Manutenzione
Note: Scaricate una copia gratuita degli schemi visitando il sito www.Toro.com e cercate la vostra macchina sul link Manuali sulla home page.
Sicurezza della manutenzione
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Prima di effettuare qualsiasi intervento di assistenza o di regolazione della macchina, fermatevi, spegnete il motore, innestate il freno di stazionamento, rimuovete la chiave e attendete che tutte le parti in movimento siano ferme.
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Eseguite solamente gli interventi di manutenzione indicati in questo manuale. Qualora siano necessari interventi di assistenza o di riparazione importanti, rivolgetevi a un distributore Toro autorizzato.
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Montate i supporti dei cilindri idraulici prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sotto la tramoggia.
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Accertatevi che la macchina si trovi in condizioni operative sicure serrando dadi, bulloni e viti.
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Se possibile, non effettuate la manutenzione mentre il motore è in funzione. Tenetevi a distanza dalle parti in movimento.
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Non controllate o regolate la tensione della cinghia quando il motore del veicolo di traino è acceso.
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Scaricate con cautela la pressione dai componenti che hanno accumulato energia.
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Quando lavorate sotto la macchina, sorreggetela con blocchi di sostegno o cavalletti.
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Al termine degli interventi di manutenzione o regolazione della macchina, assicuratevi che tutte le protezioni siano state montate.
Procedure di pre-manutenzione
Avvertenza
Prima di eseguire interventi di manutenzione, scollegate tutte le fonti di alimentazione della macchina.
Avvertenza
Montate i supporti dei cilindri idraulici prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione sotto la tramoggia (Figura 52).
Lubrificazione
La macchina è dotata di raccordi di ingrassaggio che devono essere lubrificati regolarmente con grasso al litio n. 2. Se utilizzate la macchina in condizioni normali, lubrificate tutti i cuscinetti e le boccole ogni 50 ore di servizio. Se lavorate in ambienti molto polverosi o inquinati, lubrificate i cuscinetti e le boccole ogni giorno. In ambienti polverosi o inquinati la morchia penetra nei cuscinetti e nelle boccole, usurandoli molto più rapidamente. Lubrificate i raccordi di ingrassaggio immediatamente dopo ogni lavaggio, indipendentemente dall'intervallo indicato.
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Pulite gli ingrassatori in modo che corpi estranei non possano essere forzati nel cuscinetto o nella boccola.
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Pompate del grasso nel cuscinetto o nella boccola.
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Tergete il grasso superfluo.
I punti di lubrificazione di cuscinetti e boccole sono:
Controlli di sicurezza
All'inizio di ogni giornata lavorativa, eseguite questi controlli di sicurezza prima di utilizzare la macchina. Comunicate al vostro supervisore qualsiasi problema legato alla sicurezza. Vedere i dettagli nelle Istruzioni di sicurezza del presente manuale.
Note: Fotocopiate queste pagine e usatele regolarmente come checklist per i controlli di sicurezza.
Pneumatici e ruote
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La pressione degli pneumatici raccomandata è 1,72 bar per pneumatici da 84 cm e 2,07 bar per quelli da 81 cm, oppure quella raccomandata dal fabbricante degli pneumatici.
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Controllate se vi sono segni di usura eccessiva o danni evidenti.
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Verificate che le viti delle ruote siano ben serrate e che non ne manchi nessuna.
Sponda posteriore
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Verificate che la sponda posteriore di chiuda e si blocchi saldamente.
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Verificate che la parte regolabile della sponda posteriore si apra e si chiuda senza inceppamenti.
Attacco di traino, cavalletto e cavalletto posteriore
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Verificate che il perno di traino e i cavalletti non siano danneggiati, e che i perni di sicurezza siano posizionati in sede. (Sostituite i perni di sicurezza mancanti o danneggiati).
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Verificate che i collegamenti di traino non siano allentati. (Se così è, montate un distanziale tra i collegamenti di traino.)
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Prima di mettervi in marcia collocate tutti i cavalletti in posizione sollevata.
Impianto idraulico
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Controllate se sull'impianto idraulico sono presenti perdite. Se trovate una perdita, serrate il raccordo oppure sostituite o riparate l'elemento danneggiato.
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Controllate se i flessibili idraulici sono usurati o presentano danni evidenti.
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Controllate il livello dell'olio idraulico. Rabboccatelo se necessario.
Nastro trasportatore e rulli
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Una volta a settimana verificate che il nastro trasportatore sia allineato ai rulli e che non slitti. Eseguite le regolazioni eventualmente necessarie.
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Ogni 4 mesi, verificate che i rulli di trascinamento tra i rulli anteriori e i rulli posteriori non siano piegati o inceppati. Eseguite le sostituzioni o le riparazioni eventualmente necessarie.
Guarnizioni del nastro e della sponda posteriore
Controllate su tutte le guarnizioni in gomma se vi sono segni di usura o danni. Sostituite o riparate le guarnizioni se si verificano perdite.
Accessori
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Verificate che le staffe ad attacco rapido siano saldamente bloccate in sede e che i fermi di sicurezza siano montati. Sostituite i fermi di sicurezza mancanti.
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Verificate che l'accessorio sia attaccato saldamente e che non si muova o tenda a spostarsi dalla sua sede. Se necessario, regolate i dispositivi di attacco.
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Controllate se le lame dei dischi dello spargitore Twin Spinner presentano segni di usura. Sostituitele quando si assottigliano a causa dell'usura.
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Controllate se sulla struttura del Twin Spinner vi sono incrinature o segni di corrosione.
Adesivi di sicurezza
Verificate che gli adesivi di sicurezza siano integri e leggibili, altrimenti sostituiteli.
Freni elettrici
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Una volta al mese eseguite una semplice ispezione visiva delle ganasce e delle guarnizioni dei freni.
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Ispezionate ed eseguite la revisione dei freni elettrici una volta l'anno.
Sicurezza dell'impianto idraulico
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Assicuratevi che tutti i flessibili e i tubi del fluido idraulico siano in buone condizioni e che tutti i collegamenti e i raccordi idraulici siano serrati prima di mettere l'impianto idraulico sotto pressione.
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Se il fluido viene iniettato sulla pelle, rivolgetevi immediatamente ad un medico. Il fluido iniettato deve essere rimosso chirurgicamente da un medico entro poche ore.
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Tenete corpo e mani lontano da perdite filiformi o da ugelli che eiettano fluido idraulico pressurizzato.
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Usate cartone o carta per cercare le perdite di fluido idraulico.
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Eliminate con sicurezza la pressione dall'intero impianto idraulico prima di eseguire qualsiasi intervento sull'impianto.
Manutenzione dell'impianto idraulico
La macchina viene spedita dalla fabbrica con fluido idraulico di alta qualità. Controllate il livello dell'olio prima di avviare la macchina per la prima volta, ed in seguito ogni giorno. Per la sostituzione si consiglia il seguente olio:
Toro Premium Transmission/Hydraulic Tractor Fluid (reperibile in fustini da 19 litri o in contenitori da 208 litri. Vedere i numeri delle parti nel catalogo ricambi o rivolgersi al distributore Toro.) |
Fluidi alternativi: Qualora il fluido Toro non fosse disponibile si potranno utilizzare altri fluidi Universal Tractor Hydraulic Fluids (UTHF) a base di petrolio, purché abbiano tutte le seguenti proprietà materiali e caratteristiche industriali. Si sconsiglia l'uso di fluidi sintetici. Il distributore di lubrificanti vi consiglierà sulla scelta di un prodotto soddisfacente.
Note: Toro declina ogni responsabilità per danni causati dall'errata sostituzione, pertanto si raccomanda l'uso di prodotti di marche aventi una buona reputazione, che rispondano delle proprie raccomandazioni.
Proprietà materiali: | |||
Viscosità, ASTM D445 | cSt a 40 °C da 55 a 62 | ||
Indice di viscosità ASTM D2270 | 140–152 | ||
cSt a 100 °C da 9,1 a 9,8 | |||
Punto di scorrimento, ASTM D97 | Da -37 °C a -43 °C | ||
Caratteristiche industriali: | |||
API GL-4, AGCO Powerfluid 821 XL, Ford New Holland FNHA-2-C-201.00, Kubota UDT, John Deere J20C, Vickers 35VQ25 e Volvo WB-101/BM |
Sostituzione degli pneumatici
Sostituzione di uno pneumatico esterno
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Mantenete la macchina attaccata al veicolo trainante, staccate gli accessori e tirate il freno di emergenza.
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Rimuovete tutto il materiale dalla tramoggia.
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Bloccate i pneumatici sul lato opposto a quello del pneumatico sgonfio.
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Allentate, senza rimuoverli, i 6 bulloni della ruota sgonfia con una chiave a croce.
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Sollevate la macchina con un paranco o un cavalletto fino a staccare lo pneumatico da terra. Accertatevi che la macchina sia stabile.
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Estraete i bulloni della ruota allentati e rimuovete il pneumatico.
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Riparate lo pneumatico danneggiato.
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Montate lo pneumatico sulla macchina invertendo l'ordine dei passaggi descritti sopra.
Note: Accertatevi che la ruota sia centrata sul mozzo e che tutti e 6 i bulloni siano ben fissati. Serrate a una coppia di 135 N·m seguendo un ordine a stella.
Sostituzione di uno pneumatico interno
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Mantenete la macchina attaccata al veicolo trainante, staccate gli accessori e tirate il freno di emergenza.
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Rimuovete tutto il materiale dalla tramoggia.
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Bloccate i pneumatici sul lato opposto a quello del pneumatico sgonfio.
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Sul lato dello pneumatico da sostituire, estraete i 4 bulloni che fissano i cuscinetti della sospensione a bilanciere alla scocca. (Allentate, senza rimuoverli, i dadi della ruota esterna per creare maggiore spazio per i bulloni dei cuscinetti).
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Sollevate la macchina con un paranco o un cavalletto fino a quando risulta possibile far uscire lo pneumatico interno e l'asse a bilanciere da sotto l'unità. Accertatevi che la macchina sia stabile.
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Rimuovete lo pneumatico.
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Riparate lo pneumatico danneggiato.
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Montate lo pneumatico sulla macchina invertendo l'ordine dei passaggi descritti sopra.
Note: Accertatevi che la ruota sia centrata sul mozzo e che tutti e 6 i bulloni della ruota e i bulloni dei cuscinetti siano serrati a 135 N·m.
Allineamento del nastro trasportatore
Se il nastro trasportatore non è centrato e tende verso 1 lato, deve essere regolato (Figura 57). Il momento migliore per farlo è tra un carico e l'altro durante il suo utilizzo.
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Posizionatevi dietro la macchina e individuate il lato toccato dal nastro.
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Portatevi davanti alla macchina sullo stesso lato, allentate il dado di bloccaggio e serrate il dado di regolazione di 1 quarto di giro.
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Serrate entrambi i dadi di bloccaggio prima di mettere in funzione la macchina.
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Caricate il materiale sulla macchina e fatelo scorrere fino allo svuotamento della macchina stessa. Ripetete questa operazione più volte.
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Arrestate il nastro e portatevi dietro la macchina per osservare i risultati.
Potrebbe essere necessario ripetere i passaggi indicati più sopra diverse volte fino a quando il nastro si sposta e si allinea correttamente.
Note: Il nastro potrebbe spostarsi leggermente a seconda del tipo di carico e della sua posizione. Se il nastro non tocca le rotaie laterali non occorre allinearlo.
Important: Non regolate il rullo di trazione posteriore del nastro. È impostato secondo specifiche di fabbrica. Contattate il vostro distributore autorizzato Toro qualora sia necessaria una regolazione.
Messa in tensione del nastro trasportatore
Controllate e regolate la tensione del nastro frequentemente (Figura 57). Tutti i nastri trasportatori in gomma si stirano specie quando sono nuovi o se non sono stati usati di recente.
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Parcheggiate la macchina su un terreno pianeggiante con la sponda posteriore e lo sportello di alimentazione ad almeno 6,25 mm dal suolo (a seconda del materiale).
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Caricate a pieno carico la macchina con la sabbia che pensate di utilizzare con la macchina.
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Rimuovete le protezioni anteriori nere su entrambi i lati della macchina.
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Tenete ferma l'estremità del tirante per mezzo di 2 chiavi mentre allentate il dado di bloccaggio più vicino all'estremità del tirante.
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Spostate indietro il dado di bloccaggio di 2–5 cm.
Avvertenza
Impiegate estrema cautela nell'intervenire vicino a parti in movimento quando le protezioni di sicurezza sono rimosse.
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Avviate il nastro trasportatore.
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Se il nastro slitta serrate uniformemente i bulloni di messa in tensione di mezzo giro e verificate di nuovo. Continuate con queste operazioni finché il nastro scorre senza slittare.
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Serrate di un altro mezzo giro entrambi i bulloni di messa in tensione. A questo punto la tensione del nastro dovrebbe essere adeguata.
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Per verificarlo, guardate sotto la traversa della scocca. La parte centrale del nastro dovrebbe essere di poco staccata dalla traversa della scocca quando la macchina è abbassata. Se la parte centrale del nastro tocca la traversa, serrate entrambi i bulloni di messa in tensione di un altro quarto di giro.
Important: Abbiate pazienza. Non tendete eccessivamente il nastro.
Important: Non usate attrezzi pneumatici per intervenire sui bulloni di messa in tensione del nastro.
Sostituzione del nastro trasportatore
Prima di rimuovere il nastro leggete queste istruzioni. Se il nastro è completamente distrutto, usate semplicemente un coltello per tagliare il nastro in un punto non danneggiato. Se intendete chiedere una sostituzione in garanzia, il fornitore del nastro deve ispezionare il nastro per valutare il danno e fornire consigli per la sostituzione.
Rimozione della cinghia
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Rimuovete i coperchi di sicurezza neri ai 4 angoli esterni della macchina.
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Rimuovete le guide del rivestimento interno in gomma dalla parte anteriore e da entrambi i lati della tramoggia, con le rotaie in metallo attaccate.
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Rimuovete il sigillante in silicone sulla parte posteriore delle guide in metallo (ma ricordate di applicarlo di nuovo quando le montate).
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Agendo su entrambi gli angoli anteriori, tenete ferma l'estremità del tirante per mezzo di 2 chiavi.
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Allentate il dado più vicino all'estremità del tirante.
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Spostate indietro il dado di regolazione interno fino a quando il tirante non scopre il supporto con cuscinetto.
Note: Il rullo di trascinamento anteriore è sostenuto da 2 supporti con cuscinetto inseriti in una guida superiore e in una guida inferiore (1 set su ogni lato della macchina).
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Sostenete il rullo di trascinamento anteriore.
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Portatevi nell'angolo anteriore destro e rimuovete il collare di sicurezza che trattiene il supporto con cuscinetto sull'albero. Eseguite questa operazione spostando indietro le viti a pressione e girando il collare di sicurezza in senso antiorario. Con un martello e un punzone picchiettate sul collare di sicurezza in senso antiorario fino a staccarlo dall'albero.
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Ripetete questa operazione sull'angolo anteriore sinistro.
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Rimuovete i supporti con cuscinetto facendo scorrere il rullo di trascinamento indietro in modo tale che i supporti scivolino fuori dalle relative guide.
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Rimuovete le 2 staffe di sicurezza e fate scorrere il rullo verso il basso attraverso l'apertura.
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Posizionatevi dietro la macchina e allentate la ruota tenditrice.
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Rimuovete la catena dalla ruota conduttrice.
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Allentate le viti a pressione sulla ruota conduttrice e rimuovete la ruota e la chiavetta dall'albero del rullo di trasmissione.
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Sostenete il rullo di trasmissione posteriore.
Important: Non interferite con il gruppo della staffa di regolazione del rullo posteriore. È progettato per regolare automaticamente il rullo posteriore se il nastro non ha un allineamento corretto
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Rimuovete i 4 bulloni dei supporti a flangia su entrambi i lati.
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Rimuovete i collari di sicurezza vicino ai supporti a flangia presenti sull'albero, e sfilate entrambi i supporti dall'albero.
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Rimuovete le 2 staffe di attacco dell'accessorio (Figura 58).
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Fate scendere il rullo di trasmissione attraverso le fessure.
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Rimuovete la sponda posteriore per avere una visuale migliore.
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Prendete nota della posizione del telaio portante all'interno della tramoggia, di modo che possiate montarlo nella stessa posizione e nello stesso senso. È imbullonato in 6 punti lungo il fianco della macchina (con 3 piastre a bulloni per lato).
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Assicurate il telaio portante agganciando le cinghie di un dispositivo di sollevamento in ognuno dei 4 angoli.
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Rimuovete i 24 bulloni per liberare il telaio portante (Figura 59).
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Rimuovete il telaio portante sollevandolo ed estraendolo da sopra la macchina. Posatelo al suolo (Figura 60).
Montaggio del nastro
Per montare un nuovo nastro invertite l'ordine delle istruzioni fornite più sopra, tenendo però a mente le importanti note e istruzioni che seguono.
Important: Il nastro trasportatore è progettato per funzionare essenzialmente in un'unica direzione. Accertatevi che la freccia disegnata nel centro del nastro punti verso la parte posteriore della macchina (guardando l'unità dall'alto).
Note: Prima di inserire di nuovo il rullo di trasmissione posteriore attraverso la fessura e ricollocarlo in sede, accertatevi di avere già posizionato i 4 bulloni (dall'interno verso l'esterno) per il montaggio dei supporti con cuscinetto. Altrimenti dovrete rimuovere il rullo di trasmissione al fine di avere uno spazio sufficiente per montare tali bulloni.
Quando montate il rullo di trasmissione posteriore, accertatevi che l'albero di collegamento al motorino si trovi a sinistra. È dotato di una sfinestratura a buco di serratura per assicurare la ruota conduttrice.
Prima di mettere in tensione il nastro con i tiranti sulla parte anteriore della macchina, centratelo manualmente davanti e dietro.
Allineate e mettete in tensione il nastro seguendo le istruzioni del capitolo Manutenzione del Manuale.
Il rullo di trascinamento anteriore e il rullo di trasmissione posteriore forniscono un'eccellente trazione del nastro sotto carico; pertanto, non tirate o tendete eccessivamente il nastro.
Applicate del sigillante in silicone sulla parte posteriore delle rotaie metalliche e ai 2 angoli anteriori del piano nei punti in cui si incontrano le rotaie. Il sigillante impedisce a qualsiasi materiale di oltrepassare le rotaie.
Regolazione della cinghia di trasmissione del trasportatore
Se la cinghia di trasmissione del trasportatore è lenta, occorre tenderla (Figura 61).
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Spegnete il motore del veicolo trainante e inserite il freno di stazionamento.
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Rimuovete la protezione della trasmissione posteriore del trasportatore.
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Allentate il bullone inserito nella ruota tenditrice.
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Serrate la vite di bloccaggio meccanico applicando una forza moderata.
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Serrate il bullone della ruota tenditrice.
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Verificate che la cinghia sia lubrificata a sufficienza e che le ruote siano ben salde sugli alberi.
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Riposizionate la protezione della trasmissione posteriore del trasportatore.
Attenzione
Non tendete troppo la catena. La tensione deve essere solo sufficiente a eliminare il gioco extra della cinghia.
Manutenzione dei freni elettrici
Ispezione dei freni elettrici
Una volta al mese eseguite una semplice ispezione visiva delle ganasce e delle guarnizioni dei freni.
Ispezionate ed eseguite la revisione dei freni elettrici una volta l'anno.
Regolazione dei freni elettrici
Regolate i freni elettrici dopo i primi 3 mesi di funzionamento o prima, a seconda dell'uso o delle prestazioni.
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Sollevate la macchina accertandovi che sia stabile.
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Accertatevi che la ruota e il tamburo ruotino liberamente.
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Rimuovete la protezione del foro di regolazione dalla fessura sulla parte inferiore della piastra di spallamento del freno.
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Con un cacciavite ruotate la ruota a stella del gruppo di regolazione per allargare le ganasce (Figura 62).
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Regolate le ganasce allargandole fino a quando la pressione delle guarnizioni contro i tamburi non ostacola la rotazione della ruota.
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Ruotate la ruota a stella nella direzione opposta fino a quando la ruota gira liberamente con una leggere resistenza sulla guarnizione.
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Ricollocate la protezione del foro di regolazione.
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Ripetete la procedura descritta più sopra per ogni freno.
Ispezione delle ganasce e delle guarnizioni
Una volta al mese eseguite una semplice ispezione visiva delle ganasce e delle guarnizioni dei freni.
Quando una ganascia si consuma sostituite entrambe le ganasce sul freno, ed entrambi di freni sullo stesso asse. In questo modo i freni rimangono bilanciati.
Sostituite le guarnizioni dei freni quando sono
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consumate fino a uno spessore di 1,6 mm o meno
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sporche di grasso od olio
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eccessivamente rigate o scalfite
Note: Incrinature molto sottili dovute al calore sono normali sulle guarnizioni dei freni e non devono preoccupare.
Pulizia e ispezione annuale dei freni
Ispezionate e revisionate i freni elettrici una volta l'anno, o più spesso in caso di impiego pesante o prestazioni scadenti
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Sostituite i magneti e le ganasce in caso di usura o rigatura.
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Pulite la piastra di spallamento, il braccio del magnete, il magnete e le ganasce con un detergente per freni di macchine.
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Accertatevi di ricollocare tutti i pezzi sullo stesso gruppo freno-tamburo da cui sono stati staccati.
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Verificate l'eventuale presenza di parti allentate o usurate sul braccio del magnete.
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Verificate l'eventuale stiramento o deformazione delle molle di ritorno delle ganasce, delle molle di chiusura e delle molle di regolazione e, se necessario, sostituitele.
Attenzione
La polvere prodotta dai freni, se inalata, può essere pericolosa per la salute; usate precauzioni quando revisionate i freni:
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Non producete né respirate polvere.
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Non lavorate, non limate né molate le guarnizioni dei freni.
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Non eseguite la pulizia mediante aria compressa o spazzolatura a secco.
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Lubrificazione dei freni
Prima del riassemblaggio dei freni elettrici, applicate uno strato sottile di preparato antigrippaggio o di grasso quale il "Lubriplate" su:
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perno di ancoraggio del freno
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boccola e perno del braccio attuatore
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aree della piastra di spallamento in contatto con le ganasce e il braccio del magnete
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blocco attuatore sul braccio attuatore
Important: Non lasciate che del grasso venga a contatto con le guarnizioni, i tamburi o i magneti dei freni.
Ispezione dei magneti
Gli elettromagneti dei freni sono progettati per fornire una forza frenante e un attrito adeguati.
Ispezionate i magneti con regolarità e sostituiteli se si usurano in modo non uniforme. Usate un attrezzo con il bordo diritto per verificare l'usura.
Anche se l'usura è normale, dovreste sostituire i magneti qualora una parte della bobina del magnete diventasse visibile attraverso il materiale di attrito sulla superficie del magnete. Sostituite i magneti a coppie (entrambi i lati di un asse).
Quando sostituite i magneti ripristinate anche la superficie dell'indotto a tamburo.