Reelmaster® 3550 主机

• 请仔细阅读操作员手册和其他培训材料。熟悉控制装置、安全标记及设备的正确使用方法。

• 如果操作员或机修工不懂得本手册的语言，产品所有者有责任向他们进行解释。

• 禁止儿童或不熟悉这些指示的人员使用或维修剪草机。当地法规可能对操作员的年龄有所限制。

• 作业区域附近有人（特别是儿童）或宠物时，禁止进行剪草。

• 请牢记，操作员或使用者须对给他人或其财产造成的事故或损害负责。

• 切勿搭载乘客。

• 所有驾驶员和机修工均应寻求并获得专业及实用的说明。产品所有人负责培训用户。此类说明应强调以下各项：

  • 使用驾乘式机器时，需要多加小心并集中注意力

  • 使用刹车不会重新获得对于在斜坡上滑动的驾乘式机器的重新控制。失去控制的主要原因是：

    • 车轮的抓地力不足

    • 驾驶速度过快

    • 刹车不足

    • 机器类型不适合相关的工作

    • 没有意识到地面状况的影响、尤其是斜坡

    • 错误的挂接和载荷分布

• 在剪草时，应始终穿戴结实的防滑鞋、长裤、安全帽、护目镜和听力保护用具。长发、宽松的衣服或珠宝首饰均有可能被卷入活动件。赤足或穿着露趾凉鞋时不要操作设备。

• 彻底检查设备将要使用的区域，清除可能被机器抛出的所有物体。

• 更换有故障的消声器/尾气管。

• 评估地形、确定正确、安全地完成工作所需的附件和配件。仅使用制造商批准的附件和配件。

• 检查操作员到位控制装置、安全开关和挡板是否已安装，以及功能是否正常。如果它们运行不正常，切勿进行操作。

• 不要在可能积聚危险的一氧化碳及其它排放气体的狭小空间内操作发动机。

• 仅在白天或具有良好人工光源的条件下进行剪草。

• 在尝试启动发动机之前，应解除所有刀片附件离合器，换入空档，然后刹好驻车刹车。仅从操作员位置启动发动机。在操作过程中，切勿卸除 ROPS，并始终使用座椅安全带。

• 切勿将手脚放在旋转部件附近或下方。始终保持排草口通畅。

• 切记，不存在安全斜坡这样的事情。在草坪斜坡上行驶时需要格外小心。采取以下措施，防止翻滚：

  • 在上坡或下坡时、切勿突然停止或启动。

  • 在斜坡上和急转弯时，应保持低速。

  • 对突起和坑洞及其他潜在危险应时刻保持警惕。

  • 切勿在斜坡表面横向剪草，除非剪草机设计有此类功能。

• 对地形中的坑洞和其他潜在危险应时刻保持警惕。

• 穿过或靠近道路时，密切注意交通状况。

• 穿过草皮以外的其他表面时，让刀片停止旋转。

• 使用任何附件时，禁止直接向着旁观者排放物料，也不得让任何人靠近正在运转的机器。

• 保护装置和挡板受到损坏，或者安全保护装置尚未就位时，禁止操作机器。确保所有联锁装置都已连接、经过正确调整并可以正常运行。

• 切勿更改发动机调速器设置，禁止发动机超速运转。超速状态下操作发动机可能加剧人身伤害危险

• 离开操作员位置之前，请执行以下操作：

  • 停在平地上。

  • 停止 PTO 动力输出，放低附件。

  • 换成空档，然后设定手刹。

  • 停止发动机并拔下钥匙。

• 在以下情况下，断开附件驱动，停止发动机，拔下点火钥匙：

  • 调整高度之前，除非调整可通过操作员位置进行。

  • 在清理堵塞物之前

  • 检查、清洁或在剪草机上工作之前

  • 撞击外物或出现异常振动之后（立即检查）。检查滚刀组是否受损，在重新启动和操作设备之前进行维修。

• 行驶中或机器未使用时，断开附件驱动。

• 在执行以下操作之前，应停止发动机，并断开附件驱动：

  • 加油

  • 调整高度，除非调整可通过操作员位置进行

• 停止发动机之前减小油门、如果发动机配备有燃油切断阀、请在完成剪草后关闭切断阀。

• 切勿在滚刀运行时提起滚刀组。

• 确保手和脚远离滚刀组。

• 后退之前观察后面和下面的情况，确定道路无阻碍。

• 转向或穿越道路和人行道时，请放慢速度并保持谨慎。

• 受酒精或药物影响时，切勿操作剪草机。

• 闪电可能造成严重伤害甚至死亡事故。如果在作业区域内看到闪电或听到打雷，切勿操作机器；请寻找躲避处。

• 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。

• 只要在公用道路上行驶，操作员都应打开闪光警告灯（如提供），除非法律禁止使用。

• ROPS 是一种有效的一体式安全设备。操作机器时请将折叠式 ROPS 保持在提起和锁定位置并系好安全带。

• 仅在绝对必要时才能暂时放下折叠式 ROPS。折叠收起时请勿系安全带。

• 请注意，当折叠式 ROPS 处于向下位置时无法提供防翻滚保护。

• 务必做到出现紧急状况时安全带可以迅速解开。

• 查看待剪草区域，切勿在有斜坡、陡坡或有水的区域将折叠式 ROPS 折叠收起。

• 在任何物体下驾驶之前，请仔细查看顶部余隙（即是否有树枝、门廊、电线等），切勿触碰到这些物体。

• 定期全面检查 ROPS 是否受损并且拧紧所有安装紧固件，使 ROPS 处于能够安全操作的状态之下。

• 更换受损的 ROPS。切勿修理或修改。

• 切勿卸下 ROPS。

• 未经制造商批准，不得对 ROPS 进行任何改动。

• 为避免造成人身伤害或财产损坏，在处理汽油时应极其小心。汽油极度易燃，产生的蒸汽会发生爆炸。

• 应熄灭所有香烟、雪茄、烟斗及其他火源。

• 仅使用经批准的燃料容器。

• 在发动机运行时，切勿拆下油箱盖或添加燃油。

• 请等待发动机冷却后再加油。

• 切勿在室内给机器加油。

• 切勿将机器或燃油容器存放在有明火、火花或常明火的地方，例如热水器或其他电器上。

• 切勿在车内或在带塑料衬垫的卡车或拖车上加油。加油前，应始终将容器放在远离机器的空地上。

• 将设备从卡车或拖车上卸下，放在空地上再加油。如不可行，就用便携式容器给此类设备加油，尽量不使用燃料加油枪。

• 使用加油枪时，应始终使加油枪口与油箱或容器开口的边缘接触，直到完成加油过程。

• 切勿使用加油枪锁定开锁装置。

• 如果燃油不小心溅在衣服上，应立即更换衣服。

• 切勿给油箱加过多的油。装回油箱盖，牢固旋紧。

• 应拧紧所有螺母、螺栓和螺钉，确保设备处于安全工作状态。

• 切勿将油箱中仍有燃油的设备存放在烟气可能接触到明火或火花的建筑物内。

• 将机器存放在任何封闭区域之前，需先等发动机冷却。

• 要降低火灾危险，请清除发动机、消声器/尾气管、电池盒及燃油存储区、滚刀组和驱动装置的草屑、树叶或过多的油脂。清理溢出的机油或燃油。

• 为安全起见、更换磨损或损坏零件。

• 如果必须排空燃油箱，则应在室外进行。

• 当机器要停驻、存放或无人看管时，降低滚刀组，除非提供有主动机械锁。

• 分离驱动装置，降下滚刀组，刹好手刹，停止发动机并拔下钥匙。等机器完全停止运动后，再进行调整、清洁或维修。

• 存放或运送时关闭燃油。切勿将燃油存放于明火附近。

• 将机器停放在平地上。切勿让未接受过培训的人员维修机器。

• 必要时，使用顶车架支撑组件。

• 小心释放储能组件中的压力。

• 进行任何维护前，先断开电池连接。首先断开负极端子、最后断开正极端子。重新连接时，首先连接正极，最后连接负极。

• 确保手和脚远离活动件。可能的情况下，切勿在发动机运行时进行调整。

• 在通风良好的开阔地为电池充电，远离火花和明火。连接电池或断开电池连接之前，拔出充电器。穿上防护服并使用绝缘工具。

• 从拖车或卡车装卸机器时需小心谨慎。

• 将机器装入拖车或卡车时，请使用足够宽的斜面。

• 用绑带、链条、缆绳或绳索将机器固定牢靠。前后绑带应朝向机器的外侧和下方。

确保制定在特殊操作环境中（如斜坡太陡峭，无法操作）使用的特殊规程和工作规则。调查整个剪草现场，确定哪些山坡可以安全进行操作。在开展这一现场调查时，应始终动用常识，考虑草坪状况和翻滚风险。 要确定哪些山坡或斜坡可以安全进行操作，请使用手册中提供的斜坡图表。要开展现场调查，应遵循本手册“操作”部分概述的程序。最大爬坡角度详见机器上加贴的斜坡标贴。

操作员必须具有在山坡上操作的技巧并接受过此类培训。在斜坡或山丘上稍有疏忽，可能会导致车辆翻车或翻滚，从而造成人员伤亡。

• 了解如何快速停止机器和发动机。

• 切勿在穿着网球鞋或胶底运动鞋时操作机器。

• 某些地方条例和保险法规建议及要求穿着安全鞋和长裤。

• 请确保您的手、脚和衣物远离所有活动件和剪草机排草区。

• 为油箱加油至加油颈底部以下 12mm 处。切勿过量添加。

• 每天都应检查安全联锁开关、保证正确操作。如果开关出现故障，请更换开关，然后再操作机器。

• 当启动发动机时，接合手刹，将驱动踏板置于空档，然后分离刀片驱动。发动机启动后，松开手刹，并让脚离开驱动踏板。机器一定不能移动。如果看到机器移动，请参阅本手册有关调节牵引驱动的“维护”一节。

• 在靠近沙坑障碍、沟渠、小溪、陡坡或其他障碍物操作时需要特别谨慎。

• 急转弯时需减速行驶。

• 切勿在山坡上转向。

• 切勿在过于陡峭的山坡上操作。丧失牵引力之前可能会发生翻滚。

• 可能导致机器翻倒的斜坡角度取决于多种因素。其中包括剪草条件，例如潮湿或起伏不平的地形、速度（特别是在转向时）、滚刀组的位置（上或下）、胎压以及操作员的经验。在角度为 20 度或更小的斜坡上，翻滚的危险较低。随着斜坡角度增大到建议的上限 25°，翻滚的危险也会增大到适当水平。切勿让斜坡的角度超过 25 度，因为此时翻滚的风险很高，可能导致严重的人身伤害或死亡。

• 为了便于转向控制，下坡时要降低滚刀组。

• 避免突然停止或启动。

• 使用后退踏板进行刹车。

• 靠近或穿过道路时，密切注意交通状况。应始终遵守交通规则。

• 从一个工作区行驶到另一工作区时，提升滚刀组。

• 当发动机正在运行或刚刚停止时，切勿触摸发动机、消声器、排气管或液压油箱，因为这些区域温度过高，足以造成灼伤。

• 本机器并不是为了在道路上使用而设计或装备的，是一种“慢行车辆”。如果您必须穿过或行进在公用道路上、则应该知悉并遵守当地法规、如所需的灯具、慢行车辆标记及反光灯等。

• 在维修或调节之前，请停止发动机并拔下点火钥匙。

• 确保整个机器维护适当且处于良好操作状态。经常检查所有螺母、螺栓、螺丝和液压接头。

• 在对系统施加压力之前，请确保所有液压管道接头都已紧固且所有液压软管和管道均处于良好状态。

• 请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏点或喷嘴。使用纸板或纸张找出泄漏点，不能用手。压力下泄漏的液压油会产生强大的压力，渗透到皮肤中，造成严重伤害。如果液压油渗透皮肤，必须在几个小时内由有资格的外科医生进行手术治疗，否则可能造成坏疽。

• 断开液压系统的连接或对该系统执行任何工作之前，必须先停止发动机，将滚刀组放到地面上，从而释放出系统中的所有压力。

• 如果进行维护调整时必须运行发动机，请确保您的四肢、衣物和身体的任何部位远离滚刀组、附件及任何活动件。请勿让任何人靠近。

• 切勿通过改变调速器设置超速运行发动机。为确保安全和准确，请要求 Toro 授权经销商使用转速计检查发动机的最高转速。

• 检查油位或向曲轴箱加油之前，必须关闭发动机。

• 如果需要大修或帮助，请联系 Toro 授权经销商。

• 为保持机器的最佳性能和持续安全证明、请仅使用 Toro 真品更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引发危险，而且使用非真品可能使产品保修失效。

座椅可前后移动。将座椅调整到您最舒适且可对机器进行最佳控制的位置

1. 要调整座椅，请横向移动控制杆，打开座椅的锁定 (图 31)。

2. 将座椅滑到所需位置，松开控制杆以锁定到位。

可对座椅位置进行调整，以提供平稳和舒适的驾乘体验。将座椅调整至您最舒适的位置。

要调整座椅，可向前方任一方向旋动旋钮，以提供最佳的舒适性 (图 31)。

可对座椅靠背进行调整，以提供舒适的驾乘体验。将座椅靠背调整至最舒适的位置。

要调整座椅，可向任一方向旋动旋钮（在右侧扶手下方），以提供最佳的舒适性 (图 31)。

您可以调节扶手以提供舒适的驾乘体验。将扶手调整至您最舒适的位置。

提起扶手并向任一方向旋动旋钮，以提供最佳的舒适性 (图 31)。

图 31

1. 靠背旋钮
2. 座椅位置调节杆
3. 座椅悬挂旋钮
4. 扶手调节旋钮

1. 确定驻车刹车已固定，且滚刀组驱动装置开关处于“分离”位置。

2. 将脚从驱动踏板上移开，确定踏板处于空档位置。

3. 将油门杆移至 1/2 油门位置。

4. 将钥匙插入开关并旋转至“运行/预热”位置，直至预热塞指示灯熄灭（大约 7 秒钟）；然后将钥匙旋转至“启动”位置接合启动马达。

   Note: 发动机启动之后，松开钥匙。钥匙将自动移至“打开/运行”位置。

   Important: 为防止启动马达过热、启动马达的接合时间切勿超过 15 秒。持续运转 10 秒后、等待 60 秒之后再接合启动马达。

5. 首次启动发动机时，或在发动机大修后，前后操作机器一到两分钟。另外，操作提升杆和滚刀组驱动装置开关，确保所有零件运行正常。

   左右旋转方向盘，检查转向反应情况；然后关闭发动机，检查是否漏油、是否有松动的部件以及任何其他值得注意的故障。

   小心

   关闭发动机，等到所有活动件都已停止，然后再检查是否存在漏油、零件松动及其他故障。

将油门控制杆移至“怠速”位置，将滚刀组驱动装置开关移至“分离”位置，并将点火钥匙开关旋转至“关闭”。从点火开关上拔下钥匙，防止意外启动。

1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，接合驻车刹车。

2. 从控制面板取下盖子。

3. 找到线束和环回接头 (图 37)。

   

   图 37

   1. 环回接头

4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。

5. 将 ACE故障诊断器 接头连接至线束接头 (图 38)。

   Note: 确保正确的覆盖标贴位于 ACE故障诊断器 上。

   

   图 38

   1. ACE故障诊断器

6. 将点火钥匙开关转至“开启”位置，但不要启动机器。

   Note: 覆盖标贴上的红字表示输入开关，绿字表示输出开关。

7. ACE故障诊断器 右下角一栏的“输入显示”LED 应亮起。如果“输出显示”LED 亮起，则按一下ACE故障诊断器 上的切换按钮，将 LED 变为“输入显示”。

   当输入开关关闭时，ACE故障诊断器 将点亮与每个输入有关的 LED。

8. 逐个将每个开关从打开转为关闭（即坐在座椅上、接合驱动踏板等），并注意ACE故障诊断器 上的相应 LED 将在相应开关关闭时交替闪烁。对可以手动转变的所有开关，重复此步骤。

9. 如果开关关闭且对应的 LED 没有打开，应检查该开关的所有电线和接头和/或用欧姆表检查开关。更换任何有缺陷的开关，并维修任何有缺陷的电线。

   Note: 诊断 ACE 还可以检测打开的输出电磁头或继电器。这是快速确定机器出现电气故障还是液压故障的方式。

1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，接合驻车刹车。

2. 从控制臂侧面拆下检修门。

3. 找到控制器旁边的线束和接头。

4. 小心从线束接头上拔掉环回接头。

5. 将诊断 ACE 接头连接至线束接头。

   Note: 确保正确的覆盖标贴位于诊断 ACE 上。

6. 将点火钥匙开关转至“开启”位置，但不要启动机器。

   Note: 覆盖标贴上的红字表示输入开关，绿字表示输出开关。

7. ACE故障诊断器 右下角一栏的“输出显示”LED 应亮起。如果“输入显示”LED 亮起，则按一下ACE故障诊断器 上的切换按钮，将 LED 变为“输出显示”。

   Note: 要执行以下步骤，可能必须在“输入显示”与“输出显示”之间切换几次。要前后切换，可以按一下切换按钮。这可以按需要的次数进行。不要按住按钮不松。

8. 坐在座椅上，尝试操作想要使用的机器功能。对应的输出 LED 应亮起，表明 ECM 正在打开该功能。

   Note: 如果正确的输出 LED 没有亮起，应验证必要的输入开关是否处于必要位置，以便该功能运作。验证正确的开关功能。如果输出 LED 按指定打开，但机器没有正常运作，这表示出现非电子问题。必要时进行维修。

   Note: 如果每个输出开关位于正确的位置且功能正常，但输出 LED 没有正确亮起，这表示出现了 ECM 问题。如果发生此类问题，请联系您的 Toro 经销商，寻求协助

   Important: ACE故障诊断器 不能一直连接至机器。它不适合机器的日常使用环境。当使用诊断 ACE 完成工作时，应断开其与机器的连接，并将环回接头连接至线束接头。如果未将环回接头安装在线束上，机器就无法操作。将诊断 ACE 存放在车间中干燥、安全的地方，而不是放在机器上。

机罩可以轻松取下，以便在机器的发动机区域执行维护程序。

1. 打开闩锁并抬起机罩。

2. 卸下将机罩枢轴固定至支架上的发卡销 (图 43)。

   

   图 43

   1. 发卡销

3. 将机罩滑动至右侧，抬起另一侧，从支架上拉下来。

Note: 反向执行该程序，即可安装机罩。

松开旋钮并拆下电池盖 (图 44)。

Note: 请参阅 维护电池，了解更多信息。

图 44

1. 电池盖

机器带有黄油嘴，必须定期使用 2 号通用型锂基润滑脂润滑。在异常多尘或肮脏的情况下操作时，轴承和轴套每天应润滑一次。充满灰尘的操作环境会导致脏污进入轴承和轴套、加速磨损。不管间隔多久，每次清洗后都应立即为黄油嘴涂抹润滑脂。

黄油嘴的位置和数量如下：

• 转向枢轴 (图 45)

  

  图 45

• 前提升臂枢轴和提升油缸（每个油缸 3 个）；请参阅 图 46。

  

  图 46

• 后提升臂枢轴和提升油缸（每个油缸 3 个）；请参阅 图 47。

  

  图 47

• 滚刀组枢轴（每个滚刀组 2 个）；请参阅 (图 48)。

  

  图 48

• 空档调节机制 (图 49)

  

  图 49

• 剪草/行驶滑动杆 (图 50)

  

  图 50

• 皮带张紧枢轴 (图 51)

  

  图 51

• 转向油缸 (图 52)

  

  图 52

  Note: 如果需要，可以在转向油缸的另一端安装额外的黄油嘴。拆下轮胎，安装黄油嘴，涂抹上润滑脂，拆下黄油嘴并安装塞子 (图 53)。

  

  图 53

• 检查空气滤清器壳体是否有可能导致空气泄漏的损坏。如有损坏，请更换滤清器。检查整个进气系统是否有泄漏、损坏或软管夹松动的情况。

• 如果发动机性能因极度多尘、肮脏的条件而受损，则应按照建议的维护间隔或提前维修空气滤清器。在必须更换之前更换空气滤清器，只会增加灰尘在滤清器拆下时进入发动机的几率。

• 确保空气滤清器盖正确盖好，并与空气滤清器壳体密合。

1. 松开将空气滤清器盖固定到空气滤清器壳体上的搭扣（图 54）。

2. 从空气滤清器壳体上取下空气滤清器盖 (图 54)。

3. 拆下滤清器之前，用低压空气（2.76bar，洁净干燥）去除主滤清器外部与过滤筒之间堆积的大量杂物。

   Note: 避免使用会迫使灰尘通过滤清器进入进风管的高压空气。这一清洁过程可以防止杂物在主滤清器拆下时进入进风口。

4. 拆下并更换滤清器（图 54）。

   由于过滤介体可能受损、因此不建议清洁废滤芯。

   

   图 54

   1. 空气滤清器盖
   2. 过滤器

5. 检查新滤芯是否在运输途中受损，检查滤清器的密封端和壳体。

   Important: 切勿使用已损坏的滤芯。

6. 插入新滤芯，方法是按住滤芯的外缘，将它压入过滤筒中。

   Important: 切勿按压滤芯柔韧的中心部位。

7. 清洁可拆卸盖子上的灰尘弹射口。

8. 拆下盖子上的橡胶排气阀、清洁凹洞并更换排气阀。

9. 安装盖子时要向下对准橡胶排气阀 — 即从末端看约 5:00 至 7:00 方向之间。

10. 固定盖子的闩锁。

1. 拆下排油塞 (图 55)，让油流入放油盘。 油不再流时，安装排油塞。

   

   图 55

   1. 机油排油塞

2. 拆下机油滤芯（图 56）。

   

   图 56

   1. 机油滤清器

3. 在新的滤芯密封条上涂上薄薄一层干净油，并安装滤芯。

   Important: 不要将过滤器旋得过紧。

4. 向曲轴箱中添加机油；请参阅检查机油油位。

如果燃油系统受到污染，或者如果您要长时间存放机器，请排干油箱并清洗干净。使用干净的燃油冲洗油箱。

检查燃油管线和接头是否老化 、损坏或松脱。

1. 在燃油滤清器下面放置一个清洁容器。

2. 松开过滤器过滤筒底部的排油阀 (图 57)。

   

   图 57

   1. 水分离器/过滤筒
   2. 排气塞
   3. 排水阀

3. 排干之后拧紧排油阀。

1. 清洁滤清器过滤筒的安装区域（图 57）。

2. 拆下滤筒，清洁安装面。

3. 使用干净机油来润滑滤筒上的垫片。

4. 手工安装过滤筒，直至垫片接触到安装面，然后再将它旋转 1/2 圈。

Note: 仅当燃油系统通过正常注油程序排出空气且发动机不会启动时，才应采用此程序；请参阅“燃油系统的排气”。

1. 松开与 1 号喷嘴和固定器组件的管道连接。

   

   图 58

   1. 喷油嘴

2. 将油门移至快速位置。

3. 将点火钥匙开关中的钥匙转至启动位置、观察接头周围的燃油流量。观察到有整股燃油流出时，将钥匙转至“关闭”位置。

4. 牢固旋紧管道接头。

5. 对剩下的喷嘴重复此程序。

必须适当保持电池的电解液液位、并保证电池顶部清洁。如果机器存放在温度极高的地方、电池电量减弱的速度要比温度较凉爽的地方快。

使用蒸馏水或脱盐水维持电池液位。为电池加注电解液时不得超过每个电池内的开口环底部。安装加液盖，通风口对着后面（朝向油箱）。

定期用蘸有苏打溶液（含氨或碳酸氢盐）的刷子清洁电池顶部，保持电池顶部洁净。清洁后，用水冲洗顶部表面。清洁时，切勿取下加液盖。

电池电缆必须固定在端子上，电气接触良好。

如果端子被腐蚀，应断开电缆，首先断开负极 （-） 电缆，单独刮擦各个夹子和端子。重新连接电缆、首先连接正极 (+) 电缆、在端子上涂抹石油膏。

电气系统的保险丝位于控制面板下。

如果机器在驱动踏板处于空档位置时移动，则必须调节牵引凸轮。

1. 将机器停在水平地面上并关闭发动机。

2. 将一个前轮和一个后轮抬离地面，在机架下放支撑块。

   警告

   如果机器没有适当支撑，则可能意外倾倒，伤害机器下的人员。

   必须将一个前轮和一个后轮抬离地面，否则机器在调节过程中会发生移动。

3. 拧松牵引调节凸轮上的锁紧螺母 (图 59)。

   

   图 59

   1. 牵引调节凸轮
   2. 锁紧螺母

   警告

   发动机必须处于运行状态，才能对牵引调节凸轮进行最终的调节。接触发热部件或活动件可能造成人身伤害。

   确保手脚、面部及其他身体部位远离消声器、发动机的其他发热部件及其他旋转零件。

4. 启动发动机并朝两个方向旋转凸轮六角螺栓，确定中档幅度的中间位置。

5. 拧紧固定该调整的锁紧螺母。

6. 停止发动机。

7. 取下支撑块，把机器降低到地面上。试驾机器，确保当驱动踏板处于空档位置时，机器不会发生移动。

每天清除散热器/油冷却器的杂物。在肮脏的条件下要更频繁地清洁。

1. 关闭发动机并抬起外罩。彻底清洁发动机区域的所有杂物。

2. 用压缩空气彻底清洁散热器/油冷却器两侧 (图 60)。

   

   图 60

   1. 散热器/油冷却器

3. 关闭机罩。

1. 松开将旋钮固定到手刹操纵杆上的固定螺丝 (图 61)。

   

   图 61

   1. 手刹操纵杆
   2. 旋钮
   3. 固定螺丝

2. 旋转旋钮，直至拉动需要 18～23kg 的力。

3. 在调节完成后，拧紧固定螺丝。

1. 向后放置油门杆，使其顶住控制面板槽。

2. 拧松油门拉索接头，接头位于喷射泵控制杆臂 (图 77) 上。

   

   图 77

   1. 喷射泵控制杆臂

3. 将喷射泵控制杆臂固定到低怠速止动器上，并拧紧拉索接头。

4. 松开将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

5. 一直向前推油门控制器。

6. 滑动限位板，直到与油门控制杆接触，拧紧将油门控制器固定到控制面板上的螺丝。

7. 如果操作时油门未停留在位，请上紧锁紧螺母扭矩至 5～6N·m，该螺母用于将摩擦装置固定到油门杆上。

   Note: 操作油门杆所需的最大力度应为 89N。

使用正版 Toro 更换过滤器（零件号为 86-3010）。

Important: 使用任何其他滤芯将使某些部件的保修失效。

1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，刹好驻车刹车，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 清洁过滤器安装区周围的区域。在过滤器 (图 78) 下面放置一个放油盘并拆下过滤器。

   

   图 78

   1. 液压油过滤器

3. 润滑新过滤器垫片，并向过滤器加注液压油。

4. 确保过滤器安装区已清理干净。拧紧过滤器，直至垫片接触到安装板，然后将过滤器再旋紧半圈。

5. 启动发动机并运行约两分钟，从系统中排出空气。停止发动机，检查是否漏油。

如有液压油受到污染，请联系您当地的 Toro 经销商，因为该系统必须冲洗。与清洁的液压油相比，被污染的油成乳状或黑色。

1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，关闭发动机，刹好驻车刹车，然后从点火开关上拔下钥匙。

2. 断开大液压软管 (图 79) 与油箱的连接，让液压油流入放油盘。

   

   图 79

   1. 液压软管

3. 液压油停止排出时，安装液压软管。

4. 向液压油箱 (图 80) 注入约 13.2L 液压油；请参阅 检查液压系统。

   Important: 仅使用指定的液压油。其他液压油可能导致系统受损。

   

   图 80

   1. 液压油箱盖

5. 安装液压油箱盖。启动发动机，并使用所有液压控制装置，将液压油分布至整个系统。

6. 检查是否有泄漏；然后停止发动机。

7. 检查液压油位，并添加足够的液压油，将油位水平提高到量油尺上的“已满”标记。

   Important: 切勿将油箱加得过满。

检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作之前请执行所有必需的修理。

使用调刀尺 (图 81) 调节滚刀组。 请参阅《滚刀组操作员手册》了解调节程序。

图 81

1. 调刀尺
2. 高度调节螺丝
3. 螺母
4. 用于设置疏草刀剪草高度的孔
5. 未使用的孔

• 确保手指、双手和衣服远离滚刀或其他活动件。

• 发动机运转时，切勿尝试用手或脚转动滚刀。

Note: 倒磨时，所有滚刀组一同运转。

1. 将机器停放在水平地面上，降低滚刀组，停止发动机，刹好手刹，然后将启用/禁用开关移至禁用位置。

2. 提起下面板，露出控制装置。

3. 初步对滚刀到底刀进行适当调节，以便进行倒磨；请参阅滚刀组操作员手册

4. 启动发动机并以低怠速运转。

   危险

   倒磨时变更发动机速度可能导致滚刀停转。

   • 不要在倒磨时变更发动机速度

   • 只有在发动机怠速运转时才能倒磨。

5. 将滚刀速度控制杆设置为位置 1（图 82）。

   

   图 82

   1. 倒磨控制杆
   2. 滚刀速度控制旋钮

6. 将倒磨控制杆移至 R（倒磨）位置（图 82）。

   危险

   如果它们在活动过程中接触滚刀，可能导致人身伤害。

   为避免发生人身伤害，请务必在开始倒磨之前远离滚刀组。

7. 在剪草/行驶控制杆处于剪草位置时，将启用/禁用开关移至启用位置。前移降下剪草/提升控制杆，启动指定滚刀的倒磨操作。

8. 用长把刷子涂抹研磨膏。切勿使用短把刷子。

9. 如果滚刀在倒磨过程中停转或变得不稳定，请选择更高的滚刀速度设置直到速度稳定下来，然后将滚刀速度恢复为设置 1 或所需的速度。

10. 要在倒磨过程中调节滚刀组，应关闭滚刀，方法是向后移动降下剪草/提升控制杆；将启用/禁用开关移至禁用位置，并停止发动机。完成调整后、重复步骤 5至 9。

11. 对您想要倒磨的所有滚刀组重复该程序。

12. 完成后，将倒磨控制杆重新移至“剪草”位置，放下下面板，并洗掉滚刀组上的所有研磨膏。按需要调节滚刀组滚刀到底刀的接触距离。将滚刀组滚刀速度控制杆移至理想的剪草位置。

    Important: 如果倒磨开关在倒磨后没有返回至 F（剪草）位置，滚刀组就无法适当抬起或正常运转。

    Note: 为了获得状态更好的刀刃，可以在倒磨后用锉刀打磨底刀的前面。这将去除刀刃上可能累积的任何毛刺或粗糙边缘。