Entretien
Note: Vous pouvez télécharger un exemplaire gratuit du schéma hydraulique ou électrique en vous rendant sur www.Toro.com et en recherchant votre machine sous le lien Manuels sur la page d'accueil.
Consignes de sécurité pendant l'entretien
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Avant de quitter la position d'utilisation, effectuez la procédure suivante :
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Garez la machine sur un sol plat et horizontal.
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Placez la commande d'accélérateur à la position haut régime.
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Relâchez les pédales de déplacement à la position neutre.
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Serrez le frein de stationnement.
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Coupez le moteur.
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Attendez l'arrêt complet de toutes les pièces en mouvement.
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Laissez refroidir la machine avant de la régler, d'en faire l'entretien ou de la nettoyer.
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Si possible, n'effectuez aucun entretien quand le moteur est en marche. Ne vous approchez pas des pièces mobiles.
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Utilisez des chandelles pour soutenir la machine ou ses composants au besoin.
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Libérez la pression emmagasinée dans les composants avec précaution.
Programme d'entretien recommandé
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
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Après les 5 premières heures de fonctionnement |
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Après les 20 premières heures de fonctionnement |
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À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Après chaque utilisation |
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Toutes les 50 heures |
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Toutes les 100 heures |
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Toutes les 300 heures |
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Toutes les 400 heures |
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Important: Reportez-vous au manuel du propriétaire du moteur pour toutes procédures d'entretien supplémentaires.
Notes concernant les problèmes constatés
Contrôle effectué par : | ||
Point contrôlé | Date | Information |
1 | ||
2 | ||
3 | ||
4 | ||
5 | ||
6 | ||
7 | ||
8 |
Liste de contrôle pour l'entretien journalier
Copiez cette page pour pouvoir vous en servir régulièrement.
Entretiens à effectuer | Pour la semaine du : | ||||||
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Lun. | Mar. | Mer. | Jeu. | Ven. | Sam. | Dim. | |
Vérifiez que les articulations fonctionnent librement. | |||||||
Contrôlez le niveau de carburant. | |||||||
Contrôlez le niveau d'huile moteur. | |||||||
Contrôlez le niveau de liquide hydraulique. | |||||||
Contrôlez le filtre à air. | |||||||
Contrôlez le système de sécurité. | |||||||
Nettoyez les ailettes de refroidissement du moteur. | |||||||
Vérifiez les bruits anormaux en provenance du moteur. | |||||||
Vérifiez l'état des flexibles hydrauliques. | |||||||
Recherchez les fuites éventuelles. | |||||||
Nettoyez la machine. | |||||||
Lubrifiez tous les graisseurs. | |||||||
Contrôlez la pression des pneus. | |||||||
Retouchez les peintures endommagées. |
Procédures avant l'entretien
N'inclinez pas la machine à moins que cela ne soit nécessaire. Si vous inclinez la machine, de l'huile moteur pourrait pénétrer dans la culasse et du liquide hydraulique pourrait s'échapper par le bouchon situé au sommet du réservoir. Ces fuites peuvent donner lieu à des réparations onéreuses de la machine. Pour effectuer un entretien sous le plateau, soulevez la machine avec un palan ou une petite grue.
Préparation à l'entretien
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Conduisez ou transportez la machine jusqu'à une surface plane et horizontale ; voir Transport de la machine .
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Si elles sont baissées, élevez les roues de transport ; voir Élevez la machine sur les roues de transport.
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Si le moteur tourne, arrêtez-le.
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Serrez le frein de stationnement.
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Si le moteur est chaud, laissez refroidir le moteur et le système hydraulique.
Levage du siège du conducteur
Abaissement du siège du conducteur
Rabattez le siège en position jusqu'à ce que le verrou s'enclenche fermement sur la goupille de verrouillage (Figure 24).
Lubrification
Graissage de l'arbre du rouleau moteur
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
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À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Type de graisse : graisse au lithium nº 2
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Préparez la machine pour l'entretien ; voir Préparation à l'entretien.
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Essuyez la surface pour éviter que des impuretés ne pénètrent dans le roulement.
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Injectez de la graisse dans le graisseur comme montré à la Figure 25.
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Essuyez tout excès de graisse.
Important: Après le graissage, conduisez brièvement la machine hors de la pelouse pour disperser l'excédent de lubrifiant sans endommager la pelouse.
Entretien du moteur
Sécurité du moteur
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Coupez le moteur avant de contrôler le niveau d'huile ou d'ajouter de l'huile dans le carter.
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Ne modifiez pas le réglage du régulateur et ne faites pas tourner le moteur à un régime excessif.
Huile moteur spécifiée
Type : classe de service APl SL ou mieux
Viscosité : choisissez la viscosité de l'huile en fonction de la température ambiante ; voir Figure 26.
Contrôle du niveau d'huile moteur
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Note: Le meilleur moment pour vérifier le niveau d'huile moteur est en début de journée, quand le moteur est froid avant sa mise en marche. Si le moteur a déjà tourné, attendez au moins 10 minutes que l'huile retourne dans le carter avant de contrôler le niveau.
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Préparez la machine pour l'entretien ; voir Préparation à l'entretien.
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Nettoyez la surface autour du bouchon de remplissage d'huile (Figure 27).
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Retirez le bouchon de remplissage d'huile en le tournant dans le sens antihoraire.
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Contrôlez le niveau d'huile (Figure 28).
Le carter moteur est plein quand le niveau d'huile atteint le rebord inférieur de l'orifice de remplissage.
Note: Si le niveau d'huile est en-dessous du rebord inférieur de l'orifice de remplissage, faites l'appoint d'huile spécifiée jusqu'à ce que le niveau atteigne le rebord inférieur.
Important: Ne remplissez pas excessivement le carter moteur d'huile.
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Remettez en place le bouchon de remplissage d'huile et essuyez l'huile éventuellement répandue.
Vidange de l'huile moteur
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
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Après les 20 premières heures de fonctionnement |
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Toutes les 100 heures |
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Préparation de la machine
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Démarrez le moteur et laissez-le tourner quelques minutes pour réchauffer l'huile moteur, puis coupez le moteur.
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Élevez la machine sur les roues de transport ; voir Élevez la machine sur les roues de transport.
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Inclinez la machine de sorte que le côté où se trouve le moteur soit près du sol et soutenez l'autre côté pour la maintenir dans cette position.
Vidange de l'huile moteur
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Branchez le flexible de vidange au robinet de vidange (Figure 29).
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Placez l'autre extrémité du flexible (Figure 29) dans un bac de vidange de 1 litre de capacité.
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Tournez le robinet de vidange d'huile de 1/4 de tour dans le sens antihoraire et vidangez toute l'huile moteur (Figure 29).
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Tournez le robinet de vidange de 1/4 de tour dans le sens horaire pour le fermer (Figure 29).
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Enlevez le flexible de vidange (Figure 29) et essuyez l'huile éventuellement répandue.
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Débarrassez-vous de l'huile usagée conformément à la réglementation.
Note: Recyclez-la en conformité avec la réglementation locale.
Ajout d'huile dans le moteur
Capacité du carter : 0,60 litre
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Abaissez la machine sur les rouleaux ; voir Abaisser la machine sur les rouleaux.
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Remplissez le carter d'huile spécifiée ; voir Huile moteur spécifiée et Contrôle du niveau d'huile moteur.
Contrôle des éléments du filtre à air
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
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À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Préparez la machine pour l'entretien ; voir Préparation à l'entretien.
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Enlevez les écrous à oreilles qui fixent le couvercle du filtre à air et déposez le couvercle (Figure 30).
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Nettoyez soigneusement le couvercle du filtre à air.
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Vérifiez la propreté de l'élément en mousse du filtre à air.
Nettoyez l'élément en mousse au besoin ; voir Nettoyage de l'élément en mousse du filtre à air.
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Fixez le couvercle sur le filtre à air avec l'écrou à oreille (Figure 30).
Entretien du filtre à air
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
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À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Toutes les 50 heures |
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Toutes les 300 heures |
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Nettoyage de l'élément en mousse du filtre à air
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Enlevez les écrous à oreilles qui fixent le couvercle du filtre à air et déposez le couvercle (Figure 30).
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Retirez l'écrou à oreilles de fixation du filtre à air et déposez le filtre (Figure 30).
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Retirez l'élément en mousse de l'élément en papier (Figure 30).
Si l'élément en papier est sale ou endommagé, nettoyez-le ou remplacez-le ; voir Nettoyage de l'élément en papier du filtre à air.
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Lavez l'élément en mousse dans de l'eau chaude additionnée de savon liquide.
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Pressez l'élément en mousse pour éliminer la crasse.
Important: Ne tordez pas l'élément pour ne pas déchirer la mousse.
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Séchez l'élément en mousse en l'enveloppant dans un chiffon propre.
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Pressez l'élément en mousse dans le chiffon pour le sécher.
Important: Ne le tordez pas pour ne pas déchirer la mousse.
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Imbibez l'élément en mousse d'huile moteur propre.
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Pressez l'élément pour éliminer l'excédent d'huile et bien la répartir.
Note: L'élément en mousse doit être humecté d'huile.
Nettoyage de l'élément en papier du filtre à air
Nettoyez l'élément en papier en le tapotant plusieurs fois sur une surface dure pour éliminer la poussière.
Important: N'utilisez jamais une brosse ou de l'air comprimé pour nettoyer l'élément filtrant ; le brossage a pour effet d'incruster les saletés dans les fibres et l'air comprimé va endommager l'élément en papier.
Assemblage des éléments du filtre à air
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Placez l'élément en mousse sur l'élément en papier (Figure 30).
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Vérifiez l'état et l'usure du joint (Figure 30).
Remplacez le joint s'il est usé ou endommagé.
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Placez le joint correctement sur l'entrée d'air du carburateur (Figure 30).
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Fixez le filtre en air munis des éléments filtrants sur le carburateur avec l'écrou à oreille (Figure 30).
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Fixez le couvercle du filtre à air sur le carburateur avec l'autre écrou à oreilles (Figure 30).
Entretien de la bougie
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Toutes les 100 heures |
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Toutes les 300 heures |
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Type : Bougie NGK BPR6ES ou équivalente.
Écartement : 0,70 à 0,80 mm ; voir Figure 32
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Préparez la machine pour l'entretien ; voir Préparation à l'entretien.
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Débranchez le fil de la bougie (Figure 31).
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Nettoyez la surface autour de la bougie, puis déposez-la de la culasse.
Important: Remplacez la bougie si elle est fissurée, calaminée ou encrassée. Ne nettoyez pas les électrodes des bougies avec un jet de sable, un grattoir ou une brosse métallique, car les particules détachées pourraient tomber dans le cylindre et endommager le moteur.
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Réglez l'écartement des électrodes entre 0,70 et 0,80 mm, comme montré à Figure 32.
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Posez et serrez la bougie, avec l'écartement correct des électrodes, à la main pour éviter de fausser le filetage.
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Une fois la bougie en place, serrez-la avec une clé à bougie comme suit :
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Lors de la pose d'une bougie neuve, serrez-la de 1/2 tour une fois qu'elle est en place pour comprimer le joint.
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Si vous réutilisez la bougie d'origine, serrez-la de 1/8e à 1/4 de tour une fois qu'elle est en place pour comprimer le joint.
Important: Une bougie mal serrée peut surchauffer et endommager le moteur. Si la bougie est trop serrée, le filetage de la culasse risque d'être endommagé.
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Branchez le fil à la bougie.
Contrôle et réglage du jeu aux soupapes
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Toutes les 300 heures |
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Important: Contactez votre distributeur Toro agréé pour l'entretien de la machine.
Entretien du système d'alimentation
Nettoyage de la cuvette de décantation
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Toutes les 100 heures |
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Préparez la machine pour l'entretien ; voir Préparation à l'entretien.
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Tournez le robinet d'arrivée de carburant en position FERMéE (Figure 33).
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Déposez la cuvette de décantation de carburant et le joint torique (Figure 33).
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Contrôlez l'usure et l'état du joint torique ; remplacez-le s'il est usé ou endommagé.
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Lavez la cuvette de décantation et le joint torique dans un solvant non inflammable puis séchez-les soigneusement.
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Placez le joint torique dans le robinet d'arrivée de carburant et reposez la cuvette de décantation (Figure 33). Serrez solidement la cuvette de décantation.
Entretien du système électrique
Contrôle du système de sécurité
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Prudence
Si les contacteurs de sécurité sont déconnectés ou endommagés, la machine peut se mettre en marche inopinément et causer des blessures.
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Ne modifiez pas abusivement les contacteurs de sécurité.
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Vérifiez chaque jour le fonctionnement des contacteurs de sécurité et remplacez ceux qui sont endommagés avant d'utiliser la machine.
Important: Si le système de sécurité ne fonctionne pas comme décrit ci-dessous, faites-le immédiatement réparer par un distributeur Toro agréé.
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Si la machine est sur les roues de transport, abaissez-la sur les rouleaux ; voir Abaisser la machine sur les rouleaux.
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Serrez le frein de stationnement, vérifiez que les pédales de déplacement sont en position NEUTRE et démarrez le moteur.
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Asseyez-vous sur le siège.
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Le frein de stationnement étant serré, enfoncez doucement l'une des pédales de déplacement ; le moteur devrait s'arrêter en 1 seconde environ.
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Moteur en marche et frein desserré, levez-vous et vérifiez que le moteur s'arrête en 1 seconde.
Note: Le système de sécurité a également pour fonction de couper le moteur si vous quittez le siège pendant que la machine roule.
Entretien des freins
Contrôle du frein de stationnement
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Conduisez ou transportez la machine jusqu'à une surface plane et horizontale.
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Si vous transportez la machine, dételez-la du véhicule tracteur et abaissez-la sur les rouleaux ; voir Désaccouplement de la machine du véhicule tracteur et Abaisser la machine sur les rouleaux.
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Serrez le frein de stationnement.
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Démarrez le moteur et faites-le tourner au RALENTI.
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Asseyez-vous sur le siège du conducteur.
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Enfoncez une des pédales de déplacement.
Important: La machine ne doit pas bouger. Si elle bouge, réglez le frein de stationnement ; voir Réglage du frein de stationnement.
Note: Le moteur s'arrête pendant 1 seconde si vous enfoncez la pédale de déplacement alors que le frein de stationnement est serré.
Réglage du frein de stationnement
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Vérifiez que le moteur est arrêté.
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Desserrez le frein de stationnement.
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Réglez le frein de stationnement comme suit :
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Pour accroître la force du frein, tournez le contre-écrou dans le sens horaire (Figure 34).
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Pour réduire la force du frein, tournez le contre-écrou dans le sens antihoraire (Figure 34).
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Contrôlez le frein de stationnement ; voir Contrôle du frein de stationnement.
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Démarrez le moteur et faites-le tourner au RALENTI.
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Asseyez-vous sur le siège du conducteur.
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Desserrez le frein de stationnement.
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Enfoncez une des pédales de déplacement.
La machine doit se déplacer. Si la machine ne se déplace pas quand le frein de stationnement est desserré, répétez les opérations 3 à 8 jusqu'à ce qu'elle ne se déplace pas quand le frein de stationnement est serré et se déplace quand il est desserré.
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Serrez le frein de stationnement et coupez le moteur.
Entretien du système hydraulique
Consignes de sécurité relatives au système hydraulique
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Consultez immédiatement un médecin en cas d'injection de liquide sous la peau. Toute injection de liquide hydraulique sous la peau doit être éliminée dans les quelques heures qui suivent par une intervention chirurgicale réalisée par un médecin.
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Vérifiez l'état de tous les flexibles et conduits hydrauliques, ainsi que le serrage de tous les raccords et branchements avant de mettre le système hydraulique sous pression.
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N'approchez pas les mains ni aucune autre partie du corps des fuites en trou d'épingle ou des gicleurs d'où sort du liquide hydraulique sous haute pression.
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Utilisez un morceau de papier ou de carton pour détecter les fuites.
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Évacuez avec précaution toute la pression du système hydraulique avant toute intervention sur le système.
Contrôle des flexibles et raccords hydrauliques
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Vérifiez que le système hydraulique ne présente pas de fuites, d'usure, de détérioration due aux conditions atmosphériques, et que les supports de montage et les raccords ne sont pas desserrés. Effectuez les réparations nécessaires avant d'utiliser la machine.
Attention
Les fuites de liquide hydraulique sous pression peuvent transpercer la peau et causer des blessures graves.
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Consultez immédiatement un médecin si du liquide est injecté sous la peau.
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Vérifiez l'état des flexibles et conduites hydrauliques, ainsi que le serrage de tous les raccords et branchements avant de mettre le système hydraulique sous pression.
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N'approchez pas les mains ni aucune autre partie du corps des fuites en trou d'épingle ou des gicleurs d'où sort du liquide hydraulique sous haute pression.
-
Utilisez un morceau de papier ou de carton pour détecter les fuites.
-
Évacuez avec précaution toute la pression du système hydraulique avant toute intervention sur le système.
Spécifications de liquide hydraulique
Liquide hydraulique recommandé : liquide hydraulique toutes saisons « Toro Premium All Season » (en bidons de 19 litres ou barils de 208 litres. Consultez le Catalogue de pièces ou demandez les numéros de référence à votre distributeur Toro agréé.
Autres liquides : si vous ne disposez pas de liquide de marque Toro, vous pouvez utiliser d'autres liquides traditionnels à base de pétrole à conditions qu'ils répondent aux propriétés physiques et aux spécifications de l'industrie suivantes. Vérifiez auprès de votre fournisseur que l'huile est conforme à ces spécifications.
Note: Toro décline toute responsabilité en cas de dommage causé par l'utilisation d'huiles de remplacement inadéquates. Utilisez uniquement des produits provenant de fabricants réputés qui répondent de leur recommandation.
Liquide hydraulique anti-usure à indice de viscosité élevé/point d'écoulement bas, ISO VG 46 Multigrade | |
Propriétés physiques : | |
Viscosité, ASTM D445 | 44 à 48 cSt à 40 ºC7,9 à 9,1 cSt à 100 ºC |
Indice de viscosité, ASTM D2270 | 140 ou plus |
Point d'écoulement, ASTM D97 | -37 à -45 ºC |
FZG, étape de défaillance | 11 ou mieux |
Teneur en eau (liquide neuf): | 500 ppm (maximum) |
Spécifications de l'industrie : | |
Vickers I-286-S, Vickers M-2950-S, Denison HF-0, Vickers 35 VQ 25 (Eaton ATS373-C) |
Les liquides hydrauliques corrects sont ceux spécifiés pour machines mobiles (par opposition à l'usage industriel), de type multi-poids, avec additif anti-usure ZnDTP ou ZDDP (pas un liquide sans cendre).
Note: De nombreux liquides hydrauliques sont presque incolores, ce qui rend difficile la détection des fuites. Un additif colorant rouge pour liquide hydraulique est disponible en bouteilles de 20 ml. Une bouteille suffit pour 15 à 22 litres de liquide hydraulique. Vous pouvez commander ces bouteilles chez les concessionnaires Toro agréés (réf. 44-2500).
Contrôle du niveau de liquide hydraulique
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Note: Avant toute intervention sur le système hydraulique, coupez le moteur pour dépressuriser le système. Avant de démarrer le moteur après l'entretien du système hydraulique et avant de mettre les conduites hydrauliques sous pression, vérifiez l'état et le serrage de tous les flexibles et raccords. Remplacez les flexibles endommagés et resserrez les raccords desserrés.
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Préparez la machine pour l'entretien ; voir Préparation à l'entretien.
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Soulevez le siège de l'utilisateur ; voir Levage du siège du conducteur.
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Enlevez le bouchon et contrôlez le niveau de liquide hydraulique dans le réservoir (Figure 35).
Le liquide hydraulique doit recouvrir le mot COLD (froid) qui est moulé dans la chicane du réservoir.
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Au besoin, faites l'appoint de liquide hydraulique spécifié jusqu'à ce qu'il recouvre le repère du niveau à froid (COLD) sur la chicane.
Note: La chicane dans le réservoir porte les mentions HOT (chaud) et COLD (froid). Remplissez le réservoir au niveau correct selon la température du liquide. Le niveau du liquide varie suivant sa température. Le repère du niveau à froid (COLD) indique le niveau du liquide à 24 ºC. Le repère du niveau à chaud (HOT) indique le niveau du liquide à 107 ºC.Par exemple : si le liquide est à température ambiante, environ 24 ºC, remplissez uniquement jusqu'au repère COLD. Si la température du liquide est d'environ 65 ºC, faites l'appoint jusqu'à mi-chemin entre les repères HOT et COLD.
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Remettez le bouchon du réservoir hydraulique et serrez-le à fond.
Important: Ne serrez pas le bouchon excessivement.
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Essuyez le liquide éventuellement répandu.
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Baissez le siège de l'utilisateur ; voir Abaissement du siège du conducteur.
Vidange et remplacement du liquide hydraulique et du filtre
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Après les 20 premières heures de fonctionnement |
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Toutes les 400 heures |
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Important: Utilisez uniquement le liquide hydraulique spécifié. Tout autre liquide est susceptible d'endommager le système.
Préparatifs de vidange du liquide hydraulique et de remplacement du filtre
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Conduisez ou transportez la machine jusqu'à une surface plane et horizontale ; voir Transport de la machine .
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Si le moteur est en marche, arrêtez-le.
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Serrez le frein de stationnement.
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Si la machine est sur les rouleaux, élevez-la sur les roues de transport ; voir Élevez la machine sur les roues de transport.
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Soulevez le siège de l'utilisateur ; voir Levage du siège du conducteur.
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Si le moteur tourne, laissez-le refroidir ainsi que le système hydraulique.
Vidange du liquide hydraulique
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Placez un bac de vidange de 2 l sous le réservoir hydraulique (Figure 36).
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Débranchez le flexible d'alimentation hydraulique du raccord sur le réservoir et vidangez tout le liquide hydraulique (Figure 36).
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Rebranchez le flexible hydraulique que vous avez débranché à l'opération 2.
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Essuyez le liquide hydraulique éventuellement répandu.
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Débarrassez-vous du liquide hydraulique usagé conformément à la réglementation locale en la matière.
Remplacement du filtre
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Après les 20 premières heures de fonctionnement |
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Toutes les 400 heures |
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Nettoyez la surface autour de la tête du filtre et du filtre hydraulique.
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Enfoncez des chiffons sous le filtre hydraulique (Figure 37).
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Déposez le filtre hydraulique avec précaution (Figure 37).
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Remplissez le filtre de rechange du liquide hydraulique spécifié et lubrifiez le joint d'étanchéité avec du liquide hydraulique.
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Installez le filtre sur la tête de filtre à la main (Figure 37) jusqu'à ce que le joint touche la tête de filtre, puis vissez encore le filtre de 3/4 de tour.
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Essuyez le liquide hydraulique éventuellement répandu.
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Débarrassez-vous de l'ancien filtre en respectant la réglementation locale.
Remplissage du réservoir hydraulique
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Abaissez la machine sur les rouleaux ; voir Abaisser la machine sur les rouleaux.
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Enlevez le bouchon du réservoir hydraulique (Figure 38).
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Remplissez le réservoir hydraulique avec le liquide hydraulique spécifié ; voir Spécifications de liquide hydraulique et Contrôle du niveau de liquide hydraulique.
-
Remettez le bouchon du réservoir (Figure 38).
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Essuyez le liquide hydraulique éventuellement répandu.
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Démarrez le moteur et faites-le tourner au ralenti pendant 3 à 5 minutes.
Faire tourner le moteur permet au liquide hydraulique de circuler et d'éliminer l'air prisonnier dans le système hydraulique.
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Contrôlez l'étanchéité du réservoir hydraulique, des flexibles hydrauliques et du filtre hydraulique.
Réparez toutes les fuites hydrauliques.
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Coupez le moteur, contrôlez le niveau de liquide hydraulique et faites l'appoint au besoin.
-
Baissez le siège de l'utilisateur ; voir Abaissement du siège du conducteur.
Entretien du châssis
Contrôle de la pression des pneus
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Mesurez la pression de gonflage des pneus des roues de transport.
Elle doit être de 1,03 bar.
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Si la pression est supérieure ou inférieure à 1,03 bar, gonflez ou dégonflez les pneus jusqu'à obtention d'une pression de 1,03 bar.
Contrôle du serrage des fixations de la machine
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Après les 5 premières heures de fonctionnement |
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À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Contrôlez le serrage et la présence de tous les écrous et boulons sur le châssis châssis.
Resserrez et remplacez les écrous et boulons selon les besoins.
Nettoyage
Nettoyage de la machine
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
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Après chaque utilisation |
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Important: Ne nettoyez pas la machine avec de l'eau saumâtre ou recyclée.
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Nettoyez la machine à l'eau douce.
Note: N'utilisez pas de jet haute pression pour laver la machine.
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S'ils en ont besoin, nettoyez les rouleaux en faisant passer un jet d'eau dans les trous des logements des rouleaux (Figure 39).
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Nettoyez la surface autour du moteur hydraulique (Figure 40).
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Nettoyez le moteur et les ailettes de refroidissement du moteur (Figure 41).