介绍

这种多功能工作车主要用于非公路的人员和物料运输。将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。

请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任。

可访问 www.Toro.com,获取产品安全和操作培训材料、附件信息,查找代理商或注册产品。

当您需要关于维修保养、Toro 正品零件或其他方面的信息时,请联系授权服务经销商或 Toro 客户服务中心,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图1显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。

Important: 您可以使用移动设备扫描序列号标贴上的二维码(如配备),以查阅保修、零售及其他产品信息。

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本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

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本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。

此产品遵循欧盟所有相关指令,详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明(DOC)单页。

如果该发动机的消火花消声器(定义见第 4442条)工作不正常,或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护,根据《加利福尼亚州公共资源条例》(California Public Resource Code)第 4442 条或第 4443 条规定,在任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。

随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 (EPA) 和加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产品可通过发动机制造商订购。

警告

加利福尼亚州

第65号提案中警告称:

本产品的发动机排出的废气含有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。

加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含铅或铅混合物、化合物,会引发癌症和造成生殖损害。用后请务必洗手。

安全

本机器的设计符合 SAE J2258(2016 年 11月)的要求。

一般安全

本产品可能导致人身伤害。请始终遵循所有安全说明,避免严重的人身伤害。

  • 在启动机器之前,请首先阅读并理解本操作员手册的内容。确保每个使用此产品的人都知道如何使用,且了解相关警告标志。

  • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。

  • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。

  • 让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。

  • 在进行任何维修或加油之前,应停止并关闭机器,然后拔下钥匙。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 Graphic,即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

安全和指示标签

Graphic

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。

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组装

Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。

安装方向盘

仅限 TC 型号

此程序中需要的物件:

方向盘1
护罩1
垫圈 (⅝ 英寸)1
  1. 如果方向盘轮毂安装了护罩,将其卸掉(图3)。

  2. 卸掉转向轴的螺母(图3)。

  3. 将方向盘和垫圈滑入转向轴(图3)。

  4. 用螺母将方向盘固定到轴上,上紧扭矩至 27~34N·m。

  5. 将护罩安装到方向盘上(图3)。

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连接电池

仅限 TC 型号

警告

电池接线不准确可能会损坏机器或接线,而且接线之间会产生火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。

  • 务必先断开负极电池接线(黑色),然后再断开正极电池接线(红色)。

  • 务必首先连接正极电池接线(红色)。

  1. 挤压电池盖,将凸耳从电池座上松开。图4

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  2. 从电池座上取下电池盖(图4)。

  3. 将正极电池接线(红色)连接到正极(+)电池端子,并用螺栓和螺母固定接线(图5)。

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  4. 将绝缘胶套滑动到正极端子上。

    Note: 绝缘套可防止发生可能的对地短路。

  5. 将负极电池接线(黑色)连接到负极(-)电池端子,并用螺栓和螺母固定接线。

  6. 将电池盖与电池座对齐(图4)。

  7. 挤压电池盖,将凸耳与电池座对齐,松开电池盖(图4)。

检查液位和轮胎压力

  1. 首次启动发动机前后请先检查机油的油位;请参阅检查机油油位

  2. 首次启动发动机之前,请先检查变速箱油的油位;请参阅检查变速箱油的油位

  3. 首次启动发动机之前,请先检查发动机冷却液的液位;请参阅检查发动机冷却液液位

  4. 首次启动发动机之前,请先检查刹车油的油位;请参阅检查刹车油油位

  5. 检查轮胎气压;请参阅 检查轮胎气压

安装翻车保护杆

此程序中需要的物件:

翻车保护杆1
凸缘头螺栓(½ x 1¼ 英寸)6
  1. 为 6 个凸缘头螺栓(½ x 1¼ 英寸)的螺纹涂抹中级防松螺纹油(维修时可去除)。

  2. 将翻车保护杆的两侧与机器机架两侧中的安装孔对齐(图6)。

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  3. 在每侧各用 3 个凸缘头螺栓(½ x 1¼ 英寸)将翻车保护杆安装支架固定到机器框架上(图6)。

  4. 上紧凸缘头螺栓(½ x 1¼ 英寸)扭矩至 115N∙m。

连接 CVT 进气管

Important: 启动发动机之前,取下 CVT 进气管端部的塑料盖。

此程序需要 CVT 套件(零件号 121-9853)和适配器套件(零件号 127-8750)。

  1. 松开将塑料袋固定至 CVT 进气软管端部的软管夹,然后取下袋子。

  2. 请按照以下步骤提起货斗:

    1. 接合驻车刹车。

    2. 启动发动机。

    3. 向后移动液压提升杆以升起货厢。

    4. 关闭发动机。

    5. 从 ROPS 面板背面的存放架上取下货斗支架,并将支架安装到货斗提升油缸的油缸杆上;请参阅使用货斗支架

  3. 将 CVT 进气软管与 ROPS 面板背面的进气管接头对齐,然后夹紧软管夹(图7)。

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  4. 卸下货斗支架、放下货斗、关闭发动机并拔出钥匙。

摩擦刹车

为确保刹车系统的最佳性能,请在使用机器之前摩擦刹车。

  1. 将机器提升到全速,应用刹车快速停止机器,不要锁死轮胎。

  2. 重复此程序 10 次,两次停止之间等待 1 分钟,避免刹车过热。

    Important: 如果机器装载 454kg 的货物,此程序最有效。

产品概述

在启动发动机和操作机器之前,先熟悉所有控制装置。

加速器踏板

当变速箱在档位上时,使用加速器踏板(图8)改变机器的地面行驶速度。踩下加速器踏板可加快发动机转速和地面行驶速度。松开踏板可减慢发动机转速和地面行驶速度。

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刹车踏板

使用刹车踏板可停止机器或减慢其速度(图8)。

小心

刹车磨损或调整不当时操作机器可造成人身伤害。

如果刹车踏板行程达到距机器底板 25mm 以内,才感觉到阻力,请调整或维修刹车。

变速杆

使用变速杆(图9),在 (驻车)、(倒车)、(空档)、(低速前进)与 (驾驶)地面操作之间切换变速箱。

Important: 切勿将变速箱换到倒车、低速前进或驾驶档位,除非机器静止且发动机处于低怠速;否则,可能损坏变速箱。

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手刹杆

不论何时关闭发动机,都要接合手刹(图10)以防止机器意外移动。如果机器停放在陡坡上,确保接合手刹。

  • 要接合手刹,请向后拉手刹杆。

  • 要松开手刹,请向前推手刹杆。

    Note: 移动机器之前应松开手刹。

  • 如果您将机器停驻在陡坡或下坡上,请将变速箱换入 (驻车)并接合驻车刹车。并在车轮的下坡一侧放置木锲。

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液压提升杆

液压提升杆用于升起和降低货斗。向后移动液压提升杆可升起货斗,向前移动可放低货斗(图11)。

Important: 当放低货斗时,在货斗接触到机架时将提升杆保持在向前位置 1 至 2 秒钟,将其固定在向下的位置。在油缸达到其行程尾部的时候,将液压提升杆保持在升起或降下位置的时间不要超过 5 秒钟。

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液压提升锁

液压提升锁可固定提升杆,因此,当机器未配备货斗时,液压油缸应不会运转(图11)。当液压装置被用于进行连接时,它还会将提升杆锁定到打开位置。

速度范围控制杆

在工作现场之间移动机器时,使用速度范围控制杆(图12)在 4 个工作速度范围内选择 1 个,以精确控制最大地面行驶速度或运输速度范围。

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控制面板

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高流量液压油开关

仅限 TC 型号

向下推动开关可以启动高流量液压装置,向上推动开关可关闭液压装置(图13)。

Note: 要启动发动机,您必须将高流量液压装置开关设定到关闭位置。

灯具开关

推动灯具开关(图13)可打开或关闭大灯。

差速锁开关

差速锁开关可锁定后轴以增加牵引力。推动差速锁开关(图13)可打开或关闭差速锁。

Note: 您可以在机器移动过程中锁定和解锁差速锁。

喇叭按钮

仅限国际型号

喇叭按钮位于控制台上(图13)。按喇叭按钮喇叭将响起。

点火钥匙开关

使用点火钥匙开关(图13)启动和关闭发动机。要关闭发动机,可将点火钥匙开关逆时针旋转至关闭位置。

点火钥匙开关有 3 个位置: 关闭、运行和启动。将点火钥匙开关顺时针旋转至启动位置,即可接合启动马达。发动机启动之后,松开点火钥匙开关。点火钥匙开关将自动移至运行位置。

电源点

电源点(图13)用于为可选的 12V 电气附件供电。

仪表组

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转速计

转速计显示发动机的速度(图14)。

Note: 白色三角表示 540rpm PTO 运行速度所需的发动机速度。

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小时表

小时表用于显示机器操作的总小时数。当点火钥匙开关转到ON(开启)位置或发动机运行时,小时表(图14)开始工作。

速度表

速度表可记录机器的地面行驶速度(图14)。速度表显示的单位为 mph,但可轻松转换为 km/h;请参阅转换速度表

检查发动机灯

检查发动机灯(图14)亮起,通知操作员发动机存在故障。

联系 Toro 授权经销商。

油压警告灯

如果发动机运行时油压低于安全水平,油压警告灯(图14)将亮起。

Important: 如果警告灯闪烁或持续亮起,应停止机器,关闭发动机,然后检查油位。如果油位过低,但在添加机油后,发动机启动时警告灯并未熄灭,请立即关闭发动机,并联系您的 授权服务代理商请求帮助。

请按照以下方式检查警告灯的操作:

  1. 接合驻车刹车。

  2. 将点火钥匙开关转至运行/预热位置,但不要启动发动机。

    Note: 油压灯应发出红光。如果油压灯没有反应,可能是灯泡被烧坏,或者系统存在故障,必须进行维修。

    Note: 如果发动机刚刚关闭,可能需要 1 或 2 分钟灯才能亮起。

冷却液温度表和指示灯

仅当点火钥匙开关处于运行位置时,冷却液温度表和指示灯才会记录发动机冷却液的温度并起到指示作用(图14)。如果发动机过热,指示灯将闪烁红光。

燃油油位计

燃油油位计用于显示油箱内的燃油量。它仅在点火钥匙开关处于运行位置时才显示(图14)。显示屏的红色部分表示燃油油位低,闪烁的红灯表示燃油箱内的燃油接近用完。

乘客把手

乘客把手位于仪表板(图16)上。

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座椅调节杆

您可以前后调节座椅,以获得更佳的舒适性(图17)。

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Note: 规格与设计如有变更,恕不另行通知。

总宽度 165.1cm
总长度不带货斗:326cm
带全货斗:331cm
带后置安装的 2/3 货斗:346cm
基本重量(干燥)型号 07390:866kg
型号 07390TC:887kg
额定载荷(包括 91kg 重的操作员、91kg 重的乘客和附属附件)型号 07390:1498kg
型号 07390TC:1477kg
最大车辆总重(GVW)2363kg
牵引能力牵引杆重量:272kg
最大拖车重量:1587kg
离地高度18cm(无负载)
轴距118cm
轮距(中心线到中心线)前:117cm
后:121cm
高度到 ROPS 顶部的距离为 192.5cm

附件/配件

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或 Toro 授权经销商,或访问 www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。

为保持机器的最佳性能和持续安全证明,请仅使用 Toro 正品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险,而且使用非正品可能使产品保修失效。

操作

操作前

操作前安全

一般安全

  • 切勿让儿童或未接受过培训或身体状况不适合安全操作的人员操作或维修机器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人负责培训所有操作员和机械师。

  • 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。

  • 关闭发动机、拔下钥匙(如配备)并等待所有移动完全停止,然后再离开操作员位置。等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

  • 了解如何快速停止和关闭机器。

  • 确保乘员(您和乘客)不会超过机器配备的扶手数量。

  • 检查所有安全装置和标贴是否正确到位。维修或更换所有安全装置,并更换所有难以辨认或缺失的标贴。除非所有安全装置都安装到位且运行正常,否则切勿操作机器。

燃油安全

  • 处理燃油时要格外小心。燃油极度易燃,产生的蒸汽会发生爆炸。

  • 应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。

  • 仅使用经批准的燃料容器。

  • 在发动机运行或较热时,切勿拆下油箱盖或向油箱加油。

  • 切勿在密闭的空间添加或排放燃油。

  • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

  • 如果燃油溢出,切勿尝试启动发动机;避免形成任何火源,直到燃油蒸汽完全消散。

执行日常维护

维护间隔时间维护程序
在每次使用之前或每日
  • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常,请更换安全带。
  • 每天启动机器之前,请执行中列明的每次使用/每天程序。

    检查轮胎气压

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查轮胎气压。
  • 前轮轮胎气压规格: 2.20bar

    后轮轮胎气压规格: 1.24bar

    Important: 检查轮胎气压,确保轮胎适当充气。如果轮胎没有充到适当的气压,会受到永久磨损,并可能导致 4 轮驱动受到约束。

    18 显示轮胎因气压不足而导致磨损的示例。

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    19 显示轮胎因气压过高而导致磨损的示例。

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    添加燃油

    • 为取得最佳效果,请仅使用干净新鲜(少于 30 天)的无铅汽油(辛烷值为 87 或更高)((R+M)/2 分等法)。

    • 乙醇:在汽油中,乙醇(乙醇汽油)体积与甲基叔丁基醚 (MTBE) 体积最高仅可分别为 10% 或 15%。乙醇与 MTBE 不同。不得使用乙醇体积占15%的(E15)的汽油。切勿使用乙醇体积超过 10% 的汽油,例如 E15(含 15% 的乙醇)、E20(含 20% 乙醇)或 E85(含高达 85% 的乙醇)。使用未经批准的汽油可能导致超出保修范围的性能问题和/或发动机损坏。

    • 切勿使用含有甲醇的汽油。

    • 切勿在冬季将燃油存放于燃油箱或燃油容器内,除非使用燃油稳定剂。

    • 切勿将机油添加到汽油中。

    使用稳定剂/调节剂

    可以在机器中使用燃油稳定剂/调节剂,在按照燃油稳定剂制造商的指示使用时,让燃油更长久地保持新鲜。

    Important: 切勿使用含有乙醇或甲醇的燃油添加剂。

    按照燃油稳定剂制造商的指示向新鲜燃油中添加指定量的燃油稳定剂/调节剂。

    油箱加油

    油箱容量:25L。

    1. 清理燃油箱盖附近的区域。

    2. 卸下燃油箱盖 (图20)。

      g009814
    3. 油箱加油至加油颈底部以下大约 25mm 的位置,并盖上燃油盖。

      Note: 切勿将油箱加得过满。

    4. 擦干净溢出的任何燃油,防止出现火灾危险。

    磨合新机器

    维护间隔时间维护程序
    初次使用100小时后
  • 根据指南磨合新机器。
  • 根据以下指示让机器获得适当性能:

    • 确保刹车已抛光;请参阅摩擦刹车

    • 定期检查液位和机油油位。时刻警惕机器或其组件过热的标记。

    • 启动冷却的发动机后,请在使用机器前先预热约 15 秒钟。

      Note: 在寒冷天气中操作时,应先让发动机预热。

    • 在操作中调节机器速度。避免快速启动和快速停止。

    • 发动机不需要磨合用油。原始机油与指定用作定期更换机油的类型相同。

    • 参阅,了解任何特殊的低小时数检查。

    检查安全联锁系统

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查安全联锁系统的操作。
  • 安全联锁系统旨在防止发动机运转或启动,除非刹车踏板被踩下且液压升降杆处于空档位置。

    小心

    如果安全联锁开关断开或损坏,机器可能会意外操作,造成人身伤害。

    • 切勿随意改动安全联锁开关设置。

    • 每日均应检查安全联锁开关的操作,更换任何损坏的开关,然后再操作机器。

    Note: 请参阅附件操作员手册,了解有关附件联锁系统的检查程序。

    验证液压提升杆安全联锁开关

    1. 坐到操作员座椅上,并接合手刹。

    2. 将变速杆移至空档位置,并确保液压提升杆处于中心位置。

    3. 如果是带高流量液压套件(可选)的非 TC 型号或 TC 型号,请将高流量液压开关设定到关闭位置。

    4. 踩下刹车踏板。

    5. 向前移动液压提升杆,将点火钥匙开关顺时针旋转到启动位置。

      Note: 如果发动机转动或启动,联锁系统可能存在故障,您必须在开始操作机器前进行维修。

    检验刹车踏板安全联锁开关

    1. 坐到操作员座椅上,并接合手刹。

    2. 将变速杆移至空档位置,并确保液压提升杆处于中心位置。

    3. 如果是带高流量液压套件(可选)的非 TC 型号或 TC 型号,请将高流量液压开关设定到关闭位置。

    4. 将点火钥匙开关顺时针转至启动位置。

      Note: 不要踩下刹车踏板。

      Note: 如果发动机转动或启动,联锁系统可能存在故障,您必须在开始操作机器前进行维修。

    验证高流量液压安全联锁开关

    Note: 此程序适用于带高流量液压套件(可选)的非 TC 型号或 TC 型号

    1. 坐到操作员座椅上,并接合手刹。

    2. 将变速杆移至空档位置,并确保液压提升杆处于中心位置。

    3. 将高流量液压开关设定至开启位置。

    4. 踩下刹车踏板。

    5. 将点火钥匙开关顺时针转至启动位置。

      Note: 如果发动机转动或启动,联锁系统可能存在故障,您必须在开始操作机器前进行维修。

    操作中

    操作中安全

    一般安全

    • 所有者/操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损害的事故,并对此承担责任。

    • 乘客仅应坐在指定的座椅位置。切勿在货斗上搭载乘客。让旁观者和儿童远离操作区。

    • 穿戴适当的服装,包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠宝,务请扎好长发。

    • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。

    • 在生病、疲劳或受酒精或药物影响时,切勿操作机器。

    • 仅在室外或通风良好的区域操作机器。

    • 切勿超过机器的最大车辆总重(GVW)。

    • 在货厢负重情况下进行机器制动或转向时要特别小心。

    • 货斗内装载超大货物时会降低机器的稳定性。切勿超过货厢的承载能力。

    • 装载材料不能绑定到机器上,例如大容器中的液体,否则会对机器的转向、刹车和稳定性造成不利影响。装载不能绑定到机器上的材料时,转向或刹车时应小心谨慎。

    • 在恶劣地形条件下、不平坦地面及路缘、坑洞和其他突变地形附近操作时,请减轻负载并降低机器的地面行驶速度。装载物可能发生偏移,导致机器不稳。

    • 启动机器之前,应确保变速箱处于空档位置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。

    • 机器移动时,您和乘客应该留在座椅上。将双手始终放在方向盘上;乘客应抓好提供的把手。您的四肢应始终处于机体范围内。

    • 仅在能见度良好的情况下操作机器。当心坑洞、沟槽、凸起、石头或其他隐藏物体。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。高草可能会隐藏有障碍物。当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物体时需小心谨慎。

    • 切勿在陡降处、沟渠或路堤附近驾驶机器。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷,机器可能会突然翻倒。

    • 操作时应始终密切注意周围环境,避免碰到树枝、门侧柱、人行天桥等。

    • 倒退机器之前观察后面和下面的情况,确定道路无阻碍。

    • 在公用道路上使用机器时,请遵守所有交通法规,并使用法律可能要求的任何其它附件,如所需灯具、慢行车辆(SMV)标记及其它附件。

    • 如果机器出现异常振动,请立即停止并关闭机器,等待所有运动均停止,然后检查是否损坏。先修理所有损坏的部件,然后再恢复操作。

    • 在潮湿表面上停机所花的时间比在干燥表面上要长。要让湿制动器变干,请缓慢驾驶并轻轻踩动刹车踏板,将机器驾驶到水平地面上。

    • 高速操作机器然后再快速停止,可能导致后车轮锁死,这会影响对机器的控制。

    • 当发动机正在运行或刚刚关闭发动机后,切勿触摸发动机、变速箱、消声器或消声器歧管,因为这些区域温度很高,可能造成灼伤。

    • 切勿在无人看管的情况下离开运行中的机器。

    • 离开操作位置之前,请执行以下操作:

      • 将机器停在水平地面上。

      • 将变速箱移至空档位置。

      • 接合驻车刹车。

      • 放下货斗。

      • 关闭机器并拔下钥匙(如配备)。

      • 等待所有移动都停止。

    • 切勿在面临雷电风险时操作机器。

    • 仅使用 Toro® 公司批准的附件和配件。

    防翻滚保护架(ROPS)安全

    • ROPS 是一种一体式安全设备。

    • 切勿从机器上卸下 ROPS。

    • 始终佩戴安全带;确保安全带已连接且在紧急状况下可以迅速解开。

    • 仔细检查是否有头顶障碍物,且不要触碰到它们。

    • 定期全面检查 ROPS 是否受损,并保持所有安装紧固件都处于拧紧状态,使 ROPS 始终处于安全操作状态之下。

    • 更换受损的 ROPS 组件。切勿修理或修改它们。

    斜坡安全

    斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素,这些意外可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。

    • 考察现场以确定哪些斜坡可安全操作机器,并且制定自己的斜坡操作程序和制度。执行此类考察时应始终使用常识和良好的判断力。

    • 如果您对在斜坡上操作机器有所担心,请不要这样做。

    • 在斜坡上应保持所有活动均为缓慢且渐近进行。切勿突然改变机器的速度或方向。

    • 避免在潮湿地形上操作机器。轮胎可能丧失牵引力。轮胎丧失牵引力之前可能会发生翻滚。

    • 在斜坡上应保持直线上下。

    • 如果在爬坡时无法继续前进,请逐步刹车并缓慢直线后退下山。

    • 上下斜坡时转向可能非常危险。如果必须在斜坡上转向,务必缓慢且谨慎地进行。

    • 斜坡上负重会影响稳定性。在斜坡上操作或装载物重心过高时,请减轻载重并降低速度。将装载物固定到机器货斗,防止装载物移动。拖动易于移动的装载物(如液体、山石、沙子等)时要特别小心。

    • 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向,尤其在带有负载时。在下坡时完全停车花费的时间比平地上更长。如果必须停止机器,请避免突然变速,因为这样可能会导致机器倾倒或翻滚。向后溜车下坡时,切勿突然接合刹车,因为这样可能导致机器翻倒。

    装载和卸载安全装置

    • 在机器货斗内装载有货物的情况下进行操作和/或在拖曳牵引车时,切勿超过机器的车辆总重(GVW);请参阅规格

    • 均匀分配货斗内的载荷可提高机器的稳定性和操控性。

    • 倾倒之前应确保机器后面没有人。

    • 机器的一侧在斜坡上时,请勿倾倒载有货物的货斗。重量分布的变化可能导致机器翻倒。

    操作货斗

    升起货斗

    警告

    升起的货斗可能坠落并伤害在其下工作的人员。

    • 始终首先用支撑杆撑起货斗,然后再开始在下面工作。

    • 升起货斗之前,首先将其中装载的材料卸载下来。

    警告

    在货斗升起的情况下驾驶机器可能导致机器更易倾倒或翻滚。如果在货斗升起的情况下操作机器,可能导致货斗架构受损。

    • 货斗放下时才能操作机器。

    • 清空货斗之后,将其放下。

    小心

    如果装载物集中在货斗后部,松开闩锁时,货斗可能会意外翻倒打开,对您或旁观者造成伤害。

    • 尽可能将装载物放置于货斗中部。

    • 将货斗控制在放下位置,确保在放开闩锁时无人倚靠在货斗上或站在货斗后面。

    • 首先从货斗中卸载货物,然后再将其升起,从而对机器进行维修。

    向后移动操纵杆以升起货斗(图21)。

    g024612

    放下货斗

    警告

    货斗的重量可能很大。手或身体的其他部位可能受到挤压。

    放下货斗时,应确保您的手和身体的其他部位远离货斗。

    向前移动操纵杆以放下货斗(图21)。

    打开尾门

    1. 确保货斗放下并锁定。

    2. 打开货斗左、右两侧的闩锁,放下后挡板(图22)。

      g026141

    启动发动机

    Important: 切勿试图通过推或拖机器来启动发动机。否则可能损坏传达系统。

    1. 坐到操作员座椅上,并接合手刹。

    2. 分离 PTO 和高流量液压装置(如配备),并将手油门杆移到关闭位置(如配备)。

    3. 将变速杆移至 (驻车)位置。

    4. 确保液压提升杆处于关闭位置(中心)。

    5. 踩下刹车踏板。

      Note: 将脚从加速器踏板上移开。

    6. 将钥匙插入钥匙开关中,顺时针旋转启动发动机。

      Note: 发动机启动之后,松开点火钥匙开关。

      Note: 油压警告灯应关闭。

      Important: 为防止启动马达过热,启动马达的接合时间切勿超过 15 秒。持续运转 15 秒后,等待 60 秒之后再接合启动马达。

    驾驶机器

    1. 踩下刹车踏板。

    2. 分离手刹。

    3. 将变速杆移至所需档位。

    4. 松开行车刹车并逐步踩下加速器踏板。

      Important: 从前进档转为后退档或从后退档转为前进档之前,应始终先停止机器。

      当操作速度范围控制杆处于 (运输)位置时,使用下图可确定各个档位的地面行驶速度。

      档位速度 (km/h)速度 (mph)
      (倒车)0~210~13
      (低速前进)0~180~11
      (驾驶)0~320~20

      Note: 避免发动机长时间怠速。

      Note: 如果点火钥匙开关在发动机不启动时长期处于启动位置,则发动机电池会放电。

    停止机器

    如果要停止机器,应将您的脚离开加速器踏板,然后踩下刹车踏板。

    关闭发动机

    1. 停止机器。

    2. 将变速杆移至 (驻车)位置。

    3. 接合驻车刹车。

    4. 将点火钥匙开关转至关闭位置,然后拔下钥匙。

    使用速度范围控制装置

    使用速度范围控制杆来限制机器的最大地面行驶速度,以便进行需要恒定速度的操作,如喷洒和铺沙。当机器在工作现场之间移动时,速度范围控制杆(图23)可用于从 4 个工作速度范围中选择 1 个,用于限制最大地面行驶速度或运输速度范围。

    Note: 您必须松开加速器踏板才能切换速度范围,但无需为了换档而停止机器。

    • 当需要精密控制最大地面行驶速度时,请将速度范围控制杆移至速度范围 A、B、C 和 D 的止动卡槽。

    • 通过将速度范围控制杆移出范围 A、B、C 或 D 的止动卡槽,然后向前推动 T(运输)位置,将速度范围控制杆移到 T(运输)位置。

    Note: 在变速杆处于 (低速前进)位置时,使用速度范围控制杆以每个范围 4~18km/h 的幅度限制最大地面行驶速度,或者在变速杆处于 (驾驶)位置时,以 8~32km/h 的幅度限制最大地面行驶速度。

    g024320

    使用差速锁

    警告

    机器在山坡上倾翻或滚动可导致严重的人身伤害。

    • 差速锁提供的额外牵引力可能足以导致您陷入危险状况,例如攀爬太陡而难以转向的斜坡。差速锁打开时操作要格外小心,特别是在较陡的斜坡上。

    • 如果差速锁打开,那么当以更高速度急转弯且内侧后轮抬离地面时,可能会导致机器失控打滑。仅在较低速度时才使用差速锁。

    小心

    差速锁打开时转向可能导致机器失控。在急转弯或高速运行时,切勿操作差速锁打开的机器。

    差速锁通过锁定后轮使轮子不再打滑,从而增加机器的牵引力。此装置可当您在潮湿草坪或湿滑区域、上坡和砂质表面上拖运重负载时提供帮助。切记,这种额外牵引力只能临时有限制的使用。它的使用不能替代已经讨论过的有关陡坡和重负载的安全操作。

    差速锁可促使后轮以相同速度转动。当使用差速锁时,进行急转弯的能力就会受到一定程度的限制,而且可能会对草坪造成磨损。仅在需要和处于较低速度时才使用差速锁。

    Note: 要接合或分离差速锁,可能需要使机器向前移动并轻微转向。

    • 向上按差速锁开关可锁定差速锁(图24)。

      Note: 当开关处于锁定位置时,差速锁开关中的指示灯亮起。

    • 向上按差速锁开关可解锁差速锁(图24)。

    g025547

    使用液压控制装置

    液压控制装置在发动机运行时可通过机器泵供应液压动力。您可以通过机器后部的快速联轴器来使用动力。

    警告

    压力下泄漏的液压油会产生强大的压力,穿透到皮肤中并可能造成严重伤害。

    连接或断开液压快速联轴器时应特别小心。关闭发动机、接合手刹、放低附件,并将远程液压阀置于浮动止动位置以释放压力,然后再连接或断开快速联轴器。

    Important: 如果多个机器使用相同的附件,变速箱油可能会出现交叉污染。应更频繁地更换变速箱油。

    使用液压货斗提升杆控制液压附件

    • 关闭位置

      这是控制阀未使用时的正常位置。在此位置,控制阀的工作口被锁定,两个方向的任何负载都由单向阀来保持。

    • 升起(快速联轴器 A)位置

      此位置用于提起货斗和后挂接附件,或施加压力给快速联轴器 A。此位置还可以让液压油从快速联轴器 B 流回到控制阀,然后流出到油箱。这是一个瞬时位置,当控制杆松开时,它会弹回到中心关闭位置。

      g009822
    • 降下(快速联轴器 B)位置

      此位置用于放低货斗、后挂接附件或施加压力给快速联轴器 B。此位置还可以让液压油从快速联轴器 A 流回到控制阀,然后流出到油箱。这是一个瞬时位置,当控制杆松开时,它会弹回到中心关闭位置。在此位置瞬时保持然后松开控制杆,可向快速联轴器 B 提供液压流,再由联轴器 B 向下传递动力给后挂钩。当松开控制杆时,它在挂钩上保持向下的压力。

      Important: 如果您配合液压油缸一起使用,将控制杆保持在放下位置可使液压流流到泄压阀上,这可能会损坏液压系统。

    • 打开位置

      此位置类似于降下(快速联轴器 B 位置)。它还将液压油导向快速联轴器 B,除非提升杆由控制面板中的锁定杆固定在此位置。这允许通过液压马达将液压油持续流向设备。

      仅在连接了液压马达的附件上使用此位置。

      Important: 如果您在附带液压油缸或没有附件时使用,打开位置会导致液压流流到泄压阀上,这可能会损坏液压系统。仅瞬时或在连接了马达时使用此位置。

      Important: 安装附件后要检查液压油油位。循环运行几次附件将空气排出系统,检查附件的操作,然后再次检查液压油油位。附件油缸会对驱动桥内的油位造成轻微影响。液压油油位较低时操作机器可能会损坏泵、远程液压装置、助力转向以及机器驱动桥。

    连接快速联轴器

    Important: 连接之前需要清洁联轴器上的污垢。肮脏的联轴器可能会将污染物带入液压系统。

    1. 向后拉动联轴器上的锁环。

    2. 将软管接头插入联轴器,直至卡入到位。

    Note: 当连接远程设备到快速联轴器时,确定哪一侧需要压力,然后将软管连接至快速联轴器 B,当控制杆被向前推或锁定到打开位置时,就会产生压力。

    断开快速联轴器

    Note: 在机器和附件都关闭时,应前后移动提升杆以消除系统压力,以便断开快速联轴器。

    1. 向后拉动联轴器上的锁环。

    2. 拉紧联轴器上的软管。

      Important: 快速联轴器不用时,应清洁并将防尘塞和防尘罩安装到联轴器端部。

    液压控制装置故障排除

    • 难以连接或断开快速接头.

      压力未释放(快速联轴器受压)。

    • 助力转向功能很难转向或根本不转向。

      • 液压油油位较低。

      • 液压油温度过高。

      • 泵没有运行。

    • 存在液压油泄漏。

      • 接头松动。

      • 接头 O 形圈丢失。

    • 附件不运转。

      • 快速联轴器未完全接合。

      • 快速联轴器被互换。

    • 出现尖啸类型的噪声。

      • 取下留在打开位置卡销的阀门,促使液压油流到泄压阀上。

      • 皮带松开。

    • 发动机无法启动.

      液压杆被锁定在向前位置。

    操作后

    操作后安全

    一般安全

    • 离开操作位置之前,请执行以下操作:

      • 将机器停在水平地面上。

      • 将变速箱移至空档位置。

      • 接合驻车刹车。

      • 放下货斗。

      • 关闭机器并拔下钥匙(如配备)。

      • 等待所有移动都停止。

    • 等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 切勿将机器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

    • 确保机器的所有零件都处于良好工作状况,保持所有紧固件拧紧。

    • 必要时,应维护并清洁安全带。

    • 更换所有磨损、损坏或缺失的标贴。

    搬运机器

    • 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。

    • 将机器装入拖车或卡车时,请使用全宽坡道。

    • 牢固系紧机器。

    请参阅图26和图27,查看机器栓系点的位置。

    Note: 将机器装载到拖车上,机器的前部朝向前方。如果无法朝向前方装载,请用箍带将机器机罩固定到机架上,或卸下机罩再运输,并且机罩和机身应单独固定,否则运送途中机罩可能会被吹落。

    g009820
    g009821

    拖曳机器

    出现紧急情况时,可以短距离拖曳机器;然而,这不应是一种标准操作程序。

    警告

    超速拖曳可能导致方向失控,造成人身伤害。

    拖曳机器的速度绝不能高于 8km/h。

    Note: 助力转向无法工作,使得转向十分困难。

    拖曳机器须由两个人完成。如果您必须将机器移动较长的距离,请使用卡车或拖车来运输。

    1. 将拖绳系在机器机架前面的牵引杆上(图26)。

    2. 将变速箱移至空档位置,并松开手刹。

    拖曳拖车

    机器能够拖曳重量大于机器本身的拖车和附件。机器可以使用多种类型的拖曳挂钩,具体取决于您的应用。请联系您的授权服务代理商了解详情。

    当配备了用螺栓固定到后轴套管上的拖曳挂钩时,您的机器将可以拖曳最大拖车总重 (GTW) 高达 1587kg 的拖车或附件。

    装载拖车时,应始终将货物重量的 60% 置于拖车的前面。这样等于将约 10%(最高 272kg)的拖车总重 (GTW) 置于机器拖曳挂钩上。

    当运送货物或拖曳拖车(附件)时,机器或拖车不得超载。超载可能导致性能变差,损坏制动器、车桥、发动机、驱动桥、转向系统、悬挂、车身结构或轮胎。

    Important: 为了降低传动系受损的可能性,请使用低档。

    当拖曳第 5 个车轮附件时(如球道打孔机),请始终安装车轮杆(随第 5 个车轮套件一起提供),以防止被拖曳附件的移动突然受到妨碍时前轮会抬离地面。

    维护

    维护安全

    • 切勿让未接受过培训的人员维修机器。

    • 离开操作位置之前,请执行以下操作:

      • 将机器停在水平地面上。

      • 将变速箱移至空档位置。

      • 接合驻车刹车。

      • 放下货斗。

      • 关闭机器并拔下钥匙(如配备)。

      • 等待所有移动都停止。

    • 等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 在机器下工作时务必要用顶车架支撑机器。

    • 货斗升起时,如果没有适当的安全支撑,切勿在其下工作。

    • 在对系统施加压力之前,请确保所有液压管道接头都已紧固,且所有液压软管和管道均处于良好状态。

    • 断开液压系统的连接或对该系统执行任何工作之前,请关闭马达,从升起到下降循环排放阀和/或放下货斗和附件,释放出系统中的所有压力。将遥控液压杆放置到浮动位置。如果货斗必须处于升起位置,请使用安全支架固定。

    • 小心释放储能组件中的压力。

    • 切勿在维修机器时给电池充电。

    • 若要确保整台机器处于良好状况,请将所有五金件都正确紧固。

    • 若要减少火灾隐患,请清除机器区域内过多的油脂、草屑、树叶和积聚的灰尘。

    • 如果可能,切勿在机器运行时执行维护。远离活动件。

    • 如果进行维护调整时必须运行机器,请确保您的四肢、衣物和身体的任何部位远离任何活动件。让旁观者远离机器。

    • 清理溢出的机油和燃油。

    • 按照维护计划的建议检查手刹的操作情况,并在必要时进行调节和维修。

    • 确保机器的所有零件都处于良好工作状况,保持所有五金件都正确紧固。更换所有磨损或损坏的标贴。

    • 切勿干扰安全装置的指定功能或降低安全装置的防护性。

    • 切勿通过改变调速器设置超速运行发动机。为确保安全和准确,请要求授权服务代理商使用转速计检查发动机的最高转速。

    • 如果需要大修或帮助,请联系授权服务代理商。

    • 以任何方式改动本机器均可能影响机器的运转、性能、耐用性或其用途,从而可能导致人身伤害或死亡。此类使用还可能导致 Toro® 公司的产品保修失效。

    推荐使用的维护计划

    维护间隔时间维护程序
    初次使用2小时后
  • 上紧前、后车轮螺母的扭矩。
  • 初次使用10小时后
  • 上紧前、后车轮螺母的扭矩。
  • 检查手刹的调节情况。
  • 初次使用50小时后
  • 更换机油和滤清器。
  • 检查过滤器上的开口。
  • 检查变速箱油的油位。
  • 初次使用100小时后
  • 根据指南磨合新机器。
  • 在每次使用之前或每日
  • 检查安全带是否有磨损、切口及其他损坏。如果任何组件运转不正常,请更换安全带。
  • 检查轮胎气压。
  • 检查安全联锁系统的操作。
  • 检查机油油位。(首次启动发动机前后及之后每天都应检查机油的油位)。
  • 检查油压警告灯。
  • 检查冷却液液位。仅检查溢流槽处的冷却液液位。切勿拆卸散热器盖。(首次启动发动机之前及之后每天都应检查冷却液的液位。)
  • 清除发动机区域和散热器的杂物.(在肮脏的条件下应更频繁地清洁。)
  • 检查刹车油油位。 (首次启动发动机之前及之后每天都应检查液位。)
  • 检查液压油油位。 (首次启动发动机之前请先检查液压油的油位,之后每天启动之前均需检查。)
  • 清洗机器。
  • 每25个小时
  • 拆下空气滤清器盖并清除杂物。
  • 每50个小时
  • 检查电池液液位(如果处于存放状态,应每 30 天检查一次)。
  • 检查电池线连接。
  • 每100个小时
  • 为轴承和轴套涂抹润滑脂(在重型应用中应更频繁地进行润滑)。
  • 更换空气滤清器滤芯(在肮脏或多尘的条件下应更频繁)。
  • 检查火花塞。 必要时更换火花塞。
  • 检查轮胎的状况。
  • 检查等速启动是否损坏和存在润滑剂泄漏。
  • 每200个小时
  • 更换机油和滤清器。
  • 更换碳罐空气过滤器。
  • 上紧前、后车轮螺母的扭矩
  • 检查油箱中速度控制油缸的油位。
  • 检查手刹的调节情况。
  • 检查刹车踏板的调节情况。
  • 检查行车和驻车刹车。
  • 每400个小时
  • 更换燃油滤芯。
  • 检查燃油管线和接头。
  • 检查前轮校准。
  • 检查变速箱油的油位。
  • 检查传动皮带的状况。
  • 清洁离合器。
  • 目视检查刹车的剎车片是否磨损。
  • 每800个小时
  • 如果没有使用建议的液压油,或曾经使用备选液压油注入过油箱,请更换液压油和滤芯。
  • 每1000个小时
  • 冲洗/更换冷却系统液体。
  • 更换刹车油。
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油过滤器。
  • 每2000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油。
  • 每年一次
  • 完成发动机《用户手册》中指定的所有年度维护程序。
  • Note: 您可以访问 www.Toro.com,并从主页上的“手册”链接搜索您的机器,下载免费的电气示意图。

    Important: 请参阅您的发动机用户手册,了解更多维护程序。

    警告

    未能正确维护机器可导致机器系统过早出现故障,从而可能对您或旁观者造成伤害。

    遵守这些说明,确保机器始终处于良好的维护和工作状况。

    小心

    只有有资格和经授权的人员才可以维护、修理、调整或检查机器。

    • 避免火灾隐患,并在工作区放置消防设备。切勿使用明火来检查燃油油位、电池电解液或冷却液的液位或泄漏情况。

    • 清洗部件时,切勿使用敞口式燃料或易燃清洗液。

    小心

    如果将钥匙留在 (开启/关闭)开关上,可能会有人无意中启动发动机,对您或其他旁观者造成严重伤害。

    执行任何维护前,应关闭发动机并从点火开关拔下钥匙。

    特殊操作环境下维护机器

    Important: 如果机器在以下列出的任何条件下工作,那么维护频率要增加一倍:

    • 沙漠操作

    • 冷天气操作——10°C 以下

    • 拖车拖曳

    • 在多尘条件下频繁操作

    • 施工工作

    • 在泥、沙、水或类似污浊环境下长时间操作之后,请执行以下操作:

      • 尽快检查并清洁制动器。这样可以防止导致过度磨损的任何研磨材料。

      • 单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。

        Important: 切勿使用咸水或再生水清洁机器。

    维护前程序

    准备机器进行维护

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 清空并升起货斗;请参阅升起货斗

    4. 关闭发动机并拔下钥匙。

    5. 待机器冷却后再执行维护。

    使用货斗支架

    Important: 始终从货斗外面安装或卸下货斗支架。

    1. 提升货斗,直到提升油缸得到完全伸展。

    2. 从 ROPS 面板背面的存放架上取下货斗支架(图28)。

      g026142
    3. 将货斗支架推入油缸杆,并确保支架端凸耳靠在油缸筒和油缸杆头上(图29)。

      g009164
    4. 从油缸上取下货斗支架,并将其插入 ROPS 面板背面的存放架上。

      Important: 切勿在油缸上安装有货斗安全支架的情况下,降低货斗。

    卸下全尺寸货斗

    1. 启动发动机,接合液压提升杆,然后放下货斗,直至槽中的油缸松动。

    2. 松开提升杆并关闭发动机。

    3. 从油缸杆柱销的外端取下保险销(图30)。

      g002368
    4. 向内推动柱销,卸下将油缸杆端固定到货斗安装板上的柱销(图30)。

    5. 卸下将枢轴支架固定到机架槽上的保险销和柱销(图30)。

    6. 将货斗从机器上升起。

      小心

      全尺寸货斗重量约为 148kg,因此不要尝试自己一个人来安装或拆卸。

      使用高架起重机或找 2 或 3 个其他人来帮助。

    7. 将油缸存放在存放夹中。

    8. 接合机器上的液压升降锁定杆,防止提升油缸的意外延长。

    安装全尺寸货斗

    Note: 如果要将货斗侧板安装到货斗底板上,在货斗安装到机器上之前进行安装更容易。

    确保使用螺栓将后枢轴板安装到货斗框架/槽上,使下端朝向后方(图31)。

    g002369

    小心

    全尺寸货斗重量约为 148kg,因此不要尝试自己一个人来安装或拆卸。

    使用高架起重机或找 2 或 3 个其他人来帮助。

    确保隔片支架和耐磨块(图32)按照托架螺栓头朝向机器内侧的方式进行安装。

    g002370
    1. 确保提升油缸完全缩回。

    2. 小心将货斗放到机架上,将后货斗枢轴板孔与后机架槽中的孔对齐,然后安装 2 个柱销和保险销(图32)。

    3. 在货斗放下的情况下,用柱销和保险销将各个油缸杆头固定到货斗安装板的相应槽中。

    4. 从货斗外侧插入柱销,让保险销朝向外侧(图32)。

      Note: 后槽用于全尺寸货斗安装;前槽用于 2/3 尺寸货斗安装。

      Note: 要延伸或缩回油缸以便与孔对齐,可能需要启动发动机。

      Note: 您可以用螺栓和螺母塞住未使用的槽,以防组装出现错误。

    5. 启动发动机并接合液压提升杆以升起货斗。

    6. 松开提升杆并关闭发动机。

    7. 安装货斗安全支架以防止货斗意外落下;请参阅使用货斗支架

    8. 将保险销安装到柱销的内侧端部。

      Note: 如果货斗上已安装自动后挡板释放装置,应确保前倾倒联杆已放置到左柱销的内侧,然后再安装保险销。

    抬升机器

    危险

    用顶车架支撑的机器可能不稳定,可能会从顶车架上滑落,对顶车架下面的人员造成伤害。

    • 机器支撑在千斤顶上时切勿启动机器,因为发动机的震动或车轮的移动可能导致机器从千斤顶上滑落。

    • 离开机器之前,请始终从点火钥匙开关中拔出钥匙。

    • 当机器支撑在千斤顶上时,请用楔块卡住轮胎。

    当顶起机器前部时,应始终在千斤顶与机架之间放置一个木块(或类似材料)。

    机器前部的千斤顶支撑点位于前中心框架支撑架的下面(图33)。

    g009823

    机器后面的千斤顶支撑点位于轴下方(图34)。

    g009824

    拆装机罩

    取下机罩

    1. 通过大灯开口抓住机罩的同时,提起机罩以便从机架槽中松开下安装凸耳(图35)。

      g010314
    2. 将机罩的底部向上旋转,直至可将上安装凸耳从机架槽中拉出(图35)。

    3. 将机罩的顶部向前旋转,从大灯上拔出电线接头(图35)。

    4. 取下机罩。

    安装机罩

    1. 连接大灯。

    2. 将顶部安装凸耳插入机架槽中(图35)。

    3. 将下部安装凸耳插入机架槽中(图35)。

    4. 确保机罩完全嵌入顶部、侧面和底部槽中。

    润滑

    润滑轴承和轴套

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 为轴承和轴套涂抹润滑脂(在重型应用中应更频繁地进行润滑)。
  • 润滑脂类型: 2 号锂基润滑脂

    Important: 当润滑传动轴万向轴轴承十字架时,应在每个十字架上都泵出 4 杯润滑油。

    1. 用抹布擦干净黄油嘴,这样就不会有杂质进入轴承或轴套中。

    2. 使用黄油枪,将润滑脂泵到机器的黄油嘴上。

    3. 擦掉机器上任何多余的润滑指。

    黄油嘴的位置和数量如下:

    • 球窝接头(4 个);请参阅图36

    • 枢轴安装座(2 个);请参阅图36

    • 转向油缸(2 个);请参阅图36

    • 横拉杆(2 个);请参阅图36

      g010360
    • 弹簧支架(2 个);请参阅图37

      g010571
    • 刹车(1 个);请参阅图38

    • 油门(1 个);请参阅图38

      g025519
    • 驱动轴万向节(2 个);请参阅图39

    • 滑动轭(1 个);请参阅图39

      g025546

    发动机维护

    发动机安全

    • 检查油位或向曲轴箱加油之前,应关闭发动机、取下钥匙并等待活动部件全部停下来。

    • 确保您的手、脚、面部、衣服及其他身体部位远离消声器和其他热表面。

    维护空气滤清器

    维护间隔时间维护程序
    每25个小时
  • 拆下空气滤清器盖并清除杂物。
  • 每100个小时
  • 更换空气滤清器滤芯(在肮脏或多尘的条件下应更频繁)。
  • 定期检查空气滤清器和软管,以便为发动机提供最大程度的保护,确保最长的使用寿命。检查空气滤清器盖和外壳是否有可能导致空气泄漏的损坏。更换任何损坏的空气滤清器组件。

    1. 向外拉出闩锁,逆时针旋转空气滤清器盖(图40)。

      g025523
    2. 拆下滤清器之前,用低压空气(2.76bar,洁净干燥)去除空气滤清器外部与外壳之间堆积的大量杂物。

      Important: 避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。 这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入进风口。

    3. 从外壳卸下空气滤清器(图40)。

      Note: 切勿清洁用过的滤清器滤芯,因为这可能会损坏过滤介体。

    4. 将空气滤清器盖和外壳的内部擦拭干净(图40)。

    5. 从滤清器盖取下橡胶防尘阀(图40)。

    6. 清洁位于空气滤清器盖内的排污口、防尘阀腔,并更换防尘阀(图40)。

    7. 检查新滤芯是否在运输途中受损,并检查空气滤芯的密封端和壳体。

      Important: 切勿使用已损坏的滤芯。

    8. 插入新滤芯,方法是轻轻按住滤芯的外缘,将它压入空气滤清器外壳中(图40)。

    9. 从盖子的左端看时,将空气滤清器盖与防尘阀在 6 点钟位置对齐(图40)。

    10. 固定空气滤清器盖的闩锁(图40)。

      Note: 如果指示灯显示为红色,请重设(如配备)。

    维护机油

    Note: 如果操作环境中粉尘极多或沙尘很多,则应更频繁地更换机油。

    Note: 在经过认证的回收中心处置废机油和机油滤芯。

    机油规格

    机油类型: API 服务等级 SJ 或更高的去污机油)

    曲轴箱容量:2.0L,滤清器已换

    粘度: 请参考下表.

    g001902

    检查机油油位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查机油油位。(首次启动发动机前后及之后每天都应检查机油的油位)。
  • Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时,在开始一天的工作前。如果发动机已经运行,请先关闭,至少等待 10 分钟,然后再检查油位。

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 关闭发动机并拔下钥匙。

    4. 取出量油尺,用干净的抹布擦拭(图42)。

      g025526
    5. 将量油尺插入量油尺管道中,并确保它完全插入。

    6. 取出量油尺并检查油位(图42)。

    7. 如果油位较低,请取下加油颈盖(图42),然后添加足够机油,将油位提高到量油尺上的“已满”标记。

      Note: 加油时,请取下量油尺,以便进行适当的通风。在此过程中应将机油缓慢注入加油颈,并不时检查油位。切勿向发动机添加过多的机油。

      g002373

      Important: 添加机油或注油时,注油设备与气门室盖内的加油颈之间必须有空隙,如图43 所示。此空隙是注油时进行通风所必需的要求。

    8. 将加油颈盖装到加油颈上(图42)。

    9. 稳固安装量油尺(图42)。

    更换机油和滤清器

    维护间隔时间维护程序
    初次使用50小时后
  • 更换机油和滤清器。
  • 每200个小时
  • 更换机油和滤清器。
    1. 升起货斗,将安全支架放到延长提升油缸上,以支撑货斗。

    2. 对齐排油塞下的大排放盘(图44)。

      g025525
    3. 拆下排油塞,让油流入放油盘(图44)。

    4. 油不再流时,安装排油塞。

    5. 从滤芯适配器中取出机油滤芯(图45)。

      g025524
    6. 将滤芯适配器的密封座擦拭干净(图45)。

    7. 在新的过滤器密封件上涂上薄薄一层干净油。

    8. 安装过滤器,直至垫片与滤芯适配器的密封座接触,然后再将过滤器顺时针拧紧 1/2 至 2/3 圈(图45)。

      Note: 不要将机油滤清器旋得过紧。

    9. 向发动机曲轴箱中添加指定机油。

    检查油压警告灯

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查油压警告灯。
  • Note: 如果您刚刚关闭发动机,可能需要 1 或 2 分钟灯才能亮起。

    1. 接合驻车刹车。

    2. 将点火钥匙开关转至开启位置,但不要启动发动机。

      Note: 油压灯应发出红光。

      Note: 如果油压灯没有反应,可能是灯泡被烧坏,或者系统存在故障,必须进行维修。

    维护火花塞

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 检查火花塞。 必要时更换火花塞。
  • 类型: Champion RN14YC(或同类产品)

    气隙:0.762mm

    Important: 必须更换破裂、污浊、肮脏或有故障的火花塞。切勿使用钢丝刷喷砂、刮擦或清洗电极,因为砂粒最终会从火花塞中漏出,进入气缸。结果通常会损坏发动机。

    Note: 只要发动机出现故障,就应拆下并检查火花塞。

    1. 清洁火花塞周围的部位,防止在取出火花塞时杂质会落入气缸。

    2. 将火花塞电线拉出火花塞端子。

    3. 从气缸盖上拆下火花塞。

    4. 检查侧电极、中心电极和中心电极绝缘体的状况,确保没有任何损坏(图46)。

      Note: 切勿使用已损坏或磨损的火花塞。用指定类型的新火花塞更换。

      g238425
    5. 如图46 所示,将中心电极与侧电极之间的空隙设置为 0.762 mm。

    6. 将火花塞装入气缸盖,并上紧火花塞扭矩至 20N·m。

    7. 安装火花塞电线。

    8. 对另一个火花塞重复步骤 1至 7。

    燃油系统维护

    检查碳罐空气过滤器

    维护间隔时间维护程序
    初次使用50小时后
  • 检查过滤器上的开口。
  • 每200个小时
  • 更换碳罐空气过滤器。
    1. 找到碳罐底部的空气过滤器(图47)。

      g025520
    2. 确保过滤器底部的开口是干净并打开的。

    3. 取出并安装新过滤器(如必要)。

    更换燃油滤芯

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 更换燃油滤芯。
    1. 升起货斗,将安全支架放到延长提升油缸上,以支撑货斗。

    2. 从燃油泵中拔出线束接头(图48)。

    3. 松开软管夹,断开燃油管线与燃油泵盖的连接(图48)。

      g010330
    4. 从燃油箱顶部卸下燃油泵盖(图48)。

      Important: 在拆卸燃油泵时,不要让燃油泵总成在油箱中旋转。如果燃油泵在燃油箱内旋转,可能会损坏浮子组件。

    5. 从油箱上拆下燃油泵总成和燃油滤清器(图48)。

    6. 取下将燃油滤清器软管固定到燃油泵接头的软管夹。

    7. 从接头上拆下软管(图48)。

    8. 将新软管夹插入到新的燃油滤清器软管上。

    9. 将软管插入燃油泵并固定夹具。

    10. 将总成插入燃油箱,并上紧盖子扭矩至 20~22N∙m。

    11. 连接线束,并用软管夹固定软管。

    检查燃油管线和接头

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 检查燃油管线和接头。
  • 检查燃油管线、接头和夹具是否有老化 、损坏或松脱迹象。

    Note: 使用机器之前,必须维修任何已损坏或泄漏的燃油系统组件。

    电气系统维护

    电气系统安全

    • 维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端子,然后断开正极端子。首先连接正极端子,然后连接负极端子。

    • 在通风良好的开阔地为电池充电,远离火花和明火。连接电池或断开电池连接之前,拔出充电器。穿上防护服并使用绝缘工具。

    维护保险丝

    电气系统的保险丝位于控制面板中心的下方(图49 和图50)。

    g025637
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    跳线启动机器

    警告

    跳线启动可能十分危险。为避免人身伤害或机器中的电气部件损坏,请遵守以下警告:

    • 切勿在电压电源大于 15VDC 时采用跳线启动;这会损坏电气系统。

    • 切勿尝试跳线启动一个已冻结的放电后电池。否则,电池可能在跳线启动过程中破裂或爆炸。

    • 跳线启动您的机器时请观察所有电池警告信息。

    • 确保您的机器不会接触到实施跳线启动的机器。

    • 将电线连接到错误的电极可能造成人身伤害和/或电气系统的损坏。

    1. 挤压电池盖,从电池座中松开凸耳,然后从电池座中取出电池盖(图51)。

      g010326
    2. 在 2 个电池的正电极之间连接一条跳线接线(图52)。

      Note: 正电极可在电池盖的顶部放置一个“+”号来加以识别。

    3. 将另一条跳线接线的一端连接到另一台机器上电池的负极端子。

      Note: 负极端子在电池盖上有“NEG”标识。

      Note: 切勿将跳线接线的另一端连接至已放电电池的负电极。将跳线接线连接到发动机或机架。切勿将跳线接线连接至燃油系统。

      g010325
    4. 启动机器中的发动机来进行跳线启动。

      Note: 让它运转几分钟,然后再启动发动机。

    5. 首先从发动机上取下负极跳线接线,然后再从另一台机器的电池上取下。

    6. 将电池盖安装到电池座上。

    维护电池

    维护间隔时间维护程序
    每50个小时
  • 检查电池液液位(如果处于存放状态,应每 30 天检查一次)。
  • 检查电池线连接。
  • 危险

    电池电解液含有硫酸,电解液耗尽将会是致命的,且可能导致严重灼伤。

    • 切勿喝下电解液,或让电解液接触您的皮肤,眼睛或衣服。佩戴护目镜保护眼睛,佩戴橡胶手套保护双手。

    • 为电池加注电解液后,始终用清水冲洗皮肤。

    • 始终保持电池清洁且充满电。

    • 如果电池接线柱已被腐蚀,请使用 4 份水和 1 份小苏打混合而成的溶液去除腐蚀层。

    • 在电池接线柱上涂上一薄层润滑脂,防止腐蚀。

    • 维持电池的电解液液位。

    • 定期用蘸有苏打溶液(含氨或碳酸氢盐)的刷子清洁电池顶部,保持电池顶部洁净。清洁后,用水冲洗顶部表面。清洁时切勿取下加液盖。

    • 确保电池接线紧紧固定在端子上,保证电气接触良好。

    • 使用蒸馏水或脱盐水维持电池电解质液位。为电池加注电解液时,不得超过每个电池内的加注环底部。

    • 如果将机器存放在温度极高的地方,电池电量减弱的速度要比温度较凉爽的地方快。

    动力系统维护

    检查轮胎

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 检查轮胎的状况。
  • 前轮轮胎气压规格: 2.20bar

    后轮轮胎气压规格: 1.24bar

    操作事故(如撞上路缘)可能会损坏轮胎或钢圈,也会破坏车轮定位;因此,在事故后应检查轮胎状况。

    Important: 检查轮胎气压,确保轮胎适当充气。如果轮胎没有充到适当的气压,会受到永久磨损,并可能导致 4 轮驱动受到约束。

    53 是轮胎因气压不足而导致磨损的示例。

    g010294

    54 是轮胎因气压过高而导致磨损的示例。

    g010293

    检查车轮螺母的扭矩

    维护间隔时间维护程序
    初次使用2小时后
  • 上紧前、后车轮螺母的扭矩。
  • 初次使用10小时后
  • 上紧前、后车轮螺母的扭矩。
  • 每200个小时
  • 上紧前、后车轮螺母的扭矩
  • 警告

    未能保持适当的车轮螺母扭矩可能导致车轮故障或丢失,并且可能导致人身伤害。

    在运行 1~4 个小时和再次运行 10 个小时之后,上紧前、后车轮螺母扭矩至 109~122N·m。此后每 200 个小时上紧一次车轮螺母的扭矩。

    检查前轮校准

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 检查前轮校准。
    1. 确保轮胎朝向正前方。

    2. 测量前、后转向轮胎中心到中心(轮轴高度)的距离 (图55)。

      Note: 轮胎前、后的测量值必须介于 0 ± 3mm。将轮胎旋转 90° 并检查测量值。

      Important: 在轮胎相同的位置上检查测量值。机器应停放在水平地面上,轮胎朝向正前方。

      g009169
    3. 按照如下方式调节中心到中心的距离:

      1. 拧松横拉杆中心的锁紧螺母(图56)。

        g010329
      2. 旋转横拉杆,使轮胎的前侧向内或向外移动,以实现从前到后的中心到中心距离。

      3. 调整到适合位置之后,旋紧横拉杆锁紧螺母。

      4. 检查并确保轮胎向右和向左转动的距离相同。

        Note: 如果轮胎转动的距离不等,请参阅维修手册了解调节程序。

    维护变速箱

    检查变速箱油的油位

    维护间隔时间维护程序
    初次使用50小时后
  • 检查变速箱油的油位。
  • 每400个小时
  • 检查变速箱油的油位。
  • 变速箱油类型: Dexron VI

    1. 找到变速箱背面底内侧区域的加油塞(图57)。

      g025534
    2. 对齐加油塞下的排放盘。

    3. 逆时针旋转加油塞,并从变速箱加油口中拔出加油塞(图57)。

      Note: 当变速箱油油位正确时,油位应与加油口中螺纹底部齐平。

    4. 如果变速箱油位过低,请通过加油口向变速箱加入指定类型的变速箱油,直至油位与加油口中螺纹的底部齐平(图57)。

      Note: 向变速箱加油时请使用带柔性软管的漏斗。

    5. 检查加油塞 O 形圈的状况。

      Note: 如有磨损或损坏,请更换 O 形圈。

    6. 将加油塞安装到变速箱内,并用手紧固(图57)。

    更换变速箱油

    变速箱油类型: Dexron VI

    变速箱油容量: 700ml

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 找到变速箱后内侧区域的加油塞,并找到变速箱前外侧区域的排放塞(图58 和图59)。

      g025527
      g025528
    3. 逆时针旋转加油塞并从加油口拔出,然后从变速箱中取出(图58)。

    4. 对齐排油塞下的排放盘(图59)。

    5. 逆时针旋转排油塞并从排放口拔出,然后从变速箱中取出(图59)。

      Note: 让变速箱油完全排空。

    6. 安装排油塞(图59)。

    7. 通过加油口将 700ml Dexron VI 变速箱油加入变速箱(图58)。

      Note: 向变速箱加油时请使用带柔性软管的漏斗。

      Note: 当变速箱油油位正确时,油位应与加油口中螺纹底部齐平。

    8. 安装加油塞(图58)。

    维修速度控制油缸的油箱

    维护间隔时间维护程序
    每200个小时
  • 检查油箱中速度控制油缸的油位。
  • 油箱油类型: DOT 3 刹车油

    1. 从液压提升杆和速度范围控制杆卸下旋钮(图60)。

      g025529
    2. 拧掉将控制盖板固定至座椅底座的 6 个六角垫圈螺丝(10 x ¾ 英寸),然后取下盖板(图60)。

    3. 将速度范围控制杆移至运输位置;请参阅使用速度范围控制装置

    4. 检查油箱中速度控制油缸的油位(图61)。

      Note: 正常油位介于油箱外侧的最小与最大标记之间。

      g025530
    5. 如果油位过低,请执行以下步骤:

      1. 将盖子周围的区域擦拭干净(图61)。

      2. 从液压油箱上取下盖子(图61)。

      3. 添加指定液压油,使油位升高至介于油箱外侧的最小与最大标记之间(图61)。

      4. 将盖子手动装紧(图61)。

    6. 将控制盖板上的孔与座椅底座上的孔对齐(图60)。

    7. 用在第 2 步卸下的 6 个六角垫圈螺丝将控制板固定至底座(图60)。

    8. 将旋钮拧到液压提升杆和速度范围控制杆上(图60)。

    调节速度控制

    Important: 在发动机全速运转的情况下,机器的最小可控速度是 4.0kph。将机器速度控制在低于 4.0kph 将导致皮带和离合器过度磨损。

    1. 以速度范围 A(低档)、B(中低档)、C(中高档)或 D(高档)驾驶机器,以确定哪个速度范围包括您想要的最大地面行驶速度设置;请参阅 使用速度范围控制装置

      Note: 使用速度表确定机器行驶的速度。

    2. 从液压提升杆和速度范围控制杆卸下旋钮(图60)。

    3. 拧掉将控制盖板固定至座椅底座的 6 个六角垫圈螺丝(10 x ¾ 英寸),然后取下盖板(图60)。

    4. 将速度范围控制杆移至 (运输)位置(图62)。

    5. 卸下将止动板固定到控制杆支架上的 2 个内六角螺丝(5/16 x ¾ 英寸)(图62)。

      g025550
    6. 按以下方向移动止动板:

      • 将止动板向移动可增加最大地面行驶速度限值(图62)。

      • 将止动板向移动可降低最大地面行驶速度限值(图62)。

    7. 上紧内六角螺丝(5/16 x ¾ 英寸)扭矩至 19.8~25.4 N∙m。

    8. 在速度控制设置到最大地面行驶速度限值速度范围的情况下驾驶机器。如果最大地面行动速度过快或过慢,请重复步骤 1 至 8,直至达到正确的最大地面行驶速度。

    9. 将控制盖板上的孔与座椅底座上的孔对齐(图60)。

    10. 用在第 3 步卸下的 6 个六角垫圈螺丝将控制板固定至底座(图60)。

    11. 将旋钮拧到液压提升杆和速度范围控制杆上(图60)。

    检查传动皮带

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 检查传动皮带的状况。
    1. 卸下将变速箱盖固定至变速箱安装板的 9 个六角垫圈螺栓(¼ x 1 英寸)(图63)。

      g025548
    2. 将盖子向前移动,直至可以看到传动皮带(图63)。

    3. 检查主离合器的锥形面,看是否有损坏迹象(图63)。

      Note: 如果主离合器的面损坏,请更换主离合器;请联系您的授权服务代理商。

    4. 检查传动皮带的齿轮是否丢失或损坏(图63)。

      Note: 如果传动皮带的齿轮丢失或损坏,请更换传动皮带。

    5. 横向测量皮带并记录皮带宽度(图63)。

      Note: 如果皮带宽度是 29.5mm 或更窄,请更换皮带(图63)。

    6. 将变速箱盖上的孔与安装板上的孔对齐(图63)。

    7. 使用在步骤 图63 中卸下的 9 个六角垫圈螺栓(¼ x 1 英寸),将盖子固定到安装板上(1),并上紧螺栓扭矩至 10.2~12.4N∙m。

    清洁离合器

    维护间隔时间维护程序
    每400个小时
  • 清洁离合器。
    1. 卸下将变速箱盖固定至变速箱安装板的 9 个六角垫圈螺栓(¼ x 1 英寸)(图64)。

      g026981
    2. 在主离合器和副离合器上,用水去除污垢和泥浆,并立即用压缩空气吹干,以去除多余的水和碎屑。

    3. 使用快干接触清洁剂或制动清洁剂清除残留的碎屑。

      Note: 注意:清除活动部件内部和周围的碎屑。

    4. 如果皮带周围或沿离合器轴存在碎屑或堆积物,请使用精细研磨垫或类似产品将其移除。

    5. 将变速箱盖上的孔与安装板上的孔对齐(图64)。

    6. 使用在步骤 图64 中卸下的 9 个六角垫圈螺栓(¼ x 1 英寸),将盖子固定到安装板上(1),并上紧螺栓扭矩至 10.2~12.4N∙m。

    维护差速锁和轴

    更换差速器油

    油类型: 80W90 API GL-5

    油容量: 550ml

    1. 对齐排放塞下的排放盘(图65)。

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    2. 从差速器的加油口卸下加油塞,并从排油口卸下排油塞(图65)。

      Note: 让差速器完全排干。

    3. 检查栓塞 O 形圈的状况。

      Note: 更换所有损坏或磨损的 O 形圈。

    4. 将排油塞装回排油口(图65),上紧排油塞扭矩至 14~19N·m。

      Note: 排油塞是磁性的。在磁铁周围看到少量的铁金属颗粒是正常的,在初步磨合后磁铁周围可能会有更多颗粒。

    5. 将 550ml 指定油添加到差速器的加油口(图65)。

      Note: 使用带柔性软管的漏斗将油加入差速器。

    6. 将加油塞装回加油口(图65),上紧加油塞扭矩至 14~19N·m。

    检查等速启动

    维护间隔时间维护程序
    每100个小时
  • 检查等速启动是否损坏和存在润滑剂泄漏。
    1. 抬起机器后部,并用顶车架支撑;请参阅抬升机器

    2. 在后轴处检查 CV(等速)启动装置,看是否损坏和存在润滑剂泄漏(图66)。

      Note: 更换任何损坏或泄漏的 CV 启动装置,然后再操作机器。

      g025545
    3. 取下顶车架,并将机器放到地上。

    冷却系统维护

    冷却系统安全

    • 吞咽发动机冷却液可能导致中毒;应将其放到儿童和宠物接触不到的地方。

    • 热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能导致严重灼伤。

      • 打开散热器盖之前,应始终让发动机至少冷却 15 分钟。

      • 请在打开散热器盖时使用抹布,缓慢打开盖子释放蒸汽。

    • 不要在未安装盖子时操作机器。

    • 确保手指、双手和衣服远离旋转的风扇和转动的皮带。

    • 关闭发动机并拔下点火钥匙,然后再执行维护。

    检查发动机冷却液液位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查冷却液液位。仅检查溢流槽处的冷却液液位。切勿拆卸散热器盖。(首次启动发动机之前及之后每天都应检查冷却液的液位。)
  • 冷却液类型: 使用 50% 的水和 50% 的永久性乙二醇防冻剂混合成的溶液。

    小心

    如果发动机一直在运转,高压灼热的冷却液可能溢出并造成灼伤。

    • 切勿打开散热器盖。

    • 让发动机至少冷却 15 分钟,或直至散热器盖冷却到可以触碰而不会灼伤手。

    • 在打开备用储液箱盖时使用抹布,缓慢打开盖子释放蒸汽。

    • 切勿检查散热器内的冷却液液位;请仅检查备用储液箱的冷却液液位。

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 关闭发动机并拔下钥匙。

    4. 检查备用储液箱的冷却液液位(图67)。

      Note: 冷却液应达到加油颈的底部。

      g019522
    5. 如果冷却液液位较低,请打开备用储液箱盖,添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。

      Note: 切勿过量添加。

    6. 安装液压油箱盖。

    清除冷却系统的杂物

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 清除发动机区域和散热器的杂物.(在肮脏的条件下应更频繁地清洁。)
    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 关闭发动机并拔下钥匙。

    4. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。

    5. 打开闩锁,从机器的前面卸下散热器滤网(图68)。

      g010315
    6. 如配备,请旋转闩锁,并转动油冷却器使其远离散热器(图69)。

      g010316
    7. 用压缩空气清洁散热器、油冷却器及滤网。

      Note: 将杂物吹离散热器。

    8. 将冷却器和滤网安装到散热器上。

    更换发动机冷却液

    维护间隔时间维护程序
    每1000个小时
  • 冲洗/更换冷却系统液体。
  • 冷却系统容量: 3.7L

    冷却液类型: 使用 50% 的水和 50% 的永久性乙二醇防冻剂混合成的溶液。

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 升起货斗,并将货斗安全支架安装到延长提升油缸上,以固定货斗。

      小心

      如果发动机刚运转过,冷却系统用热冷却液加压,可能溢出并造成灼伤。

      • 请不要在发动机运行时打开散热器盖。

      • 让发动机至少冷却 15 分钟,或直至散热器盖冷却到可以触碰而不会灼伤手。

      • 使用抹布打开散热器盖。慢慢打开盖子,以便让蒸汽逸出。

    3. 拆下散热器盖(图70)。

      g010331
    4. 卸下备用储液箱盖(图70)。

      g026143
    5. 断开下散热器软管,让冷却液流入放油盘。

      Note: 当冷却液不再流出时,连接下散热器软管。

    6. 缓慢向散热器添加 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。

    7. 完成向散热器加注,然后安装盖子(图70)。

    8. 缓慢向储液箱加注冷却液,直至液位达到加油颈底部(图71)。

    9. 安装储液箱盖(图71)。

    10. 启动并运行发动机,直至热机。

    11. 关闭发动机,检查冷却液液位,必要时补充冷却液。

    刹车系统维护

    检查刹车油油位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查刹车油油位。 (首次启动发动机之前及之后每天都应检查液位。)
  • 每1000个小时
  • 更换刹车油。
  • 刹车油类型: DOT 3 刹车油

    Note: 刹车油箱在出厂时加了 DOT 3 刹车油。

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 关闭发动机并拔下钥匙。

    4. 取下机罩。

    5. 检查刹车油箱内的油位(图72 和图73)。

      Note: 油位应到达油箱的“已满”线。

      g009817
      g002379
    6. 如果油位过低,请执行以下步骤:

      1. 清洁盖子周围的区域(图73)。

      2. 拆下油箱盖(图73)。

      3. 将指定的刹车油添加至油箱的“已满”线(图73)。

        Important: 切勿向刹车油箱添加过多的刹车油。

      4. 盖好油箱盖(图73)。

    7. 安装机罩。

    调节手刹

    维护间隔时间维护程序
    初次使用10小时后
  • 检查手刹的调节情况。
  • 每200个小时
  • 检查手刹的调节情况。
    1. 从手刹操纵杆上卸下橡胶握把(图74)。

      g033258
    2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝(图75)。

      g033259
    3. 旋转旋钮(图75),直至达到拉动手刹操纵杆需要的 20~22kg 的力。

    4. 调整完成后拧紧固定螺丝(图75)。

      Note: 如果再无法通过调节手刹操纵杆调节手刹,松开把手到调整距离的中部,并调节后部的拉索,然后重复步骤 3。

    5. 将橡胶握把装回手刹操纵杆(图74)。

    调节刹车踏板

    维护间隔时间维护程序
    每200个小时
  • 检查刹车踏板的调节情况。
    1. 取下机罩。

    2. 取下将主汽缸轭固定到刹车踏板枢轴上的开口销和柱销(图76)。

      g025532
    3. 抬起刹车踏板(图77),直至它接触到机架。

      g025531
    4. 松开将汽缸轭固定至主汽缸轴的锁紧螺母(图76)。

    5. 调节汽缸轭,直至它的孔与刹车踏板枢轴中的孔对齐(图76)。

    6. 使用之前卸下的柱销和开口销将汽缸轭固定到踏板枢轴(图76)。

    7. 拧紧将汽缸轭固定至主汽缸轴的锁紧螺母(图76)。

      Note: 如果调节正确,刹车主汽缸一定会从行车刹车释放压力。

    8. 安装机罩。

    控制系统维护

    转换速度表

    您可以将速度表的单位由 mph 转换为 kpm 或由 kph 转换为 mph。

    1. 将机器放置到水平地面上,关闭发动机,接合手刹,然后拔下点火钥匙。

    2. 取下机罩。

    3. 找到速度表旁边的 2 个松动线路(图78)。

      g024896
    4. 拔下线束上的连接器插头,并将线路连接到一起(图78)。

      Note: 速度表可从 mph 转换为 kph。保留栓塞,以便将速度表转换为 mph。

    5. 安装机罩。

    液压系统维护

    液压系统安全

    • 如果液体穿透皮肤,请立即就医。如果液压油渗透皮肤,必须在几个小时内由医生进行手术治疗。

    • 断开液压系统的连接或对该系统执行任何工作之前,请关闭发动机,从升起到下降循环排放阀和/或放下货斗和附件,释放出系统中的所有压力。将遥控液压杆放置到浮动位置。货斗升起时,如果没有适当的安全支撑,切勿在其下工作。

    • 在对液压系统施加压力之前,请确保所有液压油软管和管路均处于良好状态,且所有液压连接和接头均紧固到位。

    • 请确保双手和身体远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。

    • 使用纸板或纸张找出液压泄漏点。

    检查液压系统

    液压油规格

    液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位,之后每天都要检查;请参阅检查液压油油位

    建议的更换液压油:Toro PX 延长寿命液压油;提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。

    Note: 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。

    备选液压油:如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油,可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商,帮您确定一款合格产品。

    Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏,Toro 将不承担任何责任,因此,请仅使用信誉好的制造商的产品,他们会对其产品提供支持。

    高粘度指数/低倾点耐磨液压油,ISO VG 46

    材料属性: 
     粘度、ASTM D445cSt @ 40℃ 44~48
     粘度指数 ASTM D2270140 或更高
     倾点,ASTM D97-37°C~-45°C
     行业规格:Eaton Vickers 694(I-286-S、M-2950-S/35VQ25 或 M-2952-S)

    Note: 许多液压油都是几乎无色的,所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂,可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15~22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500,可从 Toro 授权经销商处购买。

    检查液压油油位

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 检查液压油油位。 (首次启动发动机之前请先检查液压油的油位,之后每天启动之前均需检查。)
  • 非 TC 型号的液压油容量:7.5L

    带高流量液压套件(可选)的非 TC 型号或 TC 型号的液压油容量:15.1L

    1. 将机器停在水平地面上。

    2. 接合驻车刹车。

    3. 关闭发动机并拔下钥匙。

    4. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域(图79 和图80)。

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      g024250
    5. 卸下盖子,并从油箱加油颈取出量油尺,用抹布将量油尺擦拭干净(图79 和图80)。

    6. 将量油尺插入加油颈;然后再取出检查油位(图79 和图80)。

      • 非 TC 型号: 液压油油位应介于量油尺下方的凹进区域之间。

      • 带高流量液压套件(可选套件)的非 TC 型号或 TC 型号: 液压油油位应位于量油尺上方的凹进区域之间。

    7. 如果油位较低,应将指定的液压油添加到油箱中,使液位升高到量油尺凹进区域的中间位置(图79 和图80)。

    8. 将量油尺和盖子装回油箱的加油颈(图79 和图80)。

    更换液压油滤芯

    维护间隔时间维护程序
    每1000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油过滤器。
  • Important: 使用任何其他过滤器将使某些部件的保修失效。

    1. 将机器停到水平地面上,关闭发动机,接合手刹,然后拔下点火钥匙。

    2. 清洁过滤器安装区周围的区域(图81)。

      g025557
    3. 在滤清器下面放置一个放油盘(图81)。

    4. 逆时针旋转滤清器,然后将其取出(图81)。

    5. 清洁滤芯适配器的过滤器安装座的安装表面(图81

    6. 用指定 的 液压油润滑新滤芯上的垫片。

    7. 将滤芯拧入滤芯适配器,直至滤芯垫片接触到适配器的安装座表面(图81),然后将滤芯再拧紧 1/2 圈(图81)。

    8. 启动发动机并运行约两分钟,从系统中排出空气。

    9. 关闭发动机,检查液压油箱的液压油油位,并检查过滤器区是否有泄漏。

    更换液压油

    维护间隔时间维护程序
    每800个小时
  • 如果没有使用建议的液压油,或曾经使用备选液压油注入过油箱,请更换液压油和滤芯。
  • 每2000个小时
  • 如果使用建议的液压油,请更换液压油。
  • 非 TC 型号的液压油容量:7.5L

    带高流量液压套件(可选)的非 TC 型号或 TC 型号的液压油容量:15.1L

    1. 将机器停到水平地面上,关闭发动机,接合手刹,然后拔下点火钥匙。

    2. 升起货斗。

    3. 卸下液压油箱加油颈的盖子和量油尺(图82)。

      g025578
    4. 将虹吸设备的进气软管穿过液压油箱的加油颈并到达油箱底部(图82)。

    5. 将虹吸设备的排放软管导入收集容器(图82),非 TC 型号的容器容量为 11.4L, 带高流量液压套件(可选)的非 TC 型号或 TC 型号容量为 18.9L。

    6. 从液压油箱虹吸液压油。

    7. 从液压油箱卸掉虹吸设备(图82)。

    8. 向液压油箱添加 7.5L(非 TC 型号)或 15.1L( 带高流量液压套件(可选)的非 TC 型号或 TC 型号)的指定液压油(图82)。

      Important: 仅使用指定的液压油。其他液压油可能导致系统受损。

    9. 将量油尺和盖子装回液压油箱的加油颈(图82)。

    10. 启动发动机并操作机器,以填充液压系统。

    11. 检查液压油油位,并在需要时予以补充。

    紧急情况下升起货斗

    货斗可在紧急情况下通过启动起动器或跳接液压系统来升起,不需要启动发动机。

    使用起动器升起货斗

    将提升杆保持在“升起”位置时启动起动器。运行起动器 10 秒钟,等待 60 秒之后再接合起动器。如果发动机没有启动,您必须卸下重物和货斗(附件),以维修发动机或驱动桥。

    通过跳接液压系统升起货斗

    小心

    升起后的满载物料的货斗如果没有适当的安全支撑,可能会意外落下。在没有支撑的升起货斗下工作可能会对您或他人造成伤害。

    • 维修或调节机器之前,将机器停放在水平地面上,接合手刹,关闭发动机,然后拔下钥匙。

    • 从货斗或其他附件中卸下任何装载物料,将安全支撑架插入完全伸长的油缸杆,然后才能在升起的货斗下工作。

    您需要 2 个液压软管,每个软管均配备可与机器联轴器配合的阳和阴快速联轴器,以执行此次操作。

    1. 将另一台机器放在禁用机器的后部。

      Important: 机器液压系统使用 Dexron III ATF。为防止系统污染,应确保用于跳接液压系统的机器使用相同的液压油。

    2. 在两台机器上,都要从固定至联轴器支架的软管断开 2 个快速联轴器软管(图83)。

      g009822
    3. 在禁用的机器上将 2 个跳线软管连接至断开的软管(图84)。

    4. 盖住未使用的接头。

      g002429
    5. 在另一台机器上,将 2 个软管连接至仍在联轴器支架上的联轴器(将顶部软管连接到顶部联轴器,将底部软管连接至底部联轴器)(图85)。

    6. 盖住未使用的接头。

      g019543
    7. 让所有旁观者远离机器。

    8. 启动第二台机器,将提升杆移至“升起”位置,此操作可将禁用的货斗升起。

    9. 将液压提升杆移至空档位置,然后接合提升杆锁。

    10. 将货斗支架安装到延长提升油缸上;请参阅使用货斗支架

      Note: 在两台机器都关闭时,应前后移动提升杆以消除系统压力,以便断开快速联轴器。

    11. 完成操作后,应卸下跳线软管,并将液压软管连接到两台机器上。

      Important: 检查两台机器的液压油油位,然后再继续操作。

    清洗

    清洗机器

    维护间隔时间维护程序
    在每次使用之前或每日
  • 清洗机器。
  • 必要时,单独使用水或温和的清洁剂清洗机器。您可以在清洗机器时使用抹布。

    Important: 切勿使用咸水或再生水清洁机器。

    Important: 切勿使用电动清洗设备冲洗机器。电动冲洗设备可能会损坏电气系统、使重要标贴松动或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免在控制台、发动机和电池附近过量用水。

    Important: 切勿在发动机运行时清洗机器。发动机运行时清洗机器可能导致发动机内部损坏。

    存放

    存放安全

    • 关闭机器、拔下钥匙(如配备)并等待所有移动完全停止,然后再离开操作员位置。等待机器冷却,然后再进行调整、维修、清洁或存放。

    • 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。

    存放机器

    维护间隔时间维护程序
    每200个小时
  • 检查行车和驻车刹车。
  • 每400个小时
  • 目视检查刹车的剎车片是否磨损。
  • 每年一次
  • 完成发动机《用户手册》中指定的所有年度维护程序。
    1. 将机器放置在水平地面上,接合手刹,关闭发动机,然后从点火钥匙开关上拔下钥匙。

    2. 清除整台机器的灰尘和污垢,包括发动机汽缸盖散热片外侧及冷却风扇壳体。

      Important: 可使用温和的清洁剂和水来清洗机器。切勿使用高压水冲洗机器。高压冲洗机器可能会损坏电气系统或冲走摩擦点的必需润滑脂。避免过量用水,特别是在控制台、灯具、发动机和电池附近。

    3. 必要时检查并调节刹车踏板和驻车刹车;请参阅调节刹车踏板调节手刹

    4. 维护空气滤清器;请参阅维护空气滤清器

    5. 润滑机器;请参阅润滑轴承和轴套

    6. 更换机油和滤清器;请参阅维护机油

    7. 检查轮胎气压;请参阅 检查轮胎气压

    8. 若要存放 30 天以上,请按如下指示准备燃油系统:

      1. 向油箱添加石油基稳定剂∕调节剂。切勿使用含酒精的稳定剂(乙醇或甲醇)。

        Important: 含有稳定剂/调节剂的燃油存放时间不得超过燃油稳定剂制造商建议的期限。

      2. 运行发动机,通过燃油系统分散调节燃油(5 分钟)。

      3. 关闭发动机,让发动机冷却,然后排空油箱。

      4. 启动并运行发动机,直至其自动停止。

      5. 再次启动并运行发动机,直到其不再启动。

      6. 正确处置排出的燃油。根据当地规定进行回收。

    9. 取出火花塞并检查它们的状况;请参阅 维护火花塞

    10. 将火花塞从发动机取出后,将 15ml(2 汤匙)机油注入火花塞孔。

    11. 使用启动马达转动发动机,将机油分布至气缸内部各处。

    12. 装回火花塞并分别拧紧到建议扭矩;请参阅维护火花塞

      Note: 切勿将火花塞电线连接到火花塞上。

    13. 检查防冻保护剂,并在需要时根据您所在区域的预期最低温度添加 50:50 的水和防冻剂溶液。

    14. 从机架上拆下电池,将电池完全充满电;请参阅维护电池

      Note: 存放时切勿将电池接线连接到电池电极。

      Important: 电池必须充满电,以免温度低于 0°C 时电解液凝固导致电池受损。低于 4° C 的温度下,完全充电电池的电量可维持约 50 天。如果温度超出 4°C,请检查电池中的液位,每隔 30 天为电池充一次电。

    15. 检查并拧紧所有紧固件。修理或更换已损坏的任何部件。

    16. 为所有刮擦或裸露的金属表面上漆,油漆可从您的 Toro 授权经销商处购买。

    17. 将机器存放在清洁、干燥的车库或存储区内。

    18. 从点火钥匙开关中拔出钥匙,并存放在儿童够不着的安全位置。

    19. 盖上机器,保护并使其保持清洁。

    故障诊断

    ProblemPossible CauseCorrective Action
    快速联轴器难以与接头断开。
    1. 液压压力未释放(快速联轴器受压)。
    1. 关闭发动机,前后移动液压提升杆几次,并连接辅助液压面板上接头的快速联轴器。
    动力转向移动困难。
    1. 液压油油位较低。
    2. 液压油较热。
    3. 滚压泵没有运行。
    1. 维修液压油箱。
    2. 检查液压油油位,并在油位较低时予以补充。请联系授权服务代理商。
    3. 请联系授权服务代理商。
    液压接头泄漏。
    1. 接头松动。
    2. 液压接头 O 形圈丢失。
    1. 上紧接头。
    2. 安装丢失的 O 形圈。
    附件不运转。
    1. 快速联轴器未完全连接。
    2. 快速联轴器被互换。
    1. 断开快速联轴器,取下联轴器并清除内部的杂物,然后再连接联轴器。更换任何受损的联轴器。
    2. 断开快速联轴器,将联轴器与辅助液压面板上的正确端口对齐,然后连接联轴器。
    听到尖啸类型的噪声。
    1. 液压提升杆被锁定在打开位置(导致液压油流到泄压阀上)。
    1. 将液压提升锁设置到解锁位置,并将液压提升杆移到空档位置。
    发动机无法启动.
    1. 液压提升杆被锁定在打开位置。
    1. 将液压提升锁设置到解锁位置,将液压提升杆移到空档位置,启动发动机。
    变速箱难以换档。
    1. 发动机怠速转速设置得太快。
    2. 离合器很脏。
    1. 将发动机低怠速调节至 1,250~1,350rpm。
    2. 清洁离合器。
    离合器接合比较突然。
    1. 发动机怠速过低。
    2. 皮带是新的。
    3. 加速器踏板自由行程过大。
    4. 离合器很脏。
    1. 将发动机低怠速调节至 1,250~1,350rpm。
    2. 正常运行 10 小时以完成皮带的磨合期。
    3. 调节加速器踏板。
    4. 清洁离合器。