 。PVC 输送带材料在寒冷天气下会变得很硬，要使输送带运转就需要更大的动力。当在温度低于 5°C 的环境中使用时，传送带的寿命会缩短大约 50%。

Important: 切勿在温度在 -7°C 或更低的情况下使用铺沙机。

1. 将压缩弹簧调整到 101mm 可增大输送带的张紧力；请参阅拉紧输送带链。

2. 向料斗装载物料之前运行输送带，以确保输送带系统可自由移动。

   Important: 如果输送带/驱动滚轮打滑，可能损坏输送带或滚轮。

Important: 在温暖的天气下使用机器之前，应将输送带张紧力调节至 112mm 弹簧压缩距离。

1. 按照以下方式关闭机器：

   • 239999999 及以前的型号，将液压阀手柄移至关闭位置。

   • 240000001 及以后的型号，将液压升降杆移至关闭位置。

2. 将机器移到水平地面上。

3. 在离开操作位置之前，应设好 Workman 工作车的手刹、关闭发动机、拔下钥匙，并等待所有活动部件停下来。

2 号锂基润滑脂

1. 执行维护准备中的步骤。

2. 用指定润滑脂按照黄油嘴表所述润滑各个黄油嘴。

黄油嘴表

Important: 润滑轴承，使轴承与壳体之间保持轻微渗漏。润滑脂太多可能导致过热或损坏密封件。

图22

Note: 切勿润滑驱动链，除非它们因生锈而变得僵硬。如果传动链生锈，可使用干式润滑剂轻轻润滑。这样会降低沙子积聚或其他铺沙物料粘附到链条上的可能性。

1. 执行维护准备中的步骤。

2. 卸下链条护罩（图23）。

   

   图23

   1. 链条护罩

3. 拧松将马达和链轮总成固定到主机架的螺栓和螺母（图24）。

4. 旋转安装槽内的马达和链轮总成（图24），直至输送带链偏转 3.2mm。

   Important: 切勿将链条拉得过紧，否则可能造成永久磨损。切勿将链条拉得过松，否则可能导致链轮磨损。

   

   图24

   1. 输送带链
   2. 马达和链轮总成

5. 旋紧安装螺栓（图24）。

6. 安装链条护罩（图23）。

输送带正确调节后，每个压缩弹簧的压缩长度应为 112mm。按照如下方式调节输送带：

1. 清空料斗。

2. 执行维护准备中的步骤。

3. 松开后锁紧螺母（图25）。

   

   图25

   1. 张力杆
   2. 压缩弹簧
   3. 锁紧螺母（前）
   4. 锁紧螺母（后）
   5. 弹簧压缩 112mm

4. 调节前锁紧螺母，使压缩弹簧的压缩长度达到 112mm。

5. 拧紧后锁紧螺母。

6. 在机器的另一侧重复步骤 3 至 5。

7. 测量机器两侧输送带滚筒轴中心点之间的距离，确保测量值相同（图26）。

   相等的距离测量值约为 895mm。

   

   图26

   1. 输送带滚筒轴
   2. 895mm

检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请执行所有必需的修理。

滚刷必须与输送带有足够的接触才能分散铺沙物料，但接触不得限制滚刷的旋转。可将一张硬纸插入输送带与滚刷之间来检查调节状况。

1. 将一张硬纸插入输送带与滚刷之间来检查调节状况。

2. 检测滚刷两侧的高度是否相同。

3. 检查刷毛的状况。

   如果刷毛过度磨损，请更换滚刷。如果刷毛磨损不均匀，请更换滚刷或调节滚刷的位置；请参阅调节滚刷位置。

Note: 如果使用湿的铺沙物料，可能需要调节滚刷位置，这样刷毛才能将物料从输送带凸缘之间刷出，不会严重接触到输送带的平滑部分。

1. 拧松将轴承座（图40）固定到机器右侧的螺母。

   

   图40

   1. 轴承座

2. 拧松将滚刷马达（图41）固定到机器左侧的螺母。

   

   图41

   1. 滚刷马达

3. 将滚刷滑动到右侧的位置，并拧紧螺母。

4. 将滚刷滑动到左侧的位置，并拧紧螺母。

5. 将一张硬纸插入输送带与滚刷之间。

   滚刷两侧的高度必须相同。

6. 如果滚刷位置正确，请拧紧螺母。

   如果滚刷位置不正确，请重复步骤 1 至 6。

必要时，单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以在清洗机器时使用抹布。

Important: 切勿使用咸水或再生水清洁机器。

Important: 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台附近过量用水。