ໜ່ວຍຕັດ EdgeSeries DPA 68.6 ຊມ (27 ນິ້ວ) 5, 8 ຫຼື 11 ໃບ​ມີດ ຫຼື 81.3 ຊມ (32 ນິ້ວ) 8 ໃບ​ມີດ​

ລົດຕັດຫຍ້າ Reelmaster® 3100-D

Model No. 03188-Serial No. 405170001 and Up

Model No. 03189-Serial No. 405170001 and Up

Model No. 03190-Serial No. 405170001 and Up

Model No. 03191-Serial No. 405170001 and Up

ການແນະນຳ

ໜ່ວຍ​ຕັດ​ນີ້​ຖືກ​ອອກ​ແບບ​ມາ​ໃຫ້​ຕັດ​ຫຍ້າ​ໃນ​ສະ​ໜາມ​ຫຍ້າ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການບຳລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຢ່າງ​ດີ​ເຊັ່ນ: ໃນ​ສະ​ໜາມກັອ​ຟ, ສວນ​ສາ​ທາ​ລະ​ນະ, ເດີ່ນ​ກິ​ລາ ແລະ ໃນ​ພື້ນ​ທີ່​ທາງການ​ຄ້າ. ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນີ້ເພື່ອຈຸດປະສົງອື່ນນອກເໜືອຈາກການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນຈຸດປະສົງຂອງມັນອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ທ່ານ ແລະ ຜູ້ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.

ອ່ານຂໍ້ມູນນີ້ຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີການນຳ​ໃຊ້ ແລະ ບຳ​ລຸງຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼີກ​ລ່ຽງການບາດເຈັບ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ທ່ານຮັບຜິດຊອບໃນການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປອດໄພ.

ເຂົ້າເບິ່ງເວັບໄຊ www.Toro.com ສຳ​ລັບຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອຸປະກອນການຝຶກອົບຮົມການ​ນຳ​ໃຊ້, ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບອຸປະກອນເສີມ, ຊ່ວຍຊອກຫາຕົວແທນຈຳໜ່າຍ ຫຼື ເພື່ອລົງທະບຽນຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

ເມື່ອໃດກໍຕາມທີ່ທ່ານຕ້ອງການບໍລິການ, ອາໄຫຼ່ Toro ຂອງແທ້ ຫຼື ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ຕິດຕໍ່ຕົວແທນຈຳໜ່າຍບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ຫຼື ຝ່າຍບໍລິການລູກຄ້າ Toro ແລະ ໃຫ້ມີລຸ້ນ ແລະ ເລກລຳດັບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານກຽມພ້ອມໄວ້. ຮູບສະແດງ ລະບຸບ່ອນຢູ່ຂອງລຸ້ນ ແລະ ເລກລຳດັບໃນຜະລິດຕະພັນ. ຂຽນເລກໃນຊ່ອງທີ່ກຽມໃຫ້.

Important: ດ້ວຍອຸປະກອນມືຖືຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດສະແກນລະຫັດ QR ຢູ່ໃນແຜ່ນ​ປ້າຍເລກລຳດັບ (ຖ້າມີ) ເພື່ອເຂົ້າເຖິງການຮັບປະກັນ, ອາໄຫຼ່ ແລະ ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ.

artpending

ຮູບສະແດງ 1

  1. ທີ່​ຢູ່ຂອງ​ລຸ້ນ ແລະ ເລກ​ລຳ​ດັບ

ປຶ້ມຄູ່ມືນີ້ລະບຸເຖິງໄພອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ມີຂໍ້ຄວາມກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ລະບຸໂດຍສັນຍາລັກເຕືອນຄວາມປອດໄພ (ຮູບສະແດງ ), ເຊິ່ງເປັນສັນຍານອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາ​ຫັດ ຫຼື ເສຍຊີວິດ ຖ້າທ່ານບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ແນະນຳ.

artpending

ຮູບສະແດງ 2

ສັນຍາລັກເຕືອນຄວາມປອດໄພ

ປຶ້ມຄູ່ມືນີ້ໃຊ້ 2 ຄຳສັບເພື່ອເນັ້ນຂໍ້ມູນ. ສຳຄັນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນຂໍ້ມູນຂ່າວສານກົນຈັກພິເສດ ແລະ ຂໍ້ສັງເກດ ເພື່ອເນັ້ນໜັກເຖິງຂໍ້ມູນທົ່ວໄປທີ່ສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ.

ຜະລິດຕະພັນນີ້ປະຕິບັດຕາມຄຳສັ່ງແນະນຳຂອງເອີຣົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງໝົດ. ສຳລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເບິ່ງຖະແຫຼງການຂອງການລວມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ເປັນ​ບໍ​ລິ​ສັດ (DOI) ຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງໜັງສືນີ້.

ຄວາມປອດໄພ

ເຄື່ອງຈັກນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບ EN ISO 5395 ແລະ ANSI B71.4–2017.

ຄວາມປອດໄພທົ່ວໄປ

ຜະລິດຕະພັນນີ້ມີຄວາມສາມາດທີ່​ຈະຕັດມື ແລະ ຕີນໄດ້. ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພທຸກຄັ້ງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການບາດເຈັບສາ​ຫັດ​ຕໍ່​ຕົວ​ເອງ.

  • ອ່ານ ແລະ ທຳຄວາມເຂົ້າໃຈເນື້ອໃນຂອງ ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ ນີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນນຳ​ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.

  • ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດງານກັບເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າເຂົ້າຮ່ວມໃນກິດຈະກຳໃດໆທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການລົບກວນ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດ​ຈະ​ເກີດ​ມີ​ການ​ບາດ​ເຈັບ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັບສິນໄດ້.

  • ຢ່າວາງມື ຫຼື ຕີນຂອງທ່ານໃກ້ກັບສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ.

  • ຢ່າໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການປົກປ້ອງທຸກຄົນ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພອື່ນໆຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ແລະ ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງຈັກ.

  • ຮັກສາບໍ່ໃຫ້ມີຊ່ອງເປີດລະບາຍອອກມາ.

  • ໃຫ້ຄົນຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ແລະ ເດັກອອກຈາກພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ເດັກນ້ອຍນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.

  • ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະອອກຈາກຕຳແໜ່ງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ໃຫ້ເຮັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

    • ຈອດເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນພື້ນ​ຜິວ​ພຽງ​ໄດ້​ລະ​ດັບ.

    • ປ່ອຍໜ່ວຍຕັດໃຫ້ຕ່ຳລົງ.

    • ປົດເຄື່ອງ​ໝູນ.

    • ໃສ່ເບ​ຣກມື (ຖ້າ​ໄດ້​ຕິດ​ຕັ້ງ).

    • ມອດຈັກ ແລະ ຖອດກະ​ແຈ.

    • ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວຢຸດ.

ການນຳໃຊ້ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບາດເຈັບທີ່​ອາດ​ຈະ​ເກີດ​ຂຶ້ນ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບສັນຍາລັກເຕືອນຄວາມປອດໄພສະເໝີ Graphic, ຊຶ່ງໝາຍເຖິງຂໍ້ຄວນລະວັງ, ຄຳເຕືອນ ຫຼື ອັນຕະລາຍ, ເຊິ່ງ​ກໍ່​ແມ່ນຄຳແນະນຳຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການບາດເຈັບສ່ວນຕົວ ຫລື ເສຍຊີວິດ.

ຄວາມປອດໄພຂອງຫນ່ວຍຕັດ

  • ໜ່ວຍຕັດຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນໄດ້​ກໍ່​ຕໍ່ເມື່ອຕິດຕັ້ງໃສ່ລົດຕັດຫຍ້າເທົ່າ​ນັ້ນ. ອ່ານ ປຶ້ມຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ ຂອງລົດຕັດຫຍ້າຢ່າງລະມັດລະວັງສຳລັບຄຳແນະນຳລະ​ອຽດກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ປອດໄພ.

  • ມອດເຄື່ອງຈັກ, ຖອດກະແຈ (ຖ້າ​ໄດ້​ຕິດ​ຕັ້ງ) ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວທັງ​ໝົດຢຸດກ່ອນທີ່ຈະກວດກາສິ່ງທີ່ຕິດມານຳຫຼັງຈາກຕຳເອົາວັດຖຸ ຫຼື ຖ້າມີການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິໃນເຄື່ອງຈັກ. ເຮັດການສ້ອມແປງທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ຕໍ່.

  • ຮັກສາທຸກພາກສ່ວນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ ແລະ ສ່ວນ​ປະ​ກອບທັງໝົດຮັດແໜ້ນ. ປ່ຽນສະຕິກເກີທີ່ຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍທັງໝົດ.

  • ໃຊ້ແຕ່ອຸປະກອນເສີມ, ສິ່ງທີ່ຕິດມາ ແລະ ອາໄຫຼ່ປ່ຽນທີ່ອະ​ນຸ​ມັດໂດຍ Toro ເທົ່າ​ນັ້ນ.

ຄວາມປອດໄພຂອງໃບມີດ

ໃບມີດທີ່ຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍສາມາດແຕກຫັກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂອງ​ໃບ​ມີດສາມາດກະເດັນໃສ່ທ່ານ ຫຼື ຜູ້ທີ່ຢູ່ຂ້າງນອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາ​ຫັດ​ຕໍ່ບຸກ​ຄົນ ຫຼື ເສຍຊີວິດໄດ້.

  • ກວດກາໃບມີດເປັນໄລ​ຍະວ່າ​ມີ​ຄວາມຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍບໍ່.

  • ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງເມື່ອກວດເບິ່ງໃບມີດ. ຫໍ່ໃບມີດ ຫຼື ໃສ່ຖົງມື ແລະ ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ບຳ​ລຸງ​ຮັກ​ສາໃບມີດ. ປ່ຽນ ຫຼື ລັບໃບມີດເທົ່າ​ນັ້ນ; ຢ່າບິດໃຫ້ຊື່ ຫຼື ເຊື່ອມຈອດພວກມັນ.

  • ໃນ​ຈັກ​ທີ່​ມີ​ໃບ​ມີດ​ຫຼາຍ​ໃບ, ການ​ບຳ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ໂດຍ​ການ​ໝູນ​ໃບ​ມີດ 1 ອັນ​ສາ​ມາດເຮັດ​ໃຫ້​ໃບ​ມີດ​ອື່ນໆ​ໝູນ​ໄດ້.

ສະຕິກເກີຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຳແນະນຳ

Graphic

ສະຕິກເກີ້ ແລະ ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພແມ່ນສາມາດໃຫ້​ຜູ້​ນຳ​ໃຊ້​ເບິ່ງເຫັນໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ໃດ​ໜຶ່ງ​ທີ່​ອາດ​ຈະເກີດອັນຕະລາຍ. ປ່ຽນສະຕິກເກີໃດໜຶ່ງທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ຫາຍໄປ.
artpending

137-9706

  1. ອັນ​ຕ​ະ​ລາຍ​ຂອງການຕັດມື ຫຼື ຕີນເຊັ່ນ: ມອດເຄື່ອງຈັກ, ຖອດກະແຈ ຫຼື ຖອດ​ຫົວ​ທຽນ, ລໍຖ້າທຸກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢຸດລົງ ແລະ ອ່ານ ຄູ່ມືຜູ້​ໃຊ້ ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາ.

ການຕັ້ງຄ່າ

Note: ກໍານົດດ້ານຊ້າຍ ແລະ ຂວາຂອງເຄື່ອງຈາກຕໍາແຫນ່ງປະຕິບັດງານປົກກະຕິ.

ການຕິດ​ຕັ້ງ​ເຄື່ອງກວດ​ສອບ​ນ້ຳ​ມັນ​ກະ​ແລັດ​ໃນກົງ​ລໍ້

ອາໄຫຼ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂັ້ນຕອນນີ້:

ຂໍ້​ຕໍ່ກະ​ແລັດ​ແບບ​ຊື່1

ຕິດ​ຕັ້ງ​ຂໍ້​ຕໍ່​ກະ​ແລັດໃນ​ຂ້າງ​ຂອງ​ມໍ​ເຕີ້ກຽວຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ. ໃຫ້​ເບິ່ງ ຮູບສະແດງ ເພື່ອ​ກຳ​ນົດ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ຂອງ​ມໍ​ເຕີ້ກຽວ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ຕຳ​ແໜ່ງ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ຈັກ.

artpending

ຮູບສະແດງ 3

  1. ໜ່ວຍຕັດ 1
  2. ໜ່ວຍຕັດ 2
  3. ໜ່ວຍຕັດ 3
  4. ນໍ້າໜັກ
  5. ມໍເຕີ້ກຽວ

  1. ຖອດ ແລະ ຖິ້ມ​ສະຫຼັກ​ກຽວ​ໃນ​ຈານຂ້າງ​ຂອງ​ມໍ​ເຕີ​ກຽວ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 4

    1. ນັອດ​ມີ​ຫົວປິດ (2)
    2. ສະຫຼັກ​ກຽວ
    3. ຂໍ້​ຕໍ່​ກະ​ແລັດ
    4. ຊ່ອງ​ລະ​ບາຍ​ນ້ຳ​ມັນກະ​ແລັດ

  2. ຕິດ​ຕັ້ງ​ຂໍ້​ຕໍ່​ກະ​ແລັດ​ແບບຊື່ (ຮູບສະແດງ ).

ການປັບໜ່ວຍຕັດ

  1. ປັບມີດນອນໄປຫາກົງໝູນ.

  2. ປັບລູກກິ້ງດ້ານຫຼັງ​ສຳ​ລັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ຂອງ​ທ່ານ.

  3. ຕັ້ງ​ຄ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດ.

  4. ປັບ​ໂລ່​ປ້ອງ​ກັນ​ດ້ານຫຼັງ, ຖ້າ​ຈຳ​ເປັນ.

ໃຫ້ເບິ່ງ ສຳ​ລັບຄຳແນະນຳທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບການປະຕິບັດການປັບເຫຼົ່ານີ້.

ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ມໍ​ເຕີກຽວ

ອາໄຫຼ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂັ້ນຕອນນີ້:

ແຫວນ​ຮູ​ບ​ຕົວ O1
ນັອດ​ມີ​ຫົວ​ປິດ (ອາດ​ຈະ​ປະ​ກອບ​ມາ​ແລ້ວ)2

Important: ກ່ອນ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ມໍ​ເຕີ​ກຽວ, ຮັບເອົາ ແລະ ຕິດ​ຕັ້ງ​ຕົວ​ຖ່ວງ​ນ້ຳ​ໜັກ ຫຼື ອຸ​ປະ​ກອນ​ເສີມ​ອື່ນໆ​ໃນດ້ານ​ກົງ​ກັນ​ຂ້າມ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ຈາກ​ມໍ​ເຕີ​ກຽວ​ດັ່ງ​ທີ່​ໄດ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ໄວ້​ໃນ​ຄຳ​ແນະ​ນຳ​ທີ່​ມີ​ໃຫ້​ກ່ຽວ​ກັບ​ນ້ຳ​ໜັກ ແລະ ອຸ​ປະ​ກອນ​ເສີມ.

  1. ຕິດ​ຕັ້ງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ເຂົ້າ​ໃນ​ໜ່ວຍ​ລາກ; ໃຫ້​ເບິ່ງ ຄູ່​ມື​ຜູ້​ໃຊ້ລົດ​ຕັດ​ຫຍ້າສຳ​ລັບຄຳ​ແນະ​ນຳວິ​ທີ​ໃຊ້​ງານ.

  2. ຖ້າ​ຫາກບໍ່​ມີ​ນັອດ​ມີ​ຫົວ​ປິດ​ໃນ​ຈານຂ້າງ​ຂອງ​ມໍ​ເຕີ​ກຽວ, ໃຫ້​ໃສ່​ພວກ​ມັນ (ຮູບສະແດງ ).

  3. ໃສ່ແຫວນ​ຮູບຕົວ O ໃສ່​ໃນມໍ​ເຕີກຽວ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 5

    1. ແຫວນ​ຮູ​ບ​ຕົວ O

  4. ຕິດ​ຕັ້ງ​ມໍ​ເຕີກຽວ ແລະ ຮັດພວກ​ມັນ​ດ້ວຍນັອດ​ທີ່​ມີ​ຫົວ​ປິດ.

  5. ເຄືອບ​ນ້ຳ​ມັນ​ໃສ່​ຈານ​ຮອງ​ທາງ​ຂ້າງ​ຈົນ​ກວ່າ​ມີ​ນ້ຳ​ມັນ​ສ່ວນ​ເກີນໄຫຼ​ອອກ​ມາຈາກ​ຊ່ອງ​ລະ​ບາຍ​ນ້ຳ​ມັນ​ກະ​ແລັດ (ຮູບສະແດງ ).

ການຕິດຕັ້ງຊຸດອຸ​ປະ​ກອນ​ແຜ່ນຍຶດ (ເປັນທາງເລືອກ)

ອາໄຫຼ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂັ້ນຕອນນີ້:

ອຸ​ປະ​ກອນ​ແຜ່ນ​ຍຶດ (ບໍ່​ມີ​ມາ​ພ້ອມ)1

  1. ຖອດ​ນັອດ ແລະ ແຫວນແປທີ່​ຍຶດ​ຂໍ້​ຕໍ່​ຍົກ​ກັບ​ຈານຂ້າງ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ ແລະ ກອບ​ຮອງ​ຮັບ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 6

    1. ນັອດແມ່
    2. ແຫວນແປ

  2. ການນຳ​ໃຊ້​ຮູ​ເລກ​ທີ 2, ໃສ່​ແຜ່ນ​ຍຶດ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ນັອດ ແລະ ຫັນ​ມັນ​ໃຫ້​ແໜ້ນດ້ວຍ​ນັອດ​ທີ່​ໄດ້​ຖອດ​ອອກ.

    Note: ຮູ​ເລກ​ທີ 1 ຈະ​ຖືກ​ຈັດ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ຢູ່ທາງ​ໜ້າ. ຢ່າ​ໃຊ້​ແຫວນ​ແປຄືນໃໝ່.

    Note: ຮູ​ເລກ​ທີ 1 ແມ່ນມີການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄວາມ​ແຮງໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ຮູ​ເລກ​ທີ 3 ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມແຮງຫຼາຍກວ່າ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 7

    1. ນັອດແມ່
    2. ແຜ່ນ​ຍຶດ

  3. ມາຍນັອດລັອກແມ່ທີ່ຕິດກັບລາງ​ຍຶດຄວາມສູງຂອງ​ແຂນຕັດກັບແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງ​ຂອງໜ່ວຍຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 8

    1. ລາງຍຶດ​ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ແຂນ​ຕັດ
    2. ນັອດລັອກແມ່
    3. ການປັບນັອດກຽວ

  4. ຖອດລາງຍຶດ​ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ແຂນ​ຕັດ ແລະ ລູກກິ້ງ​ຈາກໜ່ວຍ​ຕັດ.

  5. ເຮັດຊ້ໍາຄືນຂັ້ນຕອນໃນໜ່ວຍ​ຕັດທີ່​ເຫຼືອ.

ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ

ໝາຍເລກລຸ້ນນໍ້າໜັກ
0318857 ກລ (125 ປອນ)
0318960 ກລ (132 ປອນ)
0319062 ກລ (136 ປອນ)
0319167 ກລ (147 ປອນ)

ສິ່ງທີ່ຕິດມາ/ອຸປະກອນເສີມ

ການຄັດເລືອກສິ່ງທີ່ຕິດມາ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ໄດ້ຮັບການອະ​ນຸ​ມັດຈາກ Toro ແມ່ນມີໃຫ້ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອຍົກ​ລະ​ດັບ ແລະ ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງມັນ. ຕິດຕໍ່ຕົວແທນຈຳໜ່າຍບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ຫຼື ຕົວແທນຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ຫຼື ເຂົ້າໄປທີ່ www.Toro.com ສຳລັບລາຍຊື່ສິ່ງທີ່ຕິດມາ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຖືກອະນຸມັດທັງໝົດ.

ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃຫ້ນຳໃຊ້ແຕ່ອາໄຫຼ່ ແລະ ອຸປະກອນປ່ຽນຖ່າຍຂອງ Toro ເທົ່ານັ້ນ. ອາໄຫຼ່ປ່ຽນ​ຖ່າຍ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດອື່ນໆອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ການນຳໃຊ້ດັ່ງກ່າວອາດເຮັດໃຫ້ການຄ້ຳປະກັນຂອງສິນຄ້າເປັນໂມຄະ.

ການປະຕິບັດງານ

ໃຫ້ເບິ່ງ ຄູ່ມືຜູ້​ໃຊ້ ຂອງລົດຕັດຫຍ້າຂອງທ່ານສຳລັບຄຳແນະນຳໃນການປະຕິບັດງານລະອຽດ. ກ່ອນທີ່ຈະນຳໃຊ້ໜ່ວຍຕັດໃນແຕ່ລະມື້, ປັບມີດນອນ; ໃຫ້ເບິ່ງ . ທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງການຕັດໂດຍການຕັດຊຸດທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ໜ່ວຍ ຕັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕັດທີ່ຕັດ​ແລ້ວຖືກຕ້ອງ.

ການປັບໜ່ວຍຕັດ

ການປັບ​ໂລ່​ປ້ອງ​ກັນດ້ານຫຼັງ

ພາຍ​ໃຕ້ສະ​ພາບສ່ວນ​ໃຫຍ່, ທ່ານ​ສາ​ມາດເຮັດ​ການ​ກະ​ຈາຍ​ການ​ໜີບ​ທີ່​ສຸດ​ໄດ້​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ໂລ່​ປ້ອງ​ກັນ​ດ້ານຫຼັງປິດ​ຢູ່ (ການ​ຖອດ​ທາງ​ໜ້າ). ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ຢູ່​ໃນ​ສະ​ພາບ​ໜັກ ຫຼື ປຽກ, ທ່ານ​ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ເປີດ​ໂລ່​ປ້ອງ​ກັນ​ດ້ານຫຼັງ.

ເພື່ອ​ເປີດ​ໂລ່​ປ້ອງ​ກັນ​ດ້ານຫຼັງ (ຮູບສະແດງ ), ມາຍ​ນັອດ​ລັອກ​ທີ່​ຍຶດ​ໂລ່​ກັບ​ຈານ​ຂ້າງ​ດ້ານ​ຊ້າຍ, ໝູນໂລ່​ໄປ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ເປີດ ແລະ ຫັນນັອດ​ລັອກ​ໃຫ້​ແໜ້ນ/.

artpending

ຮູບສະແດງ 9

  1. ນັອດ
  2. ໂລ່​ປ້ອງ​ກັນ​ດ້ານຫຼັງ

ການກວດ​​ເບິ່ງໜ່ວຍຕັດ

ລະ​ບົບ​ການ​ປັບມີດນອນ​ກັບ​ໜ່ວຍ​ໝູນ​ວົງ​ລໍ້​ຄູ່​ທີ່​ລວມ​ຢູ່​ໃນ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ນີ້​ຊ່ວຍຫຼຸດ​ຄວາມ​ຊັບ​ຊ້ອນ​ຂອງ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປັບ​ປ່ຽນ​ທີ່​ຈຳ​ເປັນ​ເພື່ອໃຫ້​ໄດ້​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕັດ​ຫຍ້າ​ທີ່ເໝາະ​ສົມ​ທີ່​ສຸດ. ການ​ປັບ​ປ່ຽນ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ທີ່​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ດ້ວຍ​ວົງ​ລໍ້ຄູ່/ຮາວທີ່​ໃຫ້​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ທີ່​ຈຳ​ເປັນ​ໃຫ້​ແກ່​ການ​ລັບ​ຄົມ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ເພື່ອ​ຮັກ​ສາ​ມູມ​ການ​ຕັດ​ທີ່ຄົມ, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ດີ​ຂອງ​ການ​ຕັດ ແລະ ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຈຳ​ເປັນ​ສຳ​ລັບ​ການ​ຖອຍຫຼັງ​ເປັນ​ປະ​ຈຳ​ໄດ້​ຢ່າງ​ດີ.

ກ່ອນທີ່ຈະຕັດຫຍ້າໃນແຕ່ລະມື້ ຫຼື ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ໃຫ້​ກວດເບິ່ງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ເພື່ອກວດສອບການສຳຜັດມີດນອນກັບໝ່ວຍໝູນທີ່ເໝາະສົມ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນນີ້ເຖິງແມ່ນວ່າເມື່ອຄຸນນະພາບຂອງການຕັດເປັນ​ທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

  1. ຄ່ອຍໆ​ໝູນກົງ​​ໝູນໄປໃນທິດທາງທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ຟັງການສຳ​ຜັດກັບມີດນອນກັບໝ່ວຍ​ໝູນ.

    Note: ລູກ​ບິດ​ການ​ປັບມີຕົວຍຶດທີ່ສອດຄ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງມີດນອນ 0.022 ມມ (0.0009 ນິ້ວ) ໃນແຕ່ລະຕຳແໜ່ງທີ່ຈັດເປັນດັດສະນີ. ໃຫ້​ເບິ່ງ .

  2. ທົບ​ສອບປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕັດ​ໂດຍ​ການ​ໃສ່​ແຖບ​ຍາວ​ຂອງ​ເຈ້ຍ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕັດ (ອາ​ໄຫຼ່ Toro ເລກ​ທີ 125-5610) ລະ​ຫວ່າງ​ລໍ້​ກັບ ມີດນອນ, ໂດຍ​ຕັ້ງ​ສາກ​ກັບ​ມີດນອນ (ຮູບສະແດງ ). ຄ່ອຍໆ​ໝູນ​ວົງລໍ້​ໄປ​ທາງ​ໜ້າ; ມັນ​ຄວນຈະ​ຕັດ​ເຈ້ຍ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 10

    Note: ຖ້າການສຳ​ຜັດ/ກົງ​ໝູນຫຼາຍເກີນໄປຢ່າງຊັດເຈນ, ໝູນສິ່ງ​ໃດ​ໜຶ່ງກັບຫຼັງ, ປັບໜ້າດ້ານໜ້າ ຂອງມີດນອນ ຫຼື ເຈຍໜ່ວຍຕັດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຂອບທີ່ແຫຼມຄົມ ຖ້າຈຳເປັນສຳລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ; ໃຫ້ເບິ່ງ ປຶ້ມຄູ່ມື Toro ສຳລັບ ການຝົນໝ່ວຍໝູນ ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບໝູນ, ແບບຟອມເລກທີ 09168SL .

    Important: ການສຳ​ຜັດເບົາໆແມ່ນແນະນຳໃຫ້ເຮັດຕະຫຼອດເວລາ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຮັກສາການສຳ​ຜັດເບົາໆ, ຂອບຂອງມີດນອນ ແລະ ຂອບກົງໝູນຈະບໍ່ມີຄວາມຄົມແຫຼມພຽງ​ພໍ ແລະ ຈະປູ້ຫຼັງຈາກໃຊ້​ງານ​ໄດ້​ໄລ​ຍະ​ໜຶ່ງ. ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ຮັກ​ສາ​ການ​ສຳ​ຜັດ​ທີ່​ເກີນ​ຂອບ​ເຂດ, ມີດນອນ ແລະ ກົງ​ໝູນ​ຈະ​ເສຍ​ຫາຍ​ໄວກວ່າ​ປົກ​ກະ​ຕິ ແລະ ບໍ່​ສະ​ໝ່ຳ​ສະ​ເໝີ ແລະ ຈະ​ສົ່ງ​ຜົນ​ເສຍ​ຕໍ່ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອ​ງ​ການ​ຕັດ​.

    Note: ຫຼັງຈາກແລ່ນຕໍ່ໆໄປ, ສຸດທ້າຍ​ສັນກໍ່ຈະສ້າງ​ຂຶ້ນຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງມີດນອນ. ປັດ ຫຼື ຕະໄບຮອຍແຍກເຫຼົ່າ​ນີ້ໃຫ້ລຽບດ້ວຍຄົມຕັດຂອງມີດນອນເພື່ອຮັບປະກັນການນຳໃຊ້​ງານ​ທີ່​ດຳ​ເນີນ​ໄປ​ດ້ວຍ​ດີ.

    Note: ເວ​ລາ​ຜ່ານ​ໄປ, ທ່ານ​ຈະ​ຕ້ອງເຈຍຄົມມູມ (ຮູບສະແດງ ), ເນື່ອງ​ຈາກວ່າ​ມັນ​ຖືກ​ອອກ​ແບບ​ມາ​ໃຫ້​ມີ​ອາ​ຍຸ​ການ​ໃຊ້​ງານ​ຂອງ​ມີດນອນ 40% ເທົ່າ​ນັ້ນ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 11

    1. ປາຍ​ອຽງ​ນຳ​ສູ່​ຂ້າງ​ໃນຢູ່​ປາຍເບື້ອງ​ຂວາ​ຂອງ​ມີດນອນ
    2. 6 ມມ (0.25 ນິ້ວ)
    3. 1.5 ມມ (0.060 ນິ້ວ)

    Note: ຢ່າ​ເຮັດ​ໃຫ້​ປາຍ​ອຽງ​ນຳ​ສູ່​ຂ້າງ​ໃນກ້​ວາງ​ເກີນ​ໄປ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ມັນ​ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້ຫຍ້າ​ຢູ່​ເປັນ​ຈຸກ​ໄດ້.

ການປັບມີດນອນກັບກົງ​ໝູນ

ໃຊ້​ຂັ້ນ​ຕອນນີ້ໃນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ມີດນອນ​ກັບ​ກົງ​ໝູນ ແລະ ເພື່ອກວດ​ເບິ່ງ​ສະ​ພາບ​ຂອງ​ກົງ​ໝູນ ແລະ ມີດນອນ ແລະ ປະ​ຕິ​ກິ​ລິ​ຍາ​ຂອງ​ພວກ​ມັນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ເຮັດ​ສຳ​ເລັດ​ຂັ້ນ​ຕອນນີ້​ແລ້ວ, ຕ້ອງ​ໝັ່ນ​ກວດສອບ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດພາຍ​ໃຕ້​ສະ​ພາບ​ເດີ່ນ​ຫຍ້າ​ຂອງ​ທ່ານ. ທ່ານ​ອາດ​ຈຳ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ດຳ​ເນີນການ​ປັບ​ປ່ຽນ​ເພີ່ມ​ເຕີມເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ.

Important: ຢ່າຫັນມີດນອນ​ໃສ່​ກົງ​ໝູນ​ແໜ້ນ​ເກີນ​ໄປບໍ່​ດັ່ງ​ນັ້ນຈະ​ເກີດ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ໄດ້.

  • ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກັບຫຼັງ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ ຫຼື ການ​ເຈຍກົງ​ໝູນ, ທ່ານ​ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ຕັດ​ຫຍ້າ​ດ້ວຍ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ເປັນ​ເວ​ລາ​ສອງ​ສາມ​ນາ​ທີ ແລະ ດຳ​ເນີນ​ຂັ້ນ​ຕອນນີ້​ເພື່ອ​ປັບ​ປ່ຽນ​ມີດນອນ​ກັບ​ກົງ​ໝູນ​ໃຫ້​ກົງ​ໝູນ ແລະ ມີດນອນ​ປັບ​ເຂົ້າ​ຫາ​ກັນ.

  • ທ່ານ​ອາດ​ຈຳ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ດຳ​ເນີນ​ການ​ປັບ​ປ່ຽນ​ເພີ່ມ​ເຕີມ, ຖ້າ​ຫາກຫຍ້າ​ມີ​ຄວາມ​ໜ​າ​ແໜ້ນ​ສູງ ແລະ ຄວາມ​ສູງ​ການ​ຕັດ​ຂອງ​ທ່ານ​ຢູ່ຕ່ຳຫຼາຍ.

ທ່ານ​ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ການ​ເຄື່ອງ​ມື​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ເພື່ອ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂັ້ນ​ຕອນນີ້:

  • ແຜ່ນຫຼີ້ມ 0.05 ມມ (0.002 ນິ້ວ) (ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 125-5611)

  • ເຈ້ຍ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕັດ (ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 125-5610)

  1. ວາງຕຳແໜ່ງໜ່ວຍຕັດໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຮາບພຽງ ແລະ ໄດ້ລະດັບ.

  2. ຫັນນັອດກຽວແມ່ປັບຄານ​ຮອງ​ໄປ​ທາງ​ກົງ​ກັນ​ຂ້າມ​ກັບ​ເຂັມ​ໂມງ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈ​ວ່າ​ຄານ​ຮອງບໍ່​ໄດ້​ສຳ​ຜັດ​ກັບ​ກົງ​ໝູນ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 12

    1. ນັອດກຽວແມ່ປັບຄານ​ຮອງ

  3. ສຽບໜ່ວຍຕັດໃຫ້​ຖືກມີດນອນ ແລະ ກົງ​ໝູນ.

    Important: ກວດສອບໃທ້ແນ່ໃຈວ່ານັອດແມ່ທີ່ຢູ່ປາຍດ້ານຫລັງຂອງນັອດກຽວປັບຄານ​ຮອງບໍ່ໄດ້ວາງຢູ່ເທິງ ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກ; ໃຊ້ຂາ​ຄ້ຳ(ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 13

    1. ຂາ​ຄ້ຳ

  4. ໝູນ​ກົງ​ໝູນ​ເພື່ອໃຫ້​ໃບ​ມີດ​ຕັດ​ກັບ​ມີດນອນ​ປະ​ມານ 25 ມມ (1 ນິ້ວ) ເຂົ້າຈາກ​ທາງ​ປາຍ​ຂອງ​ມີດນອນ​ໃນ​ເບື້ອງ​ຂວາ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ.

    Note: ໃສ່​ເຄື່ອງ​ໝາຍ​ລະ​ບຸ​ຊື່​ໃນ​ໃບ​ມີດນີ້​ເພື່ອ​ໃຫ້​ການ​ປັບ​ປ່ຽນ​ພາຍຫຼັງ​ງ່າຍ​ຂຶ້ນ.

  5. ໃສ່​ແຜ່ນ​ຫຼີ້ມ 0.05 ມມ (0.002 ນິ້ວ) ລະ​ຫວ່າງ​ໃບມີດທີ່​ໄດ້​ໝາຍ​ໄວ້​ກັບ​ໃບ​ມີດນອນ​ໃນ​ຈຸດ​ທີ່​ໃບ​ມີດ​ຕັດ​ກັບ​ມີດນອນ.

  6. ຫັນ​ຕົວ​ປັບ​ຄານ​ຮອງ​ໄປ​ຕາມ​ທິດ​ເຂັມ​ໂມງ​ຈົນ​ກວ່າ​ທ່ານ​ຮູ້​ສຶກ​ເຖິງ​ຄວາມ​ດັນ ເບົາໆ (ຕົວ​ຢ່າງ​: -ການ​ດຶງ) ໃນ​ແຜ່ນຫຼີ້ມ, ຈາກນັ້ນ​ໝູນ​ຕົວ​ປັບ​ຄານ​ຮອງ 2 ຄ​ລິກ ແລະ ຖອດ​ແຜ່ນຫຼີ້ມ​ອອກ.

    Note: ການ​ປັບ​ໜ່ວຍ​ຕັດ 1 ຂ້າງ​ຈະ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່​ອີກ​ຂ້າງ​ໜຶ່ງ, ການ​ຄ​ລິກ 2 ຄັ້ງ​ຈະ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ​ວ່າ​ອີກ​ຂ້າງ​ໜຶ່ງ​ຄວນຖືກ​ປັບ​ໃນ​ເວ​ລາ​ໃດ.

    Note: ຖ້າ​ເລີ່ມດ້ວຍ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ຂະ​ໜາດ​ໃຫຍ່, ໃຫ້​ດຶງທັງ​ສອງ​ຂ້າງເຂົ້າ​ມາ​ໃກ້​ກັນ​ໂດຍ​ການ​ຮັດ​ດ້ານ​ຂວາໃຫ້​ແໜ້ນ ແລະ ຊ້າຍສະຫຼັບ​ກັນ.

  7. ຄ່ອຍໆ ໝູນ​ກົງ​ໝູນ​ເພື່ອໃຫ້​ໃບ​ມີດທີ່​ທ່ານກວດ​ສອບ​ໃນດ້ານ​ຂວານັ້ນ​ຕັດ​ກັບ​ມີດນອນ​ປະ​ມານ 25 ມມ (1 ນິ້ວ) ເຂົ້າຈາກ​ທາງ​ປາຍ​ຂອງ​ມີດນອນ​ໃນ​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ.

  8. ຫັນ​ຕົວ​ປັບ​ຄານ​ຮອງ​ໄປ​ທາງ​ເຂັມ​ໂມງ​ຈົນ​ກວ່າ​ແຜ່ນຫຼີ້ມ​ຈະ​ສາ​ມາດ​ເລື່ອນ​ຜ່ານ​ກົງ​ໝູນ​ໄປ​ຫາ​ຫວ່າງ​ຂອງ​ມີດນອນ​ດ້ວຍ​ການ​ດຶງ​ເບົາໆ.

  9. ກັບ​ໄປ​ສູ່​ເບື້ອງ​ຂວາ ແລະ ປັບ​ເທົ່າ​ທີ່​ຈຳ​ເປັນເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ການດຶງ​ແຜ່ນຫຼີ້ມແບບ​ເບົາໆລະ​ຫວ່າງ​ໃບ​ມີດ ແລະ ມີດນອນ​ອັນ​ດຽວ​ກັນ.

  10. ເຮັດ​ຊ້ຳ​ຂັ້ນ​ຕອນ ແລະ ຈົນ​ກວ່າ​ແຜ່ນຫຼີ້ມ​ຈະ​ສາ​ມາດ​ຜ່ານ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ທັງ​ສອງ​ດ້ວຍ​ການ​ດຶງ​ໜ້ອຍ​ໜຶ່ງ, ແຕ່​ການ​ຄ​ລິກ 1 ຄັ້ງ​ໃນ​ທັງ​ສອງ​ຂ້າງ​ຊ່ວຍ​ປ້ອງ​ກັນ​ແຜ່ນຫຼີ້ມ​ຈາກ​ການ​ຜ່ານ​ທັງ​ສອງ​ຂ້າງ.

    Note: ຕອນນີ້​ມີດນອນ​ແມ່ນ​ຂະ​ໜານ​ກັບ​ກົງ​ໝູນ.

    Note: ຂັ້ນ​ຕອນນີ້​ບໍ່ຈຳ​ເປັນຕ້ອງມີໃນການ​ປັບ​ປ່ຽນປະ​ຈຳ​ວັນ, ແຕ່​ຄວນ​ເຮັດຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຝົນ ຫຼື ການ​ແຍກ​​ຊິ້ນ​ສ່ວນ.

  11. ຈາກ​ຕຳ​ແໜ່ງນີ້ (ຕົວ​ຢ່າງ: ຄ​ລິກ 1 ຄັ້ງ ແລະ ແຜ່ນຫຼີ້ມບໍ່​ສາ​ມາດ​ຜ່ານ​ໄປ​ໄດ້) ຫັນ​ຕົວ​ປັບ​ຄານ​ຮອງ​ໄປ​ທາງ​ເຂັມ​ໂມງ 1 ຄ​ລິກໃນ​ແຕ່​ລະ​ຄັ້ງ.

    Note: ການ​ໝູນ​ຄ​ລິກ​ແຕ່​ລະ​ຄັ້ງ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີດນອນເຄື່ອນ 0.022 ມມ (0.0009 ນິ້ວ). ຢ່າຫັນນັອດກຽວປັບແໜ້ນເກີນໄປ.

  12. ການ​ທົດ​ສອບປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຂອງໜ່ວຍຕັດ; ໃຫ້ເບິ່ງ .

ການປັບລູກກິ້ງດ້ານຫຼັງ

  1. ປັບ​ຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກກິ້ງ​ດ້ານຫຼັງ (ຮູບສະແດງ ) ໃຫ້​ຢູ່​ໃນຊ່ວງ​ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ທີ່ຕ້ອງ​ການ​ໂດຍ​ການ​ຈັດ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງຕາມ​ຈຳ​ນວນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການທີ່​ຢູ່ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ໜ້າ​ແປນທີ່​ຍຶດ​ຕິດແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງ (ຮູບສະແດງ ) ຕາມຕາ​ຕະ​ລາງລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 14

    1. ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ
    2. ຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກ​ກິ້ງ
    3. ໜ້າ​ແປນທີ່​ຍຶດ​ຕິດແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງ

  2. ຍົກດ້ານຫລັງຂອງໜ່ວຍຕັດ ແລະ ວາງບລັອກຢູ່ກ້ອງມີດນອນ.

  3. ຖອດນັອດແມ່ 2 ຕົວທີ່ຍຶດຕິດຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກ​ກິ້ງ ແລະ ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ ໃນແຕ່ລະໜ້າແປນແຜ່ນຕິດດ້ານຂ້າງ.

  4. ຢ່ອນລູກກິ້ງ ແລະ ນັອດກຽວລົງຈາກໜ້າແປນແຜ່ນຕິດດ້ານຂ້າງ ແລະ ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ.

  5. ວາງ​ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງລົງ​ໃນ​ນັອດ​ດຽວ​ຂອງຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກ​ກິ້ງ.

  6. ຕິດຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກ​ກິ້ງ ແລະ ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ ເຂົ້າໄປໃນຂອບດ້ານຂ້າງຂອງໜ້າ​ແປນ​ແຜ່ນ​ຕິດ​ດ້ານ​ຂ້າງພ້ອມດ້ວຍນັອດແມ່ທີ່ຖືກຖອດອອກກ່ອນໜ້ານີ້.

  7. ກວດ​ສອບ​ເບິ່ງວ່າ​ການ​ສຳ​ຜັດ​ຂອງ​ມີດນອນ​ກັບ​ໜ່ວຍ​ໝູນຖືກ​ຕ້ອງ. ໜູນ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຫຍ້າ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ເຫັນ​ລູກກິ້ງ​ດ້ານ​ໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງ ແລະ ມີດນອນ.

    Note: ຕຳແໜ່ງຂອງລູກກິ້ງດ້ານຫລັງໄປທີ່ກົງ​ໝູນຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ປະກອບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ຍ້ອນ​ແນວນັ້ນ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຂະໜານກັນ. ຈຳ​ນວນ​ການ​ປັບ​ທີ່​ຈຳ​ກັດ​ແມ່ນ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ໂດຍ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ໜ່ວຍ​ຕັດໃນ​ແຜ່ນ​ພື້ນ​ຜິວ ແລະ ມາຍ​ນັອດ​ກຽວມີ​ຫົວ​ທີ່​ຍຶດ​ຈານ​ດ້ານ​ຂ້າງ (ຮູບສະແດງ ). ປັບ ແລະ ຫັນນັອດກຽວມີ​ຫົວ. ບິດ​ນັອດ​ກຽວ​ມີ​ຫົວໃຫ້​ໄດ້ 37 ຫາ 45 N·m (27 ເຖິງ 33 ft-lb).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 15

    1. ນັອດ​ກຽວ​ມີ​ຫົວທີ່​ຍຶດ​ແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງ

ການ​ປັບຄ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດ (HOC)

  1. ມາຍນັອດລັອກແມ່ທີ່ຕິດກັບລາງ​ຍຶດຄວາມສູງຂອງ​ແຂນຕັດກັບແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງ​ຂອງໜ່ວຍຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 16

    1. ການປັບນັອດກຽວ
    2. ນັອດລັອກແມ່
    3. ລາງຍຶດ​ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ແຂນ​ຕັດ

  2. ມາຍນັອດແມ່ເທິງແຖບເຄື່ອງວັດ (ຮູບສະແດງ ) ແລະ ຕັ້ງຄ່ານັອດກຽວປັບໃຫ້ສູງ​ຂຶ້ນກັບຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການຂອງການຕັດ.

    Note: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງດ້ານລຸ່ມຂອງນັອດກຽວ ແລະ ໜ້າຂອງແຖບແມ່ນຄວາມສູງຂອງການຕັດ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 17

    1. ແຖບເຄື່ອງວັດ
    2. ນັອດ​ກຽວ​ປັບ​ຄວາມ​ສູງ
    3. ນັອດແມ່

  3. ຕິດ​ນັອດກຽວດ້​ານ​ຫົວ​ໃສ່ປາຍ​ການ​ຕັດ​ຂອງ​ມີດນອນ ແລະ ວາງ​ປາຍ​ດ້ານຫຼັງ​ຂອງ​ຮາວ​ໃສ່​ລູກກິ້ງ​ດ້ານຫຼັງ (ຮູບສະແດງ ).

  4. ໝູນ​ນັອດ​ກຽວ​ທີ່​ໄດ້​ປັບ​ຈົນ​ກວ່າ​ລູງກິ້ງ​ດ້ານ​ໜ້າ​ສຳ​ຜັດ​ກັບ​ແຖບ​ເຄື່ອງວັດ (ຮູບສະແດງ ). ປັບທັງສອງສົ້ນຂອງລູກກິ້ງຈົນກ່ວາລູກກິ້ງທັງຫມົດຂະຫນານກັບມີດນອນ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 18

    Important: ເມື່ອຕັ້ງ​ໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລູກກິ້ງດ້ານຫລັງ ແລະ ດ້ານໜ້າຈະສຳ​ຜັດກັບກັບແຖບເຄື່ອງວັດ ແລະ ນັອດກຽວຈະຖືກເຈາະຕໍ່ກັບມີດນອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດແມ່ນຄືກັນຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງມີດນອນ.

  5. ຫັນນັອດເພື່ອຮັບປະກັນການດັດປັບ.

    Note: ຢ່າຫັນນັອດແໜ້ນເກີນໄປ. ຫັນ​ພວກ​ມັນໃຫ້​ແໜ້ນເພື່ອທີ່​ຈະ​ກຳ​ຈັດຊ່ອງ​ຫວ່າງຈາກແຫວນ​ແປ.

    ຕາ​ຕະ​ລາງ​ລວງ​ສູງ​ຂອງການຕັດ

    ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ HOC (ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ)ຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ​ການ​ຕັດເ​ລກ​ທີຂອງ​ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ດ້ານຫຼັງ ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ HOC (ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ)ຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ​ການ​ຕັດເ​ລກ​ທີຂອງ​ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ດ້ານຫຼັງ
    6 ມມ (0.250 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ038 ມມ (0.1500 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ5
    ປົກ​ກະ​ຕິ0ປົກ​ກະ​ຕິ6
    ຫຼາຍ1ຫຼາຍ7
    9 ມມ (0.375 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ041 ມມ (1.625 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ6
    ປົກ​ກະ​ຕິ1ປົກ​ກະ​ຕິ7
    ຫຼາຍ2ຫຼາຍ8
    13 ມມ (0.500 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ044 ມມ (1.750 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ6
    ປົກ​ກະ​ຕິ1ປົກ​ກະ​ຕິ7
    ຫຼາຍ2ຫຼາຍ8
    16 ມມ (0.625 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ148 ມມ (1.875 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ7
    ປົກ​ກະ​ຕິ2ປົກ​ກະ​ຕິ8
    ຫຼາຍ3ຫຼາຍ9
    19 ມມ (0.750 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ251 ມມ (2.000 ນິ້ວ)*ໜ້ອຍ7
    ປົກ​ກະ​ຕິ3ປົກ​ກະ​ຕິ8
    ຫຼາຍ4ຫຼາຍ9
    22 ມມ (0.875 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ254 ມມ (2.125 ນິ້ວ)*ໜ້ອຍ8
    ປົກ​ກະ​ຕິ3ປົກ​ກະ​ຕິ9
    ຫຼາຍ4ຫຼາຍ10
    25 ມມ (1.000 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ357 ມມ (2.250 ນິ້ວ)*ໜ້ອຍ8
    ປົກ​ກະ​ຕິ4ປົກ​ກະ​ຕິ9
    ຫຼາຍ5ຫຼາຍ10
    29 ມມ (1.125 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ460 ມມ (2.375 ນິ້ວ)*ໜ້ອຍ9
    ປົກ​ກະ​ຕິ5ປົກ​ກະ​ຕິ10
    ຫຼາຍ6ຫຼາຍ11
    32 ມມ (1.250 ນິ້ວ)ໜ້ອຍ464 ມມ (2.500 ນິ້ວ)*ໜ້ອຍ9
    ປົກ​ກະ​ຕິ5ປົກ​ກະ​ຕິ10
    ຫຼາຍ6ຫຼາຍ11
    35 ມມ (1.375 ນິ້ວ) ໜ້ອຍ4 * ແນະ​ນຳ​ໃຫ້​ໃຊ້ຊຸດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແຜ່ນ​ຍຶດ (ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 119-0646-03) ສຳ​ລັບ​ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ທີ່ 51 ເຖິງ 64 ມມ (2.00 ເຖິງ 2.50 ນິ້ວ).
    ປົກ​ກະ​ຕິ5
    ຫຼາຍ6

    ໃຊ້ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອກຳນົດວ່າມີດນອນໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມສູງຂອງການຕັດທີ່ຕ້ອງການ.

    ຕາ​ຕະ​ລາງ​ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ/ມີດນອນ
    ມີດນອນອາໄຫຼ່ເລກທີລວງ​ສູງ​ຂອງຂອບ​ມີດນອນ ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ
    HOC (ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ) ຕ່ຳ (ເປັນ​ຕົວ​ເລືອກ)120-1641 (68.6 ຊມ (27 ນິ້ວ))5.6 ມມ6.4 ເຖິງ 12.7 ມມ
    120-1642 (81.3 ຊມ (32 ນິ້ວ))(0.220 ນິ້ວ)(0.250 ເຖິງ 0.500 ນິ້ວ)
    EdgeMax® (ເປັນ​ຕົວ​ເລືອກ)112-8910 (68.6 ຊມ (27 ນິ້ວ))6.9 ມມ9.5 ເຖິງ 63.5 ມມ
    112-8956 (81.3 ຊມ (32 ນິ້ວ))(0.270 ນິ້ວ)(0.375 ເຖິງ 2.50 ມມ)*
    ມາດ​ຕະ​ຖານ (ການ​ຜະ​ລິດ) 114-9388 (68.6 ຊມ (27 ນິ້ວ))6.9 ມມ9.5 ເຖິງ 63.5 ມມ
    114-9389 (81.3 ຊມ (32 ນິ້ວ)) (0.270 ນິ້ວ)(0.375 ເຖິງ 2.50 ມມ)*
    ວຽກ​ໜັກ (ເປັນຕົວ​ເລືອກ)114-9390 (68.6 ຊມ (27 ນິ້ວ))9.3 ມມ12.7 ເຖິງ 63.5 ມມ
    114-9391 (81.3 ຊມ (32 ນິ້ວ))(0.370 ນິ້ວ)(0.500 ເຖິງ 2.50 ນິ້ວ)
    * ຫຍ້າ​ລະ​ດູ​ຮ້ອນ​ອາດຈະ​ຕ້ອງໃຊ້​ໃບ​ມີດຄວາມ​ສູງ​ການ​ຕັດ​ຕ່ຳ (Low HOC) ສຳ​ລັບ 12.7 ມມ (0.500 ນິ້ວ) ແລະ ຕ່ຳ​ກວ່າ.
    artpending

    ຮູບສະແດງ 19

    1. ລວງ​ສູງ​ຂອງຂອບ​ມີດນອນ*

  6. ເພື່ອປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຕິດ​ຕັ້ງ​ແຜ່ນ​ຍຶດ​ໃນ​ໜ່ວຍ​ຕັດ, ດຳ​ເນີນ​ການ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້:

    • ຖອດລາງຍຶດ​ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ແຂນ​ຕັດ ແລະ ລູກກິ້ງ​ດ້ານ​ໜ້າ​ຕາມ​ທີ່​ໄດ້​ລະ​ບຸ​ໄວ້​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5 ໃນ​ພາກການຕິດ​ຕັ້ງ.

    • ຕິດ​ຕັ້ງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ເຂົ້າ​ໃນລົດ​ຕັດ​ຫຍ້າຕາມ​ທີ່​ໄດ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ໄວ້ໃນ ຄູ່​ມື​ຜູ້​ໃຊ້ລົດຕັດ​ຫຍ້າ.

    • ປ່ອຍໜ່ວຍຕັດຕ່ຳລົງທີ່​ພື້ນ ແລະ ວັດ​ແທກໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ຈາກ​ພື້ນ​ໄປ​ຫາ​ດ້ານ​ເທິງ​ຂອງ​ມີດນອນ, ຕາມ​ທີ່​ໄດ້​ສະ​ແດງ​ໄວ້​ໃນ ຮູບສະແດງ .

      artpending

      ຮູບສະແດງ 20

      1. ແຜ່ນ​ຍຶດ
      2. ຮູ​ຍຶດ​ທາງ​ເທິງ
      3. ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງລວງ​ສູງ​ຂອງການ​ຕັດດ້ານຫຼັງ
      4. ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ

    • ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ຕາມ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ, ປັບ​ຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກກິ້ງດ້ານ​ຫຼັງໃຫ້​ຢູ່​ໃນຊ່ວງ​ຄວາມ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ທີ່ຕ້ອງ​ການ​ໂດຍ​ການ​ຈັດ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​​ຕາມ​ຈຳ​ນວນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການທີ່​ຢູ່ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ໜ້າ​ແປນທີ່​ຍຶດ​ຕິດແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງຕໍ່​ກັບ​ຕາ​ຕະ​ລາງ HOC (ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ). ໃຫ້​ເບິ່ງ .

      Note: ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້ການ​ຕັດທີ່​ແຮງໜ້ອຍ, ຕິດຂໍ້​ຕໍ່​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ໃສ່​ໃນ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ເລກ 1 ຫຼື ຕິດ​ຂໍ້​ຕໍ່​ໃສ່​ຕຳ​ແໜງ​ເລກ 3 ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ການ​ຕັດ​ທີ່​ແຮງຫຼາຍ.

ລາຍ​ລະ​ອ​ຽດຕາ​ຕະ​ລາງ​ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ (HOC)

ນີ້​ກ່ຽວຂ້ອງ​ກັບຄວາມສູງຂອງການຕັດທີ່​ຕ້ອງ​ການ.

ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດທີ່ຕັ້ງ​ໄວ້ເປັນ​ຖານ

ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດທີ່​ຕັ້ງ​ໄວ້ເປັນ​ຖານໝາຍ​ເຖິງ​ລວງ​ສູງ​ທີ່​ປາຍ​ດ້ານ​ເທິງ​ຂອງ​ມີດນອນທີ່​ຕັ້ງ​ຢູ່​ເທິງ​ພື້ນ​ພຽງ​ທີ່​ສຳ​ຜັດ​ກັບ​ດ້ານ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ທັງ​ລູກກິ້ງ​ດ້ານ​ໜ້າ ແລະ ລູກກິ້ງ​ດ້ານຫຼັງ.

ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການຕັດ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ

ນີ້​ແມ່ນ​ລວງ​ສູງ​ແທ້​ຈິງ​ທີ່​ຫຍ້າ​ໄດ້​ຖືກ​ຕັດ. ສຳ​ລັບລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດທີ່​ຕັ້ງ​ໄວ້​ເປັນ​ຖານທີ່​ໃຫ້​ມາ, ລວງ​ສູງ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ຈະ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ຫຍ້າ, ຊ່ວງ​ເວລາ​ຂອງປີ, ສະ​ໜາມ​ຫຍ້າ ແລະ ສະ​ພາບ​ຂອງ​ດິນ. ການຕັ້ງ​ຄ່າ​ໜ່ວຍ​ຕັດ (ຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ, ລູກກິ້ງ, ມີດນອນ, ສິ່ງ​ທີ່​ແນບ​ມາ​ພ້ອມ​ທີ່​ໄດ້​ຕິດ​ຕັ້ງ​ພ້ອມ, ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຊົດ​ເຊີຍ​ສະ​ໜາມ​ຫຍ້າ ແລະ ອື່ນໆ) ກໍ​ຈະສົ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ກັບລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການຕັດ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບນຳ. ກວດ​ເບິ່ງ​ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ໂດຍ​ນຳ​ໃຊ້​ຕົວ​ປະ​ເມີນ​ສະ​ໜາມ​ຫຍ້າ (ລຸ້ນ 04399) ເປັນ​ປະ​ຈຳ​ເພື່ອ​ກຳ​ນົດ​ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດທີ່​ຕັ້ງ​ໄວ້​ເປັນ​ຖານຕາມ​ທີ່​ຕ້ອ​ງ​ການ.

ຄວາມ​ແຮ​ງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ

ຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ​ການຕັດ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ​ຕໍ່​ກັບ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຂອງ​ການ​ຕັດ. ຄວາມແຮງ​ຂອງ​ການ​ຕັດໝາຍ​ເຖິງ​ມູມ​ຂອງ​ມີດນອນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ພື້ນ (ຮູບສະແດງ ).

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນກັບ​ສະ​ພາຍ​ສະ​ໜາມ​ຫຍ້າ​ຂອງ​ທ່ານ ແລະ ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ທີ່ຕ້ອງ​ການ. ປະ​ສົບ​ການກັບ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ໃນ​ສະ​ໜາມ​ຫຍ້າ​ຂອງ​ທ່ານ​ຈະ​ກຳ​ນົດ​ການຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ໃຊ້​ໄດ້​ດີ​ທີ່​ສຸດ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ປັບຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ​ການ​ຕັດໄດ້​ຕະຫຼອດ​ລະ​ດູ​ການ​ຕັດ​ຂອງ​ທ່ານ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ເໝາະ​ສົມ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ສະ​ໜາມ​ຫຍ້າ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ.

ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ, ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄວາມ​ແຮງ​ໜ້ອຍ​ຫາ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແມ່ນ​ເໝາະ​ສົມ​ສຳ​ລັບ​ຫຍ້າ​ລະ​ດູ​ຮ້ອນ (ເບີ​ມິວ​ດາ, ພາ​ສ​ພາລຳ, ຊອຍ​ເຊຍ) ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຫຍ້າ​ລະ​ດູໜາວ (ເບນ, ຫຍ້າບ​ລູ ແລະ ເຂົ້າໄຣ) ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ມີ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າຄວາມ​ແຮງ​ແຕ່​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຫາ​ແຮງ​. ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ທີ່​ແຮງຂຶ້ນ​ຕັດ​ຫຍ້າ​ໄດ້​ໂດຍ​ການ​ທີ່ປ່ອຍ​ໃຫ້​ກົງ​ໝູນ​ໄດ້​ປິ່ນ​ເພື່ອ​ດຶງ​ຫຍ້າ​ໃຫ້​ເຂົ້າ​ໄປ​ຫາ​ມີດນອນ​ໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

artpending

ຮູບສະແດງ 21

  1. ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງດ້ານຫຼັງ
  2. ໜ້າ​ແປນທີ່​ຍຶດ​ຕິດແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງ
  3. ຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ

ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງດ້ານຫຼັງ

ຕົວ​ເລກ​ຂອງຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງດ້ານຫຼັງລະ​ບຸ​ຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ສຳ​ລັບ​ໜ່ວຍ​ຕັດ. ສຳ​ລັບ​ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ທີ່​ໄດ້​ກຳ​ນົດ​ໃຫ້, ການເພີ່ມຕົວ​ຈັດ​ການ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງໃສ່​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງໜ້າ​ແປນ​ຍຶດ​ແຜ່ນ​ດ້ານຂ້າງເພີ່ມ​ຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ​ໜ່ວຍຕັດ. ໜ່ວຍ​ຕັດທັງ​ໝົດ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຕ້ອງ​ໄດ້ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄວາມ​ແຮງ​ຂອງ​ການຕັດ​ຄື​ກັນ (ຕົວ​ເລກ​ຂອງ​ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ດ້ານຫຼັງ, ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 119-0626), ບໍ່​ດັ່ງ​ນັ້ນລັກ​ສະ​ນະຫຼັງ​ການ​ຕັດ​ອາດ​ຈະ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບທາງ​ລົ​ບ​ໄດ້ (ຮູບສະແດງ ).

ການບຳລຸງຮັກສາ

ການໃຊ້​ຂາ​ຄ້ຳ​ໃນ​ເວ​ລາ​ຍົກ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ຂຶ້ນ

ທຸກຄັ້ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ໜ່ວຍຕັດເພື່ອສຳຜັດກັບແຜ່ນມີດ/ກຽວ, ໃຫ້ເປີດດ້ານຫຼັງຂອງໜ່ວຍຕັດກັບຂາຄ້ຳ (ໃຫ້​ມາພ້ອມ​ກັບ​ລົດ​ຕັດ​ຫຍ້າ) ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານັອດແມ່ຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງນັອດປັບແຖບແຜ່ນບໍ່ໄດ້ຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (ຮູບສະແດງ ).

artpending

ຮູບສະແດງ 22

  1. ຂາ​ຄ້ຳ

ການຫຼໍ່​ລື່ນໜ່ວຍຕັດ

ໝັ່ນ​ໃຫ້​ຄວາມຫຼໍ່​ລື່ນ​ແກ່​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ກະ​ແລັດ 5 ອັນ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ແຕ່​ລະ​ອັນ​ດ້ວຍ (ຮູບສະແດງ ) ນ້ຳ​ມັນ​ກະ​ແລັດ​ລີ​ທຽມ​ເບີ 2.

ມີ​ຈຸດຫຼໍ່​ລື່ນ​ຢູ່ລູກກິ້ງ​ທາງ​ໜ້າ 2 ຈຸດ, ລູກກິ້ງ​ທາງຫຼັງ 2 ຈຸດ ແລະ ຢູ່​ຈຸດ​ໂຄ້ງມໍເຕີ້ກຽວ 1 ຈຸດ.

Note: ການ​ຫຼໍ່​ລື່ນ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ທັນ​ທີຫຼັງ​ຈາກ​ລ້າງ​ຈະຊ່ວຍຊັບ​ນ້ຳ​ອອກ​ຈາກລູກ​ບີ່ ແລະ ເພີ່ມ​ອາ​ຍຸການ​ໃຊ້​ງານ​ຂອງ​ລູກ​ບີ່.

  1. ເຊັດ​​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ນ້ຳ​ມັນ​ກະ​ແລັດ​ແຕ່​ລະ​ອັນ​ດ້ວຍ​ຜ້າ​ທີ່​ສະ​ອາດ.

  2. ທາ​ນ້ຳ​ມັນ​ກະ​ແລັດ​ໃສ່​ຈົນ​ກວ່າຈະ​ມີ​ນ້ຳ​ມັນ​ກະ​ແລັດ​ທີ່​ສະ​ອາ​ດອອກ​ມາຈາກ​ຕົວ​ອັດ​ລູກກິ້ງ ແລະ ວາວ​ລະ​ບາຍ​ແຮງ​ດັນລູກ​ບີ່.

  3. ເຊັດ​ນ້ຳ​ມັນ​ກະ​ແລັດ​ສ່ວນ​ເກີນອອກ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 23

    ທາ​ນ້ຳ​ມັນ​ໃສ່​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ກະ​ແລັດໃນດ້ານ​ຂ້າງ​ຂອງມໍ​ເຕີ​ກຽວ.

    1. ວາວ​ລະ​ບາຍ​ແຮງ​ດັນ​ລູກ​ບີ່

ການເຈຍສ່ວນ​ນູນ​ອອກ​ມາຂອງກົງ​ໝູນ

ກົງ​ໝູນ​ໃໝ່​ມີ​ໜ້າ​ກ້​ວາງ 1.3 ເຖິງ 1.5 ມມ (0.050 ເຖິງ 0.060 ນິ້ວ) ແລະ ການເຈຍສ່ວນ​ນູນ​ອອກ​ມາ 30 ອົງ​ສາ.

ເມື່ອໜ້າກວ້າງກວ້າງກວ່າ 3 ມມ (0.120 ນິ້ວ), ໃຫ້ເຮັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  1. ນຳໃຊ້ການເຈຍສ່ວນ​ນູນ​ອອກ​ມາ 30 ອົງ​ສາ ໃນໃບມີດກົງ​ໝູນທຸກໃບຈົນກ່ວາໜ້າກວ້າງເປັນ 1.3 ມມ (0.050 ນິ້ວ) (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 24

    1. 30 ອົງ​ສາ
    2. 1.3 ມມ (0.050 ນິ້ວ)

  2. ໝູນການເຈຍກົງ​ໝູນໃຫ້ບັນລຸກົງ​ໝູນໝົດ <0.025 ມມ (0.001 ນິ້ວ).

    Note: ນີ້ເຮັດໃຫ້ໜ້າກວ້າງເພີ່ມ​ຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.

Note: ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມຄົມຂອງຂອບຂອງກົງ​ໝູນ ແລະ ມີດນອນ, ຫຼັງຈາກໄດ້ເຈຍກົງ​ໝູນ ແລະ/ຫຼື ມີດນອນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງການສຳ​ຜັດຂອງກົງ​ໝູນຫາມີດນອນອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກການຕັດ​ຫຍ້າທາງສະ​ໜາມ​ກັອ​ຟ 2 ຄັ້ງ, ເພາະວ່າຈະມີການລົບສ້ຽນອອກ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ກົງ​ໝູນກັບມີດນອນມີໄລຍະບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ເລັ່ງໃຫ້ມີການຫຼຸ້ຍຫ້ຽນໄວ.

ການບຳ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ມີດນອນ

ຂີດ​ຈຳ​ກັດ​ການ​ເຮັດ​ວ​ຽກຂອງ​ມີດນອນແມ່ນ​ລະ​ບຸ​ໄວ້​ຢູ່​ໃນ​ຕາ​ຕະ​ລາງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້.

Important: ການໃຊ້​ງານ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ດ້ວຍ​ມີດນອນ​ທີ່​ຕ່ຳ​ກວ່າ​ຂີດ​ຈຳ​ກັດ​ການ​ໃຊ້​ງານ​ອາດ​ຈະ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕັດ​ທີ່ບໍ່​ດີ ແລະ ຫຼຸດ​ຄວາມ​ສົມ​ບູນ​ຂອງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຂອງ​ມີດນອນ​ສຳ​ລັບ​ການ​ກະ​ທົບ.

ຕາ​ຕະ​ລາງຂີດ​ຈຳ​ກັດ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງມີດນອນ
ມີດນອນອາໄຫຼ່ເລກທີລວງ​ສູງ​ຂອງຂອບ​ມີດນອນ*ຂີດ​ຈຳ​ກັດ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ*ມູມ​ການ​ຝົນມູມ​ດ້ານ​ເທິງ​/ໜ້າ
HOC (ລວງ​ສູງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ) ຕ່ຳ (ເປັນ​ຕົວ​ເລືອກ)120-1641 (68.6 ຊມ (27 ນິ້ວ))120-1642 (81.3 ຊມ (32 ນິ້ວ))5.6 ມມ (0.220 ນິ້ວ)4.8 ມມ (0.190 ນິ້ວ)10/5 ອົງ​ສາ
EdgeMax® (ເປັນ​ຕົວ​ເລືອກ)112-8910 (68.6 ຊມ (27 ນິ້ວ))112-8956 (81.3 ຊມ (32 ນິ້ວ))6.9 ມມ (0.270 ນິ້ວ)4.8 ມມ (0.190 ນິ້ວ)10/5 ອົງ​ສາ
ມາດ​ຕະ​ຖານ (ການ​ຜະ​ລິດ) 114-9388 (68.6 ຊມ (27 ນິ້ວ))114-9389 (81.3 ຊມ (32 ນິ້ວ))6.9 ມມ (0.270 ນິ້ວ)4.8 ມມ (0.190 ນິ້ວ)10/5 ອົງ​ສາ
ວຽກ​ໜັກ (ເປັນຕົວ​ເລືອກ)114-9390 (68.6 ຊມ (27 ນິ້ວ))114-9391 (81.3 ຊມ (32 ນິ້ວ))9.3 ມມ (0.370 ນິ້ວ)4.8 ມມ (0.190 ນິ້ວ)10/5 ອົງ​ສາ
artpending

ຮູບສະແດງ 25

ມູມ​ໃນ​ການ​ຝົນ​ມີດນອນດ້ານ​ໜ້າ ແລະ ທາງ​ເທິງ​ທີ່ແນະ​ນຳ

  1. ຂີດ​ຈຳ​ກັດ​ການເຮັດ​ວຽກຂອງ​ມີດນອນ*
  2. ມູມ​ການ​ຝົນ​ທາງ​ເທິງ
  3. ມູມ​ການ​ຝົນ​ທາງໜ້າ

Note: ການວັດ​ແທກຂີດ​ຈຳ​ກັດ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ບຳ​ລຸງ​ຮັກຂອງ​ມີດນອນທັງ​ໝົດ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ດ້ານ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ມີດນອນ (ຮູບສະແດງ ).

artpending

ຮູບສະແດງ 26

ການກວດສອບມູມເຈຍດ້ານ​ເທິງ​ສຸດ

ມູມທີ່ທ່ານໃຊ້ໃນການເຈຍມີດນອນຂອງທ່ານແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດມູມ (ອາໄຫຼ່ Toro ເລກທີ 131-6828) ແລະ ມູມຊີ້ບອກການຕິດ (ອາໄຫຼ່ Toro ເລກທີ 131-6829) ເພື່ອກວດກາມູມທີ່ເຄື່ອງເຈຍຂອງທ່ານຜະລິດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂໃຫ້ຖືກຕ້ອງສຳລັບຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງເຈຍ.

  1. ວາງຕົວຊີ້ວັດມູມຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງມີດນອນຕາມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .

    artpending

    ຮູບສະແດງ 27

    1. ມີດນອນ (ລວງຕັ້ງ)
    2. ຕົວຊີ້ວັດມູມ

  2. ກົດປຸ່ມ Alt Zero ເທິງຕົວຊີ້ວັດມູມ.

  3. ວາງຕົວຊີ້ວັດມູມທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງຂອບຂອງມີດນອນເພື່ອໃຫ້ຂອບຂອງແມ່ເຫຼັກເຂົ້າກັບຂອບຂອງມີດນອນ (ຮູບສະແດງ ).

    Note: ຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນຄວນຈະສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຈາກຂ້າງດຽວກັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້ຄືກັບວ່າມັນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນ .

    artpending

    ຮູບສະແດງ 28

    1. ຕົວຊີ້ວັດມູມຕິດ
    2. ຂອບຂອງແມ່ເຫຼັກເຂົ້າ​ຄູ່ກັບຂອບຂອງມີດນອນ
    3. ມີດນອນ
    4. ຕົວຊີ້ວັດມູມ

  4. ວາງຕົວຊີ້ບອກມູມຢູ່ບ່ອນທີ່ຕິດດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .

    Note: ນີ້ແມ່ນມູມທີ່ເຄື່ອງເຈຍຂອງທ່ານຜະລິດ ແລະ ຄວນຢູ່ພາຍໃນ 2 ອົງສາຂອງມູມເຈຍ ດ້ານເທິງສຸດທີ່ໄດ້ແນະນຳ.

ການສ້ອມບຳລຸງຄານ​ຮອງ

ການຍົກຍ້າຍຄານ​ຮອງ

  1. ຫັນນັອດກຽວແມ່ຕົວປັບຄານ​ຮອງ​ໄປ​ທາງ​ກົງ​ກັນ​ຂ້າມ​ກັບ​ເຂັມ​ໂມງ​ເພື່ອຖອດ​ມີດນອນ​ອອກ​ຈາກກົງ​ໝູນ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 29

    1. ນັອດກຽວແມ່ປັບຄານ​ຮອງ
    2. ນັອດສະປິງ
    3. ຄານ​ຮອງ
    4. ແຫວນແປ

  2. ດຶງນັອດສະປິງອອກຈົນກວ່າແຫວນແປບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງອີກຕໍ່ໄປກັບຄານ​ຮອງ (ຮູບສະແດງ ).

  3. ຢູ່ແຕ່ລະຂ້າງຂອງເຄື່ອງ, ມາຍນັອດລັອກແມ່ທີ່ຕິດກັບສະລັກກຽວຄານ​ຮອງ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 30

    1. ສະລັກກຽວຄານ​ຮອງ
    2. ນັອດລັອກແມ່

  4. ຖອດ​ສະ​ຫຼັກຄານ​ຮອງແຕ່​ລະ​ອັນ​ອອກເພື່ອໃຫ້ຄານ​ຮອງຖືກດຶງລົງມາ ແລະ ເອົາອອກຈາກສະຫຼັກ​ກຽວ​ເຄື່ອງ​ຈັກ (ຮູບສະແດງ ). ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ຕໍ່ກັບແຫວນແປໄນລ້ອນ 2 ອັນ ແລະ ແຫວນແປເຫຼັກ 1 ອັນໃນແຕ່ລະດ້ານຂອງຄານ​ຮອງ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 31

    1. ສະລັກກຽວຄານ​ຮອງ
    2. ນັອດແມ່
    3. ແຫວນແປເຫຼັກ
    4. ແຫວນແປໄນລ້ອນ

ການປະກອບຄານ​ຮອງ

  1. ຕິດຕັ້ງຄານ​ຮອງ, ວາງຕຳແໜ່ງຫູຈັບລະຫວ່າງແຫວນແປ ແລະ ຕົວປັບຄານ​ຮອງ.

  2. ຕິດຄານ​ຮອງໃນແຕ່ລະແຜ່ນດ້ານຂ້າງທີ່ມີສະລັກກຽວຄານ​ຮອງ (ນັອດແມ່ເທິງສະລັກກຽວ) ແລະ ແຫວນແປ 6 ອັນ.

  3. ວາງຕຳແໜ່ງແຫວນແປໄນລ້ອນຢູ່ແຕ່ລະຂ້າງຂອງປຸ່ມແຜ່ນດ້ານຂ້າງ.

  4. ວາງແຫວນແປເຫຼັກຢູ່ດ້ານນອກຂອງແຫວນແປໄນລ້ອນ (ຮູບສະແດງ ).

    Note: ບິດ​ນັອດ​ກຽວ​ມີ​ຫົວໃຫ້​ໄດ້ 37 ຫາ 45 N∙m (27 ເຖິງ 33 ft-lb). ຫັນນັອດ​ລັອກ​ຈົນ​ກວ່າແຫວນແປເຫຼັກ​ດ້ານນອກ​ຢຸດ​ໝູນ ແລະ ໄດ້​ຖອດ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ຂອງ​ເພົາ​ອອກ, ແຕ່​ຢ່າ​ຫັນ ຫຼື ໝູນ​ແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງ​ແໜ້ນ​ຈົນ​ເກີນ​ໄປ. ແຫວນແປຢູ່ທາງໃນອາດມີຊ່ອງຫວ່າງ.

  5. ຫັນນັອດສະປິງໃຫ້ແໜ້ນຈົນກ່ວາສະປິງຍຸບລົງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໝູນກັບຄືນ ½ ຄັ້ງ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 32

    1. ນັອດສະປິງ
    2. ສະປິງ

ການຕິດຕັ້ງມີດນອນ

  1. ກຳຈັດຂີ້ໝ້ຽງ, ຄາບ​ເກາະ​ຕິດ ແລະ ການກັດກ່ອນອອກຈາກພື້ນຜີວຂອງຄານ​ຮອງ ແລະ ທານ້ຳມັນບາງໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຄານ​ຮອງ.

  2. ທຳຄວາມສະອາດກຽວ.

  3. ທາສ່ວນປະສົມທີ່ຕ້ານ​ການຍຶດຕິດໃສ່ນັອດກຽວ ແລະ ຕິດຕັ້ງມີດນອນໃສ່ຄານ​ຮອງດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້ (ຮູບສະແດງ ):

    artpending

    ຮູບສະແດງ 33

    1. ຄານ​ຮອງ
    2. ມີດນອນ
    3. ນັອດກຽວ

    1. ບິດນັອດກຽວດ້ານນອກ 2 ອັນເຖິງ 1 N∙m (10 in-lb); ໃຫ້​ເບິ່ງ ຮູບສະແດງ .

    2. ຮູບແບບການເຮັດວຽກເປັນສູນກາງຂອງມີດນອນ, ໃຊ້ແຮງບິດນັອດກຽວທີ່ 23 ເຖິງ 28 N∙m (200 ເຖິງ 250 in-lb); ໃຫ້​ເບິ່ງ ຮູບສະແດງ .

      artpending

      ຮູບສະແດງ 34

      1. ເຄື່ອງມືນັອດກຽວມີດນອນ
      2. ຕິດຕັ້ງ ແລະ ບິດສິ່ງເຫລົ່ານີ້ກ່ອນເປັນ 1 N∙m (10 in-lb).
      3. ບິດໄປທີ່ 23 ເຖິງ 28 N∙m (200 ເຖິງ 250 in-lb).

  4. ເຈຍມີດນອນ.

ການ​ບຳ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຕົວ​ປັບ​ຈຸດ​ສອງ​ດ້ານ (DPA) ແບບ HD

  1. ຖອດ​ອາ​ໄຫຼ່​ທັງ​ໝົດ​ອອກ (ໃຫ້ເບິ່ງ ຄຳ​ແນະ​ນຳ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ ສຳ​ລັບ​ຊຸດ​ອຸ​ປະ​ກອນ DPA HD ແລະ ເພື່ອ ຮູບສະແດງ ).

  2. ທາສ່ວນປະສົມທີ່ຕ້ານ​ການຍຶດຕິດໃສ່ບໍ​ລິ​ເວນນັອດ​ໃນກອບ​ທາງ​ກາງ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

  3. ຈັດ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ກະ​ແຈ​ໃສ່​ໃນປອກເຫຼັກແປໃນ​ກອບ ແລະ ຕິດ​ຕັ້ງປອກ​ເຫຼັກ (ຮູບສະແດງ ).

  4. ໃສ່​ແຫວນ​ແປ​ຮູບ​ຄື້ນ​ໃນ​ຕົວປັບ​ເພົາ ແລະ ເລື່ອນ​ຕົວ​ປັບ​ເພົາ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ປອກ​ເຫຼັກແປ​ໃນ​ກອບ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

  5. ຍຶດ​ເພົາ​ຕົວ​ປັບ​ກັບ​ແຫວນ​ພຽງ ແລະ ນັອດ​ລັອກ (ຮູບສະແດງ ).

  6. ບິດ​ນັອດ​ລັອກໃຫ້​ໄດ້ 20 ຫາ 27 N∙m (15 ເຖິງ 20 ft-lb).

    Note: ເພົາຕົວປັບ​ຄານ​ຮອງ​ມີ​ກຽວ​ເບື້ອງ​ຊ້າຍມື.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 35

    1. ຕົວ​ປັບ​ປ່ຽນ​ເພົາ
    2. ແຫວນ​ແປ​ຮູບ​ຄື່ນ
    3. ປອກ​ເຫຼັກແປ
    4. ທາສ່ວນປະສົມທີ່ຕ້ານ​ການຍຶດຕິດໃສ່ທີ່​ນີ້.
    5. ແຫວນ​ແປແບບ​ພຽງ
    6. ນັອດລັອກແມ່
    7. ທາສ່ວນປະສົມທີ່ຕ້ານ​ການຍຶດຕິດໃສ່ທີ່​ນີ້.
    8. ນັອດ​ກຽວ​ຕົວປັບ​ຄານ​ຮອງ
    9. ແຫວນ​ແປ​ໜ​າ
    10. ສະ​ປິງ​ກົດ
    11. ນັອດສະປິງ

  7. ທາສ່ວນປະສົມທີ່ຕ້ານ​ການຍຶດຕິດໃສ່ກຽວ​ຂອງນັອດກຽວຕົວປັບຄານ​ຮອງ​ທີ່​ພໍ​ດີ​ກັບກັບເພົາ​ຕົວ​ປັບ​ປ່ຽນ.

  8. ຫັນ​ນັອດ​ກຽວຕົວປັບຄານ​ຮອງໃສ່ກັບເພົາ​ຕົວ​ປັບ​ປ່ຽນ.

  9. ໃສ່​ແຫວນ​ແປ​ໜ​າ​, ສະ​ປິງ ແລະ ນັອດສະປິງແບບຫຼວມໆໃນ​ນັອດ​ກຽວ​ຕົວປັບ​ປ່ຽນ.

  10. ຕິດຕັ້ງຄານ​ຮອງ, ວາງຕຳແໜ່ງຫູຈັບລະຫວ່າງແຫວນແປ ແລະ ຕົວປັບຄານ​ຮອງ.

  11. ຕິດຄານ​ຮອງໃນແຕ່ລະແຜ່ນດ້ານຂ້າງທີ່ມີສະລັກກຽວຄານ​ຮອງ (ນັອດແມ່ເທິງສະລັກກຽວ) ແລະ ແຫວນແປ 6 ອັນ.

    Note: ວາງຕຳແໜ່ງແຫວນແປໄນລ້ອນຢູ່ແຕ່ລະຂ້າງຂອງປຸ່ມແຜ່ນດ້ານຂ້າງ.

  12. ວາງແຫວນແປເຫຼັກຢູ່ດ້ານນອກຂອງແຫວນແປໄນລ້ອນ (ຮູບສະແດງ ).

  13. ບິດ​ນັອດ​ກຽວ​ມີ​ຫົວໃຫ້​ໄດ້ 37 ຫາ 45 N∙m (27 ເຖິງ 33 ft-lb).

  14. ຫັນນັອດ​ລັອກ​ຈົນ​ກວ່າແຫວນແປເຫຼັກ​ດ້ານນອກ​ຢຸດ​ໝູນ ແລະ ໄດ້​ຖອດ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ຂອງ​ເພົາ​ອອກ ແຕ່​ຢ່າ​ຫັນ ຫຼື ໝູນ​ແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງ​ແໜ້ນ​ຈົນ​ເກີນ​ໄປ.

    Note: ແຫວນແປຢູ່ທາງໃນອາດມີຊ່ອງຫວ່າງ (ຮູບສະແດງ ).

  15. ຫັນນັອດໃນສ່ວນ​ປະ​ກອບ​ຕົວ​ປັບ​ຄານ​ຮອງ​ແຕ່​ລະ​ອັນ​ໃຫ້​ແໜ້ນຈົນກ່ວາສະປິງຍຸບລົງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໝູນກັບຄືນ ½ ຄັ້ງ (ຮູບສະແດງ ).

  16. ເຮັດຊ້ໍາຄືນຂັ້ນຕອນນີ້​ກັບປາຍຂອງໜ່ວຍ​ຕັດອື່ນໆ.

  17. ປັບມີດນອນຫາກົງ​ໝູນ; ໃຫ້ເບິ່ງ .

ການ​ບຳ​ລຸງ​ຮັກ​ສາລູກກິ້ງ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ປະ​ກອບລູກກິ້ງ (ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 114-5430) ແລະ ອຸ​ປະ​ກອນ​ເຄື່ອງ​ມື​ປະ​ກອບ​ລູກກິ້ງ (ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 115-0803) (ຮູບສະແດງ ) ແມ່ນ​ມີ​ໃຫ້​ສຳ​ລັບການບຳ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ລູກກິ້ງ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ປະ​ກອບ​ລູກກິ້ງ​ລວມ​ມີຝາ​ຮອງ, ນັອດ​ຝາ​ຮອງ, ຕົວກັນ​ຊຶມ​ດ້ານ​ໃນ ແລະ ດ້ານນອກ​ທຸກ​ຢ່າງເພື່ອ​ປະ​ກອບ​ກົງ​ໝູນ. ຊຸດອຸ​ປະ​ກອນເຄື່ອງ​ມື​ປະ​ກອບ​ລູກກິ້ງ​ລວມ​ມີເຄື່ອງ​ມື​ທັງ​ໝົດ ແລະ ຄຳ​ແນະ​ນຳ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ຈຳ​ເປັນ​ຕໍ່​ກັບ​ການປະ​ກອບ​ກົງ​ໝູນດ້ວຍຊຸດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ປະ​ກອບ​ກົງ​ໝູນ. ເບິ່ງ​ລາຍ​ການ​ອາ​ໄຫຼ່​ຂອງ​ທ່ານ ຫຼື ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ຕົວ​ແທນ Toro ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ອະ​ນຸ​ຍາດຂອງ​ທ່ານ​ເພື່ອ​ຂໍ​ຄວາມຊ່ວຍ​ເຫຼືອ.

artpending

ຮູບສະແດງ 36

  1. ຊຸດອຸ​ປະ​ກອນເຄື່ອງ​ມື​ປະ​ກອບ​ລູກກິ້ງ (ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 114-5430)
  2. ຊຸດເຄື່ອງ​ມື​ປະ​ກອບ​ລູກກິ້ງ (ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 115-0803)
  3. ຕົວ​ກັນ​ຊຶມ​ດ້ານ​ໃນ
  4. ລູກບີ່
  5. ຕົວ​ກັນ​ຊຶມ​ດ້ານ​ນອກ
  6. ນັອດລູກ​ບີ່
  7. ເຄື່ອງ​ມືຕົວ​ກັນ​ຊຶມ​ດ້ານ​ໃນ
  8. ແຫວນແປ
  9. ເຄື່ອງ​ມື​ລູກ​ບີ່/ຕົວ​ກັນ​ຊຶມ​ດ້ານນອກ