Entretien
Note: Téléchargez gratuitement une copie des schémas en visitant www.Toro.com et en recherchant votre machine parmi les liens Manuels sur la page d'accueil.
Consignes de sécurité pendant l'entretien
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Avant tout entretien ou réglage de la machine, arrêtez-la, coupez le moteur, serrez le frein de stationnement, enlevez la clé de et attendez l'arrêt complet de toutes les pièces mobiles.
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Effectuez uniquement les opérations d'entretien décrites dans ce manuel. Si la machine nécessite une réparation importante ou si vous avez besoin de renseignements, faites appel à un concessionnaire Toro agréé.
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Avant toute opération d'entretien sous la trémie, mettez en place les supports de vérin hydraulique.
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Gardez la machine en bon état de marche en resserrant régulièrement les écrous, boulons et vis.
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Si possible, n'effectuez aucun entretien quand le moteur est en marche. Ne vous approchez pas des pièces mobiles.
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Ne contrôlez et ne réglez jamais la tension de la chaîne lorsque le moteur du véhicule tracteur est en marche.
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Libérez la pression emmagasinée dans les composants avec précaution.
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Soutenez la machine avec des cales ou des chandelles avant de travailler dessous.
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Veillez à remettre toutes les protections en place après tout entretien ou réglage de la machine.
Procédures avant l'entretien
Attention
Débranchez toutes les sources d'alimentation de la machine toute opération d'entretien.
Attention
Mettez en place les supports de vérins hydrauliques avant d'effectuer toute opération d'entretien sous la trémie (Figure 53).
Graissage
Les graisseurs de la machine doivent être lubrifiés régulièrement avec de la graisse universelle au lithium nº 2. Si les conditions de travail sont normales, lubrifiez tous les roulements et toutes les bagues toutes les 50 heures de fonctionnement. Lubrifiez les roulements et les bagues chaque jour s'il y a beaucoup de poussière ou de saleté, car des impuretés pourraient pénétrer à l'intérieur et accélérer leur usure. Lubrifiez les graisseurs immédiatement après chaque lavage, quelle que soit la fréquence d'entretien indiquée.
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Essuyez les graisseurs pour éviter que des impuretés ne pénètrent dans le roulement ou la bague.
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Injectez la graisse dans le roulement ou la bague.
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Essuyez tout excès de graisse.
Les points de graissage des roulements et des bagues sont les suivants :
Contrôles de sécurité
Au début de chaque journée de travail, procédez à tous ces contrôles de sécurité avant d'utiliser la machine. Signalez le moindre problème de sécurité à votre responsable. Pour de plus amples détails, reportez-vous aux Consignes de sécurité de ce manuel.
Note: Photocopiez ces pages afin de pouvoir vous en servir comme liste de contrôle de sécurité.
Pneus et roues
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La pression recommandée est 1,72 bar pour les pneus de 84 cm et 2,07 bar pour les pneus de 81 cm, ou celle recommandée par le fabricant des pneus.
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Recherchez toute usure excessive ou dommage visible.
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Vérifiez que les boulons des roues sont bien serrés et qu'il n'en manque aucun.
Trappe arrière
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Vérifiez que la trappe arrière se ferme et se verrouille correctement.
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Vérifiez que la partie réglable de la trappe arrière s'ouvre et se ferme sans forcer.
Attelage, vérin et béquille arrière
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Vérifiez l'état de la goupille d'attelage et des vérins, et vérifiez que les goupilles de sécurité sont en place. (Remplacez les goupilles de sécurité manquantes ou endommagées).
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Vérifiez que les accouplements d'attelage ne sont pas desserrés. (S'ils le sont, insérez une entretoise entre les accouplements de l'attelage.)
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Rangez soigneusement les vérins en position relevée avant de vous déplacer.
Système hydraulique
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Vérifiez si le système hydraulique présente des fuites d'huile. Si vous constatez une fuite, resserrez le raccord ou remplacez/réparez la pièce endommagée.
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Recherchez toute usure excessive ou dommage visible des flexibles hydrauliques.
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Contrôlez le niveau d'huile hydraulique. Faites l'appoint au besoin.
Bande transporteuse et rouleaux
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Une fois par semaine, vérifiez que la bande transporteuse est bien centrée et droite sur les rouleaux, et ne glisse pas. Procédez à des réglages au besoin.
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Tous les 4 mois, vérifiez que les galets fous entre les rouleaux avant et arrière ne sont pas faussés ni grippés. Remplacez ou réparer au besoin.
Bande transporteuse et joints de trappe arrière
Vérifiez l'état et l'usure de tous les joints en caoutchouc. Remplacez ou réparez les joints si une fuite se produit.
Accessoires
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Vérifiez que les supports de fixation rapides sont fermement verrouillés en place et que les clips de sécurité sont installés. Remplacez les clips de sécurité manquants.
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Vérifiez que l'accessoire est solidement fixé en position, ne bouge pas et ne glisse pas. Ajustez les fixations au besoin.
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Vérifiez l'usure des palettes des disques du Twin Spinner. Remplacez-les si elles sont devenues excessivement minces.
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Vérifiez si le carter du Twin Spinner est fissuré ou corrodé.
Autocollants de sécurité
Vérifiez les autocollants de sécurité et remplacez-les s'ils sont endommagés ou illisibles.
Freins électriques
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Une fois par mois, procédez à un simple contrôle visuel des segments et garnitures de freins.
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Contrôlez et révisez les freins électriques une fois par an.
Système hydraulique
À l'arrivée de l'usine, la machine contient du liquide hydraulique de haute qualité. Contrôlez néanmoins le niveau du liquide hydraulique avant de mettre la machine en marche pour la première fois, puis tous les jours. Le liquide de remplacement recommandé est le suivant :
Liquide « Toro Premium Transmission/Hydraulic Tractor Fluid » (liquide hydraulique/de transmission de haute qualité pour tracteur) (en bidons de 19 litres ou barils de 208 litres). Voir le catalogue de pièces ou un distributeur Toro pour les numéros de référence.) |
Autres liquides possibles : si vous ne disposez pas du liquide Toro, vous pouvez utiliser d'autres liquides hydrauliques universels pour tracteur (UTHF) à base de pétrole à condition qu'ils soient conformes aux caractéristiques physiques et aux spécifications de l'industrie suivantes. L'utilisation de liquides synthétiques est déconseillée. Consultez votre distributeur de lubrifiants pour identifier un produit qui convient.
Note: Toro décline toute responsabilité en cas de dommage causé par l'utilisation d'huiles de remplacement inadéquates. Utilisez uniquement des produits provenant de fabricants réputés qui répondent de leur recommandation.
Propriétés physiques : | |||
Viscosité, ASTM D445 | 55 à 62 cSt à 40 ºC | ||
Indice de viscosité, ASTM D2270 | 140 à 152 | ||
9,1 à 9,8 cSt à 100 ºC | |||
Point d'écoulement, ASTM D97 | -37 à -43 °C | ||
Spécifications de l'industrie : | |||
API GL-4, AGCO Powerfluid 821 XL, Ford New Holland FNHA-2-C-201.00, Kubota UDT, John Deere J20C, Vickers 35VQ25 et Volvo WB-101/BM |
Remplacement des pneus
Remplacement d'un pneu extérieur
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Laissez la machine attelée au véhicule tracteur, déposez les accessoires éventuellement montés et serrez le frein de secours.
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Videz la trémie.
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Calez les roues du côté opposé au pneu crevé.
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Avec une clé pour écrous de roues, desserrez les 6 boulons de la roue dont le pneu est crevé, mais laissez-les en place.
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Levez la machine au palan ou au cric jusqu'à ce que le pneu soit décollé du sol. Assurez-vous de la stabilité de la machine.
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Retirez les boulons desserrés et déposez la roue.
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Réparez le pneu endommagé.
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Reposez la roue sur la machine en inversant les opérations ci-dessus.
Note: Veillez à centrer la roue sur le moyeu et à bien serrer les 6 boulons. Serrez en diagonale à 135 N·m.
Remplacement d'un pneu intérieur
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Laissez la machine attelée au véhicule tracteur, déposez les accessoires éventuellement montés et serrez le frein de secours.
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Videz la trémie.
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Calez les roues du côté opposé au pneu crevé.
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Sur le côté dont il faut changer le pneu, retirez les 4 boulons qui fixent les paliers de la suspension à poutre oscillante au châssis. (Desserrez mais ne retirez pas les écrous de la roue extérieure pour obtenir plus de place pour les boulons des paliers).
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Levez la machine au palan ou au cric jusqu'à ce que la roue intérieure et l'ensemble essieu à poutre oscillante puisse être sortis de sous la machine. Assurez-vous de la stabilité de la machine.
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Déposez le pneu.
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Réparez le pneu endommagé.
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Reposez la roue sur la machine en inversant les opérations ci-dessus.
Note: Veillez à centrer la roue sur le moyeu et à serrer les 6 boulons de roue et les boulons des paliers à 135 N·m.
Guidage de la bande transporteuse
Si la bande transporteuse n'est pas centrée et se déporte d'un côté, un réglage est nécessaire (Figure 58). Le moment le plus propice à ce réglage est en cours d'utilisation, entre deux charges.
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Passez derrière la machine et déterminez de quel côté se déporte la bande.
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Passez à l'avant du même côté, desserrez le contre-écrou de blocage et serrez l'écrou de réglage d'un quart de tour.
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Resserrez les deux contre-écrous avant de mettre la machine en marche.
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Chargez le matériau dans la machine et faites-le circuler jusqu'à ce que la machine soit vide. Répétez cette opération plusieurs fois.
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Arrêtez la bande et passez à l'arrière de la machine pour observer les résultats.
Il faudra peut-être répéter la procédure plusieurs fois jusqu'à ce que la bande se déplace en ligne droite.
Note: La bande peut se déporter légèrement suivant le type de charge et sa position. Si la bande ne touche pas les longerons, il n'est pas nécessaire de corriger le guidage.
Important: N'ajustez pas le rouleau d'entraînement arrière de la bande transporteuse. Il est réglé aux spécifications d'usine. Contactez un concessionnaire Toro agréé si un réglage est nécessaire.
Tension de la bande transporteuse
Contrôlez et réglez fréquemment la tension de la bande transporteuse (Figure 58). Toutes les bandes transporteuses en caoutchouc s'étirent, en particulier lorsqu'elles sont neuves ou n'ont pas été utilisées depuis un certain temps.
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Placez la machine sur une surface plane et horizontale, la trappe arrière et la trappe d'alimentation se trouvant à 6,25 mm au moins au-dessus du sol (selon le matériau).
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Chargez complètement la machine avec la quantité de sable normalement utilisée par la machine.
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Retirez les couvercles avant noirs de chaque côté de la machine.
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À l'aide de deux clés, immobilisez l'extrémité de la tige de tension tout en desserrant le contre-écrou le plus proche de l'extrémité de la tige.
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Reculez le contre-écrou de 2 à 5 cm.
Attention
Faites preuve d'une de la plus grande prudence près des pièces mobiles lorsque les capots de sécurité sont déposés.
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Mettez la bande transporteuse en marche.
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Si la bande glisse, serrez les boulons de tension uniformément (la machine étant arrêtée) d'un demi tour et vérifiez à nouveau. Continuez ainsi jusqu'à ce que la bande se déplace sans glisser.
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Serrez les boulons de tension d'un demi tour supplémentaire. La tension devrait alors être correcte.
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Pour vérifier, regardez le dessous de la traverse du châssis. Le centre de la bande doit juste éviter la traverse du châssis lorsque la machine est abaissée. Si le centre de la bande touche la traverse, serrez les deux boulons de tension d'un quart de tour supplémentaire.
Important: Soyez patient. Ne tendez pas la bande excessivement.
Important: N'utilisez pas d'outils pneumatiques sur les boulons de tension de la bande.
Remplacement de la bande transporteuse
Lisez ces instructions avant de déposer la bande. Si la bande est complètement détruite, utilisez simplement un couteau pour la couper sur une section en bon état. Si vous avez l'intention de présenter une réclamation au titre de la garantie, le fournisseur doit examiner la bande pour évaluer le dommage et recommander son remplacement.
Retrait de la bande transporteuse
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Déposez les capots de sécurité noirs situés aux quatre coins extérieurs de la machine.
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Déposez les guides du revêtement an caoutchouc intérieur à l'avant et sur les côtés de la trémie, en laissant les rails en métal en place.
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Retirez le joint au silicone appliqué sur l'arrière des rails en métal (pensez à le remettre en place avant la repose).
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Aux deux coins avant, utilisez deux clés pour immobiliser l'extrémité de la tige de tension.
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Desserrez l'écrou le plus proche du bout de la tige de tension.
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Reculez l'écrou de réglage intérieur jusqu'à ce que la tige de tension passe le palier.
Note: Le galet fou avant est soutenu par deux paliers placés dans un guide supérieur et inférieur (un jeu de chaque côté de la machine).
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Soutenez galet fou avant.
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Passez au coin avant droit et déposez la bague de blocage qui maintient le palier sur l'arbre. Pour ce faire, desserrez les vis de calage et tournez la bague de blocage dans le sens antihoraire. À l'aide d'un marteau et d'un pointeau, tapez la bague de blocage dans le sens antihoraire jusqu'à ce qu'elle soit dégagée de l'arbre.
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Répétez cette procédure sur le coin avant gauche.
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Déposez les paliers en repoussant le galet fou pour permettre aux paliers de sortir des guides.
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Déposez les deux supports de sécurité et faites glisser le rouleau par le trou ouvert.
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Passez à l'arrière de la machine et desserrez le pignon de tension.
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Enlevez la chaîne du pignon d'entraînement.
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Desserrez les vis de calage sur le pignon d'entraînement et déposez le pignon d'entraînement et la clavette de l'arbre du rouleau d'entraînement.
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Supportez le rouleau d'entraînement arrière.
Important: Ne perturbez pas l'ensemble support de réglage du rouleau arrière. Il est conçu pour régler automatiquement le rouleau arrière si la bande se déporte
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Retirez les quatre boulons dans les paliers à bride de chaque côté.
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Déposez les bagues de blocage situées près des paliers à bride sur l'arbre, et enlevez les deux paliers de l'arbre.
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Déposez les deux supports de fixation de l'accessoire (Figure 59).
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Abaissez le rouleau d'entraînement dans les fentes.
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Déposez la trappe arrière pour offrir une meilleure vue.
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Notez la position de la cassette dans la trémie afin de pouvoir la reposer dans la même position et la même direction. Elle est boulonnée en 6 points sur le côté de la machine (3 plaques à boulons par côté).
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Attachez les sangles d'un dispositif de levage aux quatre coins de la cassette.
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Retirez les 24 boulons pour libérer la cassette (Figure 60).
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Déposez la cassette en la soulevant au dessus de la machine. Placez-la sur le sol (Figure 61).
Pose de la bande transporteuse
Pour installer une bande neuve, inversez les instructions ci-dessus en tenant compte des remarques et instructions importantes suivantes.
Important: La bande transporteuse est conçue pour fonctionner principalement dans une direction. Vérifiez que la flèche peinte au centre de la bande est bien dirigée vers l'arrière de la machine (vue de dessus).
Note: Avant de glisser le rouleau d'entraînement arrière dans la fente pour le mettre en place, veillez à installer les quatre boulons (de l'intérieur vers l'extérieur) de connexion des paliers. Vous serez sinon obligé de redéposer le rouleau d'entraînement pour installer ces boulons.
Lors de la pose du rouleau d'entraînement arrière, veillez à placer l'arbre relié au moteur sur le côté gauche. Il comporte une découpe en trou de serrure servant à la fixation du pignon d'entraînement.
Avant d'appliquer la tension avec les tiges de tension à l'avant de la machine, centrez la bande manuellement à l'avant et l'arrière.
Centrez et tendez la bande en suivant les instructions de la section Entretien du Manuel de l'utilisateur.
Le galet fou avant et le rouleau d'entraînement arrière offrent une excellente traction pour tirer la bande chargée, aussi ne tendez pas excessivement et n'étirez pas la bande.
Appliquez du joint au silicone sur l'arrière des rails en métal et les deux angles avant de la bande, au point de rencontre des rails. Le joint empêche le passage de matériau au-delà des rails.
Réglage de la chaîne d'entraînement de la bande transporteuse
Si la chaîne d'entraînement est détendue, il est nécessaire de la retendre (Figure 62).
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Coupez le moteur du véhicule tracteur et serrez le frein de stationnement.
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Déposez le capot arrière de l'entraînement du transporteur.
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Desserrez le boulon qui traverse le pignon de tension.
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Serrez modérément la vis de blocage positive.
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Serrez le boulon du pignon de tension.
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Vérifiez que la chaîne est suffisamment lubrifiée et que les pignons sont bien fixés sur les arbres.
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Reposez le capot arrière de l'entraînement du transporteur.
Prudence
Ne tendez pas la chaîne excessivement. La tension doit être juste suffisante pour rattraper le mou supplémentaire.
Entretien des freins électriques
Contrôle des freins électriques
Une fois par mois, procédez à un simple contrôle visuel des segments et garnitures de freins.
Contrôlez et révisez les freins électriques une fois par an.
Réglage des freins électriques
Réglez les freins électriques après les 3 premiers mois de fonctionnement, ou avant en fonction de l'utilisation ou des performances.
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Levez la machine au cric et soutenez-la solidement.
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Vérifiez que la roue et le tambour tournent librement.
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Déposez le couvercle du trou de réglage situé sur la fente au bas du flasque de frein.
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Avec un tournevis, tournez la roue dentée de l'ensemble de réglage pour écarter les segments de freins (Figure 63).
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Réglez les segments de freins jusqu'à ce que la pression des garnitures contre le tambour rendent difficile la rotation de la roue.
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Tournez la roue dentée dans la direction opposée jusqu'à ce que la roue tourne librement en traînant légèrement sur la garniture.
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Reposez le couvercle de trou de réglage.
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Répétez la procédure ci-dessus pour chaque frein.
Contrôle des segments et garnitures de freins
Une fois par mois, procédez à un simple contrôle visuel des segments et garnitures de freins.
Lorsqu'un segment de frein est usé, remplacez les deux segments sur chaque frein, et les deux freins sur le même essieu. Cela permet de maintenir l'équilibrage des freins.
Remplacez les garnitures de frein dans les cas suivants :
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lorsqu'elles sont usées à 1,6 mm ou plus
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en cas de contamination par de la graisse ou de l'huile
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si elles sont anormalement rayées ou rainurées
Note: Les criques dues à la chaleur sont normales sur les garnitures de frein et ne sont pas un problème.
Nettoyage et contrôle annuel des freins
Contrôlez et révisez les freins électriques une fois par an ou plus fréquemment en cas d'utilisation intensive ou de diminution des performances
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Remplacez les aimants et les segments lorsqu'ils sont usés ou rayés.
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Nettoyez le flasque, le bras de l'aimant, l'aimant et les segments de freins avec un produit de nettoyage pour freins automobile.
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Veillez à reposer toutes les pièces déposées dans le même ensemble frein et tambour que celui d'origine.
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Vérifiez si le bras de l'aimant présente des pièces desserrées ou usées.
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Vérifiez si les ressorts de rappel des segments, les ressorts de maintien et les ressorts de réglage sont étirés ou déformés, et remplacez-les au besoin.
Prudence
La poussière de plaquettes de freins peut être dangereuse pour la santé en cas d'inhalation. Prenez les précautions suivantes lors de l'entretien des freins :
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Ne pas produire ni respirer de poussière.
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Ne pas usiner, limer ou roder les garnitures de freins.
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Ne pas nettoyer les freins à l'air comprimé ou en les brossant à sec.
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Graissage des freins
Avant de réassembler les freins électriques, appliquez une mince couche de composé antigrippant ou de graisse (“Lubriplate” par exemple) sur :
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l'axe de fixation du frein
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la bague et l'axe du bras de commande
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les zones du flasque en contact avec les segments de freins et le levier de l'aimant
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le bloc de commande sur le bras de commande
Important: Ne faites pas tomber de graisse sur les garnitures, les tambours ou les aimants de freins.
Contrôle des aimants
Les électroaimants des freins sont conçus pour fournir la force de serrage et le frottement corrects.
Examinez régulièrement les aimants et remplacez-les en cas d'usure irrégulière. Utilisez un outil à bord droit pour vérifier l'usure.
Même si l'usure est normale, vous devez remplacer les aimants si une partie de la bobine est visible à travers le matériau de friction sur la face de l'aimant. Remplacez les aimants par paires (des deux côtés d'un essieu).
Lors du remplacement des aimants, réusinez la surface de l'induit du tambour.