ໜ່ວຍຕັດ EdgeSeries DPA 8 ໃບມີດ, 11 ໃບ​ມີດ ແລະ 14 ໃບ​ມີດ

Greensmaster® ລົດຕັດຫຍ້າລຸ້ນ 3150 ຫຼື 3250-D

Model No. 04652-Serial No. 403500000 and Up

Model No. 04654-Serial No. 403500001 and Up

Model No. 04656-Serial No. 403500001 and Up

ການແນະນຳ

ໜ່ວຍໃບຕັດນີ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຕັດຫຍ້າທຽມສີຂຽວ ແລະ ທາງຢ່າງນ້ອຍໆຂອງສະໜາມກ໊ອຟ. ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນີ້ເພື່ອຈຸດປະສົງອື່ນນອກເໜືອຈາກການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນຈຸດປະສົງຂອງມັນອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ທ່ານ ແລະ ຜູ້ທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.

ອ່ານຂໍ້ມູນນີ້ຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີການນຳ​ໃຊ້ ແລະ ບຳ​ລຸງຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼີກ​ລ່ຽງການບາດເຈັບ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ທ່ານຮັບຜິດຊອບໃນການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປອດໄພ.

ເຂົ້າເບິ່ງເວັບໄຊ www.Toro.com ສຳ​ລັບຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອຸປະກອນການຝຶກອົບຮົມການ​ນຳ​ໃຊ້, ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບອຸປະກອນເສີມ, ຊ່ວຍຊອກຫາຕົວແທນຈຳໜ່າຍ ຫຼື ເພື່ອລົງທະບຽນຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

ເມື່ອໃດກໍຕາມທີ່ທ່ານຕ້ອງການບໍລິການ, ອາໄຫຼ່ Toro ຂອງແທ້ ຫຼື ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ຕິດຕໍ່ຕົວແທນຈຳໜ່າຍບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ຫຼື ຝ່າຍບໍລິການລູກຄ້າ Toro ແລະ ໃຫ້ມີລຸ້ນ ແລະ ເລກລຳດັບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານກຽມພ້ອມໄວ້. ຮູບສະແດງ ລະບຸບ່ອນຢູ່ຂອງລຸ້ນ ແລະ ເລກລຳດັບໃນຜະລິດຕະພັນ. ຂຽນເລກໃນຊ່ອງທີ່ກຽມໃຫ້.

Important: ດ້ວຍອຸປະກອນມືຖືຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດສະແກນລະຫັດ QR ຢູ່ໃນແຜ່ນ​ປ້າຍເລກລຳດັບ (ຖ້າມີ) ເພື່ອເຂົ້າເຖິງການຮັບປະກັນ, ອາໄຫຼ່ ແລະ ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ.

artpending

ຮູບສະແດງ 1

  1. ທີ່​ຢູ່ຂອງ​ລຸ້ນ ແລະ ເລກ​ລຳ​ດັບ

ປຶ້ມຄູ່ມືນີ້ລະບຸເຖິງໄພອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ມີຂໍ້ຄວາມກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ລະບຸໂດຍສັນຍາລັກເຕືອນຄວາມປອດໄພ (ຮູບສະແດງ ), ເຊິ່ງເປັນສັນຍານອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາ​ຫັດ ຫຼື ເສຍຊີວິດ ຖ້າທ່ານບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ແນະນຳ.

artpending

ຮູບສະແດງ 2

ສັນຍາລັກເຕືອນຄວາມປອດໄພ

ປຶ້ມຄູ່ມືນີ້ໃຊ້ 2 ຄຳສັບເພື່ອເນັ້ນຂໍ້ມູນ. ສຳຄັນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນຂໍ້ມູນຂ່າວສານກົນຈັກພິເສດ ແລະ ຂໍ້ສັງເກດ ເພື່ອເນັ້ນໜັກເຖິງຂໍ້ມູນທົ່ວໄປທີ່ສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ.

ຜະລິດຕະພັນນີ້ປະຕິບັດຕາມຄຳສັ່ງແນະນຳຂອງເອີຣົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງໝົດ. ສຳລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເບິ່ງຖະແຫຼງການຂອງການລວມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ເປັນ​ບໍ​ລິ​ສັດ (DOI) ຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງໜັງສືນີ້.

ຄວາມປອດໄພ

ເຄື່ອງຈັກນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບ EN ISO 5395 ແລະ ANSI B71.4–2017.

ຄວາມປອດໄພທົ່ວໄປ

ຜະລິດຕະພັນນີ້ມີຄວາມສາມາດທີ່​ຈະຕັດມື ແລະ ຕີນໄດ້. ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພທຸກຄັ້ງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການບາດເຈັບສາ​ຫັດ​ຕໍ່​ຕົວ​ເອງ.

  • ອ່ານ ແລະ ທຳຄວາມເຂົ້າໃຈເນື້ອໃນຂອງ ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ ນີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນນຳ​ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.

  • ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດງານກັບເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າເຂົ້າຮ່ວມໃນກິດຈະກຳໃດໆທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການລົບກວນ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດ​ຈະ​ເກີດ​ມີ​ການ​ບາດ​ເຈັບ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັບສິນໄດ້.

  • ຢ່າວາງມື ຫຼື ຕີນຂອງທ່ານໃກ້ກັບສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ.

  • ຢ່າໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການປົກປ້ອງທຸກຄົນ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພອື່ນໆຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ແລະ ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງຈັກ.

  • ຮັກສາບໍ່ໃຫ້ມີຊ່ອງເປີດລະບາຍອອກມາ.

  • ໃຫ້ຄົນຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ແລະ ເດັກອອກຈາກພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ເດັກນ້ອຍນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.

  • ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະອອກຈາກຕຳແໜ່ງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ໃຫ້ເຮັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

    • ຈອດເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນພື້ນ​ຜິວ​ພຽງ​ໄດ້​ລະ​ດັບ.

    • ປ່ອຍໜ່ວຍຕັດໃຫ້ຕ່ຳລົງ.

    • ປົດເຄື່ອງ​ໝູນ.

    • ໃສ່ເບ​ຣກມື (ຖ້າ​ໄດ້​ຕິດ​ຕັ້ງ).

    • ມອດຈັກ ແລະ ຖອດກະ​ແຈ (ຖ້າ​ໄດ້​ຕິດ​ຕັ້ງ​ມາ​ນຳ).

    • ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວຢຸດ.

ການນຳໃຊ້ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບາດເຈັບທີ່​ອາດ​ຈະ​ເກີດ​ຂຶ້ນ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບສັນຍາລັກເຕືອນຄວາມປອດໄພສະເໝີ Graphic, ຊຶ່ງໝາຍເຖິງຂໍ້ຄວນລະວັງ, ຄຳເຕືອນ ຫຼື ອັນຕະລາຍ, ເຊິ່ງ​ກໍ່​ແມ່ນຄຳແນະນຳຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການບາດເຈັບສ່ວນຕົວ ຫລື ເສຍຊີວິດ.

ຄວາມປອດໄພຂອງຫນ່ວຍຕັດ

  • ໜ່ວຍຕັດຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນໄດ້​ກໍ່​ຕໍ່ເມື່ອຕິດຕັ້ງໃສ່ລົດຕັດຫຍ້າເທົ່າ​ນັ້ນ. ອ່ານ ປຶ້ມຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ ຂອງລົດຕັດຫຍ້າຢ່າງລະມັດລະວັງສຳລັບຄຳແນະນຳລະ​ອຽດກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ປອດໄພ.

  • ມອດເຄື່ອງຈັກ, ຖອດກະແຈ (ຖ້າ​ໄດ້​ຕິດ​ຕັ້ງ) ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວທັງ​ໝົດຢຸດກ່ອນທີ່ຈະກວດກາສິ່ງທີ່ຕິດມານຳຫຼັງຈາກຕຳເອົາວັດຖຸ ຫຼື ຖ້າມີການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິໃນເຄື່ອງຈັກ. ເຮັດການສ້ອມແປງທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ຕໍ່.

  • ຮັກສາທຸກພາກສ່ວນໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ ແລະ ສ່ວນ​ປະ​ກອບທັງໝົດຮັດແໜ້ນ. ປ່ຽນສະຕິກເກີທີ່ຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍທັງໝົດ.

  • ໃຊ້ແຕ່ອຸປະກອນເສີມ, ສິ່ງທີ່ຕິດມາ ແລະ ອາໄຫຼ່ປ່ຽນທີ່ອະ​ນຸ​ມັດໂດຍ Toro ເທົ່າ​ນັ້ນ.

ຄວາມປອດໄພຂອງໃບມີດ

ໃບມີດທີ່ຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍສາມາດແຕກຫັກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂອງ​ໃບ​ມີດສາມາດກະເດັນໃສ່ທ່ານ ຫຼື ຜູ້ທີ່ຢູ່ຂ້າງນອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາ​ຫັດ​ຕໍ່ບຸກ​ຄົນ ຫຼື ເສຍຊີວິດໄດ້.

  • ກວດກາໃບມີດເປັນໄລ​ຍະວ່າ​ມີ​ຄວາມຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍບໍ່.

  • ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງເມື່ອກວດເບິ່ງໃບມີດ. ຫໍ່ໃບມີດ ຫຼື ໃສ່ຖົງມື ແລະ ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ບຳ​ລຸງ​ຮັກ​ສາໃບມີດ. ປ່ຽນ ຫຼື ລັບໃບມີດເທົ່າ​ນັ້ນ; ຢ່າບິດໃຫ້ຊື່ ຫຼື ເຊື່ອມຈອດພວກມັນ.

  • ໃນ​ຈັກ​ທີ່​ມີ​ໃບ​ມີດ​ຫຼາຍ​ໃບ, ການ​ບຳ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ໂດຍ​ການ​ໝູນ​ໃບ​ມີດ 1 ອັນ​ສາ​ມາດເຮັດ​ໃຫ້​ໃບ​ມີດ​ອື່ນໆ​ໝູນ​ໄດ້.

ສະຕິກເກີຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຳແນະນຳ

Graphic

ສະຕິກເກີ້ ແລະ ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພແມ່ນສາມາດໃຫ້​ຜູ້​ນຳ​ໃຊ້​ເບິ່ງເຫັນໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ໃດ​ໜຶ່ງ​ທີ່​ອາດ​ຈະເກີດອັນຕະລາຍ. ປ່ຽນສະຕິກເກີໃດໜຶ່ງທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ຫາຍໄປ.
artpending

137-9706

  1. ອັນ​ຕ​ະ​ລາຍ​ຂອງການຕັດມື ຫຼື ຕີນເຊັ່ນ: ປິດເຄື່ອງຈັກ, ຖອດກຸນແຈ, ລໍຖ້າທຸກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢຸດລົງ, ຖອດສາຍໄຟ ແລະ ອ່ານ ຄູ່ມືຜູ້​ໃຊ້ ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາ.

ການຕັ້ງຄ່າ

ການຕິດຕັ້ງລູກກິ້ງ

ໜ່ວຍຕັດແມ່ນຖືກຈັດສົ່ງໄປໂດຍບໍ່ມີລູກກິ້ງດ້ານຫນ້າ. ຮັບເອົາລູກກິ້ງຈາກຕົວແທນຈຳໜ່າຍToro ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ອະ​ນຸ​ຍາດຂອງທ່ານ ແລະ ຕິດຕັ້ງໃສ່ໜ່ວຍຕັດ, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  1. ຖອດສະລັກກຽວ ແລະ ນັອດລັອກແມ່ໜ້າແປນໂດຍການຈັບໜຶ່ງໃນຄວາມສູງຂອງແຂນຕັດກັບແຜ່ນດ້ານຂ້າງ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 3

    1. ຄວາມສູງຂອງແຂນຕັດ
    2. ການປັບນັອດກຽວ
    3. ສະລັກກຽວ
    4. ນັອດລັອກແມ່ໜ້າແປນ
    5. ນັອດກຽວຈັບລູກກິ້ງ

  2. ປົດນັອດກຽວຈັບລູກກິ້ງໃນຄວາມສູງຂອງແຂນຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

  3. ເລື່ອນເພົາລູກກິ້ງເຂົ້າໄປໃນຄວາມສູງແຂນຕັດທີ່ປາຍອີກດ້າຍໜຶ່ງຂອງໜ່ວຍຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

  4. ເລື່ອນຄວາມສູງແຂນຕັດໃສ່ເພົາລູກກິ້ງ (ຮູບສະແດງ ).

  5. ຈັບລູກກິ້ງໃສ່ກັບໜ່ວຍຕັດທີ່ຄວາມສູງແຂນຕັດ ແລະ ຕົວຈັບທີ່ຖືກຖອດອອກກ່ອນໜ້າ (ຮູບສະແດງ ).

  6. ຈັດລູກກິ້ງໃຫ້ຢູ່ເຄິ່ງກາງລະຫວ່າງຄວາມສູງຂອງແຂນຕັດ.

  7. ຫັນນັອດກຽວຈັບລູກກິ້ງໃຫ້ແໜ້ນ (ຮູບສະແດງ ).

  8. ປັບຕາມຄວາມສູງຂອງການຕັດ ແລະ ຫັນຕົວຢືດສຳລັບຕິດຕັ້ງຄວາມສູງຂອງແຂນຕັດ.

ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ນັອດ​ກຽວ​ຫົວ​ມົນ

ຕິດ​ຕັ້ງ​ນັອດ​ກຽວ​ຫົວ​ມົນ​ໃນ​ແຕ່​ລະ​ປາຍ​ຂອງ​ລູກ​ກິ້ງ​ທາງດ້ານ​ໜ້າ (ຮູບສະແດງ ).

artpending

ຮູບສະແດງ 4

  1. ນັອດກຽວ​ຫົວ​ມົນ

ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຕ່ອງ​ໂສ້, ໂສ້​ເກາະ ຫຼື ຫ່ວງ​ໂສ້

ສຳ​ລັບ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ທີ່​ຕິດ​ຕັ້ງ​ໃນລົດ​ຕັດ​ຫຍ້າ​ທີ່​ມີ​ເລກ​ລຳ​ດັບ​ກ່ອນ 240000001, ຮັບເອົາ ແລະ ຕິດ​ຕັ້ງ​ຕົວ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້:

Note: ສະຫຼັກ​ກຽວ 2 ອັນທີ່ນຳ​ໃຊ້​ເພື່ອຍຶດ​ກັບ​ຕົວ​ເຊື່ອມ​ການ​ຍົກ​ແມ່ນ​ຖືກ​ຈັດ​ສົ່ງ​ມາ​ກັບ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ທີ່​ໄດ້​ຕິດ​ຕັ້ງແລ້ວ.

  • ສຳ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຫຍ້າ Greensmaster 3120 ແລະ 3150, ຕິດ​ຕັ້ງ​ຫ່ວງ​ໂສ້​ກັບ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຫຍ້າ.

    ຕິດ​ຕັ້ງຫ່ວງ​ໂສ້ໃສ່​ດ້ານ​ເທິງ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ດ້ວຍສະຫຼັກ​ກຽວ 2 ອັນ. ບິດສະລັກກຽວໄປທີ່ 34 ເຖິງ 40 N∙m (25 ເຖິງ 30 ft-lb) (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 5

    1. ຫ່ວງ​ໂສ້

  • ສຳ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຫຍ້າ Greensmaster 3250-D, ຕິດ​ຕັ້ງ​​ໂສ້ທີ່​ມີ​ໃຫ້ກັບ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຫຍ້າ.

    ຕິດ​ຕັ້ງ​ໂສ້ (ຮູບສະແດງ ) ໃສ່​ທາງ​ເທິງ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ດ້ວຍສະຫຼັກ​ກຽວ 2 ອັນ. ບິດສະລັກກຽວໄປທີ່ 34 ເຖິງ 40 N∙m (25 ເຖິງ 30 ft-lb).

    Important: ຈັດ​ຕຳແໜ່ງແທ່ນ​ກ່ຽວ​ຍົກ​ໄປ​ທາງ​ດ້ານໜ້າຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 6

    1. ວາງ​ຂໍ​ກ່ຽວ​ຍົກ

  • ເປັນ​ທາງ​ເລືອກສຳ​ລັບ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຫຍ້າ Greensmaster 3250-D, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕັ້ງໂສ້ ແລະ ຂາຍຶດທີ່​ມີ​ໃຫ້ຈາກຜູ້​ຈຳ​ໜ່າຍ Toro ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ຂອງ​ທ່ານ.

    ຕິດ​ຕັ້ງ​ໂສ້ຕໍ່ (ຮູບສະແດງ ) ໃສ່​ທາງ​ເທິງ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດດ້ວຍ​ຂາ​ຍຶດ ແລະ ສະຫຼັກ​ກຽວ 2 ອັນ. ບິດສະລັກກຽວໄປທີ່ 34 ເຖິງ 40 N∙m (25 ເຖິງ 30 ft-lb).

    Note: ໃນ​ເວ​ລາທີ່​ຕິດໜ່ວຍ​ຕັດ​ກັບຈັກ​ຕັດ​ຫຍ້າ, ເກາະ​ປາຍ​ດ້ານກວ້າງຂອງ​ໂສ້​ຕໍ່ກັບແຂນ​ຍົກ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 7

    1. ໂສ້ຕໍ່
    2. ຂາຍຶດ

ການຈັດ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ຕົວ​ຖ່ວງ​ນ້ຳ​ໜັກຄືນ

ໜ່ວຍ​ຕັດ​ຖືກ​ສົ່ງ​ມາ​ກັບ​ຕົວ​ຖ່ວງ​ນ້ຳໜັກ​ທີ່​ຕິດ​ຢູ່​ກັບ​ປາຍ​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ ແລະ ຈັກ​ຕິດ​ຢູ່​ກັບ​ປາຍ​ເບື້ອງ​ຂວາ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ. ເພື່ອ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ໄປ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ໃໝ່. ປະ​ຕິ​ບັດ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້:

Important: ເມື່ອ​ໃດ​ກໍ່​ຕາມ​ທີ່​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການງ່ຽງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ​ໃຫ້​ໄປ​ທາງ​ຂ້າງ, ຕ້ອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈ​ວ່າ​ທ່ານໄດ້​ຍົກ​ຂຶ້ນ​ເພື່ອຫຼີກ​ລ່ຽງ​ຄວາມເສຍ​ຫາຍ​ຂອງ​ສະຫຼັກ​ກຽວ​ປັບຄານ​ຮອງ; ໃຫ້​ເບິ່ງ

  1. ຍ້າຍ​ສະຫຼັກ​ກຽວ 2 ອັນທີ່​ຕິດ​ຕົວ​ຖ່ວງ​ນ້ຳ​ໜັກໄປ​ປາຍ​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ. ຖອດ​ຕົວ​ຖ່ວງ​ນ້ຳ​ໜັກອອກ (ຮູບສະແດງ ).

  2. ຍ້າຍ​ນັອດ​ຫົວ​ກົມ 2 ອັນທີ່​ຕິດແທ່ານ​ຍຶດ​ມໍ​ເຕີ​ໄປ​ປາຍ​ດ້ານຊ້າຍ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ. ຖອດ​ຕົວ​ຕິດ​ມໍ​ເຕີ​ອອກ (ຮູບສະແດງ ).

  3. ຢອດ​ນ້ຳ​ມັນ​ກະ​ແລັດ​ໃສ່​ທາງ​ໃນ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ຂອງ​ຮ່ອງ​ຟັນ​ເຟືອງເພົາຂັບ​ເຄື່ອນ (ຮູບສະແດງ ).

  4. ໃຊ້​ນ້ຳ​ມັນ​ເຄືອບ​ແບບ​ບາງເຄືອບ​ໃສ່ແຫວນ​ຮູ​ບ​ຕົວ O ແລະ ຕິດ​ຕັ້ງຕົວຍຶດ​ມໍ​ເຕີດ້ວຍນັອດ​ຫົວ​ກົມ 2 ອັນ​ທີ່​ໄດ້ຖອດ​ອອກ​ກ່ອນ​ໜ້ານີ້​ໃສ່​ໃນ​ປາຍ​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ (ຮູບສະແດງ ). ບິດສະລັກກຽວໄປທີ່ 16 ເຖິງ 20 N∙m (12 ເຖິງ 15 ft-lb).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 8

    1. ເພົາ​ຂັບ​ເຄື່ອນ
    2. ແທ່ນ​ຍຶດ​ມໍ​ເຕີ
    3. ນັອດ​ຫົວ​ກົມ

  5. ໃຊ້​ນ້ຳ​ມັນ​ເຄືອບ​ແບບ​ບາງເຄືອບ​ໃສ່ແຫວນ​ຮູ​ບ​ຕົວ O ແລະ ຕິດ​ຕັ້ງຕົວຖ່ວງນ້ຳໜັກ​ດ້ວຍ​ສະຫຼັກ​ກຽວ​ທີ່​ໄດ້ຖອດ​ອອກ​ກ່ອນ​ໜ້ານີ້​ໃສ່​ໃນ​ປາຍ​ເບື້ອງ​ຂວາ​ຂອງ​ໜ່ວຍ​ຕັດ (ຮູບສະແດງ ). ບິດສະລັກກຽວໄປທີ່ 16 ເຖິງ 20 N∙m (12 ເຖິງ 15 ft-lb).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 9

    1. ຕົວຖ່ວງນ້ຳໜັກ

ການປັບໜ່ວຍຕັດ

  1. ການຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ກ່ຽວ​ກັບໜ່ວຍຕັດ; ໃຫ້ເບິ່ງ .

  2. ປັບມີດນອນໄປຫາກົງໝູນ.

  3. ປັບຄວາມສູງລູກກິ້ງຫລັງ.

  4. ປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ.

  5. ປັບແຖບຕັດ.

ໃຫ້ເບິ່ງ ສຳ​ລັບຄຳແນະນຳທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບການປະຕິບັດການປັບເຫຼົ່ານີ້.

ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ

ໝາຍເລກລຸ້ນນໍ້າໜັກ
0465230 ກິ​ໂລ (65 ປອນ)
0465431 ກິ​ໂລ (68 ປອນ)
0465632 ກິໂລ (71 ປອນ)

ສິ່ງທີ່ຕິດມາ/ອຸປະກອນເສີມ

ການຄັດເລືອກສິ່ງທີ່ຕິດມາ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ໄດ້ຮັບການອະ​ນຸ​ມັດຈາກ Toro ແມ່ນມີໃຫ້ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອຍົກ​ລະ​ດັບ ແລະ ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງມັນ. ຕິດຕໍ່ຕົວແທນຈຳໜ່າຍບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ຫຼື ຕົວແທນຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ຫຼື ເຂົ້າໄປທີ່ www.Toro.com ສຳລັບລາຍຊື່ສິ່ງທີ່ຕິດມາ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຖືກອະນຸມັດທັງໝົດ.

ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃຫ້ນຳໃຊ້ແຕ່ອາໄຫຼ່ ແລະ ອຸປະກອນປ່ຽນຖ່າຍຂອງ Toro ເທົ່ານັ້ນ. ອາໄຫຼ່ປ່ຽນ​ຖ່າຍ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດອື່ນໆອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍ ແລະ ການນຳໃຊ້ດັ່ງກ່າວອາດເຮັດໃຫ້ການຄ້ຳປະກັນຂອງສິນຄ້າເປັນໂມຄະ.

ການປະຕິບັດງານ

ໃຫ້ເບິ່ງ ຄູ່ມືຜູ້​ໃຊ້ ຂອງລົດຕັດຫຍ້າຂອງທ່ານສຳລັບຄຳແນະນຳໃນການປະຕິບັດງານລະອຽດ. ກ່ອນທີ່ຈະນຳໃຊ້ໜ່ວຍຕັດໃນແຕ່ລະມື້, ປັບມີດນອນ; ໃຫ້ເບິ່ງ . ທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງການຕັດໂດຍການຕັດຊຸດທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ໜ່ວຍ ຕັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕັດທີ່ຕັດ​ແລ້ວຖືກຕ້ອງ.

ການປັບໜ່ວຍຕັດ

ການປັບການສຳຜັດມີດນອນກັບໝ່ວຍໝູນ

ການປັບລະບົບມີດນອນປະຈຳວັນ

ກ່ອນທີ່ຈະຕັດຫຍ້າໃນແຕ່ລະມື້ ຫຼື ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ກວດສອບການສຳຜັດມີດນອນກັບໝ່ວຍໝູນທີ່ເໝາະສົມ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນນີ້ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບຂອງການຕັດຍອມຮັບໄດ້.

  1. ຢ່ອນໜ່ວຍຕັດລົງໃສ່ພື້ນທີ່ແຂງ, ມອດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຖອດກະແຈສະຕາດເຄື່ອງ.

  2. ຄ່ອຍໆ​ໝູນກົງ​​ໝູນໄປໃນທິດທາງທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ຟັງການສຳ​ຜັດກັບມີດນອນກັບໝ່ວຍ​ໝູນ.

    • ຖ້າບໍ່ມີການສຳຜັດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ປັບມີດນອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

      1. ໝູນນັອດກຽວປັບຄານ​ຮອງໄປທາງທິດເຂັມໂມງ (ຮູບສະແດງ ), ສຽງຄ​ລິກ 1 ຄັ້ງໃນເວລານັ້ນ, ຈົນກວ່າທ່ານຈະຮູ້ສຶກ ແລະ ໄດ້ຍິນສຽງການ​ສຳ​ຜັດເບົາ.

        Note: ນັອດກຽວປັບຄານ​ຮອງມີຕົວຢຶດທີ່ສອດຄ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງມີດນອນ 0.018 ມມ (0.0007 ນິ້ວ) ໃນແຕ່ລະຕຳແໜ່ງທີ່ຈັດເປັນດັດສະນີ.

        artpending

        ຮູບສະແດງ 10

        1. ນັອດກຽວແມ່ປັບຄານ​ຮອງ
        2. ນັອດກຽວແມ່ປັບຄານ​ຮອງ (2)

      2. ໃສ່ແຖບຍາວຂອງເຈ້ຍຕັດປະສິດຕິພາບຂອງລະຫວ່າງໝ່ວຍໝູນ ແລະ ມີດນອນ, ໂດຍຕັ້ງສາກກັບມີດນອນ (ຮູບສະແດງ ), ຈາກນັ້ນ ຄ່ອຍໆ ໝູນກົງ​ໝູນໄປທາງໜ້າຢ່າງຊ້າໆ; ມັນຄວນຈະຕັດເຈ້ຍ; ຖ້າບໍ່, ໃຫ້ເຮັດຊ້ຳຄືນ ແລະ ຈົນກວ່າມັນຈະເຮັດໄດ້.

    • ຖ້າການສຳ​ຜັດ/ກົງ​ໝູນຫຼາຍເກີນໄປຢ່າງຊັດເຈນ, ໝູນກັບຫຼັງ, ປັບໜ້າດ້ານໜ້າ ຂອງມີດນອນ ຫຼື ເຈຍໜ່ວຍຕັດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຂອບທີ່ແຫຼມຄົມ ຖ້າຈຳເປັນສຳລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ໃຫ້ເບິ່ງ ປຶ້ມຄູ່ມື Toro ສຳລັບ ການຝົນໝ່ວຍໝູນ ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບໝູນ, ແບບຟອມເລກທີ 09168SL) .

    Important: ການສຳ​ຜັດເບົາໆແມ່ນແນະນຳໃຫ້ເຮັດຕະຫຼອດເວລາ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຮັກສາການສຳ​ຜັດເບົາໆ, ຂອບຂອງມີດນອນ/ກົງ​ໝູນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນເອງມີຄວາມຄົມແຫຼມ, ແລະ ຂອບຄົມຈະມີຜົນຫຼັງຈາກໄລຍະປະຕິບັດງານ. ຖ້າທ່ານຮັກສາການສຳ​ຜັດຫຼາຍເກີນໄປ, ມີດນອນ/ກົງ​ໝູນຈະຖືກເລັ່ງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຫ້ຽນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດອາດຈະຫຼຸດລົງ.

    Note: ໃນຂະນະທີ່ໃບມີດກົງ​ໝູນສືບຕໍ່ແລ່ນຕ້ານກັບມີດນອນ, ມີຮອຍແຕກເລັກນ້ອຍຈະປາກົດຢູ່ດ້ານໜ້າຕັດຕາມຄວາມຍາວເຕັມຂອງມີດນອນ. ໃຫ້ແລ່ນເຫຼັກ​ຕະ​ໄບຂ້າມຫຼ່ຽມໜ້າເປັນ​ບາງ​ຄັ້ງ​ຄາວເພື່ອລົບສ້ຽນນີ້ອອກເພື່ອປັບປຸງການຕັດ.ຫຼັງຈາກແລ່ນຕໍ່ໆໄປ, ສຸດທ້າຍ​ສັນກໍ່ຈະສ້າງ​ຂຶ້ນຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງມີດນອນ. ປັດຮອຍແຍກ ເຫຼົ່ານີ້ ຫຼື ຕະໄບໃຫ້ລຽບດ້ວຍຄົມຕັດຂອງມີດນອນເພື່ອຮັບປະກັນການດຳໃຊ້​ງານ​ທີ່​ດຳ​ເນີນ​ໄປ​ດ້ວຍ​ດີ.

ການປັບມີດນອນກັບກົງ​ໝູນ

ໃຊ້ຂັ້ນຕອນດັ່ງກ່າວໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງໜ່ວຍຕັດເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຫຼັງຈາກການເຈຍ, ການຍ້ອນກັບ ຫຼື ການແຍກ​ຊິ້ນສ່ວນຂອງກົງ​ໝູນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນການປັບປ່ຽນປະຈຳວັນ.

  1. ວາງຕຳແໜ່ງໜ່ວຍຕັດໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຮາບພຽງ ແລະ ໄດ້ລະດັບ.

  2. ສຽບໜ່ວຍຕັດໃຫ້​ຖືກມີດນອນ ແລະ ກົງ​ໝູນ.

    Note: ກວດສອບໃທ້ແນ່ໃຈວ່ານັອດແມ່ທີ່ຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງສະລັກກຽວປັບຄານ​ຮອງບໍ່ໄດ້ວາງຢູ່ເທິງ ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກ (ຮູບສະແດງ ).

  3. ໝູນກົງ​ໝູນເພື່ອໃຫ້ໃບ​ມີດ 1 ໃບຂ້າມຂອບມີດນອນໃນລະຫວ່າງຫົວສະລັກກຽວມີດນອນທີ ໜຶ່ງ ແລະ ທີສອງຕັ້ງຢູ່ເບື້ອງຂວາຂອງໜ່ວຍຕັດ.

  4. ເຮັດເຄື່ອງໝາຍກຳ​ນົດໄວ້ເທິງໃບມີດບ່ອນທີ່ມັນຂ້າມຂອບມີດນອນ.

    Note: ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການດັດປັບຕາມພາຍຫຼັງງ່າຍຂຶ້ນ.

  5. ໃສ່ແຜ່ນຫຼີ້ມ (ອາ​ໄຫຼ່ Toro ເລກ​ທີ 125-5611) ຂະໜາດ 0.05 ມມ (0.002 ນິ້ວ) ລະຫວ່າງໃບມີດ ແລະ ຂອບມີດນອນຢູ່ຈຸດທີ່ໝາຍໄວ້ໃນຂັ້ນ .

  6. ໝູນສະລັກກຽວປັບຄານ​ຮອງດ້ານຂວາ (ຮູບສະແດງ ) ຈົນກວ່າທ່ານຈະຮູ້ສຶກມີຄວາມດັນເບົາໆຢູ່ເທິງແຜ່ນ​ຫຼີ້ມໃນເວລາທີ່ເລື່ອນລົງໄປດ້ານຂ້າງ. ເອົາແຜ່ນ​ຫຼີ້ມອອກ.

  7. ສຳລັບດ້ານຊ້າຍຂອງຫົວໜ່ວຍຕັດ, ຄ່ອຍໆໝູນກົງ​ໝູນເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນໃບມີດທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດຂ້າມຂອບມີດນອນລະຫວ່າງຫົວສະລັກກຽວທີໜຶ່ງ ແລະ ທີສອງ.

  8. ເຮັດຊ້ຳ​ຄືນຂັ້ນຕອນອີກເທື່ອໜຶ່ງ ຜ່ານ ສຳລັບເບື້ອງຊ້າຍຂອງໜ່ວຍຕັດ ແລະ ສະລັກກຽວປັບຄານ​ຮອງ.

  9. ເຮັດຊ້ຳ​ຄືນຂັ້ນຕອນອີກເທື່ອໜຶ່ງ ແລະ ຈົນກ່ວາຈະມີຄວາມກົດດັນເບົາໆຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ທັງເບື້ອງຊ້າຍ ແລະ ຂວາຂອງໜ່ວຍຕັດ.

  10. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສຳ​ຜັດເບົາໆລະຫວ່າງກົງ​ໝູນ ແລະ ມີດນອນ, ໝູນສະລັກກຽວປັບຄານ​ຮອງແຕ່ລະອັນຕາມເຂັມໂມງກົດ 3 ຄັ້ງ.

    Note: ການກົດແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ສະລັກກຽວປັບຄານ​ຮອງໄດ້ຍ້າຍມີດນອນ 0.018 ມມ (0.0007 ນິ້ວ). ຢ່າຫັນສະລັກກຽວປັບຄານ​ຮອງແໜ້ນເກີນໄປ.ໝູນສະລັກກຽວປັບຕາມເຂັມໂມງເພື່ອຍ້າຍຂອບມີດນອນໃຫ້ໃກ້ກັບກົງ​ໝູນ. ໝູນສະລັກກຽວປັບຕາມ​ທິດ​ທວນກັບເຂັມໂມງເພື່ອຍ້າຍຂອບມີດນອນໃຫ້ໄກຈາກກົງ​ໝູນ.

  11. ໃສ່ແຜ່ນເຈ້ຍຍາວປະສິດຕິພາບການຕັດ (Toro ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 125-5610) ລະຫວ່າງກົງ​ໝູນ ແລະ ມີດນອນ, ໂດຍໃຫ້​ຕັ້ງ​ສາກ​ກັບ​ມີດ​ນອນ (ຮູບສະແດງ ), ຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆ ໝູນກົງ​ໝູນໄປທາງໜ້າຢ່າງຊ້າໆ; ມັນຄວນຈະຕັດເຈ້ຍ; ຖ້າບໍ່ຕັດ​ແມ່ນໃຫ້ໝູນສະລັກກຽວປັບຄານ​ຮອງແຕ່ລະອັນຕາມທິດເຂັມໂມງກົດ 1 ຄັ້ງ ແລະ ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນນີ້ຈົນກວ່າມັນຈະຕັດເຈ້ຍໄດ້.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 11

Note: ຖ້າການສຳ​ຜັດ/ກົງ​ໝູນຫຼາຍເກີນໄປຢ່າງຊັດເຈນ, ໝູນກັບຫຼັງ, ປັບໜ້າດ້ານໜ້າ ຂອງມີດນອນ ຫຼື ເຈຍໜ່ວຍຕັດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຂອບທີ່ແຫຼມຄົມ ຖ້າຈຳເປັນສຳລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ໃຫ້ເບິ່ງ ປຶ້ມຄູ່ມື Toro ສຳລັບ ການຝົນໝ່ວຍໝູນ ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບໝູນ, ແບບຟອມເລກທີ 09168SL) .

ການປັບຄວາມສູງຂອງລູກກິ້ງຫຼັງ

ຂຶ້ນ​ກັບລະດັບຄວາມສູງຂອງການຕັດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງປັບລູກກິ້ງຫຼັງ (ຮູບສະແດງ ຫຼື ຮູບສະແດງ ) ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຕໍ່າ ຫຼື ສູງ:

  • ວາງຕໍາແໜ່ງຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງໜ້າແປນແຜ່ນຕິດດ້ານຂ້າງ (ຕັ້ງຄ່າຈາກໂຮງງານ) ເມື່ອລະດັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດຕັ້ງແຕ່ 1.5 ມມ ເຖິງ 6 ມມ (1/16 ນິ້ວ ເຖິງ ¼ ນິ້ວ) ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .

    artpending

    ຮູບສະແດງ 12

    1. ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ
    2. ໜ້າແປນແຜ່ນຕິດດ້ານຂ້າງ
    3. ຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກ​ກິ້ງ

  • ວາງຕໍາແໜ່ງ ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງໜ້າແປນແຜ່ນຕິດດ້ານຂ້າງ ໃນເວລາທີ່ການຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດຕັ້ງແຕ່ 3 ມມ ເຖິງ 25 ມມ (⅛ ນິ້ວ ເຖິງ 1 ນິ້ວ) ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .

    artpending

    ຮູບສະແດງ 13

    1. ໜ້າແປນແຜ່ນຕິດດ້ານຂ້າງ
    2. ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ
    3. ຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກ​ກິ້ງ

  1. ຍົກດ້ານຫລັງຂອງໜ່ວຍຕັດ ແລະ ວາງບລັອກຢູ່ກ້ອງມີດນອນ.

  2. ຖອດນັອດແມ່ 2 ຕົວທີ່ຍຶດຕິດຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກ​ກິ້ງ ແລະ ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ ໃນແຕ່ລະໜ້າແປນແຜ່ນຕິດດ້ານຂ້າງ.

  3. ຢ່ອນລູກກິ້ງ ແລະ ສະລັກກຽວລົງຈາກໜ້າແປນແຜ່ນຕິດດ້ານຂ້າງ ແລະ ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ.

  4. ວາງຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງລົງໃສ່ສະລັກກຽວຂ້າງເທິງ ຫຼື ຂ້າງລຸ່ມຂອງຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກ​ກິ້ງ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ (ຮູບສະແດງ ຫຼື ຮູບສະແດງ ).

  5. ຕິດຖານ​ຮັບ​ນ້ຳ​ໜັກ​ລູກ​ກິ້ງ ແລະ ຕົວ​ຈັດ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ ເຂົ້າໄປໃນຂອບດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນຕິດພ້ອມດ້ວຍນັອດແມ່ທີ່ຖືກຖອດອອກກ່ອນໜ້ານີ້.

Note: ຕຳແໜ່ງຂອງລູກກິ້ງດ້ານຫລັງໄປທີ່ກົງ​ໝູນຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ປະກອບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ແລະ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຂະໜານກັນ.

ການປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ

ໃຊ້ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອກຳນົດວ່າມີດນອນໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມສູງຂອງການຕັດທີ່ຕ້ອງການ.

ມີດນອນອາໄຫຼ່ເລກທີລວງສູງຂອງການຕັດ
ການ​ຕັດ​ຂະ​ໜາດ​ນ້ອຍ​ຂອບ​ສູງ​ສຸດ (ມາດຕະຖານ)115-18801.5 ເຖິງ 4.7 ມມ (0.062 ເຖິງ 0.188 ນິ້ວ)
ການ​ເດີນ​ຂອບ​ສູງ​ສຸດ (ເລືອກໄດ້)115-18813.1 ເຖິງ 12.7 mmມມ (0.125 ເຖິງ 0.500 ນິ້ວ)
ການຕັດນ້ອຍ (ທາງເລືອກ)93-42621.5 ເຖິງ 4.7 ມມ (0.062 ເຖິງ 0.188 ນິ້ວ)
ການ​ເດີນ (ເລືອກໄດ້)93-42633.1 ເຖິງ 12.7 mmມມ (0.125 ເຖິງ 0.500 ນິ້ວ)
ການຕັດນ້ອຍແບບຂະຫຍາຍ (ເລືອກໄດ້)108-43031.5 ເຖິງ 4.7 ມມ (0.062 ເຖິງ 0.188 ນິ້ວ)
ການເດີນແບບຂະຫຍາຍ (ເລືອກໄດ້)108-43023.1 ເຖິງ 12.7 mmມມ (0.125 ເຖິງ 0.500 ນິ້ວ)
ການຕັດຕ່ຳ (ເລືອກໄດ້)93-42644.7 ເຖິງ 25.4 ມມ (0.188 ເຖິງ 1.00 ນິ້ວ)
ການຕັດສູງ (ເລືອກໄດ້)94-63927.9 ເຖິງ 25.4 ມມ (0.312 ເຖິງ 1.00 ນິ້ວ)
ທາງຍ່າງ (ເລືອກໄດ້)63-86109.5 ເຖິງ 25.4 ມມ (0.375 ເຖິງ 1.00 ນິ້ວ)
ຂອບ​ສູງ​ສຸດທາງຍ່າງ (ເລືອກໄດ້)137-08799.5 ເຖິງ 25.4 ມມ (0.375 ເຖິງ 1.00 ນິ້ວ)

Note: ສຳລັບຄວາມສູງຂອງການຕັດທີ່ຫຼາຍກວ່າ 9.5 ມມ (0.375 ນິ້ວ), ໃຫ້ຕິດຕັ້ງຊຸດຄວາມສູງຂອງການຕັດລະ​ດັບສູງ.

ການປັບເຄື່ອງວັດຄວາມສູງຂອງການຕັດ

ກ່ອນທີ່ຈະປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ, ຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງວັດຄວາມສູງຂອງການຕັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  1. ມາຍນັອດແມ່ເທິງແຖບເຄື່ອງວັດ ແລະ ຕັ້ງຄ່າສະລັກກຽວປັບໃຫ້ສູງ​ຂຶ້ນກັບຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການຂອງການຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

    Note: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງດ້ານລຸ່ມຂອງຫົວສະລັກກຽວ ແລະ ໜ້າຂອງແຖບແມ່ນຄວາມສູງຂອງການຕັດ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 14

    1. ແຖບເຄື່ອງວັດ
    2. ສະລັກກຽວປັບຄວາມສູງ
    3. ນັອດແມ່

  2. ຫັນນັອດແມ່ໃຫ້ແໜ້ນ.

ການປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ

  1. ມາຍນັອດລັອກແມ່ທີ່ຕິດກັບຄວາມສູງຂອງແຂນຕັດໄປຫາແຜ່ນ​ດ້ານ​ຂ້າງ​ຂອງໜ່ວຍຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 15

    1. ຄວາມສູງຂອງແຂນຕັດ
    2. ນັອດລັອກແມ່
    3. ການປັບສະລັກກຽວ

  2. ເກາະເອົາຫົວສະລັກກຽວຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມສູງຂອງການຕັດໃສ່ເບື້ອງຂວາຂອງຂອບຕັດຂອງມີດນອນ ແລະ ວາງປາຍດ້ານຫຼັງຂອງແຖບລົງໃສ່ດ້ານຫລັງຂອງລູກກິ້ງ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 16

    1. ແຖບເຄື່ອງວັດ

  3. ໝູນການປັບສະລັກກຽວຈົນກ່ວາລູກກິ້ງຈະສຳ​ຜັດທາງດ້ານຫນ້າຂອງແຖບມາດວັດ.

  4. ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນ ແລະ ສຳລັບເບື້ອງຊ້າຍ.

  5. ປັບທັງສອງສົ້ນຂອງລູກກິ້ງຈົນກ່ວາລູກກິ້ງທັງຫມົດຂະຫນານກັບມີດນອນ.

    Important: ເມື່ອຕັ້ງ​ໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລູກກິ້ງດ້ານຫລັງ ແລະ ດ້ານໜ້າຈະສຳ​ຜັດກັບກັບແຖບເຄື່ອງວັດ ແລະ ສະລັກກຽວຈະຖືກເຈາະຕໍ່ກັບມີດນອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດແມ່ນຄືກັນຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງມີດນອນ.

  6. ຫັນນັອດແມ່ໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອຮັບປະກັນການປັບທີ່ພຽງພໍເພື່ອກຳຈັດການເຄື່ອນຈາກແຫວນແປ.

  7. ກວດສອບວ່າການຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດຖືກຕ້ອງ; ເຮັດຕາມຂັ້ນຕອນນີ້ອີກຄັ້ງຖ້າຈຳເປັນ.

ການປັບແຖບຕັດ

ປັບແຖບຕັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕັດນັ້ນຖືກຖອກອອກຈາກພື້ນທີ່ກົງ​ໝູນຢ່າງສະອາດ, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

Note: ແຖບແມ່ນສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບສະໜາມຫຍ້າ. ປັບແຖບໃກ້ກັບກົງ​ໝູນໃນເວລາທີ່ສະໜາມຫຍ້າແຫ້ງແລ້ງທີ່ສຸດ. ໂດຍທາງກົງກັນຂ້າມ, ປັບແຖບຕື່ມອີກໃຫ້ຫ່າງຈາກກົງ​ໝູນເມື່ອສະພາບຂອງສະໜາມຫຍ້າປຽກ. ແຖບຄວນຈະຂະຫນານກັບກົງ​ໝູນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປັບມັນຫຼັງຈາກກົງ​ໝູນໄດ້ຖືກເຈຍໃຫ້ຄົມໃນເຄື່ອງເຈຍກົງ​ໝູນ.

  1. ມາຍສະລັກກຽວທີ່ຕິດແຖບດ້ານເທິງ (ຮູບສະແດງ ) ໃຫ້ກັບໜ່ວຍຕັດ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 17

    1. ແຖບຕັດ

  2. ໃສ່ແຜ່ນວັດແທກໄລຍະຫ່າງຂະໜາດ 1.5 ມມ (0.060 ນິ້ວ) ລະຫວ່າງດ້ານເທິງຂອງກົງ​ໝູນ ແລະ ແຖບຫຼັງຈາກນັ້ນຫັນສະລັກກຽວໃຫ້ແໜ້ນ.

    Important: ຮັບປະກັນວ່າແຖບ ແລະ ກົງ​ໝູນແມ່ນມີໄລຍະຫ່າງເທົ່າກັນທັງໝົດຂອງກົງ​ໝູນ.

    Note: ປັບຊ່ອງຫວ່າງຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳ​ລັບສະພາບສະໜາມຫຍ້າຂອງທ່ານ.

ການບຳລຸງຮັກສາ

Note: ກໍານົດດ້ານຊ້າຍ ແລະ ຂວາຂອງເຄື່ອງຈາກຕໍາແຫນ່ງປະຕິບັດງານປົກກະຕິ.

ການ​ຄ້ຳໜ່ວຍຕັດ

ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ທ່ານຕ້ອງສຽບໜ່ວຍຕັດໃຫ້ຖືກມີດນອນ/ກົງ​ໝູນ, ໃຫ້ຄ້ຳດ້ານຫຼັງຂອງໜ່ວຍຕັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານັອດແມ່ຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງສະລັກກຽວປັບຄານ​ຮອງບໍ່ໄດ້ວາງຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (ຮູບສະແດງ ).

artpending

ຮູບສະແດງ 18

  1. ເຄື່ອງ​ຄ້ຳ (ບໍ່ໄດ້ໃຫ້​ມາ)
  2. ນັອດກຽວແມ່ປັບຄານ​ຮອງ (2)

ການເຈຍສ່ວນ​ນູນ​ອອກ​ມາຂອງກົງ​ໝູນ

ກົງ​ໝູນ​ໃໝ່​ມີ​ໜ້າ​ກ້​ວາງ 0.76 ເຖິງ 1.27 ມມ (0.030 ເຖິງ 0.050 ນິ້ວ) ແລະ ການເຈຍສ່ວນ​ນູນ​ອອກ​ມາ 30 ອົງ​ສາ.

ເມື່ອໜ້າກວ້າງກວ້າງກວ່າ 3 ມມ (0.120 ນິ້ວ), ໃຫ້ເຮັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  1. ນຳໃຊ້ການເຈຍສ່ວນ​ນູນ​ອອກ​ມາ30 ອົງ​ສາໃນໃບມີດກົງ​ໝູນທຸກໃບຈົນກ່ວາໜ້າກວ້າງຈະເປັນ 0.76 ເຖິງ 1.27 ມມ (0.030 ເຖິງ 0.050 ນິ້ວ) (ຮູບສະແດງ .

    artpending

    ຮູບສະແດງ 19

    1. 30 ອົງ​ສາ
    2. 1.3 ມມ (0.050 ນິ້ວ)

  2. ໝູນການເຈຍກົງ​ໝູນໃຫ້ບັນລຸກົງ​ໝູນໝົດ <0.025 ມມ (0.001 ນິ້ວ).

    Note: ນີ້ເຮັດໃຫ້ໜ້າກວ້າງເພີ່ມ​ຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.

Note: ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມຄົມຂອງຂອບຂອງກົງ​ໝູນ ແລະ ມີດນອນ, ຫຼັງຈາກໄດ້ເຈຍກົງ​ໝູນ ແລະ/ຫຼື ມີດນອນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງການສຳ​ຜັດຂອງກົງ​ໝູນຫາມີດນອນອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກການຕັດ​ຫຍ້າ 6 ຄັ້ງ, ເພາະວ່າຈະມີການລົບສ້ຽນອອກ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ກົງ​ໝູນກັບມີດນອນມີໄລຍະບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ເລັ່ງໃຫ້ມີການຫຼຸ້ຍຫ້ຽນໄວ.

ການສ້ອມບຳລຸງຄານ​ຮອງ

ມີພຽງແຕ່ຊ່າງກົນຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນທີ່ຄວນ​ຈະໃຫ້ບໍລິການຄານ​ຮອງ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງກົງ​ໝູນ, ຄານ​ຮອງ ຫຼື ມີດນອນ. ຕາມຫລັກການແລ້ວ, ເອົາໜ່ວຍຕັດໄປຫາຜູ້ຈັດຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດສຳລັບການບໍລິການສ້ອມ​ບຳ​ລຸງ. ໃຫ້ເບິ່ງ ປຶ້ມຄູ່ມືການບໍລິການ ສຳລັບລົດຕັດຫຍ້າຂອງທ່ານກ່ຽວ​ກັບຄຳແນະນຳທີ່ຄົບ​ຖ້ວນ, ເຄື່ອງມືພິເສດ ແລະ ແຜນວາດສຳລັບການສ້ອມບຳລຸງມີດນອນ. ທ່ານຕ້ອງການຍ້າຍ ຫລື ປະກອນມີດນອນດ້ວຍຕົນເອງ, ຄຳແນະນຳແມ່ນມີຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ຄືກັບຂໍ້ກຳນົດສະເພາະຂອງສ້ອມບຳລຸງມີດນອນ.

Important: ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບມີດນອນຢູ່ໃນ ປຶ້ມຄູ່ມືການບໍລິການ ຂອງທ່ານຢູ່​ສະ​ເໝີເມື່ອສ້ອມບຳລຸງມີດນອນ. ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ເຈຍມີດນອນຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງກົງ​ໝູນ, ຄານ​ຮອງ ຫຼື ມີດນອນ.

ການຍົກຍ້າຍຄານ​ຮອງ

  1. ໝູນນັອດກຽວປັບຄານ​ຮອງໄປ​ທິດ​ທາງທວນເຂັມໂມງ, ເພື່ອຖອດມີດນອນອອກຈາກກົງ​ໝູນ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 20

    1. ນັອດກຽວແມ່ປັບຄານ​ຮອງ
    2. ນັອດສະປິງ
    3. ຄານ​ຮອງ
    4. ແຫວນແປ

  2. ດຶງນັອດສະປິງອອກຈົນກວ່າແຫວນແປບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງອີກຕໍ່ໄປກັບຄານ​ຮອງ (ຮູບສະແດງ ).

  3. ຢູ່ແຕ່ລະຂ້າງຂອງເຄື່ອງ, ມາຍນັອດລັອກແມ່ທີ່ຕິດກັບສະລັກກຽວຄານ​ຮອງ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 21

    1. ສະລັກກຽວຄານ​ຮອງ
    2. ນັອດລັອກແມ່

  4. ຖອດ​ສະ​ຫຼັກຄານ​ຮອງແຕ່​ລະ​ອັນ​ອອກເພື່ອໃຫ້ຄານ​ຮອງຖືກດຶງລົງມາ ແລະ ເອົາອອກຈາກໜ່ວຍຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

    ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ຕໍ່ແຫວນແປໄນລ້ອນ 2 ອັນ ແລະ ແຫວນແປເຫຼັກ 1 ອັນໃນແຕ່ລະດ້ານຂອງຄານ​ຮອງ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 22

    1. ສະລັກກຽວຄານ​ຮອງ
    2. ນັອດແມ່
    3. ແຫວນແປໄນລ້ອນ
    4. ແຫວນແປເຫຼັກ

ການປະກອບຄານ​ຮອງ

  1. ຕິດຕັ້ງຄານ​ຮອງ, ວາງຕຳແໜ່ງຫູລະຫວ່າງແຫວນແປ ແລະ ນັອດກຽວປັບຄານ​ຮອງ (ຮູບສະແດງ ).

  2. ຕິດຄານ​ຮອງໃນແຕ່ລະແຜ່ນດ້ານຂ້າງທີ່ມີສະລັກກຽວຄານ​ຮອງ (ນັອດແມ່ເທິງສະລັກກຽວ) ແລະ ແຫວນແປ 3 ອັນ (ລວມ 6 ອັນ).

  3. ວາງຕຳແໜ່ງແຫວນແປໄນລ້ອນຢູ່ແຕ່ລະຂ້າງຂອງປຸ່ມແຜ່ນດ້ານຂ້າງ. ວາງແຫວນແປເຫຼັກຢູ່ດ້ານນອກຂອງແຫວນແປໄນລ້ອນ (ຮູບສະແດງ ).

  4. ບິດສະລັກກຽວຄານ​ຮອງໄປທີ່ 27 ເຖິງ 36 N∙m (240 ເຖິງ 320 ນິ້ວ-ປອນinch-lb).

  5. ຫັນນັອດລັອກແມ່ໃຫ້ແໜ້ນຈົນກ່ວາທ່ານຈະເອົາການເຄື່ອນສຸດທ້າຍອອກຈາກແຫວແປເຫຼັກ, ແຕ່ທ່ານສາມາດໝູນພວກມັນດ້ວຍມື. ແຫວນແປຢູ່ທາງໃນອາດມີຊ່ອງຫວ່າງ.

    Important: ຢ່າຫັນນັອດລັອກແມ່ແໜ້ນເກີນໄປ, ບໍ່​ດັ່ງ​ນັ້ນພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຂ້າງບິດງໍ.

  6. ຫັນນັອດສະປິງໃຫ້ແໜ້ນຈົນກ່ວາສະປິງຍຸບລົງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໝູນກັບຄືນ ½ ຄັ້ງ (ຮູບສະແດງ ).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 23

    1. ນັອດສະປິງ
    2. ສະປິງ

  7. ປັບມີດນອນຫາກົງ​ໝູນ; ໃຫ້ເບິ່ງ .

ການກວດສອບມູມເຈຍດ້ານ​ເທິງ​ສຸດ

ມູມທີ່ທ່ານໃຊ້ໃນການເຈຍມີດນອນຂອງທ່ານແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດມູມ ແລະ ມູມຊີ້ບອກການຕິດເພື່ອກວດກາມູມທີ່ເຄື່ອງເຈຍຂອງທ່ານຜະລິດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂໃຫ້ຖືກຕ້ອງສຳລັບຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງເຈຍ.

  1. ວາງຕົວຊີ້ວັດມູມຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງມີດນອນຕາມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .

    artpending

    ຮູບສະແດງ 24

    1. ມີດນອນ (ລວງຕັ້ງ)
    2. ຕົວຊີ້ວັດມູມ

  2. ກົດປຸ່ມ Alt Zero ເທິງຕົວຊີ້ວັດມູມ.

  3. ວາງຕົວຊີ້ວັດມູມທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງຂອບຂອງມີດນອນເພື່ອໃຫ້ຂອບຂອງແມ່ເຫຼັກຂະໜານກັບຂອບຂອງມີດນອນ (ຮູບສະແດງ ).

    Note: ຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນຄວນຈະສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຈາກຂ້າງດຽວກັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້ຄືກັບວ່າມັນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນ .

    artpending

    ຮູບສະແດງ 25

    1. ຕົວຊີ້ວັດມູມຕິດ
    2. ຂອບຂອງແມ່ເຫຼັກເຂົ້າ​ຄູ່ກັບຂອບຂອງມີດນອນ
    3. ມີດນອນ
    4. ຕົວຊີ້ວັດມູມ

  4. ວາງຕົວຊີ້ບອກມູມຢູ່ບ່ອນທີ່ຕິດດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .

    Note: ນີ້ແມ່ນມູມທີ່ເຄື່ອງເຈຍຂອງທ່ານຜະລິດ ແລະ ຄວນຢູ່ພາຍໃນ 2 ອົງສາຂອງມູມເຈຍ ດ້ານເທິງສຸດທີ່ໄດ້ແນະນຳ.

ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງການເຈຍກົງ​ໝູນ

ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ຂອງກົງ​ໝູນ (ໃໝ່)128.5 ມມ (5.06 ນິ້ວ)
ຂີດ​ຈຳ​ກັດ​ການ​ໃຫ້​ບໍ​ລິ​ການ - ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ຂອງ​ກົງ​ໝູນ114.3 ມິນ​ລີ​ແມັດມມ (4.50 ນິ້ວ)
ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງເພົາ​ຂອງກົງ​ໝູນ (OD)34.9 ມິນ​ລີ​ແມັດມມ (1.375 ນິ້ວ)
ມູມສ່ວນ​ນູນ​ອອກ​ມາຂອງໃບມີດ30°
ຂະ​ໜາດ​ມູມສ່ວນ​ນູນ​ອອກ​ມາຂອງໃບມີດ28–32°
ໜ້າກວ້າງຂອງໃບມີດ1 ມິນ​ລີ​ແມັດມມ (0.040 ນິ້ວ)
ລະດັບໜ້າກວ້າງຂອງໃບມີດ0.8 ເຖິງ 1.2 ມິນ​ລີ​ແມັດມມ (0.030 ເຖິງ 0.500 ນິ້ວ)
ຂີດ​ຈຳ​ກັດ​ການບຳ​ລຸງ​ສ້ອມ​ແປງ - ​ຕົວ​ຍຶດເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ຂອງ​ກົງ​ໝູນ0.25 ມິນ​ລີ​ແມັດມມ (0.010 ນິ້ວ)

ການຕິດຕັ້ງມີດນອນ

  1. ກຳຈັດຂີ້ໝ້ຽງ, ຄາບ​ເກາະ​ຕິດ ແລະ ການກັດກ່ອນອອກຈາກພື້ນຜີວຂອງຄານ​ຮອງ ແລະ ທານ້ຳມັນບາງໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຄານ​ຮອງ.

  2. ທຳຄວາມສະອາດກຽວ.

  3. ທາສ່ວນປະສົມທີ່ບໍ່ຍຶດຕິດໃສ່ນັອດກຽວ ແລະ ຕິດຕັ້ງມີດນອນໃສ່ຄານ​ຮອງ.

    artpending

    ຮູບສະແດງ 26

    1. ຄານ​ຮອງ
    2. ມີດນອນ
    3. ນັອດກຽວ

  4. ບິດນັອດກຽວດ້ານນອກ 2 ອັນເຖິງ 1 N∙m (10 ນິ້ວ-ປອນinch-lb).

  5. ຮູບແບບການເຮັດວຽກເປັນສູນກາງຂອງມີດນອນ, ໃຊ້ແຮງບິດນັອດກຽວທີ່ 23 ເຖິງ 28 N∙m (200 ເຖິງ 250 ນິ້ວ-ປອນinch-lb).

    artpending

    ຮູບສະແດງ 27

    1. ເຄື່ອງມືນັອດກຽວມີດນອນ
    2. ຕິດຕັ້ງ ແລະ ບິດສິ່ງເຫລົ່ານີ້ກ່ອນເປັນ 1 N∙m (10 in-lb).
    3. ບິດໄປທີ່ 23 ເຖິງ 28 N∙m (200 ເຖິງ 250 in-lb).

  6. ເຈຍມີດນອນ.

ການຍ້ອນກັບຂອງໜ່ວຍຕັດ

ອັນຕະລາຍ

ການສຳ​ຜັດກັບກົງ​ໝູນ ຫຼື ສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວອື່ນໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສ່ວນຕົວໄດ້.

ກັນນິ້ວມື, ມື ແລະ ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ຂອງ​ທ່ານໃຫ້ຢູ່ຫ່າງຈາກກຽວ ຫຼື ສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວອື່ນໆ.

  • ໃຫ້ຢູ່ຫ່າງຈາກກົງ​ໝູນໃນຂະນະທີ່ມີການຍ້ອນກັບ.

  • ຢ່າໃຊ້ແປງທາສີ​ມີ​ດ້າມ​ຈັບສັ້ນໆສຳລັບການຍ້ອນກັບ. ອາ​ໄຫຼ່​ເລກ​ທີ 29-9100 ຕົວ​ຈັບທີ່​ປະ​ກອບ​​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ທັງ​ໝົດ ຫຼື ອາ​ໄຫຼ່​ສະ​ເພາະ​ບາງສ່ວນ​ແມ່ນ​ມີ​ໃຫ້​ຈາກ​ຕົວ​ແທນ Toro ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ອະ​ນຸ​ມັດໃນ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​ຂອງ​ທ່ານ.

  1. ວາງຕຳແໜ່ງເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ສະອາດ, ໄດ້ລະດັບ, ຢ່ອນຫົວໜ່ວຍຕັດລົງ, ມອດເຄື່ອງຈັກ, ໃສ່ເບຣກມື ແລະ ຖອດກະສະຕາດເຄື່ອງ​ອອກ.

  2. ຖອດມໍເຕີ້ກົງ​ໝູນອອກຈາກໜ່ວຍຕັດ ແລະ ບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຖອດໜ່ວຍຕັດອອກຈາກແຂນຍົກ.

  3. ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ຍ້ອນກັບກັບໜ່ວຍຕັດໂດຍການເອົາຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດ ⅜ ນິ້ວເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ຕໍ່ແບບມີດໃນຕອນທ້າຍຂອງໜ່ວຍຕັດ.

    Note: ຄຳແນະນຳ ແລະ ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການຍ້ອນກັບແມ່ນມີຢູ່ໃນ ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ ຂອງລົດຕັດຫຍ້າ ແລະ ຄູ່ມືການນຳໃຊ້ຂອງ Toro ການເຈຍກົງ​ໝູນ ແລະ ເຄືອງຕັດຫຍ້າ, ແບບຟອມເລກທີ 80-300PT.

    Note: ສຳລັບຂອບການຕັດທີ່ດີກວ່າ, ໃຫ້ເປີດ​ຕະ​ໄບ​ໄປດ້ານໜ້າຂອງມີດນອນ ແລະ ກົງ​ໝູນເມື່ອການປະຕິບັດງານຂອງຮອບສຳເລັດແລ້ວ. ສິ່ງນີ້ຈະກຳຈັດສ້ຽນ ຫຼື ຂອບທີ່ຫຍາບທີ່ອາດຈະສ້າງຂຶ້ນໃນຂອບຕັດ.