Multi Pro® 5800-D 草坪打药机，带 ExcelaRate 喷洒系统

• 确保操作员经过系统培训、熟悉《操作员手册》、《发动机用户手册》及打药机上的所有标签。

• 制定在特殊操作环境中（如斜坡太陡峭，因而无法操作机器）使用的特殊规程和工作规则。

• 请在操作机器之前仔细阅读操作员手册和其他培训材料。

  Note: 如果操作员或机修工不懂本手册的语言，产品所有者有责任向他们进行解释。

• 熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。

• 所有操作员和机修工都应接受培训。产品所有人负责培训用户。

• 绝不要让未经过培训的人员操作或维修设备。

  Note: 当地法规可能对操作员的年龄有所限制。

• 所有人/操作员应防止对他们自己和他人造成事故或伤害或财产损害，并对此承担责任.

• 操作机器前，首先必须阅读并理解本手册的内容。

• 切勿让儿童操作机器。

• 禁止让未阅读并理解 《操作员手册》的其他成人操作机器。只有经过培训和授权的人员才能操作此机器。确保所有操作员在身心两方面均适合操作机器。

• 本机器的设计可以承载操作员以及制造商提供的座椅上的 1 名乘客。切勿在机器上运载任何其他乘客。

• 切勿在生病、疲劳或受酒精或药物影响时操作剪草机。

• 熟悉控制装置并了解如何快速关闭发动机。

• 确保所有的挡板、安全装置和安全指示标贴都正确到位。如果防护装置、安全设备或标贴出现问题，难以辨认或已损坏，请在操作机器前进行修理或更换。

• 穿戴适当的服装，包括护目镜、长裤、结实防滑鞋或橡胶靴、手套及听力保护装置。切勿穿戴珠宝首饰或宽松衣物。扎好长发。

  小心

  该机器在操作员耳际产生的噪音级别超过 85dBA，若长时间暴露在这一噪音下，可能造成听力损失。

  操作时请佩戴听力保护装置。

• 仅在白天或具有良好人工光源的条件下进行操作。

• 作业区域附近有人（尤其是儿童）或宠物时，禁止打药。

• 操作机器前，应始终按照一节执行启动前检查中的说明来检查打药机各个部分。如果机器工作不正常或在任何方面发生损坏， 切勿 使用打药机。操作打药机或附属设备之前，请确保问题已纠正。

• 确保操作员和乘客区域清洁，无化学品残留或杂物堆积。

• 在对系统施加压力之前，请确保所有液压油管道接头都已紧固且所有软管均处于良好状态。

  Note: 切勿使用泄漏或受损的打药机。

• 接近障碍之前放慢速度。以便您有额外的时间来停止或避开障碍。撞上障碍物可能会损坏机器及其部件。更重要的是，它可能会让您受到伤害。

• 车辆总重（GVW）对您的停止和/或转向能力有很大影响。重负载及附属装置使机器更难以停止或转向。负载越重，停车所花费的时间越长。

• 草坪和人行道弄湿之后会更滑。在潮湿表面上停车所花的时间是干燥表面上停车时间的 2～4 倍。如果您驶过的积水太深，浸湿了制动器，则制动器会失效，直到干燥后才能恢复正常功能。水中驶过之后，您应该对制动器进行测试，确保它们可以正常工作。如果制动器失效，请缓慢驾驶并轻轻踩动刹车踏板。这将使制动器变干。

在丘陵上操作机器可能造成机器翻车或翻滚，还可能造成发动机停转，无法在丘陵上继续行进。这可能导致人身伤害。

• 从丘陵上驶下时（特别是在负载的情况下），切勿过快加速或突然踩下刹车。

• 切勿在陡峭的山坡上疾驶；在丘陵上行驶时应始终保持直线上下。

• 如果在爬坡时发动机停转或您无法继续前进，请逐步刹车并缓慢直线后退下山。

• 上下山时转向可能非常危险。如果必须在斜坡上转向，务必缓慢且谨慎地完成转向操作。切勿进行急剧或快速转向。

• 负重会影响稳定性。在丘陵上操作时请减轻负重并减速。

• 避免在丘陵上停车，特别是有负载时。在下坡时完全停车花费的时间比平地停止时间更长。如果必须停止机器，请避免突然变速，因为这样可能会引发机器倾倒或翻滚。向后溜车下坡时，切勿突然踩下刹车，因为这样可能导致机器翻倒。

• 在恶劣地形条件下、不平坦地面及路缘、坑洞和其他突变地形附近操作时请减速行驶并减轻负载。装载物可能发生偏移，导致机器不稳。

  警告

  地形的突然变化可能导致方向盘意外转动，造成手部和手臂受伤。

  以放松的状态握住方向盘的外缘。双手不要接触方向盘轮辐。

载货重量会改变机器的重心和机器的操控。若要避免失控和人身伤害，请遵守以下指导原则：

• 液体负载也会发生偏移。偏移通常在转向、上坡或下坡、突然变速或在不平坦表面行驶时发生。负载偏移可能导致机器翻倒。

• 负重情况下进行操作时，请减速并留出足够的制动距离。切勿突然刹车。在斜坡上时要特别小心。

• 请注意，重负载会增加停车距离，而且在快速转向时容易翻车。

驱动踏板（图 10）可控制机器向前或向后移动。使用右脚的脚尖到脚跟踩压踏板的顶部可使机器向前移动，踩压踏板的底部可使机器向后移动。松开踏板可减慢并停止机器。

Important: 确保在前进和倒车之间切换前先让机器完全停下来。

Note: 向任一方向踩压踏板力度越大，则打药机移动速度越快。若要达到最大前进速度，请将油门杆设定至快速位置，并将驱动踏板踩到底。

Note: 为了在重载或爬坡时获得最大动力，应在轻踩驱动踏板时将油门设定至快速位置，使发动机保持较高的转速。当发动机转速开始减慢时，稍稍松开驱动踏板，以提高发动机转速。

图 10

1. 驻车刹车踏板
2. 刹车踏板
3. 驱动踏板

使用刹车踏板可停止机器或减慢其速度（图 10）。

手刹是位于刹车踏板左侧的一个踏板（图 10）。当您离开座椅时，应刹好手刹，防止打药机意外移动。要接合手刹，请踩下刹车踏板并保持踩下状态，然后踩下手刹踏板。若要解除制动，踩下并松开刹车踏板。如果打药机停驻在陡坡上，请使用手刹并在车轮的下坡一侧放置木锲。

点火开关（图 9）用于启动和停止发动机，有 3 个位置：关闭、运行/预热和启动。

速度锁定开关设定时，可锁定驱动踏板的位置（图 11）。这可以保证打药机在平地行驶时保持匀速。

图 11

1. 中央控制台
2. 速度锁开关
3. 油门杆

油门杆位于座椅（图 11）之间的控制台上，油门用于控制发动机转速。向前推油门杆可提高发动机转速，向后拉油门杆可降低发动机转速。

切换开关以操作工作灯（图 9）。向前按可打开灯，向后按可关闭灯。

燃油油位计位于机器的仪表板上，用于显示油箱中的油位（图 9）。

当油压降至 0.48bar 以下时，发动机油压警告灯将亮起。

如果机器操作正常，点火开关转至运行时油压警告灯亮起，发动机运行时警告灯关闭。

当冷却液温度高至介于 102~108°C 时，冷却液温度警告灯将亮起。

当交流发电机电压降至电池电压1.5V 以下或更低时，电池电压警告灯将亮起。

如果机器操作正常，点火开关转至运行时电池电压警告灯亮起，发动机运行时警告灯关闭。

预热塞通电时预热塞指示灯亮起。预热塞通电后，当点火钥匙转至运行位置时，预热塞指示灯亮起 6 秒钟。预热塞指示灯关闭后，发动机将准备启动。

压力表位于仪表板的上方（图 14）。此压力表用于显示喷洒系统中的油压，以 PSI 和千帕为单位。

使用喷洒模式开关可在喷洒率模式（闭环）与手动模式（开环）之间切换.

喷洒率开关位于方向盘（图 14）右侧的仪表板上。当以手动模式操作打药机时，应使用喷洒率开关控制喷洒泵速度。向前按住开关可提高喷洒率（压力），向后按住可降低喷洒率（压力）。

喷洒泵开关位于座椅右侧的中央控制台上（图 14）。向前扳下开关可运行喷洒泵，向后扳下开关可停止喷洒泵。开关开启时，开关上的指示灯会亮起。

Important: 仅当发动机处于低怠速时才能接合喷洒泵，以免损坏泵的驱动装置。

喷洒臂段升降开关位于座椅右侧的中央控制台上，用于升起或降下左、右喷洒臂段（图 14）。

主喷洒臂段开关位于机器的中央控制台。该开关可让您启动或停止喷洒操作。按下开关，即可启用或停用喷洒系统（图 14）。

3 个喷洒臂段开关位于扶手前部的中央控制台上（图 14）。向前扳下每个开关可开启相应的喷洒臂段，向后扳下开关则可关闭各喷洒臂段。当该开关处于开启位置时，InfoCenter（信息中心）的顶部会显示一个图标。

Note: 仅当主喷洒臂段开关处于开启位置时，这些开关才会影响喷洒系统。

搅拌开关位于座椅右侧的中央控制台上（图 14）。向前扳下开关可开启搅拌，向后扳下开关可停止搅拌。开关开启时，开关上的指示灯会亮起。要使用搅拌功能，必须首先运行打药机系统泵，并以高于低怠速的转速运行发动机。

当您关闭搅拌功能（图 15） 时，搅拌旁通阀可使药液重新流回打药机系统泵。 搅拌旁通阀位于搅拌阀上面。您可以调节旁通阀，确保当循环搅拌开关时压力保持不变；请参阅校准搅拌旁通阀。

图 15

1. 致动器（搅拌阀）
2. 搅拌旁通阀手柄
3. 流量计

流量计可测量流体的流量，供 InfoCenter 信息中心系统使用，且在以喷洒率模式喷洒时也会测量 （图 15）。

搅拌节流阀是一个手动球阀，可控制流向主药缸搅拌喷嘴的流量。当需要更高的喷洒率时，此阀可让打药机操作员控制主药缸搅拌喷嘴处的打药机系统压力。搅拌节流阀位于泵的上面（图 16）。

图 16

1. 搅拌节流阀手柄

喷洒臂段旁通阀用于调节打药机系统对喷洒段阀的压力，以确保无论几个喷洒臂段打开，打药机对喷洒臂段的压力都能保持恒定（图 17）。

Note: 仅当以手动模式（开环）喷洒时使用旁通阀。

图 17

1. 旋钮（喷洒臂段旁通阀）
2. 喷洒臂段旁通切断阀

以手动模式（开环）喷洒时，使用喷洒臂段旁通切断阀控制从喷洒臂段旁通阀到药缸的液体流量；请参阅图 17。

Note: 以喷洒率模式（闭环）喷洒时关闭喷洒臂段旁通切断阀。

药缸盖前面是一个带螺纹接头的软管插孔，一个 90° 宝塔接头和一根可伸向药缸加水口的短软管。此插孔可连接输水软管并将水加入到药缸中，避免药缸中的化学品污染软管。

Important: 不要延长软管，以免接触到药缸中的药液。软管末端与最高水位之间的距离应符合当地法规的规定。

图 18

1. 防虹吸加水口插口
2. 药缸盖

药缸盖位于药缸顶部的中央位置。要打开药缸盖，请关闭发动机，然后向左转动盖子的前半部分，将其旋开。可以取下内置滤网进行清洗。若要关闭药缸，请合上盖子，然后向右旋转盖子的前半部分。

在启动发动机和使用机器之前，请检查发动机曲轴箱内的油位。请参阅 检查机油。

在启动发动机和使用机器之前，请检查冷却系统；请参阅检查冷却液液位。

在启动发动机和使用机器之前，请检查液压系统；请参阅检查液压油。

检查轮胎气压，确保轮胎适当充气。使轮胎气压保持在 1.38bar。

Note: 此外，还应检查轮胎是否磨损或损坏。

启动打药机之前，先轻轻踩下刹车踏板。如果踏板行程超过 2.5cm 之后才感觉到阻力，请调整制动器；请参阅 调整刹车。

Important: 您的发动机使用最小十六烷值为 40 的 2-D 或 1-D 车用柴油燃料。

Note: 如果您是在高海拔或低气温环境下操作机器，则发动机可能需要更高十六烷值的燃油。

使用生物柴油燃料

此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油，80% 矿物柴油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施：

• 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。

• 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。

• 生物柴油混合物可能会损坏漆面。

• 天气寒冷时，使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物。

• 请密切注意与燃料接触的密封条，软管和垫片的变化，因为随着时间推移它们会慢慢降解。

• 在使用混合生物柴油一段时间以后，可能会出现燃油滤清器堵塞的情况。

• 欲了解有关生物柴油的更多信息，请联系经销商。

油箱容量： 约 45L。

1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭喷洒泵，关闭发动机，拔出钥匙，然后等发动机冷却。

2. 清理燃油箱盖 （图 20） 附近的区域。

   

   图 20

   1. 燃油箱盖

3. 卸下燃油箱盖。

4. 油箱加油至距油箱顶部（加油颈底部）以下大约 2.5cm 的位置。

   Note: 油箱中留出的这部分空气空间是为了预防燃油发生膨胀。切勿将油箱加得过满。

5. 将燃油箱盖牢固安装到燃油箱上。

6. 擦干净溢出的燃油。

1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭泵，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 在打药机药缸的顶部，拆下固定从过滤器外壳连接至大软管的软管接头的卡环（图 21）。

   

   图 21

   1. 吸水软管
   2. 卡环

3. 从过滤器外壳上拆下软管和软管接头（图 21）。

4. 将吸入滤网从药缸内的过滤器外壳中拉出（图 22）。

   

   图 22

   1. 滤网叶片
   2. 吸入滤网

5. 使用洁净的水清洗吸入式过滤器。

   Important: 如果过滤器损坏或无法清洁，请更换。

6. 将吸入式过滤器插入过滤器外壳，直至完全入位。

7. 将软管与药缸顶部的过滤器外壳软管接头对齐，使用步骤 2 中拆下的卡环固定接头和外壳。

1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭打药机泵，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 在压力式滤清器下放置一个排放盘（图 23）。

   

   图 23

   1. 滤清器头
   2. 垫片（油碗）
   3. 滤芯
   4. 油碗
   5. 垫片（排油盖）
   6. 排油盖

3. 逆时针旋转排油盖，然后将其从压力式滤清器的油碗中取出（图 23）。

   Note: 让油碗完全排干。

4. 逆时针旋转油碗，然后拆下滤清器头（图 23）。

5. 拆下压力式滤清器的滤芯（图 23）。

6. 使用洁净的水清洗压力式滤清器滤芯。

   Important: 如果过滤器损坏或无法清洁，请更换。

7. 检查排油塞的垫片（在油碗内侧）和油碗的垫片（在滤清器头内侧）是否有磨损和损坏（图 23）。

   Important: 更换任何损坏或磨损的排油塞、油碗或两者的垫片。

8. 将压力式滤清器滤芯安装到滤清器头中（图 23）。

   Note: 确保滤清器滤芯稳固放入滤清器头中。

9. 将油碗安装到滤头上，并用手紧固（图 23）。

10. 将排油盖安装到油碗底部的接头上，然后用手拧紧排油盖（图 23）。

1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭打药机泵，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 从喷嘴转动架卸下喷嘴（图 24）。

   

   图 24

   1. 喷嘴转动架
   2. 喷嘴过滤器
   3. 喷嘴

3. 拆下喷嘴过滤器（图 24）。

4. 使用洁净的水清洗喷嘴过滤器。

   Important: 如果过滤器损坏或无法清洁，请更换。

5. 安装喷嘴过滤器（图 24）。

   Note: 确保过滤器完全安装到位。

6. 将喷嘴安装到喷嘴转动架上（图 24）。

Important: 将药缸箍带紧固件箍得太紧可能会导致药缸和箍带变形或损坏。

1. 向主药缸中添加清水。

2. 检查药缸箍带与药缸之间是否有任何活动（图 25）。

   

   图 25

   1. 后药缸箍带
   2. 螺栓
   3. 凸缘锁紧螺母
   4. 前药缸箍带
   5. 机器前面

3. 如果药缸箍带与药缸之间有松动，应拧紧箍带顶部的凸缘锁紧螺母和螺栓，直到箍带与药缸表面齐平（图 25）。

   Note: 切勿将药缸箍带紧固件拧的过紧。

1. 坐在操作员座椅上，双脚离开驱动踏板。

2. 确保以下控制装置已设定：

   • 接合手刹。

   • 驱动踏板处于 空档 位置。

   • 喷洒泵关闭。

   • 节流阀处于慢速位置。

3. 将开关转动到“开启/预热”位置。

   Note: 一个自动计时器会控制预热时间为约 6 秒钟。

4. 预热之后，旋转点火钥匙到启动位置。

5. 启动马达带动发动机的时间不要超过 15 秒钟。

6. 发动机启动之后，松开钥匙。

7. 如果发动机需要额外预热，将点火钥匙转到停止位置，然后再转到运行/预热位置。

   Note: 需要时请重复步骤 3 至 7。

8. 以怠速或者半开油门运转发动机，直至达到预热目的。

1. 松开驻车刹车并向前踩压驱动踏板可使机器向前移动，向后踩压踏板可使机器向后移动。

   Important: 确保在前进和倒车之间切换前要先让机器先完全停下来。

2. 若要缓慢停止机器，请松开驱动踏板。

   Note: 驱动踏板回复到“空档”位置。

3. 若要快速停止机器，请踩下刹车踏板。

   Note: 机器的制动距离取决于打药机药缸载重和机器的地面行驶速度。

1. 将喷洒泵开关按至开启位置，启动喷洒泵；请参阅喷洒泵开关。

2. 向前行驶并达到所需的地面行驶速度；请参阅 驾驶机器。

   Note: 要设定行驶速度锁，机器的行驶速度不得超过 11km/h。

3. 按压行驶速度锁定开关的顶部。

   Note: 开关上的指示灯将亮起。

4. 将您的脚抬离驱动踏板。

   Note: 打药机将保持你设定的速度。

5. 若要松开行驶速度锁定开关，可将脚搁在驱动踏板上并按下开关的底部，或者从驱动踏板上抬起脚并踩下刹车踏板。

   Note: 开关上的指示灯会熄灭，驱动控制装置回复到驱动踏板上。

1. 将所有控制装置移至“空档”位置。

2. 踩下刹车，停止打药机。

3. 接合驻车刹车。

4. 将油门杆移至“怠速/慢速”位置。

5. 将点火钥匙旋转至“关闭”位置。

6. 从开关上拔下钥匙，防止有人无意中启动发动机。

该打药机配备有一个喷洒臂搬运架，它具有独特的安全特性。当处于行驶位置的喷洒臂意外接触到头顶上空的物体时，喷洒臂会从搬运架中推出来。如果发生这种情况，喷洒臂将在到达车辆后部的近水平位置时停止移动。虽然这种移动不会对外喷洒臂段造成损坏，但是此时应立即将喷洒臂段放回到搬运架中。

Important: 如果不使用喷洒臂搬运架将喷洒臂收拢在“X”行驶位置，那么在运输时外喷洒臂段可能会损坏。

若要将喷洒臂段放回搬运架中，请先将喷洒臂段降低至喷洒位置，然后将喷洒臂段提升回行驶位置。确保提升油缸已完全缩回，防止在存放时损坏提升器杆。

1. 确保喷洒系统已针对您所选择的活动喷嘴进行了校准；请参阅适用于 Multi Pro 5800-D 和 5800-G 草坪打药机（带 ExcelaRate 喷洒系统）的软件指南。

2. 将喷洒臂段旁通切断阀的旋钮转至已关闭位置（图 28）。

   

   图 28

   1. 喷洒臂段旁通切断阀（已关闭位置）

3. 将打药机模式按钮设定到喷洒率模式（图 29）。

   

   图 29

   1. 喷洒率模式位置
   2. 打药机模式开关

4. 将打药机移到将进行喷洒的草坪区。

5. 如果您要收集每个工作现场的已喷洒面积和已喷洒液量的数据, 请选择一个分区域屏幕（分区域 1 至 20），以记录单个面积和液量信息；请参阅适用于 Multi Pro 5800-D 和 5800-G 草坪打药机（带 ExcelaRate 喷洒系统）的软件指南中的“使用分区域屏幕”。

   Note: 当移到不同的工作现场时，需要选择另一个分区域屏幕，以记录该单个面积和液量信息。

6. 如果您需要在速率 1 值与速率 2 值之间切换活动速率， 请从 InfoCenter（信息中心）主屏幕同时按下 1 号和 2 号按钮，以选择速率 1，或同时按下 4 号和 5 号按钮，选择速率 2；请参阅适用于 Multi Pro 5800-D 和 5800-G 草坪打药机（带 ExcelaRate 喷洒系统）的软件指南。

7. 将打药机喷洒臂段开关设定至开启位置（图 30）。

   

   图 30

   1. 左喷洒臂段开关
   2. 中喷洒臂段开关
   3. 右喷洒臂段开关
   4. 喷洒臂主控开关

8. 将搅拌开关和喷洒泵开关设定至开启位置（图 31）。

   

   图 31

   1. 喷洒泵开关
   2. 搅拌开关
   3. 节流阀

9. 将节流阀设定至快速位置（图 31）。

10. 以所需速度行驶，然后将主喷洒臂段开关设定至开启位置开始喷洒（图 30）。

    Note: 使用主喷洒臂段开关来启动和停止到所选喷洒臂段的化学品流。

11. 完成喷洒后，将主喷洒臂段开关设定至关闭位置，以便关闭所有喷洒臂段，然后将泵开关设定至关闭位置。

    Note: 将外喷洒臂段升起到行驶位置，然后驾驶打药机来到清洗区。

    Important: 当您需要将打药机从 1 个喷洒区域移至另一个喷洒区域，或者移至存放区或清洗区时，请始终提升喷洒臂段，直至它们完全移动到喷洒臂段搬运架形成的“X”行驶位置，且提升油缸已完全缩回。

Note: 此程序假定喷洒泵是打开的，请参阅以喷洒率模式喷洒中的图 31。

1. 确保打药机系统已针对您所选择的活动喷嘴进行了调整；请参阅设置喷洒臂段旁通阀。

2. 将打药机模式按钮设定到手动模式（图 32）。

   

   图 32

   1. 手动模式位置
   2. 打药机模式开关

3. 将主喷洒臂开关设定至关闭位置；请参阅以喷洒率模式喷洒中的图 30。

4. 调节节流阀到所需的发动机转速进行喷洒；请参阅以喷洒率模式喷洒中的图 31。

5. 驾驶到喷洒位置。

6. 将喷洒臂段降低到位。

7. 需要时，将单个喷洒臂段开关设定至开启位置；请参阅以喷洒率模式喷洒中的图 30。

8. 使用喷洒率开关以获得随打药机提供的喷嘴选择指南里指定的喷洒压力（图 33）。

   

   图 33

   1. 喷洒率开关

9. 以所需速度行驶，然后将主喷洒臂段开关设定至开启位置开始喷洒；请参阅以喷洒率模式喷洒中的图 30。

   Note: 当药缸快要流空时，搅拌操作会在药缸中产生泡沫。此时，将搅拌开关转至“关闭”位置。或者，您还可向药缸添加抑泡剂。

10. 完成喷洒后，将主喷洒臂段开关设定至关闭位置，以便关闭所有喷洒臂段，然后将喷洒泵开关设定至关闭位置。

    Note: 将喷洒臂段放回行驶位置，然后驾驶打药机来到清洗区。

    Important: 当您需要将打药机从 1 个喷洒区域移至另一个喷洒区域，或者移至存放区或清洗区时，请始终提升喷洒臂段，直至它们完全移动到喷洒臂段搬运架形成的“X”行驶位置，且喷洒臂段油缸已完全缩回。

客户提供的设备： 一个带刻度的接水容器（优先选择刻度以 0.01ml 递增的容器）和秒表。

1. 停止打药机，接合手刹，然后关闭发动机。

2. 找到机器左后挡泥板处的药缸排水阀（图 37）。

   Note: 排水阀连接至安装在左后挡泥板上的排水阀支架。

   

   图 37

   1. 排水阀（打药机药缸）

3. 提起排水阀，直至阀的安装螺栓离开排水阀支架中的槽，然后向后移动排水阀（图 38A）。

   

   图 38

   1. 排水阀支架
   2. 安装螺栓（排水阀）
   3. 排放阀手柄（打开位置）

4. 将排水阀的端部与排水容器对齐，将手柄旋转至打开位置（图 38B）。

5. 当药缸完全排空时，将排水阀手柄旋回已关闭位置，然后将排放阀安装到支架上（图 38B 和图 38A）。

   Important: 依照当地法规及材料制造商的说明来处置打药机药缸中的化学品。

Important: 每次使用后均必须立即清空并清洗打药机及任何已安装的喷洒附件。如果不这样做，可能导致化学品在管道中变干或变浓，阻塞泵及其他组件。

Toro 建议在此机器上使用经认可的清洗套件。请联系 Toro 授权代理商、了解更多信息。

每次 喷洒作业结束后，均需清洗喷洒系统及任何已安装的喷洒附件。正确清洗喷洒系统：

• 执行三次冲洗过程。

• 使用化学品制造商建议的清洁剂和中和剂。

• 在最后一次冲洗过程中使用清水（不含清洁剂或中和剂）。

1. 在药缸中注入至少 190L 清水并盖好药缸盖。

   Note: 如果需要，可在水中加入清洁剂/中和剂。最终冲洗时，只能使用洁净的清水。

2. 将外喷洒臂段降低至喷洒位置。

3. 启动发动机并将油门杆移至更高发动机转速。

4. 确保搅拌开关处于开启位置。

5. 将喷洒泵开关设定至开启位置，使用喷洒率开关来提高压力。

6. 将单个喷洒臂段开关和主喷洒臂段开关设定至开启位置，开始喷洒。

7. 让药缸中的所有水均通过喷嘴喷射出来。

8. 检查喷嘴，确保它们正常喷洒。

9. 将主喷洒臂段开关设定至关闭位置，将喷洒泵开关设定至关闭位置，然后关闭发动机。

10. 步骤 1 至 9 至少重复执行 2 次，确保喷洒系统已彻底清洗干净。

    Important: 此程序必须执行至少 3 次，以确保喷洒系统及喷洒附件彻底清洗干净，防止对系统造成损坏。

11. 要清洗滤网，请参阅 清洁吸入式过滤器。

    Important: 如果您使用了可湿性粉末，则须在每次使用后清洗滤网。

12. 使用浇水软管，用清水冲洗打药机的外部。

13. 拆下喷嘴，手动清洗。

    Note: 更换所有损坏或磨损的喷嘴。

标准设备： 50 目吸入式过滤器（蓝色）

使用吸入式过滤器表，根据与水具有同等粘度的化学品或溶液，识别您所使用的喷嘴的网孔。

吸入式过滤器表

Important: 当使用更高粘度（更稠）的化学品或含可湿性粉剂的溶液喷洒时，可能需要使用适用于可选吸入式过滤器的更粗网孔，请参阅图 48。

图 48

网孔大小——化学品或溶液粘度

1. 较高粘度的化学品或溶液
2. 较低粘度的化学品或溶液
3. 网孔大小

当以更高的喷洒率喷洒时，请考虑使用更粗的可选吸入式过滤器网孔；请参阅图 49。

图 49

网孔大小——喷洒率

1. 较高的喷洒率
2. 较低的喷洒率
3. 网孔大小

可用滤网尺寸包括：

标准设备： 50 目吸入式滤网（蓝色）

使用压力式过滤器表，根据与水具有同等粘度的化学品或溶液，识别您所使用喷嘴的网孔。

压力式滤清器表

Important: 当使用更高粘度（更稠）的化学品或含可湿性粉剂的溶液喷洒时，可能需要使用适用于可选压力式过滤器的更粗网孔，请参阅图 50。

图 50

网孔大小——化学品或溶液粘度

1. 较高粘度的化学品或溶液
2. 较低粘度的化学品或溶液
3. 网孔大小

当以更高的喷洒率喷洒时，请考虑使用更粗的可选压力式过滤器网孔；请参阅图 51。

图 51

网孔大小——喷洒率

1. 较高的喷洒率
2. 较低的喷洒率
3. 网孔大小

Note: 使用可选喷嘴尖过滤器保护喷嘴尖，并延长其服务寿命。

使用喷嘴尖过滤器表，根据与水具有同等粘度的化学品或溶液，识别您所使用喷嘴的网孔。

喷嘴尖过滤器表

Important: 当使用更高粘度（更稠）的化学品或含可湿性粉剂的溶液喷洒时，可能需要使用适用于可选喷嘴尖过滤器的更粗网孔，请参阅图 52。

图 52

网孔大小——化学品或溶液粘度

1. 较高粘度的化学品或溶液
2. 较低粘度的化学品或溶液
3. 网孔大小

当以更高的喷洒率喷洒时，请考虑使用更粗的喷嘴尖过滤器网孔；请参阅图 53。

图 53

网孔大小——喷洒率

1. 较高的喷洒率
2. 较低的喷洒率
3. 网孔大小

当运行发动机以进行日常维护和/或发动机故障诊断时，打药机的后轮应离地 25mm，后轴支撑在顶车架上。

打药机前部的千斤顶支撑点位于前轴下面、弹簧钢板（图 54）的正下方。

图 54

1. 前千斤顶支撑点

打药机后部的千斤顶支撑点位于机器后部、喷洒臂支撑所在的位置（图 55）。

图 55

1. 后千斤顶支撑点

润滑脂类型： Mobil XHP 461。

1. 将 2 个远距离黄油嘴擦拭干净（图 61）。

   

   图 61

   1. 机器后面
   2. 喷洒泵
   3. 润滑点（2 个）

2. 用黄油枪将润滑脂打入到远距离黄油嘴（图 61）。

3. 擦除多余的润滑脂。

润滑脂类型： 2 号锂基润滑脂. 可从 Toro 经销商处购买 Toro 优质通用润滑脂。

• 转向油缸—— 2 个黄油嘴在油缸的两个杆端

• 转向杆—— 2 个黄油嘴在两个杆端

• 枢轴—— 2 个黄油嘴在机器的两侧

1. 将黄油嘴擦拭干净（图 62 和图 63）。

2. 用黄油枪将润滑脂打入到黄油嘴（图 62 和图 63）。

3. 擦掉多余的润滑脂。

   Note: 黄油嘴的位置如图 62 中所示。

图 62

1. 黄油嘴

图 63

每个前轮有 2 个黄油嘴。

1. 黄油嘴

Important: 如果喷洒臂铰链用水洗过，应清除掉铰链组件上的所有水分和杂物，并使用新鲜的润滑脂进行润滑。

润滑脂类型： 2 号锂基润滑脂.

1. 擦干净黄油嘴，这样就不会有杂质进入轴承或轴套中。

2. 将润滑脂通过黄油嘴打入到各个轴承或轴套中 (图 64).

   

   图 64

   右喷洒臂

   1. 黄油嘴

3. 擦掉多余的润滑脂。

4. 对每个喷洒臂枢轴重复此程序。

润滑脂类型： 2 号锂基润滑脂.

1. 将外喷洒臂段降低至喷洒位置。

2. 从枢轴销上拆下发卡销（图 65）。

3. 向上提起喷洒臂段，拆下柱销，然后将喷洒臂段慢慢放到地面上（图 65）。

4. 检查挂钩销是否损坏，如有必要，更换新销。

   

   图 65

   1. 提升器
   2. 提升器杆
   3. 喷洒臂枢轴销外壳
   4. 发卡销
   5. 柱销

5. 转动杆端轴承，将润滑脂涂在轴承中（图 66）。

   Note: 擦掉多余的润滑脂。

   

   图 66

   右喷洒臂

   1. 润滑杆端轴承

6. 提升喷洒臂段，使其枢轴对准提升器杆。

7. 支撑住喷洒臂段，将柱销插入喷洒臂段枢轴和提升器杆（图 65）。

8. 柱销到位之后，松开喷洒臂段，使用之前拆下的柱销来固定枢轴销。

9. 对机器另一侧的提升器杆轴承重复步骤 2 至 8。

1. 接合手刹，关闭喷洒泵，关闭发动机，然后拔下钥匙。

2. 向前倾斜乘客座椅，将支撑杆对准插入支撑杆导向槽的卡销中。

3. 清洁防尘盖和空气滤清器壳体（图 67）。

   

   图 67

   1. 防尘盖
   2. 搭扣（防尘盖）
   3. 空气滤清器滤芯
   4. 空气滤清器壳体
   5. 防尘阀

4. 检查空气滤清器壳体是否存在可能导致空气泄漏的损坏（图 67）。

   Note: 如果防尘盖或空气滤清器壳体受损，请更换。

5. 挤压防尘阀，清除污物、灰尘和杂物 (图 67)。

6. 松开将防尘盖固定至空气滤清器壳体的 2 个搭扣。

7. 检查空气滤清器滤芯是否积聚了过多灰尘、污物和杂物（图 67）。

   Note: 切勿清洗肮脏的空气滤清器滤芯；如果滤芯变脏，请更换。

8. 将防尘盖安装到空气滤清器壳体上，使用 2 个搭扣固定防尘盖（图 67）。

   Note: 确保从尾端看时，防尘阀在 5～7 点钟位置是对齐的。

9. 放下乘客座椅。

曲轴箱机油容量： 带机油滤芯为 4.6L。

机油检查：

• 机油类型——API 服务等级 CH-4、CI-4 或更高。

• 首选机油粘度：——SAE 15W-40（-175℃ 以上）

• 备选机油粘度： ——SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度）

可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录，获取零件号。

检查管线和接头是否老化 、损坏或松脱。

Note: 确保油箱至少半满。

1. 接合手刹，关闭喷洒泵，关闭发动机，然后拔下钥匙。

2. 拆下前隔热罩；请参阅 拆下前隔热罩。

3. 向前倾斜乘客座椅，将支撑杆对准插入支撑杆导向槽的卡槽中。

4. 在燃油滤清器下面放置一个放油盘；请参阅 更换水分离过滤器 中的 图 76。

5. 松开燃油/水分离器顶部的排气塞（图 74）.

   

   图 74

   1. 排气塞
   2. 燃油/水分离器的顶部

6. 将启动开关上的钥匙转至“开启”位置。

   Note: 电动燃油泵开始将空气从排气塞周围排出。 让钥匙保持在“开启”位置，直到有整股的燃油从排气塞周围排出。

7. 拧紧排气塞，然后将启动开关转至“关闭”位置（图 74）。

8. 将放油盘放在发动机燃油喷射泵部位的下方（图 75）。

   

   图 75

   1. 排气螺丝（燃油喷射泵）

9. 打开燃油喷射泵（图 75）上的排气螺丝。

10. 将启动开关上的钥匙转至“开启”位置。

    Note: 电动燃油泵将开始运转，将空气从燃油喷射泵上的排气螺丝周围排出。

11. 让钥匙保持在“开启”位置，直到有整股的燃油从排气螺丝周围排出（图 75）。

12. 拧紧排气螺丝（图 75），将钥匙转至“关闭”位置。

Note: 通常情况下、在为燃油系统排气之后、发动机能够被启动。然而、如果发动机无法启动、则可能是喷射泵和喷油嘴之间堵住了空气；请参阅 从喷油嘴中排出空气。

只有在您已排出燃油系统中的空气，但发动机仍无法启动时，才应该执行此程序；请参阅 燃油系统的排气。

1. 将放油盘放在发动机的右侧.

2. 松开 1 号喷油嘴和固定器组件处的管螺母。

3. 将油门移至快速位置。

4. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置，观察接头周围的燃油流量。

5. 观察到有整股燃油流出时，将钥匙转至“关闭”位置。

6. 拧紧管螺母。

7. 清洁喷油嘴旁边区域的多余燃油。

8. 对剩下的喷油嘴重复步骤 2 至 7。

9. 安装前隔热罩；请参阅 安装前隔热罩。

如果燃油系统受到污染，或者如果您想要长时间存放机器，请排干油箱并清洗干净。清洗油箱时，请使用新鲜、干净的燃油冲洗油箱。

1. 使用虹吸泵将燃油从油箱转移到经认可的燃油容器中，也可从机器上拆下油箱，将燃油从油箱的加油颈倒出到燃油容器中。

   Note: 如果要拆下油箱，应先从立针管组件中卸下供油和回流软管，然后再拆卸油箱；请参阅拆下内置式燃油滤清器中的步骤 1 至 4。

2. 更换燃油滤清器，请参阅 更换水分离过滤器。

3. 如有必要，使用干净、新鲜的燃油冲洗油箱。

4. 安装之前拆下的油箱；请参阅 安装内置式燃油滤清器 中的步骤 1 至 5。

5. 在油箱中加入干净、新鲜的燃油。

电气系统的保险丝模块位于操作员座椅下面（图 79）。

图 79

1. 备用槽
2. 工作灯
3. 点火
4. Tec 逻辑电路
5. Tec 电源
6. Tec 电源
7. 额外保险丝槽
8. 喷洒臂控制
9. 备用槽
10. 备用槽
11. InfoCenter 信息中心
12. 药缸喷洒
13. 巡航控制
14. USB 电源
15. 喷洒臂和大灯
16. Tec 电源

保持电池清洁和充满电。使用纸巾来清洁电池和电池盒。如果电池接线柱已被腐蚀，请使用 4 份水和 1 份小苏打混合而成的溶液去除腐蚀层。在电池接线柱上涂上一薄层润滑脂，防止腐蚀。

电压： 12V，冷启动电流为 690A（-18°C）。

上紧前车轮车轮螺母扭矩至 75～102N·m，上紧后车轮车轮螺母扭矩至 95～122N·m。

操作事故（如撞上路缘）可能会损坏轮胎或钢圈，也会破坏车轮定位；因此、在事故后应检查轮胎状况。

使用高质量 SAE 85W-140 重型齿轮油。

1. 将打药机停放在水平地面上，使后轮置于如图 81 所示的位置。

   

   图 81

   1. 排油塞

2. 接合手刹，关闭喷洒泵，关闭发动机，然后拔下钥匙。

3. 在排油塞下面放置一个排油盘，然后从轮毂上拔下排油塞（图 81）。

4. 在刹车外壳处的内侧排油塞下放置一个放油盘，然后拆下排油塞（图 82）。

   

   图 82

   1. 内侧排油塞

5. 缓慢移动车辆，直至车轮达到图 83 所示的位置。

   

   图 83

   1. 上部孔——从此处加油
   2. 下部孔

6. 接合手刹，关闭发动机，然后拔下点火钥匙。

7. 将 SAE 85W-140 重型齿轮油注入上部孔、直至润滑剂从下部孔流出。

8. 装回并旋紧所有排油塞。

9. 对另一后轮重复步骤 3 至 9。

10. 在经过认证的回收中心处置废油。

轮胎前、后中心线之间的距离应介于 0～3mm。

1. 检查并给所有轮胎充气；请参阅 检查轮胎气压。

2. 以轮轴的高度为标准、分别测出两个前轮的轮前距离和轮后距离（图 84）。

   Note: 前轮胎的前侧之间的距离应比前轮胎的后侧之间的距离短 0～3mm。

   

   图 84

   1. 轮胎中线——后面
   2. 轮胎中线——前面
   3. 轴中线

3. 如果测量值超出规定的范围、请松开横拉杆两端的锁紧螺母（图 85）。

   

   图 85

   1. 锁紧螺母
   2. 横拉杆

4. 旋转横拉杆、使轮胎的前侧向内或向外移动。

5. 调整到适合位置之后，旋紧横拉杆锁紧螺母。

6. 确保方向盘在两个方向的旋转距离相同。

冷却系统容量： 5.5L

冷却液类型： 使用 50% 的水和 50% 的永久性乙二醇防冻剂混合成的溶剂

Important: 切勿将冷却液添加到过热的发动机、必须等到发动机完全冷却后才能添加。将冷却液添加到过热的发动机内可能会使发动机缸体破裂。

根据冷却液制造商的指示检查发动机冷却液浓度。

如果刹车踏板行程超过 2.5cm 之后才感觉到阻力，请按如下方式调节制动器：

1. 将打药机放在水平地面上，关闭喷洒泵，关闭发动机，然后拔出钥匙。

2. 接合驻车刹车。

3. 在车轮下放置挡块，防止机器滚动。

4. 松开驻车刹车。

5. 松开打药机前端下面的刹车线上的前锁紧螺母（图 88）。

   

   图 88

   1. 前锁紧螺母
   2. 后锁紧螺母

6. 均匀地旋紧后锁紧螺母，直至刹车踏板移动 1～2cm 时即感觉到阻力（图 88）。

   Important: 确保均匀旋紧两个后螺母、使前螺母前面的刹车线的螺纹长度相同。

7. 旋紧前锁紧螺母。

检查交流发电机/冷却风扇皮带的状况和张紧力。如有必要、请更换皮带。

1. 将打药机放在水平地面上，接合手刹，关闭喷洒泵，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 检查交流发动机皮带张紧力的方法：使用 10kg 的力按压交流发电机和曲轴箱皮带轮之间的皮带中间位置。

   Note: 皮带应下压 10～12mm。如果皮带下压幅度过大，请转至步骤 3。如果皮带张紧力正确，则可以跳过此程序的剩余步骤并继续操作打药机。

3. 松开交流发动机枢轴点上的皮带；松开将发电机固定到带槽支架上的螺栓（图 89）。

   

   图 89

   1. 皮带环形支架
   2. 交流发电机
   3. 交流发电机皮带
   4. 螺栓

4. 在交流发电机和发动机之间插入一根撬杆，小心向外撬动交流发电机。

5. 达到适合的张紧力后、旋紧交流发电机和螺栓、固定调整。

6. 旋紧锁紧螺母、固定调整。

液压油规格：Toro 优质全天候液压油

Note: 提供 19L 桶装或 208L 圆桶装。请查看零件目录或联系您的 Toro 授权经销商，获取零件号。

备选液压油： 如果无法获得 Toro 液压油，可使用符合以下所有材料性能和行业规格的其他液压油来代替。 我们不建议使用合成液压油。请咨询您的润滑剂经销商，帮您确定一款合格产品。

Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro 将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产品，他们会对其产品提供支持。

Important: ISO VG 46 多级通用液压油在各种温度条件下均能提供最优性能。ISO VG 68 液压油可用于 18°C～49°C 的持续高温环境，能提供更优的性能。

可生物降解的优质液压油 - Mobil EAL EnviroSyn 46H

Important: Mobil EAL EnviroSyn 46H 是 Toro 认可的唯一一种合成可生物降解液压油。此液压油与 Toro 液压系统中使用的橡胶部件相配，适合各种温度条件。此液压油与常规矿物油相兼容，但为了实现最佳的生物降解能力和最佳性能，应彻底冲洗液压系统中的常规液压油。美孚经销商为这种液压油提供两种容量包装：19L 桶装或 208L 圆桶。

1. 将打药机放在水平地面上，接合手刹，关闭喷洒泵，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清洁液压油箱量油尺盖周围的区域，然后取下盖子（图 90）。

   

   图 90

   1. 液压油箱
   2. 通风孔
   3. 量油尺盖

   Important: 检查油位时要特别小心，不要将灰尘或其他污染物带入开口。

3. 使用软布擦拭量油尺，然后将它完全放入油箱中。

4. 从加油颈中取出量油尺，查看液位（图 91）。

   Note: 量油尺上显示的液位应处于安全操作范围内。

   

   图 91

   1. 量油尺
   2. 安全操作范围

5. 如果油位较低，请在油箱中加入指定的液压油或等效液压油，使油位升高到上部标记处。

6. 将量油尺盖装入油箱并固定好。

如果液压油受到污染，请联系 Toro 授权经销商对系统进行冲洗。

Note: 与清洁的液压油相比，被污染的液压油呈乳状或黑色。

检查喷洒系统中的每根软管是否有裂缝、泄漏或其他损坏。同时，检查连接和接头处是否有类似损坏。软管和接头如有损坏，请更换。

Note: 确定工作所需的适当吸入式过滤器网孔大小；请参阅选择吸入式过滤器。

1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭泵，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 在打药机药缸的顶部，拆下固定从过滤器外壳连接至大软管的软管接头的卡环（图 95）。

   

   图 95

   1. 吸水软管
   2. 卡环

3. 从过滤器外壳上拆下软管和软管接头（图 95）。

4. 从药缸内的过滤器外壳中拆除旧的吸入式过滤器（图 96）。

   Note: 丢弃旧的过滤器。

   

   图 96

   1. 滤网叶片
   2. 吸入式过滤器

5. 将新吸入式过滤器装入过滤器外壳。

   Note: 确保过滤器完全安装到位。

6. 将软管与药缸顶部的过滤器外壳软管接头对齐，使用步骤 2 中拆下的卡环固定接头和外壳。

1. 将机器移至水平地面，关闭喷洒泵，关闭发动机，然后拔出钥匙。

2. 在压力式滤清器下放置一个排放盘（图 97）。

   

   图 97

   1. 滤清器头
   2. O 形圈（油碗）
   3. 滤清器滤芯
   4. 油碗
   5. O 圈（排油塞）
   6. 排油塞

3. 逆时针旋转排油塞，然后将其从压力式滤清器的油碗中取出（图 97）。

   Note: 让油碗完全排干。

4. 逆时针旋转油碗，然后将其从滤清器头中拿出（图 97）。

5. 拆下旧压力式滤清器的滤芯（图 97）。

   Note: 丢弃旧的滤清器。

6. 检查排油塞的 O 形圈（在油碗内侧）和油碗的 O 形圈（在滤清器头内侧）是否有磨损和损坏（图 97）。

   Note: 更换任何损坏或磨损的排油塞、油碗或两者的 O 形圈。

7. 将新的压力式滤清器滤芯安装到滤清器头中（图 97）。

   Note: 确保滤清器滤芯稳固放入滤清器头中。

8. 将油碗安装到滤头上，并用手紧固（图 97）。

9. 将排油塞安装到油碗上，并用手紧固（图 97）。

Note: 确定工作所需的适当喷嘴过滤器网孔大小；请参阅选择喷嘴尖过滤器（可选）。

1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭打药机泵，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 从喷嘴转动架卸下喷嘴（图 98）。

   

   图 98

   1. 喷嘴转动架
   2. 喷嘴过滤器
   3. 喷嘴

3. 拆下旧喷嘴过滤器（图 98）。

   Note: 丢弃旧的过滤器。

4. 安装新喷嘴过滤器（图 98）。

   Note: 确保过滤器完全安装到位。

5. 将喷嘴安装到喷嘴转动架上（图 98）。

以下程序可用于调节中间喷洒臂上的提升器、使左右喷洒臂处于水平位置。

1. 将喷洒臂延伸至喷洒位置。

2. 从枢轴销（图 99）上拆下开口销。

   

   图 99

   1. 提升器
   2. 提升器杆
   3. 喷洒臂枢轴销外壳
   4. 开口销
   5. 销

3. 向上提起喷洒臂，拆下柱销 （图 99），然后将喷洒臂慢慢放到地面上。

4. 检查柱销是否损坏，如有必要，更换新销。

5. 在提升器杆的平整侧用扳手进行固定，然后松开锁紧螺母，使孔眼杆可以调整（图 100）。

   

   图 100

   1. 提升器杆上的平面
   2. 锁紧螺母
   3. 孔眼
   4. 锁紧螺母松开
   5. 孔眼已调整
   6. 适于安装的孔眼位置
   7. 旋紧锁紧螺母以锁定新位置。

6. 转动提升器杆上的孔眼杆，将延伸的提升器缩短或延长至所需的位置 （图 100）。

   Note: 必须将孔眼杆转动半圈或整圈，才可以将它重新装配到喷洒臂上。

7. 达到所需的位置后、旋紧锁紧螺母、紧固提升器和孔眼杆。

8. 提升喷洒臂、使其枢轴对准提升器杆。

9. 支撑住喷洒臂，将柱销插入喷洒臂枢轴和提升器杆 （图 99）。

10. 柱销到位之后、松开喷洒臂、使用之前拆下的开口销来固定柱销。

11. 如有必要、对每个提升器杆轴承重复此程序。

1. 将机器停放在水平地面上，接合手刹，关闭泵，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 将外喷洒臂段延伸到喷洒位置，使用顶车架或吊带以及升降设备来支撑喷洒臂。

3. 支撑住喷洒臂的重量，然后拆下将枢轴销紧固到喷洒臂组件的螺栓和螺母 （图 101）。

   

   图 101

   1. 尼龙轴套
   2. 枢轴销
   3. 螺栓

4. 卸下固定枢轴销的螺栓和螺母，然后取下枢轴销（图 101）。

5. 从中心机架上拆下喷洒臂和枢轴支架，即可接触到尼龙轴套。

6. 从枢轴支架的前后侧拆下尼龙轴套并进行检查（图 101）。

   Note: 更换任何磨损或损坏的衬套。

7. 在尼龙轴套上涂上少量的机油，然后将轴套装回到枢轴支架上（图 101）。

8. 将喷洒臂和枢轴支架装回中心机架上，与孔对齐（图 101）。

9. 安装枢轴销，使用步骤 4 中拆下的螺栓和螺母来进行固定。

10. 对另一外部喷洒臂段重复步骤 2 至 9。

Note: 以下机器组件被认为是在使用过程中容易损耗的部件；除非存在缺陷，否则这些组件不享有与此机器关联的保修。

请 Toro 授权服务代理商检查以下内部泵组件是否损坏：

• 泵隔膜

• 泵单向阀总成

如有必要、更换组件。

Important: 切勿将水喷入热的发动机舱，因为这可能会损坏发动机。

1. 将打药机放在水平地面上，接合手刹，关闭喷洒泵，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 向前倾斜驾驶员和乘客座椅，将支撑杆对准插入支撑杆导向槽的卡槽中。

3. 等待冷却系统冷却。

4. 拆下座椅底座检修盖；请参阅卸下座椅底座检修门。

5. 使用软刷和低压压缩空气清洁散热器的冷却翅片。

   Note: 需要时请更频繁地清洁散热器冷却翅片。检查所有冷却液软管，更换任何磨损、泄漏或损坏的软管。

6. 放下驾驶员和乘客座椅。

7. 安装座椅底座检修盖；请参阅安装座椅底座检修门。

1. 彻底冲洗并排干整个喷洒系统。

2. 从打药机上卸下流量计，然后用洁净的水进行冲洗。

3. 卸下上游侧的卡环 （图 102）。

   

   图 102

   1. 法兰（流量计表体）
   2. 下游轮毂（键槽向上）
   3. 卡环
   4. 下游箭头（流量计表体）
   5. 上游
   6. 转子∕磁组件
   7. 上游轮毂和轴承（键槽向上）
   8. 涡轮螺栓
   9. 线束夹
   10. 凸缘头螺丝
   11. 传感器组件

4. 清洁涡轮和涡轮轮毂，清除金属锉屑和任何可湿性粉剂。

5. 检查涡轮片是否磨损。

   Note: 将涡轮握在手中并旋转。它应借助非常微小的拉力即可自由旋转。如果不能自由旋转，请予以更换。

6. 组装流量计。

7. 使用低压 (0.34bar) 空气喷射，确保涡轮可自由旋转。

   Note: 如果涡轮不能自由旋转，请将涡轮轮毂底部的六角螺栓拧松 1/16 圈，直至涡轮能够自由旋转。

• 如要清洁搅拌阀，请参阅以下内容：

  1. 拆下阀门致动器

  2. 拆下搅拌歧管阀

  3. 清洁歧管阀

  4. 组装歧管阀

  5. 安装搅拌歧管阀

  6. 安装阀门致动器

• 如要清洁 3 个喷洒臂段阀，请参阅以下内容：

  1. 拆下阀门致动器

  2. 拆下喷洒臂段歧管阀

  3. 清洁歧管阀

  4. 组装歧管阀

  5. 安装喷洒臂段歧管阀

  6. 安装阀门致动器