Unidades de corte de 46 cm, 53 cm y 66 cm; 8 cuchillas, 11 cuchillas y 14 cuchillas

Cada día, antes de segar, o cuando sea necesario, compruebe el contacto entre la contracuchilla y el molinete. Realice este procedimiento aunque la calidad de corte sea aceptable.

Note: Este procedimiento puede realizarse con la unidad de corte instalada en la unidad de tracción.

1. Apague el motor de la unidad de tracción.

2. Para acceder a la unidad de corte, baje el manillar de la unidad de tracción al suelo (Figura 7).

   

   Figura 7

3. Gire el molinete lentamente en dirección contraria, escuchando el ruido del contacto entre molinete y contracuchilla.

   • Si no se nota ningún contacto, ajuste la contracuchilla como se indica a continuación:

     1. Gire los tornillos de ajuste de la barra de asiento en sentido horario (Figura 8), un clic a la vez, hasta que se note y se oiga un contacto ligero.

        Note: Los tornillos de ajuste de la barra de asiento tienen trinquetes; cada posición corresponde a un movimiento de la contracuchilla de 0,018 mm.

        

        Figura 8

        1. Tornillo de ajuste de la barra de asiento

     2. Inserte una tira larga de papel de prueba del rendimiento de corte (Pieza Toro Nº 125-5610) entre el molinete y la contracuchilla, perpendicular a la contracuchilla (Figura 10), y gire el molinete lentamente hacia adelante; debe cortar el papel. Si no lo hace, repita los pasos 1 y 2 hasta que corte el papel.

   • Si se nota una resistencia excesiva del molinete, realice un autoafilado, rectifique la cara delantera de la contracuchilla, o amuele la unidad de corte, para conseguir los filos necesarios para un corte de precisión (consulte el Manual de afilado de molinetes de Toro, Impreso Nº 09168SL).

   Important: Es preferible tener un contacto ligero en todo momento. Si no se mantiene dicho contacto ligero, los filos de la contracuchilla/molinete no se afilarán lo suficiente y después de cierto tiempo de uso, quedarán romos. Si se mantiene un contacto excesivo, el desgaste de contracuchilla/molinete será acelerado, puede haber un desgaste desigual, y la calidad de corte puede verse afectada negativamente.

   Note: A medida que giran las cuchillas del molinete contra la contracuchilla, aparecerá una ligera rebaba en la superficie delantera del filo de corte, en toda la longitud de la contracuchilla. Pase una lima de vez en cuando sobre el borde delantero para eliminar esta rebaba y mejorar la calidad de corte.Después de un uso prolongado, se desarrollará una muesca en ambos extremos de la contracuchilla. Estas muescas deben ser redondeadas o limadas a ras del filo de corte de la contracuchilla para asegurar una operación suave.

Utilice este procedimiento durante la configuración inicial de la unidad de corte, y después de amolar, autoafilar o desmontar el molinete. Este no es un ajuste diario.

Note: Este procedimiento puede realizarse con la unidad de corte instalada en la unidad de tracción.

1. Apague el motor de la unidad de tracción.

2. Para acceder a la unidad de corte, baje el manillar de la unidad de tracción al suelo (Figura 9).

   

   Figura 9

3. Gire el molinete hasta que una de las cuchillas cruce el filo de la contracuchilla entre la cabeza del primer tornillo de la contracuchilla y la cabeza del segundo tornillo, situado en el lado derecho de la unidad de corte.

4. Haga una marca de identificación en la cuchilla, en el punto en que cruza el filo de la contracuchilla.

   Note: Esto facilitará los ajustes posteriores.

5. Inserte un suplemento de 0,05 mm entre la cuchilla y el filo de la contracuchilla, en el punto marcado en el paso 4.

6. Gire el tornillo de ajuste derecho de la barra de asiento (Figura 8) hasta que note una ligera presión en el suplemento al moverlo de un lado a otro. Retire el suplemento.

7. En el lado izquierdo de la unidad de corte, gire el molinete lentamente hasta que la cuchilla más próxima cruce el filo de la contracuchilla entre las cabezas del primer y segundo tornillo.

8. Repita los pasos 4 a 6 con el lado izquierdo de la unidad de corte y el tornillo de ajuste izquierdo de la barra de asiento.

9. Repita los pasos 5 y 6 hasta que haya una ligera presión en los puntos de contacto en los lados derecho e izquierdo de la unidad de corte.

10. Para obtener un contacto ligero entre el molinete y la contracuchilla, gire cada tornillo de ajuste de la barra de asiento 3 'clics' en sentido horario.

    Note: Cada clic del tornillo de ajuste de la barra de asiento desplaza la contracuchilla 0,018 mm. No apriete demasiado los tornillos de ajuste.Al girar el tornillo de ajuste en sentido horario, se acerca la contracuchilla al molinete. Al girar el tornillo de ajuste en sentido antihorario, se aleja la contracuchilla al molinete.

11. Inserte una tira larga de papel de prueba del rendimiento de corte (Pieza Toro Nº 125-5610) entre el molinete y la contracuchilla, perpendicular a la contracuchilla (Figura 10), y gire el molinete lentamente hacia adelante; debe cortar el papel. Si no lo hace, gire cada tornillo de ajuste de la barra de asiento 1 clic en sentido horario y repita este paso hasta que corte el papel.

    

    Figura 10

Note: Si se nota una resistencia excesiva del molinete, realice un autoafilado, rectifique la cara delantera de la contracuchilla, o amuele la unidad de corte, para conseguir los filos necesarios para un corte de precisión (consulte el Manual de afilado de molinetes de Toro, Impreso Nº 09168SL).

Antes de ajustar la altura de corte, ajuste el indicador de altura de corte como se indica a continuación:

1. Afloje la tuerca de la barra de ajuste y ajuste el tornillo para la altura de corte deseada (Figura 11).

   Note: La distancia entre la cara inferior de la cabeza del tornillo y la cara de la barra es la altura de corte.

   

   Figura 11

   1. Barra de ajuste
   2. Tornillo de ajuste de la altura
   3. Tuerca

2. Apriete la tuerca.

1. Afloje las contratuercas que sujetan los brazos de altura de corte a las chapas laterales de la unidad de corte (Figura 12).

   

   Figura 12

   1. Tornillo de ajuste
   2. Contratuerca
   3. Brazo de altura de corte

2. Enganche la cabeza del tornillo del indicador de altura de corte sobre el lado derecho del filo de la contracuchilla y apoye el extremo trasero de la barra sobre el tambor de tracción (Figura 13).

   

   Figura 13

   1. Barra de ajuste
   2. Rodillo
   3. Contracuchilla
   4. Tambor de tracción

3. Gire el tornillo de ajuste hasta que el rodillo entre en contacto con la barra de ajuste.

4. Repita los pasos 2 y 3 en el lado izquierdo.

5. Ajuste ambos extremos del rodillo hasta que el rodillo esté paralelo a la contracuchilla en toda su longitud.

   Important: Con el ajuste correcto, el rodillo y el tambor de tracción tocarán la barra de ajuste y el tornillo estará apretado contra la contracuchilla. Esto asegura una altura de corte idéntica en ambos extremos de la contracuchilla.

6. Apriete las tuercas para fijar el ajuste lo suficiente para eliminar la holgura de la arandela.

7. Compruebe que la altura de corte es correcta; repita este procedimiento si es necesario.

• Para una altura de corte de más de 8 mm, coloque el tambor de la unidad de tracción en la posición ALTA ; consulte el Manual del operador de la máquina.

• Para alturas de corte de más de 16 mm, instale el Kit de altura de corte alta. Póngase en contacto con su distribuidor Toro autorizado para adquirir este kit.

1. Gire el tornillo de ajuste de la barra de asiento en sentido antihorario para alejar la contracuchilla del molinete (Figura 18).

   

   Figura 18

   1. Tornillo de ajuste de la barra de asiento
   2. Tuerca de tensado del muelle
   3. Barra de asiento
   4. Arandela

2. Afloje la tuerca de tensado del muelle hasta que el muelle deje de presionar la arandela contra la barra de asiento (Figura 18).

3. En cada lado de la máquina, afloje la contratuerca indicada en la Figura 19.

   

   Figura 19

   1. Perno de la barra de asiento
   2. Tuerca
   3. Arandela de acero
   4. Arandela de plástico
   5. Barra de asiento

4. Retire cada perno de la barra de asiento para poder tirar de la barra hacia abajo y retirarla de la unidad de corte (Figura 19).

   Guarde las 2 arandelas de acero y la arandela de plástico de cada extremo de la barra de asiento (Figura 19).

1. Instale la barra de asiento, posicionando las pestañas de montaje entre las arandelas y el tornillo de ajuste de la barra de asiento (Figura 18).

2. Sujete la barra de asiento a cada chapa lateral con los pernos de la barra (con tuercas en los pernos) y 3 arandelas (6 en total).

3. Coloque una arandela de nylon en cada lado del saliente de la chapa lateral. Coloque una arandela de acero por fuera de cada arandela de nylon (Figura 19).

4. Apriete los pernos de la barra de asiento a 27–36 N·m.

5. Apriete las contratuercas hasta que no quede holgura en las arandelas de acero, pero aún pueda girarlas a mano. Las arandelas del interior pueden tener cierta holgura.

   Important: No apriete demasiado las contratuercas o desviarán las chapas laterales.

6. Apriete la tuerca de tensado del muelle hasta que el muelle esté comprimido del todo, luego aflójela 1/2 vuelta (Figura 20).

   

   Figura 20

   1. Tuerca de tensado del muelle
   2. Muelle

7. Ajuste la contracuchilla contra el molinete; consulte Ajuste de la contracuchilla contra el molinete.

1. Elimine el óxido, las incrustaciones y la corrosión de la superficie de la barra de asiento y aplique una capa fina de aceite sobre ella.

2. Limpie las roscas de los tornillos.

3. Aplique compuesto antigripante a los tornillos e instale la contracuchilla en la barra de asiento.

   

   Figura 21

   1. Barra de asiento
   2. Contracuchilla
   3. Tornillo

4. Apriete los 2 tornillos exteriores a 1 N∙m.

5. Trabajando desde el centro de la contracuchilla, apriete los tornillos a 23 - 28 N·m.

   

   Figura 22

   1. Herramienta de tornillos de contracuchilla
   2. Instale y apriete estos primeros a 1 N∙m.
   3. Apriete a entre 23 y 28 N∙m.

6. Rebaje la contracuchilla.

1. Asegúrese de que todos los componentes de la unidad de corte están en condiciones óptimas y corrija cualquier problema antes del amolado.

2. Siga las instrucciones del fabricante de la máquina sobre el amolado del molinete para amolar la unidad de corte según las especificaciones indicadas a continuación.

   Especificaciones de amolado del molinete
   Diámetro del nuevo molinete	128,5 mm
   Límite de ajuste de diámetro del molinete	114,3 mm
   Ángulo de rebajo de la cuchilla	30° ± 5°
   Anchura de superficie de incidencia de la cuchilla	1,0 mm
   Rango de anchura de superficie de incidencia de la cuchilla	De 0,8 a 1,2 mm
   Límite de ajuste de cono de diámetro del molinete	0,25 mm

El molinete nuevo tiene una superficie de incidencia de 1,3 – 1,5 mm de anchura, y un rebajo de 30°.

Si la superficie de incidencia supera los 3 mm de ancho, realice lo siguiente:

1. Afile todas las cuchillas con un rebajo de 30° hasta que la anchura de la superficie de incidencia sea de 1,3 mm (Figura 23).

   

   Figura 23

   1. 30°
   2. 1,3 mm

2. Amole el molinete girándolo para lograr una excentricidad del molinete de <0,025 mm.

   Note: Esto hace que aumente ligeramente la anchura de la superficie de incidencia.

3. Ajuste la unidad de corte; consulte el Manual del operador de la unidad de corte.

Note: Para que los filos del molinete y de la contracuchilla duren más, tras amolar el molinete y/o la contracuchilla, vuelva a comprobar el contacto entre el molinete y la contracuchilla después de segar 2 greenes, porque esto eliminará la rebaba. La rebaba puede crear un espacio incorrecto entre el molinete y la contracuchilla, lo que puede acelerar el desgaste.

El ángulo que utilice para amolar las contracuchillas es muy importante.

Utilice el indicador de ángulo (Pieza Toro N.º 131-6828) y el soporte del indicador de ángulo (Pieza Toro N.º 131-6829) para comprobar el ángulo que produce la máquina de amolado y corrija cualquier imprecisión de dicha máquina.

1. Coloque el indicador de ángulo en el lateral inferior de la contracuchilla, tal y como se muestra en la Figura 25.

   

   Figura 25

   1. Contracuchilla (vertical)
   2. Indicador de ángulo

2. Pulse el botón Alt Zero en el indicador de ángulo.

3. Coloque el soporte del indicador de ángulo en el borde de la contracuchilla, de modo que el borde del imán coincida con el borde de la contracuchilla (Figura 26).

   Note: La pantalla digital debe estar visible desde el mismo lado durante este paso, al igual que lo estaba en el paso 1.

   

   Figura 26

   1. Soporte del indicador de ángulo
   2. Borde del imán coincidente con el borde de la contracuchilla
   3. Contracuchilla
   4. Indicador de ángulo

4. Coloque el indicador de ángulo en el soporte, tal y como se muestra en la Figura 26.

   Note: Este es el ángulo que produce la máquina de amolado y debe encontrarse en un margen de 2 grados del ángulo de amolado superior recomendado.