소개

이 로터리 블레이드 승용식 예초기는 전문 용역 작업자가 사용하도록 제작되었습니다. 기본적으로 거주지 또는 상업지의 잘 관리된 잔디를 깎는 용도로 고안되었습니다. 덤불 깎기 또는 농업에 사용하도록 고안되지는 않았습니다.

이 정보를 주의 깊게 읽고 제품을 제대로 조작 및 유지관리하는 방법과 부상 및 제품 손상을 방지하는 방법에 대해 익히십시오. 사용자는 제품을 제대로 안전하게 조작해야 할 책임이 있습니다.

제품 및 액세서리 정보를 얻거나 딜러를 찾거나 제품을 등록하기 위해 www.Toro.com 제품 안전성 및 사용법 교육 자료나 액세서리 정보를 알려거나 판매점 위치를 찾거나 제품을 등록하는 경우.

사용 설명서, 전체 보증 정보를 보거나, 제품을 등록하려면 QR 코드를 이용하거나, www.Toro.com을 방문하십시오. 1-888-384-9939번으로 전화하여 제품 보증서 종이 복사본을 요청할 수 있습니다.

서비스, Toro 순정 부품 또는 추가 정보가 필요하면 공식 서비스 딜러나 Toro 고객 서비스에 연락하여 제품의 모델 번호와 일련 번호를 알려 주십시오. 그림 1은 제품의 모델번호와 일련번호 위치를 보여 줍니다. 이들 번호를 다음 칸에 적어 두십시오.

Important: 모바일 기기에서는 일련번호 전사지의 QR 코드(장착한 경우)를 스캔하여 보증, 부품 및 기타 제품 정보를 액세스할 수 있습니다.

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본 설명서는 잠재적인 위험에 대해 설명하고 있으며, 권장 예방 조치를 따르지 않을 경우 심각한 부상이나 사망을 초래할 수 있는 위험에 대해서는 안전 경고 기호(그림 2)로 표시합니다.

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본 설명서에서는 2가지 단어를 사용하여 정보를 강조합니다. 중요는 특별한 기계 정보에 대한 주의를 환기시키며 참고는 특별한 주의를 기울일 필요가 있는 일반 정보를 강조합니다.

Section 4442에 정의되어 있는 스파크 방지 머플러가 엔진에 장착되어 있고 정상적으로 유지관리하는 경우 또는 엔진이 화재를 방지할 수 있도록 구성, 장착 및 유지관리되는 경우 외에는, 산림, 덤불 또는 목초 지대에서 엔진을 사용하거나 작동하는 것은 캘리포니아 Public Resource Code Section 4442 또는 4443 위반입니다.

동봉된 엔진 사용 설명서는 미국 환경 보호국(EPA) 및 배기 시스템, 유지보수 및 보증에 대한 캘리포니아 배출가스 관리 규정에 관한 정보를 제공합니다. 교체 부품은 엔진 제조사를 통해 주문할 수 있습니다.

총 토크 또는 순 토크: 본 엔진의 총 토크나 순 토크는 미국자동차공학회(SAE) J1940 또는 J2723을 기준으로 엔진 제조사가 실험실에서 평가한 것입니다. 안전, 배기가스, 작동 요건을 충족하도록 구성되었기 때문에 이 유형의 모어에 대한 실제 엔진 토크는 상당히 낮게 설정됩니다. 장비에 포함된 엔진 제조사의 정보를 참조하십시오.

경고

캘리포니아

Proposition 65 경고

본 제품의 엔진에서 나오는 배기가스에는 캘리포니아 주에서 암, 선천성 기형 및 기타 생식 기능 장애를 일으키는 것으로 알려진 화학 물질이 들어 있습니다.

배터리 포스트, 터미널 및 관련 액세서리에는 캘리포니아 주에서 암과 생식 기능 장애를 일으키는 것으로 알려진 납과 납 화합물, 화학 물질이 들어 있습니다. 취급 후에는 손을 씻으십시오.

본 제품의 사용으로 캘리포니아 주에서 암, 선천성 기형 및 기타 생식 기능 장애를 일으키는 것으로 알려진 화학 물질이 들어 있습니다.

안전

이 장비는 및 ANSI B71.4-2012에 부합하도록 고안되었습니다.

일반적인 안전성

이 제품으로 인해 손이나 발이 절단될 수 있으며 물체가 튕겨나올 수도 있습니다. 항상 모든 안전 지침을 준수하여 중상을 방지하십시오.

이 제품을 지정되지 않은 용도로 사용하면 사용자나 주변 사람이 위험해질 수 있습니다.

  • 항상 롤 바를 최대한 올려서 잠금 위치에 두고 안전 벨트를 사용하십시오.

  • 급경사면, 도랑, 둑, 물, 기타 위험 구역 근방이나 15도 이상의 경사로에서는 장비를 작동하지 마십시오.

  • 엔진을 시동하기 전에 이 사용 설명서의 내용을 읽고 숙지하십시오.

  • 장비의 움직이는 부품 근처에 손이나 발을 두지 마십시오.

  • 모든 보호 장치 및 기타 안전 보호 장치가 장비에 배치되어 작동하지 않는 한 장비를 운전하지 마십시오.

  • 아이들과 주변 사람들이 작업 공간에 들어오지 못하게 하십시오. 절대로 아이들이 장비를 작동하게 하지 마십시오.

  • 장비를 정비하거나 연료를 주입하거나 막힌 부분을 뚫기 전에 장비를 멈추고 엔진을 정지한 다음 키를 빼십시오.

이 장비를 잘못 사용하거나 정비하면 사람이 다치는 사고가 생길 수 있습니다. 부상 위험을 줄이려면 여기에 나와 있는 안전 지침을 따르고 주의, 경고 또는 위험과 같은 개인 안전 지침을 의미하는 안전 경고 기호에 항상 주의를 기울이십시오. 이 지침을 따르지 않을 경우 사람이 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다.

이 설명서에는 필요한 경우 추가 안전 정보가 나옵니다.

‘경사 표시기’

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안전 및 교육용 전사지

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안전 문구 데칼과 지침은 작업자의 눈에 쉽게 보이며 잠재적인 위험이 있는 모든 부분에 부착되어 있습니다. 손상되거나 유실된 데칼은 교체하십시오.

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제품 개요

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제어반

모든 제어 기능을 익힌 다음 엔진을 시동하고 장비를 작동하십시오(그림 4 및 그림 5).

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수평 디스플레이 모니터는 장비 시스템 정보를 모니터링하고 표시합니다.

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수평 디스플레이 모니터

사용자가 정보에 액세스하고, 카운터를 리셋하고, 시스템 설정을 변경하고, 장비의 문제를 해결할 수 있는 사용자 인터페이스를 설명하는 상세한 내용은 소프트웨어 가이드를 참조하십시오.

정보 화면

정보 화면은 장비 운전과 관련된 정보를 표시합니다. 자세한 내용은 소프트웨어 가이드를 참조하십시오.

버튼

상기 정보 화면에 표시된 아이콘은 현재 기능을 표시합니다. 사용자는 버튼을 사용하여 엔진 속도를 선택하고 시스템 메뉴를 검색할 수 있습니다.

자세한 내용은 소프트웨어 가이드를 참조하십시오.

LED 상태 표시등

LED는 다양한 색깔을 통해 시스템 상태를 표시합니다. 시동을 거는 중 LED는 적색, 오렌지색으로 변한 다음 녹색으로 변하면서 기능을 점검합니다.

  • 녹색 점등—정상 작동 상태를 표시

  • 적색 점멸—오류 발생을 표시

  • 녹색과 주황색으로 점멸—클러치 리셋 필요

자세한 내용은 소프트웨어 가이드를 참조하십시오.

경보음

오류가 발생하면 경보음(그림 5)이 울려서 운전자에게 문제 발생을 알립니다. 시동을 거는 중 경보음이 짧게 울리면서 기능을 점검합니다.

경보음이 울리면 오류 메시지가 모니터에 표시되고 LED가 적색으로 변합니다.

  • 연속 경보음은 중대한 오류를 표시합니다.

  • 일반 경보음은 필수 유지보수 또는 정비 주기 등의 덜 중대한 오류를 표시합니다.

자세한 내용은 소프트웨어 가이드를 참조하십시오.

아워 미터

아워 미터는 엔진이 가동된 총 시간을 기록합니다. 엔진이 가동할 때 작동합니다. 이 시간을 정기 유지보수 주기 설정에 사용하십시오(그림 5).

시간은 Engine-Off(엔진 꺼짐) 화면 또는 Engine Hour Counter(엔진 시간 카운터) 메뉴에 표시됩니다.

자세한 내용은 소프트웨어 가이드를 참조하십시오.

스로틀 제어 장치

스로틀은 엔진 속도를 조정하며 엔진 속도에는 고속, 에코 및 저속이 있습니다.

자세한 내용은 소프트웨어 가이드를 참조하십시오.

블레이드 제어 스위치(동력 인출 장치)

동력 인출 장치(PTO)로 대변되는 블레이드 제어 스위치는 모어 블레이드의 동력을 공급하거나 차단합니다(그림 5).

안전 인터록 표시기

인터록 구성 요소가 정확한 위치에 있을 때 수평 디스플레이 모니터에 표시되는 기호가 있습니다(그림 5).

키 스위치

키 스위치는 엔진의 시동을 걸고 정지할 때 사용됩니다. 스위치에는 OFF(꺼짐), RUN(작동) 및 START(시동)의 3개 위치가 있습니다. 엔진 시동을 참조하십시오.

모션 제어 레버

모션 제어 레버를 사용하여 장비를 전진, 후진, 좌우로 회전시킬 수 있습니다(그림 4).

중립 잠금 위치

NEUTRAL-LOCK(중립 잠금) 위치를 사용하여 안전 인터록 시스템을 체결하고 NEUTRAL(중립) 위치를 결정합니다.

연료 차단 밸브

장비를 운반하거나 보관하기 전에 연료 차단 밸브를 닫습니다. 연료 차단 밸브 사용을 참조하십시오.

부착 장치/액세서리

Toro가 승인한 부착 장치와 액세서리를 사용하여 장비의 성능을 확장하거나 향상시킬 수 있습니다. 승인된 부착 장치와 액세서리 전체 목록을 보려면 지정 서비스점이나 Toro 지정 판매 대리점에 연락하거나 www.Toro.com을 방문하십시오.

장비를 최적 성능으로 사용하거나 안전 인증을 계속 보장 받으려면 순정 Toro 교체 부품과 액세서리만 사용하십시오. 다른 제조사에서 만든 교체 부품 및 액세서리는 위험할 수 있으며, 그러한 제품을 사용하면 제품 보증이 무효가 될 수 있습니다.

Note: 규격과 설계는 통보 없이 변경될 수 있습니다.

폭:

 152 cm 데크183 cm 데크
데크 제외135 cm150 cm
디플렉터 올림157 cm187 cm
디플렉터 내림192 cm222 cm

길이:

 152 cm 데크183 cm 데크
롤 바 - 올림211 cm219 cm
롤 바 - 내림215 cm223 cm

높이:

롤 바 - 올림롤 바 - 내림
179 cm119 cm

중량:

모델중량
74946576 kg
74947612 kg
74969576 kg

운영

Note: 정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 판단하십시오.

작업 전

작동 전 안전성

일반적인 안전성

  • 아이들이나 교육받지 않은 사람이 장비를 운전하거나 정비하는 것은 절대로 허용하지 마십시오. 현지 규정에 의해 작업자의 나이가 제한될 수 있습니다. 소유자는 모든 작업자 및 기술자를 교육할 책임이 있습니다.

  • 장비 안전 운전, 작업자 제어 장치 및 안전 표시를 잘 알아 두십시오.

  • 장비를 정지하고 엔진을 즉시 멈추는 방법을 숙지하십시오.

  • 운전자 감지 제어 장치, 안전 스위치 및 차폐 장치가 제대로 부착되어 작동하고 있는지 확인하십시오. 이들 장치가 제대로 작동하지 않으면 운전하지 마십시오.

  • 예초하기 전에, 항상 장비를 점검하여 블레이드, 블레이드 볼트 및 커팅 어셈블리가 양호한 작업 상태인지 확인하십시오. 균형을 유지할 수 있도록 닳거나 손상된 블레이드와 볼트는 세트로 교체하십시오.

  • 장비를 사용할 장소를 점검하고 장비에 의해 튕겨 나갈 가능성이 있는 모든 물체를 제거하십시오.

  • 지형을 파악하여 적절한 장비를 판단하고 장비를 제대로 안전하게 작동하는 데 필요한 부속 장치나 액세서리를 판단하십시오.

연료 안전성

  • 사람이 다치는 일이나 재산 피해가 발생하지 않도록 연료를 다룰 때 각별히 주의하십시오. 연료 증기는 가연성이 높고 폭발성이 있습니다.

  • 일반 담배, 시가, 파이프 담배 및 그 밖의 점화원을 모두 제거하십시오.

  • 승인된 연료 용기만 사용하십시오.

  • 엔진이 작동 중이거나 뜨거운 상태에서 연료 캡을 분리하거나 연료 탱크에 급유하지 마십시오.

  • 실내에서 급유하지 마십시오.

  • 온수기나 기타 기구 등 노출된 화염, 불꽃, 불이 붙을 수 있는 불씨 등이 있는 곳에는 장비나 연료통을 보관하지 마십시오.

  • 차량 안이나 바닥재가 플라스틱인 트럭 또는 트레일러의 적재함에서 연료통을 채우지 마십시오. 급유하기 전에 연료통은 항상 차량에서 떨어진 지면에 내려놓으십시오.

  • 트럭이나 트레일러에서 장비를 분리하고 지면에서 연료를 보충하십시오. 그렇게 할 수 없을 경우에는 연료 주유기 노즐 대신 휴대용 연료통을 사용하여 연료를 보충하십시오.

  • 전체 배기 시스템이 배치되어 제대로 작동하지 않는 한 장비를 운전하지 마십시오.

  • 급유가 끝날 때까지 연료 주유기 노즐을 연료 탱크나 연료통 입구의 가장자리에 닿은 상태로 유지하십시오. 노즐 열림 고정 장치는 사용하지 마십시오.

  • 연료가 옷에 묻으면 즉시 갈아입으십시오. 흘린 연료가 있으면 모두 닦아 내십시오.

  • 연료 탱크를 과도하게 채우지 마십시오. 연료 캡을 다시 닫고 단단히 조이십시오.

  • 연료는 허가된 용기에 보관하고 아이들이 접근하지 못하도록 하십시오. 연료 구입량은 30일치를 초과해서는 안 됩니다.

  • 연료 탱크를 가득 채우지 마십시오. 레벨이 주입구 하단 6~13 mm에 도달할 때까지 연료 탱크에 연료를 추가하십시오. 탱크 내의 이 빈 공간은 연료가 팽창하는 데 필요합니다.

    • 증기를 장시간 흡입하지 마십시오.

    • 노즐 및 연료 탱크 입구에서 얼굴을 멀리 하십시오.

    • 피부에 닿지 않게 하십시오. 엎지러진 물질은 비누와 물을 사용하여 씻어 내십시오.

연료 추가

권장 연료

  • 최상의 결과를 얻으려면 깨끗하고 오래되지 않은(30일 이내), 옥탄가가 87 이상((R+M)/2 평가 방식)인 무연 가솔린만 사용하십시오.

  • 에탄올: 부피를 기준으로 최대 10% 에탄올(휘발유)나 15% MTBE(메틸 t-부틸 에테르)를 함유한 가솔린만 허용됩니다. 에탄올과 MTBE는 동일한 물질이 아닙니다. 부피 기준으로 15% 에탄올(E15)이 포함된 가솔린은 사용하도록 승인되지 않았습니다. 절대로 부피를 기준으로 에탄올이 10% 이상 함유된 가솔린은 사용하지 마십시오. 예를 들면, E15(15% 에탄올 함유), E20(20% 에탄올 함유), E85(85% 에탄올 함유)가 있습니다. 승인되지 않은 가솔린을 사용하면 성능 문제 및/또는 엔진 손상의 원인이 될 수 있으며 이러한 엔진 손상은 보증 수리를 받을 수 없습니다.

  • 절대로 메탄올을 함유한 가솔린은 사용하지 마십시오.

  • 절대로 겨울철에 연료 탱크나 연료 컨테이너에 연료를 보관해 두지 마십시오(단, 연료 안정제를 사용한 경우는 예외임).

  • 오일을 가솔린에 첨가하지 마십시오.

안정제/컨디셔너 사용

다음 이점을 제공하기 위해 연료 안정제/컨디셔너를 장비에 사용하십시오.

  • 연료 안정제 제조사가 설명한 대로 사용할 때 연료의 신선함을 더 오래 유지

  • 엔진이 작동할 때 엔진을 청소

  • 연료 시스템에 시동을 어렵게 하는 끈끈한 니스가 쌓이는 것을 방지

    Important: 메탄올이나 에탄올이 함유된 연료 첨가제를 사용하지 마십시오.

    정확한 양의 연료 안정제/컨티셔너를 연료에 첨가하십시오.

    Note: 연료 안정제/컨디셔너를 신선한 연료와 혼합할 때 가장 효과적입니다. 연료 계통에 니스 퇴적물이 쌓이는 것을 최소화하려면 항상 연료 안정제를 사용하십시오.

연료 탱크 채우기

  1. 평평한 곳에 장비를 주차합니다.

  2. 주차 브레이크를 겁니다.

  3. 엔진을 끄고 키를 뺍니다.

  4. 연료 탱크 캡 주변을 청소합니다.

  5. 연료 주입구 하단까지 연료 탱크를 채웁니다(그림 7).

    Note: 연료 탱크를 가득 채우지 마십시오. 탱크 내의 빈 공간은 연료가 팽창하는 데 필요합니다.

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매일 정비 수행

매일 장비를 시동하기 전에, 에 나오는 매일 사용/일별 절차를 수행하십시오.

새 장비 길들이기

새로운 엔진이 완전한 동력을 얻으려면 시간이 필요합니다. 새로운 모어 데크와 구동 시스템은 높은 마찰력을 지니고 있어 엔진에 추가적인 부하를 가합니다. 새 장비에 대해 40~50시간의 길들이기 시간을 허용하여 완전한 동력과 최상의 성능을 개발하십시오.

전복 방지 시스템(ROPS) 사용

경고

전복 사고로 인한 부상이나 사망 사고를 방지하기 위해 롤바를 완전히 올려서 잠금 위치에 두고 안전 벨트를 착용하십시오.

벨트가 장비에 고정되었는지 확인하십시오.

경고

롤바가 내려진 상태에서는 전복 방지가 되지 않습니다.

  • 꼭 필요한 경우에만 롤바를 내리십시오.

  • 롤바를 내린 상태에서는 안전 벨트를 착용하지 마십시오.

  • 천천히 조심해서 운전하십시오.

  • 공간이 허용되면 롤바를 즉시 올리십시오.

  • 물체 아래를 지나가기 전에 머리 위 공간(예: 나뭇가지, 문, 전선)을 세심하게 확인하여 닿지 않게 하십시오.

롤바 내리기

Important: 꼭 필요한 경우에만 롤바를 내리십시오.

  1. 롤바를 내리려면 롤바의 상단 부분에 전진 압력을 가합니다.

  2. 양쪽 노브를 당기고 90도 돌려 해제합니다(그림 8).

  3. 롤바를 아래 위치로 내립니다(그림 8).

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롤바 올리기

Important: 항상 롤바를 올린 상태로 안전 벨트를 사용하십시오.

  1. 롤바를 운전 위치로 올리고 노브를 회전시켜 홈까지 약간 움직입니다(그림 8).

  2. 상단 롤바를 밀면서 수직 위치까지 롤바를 올려 홀과 핀이 일직선이 되면 딱 소리가 나도록 핀을 끼웁니다(그림 8).

  3. 롤바를 밀고 양쪽 핀을 체결합니다.

안전 인터록 시스템 사용

경고

안전 인터록 스위치가 끊어지거나 손상된 경우 장비가 예기치 않게 작동되어 다칠 수 있습니다.

  • 인터록 스위치를 함부로 만지지 마십시오.

  • 인터록 스위치의 작동 상태를 매일 점검하고 손상된 스위치가 있으면 장비를 운전하기 전에 교체하십시오.

안전 인터록 시스템 이해

안전 인터록 시스템은 다음 경우에만 엔진을 시동하도록 제작되었습니다.

  • 주차 브레이크가 걸려 있습니다.

  • 블레이드 제어 스위치(PTO)가 해제되었습니다.

  • 모션 제어 레버가 NEUTRAL(중립) 위치에 있습니다.

또한, 안전 인터록 시스템은 주차 브레이크를 체결한 상태에서 NEUTRAL-LOCK(중립 잠금) 위치에서 모션 제어 레버를 움직이거나, PTO가 체결된 상태에서 운전석을 뜰 때 엔진이 정지하도록 설계되었습니다.

수평 디스플레이 모니터에는 인터록 구성품이 올바른 위치에 있을 때 사용자에게 알리는 기호가 있습니다. 구성품이 올바른 위치에 있을 때, 해당 기호가 모니터에 표시됩니다.

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안전 인터록 시스템 테스트

유지보수 서비스 간격유지보수 절차
매번 사용하기 전 또는 매일
  • 안전 시스템을 점검합니다.
  • 장비를 사용하기 전에 매번 안전 인터록 시스템을 검사합니다. 안전 시스템이 아래와 같이 작동하지 않으면 공식 정비 딜러를 방문하여 안전 시스템을 즉시 수리하십시오.

    1. 운전석에 앉아, 주차 브레이크를 체결한 다음 블레이드 제어 스위치(PTO)를 ON(켜짐) 위치로 옮깁니다. 엔진의 시동을 걸려고 시도해도 엔진 시동이 걸리지 않습니다.

    2. 운전석에 앉아, 주차 브레이크를 체결한 다음 블레이드 제어 스위치(PTO)를 OFF(꺼짐) 위치로 옮깁니다. 모션 제어 레버를 NEUTRAL-LOCK(중립-잠금) 위치 밖으로 옮깁니다. 엔진의 시동을 걸려고 시도해도 엔진 시동이 걸리지 않습니다. 다른 제어 레버에 대해 이 절차를 반복합니다.

    3. 운전석에 앉아, 주차 브레이크를 걸고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 OFF(꺼짐) 위치로 옮긴 다음 모션 제어 레버를 NEUTRAL-LOCK(중립 잠금) 위치로 옮깁니다. 이제 엔진의 시동이 걸립니다. 엔진이 가동 중일 때, 주차 브레이크를 풀고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 분리한 다음 운전석에서 살짝 일어납니다. 엔진이 정지해야 합니다.

    4. 운전석에 앉아, 주차 브레이크를 걸고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 OFF(꺼짐) 위치로 옮긴 다음 모션 제어 레버를 NEUTRAL-LOCK(중립 잠금) 위치로 옮깁니다. 이제 엔진의 시동이 걸립니다. 엔진이 작동 중일 때, 모션 제어 장치를 중앙에 놓고 움직이면(전진 또는 후진). 엔진이 정지해야 합니다. 다른 모션 제어 장치에 대해 이 절차를 반복합니다.

    5. 운전석에 앉아, 주차 브레이크를 풀고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 OFF(꺼짐) 위치로 옮긴 다음 모션 제어 레버를 NEUTRAL-LOCK(중립 잠금) 위치로 옮깁니다. 엔진의 시동을 걸려고 시도해도 엔진 시동이 걸리지 않습니다.

    시트 위치 조정

    시트를 앞뒤로 조정할 수 있습니다. 장비를 가장 잘 제어할 수 있는 편한 위치로 시트를 조정합니다(그림 10).

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    시트의 걸쇠 풀기

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    시트 서스펜션 변경

    부드럽고 편안한 운전을 위해 시트를 조정합니다. 가장 편안한 위치로 시트의 위치를 조정합니다.

    시트를 조정하려면 양 방향 중 하나로 노브를 돌려 가장 편한 위치를 잡습니다(그림 12).

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    작업 중

    작동 중 안전성

    일반적인 안전성

    • 소유자/작업자는 사람이 다치거나 재산이 손상되는 사고를 막을 수 있으며, 이에 대해 책임이 있습니다.

    • 보안경, 긴 바지, 잘 미끄러지지 않는 튼튼한 신발 및 청력 보호구를 포함하여, 적절한 의복을 착용하십시오. 긴 머리는 뒤로 묶고 헐렁한 보석류는 착용하지 마십시오.

    • 장비를 작동하는 동안에는 온전히 주의를 기울이십시오. 주의력을 산만하게 하는 활동을 하면, 사람이 다치거나 자산이 손상될 수 있습니다.

    • 아프거나 지친 상태, 또는 음주나 약물 복용 후에는 장비를 운전하지 마십시오.

    • 장비에 탑승자를 태우지 말고, 작업 중에는 지나가는 사람이나 애완 동물이 장비에 가까이 오지 못하게 하십시오.

    • 시야가 잘 보이는 곳에서만 장비를 운전하고 움푹 패인 곳이나 숨겨진 위험 요소를 피하십시오.

    • 젖은 잔디에서는 예초하지 마십시오. 마찰력이 감소하여 장비가 미끄러질 수 있습니다.

    • 엔진을 시동하기 전에 모든 구동 장치가 중립 위치에 있고 주차 브레이크가 걸려 있는지 확인하고, 운전 위치에 앉으십시오.

    • 손이나 발을 커팅 유닛에 가까이 하지 마십시오. 배출구는 항상 깨끗하게 유지하십시오.

    • 후진 시에는 후방과 아래쪽을 주시하여 장애물이 없는지 확인하십시오.

    • 사각 지대, 관목, 나무 또는 그 외의 시야를 방해하는 물체에 접근할 때에는 주의하십시오.

    • 급경사면, 도랑 또는 둑 근처에서는 예초하지 마십시오. 휠이 가장자리를 넘어가거나 가장자리가 함몰하면 장비가 갑자기 뒤집힐 수 있습니다.

    • 잔디를 깎지 않을 경우에는 항상 블레이드를 멈추십시오.

    • 장비가 물건을 치거나, 장비의 진동이 비정상적인 경우, 장비를 멈추고, 엔진을 끄고, 키를 뺀 다음 브레이드를 검사하십시오. 다시 운전하기 전에 필요한 모든 수리를 시행하십시오.

    • 방향을 바꾸거나 장비를 가지고 차도나 인도를 건널 때에는 속도를 줄이고 주의를 기울이십시오. 항상 다른 차량에 양보하십시오.

    • 커팅 유닛의 구동을 해제하고 엔진을 끄고, 키를 뺀 다음 예고를 조정하십시오(작동 위치에서 조정할 수 없는 경우).

    • 배기 가스가 갇혀 있는 공간에서는 엔진을 작동하지 마십시오.

    • 장비를 작동한 채 자리를 뜨지 마십시오.

    • (잔디받이를 비우거나 막힌 슈트를 뚫는 것을 포함하여) 운전석을 떠나기 전에 다음과 같이 하십시오.

      • 평평한 곳에 장비를 세웁니다.

      • 동력 인출 장치를 해제하고 부착 장치를 내립니다.

      • 주차 브레이크를 겁니다.

      • 엔진을 끄고 키를 뺍니다.

      • 움직이는 부품이 모두 정지할 때까지 기다립니다.

    • 번개가 칠 위험이 있는 상태에서는 장비를 운전하지 마십시오.

    • 히치가 설치되기 전까지 장비를 견인 차량으로 사용하지 마십시오.

    • 엔진 조속기 속도를 변경하거나 엔진 속도를 과도하게 올리지 마십시오.

    • Toro가 승인한 액세서리 및 부착 장치만 사용하십시오.

    • 이 장비는 85 dBA를 초과하는 음량을 생성하므로, 작업자의 귀가 장시간 노출되면 청각을 잃을 수도 있습니다.

      g229846

    전복 방지 시스템(ROPS) 안전성

    • 장비에서 롤바를 분리하지 마십시오.

    • 안전 벨트가 부착되어 있는지, 그리고 긴급 상황이 발생하면 안전 벨트를 신속하게 풀 수 있는지 확인하십시오.

    • 롤바를 올린 상태에서 항상 안전 벨트를 착용하십시오.

    • 머리 위의 장애물을 주의 깊게 확인하고 닿지 않게 하십시오.

    • 손상 여부를 주기적으로 철저하게 검사하고 모든 장착 패스너를 단단히 조여 롤바를 안전하게 작동하는 상태로 관리하십시오.

    • 손상된 롤바를 교체합니다. 수리 또는 개조하지 마십시오.

    경사로 안전성

    • 통제력을 잃거나 뒤집혀서 심하게 다치거나 사망하는 사고는 주로 비탈길에서 일어납니다. 작업자는 경사로 작업을 안전하게 할 책임이 있습니다. 비탈길에서 장비를 운전할 때에는 특별히 주의해야 합니다. 경사로에서 장비를 사용하기 전에 다음을 수행하십시오.

      • 설명서 및 장비에 있는 경사로 지침을 검토하고 숙지하십시오.

      • 각도 표시기를 사용하여 적절한 언덕의 경사각을 판단하십시오.

      • 경사각이 15도가 넘는 곳에서는 절대 운전하지 마십시오.

      • 작업자는 당일의 현장 조건을 평가하여 경사로가 장비 운전에 안전한지 판단해야 합니다. 평가할 때 상식과 올바른 판단을 사용하십시오. 물기 등 지형의 변화로 인해 경사로에서 수행하는 장비의 작업이 영향을 받을 수 있습니다.

    • 경사로의 아랫 부분에 있는 위험 요소를 확인하십시오. 급경사로, 배수로, 둑, 물웅덩이 또는 기타 위험 요소 근처에서 장비를 작동하지 마십시오. 휠이 가장자리를 넘어가거나 가장자리가 함몰하면 장비가 갑자기 뒤집힐 수 있습니다. 장비와 위험 요소 사이에 안전 거리를 확보하십시오(장비 폭의 2배). 이러한 구역의 잔디는 자주식 장비나 핸드 트리머를 사용하여 예초하십시오.

    • 경사로에서는 장비를 시동하거나 정지하거나 회전하지 마십시오. 속도나 방향을 급하게 변경하지 마십시오. 천천히 조금씩 회전하십시오.

    • 트랙션, 스티어링, 안정성 등에 의문이 있으면 어떤 경우에도 장비를 작동하지 마십시오. 젖은 잔디에서 장비를 작동하거나 경사로를 가로지르거나 내리막에서 장비를 작동하면 장비가 견인력을 잃게 될 수 있다는 점에 유의하십시오. 구동 휠이 구동력을 잃으면 미끄러져 제동이 되지 않고 스티어링도 되지 않을 수 있습니다. 구동 휠이 멈춰 있을 때에도 장비가 미끄러질 수 있습니다.

    • 배수로, 파인 부분, 휠 자국, 융기, 돌, 그 밖의 숨겨진 물체 등 장애물이 있으면 제거하거나 표시하십시오. 잔디가 길어서 장애물이 보이지 않을 수 있습니다. 지형이 고르지 않으면 장비가 뒤집힐 수 있습니다.

    • 잔디 수거 시스템 등 액세서리나 부착 장치를 작동할 경우, 특히 주의하십시오. 그런 것이 있으면 장비 안정성이 바뀌어 통제할 수 없게 될 수 있습니다. 카운터웨이트에 대한 지침에 따르십시오.

    • 가능한 경우, 경사로에서 작업하는 동안 데크를 지면으로 내린 상태로 유지하십시오. 경사로에서 운전하는 동안 데크를 올리면 장비가 불안정해질 수 있습니다.

    g221745

    주차 브레이크 작동

    장비를 멈추거나 떠나기 전에는 항상 주차 브레이크를 거십시오.

    주차 브레이크 체결

    평평한 곳에 장비를 주차합니다.

    g027334

    주차 브레이크 해제

    g027335

    모어 블레이드 제어 스위치(PTO) 작동

    블레이드 제어 스위치(PTO)는 모어 블레이드와 기타 동력 부속 장치의 시동을 걸고 정지시킵니다.

    블레이드 제어 스위치(PTO) 체결

    Note: 스로틀 위치를 절반 이하로 놓은 상태에서 블레이드 제어 스위치(PTO)를 체결하면 구동 벨트에 과도한 마모를 유발합니다.

    g008945

    블레이드 제어 스위치(PTO) 분리

    g009174

    엔진 시동

    Important: 한 번에 5초 이상 스타터를 돌리지 마십시오. 엔진의 시동이 걸리지 않으면 다시 시도하기 전에 15초 정도 기다리십시오. 이러한 지침을 따르지 않으면 스타터 모터가 탈 수 있습니다.

    Note: 빈 연료 시스템에 연료를 보충한 다음 엔진의 첫 시동을 걸기 위해 여러 번 시도해야 할 수도 있습니다.

    g230704

    엔진 끄기

    주의

    장비를 비운 상태에서 아이들과 주변 사람들이 장비를 움직이거나 작동하기 위한 시도를 하면 다칠 수 있습니다.

    장비를 떠나기 전에 항상 키를 빼고 주차 브레이크를 겁니다.

    g230715

    Important: 장비를 운반하거나 보관하기 전에 연료 누출을 방지하기 위해 연료 차단 밸브를 닫습니다. 운반하기 전에 주차 브레이크를 체결하십시오. 연료 펌프가 작동하면 배터리가 방전될 수 있으므로 키를 빼십시오.

    모션 제어 레버 사용

    g004532

    차량 운전

    구동 휠은 독립적으로 회전하며 각 축의 유압 모터에 의해 동력이 제공됩니다. 한쪽을 후진시키고 다른 쪽을 전진시키면 장비가 회전하지 않고 제자리에서 돌게 됩니다. 이 기능으로 장비의 기동성이 크게 향상되지만 이렇게 움직이는 방식에 적응할 시간이 다소 필요합니다.

    스로틀 제어 장치는 rpm(분당 회전수)으로 측정한 엔진 속도를 조정합니다. 최상의 성능을 위해 스로틀 제어 장치를 FAST(고속) 위치로 옮깁니다. 예초 중 항상 완전한 스로틀 위치로 작동하십시오.

    경고

    장비가 매우 빨리 회전합니다. 장비의 제어력을 상실하면 부상을 당하거나 장비에 손상을 입힐 수 있습니다.

    • 회전할 때 주의하십시오.

    • 급하게 회전하기 전에 장비의 속도를 낮추십시오.

    전진

    Note: 주차 브레이크가 걸린 상태에서 트랙션 제어 장치를 움직이면 엔진이 정지합니다.

    장비를 멈추려면 모션 제어 레버를 NEUTRAL(중립) 위치로 당기면 됩니다.

    1. 주차 브레이크를 해제합니다. 주차 브레이크 해제를 참조하십시오.

    2. 레버를 중앙, 잠금 해제 위치로 이동합니다.

    3. 전진하려면 모션 제어 레버를 천천히 앞으로 밉니다(그림 22).

      g008952

    후진

    1. 레버를 중앙, 잠금 해제 위치로 이동합니다.

    2. 후진하려면 모션 제어 레버를 천천히 뒤로 당깁니다(그림 23).

      g008953

    측면 배출 장치 사용

    본 장비에는 예지물을 측면과 아래쪽 잔디 방향으로 분산시키는 여닫이식 잔디 디플렉터가 장착되어 있습니다.

    위험

    잔디 디플렉터, 배출 커버, 완전한 잔디 캡처 어셈블리가 없으며 작업자 등이 블레이드와 접촉하거나 던져지는 잔해물에 노출될 수 있습니다. 회전하는 모어 블레이드와 배출되는 잔해물에 접촉하면 부상을 당하거나 사망할 수 있습니다.

    • 잔디 디플렉터는 잔해물을 잔디 방향으로 유도하므로 모어 데크에서 잔디 디플렉터를 제거하지 마십시오. 잔디 디플렉터가 손상되었다면 즉시 교환하십시오.

    • 모어 데크 아래에 손이나 발을 두지 마십시오.

    • 블레이드 제어 스위치(PTO)를 OFF(꺼짐) 위치로 이동하고, 키 스위치를 OFF(꺼짐) 위치로 돌린 다음 키 스위치에서 키를 빼지 않은 경우, 배출 영역이나 모어 블레이드를 청소하지 마십시오.

    • 잔디 디플렉터가 아래 방향인지 확인하십시오.

    예고 조정

    이동 잠금장치 사용

    이동 잠금장치에는 2개의 위치가 있으며 데크 리프트 페달을 사용합니다. 모어 데크의 이동 위치에 대한 LOCK(잠금) 위치 및 UNLOCK(잠금 해제) 위치가 있습니다(그림 24).

    g229103

    예고 핀 조정

    클레비스 핀을 다양한 구멍 위치로 재배치하여 6 mm 단위로 25~140 mm까지 예고를 조정합니다.

    1. 이동 잠금장치를 잠금 위치로 옮깁니다.

    2. 그림 25와 같이 데크 리프트 페달을 발로 밟아서 모어 데크를 이동 위치(및 140 mm 예고 위치)로 올립니다.

    3. 예고를 조정하려면 핀을 90도로 회전시키고 예고 브래킷에서 핀을 뺍니다(그림 25).

    4. 원하는 예고에 해당하는 예고 브래킷의 구멍을 선택하고 핀을 삽입합니다(그림 25).

    5. 데크 리프트를 밀고, 이동 잠금장치를 뒤로 당긴 다음 모어 데크를 천천히 낮춥니다.

      g027343

    스캘핑 방지 롤러 조정

    예고를 조정할 때 스캘핑 방지 롤러의 높이를 조정할 것을 권장합니다.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 그림 26 또는 그림 27과 같이 스캘핑 방지 롤러를 조정합니다.

      g029955
      g029956

    플로우 배플 캠 잠금장치 조정

    이 절차는 플로우 배플 잠금장치를 장착한 경우에만 해당합니다. 특정 모델에서 플로우 배플 잠금장치에 너트와 볼트가 있어 조정할 수 있습니다.

    다양한 예초 환경에 따라 모어 배출 플로우를 조정할 수 있습니다. 최상의 예초 품질을 위해 캠 잠금장치와 배플을 조정합니다.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 캠 잠금장치를 조정하려면 레버를 위로 돌려서 캠 잠금장치를 풉니다(그림 28).

    4. 원하는 배출 플로우를 만들기 위해 슬롯에 있는 배플과 캠 잠금장치를 조정합니다.

    5. 레버를 뒤로 돌려서 배플과 캠 잠금장치를 조입니다(그림 28).

    6. 캠 잠금장치가 배플을 제자리에 고정하지 못하거나, 너무 꽉 조인다면 레버를 푼 다음 캠 잠금장치를 회전시킵니다.

      Note: 원하는 고정 압력이 될 때까지 캠 잠금장치를 조정합니다.

      g027727

    플로우 배플 위치 조정

    다음 그림은 권장하는 하나의 방법일 뿐입니다. 조정값은 잔디 유형, 수분 함유량, 잔디의 높이에 따라 달라집니다.

    Note: 엔진 동력이 낮아지고 모어 이동 속도가 느려지면 배플을 여십시오.

    위치 A

    이 위치는 완전한 후방 위치입니다. 다음과 같은 경우 이 위치를 사용하십시오.

    • 짧고 가벼운 잔디 예초 작업

    • 건조한 작업

    • 잔디 예지물이 작음

    • 모어에서 예지물을 멀리 보낼 경우

      g005832

    위치 B

    백에 수거할 때 이 위치를 사용합니다. 항상 블로우 입구와 정렬합니다.

    g005833

    위치 C

    이 위치는 완전한 열림 위치입니다. 다음과 같은 경우 이 위치를 사용하십시오.

    • 길고 촘촘한 잔디 예초 작업

    • 젖은 상태

    • 엔진 동력의 사용량을 낮춤

    • 무거운 화물을 실고 이동 속도를 높임

      g005834

    운영 팁

    고속 스로틀 설정

    최상의 예초 작업과 최적의 공기 순환을 위해 엔진을 FAST(고속) 위치로 작동합니다. 잔디를 완전히 깎기 위해서 공기가 필요하므로, 모어 데크가 잘리지 않은 잔디를 완전히 둘러쌀 정도로 예고를 낮추지 마십시오. 항상 모어 데크 한쪽에 잘리지 않은 잔디가 없도록 하여 모어 데크에 공기가 흡입되도록 하십시오.

    최초의 잔디 예초

    모어 데크의 예고가 균등하지 않은 지면을 깎아내지 않도록 잔디를 일반보다 좀 더 높게 자릅니다. 일반적으로 과거에 사용된 예고가 최상의 값입니다. 15 cm 이상의 잔디를 깎을 경우, 원하는 예초 품질을 얻기 위해 잔디를 두 번 깎아야 합니다.

    잔디 블레이드의 1/3로 예초하기

    잔디 블레이드의 약 1/3로 예초하는 것이 좋습니다. 잔디가 희박하게 자랐거나, 잔디가 천천히 자라는 늦은 가을에 작업하지 않는 한, 그 이상의 예초는 권장하지 않습니다.

    예초 방향의 변경

    잔디를 똑바로 키우기 위해 예초 방향을 변경하십시오. 이렇게 하면 또한 예지물을 분산시키도록 돕고 분해와 시비 환경을 향상시킵니다.

    정확한 간격으로 예초하기

    잔디는 계절에 따라 연중 다른 속도로 자랍니다. 같은 예고를 유지하려면 봄 초에 더 자주 예초하십시오. 여름 중순에 잔디에 천천히 자라므로 덜 자주 예초해도 됩니다. 오랫동안 예초 작업을 할 수 없다면, 첫 번째는 높은 예고로 작업하고, 2일 후에 낮은 예고로 다시 예초합니다.

    저속 커팅 설정

    예초 품질을 개선하려면 특정 상황에서 저속 이동을 사용하십시오.

    너무 낮은 예고 방지

    울퉁불퉁한 잔디를 예초할 때, 예고를 높여 잔디 벗겨짐을 방지하십시오.

    장비 정지

    예초 작업 중에 장비의 전진을 멈출 경우, 잔디에 예지물 덩어리가 떨어질 수 있습니다. 이런 경우를 피하기 위해, 블레이드를 체결한 상태에서 이전에 예초한 구역으로 이동하거나, 앞으로 전진할 때 모어 데크를 분리할 수 있습니다.

    모어 데크의 밑면 청소

    장비를 사용한 다음 모어 데크의 밑면에서 예지물과 먼지를 청소하십시오. 잔디와 먼지가 모어 데크 내부에 쌓이면 예초 품질이 떨어집니다.

    블레이드 유지보수

    날카로운 블레이드는 잔디가 뜯기거나 분쇄되지 않으면서 깔금하게 커팅할 수 있으므로, 예초 시즌 중에 블레이드를 날카롭게 유지하십시오. 잔디가 뜯기거나 분쇄되면 가장 자리가 갈색으로 변하면서 성장을 느리게 하고 질병에 걸릴 위험이 커집니다. 작업 후 모어 블레이드의 날카로운 정도를 확인하고 마모되거나 손상되지 않았는지 점검하십시오. 필요시 흠집에 줄질을 하고 블레이드를 날카롭게 합니다. 블레이드가 손상되거나 마모되면, Toro 순정 블레이드로 즉시 교체하십시오.

    작업 후

    작동 후 안전성

    일반적인 안전성

    • 커팅 유닛, 머플러 및 엔진에 붙어 있는 잔디와 부스러기를 제거하여 화재를 예방하십시오. 흘린 오일이나 연료를 청소하십시오.

    • 장비를 보관하거나 운송 중에는 연료를 차단하고 키를 뺍니다.

    • 운송할 때나 사용하지 않을 때에는 부착 장치에서 구동부를 분리하십시오.

    • 장비를 밀폐된 곳에 보관하기 전에 엔진을 식히십시오.

    • 노출된 화염, 불꽃, 온수기나 기타 기구의 점화용 불씨가 있는 곳에는 절대로 장비나 연료통을 보관하지 마십시오.

    연료 차단 밸브 사용

    연료 차단 밸브는 시트 아래에 있습니다. 시트를 앞으로 밀어서 액세스합니다.

    운송, 정비 및 보관하려면 연료 차단 밸브를 닫습니다.

    엔진의 시동을 걸 때 엔진 차단 밸브를 여십시오.

    g008948

    구동 휠 릴리스 밸브 사용

    경고

    손이 엔진 데크 아래의 회전 구동 부품에 걸리면 중상을 당할 수 있습니다.

    엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 구동 휠 릴리스 밸브에 접근하십시오.

    경고

    엔진과 유압 구동 장치는 매우 뜨거울 수 있습니다. 뜨거운 엔진이나 유압 구동 장치에 접촉하면 심각한 화상을 입을 수 있습니다.

    엔진과 유압 구동 장치가 완전히 식을 때까지 기다렸다가 구동 휠 릴리스 밸브에 접근하십시오.

    구동 휠 릴리스 밸브는 시트 아래의 유압 구동 장치 후면에 있습니다.

    Note: 장비를 작동할 때 릴리스 밸브를 완전히 수평하게 놓습니다. 그렇지 않으면 유압 시스템에 중대한 손상이 발생할 수 있습니다.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 장비를 밀 때는 릴리스 밸브 레버를 수직으로 회전시킵니다(그림 33).

      Note: 수직으로 놓으면 유압 오일이 펌프를 우회하여 휠이 회전할 수 있습니다.

    4. 장비를 밀기 전에 주차 브레이크를 풉니다.

      g008957
    5. 장비를 작동할 때는 릴리스 밸브 레버를 수평으로 회전시킵니다(그림 33).

    장비 운반

    헤비 듀티 트레일러나 트럭을 사용하여 장비를 운반합니다. 하나의 전폭 램프를 사용하십시오. 트레일러나 트럭에 법에서 규정하는 모든 필수 브레이크, 표시등 및 표지가 있는지 확인하십시오. 모든 안전 수칙을 주의 깊게 읽으십시오. 이 내용을 잘 알아 두면 자신이나 주변 사람들이 다치는 것을 막을 수 있습니다. 트레일러 및 장비 고정 요건에 대한 현지 규정을 참조하십시오.

    경고

    방향 지시등, 표시등, 반사 마크, 저속 차량 표시 등이 없이 도로나 길을 주행하면 위험하며 사람이 다치는 사고가 발생할 수 있습니다.

    공도나 길에서 장비를 주행하지 마십시오.

    트레일러 선택

    경고

    장비를 트레일러나 트럭에 상차하면 전복 가능성이 커지며, 심하게 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다(그림 34).

    • 한 개의 전폭 램프만 사용하십시오. 장비의 각 측면에서 개별 램프를 사용하지 마십시오.

    • 램프와 지면 사이 또는 램프와 트레일러나 트럭 사이 각도가 15도를 넘지 않아야 합니다.

    • 램프 길이가 트레일러 또는 트럭 화물칸의 지상고보다 적어도 4배가 되도록 하십시오. 램프 각도가 평평한 지상에 대해 15도 이상 되지 않도록 하십시오.

    g027996

    장비 싣기

    경고

    장비를 트레일러나 트럭에 실으면 뒤집힐 가능성이 커지며, 심하게 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다.

    • 램프 위에서 장비를 운전할 때 매우 주의하십시오.

    • 장비를 후진하여 램프 위로 실고 전진하여 램프를 내려갑니다.

    • 장비를 램프 위에서 운전할 때 갑자기 가속하거나 감속하지 마십시오. 제어력을 상실하거나 전복될 수 있습니다.

    1. 트레일러를 사용하는 경우 트레일러를 견인 차량에 연결하고 안전 체인을 연결합니다.

    2. 해당되는 경우, 트레일러 브레이크와 라이트를 연결합니다.

    3. 램프를 내리고 램프와 지상 사이의 각도가 15도 이하인지 확인하십시오(그림 34).

    4. 장비를 후진하여 램프 위로 올립니다(그림 35).

      g028043
    5. 엔진을 끄고, 키를 뺀 다음 주차 브레이크를 겁니다.

    6. 스트랩, 체인, 케이블 또는 로프로 장비의 전방 캐스터 휠과 후방 범퍼 근방을 단단히 묶습니다(그림 36). 고정 요건에 대한 현지 규정을 참조하십시오.

      g010165

    장비 하역

    1. 램프를 내리고 램프와 지상 사이의 각도가 15도 이하인지 확인하십시오(그림 34).

    2. 램프 아래로 장비를 전진합니다(그림 35).

    유지보수

    정상 운전 위치에서 장비의 좌측과 우측을 판단하십시오.

    유지관리 안전성

    • 장비를 수리하기 전에 다음을 수행하십시오.

      • 구동 장치를 분리합니다.

      • 주차 브레이크를 겁니다.

      • 엔진을 끄고 키를 뺍니다.

      • 점화 플러그 전선을 분리합니다.

    • 평평한 곳에 장비를 주차합니다.

    • 커팅 유닛, 구동 장치, 머플러 및 엔진에 붙어 있는 잔디와 부스러기를 제거하여 화재를 예방하십시오.

    • 흘린 오일이나 연료를 청소하십시오.

    • 숙련되지 않은 사람이 장비를 정비하게 하지 마십시오.

    • 필요 시 잭 스탠드를 사용하여 장비 및/또는 구성 부품을 받치십시오.

    • 에너지가 축적된 부품의 압력은 조심스럽게 빼십시오.

    • 수리하기 전에 배터리 연결을 해제하거나 점화 플러그 와이어를 분리하십시오. 먼저 음극 단자의 연결을 해제한 다음 양극 단자의 연결을 해제합니다. 먼저 양극 단자를 연결한 다음 음극 단자를 마지막으로 연결합니다.

    • 블레이드를 점검할 때에는 주의하십시오. 정비할 때에는 블레이드를 옷감 등으로 둘러싸거나 두꺼운 패딩 장갑을 착용하고 주의를 기울여야 합니다. 블레이드를 교체만 하십시오. 블레이드를 펴거나 용접하지 마십시오.

    • 손과 발이 움직이는 부품에 닿지 않게 하십시오. 가능하다면 엔진 작동 중에는 조정을 가하지 마십시오.

    • 모든 부품을 양호한 작동 상태로 유지하고 모든 기계 부품, 특히 블레이드 부속 장치 볼트를 단단히 조이십시오. 닳거나 손상된 데칼은 모두 교체하십시오.

    • 안전 장치가 의도된 대로 작동하는 데 방해를 하거나 안전 장치의 보호 능력을 저하시키지 마십시오. 적절하게 작동하는지 정기적으로 점검하십시오.

    • 순정 Toro 교체 부품만 사용하십시오.

    • 주차 브레이크 작동 상태를 자주 점검하십시오. 필요한 만큼 조정하고 정비합니다.

    권장 유지보수 일정

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    처음 100시간 후
  • 휠 러그 너트의 토크를 점검합니다.
  • 휠 허브 홈붙이 너트의 토크를 점검합니다.
  • 주차 브레이크 조정 상태를 점검합니다.
  • 처음 250시간 후
  • 모든 유형의 오일을 사용할 때 유압 필터와 유압 오일을 교환하십시오.
  • 매번 사용하기 전 또는 매일
  • 안전 시스템을 점검합니다.
  • Kawasaki 엔진—엔진 오일 레벨을 점검합니다.
  • Kohler 엔진—엔진 오일 레벨을 점검합니다.
  • 안전 벨트를 점검합니다.
  • 롤바 노브를 점검합니다.
  • 엔진 스크린과 오일 쿨러를 청소합니다.
  • 유압 장치 보호대를 점검하고 청소하십시오.
  • 블레이드를 점검합니다.
  • 모어 데크 하부를 청소합니다.
  • 매 40시간
  • 타이어 공기압 점검.
  • 매 50시간
  • 스파크 방지 장치를 점검합니다(장착된 경우).
  • 벨트의 균열이나 마모 상태를 검사합니다.
  • 유압 오일 레벨 점검.
  • 매 100시간
  • 모어 데크 리프트 피벗에 윤활유를 칠합니다.
  • Kawasaki 엔진—엔진 오일을 교환합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주 해야 함).
  • Kawasaki 엔진—점화 플러그를 교환 또는 청소하고 간극을 조정합니다.
  • Kohler 엔진—엔진 오일 및 오일 필터를 교환합니다.
  • 엔진 냉각 핀과 보호대를 점검하고 청소합니다.
  • 매 150시간
  • Kohler 엔진—기본 필터를 점검합니다.
  • 매 200시간
  • Kawasaki 엔진—엔진 오일 필터를 교환합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주 해야 함).
  • Kohler 엔진—점화 플러그를 점검합니다.
  • 연료 필터를 교환합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주).
  • 매 250시간
  • Kawasaki 엔진—기본 에어 필터를 교환합니다(먼지나 모래가 많은 환경에서는 더 자주).
  • Kawasaki 엔진—안전 에어 필터를 점검합니다(먼지나 모래가 많은 환경에서는 더 자주).
  • Mobil® 1 오일을 사용할 때 유압 필터와 유압 오일을 교환하십시오(더럽거나 먼지가 많은 환경에서는 더 자주).
  • 매 300시간
  • Kawasaki 엔진—밸브 간극을 점검하고 조정합니다. 지정 서비스점에 문의하십시오.
  • Kohler 엔진—기본 에어 필터를 교환합니다(먼지나 모래가 많은 환경에서는 더 자주).
  • Kohler 엔진—안전 에어 필터를 점검합니다.
  • 매 500시간
  • Kawasaki 엔진—안전 에어 필터를 교환합니다(먼지나 모래가 많은 환경에서는 더 자주).
  • Kohler 엔진—점화 플러그를 교체합니다.
  • 휠 러그 너트의 토크를 점검합니다.
  • 휠 허브 홈붙이 너트의 토크를 점검합니다.
  • 캐스터 피벗 베어링을 조정합니다.
  • 주차 브레이크 조정 상태를 점검합니다.그 이후
  • Toro® HYPR-OIL™ 500 유압 오일을 사용할 때 유압 필터와 유압 오일을 교환하십시오(더럽거나 먼지가 많은 환경에서는 더 자주).
  • 매 600시간
  • Kohler 엔진—내부 에어 필터를 교환합니다.
  • 매월
  • 배터리 충전 상태를 점검하십시오.
  • 매년
  • 펌프 벨트 아이들러 암에 그리스를 칠합니다.
  • 전방 캐스터 피벗에 그리스를 칠합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주 해야 함).
  • 전방 캐스터 휠 베어링에 그리스를 칠합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주 해야 함).
  • 캐스터 휠 허브를 윤활합니다.
  • 매년 또는 보관하기 전
  • 얼룩진 표면에 페인트를 칠합니다.
  • 보관하기 전에 상기에 설명된 모든 유지관리 절차를 확인하십시오.
  • Important: 추가 유지보수 절차는 엔진 사용 설명서를 참조하십시오.

    주의

    스위치에 키를 꽂아 둔 채로 놔두면 누군가 우발적으로 엔진을 작동시켜 운전자나 주위에 있는 다른 사람에게 중상을 입힐 수 있습니다.

    유지보수 작업을 진행하기 전에 엔진을 끄고 스위치에서 키를 뺍니다.

    윤활

    장비에 그리스 바르기

    작동 조건이 먼지나 모래가 극단적으로 많은 경우 그리스를 더 자주 바릅니다.

    그리스 유형: 리튬 또는 몰리브덴 그리스 2호

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 헝겊으로 그리스 피팅을 닦아 냅니다.

      Note: 피팅 앞의 페인트를 벗겨 냅니다.

    4. 그리스 건을 피팅에 연결합니다.

    5. 그리스가 베어링 밖으로 흐를 때까지 피팅에 그리스를 펌핑합니다.

    6. 삐져나온 그리스를 닦아내십시오.

    라이트 오일 또는 스프레이 윤활유 첨가

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 100시간
  • 모어 데크 리프트 피벗에 윤활유를 칠합니다.
  • 데크 리프트 피벗에 윤활유를 칠합니다.

    g017028
    g017050

    모어 데크에 그리스 칠하기

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매년
  • 펌프 벨트 아이들러 암에 그리스를 칠합니다.
  • 전방 캐스터 피벗에 그리스를 칠합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주 해야 함).
  • 전방 캐스터 휠 베어링에 그리스를 칠합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주 해야 함).
    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 그리스가 밖으로 흘러나올 때까지 모어 데크 아이들러 풀리 피벗에 그리스를 칠합니다(그림 39).

      g185957
    4. 구동 벨트 아이들러 암에 그리스를 칠합니다(그림 40).

      g009030
    5. 먼지 캡을 분리하고 캐스터 피벗을 조정합니다.

      Note: 그리스 칠이 완료될 때까지 먼지 캡을 따로 보관합니다.

    6. 육각 플러그를 분리합니다.

    7. 구멍으로 그리스 피팅을 끼워 넣습니다.

    8. 상단 베어링 밖으로 흐를 때까지 피팅에 그리스를 펌프질 합니다.

    9. 구멍에서 그리스 피팅을 빼냅니다.

    10. 육각 플러그 및 먼지 캡을 장착합니다(그림 41).

      g009187
    11. 캐스터 휠 베어링에 그리스를 칠합니다(그림 41).

    캐스터 휠 허브의 윤활

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매년
  • 캐스터 휠 허브를 윤활합니다.
    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

      g006115
    3. 모어를 들어 올려 접근합니다.

    4. 캐스터 포크에서 캐스터 휠을 제거합니다.

    5. 휠 허브에서 씰 가드를 분리합니다.

    6. 캐스터 휠의 차축 어셈블리에서 스페이서 너트를 분리합니다.

      Note: 차축에 스페이서 너트를 고정하기 위해 나사산 고정제가 도포되어 있습니다.

    7. 휠 어셈블리에서 차축을 분리합니다(다른 스페이서 너트는 계속 조립되어 있음).

    8. 씰을 빼내고 베어링의 마모 또는 손상 상태를 점검한 다음 필요 시 교환합니다.

    9. 일반 그리스로 베어링을 도포합니다.

    10. 휠에 베어링 1개 및 새로운 씰 1개를 삽입합니다.

      Note: 씰을 교환하십시오.

    11. 차축 어셈블리에 스페이서 너트 2개가 없으면, 1개의 스페이서 너트에 나사산 고정제를 바르고 렌치 플랫이 바깥쪽을 향하게 하여 차축에 끼워 넣습니다.

      Note: 차축 끝까지 스페이서 너트를 돌려 끼우지 마십시오. 스페이서 너트의 바깥 표면에서 너트 내부의 차축 끝까지 약 3 mm 띄우십시오.

    12. 조립된 너트와 차축을 휠 측방에서 새로운 씰과 베어링이 장착된 휠에 끼웁니다.

    13. 휠의 열린 말단 앞면을 위로 하고 차축 주변의 휠 내부를 일반 그리스로 가득 채웁니다.

    14. 두 번째 베어링과 새로운 씰을 휠에 삽입합니다.

    15. 나산 고정제를 두 번째 스페이서 너트에 바르고 렌치 플랫을 바깥쪽을 향하게 하여 차축에 끼워 넣습니다.

    16. 8~9 N∙m 토크로 너트를 조인 다음 풀고 나서 2~3 N∙m의 토크로 조입니다.

      Note: 차축이 너트 너머로 나오지 않도록 하십시오.

    17. 휠 허브 위로 씰 가드를 장착하고 캐스터 포트에 휠을 끼웁니다.

    18. 캐스터 볼트를 장착하고 너트로 완전히 조입니다.

    Important: 씰과 베어링 손상을 방지하려면 베어링 조정값을 자주 확인하십시오. 캐스터 타이어를 돌리십시오. 타이어가 자유롭게 돌거나(1~2 바퀴 이상), 측면 흔들림이 없어야 합니다. 휠이 자유롭게 움직이면 약간 끌리도록 스페이서 너트의 토크를 조정하십시오. 나사산 고정제를 한번 더 바르십시오.

    엔진 유지보수

    엔진 식별

    다음 그림을 사용하여 엔진을 식별하고 아래 섹션 중 해당하는 정비 절차를 수행하십시오(그림 43).

    g230521

    엔진 안전성

    • 오일을 점검하거나 크랭크케이스에 오일을 보충하기 전에는 엔진을 정지하십시오.

    • 손, 발, 얼굴, 옷 등 신체 부위를 머플러 및 기타 뜨거운 표면에 가까이 하지 마십시오.

    Kawasaki

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 300시간
  • Kawasaki 엔진—밸브 간극을 점검하고 조정합니다. 지정 서비스점에 문의하십시오.
  • 이 섹션은 Kawasaki 엔진을 장착한 장비에만 해당합니다. 그림 44와 같이 보인다면 Kawasaki 엔진이 장착된 것입니다.

    Important: 추가 유지보수 절차는 엔진 사용 설명서를 참조하십시오.

    g230522

    에어 클리너 정비

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 250시간
  • Kawasaki 엔진—기본 에어 필터를 교환합니다(먼지나 모래가 많은 환경에서는 더 자주).
  • Kawasaki 엔진—안전 에어 필터를 점검합니다(먼지나 모래가 많은 환경에서는 더 자주).
  • 매 500시간
  • Kawasaki 엔진—안전 에어 필터를 교환합니다(먼지나 모래가 많은 환경에서는 더 자주).
  • Note: 작동 조건이 먼지나 모래가 극단적으로 많은 경우 필터를 더 자주 점검하십시오.

    필터 분리

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 에어 클리너의 래치를 풀어서 에어 클리너 본체에서 에어 클리너 커버를 벗깁니다(그림 45).

      g001883
    4. 에어 클리너 커버 내부를 압축 공기로 청소합니다.

    5. 에어 클리너 본체에서 기본 필터를 부드럽게 밀어냅니다(그림 45).

      Note: 본체 쪽으로 필터를 털지 마십시오.

    6. 안전 필터만 제거하고 교환합니다.

      Important: 안전 필터를 청소하려 들지 마십시오. 안전 필터가 더러워지면 기본 필터도 손상된 것입니다. 두 개의 필터를 교환하십시오.

    7. 필터 외부에 밝은 빛을 비추면서 필터를 검사하여 기본 필터에 손상 부위가 있는지 확인하십시오.

      Note: 필터 구멍은 밝은 점으로 보입니다. 필터가 손상된 경우, 폐기하십시오.

    필터 검사

    1. 안전 필터를 검사합니다. 더러운 경우, 안전 필터와 기본 필터를 모두 교환하십시오.

      Important: 안전 필터를 청소하려 들지 마십시오. 안전 필터가 더러워지면 기본 필터도 손상된 것입니다.

    2. 필터 외부에 밝은 빛을 비추면서 필터를 검사하여 기본 필터에 손상 부위가 있는지 확인하십시오. 기본 필터가 더러워졌거나, 구부러졌거나, 손상된 경우, 교환하십시오.

      Note: 필터 구멍은 밝은 점으로 보입니다. 기본 필터를 청소하지 마십시오.

    필터 장착

    Important: 엔진이 손상되지 않도록, 항상 에어 필터 및 커버가 설치된 상태에서 엔진을 작동하십시오.

    1. 새 필터를 설치할 경우, 필터가 운반 중 손상되었는지 검사합니다.

      Note: 손상된 필터는 사용하지 마십시오.

    2. 내부 필터를 교환할 경우, 필터 바디에 조심해서 밀어 넣습니다(그림 45).

    3. 안전 필터 위로 기본 필터를 조심스럽게 밉니다(그림 45).

      Note: 기본 필터를 설치할 때 외부 테두리를 밀어서 완착하도록 하십시오.

      Important: 부드러운 필터의 내부는 변형될 수 있으므로 누르지 마십시오.

    4. 에어 클리너 커버를 설치하고 래치를 고정합니다(그림 45).

    엔진 오일 정비

    엔진 오일 규격

    오일 유형: 세제 오일(API 서비스 SF, SG, SH, SJ, 또는 SL 등급)

    크랭크케이스 용량: 1.8 L(오일 필터 제외); 2.1 L(오일 필터 포함)

    점도: 아래 표를 참조하십시오.

    g037096

    Note: 대부분의 경우 10W-40 엔진 오일을 권장하지만 대기 조건에 따라 오일 점도를 변경할 필요도 있습니다. 고온 환경에서 20W-50 엔진 오일을 사용하면 오일 소비량을 줄일 수 있습니다.

    엔진 오일 레벨 점검

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매번 사용하기 전 또는 매일
  • Kawasaki 엔진—엔진 오일 레벨을 점검합니다.
  • Note: 엔진이 식었을 때 오일을 점검하십시오.

    Important: 엔진 크랭크케이스에 오일을 과다하게 주입하거나 모자라게 주입한 상태에서 엔진을 가동하면 엔진이 손상될 수 있습니다.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

      Note: 엔진을 식혀 오일이 충분한 시간 동안 수거통에 배출되도록 하십시오.

    3. 오일 주입구와 계량봉을 분리하기 전에 엔진의 먼지, 잔디 예지물 등을 치우고 주위를 청소하십시오(그림 47).

    g008804g194611

    엔진 오일 교환

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 100시간
  • Kawasaki 엔진—엔진 오일을 교환합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주 해야 함).
  • Note: 사용한 오일은 재활용 센터에서 폐기합니다.

    1. 엔진을 시동하고 5분간 가동합니다.

      Note: 이렇게 하면 오일이 데워져서 더 잘 배출됩니다.

    2. 장비를 주차할 때 배출 쪽을 반대쪽보다 조금 낮게 하여 오일을 완전히 배출합니다.

    3. 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    4. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    5. 엔진에서 오일을 배출합니다(그림 48).

      g008804g027734
    6. 지정된 오일 약 80%를 필러 튜브에 천천히 붓고 Full 마크까지 오일을 천천히 보충합니다(그림 49).

      g194610
    7. 엔진의 시동을 걸고 평지로 주행합니다.

    8. 오일 레벨을 다시 점검합니다.

    엔진 오일 필터 교환

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 200시간
  • Kawasaki 엔진—엔진 오일 필터를 교환합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주 해야 함).
    1. 엔진에서 오일을 배출합니다. 엔진 오일 교환을 참조하십시오.

    2. 엔진 오일 필터를 교환합니다(그림 50).

      g008804g027477

      Note: 오일 필터 개스킷이 엔진에 닿을 때까지 끼운 다음 오일 필터를 3/4바퀴 조입니다.

    3. 크랭크케이스에 적절한 유형의 새 오일을 주입합니다. 엔진 오일 규격을 참조하십시오.

    점화 플러그 정비

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 100시간
  • Kawasaki 엔진—점화 플러그를 교환 또는 청소하고 간극을 조정합니다.
  • 점화 플러그를 설치하기 전에 전극의 중앙과 측면 사이의 공극이 정확한지 확인하십시오. 점화 플러그 렌치를 사용하여 점화 플러그를 분리 및 장착하고, 간극 조정 공구나 필러 게이지를 사용하여 공극을 점검하고 조정합니다. 필요 시 새로운 점화 플러그를 장착합니다.

    점화 플러그 종류: NGK® BPR4ES 또는 동등품

    공극: 0.75 mm

    점화 플러그 분리

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 그림 51의 순서에 따라 좌측 오일 유닛 보호대를 분리합니다. 전방 점화 플러그에 접근할 수 있습니다.

      g009922g009919
    4. 점화 플러그를 뺍니다.

      g008803g027478
    5. 좌측 유압 유닛 보호대를 장착합니다(그림 51).

    점화 플러그 점검

    Important: 점화 플러그를 청소하지 마십시오. 검정색 코팅이 있거나, 전극이 닳았거나, 오일이 입혀져 있거나, 깨진 경우, 점화 플러그를 항상 교체하십시오.

    절연체에 약간 갈색이나 회색이 보이면 엔진이 정상적으로 작동한 것입니다. 에어 클리너가 더러우면 절연체에 검정 코팅이 나타납니다.

    공극을 0.75 mm로 설정합니다.

    g206628

    점화 플러그 장착

    g028109

    Kohler

    이 섹션은 Kohler 엔진을 장착한 장비에만 해당합니다. 그림 55와 같이 보인다면 Kohler 엔진이 장착된 것입니다.

    Important: 추가 유지보수 절차는 엔진 사용 설명서를 참조하십시오.

    g230523

    에어 클리너 정비

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 150시간
  • Kohler 엔진—기본 필터를 점검합니다.
  • 매 300시간
  • Kohler 엔진—기본 에어 필터를 교환합니다(먼지나 모래가 많은 환경에서는 더 자주).
  • Kohler 엔진—안전 에어 필터를 점검합니다.
  • 매 600시간
  • Kohler 엔진—내부 에어 필터를 교환합니다.
  • Note: 작동 조건이 먼지나 모래가 극단적으로 많은 경우 필터를 더 자주 점검하십시오.

    필터 분리

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 에어 클리너의 래치를 풀어서 에어 클리너 본체에서 에어 클리너 커버를 벗깁니다(그림 56).

      g001883
    4. 에어 클리너 커버 내부를 압축 공기로 청소합니다.

    5. 에어 클리너 본체에서 기본 필터를 부드럽게 밀어냅니다(그림 56).

      Note: 본체 쪽으로 필터를 털지 마십시오.

    6. 안전 필터만 제거하고 교환합니다.

      Important: 안전 필터를 청소하려 들지 마십시오. 안전 필터가 더러워지면 기본 필터도 손상된 것입니다. 두 개의 필터를 교환하십시오.

    7. 필터 외부에 밝은 빛을 비추면서 필터를 검사하여 기본 필터에 손상 부위가 있는지 확인하십시오.

      Note: 필터 구멍은 밝은 점으로 보입니다. 필터가 손상된 경우, 폐기하십시오.

    필터 검사

    1. 안전 필터를 검사합니다. 더러운 경우, 안전 필터와 기본 필터를 모두 교환하십시오.

      Important: 안전 필터를 청소하려 들지 마십시오. 안전 필터가 더러워지면 기본 필터도 손상된 것입니다.

    2. 필터 외부에 밝은 빛을 비추면서 필터를 검사하여 기본 필터에 손상 부위가 있는지 확인하십시오. 기본 필터가 더러워졌거나, 구부러졌거나, 손상된 경우, 교환하십시오.

      Note: 필터 구멍은 밝은 점으로 보입니다. 기본 필터를 청소하지 마십시오.

    필터 장착

    Important: 엔진이 손상되지 않도록, 항상 에어 필터 및 커버가 설치된 상태에서 엔진을 작동하십시오.

    1. 새 필터를 설치할 경우, 필터가 운반 중 손상되었는지 검사합니다.

      Note: 손상된 필터는 사용하지 마십시오.

    2. 내부 필터를 교환할 경우, 필터 바디에 조심해서 밀어 넣습니다(그림 56).

    3. 안전 필터 위로 기본 필터를 조심스럽게 밉니다(그림 56).

      Note: 기본 필터를 설치할 때 외부 테두리를 밀어서 완착하도록 하십시오.

      Important: 부드러운 필터의 내부는 변형될 수 있으므로 누르지 마십시오.

    4. 에어 클리너 커버를 설치하고 래치를 고정합니다(그림 56).

    엔진 오일 정비

    엔진 오일 규격

    오일 유형: 세제 오일(API 서비스 SJ 이상 등급)

    크랭크케이스 용량: 약 1.9 L(필터 포함)

    점도: 아래 표를 참조하십시오.

    g024123

    엔진 오일 레벨 점검

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매번 사용하기 전 또는 매일
  • Kohler 엔진—엔진 오일 레벨을 점검합니다.
  • Note: 엔진이 식었을 때 오일을 점검하십시오.

    Important: 엔진 크랭크케이스에 오일을 과다하게 주입하거나 모자라게 주입한 상태에서 엔진을 가동하면 엔진이 손상될 수 있습니다.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

      Note: 엔진을 식혀 오일이 충분한 시간 동안 수거통에 배출되도록 하십시오.

    3. 오일 주입구와 계량봉을 분리하기 전에 엔진의 먼지, 잔디 예지물 등을 치우고 주위를 청소하십시오(그림 47).

    g194611

    엔진 오일과엔진 오일 필터 교환

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 100시간
  • Kohler 엔진—엔진 오일 및 오일 필터를 교환합니다.
  • Note: 드레인 플러그를 드레인 호스에 장착합니다.

    1. 장비를 주차할 때 배출 쪽을 반대쪽보다 조금 낮게 하여 오일을 완전히 배출합니다.

    2. 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    3. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    4. 엔진에서 오일을 배출합니다.

      g027934
    5. 14 N∙m의 토크로 플러그를 조입니다.

      g038074
    6. 지정된 오일 약 80%를 필러 튜브에 천천히 붓고 Full 마크까지 오일을 천천히 보충합니다(그림 61).

      g027517
    7. 사용한 오일은 재활용 센터에서 폐기합니다.

    점화 플러그 정비

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 200시간
  • Kohler 엔진—점화 플러그를 점검합니다.
  • 매 500시간
  • Kohler 엔진—점화 플러그를 교체합니다.
  • 유형: Champion XC12YC

    공극: 0.76 mm

    점화 플러그 분리

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 그림 62의 순서에 따라 좌측 오일 유닛 보호대를 분리합니다. 전방 점화 플러그에 접근할 수 있습니다.

      g009922g009919
    4. 점화 플러그를 뺍니다.

      g008803g027478
    5. 좌측 유압 유닛 보호대를 장착합니다(그림 62).

    점화 플러그 점검

    Important: 점화 플러그를 청소하지 마십시오. 검정색 코팅이 있거나, 전극이 닳았거나, 오일이 입혀져 있거나, 깨진 경우, 점화 플러그를 항상 교체하십시오.

    절연체에 약간 갈색이나 회색이 보이면 엔진이 정상적으로 작동한 것입니다. 에어 클리너가 더러우면 절연체에 검정 코팅이 나타납니다.

    공극을 0.76 mm로 설정합니다.

    g206628

    점화 플러그 장착

    g028109

    스파크 방지 장치 점검

    스파크 방지 장치가 장착된 장비용
    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 50시간
  • 스파크 방지 장치를 점검합니다(장착된 경우).
  • 경고

    엔진을 끈 다음에도 뜨거운 배기 장치 구성품으로 인해 연료 증기가 발화될 수 있습니다. 엔진 작동 중 배기된 뜨거운 입자가 가연성 물질을 점화시키면 부상을 당하거나 재산상 손해를 입을 수 있습니다.

    스파크 방지 장치가 설치하지 않는 한 엔진에 연료를 보충하거나 작동시키지 마십시오.

    1. 평지에 장비를 주차하고, PTO를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 머플러가 식을 때까지 기다립니다.

    4. 스크린이나 용접부에 균열이 보이면, 방지 장치를 교체합니다.

    5. 스크린에 때가 끼였다면, 방지 장치를 분리하고, 흔들어서 느슨해져 입자를 털어낸 다음 와이어 브러시로 스크린을 청소합니다(필요 시 용제에 스크린을 담급니다).

    6. 배기구에 방지 장치를 장착합니다.

    연료 시스템 유지보수

    경고

    연료 장치 부품에는 고압이 걸려 있습니다. 부적절한 구성품을 사용하면 시스템이 고장나고, 연료가 누출되고, 폭발이 발생할 수 있습니다.

    승인된 연료 라인과 연료 필터를 사용하십시오.

    전자식 연료 분사 장치 정비

    이 장비는 전자식 연료 분사 장치를 구비하고 있습니다. 다양한 작업 조건에 따라 연료 흐름을 제어합니다.

    전자 제어 장치(ECU)가 EFI 시스템의 작동을 지속적으로 모니터링합니다.

    시스템의 문제 또는 고장이 감지되면 LED 상태 표시등이 켜집니다. MIL은 아워 미터 우측에 있는 적색등입니다.

    표시등이 켜지면 초기 문제 해결 점검을 수행합니다. 에 있는 LED 상태 표시등 섹션을 참조하십시오.

    이러한 점검을 통해 문제를 수정하지 못하면 지정 서비스점의 추가 진단과 정비가 필요합니다.

    저압 연료 필터의 교환

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 200시간
  • 연료 필터를 교환합니다(이물질이나 먼지가 많은 환경에서는 좀 더 자주).
  • 연료 필터는 엔진의 전방이나 후방 측면의 엔진 부근에 있습니다.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 장비가 식을 때까지 기다립니다.

    4. 시트 아래의 연료 차단 밸브를 닫습니다(그림 66).

      g008963
    5. 호스 클램프 끝을 함께 쥐고 필터에서 당겨 빼냅니다(그림 66).

    6. 연료 라인에서 필터를 분리합니다.

    7. 새로운 필터를 장착하고 호스 클램프를 밀어서 필터에 끼웁니다(그림 66).

    8. 연료 차단 밸브를 엽니다.

    Important: 연료 라인 호스를 장착하고 공장에서 원래 장착한 방식대로 플라스틱 타이로 고정하여 연료 라인 손상을 유발할 수 있는 부품으로부터 연료 라인을 멀리 떨어져 있도록 합니다.

    고압 연료 필터의 정비

    고압 연료 필터를 정비하려고 시도하지 마십시오. 고압 필터는 연료 펌프 모듈 내에 통합되어 있습니다. 연료 펌프 모듈 내의 연료 필터와 기타 부품은 정비할 수 없습니다.

    Important: 연료 펌프 모듈을 열려고 시도하지 마십시오.

    공인 서비스 딜러가 고압 연료 필터가 장착된 연료 펌프 모듈을 교체해야 합니다.

    연료 탱크 정비

    연료 탱크를 비우려고 시도하지 마십시오. 공인 서비스 딜러가 연료 탱크를 비우고, 연료 장치의 부품을 정비해야 합니다.

    전기 시스템 유지보수

    전기 시스템 안전성

    • 장비를 수리하기 전에 배터리 연결을 해제하십시오. 먼저 음극 단자의 연결을 해제한 다음 양극 단자의 연결을 해제합니다. 먼저 양극 단자를 연결한 다음 음극 단자를 마지막으로 연결합니다.

    • 불똥이나 화염이 없으며 통풍이 잘 되는 개방된 곳에서 배터리를 충전하십시오. 충전기를 배터리에 연결하거나 연결 해제하기 전에 충전기 플러그를 뽑으십시오. 보호복을 입고 절연된 도구를 사용하십시오.

    배터리 정비

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매월
  • 배터리 충전 상태를 점검하십시오.
  • 배터리 분리

    경고

    배터리 단자나 금속 도구가 금속 장비 구성품에 닿으면 단락되어 불똥이 튈 수 있습니다. 불꽃이 배터리 가스를 폭발시켜 개인 상해로 이어질 수 있습니다.

    • 배터리를 제거하거나 설치할 때에는 배터리 단자가 장비의 금속 부품에 닿지 않도록 하십시오.

    • 배터리 단자와 장비의 금속 부품 사이에서 금속 도구가 단락되지 않도록 하십시오.

    경고

    배터리에서 케이블을 잘못 분리하면 장비 및 케이블을 손상시켜 스파크가 발생할 수 있습니다. 불꽃이 배터리 가스를 폭발시켜 개인 상해로 이어질 수 있습니다.

    • 항상 음극(흑색) 배터리 케이블을 분리하고 난 다음 양극(적색) 케이블을 분리하십시오.

    • 항상 양극(적색) 배터리 케이블을 연결하고 난 다음 음극(흑색) 케이블을 연결하십시오.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 그림 67와 같이 배터리를 분리합니다.

      g027728

    배터리 충전

    경고

    배터리를 충전하면 폭발성 가스가 생성됩니다.

    배터리 근처에서는 절대 흡연하지 않아야 하며 불꽃이나 화염에서 배터리를 멀리 하십시오.

    Important: 항상 배터리가 완전히 충전된 상태로 유지하십시오(비중 1.265). 이는 온도가 0°C 미만일 때 배터리 손상을 방지하기 위해 특히 중요합니다.

    1. 섀시에서 배터리를 분리하십시오. 배터리 분리을(를) 참조하십시오.

    2. 25~30A 로 10~15분 동안, 10 A로 30분 동안 배터리를 충전하십시오.

      Note: 배터리를 과도하게 충전하지 마십시오.

    3. 배터리가 완전히 충전되면, 전기 콘센트에서 충전기를 뺀 다음 배터리 포스트에서 충전기 리드를 분리합니다(그림 68).

    4. 배터리를 장비에 장착하고 배터리 케이블을 연결합니다. 배터리 설치을(를) 참조하십시오.

      Note: 배터리가 분리된 상태에서 장비를 작동하지 마십시오. 전기 부품 손상이 발생할 수 있습니다.

      g000960

    배터리 설치

    Note: 터미널 포스트가 유압 탱크를 마주 보도록 배터리를 배터리함에 배치합니다(그림 67).

    g032526

    퓨즈 정비

    전기 시스템은 퓨즈에 의해 보호됩니다. 별도의 정비가 필요하지는 않지만, 퓨즈가 터지면 구성품/회로가 고장났거나 단락되었는지 확인하십시오. 퓨즈는 시트 오른쪽 콘솔에 있습니다(그림 70).

    퓨즈를 교체하려면 커버를 분리하고, 퓨즈를 당겨 빼낸 다음 새로운 퓨즈를 장착합니다.

    g231345

    구동 시스템 유지보수

    안전 벨트 점검

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매번 사용하기 전 또는 매일
  • 안전 벨트를 점검합니다.
  • 안전 벨트에 마모 및 잘린 부분이 있는지 리트랙터와 버클이 적절하게 작동하는지 점검하십시오. 손상된 경우 안전 벨트를 교체하십시오.

    롤바 노브 점검

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매번 사용하기 전 또는 매일
  • 롤바 노브를 점검합니다.
  • 경고

    전복 사고로 인한 부상이나 사망 사고를 방지하기 위해 롤바를 완전히 올려서 잠금 위치에 두고 안전 벨트를 착용하십시오.

    벨트가 장비에 고정되었는지 확인하십시오.

    • 장착 하드웨어와 노브가 정상적인 작동 상태인지 확인하십시오.

    • 노브가 올린 상태로 롤바와 완전히 체결되었는지 확인하십시오.

      Note: 양쪽 노브와 완전히 체결하려면 롤바의 상단 루프를 앞으로 밀거나 뒤로 당겨야 합니다(그림 71 및 그림 72).

    g008943
    g228981

    트랙킹 조정

    1. 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제합니다.

    2. 평평한 열린 공간으로 이동한 다음 모션 제어 레버를 NEUTRAL-LOCK(중립-잠금) 위치로 옮깁니다.

    3. 스로틀을 고속과 저속 중간으로 옮깁니다.

    4. T-슬롯 멈춤판에 닿을 때까지 양쪽 모션 제어 레버를 앞쪽으로 옮깁니다.

    5. 장비가 움직이는 방향을 확인합니다.

      • 우측으로 쏠리면 볼트를 풀고 장비가 직선으로 움직일 때까지 좌측 T-슬롯의 좌측 멈춤판을 후방으로 조정합니다(그림 73).

      • 좌측으로 쏠리면 볼트를 풀고 장비가 직선으로 움직일 때까지 우측 T-슬롯의 우측 멈춤판을 후방으로 조정합니다(그림 73).

    6. 멈춤판을 조입니다 (그림 73).

      g027340

    타이어 공기압 점검

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 40시간
  • 타이어 공기압 점검.
  • 뒤쪽 타이어의 공기압을 103 kPa로 유지합니다. 타이어 공기압이 불균등하면 불균등하게 예초됩니다. 정확한 공기압을 판독하기 위해 타이어가 식었을 때 점검하십시오.

    Note: 앞쪽 타이어는 반공압 타이어로 공기압을 관리할 필요가 없습니다.

    g001055

    Note: 타이어에 타이어 라이너 또는 폼 충전재를 추가하지 마십시오.

    휠 러그 너트 점검

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    처음 100시간 후
  • 휠 러그 너트의 토크를 점검합니다.
  • 매 500시간
  • 휠 러그 너트의 토크를 점검합니다.
  • 휠 러그 너트를 점금하고 122~129 N∙m의 토크로 조이십시오.

    휠 허브 홈붙이 너트 점검

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    처음 100시간 후
  • 휠 허브 홈붙이 너트의 토크를 점검합니다.
  • 매 500시간
  • 휠 허브 홈붙이 너트의 토크를 점검합니다.
  • 홈붙이 너트의 토크가 286~352 N∙m인지 점검하십시오.

    Note: 휠 허브에 고착 방지 컴파운드를 바르지 마십시오.

    g027341

    캐스터 피벗 베어링 조정

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 500시간
  • 캐스터 피벗 베어링을 조정합니다.
    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 캐스터에서 먼지 캡을 분리하고 록너트를 조입니다(그림 76).

    4. 스프링 와셔가 평평해질 때까지 록너트를 조인 다음 ¼ 바퀴 뒤로 돌려 베어링의 예비 하중을 적절하게 설정합니다(그림 76).

      Important: 그림 76과 같이 스프링 와셔가 적절하게 설치되었는지 확인하십시오.

    5. 먼지 캡을 장착합니다(그림 76).

      g001297

    클러치 심 사용

    일부 최근 연식의 모델에는 브레이크 심이 포함된 클러치가 장착되어 있습니다. 클러치 브레이크가 일관적으로 체결되지 않는 지점까지 닳은 경우, 심을 제거하여 클러치 수명을 늘릴 수 있습니다.

    g010869

    클러치 심 제거

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 에어 컴프레서를 사용하여 브레이크 폴 아래와 브레이크 스페이서 주변에 있는 잔해물을 불어 냅니다(그림 78).

      g010868
    4. 와이어 하네스 리드, 커넥터와 터미널의 상태를 점검합니다.

      Note: 필요에 따라 청소하거나 수리하십시오.

    5. 블레이드 제어 스위치(PTO)가 체결되었다면 클러치 커넥터에 12V가 걸렸는지 확인합니다.

    6. 로터와 전기자 사이의 공극을 측정합니다. 공극이 1 mm 이상이면 다음 단계를 따릅니다.

      1. 그림 79와 같이 양쪽 브레이크 장착 볼트를 풀어서 ½~1 바퀴 돌립니다.

        Note: 필드 셀/전기자에서 브레이크 폴을 분리하지 마십시오. 적절한 브레이크 토크를 전달하기 위해 브레이크 폴이 닳아서 전기자와 일치하고 있으며, 심을 제거한 다음에도 계속 일치해야 합니다.

        g010870
      2. 니들 노즈 플라이어 또는 손을 사용하여 탭을 잡고 심을 제거합니다(그림 80).

        Note: 클러치가 적절하게 기능하는지 확인할 때까지 심을 폐기하지 마십시오.

        g010871
      3. 공압 라인을 사용하여 브레이크 폴 아래와 브레이크 스페이서 주변에 있는 잔해물을 불어 냅니다.

      4. 12.3~13.7 N·m 토크로 각 볼트(M6 x 1)를 조입니다.

      5. 그림 81 및 그림 82에 나오는 것처럼 0.25 mm 두께의 필러 게이지를 사용하여 브레이크 폴의 양면에서 로터와 전기자 판 사이의 공극을 확인하십시오.

        Note: 로터와 전기자 판의 마모로 인해(울퉁불통함) 공극을 정확하게 측정하기 어려울 수도 있습니다.

        g010872
        g010873
        • 공극이 0.25 mm 이하이면 심을 설치합니다. 클러치 심 사용을 참조하십시오.

        • 공극이 충분하면 6 단계의 안전 점검을 진행합니다.

      6. 다음과 같은 안전 점검을 수행합니다.

        1. 운전석에 앉아 엔진의 시동을 겁니다.

        2. 블레이드 제어 스위치(PTO)를 OFF(꺼짐) 위치에 놓아 블레이드를 해제하고 클러치가 해제되었는지 확인합니다.

          클러치가 해제되지 않으면, 심을 다시 설치합니다. 클러치 심 사용을 참조하십시오.

        3. 블레이드 제어 스위치(PTO)를 10번 체결 및 해제하여 클러치가 제대로 작동하는지 확인하십시오.

    냉각 시스템 유지보수

    엔진 스크린과 엔진 오일 쿨러 청소

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매번 사용하기 전 또는 매일
  • 엔진 스크린과 오일 쿨러를 청소합니다.
  • 오일 쿨러와 엔진 스크린에 쌓인 잔디, 먼지 및 기타 찌꺼기를 제거하십시오(그림 83).

    g008804g009191

    엔진 스크린에 쌓인 잔디, 먼지 및 기타 찌꺼기를 제거하십시오. 이렇게 하면 적절한 냉각과 정확한 엔진 속도를 얻고, 엔진 과열과 기계적 손상을 막을 수 있습니다(그림 80).

    엔진 냉각 핀과 보호대 청소

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 100시간
  • 엔진 냉각 핀과 보호대를 점검하고 청소합니다.
    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 공기 흡입 스크린, 리코일 스타터, 팬 하우징을 분리합니다(그림 84).

    4. 엔진 부품의 잔해물과 잔디를 청소합니다.

    5. 공기 흡입 스크린, 리코일 스타터, 팬 하우징을 장착합니다(그림 84).

      g004218

    유압 장치 보호대 청소

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매번 사용하기 전 또는 매일
  • 유압 장치 보호대를 점검하고 청소하십시오.
    1. 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 시트를 앞으로 이동시킵니다.

    4. 유압 장치 보호대의 잔해물과 잔디를 청소합니다(그림 85).

    5. 시트를 제자리로 돌립니다.

      g009922g009920

    브레이크 유지보수

    주차 브레이크 조정

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    처음 100시간 후
  • 주차 브레이크 조정 상태를 점검합니다.
  • 매 500시간
  • 주차 브레이크 조정 상태를 점검합니다.그 이후
  • Note: 정기 정비 간격에 따르거나, 브레이크 부품을 분리했거나 교환했을 때 이 절차를 수행하십시오.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 장비 후방을 들어 올리고 잭 스탠드로 지탱합니다.

      주의

      정비 또는 유지보수 작업을 진행할 때 기계식 또는 유압식 잭으로만 장비를 들어 올리면 위험할 수 있습니다. 기계식 또는 유압식 잭이 장비를 충분하게 지탱하지 못하거나, 고장이 나면 장비가 떨어져 부상을 당할 수 있습니다.

      기계식 또는 유압식 잭으로만 지탱하지 마십시오. 적절한 잭 스탠드 또는 유사한 받침대를 이용하십시오.

    4. 장비에서 뒷타이어를 분리합니다.

    5. 브레이크 영역의 찌꺼기를 제거합니다.

    6. 구동 휠 릴리스 핸들을 해제 위치로 돌립니다. 구동 휠 릴리스 밸브 사용을 참조하십시오.

    7. L-브래킷과 연결 멈춤쇠 사이에 이격이 보이는지 확인하십시오(그림 86).

      g026961
    8. 주차 브레이크를 풀고, 레버를 아래쪽으로 내립니다.

    9. 캘리퍼의 양방향에서 휠 허브를 손으로 돌립니다. 휠 허브는 캘리퍼 사이에서 자유롭게 움직여야 합니다.

    10. 이격이 필요하거나 휠 허브가 자유롭게 움직이지 않는 경우:

      1. 주차 브레이크를 풉니다.

      2. 후방 연결 어셈블리를 분리하고 미세 조정합니다.

        • 연결 길이를 줄여서 이격을 확보합니다.

        • 연결 길이를 늘려서 휠 허브의 움직임을 허용합니다.

      3. 후방 연결 어셈블리를 연결합니다.

    11. 주차 브레이크를 걸고 이격을 확인합니다.

    12. 이격이 보이고 휠 허브가 자유롭게 회전할 때까지 8~12 단계를 반복합니다.

    13. 반대편 브레이크에 대해 이 절차를 반복합니다.

    14. 구동 휠 릴리스 핸들을 작동 위치로 돌립니다. 구동 휠 릴리스 밸브 사용을 참조하십시오.

    15. 뒤쪽 타이어를 장착하고 러크 너트에 토크를 가합니다. 휠 러그 너트 점검을 참조하십시오.

    16. 잭 스탠드를 제거합니다.

    벨트 유지보수

    벨트 검사

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 50시간
  • 벨트의 균열이나 마모 상태를 검사합니다.
  • 닳은 경우 벨트를 교체하십시오. 벨트가 회전할 때 끼익 소리가 나거나, 잔디를 예초할 때 블레이드가 미끄러지거나, 닳아 해어진 모서리, 변색, 벨트의 균열 등이 벨트가 닳았음을 표시합니다.

    모어 벨트 교체

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 모어를 76 mm 예고로 내립니다.

    4. 벨트 커버를 제거합니다(그림 87).

      g027729
    5. 아이들러 암에 있는 사각 구멍에 랫치를 끼우고 아이들러 스프링의 장력을 해제합니다(그림 88).

    6. 모어 데크 풀리에서 벨트를 제거합니다.

    7. 모어 데크 풀리에서 벨트 가이드를 제거합니다(그림 88).

    8. 기존 벨트를 제거합니다.

    9. 엔진 아래의 모어 풀리와 클러치 풀리 주변에 새 벨트를 설치합니다(그림 88).

      g009038
    10. 아이들러 암에 벨트 가이드를 장착합니다(그림 88).

    11. 사각 구멍에 랫치를 끼우고 아이들어 스프링을 장착합니다(그림 88).

      Note: 스프링 말단이 앵커 홈에 안착했는지 확인하십시오.

    12. 벨트 커버를 설치합니다(그림 89).

      g027730

    유압 펌프 구동 벨트 교체

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 모어 벨트를 제거합니다. 모어 벨트 교체를 참조하십시오.

    4. 장비를 들어 올리고 잭 스탠드로 지탱합니다(그림 90).

      g009039
    5. 아이들러 암에 있는 사각 구멍에 랫치를 끼우고 아이들러 스프링을 제거합니다(그림 90).

    6. 프레임에서 아이들러 스프링을 떼어 냅니다(그림 90).

    7. 유압 장치 구동 풀리 및 엔진 풀리에서 벨트를 제거합니다.

    8. 엔진 풀리와 2개의 구동 풀리에 새로운 벨트를 장착합니다.

    9. 아이들러 암에 있는 사각 구멍에 랫치를 끼우고 프레임에 아이들러 스프링을 장착합니다(그림 90).

    10. 모어 벨트를 설치합니다. 모어 벨트 교체를 참조하십시오.

    제어 시스템 유지보수

    제어 핸들 위치 조정

    제어 레버의 위치에는 높음과 낮음의 두 가지 높이가 있습니다. 볼트를 풀고 운전자에게 적합한 높이를 조정하십시오.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 레버에 장착된 볼트와 플랜지 너트를 느슨하게 풉니다(그림 91).

    4. 두 레버를 NEUTRAL(중립) 위치에 놓고 앞뒤 위치로 정렬하고 슬라이딩하여 정렬한 다음 볼트를 조입니다(그림 92).

      g009040
      g009195
    5. 레버의 끝이 서로 부딪칠 경우 모션 제어 중립-잠금 피벗 조정을 참조하십시오.

    6. 이 과정을 반복하여 제어 레버를 조정합니다.

    모션 제어 연결부 조정

    펌프 제어 연결부는 시트 아래, 장비의 측면 중 하나에 있습니다. 1/2 인치 깊이의 소켓 렌치로 말단 너트를 돌리면 조정값을 정밀하게 변경하여 장비가 중립으로 이동하지 않습니다. 중립 위치에 대해서만 조정해야 합니다.

    경고

    조정을 수행하려면 엔진을 가동하고 구동 축을 회전해야 합니다. 움직이는 부품이나 뜨거운 표면에 닿으면 사람이 다칠 수 있습니다.

    손가락, 손, 옷 등이 회전하는 부품과 뜨거운 표면에 닿지 않게 하십시오.

    1. 블레이크 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 모션 제어 레버를 NEUTRAL-LOCK(중립 잠금) 위치로 옮긴 다음 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 데크 리프트 페달을 밀고 예고 핀을 제거합니다.

    4. 데크를 지면까지 내립니다.

    5. 장비 후방을 들어 올리고 잭 스탠드(또는 유사한 받침대)로 지탱합니다.

      Note: 구동 휠이 자유롭게 도는 높이까지만 장비를 들어 올립니다.

    6. 시트 바닥의 쿠션 아래에 있는 시트 안전 스위치에서 전기 연결을 제거합니다.

      Note: 스위치는 시트 어셈블리의 일부입니다.

    7. 메인 와이어 하네스 커넥터의 터미널을 가로질러 점퍼선을 임시로 설치합니다.

    8. 엔진을 시동하고 풀 스로틀로 작동한 다음 브레이크를 해제합니다.

      Note: 엔진을 시동하기 전에 주차 브레이크가 체결되었으며 모션 제어 레버가 풀렸는지 확인하십시오. 운전석에 앉아 있을 필요는 없습니다.

    9. 구동 레버를 전속력 전진으로 놓고 장비를 5분 이상 가동하여 유압 오일이 운전 온도까지 올라가도록 합니다.

      Note: 필요한 조정이 하려면 모션 제어 레버가 중립 위치에 있어야 합니다.

    10. 모션 제어 레버를 NEUTRAL(중립) 위치로 옮깁니다.

    11. 휠이 거꾸로 조금씩 움직일 때까지 로드의 이중 너트를 적절한 방향으로 회전시켜 펌프 제어 로드의 길이를 조정합니다(그림 93).

      g009033
    12. 모션 제어 레버를 REVERSE(후진) 위치로 이동하고, 레버에 약간의 압력을 가하면서 후진 표시 스프링에 의해 레버가 중립으로 돌아가도록 합니다.

      Note: 휠이 회전을 멈추고 살짝 역회전해야 합니다.

    13. 장비를 끕니다.

    14. 점퍼선을 와이어 하네스에서 제거하고, 커넥터를 시트 스위치에 연결합니다.

    15. 잭 스탠드를 제거합니다.

    16. 데크를 들어 올리고 예고 핀을 장착합니다.

    17. 주차 브레이크가 풀렸을 때 장비가 중립에서 약간씩 움직이지 않아야 합니다.

    모션 제어 댐퍼 조정

    상단 댐퍼 장착 볼트를 조정하여 원하는 모션 제어 레버 저항을 얻습니다. 장착 옵션은 그림 94를 참조하십시오.

    g008620

    모션 제어 중립-잠금 피벗 조정

    모션 제어 레버를 NEUTRAL-LOCK(중립-잠금) 위치로 옮길 때 원하는 레버의 저항을 얻도록 플랜지형 너트를 조정할 수 있습니다. 조정 옵션은 그림 95를 참조하십시오.

    1. 잼 너트를 풉니다.

    2. 원하는 느낌이 들 때까지 플랜지형 너트를 조이거나 풉니다.

      • 더 많은 저항을 원하면 플랜지형 너트를 조입니다.

      • 더 적은 저항을 원하면 플랜지형 너트를 풉니다.

    3. 잼 너트를 조입니다.

      g008621

    유압 시스템 유지보수

    유압 시스템 안전성

    • 유압 오일이 피부에 침투하면 즉시 의학적 치료를 받으십시오. 주입된 오일은 몇 시간 내에 의사가 수술 방식으로 제거해야 합니다.

    • 모든 유압 오일 호스 및 라인의 상태가 양호하고 모든 유압 연결부 및 피팅이 단단히 조여 있는지 확인한 후에 유압 시스템에 압력을 가하십시오.

    • 고압의 유압 오일이 분출되는 핀 홀 구멍이나 노즐 근처에 손이나 신체를 두지 마십시오.

    • 유압 오일 누출 지점은 판지나 종이를 사용하여 찾으십시오.

    • 유압 시스템에 어떤 작업이라도 수행하기 전에 유압 시스템의 모든 압력을 배출하십시오.

    유압 시스템 정비

    유압 오일 규격

    유압 오일 유형: Toro® HYPR-OIL 500 유압 오일 또는 Mobil® 1 15W-50.

    Important: 지정 오일을 사용하십시오. 기타 오일을 사용하면 유압 시스템이 손상될 수 있습니다.

    각 유압 장치의 오일 용량: 좌우측 각각 1.5 L(필터 변경 장치 포함)

    유압 오일 점검

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매 50시간
  • 유압 오일 레벨 점검.
    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 엔진과 유압 장치를 10분간 식힙니다.

      Note: 장비가 뜨거울 때 오일을 확인하면 계량봉의 오일 레벨이 부정확합니다.

    4. 시트를 앞으로 이동시킵니다.

    5. 유압 장치 저장통의 계량봉 주변을 청소합니다(그림 96).

    6. 유압 저장통에서 계량봉 1개를 분리합니다(그림 96).

    7. 계량봉을 닦고 계량봉을 저장통에 돌려서 끼웁니다.

    8. 계량봉을 빼서 끝 부분을 확인하십시오(그림 96).

      Important: 유압 장치에 오일을 과도하게 채우지 마십시오. 장치가 손상될 수 있습니다. 오일이 마크 아래에 있을 때 장비를 작동하지 마십시오.

    9. 오일 레벨이 보충 표시에 있으면 유압 저장통에 충분한 오일을 천천히 부어서 Full 또는 H 라인까지 올라가도록 합니다.

    10. 계량봉을 설치합니다.

    11. 반대쪽 계량봉에 대해 이 절차를 반복합니다.

      g015459

    유압 오일 및 필터 교환

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    처음 250시간 후
  • 모든 유형의 오일을 사용할 때 유압 필터와 유압 오일을 교환하십시오.
  • 매 250시간
  • Mobil® 1 오일을 사용할 때 유압 필터와 유압 오일을 교환하십시오(더럽거나 먼지가 많은 환경에서는 더 자주).
  • 매 500시간
  • Toro® HYPR-OIL™ 500 유압 오일을 사용할 때 유압 필터와 유압 오일을 교환하십시오(더럽거나 먼지가 많은 환경에서는 더 자주).
  • 유압 오일을 교환할 때 필터를 제거해야 합니다. 양쪽을 한번에 교체하십시오. 오일 규격은 유압 오일 규격을 참조하십시오.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 장비를 들어 올리고 잭 스탠드로 지탱합니다(그림 97).

      g008970
    4. 모어 벨트와 펌프 구동 벨트를 제거합니다. 모어 벨트 교체유압 펌프 구동 벨트 교체를 참조하십시오.

      Note: 벨트에 오일이 묻는 것을 방지합니다.

    5. 필터 밑에 드레인 팬을 놓고 기존 필터를 분리하고 표면을 깨끗하게 닦습니다(그림 98).

      g008968
    6. 교환 필터의 고무 개스킷에 유압 오일을 얇게 바릅니다(그림 98).

    7. 교환용 유압 필터를 설치합니다.

    8. 펌프 구동 벨트와 모어 벨트를 설치합니다.

    9. 잭 스탠드를 치우고 장비를 내립니다(그림 97).

    10. 유압 저장통에 오일을 보충하고 새는 곳이 있는지 확인합니다.

    11. 흘린 오일이 있으면 닦아냅니다.

    12. 엔진을 시동하고 약 2분간 작동되도록 두어 시스템에서 공기를 방출합니다.

    13. 엔진을 멈추고 누출 여부를 확인합니다.

    14. 오일이 식었을 때 오일 레벨을 점검합니다.

    15. 필요 시 유압 오일 탱크에 오일을 보충합니다.

      Note: 넘치지 않게 하십시오.

    모어 데크 관리

    모어 데크의 수평 조정

    데크의 수평 조정

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 구동 타이어의 타이어 공기압을 점검합니다. 타이어 공기압 점검을 참조하십시오.

    4. 이동 잠금장치를 잠금 위치로 옮깁니다.

    5. 데크 리프트 페달을 완전히 앞으로 밀고 데크를 14 cm 이동 위치로 고정합니다(그림 99).

      g027343
    6. 높이 조정 핀을 7.6 cm 예고 위치에 끼웁니다.

    7. 이동 잠금장치를 풀고 데크를 예고 위치로 내립니다.

    8. 배출 슈트를 올립니다.

    9. 그림 100과 같이 데크 양쪽에서 블레이드의 전방 팁에 대해 수평면의 높이를 측정합니다(A 위치).

      Note: 높이가 7.6 cm가 되어야 합니다.

      g009196
    10. 전방 데크 리프트 어셈블리의 조정 너트를 돌려서 미세 조정합니다(그림 101).

      Note: 높이를 올리려면 조정 너트를 시계 방향으로 돌리고, 높이를 내리려면 너트를 반시계 방향으로 돌립니다.

      Note: 전방 데크 링크가 원하는 예고까지 충분히 조정되지 않는다면, 더 많은 조정을 위해 싱글 포인트 조정을 이용할 수 있습니다.

      g027344
    11. 싱글 포인트 시스템을 조정하려면 예고 플레이트 바닥에 있는 볼트 2개를 풉니다(그림 102).

      g027345
    12. 데크가 너무 낮으면 시계 방향으로 돌려서 싱글 포인트 조정 볼트를 조입니다. 데크가 너무 높으면 반시계 방향으로 돌려서 싱글 포인트 조정 볼트를 풉니다(그림 103).

      Note: 싱글 포인트 조정 볼트를 충분히 풀거나 조여서 슬롯의 유격 길이에 대해 1/3 이상이 되도록 예고 플레이트 장착 볼트를 이동시킵니다. 4개의 데크 링크를 약간 더 조정하여 높이거나 내립니다.

      g009042
    13. 예고 플레이트 바닥의 볼트 2개를 조입니다(그림 102).

      Note: 대부분의 경우, 후방 블레이드 팁이 전방 팁보다 6.4 mm 높도록 조정해야 합니다.

    14. 37~45 N·m 토크로 볼트 2개를 조입니다.

    15. 그림 100과 같이 데크 양쪽에서 블레이드의 후방 팁에 대해 수평면의 높이를 측정합니다(B 위치).

      Note: 높이가 8.3 cm가 되어야 합니다.

    16. 8.3 cm 높이가 되도록 나사 조정자를 돌려서 미세 조정합니다(그림 101).

      높이를 올리려면 조정 너트를 시계 방향으로 돌리고, 높이를 내리려면 반시계 방향으로 돌립니다.

    17. 4개의 측면이 모두 정확한 높이가 되도록 조정합니다.

    18. 데크 리프트 암 어셈블리의 너트를 모두 조입니다.

    19. 배출 슈트를 내립니다.

    커팅 블레이드 정비

    우수한 예초 품질을 보장하기 위해 블레이드를 날카롭게 유지하십시오. 쉬운 연마와 교환을 위해 추가 블레이드를 준비해 두는 것이 좋습니다.

    블레이드 안전성

    마모되거나 손상된 블레이드는 깨질 수 있으며, 깨진 조각이 작업자나 주변에 있는 사람에게로 날아가 심하게 다치거나 사망하는 사고가 발생할 수 있습니다. 손상된 블레이드를 수리하려고 하면 제품 안전성 인증이 중단될 수 있습니다.

    • 주기적으로 블레이드의 마모 상태나 손상 여부를 점검하십시오.

    • 블레이드를 점검할 때에는 주의하십시오. 블레이드를 정비할 때에는 블레이드를 옷감 등으로 둘러싸거나 장갑을 착용하고 주의를 기울여야 합니다. 블레이드를 교체하거나 가는 작업만 하십시오. 절대 블레이드를 펴거나 용접하지 마십시오.

    • 다중 블레이드 장비에서는 한 블레이드가 회전하면 다른 블레이드도 회전하게 되므로 주의하십시오.

    블레이드 검사 또는 정비하기 전

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고, 키를 뺀 다음 점화 플러그에서 점화 플러그 선을 분리합니다.

    블레이드 점검

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매번 사용하기 전 또는 매일
  • 블레이드를 점검합니다.
    1. 절단날을 점검합니다(그림 104).

    2. 날이 날카롭지 않거나, 흠이 있으면 블레이드를 분리하고 연마합니다. 블레이드 연마를 참조하십시오.

    3. 블레이드 상태, 특히 곡선 부위를 점검합니다.

    4. 균열이나 마모, 홈이 있으면 즉시 새 블레이드를 장착합니다(그림 104).

      g006530

    구부러진 블레이드 점검

    1. 앞면의 끝이 앞뒤로 정렬되도록 블레이드를 돌립니다.

    2. 평평한 면에서 블레이드의 절단면까지 높이(A 위치)를 측정합니다(그림 105).

      g000975
    3. 블레이드의 반대쪽을 앞으로 돌립니다.

    4. 상기의 2 단계와 같은 위치에서 평평한 면에서 블레이드의 절단면까지 높이를 측정합니다.

      Note: 2 및 4 단계의 치수 차이가 3 mm 이하여야 합니다.

      Note: 치수 차이가 3 mm 이상이면 블레이드가 휜 것이며 교체해야 합니다.

    블레이드 분리

    블레이드가 단단한 물체에 부딪히거나 블레이드가 균형이 맞지 않거나 휘어져 있으면 블레이드를 교체합니다.

    1. 천이나 두텁게 패딩을 댄 장갑을 사용하여 블레이드를 잡습니다.

    2. 블레이드 볼트, 곡선 와셔 및 블레이드를 스핀들 샤프트에서 제거합니다(그림 106).

      g004536

    블레이드 연마

    1. 줄을 사용하여 블레이드 양끝의 절단면을 연마합니다(그림 107).

      Note: 원래 각도를 유지합니다.

      Note: 양쪽 절단면에서 동일한 양의 금속을 갈아내면 블레이드의 균형이 유지됩니다.

      g000552
    2. 블레이드 균형계에 놓아 블레이드 균형을 점검합니다(그림 108).

      Note: 블레이드가 수평을 유지하면 균형이 맞으며 사용할 수 있습니다.

      Note: 블레이드의 균형이 맞지 않으면 날개 영역에서 약간의 금속을 갈아 내십시오(그림 107).

      g000553
    3. 블레이드의 균형이 맞춰질 때까지 이 절차를 반복합니다.

    블레이드 설치

    1. 스핀들 샤프트에 블레이드를 장착합니다(그림 106).

      Important: 올바르게 커팅이 되게 하려면 블레이드의 곡선 부분이 모어 안쪽을 향해 위를 봐야 합니다.

    2. 곡선 와셔와 블레이드 볼트를 장착합니다(그림 106).

      Note: 곡선 와셔 콘을 볼트 헤드를 향해 장착합니다.

    3. 115~150 N·m의 토크로 블레이드 볼트를 조입니다.

    모어 데크 분리

    모어 데크를 정비하기 전에 스프링 작동식 데크 암을 고정하십시오.

    경고

    데크 리프트 암 어셈블리에는 에너지가 걸려 있습니다. 에너지를 배출하지 않고 데크를 분리하면 중상 또는 사망을 유발할 수 있습니다.

    저장된 에너지를 배출하지 않고 전방 프레임에서 데크를 분리하지 마십시오.

    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 높이 조정 핀을 7.6 cm 예고 위치에 끼웁니다.

      Note: 이렇게 하면 데크를 분리하고 데크에 저장된 에너지를 배출할 때 데크 리프트 암을 가장 낮은 위치로 고정시킵니다.

    4. 벨트 커버를 제거합니다.

    5. 바닥 팬을 들어 올리고 랫치를 데크 아이들러의 사각 구멍에 끼웁니다(그림 109).

    6. 데크 아이들러를 시계 방향으로 돌려서 모어 벨트를 분리합니다(그림 109).

      g009038
    7. 그림 110과 같이 데크 양쪽의 하드웨어를 분리하고 보관해 두십시오.

      g010252
    8. 데크 버팀쇠를 올리고 올림 위치로 고정하십시오.

    9. 장비 우측으로 데크를 밀어 냅니다.

    잔디 디플렉터 교환

    경고

    배출구가 열리면 장비의 물체가 작업자나 주변 사람에게 날아가 심하게 다칠 수 있습니다. 또한, 블레이드에 접촉할 수 있습니다.

    멀치 플레이트, 배출 디플렉터 또는 잔디 수거 장치를 장착하지 않고 장비를 작동시키지 마십시오.

    1. 디플렉터를 피벗 브래킷에 고정하는 록너트, 볼트, 스프링, 스페이서를 분리합니다(그림 111).

    2. 손상되거나 마모된 잔디 디플렉터를 제거합니다(그림 111).

      g015594
    3. 스페이서와 스프링을 잔디 디프렉터에 배치합니다.

    4. 1개의 스프링 J-후크 끝을 데크 가장자리 뒤에 놓습니다.

      Note: 그림 111과 같이 볼트를 장착하기 전에 1개의 스프링 J후크 끝이 데크 가장자리 뒤에 장착되었는지 확인하십시오.

    5. 볼트와 너트를 장착합니다.

    6. 1개의 스프링 J-후크 끝을 잔디 디플렉터 둘레에 놓습니다(그림 111).

      Important: 잔디 디플렉터가 회전할 수 있어야 합니다. 디플렉터를 완전 열림 위치까지 올리고 완전 내림 위치까지 회전하는지 확인하십시오.

    청소

    모어 데크 하부 청소

    유지보수 서비스 간격유지보수 절차
    매번 사용하기 전 또는 매일
  • 모어 데크 하부를 청소합니다.
    1. 평지에 장비를 주차하고, 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 모어 데크를 TRANSPORT(이동) 위치로 올립니다.

    폐기물 처리

    엔진 오일, 배터리, 유압 오일 및 엔진 냉각수는 환경 오염 물질입니다. 주 및 지역 규정에 따라 폐기하십시오.

    보관

    보관 안전성

    • 엔진을 끄고, 키를 빼고, 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다려서 장비가 식은 후에 보관하십시오.

    • 화염 주변에 장비 또는 연료를 보관하거나, 내부에서 연료를 배출하지 마십시오.

    • 키를 빼고 어린이 손이 닿지 않는 안전한 장소에 보관하십시오.

    청소 및 보관

    1. 블레이드 제어 스위치(PTO)를 해제하고, 주차 브레이크를 체결합니다.

    2. 엔진을 끄고 키를 빼고 나서 움직이는 모든 부품이 멈출 때까지 기다렸다가 운전석에서 내립니다.

    3. 전체 장비의 외부 부품, 특히 엔진 및 유압 장치에 붙어 있는 잔디 찌꺼기, 이물질 및 오물을 제거합니다. 엔진의 실린더 헤드 핀과 블로워 하우징 외부에서 이물질과 잡풀을 털어냅니다.

      Important: 연성 세제와 물로 장비를 세척할 수 있습니다. 장비를 힘을 주어 닦지 마십시오. 특히 제어판, 엔진, 유압 펌프, 모터 등의 근처에서는 물을 과도하게 사용하지 마십시오.

    4. 주차 브레이크 작동 상태를 점검합니다. 주차 브레이크 작동을 참조하십시오.

    5. 에어 클리너를 정비합니다. 엔진 유지보수를 참조하십시오.

    6. 장비에 그리스를 바릅니다. 윤활을 참조하십시오.

    7. 크랭크케이스 오일을 교환합니다. 엔진 안전성를 참조하십시오.

    8. 타이어 공기압을 점검합니다. 타이어 공기압 점검을 참조하십시오.

    9. 유압 오일 필터를 교환합니다. 유압 오일 및 필터 교환를 참조하십시오.

    10. 배터리를 교환합니다. 배터리 충전을 참조하십시오.

    11. 모어 하단에 쌓인 잔디나 먼지를 긁어내고 정원 호스로 모어를 세척합니다.

      Note: 세척 후에 블레이드 제어 스위치(PTO)를 체결한 상태에서 장비를 작동시키고 엔진을 2~5분 동안 고속 공회전시킵니다.

    12. 블레이드 상태를 점검합니다. 커팅 블레이드 정비를 참조하십시오.

    13. 30일 이상 사용하지 않을 때는 장비 보관을 준비합니다. 다음 절차에 따라 장비 보관을 준비합니다.

      1. 석유 기반 안정제/컨디셔너를 탱크의 연료에 첨가합니다. 안정제 제조사의 혼합 지침을 따릅니다. 알콜 기반 안정제(에탄올이나 메탄올)를 사용하지 마십시오.

        Note: 연료 안정제/컨디셔너를 신선한 연료와 혼합하여 사용할 때 가장 효과적입니다.

      2. 5분간 엔진을 작동하여 조정제를 첨가한 연료가 연료 장치를 통해 엔진에 고르게 퍼지도록 합니다.

      3. 엔진을 멈추고 식힌 다음 연료 탱크를 비웁니다.

      4. 엔진을 시동하고 멈출 때까지 운전합니다.

      5. 연료를 적절히 폐기합니다. 현지 규정에 따라 연료를 재활용하십시오.

        Important: 연료 안정제 제조사가 권장한 기간 이상으로 안정제/컨디셔너를 함유한 연료를 보관하지 마십시오.

    14. 점화 플러그를 분리해서 점검합니다. 엔진 유지보수을 참조하십시오. 엔진에서 점화 플러그를 분리한 상태에서 점화 플러그 구멍에 엔진 오일 30 ml(2 티스푼)를 첨가합니다. 스타터를 사용하여 엔진을 돌리고 실린더 내부로 오일을 분산시킵니다. 점화 플러그를 장착합니다. 점화 플러그에 와이어를 설치하지 마십시오.

    15. 모든 볼트, 너트 및 나사를 점검하고 조여줍니다. 손상된 부품이 있으면 수리하거나 교체합니다.

    16. 긁히거나 노출된 금속 표면에 페인트를 칠합니다. 페인트는 공식 서비스 딜러에서 구입할 수 있습니다.

    17. 깨끗하고 건조한 창고나 장소에 기계를 보관합니다. 스위치에서 키를 빼서 아이들이나 허가받지 않는 사람의 손이 닿지 않는 곳에 보관하십시오. 커버를 씌워 기계를 보호하고 깨끗하게 유지합니다.

    문제해결

    ProblemPossible CauseCorrective Action
    오일 온도 경고등이 켜지고 엔진 rpm이 내려갑니다.
    1. 엔진 제어 장치가 엔진 rpm을 제한하고 있습니다(“림프” 모드라고 함).
    1. 엔진 오일 레벨 점검. 오일 레벨이 “보충” 라인 이상인 경우, Toro 지정 서비스점에 문의하십시오.
    오일 압력 경고등이 켜지고 엔진 rpm이 내려갑니다.
    1. 엔진 제어 장치가 엔진 rpm을 제한하고 있습니다(“림프” 모드라고 함).
    1. 엔진을 식힌 다음 엔진 오일 레벨을 점검합니다. 오일 레벨이 “보충” 라인 이상인 경우, Toro 지정 서비스점에 문의하십시오.
    LED 상태 표시등이 켜짐.
    1. 엔진이 과열되었습니다.
    2. 연료 탱크의 연료가 오래 되었습니다.
    3. 연료 차단 밸브가 완전히 열리지 않았습니다.
    4. 에어 클리너가 오염되었습니다.
    5. 배터리가 충전되지 않았습니다.
    6. 올바르지 않은 연료 필터를 사용하거나, 연료 필터가 오염되었습니다.
    7. 센서 전자 제어 장치(ECU) 및 연료 인젝터의 연결이 견고하게 고정되지 않았습니다.
    8. 배터리의 전압이 낮습니다.
    9. 퓨즈가 끊어졌습니다.
    1. 엔진을 끄고 식힙니다.
    2. 새 연료를 사용합니다.
    3. 연료 차단 밸브를 엽니다.
    4. 에어 클리너와 프리클리너를 청소합니다. 필요할 경우 교체합니다.
    5. 배터리를 충전하거나 교환합니다.
    6. 지정 서비스점에 문의합니다.
    7. 지정 서비스점에 문의합니다.
    8. 고품질 12V 배터리를 사용하고 완전히 충전합니다.
    9. 끊어진 퓨즈를 점검하고 교환합니다.
    스타터가 크랭크를 돌리지 않습니다.
    1. 블레이드 제어 스위치가 체결되었습니다.
    2. 주차 브레이크가 해제된 상태입니다.
    3. 모션 제어 레버가 Neutral-lock(중립-잠금) 위치에 있지 않습니다.
    4. 작업자가 운전석에 착석하지 않았습니다.
    5. 배터리가 방전되었습니다.
    6. 전기 연결부가 부식되거나 헐겁습니다.
    7. 퓨즈가 끊어졌습니다.
    8. 릴레이 또는 스위치가 손상되었습니다.
    1. 블레이드 제어 스위치를 해제합니다.
    2. 주차 브레이크를 겁니다.
    3. 모션 제어 레버를 바깥쪽으로 하여 Neutral-Lock(중립-잠금) 위치로 옮깁니다.
    4. 운전석에 앉습니다.
    5. 배터리를 충전하십시오.
    6. 전기 연결부의 접촉 상태가 양호한지 점검합니다.
    7. 퓨즈를 교체합니다.
    8. 지정 서비스점에 문의합니다.
    엔진이 시동되지 않거나, 힘들게 시동되거나, 작동이 멈춥니다.
    1. 연료 탱크가 비었습니다.
    2. 연료 차단 밸브가 닫혔습니다.
    3. 크랭크케이스의 오일 레벨에 문제가 있습니다.
    4. 스로틀이 올바른 위치에 있지 않습니다.
    5. 연료 필터가 오염되었었습니다.
    6. 연료 계통에 먼지, 물 또는 오래된 연료가 존재합니다.
    7. 에어 클리너가 오염되었습니다.
    8. 시트 스위치가 제대로 작동하지 않습니다.
    9. 전기 연결부가 부식되거나 헐거워졌거나, 손상되었습니다.
    10. 릴레이 또는 스위치가 마모되었거나 손상되었습니다.
    11. 점화 플러그가 고장났거나 공극이 부적절합니다.
    12. 점화 플러그 와이어가 연결되지 않았습니다.
    1. 연료 탱크를 보충합니다.
    2. 연료 차단 밸브를 엽니다.
    3. 크랭크케이스에 오일을 보충합니다.
    4. 스로틀을 저속과 고속 위치의 중간에 놓습니다.
    5. 연료 필터를 교환합니다.
    6. 지정 서비스점에 문의합니다.
    7. 에어 클리너 엘리먼트를 청소하거나 교환합니다.
    8. 시트 스위치 표시등을 점검합니다. 필요 시 시트를 교체합니다.
    9. 전기 연결부의 접촉 상태가 양호한지 점검합니다. 전기 접촉 클리너를 통해 커넥터를 철저히 청소하고, 유전체 그리스를 바른 다음 적절하게 연결합니다.
    10. 지정 서비스점에 문의합니다.
    11. 점화 플러그를 조정하거나 교체합니다.
    12. 점화 플러그 와이어 연결 상태를 확인합니다.
    엔진에 힘이 없습니다.
    1. 엔진에 과부하가 걸렸습니다.
    2. 에어 클리너가 오염되었습니다.
    3. 크랭크케이스의 오일 레벨에 문제가 있습니다.
    4. 엔진 상부의 냉각 핀과 공기 통로가 막혔습니다.
    5. 연료 마개의 통기 구멍이 막혔습니다.
    6. 연료 필터가 오염되었었습니다.
    7. 연료 계통에 먼지, 물 또는 오래된 연료가 존재합니다.
    1. 이동 속도를 줄입니다.
    2. 에어 클리너 엘리먼트를 청소합니다.
    3. 크랭크케이스에 오일을 보충합니다.
    4. 냉각 핀과 공기 통로에서 장애물을 제거합니다.
    5. 연료 마개를 청소하거나 교환합니다.
    6. 연료 필터를 교환합니다.
    7. 지정 서비스점에 문의합니다.
    엔진이 과열됩니다.
    1. 엔진에 과부하가 걸렸습니다.
    2. 크랭크케이스의 오일 레벨에 문제가 있습니다.
    3. 엔진 블로워 하부의 냉각 핀과 공기 통로가 막혔습니다.
    4. 에어 클리너가 오염되었습니다.
    5. 연료 계통에 먼지, 물 또는 오래된 연료가 존재합니다.
    1. 이동 속도를 줄입니다.
    2. 크랭크케이스에 오일을 보충합니다.
    3. 냉각 핀과 공기 통로에서 장애물을 제거합니다.
    4. 에어 클리너 엘리먼트를 청소하거나 교환합니다.
    5. 지정 서비스점에 문의합니다.
    장비가 좌측 또는 우측으로 당겨집니다(레버가 완전 전진 상태에서).
    1. 트랙킹 조정 필요
    2. 구동 타이어의 타이어 공기압이 부적절합니다.
    1. 트랙킹을 조정합니다.
    2. 구동 타이어의 타이어 공기압을 조정합니다.
    장비가 이동하지 않습니다.
    1. 바이패스 밸브가 완전히 닫히지 않았습니다.
    2. 펌프 벨트가 부식되거나 헐거워졌거나, 손상되었습니다.
    3. 펌프 벨트가 풀리를 벗어났습니다.
    4. 아이들러 스프링이 고장났거나 분실되었습니다.
    5. 유랍 오일 레벨이 낮거나 온도가 너무 높습니다.
    1. 바이패스 밸브를 조입니다.
    2. 벨트를 교체합니다.
    3. 벨트를 교체합니다.
    4. 스프링을 교체합니다.
    5. 오일 태크에 유압 오일을 보충하거나 온도를 식힙니다.
    장비가 비정상적으로 떨립니다.
    1. 커팅 블레이드가 굽었거나 균형이 맞지 않습니다.
    2. 블레이드 장착 볼트가 느슨합니다.
    3. 엔진 장착 볼트가 느슨합니다.
    4. 엔진 풀리, 아이들러 풀리, 또는 블레이드 풀리가 느슨합니다.
    5. 엔진 풀리가 손상되었습니다.
    6. 블레이드 스핀들이 굽었습니다.
    7. 모터 마운트가 헐거워졌거나, 마모되었습니다.
    1. 새로운 커팅 블레이드를 장착합니다.
    2. 블레이드 장착 볼트를 조입니다.
    3. 엔진 장착 볼트를 조입니다.
    4. 풀리를 적절하게 조입니다.
    5. 지정 서비스점에 문의합니다.
    6. 지정 서비스점에 문의합니다.
    7. 지정 서비스점에 문의합니다.
    예고가 균등하지 않습니다.
    1. 블레이드가 무딥니다.
    2. 커팅 블레이드가 굽었습니다.
    3. 모어가 수평하지 않습니다.
    4. 스캘핑 방지 롤러(해당하는 경우)가 정확하게 설치되지 않았습니다.
    5. 모어 데크의 밑면이 오염되었습니다.
    6. 타이어 공기압이 부정확합니다.
    7. 블레이드 스핀들이 굽었습니다.
    1. 블레이드를 연마하십시오.
    2. 새로운 커팅 블레이드를 장착합니다.
    3. 좌우 및 앞뒤로 모어의 수평을 맞춥니다.
    4. 스캘핑 방지 휠의 높이를 조정하십시오.
    5. 모어 데크의 밑면을 청소합니다.
    6. 타이어 공기압을 조정합니다.
    7. 지정 서비스점에 문의합니다.
    블레이드가 회전하지 않습니다.
    1. 모어 데크 벨트가 손상되었거나, 마모되었거나, 헐거워졌거나, 파손되었습니다.
    2. 모어 데크 벨트가 풀리를 벗어났습니다.
    3. 펌프 구동 벨트가 마모되었거나, 헐거워졌거나, 손상되었습니다.
    4. 아이들러 스프링이 고장났거나 분실되었습니다.
    1. 새로운 테크 벨트를 설치합니다.
    2. 모어 벨트를 데크 풀리에 장착하고 아이들러 풀리, 아이들러 암, 스프링이 올바른 위치에 있으며 잘 작동하는지 점검합니다.
    3. 벨트의 장력을 점검하거나 새 벨트를 장착합니다.
    4. 스프링을 교체합니다.
    클러치가 체결되지 않습니다.
    1. 퓨즈가 끊어졌습니다.
    2. 클러치의 전압 공급이 낮습니다.
    3. 코일이 손상되었습니다.
    4. 전류 공급이 적절하지 않습니다.
    5. 로터/전기자 공극이 너무 큽니다.
    1. 퓨즈를 교체합니다. 코일 저항, 배터리 충전, 충전 장치, 배선 연결을 점검하고 필요시 부품을 교체합니다.
    2. 코일 저항, 배터리 충전, 충전 장치, 배선 연결을 점검하고 필요시 부품을 교체합니다.
    3. 클러치를 교체합니다.
    4. 클러치 리드 와이어 또는 전기 장치를 수리하거나 교체합니다. 커넥터 연결부를 청소합니다.
    5. 심을 제거하거나, 클러치를 교체합니다.

    개요도

    전기 배선도—Kawasaki 엔진

    g237604

    전기 배선도—Kohler 엔진

    g237359