介绍

本机器需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。该设备主要用于运输、定量和撒播物料、在一定潮湿的环境下也不会造成堵塞或严重影响撒播。

请仔细阅读本手册,了解如何正确操作及维护您的产品,避免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您的责任。

可访问 www.Toro.com,获取产品和附件信息,查找代理商或注册产品。

当您需要关于维修保养,Toro 正品零件或其他方面的信息时,请联系授权服务经销商或 Toro 客户服务中心,并准备好有关您的产品的型号和序列号等资料。图 1 显示了产品上型号和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。

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本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志(图 2)所标示的安全信息,该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作时可能造成的严重伤害或死亡事故。

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本手册使用其他两个词语来突出信息。重要事项:唤起人们对特殊机械信息的注意,而注意则强调值得特别关注的一般信息。

此产品遵循欧盟所有相关指令,详情请参阅另外提供的、特定产品的合格证明 (DOC) 单页。

电磁兼容性
国内: 此设备符合 FCC 规则第 15 部分的规定。操作必须符合以下两个条件:(1) 该设备不会导致有害干扰且 (2) 该设备必须接受可能接收到的任何干扰,包括可能导致不良操作的干扰。
该设备会产生和使用无线电频能量,如果未正确安装和使用,即未严格遵守制造商的指示,可能会干扰收音机和电视信号的接收。经过类型测试,证实符合依据 FCC 规则第 15 部分第 J 条规格限定的 FCC B 类计算装置的要求,目的是合理保护住宅装置免受此类干扰。但并不保证对特定装置不会发生干扰。我们可以通过开关该设备确定是否对收音机或电视信号的接收造成干扰,如果的确存在干扰,用户可尝试通过以下一项或多项措施消除干扰:重新调整接收天线的方向,重新放置收音机/电视天线的遥控接收器,或者改变控制器插头使用的插座,确保控制器和收音机/电视使用不同的分流电路。如需要,用户应当咨询代理商或有经验的收音机/电视技术人员获取更多建议。用户可以通过美国联邦通信委员会 (FCC) 制作的以下小册子获得帮助:如何确定和解决收音机-电视干扰问题 (How to Identify and Resolve Radio-TV Interference Problems)。该册子可通过以下地址获取: U.S. Government Printing Office, Washington, DC 20402。库存编号:004-000-00345-4。
FCC ID: OA3MRF24J40MC-BASE, OA3MRF24J40MA-HANDHELD
IC: 7693A-24J40MC-BASE, 7693A-24J40MA-HANDHELD
操作必须符合以下两个条件:(1) 该设备不会导致干扰且 (2) 该设备必须接受任何干扰、包括可能导致设备不良操作的干扰。

安全

一般安全

本产品可能导致人身伤害。请始终遵循所有安全说明,避免严重的人身伤害。

  • 在使用机器之前,请首先阅读并理解本操作员手册的内容。确保每个使用此产品的人都知道如何使用,且了解相关警告标志。

  • 切勿将手脚放在机器的活动组件附近。

  • 请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器上正常工作的情况下才操作机器。

  • 机器移动时让旁观者和宠物远离机器。

  • 让儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。

  • 在维修或清除机器堵塞之前,应将机器停放在水平地面上、接合手刹、关闭主机发动机、拔下钥匙,并等待所有活动件完全停止。

不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在伤害,请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志 Graphic,即小心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导致人身伤害甚至死亡事故。

您可以在本手册的各个部分找到所需的其他相关安全信息。

安全和指示标签

Graphic

任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换已受损或丢失的标贴。

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组装

Note: 按正常的操作位置判断机器的左右。

安装挂钩

此程序中需要的物件:

螺栓,1 x 6½ 英寸 2
锁紧螺母,1 英寸 2
  1. 找到并移除挡泥板上的散装零件盒。

  2. 卸下运输位置的后支撑柱,保持向下位置。

  3. 切断两条箍带,卸下运输位置的挂钩,把挂钩固定到挡泥板 (图 3)。卸下挡泥板上的两个安装支架并丢弃。

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    Note: 需要两人拆卸挂钩组件。

  4. 将挂钩管滑动到机器前面的位置。确保千斤顶安装支架向外朝向左侧。

  5. 把一个 1 x 6½ 英寸 的螺栓从框架插入挂钩管,然后使用锁紧螺母固定 (图 4)。上紧锁紧螺母扭矩至 976~1,193N·m。

  6. 把一个 1 x 6½ 英寸 的螺栓从框架顶部插入挂钩管,然后使用锁紧螺母固定 (图 4)。上紧锁紧螺母扭矩至 976~1,193N·m。

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  7. 从后支柱上卸下千斤顶组件。把千斤顶组件安装到挂钩管,水平旋转销。

    Note: 切勿将销穿过千斤顶顶部的孔,否则在配重块箱安全固定到挂钩后无法卸下销。

安装配重块箱

  1. 从配重块箱中将配重块卸下。

  2. 卸下承载配重块箱的安装支架上的 ½ x 5½ 英寸 螺栓。丢弃安装支架(图 5)。

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  3. 把配重块箱尽量向前定位到挂钩。

  4. 用两个 ½ x 5½ 英寸 螺栓和锁紧螺母将配重块箱安装到挂钩。上紧锁紧螺母扭矩至 91~112N·m。

  5. 装填配重块箱,并安装杆和销 (图 6)。

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调整镜子的角度

调整镜子的角度 (图 7),使操作员就座后可以看到料斗里面的情况。

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将液压装置连接到牵引车

Note: 牵引车必须配备开中心式辅助液压阀。

将两个液压软管从机器连接到牵引车。面对机器前端,将右侧的软管连接到压力侧,将左侧的软管连接到回流侧 (图 8)。回流软管有一个管线式单向阀。另外,单向阀上的箭头应向下朝向牵引车。

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Important: 操作机器时,不得在地面拖拽液压软管和电缆。应避开可能造成刺穿或切断的地方。

对牵引车进行接线

此程序中需要的物件:

SH 悬线式(型号:444931)1
SH 线束(型号:44931)1
EH 线束(型号:44954)1
支架(型号:44954)1
螺栓,5/16 x 1 英寸(型号:44954)2
螺母,5/16 英寸(型号:44954)2
螺栓,¼ x 1英寸(型号:44954)2
螺母,¼ 英寸(型号:44954)2

SH 型号

  1. 将电池线束穿过牵引车,连接到电池。

  2. 将保险丝连接到正接头,其它电线连接到电池的接地端。

  3. 把 SH 电池线束连接到从基座延伸出来的电磁头线束。接头位于连接到牵引车的液压软管间。

  4. 在 SH 型号上,把悬线式开关(4 个针脚)插入到机器左前方的插座 (图 9)。

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  5. 确保所有软管连接和线束正确安装并紧固。

    Important: 机器和牵引车闲置时,请务必卸下悬线式开关的线缆或断开电源线。否则,牵引车电池会失去电量。

EH 型号

  1. 用 2 个 5/16 x 1 英寸 的螺栓和螺母将插座支架安装到牵引车后部。

  2. 将线束接头穿过插座上的孔。如果接头不能穿过孔,则需将线束上的橡皮套向下滑。

  3. 用 2 个 ¼ x 1 英寸 的螺栓和螺母将线束插座固定到支架 (图 10)。

  4. 将保险丝连接到正接头,其它电线连接到电池的接地端。

  5. 将基座线束连接到牵引车的线束 (图 10)。接头位于连接到牵引车的液压软管间。

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  6. 确保所有线束正确安装并紧固。

安装牵引车制动组件

此程序中需要的物件:

脚控制器 1
制动控制器 1
线束组件1
插座支架 1
螺钉,5/16 x 1 英寸4
螺母,5/16 英寸4
线束胶带 6
扎带 10
螺栓,10 x ⅞ 英寸2
螺母,102
软管夹1

Note: 在拖车上布置线束,确定线束组件的安装位置。扎带用于固定过长的线缆。另外,还可使用线束胶带来改变线束长度(剪短或接长线束)。加热收缩接头,直到接头缩紧到线束。

Important: 如要加长线束,应确保使用正确标号的电线。

  1. 用 2 个 7.9 x 25.4mm 的螺栓和螺母将插座支架安装到牵引车后部。

  2. 将线束接头穿过插座上的孔。如果接头不能穿过孔,则需将线束上的橡皮套向下滑。

  3. 使用接插件和 2 个 5/16 x 1 英寸 的螺栓和螺母,将线束安装到插座支架后部。

  4. 沿着牵引车布置线束。

  5. 用 2 个 #10 x ⅞ 英寸 的螺栓和螺母(#10),将制动控制器安装到牵引车仪表板或挡泥板上。

  6. 使用软管夹,将脚控制器固定在牵引车刹车踏板的脚踏板上。

  7. 将线束与组件 (图 11) 相连,具体如下:

    1. 将线束中较短的电线插入脚控制器的电线接头中。

    2. 将线束中较长的电线连接至制动控制器的电线接头中。

    3. 选择以下其中一项程序,将环形端子电线(带保险丝)连接至正极电池端子。

      • 要在牵引车“开启”的情况下为制动控制器通电,应将环形端子电线(带保险丝)连接至额定电流为 15A 或以上的开放式辅助电源。两轮刹车系统应使用 10A 的保险丝,四轮刹车系统则应使用 15A 的保险丝。

        Note: 为了匹配辅助电源连接,可能需要去除环形端子,并且可能需要连接不同的端子。

      • 要保持制动控制器始终通电,应将环形端子电线(带保险丝)连接至正极电池端子。

        Note: 如果牵引车要存放较长时间,应拆下制动控制器线束上的保险丝,或将线束与制动控制器断开。这可以防止电池电量耗尽

    4. 将其他环形端子电线(不带保险丝)连接到负极 (-) 电池端子。

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  8. 用扎带将橡皮套固定到接头和线束上。

  9. 用扎带安全固定所有松散的线束。

  10. 线束中有 10A 的保险丝。若使用四轮制动器组件,用 15A 的保险丝替换 10A 的保险丝。

设置电子制动器调节

首次操作机器前,电子制动器必须同步到牵引车制动器(以使它们同时运行)。

机器和牵引车很少会有一致的电流流向制动器磁体以提供舒适安全的制动。改变载重,不均匀的交流发电机和电池输出会导致不稳定的电流流向制动器磁体。

制动器控制装置可通过增加电气控制线路的压降电阻限制制动器的最大扭矩输出,从而补偿拖车的载荷变化。当拖动一个载荷量达到额定制动能力的拖车时,制动器控制装置必须设置为最大制动。当拉动一个全空或部分装载的拖车时,制动器控制装置必须设置在最大与最小制动之间,即完全启动手动制动时,拖车轮胎开始发生拖磨的前面一点的位置。如果不安装和使用电子制动控制装置,当要停止载荷量小于制动能力的拖车时,将导致过度的刹车扭矩。

安装手持遥控器(仅限型号 44954)

此程序中需要的物件:

手持遥控器1
AA 电池4
磁性支架1
螺丝,小6
  1. 拆下将两半遥控器固定到一起的橡皮圈,然后取下后盖。

  2. 将电池逐一放入电池端子仓位,遵循正确的电池极性。(如果放置不正确,遥控器不会发生损坏,但遥控器无法操作。)电池端子仓位分别带有正负极标志(图 12)。

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  3. 确保钢垫片和橡胶密封件正确放置于遥控器的槽内,然后将后盖放回原位 (图 12)。

  4. 用 6 个螺丝固定后盖 (图 12),上紧螺丝扭矩至 1.5~1.7N·m。

  5. 将手持遥控器装入磁性遥控器支架,将两半滑到一起并固定,然后拧紧磁性支架内的螺栓 (图 13)。

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将 EH 无线控制安装支架安装到牵引车(仅限型号 44954)

此程序中需要的物件:

安装支架组件1
支撑板1
凸缘头螺栓,5/16 x 1½ 英寸4
凸缘头锁紧螺母,5/164
  1. 对于牵引车的安装,请确定手持遥控器安装支架的适当位置。表面应当平整坚固。

  2. 使用支撑板作为模板,在牵引车安装表面定位,标记并钻出四个直径为 8.73mm 的孔。

  3. 用 4 个 5/16 x 1½ 英寸 凸缘头螺栓和凸缘锁紧螺母连接安装支架和支撑板(图 14 和 图 15)。

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产品概述

液压控制阀(SH 型号)

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左控制阀

左控制阀控制机器输送带方向 (图 16)。

中央控制阀

中央控制阀抬起和降低机器 (图 16)。

右控制阀

右控制阀控制附件 (图 16)。

附件液压快速接头

在此处连接附件的液压装置 (图 16)。

电气停止按钮

使用机器工作结束时,务必按下电气停止按钮 (图 17),以关闭电气系统。开始使用机器工作时,必须重新拉出电气停止按钮,然后才能打开手持遥控器。

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诊断 LED 功能(EH 型号)

在拉出电气停止按钮之后,诊断 LED (图 18) 将亮起并保持 5 秒钟,然后将以 3Hz(每秒钟 3 次)的速率闪烁,直至打开手持遥控器。如果该灯亮起 5 秒钟然后开始以 10Hz(带或不带 5 秒钟暂停)的速率闪烁,则表明机器存在故障;请参阅 核对故障代码(仅限 EH 型号)

Note: 如果您在拉起电气停止按钮时已开启了手持遥控器,该灯在关闭 5 秒钟后将不再以 3Hz(每秒钟闪烁 3 次)的速率闪烁。

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手持遥控器(EH 型号)

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重量1,721kg
手持遥控器规格 
手持装置工作温度范围 -20℃~55°C
手持装置存储温度范围 -20°C~55°C-20℃~55°C
基座工作温度范围-20℃~70°C
基座存储温度范围-40°C~185°C
湿度0~100%
振动IEC60068-2-6 10Hz~150Hz(1.0g 峰值加速)
冲击10g 峰值冲击加速
无线电 
频率2.4GHz
调制直接序列扩频
天线外部
电源 
手持装置电源4 节 AA 碱性电池
基座电源12~14.4 VDC

附件/配件

Toro 批准的一系列附件和配件可与机器一同使用,以提升和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或经销商,或访问www.Toro.com,获取所有经批准附件和配件的清单。

操作

操作前

操作前安全

  • 与某些其他类型的拖拉式设备相比,该机器具有不同的重量、平衡特性和操作特性。在操作机器之前,请首先阅读并理解本操作员手册的内容。熟悉所有控制装置并了解如何快速停止。

  • 切勿让儿童操作机器。禁止成人在不了解相关说明的情况下操作机器。只有经过培训和授权的人员才能操作此机器。

  • 确保所有的挡板和安全装置都放置到位。如果防护装置、安全设备或标贴难以辨认或已丢失,请在操作机器前进行修理或更换。

  • 机器仅限非道路使用。无载荷时的最大推荐速度是 24km/h,满载时的最大推荐速度是 13km/h。

  • 旋紧任何松动的螺母、螺栓和螺丝,确保机器处于安全的操作状态。确保机器的牵引杆安装销、挂钩销和牵引杆千斤顶就位且处于安全的操作状态。

  • 切勿以任何方式改装该设备。

  • 牵引杆是机器上挂钩连接牵引车的位置。牵引杆的重量会影响机器的稳定性。

    • 连接或断开机器到牵引车的连接时,牵引杆负权重或正权重都会导致伤害。安装时,确保顶车架已正确接合。

    • 当牵引杆重量抬高牵引车的挂钩时,会产生牵引杆负权重。

      当附件安装在机器的后部时,也可能导致牵引杆负权重。

    • 当牵引杆重量压低牵引车的挂钩时,会产生牵引杆正权重。

  • 如果料斗中有物料,切勿将机器连接到主机或从主机上拆卸机器。否则,牵引杆可能向上翻转并导致人身伤害。

将机器连接到牵引车

  1. 使用获得安全认可,直径为 25mm 的挂钩销和安全销(未提供)将挂钩连接到牵引车。

    Important: 使用经批准的可用于牵引车挂钩的高强度挂钩销。

  2. 通过转动千斤顶支架手柄来调整挂钩高度,以保持机器的水平。

  3. 使用千斤顶支架降低挂钩。

  4. 当机器的全部重量从千斤顶支架转移到牵引车的牵引杆后,拉出固定千斤顶支架的销子。

  5. 逆时针转动千斤顶支架 90°,直到千斤顶支架底部指向机器的后部。这就是行走时的位置。

    小心

    牵引机器前、把千斤顶抬起到行走位置。

  6. 将两个液压软管从机器连接到牵引车。面对机器前端,将右侧的软管连接到压力侧,将左侧的软管连接到回流侧 (图 20)。回流软管有一个管线式单向阀。单向阀上的箭头应面向牵引车的回流接头。

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    Important: 操作机器时,不得在地面拖拽液压软管,电缆和悬线式电缆。应避开可能造成刺穿或切断的地方。

  7. 把电源线束连接到牵引车(图 21 和 图 22)。在 SH 型号上,把悬线式开关放在驾驶员座椅可及的位置。确保开关处于关闭状态。

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  8. 将螺旋式电源线连接至机器和牵引车上的插座 (图 11)。

  9. 检查牵引车油箱的液压油油位、如果需要、请添加液压油。(请参见牵引车用户手册)。

  10. 首次操作机器前,请对液压装置进行测试。

  11. 请按照以下指示,设置电子制动器(如已安装):

    • 首次操作机器前,电子制动器必须同步到牵引车制动器(以使它们同时运行)。

    • 机器和牵引车很少会有一致的电流流向制动器磁体以提供舒适安全的制动。改变载重,不均匀的交流发电机和电池输出会导致不稳定的电流流向制动器磁体。

    • 装载控制装置通过增加电气控制线路的降压电阻来限制制动器的最大扭矩输出,从而补偿拖车的装载变化。当拖动一个载荷量达到额定制动能力的拖车时,制动器控制装置必须设置为最大制动。当拉动一个全空或部分装载的拖车时,制动器控制装置必须设置在最大与最小制动之间,即完全启动手动制动时,拖车轮胎开始发生拖磨的前面一点的位置。如果不安装和使用电子制动控制装置,当要停止载荷量小于制动能力的拖车时,将导致过度的刹车扭矩。

    小心

    如果听到牵引车液压装置发出噪音,且机器控制不能操作,则表示软管连接错误,必须重新连接。

    Note: 必须对连接到牵引车的机器的软管释放压力,以确保连接完好。

    Important: 急转弯时,液压软管可能会接触到牵引车的车轮。避免急转弯,如有必要可使用弹力绳(两端带钩子的橡皮带),将软管拉向中心。

装载物料

从顶部或后部装载机器。

对于大部分物料来说,例如沙子或碎石,可以使用前置铲斗装载机。对于园林绿化捆扎或肥料袋等物料,可从后部装载、把物料放在输送带上、并把液压系统设置到装载位置。

您可能需要卸下尾门以方便装载。

如果使用了物料袋,应先把物料从袋子倒入装载机的铲斗,再把物料装到料斗中。从前到后、从左到右均匀分布载荷量,确保料斗的稳定。

操作中

操作中安全

  • 所有者/操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损害的事故,并对此承担责任。

  • 在疲劳、生病或受酒精或药物影响时,切勿操作机器。

  • 操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活动;否则,可能会造成人身伤害或财产损失。

  • 穿戴适当的服装,包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠宝,务请扎好长发。

  • 操作机器期间,切勿在机器上搭载乘客,并让旁观者和宠物远离机器。

  • 当机器在牵引车上工作或当发动机运转时,请将手脚远离料斗。

  • 牵引车运转时,应留在座椅上。

  • 使用机器时需要特别专注。使用不安全方式操作牵引车可能造成意外事故、牵引车翻倒甚至严重人身伤害或死亡事故。请谨慎驾驶,若要防止倾翻或失控,请采取以下预防措施:

    • 驾驶时请集中注意力、降低车辆速度,并与沙坑障碍、沟渠、水障碍、斜坡、不熟悉地区或其他危险区域保持安全距离(机器宽度的两倍)。

    • 在机器有载荷时,在起伏不平的地形上要降低车辆速度,以免导致机器变得不平稳。

    • 当心坑洞或其他潜在危险。

    • 在斜坡上操作时要特别小心。在斜坡上应保持直线上下。急转弯或在坡道上转弯时需减速行驶。尽量避免在坡道上转弯。

    • 在以下情况下操作时要特别小心:在潮湿地面上、以较高速度或满载行驶时。满载时刹车时间会更长。在坡道上行或下行前换至较低档位。

    • 避免突然停止或起动。在没有完全停下来之前,切勿从后退突然转为前进,也不能从前进突然转为后退。

    • 切勿尝试急转弯、突然操作或可能导致失控的其它不安全驾驶行为。

    • 机器转弯或后退时要留意周围。确保周围没有人,并且所有旁观者都要远离操作区域。缓慢行驶。

    • 靠近或穿过道路时,密切注意交通状况。请礼让行人和其他车辆。请遵从机器在公路行驶或靠近公路行驶时应遵守的所有交通规则和当地法规。

    • 操作时应始终密切注意周围环境,避免碰到树枝、门侧柱和人行天桥等。确保头顶上有足够的空间,使得牵引车和您的头部可轻松通过。

    • 切勿在面临雷电风险时操作机器。

    • 如果您对安全操作缺乏信心,请停止工作并询问您的主管。

    • 切勿在机器运行期间离开.

  • 装载前,应确保机器连接至牵引车。

  • 切勿超出机器或牵引车的载荷极限。

  • 载荷的稳定性会有所不同——例如,载荷较高时重心位于较高的位置。如果需要,降低最大载荷极限,以确保较好的稳定性。

  • 为避免机器翻倒,请采取以下措施:

    • 认真监视载荷的高度和重量。载荷较高和较重会增加机器翻倒的风险。

    • 从前到后、从左到右均匀分布载荷量。

    • 转弯时应多加小心,避免不安全的操控。

    • 装载前,应确保机器连接至牵引车。

    • 切勿将大尺寸物体或重物放入料斗。这可能会损坏输送带和滚筒。另外,还要确保载荷均匀。沙子中的小碎石可能成为弹射物体。

  • 卸载或铺撒物料时切勿站在机器后面。可选双甩盘、交叉输送器和处理器可在高速操作时喷出颗粒和灰尘。

  • 请在水平地面上卸载或断开机器与牵引车的连接。

  • 卸载前,应确保机器连接至牵引车。

  • 切勿在机器处于完全抬起位置时行驶。这会增加机器翻倒的风险。

  • 标贴的绿色部分表示该机器连接附件行驶的安全范围。

  • 切勿在机器安全范围以外(黄色/黑色)行驶。机器未连接附件时,应保持低位行驶。

  • 靠近行人、车辆、交叉路口或人行横道时关闭机器。

  • 切勿在卸下配重块箱或配重块箱不在正确位置时操作机器。

  • 如果配备有液压拖车制动器,且其处于持续启用状态,则可能导致液压回路中的液体过热。从较高的山坡下来时应始终选择低档。间断性使用刹车,以便让车辆和铺沙机都有机会进行冷却循环。

斜坡安全

  • 斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素,这些意外可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故。您负责斜坡的安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。在斜坡上使用机器之前,请执行以下操作:

  • 评估现场情况,包括考察现场,以确定斜坡是否可以安全操作机器。执行此类考察时应始终使用常识和良好的判断力。

  • 请参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说明,并确定是否可以在当天的现场条件下操作机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。

  • 在坡道上驾驶时请集中注意力,尤其是在转弯时。

    • 机器在斜坡上行驶可能导致翻倒,或者主机或牵引车失去牵引。

    • 在陡坡上应保持直线上下——切勿走偏或斜穿行驶。下坡时,切勿超过在相同坡路上的上坡速度。下坡时,制动距离增加。

    • 陡坡行驶时请减少载重,避免载荷过高。

  • 确认斜坡底部是否存在危险。在靠近陡降处、沟渠、河堤、水面或其他危险处操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘塌陷,机器可能会突然翻倒。在机器与任何危险之间保持安全距离(机器宽度的两倍)。

  • 应移除或标记障碍物,如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不平的地形可能导致机器翻倒。

  • 在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突然改变速度或方向;缓慢并逐渐转向。

  • 切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操作机器。请注意,在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致机器失去牵引力。 驱动轮失去牵引力可能会导致打滑以及丧失制动和转向能力。即使驱动轮停止,机器也可以滑动。

  • 请注意,在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致机器失去牵引力。 驱动轮失去牵引力可能会导致打滑以及丧失制动和转向能力。

  • 下坡时始终保持主机在档位上。下坡时切勿滑行(仅适用于齿轮传动装置)。

打开机器电源开关

结束使用机器工作时,请务必按下电气停止按钮 (图 23),以关闭电气系统。开始使用机器工作时,必须重新拉出电气停止按钮,然后才能打开手持遥控器。

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Important: 结束机器操作时,请按下电气停止按钮,以防止牵引车电池放电。

操作 SH 型号的液压控制阀

机器的左挡泥板上有三个液压控制阀 (图 24)。

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Note: 使用后,把所有控制阀手柄恢复到中间位置,以防机器意外启动。

左控制阀

左控制阀控制机器输送带方向。

  • 要卸载机器,请将控制杆拉向您的方向。这会使物料沿着输送带移动到机器后部。

  • 要装载机器,请将控制杆推向远离您的方向。这会使物料沿着输送带移动到机器前部。

  • 要停止输送带,请将控制杆移动到中间位置。

中央控制阀

中央控制阀抬起和降低机器。

  • 要抬起机器,拉动控制杆,直到达到所需的高度,然后释放。

  • 要降低机器,前推控制杆,直到达到所需的高度,然后释放。

    小心

    当油缸被提升到最大行走位置后,切勿将控制杆保持在抬起或降低位置。

右控制阀

右控制阀控制附件。

  • 要打开附件,请将控制杆拉到开启位置。

  • 要关闭附件,请将控制杆返回到中间位置。

    警告

    前推控制杆不起任何作用。附件不可以反转。

    Important: 在未安装附件的情况下,切勿将附件杆拉到“开启”位置。这可能损坏输送带马达并造成机器停止。

操作 EH 型号上的液压控制和附件

遥控系统

遥控系统由一个手持遥控器,一个 +12~+14.4VDC 基座和一个电线线束组成。该系统专门设计用于使用和控制 MH-400 物料处理机。

手持遥控器

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按钮功能

按钮名称主要功能
Graphic开/关开关遥控器电源。
Graphic全部启动提供输送带和附件的功能控制,包括开/关和显示速度。
Graphic输送带启动提供料斗输送皮带的功能控制,包括开/关和显示输送带速度。
Graphic输送带停止停止输送带。
Graphic输送带降速降低输送带的速度。
Graphic输送带增速提高输送带的速度。
Graphic输送带反转此瞬时按钮可使输送带反向运行。可以在按下输送带反转按钮的同时,使用输送带增速和输送带降速按钮更改输送带的反转速度。放开输送带反转按钮后,输送带将关闭。
Graphic货斗向下倾斜此瞬时按钮将降低货斗。
Graphic货斗向上倾斜此瞬时按钮将抬高货斗。
GraphicGraphicGraphic预设 1为输送带和附件保存的三个独立预设值均为速度。
Graphic存储与预设按钮结合使用,存储或建立预设记忆。
Graphic附件启动提供后部附件的功能控制,包括开/关和显示附件速度。
Graphic附件停止停止附件。
Graphic附件降速降低附件的速度。
Graphic附件增速增加附件的速度。
Graphic全部停止停止输送带和附件。

启动手持遥控器

按下控制器的开/关按钮,等待遥控器找到基座信号。切勿在手持遥控器启动过程中按下任何按钮。

人工超控(型号 44594)

如果遥控器丢失、损坏或失效,机器的功能和操作依然可以进行,以完成任务或继续工作,直到问题解决。

超控访问位于驾驶员侧的液压系统 (图 26)。

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  • 要调整输送带速度 (图 26),请顺时针转动调节钮。在颜色代码操作系统中所使用的是最大输送带速度,所以可以在没有液压流量的时候进行调整。料斗装满沙子时,这一操作非常关键。

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  • 要提升料斗 (图 26),请推入气门芯上的环。

  • 要降低料斗 (图 26),请拉出气门芯上的环。

  • 要调整甩盘速度(图 26),请使用一字螺丝刀,顺时针转动增加速度,逆时针转动降低速度。

Note: 如果在液压流量激活的状态下调整,请确保输送带关闭,否则在调整时会有沙子撒散出来。

设置确认后,使用牵引车上的液压流量控制打开和关闭系统进行操作。

重要功能元件

  • 手持遥控器首次接通电源后,显示屏会在约 5 秒内显示“FLR OFF and OPT OFF”(输送带关闭和附件关闭)。如果显示“waiting for base”(等待基座信号),请检查以确保基座已连通电源且基座上的电气停止按钮已被拉出。

  • 始终会显示当前工作记忆。显示内容不同于预设内容。手持遥控器电源打开后,最后一次保存的工作设置将显示在当前工作记忆中。

  • 手持遥控器启动按钮的操作顺序:

    • 按下启动按钮一次(全部启动、输送带启动或附件启动),调出手持遥控器中存储的当前工作记忆。

    • 第二次按下相同的启动按钮,如果液压装置连接(显示屏显示的数字呈上升趋势),则组件会打开。

    • 第三次按下相同的启动按钮,会在遥控器的工作记忆中存储新创建的设置。

  • 在非工作模式下,按下启动按钮一次以查看当前工作记忆设置后,约有 10 秒时间可调整设置,否则元件将返回到 OFF(关闭)状态。在工作模式中,没有 10 秒的限制。

  • 要进行预设,需要牢记元件必须激活或连接

  • 要通过预设进行操作,显示屏上必须显示元件速度百分比以进行激活或连接。如果显示屏上显示 OFF(关闭),则必须重新调出预设。

手动超控液压控制装置

EH 型号

如果手持遥控器丢失、损坏或发生故障,您仍然可以操作机器完成任务或继续撒布作业。

准备机器

  1. 在机器右侧,卸下将盖板固定到超控装置盖上的 4 个凸缘平头螺丝(图 28)。

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  2. 确保手刹已设定,然后再启动主机,并向机器供应液压。

  3. 找到 3 个控制阀(图 29)。

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    Note: 请参阅位于盖板上的标贴(图 30)。

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调节输送带速度

  1. 松开手动超控支架上的锁紧螺母(图 31)。

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  2. 顺时针旋转用作阀超控装置的六角头螺丝,可增大输送带速度(图 31)。

    Note: 当没有液压流量时,应使用颜色代码操作系统的最大输送速度。在料斗装满沙子的情况下,此设置也十分有用。

  3. 当机器以正确的输送带速度运行时,请拧紧锁紧螺母。

调整料斗的位置

  • 要降低料斗 (图 32),请向上拉阀杆上的环。

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  • 要升起料斗(图 32),请用力推阀杆上的开口环。

调节附件速度

  1. 顺时针旋转用作阀超控装置的六角头螺,可增大输送带速度(图 33)。

    Note: 如果在液压流量激活的状态下调整机器,并且不想在调整时撒布沙子,请确保关闭输送带。

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  2. 设置确认后,在操作中使用牵引车上的液压流量控制装置打开和关闭系统。

重置手动超控液压控制装置

EH 型号

如果您发现修理或更换了手持遥控器,请在使用手持遥控器控制机器之前重置输送带速度螺线管、附件速度螺线管或两者。

重置输送带速度螺线管

EH 型号
  1. 松开手动超控支架上的锁紧螺母(图 34)。

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  2. 逆时针旋转用作阀超控装置的六角头螺丝,直至您看到螺丝末端与输送带速度螺线管阀杆之间有一个小间隙(图 34)。

  3. 拧紧锁紧螺母(图 34)。

重置附件速度螺线管

逆时针旋转平头螺丝,直至螺线管中的阀完全打开(图 35)。

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安装盖板

用 4 个凸缘平头螺丝将盖板固定到超控装置盖上(图 36)。

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使用液晶显示 (LCD)

按下遥控器按钮后,以 2 行显示状态和活动,每行 LCD(液晶显示)8 个字符。它会显示用户可调整的背景照明和对比度。更改保存在遥控器当前工作记忆中。机器断开电源后再次打开时,显示屏显示的是对比度和背景照明的上次设置。

增加对比度:

同时按住“全部停止”和“附件增速”按钮,观察显示屏,直到对比度达到需要的值。

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Note: 有三种设置:关闭、低和高。

减少对比度:

同时按住“全部停止”和“附件减速”按钮,观察显示屏,直到对比度达到需要的值。

Graphic + Graphic

Note: 有三种设置:关闭、低和高。

增加背景照明:

同时按住“全部停止”和“输送带增速”按钮,观察显示屏,直到背景照明达到需要的值。

Graphic + Graphic

Note: 有三种设置:关闭、低和高。

减少背景照明:

同时按住“全部停止”和“输送带减速”按钮,观察显示屏,直到背景照明达到需要的值。

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Note: 有三种设置:关闭、低和高。 背景照明会消耗所有手持遥控器功能所需的大部分电能。增加背景照明会增加耗电量,从而缩短电池的使用寿命;背景照明越低,电池的使用寿命越长。

了解遥控器状态 LED

当输送带和附件按钮激活时,在手持遥控器运输过程中且没有按钮按下的情况下,遥控器状态 LED 将以 2Hz(每秒钟两次)的速率缓慢闪烁。当按下一个按钮时,该状态灯将以 10Hz 的速率闪烁。

更换遥控器电池

手持遥控器由 4 节 AA 碱性电池(每节 1.5V)提供电源,操作电压为 2.4V~3.2V。电池的预期寿命是 300 个小时(连续操作,背景照明关闭),但电池的使用寿命受多种使用因素的影响,特别是背景照明亮度的设置——背景照明设置越高,消耗的电量越多,从而导致电池的使用寿命越短。

Important: 请随时准备好新的备用电池以供系统使用。

  1. 旋松磁性遥控器支架上磁体内的螺栓 (图 37)。

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  2. 将支架滑到侧面,然后拆下遥控器 (图 37)。

  3. 从遥控器后面卸下 6 个螺钉,然后取下后盖 (图 38)。

    Note: 如果可能,在拆卸后盖和电池时,将橡胶密封件和钢垫片留在槽内。

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  4. 取出旧电池,根据当地法规正确弃置。

  5. 将四节新电池逐一放入电池端子仓位,注意按照正确的电池极性放置。(如果放置不正确,遥控器不会发生损坏,但遥控器无法操作。)电池端子仓位分别带有正负极标志(图 38)。

  6. 如果您意外拆掉了橡胶密封件和钢垫片,请小心将它们放回手持遥控器的槽内 (图 38)。

  7. 放回后盖,并用先前卸下的 6 个螺丝固定 (图 38),上紧螺丝扭矩至 1.5~1.7N·m。

  8. 将手持遥控器装入磁性遥控器支架,将两半滑到一起并固定,然后拧紧磁体内的螺栓 (图 37)。

注意手持遥控器

尽管手持遥控器非常结实,但同样应当注意不要掉落在坚硬表面上。要清洁遥控器,请使用用水或中性洗涤液浸泡过的软布擦拭,特别小心避免划伤 LCD 屏幕。

使用基座关联手持遥控器

工厂最初将遥控器关联至基座以便能够进行通信;然而,也有可能必须在现场重新将遥控器连接至基座装置,如下所示:

  1. 按下“电气停止”按钮断开基座的电源,确保手持遥控器关闭。

  2. 站在基座附近,确保视线清晰。

  3. 同时按住“开/关”和“全部停止”按钮。

    Graphic + Graphic

    手持遥控器进入初始化屏幕,最后显示 ASSOC PENDING(等待关联)。

  4. 继续按住这两个按钮(约 4 秒),当显示 ASSOC ACTIVE(关联激活)后,快速释放这两个按钮。

    显示屏将显示 PRESS STORE(按存储)。

  5. 按住存储按钮。

    Graphic

    遥控器将显示 POW UP BASE(为基座供电)。

  6. 在继续按住存储按钮的同时拉出电气停止按钮,向基座供电。

    手持遥控器将与基座关联(建立连接)。关联成功后,显示屏将显示 ASSOC PASS(关联通过)。

  7. 释放存储按钮。

Important: 如果显示屏显示 ASSOC EXIT(关联退出),表明关联失败。

Note: 同时按下“全部停止”和“附件停止”按钮,可查看手持遥控器和基座连接状况。 显示屏会循环显示所选频道和基座的 ID。

Graphic + Graphic

电池寿命、操作频率、基座和遥控器 ID 显示

同时按下“全部停止”和“附件停止”按钮,显示多个信息。

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当按住按钮时,显示屏将循环显示电池预计剩余寿命的百分比或当前电压,与之通信装置的操作频率(频道),然后是手持遥控器 ID 号码,最后是关联基座 ID,约每 2 秒钟一次。

操作输送带和附件

使用以下程序设置并操作机器输送带和附件(例如双甩盘或其他附件):

  • 单独设置并操作输送带

  • 单独设置并操作附件

  • 同时设置并操作输送带和附件

单独设置并操作输送带

第一次按下“输送带启动”按钮Graphic(输送带未运行)后,遥控器显示屏将显示已存储的设置,且 FLR 后将显示 (即 FLRS),表明遥控器处于“仅限设置”模式。在此“仅限设置”模式下,您可以上下调整设置,但输送带不会活动,依然保持关闭状态。这可以让您设置所需的输送带速度或使用存储的设置,不会导致不必要的移动。设置速度之后,按下“输送带启动”按钮按选定设置激活输送带(如果液压装置连接,输送带将启动)。第三次按下“输送带启动”,将当前值存储在记忆内。

Note: 如果输送带处于运行状态,那么对输送带的设置更改可以即时生效,但除非在更改设置后再次按下“输送带启动”存储新设置,否则更改只是暂时情况。例如,在显示屏显示“FLRS”时进行调整,按下“输送带启动”并按调整后的设置启动输送带,然后在不再按“输送带启动”的情况下关闭遥控器,存储更改。下次使用遥控器时,设置将返回到先前存储的值。

Note: 按下“输送带启动”并显示“FLRS”(“仅限设置”模式)时,十秒计时器将启动。如果您在十秒间隔期间没有按下按钮,则显示屏将返回到“FLR”(输送带),同时显示以前的状态/值,而且是强制的。如果手持遥控器在“仅限设置”模式下按下任何按钮,则计时器将重置十秒。

  1. 按下“输送带启动”按钮。

    Graphic

    预览值和“FLRS”将显示。

  2. 使用“增加输送带速度”按钮或“降低输送带速度”按钮,调节速度设置。

    GraphicGraphic
  3. 按下“输送带启动”按钮启动输送带。

    Graphic
  4. 按下“输送带启动”按钮存储输送带值。

    Graphic

    显示屏会显示 FLOOR STORE(输送带存储) 。设置值会在输送带以后启动时用到,直至您再次更改设置。

单独设置并操作附件

第一次按下“附件启动”按钮Graphic(附件未运行)后,遥控器显示屏将显示已存储的设置,且 OPT 后将显示 S(即 OPTS),表明遥控器处于“仅限设置”模式。在此“仅限设置”模式下,您可以上下调整设置,但附件不会激活,依然保持关闭状态。这可以让您设置所需的附件速度或使用存储的设置,不会导致不必要的移动。设置速度之后,按下“附件启动”按钮按选定设置激活附件(如果液压装置连接,附件将启动)。第三次按下“附件启动”,将当前值存储在记忆内。

Note: 如果附件处于运行状态,那么对附件的设置更改可以即时生效,但除非在更改设置后再次按下“附件启动”保存新设置,否则更改只是暂时情况。例如,在显示屏显示“OPTS”时进行调整,按下“附件启动”并按调整后的设置启动附件,然后在不再按“附件启动”的情况下关闭遥控器,存储更改。下次使用遥控器时,设置将返回到先前存储的值。

Note: 按下“附件启动”并显示“FLRS”(“仅限设置”模式)时,十秒计时器将启动。如果您在十秒间隔期间没有按下按钮,则显示屏将返回到“FLR”(输送带),同时显示以前的状态/值,而且是强制的。如果手持遥控器在“仅限设置”模式下按下任何按钮,则计时器将重置十秒。

  1. 按下“附件启动”按钮。

    Graphic

    预览值和“FLRS”将显示。

  2. 使用“提高附件速度”按钮或“降低附件速度”按钮,调节速度设置。

    GraphicGraphic
  3. 按下“附件启动”按钮启动附件。

    Graphic
  4. 按下“附件启动”按钮存储附件值。

    Graphic

    显示屏将显示 OPTION STORE(附件存储) 。设置值会在附件以后启动时用到,直至您再次更改设置。

同时设置并操作输送带和附件

第一次按下“全部启动”按钮Graphic(附件未运行)后,遥控器显示屏将显示已存储的输送带和附件设置,且 FLR 和 OPT 后将显示 S(即 FLRSOPTS),表明遥控器处于“仅限设置”模式。在此“仅限设置”模式下,您可以上下调整设置,但输送带和附件不会激活,依然保持关闭状态。这可以让您设置所需的速度或使用存储的设置,不会导致不必要的移动。设置速度之后,按下“全部启动”按钮按选定设置激活输送带和附件(如果液压装置连接,输送带和附件将启动)。第三次按下“全部启动”,将当前值存储在记忆内。

Note: 如果输送带和附件处于运行状态,那么对设置的更改可以即时生效,但除非在更改设置后再次按下“全部启动”保存新设置,否则更改只是暂时情况。例如,在显示屏显示“FLRS”“OPTS”时进行调整,按下“全部启动”并按调整后的设置启动输送带和附件,然后在不再按“全部启动”的情况下关闭遥控器,存储更改。下次使用遥控器时,设置将返回到先前存储的值。

Note: 按下“全部启动”并显示“仅限设置”模式时,十秒计时器将启动。如果您在十秒间隔期间没有按下按钮,则显示屏将返回到“FLR”(输送带)和“OPT”(附件),同时显示以前的状态/值,而且是强制的。如果手持遥控器在“仅限设置”模式下按下任何按钮,则计时器将重置十秒。

  1. 按下“全部启动”按钮。

    Graphic

    预览值,“FLRS”和“OPTS”将显示。

  2. 按如下方法调整速度设置:

    • 使用“增加输送带速度”按钮或“降低输送带速度”按钮,调节输送带速度设置。

      GraphicGraphic
    • 使用“提高附件速度”按钮或“降低附件速度”按钮,调节附件速度设置。

      GraphicGraphic
  3. 按下“全部启动”按钮,运行输送带和附件。

    Graphic
  4. 按下“全部启动”按钮存储值。

    Graphic

    显示屏将显示 ALL STORE(全部存储) 。设置值会在附件以后启动时用到,直至您再次更改设置。

    Note: 输送带和附件必须同时运行,才可以使用“全部启动”按钮存储设置。如果只有一个运行或两个都不运行,按下“全部启动”按钮将同时启动两个,或启动未运行的那一个。此时不会存储任何内容,且预览的命令是以前存储的输送带和附件设置。重要的是,必须意识到会使用两次输送带和附件存储命令,一次是使用“输送带启动”或“附件启动”按钮的单独命令;另一次是使用“全部启动”的联合命令;在两种情况下,所使用的数字是一样的。

设置预设 1、2 和 3 按钮

遥控器有三个预设按钮,您可以使用这些按钮,进行输送带和附件速度设置的编程。每个预设按钮都如同“全部启动”按钮的预览模式,只是它们使用的用户自定义快速参考速度值不同。

如果按下预设按钮后,输送带和/或附件碰巧都在运行,那么将显示输送带和附件设置的预览值;如果随后按下“全部启动”按钮,则预设值将替换当前运行值。如果在十秒钟内没有按下“全部启动”按钮,系统将返回到先前存储的值。

使用以下程序,设置预设按钮的值:

  1. 分别启动输送带和附件,或者使用“全部启动”按钮启动输送带和附件。

    Graphic
  2. 使用适当的增速和降速按钮,为输送带和附件的每次输出设置所需的速度。

  3. 按住“存储”按钮,然后按下需要的预设按钮(1、2 或 3)。

    Graphic 然后 GraphicGraphic,或Graphic

    显示屏将显示 PRESET SAVED(预设已保存)。

Note: 如果在按住“存储”按钮的同时按下预设按钮,且输送带或附件关闭,则不会存储输送带或附件的新值;预设将保持以前存储的值。

使用预设模式

  1. 按下需要的预设按钮(1、2 或 3),显示输送带和附件的设置。

  2. 按下“全部启动”按钮,运行输送带和附件(如果液压装置打开)。

  3. 使用“启动”和“停止”按钮,按需控制输送带和附件

卸载物料

警告

卸载时切勿站在机器后面

批量卸载

  1. 将机器倒停在准备放置物料的地方。

  2. 打开尾门闩、打开输送带。

  3. 如果需要,抬起机器后部。这样能够以不同的角度卸载、快速卸载所有物料。

受控卸载

  1. 关闭尾门闩。

  2. 使用千斤顶手柄打开或关闭可调整的尾门部分(图 39 和 图 40)。这样在使用附件时,可限制物料的流动。

    小心

    仅在卸载物料的直径不到 25mm 时,例如沙子或碎石,才能使用尾门的可调节部分。

    小心

    如果物料无法流过可调节部分,则应完全打开尾门。应首先对每种新的物料进行测试。

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使用双甩盘

安装双甩盘

机器配备有一对快速连接锁紧装置。用这些锁紧装置将双甩盘安装到机器上。

  1. 卸下锁紧手柄 (图 41)上的安全闩夹。

  2. 提起安全闩,然后提起附件连接锁紧手柄,再从锁销中放开锁环(图 41)。

  3. 将后部的附件连接锁紧组件滑出快速连接槽 (图 41)。

  4. 在他人的协助下,将位于机器后部的双甩盘的前端插入固定架前部的锁紧装置 (图 41)。

  5. 在为双甩盘提供支撑的同时,将后部附件连接锁紧组件滑回支架的槽内,并位于尾端上方(图 41)。

  6. 确保双甩盘位于两个支架的中间位置。然后,重新将锁环装入锁销,并向下推动锁紧手柄

    Note: 如果锁紧装置过松,以致双甩盘在锁紧装置内发生滑动,可向锁紧装置方向转动锁环几周,直到将双甩盘固定住。

    Important: 锁紧装置不可过紧。否则可能会使双甩盘边缘发生变形。

  7. 将安全闩夹安装到锁紧手柄 (图 41)。

    小心

    确保将安全闩夹装回锁紧装置。否则,操作过程中,锁紧装置可能会打开。

    警告

    这些附件非常重。请在他人帮助下抬起双甩盘。

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连接液压软管

警告

确保在进行液压连接前关闭拖车,以防止交叉输送器/转盘意外启动。

按照下列方式将液压软管连接至机器的附件控制阀 (图 42):

  • 拉回(或前推)母接头的外套管,并插入公接头。

  • 牢牢固定住公接头,并放开母接头的外套管。

  • 确保各接头已被完全插入,并被牢牢锁定。

  • 在拖车液压系统运行的情况下,在 SH 型号上后拉附件控制杆,或在 EH 型号上用手持遥控器上的附件启动按钮启动附件,并确保双甩盘正常运转。

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设置所需的铺撒模式

可以将铺撒模式进行以下设置:

  • A(蓝色)-超轻模式

  • B(黄色)-由轻到重的铺撒模式

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    Note: 双甩盘的出厂设置为 B 位置。

    如有必要,检查刀片位置并调整刀片。

    Note: 在这个例子中,我们会选择黄色

设置下落区位置

  1. 松开双甩盘每侧的手柄 (图 44)。

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  2. 前后滑动双甩盘,直到箭头对准所需的颜色(本例中为黄色)。

  3. 将手柄固定住。

调整甩盘阀

SH 型号:

  1. 松开用于固定转盘阀控制杆的旋钮(图 45)。

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  2. 转动甩盘阀控制杆(图 45)使其指向所需的颜色(本例中为黄色)。

EH 型号:

  1. 将甩盘阀控制杆移到蓝色区域(最大速度) (图 45)。控制杆已顺时针转到极限,此时控制杆应该处于水平位置。

  2. 使用铺撒模式标贴或无线遥控标贴上的甩盘百分比确定输入手持遥控器的数值。

    Note: 在这个例子中,我们将附件百分比设置为 50%,符合之前所选的黄色铺撒模式。

调整料斗闸门和输送带速度

SH 型号:

转动曲柄调节尾门 (图 46),直至箭头对准需要颜色区域的中心(本例中为黄色)。

Note: 可通过主料斗闸门的开度或通过牵引车速度控制铺撒密度。

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EH 型号:

  1. 转动曲柄调节尾门 (图 46),直至箭头对准需要颜色区域的中心(本例中为黄色)。

    Note: 可通过主料斗闸门的开度或通过牵引车速度控制铺撒密度。

  2. 使用手持遥控器,设置主输送带速度百分比,以与所需的速度模式颜色相符。

    Note: 在这个例子中,我们将附件百分比设置为 80%,符合之前所选的黄色铺撒模式。

调整主料斗高度

在 SH 型号上使用液压控制装置(或在 EH 型号上使用手持遥控器)来调整主料斗液压油缸,直到其箭头对准液压油缸标贴上的绿色区域 (图 47) 。

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操作双甩盘

  1. 关闭牵引车

  2. 在 SH 型号上、用控制杆启动附件和输送带(卸料位置)。

  3. 针对 SH 型号和 EH 型号,调整设置、铺撒模式和流速。

    Note: 可能需要多次试验,直至达到所需的流量和铺撒厚度。其它变量包括地面速度和物料的类型. 不同的物料大小各不相同,铺撒模式也各有不同。

    请务必在无人的开阔区域进行铺撒、从而测试新物料的铺撒模式。

  4. 启动牵引车、打开牵引车的液压装置。

  5. 在 SH 型号上,通过打开悬线式开关开始铺撒。在 EH 型号上,用手持遥控器打开附件,再打开输送带。

  6. 在 SH 型号上,通过关闭悬线式开关停止铺撒。双甩盘将持续运转。在 EH 型号上,关闭输送带,再关闭附件。

  7. 在 EH 型号上,可以使用“全部启动”功能,作为单一操作启动功能,替代附件启动和输送带启动功能。附件将首先启动,然后是输送带。

  8. 机器空载时,在运输机器前请关闭液压装置。

    Note: 在经过不平整的地面时,提升机器,达到最大安全行走范围。这会使双甩盘的离地间隙更高。

    警告

    铺撒时请注意周围的人和其它物体。双甩盘能够以很高的速度把物料抛出达 12m。

    Important: 行进但未铺撒时,将机器提升至最大安全行走距离,并关闭双甩盘。

精调双甩盘

  1. 检验所有设置是否正确。

  2. 如果铺撒模式与所需的效果不一致,可松开手柄,将料斗向所需方向滑动以达到所需的铺撒模式。

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设置交叉输送器/转盘

安装交叉输送器/转盘

通过转盘组件,交叉输送器可自由旋转 270°,还可以固定在 5 档位置的任一位置,其中每两个位置之间的间距是 45°,因此交叉输送器可将物料铺撒到机器的任意一侧。

Note: 机器配备一对快速连接锁紧装置。可以用这些锁紧装置将交叉输送器/转盘连接至机器。

  1. 摆放好交叉输送器/转盘,这样转盘组件的两个固定架会朝向后方(远离机器)。

  2. 确保让交叉输送器/转盘位于两个固定架的中间位置,液压马达从机器的控制手柄所在的那一侧伸出。

  3. 卸下锁紧手柄 (图 49)上的安全闩夹。

  4. 提起安全闩,然后提起附件连接锁紧手柄,再从锁销中放开锁环 (图 49)。

  5. 将后部的附件连接锁紧组件滑出快速连接槽(图 49)。

    g015127
  6. 在他人协助下,将位于机器后部的上下交叉输送器/转盘的前端插入固定架前部的锁紧装置(图 49)。

  7. 在为交叉输送器/转盘提供支撑的同时,将后部附件连接锁紧组件滑入支架的槽内,并位于尾端上方(图 49)。

  8. 确保交叉输送器/转盘位于两个支架的中间位置。然后,重新将锁环装入锁销,并向下推动锁紧手柄.

    Note: 如果锁紧装置过松,以致交叉输送器/转盘在锁紧装置内发生滑动,可向锁紧装置方向转动锁环几周,直到将交叉输送器/转盘固定住。

    Important: 锁紧装置不可过紧。否则可能会使附件边缘发生变形。

  9. 将安全闩夹安装到锁紧手柄 (图 49)。

    小心

    确保将安全闩夹装回锁紧装置。否则,操作过程中,锁紧装置可能会打开。

    警告

    这些附件非常重。请在他人帮助下抬起交叉输送器/转盘。

连接液压软管

警告

确保在进行液压连接前关闭拖车,以防止交叉输送器/转盘意外启动。

按照下列方式将液压软管连接至机器的附件控制阀 (图 50):

  • 拉回(或前推)母接头的外套管,并插入公接头。

  • 牢牢固定住公接头,并放开母接头的外套管。

  • 确保各接头已被完全插入,并被牢牢锁定。

  • 在拖车液压系统运行的情况下,在 SH 型号上后拉附件控制杆,或在 EH 型号上用手持遥控器上的附件启动按钮启动附件,并确保交叉输送器/转盘正常运转。

g014112

运行交叉输送器

伸出和收回交叉输送器

请务必使交叉输送器 (图 51) 独立于主输送带操作。

小心

行进过程中,始终使交叉输送器位于中心位置,否则,交叉输送器可能会撞到人或物体,也可能受损。

  1. 卸下转盘组件的两个附件连接锁紧装置上的安全销。

  2. 松开附件连接锁紧支架

  3. 将输送器滑到中间或侧面。

  4. 重新紧固锁紧支架。

  5. 将安全销装回原位。

  6. 在 SH 型号上,用位于右侧的液压杆调整交叉输送器速度。在 EH 型号上,用无线遥控调整交叉输送器速度。

    Note: 调整交叉输送器前,请务必降低料斗。否则,交叉输送器会形成一个角度。

    g014125

通过交叉输送器铺撒物料

  1. 关闭拖车。

  2. 在 SH 型号上、用控制杆启动附件和输送带(卸料位置)。

  3. 打开尾门的可调节部分,使所需流量能够顺利通过。可能需要多次试验,直至达到所需的流量和铺撒厚度。其它变量包括地面速度和物料的类型

  4. 启动拖车液压装置。

  5. 在 EH 型号上、用无线遥控运行附件和输送带。

  6. 在 SH 型号上、关闭牵引车液压装置以停止物料的移动或关闭悬线式开关。

    Note: 对于 SH 型号、悬线式开关可使机器输送带(而非交叉输送器)停止工作。

  7. 交叉输送器使用完毕后,务必让其回到中间位置。

运行转盘组件

如需引导交叉输送器上的物料流向任意方向,请拉起转盘组件上的弹簧式锁销,将其拉到解锁或打开位置。这样,你便可以在转盘轴承上随意地手动左右移动交叉输送器 (图 51)。

如需将交叉输送器固定到某一位置,可放开弹簧式锁销,将其放入转盘组件上任意一个锁紧位置(共 5 个)。

Note: 经过不平整的地面时,提升机器,达到最大安全行走范围。使交叉输送器/转盘的离地间隙更高。

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操作后

操作后安全

  • 在离开机器之前,应将机器停放在坚实的水平地面上、接合手刹、关闭发动机、拔下钥匙,并等待所有活动件完全停止。

  • 请尽量避开软湿地面,因为千斤顶支柱会下沉,导致机器翻倒。

  • 切勿在陡坡上将机器从牵引车断开,或千斤顶和后千斤顶支柱没有就位。

  • 断开机器连接时,务必在车轮下放置楔块以防其移动。

  • 确保机器的所有零件都处于良好工作状况,保持所有紧固件拧紧。

  • 更换所有磨损或损坏的标贴。

将机器从牵引车断开

  1. 将牵引车和机器停放在干燥平整的地面。

  2. 刹好驻车刹车、关闭发动机、然后拔下钥匙。

  3. 在前后车轮下放置挡块。

  4. 释放液压系统的压力。

  5. 断开牵引车的液压软管和电源线束(图 21 或 图 22)。缠绕起来并存放在机器前面。

  6. 拔掉牵引车插座上的电源制动线,并放在机器上 (图 11)。

  7. 对于 SH 型号,请断开并卸下悬线式控制线缆,存放在干燥的地方。对于 EH 型号,请把手持遥控器存放在干燥安全的地方。确保您已经按下了电气停止按钮。

  8. 顺时针转动前后千斤顶支柱 90°,使其指向向下位置,以支撑机器。

  9. 用千斤顶抬起机器,直到重量脱离牵引车的牵引杆。拉出挂钩销。

  10. 确保机器和牵引车之间没有其它连接。

维护

Note: 访问 www.Toro.com,并从主页上的“手册”链接搜索您的机器,下载免费的示意图。

维护安全

  • 在维修或对机器进行调整之前,应停止机器、关闭发动机、接合手刹、拔出钥匙并等待所有活动件停止下来。

  • 只可进行本手册中描述的相关维护工作。如果需要大修或帮助,请联系 Toro 授权经销商。

  • 在料斗下方进行维护时,应安装液压油缸支撑杆。

  • 确保旋紧螺母、螺栓和螺丝,使机器处于安全操作状态。

  • 如果可能,切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。

  • 切勿在牵引车发动机运行时检查或调节链条张紧力。

  • 小心释放储能组件中的压力。

  • 在机器下方作业时,应使用挡块或顶车架支撑机器。

  • 维护或调节机器之后,应确保安装所有保护装置。

预防性维护程序

警告

在进行任何维护工作以前断开机器的所有电源。

警告

在料斗下方进行任何维护工作以前,安装液压油缸支撑杆(图 53)。

g014128

润滑

机器带有黄油嘴,必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂润滑。如果机器在正常条件下操作,需在每 50 小时运转后润滑所有轴承和轴套。如果操作环境充满灰尘,则必须每天对轴承和轴套进行润滑。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴套,加速磨损。每次清洗后应立即润滑黄油嘴,无需按照指定的间隔进行。

  1. 擦干净黄油嘴,这样就不会有杂质进入轴承和轴套中。

  2. 用黄油枪将润滑脂打入到轴承和衬套中。

  3. 擦掉多余的润滑脂。

    轴承和轴套的润滑点如下所示:

    g014131
    g014132
    g014133
    g014134

安全检查

应在每天开始工作前,完成以下安全检查。如有任何安全问题,立即向主管报告。有关详细信息,请参见本手册的安全指示。

Note: 将这些页复印下来,用作定期检查清单

轮胎和车轮

  • 840mm 的轮胎建议胎压为 1.72bar;810mm 的轮胎建议胎压为 2.07bar,或遵照轮胎制造商的建议。

  • 检查是否存在过度磨损或可见破损。

  • 检查车轮螺栓是否拧紧,且没有丢失。

尾门

  • 检查尾门是否关闭且牢牢闩住。

  • 检查并确认尾门的可调节部分是否可以顺畅打开和关闭。

挂钩、千斤顶和后千斤顶支柱

  • 检查并确认挂钩销和千斤顶未损坏、且安全销就位。(安全销丢失或损坏的、请更换。)

  • 检查并确认挂钩连接未松动。(如有松动、应在挂钩连接间安装垫片。)

  • 驾驶机器前、应将所有千斤顶安全保持在向上位置。

液压系统

  • 检查液压系统是否存在漏油现象。如发现漏油、应拧紧接头、或者更换或维修损坏的部件。

  • 检查液压软管是否有磨损或可见的破损。

  • 检查液压油油位。如果需要、进行填充。

输送带和滚筒

  • 每周检查一次输送带是否能在滚筒上直线行进且不会滑落。如果需要、进行调整。

  • 每四个月检查一次前后滚筒间的导辊是否弯曲或损坏。如有必要、进行更换或维修。

输送带和尾门密封条

检查所有橡胶密封条是否有磨损或破损。如有任何泄漏现象、应更换或维修密封条。

附件

  • 检查并确认快速连接支架是否安全锁紧到位且已安装安全销。安全销丢失的、及时更换。

  • 检查附件是否安全锁紧、且不会移动或滑出。如果需要、调整锁紧组件。

  • 检查双甩盘制动片上的桨片是否磨损。如果已磨损变薄、应进行更换。

  • 检查双甩盘壳是否有破裂或腐蚀的迹象。

安全标贴

检查并确认安全标贴未破损且可清晰辨认、否则应进行更换。

电子制动器

  • 每月通过肉眼简单检查一次刹车片。

  • 每年对电子制动器进行一次检查和维护。

液压系统

机器出厂前配置了优质的液压油。首次启动机器之前请先检查液压油的液位、之后每天启动之前均需检查。推荐的替代液压油为:

 Toro 优质变速箱油/拖拉机液压油(提供 18.9L 桶装或 208.2L 圆桶装。请查看零件目录或联系 Toro 经销商、获取零件号。)

如果无法获得 Toro 液压油、可使用石油基质通用拖拉机液压油 (UTHF)、前提是其规格符合以下所有材料性能和行业标准。我们不建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商,帮您确定一款合格产品。

Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏、Toro 将不承担任何责任、因此、请仅使用信誉好的制造商的产品、他们会对其产品提供支持。

 材料属性:
  粘度、ASTM D445cSt @ 40℃ 55~62
  粘度指数 ASTM D2270140~152
   cSt @ 100℃ 9.1~9.8
  倾点、ASTM D97-37°C~-43°C
 行业规格:
  API GL-4、AGCO Powerfluid 821 XL、Ford New Holland FNHA-2-C-201.00、Kubota UDT、John Deere J20C、Vickers 35VQ25 和 Volvo WB-101/BM

更换轮胎

更换外侧轮胎

  1. 保持机器连接到牵引车、卸下所有附件、并施加紧急制动。

  2. 卸下料斗中的所有物料。

  3. 在爆胎轮胎对面的轮胎上垫上挡块。

  4. 用车轮螺母扳手拧松爆胎上的六个车轮螺栓、但不要取下。

  5. 用葫芦吊起机器或用千斤顶顶起机器、直到轮胎离地。确保机器的平稳。

  6. 取下松开的车轮螺栓并卸下轮胎。

  7. 维修受损的轮胎。

  8. 按照与以上内容相反的步骤、将轮胎重新装回到机器上。

    Note: 确保车轮位于轮毂中心且所有六个车轮螺栓全部拧紧。上紧嵌入螺母扭矩至 135N·m。

更换内侧轮胎

  1. 保持机器连接到牵引车、卸下所有附件、并施加紧急制动。

  2. 卸下料斗中的所有物料。

  3. 在爆胎轮胎对面的轮胎上垫上挡块。

  4. 在更换轮胎的一侧,卸下四个将步进梁式悬挂的轴承连接至底盘的螺栓。(拧松、但不要卸下外侧车轮的螺母、让轴承螺栓有更大间隙)。

  5. 用葫芦吊起机器或用千斤顶顶起机器、直到内侧轮胎和平衡梁式轴组件可从下方转出。确保机器的平稳。

  6. 拆下轮胎。

  7. 维修受损的轮胎。

  8. 按照与以上内容相反的步骤、将轮胎重新装回到机器上。

    Note: 确保车轮位于轮毂中心且所有六个车轮螺栓和轴承螺栓全部拧紧到 135N·m。

输送带正轨

如果输送带没有居中、而是偏在另一侧、则需要调整 (图 58)。最佳调整时间是两次装载之间的间隙。

  1. 来到机器的后部、确定输送带与哪一侧接触。

  2. 在这一侧的前面、拧松锁紧螺母、拧紧调节螺母四分之一圈。

  3. 运行机器前、拧紧两个锁紧螺母。

  4. 将物料装到机器上、然后运转机器清空物料。重复几次。

  5. 停止输送带、来到机器后部观察结果。

    可能需要重复几次上述步骤、直到输送带正确沿着轨道移动。

    Note: 根据装载类型和位置、输送带可能会发生轻微移动。如果输送带未接触侧轨、则无需对输送带进行正轨。

    Important: 切勿调整输送带的后驱动滚筒。它设置为出厂规格。如需调整、请联系 TORO 授权经销商。

    g014129

张紧输送带

请经常检查并调整输送带的张紧装置 (图 58)。所有的橡胶输送带都会伸展、特别是新的或一段时间未使用的输送带。

  1. 将机器停驻在水平地面,使尾门和进料门距离输送带至少 6.25mm(取决于装载的物料)。

  2. 用您期望使用的沙子完全装载机器。

  3. 卸下机器两侧的黑色前盖。

  4. 使用两把扳手、保持张紧装置杆的端头不动、同时拧松距离杆端头最近的锁紧螺母。

  5. 把锁紧螺母拧回 20~50mm。

    警告

    在卸下含安全保护装置的活动部件时、请务必保持谨慎。

  6. 打开输送带。

  7. 如果输送带滑移、请均匀地拧紧拉力螺栓半圈(机器关闭时)再进行检查。继续拧紧、直到输送带移动时没有任何滑移。

  8. 将两个拉力螺栓再紧固半圈。此时、应当有正确的张紧力。

  9. 进行确认、观察底盘横梁下方。当机器处在降下位置时,输送带的中间应当刚好不接触底盘横梁。如果输送带的中间接触到底盘横梁、则应继续拧紧张紧螺栓四分之一圈。

    Important: 保持耐心!输送带不可过紧。

    Important: 切勿在输送带张紧螺栓上使用气动工具。

更换输送带

拆除输送带前、请阅读以下说明。如果输送带完全损坏、只需使用刀子在未损坏的部位切断输送带。如果您准备进行保修申请、输送带供应商必须检查输送带以评估损坏情况并提供更换建议。

拆除输送带

  1. 卸下位于机器四个外角的黑色安全盖。

  2. 从料斗的前面和侧面卸下内部橡胶衬垫的保护装置、金属导轨保持连接。

  3. 擦除金属导轨后部的有机硅密封剂(但要记住、重新安装时需重新施涂有机硅密封剂)。

  4. 在两个前角处、使用两把扳手、保持张紧装置杆的端头不动。

  5. 拧松距离张紧装置杆端头最近的锁紧螺母。

  6. 向后移动内部调整螺母、直到张紧装置杆不接触轴承。

    Note: 前导辊由上下导轨装置中的两个外球面轴承(分别位于机器的两侧)支撑。

  7. 支撑住前导辊。

  8. 来到机器的右前角、拆除将外球面轴承固定在轴上的锁紧圈。通过拧松固定螺钉、逆时针转动锁紧圈将其卸下。使用锤子和冲头、逆时针方向敲击锁紧圈使其从轴上脱离。

  9. 在左前角重复该步骤。

  10. 向后滑动导辊、以使外球面轴承滑出它们的导轨、从而将这些外球面轴承拆下来。

  11. 拆下两个安全支架、把滚筒向下滑动穿过开孔。

  12. 来到机器后部、拧松张紧链轮。

  13. 从驱动链轮上拆下链条。

  14. 松开驱动链轮上的固定螺钉、从驱动滚筒轴上拆下驱动链轮和键。

  15. 支撑后驱动滚筒。

    Important: 切勿妨碍后滚筒调整支架组件。它专门设计用于在输送带未正确就位时自动调整后滚筒。

  16. 拆下两侧凸缘轴承上的四个螺栓。

  17. 拆下轴上凸缘轴承旁边的锁紧圈、把两个轴承从轴上滑出。

  18. 拆下两个附件连接支架 (图 59)。

    g014104
  19. 将驱动滚筒通过狭槽降下来。

  20. 拆下尾门以获得清晰的视野。

  21. 请注意料斗内部框架的位置、以便可以按照相同的位置和方向重新安装。它是通过机器侧边的 6 个位置用螺栓固定住的(每侧三个 4 螺栓板)。

  22. 使用位于四个角的举升装置拉环固定框架。

  23. 拆下 24 个螺栓以释放框架 (图 60)。

    g014105
  24. 通过从机器顶部将其吊起从而拆下框架。将它放在地上 (图 61)。

    g014106

安装输送带

按照与上述内容相反的说明安装新的输送带、但请记住以下重要注意事项和说明。

Important: 输送带设计为按一个方向工作。请确保输送带中间的喷漆箭头指向机器的后部(从上往下看)。

Note: 在把后驱动滚筒通过狭槽向上滑装回原位前、确保已安装四个用来连接外球面轴承的螺栓(从内朝外)。否则、你将不得不拆下驱动滚筒以获得充足的间隙以安装这些螺栓。

安装后驱动滚筒时、确保连接马达的轴是位于左侧的。它有一个键孔、用于固定驱动链轮。

用张紧装置杆在机器前面施加张紧力之前、用手将输送带的前面和后面都设在居中位置。

按照手册维护章节中的指示、确保输送带顺着轨道运行并张紧。

前导辊和后驱动滚筒提供出色的牵引力、拉动负载的输送带、所以切勿使输送带过紧或过度伸展。

将有机硅密封剂施涂到金属导轨的后侧以及输送带的两个前角、即导轨相接的地方。密封剂可以将任何通过导轨的物料弹射回去。

调整输送器驱动链

如果输送器驱动链松动、则需要张紧 (图 62)。

  1. 关闭牵引车、设定停车制动。

  2. 卸下后输送器驱动保护装置。

  3. 拧松穿过张紧链轮的螺栓。

  4. 使用适度的力道拧紧正向锁紧螺钉。

  5. 拧紧张紧链轮的螺栓。

  6. 检查并确认链条充分润滑、链轮安全固定到轴。

  7. 重新装回后输送器驱动保护装置。

    小心

    链条不可过紧。只需张紧到刚好足以消除额外的松弛即可。

    g014130

维护电子制动器

检查电子制动器

每月通过肉眼简单检查一次刹车片。

每年对电子制动器进行一次检查和维护。

调整电子制动器

首次运行三个月后调整电子制动器,或根据使用情况或性能尽早调整。

  1. 用千斤顶安全抬起机器。

  2. 确保车轮和制动鼓自由转动。

  3. 拆下制动支撑板底部连接槽的调整孔盖。

  4. 用螺丝刀转动调整装置组件的星形轮以扩展剎车片 (图 63)。

    g014826
  5. 调整剎车片,直到制动鼓的衬片压力使车轮转动困难。

  6. 向相反方向转动星形轮,直到车轮在轻轻拖磨衬垫时可以自由转动。

  7. 重新装回调整孔盖。

  8. 针对每个制动器重复上述步骤。

检查剎车片和衬片

每月通过肉眼简单检查一次刹车片。

剎车片出现磨损后,更换同一轴上两个刹车中每个刹车的刹车片。这可确保制动器保持平衡。

出现以下情况时更换制动衬片

  • 磨损至 1.6mm 或更小厚度

  • 被润滑脂或油液污染后

  • 出现异常刻痕或刨削

    Note: 制动衬片出现发热裂纹是正常的,无需担忧。

每年进行制动器清洁和检查

每年对电子制动器进行一次检查和维护,或在过度使用或性能下降时进行更频繁的检查和维修。

  • 磨损或出现刻痕后,更换制动器磁体和刹车片。

  • 使用汽车制动器清洁剂清洁制动支撑板、磁体臂、磁体和刹车片。

  • 确保将所有拆下的部件装回相同的制动器和制动鼓总成。

  • 检查磁体臂是否有任何松动或磨损部件。

  • 检查刹车片返回弹簧,保持弹簧和调整装置弹簧是否有拉伸或变形,如果需要,进行更换。

    小心

    吸入制动器上的灰尘会有损健康,进行维修时应务必小心:

    • 切勿制造或吸入灰尘。

    • 切勿用机器、锉刀或磨床处理制动衬片。

    • 切勿使用压缩空气或干燥的刷子进行清洁。

制动器润滑

重新组装电子制动器之前,在以下部件上施涂一薄层防啮合剂或润滑脂,例如“威氏”:

  • 制动块支撑销

  • 驱动臂轴套和销

  • 接触刹车片和磁体杆臂的制动支撑板区域

  • 驱动臂上的驱动块

Important: 切勿使润滑脂接触制动衬片、制动鼓或制动磁体。

检查制动磁体

电子制动磁体用于提供正确的输入力和摩擦力。

定期检查制动磁体,如果出现不均匀磨损,则进行更换。使用带直边的工具检查是否有磨损。

尽管磨损是正常的,但如果磁体面上的磁体线圈因摩擦变得暴露可见,则应当进行更换。而且,磁体应成对更换(轴的两侧)。

更换磁体时,还需要重新处理制动鼓转子表面。

存放

长期存放机器前:

  1. 彻底清洁机器。如果需要,请拆下部件。

  2. 卸下手持遥控器。另外,还应拆下遥控器的电池。

  3. 请检查所有紧固件,如有需要请上紧。

  4. 润滑所有组件和枢轴。擦除任何多余的润滑脂。

  5. 轻轻用砂纸将有刮擦、刻凿或锈蚀的喷漆表面磨平,然后施涂补充漆。

  6. 如果可能,将机器存放在室内。

故障诊断

核对故障代码(仅限 EH 型号)

如果诊断 LED 显示存在系统故障(请参阅 诊断 LED 功能(EH 型号)),则核对故障代码,确定机器出现的故障类型。

进入诊断模式并核对代码

  1. 按下电气停止按钮,关闭电源。

  2. 拉掉两个并联的诊断接头(图 64,A)上系的盖子。

  3. 将并联的诊断接头连接在一起(图 64,B)。

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  4. 向上拉电气停止按钮,打开电源。

  5. 数一下闪动次数,确定故障代码,然后查阅下表:

    Note: 如果有多个故障,那么会同时闪动两个故障灯,然后出现长时间暂停,然后闪烁次序将重复。

    代码LED 闪动模式行为详细信息
    机器特定故障
    11闪一下,暂停,闪一下,长暂停,然后重复与基座失去通讯。接头没有插入;找到松动或连接断开的线束接头,并连接上。
    电线出现问题;请联系您的 Toro 经销商。
    基座出现故障;请联系您的 Toro 经销商。
    12闪一下,暂停,闪两下,长暂停,然后重复与基座和/或 HH 的版本不兼容错误的软件(从TORODIAG 安装正确的软件);请联系您的 Toro 经销商。
    13闪一下,暂停,闪三下,长暂停,然后重复错误的 HH — 没有在 RevA 上执行错误的产品关联(即尝试利用 ProPass 手持设备,在 MH–400 上更新软件)

重设故障代码

问题解决后,断开并重新连接诊断接头,便可重设故障代码。诊断灯将按 1 Hz(每秒闪动 1 次)持续闪动。

退出诊断模式

  1. 按下电气停止按钮,关闭电源;请参阅电气停止按钮

  2. 断开并联的诊断接头。

  3. 将盖子按入两个并联的诊断接头。

  4. 向上拉电气停止按钮,打开电源。

手持遥控器的消息(仅限 EH 型号)

显示的消息描述
ASSOC PENDING(等待关联)等待关联。
ASSOC ACTIVE(关联激活)正在尝试进行关联。
为基座供电为基座供电。
ASSOC PASS(关联通过)尝试关联成功。
ASSOC EXIT(关联退出)退出关联模式
ASSOC EXIT(关联失败)关联尝试失败。
PRESS STORE(按存储)按下存储按钮。
ALL STORE(全部存储)在当前工作记忆中存储全部当前设置值。
OPTION STORE(附件存储)在当前工作记忆中存储当前附件设置。
BELT STORE(输送带存储)在当前工作记忆中存储当前输送带设置。
PRESET 1 STORE(预设 1 存储)在当前工作记忆中存储当前预设 1 设置。
PRESET 2 STORE(预设 2 存储)在当前工作记忆中存储当前预设 2 设置。
PRESET 3 STORE(预设 3 存储)在当前工作记忆中存储当前预设 3 设置。
WAITING FOR BASE(等待基座信号)遥控器等待基座的响应。
HOPPER UP(料斗上升)遥控器发出料斗抬起命令。
HOPPER DOWN(料斗下降)遥控器发出料斗降低命令。
PROPASS REV XX(PROPASS 修订版本号 XX)系统为其设置控制的产品。
MH400 REV XX系统为其设置控制的产品。
BAT XX%Battery X.X V(电池 XX% 电池 X.X V)剩余电量百分比。剩余电量电压。
CHANNEL X(频道 X) 系统当前使用的频道(GHz)。
HH ID XXXXXX(手持设备 ID XXXXXX)手持遥控器的识别符
BASE ID XXXXXX(基座 ID XXXXXX)基座的识别符
FLR XX%(输送带 XX%)OPT XX%(附件 XX%)以百分比显示的当前输送带速度。以百分比显示的当前附件速度。
FLRS XX%(输送带 XX%)OPTS XX%(附件 XX%)使用 0% 命令在输出内容中显示存储的常用输送带速度和附件速度,从而使操作员确定是否使用当前设定或进行更改。
FLR OFFOPT OFF(FLR 关闭 OPT 关闭)显示输送带和附件关闭时的状态。
SERVICE ACTIVE(维修激活)维修工具被激活。
SERVICE NO APP(维修无应用程序)维修时,没有运行的有效应用程序。