Manutenzione
Note: Stabilite i lati sinistro e destro della macchina dalla normale posizione di guida.
Sicurezza della manutenzione
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Prima di abbandonare la postazione dell'operatore, attenetevi alle seguenti istruzioni:
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Parcheggiate la macchina su terreno pianeggiante.
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Spegnete la macchina.
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Inserite il freno di stazionamento.
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Spegnete il motore e togliete la chiave (se in dotazione).
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Attendete che tutte le parti in movimento si arrestino.
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Lasciate che i componenti della macchina si raffreddino prima di effettuare la manutenzione.
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Eseguite solamente gli interventi di manutenzione indicati in questo manuale. Qualora siano necessari interventi di assistenza o di riparazione importanti, rivolgetevi a un distributore Toro autorizzato.
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Se possibile, non effettuate la manutenzione mentre il motore è in funzione. Tenetevi a distanza dalle parti in movimento.
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Non controllate o regolate la tensione della catena quando il motore del veicolo è in funzione.
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Scaricate con cautela la pressione dai componenti che hanno accumulato energia.
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Supportate la macchina con cavalletti ogniqualvolta lavorate sotto di essa.
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Al termine degli interventi di manutenzione o regolazione della macchina, assicuratevi che tutte le protezioni siano state montate.
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Mantenete tutte le parti della macchina in buone condizioni operative e la bulloneria ben serrata.
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Sostituite tutti gli adesivi usurati o danneggiati.
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Per garantire prestazioni sicure e ottimali della macchina, utilizzate solo ricambi originali Toro. Ricambi fabbricati da altri costruttori possono essere pericolosi e tale utilizzo potrebbe rendere nulla la garanzia del prodotto.
Programma di manutenzione raccomandato
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Dopo la prima ora |
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Dopo le prime 10 ore |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Ogni 40 ore |
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Ogni 200 ore |
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Ogni 800 ore |
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Ogni 1000 ore |
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Ogni 2000 ore |
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Procedure pre-manutenzione
Preparazione alla manutenzione
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Spegnete l’interruttore di controllo manuale per il topdresser.
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Portate la macchina su una superficie piana.
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Innestate il freno di stazionamento del trattorino, spegnete il motore, togliete la chiave e attendete che tutte le parti in movimento si fermino prima di abbandonare la postazione dell’operatore.
Sollevamento della macchina
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Svuotate la tramoggia.
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Eseguite i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Utilizzate le slitte come punti di sollevamento con martinetto.
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Supportate la macchina con dei cavalletti metallici.
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Durante il lavoro alle ruote, giratele verso l’alto o il basso per esporne i bulloni.
Important: Se rimuovete le ruote e le montate, serrate i relativi bulloni come indicato in Serraggio dei bulloni delle ruote. Una coppia non corretta dei bulloni può comportare un guasto o la perdita della ruota.
Lubrificazione
Specifiche del grasso
Grasso n. 2 a base di litio
Ingrassaggio di cuscinetti e boccole
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Ogni 200 ore |
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Effettuate i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Lubrificate tutti i raccordi di ingrassaggio descritti nella tabella apposita con il grasso specificato.
Posizione | Quantità |
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Cuscinetto dell'albero del rullo (Figura 15) | 4 |
Cuscinetto dell'albero della spazzola (Figura 15) | 1 |
Cuscinetto orientabile (Figura 16 | 4 |
Cuscinetto della ruota (Figura 16) | 4 |
Important: Lubrificate i cuscinetti per mantenere una lieve fuoriuscita tra cuscinetti e alloggiamenti. Troppo grasso può provocare surriscaldamento o danneggiare le tenute.
Note: Lubrificate le catene di trasmissione solo quando sono rigide per la ruggine. Se la catena arrugginisce, lubrificatela leggermente con lubrificante secco. Ciò riduce le probabilità di accumulo di sabbia o l'aderenza di altro materiale da spargimento alla catena.
Manutenzione del sistema di trazione
Controllo della pressione d'aria degli pneumatici
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Effettuate i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Controllo della pressione d'aria degli pneumatici.
Dovete misurare una pressione dell’aria tra 1,38 e 2,07 bar.
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Se la pressione dell’aria degli pneumatici è troppo bassa o troppo alta, aggiungete o rimuovete aria dagli pneumatici fino a misurare un valore compreso tra 1,38 e 2,07 bar.
Serraggio dei bulloni delle ruote
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Dopo la prima ora |
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Dopo le prime 10 ore |
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Ogni 200 ore |
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Important: Il mancato mantenimento di una coppia corretta può comportare un guasto o la perdita della ruota.
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Effettuate i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Serrate i 20 bulloni delle ruote a 109 - 122 N∙m.
Tensionamento della catena di trasmissione delle ruote
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Effettuate i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Allentate i bulloni a testa tonda e i dadi che fissano il motore idraulico/la pompa al supporto dell’assale (Figura 17).
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Ruotate il gruppo ruota dentata del motore (Figura 17) fino a quando la catena di trasmissione delle ruote non si flette di 3,2 mm.
Note: L’accesso alla catena avviene tramite l’intaglio nel lato inferiore del supporto dell’assale.
Important: Non tendete troppo la catena perché potrebbe usurarsi prima del tempo. Non tendete troppo poco la catena per non usurare la ruota dentata.
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Serrate i bulloni di fissaggio.
Messa in tensione della catena del nastro trasportatore
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Effettuate i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Rimuovete la copertura della catena (Figura 18).
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Allentate i bulloni e i dadi che fissano il gruppo ruota dentata e motore al telaio principale (Figura 19).
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Ruotate il gruppo motore e ruota dentata (Figura 19) nelle scanalature di montaggio sinché la catena del nastro trasportatore non si flette di 3,2 mm.
Important: Non tendete troppo la catena perché potrebbe usurarsi prima del tempo. Non tendete troppo poco la catena per non usurare la ruota dentata.
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Serrate i bulloni di fissaggio (Figura 19).
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Montate la copertura della catena (Figura 18).
Manutenzione della cinghia
Messa in tensione del nastro trasportatore
Quando si regola correttamente il nastro trasportatore, la lunghezza compressa di ogni molla di compressione deve essere 112 mm. Regolate il nastro trasportatore come segue:
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Svuotate la tramoggia.
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Effettuate i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Allentate il controdado posteriore (Figura 20).
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Regolate il controdado anteriore della molla di compressione su 112 mm.
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Serrate il controdado posteriore.
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Ripetete i passaggi da 3 a 5 sull'altro lato della macchina.
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Misurate la distanza tra i punti centrali degli alberi del rullo del nastro su ciascun lato della macchina per accertarvi che le misurazioni siano uguali (Figura 21).
L'equidistanza corrisponde a circa 895 mm.
Sostituzione del nastro trasportatore
Preparazione della macchina
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Svuotate la tramoggia.
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Eseguite i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Controllate eventuali segni di usura o strappi nelle tenute della tramoggia o nei bordi della sponda (Figura 22
Sostituite i componenti usurati o danneggiati per garantire il corretto funzionamento del nuovo nastro trasportatore.
Rimozione della catena del trasportatore
Smontaggio del pianale scorrevole
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Allentate i controdadi anteriore e posteriore sul tirante per allentare la tensione della molla (Figura 25).
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Su ciascun lato della macchina, rimuovete le 2 viti a testa cilindrica, le 2 rondelle e i 2 dadi di bloccaggio che fissano la tramoggia alle guide del telaio scorrevole (Figura 26).
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Fate ruotare all'indietro la tramoggia e appoggiatela contro una parete, un palo, una scala ecc. (Figura 27)..
Important: Non appoggiatela alla parte posteriore della macchina perché la spazzola o agli attacchi idraulici potrebbero subire danni.Accertatevi che la tramoggia sia ruotata oltre il centro e/o fissata a una parete o a un palo per evitarne la caduta accidentale sull'area di lavoro (Figura 27).
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Sul lato destro della macchina, allentate le 2 viti a testa cilindrica che fissano la guida del telaio scorrevole al parafango destro (Figura 28). Verificate che le viti a testa cilindrica siano sufficientemente allentate da consentire l'inclinarsi del pianale scorrevole.
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Sul lato sinistro della macchina, rimuovete le 2 viti a testa cilindrica e le 2 rondelle che fissano la guida del telaio scorrevole al parafango sinistro (Figura 29).
Rimozione del nastro
Tagliate il nastro e rimuovetelo dai rulli.
Montaggio del nastro
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Inserite una barra di sollevamento attraverso il foro nella guida del telaio scorrevole di sinistra e sollevatela in modo che ne determini una leggera inclinazione; fate riferimento alla Figura 29 in Smontaggio del pianale scorrevole.
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Inserite il nastro sulla barra di sollevamento e i rulli più che potete.
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Inserite un apposito attrezzo in plastica tra ogni rullo e il nastro.
Ruotate i rulli in modo che ogni attrezzo sia posizionato all'esterno di ogni rullo. Inserite l'attrezzo oltre la nervatura nel centro del nastro.
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Fate scorrere ancora il nastro e i relativi attrezzi sui rulli in modo che il nastro sia centrato sui rulli.
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Togliete gli attrezzi per il nastro.
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Allineate il nastro in modo che la sua nervatura si inserisca nelle fessure di allineamento di ciascun rullo.
Montaggio del pianale scorrevole
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Sul lato sinistro della macchina, montate la guida del telaio scorrevole al parafango sinistro (Figura 30) con le 2 viti a testa cilindrica e le 2 rondelle che avete rimosso in Smontaggio del pianale scorrevole e serrate le viti a testa cilindrica.
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Sul lato destro della macchina, serrate le 2 viti a testa cilindrica che fissano la guida del telaio scorrevole al parafango destro (Figura 31).
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Abbassate la tramoggia sulle guide del telaio scorrevole facendo molta attenzione; fate riferimento alla Figura 27 di Smontaggio del pianale scorrevole.
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Su ciascun lato della macchina, fissate la tramoggia alle guide del telaio scorrevole (Figura 32) con le 2 viti a testa cilindrica, le 2 rondelle e i 2 dadi di bloccaggio che avete rimosso in Smontaggio del pianale scorrevole.
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Tendete il nastro trasportatore; fate riferimento a Messa in tensione del nastro trasportatore.
Montaggio della catena del trasportatore
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Montate la catena sulla ruota dentata piccola e fissate la catena con la falsamaglia (Figura 33).
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Se allentate i bulloni di montaggio del motore, tendete la catena del nastro trasportatore; fate riferimento a Messa in tensione della catena del nastro trasportatore.
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Montate la copertura della catena (Figura 34).
Manutenzione dell'impianto idraulico
Sicurezza dell'impianto idraulico
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Se il fluido viene iniettato sulla pelle, rivolgetevi immediatamente ad un medico. Il fluido iniettato deve essere rimosso chirurgicamente da un medico entro poche ore.
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Assicuratevi che tutti i flessibili e i tubi del fluido idraulico siano in buone condizioni e che tutti i collegamenti e i raccordi idraulici siano serrati prima di mettere l'impianto idraulico sotto pressione.
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Tenete corpo e mani lontano da perdite filiformi o da ugelli che eiettano fluido idraulico pressurizzato.
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Usate cartone o carta per cercare le perdite di fluido idraulico.
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Eliminate con sicurezza la pressione dall'intero impianto idraulico prima di eseguire qualsiasi intervento sull'impianto.
Controllo dei tubi e dei flessibili idraulici
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Ispezionate le tubazioni e i flessibili idraulici quotidianamente per escludere perdite, tubi attorcigliati, supporti di montaggio lenti, usura, raccordi lenti, deterioramento a causa degli agenti atmosferici e deterioramento chimico. Eseguite tutte le riparazioni necessarie prima di mettere in funzione la macchina.
Specifiche del fluido idraulico
Il serbatoio viene rifornito in fabbrica con liquido idraulico di qualità elevata. Controllate il livello del fluido idraulico prima di avviare il motore per la prima volta e in seguito ogni giorno; fate riferimento a Controllo del fluido idraulico.
Fluido idraulico consigliato: fluido idraulico Toro PX Extended Life; disponibile in fustini da 19 litri o in contenitori da 208 litri.
Note: Una macchina che utilizza il fluido di ricambio raccomandato richiede cambi meno frequenti di fluido e filtro.
Fluidi idraulici alternativi: qualora il fluido Toro PX Extended Life non fosse disponibile, si potranno utilizzare altri fluidi idraulici di tipo tradizionale a base di petrolio con specifiche che rientrino nell'intervallo indicato per tutte le seguenti proprietà materiali e siano conformi agli standard di settore. Non utilizzate fluido sintetico. Il distributore di lubrificanti vi consiglierà sulla scelta di un prodotto soddisfacente.
Note: Toro non si assume alcuna responsabilità per danni causati da sostituzioni non idonee, pertanto si raccomanda di utilizzare solo prodotti di costruttori di buona reputazione, le cui raccomandazioni siano valide.
Proprietà materiali: | ||
Viscosità, ASTM D445 | cSt a 40 °C da 44 a 48 | |
Indice di viscosità ASTM D2270 | 140 o superiore | |
Punto di scorrimento, ASTM D97 | Da -37 °C a -45 °C | |
Caratteristiche industriali: | Eaton Vickers 694 (I-286-S, M-2950-S/35VQ25 o M-2952-S) |
Note: Molti fluidi idraulici sono praticamente incolori, e rendono difficile il rilevamento di fuoriuscite. Un additivo con colorante rosso per il fluido idraulico è disponibile in flaconi da 20 ml. Un flacone è sufficiente per 15–22 litri di fluido idraulico. Ordinate il n. cat. 44-2500 dal vostro distributore Toro autorizzato.
Important: Toro Premium Synthetic Biodegradable Hydraulic Fluid è l'unico fluido biodegradabile sintetico approvato da Toro. Questo fluido è compatibile con gli elastomeri impiegati nei sistemi idraulici Toro e si adatta a un'ampia gamma di temperature. Questo fluido è compatibile con i comuni oli minerali, ma per ottenere livelli di biodegradabilità e prestazioni massime occorre lavare a fondo il sistema idraulico per eliminare il fluido comune. L'olio è disponibile in fustini da 19 litri o in contenitori da 208 litri del vostro distributore Toro autorizzato.
Controllo del fluido idraulico
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Prima di ogni utilizzo o quotidianamente |
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Effettuate i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Pulite l’area attorno al collo del bocchettone e al tappo del serbatoio idraulico e togliete il tappo (Figura 35).
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Controllate il livello del fluido idraulico.
Il livello del fluido deve essere a circa 1/2 della protezione nel collo del bocchettone (Figura 35).
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Se il livello è basso, aggiungete il fluido idraulico specificato per aumentarlo.
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Montate il tappo del serbatoio idraulico (Figura 35).
Sostituzione del filtro idraulico
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Ogni 800 ore |
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Ogni 1000 ore |
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Effettuate i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Pulite l’area attorno al filtro e al collettore idraulico, allineate una bacinella di spurgo sotto il filtro e togliete il filtro (Figura 36).
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Lubrificate la guarnizione del nuovo filtro con il fluido idraulico specificato; fate riferimento a Specifiche del fluido idraulico.
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Pulite la zona di montaggio del filtro del collettore idraulico (Figura 36).
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Avvitate il filtro sul relativo supporto fino al collettore della guarnizione, quindi serrate il filtro di mezzo giro.
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Trainate la macchina per alimentare l’impianto idraulico e verificate che non vi siano perdite idrauliche.
Sostituzione del fluido idraulico
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Ogni 800 ore |
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Ogni 2000 ore |
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Capacità di fluido del serbatoio idraulico: circa 9,5 litri
Important: Se il fluido diventa contaminato, contattate il vostro distributore Toro autorizzato, dal momento che è necessario spurgare l’intero impianto idraulico. L'olio contaminato ha un aspetto lattiginoso o nero a confronto dell'olio pulito.
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Effettuate i passaggi indicati nella sezione Preparazione alla manutenzione.
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Allineate una bacinella di spurgo con una capacità di 9,5 litri sotto il collettore idraulico (Figura 37).
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Rimuovete il flessibile di ritorno dal raccordo nel collettore idraulico e lasciate spurgare completamente il fluido idraulico (Figura 37).
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Montate e serrate il flessibile di ritorno (Figura 37).
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Pulite l’area attorno al collo del bocchettone e al tappo del serbatoio idraulico e togliete il tappo; fate riferimento alla Figura 35 in Controllo del fluido idraulico.
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Aggiungete circa 9,5 litri di fluido idraulico specificato; fate riferimento a Specifiche del fluido idraulico.
Important: Usate soltanto i tipi di fluidi idraulici indicati. Altri fluidi possono causare danni ai componenti dell’impianto idraulico.
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Controllate il livello di fluido e aggiungete fluido sufficiente a raggiungere il livello indicato in Controllo del fluido idraulico.
Important: Non riempite troppo il serbatoio con fluido idraulico.
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Montate il tappo del serbatoio idraulico; fate riferimento alla Figura 35 in Controllo del fluido idraulico.
Manutenzione della spazzola
Controllo della posizione e dell'usura della spazzola
Cadenza di manutenzione | Procedura di manutenzione |
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Ogni 40 ore |
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La spazzola deve essere sufficientemente a contatto con il nastro trasportatore in modo da poter spargere il materiale di topdressing senza che la sua rotazione venga limitata. Si può inserire un pezzo di carta rigida tra nastro trasportatore e spazzola per controllare la regolazione.
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Per verificare la regolazione, inserite un pezzo rigido tra spazzola e nastro trasportatore.
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Controllate che la spazzola abbia la stessa altezza da un lato all'altro.
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Controllate le condizioni delle setole della spazzola.
Se le setole sono troppo usurate, sostituite la spazzola. Se le setole sono usurate in modo non uniforme sostituite la spazzola o regolatene la posizione; fate riferimento a Regolazione della posizione della spazzola
Regolazione della posizione della spazzola
Note: Se impiegate materiali di topdressing umidi potreste dover regolare la posizione della spazzola in modo che le setole possano spazzar via il materiale che si accumula tra le alette del nastro trasportatore senza entrare pesantemente in contatto con la parte morbida del nastro.
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Allentate i dadi che fissano l'alloggiamento del cuscinetto (Figura 38) al lato destro della macchina.
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Allentate i dadi che fissano il motore della spazzola (Figura 39) al lato sinistro della macchina.
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Fate scorrere la spazzola al suo posto sul lato destro e stringete i dadi.
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Fate scorrere la spazzola al suo posto sul lato sinistro e stringete i dadi.
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Inserite un pezzo di carta rigida tra spazzola e nastro trasportatore.
La spazzola deve avere la stessa altezza da un lato all'altro.
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Se la posizione della spazzola è corretta, serrate i dadi.
Se la posizione della spazzola non è corretta, eseguite nuovamente i punti da 1 a 6.
Pulizia
Lavaggio della macchina
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Pulite accuratamente la macchina, soprattutto l'interno della tramoggia. Pulite l’area della tramoggia e del nastro trasportatore da qualsiasi particella di sabbia.
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Lavate la macchina secondo necessità con acqua soltanto oppure acqua con l'aggiunta di un detergente neutro. Potete utilizzare un panno per il lavaggio della macchina.
Important: Non utilizzate acqua salmastra o depurata per pulire la macchina.
Important: Non lavate la macchina utilizzando un'attrezzatura di lavaggio elettrica. che potrebbe danneggiare l'impianto elettrico, staccare adesivi importanti ed eliminare il grasso necessario nei punti di attrito. Evitate un uso eccessivo di acqua nel cablaggio e nel collettore idraulico.