Kunnossapito
Note: Koneen vasen ja oikea puoli määritellään normaalista käyttöasennosta käsin.
Leikkuuyksikön tukeminen
Jos leikkuuyksikköä on kallistettava kiinteän terän / kelan esiin saamiseksi, nosta leikkuuyksikön takaosa tuen varaan siten, että runkopalkin säätöpulttien takaosan mutterit eivät nojaa työpintaan (Kuva 12).
Runkopalkin huolto
Vain asianmukaisesti koulutettu mekaanikko saa huoltaa runkopalkin ja kiinteän terän, jotta kela, runkopalkki tai kiinteä terä eivät vaurioidu. Leikkuuyksikkö on paras huollattaa valtuutetulla Toro-jälleenmyyjällä. Kattavat ohjeet, erikoistyökalut ja kaaviot kiinteän terän huoltoon ovat ajoyksikön huolto-oppaassa. Jos runkopalkki on irrotettava tai koottava itse, alla on tähän ohjeet sekä lisäksi kiinteän terän huoltotiedot.
Important: Noudata huolto-oppaan kiinteän terän huoltomenettelyä sitä huollettaessa. Jos kiinteää terää ei asenneta ja hiota oikein, kela, runkopalkki tai kiinteä terä saattavat vaurioitua.
Runkopalkin irrotus
-
Käännä runkopalkin säätöruuvia vastapäivään, jotta kiinteä terä siirtyy etäämmälle kelasta (Kuva 13).
-
Löysää jousen kiristysmutteria, kunnes aluslaatta ei ole enää painunut runkopalkkia vasten (Kuva 13).
-
Löysää runkopalkin pultin lukkomutteria koneen molemmilta puolilta (Kuva 14).
-
Irrota kaikki runkopalkin pultit, jotta runkopalkki voidaan vetää alaspäin ja irrottaa leikkuuyksiköstä (Kuva 14).
Ota talteen kaksi nailonista aluslaattaa ja yksi teräsaluslaatta runkopalkin kummastakin päästä (Kuva 15).
Runkopalkin kokoaminen
-
Asenna runkopalkki asettamalla asennuskorvakkeet aluslaattojen ja runkopalkin säätöruuvien väliin (Kuva 13).
-
Kiinnitä runkopalkki molempiin sivulevyihin runkopalkin pulteilla (pulteissa mutterit) ja kolmella aluslaatalla (kuusi yhteensä).
-
Aseta nailoninen aluslaatta sivulevyn keskiön kummallekin puolelle. Aseta teräksinen aluslaatta jokaisen nailonaluslaatan ulkopuolelle (Kuva 15).
-
Kiristä runkopalkin pultit momenttiin 27–36 N m.
-
Kiristä lukkomuttereita, kunnes teräsaluslaattojen päittäisvälys katoaa, mutta niitä voidaan kääntää käsin. Sisäpuolella olevissa aluslaatoissa saa olla rako.
Important: Älä kiristä lukkomuttereita liikaa, sillä muuten sivulevyt voivat taipua.
-
Kiristä jousen kiristysmutteria, kunnes jousi painuu kokoon, ja löysää sitten mutteria puoli kierrosta (Kuva 16).
-
Säädä kiinteä terä kelaan. Katso kohta Kiinteän terän ja kelan kosketuksen säätö.
Kiinteän terän tiedot
Kiinteän terän asennus
-
Poista ruoste, karsta ja korroosio runkopalkin pinnasta ja levitä ohut kerros öljyä runkopalkin pinnalle.
-
Puhdista ruuvikierteet.
-
Levitä ruuveihin lukkiintumisen estoainetta ja asenna kiinteä terä runkopalkkiin.
-
Kiristä kaksi ulompaa ruuvia momenttiin 1 N·m.
-
Aloita kiinteän terän keskeltä ja kiristä ruuvit momenttiin 23–28 N·m.
-
Hio kiinteä terä.
Kelan valmistelu hiomista varten
-
Varmista, että kaikki leikkuuyksikön osat ovat kunnossa ja korjaa mahdolliset ongelmat ennen hiomista.
-
Noudata kelahiomakoneen valmistajan ohjeita leikkuukelan hiomiseksi seuraavien määritysten mukaiseksi.
Kelan hiomistiedot Uusi kelan halkaisija 128,5 mm Kelan halkaisijan huoltoraja 114,3 mm Terän takakulma 30° ± 5° Terän kierreleveys 1,0 mm Terän kierreleveyden alue 0,8–1,2 mm Kelan halkaisijan kaventuman huoltoraja 0,25 mm
Kelan takatahkoaminen
Uudessa kelassa on 0,8–1,2 mm:n kierreleveys ja 30 asteen takatahkous.
Kun kierreleveys on suurempi kuin 3 mm, on tehtävä seuraavat toimenpiteet:
-
Tee kaikkiin kelan lehtiin 30 asteen takatahkous, kunnes kierreleveys on 0,76 mm (Kuva 19).
-
Hio kelaa, kunnes sen jättö on <0,025 mm.
Note: Tämä kasvattaa hieman kierreleveyttä.
-
Säädä leikkuuyksikkö. Katso lisätietoja leikkuuyksikön käyttöoppaasta.
Note: Kelan ja kiinteän terän leikkuureunan pysymistä terävänä voi pidentää tarkistamalla kelan ja/tai kiinteän terän hionnan jälkeen kelan ja kiinteän terän kosketuksen uudelleen kunkin leikkuupäivän jälkeen. Tämä poistaa mahdolliset jäysteet, jotka voivat aiheuttaa virheellisen kelan ja kiinteän terän välyksen ja siten nopeuttaa kulumista.
Kiinteän terän hiomistiedot
Vakiomallisen kiinteän terän takakulma | 3°minimi |
Jatketun kiinteän terän takakulma | 7°minimi |
Etukulman alue | 13–17° |
Yläosan hiontakulman tarkistus
Kiinteän terän hiontakulma on erittäin tärkeä.
Hiontalaitteen kulma on tarkistettava kulman osoittimella (Toro-osanro 131-6828) ja kulman osoittimen kiinnittimellä (Toro-osanro 131-6829), ja mahdollinen epätarkkuus on korjattava.
-
Aseta kulman osoitin kiinteän terän alaosaan kuvan mukaisesti (Kuva 21).
-
Paina kulman osoittimen Alt Zero -painiketta.
-
Aseta kulman osoittimen kiinnitin kiinteän terän reunaan siten, että magneetin reuna kiinnittyy kiinteän terän reunaan (Kuva 22).
Note: Digitaalinäytön tulee näkyä samalta puolelta tämän vaiheen aikana kuin vaiheessa 1.
-
Aseta kulman osoitin kiinnittimeen kuvan mukaisesti (Kuva 22).
Note: Tämä on hiontalaitteen kulma, joka saa poiketa enintään kaksi astetta suositellusta yläosan hiontakulmasta.
Leikkuuyksikön läppäys
Hengenvaara
Kelan tai muiden liikkuvien osien koskettaminen saattaa johtaa loukkaantumiseen.
Pidä sormet, kädet ja vaatteet etäällä keloista ja muista liikkuvista osista.
-
Pysy etäällä kelasta läppäyksen aikana.
-
Älä koskaan käytä läppäykseen lyhytvartista pensseliä. Pitkävartisia harjoja on saatavilla paikalliselta valtuutetulta Toro-jälleenmyyjältä.
-
Pysäköi kone puhtaalle tasaiselle alustalle, laske leikkuuyksiköt alas, sammuta moottori, kytke seisontajarru ja irrota avain virtalukosta.
-
Irrota kelamoottorit leikkuuyksiköistä sekä irrota ja poista leikkuuyksiköt nostovarsista.
-
Kytke läppäyskone leikkuuyksikköön asettamalla 9,5 mm:n neliölevy uraliitokseen leikkuuyksikön päähän.
Note: Lisäohjeita läppäyksestä ja siihen liittyvistä menettelyistä on ajoyksikön käyttöoppaassa ja Toro Sharpening Reel & Rotary Mowers -oppaassa, lomakenro 80-300PT.
Note: Saat paremman leikkuusärmän, jos pyyhkäiset kiinteän terän ja kelan etusivua viilalla läppäyksen jälkeen. Tämä poistaa mahdolliset jäysteet ja vajaasyrjät, joita on saattanut muodostua leikkuusärmään.