Groundsmaster® 5900 および 5910 ロータリーモア

運転席横の調整レバーを外側に引いて運転席を希望の位置にスライドさせ、その位置でレバーから手を離すと運転席が固定されます（図 12）。

図 12

1. 体重調整ゲージ
2. 体重調整レバー
3. 座席調整レバー
4. 背もたれ調整レバー
5. アームレスト調整ノブ

ノブを回してアームレストの角度を調整することができます（図 12）。

背もたれの角度を調整するレバーです（図 12）。

適正に調整できると、インジケータに表示が出ます（図 12）。運転席の高さも調整できます；サスペンションを緑色の範囲で調整してください。

体重調整用のレバーです（図 12）。レバーを引き上げると空気圧が高くなり、押し下げると低くなります。体重ゲージが緑色の範囲に入れば、調整は適切です。

空気循環コントロールは、室内空気循環モードと外気導入モードの切り替えを行うスイッチです （図 13）。

• エアコンを使用する場合は室内空気循環にセットしてください。

• ヒーターやファンを使用する場合は外気導入にセットしてください。

ノブを回してファンの回転速度を調整します（図 13）。

ノブを回してキャブ内の温度を調整します（図 13）。

ワイパーのON/OFFを行います （図 13）。

エアコンのON/OFFを行います （図 13）。

ラッチを上に開くと窓を開けることができます（図 14）。ラッチを押し込むように開くと窓を開いた状態で固定できます。閉じる時にはラッチを引き出して下げてください。

図 14

1. 前窓用ラッチ

このラッチを上に開くと後の窓を開けることができます。ラッチを押し込むように開くと窓を開けた状態で固定できます。閉じる時にはラッチを引き出して下げてください（図 14）。

Important: フードを開ける時には、後窓を閉めてください。フードが後窓にぶつかると破損する恐れがあります。

エンジンを始動させる前に、エンジンオイルの量を点検してください；手順はエンジンオイルの量を点検するを参照してください。

エンジンを始動させる前に、冷却系統を点検してください；手順は冷却系統を点検するを参照してください。

エンジンを始動させる前に、油圧系統を点検してください；手順は油圧オイルを点検するを参照してください。

図 17の通り、前タイヤの適正空気圧は 2.20 bar （3.5 kg/cm2 = 32 psi）、後タイヤは 2.07bar (2.1kg/cm2 = 30psi）です。

Important: マシンの性能を適切に発揮させ、また質の高い刈り込みを実現するために、すべてのタイヤの空気圧を正しく維持してください。タイヤ空気圧は規定値以下に下げてはならない。運転を行う前に、全部のタイヤの空気圧を調整してください。タイヤのスリップなどを含めた走行の状態は、前後のタイヤの大きさの比によって変わります。必ず Toro の純正タイヤを使ってください。

図 17

キャスタホイールのタイヤの適正空気圧は、3.40 bar （3.5 kg/cm2 = 50 psi）です。

Important: マシンの性能を適切に発揮させ、また質の高い刈り込みを実現するために、すべてのタイヤの空気圧を正しく維持してください。タイヤ空気圧は規定値以下に下げてはならない。運転を行う前に、全部のタイヤの空気圧を調整してください。

刈高の調整範囲は 25-153 mm、調整間隔は 13 mm 刻みです。刈高を調整するには、キャスタホイールのアクスルをキャスタフォークの上の穴または下の穴にセットし、キャスタフォークに同数のスペーサを追加または取り外し、後チェーン（前デッキのみ）を希望する穴に入れて調整します。

刈高 51 mm 以上で使用する場合には、ローラを下位置に取り付け、それ以下の刈高で使用する場合には、上位置に取り付けます。

各ターフのコンディションは同じでなく、またトラクションユニットのカウンタバランスの設定も様々ですので、実際に刈り込みを開始する前に試験刈りを行って、刈り上がりを確認してください。

1. 全部の刈り込みデッキを同じ希望刈高に調整する; 刈り高の調整を参照。

2. 前後のタイヤの空気圧を点検・調整する。

   Note: 前タイヤの適正空気圧は 2.20 bar （3.5 kg/cm2 = 32 psi）、後タイヤは 2.07 bar (2.1 kg/cm2 = 30 psi）です。

3. すべてのキャスタタイヤの空気圧を 3.40 bar （3.5 kg/cm2 = 50 psi）に調整する。

4. 油圧テストポートを使って、エンジンが高速アイドル回転している状態での昇降圧力およびカウンタバランス圧力を点検する；油圧システムのテストポートの点検を参照。

5. ブレードが曲がっていないか点検る; ブレードの変形を調べるを参照。

6. テスト区域を刈って、全部のカッティングユニットが同じ刈高で刈っているかどうかを見る。

7. カッティングユニットの調整が必要な場合には、平らな床面にマシンを移動し、まず、長さ 2m 程度の直定規を使って、床が平らであることを確認する。

8. 測定を容易にするため、一番高い刈高に設定する；刈り高の調整を参照。

9. カッティングユニットを平らな床に降ろし、カッティングユニット上部からカバーを外す。

1. 取り付けナットをゆるめ、各ヘッドライトが真っ直ぐ前を向くように調整する。

   Note: 調整終了後のナットの締め付けは、調整を保持できる程度に軽くする。

2. 平らな金属板をヘッドライトの正面に当てる。

3. 金属板に磁石式の傾斜計を取り付ける。

4. 金属板を当てたままの状態で、ヘッドライトが3度下方に向くように調整し、ナットを締め付ける。

5. もう一方のヘッドライトにも同じ作業を行う。

インタロックシステムは､ 走行ペダルがニュートラル位置にないのにオペレータが運転席から離れた場合に走行を停止させます｡また、この状態ではデッキの駆動も停止します。走行ペダルがニュートラル位置にある時にはオペレータが座席を離れてもエンジンは停止しません。

1. ゆっくりとした速度で、障害物のない広い場所に移動する。

2. カッティングユニットを下降させ、エンジンを停止させて、駐車ブレーキを掛ける。

ブレード回転スイッチを OFF にしてからおよそ 5 秒以内にカッティングユニットのブレードが完全に停止する必要があります。

Note: ブレードが物を跳ね飛ばしたり、ほこりを巻き上げたりしないよう、この点検はきれいに刈り込んだターフの上または平らな床の上で行ってください。所要時間を正確に測定するために、刈り込みブレードから少なくとも 6m 離れた位置に要員が立ってどれか 1 つのカッティングユニットのブレードの動きを観察するようにしてください。カッティングデッキのスイッチを切ってからブレードが完全に停止するまでに掛かった時間を計ります。停止に要する時間が 7 秒以上の場合は、ブレーキバルブの調整が必要です。正規代理店に連絡してください。

1. 駐車ブレーキが掛かっていることを確認する。

2. 走行ペダルから足を外し、ペダルがニュ ートラル位置にあることを確認する。

3. キーを RUN 位置に回す。

4. グローランプが消えたら、キーをSTART位置に回す。

5. エンジンが始動したらすぐにキーから手を放す。キーは RUN 位置に戻る。

6. 低速で（負荷を掛けずに）、3-5 分間エンジンををウォームアップし、その後にスロットルスイッチを操作して希望するエンジン速度にセットする。

   Important: スタータモータを保護するため、スタータモータは30秒間連続使用されると自動的に休止サイクルに入ります。30秒以内にエンジンを始動できなかった場合には、キーを一度 OFF 位置に戻し、各設定および始動手順が正しいことを確認の上、2分間の間隔をあけてもう一度始動を試みてください。

   Note: 油圧オイルの温度が 4°C 未満の場合は、ウォームアップモードでの運転となり、エンジン速度は 1,650rpm に制限されハイレンジでの運転はできません。オイルの温度が 4°C になるとウォームアップモードは終了します。

1. スロットルスイッチを低速アイドル位置にセットする。

2. PTO スイッチをOFF 位置にする。

3. 駐車ブレーキを掛ける。

4. キーを OFF 位置に回す。

5. 事故防止のため、キーは抜き取っておく。

Important: 高負荷で運転した後は、エンジンを停止させる前に5 分間程度のアイドリング時間をとってください。これを怠るとターボチャージャに問題が発生する場合があります。

DPF は排気系統の一部です。DPF には酸化促進触媒が入っていて有害ガスを減少させ、すすフィルタが排気に含まれているすすを取り除きます。

すすがたまってくると、DPF を高温にして再生を行います。溜っているすすを高温によって燃焼させて灰にし、すすフィルタの詰まりを取り除き、排気ガスが DPF を通り抜けられるようにします。

すすの蓄積具合は、DPF のバック圧をコンピュータで監視することによって行っています。バック圧が高くなりすぎると、通常のエンジンの作動中にすすフィルタの中ですすを燃焼させることができなくなります。すすを DPF にためないようにするには、以下のような注意が必要です：

• エンジンが作動している間は常に DPF のパッシブ再生が行われていますので、エンジンは可能な限りフルスロットルで使用して再生を促進するようにしてください。

• DPF のバック圧が高すぎたり前回のリセット再生からの経過時間が 100 時間になるとリセット再生が行われ、再生中はエンジンのコンピュータから「再生中」のお知らせがインフォセンターに表示されます。

• リセット再生が終了するまで待ち、その後にエンジンを停止するようにしてください。

つねに DPF のことを頭に入れて機械の操作や保守整備を行ってください。通常は、ハイアイドル（フルスロットル）でエンジンを使用していれば、DPF の再生に十分な排気温度が得られます。

Important: エンジンを低速で回している時間が長いと、すすフィルタにすすがたまります。アイドリングや低速回転での使用をできるだけ短くしましょう。

DPF への灰の蓄積

• 軽い灰は排気管から放出されますが、重い灰はフィルタ内部に残ります。

• 灰は、再生の結果としてできるものです。よって、機械の稼働時間が長くなるにつれ、放出されない灰が蓄積してきます。

• DPF 内のすすの蓄積量は、エンジンのコンピュータが計算しています。

• すすの蓄積量が所定量に達すると、エンジンのコンピュータからインフォセンターへ、エンジン不具合情報が送信されます。

• この不具合警告は、DPF の整備が必要であることを示しています。

• 警告などを表示するとともに、コンピュータは、灰の蓄積レベルに合わせてエンジンの出力を落とします。

インフォセンターのアドバイスおよびエンジン警告メッセージ — Ash Accumulation

表示レベル	不具合コード	エンジン速度を落とす	エンジン出力レート	推奨される対応
レベル 1：エンジン警告	図 32 Check EngineSPN 3720, FMI 16	なし	コンピュータはエンジンパワーを 85％に下げる	DPF の整備を行う；ディーゼル酸化触媒（DOC）とすすフィルタの整備を参照。
レベル 2：エンジン警告	図 33 Check EngineSPN 3720, FMI 16	なし	コンピュータはエンジンパワーを 50%に下げる	DPF の整備を行う；ディーゼル酸化触媒（DOC）とすすフィルタの整備を参照。
レベル 3：エンジン警告	図 34 Check EngineSPN 3251, FMI 0	エンジン速度が MAX トルク + 200rpm	コンピュータはエンジンパワーを 50%に下げる	DPF の整備を行う；ディーゼル酸化触媒（DOC）とすすフィルタの整備を参照。

DPF の再生の種類

マシンが稼働中に実行される DPF 再生の種類：

再生の種類	DPF 再生の条件	DPF 再生動作の内容
パッシブ	マシンの通常運転中（エンジン高速回転中または高負荷回転中）に行われる。	• パッシブ再生はインフォセンターに表示されない。
		• パッシブ再生中、DPF は高温の排気を利用して有害な排気を酸化させ、すすを燃焼させて灰にする。
		DPF のパッシブ再生を参照。
アシスト	エンジンを低速運転した、低負荷で運転した、または DPF のバック圧が高いことをコンピュータが検知することが原因で実行される。	• アシスト再生はインフォセンターに表示されない。
		• アシスト再生中は、エンジンのコンピュータがエンジンの設定を調整して排気温度を高める。
		DPF のアシスト再生を参照。
リセット	100 運転時間ごとに実行される	インフォセンターに排気高温アイコン が表示された場合には、再生が進行中。
	また、アシスト再生によってもすすの量を十分に減らすことができない時にも実行される。
		• リセット再生中は、エンジンのコンピュータがエンジンの設定を調整して排気温度を高める。
		リセット再生を参照。

マシンを駐車させて実行する必要のある DPF 再生の種類：

再生の種類	DPF 再生の条件	DPF 再生動作の内容
駐車再生	すすが蓄積した結果 DPF のバック圧が高くなったことをコンピュータが検知すると実行される。	インフォセンターに、リセットスタンバイ/駐車再生、リカバリ再生アイコン またはアドバイス番号 188 が表示された場合には、再生実行が必要。
	オペレータが駐車再生を実施した場合にも実効される。
	リセット再生を「しない」に設定してマシンの使用を続けたために、すすの蓄積量がさらに増加すると必要となる。	• リカバリ再生が必要にならないように、できるだけ早く停車再生を行う。
	不適切な燃料やエンジンオイルを使用した場合にも必要になる。	• 駐車再生に要する時間は 30-60 分間。
		• 燃料タンク内の燃料残量が ¼ 以上であることを確認して行う。
		• 駐車再生は、駐車して行うことが必要。
		駐車再生とリカバリ再生を参照。
リカバリ	駐車再生の警告を無視してマシンの使用を続けたために、すすの蓄積量がさらに増加すると必要となる。	• インフォセンターに、リセットスタンバイ/駐車再生、リカバリ再生アイコン またはアドバイス番号 190 が表示された場合には、リカバリ再生が必要。
		• 駐車再生に要する時間は 3 時間。
		• 燃料タンク内の燃料残量が ½ 以上であることを確認して行う。
		• この再生は、駐車して行うことが必要。
		駐車再生とリカバリ再生を参照。

リセット再生

注意

DPF 再生中の排気は高温（およそ 600°C）になる。高温の排気は人体に悪影響を及ぼす恐れがある。

• 絶対に締め切った場所でエンジンを運転しないこと。

• 排気系統の周囲に可燃物を放置しないこと。

• 高温になっている排気系統各部に触れないこと。

• 排気管の近くに立たないこと。

図 41

• インフォセンターには、排気高温アイコンが表示されます 図 41。

• エンジンのコンピュータがエンジンの設定を調整して排気温度を高めます。

  Important: 排気高温アイコンがが表示される時には、マシンからの排気の温度が通常よりも高くなります。

• DPF 再生を促進させるために、エンジンは可能な限りフルスロットルで、かつ高負荷で使用してください。

• リセット再生中は、インフォセンターにアイコンが表示されます。

• リセット再生中は、出来うる限りエンジンを止めたりエンジンの速度を落としたりしないでください。

  Important: 可能な限り、リセット再生が終了するまで待ち、その後にエンジンを停止するようにしてください。

定期的リセット再生

過去 100 運転時間以内に、再生（リセット、駐車、リカバリ）が終了できなかった場合、エンジンコンピュータはリセット再生を試みます。

再生禁止の設定

リセット再生のみ

Note: リセット再生が必要な状態になったのに、リセット再生を「しない」に設定した状態になっている場合、15 分ごとにインフォセンター上にADVISORY #1215 が表示されます（図 42）。

図 42

リセット再生では、エンジンからの排気温度が高くなります。立ち木の周囲、背の高い草地、植込みの内部など、排気が高温になると問題が発生しやすい場所を刈り込む時には再生禁止設定を行っておくことができます。

Important: エンジンを一度停止すると、エンジン再起動時には、再生禁止設定は解除されて OFF になります。

1. 再生（DPF Regeneration）メニューから、ボタン 1 と 2 を使ってスクロールして INHIBIT REGEN（再生不許可）メニューに入る（図 43）。

   

   図 43

2. ボタン 4 で Inhibit Regen に入る（図 43）。

3. ボタン 4 を使って、不許可設定を ON から OFF（図 44）または OFF から ON に変える。

   

   図 44

リセット再生を許可する

リセット再生実行中はインフォセンターに排気高温アイコン が表示されます。

Note: 再生禁止 INHIBIT REGEN 設定が ON にセットされている場合は、インフォセンターに アドバイス NO. 1215（図 45）が表示されます。どのボタンでも良いのでボタンを押して再生禁止設定を OFF にしてリセット再生を許可してください。

図 45

Note: 排気温度が低すぎる場合には、インフォセンター上にアドバイス NO. 1216 が表示されますのでエンジンをフルスロットルにしてください（図 46）。

図 46

Note: リセット再生が終了すると、インフォセンターの排気高温アイコン（）が消えます。

駐車再生とリカバリ再生

• 駐車再生やリカバリ再生が必要になると、インフォセンターに再生要求アイコン（図 47）が表示されます。

  

  図 47

• 駐車再生やリカバリ再生は自動的には実行されませんので、インフォセンターを操作して手動で行う必要があります。

駐車再生のメッセージ

駐車再生が必要になると、インフォセンターに以下のメッセージが表示されます。

• エンジン警告 SPN 3720, FMI 16（図 48）

  

  図 48

• 駐車再生が必要です アドバイス番号1212（図 49）

  Note: このアドバイス（1212）は 15 分毎に繰り返し表示されます。

  

  図 49

• ２時間以内に駐車再生を行わないと、インフォセンターに駐車再生要求が表示され、PTO が無効化され、アドバイス NO.1213 が表示されます（図 50）。

  

  図 50

  Important: PTO を使用するには、駐車再生を行う必要があります；駐車再生やリカバリ再生の準備と駐車再生とリカバリ再生を参照。

  Note: ホーム画面には、PTO が無効になっていますという警告 ADVISORY #1213 が 15 分ごとに表示されます。駐車再生を行うかエンジンコンピュータの指示に従ってリカバリ再生を行うとPTOは有効になります。

リカバリ再生のメッセージ

リカバリ再生が必要になると、エンジンコンピュータからインフォセンターに以下のメッセージが表示されます：

リカバリ再生が必要です；PTO が無効化されました アドバイス番号 1214（図 51）

図 51

Important: PTO を使用するには、リカバリ再生を行う必要があります；駐車再生やリカバリ再生の準備と駐車再生とリカバリ再生を参照。

Note: ホーム画面には、PTO が無効になっていますという警告 ADVISORY #1214 が 15 分ごとに表示されます。リカバリ再生を行うとPTOは有効になります。

DPF 稼働記録表がロックされる場合

• エンジンコンピュータがリカバリ再生を要求している、またはリカバリ再生の処理中である時には、駐車再生 PARKED REGEN図 52 を選択しても駐車再生はロック（使用不可）されます。

  

  図 52

• エンジンコンピュータがリカバリ再生を要求していないのにリカバリ再生 RECOVERY REGEN図 53 を選択しても駐車再生はロック（使用不可）されます。

  

  図 53

駐車再生やリカバリ再生の準備

1. 再生に必要な量の燃料が燃料タンクにあることを確認する：

   • 駐車再生：燃料タンク内の燃料残量が ¼ 以上であることを確認する。

   • リカバリ再生：燃料タンク内の燃料残量が 1/2 以上であることを確認する。

2. 車両を屋外の、可燃物から離れた場所に移動させる。

3. 平らな場所に駐車する。

4. 走行コントロールや走行コントロールレバーがニュートラル位置にあることを確認する。

5. PTO が作動していた場合は PTO を停止させ、カッティングユニットやアクセサリを下降させる。

6. 駐車ブレーキを掛ける。

7. スロットルを低速アイドル位置にセットする。

駐車再生やリカバリ再生の実施

注意

DPF 再生中の排気は高温（およそ 600°C）になる。高温の排気は人体に悪影響を及ぼす恐れがある。

• 絶対に締め切った場所でエンジンを運転しないこと。

• 排気系統の周囲に可燃物を放置しないこと。

• 高温になっている排気系統各部に触れないこと。

• 排気管の近くに立たないこと。

Important: エンジンの速度設定を上げたり、駐車ブレーキを解除したりすると、DPF 再生はキャンセルされます。

1. 再生（DPF Regeneration）メニューから、ボタン 1 と 2 を使ってスクロールして PARKED REGEN（駐車再生）またはRECOVERY REGEN（リカバリ再生）に入る（図 54）。

   

   図 54

2. ボタン 4 で Inhibit Regen に入る（図 55）。

3. 駐車再生またはリカバリ再生画面でボタン 4 を押して再生を開始する（図 55）。

   

   図 55

4. 燃料レベル確認 VERIFY FUEL LEVEL 画面で、燃料タンクの残量が ¼ 以上（駐車再生の場合）または ½ 以上（リカバリ再生の場合）あることを確認し、燃料残量に問題がなければボタン 4 で続行する（図 56）。

   

   図 56

5. チェックリスト（DPF checklist）画面で、駐車ブレーキが掛かっていること、エンジン速度が低速アイドルセットされていることを確認（図 57）し、ボタン 4 を押して操作を続行する。

   

   図 57

6. 再生開始 INITIATE DPF REGEN 画面で、ボタン 4 を押して続行する（図 58）。

   

   図 58

7. インフォセンターの画面に、再生開始中INITIATING DPF REGENと表示される（図 59）。

   Note: 必要であれば、ボタン4 を押して再生を中止する。

   

   図 59

8. インフォセンターの画面には、終了までの時間を表すメッセージが表示される（図 60）。

   Note: 必要であれば、ボタン4 を押して再生を中止する。

   

   図 60

9. エンジンコンピュータがエンジンの状態と不具合情報をチェックする。インフォセンターに、以下の表にあるようなメッセージが表示される場合がある：

   メッセージの確認と修正操作の一覧表

   駐車再生	リカバリ再生
   チェックメッセージ：前回の再生から 50 時間未満です。どれかキーを押してください。
   修正操作：再生メニューを中止し、マシンを通常通りに運転する。前回の再生から 50 運転時間以上経過すれば再生が実施可能；最後の再生からの経過時間を参照。
   駐車再生	リカバリ再生
   チェックメッセージ：診断コード 1220 がアクティブです。どれかキーを押してください。
   修正操作：エンジンの不具合を修正してから DPF 再生を行う。
   Parked Regen	リカバリ再生
   チェックメッセージ：エンジンを始動してください 1222。どれかキーを押してください。
   修正操作：エンジンを始動する。
   駐車再生	リカバリ再生
   チェックメッセージ：エンジン温度が不足です 1221。どれかキーを押してください。
   修正操作：冷却液の温度が 60°C (140°F) になるまでエンジンを運転する。
   駐車再生	リカバリ再生
   チェックメッセージ：エンジン RPM を下げてください 1223。どれかキーを押してください。
   修正操作：エンジンをローアイドル速度にする。
   駐車再生	リカバリ再生
   チェックメッセージ：再生はエンジンにより拒絶されました 1217。どれかキーを押してください。
   修正操作：エンジンコンピュータの不具合を修正してから DPF 再生を行う。

10. インフォセンターはホーム画面となり、再生実施中は画面右下に再生実施中アイコン（図 61）が表示される。

    

    図 61

    Note: DPF 再生中は、インフォセンターに高温排気アイコンが表示されます。

11. 駐車再生やリカバリ再生が終了すると、インフォセンターにアトバイスNO. 1224 が表示される（図 62）。どのボタンでも押せばホーム画面に戻る。

    

    図 62

    Note: 再生に失敗した場合は、インフォセンターに アドバイス No. 1218（図 63）が表示される。どのボタンでも押せばホーム画面に戻る。

    

    図 63

駐車再生やリカバリ再生をキャンセルするには

駐車再生やリカバリ再生をキャンセルするには、キャンセル設定を行います。

1. 再生（DPF Regeneration）メニューから、ボタン 1 と 2 を使ってスクロールして PARKED REGEN（駐車再生）またはRECOVERY REGEN（リカバリ再生）に入る（図 64）。

   

   図 64

2. ボタン 4 で駐車再生を中止またはリカバリ再生を中止する（図 65）。

   

   図 65

Note: 駐車再生やリカバリ再生を中止しない場合には、ボタン 5 を押して再生画面を終了する。

このマシンは油圧トランスミッションを搭載しており、他の多くのターフ管理機器とは運転特性が異なる場合がありますので、実際に使用されるまえに十分に運転の練習をしてください。

トロのスマートパワー（Smart Power™） 機能を使うと、大きな負荷がかかった場合でもエンジンが停止してしまうことがありません。スマートパワーは、負荷の大きな刈り込み時に、刈り込み速度を自動的に調整して刈り上がりを最適化するとともにエンジンの立ち往生を防止します。

しかしこの Smart Power™ 機能を使用しないで運転する場合は、エンジンが連続してほぼ一定のフル回転（rpm）を維持できるように、走行ペダルの踏み込み具合をコントロールする必要があります。走行回路およびインプレメント駆動回路に十分なパワーを供給するためには、エンジンをフル回転に維持することが必要です。このコツは、刈り込みデッキの負荷が大きくなったら走行ペダルの踏み込みを浅くして走行速度を遅くし、走行に掛かる負荷を下げてやることです。

負荷が大きくなりすぎるとエンジンの回転速度（rpm）が下がってきますから、これに気がついたら走行ペダルの踏み込みを少し浅くしてやるとエンジンの回転が回復してきます。これとは逆に、現場から現場へ移動するような場合（デッキを上昇させていて刈り込みの負荷がまったくない場合）には、スロットルを高速にして、走行ペダルをゆっくり「いっぱいに」踏み込むことにより、最高速度での走行ができます。

エンジンを停止させる前に、各コントロールをすべて OFF にし、エンジン速度を低速（1,000 rpm）にセットします。その後にキーをOFFにしてエンジンを停止させてください。

移動走行を開始する際には、刈り込みデッキを上昇させ、両翼のカッティングユニットには走行用ラッチを掛けてください。図 66

図 66

1. 移動走行用ラッチ

この機械では、2系統の電装（12 V と 24 V ）を採用しています。

12 V システムは、エンジン冷却ファンと油圧オイル冷却ファン以外のすべての機能を制御します。機体の右後ろのコーナー部に大型の12Vバッテリーが2台並列接続されて配置されており、これらが12Vの通常電源となっています。これらのバッテリーはエンジンの12Vオルタネータによって充電されます。

24 V システムは、エンジン冷却ファンと油圧オイル冷却ファンを駆動します。機体の左後ろのコーナー部に小型の12Vバッテリーが2台直接接続で配置されており、これらが24 Vの通常電源となっています。これらのバッテリーはエンジンの24 Vオルタネータによって充電されます。

機体後部右側にバッテリー遮断スイッチがあります。機械の整備などを行うときにはこのスイッチによってバッテリー接続を切り離すことができます。

油圧ファンの回転速度は、油圧オイルの温度によって変わます。ラジエターファンの回転速度は、冷却液の温度によって変わます。逆転は、エンジン冷却液または油圧オイルの温度が所定の温度を超えたときに自動的に両方のファンで行われます。逆転により、後部スクリーンにたまったごみを吹き飛ばしてエンジン冷却液と油圧オイルの温度を下げます（図 67）。さらに、ラジエターファンは、冷却液の温度に関係なく21分間ごとに逆転動作を行います。

図 67

Note: アラームはバッテリーあがりを防止するための機能です。

以下の場合にアラームが作動します：

• エンジンが停止。

• キーが RUN 位置。

• 着席していない。

Important: 牽引または押して移動する時の速度は、3-4.8 km/h 未満としてください。これ以上の速度ではトランスミッションを破損する恐れがあります。本機を押して或いは引いて移動させる場合には、必ずバイパスバルブを開く必要があります。

1. フードを開け、ポンプについているバイパスバルブを探し出す。

   

   図 69

   1. バイパスバルブ（2個）

2. 油圧トランスミッションについている牽引バルブを2つともゆるめる。

3. 各バルブを左に 3 回転させるとバルブが開いて回路内部にバイパスが形成される。

4. 図 70のように、バイパスバルブとプランジャで手動で自動駐車ブレーキを解除する。

   

   図 70

5. 牽引移動を開始する。

6. 緊急移動が終了したらバイパスバルブを閉じる。バルブを 70 N-m (7.2 kg.m=52 ft-lb）にトルク締めする。

   Note: 手動での駐車ブレーキの開放はエンジンを始動するか、バイパスバルブのノブを引き上げるかすると自動的にリセットされます。

   

   図 71

   1. バイパスバルブのノブ

機体前部：運転台の前（２ヶ所）（図 72）

図 72

1. 車両前部のロープ掛けポイント

機体後部：バンパー（図 73）

図 73

1. 機体後部のロープ掛けポイント

• 格納保管中やトレーラでの輸送中は、燃料バルブ装着車ではバルブを閉じておいてください。

• トレーラやトラックに芝刈り機を積み降ろすときには安全に十分注意してください。

• 積み込みには、機体と同じ幅のある歩み板を使用してください。

• 車体が落下しないように確実に固定してください。

スイッチにアクセスできるように、フードを開ける。

バッテリー遮断スイッチを ON または OFF にするには：

• 電気系統に通電を行うには遮断スイッチ右に回して ON 位置にする（図 74）。

• 電気系統への通電を遮断するには遮断スイッチ左に回して OFF 位置にする（図 74）。

  Important: エンジン作動中はバッテリー遮断スイッチを OFF にしないでください。エンジンやマシンを損傷させために、必ず、エンジンが完全に停止していることを確認してからスイッチをOFFにしてください。

  

  図 74

  1. バッテリー遮断スイッチ（OFF位置）
  2. バッテリー遮断スイッチ（ON位置）

ジャッキアップ用のポイント：

機体前部：左右の駆動輪の内側のフレーム（図 75）

図 75

1. 車体前部のジャッキアップポイント（2ヶ所）

機体後部：アクスルの中央（図 76）

図 76

1. 車体後部のジャッキアップポイント

定期的に、全部の潤滑個所にNo.2汎用リチウム系グリスを注入します。また、機体を水洗いした後は直ちにグリスアップを行う。

トラクションユニット

• インパクトアーム（2ヶ所） （図 80）

• 前デッキの昇降シリンダのピボット（2ヶ所）（図 80）

• サイドデッキの昇降シリンダのピボット（2ヶ所）（図 80）

• ステアリングシリンダのボールジョイント （4ヶ所）（図 81）

• タイロッドのボールジョイント（2ヶ所） （図 81）

• キングピンのブッシュ（2ヶ所）(図 81)

• 後アクスルピボットのブッシュ（1ヶ所）（図 82）

図 80

図 81

図 82

前カッティングユニット

• キャスタフォークのシャフトのベアリング（2ヶ所）（図 83）

• スピンドルシャフトのベアリング（5ヶ所；スピンドルハウジング）（図 83）

• アイドラアームのピボットのブッシュ（3ヶ所；アイドラピボットのシャフト）（図 83）

• ウイングレットデッキのブッシュ（4ヶ所；ウイングレットのピボットピン）（図 83）

図 83

ウイングカッティングユニット（左右それぞれについて）

• キャスタフォークのシャフトのブッシュ（4ヶ所）（図 85）

• スピンドルシャフトのベアリング（3ヶ所；スピンドルハウジング）（図 85）

• アイドラアームのピボットのブッシュ（2ヶ所；アイドラピボットのシャフト）（図 85）

図 85

エアクリーナ本体にリーク原因となる傷がないか点検します。吸気部全体について、リーク、破損、ホースのゆるみなどを点検してください。また、エアクリーナとターボチャージャを結ぶゴム製のインテークホースの接続部を点検し、漏れなどがないことを確認してください。

エアクリーナは、インフォセンターに Check Air Filter と表示されたとき以外には整備しないでください（図 88）。早めに整備を行っても意味がありません。むしろフィルタを外したときにエンジン内部に異物を入れてしまう危険が大きくなります。

本体とカバーがシールでしっかり密着しているのを確認してください。

図 88

エアクリーナのカバーの整備

整備間隔	整備手順
50運転時間ごと	エアクリーナのカバーを外して内部のごみを除去する。フィルタは外さないでください。

エアクリーナ本体にリーク原因となる傷がないか点検してください。ボディーが破損している場合は交換してください。

エアクリーナのカバーを清掃する（図 89）。

図 89

調整の詳細は、エンジンマニュアルを参照。

EGR クーラの清掃については、エンジンマニュアルを参照。

クランクケースのブリーザシステムの点検については、エンジンマニュアルを参照。

燃料ホースとエンジン冷却液ホースの点検と交換については、エンジンマニュアルを参照。

エンジンの吸気バルブと排気バルブのラッピング又は調整については、エンジンマニュアルを参照。

エンジンの排気制御関連機器の点検と清掃については、エンジンマニュアルを参照。

• アドバイス がインフォセンターに表示された場合は、DPF のディーゼル酸化触媒（DOC）とすすフィルタの整備時期が近づいている。

  

  図 96

• 以下の場合：, , または がインフォセンター（図 97）に表示された場合は、表示された指示に従ってすすフィルタの洗浄を行う：

  

  図 97

  1. DPF のディーゼル酸化触媒（DOC）とすすフィルタの分解手順は、サービスマニュアル を参照のこと。

  2. DPF のディーゼル酸化触媒（DOC）とすすフィルタの交換用パーツや整備については、サービスマニュアルを参照するか、弊社ディストリビュータに問い合わせる。

  3. きれいなDPFに交換した後には、弊社ディストリビュータに依頼してエンジンのECUをリセットする。

1. 燃料フィルタのヘッドの周囲をきれいに拭く（図 99）。

   

   図 99

   1. 燃料フィルタのヘッド
   2. フィルタ

2. フィルタを外してフィルタヘッドの取り付け部をきれいに拭く（図 99）。

3. フィルタのガスケットにきれいなエンジンオイルを塗る；詳細については車両付属のエンジンマニュアルを参照。

4. ドライフィルタキャニスタを、ガスケットが取り付け部に当るまで手でねじ込み、そこからさらに1/2回転締め付ける。

5. イグニッションキーをRUN位置にすると、電動ポンプから燃料フィルタキャニスタに燃料が送られてくる。

6. エンジンを始動し、燃料フィルタヘッドの周囲に漏れがないか点検する。

Important: 電気系統を保護するため、本機に溶接作業を行う時には、コントローラとバッテリーのマイナスケーブルの接続を外してください。また、エンジン、インフォセンター、およびコントローラの接続を外してください。

Note: 端子や周囲が汚れていると自然放電しますので、バッテリーが汚れないようにしてください。洗浄する場合は、まず重曹と水で全体を洗います。次に真水ですすぎ、。腐食防止のために両方の端子部にワセリン（Grafo 112X: P/N 505-47）を薄く塗る。

Important: 補助アクセサリを取り付ける場合、電源として利用してよいのは、トラクションユニットのヒューズブロック（図 104）またはキャブのヒューズブロック（図 106）のみです。どちらの場所からでも最大 10 A を利用することが可能です。必要に応じToro代理店にご相談ください。

Note: ヒューズを抜く前に、エンジンを止め、キーを抜き取ってください。

トラクションユニットのヒューズ（図 100）は、運転席後ろのパワーセンターコンソールにあります（図 101）。

これ以外のトラクションユニット用ヒューズ（図 102）は、機体後部右側にあります（図 103）。

図 100

図 101

1. パワーセンターコンソール
2. ノブ

図 102

図 103

1. ヒューズブロック

図 104

1. ヒューズブロック
2. 電源コード

キャブ用のヒューズ（図 105）は、キャブのヘッドライナについているヒューズボックスの中にあります（図 106）。

図 105

図 106

1. キャブのヒューズボックス
2. ヒューズ

Note: 以下の作業は 12 V システムの充電手順です。

Important: バッテリーは常時フル充電状態に維持する。特に気温が氷点下になる地域で使用する場合にはバッテリーを保護する上で重要です。

1. 整備前の準備を行う；整備前に行う作業を参照。

2. バッテリーの外側と端子部をきれいに洗浄する。

   Note: 充電する時は、先に、充電器からの配線をバッテリーに接続し、その後に充電器のコンセントを入れるようにする。

3. ジャンプ端子のカバーを外す（図 107）。

   

   図 107

   1. ジャンプ端子カバー

4. バッテリーチャージャののプラス端子をプラスのジャンプ端子に接続する（図 108）。

   

   図 108

   1. プラス（＋）のジャンプ端子
   2. マイナス（-）のジャンプ端子
   3. マイナス（-）のケーブルクランプ
   4. プラス（+）のケーブルクランプ

5. バッテリーチャージャのマイナス端子をマイニナスのジャンプ端子に接続する（図 108）。

6. 充電器を電源に接続し、表に従って適切な電流設定で充電を行う。

   Important: バッテリー液を入れすぎないようにしてください。

   バッテリー充電の設定表

   充電器の設定	充電時間
   4-6 A	30 分間
   25-30 A	10-15 分間

7. 充電が終わったら、充電器のプラグをコンセントから抜いてから、充電用のリード線をジャンプ端子から外す（図 108）。

Note: 次の作業は2人で行ってください。接続を行う人は必ず安全な服装と、適切な顔面保護具および保護手袋を着用してください。

1. 平らな場所に駐車し、駐車ブレーキを掛け、刈り込みデッキを降下させ、エンジンを停止する。

2. 運転席に座り、もう一人が接続を行う。

   Note: 救援に使用するのは12Vのバッテリーです。

   Important: 他の車両に搭載したバッテリーを使用する場合は、車両どうしを接触させないように注意してください。

3. ジャンプ端子のカバーを外す（図 107）。

4. プラスのジャンプ端子にプラス（＋）ケーブルを接続する（図 109）。

   

   図 109

   1. プラス（＋）のジャンプ端子
   2. マイナス（-）のジャンプ端子
   3. マイナス（-）のケーブルクランプ
   4. プラス（+）のケーブルクランプ

5. マイナスのジャンプ端子にマイナス（-）ケーブルを接続する（図 109）。

6. エンジンを掛ける。

   Important: エンジンが作動しかけて止まってしまった場合、必ず スタータモータが完全に止まってから再度始動を試みるようにしてください。スタータモータは 1 度に 30 秒間以上連続で使用しないでください。モータを冷却するために、30 秒間待ってから再操作してください。

7. エンジンが始動したら、もう一人が、まずマイナス (-) の救援ケーブルを外し、次にプラス (+) の救援ケーブルを外す (図 109)。

1. フードを開け、バッテリー遮断スイッチを OFF にする。

2. 後バンパーの左右それぞれの側から図 110のように、フランジナット 3 個を取り外す。

3. 後バンパーに残っているフランジねじをゆるめてバンパーを下に倒す。

   

   図 110

   1. 後バンパー
   2. このフランジねじを両側でゆるめる。
   3. これら 3 本のフランジねじを両側で外す。

4. ノブをゆるめて両側のシュラウドを外す（図 111）。

   

   図 111

   1. ノブ
   2. 両側からサイドシュラウドを外す。

5. 後シュラウドをフレームに固定しているフランジねじ 6 本を外して後シュラウドを外す（図 112）。

   

   図 112

   1. 後シュラウド
   2. フランジねじ

6. バッテリーカバーを機体に固定している固定具を外してカバーを外す（図 113）。

   Note: バッテリーケーブルの取り付け状態を忘れないようにメモしておくこと。

7. バッテリーからケーブルを取り外す。

8. バッテリー押さえを固定している固定具を取り外す。

9. 機体からバッテリーを注意深く取り外す（図 113）。

   

   図 113

   1. バッテリーカバー
   2. バッテリー切断スイッチ
   3. バッテリー：12V（DC 12V システム用）
   4. バッテリー：12V（DC 24V システム用）
   5. プラス（+）ケーブル（DC 12V システム用）
   6. ケーブルアセンブリ（DC 24V システム用）
   7. ケーブル -ジャンパ（DC 24V システム用）
   8. アースケーブル（-）
   9. バッテリー押さえ
   10. バッテリー押さえ

1. バッテリー押さえを使ってバッテリーを固定する（図 113）。

2. バッテリーケーブルを接続する。

3. バッテリーカバーを取り付け、先ほど取り外した固定具で固定する。

4. 後シュラウドを取り付ける（図 112）。

5. サイドシュラウドを取り付ける（図 111）。

6. 後バンパーを元の位置に戻し、フランジねじで固定する。後バンパーをフレームに固定しているフランジねじ全部を締め付ける（図 110）。

7. バッテリー遮断スイッチを ON にする。

代理店に連絡するか、サービスマニュアルを参照してください。

好みに合わせて走行ペダルの角度を調整することができます。

1. 走行ペダルの左側をブラケットに固定しているナットとボルト（各2）をゆるめる（図 114）。

   

   図 114

   1. 走行ペダル
   2. 取り付けナットとボルト

2. 走行ペダルを希望の角度に調整しナットで固定する（図 114）。

1. 後輪をまっすぐ前に向けた状態で、後輪の前と後ろで、左右のタイヤの外側間距離（車軸の高さ位置で）を測る（図 115）。

   Note: 前での測定値が、後ろでの測定値より 0-3 mm 大きければ合格とする。

   

   図 115

   1. 外側間の距離
   2. タイロッドのクランプ

2. トーインの調整は、まずタイロッド両端のクランプをゆるめる（図 115）。

3. タイロッドを回してタイヤの前側を内向きまたは外向きに調整する。

4. トーインが正しく調整できたら、タイロッドのクランプを締め付ける。

冷却系統全体の液量は、キャブ無しの車両で 10.4 リットル、キャブ搭載車では、17 リットルです。

推奨冷却液：エチレングリコール系不凍液と水の混合液（50/50 ブレンド）

1. ラジエターと補助タンクのふたを注意深く開ける（図 116）。

   

   図 116

   1. 補助タンクのキャップ
   2. ラジエターのキャップ

2. ラジエター内部の液量を点検する（図 116）。

   Note: 冷えている状態で、ラジエターは補給口の首の部分まで、補助タンクはFULLマークまであれば適正です。

3. 液量が少なければ補助タンクに補給する。FULLマークまで補給する。

   Note: 水だけの使用や、アルコール系、メタノール系の冷却液の使用は避けてください。

4. ラジエターと補助タンクのふたを閉める。

整備前の準備を行う；整備前に行う作業を参照。

Important: ラジエターやオイルクーラの冷却部の清掃には水を使用しないでください。ラジエターやオイルクーラを水で清掃すると、さびが発生したり、各部の破損が早く進む恐れがあります。

冷却系統全体の液量は、キャブ無しの車両で 10.4 リットル、キャブ搭載車では、17 リットルです。

1. 整備前の準備を行う；整備前に行う作業を参照。

2. ラジエターキャップを取る。

3. ラジエターからのドレンホースを容器の内部に入れ、ホースについているドレンバルブを開いて、冷却液を容器に回収する（図 121）。

   

   図 121

   1. ドレンバルブ
   2. ラジエターのドレンホース
   3. ラジエター

4. ドレンホースのバルブを閉じる（図 121）。

5. ラジエターの補給口のリップ部まで冷却液を入れる（図 122）。

   

   図 122

   1. ラジエターのキャップ
   2. 補助タンクのキャップ

6. 給油が終わったらラジエターのキャップを締める。

7. エンジンオイルクーラから冷却液ホースを外す（図 123）。

   

   図 123

   1. 冷却液ホース

8. エンジン冷却液を排出し終わったら、ラジエターのドレンホースについているドレンバルブを閉じて冷却液ホースを接続する。

9. 補助タンクのふたを開けて、LOW マークまで冷却液を補給する。キャップを取り付ける。

10. エンジンを始動し、通常の運転温度になるまで待つ。

11. エンジン冷却液の量を点検する；エンジン冷却システムの整備を参照。

12. 補助タンクに冷却液を補給する。FULL マークに達するまで補給する。

13. エンジン冷却液ホースから漏れがないか全体を点検する。

調整手順については、このマシンに付属している エンジンマニュアル を参照してください。

エアコン用コンプレッサと 24 V オルタネータのベルトにはスプリングで張りを掛けています。整備手順についてはトロのサービスマニュアルを参照のこと。

ブレードを駆動しているベルトはスプリング付きのアイドラで張りを調整されており、非常に耐久性が高く、長期間にわたって使用することができます。しかし長期間のうちに必ず磨耗が現れてきます。磨耗の兆候として：ベルトが回転するときにきしみ音がする、刈り込み中にベルトが滑ってブレードが回らない、ベルトの縁がほつれている、焼けた跡がある、割れているなどがあります。これらの兆候を発見したらベルトを交換してください。

油圧オイル溜めに高品質の油圧オイルを満たして出荷しています。初めての運転の前に必ず油量を確認し、その後は毎日点検してください；油圧オイルを点検するを参照。

交換用の推奨油圧オイル：Toro PX Extended Life Hydraulic Fluid（19 リットル缶または208 リットル缶）。

Note: 推奨オイルを使用するとオイルやフィルタ交換の回数を減らすことができます。

使用可能な他のオイル：Toro PX Extended Life Hydraulic Fluidが入手できない場合は、以下に挙げる特性条件および産業規格を満たす石油系の油圧オイルを使用することができます。合成オイルは使用しないでください。オイルの専門業者と相談の上、適切なオイルを選択してください：

Note: 不適切なオイルの使用による損害については弊社は責任を持ちかねますので、品質の確かな製品をお使い下さる様お願いいたします。

高粘度インデックス／低流動点アンチウェア油圧作動液, ISO VG 46

Note: 多くの油圧オイルはほとんど無色透明であり、そのためオイル洩れの発見が遅れがちです。油圧オイル用の着色剤（20 ml 瓶）をお使いいただくと便利です。1瓶で 15-22 リットルのオイルに使用できます。パーツ番号は P/N 44-2500； ご注文は Toro 代理店へ。

Important: トロ・プレミアム合成生分解油圧作動液は、トロ社がこの製品への使用を認めた唯一の合成生分解オイルです。このオイルは、トロ社の油圧装置で使用しているエラストマーに悪影響を与えず、また広範囲な温度帯での使用が可能です。このオイルは通常の鉱物性オイルと互換性がありますが、十分な生分解性を確保し、オイルそのものの性能を十分に発揮させるためには、通常オイルと混合せず、完全に入れ替えて使用することが望まれます。この生分解オイルは、モービル代理店にて 19 リットル缶または 208 リットル缶でお求めになれます。

容量は 62.7 リットルです。

1. 整備前の準備を行う；整備前に行う作業を参照。

2. 機体右側のアクセスカバーを開くと油圧タンクのキャップがある（図 130）。

   

   図 130

   1. 油圧オイルタンクのキャップ

3. 油圧オイルタンクの注油口周辺をきれいに拭き、キ ャップ（図 130）を外す。

4. 給油口からキャップを取る。

5. 補給口の首からディップスティックを抜き、ウ ェスできれいに拭う。もう一度首に差し込んで引き抜き、オイルの量を点検する（図 131）。

   Note: オイルの量が安全範囲にあれば適正である。

   

   図 131

   1. 安全範囲

6. 油量が少なければ上マークまで補給する。

7. ディップスティックとキャップを取り付ける。

8. カバーを閉じる。

1. 車両を平らな場所に駐車し、駐車ブレーキを掛け、刈り込みデッキを降下させ、エンジンを停止し、キーを抜き取る。

2. 油圧オイルタンクの下に大きなオイル回収容器をおく。

3. 油圧オイルタンクのキャップとディップスティックを外す。

4. タンクの底面にあるドレンプラグを外し、流れ出すオイルを容器に受ける（図 132）。

   

   図 132

   1. 油圧フィルタ
   2. ドレンプラグ

5. オイルが完全に抜けたらドレンプラグを取り付ける。

6. 油圧オイルタンクに油圧オイルを入れる； 油圧オイルを点検する を参照。

   Important: 指定された銘柄のオイル以外は使用しないでください。他のオイルを使用するとシステムを損傷する可能性があります。

7. ディップスティックとキャップを取り付ける。

8. エンジンを始動し、全部の油圧装置を操作して内部にオイルを行き渡らせる。

   Note: また、オイル漏れがないか点検して、エンジンを停止する。

9. 油量を点検し、足りなければディップスティックの FULLマークまで補給する。

   Note: 入れすぎないこと。

油圧オイルが汚染されてしまった場合は油圧系統全体を洗浄する必要がありますので弊社代理店にご連絡ください。汚染されたオイルは乳液状になったり黒ずんだ色になったりします。

トロの純正交換フィルタ（左用は P/N 86-6110、右用は P/N 75-1310）をお使いください。

Important: 純正品以外のフィルタを使用すると関連機器の保証が適用されなくなる場合があります。

1. 車両を平らな場所に駐車し、駐車ブレーキを掛け、刈り込みデッキを降下させ、エンジンを停止し、キーを抜き取る。

2. フィルタ容器の周辺をウェスできれいにぬぐう。

3. フィルタの下に廃油受けを置いてフィルタを外す（図 132）。

4. 新しいフィルタのガスケットに薄くオイルを塗布し中にオイルを入れる。

5. フィルタのそれぞれの取り付け部がきれいであることを確認し、ガスケットが取り付けプレートに当たるまでフィルタを手で回して取り付け、そこから更に 1/2 回転増し締めする。

6. 油圧オイルタンクに油圧オイルを入れる； 油圧オイルを点検する を参照。

   Important: 指定された銘柄のオイル以外は使用しないでください。他のオイルを使用するとシステムを損傷する可能性があります。

7. ディップスティックとキャップを取り付ける。

8. エンジンを始動し、全部の油圧装置を操作して内部にオイルを行き渡らせる。

   Note: また、オイル漏れがないか点検して、エンジンを停止する。

9. 油量を点検し、足りなければディップスティックの FULLマークまで補給する。

   Note: 入れすぎないこと。

油圧ライン油圧ホースにオイル漏れ、ねじれ、支持部のゆるみ、磨耗、フィッティングのゆるみ、風雨や薬品による劣化などがないか毎日点検してください。修理不十分のまま運転しないでください｡

油圧回路試験実施用にテストポートがあります代理店に連絡するか、サービスマニュアルを参照してください。

Note: 通常の整備には特に必要はありませんが、前カッティングユニットを立てた状態にすることができます。

1. 前カッティングユニットをわずかに床から浮かせた状態で駐車ブレーキを掛け、エンジンを停止し、キーを抜き取る。

2. 整備前の準備を行う；整備前に行う作業を参照。

3. カッティングユニットのダンパアセンブリを固定しているリテーナクリップを抜いてアセンブリを外す（図 133）。

   

   図 133

   1. ダンパアセンブリ
   2. リテーナクリップ

4. 刈高チェーンをカッティングユニット後部に固定しているヘアピンコッターとクレビスピンを取り外す（図 134）。

   

   図 134

   1. 刈高チェーン
   2. クレビスピン
   3. ヘアピンコッター

5. エンジンを始動し、前カッティングユニットをゆっくりと上昇させてエンジンを停止し、キーを抜き取る。

6. デッキの後部と機体との間に角材を入れる（図 135）。

   

   図 135

   1. 角材

1. 立った状態のカッティングユニット前部を別の人間に支えてもらっておいて、角材を外す。

2. 運転席に座り、エンジンを始動し、カッティングユニットを床面からわずかに浮いた状態まで降下させる。

3. カッティングユニット後部に刈高チェーンを接続する。

4. ダンパアセンブリを接続し、リテーナクリップで固定する。

キャスタアームのチューブには上側と下側にブッシュがはめ込んでありますが、これらのブッシュは使用に伴って磨耗してきます。ブッシュを点検するには、キャスタフォークを前後左右に揺り動かして見ます。ブッシュの中でキャスタのシャフトがぐらついているようならブッシュの磨耗が進んでいると判断し、交換してください。

テンショニングキャップとキャスタフォークを外す（図 138）。

Note: デッキのピッチを再度調整しなくてよいように、ワッシャとスペーサの位置と数を記録しておいてください。

1. キャスタホイールアセンブリをキャスタフォークまたはキャスタピボットアーム（図 139）に保持しているボルトからロックナットを外す。

   

   図 139

   1. キャスタホイール
   2. キャスタフォーク
   3. ベアリング
   4. ベアリングスペーサ

2. キャスタホイールをしっかりと握り、ボルトをフォーク（またはピボットアーム）から抜き取る（図 139）。

3. ホイールのハブからベアリングを外して、ベアリングスペーサを床に落とす（図 139）。

4. ホイールハブの反対側にあるベアリングを取る（図 139）。

5. ベアリング、スペーサ、ホイールハブの内側の状態を点検する。

   Note: 磨耗したり破損したりしている部品は交換する。

6. キャスタホイールを組み立てるには、まず、ホイールのハブにベアリングを押し込む。

   Note: ベアリングを取り付ける時、ベアリングの外側のレース部分を押すように注意すること。

7. ベアリングスペーサをホイールハブに入れ、もう一個のベアリングをホイールハブの空いている側に取り付けてハブ内部のスペーサを固定する。

8. キャスタホイールアセンブリをキャスタフォークに取り付け、ボルトとロックナットで固定する。

機械を何かに衝突させてしまった場合には、機械に損傷がないか点検し、必要があれば修理を行ってください。点検修理が終わるまでは作業を再開しないでください。ホイールナットを 176-203 N·m（18.0-20.8 kg.m = 130-150 ft-lb）にトルク締めする。

1. カッティングユニット上昇.

2. 整備前の準備を行う；整備前に行う作業を参照。

3. カッティングユニットが落下しないように支持ブロックでサポートする。

4. カッティングユニットの天井から各ブレードの前端の刃先までの距離を測る（図 140）。

   Note: この距離を記録する。

   

   図 140

5. ブレードを半回転させて後ろ側にあった刃先を前側にし、ステップ 4 と同じ位置で、カッティングユニットとブレードの刃先の距離を測る。

   Note: 上記手順4と5で記録した2つの測定値が 3 mm の差の中に収まっていれば適正である。この差が 3 mm を超える場合には、そのブレードが変形しているので交換する；ブレードの取り外しと取り付けを参照。

ブレードが堅いものに当たった、バランスが取れていない、磨耗した、曲がったなどの場合には交換する必要があります。安全を確保し、適切な刈りを行うために、ブレードは必ず Toro 社の純正品をお使いください。

1. 平らな場所に駐車し、カッティングユニットを移動走行位置まで上昇させ、駐車ブレーキを掛け、エンジンを停止させてキーを抜き取る。

   Note: カッティングユニットが落下しないように支持ブロックでサポートする。

2. ぼろきれや厚いパッドの入った手袋を使ってブレードの端部をしっかり握る。

3. スピンドルのシャフトからブレードボルト、芝削り防止カップ、ブレードを取り外す（図 141）。

   

   図 141

   1. ブレードボルト
   2. 芝削り防止キャップ

4. ブレード、芝削り防止カップ、ボルトを取り付けてボルトを115-149 N·m（11.8-15.2 kg.m = 85-110 ft-lb）にトルク締めする。

   Important: ブレードの立っている側（セール部）がカッティングデッキの天井を向くのが正しい取り付け方です。

   Note: デッキが何かに衝突した場合には、全部のスピンドルプーリ・ナットを115-149 N·m（11.8-15.2 kg.m = 85-150 ft-lb）にトルク締めする。

高品質の刈りを実現するためには、刃先と、刃先の反対側にある立ち上がった部分であるセイル部の両方が重要です。セイル部は、風を起こして草を真っ直ぐに立て、均一な刈りを実現するものです。ブレードの使用にともなってセイル部も摩耗し、刃先が鋭く維持されていても、刈りの質は落ちてきます。草を引きちぎるのでなく、カットするためには、当然刃先が鋭利でなければなりません。刈りあとを見て、切り口がささくれ立っていたり茶色に変色しているのは刃先が鈍くなっている証拠です。このような状態が見られたら、ブレードを研磨してください。

1. 平らな場所に駐車し、カッティングユニットを上昇させ、駐車ブレーキを掛け、走行ベダルをニュートラルとし、PTO スイッチが OFF になっているのを確認し、エンジンを停止させ、キーを抜き取る。

2. ブレードの切っ先を注意深く観察する；特に、図 142に示す直線部と曲線部が交わる部分をよく観察する。

   Note: この、直線部と曲線部の交差域は、砂などによる磨耗が進みやすい部分なので、機械を使用する前によく点検することが必要である。磨耗が進んでいる場合にはブレードを交換する；図 142を参照。

   

   図 142

   1. 刃先
   2. 立ち上がり部分
   3. 磨耗や割れの発生
   4. ひび

3. 全部のブレードの切っ先を丁寧に点検する。

4. 刃先が鈍くなっていたり欠けていたりした場合には研磨する（図 143）。

   

   図 143

   1. この角度を変えないように研磨すること.

   Note: 研磨は刃先の上面だけに行い、刃の元々の角度を変えずに刃先を磨くように十分注意する。

   Note: ブレードの左右を均等に削れば、バランスを狂わすことなく研磨を行うことができる。

Note: ブレードを取り外し、研磨機で研磨する。研磨後、ブレードと、芝削り防止カップをつけてブレードボルトで固定する；ブレードの取り外しと取り付けを参照。

ひとつのカッティングユニットブレード間でミスマッチがあると、刈り跡に段差ができてしまいます。全部のブレードが同じ高さで回転するように調整することでこの問題を回避することができます。

1. 長さ 1m の水準器を使って、作業場に平らな場所を探しだす。

2. 刈高を一番高い位置に設定する； 刈り高の調整を参照のこと。

3. カッティングユニットを平らな床に降ろし、カッティングユニット上部からカバーを外す。

4. ブレードが前後方向を指すように回転させる。

5. 床面からブレードの刃先までの高さを測る。これを記録する。

6. 同じブレードを半回転させて後ろの刃先の前側にし、床面からこの刃先までの高さを測る。

   Note: 上記手順で記録した2つの測定値が 3 mm の差の中に収まっていれば適正である。差が3 mm よりも大きい場合には、そのブレードは曲がっていて危険であるから交換する。全部のブレードでこの測定を行う。

7. デッキが左右水平であること、また適切に調整されていることを適宜確認する。

8. ベルトカバーを取り付ける。

Important: キャブのシール部分とライト部分に注意してください（図 144）。圧力洗浄機を使用する場合は、洗浄機のノズルをキャブから少なくとも 60cm 離して洗浄してください。キャブのシール部分、ライト、後部のオーバーハングに高圧洗浄機の水を直接吹き付けないでください。

図 144

1. シール
2. ライト
3. 洗浄機のノズルを 60cm 以上離してください。
4. 後部のオーバーハング部には高圧洗浄器を使用しないでください。

1. 室内用と後部用のエアフィルタからねじを外して格子を外す（図 145と図 146）。

   

   図 145

   キャブ内エアフィルタ

   1. フィルタ
   2. 格子
   3. ねじ
   

   図 146

   キャブ後部エアフィルタ

   1. フィルタ
   2. 格子
   3. ねじ

2. フィルタをエアで吹いて清掃する（オイル分を含まないエアで清掃すること）。

   Important: 破れている場合や汚れがひどい場合はフィルタを交換する。

3. フィルタと格子を取り付け、つまみねじで元通りに固定する。

キャブについているプレフィルタは、刈りかすや木の葉などの大きな異物のためのものです。

1. スクリーンカバーを開ける。

2. フィルタを水で洗浄する。

   Important: 高圧洗浄機を使わないでください。

   Note: 破れている場合や汚れがひどい場合はフィルタを交換する。

3. プレフィルタが十分に乾いてから元通りに取り付ける。

4. フィルタスクリーンを回転させてラッチをラッチ取り付けアセンブリにロックする（図 147）。

   

   図 147

   1. ラッチ取り付けアセンブリ
   2. ラッチ
   3. スクリーンカバー

1. 各ファンの配線を外す。

   

   図 148

   図は右側ファン

   1. ファン
   2. 電気コード
   3. ノブ

2. ノブ（2個）を外してファンアセンブリを取り外す。

3. エアコンアセンブリのラッチ（4個）を外してスクリーンを取り外す。

   

   図 149

   1. エアコンのコイル
   2. ラッチ
   3. エアコンのスクリーン

4. エアフィルタを取り外す（図 146を参照）。

5. エアコンアセンブリを清掃する

6. エアフィルタ、スクリーン、ファンアセンブリを取り付ける（図 146、図 148、図 149）。

7. 各ファンの配線を元通りに接続する（図 148）。