Wartung
Note: Laden Sie ein kostenfreies Exemplar des elektrischen oder hydraulischen Schaltbilds von www.Toro.com herunter und suchen Sie Ihre Maschine vom Link für die Bedienungsanleitungen auf der Homepage.
Wartungssicherheit
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Bevor Sie den Fahrerstand verlassen, gehen Sie wie folgt vor:
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Parken Sie die Maschine auf einer ebenen Fläche.
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Stellen Sie den Gashebel auf Leerlauf.
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Vergewissern Sie sich, dass sich die Fahrpedale in der Neutral-Stellung befinden.
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Aktivieren Sie die Feststellbremse.
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Stellen Sie den Motor ab.
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Warten Sie, bis alle beweglichen Teile zum Stillstand gekommen sind.
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Lassen Sie die Maschine vor Einstell-, Wartungs- oder Reinigungsarbeiten abkühlen.
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Führen Sie möglichst bei laufendem Motor keine Wartungsarbeiten an der Maschine durch. Fassen Sie keine beweglichen Teile an.
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Stützen Sie die Maschine oder die Teile bei Bedarf mit Stützböcken ab.
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Lassen Sie den Druck aus Maschinenteilen mit gespeicherter Energie vorsichtig ab.
Empfohlener Wartungsplan
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Nach fünf Betriebsstunden |
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Nach 20 Betriebsstunden |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Nach jeder Verwendung |
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Alle 50 Betriebsstunden |
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Alle 100 Betriebsstunden |
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Alle 300 Betriebsstunden |
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Alle 400 Betriebsstunden |
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Important: Weitere Informationen zu Wartungsarbeiten finden Sie in der Motorbedienungsanleitung.
Aufzeichnungen irgendwelcher Probleme
Inspiziert durch: | ||
Punkt | Datum | Informationen |
1 | ||
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7 | ||
8 |
Checkliste – tägliche Wartungsmaßnahmen
Kopieren Sie diese Seite für regelmäßige Verwendung.
Wartungsprüfpunkt | Für KW: | ||||||
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Mo | Di | Mi | Do | Fr | Sa | So | |
Prüfen Sie die freie Beweglichkeit der Drehgelenke. | |||||||
Prüfen Sie den Kraftstoffstand. | |||||||
Prüfen Sie den Stand des Motoröls. | |||||||
Prüfen Sie den Hydraulikölstand. | |||||||
Prüfen Sie den Luftfilter. | |||||||
Prüfen Sie die Sicherheitsschalter. | |||||||
Reinigen Sie die Motorkühlrippen. | |||||||
Achten Sie auf ungewöhnliche Motorgeräusche. | |||||||
Prüfen Sie die Schläuche auf Defekte. | |||||||
Prüfen Sie die Dichtheit. | |||||||
Reinigen Sie die Maschine. | |||||||
Fetten Sie alle Schmiernippel ein. | |||||||
Prüfen Sie den Reifendruck. | |||||||
Bessern Sie alle Lackschäden aus. |
Verfahren vor dem Ausführen von Wartungsarbeiten
Kippen Sie die Maschine nur, wenn es notwendig ist. Wenn die Maschine gekippt wird, kann Motoröl in den Zylinderkopf der Maschine gelangen und Hydrauliköl kann aus dem Öldeckel oben am Behälter auslaufen. Diese Lecks können zu kostspieligen Reparaturen an der Maschine führen. Heben Sie die Maschine mit einer Hebevorrichtung oder einem kleinen Kran an, wenn Sie Wartungsarbeiten unter dem Mähwerk ausführen.
Vorbereiten für die Wartung
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Fahren Sie die Maschine auf eine ebene Fläche; siehe Transportieren der Maschine .
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Wenn die Transporträder abgesenkt sind, siehe Anheben der Maschine auf die Transporträder.
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Wenn der Motor läuft, stellen Sie ihn ab.
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Aktivieren Sie die Feststellbremse.
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Wenn der Motor heiß ist, warten Sie ab, bis Motor und Hydraulik abgekühlt sind.
Hochklappen des Fahrersitzes
Absenken des Fahrersitzes
Kippen Sie den Sitz nach unten, bis die Sitzverriegelung sicher über dem Sitzverriegelungsstift (Bild 24) einrastet.
Schmierung
Einfetten des Antriebsrollenlagers
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Schmierfettsorte: Nr. 2 Allzweckschmierfett auf Lithiumbasis
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Bereiten Sie die Maschine für die Wartung vor, siehe Vorbereiten für die Wartung.
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Wischen Sie den Bereich ab, um das Eindringen von Fremdkörpern in das Lager zu vermeiden.
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Pumpen Sie Schmierfett in den Schmiernippel, wie in Bild 25 abgebildet.
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Wischen Sie überflüssiges Fett ab.
Important: Lassen Sie die Maschine nach dem Einfetten und Ölen kurz auf einer Fläche ohne Rasen laufen, um überschüssiges Schmiermittel zu verteilen und eine Beschädigung der Grünfläche zu vermeiden.
Warten des Motors
Sicherheitshinweise zum Motor
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Stellen Sie den Motor grundsätzlich vor dem Prüfen des Ölstands oder Auffüllen des Kurbelgehäuses mit Öl ab.
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Ändern Sie nicht die Geschwindigkeit des Drehzahlreglers oder überdrehen den Motor.
Motorölangaben
Typ: APl-Klassifizierung SL oder höher
Viskosität: Wählen Sie die Ölviskosität nach der Umgebungstemperatur aus; siehe Bild 26.
Prüfen des Motorölstands
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Note: Der Stand des Motoröls sollte am besten bei kaltem Motor vor dem täglichen Anlassen geprüft werden. Wenn der Motor gelaufen ist, lassen Sie das Öl für zehn Minuten in die Wanne zurücklaufen, bevor Sie den Ölstand prüfen.
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Bereiten Sie die Maschine für die Wartung vor, siehe Vorbereiten für die Wartung.
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Reinigen Sie den Bereich um den Ölfülldeckel (Bild 27).
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Drehen Sie den Ölfülldeckel zum Entfernen gegen den Uhrzeigersinn.
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Prüfen Sie den Ölstand (Bild 28).
Der Motor ist voll Öl, wenn der Ölstand an der Unterkante der Öleinfüllöffnung ist.
Note: Wenn der Ölstand unterhalb der Unterkante des Öleinfüllstutzens ist, geben Sie genügend von dem angegebenen Öl hinzu, bis der Ölstand die Unterkante des Öleinfüllstutzens erreicht.
Important: Das Kurbelgehäuse darf aber auch nicht mit zu viel Motoröl aufgefüllt werden.
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Setzen Sie den Ölfülldeckel ein, und wischen Sie verschüttetes Öl auf.
Wechseln des Motoröls
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Nach 20 Betriebsstunden |
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Alle 100 Betriebsstunden |
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Vorbereiten der Maschine
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Starten Sie den Motor und lassen ihn ein paar Minuten lang laufen, um das Öl zu erwärmen; stellen Sie den Motor dann ab.
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Heben Sie die Maschine auf die Transporträder; siehe Anheben der Maschine auf die Transporträder.
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Kippen Sie die Maschine so, dass das Ende der Maschine mit dem Motor näher am Boden ist; stützen Sie das andere Ende der Maschine ab, um sie in dieser Stellung zu halten.
Ablassen des Motoröls
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Stecken Sie den Ablassschlauch auf das Ablassventil (Bild 29).
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Legen Sie das andere Schlauchende (Bild 29) in eine Auffangwanne mit 1 l Fassungsvermögen.
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Drehen Sie das Ölablassventil um eine Viertelumdrehung gegen den Uhrzeigersinn, und lassen Sie das Motoröl vollständig ablaufen (Bild 29).
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Drehen Sie das Ölablassventil zum Schließen um eine Viertelumdrehung im Uhrzeigersinn (Bild 29).
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Entfernen Sie den Ablaufschlauch (Bild 29), und wischen Sie verschüttetes Öl auf.
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Entsorgen Sie das Altöl vorschriftsmäßig.
Note: Entsorgen Sie es entsprechend den örtlich geltenden Vorschriften.
Zugabe von Öl zum Motor
Fassungsvermögen des Kurbelgehäuses: 0,60 l
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Senken Sie die Maschine auf die Roller ab; siehe Senken Sie die Maschine auf die Roller ab.
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Füllen Sie das Kurbelgehäuse mit dem angegebenen Öl auf; siehe Motorölangaben und Prüfen des Motorölstands.
Kontrolle der Luftfilterelemente
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Bereiten Sie die Maschine für die Wartung vor, siehe Vorbereiten für die Wartung.
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Nehmen Sie die Flügelmutter ab, mit der die Luftfilterabdeckung am Luftfilter befestigt ist. Nehmen Sie dann die Abdeckung ab (Bild 30).
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Reinigen Sie die Luftfilterabdeckung sorgfältig.
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Prüfen Sie den Schaumstoffeinsatz des Luftfilters auf Schmutz und Ablagerungen.
Reinigen Sie bei Bedarf den Schaumstoff-Luftfilter; siehe Reinigen des Schaumstoffeinsatz des Luftfilters..
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Bringen Sie den Luftfilterdeckel mit der Flügelmutter am Luftfilter an (Bild 30).
Warten des Luftfilters
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Alle 50 Betriebsstunden |
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Alle 300 Betriebsstunden |
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Reinigen des Schaumstoffeinsatz des Luftfilters.
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Entfernen Sie die Flügelmutter, mit der die Luftfilterabdeckung am Luftfilter befestigt ist. Nehmen Sie dann die Abdeckung ab (Bild 30).
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Entfernen Sie die Flügelmutter vom Luftfilter, und nehmen Sie den Filter heraus (Bild 30).
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Nehmen Sie den Schaumstoffeinsatz des Luftfilters vorsichtig vom Papiereinsatz ab (Bild 30).
Wenn der Papiereinsatz des Luftfilters verschmutzt oder beschädigt ist, reinigen Sie ihn oder tauschen Sie ihn aus, siehe Reinigen des Papiereinsatzes des Luftfilters.
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Waschen Sie den Schaumstoffeinsatz des Luftfilters in einer warmen Seifenlauge.
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Drücken Sie den Schaumstoffeinsatz zusammen, um den Schmutz zu entfernen.
Important: Verdrehen Sie den Einsatz nicht, der Schaumstoff könnte sonst reißen.
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Wickeln Sie den Schaumstoffeinsatz zum Trocken in einen sauberen Lappen ein.
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Drücken Sie den Lappen und den Schaumstoffeinsatz zusammen, um den Einsatz zu trocknen.
Important: Verdrehen Sie ihn nicht, der Schaumstoff könnte sonst reißen.
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Tränken Sie den Schaumstoffeinsatz mit sauberem Motoröl.
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Drücken Sie den Schaumstoffeinsatz, um überschüssiges Öl zu entfernen und das restliche Öl gründlich zu verteilen.
Note: Der Schaumstoffeinsatz sollte feucht von Öl sein.
Reinigen des Papiereinsatzes des Luftfilters
Reinigen Sie den Papiereinsatz durch leichtes Klopfen auf eine feste Oberfläche, um den Schmutz zu entfernen.
Important: Bürsten Sie nie Schmutz vom Einsatz und entfernen Sie Verschmutzungen nicht mit Druckluft. Bürsten führt dazu, dass Schmutz in die Fasern gelangt, und Druckluft beschädigt den Papierfilter.
Zusammenbau der Luftfilterelemente
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Bringen Sie den Schaumstoffeinsatz des Luftfilters auf dem Papiereinsatz an (Bild 30).
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Prüfen Sie die Dichtung auf Verschleiß und Schäden (Bild 30).
Tauschen Sie die Dichtung aus, wenn die verschlissen oder beschädigt ist.
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Vergewissern Sie sich, dass die Dichtung auf dem Lufteinlass für den Vergaser positioniert ist (Bild 30).
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Montieren Sie die Luftfilterelemente mit der Flügelmutter am Vergaser (Bild 30).
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Montieren Sie die Luftfilterabdeckung mit der anderen Flügelmutter am Vergaser (Bild 30).
Warten der Zündkerze
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Alle 100 Betriebsstunden |
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Alle 300 Betriebsstunden |
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Typ: NGK BPR6ES oder gleichwertige Zündkerze.
Elektrodenabstand: 0,70 bis 0,80 mm, siehe Bild 32
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Bereiten Sie die Maschine für die Wartung vor, siehe Vorbereiten für die Wartung.
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Ziehen Sie den Zündkerzenstecker von der Zündkerze ab (Bild 31).
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Reinigen Sie den Bereich um die Zündkerze und nehmen sie vom Zylinderkopf ab.
Important: Sie müssen eine gerissene, verrußte oder verschmutzte Zündkerze austauschen. Elektroden dürfen nicht sandgestrahlt, abgekratzt oder gereinigt werden, da der Motor durch in den Zylinder eintretende Rückstände beschädigt werden kann.
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Stellen Sie den Abstand auf 0,70 mm bis 0,80 mm ein, wie in Bild 32 abgebildet.
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Setzen Sie die Zündkerze von Hand mit dem richtigen Abstand ein, um ein schiefes Einschrauben zu vermeiden.
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Wenn die Zündkerze eingesetzt ist, ziehen Sie sie folgendermaßen mit einem Zündkerzenschlüssel fest:
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Ziehen Sie eine neue Kerze nach dem Einsetzen mit einer halben Umdrehung fest, um die Dichtung zusammenzudrücken.
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Wenn Sie die Originalzündkerze wieder einsetzen, ziehen Sie sie nach dem Einsetzen um eine Achtel- bis Viertelumdrehung an, um die Dichtung zusammenzudrücken.
Important: Eine lose Zündkerze kann überhitzen und den Motor beschädigen. Eine zu feste Zündkerze kann das Gewinde im Motorzylinderkopf beschädigen.
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Stecken Sie den Zündkerzenstecker auf die Zündkerze.
Kontrolle und Regulierung des Ventilabstands
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Alle 300 Betriebsstunden |
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Important: Wenden Sie sich wegen Wartungsarbeiten an Ihren offiziellen Toro-Händler.
Warten der Kraftstoffanlage
Reinigen der Sedimentschale
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Alle 100 Betriebsstunden |
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Bereiten Sie die Maschine für die Wartung vor, siehe Vorbereiten für die Wartung.
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Drehen Sie den Kraftstoffhahn in die AUS-Stellung (Bild 33).
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Entfernen Sie die Kraftstoffsedimentschale und den O-Ring (Bild 33).
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Prüfen Sie den O-Ring auf Verschleiß und Beschädigung; tauschen Sie ihn aus, wenn er verschlissen oder beschädigt ist.
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Reinigen Sie die Sedimentschale und den O-Ring in einem nicht entzündlichen Reinigungsmittel, und trocken Sie sie gründlich.
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Legen Sie den O-Ring in den Kraftstoffhahn, und befestigen Sie die Sedimentschale Bild 33. Ziehen Sie die Sedimentschale fest.
Warten der elektrischen Anlage
Prüfen der Sicherheitsschalter
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Achtung
Wenn die Sicherheitsschalter abgeklemmt oder beschädigt werden, kann die Maschine auf eine unerwartete Weise funktionieren, was Verletzungen verursachen kann.
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An den Sicherheitsschaltern dürfen keine Veränderungen vorgenommen werden.
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Prüfen Sie die Funktion der Sicherheitsschalter täglich und tauschen Sie alle defekten Schalter vor dem Verwenden der Maschine aus.
Important: Wenn die Sicherheitsschalter nicht wie nachstehend beschrieben funktionieren, müssen sie unverzüglich von einem offiziellen Toro-Vertragshändler repariert werden.
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Wenn die Maschine auf den Transporträdern steht, senken Sie sie auf die Rollen ab; siehe Senken Sie die Maschine auf die Roller ab.
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Aktivieren Sie die Feststellbremse, stellen Sie sicher, dass die Fahrpedale in der NEUTRAL-Stellung sind und lassen Sie den Motor an.
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Nehmen Sie auf dem Sitz Platz.
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Treten Sie bei aktivierter Feststellbremse das Fahrpedal langsam durch. Der Motor sollte nach ungefähr einer Sekunde abstellen.
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Stehen Sie bei laufendem Motor und gelöster Feststellbremse vom Sitz auf. Der Motor sollte nach einer Sekunde abstellen.
Note: Die Sicherheitsschalter stellen den Motor auch ab, wenn der Bediener den Sitz verlässt, während die Maschine in Bewegung ist.
Warten der Bremsen
Prüfen der Feststellbremse
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Fahren oder transportieren Sie die Maschine auf eine ebene Fläche.
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Trennen Sie die Maschine beim Transport vom Zugfahrzeug und senken Sie sie auf die Rollen ab; siehe Abschließen der Maschine von der Zugmaschine und Senken Sie die Maschine auf die Roller ab.
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Aktivieren Sie die Feststellbremse.
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Starten Sie den Motor, und stellen Sie die Motordrehzahl auf LEERLAUF.
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Setzen Sie sich auf den Fahrersitz.
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Betätigen Sie eines der Fahrpedale.
Important: Die Maschine darf sich jetzt nicht bewegen. Wenn sie sich bewegt, stellen Sie die Feststellbremse ein; siehe Einstellen der Feststellbremse.
Note: Der Motor geht nach 1 Sekunde aus, wenn das Fahrpedal bei aktivierter Feststellbremse betätigt wird.
Einstellen der Feststellbremse
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Stellen Sie sicher, dass der Motor abgestellt ist.
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Lösen Sie die Feststellbremse.
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Stellen Sie die Feststellbremse wie folgt ein:
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Drehen Sie die Sicherungsmutter der Bremse im Uhrzeigersinn, um die Bremskraft zu erhöhen (Bild 34).
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Drehen Sie die Sicherungsmutter der Bremse gegen den Uhrzeigersinn, um die Bremskraft zu verringern (Bild 34).
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Prüfen Sie die Feststellbremse; siehe Prüfen der Feststellbremse.
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Starten Sie den Motor, und stellen Sie die Motordrehzahl auf LEERLAUF.
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Setzen Sie sich auf den Sitz.
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Lösen Sie die Feststellbremse.
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Betätigen Sie eines der Fahrpedale.
Die Maschine muss sich jetzt bewegen. Wenn sich die Maschine bei gelöster Feststellbremse nicht bewegt, wiederholen Sie die Schritte 3 bis 8, bis sich die Maschine nicht bewegt, wenn die Feststellbremse angezogen ist und sich bewegt, wenn die Feststellbremse gelöst ist.
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Aktivieren Sie die Feststellbremse, und stellen Sie den Motor ab.
Warten der Hydraulikanlage
Sicherheit der Hydraulikanlage
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Konsultieren Sie beim Einspritzen unter die Haut sofort einen Arzt. In die Haut eingedrungene Flüssigkeit muss innerhalb weniger Stunden von einem Arzt entfernt werden.
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Stellen Sie sicher, dass alle Hydraulikschläuche und -leitungen in gutem Zustand und alle Hydraulikverbindungen und -anschlussstücke fest angezogen sind, bevor Sie die Hydraulikanlage unter Druck setzen.
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Halten Sie Ihren Körper und Ihre Hände von Nadellöchern und Düsen fern, aus denen Hydrauliköl unter hohem Druck ausgestoßen wird.
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Gehen Sie hydraulischen Undichtheiten nur mit Pappe oder Papier nach.
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Lassen Sie den Druck in der Hydraulikanlage auf eine sichere Art und Weise ab, bevor Sie irgendwelche Arbeiten an der Anlage durchführen.
Prüfen der Hydraulikschläuche und Anschlussstücke
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Prüfen Sie die Hydraulikanlage auf undichte Stellen, lockere Befestigungsstützen, Abnutzung, lockere Anschlussstücke, witterungsbedingten und chemischen Verschleiß. Führen Sie alle erforderlichen Reparaturen vor der Verwendung der Maschine durch.
Warnung:
Unter Druck austretendes Hydrauliköl kann unter die Haut dringen und Verletzungen verursachen.
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Konsultieren Sie beim Einspritzen unter die Haut sofort einen Arzt.
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Stellen Sie sicher, dass alle Hydraulikschläuche und -leitungen in gutem Zustand sind, und dass alle Hydraulikverbindungen und -anschlussstücke fest angezogen sind, bevor Sie die Hydraulikanlage unter Druck setzen.
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Halten Sie Ihren Körper und Ihre Hände von Nadellöchern und Düsen fern, aus denen Hydrauliköl unter hohem Druck ausgestoßen wird.
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Gehen Sie hydraulischen Undichtheiten nur mit Pappe oder Papier nach.
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Lassen Sie den Druck in der Hydraulikanlage auf eine sichere Art und Weise ab, bevor Sie irgendwelche Arbeiten an der Anlage durchführen.
Spezifikation des Hydrauliköls
Empfohlenes Hydrauliköl: Toro Premium All Season Hydraulic Fluid (erhältlich in Eimern mit 19 l oder Fässern mit 208 l. Die Bestellnummern finden Sie im Ersatzteilkatalog, oder wenden Sie sich an Ihren offiziellen Toro-Vertragshändler.
Ersatzölsorten: Wenn das Öl von Toro nicht erhältlich ist, können Sie andere konventionelle Ölsorten auf Petroleumbasis verwenden, solange die folgenden Materialeigenschaften und Industriestandards erfüllt werden. Wenden Sie sich an den Öllieferanten, um zu erfahren, ob das Öl diese technischen Daten erfüllt.
Note: Toro haftet nicht für Schäden, die aus einer unsachgemäßen Substitution resultieren. Verwenden Sie also nur Erzeugnisse namhafter Hersteller, die für die Qualität ihrer Produkte garantieren.
Hydrauliköl (hoher Viskositätsindex, niedriger Stockpunkt, abnutzungshemmend, ISO VG 46, mehrgradig | |
Materialeigenschaften: | |
Viskosität, ASTM D445 | cSt @ 40 °C, 44 bis 48cSt @ 100 °C, 7,9 bis 9,1 |
Viskositätsindex ASTM D2270 | 140 oder höher |
Pour Point, ASTM D97 | -34 °C bis -45 °C |
FZG, Defektphase | 11 oder höher |
Wasseranteil (neue Flüssigkeit): | 500 ppm (Maximum) |
Technische Daten der Branche: | |
Vickers I-286-S, Vickers M-2950-S, Denison HF-0, Vickers 35 VQ 25 (Eaton ATS373-C) |
Die richtigen Hydrauliköle müssen für Mobilgeräte (im Gegensatz zur industriellen Werksnutzung) angegeben werden, mehrgewichtiger Typ, mit abnutzungshemmenden ZnDTP- oder ZDDP-Paket (kein aschenloses Öl).
Note: Viele Hydraulikölsorten sind fast farblos, was das Ermitteln von undichten Stellen erschwert. Als Beimischmittel für die Hydraulikanlage können Sie ein rotes Färbmittel in 20 ml Flaschen kaufen. Eine Flasche reicht für 15 bis 22 l Hydrauliköl. Sie können es mit der Bestellnummer 44-2500 über Ihren Toro-Vertragshändler beziehen.
Prüfen des Hydraulikölstands
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Note: Stellen Sie den Motor ab, um den Druck in der Anlage abzulassen, bevor Sie an einem Teil des Hydraulikantriebs arbeiten. Vor dem Anlassen des Motors nach der Wartung der Hydraulikanlage und dem unter Druck setzen der Hydraulikleitungen, prüfen Sie alle Schläuche und Anschlüsse auf Beschädigungen und Festigkeit. Wechseln Sie beschädigte Schläuche aus und ziehen Sie lose Anschlussstücke an.
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Bereiten Sie die Maschine für die Wartung vor, siehe Vorbereiten für die Wartung.
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Klappen Sie den Fahrersitz hoch; siehe Hochklappen des Fahrersitzes.
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Entfernen Sie den Deckel, und kontrollieren Sie den Hydraulikölstand im Behälter (Bild 35).
Der Hydraulikölstand muss so hoch sein, dass das in das Schutzblech des Behälters eingeprägte Wort COLD bedeckt ist.
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Geben Sie bei Bedarf etwas von dem angegebenen Hydrauliköl in den Behälter, bis die Flüssigkeit die Höhenmarkierung Cold“ auf dem Schutzblech bedeckt.
Note: Das Schutzblech im Behälter trägt die Markierungen HOT und COLD. Füllen Sie den Behälter, je nach Temperatur des Öls, in der richtigen Füllhöhe. Die Füllhöhe variiert je nach Öltemperatur. Die Füllhöhe "Cold“ zeigt den Ölstand an, wenn dessen Temperatur 24 °C beträgt. Die Füllhöhe "Hot“ zeigt den Ölstand an, wenn dessen Temperatur 107 °C beträgt.Zum Beispiel: Wenn das Öl Raumtemperatur hat, ca. 24 °C, darf es nur bis zur Höhe Cold“ aufgefüllt werden. Wenn das Öl ungefähr 65 °C heiß ist, füllen Sie es auf einen Stand zwischen den beiden Markierungen Hot“ und Cold“ auf.
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Bringen Sie den Deckel des Hydraulikbehälters wieder an, und ziehen Sie ihn fest.
Important: Ziehen Sie den Behälterdeckel nicht zu fest an.
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Wischen Sie verschüttetes Öl auf.
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Klappen Sie den Fahrersitz herunter; siehe Absenken des Fahrersitzes.
Wechseln des Hydrauliköls und des -filters
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Nach 20 Betriebsstunden |
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Alle 400 Betriebsstunden |
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Important: Verwenden Sie nur das angegebene Hydrauliköl. Andere Ölsorten können das Hydrauliksystem beschädigen.
Vorbereiten des Wechsels des Hydrauliköls und des Hydraulikfilters
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Fahren oder transportieren Sie die Maschine auf eine ebene Fläche; siehe Transportieren der Maschine .
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Wenn der Motor in Betrieb ist, stellen Sie den Motor ab.
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Aktivieren Sie die Feststellbremse.
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Wenn die Maschine auf den Rollen steht, heben Sie sie auf die Transporträder an; siehe Anheben der Maschine auf die Transporträder.
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Klappen Sie den Fahrersitz hoch; siehe Hochklappen des Fahrersitzes.
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Wenn der Motor in Betrieb war, warten Sie ab, bis Motor und Hydrauliksystem abgekühlt sind.
Ablassen des Hydrauliköls
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Stellen Sie eine Ablaufwanne mit einem Fassungsvermögen von 2 l unter den Hydraulikbehälter (Bild 36).
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Trennen Sie den Hydraulikzulaufschlauch vom Anschluss des Behälters, und lassen Sie das Hydrauliköl vollständig ablaufen (Bild 36).
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Bringen Sie den Hydraulikschlauch an, den Sie in Schritt 2 entfernt hatten.
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Wischen Sie verschüttetes Hydrauliköl auf.
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Entsorgen Sie das alte Hydrauliköl gemäß den lokalen Vorschriften.
Wechseln des Filters
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Nach 20 Betriebsstunden |
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Alle 400 Betriebsstunden |
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Reinigen Sie den Bereich um den Filterkopf und den Hydraulikfilter.
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Legen Sie Lappen unter den Hydraulikfilter (Bild 37).
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Entfernen Sie vorsichtig den Hydraulikfilter (Bild 37).
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Füllen Sie den Ersatzfilter mit dem angegebenen Hydrauliköl, und schmieren Sie die Dichtung mit Hydrauliköl.
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Montieren Sie den Filter von Hand am Filterkopf (Bild 37), bis die Dichtung den Filterkopf berührt, und ziehen Sie den Filter dann um eine Dreiviertel-Umdrehung weiter an.
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Wischen Sie verschüttetes Hydrauliköl auf.
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Entsorgen Sie den alten Filter gemäß den lokalen Vorschriften.
Auffüllen des Hydraulikbehälters
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Senken Sie die Maschine auf die Roller ab; siehe Senken Sie die Maschine auf die Roller ab.
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Nehmen Sie den Deckel des Hydraulikbehälters ab (Bild 38).
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Füllen Sie den Behälter mit dem angegebenen Hydrauliköl, siehe Spezifikation des Hydrauliköls und Prüfen des Hydraulikölstands.
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Schrauben Sie den Behälterdeckel wieder auf (Bild 38).
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Wischen Sie verschüttetes Hydrauliköl auf.
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Starten Sie den Motor, und lassen Sie ihn 3 bis 5 Minuten im Leerlauf bei geringer Drehzahl laufen.
Beim Betrieb des Motors wird das Hydrauliköl umgewälzt und die im Hydrauliksystem eingeschlossene Luft hinausbefördert.
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Prüfen Sie die Maschine auf Lecks am Hydraulikbehälter, an den Hydraulikschläuchen und am Hydraulikfilter.
Reparieren Sie alle undichten Stellen der Hydraulik.
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Stellen Sie den Motor ab, kontrollieren die den Hydraulikölstand, und füllen Sie bei Bedarf Öl nach.
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Klappen Sie den Fahrersitz herunter; siehe Absenken des Fahrersitzes.
Wartung des Fahrgestells
Kontrolle des Reifendrucks
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
---|---|
Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Messen Sie den Luftdruck in den Reifen der Transporträder.
Dieser sollte 1,03 bar betragen.
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Wenn der Reifendruck höher oder niedriger als 1,03 bar ist, muss Luft aus den Rädern abgelassen bzw. in diese gepumpt werden, bis der Messwert 1,03 bar beträgt.
Kontrolle der Maschine auf lose Teile
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Nach fünf Betriebsstunden |
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Bei jeder Verwendung oder täglich |
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Kontrollieren Sie das Fahrgestell auf lose oder fehlende Muttern und Schrauben.
Ziehen Sie lose Muttern und Schrauben fest, und ersetzen Sie bei Bedarf fehlende Teile.
Reinigung
Reinigen der Maschine
Wartungsintervall | Wartungsmaßnahmen |
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Nach jeder Verwendung |
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Important: Verwenden Sie zur Reinigung der Maschine kein salzhaltiges oder wiederaufbereitetes Wasser.
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Reinigen Sie die Maschine mit frischem Wasser.
Note: Reinigen Sie die Maschine nie mit einem Druckwaschgerät.
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Reinigen Sie die Rollen bei Bedarf von Schmutz und Fremdkörpern, indem Sie Wasser durch die Löcher in den Rollenlagern sprühen (Bild 39).
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Reinigen Sie den Bereich um den Hydraulikmotor (Bild 40) von Schmutz und Ablagerungen.
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Reinigen Sie den Motor und die Kühlrippen des Motors (Bild 41) von Schmutz und Ablagerungen.