维护间隔时间 | 维护程序 |
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在每次使用之前或每日 |
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本机器是一款驾乘式、旋刀刀片草坪剪草机,需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。主要为了在公园、高尔夫球场、运动场及商业用地保养得很好的草坪上进行剪草作业而设计。不是为了用于切割灌木,修剪公路两边的草及其他植物,也不是为了农业用途。
请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任。
您可通过访问 www.Toro.com 直接联系 Toro,获取产品及附件信息,查找代理商或注册产品。
当您需要关于维修保养,Toro 正品零件或其他方面的信息时,请联系授权服务经销商或 Toro 客户服务中心,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图 1显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图 2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。
本手册使用两个词语来突出信息。重要事项唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。
此产品遵循欧盟所有相关指令,详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明(DOC)单页。
如果该发动机的消火花消声器(定义见第 4442条)工作不正常,或发动机没有进行防火方面的隔离、装备或维护,根据《加利福尼亚州公共资源条例》(California Public Resource Code)第 4442 条或第 4443 条规定,在任何森林、灌木丛或草皮覆盖区域使用和操作该发动机均属违法。
随附的发动机用户手册介绍了美国环境保护局 (EPA) 和加州排放管制法中有关排放系统、维护和保修的信息。更换产品可通过发动机制造商订购。
加利福尼亚州
第65号提案中警告称:
柴油发动机排出的废气及其部分组分含有加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。
加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含铅或铅混合物、化合物,会引发癌症和造成生殖损害。用后请务必洗手。
使用此产品可能导致接触加利福尼亚州已知的能致癌、致出生缺陷或损害生殖系统的化学物质。
本机器的设计符合 EN ISO 5395:2013 和 ANSI B71.4-2012 规范。
本产品可能切断手脚并抛掷物体。请始终遵循所有安全说明,避免严重的人身伤害。
将本产品用于指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。
在启动发动机之前,请首先阅读并理解本操作员手册的内容。确保每个使用此产品的人都知道如何使用,且了解相关警告标志。
切勿将手脚放在机器的活动组件附近。
请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。
始终保持任何排放口通畅。让旁观者与机器保持安全距离。
让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。
维修、加油或清理机器堵塞时,请停止机器并关闭发动机。
不当使用或维护该机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志,即“小心”、“警告”或“危险”等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。
您可以在本手册的各个部分找到其他相关安全信息。
本机器的保证声强等级为 104dBA、其中包括不确定度 (K) 1dBA。
声强等级根据 ISO 11094 中列出的规程进行确定。
在操作员的耳朵里,本机器的声压等级为 90dBA,其中包括不确定度(K)1dBA。
声压等级根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。
操作机器时长期置身在噪音环境下可能导致一定程度的听力丧失。
长时间操作机器时需佩戴适当的听力保护装置。
手臂
测定的右手振动等级 = 0.5m/s2
测定的左手振动等级 = 0.7m/s2
不确定度 (K) = 0.5m/s2
测定值根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。
整个身体
测定的振动等级 = 0.44m/s2
不确定度 (K) = 0.5m/s2
测定值根据 EN ISO 5395:2013 中列出的规程进行确定。
任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。 |
Note: 请根据正常操作位置确定机器的左右侧。
加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅混合物、化合物。操作后请洗手。
Note: 如果电池没有加注电解液或激活,则必须从当地的电池供应商处购买比重为 1.26 的散装电解液,并添加到电池中。
电池电解液含有硫酸,这是致命的有毒物质且可能导致严重灼伤。
切勿喝下电解液,避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴护目镜保护眼睛,佩戴橡胶手套保护双手。
为电池加注电解液后,始终用清水冲洗皮肤。
卸下电池盖(图 3)。
卸下电池的加液盖,缓缓地为每格电池加注电解液,直至液位略高于极板。
安装加液盖,将 3~4A 电池充电器连接到电池电极。
Note: 通过 3~4A 的电流给电池充电,时间为 4 至 8 小时。
给电池充电时会产生可爆炸的气体。
让电池远离火花和明火。
切勿在电池附近吸烟。
电池充满电之后、把充电器从插座和电瓶电极上断开。
拆下加液盖。
为每个电池缓缓添加电解液,直到液位达到加注环线
Important: 切勿将电池加得过满。否则电解液会溢流到机器的其他部件上,将造成严重腐蚀和老化。
安装加液颈盖。
使用螺栓和螺母将正极接线(红色)连接到正极(+)电池端子,负极接线(黑色)连接到负极(-)电池端子(图 4)。
Note: 确保正极 (+) 端子完全贴合在电极上,其电线与电池保持合适距离。接线不得与电池盖接触。
电池接线不正确会损坏主机和电线,导致火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。
应始终先断开负极(黑色)电池线,然后才能断开正极(红色)接线。
应始终先连接正极(红色)电池线,然后才能连接负极(黑色)接线。
Important: 如果您曾卸下电池,应安装电池夹紧螺栓,使螺栓头在下,螺母在上。如果夹紧螺栓上下颠倒,侧移刀组时可能会影响液压管。
为两个电池接头处涂抹 Grafo 112X 表面润滑脂(Toro 零件号 505-47)、凡士林或薄层润滑脂,防止腐蚀。
将橡皮套滑动到正极电池端子上,防止可能发生的短路情况。
安装电池盖。
此程序中需要的物件:
侧斜仪 | 1 |
将机器停驻在平坦的水平地面上。
将手持倾角计(随机器提供)放到油箱旁边的机架横梁上,检查机器是否水平(图 5)。
Note: 从操作员的位置看,倾角计的读数应该为 0°。
如果倾角计的读数不是 0°,请将机器移至不同的位置,以获得 0°读数。
Note: 机器上安装的角度指示器现在的读数也应该为 0°。
如果角度指示器的读数不是 0°,请拧松将角度指示器固定到安装支架上的 2 个螺丝和螺母,调整指示器,以达到 0°读数,然后拧紧螺栓。
此程序中需要的物件:
警告标贴 (104-5181) | 1 |
警告标贴 (99-3558) | 1 |
警告标贴 (107-1972) | 3 |
如果本机器用于 CE,则应将 CE 警告标贴粘贴在对应的英文警告标贴上。
此程序中需要的物件:
锁定支架 | 1 |
铆钉 | 2 |
垫圈 | 1 |
螺丝(¼ x 2 英寸) | 1 |
锁紧螺母(¼ 英寸) | 1 |
启动发动机,升起刀组,确保各个提升臂与底板支架之间的间隙介于 5~8mm 之间,如 图 11 所示。
如果间隙超出此范围,请按照以下方式调整:
确保各个提升臂与止动螺栓之间的间隙介于 0.13~1.02mm 之间,如 图 12 所示。
Note: 如果间隙超出此范围,请调节止动螺栓以获得适当的间隙。
启动发动机,升起刀组,确保后刀组耐磨棒顶部的耐磨带与缓冲带之间的间隙介于 0.51~2.54mm 之间,如 图 14 所示。
如果间隙超出此范围,请按照以下方式调整后油缸:
Note: 如果行驶时后提升臂发出哐哐的声音,您可以缩小间隙。
放下滚刀组,拧松油缸上的锁紧螺母(图 15)。
用钳子和抹布抓住油缸杆靠近螺母的位置,并旋转油缸杆。
提升刀组并并检查间隙。
Note: 必要时重复该程序。
拧紧柱销锁紧螺母。
Important: 前止动螺栓或后耐磨棒上的间隙不足可能导致提升臂受损。
前、后剪草刀盘需要不同的安装位置。后剪草刀盘有 1 个安装位置,用于与机架下的侧移机构正确对齐。
对于所有剪草高度,后剪草刀盘都应安装在后安装孔内(图 16)。
Important: 此剪草刀盘的剪草高度通常比具有相同工作台设置的滚刀组低大约 6mm。 因此,可能需要将旋刀刀盘工作台设置为比相同区域滚刀组的工作台设置高出 6mm。
Important: 从机器上拆除刀组可极大提升检修后刀组的便利性。如果机器配备 Sidewinder® 装置,应将刀组移至右侧,拆除后刀组,并将其向右滑出。
可选的后滚筒刮板具有最佳作业效果,即使刮板与滚筒之间存在 0.5~1mm 的空隙。
拧松黄油嘴和安装螺丝 (图 19)。
上下滑动刮板,直至杆子与滚筒之间出现 0.5 至 1mm 的空隙。
将黄油嘴和螺丝交替上紧扭矩至 41N·m。
彻底清除切割腔后壁和左侧壁上安装孔内的杂物。
将碎草隔板装入后开口内,并使用 5 个凸缘头螺栓进行固定(图 20)。
确认碎草隔板不会干扰刀片刀尖,且不会向内凸出后切割腔壁的表面。
踩下前进驱动踏板前行 。踩下后退驱动踏板后退,或在前行时协助机器停止(图 21)。
Note: 要停止机器,请松开踏板让其回到空档位置或将其移至空档位置。
向回拉转向倾角调节杆,将方向盘倾斜至所需位置,然后将控制杆向前推上紧(图 21)。
仅限型号 30807、30839 和 30849
指示器槽位于操作员平台,当刀组处于中心位置时提供指示(图 21)。
仅限型号 30807、30839 和 30849
角度指示器可指示机器所在斜坡的度数(图 21)。
点火开关用于启动、停止和预热发动机。点火开关有 3 个位置:停止、运行/预热和启动。将钥匙旋转至运行/预热位置,直至预热塞指示灯熄灭(大约 7 秒钟);然后将钥匙旋转至启动位置接合启动马达。发动机启动之后、松开钥匙(图 23)。
要关闭发动机,可将钥匙旋转至关闭位置。
Note: 从点火开关上拔下钥匙,防止意外启动。
向前移动油门控制杆可提高发动机速度,向后移动可降低发动机速度(图 23)。
刀组驱动开关有 2 个位置:接合与分离。摇臂开关可操作阀组上的电磁阀来驱动刀组(图 23)。
小时表用于显示机器操作的总小时数。当点火钥匙开关处于运行位置时,小时表开始工作(图 23)。
要将刀组下放到地面上,需向前移动刀组侧移控制杆。要提升刀组,需将侧移控制杆向后拉到提升位置(图 23)。
Note: 发动机运行时刀组才会降下。
对于型号 30807、30839 和 30849,向右或向左移动提升杆,可将刀组向相同方向移动。
Note: 只有当刀组被升起或刀组在地面上且机器移动时,才会出现这种情况。
Note: 放下刀组时,不必向前压住控制杆。
如果发动机冷却液温度过高,温度警告灯将亮起。如果主机不停止且冷却液温度再升高 10°,发动机将熄火(图 23)。
发动机油压低于安全水平时,油压警告灯将闪烁(图 23)。
发动机运行时交流发电机指示灯应熄灭(图 23)。
Note: 如果指示灯亮起,应检查充电系统并在必要时进行维修。
预热塞操作时预热塞指示灯会闪烁(图 23)。
不论何时关闭发动机都要接合手刹,防止机器意外移动。要刹好手刹,请向上方拉起操纵杆(图 23)。
Note: 当您在手刹接合时踩下驱动踏板,发动机将停止运行。
向后移动提升杆锁可防止刀组下落(图 23)。
燃油油位计用于显示油箱内的燃油量(图 24)。
将座椅侧面的座椅调节杆向外移动,将座椅滑到所需位置,松开调节杆,将座椅锁定(图 24)。
Note: 规格与设计如有变更,恕不另行通知。
主机 | |
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总宽度:172.7cm 剪草宽度 | 182cm |
总宽度:182.9cm 剪草宽度 | 193cm |
长度 | 295 cm |
到 ROPS 顶部的高度 | 180 cm |
轴距 | 149cm |
轮距 | 145cm |
离地高度 | 15.3cm |
刀组重量型号 30807、30839 和 30843 型号 30849 | 963kg952kg |
剪草刀盘 | |
长度 | 86.4cm |
宽度 | 86.4cm |
高度 | 至承载架底座 24.4cm1.91cm 剪草高度时为 26.7cm10.2cm 剪草高度时为 34.9cm |
重量 | 88kg |
Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商,或访问www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。
Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人负责培训所有操作员和机械师。
熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。了解如何快速停止机器和发动机。
检查所有安全装置是否已正确安装,以及功能是否正常。这包括(但不限于)操作员到位控制装置、安装开关和挡板、防翻滚保护架 (ROPS)、附件以及刹车。除非所有安全装置已就位,且制造商设计的功能运行正常,否则切勿操作机器。
始终要先行检查机器,确定刀片、刀片螺栓和滚刀组件没有磨损或损坏。更换组件中磨损或损坏的刀片和螺栓、保证平衡。
检查机器将要使用的区域,清除可能被机器抛起的所有物体。
评估地形,以确定正确和安全操作机器所需的适当设备和任何附件或配件。
在特定条件下,燃油极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人,而且还会造成财产损失。
请在发动机已冷却的状况下,在室外的开阔区域添加燃油。擦干净溢出的燃油。
切勿在封闭的拖车内加注燃油箱。
处理燃油时切勿吸烟,而且要远离明火或燃油烟气容易被火花点燃的场所。
将燃油存放在规定容器内,远离儿童。切勿购买超过 180 天的燃油供应量。
切勿在整个排气系统没有到位且未在适当工作条件下时操作机器。
吞咽燃油可导致伤害或死亡。长期接触油气可导致严重的人身伤害及疾病。
避免长时间呼吸燃油蒸汽。
确保您的手和面部远离加油枪嘴和油箱开口。
确保燃油远离眼睛和皮肤。
仅使用经批准的燃料容器。
在发动机运行时,切勿拆下油箱盖或添加燃油到油箱。
切勿在车内,或在带塑料衬垫的卡车或拖车上加油。加油前,应始终将容器放在地面上,并远离车辆。
将设备从卡车或拖车上卸下,放在空地上再加油。如不可行,就用便携式容器加油,尽量不使用燃料加油枪。
使用加油枪时,应始终使加油枪口与油箱或容器开口的边缘接触,直到完成加油过程。切勿使用加油枪锁定开锁装置。
如果燃油不小心溅在衣服上,应立即更换衣服。
为油箱加油时,油位最高只能到加油颈底部以下 25mm 处。切勿将油箱加得过满。装回油箱盖,牢固旋紧。
这种刀片可在几乎任何条件下提供出色的提升和分散功能。如果需要更多或更少提升或者更高或更低排草速度,请考虑其他刀片。
特性:在大多数条件下具有出色的提升和分散能力。
这种刀片通常在 1.9~6.4cm 的低剪情况下表现最佳。
特性:
即使在低剪情况下也能排出更多剩余草屑。
排草不倾向于向左抛掷,以便让沙坑和球道周围保持更整洁的外观。
在较低剪草高度和茂密的草坪上功率需求更低。
这种刀片通常在 7~10cm 的高剪情况下表现更好。
特性:
更多提升和更高排草速度。
高剪情况下,在稀疏或柔软草坪上的收拢草的效果明显。
湿草屑或粘性草屑的排放更高效,可减少刀盘阻塞。
运行需要更大功率。
在低剪情况下往往会向左侧更远处排放,且可能形成料堆。
将碎草隔板与高举式刀片一起使用可能导致刀片断裂,从而造成人身伤害甚至死亡事故。
不要将高举式刀片与碎草隔板一起使用。
特性:这种刀片具有出色的树叶粉碎性能。
角度翼式刀片 | 高举平行翼式刀片(不要和碎草隔板一起使用) | 碎草隔板 | 滚筒刮板 | |
剪草: 19~44mm 剪草高度 | 大多数应用中的推荐高度 | 可能十分适合稀疏草坪 | 已经证明能够提高北方草的分散和剪草效果,北方草每周至少修剪 3 次,剪去草叶的面积不到 1/3。不要与高举平行翼式刀片配合使用 | 只要看到滚筒积聚了大量的草,或看到大块的扁平草团时,都可使用这种刀;在某些应用中刮板可实际增加积聚的程度 |
剪草: 5~6.4cm 剪草高度 | 推荐用于茂密或葱郁的草坪 | 推荐用于稀疏的草坪 | ||
剪草: 7~10cm 剪草高度 | 可能更适合于茂盛的草坪 | 大多数应用中的推荐高度 | ||
树叶粉碎 | 推荐配合碎草隔板使用 | 不允许 | 仅配合组合翼式或角翼式刀片使用 | |
优势 | 即使在较低剪草高度下也能排草;更整洁的沙坑和球道周围外观;功率需求更低 | 更多提升和更高排放速度;较高剪草高度下在稀疏或柔软草坪上的能更好地收拢草;湿草屑或粘性草屑的排放效率更高 | 在某些剪草应用中可改进分散和外观;非常适用于树叶粉碎 | 在某些应用中可减少滚筒堆积 |
劣势 | 在高剪应用中对草的提升效果不佳;湿草屑或粘性草屑更容易堆积在切割腔内,导致剪草质量较差和功率需求提高 | 在某些应用下需要更多功率;在茂盛草坪的低剪情况下往往会排出草屑成堆;不要与碎草隔板配合使用 | 如果尝试在安装隔板的情况下清除太多草,则草将堆积在切割腔内 |
在启动发动机和使用机器之前,请检查发动机曲轴箱内的油位。请参阅 检查机油油位。
在启动发动机和使用机器之前,请检查冷却系统;请参阅检查冷却系统。
在启动发动机和使用机器之前,请检查液压系统;请参阅检查液压系统。
仅使用低 (<500ppm) 或超低 (<15ppm) 硫含量的干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。
油箱容量约为 42L。
在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料(第 2-D 号),低于该温度时使用冬季级柴油燃料(第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油)。
较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性,从而有利于启动并降低燃油滤芯堵塞的情况。
高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命,且比冬季级燃油的动力性更强。
适用生物柴油
此机器也可使用相当于 B20(20% 生物柴油、80% 矿物柴油)的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施:
燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。
混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。
混合生物柴油可能损坏喷漆表面。
天气寒冷时、使用 B5(生物柴油含量为 5%)或更少的混合燃油
请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化,因为随着时间推移它们会慢慢降解。
在使用混合生物柴油一段时间以后,可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。
请联系您的经销商,了解有关生物柴油燃料的更多信息。
清理燃油箱盖 (图 25) 附近的区域。
卸下燃油箱盖。
向油箱加油至加油颈底部。 切勿过量添加。 盖好燃油箱盖。
为防出现火灾危险,要擦干净可能溢出的任何燃油。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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在每次使用之前或每日 |
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胎压较低时会降低机器在斜坡上的稳定性。这可能导致机器翻滚,从而造成人身伤害甚至死亡事故。
不要使轮胎充气不足。
如图 26 所示,轮胎的正确气压是0.97~1.24bar。
Important: 所有轮胎都保持正确胎压,以确保良好的剪草质量和适当的机器性能。操作机器之前,请检查所有轮胎的气压。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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初次使用1小时后 |
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初次使用10小时后 |
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每200个小时 |
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上紧车轮螺母扭矩至 61~88N∙m。
未能保持适当的车轮螺母扭矩可能会导致人身伤害。
上紧车轮螺母扭矩至适当的扭矩值。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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在每次使用之前或每日 |
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如果安全联锁开关断开或损坏,机器可能意外操作,造成人身伤害。
切勿随意改动安全系统。
每日均应检查开关的操作,更换任何损坏的开关,然后再操作机器。
将机器缓慢行驶到大面积开阔的区域。
放下刀组,关闭发动机,并接合手刹。
坐在座椅上时,刀组开关或驱动踏板接合时都应无法启动发动机。
Note: 如果操作错误,请更正。
坐在座椅上时,将驱动踏板踩到空档位置,将手刹设定到关闭位置,并将刀组开关设定到关闭位置。
Note: 发动机应启动。从座椅上站起,缓缓踩下驱动踏板,发动机应在 1 至 3 秒钟内熄火。如果发动机不熄火,说明联锁系统可能存在故障,请在开始操作之前予以纠正。
Note: 机器的驻车刹车上配备有联锁开关。在手刹接合时踏下驱动踏板,发动机将熄火。
所有者/用户应防止可导致人身伤害或财产损害的事故,并对此承担责任。
穿戴适当的服装,包括护目镜、结实的防滑鞋和听力保护用具。某些地方条例和保险法规建议及要求穿着安全鞋和长裤。扎好长发、固定好宽松的衣服且不要佩戴珠宝首饰。
确保在发动机启动之前所有驱动装置都处于空档位置、驻车刹车已接合且您处于操作位置。
确保身体的所有部分(包括手和脚)远离所有活动件。
在生病、疲劳或受酒精或药物影响时,切勿操作机器。
保持剪草机的排放方向远离人员和宠物。
除非绝对必要,切勿倒退剪草。如果必须倒退剪草,则在机器倒退之前和倒退过程中,时刻关注后下方是否有儿童。如果有儿童进入相关区域,必须提高警惕并停止机器。
当接近死角、灌木丛、树木或其他物体时,应格外小心,因为这些物体可能会挡住你的视线。
切勿在陡降处、沟渠或路堤附近剪草。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷,机器可能会突然翻倒。
切勿在机器上运载乘客。
仅在能见度良好和适当的天气条件下操作机器。切勿在面临雷电风险时操作机器。
切勿在湿草地上剪草。牵引力的降低可能导致机器滑动。
切勿在刀片运行时提起剪草机刀盘。
机器撞击物体或内部出现异常振动后,应停止机器并检查刀片。恢复操作之前请执行所有必需的修理。
务必在不剪草时停止刀片,尤其是穿越砾石等松软地形时。
当机器转向或穿越道路和人行道时,请放慢速度并保持谨慎。应始终遵守交通规则。
只要在公用道路上行驶,就应打开机器上的闪光警告灯,除非法律禁止使用。
加油和调节剪草高度之前,应断开附件驱动并关闭发动机。
停止发动机之前减小油门,如果发动机配备有燃油切断阀,请在完成机器操作之前切断燃油。
切勿在无法排放废气的区域运行发动机。
切勿离开无人看管的运行中的发动机。
离开操作位置之前,请执行以下操作:
将机器停放在平地上。
停止 PTO 动力输出,放低附件。
设定手刹。
关闭发动机并拔下钥匙。
等待所有活动件停止。
切勿改变发动机调速器设置或超速运行发动机。超速状态下操作发动机可能加剧可能的人身伤害。
切勿将机器当作拖车使用。
仅使用 Toro® 公司批准的附件和配件。
切勿从机器上卸下 ROPS。
确保安全带已连接,且在出现紧急状况时可以迅速解开。
ROPS 升起时请始终系好安全带。
在树枝、门廊、电线等任何物体下驾驶机器之前,务必仔细查看顶部余隙。切勿触碰到这些物体。
定期全面检查 ROPS 是否受损,并保持所有安装紧固件都处于拧紧状态,使 ROPS 始终处于安全操作状态之下。
更换受损的 ROPS。切勿修理或修改 ROPS。
对 ROPS 的任何改动都必须首先获得 Toro® 公司的批准。
在山坡上操作机器时应减速并格外小心。在山坡上请按建议的方向行驶。草坪状况可能影响机器的稳定性。
在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。如果轮胎失去牵引力,请分离刀片,沿直线缓慢从斜坡上下来。
切勿让机器紧急转向。倒转机器时需小心谨慎。
在斜坡上操作机器时,始终保持所有滚刀组降下。
在斜坡上操作机器时避免转向。如果必须转向,请缓慢转向并逐渐下坡(如可能)。
操作带有附件的机器时务须特别谨慎;它们可能影响机器的稳定性。
确保驻车刹车已刹好,且刀组驱动装置开关处于分离位置。
将脚从驱动踏板上移开,确保踏板处于空档位置。
将油门杆移至 1/2 油门位置。
将钥匙插入开关并旋转至运行/预热位置,直至预热塞指示灯熄灭(大约 7 秒钟);然后将钥匙旋转至启动位置接合启动马达。
Important: 为防止启动马达过热,接合启动马达的时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后,等待 60 秒之后再接合启动马达。
发动机启动之后,松开钥匙。
Note: 钥匙将自动移至开/运行位置。
首次启动发动机时,或在发动机大修后,前后操作机器 1 到 2 分钟。
Note: 另外,操作提升杆和刀组驱动开关,以确保所有零件运行正常。
左右旋转方向盘,检查转向响应情况,然后关闭发动机,检查是否漏油、是否有松动的部件以及任何其他故障。
将油门控制杆移至怠速位置,将刀组驱动装置开关移至分离位置,并将点火钥匙开关旋转至关闭位置。拔下钥匙可防止意外启动。
标准控制模块(SCM)是一个密封电子装置,具有通用配置。该模块使用固态和机械组件,用于监控和控制安全生产操作所需的标准电子功能。
该模块主要监控空档、驻车刹车、PTO、启动、倒磨和高温等输入。该模块可为 PTO、启动马达和 ETR(通电运行)电磁头等提供电力。
该模块可分为输入和输出。输入和输出可通过印刷电路板上安装的绿色 LED 指示灯加以辨识。
启动电路输入的电压是 12VDC。当电路接地闭合时,所有其他输入都将通电。每个输入都有 LED,当特定电路通电时,LED 将亮起。使用输入 LED,进行开关和输入电路的故障排除。
输出电路依据一套适当的输入状态进行通电。3 个输出包括 PTO、ETR 和启动。输出 LED 可监控继电器状态,显示 3 个特定输出端口之一的电压存在情况。
输出电路无法确定输出装置的完整性,因此电气故障排除包括输出 LED 检查以及常规装置和线束完整性测试。测量断开组件的阻抗、流通线束(在 SCM 断开)的阻抗,或通过给特定组件“临时通电”进行测量。
SCM 无法连接至外部计算机或手持装置,无法重新编程,且不会记录间歇性的故障诊断数据。
SCM 上的标贴仅包括符号。如图 27 所示,3 个 LED 输出符号显示在输出框内,而所有其他 LED 显示在输入框内。
以下是 SCM 装置的逻辑故障排除步骤。
确定您尝试解决的输出故障(PTO、启动或 ETR)。
将点火钥匙开关移至开启位置,确保红色电源 LED 亮起。
移动所有输入开关,确保所有 LED 都改变状态。
将输入装置放在适当的位置,以获得适当的输出。
Note: 使用以下逻辑图,确定适当的输入状态。
如果特定输出 LED 亮起,请查看以下维修选项。
如果特定输出的 LED 亮起,而相应的输出不起作用,则应检查输出线束、连接和组件。
Note: 必要时进行维修。
如果特定输出 LED 没有亮起,则应检查两个保险丝。
如果特定输出 LED 没有亮起,而输入处于适当状态,则应安装新的 SCM,并确定故障是否消失。
在下面的逻辑图中,每一行(交叉点)都确定了每个特定产品功能的输入和输出要求。产品功能列于左列。符号表示特定的电路状态,包括通电、接地闭合和接地断开。
输入 | 输出 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
功能 | 电源开启 | 处于空档 | 启动开启 | 刹车开启 | PTO 开启 | 在座椅中 | 高温 | 倒磨 | 启动 | ETR | PTO |
启动 | — | — | + | O | O | — | O | O | + | + | O |
运行(关闭装置) | — | — | O | O | O | O | O | O | O | + | O |
运行(开启装置) | — | O | O | — | O | — | O | O | O | + | O |
剪草 | — | O | O | — | — | — | O | O | O | + | + |
倒磨 | — | — | O | O | — | O | O | — | O | + | + |
高温 | — | O | — | O | O | O |
(–) 表示电路接地闭合——LED 灯亮
(O) 表示电路接地断开或断电——LED 关闭熄灭
(+) 表示电路已通电(离合器线圈、电磁头或启动输入)——LED灯亮
空白表示该逻辑图不涉及电路。
要排除故障,应将钥匙转至开启位置,而不启动发动机。确定不起作用的特定功能,并对照该逻辑图。检查每个输入 LED 的状态,确保与该逻辑图相符。
如果输入 LED 正确,则检查输出 LED。如果输出 LED 亮起,但装置未通电,则测量输出装置的可用电压、断开装置的连续性及接地电路的电势(浮动接地)。
启动发动机,半怠速运行,直至热机。一直向前推油门杆,抬起滚刀组,分离驻车刹车,踩下向前牵引踏板,小心地把机器开到空旷处。
练习前进和后退,以及启动和停止机器。要停止机器,应将脚从驱动踏板上移开,让它回到空档位置,或踩下后退踏板。
Note: 当机器下坡时,您可能需要使用后退踏板来停止。
如有可能,在山坡上应当上下剪草,而不是横穿斜坡。下坡时放下滚刀组,以保持对转向的控制。切勿尝试让机器在山坡上转弯。
练习绕着障碍物驾驶,以及刀组的提升和降下。在各种狭窄物体之间行驶时要小心谨慎,否则会损坏机器或刀组。
在侧移机型上,习惯刀组到位的感觉,以免悬吊或损坏刀组。
切勿将刀组从一侧移至另一侧,除非它们被放下且机器正在移动,或者刀组处于行驶位置。如果在滚刀组放下及机器未移动时移动滚刀组,可能会损坏草坪。
在长草区应始终慢速行驶。
侧移刀组可提供最大 33cm 的突出距离,令您可以更靠近沙坑及其他障碍物边缘进行修剪,同时保持牵引机轮胎始终尽可能远离沙坑或水景边缘。
如果障碍物挡路,可侧移刀组以修剪其周围的草。
当驾驶机器从一个工作区移至另一工作区时,应提升刀组至完全向上位置,将剪草/行驶滑动杆向左移至行驶位置,并将油门杆移至快速位置。
经常改变剪草图案,以最大程度地减少因只在一个方向重复操作而导致剪草效果较差的问题。
平衡压力系统保持着对刀盘提升油缸施加的液压背压。这种平衡压力可将剪草机刀盘的重量传送至剪草机的驱动轮,以增强牵引力。平衡压力在出厂时已设定为能够在大多数草坪条件下实现剪草效果和牵引能力的最佳平衡。降低平衡压力设置可以使剪草机刀盘更加稳定,但可能降低牵引能力。提高平衡压力设置可以增加牵引力,但可能导致剪草效果较差。请参阅适用于您的主机的《维护手册》,了解如何调节平衡压力的说明。
请访问以下网站,参阅“剪草效果故障排除指南”:www.Toro.com.
要开始剪草,应接合滚刀组,然后缓慢移至剪草区。一旦前滚刀组在剪草区之上,就要降低滚刀组。
要在一些场合实现专业的直线剪草和条纹效果,应找到远处的一棵树或其他物体,朝着它直线行驶。
一旦前刀组到达剪草区边缘时,立即提升刀组,并进行泪滴状的转弯,快速对齐,进行下一趟剪草。
要在沙坑、池塘或其他轮廓周围轻松剪草,可使用侧移刀组,根据您的剪草场合,向左或向右移动控制杆。您还可以通过侧移刀组来改变轮胎压痕。
刀组倾向于将草屑抛到机器的左侧。如果您要在沙坑周围剪草,最好按顺时针方向剪草,以防将草屑抛入沙坑。
该刀组有用螺栓固定的碎草隔板可供选用。碎草隔板在您定期维护草坪时作用显著,以避免每次剪掉超过 25mm的草叶。如果在安装剪草隔板的情况下剪掉的草叶过多,剪草效果可能会变差,且剪草所需的动力可能出现增加。碎草隔板在粉碎秋天落叶方面也表现良好。
应在早上晚些时候剪草,以免沾上露水(露水会导致草屑结块),或在下午晚些时候进行,以避免阳光直射对敏感、新剪草坪造成损害。
剪草时,大约剪去 25mm 或不超过草叶的三分之一。对于特别浓密茂盛的草地,您可能需要提高剪草高度设置。
锋利的刀片能利落地剪掉草叶,不会像钝刀片那样撕扯或撕碎草叶。 撕扯和撕碎草叶会导致草叶边缘变成棕色,妨碍生长,易受疾病的影响。确保刀片处于良好状况,且刀翼完整。
确保切割腔处于良好状况。拉直切割腔组件的弯曲之处,确保正确的刀尖/切割腔间隙。
完成剪草后,要用不带喷嘴的浇水软管彻底清洗机器,防止过大的水压产生污染或损坏密封件和轴承。确保散热器和油冷却器没有灰尘或草屑。清洁后,检查机器是否可能出现液压油泄漏及液压与机械组件损坏或磨损的情况,并检查刀组刀片的锋利程度。
Important: 清洗机器后,将侧移刀组装置从左移至右,多操作几次,以清除轴承座与十字管中间的水。
清除刀组、驱动装置、消声器和发动机处的杂草和杂物,防止发生火灾。清理溢出的机油或燃油。
存放或运送机器时关闭燃油。
无论何时运输或闲置机器,都应断开附件驱动。
将机器装入拖车或卡车时,请使用全宽坡道。坡道与拖车或卡车的角度不得超过 15°。
用绑带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后绑带应朝向机器的外侧和下方。
将机器存放在任何封闭区域之前,需先等发动机冷却。
切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方,例如热水器或其他电器上。
仅拖曳设计有专用拖曳挂钩的机器。切勿将被拖曳设备连接到挂钩点外的任何其他位置。
遵守制造商有关被拖曳设备和斜坡拖曳重量限制的建议。在斜坡上,被拖曳设备的重量可能导致牵引力丧失和失控。
切勿让儿童或其他人待在被拖曳设备的内部或上面。
拖曳时应缓慢行驶,并留出额外的停止距离。
Important: 如遇紧急情况,可以短距离拖曳机器。拖曳机器的速度切勿超过 3~4km/h,否则可能会损坏驱动系统。如果您必须将机器移动较长的距离,请使用卡车或拖车来运输。
找到泵上的旁通阀 ,并旋转 90°(图 28)。
启动发动机之前,将旁通阀旋转 90°(¼ 圈),这样就可以关闭旁通阀。
Important: 旁通阀打开时切勿启动发动机,因为这可能导致损坏发生。
Note: 请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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初次使用1小时后 |
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初次使用10小时后 |
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初次使用50小时后 |
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在每次使用之前或每日 |
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每25个小时 |
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每50个小时 |
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每100个小时 |
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每150个小时 |
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每200个小时 |
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每400个小时 |
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每500个小时 |
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每1000个小时 |
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每两年一次 |
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如果将钥匙留在点火开关上,可能会有人无意中启动发动机,对您或其他旁观者造成严重伤害。
执行任何维护前,请拔下点火钥匙。
复印本页以供日常使用。
维护检查项 | 第____周: | ||||||
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星期一 | 星期二 | 星期三 | 星期四 | 星期五 | 星期六 | 星期日 | |
检查安全联锁操作。 | |||||||
检查刹车工作情况。 | |||||||
检查机油油位。 | |||||||
检查冷却系统液位。 | |||||||
排干水/燃油分离器。 | |||||||
检查空气滤清器、防尘盖和排气阀。 | |||||||
检查发动机是否有异常噪音。2 | |||||||
检查散热器和滤网处是否有杂物 | |||||||
检查操作是否有异常噪音。 | |||||||
检查液压系统油位。 | |||||||
检查液压软管是否受损。 | |||||||
检查漏液情况。 | |||||||
检查燃油油位。 | |||||||
检查轮胎气压。 | |||||||
检查仪表工作情况。 | |||||||
检查剪草高度的调节。 | |||||||
给所有黄油嘴加润滑脂。2 | |||||||
为任何掉漆部分补漆。 | |||||||
1如果发现启动困难、烟雾过多或运转不稳,应检查预热塞和喷油嘴。 2不管间隔多久,每次清洗后立即执行 |
Important: 请参阅您的发动机操作员手册、了解更多维护程序。
检查人员: | ||
项目 | 日期 | 情况 |
确保所有机器零件都处于良好工作状况,保持所有紧固件拧紧,尤其是刀片附带的五金件。更换所有磨损或损坏的标贴。
切勿让未接受过培训的人员维修机器。
调整、清洁或维修机器之前,请执行以下操作:
将机器移至水平地面上。
分离驱动装置。
放下刀组。
将驱动踏板移至空档位置。
设定驻车刹车。
将油门开关移至低怠速位置。
关闭发动机并拔下钥匙。
等待所有活动件停止。
无论何时要停驻、存放或离开机器,都要降低刀组,除非使用主动机械锁定。
如果可能,切勿在发动机运行时在机器上执行维护。如果必须运行发动机才能在机器上执行维护工作,请确保手、脚、身体其他部位或衣物远离所有活动件、剪草机排草区及剪草机的底面。
切勿触碰因操作而可能过热的机器零件或附件。等待零件冷却,然后再尝试进行维护、调节或维修。
必要时,使用顶车架支撑机器和/或其组件。
小心释放储能组件中的压力。
如果机器需要大修或您需要帮助,请联系您的 Toro 授权经销商。
仅使用正品 Toro 更换件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险,而且使用非正品可能使产品保修失效。
确保 PTO 已分离。
将机器停在水平地面上。
设定手刹。
必要时降下刀组。
关闭发动机,并等待所有活动件停止。
将点火钥匙旋转至停止位置并拔出。
待机器组件冷却后再执行维护。
打开闩锁并抬起机罩。
卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图 30)。
将机罩滑动至右侧,抬起另一侧,从支架上拉下来。
Note: 反向执行该程序,即可安装机罩。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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每50个小时 |
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每500个小时 |
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机器带有黄油嘴,必须定期使用 2 号锂基润滑脂润滑。此外,每次清洗后都应立即润滑机器。
黄油嘴的位置和数量如下:
后刀组枢轴(图 32)
前刀组枢轴(图 33)
2 个侧移刀组油缸端部(图 34)
转向枢轴 (图 35)
2 个后提升臂枢轴和提升油缸(图 36)
2 个左前提升臂枢轴和提升油缸(图 37)
2 个右前提升臂枢轴和提升油缸(图 38)
空档调节机制(图 39)
剪草/行驶滑动杆 (图 40)
皮带张紧枢轴(图 41)
转向油缸 (图 42).
Note: 如果需要,可以在转向油缸的另一端安装额外的黄油嘴。拆下轮胎,安装黄油嘴,泵入润滑脂,拆下黄油嘴并安装塞子 (图 43)。
2 个(每个刀组)刀组锭轴轴承(图 44)
Note: 您可以使用任何一个黄油嘴,哪个更便于检修就使用哪个。将润滑脂泵入黄油嘴,直至少量润滑脂流出锭轴外壳的底部(刀盘下方)。
2 个(每个刀组)后滚筒轴承(图 45)
Note: 确保每个滚筒安装座内的润滑槽与滚筒轴两端的润滑孔对齐。为了帮助对齐润滑槽与润滑孔,滚筒轴的一端还设了一个对齐标记。
Important: 切勿润滑侧移刀组十字管。轴承座是自润滑的。
检查油位或向曲轴箱加油之前,必须关闭发动机。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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在每次使用之前或每日 |
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发货时发动机的曲轴箱内带有机油;但是,在首次启动发动机之前和之后仍必须检查机油油位。
带机油滤芯的曲轴箱容量约为 2.8L。
使用符合以下规格的高质量机油:
API 分类等级要求: CH-4、CI-4 或更高。
首选机油: SAE 15W-40(-17° C 以上)
备选机油: SAE 10W-30 或 5W-30(所有温度)
Note: 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录、获取零件号。此外,还请参阅发动机用户手册(随机器提供),了解进一步的建议。
Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时,在开始一天的工作前。如果发动机已经运行,请让机油回流到油底壳,至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 ADD(添加)标记,请添加机油,直至机油油位达到 FULL(已满)标记。切勿过量添加。如果油位介于已满与添加标记之间,无需添加机油。
如图 46所示检查机油油位。
检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损坏,若已损坏应予以更换。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。此外,检查空气滤清器和涡轮增压器的橡胶进气软管连接情况,确保连接完整。
确保空气滤清器盖正确盖好,并与空气滤清器壳体密合。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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每200个小时 |
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拆下滤芯之前,用清洁、干燥的低压空气(2.76bar)去除主滤芯外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。
Important: 避免使用会迫使灰尘通过滤芯进入进风管的高压空气,从而导致损坏。这一清洁过程可以防止杂物在主滤芯拆下时进入进风口。
拆下主滤芯(图 50)。
Important: 切勿清洁用过的滤芯,防止对过滤介体造成可能的损坏。检查新滤芯是否在运输途中受损,并检查滤芯的密封端和壳体。切勿使用已损坏的滤芯。
Important: 切勿尝试清洁安全滤芯。每维护3次主滤芯后,应更换一次安全滤芯(图 51)。
更换主滤清器(图 50)。
插入新滤芯,方法是按住滤芯的外缘,将它压入过滤筒中。
Note: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。
清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。
拆下盖子上的橡胶排气阀,清洁凹洞并装回排气阀。
安装盖子时,将橡胶排气阀位置朝下——即从末端看介于 5 点钟至 7 点钟位置之间,并用闩锁固定(图 50)。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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每1000个小时 |
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每两年一次 |
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如果燃油系统受到污染,或者如果您要长时间存放机器,还要排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。
执行维护前程序;请参阅准备机器进行维护。
确保油箱至少半满。
打开闩锁并抬起机罩。
在特定条件下、柴油燃料和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人,而且还会造成财产损失。
处理燃油时切勿吸烟、而且要远离明火或燃油烟气容易被火花点燃的场所。
打开燃油喷射泵 (图 53) 上的排气螺丝。
将点火开关上的钥匙转至运行位置。
Note: 电动燃油泵开始运转,将空气从排气螺丝周围排出。让钥匙保持在运行位置,直到有整股的燃油从排气螺钉周围排出。
旋紧螺钉,将钥匙转至关闭位置。
Note: 通常情况下,在执行此程序后发动机应该可以启动。然而,如果发动机未启动,则可能是喷射泵和喷油嘴之间堵住了空气;请参阅从喷油嘴中排出空气。
维修机器之前先断开电池的连接。首先断开负极端子,然后断开正极端子。首先连接正极端子,然后连接负极端子。
电池酸性物质有毒且可能导致灼伤。避免接触皮肤、眼睛或衣物。处理电池时需要保护您的面部、眼睛和衣物。
电池气体可能会爆炸。让电池远离烟、火花和明火。
在通风良好的开阔地为电池充电,远离火花和明火。连接电池或断开电池连接之前,拔出充电器。穿上防护服并使用绝缘工具。
切勿在任何电气组件旁边使用高压清洗机。
加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅混合物、化合物。操作后请洗手。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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每25个小时 |
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加利福尼亚州认为电池接柱、接头以及相关配件含有已知的会引发癌症和造成生殖损害的铅或铅混合物、化合物。操作后请洗手。
适当保持足够的电池电解液,并保持电池顶部清洁。如果机器存放在较热的地方,电池放电的速度要比存放在较凉爽的地方快。
使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电解液时不得超过每个电池内的开口环底部。安装加液盖,通风口对着后面(朝向油箱)。
电池电解液含有硫酸,这是一种可能导致严重灼伤的致命有毒物质。
切勿喝下电解液,避免接触皮肤、眼睛或衣服。佩戴护目镜保护眼睛,佩戴橡胶手套保护双手。
为电池加注电解液后,始终用清水冲洗皮肤。
用蘸有氨水或小苏打溶液的刷子定期清洁电池顶部,保持顶部洁净。清洁后,用水冲洗顶部表面。清洁电池时,切勿取下加液盖。
电池电缆必须固定在端子上、电气接触良好。
电池接线不准确可能会损坏主机或接线,而且接线之间会产生火花。火花可引发电池气体爆炸,从而造成人身伤害。
应始终先断开负极(黑色)电池线,然后才能断开正极(红色)接线。
应始终先连接正极(红色)电池线,然后才能连接负极(黑色)接线。
如果端子被腐蚀,则应断开电缆(首先断开负极 (-) 电缆),单独刮擦各个夹子和端子。连接接线(首先连接正极(+)接线),然后在端子上涂抹凡士林。
机器电气系统的保险丝位于控制台盖下方。
如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动,则必须调节牵引凸轮。
将机器停放在水平地面上,放下滚刀组,接合手刹,关闭发动机,然后从点火开关上拔下钥匙。
塞住一侧的前轮和后轮或在其下放置木锲。
将另一侧的前轮和后轮抬离地面,并在机架下放置支撑块。
如果机器没有适当支撑,则可能意外倾倒,伤害机器下的人员。
必须将一个前轮和一个后轮抬离地面,否则机器在调节过程中会发生移动。
拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 55)。
发动机必须处于运行状态,才能对牵引调节凸轮进行最终调节。接触发热部件或活动件可能造成人身伤害。
确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机的其他发热部件及旋转零件。
启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓,确定中档幅度的中间位置。
拧紧固定该调整的锁紧螺母。
关闭发动机。
取下支撑块,把机器降低到地面上。 试驾机器,确保当驱动踏板处于空档位置时,机器不会发生移动。
热高压冷却液的排放或接触散热器及周边零件可能导致严重灼伤。
请不要在发动机尚未冷却时打开散热器盖。始终让发动机至少冷却 15 分钟,或直至散热器盖冷却到可以触碰而不会灼伤手,然后再取下散热器盖。
请不要触碰热的散热器及周边零件。
吞咽发动机冷却液可导致中毒。
切勿吞咽发动机冷却液。
放到儿童和宠物接触不到的地方。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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在每次使用之前或每日 |
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每天清洁散热器和油冷却器的杂物(图 56)。
如果环境极度多尘和肮脏,应每小时清洁一次散热器;请参阅清洁冷却系统。
冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。 请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。
冷却系统容量约为 5.7L。
如果发动机一直在运转,高压、灼热的冷却液可能溢出并造成灼伤。
请不要在发动机运行时打开散热器盖。
请在打开散热器盖时使用抹布,缓慢打开盖子释放蒸汽。
检查膨胀水箱的冷却液液位 (图 57)。
Note: 如果是已冷却的发动机,冷却液液位大致应在膨胀水箱一侧的两个标记中间。
如果冷却液液位较低,应取下膨胀水箱盖,并为该系统补充冷却液。
Note: 切勿过量添加。
安装膨胀水箱盖。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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每200个小时 |
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松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝(图 60)。
上紧旋钮扭矩至 41~68N∙m 以启动操纵杆。
拧紧固定螺丝。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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初次使用10小时后 |
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每100个小时 |
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打开机罩。
检查皮带张紧力的方法:使用 30N∙m 的力按压交流发电机与曲轴箱皮带轮之间的皮带中间位置(图 61)。
Note: 皮带应下压 11mm。
如果皮带没有下压 11mm,请执行以下程序来调节皮带张紧度:
松开将皮带环形支架固定到发动机的螺栓,以及将交流发电机固定到皮带环形支架上的螺栓。
在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆,撬动交流发电机。
达到适当的张紧力时,旋紧交流发电机和螺栓,固定调整。
将螺母套筒或一小段管子插入皮带张紧弹簧的一端。
拉紧皮带的弹簧承受着较重的负载,弹簧的张紧力释放不当可能导致人身伤害。
释放弹簧的张紧力和更换皮带时要特别小心。
向下向前按弹簧的端部,将其从支架上脱开,释放弹簧上的张紧力(图 62)。
更换皮带。
反向执行该程序,即可增加弹簧张紧力。
向后放置油门杆,使其顶住控制面板槽。
拧松喷射泵控制杆臂上的油门拉线接头(图 63)。
将喷射泵控制杆臂压在低怠速止动器上,并拧紧拉线接头。
松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。
将油门控制杆完全推到最靠前的位置。
滑动限位板,直到与油门控制杆接触,拧紧将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。
如果操作时油门无法保持在当前位置,请上紧锁紧螺母扭矩至 5~6N∙m,该螺母用于将摩擦装置固定到油门杆上。
Note: 操作油门杆所需的最大力度应为 27N∙m。
压力下泄漏的液压油可渗透皮肤,造成伤害。
在对液压系统施加压力之前,请确保所有液压油软管和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均紧固到位。
请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。
使用纸板或纸张找出液压泄漏点。
在对液压系统执行任何工作之前,请先安全释放液压系统中的所有压力。
如果液压油穿透皮肤,请立即就医。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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在每次使用之前或每日 |
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机器的液压油箱在出厂时已加满约 13.2L 的高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位,之后每天启动之前均需检查。建议的更换液压油:Toro 优质全天候液压油(提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。请查看零件目录或联系 Toro 经销商,获取零件号。)
备选液压油: 如果无法获得 Toro 液压油,可使用符合以下所有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润滑剂经销商,帮您确定一款合格产品。
Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏,Toro 将不承担任何责任,因此,请仅使用信誉好的制造商的产品,他们会对其产品提供支持。
高粘度指数/低倾点抗磨液压油,ISO VG 46 | |||
材料属性: | |||
粘度,ASTM D445 | cSt @ 40°C 44~48cSt @ 100°C 7.9~8.5 | ||
粘度指数 ASTM D2270 | 140~160 | ||
倾点,ASTM D97 | -36.7°C~-45°C | ||
行业规格: | |||
Vickers I-286-S(质量标准),Vickers M-2950-S(质量标准),Denison HF-0 |
Important: ISO VG 46 多级通用液压油在各种温度条件下均能提供最优性能。ISO VG 68 液压油可用于 18°C~49°C 的持续高温环境、能提供更优的性能。
可生物降解的优质液压油 - Mobil EAL EnviroSyn 46H
Important: Mobil EAL EnviroSyn 46H 是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配,适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容,但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能,应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。美孚经销商为这种油提供两种容量包装:19L 的容器或 208L 圆桶。
Important: 许多液压油都是几乎无色的,所以很难找出泄漏点。我们提供 20mL 瓶装的人造红色染色添加剂,可添加到液压系统的液压油中。一瓶足够添加到 15~22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500,可从 Toro 授权经销商处购买。
请执行以下程序来检查液压油:
维护间隔时间 | 维护程序 |
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每400个小时 |
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如果液压油受到污染,请联系当地的 Toro 经销商对系统进行冲洗。被污染的油成乳状或黑色。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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在每次使用之前或每日 |
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检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作机器之前请执行所有必需的修理。
磨损或受损的刀片可能会断裂,刀片碎片可能会被抛掷到您或旁观者所在的区域,导致严重人身伤害甚至死亡事故尝试维修受损的刀片可能导致产品的安全认证中断。
定期检查刀片皮是否磨损或损坏。
切勿尝试拉直弯曲的刀片或焊接损坏或破裂的刀片。
更换磨损或损坏的刀片。
检查刀片时需小心谨慎。维护刀片时,请把刀片包起来或戴上手套并极其小心。仅更换刀片;切勿拉直或焊接刀片。
使用多刀片机器时应小心谨慎,因为 1 个刀片旋转可能导致其他刀片跟着旋转。
旋刀刀盘出厂时的预设剪草高度为 5cm,刀片倾角为 7.9mm。左、右剪草高度还被预设为在相互 ± 0.7mm 内。
剪草刀盘经专门设计可承受刀片的冲击,不会导致切割腔变形。如果刀片撞上坚固的物体,请检查刀片是否受损,刀片平面是否精确。
从剪草刀盘上拆除液压马达,然后从主机上卸下剪草刀盘。
Note: 使用吊升机械(或至少 2 个人)将剪草刀盘放到水平桌面上。
使用油彩笔或记号笔标识出刀片的一端。
Note: 使用刀片的这一端检查所有高度。
将刀片带标记一端的刀刃放在 12 点钟位置(剪草方向的正前方),并测量从桌面到刀片刀刃的高度(图 70)。
将刀片的标记端旋转至 3 点钟和 9 点钟位置,并测量高度(图 70)。
比较 12 点钟位置测量的高度与剪草高度设置。
Note: 差值应该在 0.7mm 以内。3 点钟和 9 点钟位置的高度应该比 12 点钟位置的设置高出 3.8±2.2mm,且相互之间的差值应在 2.2mm 以内。
如果任何这些测量值未在规范内,请转至调节刀片平面。
首先从前面开始调节(一次更换 1 个支架)。
从刀盘架上拆除剪草高度支架(前、左或右)(图 71)。
在刀盘架与剪草高度支架之间增、减 1.5mm 薄垫片和/或 0.7mm 薄垫片,以达到所需的剪草高度设置(图 71)。
安装剪草高度支架到刀盘架,剩余薄垫片集中放到剪草高度支架的下方(图 71)。
固定六角头螺栓和隔片及凸缘螺母。
Note: 使用乐泰胶将六角头螺栓和隔片粘结到一起,防止隔片落到刀盘架内。
检验 12 点钟位置的设置,需要时进行调节。
确定仅有 1 个还是 2 个(右侧和左侧)剪草高度支架都需要调整。
Note: 如果 3 点钟或 9 点钟一侧比新的前面高度高出 3.8±2.2mm,则不需要对该侧进行调节。将另一侧的高度调节至正确侧的 ±2.2mm 以内。
通过重复步骤 1 至 3,调节右和/或左侧剪草高度支架。
固定车驾螺栓和凸缘螺母。
检验 12、3 和 9 点钟位置的高度。
执行维护前程序;请参阅准备机器进行维护。
挡住剪草刀盘以防止意外坠落。
仔细检查刀片的剪草端,特别是刀片平面和曲面交接的部分 (图 73)。
Note: 由于沙子和粗糙材料可能导致连接刀片平面与曲面的金属磨损,请在使用机器之前检查刀片。如果看到出现磨损,请更换刀片;请参阅拆下刀片。
检查所有刀片的刀刃,如果刀刃变钝或出现裂口,应打磨刀刃的边缘,保持最初的切割角度,以保证锋利度(图 74)。
Note: 如果从两片刀刃上磨掉相同量的金属,刀片会保持平衡。
要检查刀片是否笔直和平行,请将刀片放到一个水平平面上,并检查刀片的端部。
Note: 刀片两端必须略低于中间位置,同时刀刃必须低于刀片的后跟部。 这种刀片可以提供良好的剪草质量,并且需要发动机提供的功率也最小。相比两端高于中间或刀刃高于根部的刀片,必须更换弯曲或扭曲的刀片。
使用防刮罩和刀片螺栓安装刀片,刀翼面向剪草刀盘。
上紧刀片螺栓扭矩至 115~149N∙m。
维护间隔时间 | 维护程序 |
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在每次使用之前或每日 |
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在关闭剪草刀盘后,剪草刀盘的刀片应该在大约 5 秒钟内完全停止。
Note: 确保将刀盘放落到草坪或硬地面上比较干净的地方,避免抛掷出尘土和杂物。
要检验此制动时间,应让第二个人站在刀盘后面至少 6m 远的地方,观察其中 1 个剪草刀盘的刀片。关闭剪草刀盘,记录刀片达到完全停止所花费的时间。如果时间长于 7 秒钟,需要调节制动阀;请联系您的 Toro 经销商,寻求进行此种调节的帮助。
检查前滚筒是否有磨损、过度摆动或结合。 如果存在任何上述状况,请维修或更换滚筒或组件。
如果您打算将机器存放 30 天以上,请拆下电池并充满电。将电池存放在凉爽的环境中、以免电池中的电量快速损耗。为了防止电池冻结,请确保它已充满电。充满电的电池比重为 1.265~1.299。
只要机器存放超过 30 天,都应遵循这些程序。
彻底清洁主机、滚刀组和发动机。
检查轮胎气压;请参阅检查轮胎气压。
请检查所有紧固件看有无松动;必要时请上紧。
为所有黄油嘴和枢轴点泵入润滑脂或上油;请参阅润滑轴承和轴套。
Note: 擦掉任何多余的润滑油。
用砂纸轻轻打磨划伤、碎裂或生锈的漆面,并喷上补漆。
Note: 修补金属机身上的任何凹痕。
按照以下方式维护电池和电缆:
拆下电池电极上的电池端子。
拆下电池。
存放前和之后每 60 天,给电池缓慢充电 24 小时,防止电池的铅硫酸化。
为了防止电池冻结、请确保它已充满电。充满电的电池比重为 1.265~1.299。
用钢丝刷和小苏打溶液清洁电池、极柱和电极。
为电缆端子和电池电极涂抹 Grafo 112X 表面润滑脂(Toro 零件号:505-47)或凡士林,防止腐蚀。
将电池存放在阴凉处的货架上或机器内。如果要将电池存放在机器内,请断开接线。
排干油底壳中的机油,更换排油塞。
拆下并丢弃机油滤芯,然后安装新机油滤芯。
向油底壳加入约 3.8L 的 SAE 15W-40 机油。
启动发动机、怠速运行约 2 分钟。
停止发动机。
彻底排干油箱、油路、燃油滤清器和水分离器组件中的所有燃油。
使用新鲜、干净的柴油冲洗油箱。
紧固所有燃油系统接头。
彻底清理和维修空气滤清器总成。
用耐风雨胶带密封空气滤清器入口和排气口。
检查防冻保护剂,并在需要时根据您所在区域的预期最低温度添加。
如果剪草刀盘与主机分离,不论时间多长,都要在锭轴顶部安装一个锭轴塞,防止灰土或水进入锭轴。