Manutenção
Note: Transfira uma cópia gratuita dos esquemas visitando www.Toro.com e procurando a sua máquina a partir da hiperligação de manuais na página inicial.
Segurança de manutenção
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Antes de fazer manutenção ou ajustes à máquina, pare a máquina, desligue o motor, engate o travão de mão, retire a chave e aguarde que todas as peças parem.
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Execute apenas as instruções de manutenção constantes deste manual. Se for necessário efetuar reparações de vulto ou se alguma vez necessitar de assistência, entre em contacto com um distribuidor autorizado Toro.
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Antes de realizar qualquer manutenção sob a tremonha, instale os suportes do cilindro hidráulico.
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Certifique-se de que a máquina se encontra em condições seguras de operação, mantendo as porcas e os parafusos apertados.
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Se possível, não faça manutenção com o motor em funcionamento. Mantenha-se longe das peças móveis.
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Não proceda a verificações nem ajuste a tensão da correia quando o motor do veículo de reboque está a funcionar.
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Cuidadosamente, liberte a pressão dos componentes com energia acumulada.
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Apoie a máquina com blocos ou macacos quando trabalhar debaixo dela.
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Depois de efetuar a manutenção ou ajustes da máquina, certifique-se de que todas os resguardos estão instalados.
Procedimentos de manutenção prévia
Aviso
Desligue todas as fontes de alimentação da máquina antes de realizar trabalhos de manutenção.
Aviso
Instale os suportes do cilindro hidráulico antes de efetuar qualquer trabalho de manutenção sob a tremonha (Figura 53).
Lubrificação
A máquina possui bocais de lubrificação que deverão ser lubrificados regularmente com massa lubrificante nº 2 para utilizações gerais, à base de lítio. Se a máquina for utilizada em condições normais, lubrifique todos os rolamentos e casquilhos após cada 50 horas de funcionamento. Os rolamentos e casquilhos devem ser lubrificados diariamente em condições de trabalho extremas em termos de poeira ou sujidade. Se a poeira ou sujidade penetrar no interior dos rolamentos e casquilhos pode acelerar o processo de desgaste. Lubrifique os bocais de lubrificação imediatamente após cada lavagem, independentemente do intervalo previsto.
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Limpe os bocais de lubrificação de modo a evitar a penetração de matérias estranhas nas bielas ou buchas.
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Introduza massa lubrificante no rolamento ou casquilho.
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Limpe a massa lubrificante em excesso.
Os pontos de lubrificação dos rolamentos e casquilhos são os seguintes:
Verificações de segurança
No início de cada dia, realize estas verificações de segurança antes de utilizar a máquina. Informe o seu supervisor de quaisquer problemas de segurança. Veja as Instruções de segurança neste manual para obter mais informações.
Note: Fotocopie estas páginas e utilize-as como lista de verificação de segurança regular.
Rodas e pneus
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A pressão recomendada do pneu é de 1,72 bar para pneus de 84 cm e 2,07 bar para pneus de 81 cm, ou como recomendado pelo fabricante do pneu.
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Verifique se existe desgaste excessivo ou dano visível.
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Verifique que os parafusos da roda estão apertados e que não falta nenhum.
Porta traseira
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Verifique que a porta traseira fecha e tranca normalmente.
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Verifique se a secção ajustável da porta traseira abre e fecha sem ficar presa.
Engate, Macaco, e perna posterior do macaco
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Verifique se o pino de engate e os macacos não estão danificados e se os pinos de segurança está no local. (Substitua os pinos de segurança se estiverem em falta ou danificados).
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Verifique que as ligações de engate não estão soltas. (Se estiverem, instale uma cunha entre as ligações de engate.)
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Coloque em segurança todas as bases de suporte na posição superior antes de se deslocar.
Sistema hidráulico
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Verifique o sistema hidráulico para ver se há fugas de óleo. Se encontrar uma fuga, aperte a união, substitua ou repare a peça danificada.
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Verifique se as mangueiras hidráulicas possuem desgaste ou danos visíveis.
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Verifique o nível de óleo hidráulico. Ateste se necessário.
Correia transportadora e rolos
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Uma vez por semana, verifique se a correia transportadora está alinhada nos rolos e não patina. Faça ajustes, se necessário.
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A cada quatro meses, verifique se os rolos intermédios entre os rolos frontais e traseiros não estão empenados ou gripados. Substitua-os ou repare se necessário.
Correia e vedantes da porta traseira
Verifique se os vedantes de borracha apresentam sinais de desgaste ou dano. Substitua ou repare os vedantes se ocorrer alguma fuga.
Acessórios
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Verifique que os suportes de ligação rápida estão devidamente seguros nas suas posições e que os pinos de segurança estão instalados. Substitua os pinos de segurança em falta.
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Verifique se o acessório está preso com segurança e que não se move ou desliza para fora. Ajuste os grampos, se necessário.
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Verifique se existe desgaste nas pás dos discos do rotor duplo. Substitua-as quando desgastadas.
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Verifique se a caixa do rotor duplo apresenta sinais de rachas ou corrosão.
Autocolantes de segurança
Verifique se os autocolantes de segurança não estão danificados e se encontram legíveis, caso contrário, substitua-os.
Travões elétricos
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Uma vez por mês, efetue uma inspeção visual simples dos calços de travão e revestimento.
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Inspecione e faça a manutenção dos travões elétricos uma vez por ano.
Sistema hidráulico
A máquina é enviada de fábrica com fluido hidráulico de alta qualidade. Verifique o nível de fluido hidráulico antes de ligar o motor pela primeira vez e diariamente, a partir daí. O fluido de substituição recomendado é o seguinte:
Toro Premium Transmission/Hydraulic Trator Fluid (Disponível em recipientes de 19 litros ou tambores de 208 litros. Consulte o catálogo das peças ou o distribuidor Toro para saber quais são os números de referência das peças.) |
Outros fluidos: Se não estiver disponível fluido Toro podem utilizar-se outros fluidos UTHF (Universal Tractor Hydraulic Fluids) à base de petróleo desde que as suas especificações se encontrem em conformidade com as seguintes propriedades de material e normas industriais. Não se recomenda a utilização de fluido sintético. Consulte o seu distribuidor de lubrificantes para identificar um produto satisfatório.
Note: A Toro não assume a responsabilidade por danos causados devido ao uso de substitutos inadequados, pelo que recomendamos a utilização exclusiva de produtos de fabricantes com boa reputação no mercado.
Propriedades do material: | |||
Viscosidade, ASTM D445 | cSt @ 40°C 55 até 62 | ||
Índice de viscosidade ASTM D2270 | 140 a 152 | ||
cSt @ 100°C 9,1 até 9,8 | |||
Ponto de escoamento, ASTM D97 | -37°C a -43°C | ||
Especificações industriais: | |||
API GL-4, AGCO Powerfluid 821 XL, Ford New Holland FNHA-2-C-201.00, Kubota UDT, John Deere J20C, Vickers 35VQ25 e Volvo WB-101/BM. |
Substituição dos pneus
Substituir o pneu exterior
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Mantenha a máquina ligada ao veículo de reboque, retire qualquer acessório e aplique o travão de emergência.
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Retire todo o material da tremonha.
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Bloqueie os pneus no lado oposto ao do pneu vazio.
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Desaperte os seis parafusos de rodas no pneu vazio com uma chave de rodas, mas não os retire.
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Eleve ou ice com o macaco a máquina até que os pneus estejam levantados do chão ou solo. Certifique-se de que a máquina está estável.
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Retire os parafusos soltos da roda e retire o pneu.
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Repare o pneu danificado.
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Volte a instalar o pneu na máquina invertendo os passos anteriores.
Note: Certifique-se de que a roda está centrada no cubo e que todos os seis parafusos estão bem apertados. Aperte num padrão cruzado a 135 N·m.
Substituir o pneu interior
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Mantenha a máquina ligada ao veículo de reboque, retire qualquer acessório e aplique o travão de emergência.
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Retire todo o material da tremonha.
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Bloqueie os pneus no lado oposto ao do pneu vazio.
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No lado com o pneu a ser substituído, retire os quatro parafusos mantendo os rolamentos da suspensão da longarina móvel no chassis. (Desaperte, mas não retire, as porcas da roda exterior para dar mais folga para trabalhar nos parafusos).
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Eleve ou ice com macaco a máquina até que o pneu interior e conjunto do deixo da longarina móvel possam ser rolados para fora a partir da parte inferior. Certifique-se de que a máquina está estável.
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Retire o pneu.
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Repare o pneu danificado.
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Volte a instalar o pneu na máquina invertendo os passos anteriores.
Note: Certifique-se de que a roda está centrada no cubo e que todos os seis parafusos da roda e do cubo estão apertados a 135 N·m.
Ajuste da correia transportadora
Se a correia transportadora não estiver centrada e se desvia para um dos lados, é necessário o seu ajuste (Figura 58). A melhor altura para efetuar este ajuste é entre cargas durante a operação.
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Desloque-se para a parte posterior da máquina e determine qual do lados está em contacto com a correia.
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Desloque-se para a parte frontal do mesmo lado, desaperte a porca de bloqueio, e aperte a porca de ajuste em ¼ de volta.
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Aperte ambas as porcas antes de voltar a movimentar a máquina.
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Carregue a máquina com material e faça passar carga até ficar vazio. Repita a operação múltiplas vezes.
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Pare a correia e desloque-se para a parte posterior da máquina para observar os resultados.
Pode ser necessário repetir os passos acima descritos várias vezes até que a correia fique devidamente alinhada.
Note: A correia pode-se mover ligeiramente dependendo do tipo de carga e da sua posição. Se a correia não estiver em contacto com as guias laterais, não é necessário alinhar a correia.
Important: Não ajuste o rolo traseiro da correia. Está definida para as especificações de fábrica. Contacte o seu distribuidor autorizado Toro se for necessário o ajuste.
Esticada da correia transportadora
Verifique e ajuste a tensão da correia frequentemente (Figura 58). Todas as correias transportadoras de borracha vão dilatar, especialmente quando são novas ou não foram utilizadas durante algum tempo.
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Estacione a máquina num terreno nivelado com a porta traseira e a porta de alimentação, pelo menos, a 6,25 mm do solo (dependendo do material).
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Carregue completamente a máquina com a areia que espera usar com a máquina.
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Remova as coberturas pretas frontais de ambos os lados da máquina.
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Com duas chaves de fendas, segure uma extremidade da barra tensora estacionária enquanto desaperta a porca de freio mais próxima da extremidade da barra.
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Mova a porca de bloqueio para trás 2 a 5 cm.
Aviso
Tome muito cuidado em torno de partes em movimento com as coberturas de segurança removidas.
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Ligue a correia transportadora.
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Se a correia transportadora patinar, aperte os parafusos de tensão (com a maquina desligada) meia volta a volte a testar. Continue com a operação até que a correia se mova sem deslizamento.
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Roda cada uma das porcas de tensão mais meia volta. Neste ponto correia deve estar devidamente sob tensão.
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Para verificar, observe sob a travessa do chassis. O meio da correia deve passar imediatamente acima da travessa do chassis quando a máquina está na posição inferior. Se o meio da correia estiver em contacto com a travessa do chassis, aperte ambos as porcas de tensão mais um quarto de volta.
Important: Seja paciente. Não aperte demasiado a correia.
Important: Não utilize ferramentas pneumáticas nas porcas de tensão da correia.
Substituição da correia transportadora
Leia estas instruções antes de retirar a correia. Se a correia estiver completamente destruída, basta utilizar uma faca para cortar a correia numa área não danificada. Se pretender fazer uma reclamação ao abrigo da garantia, o fornecedor da correia tem de inspecionar a correia para avaliar o dano e fazer recomendações para a substituição.
Remoção da correia
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Retire as coberturas de proteção pretas localizadas nos quatro cantos exteriores da máquina.
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Retire as guias do revestimento interior de borracha da frente e de ambos os lados da tremonha, com as calhas de metal colocadas.
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Retire o vedante de silicone na parte de trás das calhas de metal (mas lembre-se de voltar a aplicar o vedante de silicone depois de as voltar a instalar).
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Em ambos os cantos frontais, utilize duas chaves para manter a extremidade da barra tensora estacionária.
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Desaperte a porca mais próxima da extremidade da barra tensora.
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Mova a porca de ajuste interno para trás até que a barra tensora passe o rolamento da chumaceira.
Note: O rolo intermédio frontal é suportado por duas chumaceiras que apoiam no guia inferior e superior (coloque um de cada lado da máquina).
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Suporte o rolo intermédio frontal.
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Vá para o canto frontal direito e retire o anel de bloqueio que prende o rolamento da chumaceira ao eixo. Faça-o soltando os parafusos e rodando o anel de bloqueio no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio. Com um martelo e punção, bata no anel de bloqueio no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio até que se solte do eixo.
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Repita este passo para o canto frontal esquerdo.
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Retire os rolamentos da chumaceira deslizando o rolo intermédio para trás de forma a que os rolamentos da chumaceira deslizem para fora dos guias.
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Retire os dois suportes de segurança e deslize o rolo para baixo através do furo aberto.
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Passe para a traseira da máquina e desaperte a roda motora de tensionamento.
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Retire a correia da roda motora de transmissão.
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Desaperte os parafusos na roda motora de transmissão e retire a roda motora e chave do eixo do rolo da transmissão.
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Suporte o rolo de transmissão traseiro.
Important: Não interfira no conjunto do suporte de ajuste do rolo traseiro. Foi concebido para ajustar o rolo traseiro automaticamente se a correia não fizer a tração correta
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Retire os quatro parafusos nos rolamentos da flange em ambos os lados.
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Retire os anéis de bloqueio próximos dos rolamentos da flange no eixo e deslize ambos os rolamentos para fora do eixo.
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Retire os dois suportes de ligação do acessório (Figura 59).
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Desça o rolo de transmissão através das ranhuras.
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Retire a porta traseira para ter uma melhor visão.
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Anote a posição do cartucho dentro da tremonha, de forma a que o possa reinstalar na mesma posição e direção. Está aparafusado em seis sítios ao longo da lateral da máquina (três placas de 4 parafusos em cada lado).
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Prenda o cartucho utilizando cintas de um dispositivo de elevação em cada um dos quatro cantos.
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Retire os 24 parafusos para libertar o cartucho (Figura 60).
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Retire o cartucho elevando-o do topo da máquina. Coloque-o no solo (Figura 61).
Instalação da correia
Para instalar uma nova correia, inverta as instruções acima, mas tenha em mente as seguintes notas e instruções importantes.
Important: A correia transportadora foi concebida para trabalhar principalmente numa direção. Certifique-se de que a seta pintada no meio da correia está a apontar para a traseira da máquina (olhando de cima para baixo).
Note: Antes de deslizar o rolo da transmissão traseiro novamente para cima através da ranhura e para o sítio, certifique-se de que já instalou os quatro parafusos (do interior virado para fora) para ligar os rolamentos da chumaceira. Caso contrário, tem de retirar o rolo da transmissão para obter folga suficiente para instalar estes parafusos.
Ao instalar o rolo de transmissão traseiro, certifique-se de que a ligação do eixo ao motor está no lado esquerdo. Possui um corte de buraco de fechadura para o prender à roda motora de transmissão.
Antes de aplicar tensão com as barras tensoras na frente da máquina, utilize as mãos para centrar manualmente a correia na frente e atrás.
Prenda e tensione a correia seguindo as instruções na secção Manutenção de manutenção do Manual do utilizador.
Os rolos frontal intermédio e traseiro oferecem uma tração excelente para empurrar a correia sob carga, pelo que não deve apertar nem esticar demasiado a correia.
Aplique vedante de silicone na parte de trás das calhas metálicas e nos dois cantos frontais do solo onde se encontram as calhas. O vedante impede que qualquer material passe para além das calhas.
Ajuste da correia de acionamento da transportadora
Se a correia de acionamento da transportadora estiver solta, deve ser apertada (Figura 62).
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Desligue o motor do veículo de reboque e aplique o travão de estacionamento.
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Retire a proteção traseira da correia de acionamento.
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Desaperte a porca que passa através da roda dentada do tensor.
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Aperte o parafuso de bloqueio utilizando uma força moderada.
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Aperte a porca da roda dentada do tensor.
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Verifique que a corrente está devidamente lubrificada e que a roda dentada está segura no seu eixo.
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Coloque a proteção traseira da correia de acionamento.
Cuidado
Não aperte demasiado a correia. Deixe somente a tensão necessária para retirar a folga extra.
Manutenção dos travões elétricos
Verificação dos travões elétricos
Uma vez por mês, efetue uma inspeção visual simples dos calços de travão e revestimento.
Inspecione e faça a manutenção dos travões elétricos uma vez por ano.
Ajuste dos travões elétricos
Ajuste os travões elétricos após os primeiros três meses de funcionamento, ou antes dependendo do uso e do desempenho.
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Eleve a máquina em segurança.
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Assegure-se que as rodas e os tambores rodam livremente.
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Remova a cobertura do orifício de ajuste da ranhura na parte de baixo da placa de encosto do travão.
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Com uma chave de fendas, gire a roda em estrela do conjunto de ajuste para alargar os calços do travão (Figura 63).
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Ajuste os calços do travão para fora até que a pressão do revestimento contra o tambor do travão dificulte o seu rodar.
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Gire a roda em estrela na direção oposta até que a roda gire livremente com uma ligeira fricção do revestimento.
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Coloque novamente a cobertura do orifício de ajuste.
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Repita o procedimento para cada travão.
Verificação dos calços e revestimento dos travões
Uma vez por mês, efetue uma inspeção visual simples dos calços de travão e revestimento.
Quando um calço de travão ficar gasto, substitua ambos os calços para cada travão, e ambos os travões no mesmo eixo. Isto assegura que os travões ficam equilibrados.
Substitua os revestimentos dos travões quando estes estiverem
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gastos com 1,6 mm ou menos de espessura restante
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contaminados com massa ou óleo
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anormalmente gastos ou com ranhuras
Note: Fendas de calor muito finas são normais no revestimento dos travões e não devem ser causa de preocupação.
inspeção e limpeza anual dos travões
Inspecione e faça a manutenção dos travões elétricos uma vez por ano ou mais frequentemente quando existir uma utilização muito frequente ou uma diminuição do desempenho da travagem
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Substitua os ímanes e os calços quando estes estiverem gastos ou com ranhuras.
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Limpe a placa de encosto, braço do íman, ímanes e calços de travão com produto de limpeza de travões para automóveis.
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Assegure-se de que todas as peças removidas são montadas no mesmo conjunto de tambor e travão de onde foram removidas.
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Inspecione o braço do íman e veja se existem peças danificadas ou gastas.
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Verifique as molas de retorno dos calços, as molas de retenção, e as molas de ajuste e veja se existem deformações ou alongamentos e substitua as danificadas.
Cuidado
A poeira dos travões pode ser perigosa para a saúde se for inalada. Tome precauções ao prestar serviço nos travões:
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Não crie ou respire o pó.
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Não desbaste, lime ou amole os revestimentos dos travões.
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Não utilize ar comprimido ou escovas a seco para limpar.
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Lubrificação do travão
Antes de voltar a montar os travões elétricos, aplique uma ligeira película de lubrificante antigripagem, ou massa como “lubriplate”, em:
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pino de fixação do travão
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casquilho e pino do braço atuador
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áreas da placa de encosto que estejam em contacto com os calços de travão e braço do íman
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bloco atuador no braço atuador
Important: Não deixe que o lubrificante entre em contacto com o revestimento do travão, tambor ou ímanes
Verificação dos ímanes
Os eletroímanes dos travões estão concebidos para fornecer a devida força e fricção.
Inspecione os ímanes regularmente, e substitua-os se estiverem irregularmente gastos. Utilize uma ferramenta com uma ponta direita para verificar o desgaste.
Mesmo se o desgaste for normal, deve substituir os ímanes se alguma parte da bobina do íman for visível através do material de fricção na face do íman. Substitua os ímanes aos pares (ambos os lados do mesmo eixo).
Quando substituir os ímanes, efetue também o recobrimento da superfície da armadura do tambor.