ການບຳລຸງຮັກສາ
ການກວດເບິ່ງຈຸດໃສ່ນ້ຳມັນກະແລັດເພົາຂັບເຄື່ອນກົງໝູນ
| ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
|---|---|
| ປະຈຳປີ |
|
-
ເອົາອຸປະກອນທີ່ຍຶດສ່ວນປະກອບຂັບເຄື່ອນກົງໝູນໃສ່ແຜ່ນດ້ານຂ້າງອອກ (ຮູບສະແດງ ).

-
ເອົາສ່ວນປະກອບຂັບເຄື່ອນກົງໝູນ, ແຫວນຮອງໜ້າພຽງ, ແຫວນຮອງສະປຣິງ ແລະ ຕົວຈັດໄລຍະຫ່າງອອກຈາກແຜ່ນດ້ານຂ້າງ (ຮູບສະແດງ ).
-
ກວດເບິ່ງດ້ານໃນຂອງເພົາຂັບເຄື່ອນກົງໝູນ (ຮູບສະແດງ ) ສຳລັບນ້ຳມັນກະແລັດທີ່ຍັງເຫຼືອ.
ຖ້າທ່ານບໍ່ເຫັນປະລິມານກະແລັດທີ່ພຽງພໍ, ເຕີມກະແລັດເພີ່ມໃສ່ເພົາຮ່ອງຟັນເຟືອງຕົວຜູ້ ແລະ ຕົວແມ່.

-
ໃຊ້ນັອດກຽວຫົວຈົມ, ແຫວນຮອງ ແລະ ຕົວຈັດໄລຍະຫ່າງທີ່ເອົາອອກມາກ່ອນເພື່ອຍຶດສ່ວນປະກອບຂັບເຄື່ອນກົງໝູນໃສ່ແຜ່ນດ້ານຂ້າງ.
-
ຕິດຕັ້ງໜ່ວຍຕັດໃສ່ລົດຕັດຫຍ້າ; ໃຫ້ເບິ່ງ ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ລົດຕັດຫຍ້າຂອງທ່ານ.
ການປັບການສຳຜັດມີດນອນກັບໝ່ວຍໝູນ
ການປັບລະບົບມີດນອນປະຈຳວັນ
ກ່ອນທີ່ຈະຕັດຫຍ້າໃນແຕ່ລະມື້ ຫຼື ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ກວດສອບການສຳຜັດມີດນອນກັບໝ່ວຍໝູນທີ່ເໝາະສົມ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນນີ້ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບຂອງການຕັດຍອມຮັບໄດ້.
Note: ຂັ້ນຕອນດຳເນີນການນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ກັບໜ່ວຍຕັດທີ່ຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແລ້ວ.
-
ມອດຈັກລົດຕັດຫຍ້າ.
-
ເຂົ້າເຖິງໜ່ວຍຕັດໂດຍການປ່ອຍມືຈັບຈັກຕັດຫຍ້າລົງສູ່ພື້ນດິນ (ຮູບສະແດງ ).

-
ຄ່ອຍໆໝູນກົງໝູນໄປໃນທິດທາງທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ຟັງການສຳຜັດກັບມີດນອນກັບໝ່ວຍໝູນ.
-
ຖ້າບໍ່ມີການສຳຜັດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ປັບມີດນອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້
-
ໝູນນັອດກຽວປັບຄານຮອງໄປທາງທິດເຂັມໂມງ (ຮູບສະແດງ ), ສຽງຄລິກ 1 ຄັ້ງໃນເວລານັ້ນ, ຈົນກວ່າທ່ານຈະຮູ້ສຶກ ແລະ ໄດ້ຍິນສຽງການສຳຜັດເບົາ.
Note: ນັອດກຽວປັບຄານຮອງມີຕົວຢຶດທີ່ສອດຄ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງມີດນອນ 0.018 ມມ (0.0007 ນິ້ວ) ໃນແຕ່ລະຕຳແໜ່ງທີ່ຈັດເປັນດັດສະນີ.

-
ໃສ່ແຖບຍາວຂອງເຈ້ຍບອກປະສິດທິພາບການຕັດ (ອາໄຫຼ່ Toro ເບີ 125-5610) ລະຫວ່າງກົງໝູນ ແລະ ມີດນອນ, ໂດຍຕັ້ງສາກກັບມີດນອນ (ຮູບສະແດງ ), ຈາກນັ້ນໝູນກົງໝູນໄປທາງໜ້າຢ່າງຊ້າໆ, ມັນຄວນຈະຕັດເຈ້ຍ; ຖ້າບໍ່, ໃຫ້ເຮັດຊ້ຳຄືນຂັ້ນຕອນ ແລະ ຈົນກວ່າມັນຕັດ.
-
-
ຖ້າການສຳຜັດ/ກົງໝູນຫຼາຍເກີນໄປຢ່າງຊັດເຈນ, ໝູນກັບຫຼັງ, ປັບໜ້າດ້ານໜ້າ ຂອງມີດນອນ ຫຼື ເຈຍໜ່ວຍຕັດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຂອບທີ່ແຫຼມຄົມ ຖ້າຈຳເປັນສຳລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ໃຫ້ເບິ່ງ ປຶ້ມຄູ່ມື Toro ສຳລັບ ການຝົນໝ່ວຍໝູນ ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບໝູນ, ແບບຟອມເລກທີ 09168SL) .
Important: ການສຳຜັດເບົາໆແມ່ນແນະນຳໃຫ້ເຮັດຕະຫຼອດເວລາ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຮັກສາການສຳຜັດເບົາໆ, ຂອບຂອງມີດນອນ/ກົງໝູນຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ມັນເອງມີຄວາມຄົມແຫຼມ, ແລະ ຂອບຄົມຈະມີຜົນຫຼັງຈາກໄລຍະປະຕິບັດງານ. ຖ້າທ່ານຮັກສາການສຳຜັດຫຼາຍເກີນໄປ, ມີດນອນ/ກົງໝູນຈະຖືກເລັ່ງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຫ້ຽນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດອາດຈະຫຼຸດລົງ.
Note: ໃນຂະນະທີ່ໃບມີດກົງໝູນສືບຕໍ່ແລ່ນຕ້ານກັບມີດນອນ, ມີຮອຍແຕກເລັກນ້ອຍຈະປາກົດຢູ່ດ້ານໜ້າຕັດຕາມຄວາມຍາວເຕັມຂອງມີດນອນ. ໃຫ້ແລ່ນເຫຼັກຕະໄບຂ້າມຫຼ່ຽມໜ້າເປັນບາງຄັ້ງຄາວເພື່ອລົບສ້ຽນນີ້ອອກເພື່ອປັບປຸງການຕັດ.ຫຼັງຈາກແລ່ນຕໍ່ໆໄປ, ສຸດທ້າຍສັນກໍ່ຈະສ້າງຂຶ້ນຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງມີດນອນ. ປັດຮອຍແຍກ ເຫຼົ່ານີ້ ຫຼື ຕະໄບໃຫ້ລຽບດ້ວຍຄົມຕັດຂອງມີດນອນເພື່ອຮັບປະກັນການດຳໃຊ້ງານທີ່ດຳເນີນໄປດ້ວຍດີ.
-
ການປັບມີດນອນກັບກົງໝູນ
ໃຊ້ຂັ້ນຕອນດັ່ງກ່າວໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງໜ່ວຍຕັດເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຫຼັງຈາກການເຈຍ, ການຍ້ອນກັບ ຫຼື ການແຍກຊິ້ນສ່ວນຂອງກົງໝູນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນການປັບປ່ຽນປະຈຳວັນ.
Note: ຂັ້ນຕອນດຳເນີນການນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ກັບໜ່ວຍຕັດທີ່ຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແລ້ວ.
-
ມອດຈັກລົດຕັດຫຍ້າ.
-
ເຂົ້າເຖິງໜ່ວຍຕັດໂດຍການປ່ອຍມືຈັບຈັກຕັດຫຍ້າລົງສູ່ພື້ນດິນ (ຮູບສະແດງ ).

-
ໝູນກົງໝູນເພື່ອໃຫ້ໃບມີດ 1 ໃບຂ້າມຂອບມີດນອນໃນລະຫວ່າງຫົວນັອດກຽວມີດນອນທີໜຶ່ງ ແລະ ທີສອງຕັ້ງຢູ່ເບື້ອງຂວາຂອງໜ່ວຍຕັດ.
-
ເຮັດເຄື່ອງໝາຍກຳນົດໄວ້ເທິງໃບມີດບ່ອນທີ່ມັນຂ້າມຂອບມີດນອນ.
Note: ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການດັດປັບຕາມພາຍຫຼັງງ່າຍຂຶ້ນ.
-
ໃສ່ແຜ່ນຫຼີ້ມຂະໜາດ 0.05 ມມ (0.002 ນິ້ວ) ລະຫວ່າງໃບມີດ ແລະ ຂອບມີດນອນຢູ່ຈຸດທີ່ໝາຍໄວ້ໃນຂັ້ນ .
-
ໝູນນັອດກຽວປັບຄານຮອງດ້ານຂວາ (ຮູບສະແດງ ) ຈົນກວ່າທ່ານຈະຮູ້ສຶກມີຄວາມດັນເບົາໆຢູ່ເທິງແຜ່ນຫຼີ້ມໃນເວລາທີ່ເລື່ອນລົງໄປດ້ານຂ້າງ. ເອົາແຜ່ນຫຼີ້ມອອກ.
-
ສຳລັບດ້ານຊ້າຍຂອງຫົວໜ່ວຍຕັດ, ຄ່ອຍໆໝູນກົງໝູນເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນໃບມີດທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດຂ້າມຂອບມີດນອນລະຫວ່າງຫົວນັອດກຽວທີໜຶ່ງ ແລະ ທີສອງ.
-
ເຮັດຊ້ຳຄືນຂັ້ນຕອນອີກເທື່ອໜຶ່ງ ຜ່ານ ສຳລັບເບື້ອງຊ້າຍຂອງໜ່ວຍຕັດ ແລະ ນັອດກຽວປັບຄານຮອງ.
-
ເຮັດຊ້ຳຄືນຂັ້ນຕອນອີກເທື່ອໜຶ່ງ ແລະ ຈົນກ່ວາຈະມີຄວາມກົດດັນເບົາໆຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ທັງເບື້ອງຊ້າຍ ແລະ ຂວາຂອງໜ່ວຍຕັດ.
-
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສຳຜັດເບົາໆລະຫວ່າງກົງໝູນ ແລະ ມີດນອນ, ໝູນນັອດກຽວປັບຄານຮອງແຕ່ລະອັນຕາມເຂັມໂມງ 3ສຽງດັງຄລິກ.
Note: ການກົດແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ນັອດກຽວປັບຄານຮອງໄດ້ຍ້າຍມີດນອນ 0.018 ມມ (0.0007 ນິ້ວ). ຢ່າຫັນນັອດກຽວປັບແໜ້ນເກີນໄປ.ໝູນນັອດກຽວປັບຕາມເຂັມໂມງເພື່ອຍ້າຍຂອບມີດນອນໃຫ້ໃກ້ກັບກົງໝູນ. ໝູນນັອດກຽວປັບຕາມທິດທວນກັບເຂັມໂມງເພື່ອຍ້າຍຂອບມີດນອນໃຫ້ໄກຈາກກົງໝູນ.
-
ໃສ່ແຜ່ນເຈ້ຍຍາວປະສິດຕິພາບການຕັດ (Toro ອາໄຫຼ່ເລກທີ 125-5610) ລະຫວ່າງກົງໝູນ ແລະ ມີດນອນ, ໂດຍໃຫ້ຕັ້ງສາກກັບມີດນອນ (ຮູບສະແດງ ), ຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆ ໝູນກົງໝູນໄປທາງໜ້າຢ່າງຊ້າໆ; ມັນຄວນຈະຕັດເຈ້ຍ; ຖ້າບໍ່ຕັດແມ່ນໃຫ້ໝູນນັອດກຽວປັບຄານຮອງແຕ່ລະອັນຕາມທິດເຂັມໂມງກົດ 1 ສຽງດັງຄລິກ ແລະ ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນນີ້ຈົນກວ່າມັນຈະຕັດເຈ້ຍໄດ້.

Note: ຖ້າການສຳຜັດ/ກົງໝູນຫຼາຍເກີນໄປຢ່າງຊັດເຈນ, ໝູນກັບຫຼັງ, ປັບໜ້າດ້ານໜ້າ ຂອງມີດນອນ ຫຼື ເຈຍໜ່ວຍຕັດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຂອບທີ່ແຫຼມຄົມ, ຖ້າຈຳເປັນສຳລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ໃຫ້ເບິ່ງ ປຶ້ມຄູ່ມື Toro ສຳລັບ ການຝົນໝ່ວຍໝູນ ແລະ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບໝູນ, ແບບຟອມເລກທີ 09168SL) .
ການຕັ້ງຄ່າໜ່ວຍຕັດໃຫ້ເຂົ້າກັບສະພາບຂອງທົ່ງຫຍ້າ
ໃຊ້ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອກຳນົດວ່າມີດນອນ ແລະ ກົງໝູນໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ຈຳເປັນໃຫ້ເຂົ້າກັບສະພາບທົ່ງຫຍ້າຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ຜູ້ຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຂອງທ່ານເພື່ອເອົາມີດນອນ ແລະ ກົງໝູນເພີ່ມເຕີມ.
ໃຫ້ເບິ່ງ ສຳລັບຄຳແນະນຳເພື່ອຕັ້ງຄ່າອັດຕາການໜີບຕັດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບທົ່ງຫຍ້າຂອງທ່ານ.
| ເບີອາໄຫຼ່ | ລາຍລະອຽດ | ລົດຕັດຫຍ້າ | ຂອບເຂດຄວາມສູງຂອງການຕັດ | ຄໍາຄິດເຫັນ |
| 98-7261 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍ | Greensmaster 1018 | 1.57–3.1 ມມ(0.062–0.125 ນິ້ວ) | ແຮງໜ້ອຍ |
| 117-1530 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍ EdgeMax | Greensmaster 1018 | 1.57–3.1 ມມ(0.062–0.125 ນິ້ວ) | Greensmaster 1018 ມາດຕະຖານ |
| 98-7260 | ການແຂ່ງຂັນ | Greensmaster 1018 | 3.1–6.0 ມມ (0.125–0.250 ນິ້ວ) | ແຮງໜ້ອຍ |
| 117-1532 | ການແຂ່ງຂັນ EdgeMax | Greensmaster 1018 | 3.1–6.0 ມມ (0.125–0.250 ນິ້ວ) | ການຫຼຸ້ຍຫ້ຽນດົນຂຶ້ນ |
| 110-2300 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍຕໍ່ເນື່ອງ | Greensmaster 1018 | 1.57–3.1 ມມ (0.062–0.125 ນິ້ວ) | ແຮງໜ້ອຍ |
| 110-2301 | ການຕັດຕ່ຳ | Greensmaster 1018 | 6.0 ມມ (0.250 ນິ້ວ) ຂຶ້ນໄປ | ແຮງຫຼາຍ |
| 139-4318 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍສັ້ນ Edgemax | Greensmaster 1018 | 1.57–3.1 ມມ (0.062–0.125 ນິ້ວ) | ແຮງຫຼາຍ |
| 139-4319 | ການແຂ່ງຂັນສັ້ນ Edgemax | Greensmaster 1018 | 3.1–6.0 ມມ (0.125–0.250 ນິ້ວ) | ແຮງຫຼາຍ |
| 93-4262 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍ | Greensmaster 1021 | 1.57–3.1 ມມ (0.062–0.125 ນິ້ວ) | ແຮງໜ້ອຍ |
| 115-1880 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍ EdgeMax | Greensmaster 1021 | 1.57–3.1 ມມ (0.062–0.125 ນິ້ວ) | Greensmaster 1021 ມາດຕະຖານ |
| 93-4263 | ການແຂ່ງຂັນ | Greensmaster 1021 | 3.1–6.0 ມມ (0.125–0.250 ນິ້ວ) | ແຮງໜ້ອຍ |
| 115-1881 | ການແຂ່ງຂັນ EdgeMax | Greensmaster 1021 | 3.1–6.0 ມມ (0.125–0.250 ນິ້ວ) | ການຫຼຸ້ຍຫ້ຽນດົນຂຶ້ນ |
| 93-4264 | ການຕັດຕ່ຳ | Greensmaster 1021 | 6.0 ມມ (0.250 ນິ້ວ) ຂຶ້ນໄປ | ແຮງຫຼາຍ |
| 108-4302 | ການແຂ່ງຂັນແບບຕໍ່ເນື່ອງ | Greensmaster 1021 | 3.1–6.0 ມມ (0.125–0.250 ນິ້ວ) | ແຮງໜ້ອຍ |
| 108-4303 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍຕໍ່ເນື່ອງ | Greensmaster 1021 | 1.57–3.1 ມມ (0.062–0.125 ນິ້ວ) | ແຮງໜ້ອຍ |
| 139-4320 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍສັ້ນ Edgemax | Greensmaster 1021 | 1.57–3.1 ມມ (0.062–0.125 ນິ້ວ) | ແຮງຫຼາຍ |
| 139-4321 | ການແຂ່ງຂັນສັ້ນ Edgemax | Greensmaster 1021 | 3.1–6.0 ມມ (0.125–0.250 ນິ້ວ) | ແຮງຫຼາຍ |
| 94-6392 | ການຕັດສູງ | Greensmaster 1021 | 6.0 ມມ (0.250 ນິ້ວ) ຂຶ້ນໄປ | ບ່ອນເລີ່ມຕີກ໊ອຟ |
| 63-8610 | ທາງສະໜາມກ໊ອຟ | Greensmaster 1021 | 8.0 ມມ (0.310 ນິ້ວ) ຂຶ້ນໄປ | ແຮງຫຼາຍ |
| 112-9275 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍ | Greensmaster 1026 | ໜ້ອຍກວ່າ 3.1 ມມ (0.125 ນິ້ວ) | ແຮງໜ້ອຍ |
| 94-5885 | ການແຂ່ງຂັນ | Greensmaster 1026 | 3.1–6.0 ມມ (0.125–0.250 ນິ້ວ) | ແຮງໜ້ອຍ |
| 104-2646 | ການຕັດສູງ | Greensmaster 1026 | 6.0 ມມ (0.250 ນິ້ວ) ຂຶ້ນໄປ | ບ່ອນເລີ່ມຕີກ໊ອຟ |
| 93-9015 | ການຕັດຕ່ຳ | Greensmaster 1026 | 6.0 ມມ (0.250 ນິ້ວ) ຂຶ້ນໄປ | Greensmaster 1026 ມາດຕະຖານ |
| 117-1548 | ການແຂ່ງຂັນ Edgemax | Greensmaster 1026 | 1.52 ເຖິງ 3.1 ມມ (0.060 ເຖິງ 0.122 ນິ້ວ) | ການຫຼຸ້ຍຫ້ຽນດົນຂຶ້ນ |
| 139-4322 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍສັ້ນ Edgemax | Greensmaster 1026 | 1.57–3.1 ມມ (0.062–0.125 ນິ້ວ) | ແຮງຫຼາຍ |
| 139-4323 | ການແຂ່ງຂັນສັ້ນ Edgemax | Greensmaster 1026 | 3.1–6.0 ມມ (0.125–0.250 ນິ້ວ) | ແຮງຫຼາຍ |
| 139-4324 | ການຕັດຂະໜາດນ້ອຍ Edgemax | Greensmaster 1026 | 1.57–3.1 ມມ (0.062–0.125 ນິ້ວ) | ການຫຼຸ້ຍຫ້ຽນດົນຂຶ້ນ |
| 107-8181 | ທາງສະໜາມກ໊ອຟ | Greensmaster 1026 | 8.0 ມມ (0.310 ນິ້ວ) ຂຶ້ນໄປ | ແຮງຫຼາຍ |
| ເບີອາໄຫຼ່ | ລາຍລະອຽດ | ລົດຕັດຫຍ້າ | ວັດສະດຸ |
| 04804 | Wiehle ແບບເປັນຮັງ | Greensmaster 1018 | ອາລູມີນຽມ |
| 04814 | ເຕັມ | Greensmaster 1018 | ອາລູມີນຽມ |
| 04148 | Wiehle ແຄບດ້ານໜ້າຍາວ | Greensmaster 1018 | ອາລູມີນຽມ |
| 04805 | Wiehle ແບບເປັນຮັງ | Greensmaster 1021 | ອາລູມີນຽມ |
| 04815 | ເຕັມ | Greensmaster 1021 | ອາລູມີນຽມ |
| 04825 | Wiehle ກວ້າງ | Greensmaster 1021 | ອາລູມີນຽມ |
| 04141 | Wiehle ແຄບດ້ານໜ້າຍາວ | Greensmaster 1021 | ອາລູມີນຽມ |
| 04249 | ແຍກເຕັມ | Greensmaster 1021 | ເຫຼັກ |
| 04250 | Wiehle ແຄບແຍກ | Greensmaster 1021 | ອາລູມີນຽມ |
| 04267 | Paspalum | Greensmaster 1021 | ອາລູມີນຽມ |
| 04806 | Wiehle ແບບເປັນຮັງ | Greensmaster 1026 | ອາລູມີນຽມ |
| 04816 | ເຕັມ | Greensmaster 1026 | ອາລູມີນຽມ |
| 04826 | Wiehle ກວ້າງ | Greensmaster 1026 | ອາລູມີນຽມ |
| 04146 | Wiehle ແຄບດ້ານໜ້າຍາວ | Greensmaster 1026 | ອາລູມີນຽມ |
| 139-4345 | ແຍກເຕັມ | Greensmaster 1026 | ເຫຼັກ |
| 139-4350 | Wiehle ແຄບແຍກ | Greensmaster 1026 | ອາລູມີນຽມ |
Note: ກົງໝູນແຕ່ລະອັນມີເສັ້ນຜ່າກາງ 63.5 ມມ (2.5 ນິ້ວ).
ການດຳເນີນການປັບລວງສູງຂອງການຕັດ
ຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດໃຫ້ໄດ້ຕາມຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງຂອງການຕັດ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໜ່ວຍຕັດຂອງທ່ານຖືກຕິດຕັ້ງມາກັບມີດນອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມສູງຂອງການຕັດທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ໃຫ້ເບິ່ງ .
ການປັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງຂອງການຕັດ
ການປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ
-
ມາຍນັອດລັອກຕົວແມ່ທີ່ຍຶດແຂນລວງສູງຂອງການຕັດໄປຫາແຜ່ນດ້ານຂ້າງຂອງໜ່ວຍຕັດ (ຮູບສະແດງ ).

-
ເກາະເອົາຫົວນັອດກຽວຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມສູງຂອງການຕັດໃສ່ເບື້ອງຂວາຂອງຂອບຕັດຂອງມີດນອນ ແລະ ວາງປາຍດ້ານຫຼັງຂອງເຫຼັກລົງໃສ່ລູກກິ້ງດຶງ (ຮູບສະແດງ ).

-
ໝູນການປັບນັອດກຽວຈົນກ່ວາລູກກິ້ງຈະສຳຜັດທາງດ້ານຫນ້າຂອງເຫຼັກເຄື່ອງວັດແທກ.
-
ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນ ແລະ ສຳລັບເບື້ອງຊ້າຍ.
-
ປັບທັງສອງສົ້ນຂອງລູກກິ້ງຈົນກ່ວາລູກກິ້ງທັງຫມົດຂະຫນານກັບມີດນອນ.
Important: ເມື່ອຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລູກກິ້ງ ແລະ ລູກກິ້ງດຶງຈະສຳຜັດກັບເຫຼັກເຄື່ອງວັດແທກ ແລະ ນັອດກຽວຈະຖືກເຈາະຕໍ່ກັບມີດນອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດແມ່ນຄືກັນຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງມີດນອນ.
-
ຫັນນັອດແມ່ໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອຮັບປະກັນການປັບທີ່ພຽງພໍເພື່ອກຳຈັດການເຄື່ອນຈາກແຫວນແປ.
-
ກວດສອບວ່າການຕັ້ງຄ່າຄວາມສູງຂອງການຕັດຖືກຕ້ອງ; ເຮັດຕາມຂັ້ນຕອນນີ້ອີກຄັ້ງຖ້າຈຳເປັນ.
-
ສຳລັບຄວາມສູງຂອງການຕັດທີ່ສູງກວ່າ 8 ມມ (0.312 ນິ້ວ), ວາງຕຳແໜ່ງລູກກິ້ງຂອງໜ່ວຍຕັດຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງສູງ; ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.
-
ສຳລັບລວງສູງຂອງການຕັດທີ່ຫຼາຍກວ່າ 16 ມມ (0.625 ນິ້ວ), ໃຫ້ຕິດຕັ້ງຊຸດຄວາມສູງຂອງການຕັດສູງ. ຕິດຕໍ່ຜູ້ຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຂອງທ່ານເພື່ອເອົາຊຸດເຄື່ອງມືນີ້.
ການປັບອັດຕາການໜີບຕັດ
ອັດຕາການໜີບຕັດຖືກກຳນົດໂດຍການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຕໍ່ໄປນີ້:
-
ຄວາມໄວກົງໝູນ: ຄວາມໄວກົງໝູນແມ່ນສາມາດປັບໄປເປັນການຕັ້ງຄ່າສູງ ຫຼື ຕ່ຳ; ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຈັກຕັດຫຍ້າຂອງທ່ານ.
-
ຕຳແໜ່ງໝາກລໍ້ຂັບເຄື່ອນກົງໝູນ: ໝາກລໍ້ຂັບເຄື່ອນກົງໝູນ (22 ແຂ້ວ ແລະ 24 ແຂ້ວ) ສາມາດຖືກຕັ້ງເປັນ 2 ຕຳແໜ່ງຄື:
Note: ຕຳແໜ່ງໝາກລໍ້ຖືກຕັ້ງເປັນຕຳແໜ່ງຕ່ຳມາຈາກໂຮງງານ.

ເພື່ອປັບຕຳແໜ່ງຂອງໝາກລໍ້, ໃຫ້ເບິ່ງຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
-
ເອົາຝາປົກສາຍພານອອກເພື່ອເປີດຫາສາຍພານ (ຮູບສະແດງ ).

-
ມາຍນັອດຕົວຜູ້ແຂນຄ້ຳຕົວຢູ່ເສີຍໆ ແລະ ໝູນແຂນຄ້ຳຕົວຢູ່ເສີຍໆ (ຮູບສະແດງ ) ເພື່ອປ່ອຍຄວາມເຄັ່ງໃນສາຍພານ.
-
ມາຍນັອດຕົວແມ່ໃນໝາກລໍ້ແຕ່ລະໜ່ວຍ, ເອົາໝາກລໍ້ອອກ ແລະ ໃຊ້ນັອດຕົວແມ່ເພື່ອຕິດຕັ້ງໝາກລໍ້ຢູ່ໃນການກຳນົດຄ່າທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

-
ບິດແຮງບິດນັອດຕົວແມ່ໝາກລໍ້ໃຫ້ໄດ້ 37 ເຖິງ 45 N∙m (27 ເຖິງ 33 ft-lb)
-
ຕິດຕັ້ງສາຍພານ ແລະ ເຄັ່ງສາຍພານໂດຍການໃຊ້ແຮງ 4 ເຖິງ 5 N∙m (35 ເຖິງ 40 in-lb) ໃສ່ນັອດຫົກຫຼ່ຽມພາຍໃນແຂນຄ້ຳຕົວຢູ່ເສີຍໆສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .
-
ຮັດນັອດຕົວຜູ້ແຂນຄ້ຳຕົວຢູ່ເສີຍໆໃຫ້ແໜ້ນ ແລະ ຕິດຕັ້ງຝາປົກສາຍພານ.
ການປັບແຜ່ນບັງຫຍ້າ
ປັບແຜ່ນບັງຫຍ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການໜີບຕັດນັ້ນຖືກຖອກອອກຈາກພື້ນທີ່ກົງໝູນຢ່າງສະອາດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
Note: ແຜ່ນບັງແມ່ນສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບສະໜາມຫຍ້າ. ປັບແຜ່ນບັງໃກ້ກັບກົງໝູນໃນເວລາທີ່ສະໜາມຫຍ້າແຫ້ງແລ້ງທີ່ສຸດ. ໂດຍທາງກົງກັນຂ້າມ, ປັບແຜ່ນບັງຕື່ມອີກໃຫ້ຫ່າງຈາກກົງໝູນເມື່ອສະພາບຂອງສະໜາມຫຍ້າປຽກ. ແຜ່ນບັງຄວນຈະຂະຫນານກັບກົງໝູນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປັບມັນຫຼັງຈາກກົງໝູນໄດ້ຖືກເຈຍໃຫ້ຄົມໃນເຄື່ອງເຈຍກົງໝູນ.
-
ມາຍນັອດກຽວທີ່ຍຶດແຜ່ນບັງຫຍ້າ (ຮູບສະແດງ ) ໃສ່ໜ່ວຍຕັດ.

-
ໃສ່ແຜ່ນວັດແທກໄລຍະຫ່າງຂະໜາດ 1.5 ມມ (0.060 ນິ້ວ) ລະຫວ່າງດ້ານເທິງຂອງກົງໝູນ ແລະ ແຜ່ນບັງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫັນນັອດກຽວໃຫ້ແໜ້ນ.
Important: ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນບັງ ແລະ ກົງໝູນແມ່ນມີໄລຍະຫ່າງເທົ່າກັນທັງໝົດກົງໝູນ.
Note: ປັບຊ່ອງຫວ່າງຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບສະພາບສະໜາມຫຍ້າຂອງທ່ານ.
ການສ້ອມບຳລຸງຄານຮອງ
ມີພຽງແຕ່ຊ່າງກົນຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງເທົ່ານັ້ນທີ່ຄວນຈະໃຫ້ບໍລິການຄານຮອງ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງກົງໝູນ, ຄານຮອງ ຫຼື ມີດນອນ. ຕາມຫລັກການແລ້ວ, ເອົາໜ່ວຍຕັດໄປຫາຜູ້ຈັດຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດສຳລັບການບໍລິການສ້ອມບຳລຸງ. ໃຫ້ເບິ່ງ ປຶ້ມຄູ່ມືການບໍລິການ ສຳລັບລົດຕັດຫຍ້າຂອງທ່ານກ່ຽວກັບຄຳແນະນຳທີ່ຄົບຖ້ວນ, ເຄື່ອງມືພິເສດ ແລະ ແຜນວາດສຳລັບການສ້ອມບຳລຸງມີດນອນ. ທ່ານຕ້ອງການຍ້າຍ ຫລື ປະກອນມີດນອນດ້ວຍຕົນເອງ, ຄຳແນະນຳແມ່ນມີຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ຄືກັບຂໍ້ກຳນົດສະເພາະຂອງສ້ອມບຳລຸງມີດນອນ.
Important: ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບມີດນອນຢູ່ໃນ ປຶ້ມຄູ່ມືການບໍລິການ ຂອງທ່ານຢູ່ສະເໝີເມື່ອສ້ອມບຳລຸງມີດນອນ. ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ເຈຍມີດນອນຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງກົງໝູນ, ຄານຮອງ ຫຼື ມີດນອນ.
ການເອົາຄານຮອງອອກ
-
ໝູນນັອດກຽວປັບຄານຮອງໄປທິດທາງທວນເຂັມໂມງເພື່ອຖອດມີດນອນອອກຈາກກົງໝູນ (ຮູບສະແດງ ).

-
ດຶງນັອດສະປິງອອກຈົນກວ່າແຫວນແປບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງອີກຕໍ່ໄປກັບຄານຮອງ (ຮູບສະແດງ ).
-
ຢູ່ແຕ່ລະດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ມາຍນັອດລັອກຕົວແມ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .

-
ຖອດສະຫຼັກຄານຮອງແຕ່ລະອັນອອກເພື່ອໃຫ້ຄານຮອງຖືກດຶງລົງມາ ແລະ ເອົາອອກຈາກໜ່ວຍຕັດ (ຮູບສະແດງ ).
ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ແຫວນຮອງເຫຼັກ 2 ອັນ ແລະ ແຫວນຮອງປລາສຕິກ 1 ອັນໃນແຕ່ລະດ້ານຂອງຄານຮອງ (ຮູບສະແດງ ).
ການຕິດຕັ້ງຄານຮອງ
-
ຕິດຕັ້ງຄານຮອງ, ວາງຕຳແໜ່ງຫູລະຫວ່າງແຫວນແປ ແລະ ນັອດກຽວປັບຄານຮອງ (ຮູບສະແດງ ).
-
ຕິດຄານຮອງໃນແຕ່ລະແຜ່ນດ້ານຂ້າງທີ່ມີສະລັກກຽວຄານຮອງ (ນັອດແມ່ເທິງສະລັກກຽວ) ແລະ ແຫວນແປ 3 ອັນ (ລວມ 6 ອັນ).
-
ວາງຕຳແໜ່ງແຫວນແປໄນລ້ອນຢູ່ແຕ່ລະຂ້າງຂອງປຸ່ມແຜ່ນດ້ານຂ້າງ. ວາງແຫວນແປເຫຼັກຢູ່ດ້ານນອກຂອງແຫວນແປໄນລ້ອນ (ຮູບສະແດງ ).
-
ບິດສະລັກກຽວຄານຮອງໄປທີ່ 27 ເຖິງ 36 N∙m (240 ເຖິງ 320 inch-lb).
-
ຫັນນັອດລັອກແມ່ໃຫ້ແໜ້ນຈົນກ່ວາທ່ານຈະເອົາການເຄື່ອນສຸດທ້າຍອອກຈາກແຫວແປເຫຼັກ, ແຕ່ທ່ານສາມາດໝູນພວກມັນດ້ວຍມື. ແຫວນແປຢູ່ທາງໃນອາດມີຊ່ອງຫວ່າງ.
Important: ຢ່າຫັນນັອດລັອກແມ່ແໜ້ນເກີນໄປ, ບໍ່ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຂ້າງບິດງໍ.
-
ຫັນນັອດສະປິງໃຫ້ແໜ້ນຈົນກ່ວາສະປິງຍຸບລົງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໝູນກັບຄືນ ½ ຄັ້ງ (ຮູບສະແດງ ).

-
ປັບມີດນອນຫາກົງໝູນ; ໃຫ້ເບິ່ງ .
ການບຳລຸງຮັກສາມີດນອນ
ການຕິດຕັ້ງມີດນອນ
-
ກຳຈັດຂີ້ໝ້ຽງ, ຄາບເກາະຕິດ ແລະ ການກັດກ່ອນອອກຈາກພື້ນຜີວຂອງຄານຮອງ ແລະ ທານ້ຳມັນບາງໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງຄານຮອງ.
-
ທຳຄວາມສະອາດກຽວ.
-
ທາສ່ວນປະສົມທີ່ກັນຍຶດຕິດໃສ່ນັອດກຽວ ແລະ ຕິດຕັ້ງມີດນອນໃສ່ຄານຮອງ.

-
ບິດນັອດກຽວດ້ານນອກ 2 ອັນເຖິງ 1 N∙m (10 inch-lb).
-
ການເຮັດວຽກຈາກສູນກາງຂອງມີດນອນ, ໃຊ້ແຮງບິດນັອດກຽວທີ່ 23 ເຖິງ 28 N∙m (200 ເຖິງ 250 ນິ້ວ-ປອນ).

-
ເຈຍມີດນອນ.
ການກະກຽມກົງໝູນສຳລັບການເຈຍ
-
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກສ່ວນປະກອບຂອງໜ່ວຍຕັດແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບດີ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາໃດ ໜຶ່ງທີ່ມີໃຫ້ແລ້ວກ່ອນທີ່ຈະເຈຍ.
-
ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຈຍກົງໝູນເພື່ອເຈຍກົງໝູນຕັດໄປຕາມຂໍ້ມູນສະເພາະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງການເຈຍກົງໝູນ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກົງໝູນໃຫມ່ 128.5 ມມ (5.06 ນິ້ວ) ຂີດຈຳກັດການສ້ອມບໍລິການເສັ້ນຜ່າສູນກາງກົງໝູນ 114.3 ມມ (4.5 ນິ້ວ) ມູມສ່ວນນູນອອກມາຂອງໃບມີດ 30° ± 5° ໜ້າກວ້າງຂອງໃບມີດ 1.0 ມມ (0.04 ນິ້ວ) ລະດັບໜ້າກວ້າງຂອງໃບມີດ .8 ເຖິງ 1.2 ມມ (0.03 ເຖິງ 0.05 ນິ້ວ) ຂີດຈຳກັດການສ້ອມບໍລິການແທ່ງນ້ອຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງກົງໝູນ 0.25 ມມ (0.01 ນິ້ວ)
ການເຈຍສ່ວນນູນອອກມາຂອງກົງໝູນ
ກົງໝູນໃໝ່ມີໜ້າກ້ວາງ 1.3 ເຖິງ 1.5 ມມ (0.030 ເຖິງ 0.050 ນິ້ວ) ແລະ ການເຈຍສ່ວນນູນອອກມາ 30°.
ເມື່ອໜ້າກວ້າງນັ້ນກວ້າງກວ່າ 3 ມມ (0.120 ນິ້ວ), ໃຫ້ເຮັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
-
ນຳໃຊ້ການເຈຍສ່ວນນູນອອກມາ 30° ໃນໃບມີດກົງໝູນທຸກໃບຈົນກ່ວາໜ້າກວ້າງເປັນ 1.3 ມມ (0.050 ນິ້ວ) (ຮູບສະແດງ .

-
ໝູນການເຈຍກົງໝູນໃຫ້ບັນລຸກົງໝູນໝົດ <0.025 ມມ (0.001 ນິ້ວ).
Note: ນີ້ເຮັດໃຫ້ໜ້າກວ້າງເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.
-
ປັບໜ່ວຍຕັດ; ໃຫ້ເບິ່ງ ຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ ຂອງໜ່ວຍຕັດຂອງທ່ານ.
Note: ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຄວາມຄົມຂອງຂອບຂອງກົງໝູນ ແລະ ມີດນອນ, ຫຼັງຈາກໄດ້ເຈຍກົງໝູນ ແລະ/ຫຼື ມີດນອນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງການສຳຜັດຂອງກົງໝູນຫາມີດນອນອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກການຕັດຫຍ້າ 2 ຄັ້ງ, ເພາະວ່າຈະມີການລົບສ້ຽນອອກ. ສ້ຽນອາດຈະສ້າງໃຫ້ມີກົງໝູນບໍ່ເໝາະສົມໃສ່ໄລຍະຫ່າງມີດນອນ, ເຊິ່ງສາມາດເລັ່ງການຫຼຸ້ຍຫ້ຽນໄວຂຶ້ນ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງການເຈຍມີດນອນ

| ມູມສ່ວນນູນອອກມາຂອງມີດນອນມາດຕະຖານ | ຕ່ຳສຸດທີ່ 3° |
| ມູມສ່ວນນູນອອກມາຂອງມີດນອນຂະຫຍາຍ | ຕ່ຳສຸດທີ່ 7° |
| ລະດັບມູມດ້ານໜ້າ | 13° ເຖິງ 17° |
ການກວດສອບມູມເຈຍດ້ານເທິງສຸດ
ມູມທີ່ທ່ານໃຊ້ໃນການເຈຍມີດນອນຂອງທ່ານແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດມູມ (ອາໄຫຼ່ Toro ເລກທີ 131-6828) ແລະ ມູມຊີ້ບອກການຕິດ (ອາໄຫຼ່ Toro ເລກທີ 131-6829) ເພື່ອກວດກາມູມທີ່ເຄື່ອງເຈຍຂອງທ່ານຜະລິດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂໃຫ້ຖືກຕ້ອງສຳລັບຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງເຈຍ.
-
ວາງຕົວຊີ້ວັດມູມຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງມີດນອນຕາມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .

-
ກົດປຸ່ມ Alt Zero ເທິງຕົວຊີ້ວັດມູມ.
-
ວາງຕົວຊີ້ວັດມູມທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງຂອບຂອງມີດນອນເພື່ອໃຫ້ຂອບຂອງແມ່ເຫຼັກຂະໜານກັບຂອບຂອງມີດນອນ (ຮູບສະແດງ ).
Note: ຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນຄວນຈະສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຈາກຂ້າງດຽວກັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້ຄືກັບວ່າມັນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນ .

-
ວາງຕົວຊີ້ບອກມູມຢູ່ບ່ອນທີ່ຕິດດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .
Note: ນີ້ແມ່ນມູມທີ່ເຄື່ອງເຈຍຂອງທ່ານຜະລິດ ແລະ ຄວນຢູ່ພາຍໃນ 2 ອົງສາຂອງມູມເຈຍ ດ້ານເທິງສຸດທີ່ໄດ້ແນະນຳ.
ການຍ້ອນກັບຂອງໜ່ວຍຕັດ
ເພື່ອຢ້ອນໜ່ວຍຕັດກັບຄືນ, ໃຊ້ຊຸດເຄື່ອງມືຢ້ອນກັບການເຂົ້າເຖິງ (ເລກລຸ້ນ 139-4342) ຫຼື ຊຸດເຄື່ອງມືຢ້ອນກັບ (ເລກລຸ້ນ 04800); ໃຫ້ເບິ່ງຄຳແນະນຳການໃຊ້ງານຢູ່ໃນຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງຊຸດເຄື່ອງມື. ຕິດຕໍ່ຜູ້ຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຂອງທ່ານເພື່ອເອົາໜຶ່ງໃນຊຸດເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້.