Entretien
Note: Les côtés gauche et droit de la machine sont déterminés d'après la position d'utilisation normale.
Consignes de sécurité pendant l'entretien
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Avant de quitter la position d'utilisation :
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Garez la machine sur un sol plat et horizontal.
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Coupez le moteur.
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Serrez le frein de stationnement.
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Coupez le moteur de la machine et enlevez la clé (selon l'équipement).
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Attendez l'arrêt complet de tout mouvement.
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Laissez refroidir les composants de la machine avant d'effectuer tout entretien.
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Effectuez uniquement les opérations d'entretien décrites dans ce manuel. Si la machine nécessite une réparation importante ou si vous avez besoin de renseignements, faites appel à un concessionnaire Toro agréé.
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Si possible, n'effectuez aucun entretien quand le moteur est en marche. Ne vous approchez pas des pièces mobiles.
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Ne contrôlez et ne réglez jamais la tension de la chaîne lorsque le moteur du véhicule est en marche.
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Libérez la pression emmagasinée dans les composants avec précaution.
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Soutenez la machine avec des chandelles chaque fois que vous devez travailler dessous.
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Veillez à remettre toutes les protections en place après tout entretien ou réglage de la machine.
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Maintenez toutes les pièces de la machine en bon état de marche et toutes les fixations bien serrées.
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Remplacez tous les autocollants usés ou endommagés.
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Pour garantir le fonctionnement sûr et optimal de la machine, utilisez exclusivement des pièces de rechange Toro d'origine. Les pièces de rechange provenant d'autres constructeurs peuvent être dangereuses et leur utilisation risque d'annuler la garantie de la machine.
Programme d'entretien recommandé
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
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Après la 1ère heure de fonctionnement |
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Après les 10 premières heures de fonctionnement |
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À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Toutes les 40 heures |
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Toutes les 200 heures |
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Toutes les 800 heures |
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Toutes les 1000 heures |
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Toutes les 2000 heures |
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Procédures avant l'entretien
Préparation à l'entretien
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Désactivez la commande manuelle du topdresser.
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Amenez la machine sur un sol plat et horizontal.
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Serrez le frein de stationnement du groupe de déplacement, coupez le moteur, enlevez la clé et attendez l'arrêt complet de toutes les pièces mobiles avant de quitter le siège de l'utilisateur.
Levage de la machine
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Videz la trémie.
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Servez-vous des patins comme points de levage.
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Soutenez la machine avec des chandelles.
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Quand vous travaillez sur les roues, faites-les pivoter vers le haut ou le bas pour exposer les boulons de roues.
Important: Si vous déposez les roues puis les reposez, serrez les boulons au couple spécifié sous Serrage des boulons de roues. Un mauvais couple de serrage des boulons peut entraîner une panne ou la perte de la roue.
Lubrification
Graisse spécifiée
Graisse au lithium nº 2
Graissage des roulements et bagues
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
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Toutes les 200 heures |
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Lubrifiez les graisseurs décrits dans le tableau des graisseurs avec la graisse spécifiée.
Lieu d'utilisation | Quantité |
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Roulement d'arbre de rouleau (Figure 15) | 4 |
Roulement d'arbre de brosse (Figure 15) | 1 |
Roulement de pivot (Figure 16 | 4 |
Roulement de roue (Figure 16) | 4 |
Important: Graissez les paliers de sorte à maintenir une légère fuite entre les paliers et les logements. Une trop grande quantité de graisse peut faire surchauffer ou endommager les joints.
Note: Ne lubrifiez pas les chaînes d'entraînement à moins qu'elles ne soient raidies par la rouille. Si la chaîne rouille, graissez-la légèrement avec un lubrifiant sec. Il y a ainsi moins de risque que du sable, ou autre matériau d'épandage, ne reste collé à la chaîne.
Entretien du système d'entraînement
Contrôle de la pression des pneus
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
À chaque utilisation ou une fois par jour |
|
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Contrôlez la pression des pneus.
La pression des pneus doit être de 1,38 à 2,07 bar.
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Si la pression est trop basse ou trop élevée, gonflez ou dégonflez les pneus jusqu'à obtention d'une pression de 1,38 à 2,07 bar.
Serrage des boulons de roues
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Après la 1ère heure de fonctionnement |
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Après les 10 premières heures de fonctionnement |
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Toutes les 200 heures |
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Important: Un mauvais couple de serrage peut entraîner une panne ou la perte d'une roue.
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Serrez les 20 boulons de roues à un couple de 109 à 122 N·m.
Procédure de tension de la chaîne d'entraînement de roue
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Desserrez les boulons de carrosserie et les écrous qui fixent le moteur hydraulique/la pompe au berceau de pont (Figure 17).
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Faites tourner le pignon de moteur (Figure 17) jusqu'à ce que la chaîne d'entraînement de la roue présente une flèche de 3,2 mm.
Note: Pour accéder à la chaîne, passez par la partie découpée dans le côté inférieur du berceau de pont.
Important: Ne tendez pas trop la chaîne sinon elle s'usera prématurément. Ne sous-tendez pas la chaîne sinon le pignon s'usera.
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Resserrez les boulons de fixation.
Procédure de tension de la chaîne de la bande transporteuse
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Déposez le couvercle de la chaîne (Figure 18).
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Desserrez les boulons et écrous qui fixent l'ensemble moteur et pignon au cadre principal (Figure 19).
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Faites tourner l'ensemble moteur et pignon (Figure 19) dans les fentes de montage jusqu'à ce que la chaîne de la bande transporteuse présente une flèche de 3,2 mm.
Important: Ne tendez pas trop la chaîne sinon elle s'usera prématurément. Ne sous-tendez pas la chaîne sinon le pignon s'usera.
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Resserrez les boulons de fixation (Figure 19).
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Reposez le couvercle de la chaîne (Figure 18).
Entretien des courroies
Tension de la bande transporteuse
Lorsque la bande transporteuse est réglée correctement, la longueur comprimée de chaque ressort de compression doit être de 112 mm. Réglez la bande transporteuse comme suit :
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Videz la trémie.
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Desserrez l'écrou de blocage arrière (Figure 20).
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Réglez l'écrou de blocage avant afin de comprimer le ressort à 112 mm.
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Resserrez l'écrou de blocage arrière.
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Répétez les opérations 3 à 5 de l'autre côté de la machine..
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Mesurez l'entraxe des arbres des rouleaux de la bande de chaque côté de la machine pour vérifier qu'il est identique (Figure 21).
L'entraxe doit être d'environ 895 mm de chaque côté.
Remplacement de la bande transporteuse
Préparation de la machine
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Videz la trémie.
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Vérifiez si les joints de la trémie et le bord de la trappe sont usés ou déchirés (Figure 22).
Remplacez les composants usés ou endommagés pour assurer le bon fonctionnement de la bande transporteuse de rechange.
Dépose de la chaîne de la bande transporteuse
Démontage du plateau coulissant
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Desserrez les écrous de blocage avant et arrière sur la tige de tension pour détendre le ressort (Figure 25).
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De chaque côté de la machine, retirez les 2 vis, les 2 rondelles et les 2 contre-écrous qui fixent la trémie sur les rails du cadre coulissant (Figure 26).
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Faites pivoter la trémie en arrière et appuyez-la contre un mur, un poteau, une échelle, etc. (Figure 27).
Important: Ne faites pas reposer la trémie sur l'arrière de la machine pour éviter d'endommager la brosse ou les coupleurs hydrauliques.Veillez à faire pivoter la trémie au-delà du centre et/ou à l'appuyer solidement contre le mur ou le poteau pour l'empêcher de tomber accidentellement dans la zone de travail (Figure 27).
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Sur le côté droit de la machine, desserrez les 2 vis qui fixent le rail du cadre coulissant à l'aile droite (Figure 28). Desserrez suffisamment les vis pour permettre au plateau coulissant de basculer.
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Sur le côté gauche de la machine, desserrez les 2 vis et les 2 rondelles qui fixent le rail du cadre coulissant à l'aile gauche (Figure 29).
Dépose de la bande transporteuse
Coupez la bande et enlevez-la des rouleaux.
Pose de la bande transporteuse
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Insérez une barre de levage dans le trou du rail de cadre coulissant gauche et levez la barre pour incliner légèrement le rail ; voir Figure 29 dans Démontage du plateau coulissant.
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Placez la bande sur la barre de levage et les rouleaux, aussi loin que possible.
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Insérez un outil en plastique pour bande entre chaque rouleau et la bande.
Faites tourner les rouleaux jusqu'à ce que chaque outil soit positionné à l'extérieur de chaque rouleau. Insérez l'outil au-delà de la nervure au centre de la bande.
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Glissez la bande et les outils sur les rouleaux jusqu'à ce que la bande soit centrée sur les rouleaux.
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Retirez les outils de la bande.
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Placez la bande de sorte que la nervure s'engage dans les rainures d'alignement de chaque rouleau.
Montage du plateau coulissant
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Sur le côté gauche de la machine, montez le rail du cadre coulissant sur l'aile gauche (Figure 30) avec les 2 vis et les 2 rondelles que vous avez retirées sous Démontage du plateau coulissant, et serrez les vis.
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Sur le côté droit de la machine, serrez les 2 vis qui fixent le rail du cadre coulissant à l'aile droite (Figure 31).
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Rabattez la trémie avec précaution sur les rails du cadre coulissant ; voir la Figure 27 sous Démontage du plateau coulissant..
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De chaque côté de la machine, fixez la trémie sur les rails du cadre coulissant (Figure 32) à l'aide des 2 vis, des 2 rondelles et des 2 contre-écrous que vous avez retirés sous Démontage du plateau coulissant.
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Tendez la bande transporteuse ; voir Tension de la bande transporteuse.
Montage de la chaîne de la bande transporteuse
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Installez la chaîne sur le petit pignon et fixez-la avec le maillon de fermeture (Figure 33).
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Si vous desserrez les boulons de montage du moteur, tendez la chaîne de la bande transporteuse ; voir Procédure de tension de la chaîne de la bande transporteuse.
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Reposez le couvercle de la chaîne (Figure 34).
Entretien du système hydraulique
Consignes de sécurité relatives au système hydraulique
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Consultez immédiatement un médecin en cas d'injection de liquide sous la peau. Toute injection de liquide hydraulique sous la peau doit être éliminée dans les quelques heures qui suivent par une intervention chirurgicale réalisée par un médecin.
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Vérifiez l'état de tous les flexibles et conduits hydrauliques, ainsi que le serrage de tous les raccords et branchements avant de mettre le système hydraulique sous pression.
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N'approchez pas les mains ni aucune autre partie du corps des fuites en trou d'épingle ou des gicleurs d'où sort du liquide hydraulique sous haute pression.
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Utilisez un morceau de papier ou de carton pour détecter les fuites.
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Évacuez avec précaution toute la pression du système hydraulique avant toute intervention sur le système.
Contrôle des flexibles et conduites hydrauliques
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Vérifiez chaque jour que les conduites et flexibles hydrauliques ne présentent pas de fuites, ne sont pas pliés, usés, détériorés par les conditions atmosphériques ou les produits chimiques, et que les supports de montage et les raccords ne sont pas desserrés. Effectuez les réparations nécessaires avant d'utiliser la machine.
Liquides hydrauliques spécifiés
Le réservoir est rempli en usine de liquide hydraulique de haute qualité. Contrôlez néanmoins le niveau du liquide hydraulique avant le tout premier démarrage du moteur, puis tous les jours ; voir Contrôle du niveau de liquide hydraulique.
Liquide hydraulique recommandé : liquide hydraulique longue durée « Toro PX Extended Life » ; disponible en bidons de 19 litres ou barils de 208 litres.
Note: Si vous utilisez le liquide de remplacement recommandé dans la machine vous n'aurez pas besoin de vidanger le liquide et de remplacer le filtre aussi souvent.
Autres liquides hydrauliques possibles : si vous ne disposez pas de liquide hydraulique longue durée Toro PX, vous pouvez utiliser d'autres liquides hydrauliques classiques à base de pétrole à condition qu'ils soient conformes aux caractéristiques physiques et aux spécifications de l'industrie suivantes. N'utilisez pas de liquide synthétique. Consultez votre distributeur de lubrifiants pour identifier un produit qui convient.
Note: Toro décline toute responsabilité en cas de dommage causé par l'utilisation d'huiles de remplacement inadéquates. Utilisez uniquement des produits provenant de fabricants réputés qui répondent de leur recommandation.
Propriétés physiques : | ||
Viscosité, ASTM D445 | 44 à 48 cSt à 40 ºC | |
Indice de viscosité, ASTM D2270 | 140 ou plus | |
Point d'écoulement, ASTM D97 | -37 à -45 ºC | |
Spécifications de l'industrie : | Eaton Vickers 694 (I-286-S, M-2950-S/35VQ25 ou M-2952-S) |
Note: De nombreux liquides hydrauliques sont presque incolores, ce qui rend difficile la détection des fuites. Un additif colorant rouge pour liquide hydraulique est disponible en bouteilles de 20 ml. Une bouteille suffit pour 15 à 22 litres de liquide hydraulique. Vous pouvez commander ces bouteilles chez les concessionnaires Toro agréés (réf. 44-2500).
Important: Le liquide hydraulique biodégradable synthétique « Toro Premium Synthetic Bio Hyd Fluid » est le seul liquide biodégradable synthétique agréé par Toro. Il est compatible avec les élastomères utilisés dans les systèmes hydrauliques Toro et convient pour de larges plages de températures. Ce liquide est compatible avec les huiles minérales classiques ; toutefois vous devez rincer soigneusement le système hydraulique pour le débarrasser de l'ancien liquide afin d'optimiser la biodégradabilité et les performances. Cette huile est disponible en bidons de 19 litres ou en barils de 208 litres chez votre distributeur Toro agréé.
Contrôle du niveau de liquide hydraulique
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
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À chaque utilisation ou une fois par jour |
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Nettoyez la surface autour du goulot de remplissage et du bouchon du réservoir hydraulique, puis retirez le bouchon (Figure 35).
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Contrôlez le niveau de liquide hydraulique.
Le liquide doit monter à la moitié de la crépine dans le goulot de remplissage (Figure 35).
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Si le niveau est trop bas, faites l'appoint avec le liquide hydraulique spécifié.
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Remettez en place le bouchon du réservoir hydraulique (Figure 35).
Remplacement du filtre hydraulique
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Toutes les 800 heures |
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Toutes les 1000 heures |
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Nettoyez la surface autour du filtre et du collecteur hydraulique, placez un bac de vidange sous le filtre et déposez le filtre (Figure 36).
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Lubrifiez le joint du filtre neuf avec le liquide hydraulique spécifié ; voir Liquides hydrauliques spécifiés.
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Nettoyez la surface de montage du filtre sur le collecteur hydraulique (Figure 36).
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Vissez le filtre sur le support jusqu'à ce que le joint touche le collecteur, puis serrez-le encore d'un demi-tour.
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Remorquez la machine pour activer le système hydraulique et recherchez d'éventuelles fuites de liquide hydraulique.
Vidange du liquide hydraulique
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Toutes les 800 heures |
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Toutes les 2000 heures |
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Capacité du réservoir hydraulique : approximativement 9,5 l
Important: Si le liquide est contaminé, adressez-vous à votre distributeur Toro agréé car il faudra faire une vidange complète du système. Le liquide contaminé a un aspect laiteux ou noir comparé à du liquide propre.
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Effectuez les opérations de la rubrique Préparation à l'entretien.
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Placez un bac de vidange de 9,5 litres sous le collecteur hydraulique (Figure 37).
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Débranchez le flexible de retour du raccord sur le collecteur hydraulique et vidangez tout le liquide hydraulique (Figure 37).
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Rebranchez et serrez le flexible de retour (Figure 37).
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Nettoyez la surface autour du goulot de remplissage et du bouchon du réservoir hydraulique, puis retirez le bouchon ; voir Figure 35 sous Contrôle du niveau de liquide hydraulique.
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Ajoutez environ 9,5 l du liquide hydraulique spécifié ; voir Liquides hydrauliques spécifiés.
Important: Utilisez uniquement les liquides hydrauliques spécifiés. Tout autre liquide risque d'endommager les composants du système hydraulique.
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Contrôlez le niveau de liquide et faites l'appoint pour atteindre le niveau indiqué à la section Contrôle du niveau de liquide hydraulique.
Important: Ne remplissez pas excessivement le réservoir de liquide hydraulique.
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Remettez le bouchon du réservoir hydraulique en place ; voir Figure 35 sous Contrôle du niveau de liquide hydraulique.
Entretien de la brosse
Contrôle de la position et l'usure de la brosse
Périodicité d'entretien | Procédure d'entretien |
---|---|
Toutes les 40 heures |
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Le contact de la brosse avec la bande transporteuse doit être suffisant pour bien disperser le matériau d'épandage, sans pour autant empêcher la rotation de la brosse. Un morceau de papier rigide peut être inséré entre la bande transporteuse et la brosse pour contrôler le réglage.
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Insérez un morceau de papier rigide entre la bande transporteuse et la brosse pour contrôler le réglage.
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Vérifiez que la brosse et à la même hauteur d'un côté à l'autre.
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Vérifiez l'état des poils de la brosse.
Si les poils sont très usés, remplacez la brosse. Si l'usure des poils est irrégulière, remplacez la brosse ou ajustez sa position ; voir Réglage de la position de la brosse.
Réglage de la position de la brosse
Note: Si les matériaux d'épandage utilisés sont humides, vous devrez peut-être régler la brosse de façon que les poils balayent le matériau qui se trouve entre les nervures de la bande transporteuse sans appuyer trop fortement sur la partie lisse de la bande.
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Desserrez les écrous qui fixent le logement de roulement (Figure 38) sur le côté droit de la machine.
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Desserrez les écrous qui fixent le moteur de la brosse (Figure 39) sur le côté gauche de la machine.
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Glissez la brosse en position sur le côté droit et serrez les écrous à la main.
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Glissez la brosse en position sur le côté gauche et serrez les écrous à la main.
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Insérez un morceau de papier rigide entre la brosse et la bande transporteuse.
La brosse doit avoir la même hauteur d'un côté à l'autre.
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Si la position de la brosse est correcte, serrez les écrous.
Dans le cas contraire, répétez les opérations 1 à 6.
Nettoyage
Lavage de la machine
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Nettoyez soigneusement la machine, en particulier l'intérieur de la trémie. Il ne doit rester aucune particule de sable dans la trémie et sur la bande transporteuse.
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Au besoin, lavez la machine seulement avec de l'eau ou en y ajoutant un détergent doux. Vous pouvez laver la machine à l'aide d'un chiffon.
Important: Ne nettoyez pas la machine avec de l'eau saumâtre ou recyclée.
Important: N'utilisez pas un jet à haute pression pour laver la machine. Cela pourrait endommager le système électrique, décoller des autocollants importants ou enlever la graisse nécessaire aux points de frottement. N'utilisez pas trop d'eau près des câbles et du collecteur hydraulique.