Greensmaster® 3300 TriFlex® 主机

每日执行以下系统检查，确保联锁系统操作正确：

1. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

2. 尝试向前或向后移动驱动踏板。

   踏板应该不会移动，这表明联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

1. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

2. 将功能控制杆移至 剪草 或 行驶 位置，并尝试启动发动机。

   发动机如果不转动或不启动，则表明联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

3. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

4. 启动发动机，将功能控制杆移至剪草或行驶位置。

   发动机应关闭，这表明联锁系统操作正确。

   如果操作错误，请更正。

1. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

2. 启动发动机。

3. 松开手刹，将功能控制杆移至 剪草 位置，并从座椅上抬起。

   发动机应关闭，这表明联锁系统操作正确。如果操作错误，请更正。

1. 坐在座椅上，将驱动踏板移至空档 位置，将功能控制杆移至空档 位置并设定手刹。

2. 启动发动机。

3. 前移提升/降下剪草控制杆，降低滚刀组。滚刀组应降低，但不会开始旋转。

   如果开始旋转，则表示联锁系统操作错误；请在操作机器之前解决该问题。

1. 在功能控制杆处于剪草位置且油门处于全速时靠近果岭。

2. 从果岭的 1 侧开始剪草，这样您可以使用带状剪草程序。

   Note: 这可以将草坪压实情况降至最低、并在果岭上留下整洁、极具吸引力的图案。

3. 在集草斗的前面穿过果岭外缘时，应向前推提升/降下剪草杆。

   Note: 此程序会将滚刀组放在草坪上，并启动滚刀。

   Important: 中间滚刀组的降下和升起会略迟于前滚刀组的；因此应进行练习，留出必要的时间，将清扫剪草作业减至最少。

   Note: 升起和降下中间滚刀组的延时取决于液压油温度。冷液压油会导致更长的延时。随着液压油温度增加，延迟时间会变短。

4. 掉头回来的下一道，请与前一道保持最小的交叠量。

   Note: 为了保持以直线方式穿过果岭、并使得机器与此前剪草的边缘保持等距，请在机器前到果岭未剪部分的边缘想象一条长约 1.8～3m 的视线（图 25）。包括将方向盘的外缘看作视线的一部分；即让方向盘边缘对准与机器前面始终保持等距的某个点。

5. 当集草斗的前面穿过果岭边缘时，应向后拉提升/降下剪草杆，控制住剪草杆，直至所有滚刀组都已提起。这将停止滚刀并提升滚刀组。

   Important: 正确选择何时执行这一步，这样您就不会切入边缘区域，但仍可修剪尽可能多的果岭，从而把外周的剪草量减至最少。

6. 要缩短下一趟剪草的操作时间并方便剪出直线，应轻轻朝相反方向转动机器，然后再转向未剪部分。此动作是一个泪滴状的转弯（图 24），可将机器快速对齐，进行下一趟剪草。

   

   图 24

   Note: 转弯应尽可能短，除非是在温暖天气下——较大弧度的转弯可以将对草坪的损坏降到最低。

   

   图 25

   1. 对准条
   2. 约 127mm
   3. 左侧的草已剪.
   4. 焦点保持在机器前面 2～3m 的范围内。

   Note: 完成转向后转向轮将不会回复至其初始位置。

   Important: 滚刀组接合时，切勿在果岭上停止机器，因为这可能损坏草坪。在较湿的果岭上停止机器可能会留下车轮印记或压痕。

1. 将外围的草剪掉、完成果岭剪草作业。采用与上一次剪草不同的剪草方向。

   Note: 在修剪外围的草时，使用油门杆调节机器速度。这样可以使修剪适合果岭，并且可能减少三联环。

   Note: 始终要考虑天气和草坪状况，请确保采用与上一次剪草不同的剪草方向。

2. 完成外周的剪草时，向后轻拍提升/降低剪草杆，停止滚刀，然后驶离果岭。当所有滚刀组都已离开果岭时，提起滚刀组。

   Note: 此步骤可最大程度地减少果岭上的草屑堆积。

3. 重新放回旗杆。

4. 将机器行驶至下一个果岭之前，清空集草斗里的所有草屑。

   Note: 较重的湿草屑会对集草斗产生不当压力，为机器增加不必要的重量，从而导致机器系统（如发动机、液压系统和刹车等）的负荷增大。

API 油服务等级： SJ 或更高

油粘度： SAE 30

Note: 使用任何高品质去污油。

1. 将机器停放在水平地面上，关闭发动机，然后拔下钥匙。

2. 旋出并取下量油尺，用干净的抹布擦拭。

3. 将量油尺插入量油尺管道并拧紧（图 30）。

   

   图 30

   1. 量油尺
   2. 加油颈盖

4. 拧下量油尺并从量油尺管道中拉出，查看油位。

5. 如果油位较低，请从气门室盖上拆下加油颈盖，然后将机油通过加油颈添加到发动机，使油位提高到量油尺上的“已满”标记。

   在此过程中应缓慢添加机油并不时检查油位。

   Important: 切勿向发动机添加过多的机油。

6. 安装加油颈盖和量油尺。

机油容量： 1.65L（含滤清器）

1. 拆下排油塞（图 31），让油流入放油盘。

   

   图 31

   1. 排油塞
   2. 机油滤清器

2. 清洁排油塞的螺纹，施用聚四氟乙烯密封材料，然后安装排油塞（图 31）。

3. 拆下机油滤清器（图 31）。

4. 在新的过滤器垫片上涂上薄薄一层干净油。

5. 用手旋动过滤器，直到垫片接触到过滤器安装座，然后再旋转 3/4 至 1 圈上紧。不要上得过紧。

6. 向曲轴箱中添加机油；请参阅检查机油和机油规格。

7. 适当处置机油滤清器和废油。

驱动踏板的最大行驶速度在出厂时已调节好，但如果踏板在接触踏板限位器之前达到全行程或您需要减慢行驶速度，则可能需要进行调节。

要获得最大行驶速度，请将功能控制杆放在行驶位置，并踩下驱动踏板。如果在拉线感到张紧力之前，踏板接触到限位器（图 36），请执行以下调节程序：

图 36

1. 踏板限位器

1. 将功能控制杆放在行驶位置，松开将踏板限位器固定至底板上的锁紧螺母（图 36）。

2. 拧紧踏板限位器，直至其不与驱动踏板接触。

3. 继续对驱动踏板施加轻微力量，调整踏板限位器，使它接触到踏板杆并上紧螺母。

   Important: 确保拉线的张紧力不会过大，否则会降低拉线的寿命。

1. 踩下驱动踏板，松开将踏板限位器固定至底板上的锁紧螺母。

2. 松开踏板限位器，直至达到所需的行驶速度。

3. 拧紧固定踏板限位器的锁紧螺母。

液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位，之后每天都要检查；请参阅检查液压油油位。

建议液压油：Toro PX 延长寿命液压油；提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。

Note: 使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过滤器更换。

备选液压油：如果无法获得 Toro PX 延长寿命液压油，可使用其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商，帮您确定一款合格产品。

Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro 将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产品，他们会对其产品提供支持。

高粘度指数/低倾点耐磨液压油，ISO VG 46

Note: 许多液压油都是几乎无色的，所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂，可添加到液压油中。一瓶足够添加到 15～22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500，可从 Toro 授权经销商处购买。

Important: Toro 优质合成、可生物降解液压油是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配，适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容，但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。Toro 授权经销商为这种液压油提供两种容量包装：19L 桶装或 208L 圆桶。

液压油箱在出厂时已加满高品质液压油。在每天操作机器之前，检查液压油油位。机器的液压油箱（左侧座椅后面）前部有一个量油尺或白色塑料窗口，用于检查液压油油位。液压油应介于窗口的上下两条线或量油尺标记之间；如果不是，请添加适当的液压油。

Important: 为防止系统污染，请在穿孔之前清洁液压油容器的顶部。确保加液口和漏斗的干净整洁。

1. 将机器停在水平地面上。

   Note: 确保机器已经冷却，这样油才是冷的。

2. 找到泄漏检测油箱顶部液压系统的量油尺，检查液压油油位（图 38）。

   

   图 38

   1. 量油尺
   2. 液压油箱塞
   3. 液压油箱

3. 取出量油尺并用干净的抹布擦拭，然后再把量油尺拧回油箱。

4. 取出量油尺并检查液压油位。

   • 如果液压油介于量油尺上的标记之间，表明油位足够。

   • 如果油位未介于标记之间，则需要添加更多液压油。

5. 如果需要添加更多液压油，请从液压油箱中取出液压油箱塞，然后慢慢将指定液压油添加到油箱中，直至液压油位达到量油尺上的 2 个标记之间。

   Note: 切勿混合不同类型的液压油。

6. 安装加油颈盖和量油尺。

   Note: 仔细目视检查液压组件。检查是否存在漏油、紧固件松动、零件丢失及布线不当等。进行任何必要的维修。

1. 将机器停到水平地面上，关闭发动机，接合手刹，然后拔下点火钥匙。

2. 用指定液压油加注更换过滤器并润滑密封垫片。

3. 在机器右侧，在液压油过滤器下方放置一个放油盘（图 39）。

   

   图 39

   1. 液压油过滤器

4. 清洁过滤器头过滤器安装区周围的区域。

   Note: 在拆除旧过滤器之前，请更换过滤器。

5. 从过滤器头上卸下旧的液压油过滤器，并用手动旋转的方式快速安装新液压油过滤器（图 39），直至垫片接触到过滤器头，然后再将过滤器拧紧 3/4 圈。

6. 将机器上液压油流过的任何部分都擦拭干净。

7. 检查液压油油位，必要时添加指定液压油；请参阅检查液压油油位。

Note: 正确处置过滤器和液压油。

液压油容量： 25.7L

1. 将机器停到水平地面上，关闭发动机，接合手刹，然后拔下点火钥匙。

2. 在机器右侧，在液压油过滤器下方放置一个 26.5L 或更大容量的放油盘。

3. 清洁过滤器头过滤器安装区周围的区域。

4. 从过滤器头上拆下液压油过滤器，让液压油完全排出。

5. 按照更换液压油过滤器中步骤 2 至 6 的说明安装新的液压油过滤器。

6. 为液压油箱注入指定液压油，请参阅检查液压油油位和液压油规格。

7. 启动机器，使其怠速运行 3 至 5 分钟，以便让液压油循环流通，并清除系统中滞留的空气。关闭发动机，检查油位。

1. 当点火钥匙开关处于开启位置时，向后移动并按住防漏油感应器开关。经过 1 秒钟的延迟后，警报应该响起。

2. 松开防漏油感应器开关。

1. 将点火开关移至 开启 位置。不要启动发动机。

2. 从油箱颈上取下液压油箱盖。

3. 将干净的支杆或螺丝刀插入油箱颈，然后轻轻地向下推至浮动开关上（图 43）；经过 1 秒钟的延迟后，警报应响起。

   

   图 43

   1. 清洁的支杆或螺丝刀
   2. 警告蜂鸣器
   3. 踩下浮动开关

4. 松开浮动开关，警报应停止发声。

5. 安装液压油箱盖。

6. 将点火开关移至 关闭 位置。

防漏油感应器警报可能因以下任一原因响起：

• 出现漏油 118～177ml 的情况。

• 由于油冷却收缩造成主油箱的油位下降 118～177ml。

如果警报响起，应尽快关闭剪草机并检查泄漏情况。如果在果岭上操作时警报响起，应首先驶出果岭。应在继续操作之前确定泄漏来源并维修。

如果未发现泄漏情况，或怀疑是错误警报，请将点火钥匙开关移至 关闭 位置，让机器停止 1～2 分钟，使油位稳定下来。启动机器并在一个非敏感区域操作，以确认是否存在泄漏。

机油收缩造成的错误警报可能是机器在正常操作后闲置时间过长导致的。如果机器在繁重工作负载下运行较长时间后在工作负载减少的情况下运行，也可能会导致错误警报。要避免错误警报，则需关闭机器，而不是长时间闲置。

1. 提起搁脚板并翻开，以便接触到中间滚刀组位置（图 45）。

   小心

   如果搁脚板掉入关闭位置，会夹痛手指。

   搁脚板打开时，手指应远离该区域。

   

   图 45

   1. 搁脚板 — 关闭
   2. 搁脚板 — 打开

2. 将滚刀组放在中间悬挂臂下。

3. 当悬挂臂杆上的闩锁指向上方（即打开）时（图 46），向下压悬挂臂，使悬挂臂杆与滚刀组上方的支架相契合（图 47）。

   

   图 46

   1. 闩锁 — 关闭位置
   2. 悬挂臂杆
   3. 闩锁 — 打开位置
   

   图 47

   1. 悬挂臂杆
   2. 滚刀组横杆

4. 向下并绕着滚刀组横杆关闭闩锁，将它们锁定到位（图 46）。

   Note: 当闩锁正确锁定到位时，您可以听到“咔哒”声并感觉得到。

5. 在滚刀组马达的花键轴上涂抹干净的润滑脂（图 48）。

6. 将马达插入滚刀组左侧（从操作员的位置看），并将滚刀组上的马达固定架拉向马达，直到听见马达两侧发出“咔哒”的声音（图 48）。

   

   图 48

   1. 滚刀马达
   2. 花键轴
   3. 凹洞
   4. 马达固定架

7. 将集草斗安装到悬挂臂的集草斗钩上。

8. 对其他滚刀组重复此步骤。

1. 将机器停放在干净的水平地面上，将滚刀组放到地面上，直到悬挂液压装置完全展开，设好手刹，关闭发动机并拔下钥匙。

2. 将马达固定架朝着滚刀组的方向从马达槽中推出，并从滚刀组上拆下马达。

   

   图 49

   1. 滚刀马达
   2. 马达固定架

3. 将马达移至悬挂臂前的存放位置（图 50）。

   

   图 50

   Note: 在磨快滚刀组、设置剪草高度或执行其他维护程序时，将滚刀组滚刀马达放置在悬挂臂前面的存放位置，防止马达受到损坏。

   Important: 当滚刀马达位于机器机架的支座中时，切勿将悬挂提升至行驶位置。否则，可能导致马达或软管受损。如果必须在滚刀组尚未安装时移动主机，请用扎带将滚刀组固定在悬挂臂上。

4. 打开您正在拆下的滚刀组悬挂臂上的闩锁（图 46）。

5. 分离闩锁与滚刀组横杆之间的连接。

6. 从悬挂臂下滚出滚刀组。

7. 必要时，对其他滚刀组重复步骤 2 至 6。

1. 关闭机器，接合好手刹，然后将点火钥匙转至关闭位置。

2. 将功能控制杆移至行驶位置。

3. 确保倒磨控制杆设为 正转 (F) 位置。

4. 离开座椅。

5. 将提升/降下剪草控制杆保持在 提升位置。

6. 将点火开关旋转至 运行 位置。

7. 开始闪烁时计数代码（开始闪烁便可以松开提升/降下剪草控制杆）。

完成后，将钥匙旋转至 关闭 位置，退出诊断模式。

系统会显示最后 40 小时内产生的最后 3 个故障。它会通过一系列闪灯显示错误，如下所示：

• 如果没有故障，灯会以中等速率不间断地稳定闪烁 (1Hz)。

• 如果有故障，先闪烁十位，停顿一下，然后闪烁个位。对于以下实例，# 代表闪烁一下。实例：

  • 如果代码为 15，闪烁频率为 #_#####

  • 如果代码为 42，闪烁频率为 ####_##

  • 如果代码为 123，闪烁频率为 ############_###

• 如果有多个故障，则上一个故障的个位之后停顿一下再开始下一个故障的十位。

  Note: 系统只存储 3 个最新的故障代码。

关于故障代码清单，请咨询您的 Toro 授权经销商或参阅维修手册。