Reelmaster® 3550 主机

每天启动机器之前，请执行中列明的每次使用/每天程序。

1. 启动发动机，提起滚刀组，分离手刹，然后将机器移至开阔平坦的区域。

2. 接合驻车刹车（图 28）。

   

   图 28

3. 踩下驱动踏板，驱动机器前行。

   Note: 如果机器在接合手刹后前移，请调节手刹；请参阅调节手刹。

   Note: 接合手刹后前移机器将导致发动机关闭。

4. 如果您调节了手刹，请重复步骤 2和 3。

   Note: 如果机器在接合手刹后前移：维修手刹、检查左右刹车连杆是否损坏，并检查制动杆枢轴是否损坏；请参阅维修手刹。

5. 在离开操作员座位之前，应关闭发动机、取下钥匙并等待活动部件全部停下来。

仅使用低 (<500ppm) 或超低 (<15ppm) 硫含量的干净、新鲜的柴油或生物柴油燃料。最小十六烷值应为 40。采购180 天内可用完的燃油量、确保燃油新鲜。

油箱容量约为 42L。

在温度高于 -7°C 时使用夏季级柴油燃料（第 2-D 号），低于 -7°C 时使用冬季级柴油燃料（第 1-D 号或第 1-D/2-D 号混合油）。 在较低温度下使用冬季级燃油可提供更低的闪点和冷流特性，从而有利于启动并减少燃油滤芯堵塞的情况。

高于 -7°C 时使用夏季级燃油有助于延长燃油泵的寿命，且比冬季级燃油的动力性更强。

适用生物柴油

此机器也可使用相当于 B20（20% 生物柴油、80% 矿物柴油）的生物柴油混合燃料。矿物柴油部分应为低硫或超低硫。遵守以下预防措施：

• 燃油的生物柴油部分必须符合 ASTM D6751 或 EN14214 标准。

• 混合燃料成分应符合 ASTM D975 或 EN590 规范。

• 生物柴油混合物可能会损坏漆面。

• 天气寒冷时、使用 B5（生物柴油含量为 5%）或更少的混合物

• 请密切注意与燃料接触的密封条、软管和垫片的变化，因为随着时间推移它们会慢慢老化。

• 在使用混合生物柴油一段时间以后，燃油滤清器可能会暂时堵塞。

• 请联系您的 Toro 授权经销商，了解生物柴油的更多信息。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清理燃油箱盖 (图 29) 附近的区域。

3. 卸下燃油箱盖。

4. 向油箱加油至加油颈底部。切勿将油箱加得过满。盖好燃油箱盖。

5. 擦干净溅出的燃油。

   

   图 29

   1. 燃油箱盖

   危险

   在特定条件下，燃油和燃油蒸气极为易燃易爆。燃油起火或爆炸会灼伤您和他人，而且还会造成财产损失。

   切勿将油箱完全加满。燃油油位最高只能加到油箱加油颈底部以下 6～13mm处。 油箱中留出的这部分空间是为了预防燃油发生膨胀。

上紧车轮螺母扭矩至 61～88N·m。

如果发生以下任何情况，您可能需要排出燃油系统的空气；请参阅燃油系统的排气：

• 首次启动新发动机

• 发动机曾因缺油而停止运行。

• 对燃油系统组件进行了维护；例如更换过滤器等。

1. 确保驻车刹车已接合，且刀组驱动装置开关处于分离位置。

2. 将脚从驱动踏板上移开，确保踏板处于空档位置。

3. 将油门杆移至 ½ 油门位置。

4. 将钥匙插入开关并旋转至运行/预热位置，直至预热塞指示灯熄灭（大约 7 秒钟）；然后将钥匙旋转至启动位置接合启动马达。

   Note: 发动机启动之后，松开钥匙。钥匙将自动移至打开/运行位置。

   Important: 为防止启动马达过热，接合启动马达的时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后，等待 60 秒之后再接合启动马达。

5. 首次启动发动机时，或在发动机大修后，前后操作机器一到两分钟。另外，操作提升杆和滚刀组驱动开关，确保所有零件运行正常。

   左右旋转方向盘，检查转向响应情况；然后关闭发动机，检查是否漏油、是否有松动的部件以及任何其他值得注意的故障。

   小心

   接触到活动部件可能导致人身伤害。

   关闭发动机，等到所有活动件都已停止，然后再检查是否存在漏油、零件松动及其他故障。

将油门控制杆移至怠速位置，将滚刀组驱动装置开关移至分离位置，并将点火钥匙开关旋转至关闭。 从点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。

要取得始终如一的高剪切质量和均匀的剪草效果，正确设置滚刀速度控制装置（位于座椅下）至关重要。调节滚刀速度控制装置的步骤如下：

1. 选择剪草高度，即滚刀组的位置。

2. 选择最适合相关情况的理想地面行驶速度。

3. 使用滚刀速度图标贴 (图 31) 上的图表，确定适当的滚刀速度设置。

   

   图 31

   1. 8 刀片滚刀调节
   2. 11 刀片滚刀调节
   3. 阅读操作员手册，了解有关滚刀调节的信息。

4. 要设置滚刀的速度，请旋转旋钮（图 32）直至指示器箭头与表示所需设置的数字对齐为止。

   

   图 32

   1. 滚刀速度控制旋钮

   Note: 您可以提高或降低滚刀速度以适应草坪条件。使用集草斗时，应提高滚刀速度，改善集草性能。

您可以调节后滚刀组提升臂的平衡压力，以补偿不同的草坪状况，并在艰苦环境下或杂草堆积的区域保持一致的剪草高度。

您可以将每个平衡压力弹簧调节为 4 种设置之 1。滚刀组平衡压力每次可递增或递减 2.3kg。弹簧可以放置在第一个弹簧传动器的后面，以消除所有平衡压力（第四个位置）。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 将一个管子或类似物体插入长弹簧一端，并在调节过程中降低弹簧张力 (图 33)。

   小心

   弹簧处于张力之下，可能导致人身伤害。

   调节时需小心谨慎。

3. 在降低弹簧张力时，拆下将弹簧传动器固定到支架上的螺栓和锁紧螺母 (图 33)。

   

   图 33

   1. 弹簧
   2. 弹簧传动器
   3. 其他孔位置

4. 将弹簧传动器移至理想的孔位置，用螺栓和锁紧螺母固定。

5. 对其他弹簧重复此步骤。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 确保油箱至少半满。

3. 打开闩锁并抬起机罩。

4. 打开燃油喷射泵 (图 34) 上的排气螺丝。

   

   图 34

   1. 燃油喷射泵排气螺丝

5. 将点火开关上的钥匙转至运行位置。电动燃油泵将开始运转，从而将空气从排气螺丝周围排出。

   Note: 让钥匙保持在运行位置，直到有整股的燃油从排气螺钉周围排出。

6. 旋紧螺丝，将点火钥匙转至关闭位置。

Note: 通常情况下，在执行上述排气程序后，发动机应该会启动。然而，如果发动机未启动，则可能是喷射泵和喷油嘴之间堵住了空气；请参阅 从喷油嘴中排出空气。

机器装有诊断灯，如果电子控制器感应到电子故障，诊断灯就会发出指示。诊断灯位于控制面板上 (图 35)。 当电子控制器正常运行且将点火钥匙开关移至开启位置时，控制器诊断灯将暂时打开 3 秒钟然后关闭，表示诊断灯工作正常。 如果发动机关闭，该诊断灯将稳定亮起，直至钥匙位置改变。如果控制器检测到电气系统发生故障，诊断灯会闪烁。故障解决后，当点火钥匙开关转至关闭位置时，诊断灯将停止闪烁并自动重设。

图 35

1. 诊断灯

当控制器诊断灯闪烁时，控制器会检测到以下任一问题：

• 输出已经短路。

• 输出是开路。

使用诊断显示器，确定哪个输出线路发生故障；请参阅检查联锁开关。

在点火钥匙开关处于开启位置时，如果诊断灯没有亮起，这表示电子控制器没有运作。 可能的原因如下：

• 环回装置没有连接。

• 诊断灯烧坏。

• 保险丝熔断。

• 工作不正常。

  检查电气连接、输入保险丝和诊断灯灯泡，确定故障所在。确保环回装置接头固定在线束接头上。

机器装有电子控制器，可控制机器的大多数功能。控制器可确定各种输入开关（即座椅开关、点火钥匙开关等）需要的功能，并打开输出，以开动所请求机器功能的电磁头或中继器。

要让电子控制器按要求控制机器，每个输入开关、输出电磁头和中继器都必须正确连接和正常工作。

使用 ACE故障诊断器 ，帮助识别和更正机器的电气功能。

联锁开关旨在防止发动机运转或启动，除非驱动踏板位于空档位置、启用/禁用开关位于禁用位置且降低剪草/提升控制位于空档位置。此外，当没有人在座椅上或手刹处于接合状态时，踩下驱动踏板发动机应关闭。

• 存放或运送机器之前，请拔出钥匙并关闭燃油（如配备）。

• 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。

• 将机器装入拖车或卡车时，请使用全宽坡道。

• 牢固系紧机器。

1. 打开闩锁并抬起机罩。

2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图 39)。

   

   图 39

   1. 发卡销

3. 将机罩滑动至右侧，抬起另一侧，从支架上拉下来。

Note: 反向执行该程序，即可安装机罩。

松开旋钮并拆下电池盖 (图 40)。

Note: 请参阅 维护电池，了解更多信息。

图 40

1. 电池盖

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

用 2 号锂基润滑脂定期润滑黄油嘴。在异常多尘或肮脏的情况下操作时，轴承和轴套每天应润滑一次。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久，每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。

黄油嘴的位置和数量如下：

• 转向枢轴 (图 41)

  

  图 41

• 前提升臂枢轴和提升油缸（每侧 3 个）；请参阅图 42。

  

  图 42

• 后提升臂枢轴和提升油缸（每侧 3 个）；请参阅图 43。

  

  图 43

• 滚刀组枢轴（每个滚刀组 2 个）；请参阅 (图 44)。

  

  图 44

• 空档调节机制 (图 45)

  

  图 45

• 剪草/行驶滑动杆 (图 46)

  

  图 46

• 皮带张紧枢轴 (图 47)

  

  图 47

发货时发动机的曲轴箱内带有机油；但是，在首次启动发动机前后仍必须检查机油油位。

带机油滤芯的曲轴箱容量约为 3.8L。

使用符合以下规格的高质量机油：

• API 分类等级要求： CH-4、CI-4 或更高。

• 首选机油： SAE 15W-40（高于 0ºF）

• 备选机油： SAE 10W-30 或 5W-30（所有温度）

Note: 可从经销商处购买粘度为 15W-40 或 10W-30 的 Toro 优质机油。参阅零件目录，获取零件号。

Note: 检查机油的最佳时间是发动机冷却时，在开始一天的工作前。如果发动机已经运行，请让机油回流到油底壳，至少等待 10 分钟再开始检查。如果机油油位处于或低于量油尺上的 Add（添加）标记、请添加机油、直至机油油位达到 Full（已满）标记。切勿将发动机加得过满。如果机油油位处于 Full（已满）与 Add（添加）标记之间，则无需添加。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 取出量油尺 (图 48) ，用干净的抹布擦拭。

   

   图 48

   1. 量油尺

3. 将量油尺向下推入量油尺管道中，并确保它完全插入。拉出量油尺并检查机油油位。

4. 如果油位较低，请取下加油盖 (图 49)，缓慢添加少量机油，不时检查油位，直至油位达到量油尺上的“已满”标记。

   

   图 49

   1. 加油盖

5. 安装加油盖并盖上机罩。

• 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。如有损坏，请更换滤清器。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。

• 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受损，则应按照建议的维护间隔或提前维修空气滤清器。如果是在必须更换之前才更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。

• 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体密合。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭扣（图 50）。

3. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖 (图 50)。

4. 拆下滤清器之前，用低压空气（2.76bar，洁净干燥）去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。

   Note: 避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。 这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入进风口。

5. 拆下并更换滤清器（图 50）。

   切勿清洁用过的滤芯，因为这可能会损坏过滤介体。

   

   图 50

   1. 空气滤清器盖
   2. 过滤器

6. 检查新滤芯是否在运输途中受损，检查滤清器的密封端和壳体。

   Important: 切勿使用已损坏的滤芯。

7. 插入新滤芯，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过滤筒中。

   Important: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。

8. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。

9. 拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。

10. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀——即从末端看约 5 点钟至 7 点钟方向之间。

11. 固定盖子的闩锁。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 拆下排油塞 (图 51)，让油流入放油盘。 油不再流时，安装排油塞。

   

   图 51

   1. 机油排油塞

3. 拆下机油滤芯（图 52）。

   

   图 52

   1. 机油滤清器

4. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油，并安装滤芯。

   Important: 不要将过滤器旋得过紧。

5. 向曲轴箱中添加机油；请参阅检查机油油位。

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后拔下钥匙。

如果燃油系统受到污染，或者如果您要长时间存放机器，请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。

3. 松开过滤器过滤筒底部的排油阀 (图 53)。

   

   图 53

   1. 水分离器/过滤筒
   2. 排气塞
   3. 排水阀

4. 排干之后拧紧排油阀。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清洁滤清器过滤筒的安装区域（图 53）。

3. 拆下滤筒，清洁安装面。

4. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。

5. 手工安装过滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再将它旋转 ½ 圈。

Note: 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅燃油系统的排气。

1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，接合手刹，然后关闭发动机。

2. 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接。

   

   图 54

   1. 喷油嘴

3. 将油门移至快速位置。

4. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置，观察接头周围的燃油流量。看到燃油持续流出时，将钥匙转至关闭位置。

5. 牢固旋紧管道接头。

6. 对剩下的喷嘴重复此程序。

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

保持足够的电池电解液，并保持电池顶部清洁。将机器存放在温度较冷而不是较热的地方，防止电池更快放电。

使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电解液时不得超过每个电池内的开口环底部。安装加液盖，通风口对着后面（朝向油箱）。

定期用蘸有苏打溶液（含氨或碳酸氢盐）的刷子清洁电池顶部，保持电池顶部洁净。清洁后，用水冲洗顶部表面。清洁时，切勿取下加液盖。

电池电缆必须固定在端子上，电气接触良好。

如果端子被腐蚀，应断开电缆，首先断开负极 （-） 电缆，单独刮擦各个夹子和端子。连接电缆，首先连接正极 （+） 电缆，在端子上涂抹凡士林。

电气系统的保险丝位于控制面板下。

轮胎出厂时为过度充气状态。因此，请释放一些空气以降低胎压。轮胎的正确气压是 0.83bar。

Note: 所有轮胎都保持建议胎压，以确保良好的剪草质量和适当的机器性能。

如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动，则必须调节牵引凸轮。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 将一个前轮和一个后轮抬离地面，在机架下放支撑块。

   警告

   如果机器没有适当支撑，则可能意外倾倒，伤害机器下的人员。

   必须将一个前轮和一个后轮抬离地面，否则机器在调节过程中会发生移动。

3. 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 55)。

   

   图 55

   1. 牵引调节凸轮
   2. 锁紧螺母

   警告

   发动机必须处于运行状态，才能对牵引调节凸轮进行最终调节。接触发热部件或活动件可能造成人身伤害。

   确保您的手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机的其他发热部件及旋转零件。

4. 启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓，确定中档幅度的中间位置。

5. 拧紧固定该调整的锁紧螺母。

6. 关闭发动机。

7. 取下支撑块，把机器降低到地面上。 试驾机器，确保当驱动踏板处于空档位置时，机器不会发生移动。

每天清洁散热器的杂物（图 56）。如果环境极度多尘和肮脏，应每小时清洁一次散热器；请参阅清洁发动机冷却系统。

图 56

1. 散热器

冷却系统里装的是 50:50 的水和乙二醇防冻剂溶液。请在每天启动发动机之前先检查冷却液液位。

冷却系统容量约为 5.7L。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 检查膨胀水箱的冷却液液位 (图 57)。 如果是已冷却的发动机，冷却液液位大致应在油箱一侧的两个标记中间。

3. 如果冷却液液位较低，应取下膨胀水箱盖，并为该系统补充冷却液。切勿将油箱加得过满。

4. 安装膨胀水箱盖。

   

   图 57

   1. 膨胀水箱

每天清除散热器的杂物。在肮脏的条件下应更频繁地清洁。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 提升机罩。

3. 彻底清洁发动机区域的所有杂物。

4. 用压缩空气彻底清洁散热器两侧的区域（图 58）。

   

   图 58

   1. 散热器

5. 关闭机罩。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 59)。

   

   图 59

   1. 手刹操纵杆
   2. 旋钮
   3. 固定螺丝

3. 旋转旋钮，直至拉动需要 18～23kg 的力。

4. 在调节完成后，拧紧固定螺丝。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 向后放置油门杆，使其顶住控制面板槽。

3. 拧松油门拉索接头，接头位于喷射泵控制杆臂 (图 75) 上。

   

   图 75

   1. 喷射泵控制杆臂

4. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上，并拧紧拉索接头。

5. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

6. 一直向前推油门控制器。

7. 滑动限位板，直到与油门控制杆接触，拧紧将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

8. 如果操作时油门未停留在位，请上紧锁紧螺母扭矩至 5～6Nm，该螺母用于将摩擦装置固定到油门杆上。

   Note: 操作油门杆所需的最大力度应为 89N。

液压油箱在出厂时已加满约 13.2L 的高品质液压油。首次启动发动机之前请先检查液压油的液位，之后每天启动之前均需检查。

推荐的替代液压油为 Toro 优质全天候液压油（提供 19L 容器装或 208L 圆桶装——请查看零件文件或联系 Toro 经销商，获取零件号）。

备选液压油： 如果无法获得 Toro 液压油，可使用符合以下材料性能和行业规格的其他常规、石油基液压油来代替。请与您的液压油供应商核实该液压油是否符合这些规格。

Note: 对于因使用不当替代产品而造成的损坏，Toro 将不承担任何责任，因此，请仅使用信誉好的制造商的产品，他们会对其产品提供支持。

正确的液压油应该是专为移动机械（相对于工业工厂用途）、多重量类型、带 ZnDTP 或 ZDDP 耐磨添加剂的封装液压油（非无灰型液压油）。

Important: 许多液压油都是近乎无色的，所以很难找出泄漏点。我们提供 20ml 瓶装的人造红色染色添加剂，可添加到液压系统的液压油中。一瓶足够添加到 15～22L 的液压油中。订购零件号为 44-2500，可从 Toro 授权经销商处购买。

合成可生物降解液压油（提供 19L 容器装或 208L 圆桶装——请查看零件文件或联系 Toro 经销商，获取零件号）。

这种高质量、合成、可生物降解液压油已经过测试，认定与本 Toro 机型兼容。其它品牌的合成液压油可能存在密封兼容性问题，Toro 对未授权的替代品概不承担任何责任。

Note: 此种合成液压油与之前出售的 Toro 可生物降解液压油不兼容。请联系 Toro 经销商，了解更多信息。

备选液压油：

• Mobil EAL Envirosyn H 46（美国）

• Mobil EAL Hydraulic Oil 46（国际）

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清洁液压油箱加油颈和油箱盖周围的区域 (图 76)。

   

   图 76

   1. 液压油箱盖

3. 取下液压油箱盖。

4. 从加油颈中取出量油尺，用干净的抹布擦拭。将量油尺插入加油颈；然后再取出检查液位。液位应在量油尺标记的 6mm 以内

5. 如果液位较低，请适量添加，使液位升至“已满”标记。

6. 将量油尺插入加油颈，然后盖上盖子。

使用真品 Toro 更换滤芯（零件号 86-3010）。

Important: 使用任何其他过滤器将使某些部件的保修失效。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清洁过滤器安装区周围的区域。在过滤器 (图 77) 下面放置一个放油盘并拆下过滤器。

   

   图 77

   1. 液压油过滤器

3. 润滑新过滤器垫片，并向过滤器加注液压油。

4. 确保过滤器安装区已清理干净。拧紧过滤器，直至垫片接触到安装板，然后将过滤器再旋紧半圈。

5. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。关闭发动机，检查是否漏油。

如有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油成乳状或黑色。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 断开大液压软管 (图 78) 与油箱的连接，让液压油流入放油盘。

   

   图 78

   1. 液压软管

3. 液压油停止排出时，安装液压软管。

4. 向液压油箱（图 79）注入约 13.2L 液压油；请参阅检查液压系统。

   Important: 仅使用指定的液压油。其他液压油可能导致系统受损。

   

   图 79

   1. 液压油箱盖

5. 安装液压油箱盖。启动发动机，并使用所有液压控制装置，将液压油分布至整个系统。

6. 检查是否有泄漏；然后关闭发动机。

7. 检查液压油位，并添加足够的液压油，将油位水平提高到量油尺上的“已满”标记。

   Important: 切勿将油箱加得过满。

将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后从点火开关上拔下钥匙。

检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作机器之前请执行所有必需的修理。

每天操作机器之前，都要检查滚刀到底刀的接触情况，无论之前的剪草质量是否令人接受。整个长度上滚刀和底刀都必须轻微接触（请参阅滚刀组操作员手册中“调节底刀与滚刀”的内容）。

使用调刀尺 (图 80) 调节滚刀组。 请参阅滚刀组操作员手册，了解调节程序。

图 80

1. 调刀尺
2. 高度调节螺丝
3. 螺母
4. 用于设置疏草刀疏草高度的孔
5. 未使用的孔

Note: 倒磨时，所有滚刀组一同运转。

1. 将机器停放在水平地面上，放下滚刀组，接合手刹，关闭发动机，然后将启用/禁用开关移至禁用位置。

2. 提起下面板，露出控制装置。

3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便进行倒磨；请参阅滚刀组操作员手册。

4. 启动发动机并以低怠速运转。

   危险

   倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀组停转。

   • 不要在倒磨时变更发动机速度

   • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。

5. 将滚刀速度控制杆设置为位置 1（图 81）。

   

   图 81

   1. 倒磨控制杆
   2. 滚刀速度控制旋钮

6. 将倒磨控制杆移至 R（倒磨）位置（图 81）。

   危险

   如果它们在活动过程中接触滚刀组，可能导致人身伤害。

   为避免发生人身伤害，请务必在开始倒磨之前远离滚刀组。

7. 在剪草/行驶控制杆处于剪草位置时，将启用/禁用开关移至启用位置。前移降下剪草/提升控制杆，启动指定滚刀组的倒磨操作。

8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。

9. 如果滚刀组在倒磨过程中停转或变得不稳定、请选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来、然后将滚刀速度恢复为设置 1 或所需的速度。

10. 要在倒磨过程中调节滚刀组，应关闭滚刀组，方法是向后移动降下剪草/提升控制杆；将启用/禁用开关移至禁用位置，并关闭发动机。完成调节后，重复步骤 5 至 9。

11. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。

12. 完成后，将倒磨控制杆重新移至剪草位置，放下下面板，并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。 按需要调节滚刀组滚刀到底刀的接触距离。将滚刀组滚刀速度控制杆移至理想的剪草位置。

    Important: 如果倒磨开关在倒磨后没有返回至 F（剪草）位置，滚刀组就无法适当抬起或正常运转。

    Note: 为了获得状态更好的刀刃，可以在倒磨后用锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的任何毛刺或粗糙边缘。