8 和 11 刀片 69cm 和 8 刀片 81cm EdgeSeries DPA 滚刀组

大多数情况下，后护罩关闭时（前面排草）可达到最佳草屑分散效果。当草厚重或潮湿时，您可以打开后护罩。

要打开后护罩（图6），请松开将护罩固定至左侧板的螺栓，将护罩旋转至打开位置，然后拧紧螺栓。

图6

1. 螺栓
2. 后护罩

此滚刀组内置双旋钮底刀到滚刀调节系统，可简化实现最佳剪草性能所需的调节程序。双旋钮/底刀架设计带来的精确调整，可以进行必要的控制，以提供持续的自锋利过程，因此可保持刀刃的锋利，确保优异的剪草质量，并大幅减少日常倒磨的要求。

在每天剪草之前或在需要时，检查每个滚刀组，确认底刀与滚刀已正确接触。即使剪草质量可以接受，也需要执行此步骤。

1. 缓慢地反向旋转滚刀，听一下滚刀与底刀的接触情况。

   Note: 调节旋钮上有卡槽，每一格对应底刀 0.018mm 的移动。请参阅 调节底刀与滚刀。

2. 在滚刀与底刀间插入一长条剪切性能纸（Toro 零件号 125-5610），纸要与底刀垂直，检测剪切性能（图7）。缓慢向前旋转滚刀；滚刀应剪切检测纸。

   

   图7

   Note: 如果明显过度接触/感受到滚刀阻力过大，则要倒磨、重磨底刀前面，或者研磨滚刀组，确保精确剪草所需的锋利刀刃；请参阅 “Toro 滚刀和旋刀剪草机磨刀手册”，手册号为 09168SL。

   Important: 最好始终保持轻微接触。如果不保持轻微接触，底刀/滚刀刀刃就无法充分自锋利，操作一段时间后将导致刀刃变钝。如果保持过度接触，底刀/滚刀的磨损就会加快，导致磨损不均匀，可能对剪草质量产生负面影响。

   Note: 长期使用后，底刀两端最终都会出现隆起现象。打磨掉或锉掉这些凹口，使其与底刀刀刃平齐，以确保操作顺畅。

   Note: 经过一段时间，您需要对槽（图8）进行打磨，因为它的设计寿命仅为底刀寿命的 40%。

   

   图8

   1. 底刀右端的导入斜面
   2. 6mm
   3. 1.5mm

   Note: 不要使导入斜面过大，因为过大可能导致草坪漏草。

使用此程序设置底刀和滚刀，检查滚刀与底刀的状况，以及它们之间的相互作用。完成此程序后，请始终根据你的场地条件来检测滚刀组的性能。要获得最佳的剪草性能，您可能需要做出进一步的调整。

Important: 不要将底刀与滚刀安装得太紧，否则可能会发生损坏。

• 在倒磨滚刀组或者打磨滚刀之后，您可能需要使用该滚刀组连续剪草几分钟，然后执行此程序调节底刀与滚刀，因为滚刀与底刀要相互调节。

• 如果草坪密度过高或剪草高度太低，则可能需要额外调节。

完成此程序需要以下工具：

• 薄垫片 0.05mm（零件号 125-5611）

• 剪切性能纸（零件号 125-5610）

1. 将滚刀组放在平整、水平的工作表面上。

2. 逆时针旋转底刀架调节螺丝，确保底刀架不与滚刀接触（图12）。

   

   图12

   1. 底刀架调节螺丝

3. 翻转滚刀组，露出底刀和滚刀。

   Important: 确保底刀架调节螺丝后端上的螺母不与工作表面接触；使用支架（图13）。

   

   图13

   1. 支撑架

4. 旋转滚刀，使一片刀片从滚刀组右侧底刀端部约 25mm 处与底刀交叉。

   Note: 在此刀片上放置一个识别标记，使随后的调节更加容易。

5. 在带标记的滚刀刀片与底刀之间，在刀片与底刀交叉的地方插入 0.05mm 的薄垫片。

6. 顺时针旋转右底刀架调节器，直至您感到薄垫片上存在轻微压力（如阻力），然后将底刀架调节器回转两格，并取出薄垫片。

   Note: 调节滚刀组的一侧会影响另一侧，这两格可为另一侧的调节提供足够的空间。

   Note: 如果开始时空隙较大，则应通过交替拧紧左右侧的方法，将两侧都拉近一些。

7. 缓慢旋转滚刀，使您检查过的右侧刀片从滚刀组左侧底刀端部约 25mm 处穿过。

8. 顺时针旋转左底刀架调节器，直至能通过轻拖将薄垫片滑入滚刀与底刀之间的空隙。

9. 返回右侧，必要时进行调节，使相同刀片与底刀之间的薄垫片具有轻微的阻力。

10. 重复步骤 8 和 9，直至薄垫片能通过轻拖滑过两边的间隙，但如果上紧 1 格，薄垫片将无法在两侧都滑动通过。

    Note: 底刀现在便与滚刀平行了。

    Note: 日常调节时无须执行此程序，但在研磨或拆卸之后，则要完成此程序。

11. 从这个位置（即转动一格且薄垫片不能通过）顺时针旋转底刀架调节器，两端各上紧一格。

    Note: 每旋转一格，底刀会移动 0.022mm。调节螺丝不要旋得太紧。

12. 在滚刀与底刀间插入一长条 Toro 剪切性能纸，纸要与底刀垂直，检测剪切性能 （图14）。

    Note: 缓慢向前旋转滚刀；滚刀应剪切检测纸。

    

    图14

    Note: 如果产生过大的滚刀阻力，则有必要对滚刀组进行倒磨或研磨，以达到精确剪草所需的锋利刀刃。

1. 根据剪草高度表，将所需数量的隔片放在侧板安装法兰（图15）下，将后滚筒支架（图15）调节到所需的剪草高度范围。

   

   图15

   1. 隔片
   2. 滚筒支架
   3. 侧板安装法兰

2. 抬高滚刀组的后部，将一个挡块放在底刀下面。

3. 拆掉将两个滚筒支架和隔片固定到两个侧板安装法兰上的 2 个螺母。

4. 调低滚筒和侧板安装法兰及隔片上的螺丝。

5. 将隔片放在滚筒支架上的螺丝上。

6. 使用之前拆下的螺母，将滚筒支架和隔片固定在侧板安装法兰的下面。

7. 检查底刀与滚刀是否正确接触。翻转剪草机，露出前后滚筒和底刀。

   Note: 后滚筒相对滚刀的位置通过组装部件的加工公差进行控制，因此无需调节平行。将滚刀组放在平板上并松开侧板安装平头螺丝，可以进行轻微的调整 (图16)。调节并拧紧平头螺丝。上紧平头螺丝扭矩至 37～45N·m。

   

   图16

   1. 侧板安装法兰平头螺丝

草坪补偿弹簧可将重量从前滚筒转移至后滚筒。（这有助于减少草坪的波动图形，也称为波浪形或摆动形。）

Important: 调整弹簧，将滚刀组安装到主机上，直接指向前方，并降低到底板上。

1. 确保发卡销安装在弹簧杆的后孔内 （图17）。

   

   图17

   1. 草坪补偿弹簧
   2. 发卡销
   3. 弹簧杆
   4. 六角螺母

2. 拧紧弹簧杆前端的六角螺母，直至压缩后的弹簧长度为 159mm（图17）。

   Note: 在粗糙地面上操作机器时，弹簧长度应减少 12.7mm。

   Note: 如果剪草高度设置和剪草激进度设置发生变化，则草坪补偿设置也需要重新设定。

这需要与所需剪草高度对应。

工作台设置剪草高度指底刀上边缘的高度，设置为高于与前滚筒和后滚筒底部接触的一个水平面。

这是草被剪掉的实际高度。 对于指定工作台设置剪草高度，实际剪草高度将因草的类型、处于一年中的某个时段、草坪及土壤状况而异。滚刀组设置（剪草的激进度、滚筒、底刀、安装的附件、草坪补偿设置等）也会影响有效剪草高度。使用草坪评估器 （Turf Evaluator）（型号 04399）检查有效剪草高度，定期确定所需的工作台设置剪草高度。

剪草剧烈度对滚刀组的性能有重大影响。 剪草激进度指底刀相对于地面的角度 （图22）。

最好的滚刀组设置取决于您的草坪状况和需要的结果。在您的草坪上体验滚刀组，确定使用的最佳设置。整个剪草季节均可调节剪草激进度，以适合不同的草坪状况。

通常，小于正常的激进度设置更适合暖季型草（百慕大、雀稗、结缕草），而冷季型草（剪股颖、早熟禾、黑麦草）可能需要正常至更激进的设置。较为剧烈的设置能够让旋转的滚刀将更多的草拉入底刀，以便剪掉更多的草。

图22

1. 后隔片
2. 侧板安装法兰
3. 剪草激进度

后隔片的数量可确定滚刀组的剪草激进度。对于指定的剪草高度，将隔片添加到侧板安装法兰之下，可提高滚刀组的剪草激进度。指定机器上的所有滚刀组都必须设置为相同的剪草剧烈度（后垫片数量，零件号 106–3925），否则剪草效果可能受到不利影响（图22）。

安装提升臂链的位置确定了后滚筒的倾角（图23）。

图23

1. 提升链
2. U 形支架
3. 底孔

在滚刀组上安装疏草刀套件时，这些都是建议的剪草高度设置。

用于研磨底刀的角度十分重要。

使用角度指示器（Toro 零件号 131-6828）和角度指示器底座（Toro 零件号 131-6829）检查研磨机产生的角度，然后纠正任何研磨机错误。

1. 如 图29 所示，把角度指示器放到底刀的底侧上。

   

   图29

   1. 底刀（垂直）
   2. 角度指示器

2. 按下角度指示器上的“Alt Zero”按钮。

3. 将角度指示器底座放在底刀边缘上，以使磁体边缘与底刀边缘紧密配合（图30）。

   Note: 在此步骤中，可从与步骤 1 中相同的一侧，查看数字显示。

   

   图30

   1. 角度指示器底座
   2. 与底刀边缘配合的磁体边缘
   3. 底刀
   4. 角度指示器

4. 如 图30 所示，将角度指示器放置到底座上。

   Note: 这是研磨机产生的角度；它应在建议顶面研磨角度的 2 度之内。

1. 逆时针旋转底刀架调节螺丝，将底刀后撤离开滚刀（图31）。

   

   图31

   1. 底刀架调节螺丝
   2. 弹簧加压螺母
   3. 底刀架
   4. 垫圈

2. 退出弹簧加压螺母，直到垫圈不再对底刀架 （图31） 施压。

3. 在机器的另一侧，松开固定底刀架螺栓（图32）的锁紧螺母。

   

   图32

   1. 底刀架螺栓
   2. 锁紧螺母

4. 拆下两个底刀架螺栓，向下拉动底刀架并从机器螺栓（图32）上拆下来。

   Note: 取下底刀架 （图33） 两端的 2 个尼龙垫圈和 1 个冲压钢垫圈。

   

   图33

   1. 底刀架螺栓
   2. 螺母
   3. 钢垫圈
   4. 尼龙垫圈

1. 安装底刀架，将安装吊耳固定在垫圈与底刀架调节器之间。

2. 使用底刀架螺栓（螺栓上带有螺母）和 6 个垫圈将底刀架固定在两个侧板上。

   Note: 将尼龙垫圈放在侧板凸起的一侧。在两个尼龙垫圈的外侧各放一个钢垫圈（图33）。

3. 上紧底刀架螺栓扭矩至 37～45N·m。

   Note: 拧紧锁紧螺母，直至外部钢垫圈停止旋转且两侧不再松动，但不要拧得过紧或导致侧板变形。内侧的垫圈可能有空隙。

4. 旋紧弹簧加压螺母，直到弹簧完全压紧，然后往回松开 1/2 圈（图34）。

   

   图34

   1. 弹簧加压螺母
   2. 弹簧

1. 清除底刀架表面的所有铁锈、水垢和腐蚀物，然后在底刀架表面抹上一层薄薄的油。

2. 清洁螺丝螺纹

3. 如图35 所示，在螺丝上涂抹防粘剂，将底刀安装到底刀架上：

   

   图35

   1. 底刀架
   2. 底刀
   3. 螺丝

   1. 将 2 个外部螺丝的扭矩上紧至 1N·m；请参阅图35。

   2. 按照从底刀中间向两端的顺序，上紧螺丝扭矩至 23～28N∙m；请参阅图35。

      

      图36

      1. 底刀螺丝工具
      2. 安装这些螺丝，并初步将螺丝扭矩上紧至 1N∙m。
      3. 上紧扭矩至 23～28N·m。

4. 研磨底刀