Manutenzione
Note: Per scaricare una copia gratuita dello schema elettrico o idraulico visitate il sito www.Toro.com e cercate la vostra macchina al link Manuali sulla home page.
Sicurezza in fase di manutenzione
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Prima di abbandonare la posizione dell'operatore, effettuate quanto segue:
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Parcheggiate la macchina su terreno pianeggiante.
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Spostate la leva dell'acceleratore in posizione di minima.
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Assicuratevi che i pedali di movimento siano in posizione di folle.
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Inserite il freno di stazionamento.
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Spegnete il motore.
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Attendete finché tutte le parti mobili si siano fermate.
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Lasciate raffreddare la macchina prima di effettuare interventi di regolazione, manutenzione o pulizia.
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Se possibile, non effettuate la manutenzione mentre il motore è in funzione. Tenetevi a distanza dalle parti in movimento.
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Utilizzate cavalletti metallici per sostenere la macchina o i componenti quando necessario.
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Scaricate con cautela la pressione dai componenti che hanno accumulato energia.
Programma di manutenzione raccomandato
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Dopo le prime 5 ore |
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Dopo le prime 20 ore |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Dopo ogni utilizzo |
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Ogni 50 ore |
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Ogni 100 ore |
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Ogni 300 ore |
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Ogni 400 ore |
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Important: Per ulteriori interventi di manutenzione si rimanda al manuale d’uso del motore.
Nota sulle aree problematiche
Ispezione eseguita da: | ||
Art. | Data | Informazioni |
1 | ||
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Lista di controllo della manutenzione quotidiana
Fotocopiate questa pagina e utilizzatela quando opportuno.
Punto di verifica per la manutenzione | Per la settimana di: | ||||||
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Lun | Mar | Mer | Gio | Ven | Sab | Dom | |
Controllate che i giunti di articolazione ruotino liberamente. | |||||||
Controllate il livello del carburante. | |||||||
Controllate il livello dell'olio motore. | |||||||
Controllate il livello del fluido idraulico. | |||||||
Controllate il filtro dell'aria. | |||||||
Controllate il sistema di sicurezza a interblocchi. | |||||||
Pulite le alette di raffreddamento del motore. | |||||||
Controllate i rumori insoliti del motore. | |||||||
Controllate che i flessibili non siano danneggiati. | |||||||
Verificate che non ci siano perdite di liquido. | |||||||
Pulite la macchina. | |||||||
Lubrificate tutti gli ingrassatori. | |||||||
Controllate la pressione dell'aria degli pneumatici. | |||||||
Ritoccate la vernice danneggiata. |
Procedure pre-manutenzione
Non inclinate la macchina se non strettamente necessario. Se inclinate la macchina, l'olio motore potrebbe penetrare nella testata del cilindro del motore e il fluido idraulico potrebbe fuoriuscire dal tappo del serbatoio. imponendo costose riparazioni della macchina. Per eseguire interventi di manutenzione sotto il piatto, sollevate la macchina con un paranco o una piccola gru.
Preparazione per la manutenzione
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Guidate o trasferite la macchina su una superficie piana; fate riferimento a Trasferimento della macchina.
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Se abbassate, sollevate le ruote di trasferimento; fate riferimento a Sollevamento della macchina sulle ruote di trasferimento.
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Se il motore è in funzione, spegnetelo.
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Inserite il freno di stazionamento.
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Se il motore è caldo, attendete che il motore e l'impianto idraulico si raffreddino.
Sollevamento del sedile dell'operatore
Abbassamento del sedile dell'operatore
Inclinate il sedile verso il basso fino a quando il relativo fermo non scatta in modo sicuro sul perno del fermo del sedile (Figura 24).
Lubrificazione
Lubrificazione del cuscinetto a rulli di trasmissione
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Tipo di grasso: grasso n. 2 a base di litio
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Preparate la macchina per la manutenzione; fate riferimento a Preparazione per la manutenzione.
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Pulite la zona in modo che corpi estranei non vengano forzati all'interno del cuscinetto.
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Pompate il grasso nel raccordo di ingrassaggio, come illustrato nella Figura 25.
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Tergete il grasso superfluo.
Important: Dopo l'ingrassaggio, azionate brevemente la macchina fuori dal tappeto erboso per disperdere il lubrificante in eccesso e non danneggiare il tappeto erboso.
Manutenzione del motore
Sicurezza del motore
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Prima di controllare l'olio o di rabboccare la coppa, spegnete il motore.
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Non cambiate la velocità del regolatore o utilizzate una velocità eccessiva del motore.
Specifiche dell'olio motore
Tipo: service classification APl SL o superiore
Viscosità: selezionate la viscosità dell'olio in base alla temperatura ambiente; fate riferimento alla Figura 26.
Controllo del livello dell'olio motore
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Note: Il momento migliore per controllare l'olio del motore è a motore freddo prima che venga avviato per la giornata. Se è già stato in funzione, lasciate che l'olio ritorni nel pozzetto per almeno 10 minuti prima di controllare.
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Preparate la macchina per la manutenzione; fate riferimento a Preparazione per la manutenzione.
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Pulite l'area attorno al tappo di riempimento dell'olio (Figura 27).
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Estraete il tappo di riempimento dell'olio facendo girare in senso antiorario.
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Controllate il livello dell’olio (Figura 28).
Il motore è pieno d'olio quando il livello è sul bordo inferiore del bocchettone di riempimento dell'olio.
Note: Se il livello dell'olio è al di sotto del bordo inferiore del bocchettone di riempimento, aggiungete una quantità sufficiente dell'olio specificato per innalzare il livello al bordo inferiore del bocchettone di riempimento dell'olio.
Important: Non riempite eccessivamente la coppa dell'olio con olio motore.
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Montate il tappo di riempimento dell'olio e pulite eventuali fuoriuscite d'olio.
Cambio dell'olio motore
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Dopo le prime 20 ore |
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Ogni 100 ore |
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Preparazione della macchina
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Avviate il motore e lasciatelo in funzione per alcuni minuti per riscaldare l'olio motore, poi spegnete il motore.
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Sollevate la macchina sulle ruote di trasferimento; fate riferimento a Sollevamento della macchina sulle ruote di trasferimento.
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Inclinate la macchina in modo che la sua estremità con il motore sia più vicina a terra e sostenete l'altra estremità della macchina per mantenere tale posizione.
Spurgo dell'olio motore
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Montate il flessibile di spurgo sulla relativa valvola (Figura 29).
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Posizionate l'altra estremità del flessibile (Figura 29) in una bacinella di spurgo della capacità di 1 litro.
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Girate la valvola di spurgo dell'olio di 1/4 di giro in senso antiorario e lasciate spurgare completamente l'olio motore (Figura 29).
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Girate la valvola di spurgo dell'olio di 1/4 di giro in senso orario per chiudere la valvola (Figura 29).
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Rimuovete il flessibile di spurgo (Figura 29) e pulite eventuali fuoriuscite d'olio.
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Smaltite l'olio usato nel rispetto dell'ambiente.
Note: Riciclatelo in conformità alle leggi locali.
Aggiunta di olio nel motore
Capacità della coppa dell’olio: 0,60 litri
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Abbassate la macchina sui rulli; fate riferimento a Abbassate la macchina sui rulli.
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Riempite la coppa con l'olio specificato; fate riferimento a Specifiche dell'olio motore e Controllo del livello dell'olio motore.
Controllo degli elementi del filtro dell'aria
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Preparate la macchina per la manutenzione; fate riferimento a Preparazione per la manutenzione.
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Togliete il dado ad alette che fissa il relativo coperchio al filtro dell'aria e rimuovete il coperchio (Figura 30).
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Pulite accuratamente il coperchio del filtro dell'aria.
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Verificate l'elemento del filtro dell'aria in schiuma sintetica per escludere sporcizia e detriti.
Se necessario, pulite il filtro dell'aria in schiuma sintetica; fate riferimento a Pulizia dell'elemento del filtro dell'aria in schiuma sintetica.
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Montate il coperchio del filtro dell'aria sul relativo filtro con il dado ad alette (Figura 30).
Revisione del filtro dell'aria
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Ogni 50 ore |
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Ogni 300 ore |
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Pulizia dell'elemento del filtro dell'aria in schiuma sintetica
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Togliete il dado ad alette che fissa il relativo coperchio al filtro dell'aria e rimuovete il coperchio (Figura 30).
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Togliete il dado ad alette dal filtro dell'aria e rimuovete il filtro (Figura 30).
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Rimuovete l'elemento del filtro dell'aria in schiuma sintetica dall'elemento di carta (Figura 30).
Se l'elemento di carta del filtro dell'aria è sporco o danneggiato, pulitelo o sostituitelo; fate riferimento a Pulizia dell'elemento di carta del filtro dell'aria.
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Lavate l'elemento del filtro dell'aria in schiuma sintetica in una soluzione di acqua tiepida e sapone.
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Schiacciate l'elemento in schiuma sintetica per eliminare lo sporco.
Important: Non torcete l'elemento, dal momento che la schiuma sintetica potrebbe strapparsi.
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Asciugate l'elemento in schiuma sintetica avvolgendolo in un panno pulito.
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Schiacciate il panno e l'elemento in schiuma sintetica per asciugare l'elemento.
Important: Non torcetelo, dal momento che la schiuma sintetica potrebbe strapparsi.
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Imbibite l'elemento in schiuma sintetica in olio motore pulito.
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Strizzate l'elemento per distribuire completamente l'olio ed eliminare quello superfluo.
Note: Potete inumidire l'elemento in schiuma sintetica con l'olio.
Pulizia dell'elemento di carta del filtro dell'aria
Pulite l’elemento di carta picchiettando più volte l'elemento del filtro su una superficie dura al fine di espellere lo sporco.
Important: Non pulite mai la sporcizia dall'elemento e non utilizzate aria compressa per rimuoverla: la spazzolatura fa sì che la sporcizia penetri nelle fibre e l'aria compressa danneggia il filtro di carta.
Montaggio degli elementi del filtro dell'aria
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Montate l'elemento del filtro dell'aria in schiuma sintetica sull'elemento di carta (Figura 30).
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Ispezionate la guarnizione per escludere usura e danni (Figura 30).
Sostituite la guarnizione se usurata o danneggiata.
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Assicuratevi che la guarnizione sia posizionata nell'ingresso dell'aria per il carburatore (Figura 30).
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Montate gli elementi del filtro dell'aria nel carburatore con il dado ad alette (Figura 30).
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Montate il coperchio del filtro dell'aria nel carburatore con l'altro dado ad alette (Figura 30).
Manutenzione della candela
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Ogni 100 ore |
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Ogni 300 ore |
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Tipo: Candela NGK BPR6ES o equivalente
Distanza: 0,70 a 0,80 mm; fate riferimento a Figura 32
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Preparate la macchina per la manutenzione; fate riferimento a Preparazione per la manutenzione.
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Scollegate il cappellotto dalla candela (Figura 31).
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Pulite attorno alla candela e toglietela dalla testata del cilindro.
Important: Sostituite la candela se è incrinata, incrostata o sporca. Non sabbiate, raschiate o pulite gli elettrodi perché l'ingresso della graniglia nel cilindro può danneggiare il motore.
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Impostate la distanza fra gli elettrodi tra 0,70 e 0,80 mm, come illustrato nella Figura 32.
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Montate con cautela la candela con l'esatta distanza tra gli elettrodi, manualmente, per evitare l'incrocio delle filettature.
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Una volta posizionata la candela, serratela con una chiave apposita nel modo seguente:
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Per installare una candela nuova, serratela di 1/2 giro dopo averla posizionata in sede per comprimere la guarnizione.
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Quando installate la candela originaria, dopo averla posizionata in sede serratela di 1/8-1/4 di giro per comprimere la guarnizione.
Important: Una candela allentata può provocare surriscaldamento e danni al motore. Un serraggio eccessivo della candela può danneggiare i filetti sulla testata del cilindro.
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Collegate il cappellotto alla candela.
Controllo e regolazione dell'apertura delle valvole
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Ogni 300 ore |
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Important: Fate riferimento al vostro distributore Toro autorizzato per ricevere assistenza.
Manutenzione del sistema di alimentazione
Pulizia della vaschetta di sedimentazione
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Ogni 100 ore |
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Preparate la macchina per la manutenzione; fate riferimento a Preparazione per la manutenzione.
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Spostate la valvola di intercettazione del carburante in posizione di SPEGNIMENTO (Figura 33).
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Rimuovete la vaschetta di sedimentazione del carburante e l'O-ring (Figura 33).
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Controllate che l'O-ring non presenti usura e danni; sostituite l'O-ring se usurato o danneggiato.
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Lavate la vaschetta di sedimentazione e l'O-ring con solvente non infiammabile e asciugate accuratamente.
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Posizionate l'O-ring nella valvola di intercettazione del carburante e montate la vaschetta di sedimentazione (Figura 33). Serrate saldamente la vaschetta di sedimentazione.
Manutenzione dell'impianto elettrico
Controllo del sistema microinterruttori di sicurezza
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Attenzione
Se gli interruttori di sicurezza sono scollegati o guasti, la macchina può muoversi improvvisamente e causare incidenti.
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Non manomettete i microinterruttori di sicurezza.
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Controllate ogni giorno il funzionamento dei microinterruttori di sicurezza e, prima di azionare la macchina, sostituite gli interruttori guasti.
Important: Qualora non funzioni come descritto di seguito, fatelo riparare immediatamente da un distributore Toro autorizzato.
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Se su ruote di trasferimento, abbassate la macchina sui rulli; fate riferimento a Abbassate la macchina sui rulli.
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Inserite il freno di stazionamento, assicuratevi che i pedali di movimento siano in posizione di FOLLE e avviate il motore.
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Sedetevi sul sedile.
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Con il freno di stazionamento inserito, premete delicatamente un pedale di movimento verso il basso: il motore dovrebbe spegnersi dopo circa 1 secondo.
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Con il motore in funzione e il freno disinserito, alzatevi e verificate che il motore si spenga dopo 1 secondo.
Note: Il sistema di sicurezza a interblocchi è inoltre progettato per spegnere il motore se l'operatore si alza dal sedile quando la macchina è in movimento.
Manutenzione dei freni
Controllo del freno di stazionamento
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Guidate o trasferite la macchina su una superficie piana.
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Se trasferite la macchina, scollegatela dal veicolo trainante e abbassatela sui rulli; fate riferimento a Scollegamento della macchina dal veicolo trainante e Abbassate la macchina sui rulli.
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Inserite il freno di stazionamento.
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Avviate il motore e impostatene la velocità al MINIMO.
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Sedetevi sul sedile dell'operatore.
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Premete uno dei pedali di movimento.
Important: La macchina non si deve muovere. Se si muove, regolate il freno di stazionamento; fate riferimento a Regolazione del freno di stazionamento.
Note: Il motore si spegne entro 1 secondo quando premete il pedale di movimento con il freno di stazionamento inserito.
Regolazione del freno di stazionamento
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Assicuratevi che il motore sia spento.
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Disinnestate il freno di stazionamento.
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Regolate il freno di stazionamento come segue:
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Per aumentare la forza frenante, ruotate il dado di bloccaggio del freno in senso orario (Figura 34).
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Per ridurre la forza frenante, ruotate il dado di bloccaggio del freno in senso antiorario (Figura 34).
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-
Controllate il freno di stazionamento; fate riferimento a Controllo del freno di stazionamento.
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Avviate il motore e impostatene la velocità al MINIMO.
-
Sedetevi sul sedile dell'operatore.
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Disinnestate il freno di stazionamento.
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Premete uno dei pedali di movimento.
La macchina si dovrebbe muovere. Se la macchina non si muove con il freno di stazionamento rilasciato, ripetete i passaggi da 3 a 8 fino a quando la macchina non rimane ferma quando il freno di stazionamento è inserito e si muove quando il freno di stazionamento è rilasciato.
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Inserite il freno di stazionamento e spegnete il motore.
Manutenzione dell'impianto idraulico
Sicurezza dell'impianto idraulico
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Se il fluido viene iniettato nella pelle, rivolgetevi immediatamente ad un medico. Il fluido idraulico penetrato sotto la pelle deve essere asportato da un medico entro poche ore.
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Verificate che tutti i tubi e i flessibili dell'olio idraulico siano in buone condizioni e che tutte le connessioni e i raccordi idraulici siano saldamente serrati, prima di mettere l'impianto sotto pressione.
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Tenete corpo e mani lontano da perdite filiformi o da ugelli che eiettano fluido idraulico pressurizzato.
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Usate cartone o carta per cercare perdite di fluido idraulico.
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Eliminate con sicurezza la pressione dall'intero impianto idraulico prima di eseguire qualsiasi intervento sull'impianto.
Controllo dei flessibili e dei raccordi idraulici
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Controllate l'impianto idraulico per escludere perdite, supporti di montaggio lenti, usura, raccordi lenti, deterioramento a causa degli agenti atmosferici e deterioramento chimico. Riattate completamente prima di usare la macchina.
Avvertenza
Se il fluido idraulico fuoriesce sotto pressione, può penetrare la pelle e causare infortuni.
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Se il fluido viene iniettato nella pelle, rivolgetevi immediatamente ad un medico.
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Verificate che tutti i tubi e i flessibili del fluido idraulico siano in buone condizioni, e che tutte le connessioni e i raccordi idraulici siano saldamente serrati, prima di mettere l'impianto sotto pressione.
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Tenete corpo e mani lontano da perdite filiformi o da ugelli che eiettano fluido idraulico pressurizzato.
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Usate cartone o carta per cercare perdite di fluido idraulico.
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Eliminate con sicurezza la pressione dall'intero impianto idraulico prima di eseguire qualsiasi intervento sull'impianto.
Specifiche del fluido idraulico
Fluido idraulico consigliato: Toro Premium All Season Hydraulic Fluid (fluido idraulico per tutte le stagioni, reperibile in fustini di 19 litri o in contenitori di 208 litri). Fate riferimento al Catalogo ricambi o contattate il distributore Toro autorizzato di zona per i numeri dei componenti.
Fluidi alternativi: qualora il fluido Toro non sia disponibile, si potranno utilizzare altri fluidi convenzionali a base di petrolio purché abbiano tutte le seguenti proprietà materiali e caratteristiche industriali. Verificate con il fornitore che l'olio soddisfi tali specifiche.
Note: Toro declina ogni responsabilità per danni causati dall'inadeguata sostituzione, pertanto si raccomanda l'uso di prodotti di marche aventi una buona reputazione, che mantengono le proprie raccomandazioni.
Fluido idraulico antiusura, alto indice di viscosità e basso punto di scorrimento, ISO VG 46 Multigrade | |
Proprietà materiali: | |
Viscosità, ASTM D445 | cSt a 40 °C da 44 a 48cSt a 100 °C da 7,9 a 9.1 |
Indice di viscosità ASTM D2270 | 140 o superiore |
Punto di scorrimento, ASTM D97 | da -37°C a -45°C |
FZG, Stadio di fallimento | 11 o migliore |
Contenuto d'acqua (nuovo fluido): | 500 ppm (massimo) |
Caratteristiche industriali: | |
Vickers I-286-S, Vickers M-2950-S, Denison HF-0, Vickers 35 VQ 25 (Eaton ATS373-C) |
I fluidi idraulici idonei devono essere specificati per macchinario mobile (in contrasto con l'utilizzo di impianto industriale), tipo peso multiplo, con pacchetto additivo antiusura ZnDTP o ZDDP (fluido non di tipo senza cenere).
Note: Molti fluidi idraulici sono praticamente incolori, e rendono difficile il rilevamento di fuoriuscite. Per il fluido dell'impianto idraulico è disponibile un additivo con colorante rosso in confezioni da 20 ml. È sufficiente una confezione per 15–22 litri di fluido idraulico. Per ottenerlo, ordinate il n. cat. 44-2500 presso il Distributore Toro autorizzato di zona.
Controllo del livello del fluido idraulico
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Note: Prima di effettuare interventi su qualsiasi componente dell'impianto di trasmissione idraulica, spegnete il motore per depressurizzare l'impianto. Prima di avviare il motore dopo la manutenzione dell'impianto idraulico e pressurizzare i tubi idraulici, controllate eventuali danni a flessibili e connettori e verificate che siano stagni. Sostituite i flessibili eventualmente danneggiati e serrate gli accoppiamenti allentati, laddove richiesto.
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Preparate la macchina per la manutenzione; fate riferimento a Preparazione per la manutenzione.
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Sollevate il sedile dell'operatore; fate riferimento a Sollevamento del sedile dell'operatore.
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Togliete il tappo e verificate il livello del fluido idraulico nel serbatoio (Figura 35).
Il livello del fluido idraulico deve coprire la parola COLD (freddo) in rilievo nel deflettore del serbatoio.
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Se necessario, aggiungete il fluido idraulico specificato nel serbatoio fino a quando il fluido non copre il livello di fluido freddo sul deflettore.
Note: Il deflettore nel serbatoio presenta le etichette HOT (caldo) e COLD (freddo). Riempite il serbatoio fino al livello opportuno, a seconda della temperatura del fluido. Il livello di fluido varia in base alla temperatura del fluido. Il livello freddo mostra il livello del fluido quando ha una temperatura di 24°C. Il livello caldo mostra il livello del fluido quando ha una temperatura di 107°C.Ad esempio: se il fluido è a temperatura ambiente, circa 24°C, riempite solo fino al livello freddo. Se il fluido ha una temperatura di circa 65°C, riempite fino a metà tra i livelli caldo e freddo.
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Riposizionate il tappo del serbatoio idraulico fino a serrarlo saldamente.
Important: Non serrate il tappo del serbatoio eccessivamente.
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Tergete il fluido versato.
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Abbassate il sedile dell'operatore; fate riferimento a Abbassamento del sedile dell'operatore.
Cambio del fluido idraulico e del filtro
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Dopo le prime 20 ore |
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Ogni 400 ore |
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Important: Utilizzate solo il fluido idraulico specificato. Altri fluidi possono danneggiare l'impianto.
Preparazione alla sostituzione del fluido idraulico e del filtro
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Guidate o trasferite la macchina su una superficie piana; fate riferimento a Trasferimento della macchina.
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Se il motore è in funzione, spegnetelo.
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Inserite il freno di stazionamento.
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Se la macchina è sui rulli, sollevatela sulle ruote di trasferimento; fate riferimento a Sollevamento della macchina sulle ruote di trasferimento.
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Sollevate il sedile dell'operatore; fate riferimento a Sollevamento del sedile dell'operatore.
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Se il motore è stato in funzione, attendete che il motore e l'impianto idraulico si raffreddino.
Spurgo del fluido idraulico
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Allineate una bacinella con capacità di 2 litri sotto il serbatoio idraulico (Figura 36).
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Rimuovete il flessibile idraulico di mandata dal raccordo del serbatoio e lasciate spurgare completamente il fluido idraulico (Figura 36).
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Montate il flessibile idraulico rimosso al passaggio 2.
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Pulite eventuale fluido idraulico versato.
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Smaltite il fluido idraulico usato in base ai codici locali.
Sostituzione del filtro
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Dopo le prime 20 ore |
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Ogni 400 ore |
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Pulite l'area attorno alla testa del filtro e al filtro idraulico.
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Accumulate stracci sotto il filtro idraulico (Figura 37).
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Rimuovete con cautela il filtro idraulico (Figura 37).
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Rabboccate il filtro di ricambio con fluido idraulico specificato e lubrificate la guarnizione di tenuta con fluido idraulico.
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Montate il filtro sulla testa del filtro manualmente (Figura 37) fino a quando la guarnizione non è a contatto con la testa del filtro, quindi serrate il filtro di altri 3/4 di giro.
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Pulite eventuale fluido idraulico versato.
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Smaltite il vecchio filtro in base ai codici locali.
Rabbocco del serbatoio idraulico
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Abbassate la macchina sui rulli; fate riferimento a Abbassate la macchina sui rulli.
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Togliete il tappo del serbatoio idraulico (Figura 38).
-
Riempite il serbatoio con il fluido idraulico specificato; fate riferimento a Specifiche del fluido idraulico e Controllo del livello del fluido idraulico.
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Montate il tappo sul serbatoio (Figura 38).
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Pulite eventuale fluido idraulico versato.
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Avviate il motore e lasciatelo funzionare alla minima inferiore per 3-5 minuti.
Il funzionamento del motore permette la circolazione del fluido idraulico ed elimina l'aria intrappolata nell'impianto idraulico.
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Controllate che non vi siano perdite idrauliche nel serbatoio, nei flessibili idraulici e nel filtro idraulico della macchina.
Riparate eventuali perdite idrauliche.
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Spegnete il motore, controllate il livello del fluido idraulico e aggiungete fluido se necessario.
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Abbassate il sedile dell'operatore; fate riferimento a Abbassamento del sedile dell'operatore.
Manutenzione dello chassis
Controllo della pressione dell'aria degli pneumatici
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Misurate la pressione dell'aria negli pneumatici delle ruote di trasferimento.
Dovete misurare 1,03 bar.
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Se la pressione dell'aria degli pneumatici è superiore o inferiore a 1,03 bar, aggiungete o rimuovete aria dagli pneumatici fino a misurare 1,03 bar.
Controllo della macchina per escludere bulloneria lenta
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Dopo le prime 5 ore |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Controllate lo chassis per escludere dadi e bulloni lenti o mancanti.
Serrate i dadi e i bulloni lenti e sostituite la bulloneria mancante, come opportuno.
Pulizia
Pulizia della macchina
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Dopo ogni utilizzo |
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Important: Non utilizzate acqua salmastra o rigenerata per pulire la macchina.
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Pulite la macchina con acqua dolce.
Note: Non utilizzate il lavaggio a pressione per pulire la macchina.
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Pulite i rulli da sporco e detriti in base alle esigenze spruzzando acqua attraverso i fori negli alloggiamenti dei rulli (Figura 39).
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Pulite l'area attorno al motore idraulico da sporco e detriti (Figura 40).
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Pulite il motore e le alette di raffreddamento del motore da sporco e detriti (Figura 41).