ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ກ່ອນການນຳໃຊ້ແຕ່ລະເທື່ອ ຫຼື ປະຈຳວັນ |
|
ເຄື່ອງຈັກນີ້ມີຈຸດປະສົງນຳໃຊ້ໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈ້າງງານໃນການນຳໃຊ້ທາງການຄ້າ. ມັນຖືກອອກແບບມາໃຊ້ຕັດຫຍ້າຢູ່ໃນສະໜາມຫຍ້າທີ່ໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງດີເຊັ່ນ: ໃນສວນສາທາລະນະ, ສະໜາມກ໊ອຟ, ເດີ່ນກິລາ ແລະ ໃນພື້ນທີ່ທາງການຄ້າ.
Important: ອ່ານຂໍ້ມູນນີ້ຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮຽນຮູ້ວິທີການນຳໃຊ້ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການບາດເຈັບ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ທ່ານຮັບຜິດຊອບໃນການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປອດໄພ.
ເຂົ້າເບິ່ງເວັບໄຊ www.Toro.com ສຳລັບຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອຸປະກອນການຝຶກອົບຮົມການນຳໃຊ້, ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບອຸປະກອນເສີມ, ຊ່ວຍຊອກຫາຕົວແທນຈຳໜ່າຍ ຫຼື ເພື່ອລົງທະບຽນຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
ເມື່ອໃດກໍຕາມທີ່ທ່ານຕ້ອງການບໍລິການ, ອາໄຫຼ່ Toro ຂອງແທ້ ຫຼື ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ຕິດຕໍ່ຕົວແທນຈຳໜ່າຍບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ຫຼື ຝ່າຍບໍລິການລູກຄ້າ Toro ແລະ ໃຫ້ມີລຸ້ນ ແລະ ເລກລຳດັບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານກຽມພ້ອມໄວ້. ຮູບສະແດງ ລະບຸບ່ອນຢູ່ຂອງລຸ້ນ ແລະ ເລກລຳດັບໃນຜະລິດຕະພັນ. ຂຽນເລກໃນຊ່ອງທີ່ກຽມໃຫ້.
Important: ດ້ວຍອຸປະກອນມືຖືຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດສະແກນລະຫັດ QR ຢູ່ໃນສະຫຼາກເລກລຳດັບ (ຖ້າມີ) ເພື່ອເຂົ້າເຖິງການຮັບປະກັນ, ອາໄຫຼ່ ແລະ ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ.
ປຶ້ມຄູ່ມືນີ້ລະບຸເຖິງໄພອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ມີຂໍ້ຄວາມກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ລະບຸໂດຍສັນຍາລັກເຕືອນຄວາມປອດໄພ (ຮູບສະແດງ ), ເຊິ່ງເປັນສັນຍານອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາຫັດ ຫຼື ເສຍຊີວິດ, ຖ້າທ່ານບໍ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ແນະນຳ.
ປຶ້ມຄູ່ມືນີ້ໃຊ້ 2 ຄຳສັບເພື່ອເນັ້ນຂໍ້ມູນ. ສຳຄັນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນຂໍ້ມູນຂ່າວສານກົນຈັກພິເສດ ແລະ ຂໍ້ສັງເກດ ເພື່ອເນັ້ນໜັກເຖິງຂໍ້ມູນທົ່ວໄປທີ່ສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ.
ຜະລິດຕະພັນນີ້ປະຕິບັດຕາມຄຳສັ່ງແນະນຳຂອງເອີຣົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງໝົດ; ສຳລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເບິ່ງເອກະສານສະເພາະຂອງຖະແຫຼງການວ່າດ້ວຍການປະຕິບັດຕາມ (DOC).
ເຄື່ອງຈັກນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບ ANSI B71.4-2017.
CALIFORNIA
ຄຳເຕືອນຂອງກົດໝາຍ Proposition 65
ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ຮູ້ຈັກດີໃນ ລັດຄາລີຟໍເນຍ ວ່າເປັນສາເຫດກໍ່ໃຫ້ເກີດມະເຮັງ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການເກີດລູກ, ຫຼື ອັນຕະລາຍຕໍ່ການຈະເລີນພັນອື່ນໆ.
ຜະລິດຕະພັນນີ້ມີຄວາມສາມາດຕັດມື ແລະ ຕີນ ແລະ ໂຍນວັດຖຸໄດ້. ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພທຸກຄັ້ງເພື່ອຫລີກລ່ຽງການບາດເຈັບສາຫັດຕໍ່ຕົວເອງ
ອ່ານ ແລະ ທຳຄວາມເຂົ້າໃຈເນື້ອໃນຂອງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ນີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.
ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດງານກັບເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າເຂົ້າຮ່ວມໃນກິດຈະກຳໃດໆທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການລົບກວນ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະເກີດມີການບາດເຈັບ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັບສິນໄດ້.
ຢ່າວາງມື ຫຼື ຕີນຂອງທ່ານໃກ້ກັບສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຢ່າໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການປົກປ້ອງທຸກຄົນ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພອື່ນໆຢູ່ໃນສະຖານທີ່ ແລະ ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງຈັກ.
ຮັກສາບໍ່ໃຫ້ມີຊ່ອງເປີດລະບາຍອອກມາ.
ໃຫ້ຄົນຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ແລະ ເດັກອອກຈາກພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ. ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ເດັກນ້ອຍນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະອອກຈາກຕຳແໜ່ງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ໃຫ້ເຮັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຈອດເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນພື້ນບ່ອນພຽງໄດ້ລະດັບ.
ປ່ອຍໜ່ວຍຕັດໃຫ້ຕ່ຳລົງ.
ປົດເຄື່ອງໝູນ.
ໃສ່ເບຣກມື (ຖ້າໄດ້ຕິດຕັ້ງ).
ມອດຈັກ ແລະ ຖອດກະແຈ.
ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກການເຄື່ອນໄຫວຢຸດ.
ການນຳໃຊ້ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບໄດ້. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບາດເຈັບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບສັນຍາລັກເຕືອນຄວາມປອດໄພສະເໝີ , ເຊິ່ງໝາຍເຖິງຂໍ້ຄວນລະວັງ, ຄຳເຕືອນ ຫຼື ອັນຕະລາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ແມ່ນຄຳແນະນຳຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການບາດເຈັບສ່ວນຕົວ ຫຼື ເສຍຊີວິດ.
ສະຫຼາກ ແລະ ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພແມ່ນສາມາດໃຫ້ຜູ້ນຳໃຊ້ເບິ່ງເຫັນໄດ້ງ່າຍ ແລະ ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນທີ່ໃດໜຶ່ງທີ່ອາດຈະເກີດອັນຕະລາຍ. ປ່ຽນສະຫຼາກໃດໜຶ່ງທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ຫາຍໄປ. |
ສະຫຼາກເຕືອນອັນຕະລາຍສິ່ງກີດຂວາງ CE 138-9038
ອາໄຫຼ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂັ້ນຕອນນີ້:
ສະຫຼາກເຕືອນສິ່ງກີດຂວາງ CE | 4 |
Important: ຂັ້ນຕອນດຳເນີນການນີ້ມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບທຸກປະເທດ CE ແລະ ບ່ອນໃດໆກໍຕາມທີ່ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ໃຊ້ພາສາອັງກິດ.
ໝູນເກາະປ້ອງກັນເພົາຂັບເຄື່ອນເພື່ອເຂົ້າເຖິງສະຫຼາກເຕືອນສິ່ງກີດຂວາງ (ຮູບສະແດງ ).
ທຳຄວາມສະອາດສະຫຼາກເຕືອນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ມີຢູ່ ແລະ ບໍລິເວນເກາະປ້ອງກັນຮອບສະຫຼາກ.
ເອົາເບາະຫຼັງອອກຈາກສະຫຼາກເຕືອນສິ່ງກີດຂວາງ CE.
ວາງສະຫຼາກເຕືອນສິ່ງກີດຂວາງ CE ໃສ່ເທິງສະຫຼາກເຕືອນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ມີຢູ່ (ຮູບສະແດງ ).
ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນ ຮອດ ສຳລັບເກາະປ້ອງກັນເພົາຂັບເຄື່ອນ 3 ຕົວ.
ອາໄຫຼ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂັ້ນຕອນນີ້:
ລູກບິດ | 6 |
ພິຈາລະນາສະພາບບ່ອນເຮັດວຽກຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອກຳນົດຕຳແໜ່ງຄານລາກຂອງເຄື່ອງຈັກ:
ເດີ່ນຫຍ້າທີ່ມີເນີນ ແລະ ທາງເນີນລົງໃນສະພາບດິນສູງຕ່ຳ—ຕັ້ງຄານລາກໃຫ້ມີຄວາມຍາວສັ້ນລົງ.
ເດີ່ນຫຍ້າທີ່ເປັນພື້ນທີ່ພຽງເປັນສ່ວນໃຫຍ່—ຕັ້ງຄານລາກໃຫ້ມີຄວາມຍາວຫຼາຍຂຶ້ນ.
Note: ທ່ານອາດຈະຕ້ອງໄດ້ລອງຄວາມຍາວຄານລາກຕຳແໜ່ງປານກາງເມື່ອບ່ອນເຮັດວຽກມີພື້ນປະສົມກັນເປັນບ່ອນພຽງ ແລະ ເປັນເນີນພູ.
Note: ຄານລາກຂອງຈັກຕັດຫຍ້າມີ 5 ຕຳແໜ່ງຄານລາກທີ່ໃຫ້ທ່ານປັບຄວາມຍາວໄດ້ 20 ຊມ (8 ນິ້ວ).
ຖອດນັອດຕົວແມ່ໜ້າແປນ 2 ຕົວ, ນັອດຫົວກຽວ 2 ຕົວ ແລະ ແຫວນຮອງ 2 ອັນທີ່ຍຶດທໍ່ຜູກຍຶດໃສ່ທໍ່ຕົວຮັບອອກ (ຮູບສະແດງ ).
ປັບຕຳແໜ່ງຂອງທໍ່ຕົວຜູກຍຶດຢູ່ໃນທໍ່ຕົວຮັບຕາມຕຳແໜ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ກຳນົດໄວ້ຢູ່ໃນ .
ປະກອບທໍ່ຕົວຜູກຍຶດໃສ່ທໍ່ຕົວຮັບດ້ວຍນັອດຕົວແມ່ໜ້າແປນ, ນັອດຫົວກຽວ ແລະ ແຫວນຮອງທີ່ທ່ານເອົາອອກຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທີ .
ບິດນັອດຕົວແມ່ ແລະ ນັອດຫົວກຽວໃຫ້ໄດ້ 91 ຫາ 113 N∙m (67 ຫາ 83 ft-lb).
ອາໄຫຼ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂັ້ນຕອນນີ້:
ເຂັມຂັດຕົວຜູກຍຶດ | 2 |
ກິບລັອກ | 2 |
Note: ຕິດຕໍ່ຜູ້ຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຂອງທ່ານເພື່ອເອົາຕົວຜູກຍຶດເດືອຍທາງເລືອກມາ.
ວັດແທກລວງສູງຈາກພື້ນຫາດ້ານເທິງຂອງຕົວຜູກຍຶດຢູ່ໃນພາຫະນະລາກແກ່.
ປັບຕົວຜູກຍຶດກອບຂົນສົ່ງຂຶ້ນ ຫຼື ລົງຕາມການວັດແທກຂອງຕົວຜູກຍຶດເຄື່ອງຈັກ. ໃຊ້ຮູຍຶດຕິດທີ່ເໝາະສົມດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງລຸ່ມນີ້ ແລະ ຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .
ລວງສູງຕົວຜູກຍຶດພາຫະນະລາກແກ່ | ຮູຍຶດຕິດກອບ |
ຕ່ຳກວ່າ 36 ຊມ (14 ນິ້ວ) | ໃຊ້ຮູ 2 ແລະ 4 |
ສູງກວ່າ 36 ຊມ (14 ນິ້ວ) | ໃຊ້ຮູ 1 ແລະ 3 |
ຍຶດຕົວຜູກຍຶດກອບໃສ່ຕົວຜູກຍຶດເຄື່ອງຈັກດ້ວຍເຂັມຂັດຕົວຜູກຍຶດ ແລະ ກິບໜີບ, ໃຫ້ເບິ່ງ ().
ເອົາເຂັມຂັດລູກບີ່ອອກຈາກກະລິກ ແລະ ໝູນກະລິກເພື່ອໃຫ້ມັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງບ່ອນເກັບມ້ຽນ. ຕິດຕັ້ງເຂັມຂັດລູກບໍ່ເພື່ອຍຶດມັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງບ່ອນເກັບມ້ຽນ.
ອາໄຫຼ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຂັ້ນຕອນນີ້:
ເຄິ່ງເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO (ໄປຂ້າງໜ້າ) | 1 |
ຈັດລຽງທໍ່ດ້ານໃນຂອງເຄິ່ງເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ດ້ານຫຼັງກັບທໍ່ດ້ານນອກຂອງເຄິ່ງເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ເລື່ອນທໍ່ໄປພ້ອມກັນ (ຮູບສະແດງ ).
Important: ປາຍຂອງທໍ່ຫົວເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ດ້ານໃນ ແລະ ດ້ານນອກປະກອບມີພຽງ 1 ທາງເທົ່ານັ້ນ—ຢ່າບັງຄັບພວກມັນເຂົ້າໃສ່ກັນ.
ເຄື່ອນເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ໄປສູ່ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງເພົາຂັບເຄື່ອນຂອງທໍ່ນຳທາງ (ຮູບສະແດງ ).
ຂະຫຍາຍເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ບາງສ່ວນເພື່ອເຂົ້າເຖິງຂໍ້ຕໍ່ກະແລັດຢູ່ໃກ້ເຄິ່ງກາງຂອງຝາປົກເພົາຂັບເຄື່ອນໃນກະດານ (ຮູບສະແດງ ).
ນຳໃຊ້ກະແລັດໃສ່ຂໍ້ຕໍ່ກະແລັດສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ເພົາຂັບເຄື່ອນຊ້ອນເຂົ້າກັນດັ່ງສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .
Note: ຂໍ້ກຳນົດສະເພາະ ແລະ ການອອກແບບແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຈ້ງ.
ອັດຕາຄວາມແຮງຜົນອອກ PTO ຕ່ຳສຸດ | 26 Kw (35 ແຮງມ້າ) |
ຄວາມໄວ PTO ທີ່ແນະນຳ | %540$d ຮອບຕໍ່ນາທີ |
ການໝູນ PTO | ຕາມທິດເຂັມໂມງ (ພາບເບິ່ງຈາກດ້ານຫຼັງຂອງລົດລາກ) |
ເພົາໝູນ PTO | ເສັ້ນຜ່າກາງ 34.8 ຊມ (1-⅜ ນິ້ວ), 6 ສະຫຼັກ |
ຄວາມດັນໄຮໂດຼລິກຕ່ຳສຸດ | 137.90 bar (2000 psi) |
ລະບົບລາກ | ຄານດຶງ ແລະ ເຂັມຂັດ—ເສັ້ນຜ່າກາງ 25 ມມ (1 ນິ້ວ) |
ຕົວຜູກຍຶດເຫຼັກຮູບຕົວຢູ (ໃຫ້ເບິ່ງຜູ້ຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດສຳລັບຕົວຜູກຍຶດເດືອຍທາງເລືອກ) |
ນໍ້າໜັກ | 1354 ກລ (2984 ປອນ) | |
ນ້ຳໜັກລີ້ນ | 313 ກລ (691 ປອນ) | |
ລວງກ້ວາງ | ຕຳແໜ່ງຕັດຫຍ້າ | 381 ຊມ (150 ນິ້ວ) |
ຕຳແໜ່ງການຂົນສົ່ງ—13 ມມ (½ ນິ້ວ) ລວງສູງຂອງການຕັດ (HOC) | 218 ຊມ (86 ນິ້ວ) | |
ລວງສູງ | ຕຳແໜ່ງຕັດຫຍ້າ | 78 ຊມ (31 ນິ້ວ) |
ຕຳແໜ່ງການຂົນສົ່ງ | 193 ຊມ (76 ນິ້ວ) | |
ລວງຍາວ | ຕົວຜູກຍຶດຢືດອອກເຕັມແລ້ວ | 371 ຊມ (146 ນິ້ວ) |
ຄວາມກວ້າງການຕັດ | 365 ຊມ (144 ນິ້ວ) | |
ລວງສູງຂອງການຕັດ | 13 ເຖິງ 0.08 ມມ (½ ເຖິງ 4.0 ນິ້ວ) | |
ຄວາມຈຸການຕັດ | 9.7 ກມ/ຊມ (6 ໄມ/ຊມ) | 3.5 ເຮັກຕາ / ຊມ (8.7 ເອເຄີ / ຊມ) |
ຄວາມໄວການຂົນສົ່ງສູງສຸດ | 30 ກມ ຕໍ່ ຊມ (19 ໄມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ) |
ການຄັດເລືອກສິ່ງທີ່ຕິດມານຳ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ Toro ແມ່ນມີໃຫ້ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກເພື່ອຍົກລະດັບ ແລະ ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງມັນ. ຕິດຕໍ່ຕົວແທນຈຳໜ່າຍບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ຫຼື ຕົວແທນຈຳໜ່າຍ ຫຼື ເຂົ້າໄປທີ່ www.Toro.com ສຳລັບລາຍຊື່ສິ່ງທີ່ຕິດມານຳ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຖືກອະນຸມັດທັງໝົດ.
ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃຫ້ນຳໃຊ້ແຕ່ອາໄຫຼ່ ແລະ ອຸປະກອນປ່ຽນຖ່າຍຂອງ Toro ເທົ່ານັ້ນ. ອາໄຫຼ່ປ່ຽນຖ່າຍ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດອື່ນໆອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະ ການນຳໃຊ້ດັ່ງກ່າວອາດເຮັດໃຫ້ການຄ້ຳປະກັນຂອງສິນຄ້າເປັນໂມຄະ.
ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ເດັກນ້ອຍ ຫຼື ຄົນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເຮັດວຽກ ຫຼື ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ. ລະບຽບການໃນທ້ອງຖິ່ນອາດຈະຈຳກັດອາຍຸຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ. ເຈົ້າຂອງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ ແລະ ຊ່າງກົນຈັກທັງໝົດ.
ໃຫ້ມືຂອງທ່ານຢູ່ໄກຈາກພື້ນທີ່ແກນໝູນຂໍ້ຕໍ່ເມື່ອຈັບເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO.
ຢ່າຂຶ້ນຢຽບ, ຂຶ້ນເທິງ ຫຼື ຢູ່ກ້ອງ PTO ຫຼື ເພົາຂັບເຄື່ອນ.
ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງອຸປະກອນ, ການຄວບຄຸມຜູ້ປະຕິບັດການ ແລະ ປ້າຍສັນຍານຄວາມປອດໄພ.
ຮູ້ວິທີການຢຸດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ມອດເຄື່ອງຈັກຢ່າງໄວວາ.
ຢ່າໃຊ້ອາແດັບເຕີ ຫຼື ສ່ວນຂະຫຍາຍສະຫຼັກ PTO.
ໃຊ້ພຽງແຕ່ພາຫະນະລາກແກ່ທີ່ມີຈັກຕັດຫຍ້າທີ່ມີຄວາມໄວ PTO ສູງສຸດ 540 ຮອບຕໍ່ນາທີເທົ່ານັ້ນ (ການໝູນ 9 ຮອບຕໍ່ວິນາທີ).
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເກາະປ້ອງກັນ ແລະ ຝາປົກປ້ອງກັນຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ປ່ຽນເກາະປ້ອງກັນ ແລະ ຝາປົກປ້ອງກັນທີ່ຫາຍໄປ, ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ສີກຂາດກ່ອນນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເພາະຂັບເຄື່ອນ PTO ບໍ່ສຳຜັດກັບຄານດຶງ
ກ່ອນທີ່ຈະຕັດຫຍ້າ, ຕ້ອງກວດກາເຄື່ອງຈັກຢູ່ສະເໝີເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃບມີດ, ນັອດຈັບໃບມີດ ແລະ ອົງປະກອບການຕັດຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ປ່ຽນໃບມີດ ແລະ ນັອດທີ່ຫ້ຽນ ແລະ ເສຍຫາຍຢູ່ໃນຊຸດເພື່ອຮັກສາຄວາມດຸນດ່ຽງ.
ກວດກາບໍລິເວນທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເອົາວັດຖຸທັງໝົດທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຟົ້ງຂຶ້ນໄດ້ນັ້ນອອກ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບຈັກຕັດຫຍ້າຂອງນ້ຳໜັກນີ້ໂດຍການກວດເບິ່ງກັບຜູ້ສະໜອງ ຫຼື ຜູ້ຜະລິດພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານ.
ທຳຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບການໃຊ້ງານການຄວບຄຸມລົດລາກຕໍ່ໄປນີ້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະດຳເນີນການໃຊ້ຈັກຕັດຫຍ້າ.
ການໃຊ້ PTO
ຄວາມໄວຈັກ/PTO
ການຄວບຄຸມສິ່ງທີ່ຕິດມານຳດ້ານຫຼັງ (ຍົກຂຶ້ນ/ປ່ອຍຕ່ຳລົງ)
ການໃຊ້ງານວາວຊ່ວຍເສີມ
ຄາດ
ຄັນເລັ່ງ
ການເລືອກເກຍ
ເບຣກມື
Important: ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້lລົດລາກແກ່ສຳລັບຂໍ້ຄຳແນະນຳການໃຊ້ງານ.
ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ລົດຈັກຕັດຫຍ້າ Outcross ສຳລັບຂໍ້ມູນໃນການຄວບຄຸມ ແລະ ການໃຊ້ງານ, ພ້ອມທັງຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການຕັ້ງສິ່ງທີ່ຕິດມານຳພາຫະນະ.
ຈັກຕັດຫຍ້າຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ງານກັບຄວາມໄວ PTO ຈົນເຖິງ 540 ຮອບຕໍ່ນາທີ. ລົດລາກສ່ວນໃຫຍ່ບອກຕຳແໜ່ງ 540 PTO ຮອບຕໍ່ນາທີຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັບຄວາມໄວ.
ກ່ອນນຳໃຊ້ຈັກຕັດຫຍ້າ, ຊອກຫາພື້ນທີ່ໂລ່ງ ແລະ ຝຶກການນຳໃຊ້ມັນ. ນຳໃຊ້ພາຫະນະລາກແກ່ຢູ່ທີ່ການຕັ້ງຄ່າເກຍ ແລະ ຄວາມໄວຂັບຂີ່ PTO ທີ່ແນະນຳ ແລະ ທຳຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຄຸນລັກສະນະຂອງການຂັບຂີ່ພາຫະນະລາກແກ່ ແລະ ຈັກຕັດຫຍ້າ. ຝຶກການຍົກພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຂຶ້ນ ແລະ ປ່ອຍຕ່ຳລົງ, ການຢຸດ ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນການຂັບເຄື່ອນ PTO ແລະ ການຈັດລຽງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍການໄປຜ່ານມາກ່ອນ. ຝຶກພາກໃຊ້ງານຕ່າງໆເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນໃຈຢູ່ໃນການໃຊ້ງານຈັກຕັດຫຍ້າ ແລະ ຊ່ວຍຮັບປະກັນການນຳໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ເໝາະສົມໃນການຕັດຫຍ້າ.
ສິ່ງຕິດມານຳນຳທີ່ກຳລັງແລ່ນຢູ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບາດເຈັບກັບຄົນໄດ້.
ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການບາດເຈັບກັບຄົນ, ຢ່າອອກຈາກບ່ອນນັ່ງຂອງຜູ້ຄວບຄຸມນຳໃຊ້ໂດຍບໍ່ປົດການຂັບເຄື່ອນ PTO, ໃສ່ເບຣກມື, ມອດຈັກ ແລະ ຖອດກະແຈກ່ອນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທຸກຢ່າງຖືກຍຶດຢູ່ກັບບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພວກມັນກ່ອນເລີ່ມການນຳໃຊ້ອີກ.
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ກ່ອນການນຳໃຊ້ແຕ່ລະເທື່ອ ຫຼື ປະຈຳວັນ |
|
ຄວາມດັນລົມຂອງຢາງລົດຕ່ຳຫຼຸດຄວາມທ່ຽງຈັກຕັດຫຍ້າເມື່ອຂົນສົ່ງມັນ. ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປີ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສ່ວນຕົວ ຫຼື ເສຍຊີວິດ.
ຢ່ານຳໃຊ້ຈັກຕັດຫຍ້າທີ່ມີຢາງລົມເຕີມບໍ່ເຕັມ.
ກວດເບິ່ງຄວາມດັນລົມຢາງໃນແຕ່ລະວັນ.
ທ່ານຄວນຈະວັດແທກໄດ້ 2.07 bar (30 psi).
ຖ້າຄວາມດັນລົມຢາງບໍ່ແມ່ນ 30 psi, ເຕີມລົມໃສ່ ຫຼື ປ່ອຍລົມອອກຈາກຢາງລົດ.
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ກ່ອນການນຳໃຊ້ແຕ່ລະເທື່ອ ຫຼື ປະຈຳວັນ |
|
ຖ້າຕິດຕັ້ງໃສ່ພາຫະນະລາກແກ່, ໃຫ້ເອົາເພົາຂັບເຄື່ອນອອກ.
ໝູນໄປທາງໜ້າເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເກາະປ້ອງກັນເພົາ PTOໃນການໝູນເຕັມ (ຮູບສະແດງ ).
Note: ທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປ່ຽນເກາະປ້ອງກັນຫົວເພົາໃໝ່, ຖ້າມັນບໍ່ໝູນຢ່າງເສລີ.
ເຄື່ອນຂອງເກາະປ້ອງກັນເພົາ PTO ເຄິ່ງໄປທາງໜ້າໄປພ້ອມກັນ ແລະ ແຍກອອກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນຊ້ອນເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເສລີ (ຮູບສະແດງ ).
Note: ທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປ່ຽນເກາະປ້ອງກັນຫົວເພົາໃໝ່, ຖ້າມັນບໍ່ຊ້ອນເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເສລີ.
ຖ້າເອົາອອກໄປຈາກພາຫະນະລາກແກ່ແລ້ວ, ຕິດຕັ້ງເພົາຂັບເຄື່ອນ; ໃຫ້ເບິ່ງ .
ກວດເບິ່ງວ່າໂສ້ຜູກມັດຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງເກາະປ້ອງກັນເພົາ PTO ໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ສ່ວນຍຶດຢູ່ໃນພາຫະນະລາກແກ່ແລ້ວ (ຮູບສະແດງ ).
ກວດເບິ່ງວ່າໂສ້ຜູກມັດສຳລັບເກາະປ້ອງກັນເພົາຂັບເຄື່ອນເຊື່ອມຕໍ່ກັບກະປຸກເກຍເຄິ່ງກາງ ແລະ ກະປຸກເກຍຢູ່ໃນແຕ່ລະພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າ (ຮູບສະແດງ , ຮູບສະແດງ , ຮູບສະແດງ ແລະ ຮູບສະແດງ ).
ກວດເບິ່ງວ່າປອກຮັດທໍ່ 7 ຕົວຍຶດເກາະປ້ອງກັນເພົາຂັບເຄື່ອນໃສ່ກະປຸກເກຍເຄິ່ງກາງ ແລະ ພື້ນແໜ້ນດີ (ຮູບສະແດງ ).
ຈອດເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນພື້ນບ່ອນພຽງໄດ້ລະດັບ, ເຄື່ອນຄັນໂຍກເກຍໄປຫາຕຳແໜ່ງເກຍຫວ່າງ.
ໃສ່ເບຣກມື, ມອດຈັກ, ຖອດກະແຈ ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຢູ່ນັ້ນຢຸດ.
ເອົາເຂັມຂັດອອກ ແລະ ໝູນກະລິກຄ້ຳຄານລາກລວງຕັ້ງ (ຮູບສະແດງ ).
ໃສ່ເຂັມຂັດເຂົ້າໄປຜ່ານຮູຢູ່ໃນຄານລາກ ແລະ ກະລິກ (ຮູບສະແດງ ).
ໝູນມືຈັບກະລິກໄປຈົນກວ່າກະລິກຄ້ຳນ້ຳໜັກຂອງຈັກຕັດຫຍ້າຢ່າງເຕັມອັດຕາ.
ໝູນຕີນທັງສອງເບື້ອງຂອງຈັກຕັດຫຍ້າ (ຮູບສະແດງ ).
ຖອດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ ແລະ ປົດເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ອອກຈາກພາຫະນະລາກແກ່.
ປົດຕົວຜູກຍຶດອອກຈາກຄານລາກ.
ຂັບຂີ່ພາຫະນະລາກແກ່ໃນແຖວຊື່ອອກໄປຈາກຈັກຕັດຫຍ້າ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈັກຕັດຫຍ້າຖືກຕິດໃສ່ກັບພາຫະນະລາກແກ່ແໜ້ນດີແລ້ວ.
ໝູນມືຈັບກະລິກເພື່ອຍົກແຜ່ນຫົວກະລິກຂຶ້ນຈົນສຸດ, ໃຫ້ເບິ່ງ ຮູບສະແດງ ຢູ່ໃນ .
ເອົາເຂັມຂັດອອກ ແລະ ໝູນກະລິກຄ້ຳຄານລາກລວງນອນ.
ຈັດລຽງຮູຢູ່ໃນຄານລາກກັບຮູຢູ່ໃນກະລິກ.
ໃສ່ເຂັມຂັດເຂົ້າໄປຜ່ານຮູຢູ່ໃນຄານລາກ ແລະ ກະລິກ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈັກຕັດຫຍ້າມີກະລິກຄານລາກແກ່ຄ້ຳໄວ້, ໃຫ້ເບິ່ງ .
ປ່ອຍຕົວຜູກຍຶດ 3 ຈຸດຕ່ຳລົງ; ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສຳລັບພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານ.
ຖ້າຕິດຕັ້ງມາແລ້ວ, ເອົາສະຫຼັກດຶງ, ເຂັມຂັດສະຫຼັກ ແລະ ຕົວຕໍ່ 3 ຈຸດຢູ່ດ້ານເທິງອອກຈາກຂາຍຶດຕົວຕໍ່ດ້ານເທິງ (ຮູບສະແດງ ).
ປັບແຂນຕົວກັນສັ່ນ (ຮູບສະແດງ ) ອອກໄປທາງນອກໃຫ້ສຸດ, ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຈັກລາກແກ່.
ຖ້າຈັກຕັດຫຍ້າຂອງທ່ານມີຄານດຶງລາກເຂັມຂັດ, ໃຫ້ເອົາກິບໜີບ ແລະ ເຂັມຂັດຕົວຜູກຍຶດອອກຈາກຄານລາກແກ່.
ຖ້າພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານມີຕົວຜູກຍຶດເດືອຍ, ເປີດຕົວຜູກຍຶດ.
ໃຊ້ມືຈັບກະລິກເພື່ອຍົກ ຫຼື ປ່ອຍກະລິກຄ້ຳຄານລາກແກ່ ແລະ ຈັດວາງຄານລາກແກ່ໄປໃສ່ຄານດຶງ ຫຼື ຕົວຜູກຍຶດເດືອຍ (ຮູບສະແດງ ).
ຍົກຕົວຜູກຍຶດ 3 ຈຸດຂຶ້ນໃຫ້ສຸດ; ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສຳລັບພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານ.
Note: ເມື່ອປະກອບໃສ່ມາແລ້ວ, ລັອກຕົວຜູກຍຶດ 3 ຈຸດ.
ຈັດລຽງຄານດຶງ ຫຼື ຕົວຜູກຍຶດເດືອຍຂອງພາຫະນະລາກແກ່ດ້ວຍຄານລາກແກ່ຂອງຈັກຕັດຫຍ້າ (ຮູບສະແດງ ).
ເຄື່ອນຄັນໂຍກປ່ຽນເກຍໄປຫາຕຳແໜ່ງເກຍຫວ່າງ, ໃສ່ເບຣກມື, ມອດຈັກ., ຖອດກະແຈ ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຢູ່ນັ້ນຢຸດ.
ຍຶດຄານລາກແກ່ໃຫ້ແໜ້ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ເອົາເຂັມຂັດທີ່ຍຶດກະລິກໃສ່ຄານລາກແກ່ອອກ, ໝູນກະລິກໄປລວງນອນ ແລະ ຍຶດກະລິກໃສ່ຄານລາກແກ່ດ້ວຍເຂັມຂັດ (ຮູບສະແດງ ).
ຈັດວາງຂໍ້ຕໍ່ໄວຂອງເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ດ້ວຍເພົາຜົນອອກຂອງ PTO (ຮູບສະແດງ ).
ດຶງປອກລັອກຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄວກັບຄືນ (ຮູບສະແດງ ).
ໃນຂະນະທີ່ດຶງປອກລັອກກັບຄືນ, ດຶງຫຼັກຄ້ຳເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ໄປທາງໜ້າ ແລະ ເລື່ອນເຕົ້າຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄປເໜືອສະຫຼັກຂອງເພົາຜົນອອກ PTO (ຮູບສະແດງ ).
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລັອກຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່ໄວເກາະເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງຂອງເພົາຜົນອອກ PTO ໄດ້ຢ່າງແໜ້ນດີ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເກາະປ້ອງກັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງເໜືອເຫຼັກຄ້ຳເພົາຂັບເຄື່ອນ (ຮູບສະແດງ ).
ຕິດໂສ້ຜູກມັດໃສ່ສ່ວນຄົງທີ່ຂອງພາຫະນະລາກແກ່ (ຮູບສະແດງ ).
Important: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂສ້ຜູກມັດມີຄວາມຍານພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດລ້ຽວເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢູ່ໃນສອງທິດທາງ.
ລະບຸຂໍ້ຕໍ່ຕັດເຊື່ອມຕໍ່ໄວສຳລັບຕົວຍົກສິ່ງທີ່ຕິດມາຢູ່ດ້ານຫຼັງ ແລະ ປ່ອຍວົງຈອນຕ່ຳລົງສຳລັບພາຫະນະລາກແກ່.
ເອົາຝາປົກຝຸ່ນອອກຈາກຂໍ້ຕໍ່ຕັດເຊື່ອມຕໍ່ໄວຂອງພາຫະນະລາກແກ່.
ເອົາຝາປົກຝຸ່ນສີດຳອອກຈາກຂໍ້ຕໍ່ຕັດເຊື່ອມຕໍ່ໄວຂອງທໍ່ຢືດລູກສູບຂອງຈັກຕັດຫຍ້າ.
ຕໍ່ທໍ່ຢືດລູກສູບຂໍ້ຕໍ່ໄວໃສ່ວົງຈອນປ່ອຍສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງຂໍ້ຕໍ່ຕັດເຊື່ອມຕໍ່ໄວຕ່ຳລົງ (ຮູບສະແດງ ).
ເອົາຝາປົກຝຸ່ນສີແດງອອກຈາກຂໍ້ຕໍ່ຕັດເຊື່ອມຕໍ່ໄວຂອງທໍ່ຫົດລູກສູບຂອງຈັກຕັດຫຍ້າ.
ຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່ຕັດເຊື່ອມຕໍ່ໄວຂອງທໍ່ຫົດລູກສູບໃສ່ວົງຈອນຍົກສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງຂໍ້ຕໍ່ຕັດເຊື່ອມຕໍ່ໄວຂຶ້ນ.
ເດີນເຊືອກລັອກພື້ນຈາກທໍ່ນຳທາງໄປຍັງບ່ອນນັ່ງຂອງຜູ້ຂັບ (ຮູບສະແດງ ).
Important: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານປ່ອຍໃຫ້ມີຄວາມຍານຢູ່ໃນເຊືອກເພື່ອໃຫ້ຈັກຕັດຫຍ້າສາມາດລ້ຽວຂວາ ແລະ ຊ້າຍຢູ່ດ້ານຫຼັງພາຫະນະລາກແກ່ໄດ້ເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງໃສ່ເຊືອກ, ແຕ່ມັນບໍ່ສຳຜັດເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO.
ມັດເຊືອກໃສ່ອົງປະກອບຊັກຊີຕາຍຕົວຂອງພາຫະນະລາກແກ່ເຊັ່ນ: ທໍ່ ROPS (ຮູບສະແດງ ).
Important: ຢ່າມັດເຊືອກລັອກພື້ນໃສ່ບ່ອນນັ່ງ, ພວງມະໄລ ຫຼື ມືຈັບຄວບຄຸມ.
ເອົາອັນໝູນຕີນເຄື່ອງຕັດຫຍ້າອອກ.
Note: ກໍານົດດ້ານຊ້າຍ ແລະ ຂວາຂອງເຄື່ອງຈາກຕໍາແຫນ່ງປະຕິບັດງານປົກກະຕິ.
ເຈົ້າຂອງ/ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ້ອງກັນ ແລະ ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ອຸບັດຕິເຫດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສ່ວນຕົວ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທາງຊັບສິນ.
ໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເໝາະສົມ, ລວມທັງການປ້ອງກັນຕາ; ໂສ້ງຂາຍາວ; ເກີບກັນມື່ນ ແລະ ເຄື່ອງປ້ອງກັນສຽງ. ມັດຜົມຍາວໄວ້ດ້ານຫຼັງ ແລະ ຢ່າໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງ ຫຼື ເຄື່ອງປະດັບຫຼວມໆ.
ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສະບາຍ, ອິດເມື່ອຍ ຫຼື ຢູ່ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງສິ່ງມຶນເມົາ ຫຼື ສິ່ງເສບຕິດ.
ຢ່າໃຫ້ຜູ້ໂດຍສານຂຶ້ນເທິງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ ແລະ ໃຫ້ຜູ້ຢູ່ໃກ້ ແລະ ສັດລ້ຽງຢູ່ຫ່າງຈາກເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ດີເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຂຸມ ຫຼື ອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງຢູ່.
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕິດຈັກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເປັນເກຍຫວ່າງ, ປົດ PTO, ໃສ່ເບຣກມືໄວ້ຢູ່ ແລະ ທ່ານຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຄວບຄຸມປະຕິບັດງານ.
ຮັກສາມື ແລະ ຕີນຂອງທ່ານໃຫ້ຫ່າງຈາກພາກສ່ວນໝູນ. ຮັກສາບໍ່ໃຫ້ມີຊ່ອງເປີດລະບາຍອອກມາຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ.
ເບິ່ງທາງຫຼັງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມກ່ອນທີ່ຈະຖອຍເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນທາງປອດໄພ.
ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ, ຟຸ່ມໄມ້, ຕົ້ນໄມ້ ຫຼື ວັດຖຸອື່ນໆທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ທ່ານເບິ່ງບໍ່ເຫັນ.
ຢ່າແລ່ນ PTO ໂດຍມີພື້ນຍົກຂຶ້ນເໜືອຕຳແໜ່ງຢຸດຂຶ້ນໄວ້ບາງສ່ວນ.
ຢຸດເຄື່ອງຕັດຫຍ້າທຸກຄັ້ງທີ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ຕັດຫຍ້າ.
ມອດເຄື່ອງຈັກ, ໃສ່ເບຣກມື, ມອດຈັກ, ຖອດກະແຈ ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢຸດກ່ອນທີ່ຈະກວດກາສິ່ງທີ່ຕິດມານຳຫຼັງຈາກຕຳເອົາວັດຖຸ ຫຼື ຖ້າມີການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິໃນເຄື່ອງຈັກ. ເຮັດການສ້ອມແປງທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການນຳໃຊ້ຕໍ່.
ຊ້າລົງ ແລະ ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ລ້ຽວ ແລະ ຂ້າມຖະໜົນ ແລະ ທາງຍ່າງທີ່ຢູ່ກັບເຄື່ອງຈັກ. ໃຫ້ຮ້ອງສະເໝີວ່າລະວັງລົດມາ.
ຫຼຸດຄວາມໄວຢູ່ໃນທາງ ແລະ ພື້ນຜິວຫຼຸບໂນນ
ຈັກຕັດຫຍ້າໜັກ. ເມື່ອຕິດໃສ່ພາຫະນະລາກແກ່ ແລະ ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງຍົກຂຶ້ນ, ນ້ຳໜັກຂອງຈັກຕັດຫຍ້າມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທ່ຽງ, ການເບຣກ ແລະ ການບັງຄັບທິດທາງ. ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງເມື່ອຂົນສົ່ງລະຫວ່າງບ່ອນເຮັດວຽກ.
ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກແລ່ນໂດຍທີ່ບໍ່ມີຄົນຢູ່ນຳ.
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະອອກຈາກຕຳແໜ່ງປະຕິບັດງານ (ລວມທັງການປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ) ໃຫ້ເຮັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປົດ PTO ແລ້ວ.
ຈອດເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນພື້ນບ່ອນພຽງໄດ້ລະດັບ.
ໃສ່ເບຣກມື.
ປ່ອຍພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຕ່ຳລົງ.
ມອດຈັກ ແລະ ຖອດກະແຈ.
ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຢູ່ນັ້ນຢຸດກ່ອນອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ.
ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເມື່ອມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຟ້າຜ່າ.
ໃຊ້ແຕ່ອຸປະກອນເສີມ, ສິ່ງທີ່ຕິດມານຳ ແລະ ອາໄຫຼ່ປ່ຽນແທນທີ່ບໍລິສັດ Toro® Company ອະນຸມັດໃຫ້ເທົ່ານັ້ນ.
ສຳລັບການຖອດມ້າງ ຫຼື ການສ້ອມແປງສ່ວນຕ່າງໆຂອງເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ເຫຼັກທັງໝົດ (ທໍ່, ລູກບີ່, ຂໍ້ຕໍ່, ອື່ນໆ), ຕິດຕໍ່ຜູ້ຈຳໜ່າຍ Toro ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຂອງທ່ານ. ການເອົາສ່ວນປະກອບຕ່າງໆອອກສຳລັບການສ້ອມແປງ ແລະ ການປະກອບຄືນໃໝ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ບາງພາກສ່ວນເສຍຫາຍ, ຖ້າບໍ່ໄດ້ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງມືພິເສດໂດຍນາຍຊ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກຝົນມາ.
ຢ່ານຳໃຊ້ຈັກຕັດຫຍ້າ, ຖ້າເກາະປ້ອງກັນ PTO ຫຼື ເພົາຂັບເຄື່ອນຫາຍໄປ.
ໃຫ້ລະມັດລະວັງເມື່ອລ້ຽວເຄື່ອງຈັກເພື່ອທີ່ຢາງພາຫະນະລາກແກ່ຈະບໍ່ສຳຜັດກັບເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO.
ຍຶດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ສາຍໄຟ, ສາຍເຊືອກ ແລະ ລາຍການອື່ນໆໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ພວກມັນສຳຜັດກັບເກາະປ້ອງກັນເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO.
ທາງຄ້ອຍຊັນແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສູນເສຍການຄວບຄຸມ ແລະ ອຸບັດຕິເຫດໃນການພິກປີ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການບາດເຈັບສາຫັດ ຫຼື ເສຍຊີວິດໄດ້. ທ່ານມີໜ້າທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການປະຕິບັດງານໃນທາງຄ້ອຍຊັນທີ່ປອດໄພ. ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຢູ່ເທິງທາງຄ້ອຍຊັນໃດກໍ່ຕາມແມ່ນຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງເປັນພິເສດ.
ທົບທວນຄືນ ແລະ ທຳຄວາມເຂົ້າໃຈຄຳແນະນຳຄວາມຄ້ອຍຊັນຢູ່ໃນຄູ່ມື ແລະ ໃນພາຫະນະລາກແກ່.
ປະເມີນສະພາບຂອງສະຖານທີ່ເພື່ອກຳນົດວ່າທາງຄ້ອຍຊັນມີຄວາມປອດໄພຕໍ່ການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່, ລວມທັງການສຳຫຼວດເບິ່ງສະຖານທີ່. ໃຊ້ສາມາດສຳນຶກທົ່ວໄປ ແລະ ການຕັດສິນໃຈທີ່ດີຢູ່ສະເໝີໃນເວລາທີ່ດຳເນີນການສຳຫຼວດເບິ່ງນີ້.
ທົບທວນເບິ່ງຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມຊັນຕາມລາຍການຢູ່ລຸ່ມນີ້ສຳລັບການໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມຄ້ອຍຊັນ ແລະ ເພື່ອກຳນົດວ່າທ່ານສາມາດໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກໄດ້ໃນເງື່ອນໄຂໃນມື້ນັ້ນ ແລະ ຢູ່ບ່ອນນັ້ນຫຼືບໍ່. ການປ່ຽນແປງຂອງພູມສັນຖານສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນການປະຕິບັດງານໃນທາງຄ້ອຍຊັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກ.
ຫຼີກລ່ຽງການຕິດຈັກ, ມອດຈັກ ຫຼື ລ້ຽວເຄື່ອງຈັກຕາມທາງຄ້ອຍຊັນ. ຫຼີກລ່ຽງການປ່ຽນແປງຄວາມໄວ ຫຼື ທິດທາງຢ່າງກະທັນຫັນ. ໃຫ້ລ້ຽວຊ້າໆ ແລະ ຄ່ອຍໆ.
ຢ່າໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ສະພາບການທີ່ການເຄື່ອນທີ່, ລ້ຽວ ຫຼື ມີຄວາມສົງໄສໃນຄວາມທ່ຽງ.
ກຳຈັດ ຫຼື ໃສ່ເຄື່ອງໝາຍສິ່ງກີດຂວາງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮ່ອງ, ຂຸມ, ຮອຍແຕກ, ກ້ອນຫີນ ຫຼື ອັນຕະລາຍອື່ນໆທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ຫຍ້າທີ່ສູງສາມາດປິດບັງສິ່ງກີດຂວາງຕ່າງໆໄດ້. ພູມສັນຖານທີ່ບໍ່ລຽບສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກປີ້ນໄດ້.
ລະວັງວ່າການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຫຍ້າທີ່ຊຸ່ມ, ຂ້າມທາງຄ້ອຍຊັນ ຫຼື ທາງລົງພູອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສູນເສຍການຄວບຄຸມ. ການສູນເສຍການລາກໃສ່ລໍ້ຂັບເຄື່ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການມື່ນໄຫຼ ແລະ ການສູນເສຍການເບຣກ ແລະ ການຄວບຄຸມພວງມະໄລ.
ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ໃຊ້ງານເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃກ້ຈຸດຕົກ, ຄອງນ້ຳ, ຄັນຄູ, ຄວາມອັນຕະລາຍທາງນໍ້າ ຫຼື ອັນຕະລາຍອື່ນໆ. ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວສາມາດກິ້ງໄດ້ຢ່າງກະທັນຫັນ, ຖ້າຫາກວ່າລໍ້ແລ່ນຂ້າມຂອບ ຫຼື ຂອບຕົກເຂົ້າໃນ. ສ້າງໃຫ້ມີພື້ນທີ່ປອດໄພລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອັນຕະລາຍ.
ລະບຸຄວາມອັນຕະລາຍຢູ່ທີ່ຖານຂອງທາງຄ້ອຍຊັນ. ຖ້າວ່າມີອັນຕະລາຍ, ໃຫ້ຕັດຫຍ້າຢູ່ທາງຄ້ອຍຊັນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຍ່າງຕາມຫຼັງໃຊ້ໄຟ.
ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ປ່ອຍໜ່ວຍຕັດຕ່ຳລົງຢູ່ພື້ນດິນໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດງານຢູ່ບ່ອນຄ້ອຍຊັນ. ການຍົກໜ່ວຍຕັດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດງານຢູ່ບ່ອນຄ້ອຍຊັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກບໍ່ທ່ຽງໄດ້.
ໃຊ້ຄວາມລະມັດເປັນພິເສດກັບສິ່ງທີ່ຕິດມານຳອື່ນໆ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມທ່ຽງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍການຄວບຄຸມ. ເມື່ອລົງຄ້ອຍຊັນແມ່ນໃຫ້ໃສ່ເກຍເຄື່ອງຈັກຢູ່ສະເໝີ. ຢ່າມອດຈັກແລ້ວປ່ອຍລົງພູ (ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ໃນເຄື່ອງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເກຍເທົ່ານັ້ນ).
ໃຫ້ແນ່ໃຈ່ວ່າ PTO ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງປິດ, ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສຳລັບພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອນຈັກຕັດຫຍ້າໄປບ່ອນພຽງທີ່ກວ້າງພໍເພື່ອຄ້ຳພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າ.
ເບິ່ງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ ບໍ່ມີຜູ້ຄົນຢືນຢູ່ໃກ້ແລ້ວ.
ເຄື່ອນຕົວຄວບຄຸມວົງຈອນສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງໄປຕຳແໜ່ງຍົກຂຶ້ນ; ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສຳລັບພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານ.
ພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າອາດຈະຍົກຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ແລະ ຄວາມດັນໃນລັອກພື້ນຫຼຸດລົງ.
ດຶງເຊືອກລັອກພື້ນຄ້າງໄວ້ (ຮູບສະແດງ ).
ລັອກພື້ນປ່ອຍອອກ.
ເຄື່ອນຕົວຄວບຄຸມວົງຈອນສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງໄປຕຳແໜ່ງປ່ອຍຕ່ຳລົງ; ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສຳລັບພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານ.
ພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຕ່ຳລົງຫາພື້ນດິນ (ຮູບສະແດງ ).
ເມື່ອພື້ນຕ່ຳລົງຫາພື້ນດິນຈົນສຸດ, ປ່ອຍເຊືອກ ແລະ ການຄວບຄຸມສິ່ງທີ່ຕິດມານຳ.
ເຄື່ອນຕົວຄວບຄຸມວົງຈອນສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງໄປຕຳແໜ່ງລອຍຕົວ; ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສຳລັບພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານ.
ໃຊ້ຂັ້ນຕອນດຳເນີນການນີ້ເພື່ອຍົກພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເມື່ອລ້ຽວເຄື່ອງຈັກໄປມາຢູ່ຕອນທ້າຍຂອງການຜ່ານຕັດ.
ສຳລັບຄຳແນະນຳໃນການໃຊ້ການຄວບຄຸມສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງ; ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສຳລັບພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອນຕົວຄວບຄຸມວົງຈອນສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງໄປຕຳແໜ່ງຍົກຂຶ້ນ.
ພື້ນຍົກຂຶ້ນ ແລະ ເຂັມຂັດຍົກສຳຜັດຕຳແໜ່ງຢຸດຂຶ້ນບາງສ່ວນຂອງລັອກພື້ນ.
Note: ຢ່າດຶງເຊືອກລັອກພື້ນ.
ລ້ຽວລົດລາກ ແລະ ຈັດມັນສຳລັບການຜ່ານຕັດຄັ້ງຕໍ່ໄປ.
ເຄື່ອນຕົວຄວບຄຸມວົງຈອນສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງໄປຕຳແໜ່ງປ່ອຍຕ່ຳລົງ.
ສຳລັບຄຳແນະນຳໃນການໃຊ້ PTO ແລະ ການຄວບຄຸມສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງ; ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ສຳລັບພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານ.
Note: ຖ້າລັອກພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າດ້ານຫຼັງບໍ່ເກາະໃສ່ກັບເຂັມຂັດພື້ນ, ປັບລວງສູງຂອງລັອກພື້ນ. ໃຫ້ເບິ່ງ .
ເຄື່ອນຈັກຕັດຫຍ້າໄປບ່ອນພຽງ.
ມອດ PTO.
ດຶງເຊືອກລັອກພື້ນຄ້າງໄວ້ (ຮູບສະແດງ ).
ເຄື່ອນຕົວຄວບຄຸມວົງຈອນສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງໄປຕຳແໜ່ງຍົກຂຶ້ນ.
ພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຍົກຂຶ້ນຫາຕຳແໜ່ງການຂົນສົ່ງ (ຮູບສະແດງ ).
ເມື່ອພື້ນຍົກຂຶ້ນຈົນສຸດ, ປ່ອຍເຊືອກ ແລະ ການຄວບຄຸມສິ່ງທີ່ຕິດມານຳ.
ລັອກພື້ນເກາະເຂົ້າກັບສະຫຼັກພື້ນ (ຮູບສະແດງ ).
ເຄື່ອນຕົວຄວບຄຸມວົງຈອນສິ່ງທີ່ຕິດມາດ້ານຫຼັງໄປຕຳແໜ່ງປ່ອຍຕ່ຳລົງຈົນກວ່າລັອກພື້ນຄ້ຳນ້ຳໜັກຂອງພື້ນ.
ຖ້າຈັກຕັດຫຍ້າຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ພາຫະນະລາກແກ່, ໃຫ້ປະຕິບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປົດ PTO ແລ້ວ.
ຖ້າພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງການຂົນສົ່ງ, ປ່ອຍພື້ນຕ່ຳລົງ; ໃຫ້ເບິ່ງ .
ໃສ່ເບຣກມື, ມອດຈັກ, ຖອດກະແຈ ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຢູ່ນັ້ນຢຸດ.
ກຳນົດຄວາມສູງທີ່ທ່ານຕ້ອງການຕັດຫຍ້າ.
ມາຍນັອດລັອກຕົວແມ່ 4 ນັອດທີ່ຍຶດຕົວປັບລວງສູງຂອງການຕັດ 4 ຕົວ (ຮູບສະແດງ ) ຂອງພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າ.
ການເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ໜຶ່ງໃນລູກກິ້ງພື້ນ, ປີ້ນນັອດກຽວຕົວປັບເພື່ອຍົກຈັກຕັດຫຍ້າຂຶ້ນ ຫຼື ປ່ອຍຕ່ຳລົງຈົນກວ່າຕົວຊີ້ບອກຈັດລຽງກັບລວງສູງການຕັດຫຍ້າທີ່ທ່ານກຳນົດໄວ້ໃນຂັ້ນຕອນ .
ຮັດນັອດລັອກຕົວແມ່ສຳລັບຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ 2 ຕົວໃຫ້ແໜ້ນ.
ເຮັດຊ້ຳຄືນຂັ້ນຕອນ ແລະ ສຳລັບຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດຢູ່ທີ່ລູກກິ້ງອື່ນ.
ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນ ຮອດ ສຳລັບພື້ນອື່ນໆ.
ປ່ຽນເກຍພາຫະນະລາກແກ່ໄປເປັນເກຍຕ່ຳ ຫຼື ຂອບເຂດຕ່ຳ.
ຂັບຂີ່ເຄື່ອງຈັກຊ້າໆ, ບັນຊາພວງມະໄລເພື່ອລ້ຽວກະທັນຫັນ.
Important: ຢ່າໃຫ້ເກີນມູມ 75° ສູງສຸດຂອງພາຫະນະລາກແກ່ກັບມູມຈັກຕັດຫຍ້າ.
ເມື່ອທ່ານລ້ຽວ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຢາງຂອງພາຫະນະລາກແກ່ ແລະ ສ່ວນຕ່າງໆຂອງຈັກຕັດຫຍ້າ (ຮູບສະແດງ ).
Note: ຖ້າຢາງຢູ່ໃກ້ກັບຈັກຕັດຫຍ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ລ້ຽວຫຼາຍຂຶ້ນເທື່ອລະນ້ອຍ.
ຈອດເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນບ່ອນພຽງໄດ້ລະດັບ, ໃສ່ເບຣກມື, ມອດຈັກ, ຖອດກະແຈ ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນໄຫວຢຸດກ່ອນອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ.
ຢ່າຂຶ້ນຢຽບ, ຂຶ້ນເທິງ ຫຼື ຢູ່ກ້ອງເພົາຂັບເຄື່ອນ.
ຢ່າໃຊ້ໂສ້ຜູກມັດຂອງເກາະປ້ອງກັນເພົາ PTO ເພື່ອຄ້ຳເພົາເມື່ອຂົນສົ່ງ ຫຼື ເກັບຮັກສາຈັກຕັດຫຍ້າ.
ຢ່າປ່ອຍເພົາ PTO ພັກໄວ້ເທິງພື້ນດິນ.
ຢ່າປ່ອຍເກາະປ້ອງກັນເພົາ PTO ດຶງອອກຈາກກັນ.
ຮັກສາອາໄຫຼ່ທຸກອັນຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ ແລະ ຫັນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆໃຫ້ແໜ້ນ.
ປ່ຽນທຸກສະຫຼາກທີ່ຫຼຸ້ຍຫ້ຽນ, ເປ່ເພ ຫຼື ຫາຍໄປ.
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ |
|
ຍົກພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຂຶ້ນ ແລະ ລ້າງພວກມັນໃຫ້ທົ່ວ.
Important: ຍົກພື້ນຂຶ້ນ ແລະ ໃສ່ສະຫຼັກກ່ອນເອົາຈັກຕັດຫຍ້າຂຶ້ນ ຫຼື ເອົາລົງຈາກລົດບັນທຸກ.
ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງໃນເວລາເອົາເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນ ຫຼື ລົງຈາກລົດພ່ວງ ຫຼື ລົດບັນທຸກ.
ໃຊ້ທາງລາດເຕັມຄວາມກ້ວາງສຳລັບການເອົາເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນໃສ່ໃນລົດພ່ວງ ຫຼື ລົດບັນທຸກ.
ໃຫ້ເບິ່ງຄູ່ມືຂອງຜູ້ໃຊ້ສຳລັບຄານລາກແກ່ຂອງທ່ານ ແລະ ພາຫະນະລາກແກ່ຂອງທ່ານໃນບ່ອນຈຸກຈຸດມັດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຂັບຂີ່ພາຫະນະຂຶ້ນທາງເນີນ.
ມອດຈັກ, ຖອດກະແຈ ແລະ ໃສ່ເບຣກມື.
ປ່ອຍກະລິກຕ່ຳລົງ.
ມັດເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃກ້ກົງລໍ້ດ້ວຍສາຍຮັດ, ໄສ້ ຫຼື ສາຍເຄເບິ້ນ.
Note: ໃຫ້ເບິ່ງກົດລະບຽບຂອງທ້ອງຖິ່ນສຳລັບເງື່ອນໄຂກຳນົດຈຸກມັດ.
ຮັບປະກັນອັນໝູນຢູ່ລໍ້ຂອງເຄື່ອງຈັກໃສ່ພື້ນຂອງລົດລາກ ຫຼື ລົດບັນທຸກ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເພົາຂັບເຄື່ອນ PTO ຖືກຕໍ່ໃສ່ກັບພາຫະນະລາກແກ່ ຫຼື ຖືກຍຶດໃສ່ຄານລາກແກ່ຂອງຈັກຕັດຫຍ້າເປັນຢ່າງດີ.
ຖ້າທ່ານປະກະແຈໄວ້ໃນຢູ່ໃນສະວິດ, ບາງຄົນສາມາດຕິດຈັກໄດ້ໂດຍບັງເອີນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ທ່ານ ຫຼື ຄົນອື່ນທີ່ຢືນຢູ່ໃກ້ໄດ້ຮັບບາດເຈັບຮ້າຍແຮງໄດ້.
ຖອດກະແຈອອກຈາກສະວິດກ່ອນທີ່ທ່ານຈະດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາໃດໜຶ່ງ.
ຖ້າພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຖືກຍົກຂຶ້ນ, ແຕ່ບໍ່ໃສ່ສະຫຼັກ, ພື້ນສາມາດຕົກຕ່ຳລົງໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຕໍ່ທ່ານ ຫຼື ຄົນອື່ນຢືນຢູ່ໃກ້ຢ່າງສາຫັດໄດ້.
ຍົກພື້ນທັງໝົດຂຶ້ນຈົນສຸດ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຂັມຂັດໃນແຂນຍົກທັງໝົດເກາະໃສ່ກັບສະຫຼັກ.
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ຫລັງຈາກ 50 ຊົ່ວໂມງທໍາອິດ |
|
ກ່ອນການນຳໃຊ້ແຕ່ລະເທື່ອ ຫຼື ປະຈຳວັນ |
|
ຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ |
|
ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງ |
|
ທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງ |
|
ກ່ອນການເກັບຮັກສາ |
|
ປະຈຳປີ |
|
ຈັດລຽງສະຫຼັກຂອງຝາພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າກັບຮູຢູ່ໃນພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າ (ຮູບສະແດງ ).
ຮັດຝາປົກໃຫ້ແໜ້ນ (ຮູບສະແດງ ) ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ບໍ່ແມ່ນຈັກຕັດຫຍ້າ CE: ເຮັດກຽວລູກບິດຜ່ານຝາປົກ ແລະ ເຂົ້າໄປສູ່ພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າ ແລະ ຮັດລູກບິດໃຫ້ແໜ້ນ.
ຈັກຕັດຫຍ້າ CE: ເຮັດກຽວນັອດຕົວຜູ້ເຂົ້າໄປສູ່ພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າ ແລະ ຮັດນັອດຕົວຜູ້ໃຫ້ແໜ້ນ.
ຍຶດສະຫຼັກ 3 ຕົວຂອງຝາປົກໃສ່ພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າ (ຮູບສະແດງ ).
ເຮັດຊ້ຳຄືນຂັ້ນຕອນ ຮອດ ສຳລັບຝາປົກອື່ນໆທີ່ທ່ານເອົາອອກ (ຮູບສະແດງ ).
ກະແລັດພື້ນຖານລີທຽມເບີ 2
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງ |
|
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງ |
|
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງ |
|
ນຳໃຊ້ກະແລັດທີ່ລະບຸໄວ້ໃສ່ຂໍ້ຕໍ່ກະແລັດຢູ່ທີ່ຕົວເຄັ່ງສາຍພານ 2 ຕົວຂອງພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າແຕ່ລະອັນ.
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງ |
|
ວັດສະດຸທີ່ສະໜອງໃຫ້ລູກຄ້າ: ສານອັດກຽວ PTFE ແລະ ປ້ຳມືຂະໜາດນ້ອຍ.
ນ້ຳມັນລົດລາກພຣີມ້ຽມຂອງ Toro
Mobilfluid™ ນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກລົດລາກ 424
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງ |
|
ຖອດເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງອອກຈາກຊ່ອງໃສ່ເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງກະປຸກເກຍເຄິ່ງກາງ (ຮູບສະແດງ ຫຼື ຮູບສະແດງ ).
ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ຳມັນຊີ້ບອກຢູ່ໃນເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງ (ຮູບສະແດງ ຫຼື ຮູບສະແດງ ).
ລະດັບຂອງນ້ຳມັນຄວນຊີ້ບອກລະຫວ່າງຂີດໝາຍເຕັມ ແລະ ເຕີມຂອງເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງ.
Note: ເຕີມນ້ຳມັນຫຼໍ່ມື່ນຕາມທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຍົກລະດັບລະຫວ່າງຂີດໝາຍເຕັມ ແລະ ເຕີມ, ໃຫ້ເບິ່ງ ຫຼື .
ທຳຄວາມສະອາດກຽວຂອງເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງ ແລະ ດອນອັດບ່ອນເຕີມ ແລະ ນຳໃຊ້ສານອັດກຽວ PTFE ໃສ່ກຽວ.
ບິດກຽວເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງເຕີມ ແລະ ຮັດເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງໃຫ້ແໜ້ນ (ຮູບສະແດງ ຫຼື ຮູບສະແດງ ).
ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນ ຮອດ ສຳລັບກະປຸກເກຍພື້ນ.
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ຫລັງຈາກ 50 ຊົ່ວໂມງທໍາອິດ |
|
ປະຈຳປີ |
|
ການເຮັດວຽກຜ່ານຮູເຂົ້າເຖິງຢູ່ທີ່ແຜ່ນຂອບພື້ນຂອງຈັກຕັດຫຍ້າ, ຈັດວາງຖາດຮອງລະບາຍຢູ່ກ້ອງຮູ (ຮູບສະແດງ ).
ເອົາດອນອັດການລະບາຍເຕົ້າອອກຈາກຊ່ອງລະບາຍຂອງກະປຸກເກຍເຄິ່ງກາງ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ນ້ຳມັນຫຼໍ່ມື່ນລະບາຍອອກໝົດ (ຮູບສະແດງ ).
ທຳຄວາມສະອາດກຽວດອນອັດລະບາຍ ແລະ ນຳໃຊ້ສານອັດກຽວ PTFE ໃສ່ກຽວ.
ປະກອບດອນອັດລະບາຍໃສ່ຊ່ອງລະບາຍ ແລະ ຮັດດອນອັດໃຫ້ແໜ້ນ.
ຄວາມຈຸຂອງກະປຸກເກຍເຄິ່ງກາງ: 2,484 ມລ (84 ອອນຂອງແຫຼວ)
ຖອດເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງອອກຈາກຊ່ອງໃສ່ເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງກະປຸກເກຍເຄິ່ງກາງ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງ (ຮູບສະແດງ ).
ເອົາດອນອັດບ່ອນເຕີມອອກຈາກຊ່ອງເຕີມຢູ່ດ້ານເທິງຂອງກະປຸກເກຍ (ຮູບສະແດງ ).
ເຕີມນ້ຳມັນຫຼໍ່ມື່ນກະປຸກເກຍທີ່ລະບຸ 2,484 ມລ (84 ອອນຂອງແຫຼວ) ໃສ່ກະປຸກເກຍຜ່ານຊ່ອງເຕີມ (ຮູບສະແດງ ).
ບິດກຽວເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ, ເອົາເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງອອກ ແລະ ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ຳມັນຫຼໍ່ມື່ນ (ຮູບສະແດງ ).
ລະດັບຂອງນ້ຳມັນຄວນຊີ້ບອກລະຫວ່າງຂີດໝາຍເຕັມ ແລະ ເຕີມຂອງເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງ.
Note: ເຕີມນ້ຳມັນຫຼໍ່ມື່ນຕາມທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຍົກລະດັບລະຫວ່າງຂີດໝາຍເຕັມ ແລະ ເຕີມ.
ທຳຄວາມສະອາດກຽວຂອງເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງ ແລະ ດອນອັດບ່ອນເຕີມ ແລະ ນຳໃຊ້ສານອັດກຽວ PTFE ໃສ່ກຽວ.
ບິດກຽວເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງເຕີມ ແລະ ຮັດເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງໃຫ້ແໜ້ນ (ຮູບສະແດງ ).
ປະກອບດອນອັດເຕີມໃສ່ຊ່ອງເຕີມ ແລະ ຮັດດອນອັດໃຫ້ແໜ້ນ (ຮູບສະແດງ ).
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ຫລັງຈາກ 50 ຊົ່ວໂມງທໍາອິດ |
|
ປະຈຳປີ |
|
ຄວາມຈຸຂອງກະປຸກເກຍພື້ນ: 1,064 ມລ (36 ອອນຂອງແຫຼວ)
ເຕີມນ້ຳມັນຫຼໍ່ມື່ນກະປຸກເກຍທີ່ລະບຸ 1,064 ມລ (36 ອອນຂອງແຫຼວ) ໃສ່ກະປຸກເກຍຜ່ານຊ່ອງເຕີມ (ຮູບສະແດງ ).
ບິດກຽວເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ, ເອົາເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງອອກ ແລະ ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ຳມັນຫຼໍ່ມື່ນ (ຮູບສະແດງ ).
ລະດັບຂອງນ້ຳມັນຄວນຊີ້ບອກລະຫວ່າງຂີດໝາຍເຕັມ ແລະ ເຕີມຂອງເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງ.
Note: ເຕີມນ້ຳມັນຫຼໍ່ມື່ນຕາມທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຍົກລະດັບລະຫວ່າງຂີດໝາຍເຕັມ ແລະ ເຕີມ.
ທຳຄວາມສະອາດເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງ ແລະ ນຳໃຊ້ສານອັດກຽວ PTFE ໃສ່ກຽວ.
ບິດກຽວເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງເຕີມ ແລະ ຮັດເຫຼັກແທກນ້ຳມັນເຄື່ອງໃຫ້ແໜ້ນ (ຮູບສະແດງ ).
ເຮັດຊ້ຳຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ ແລະ ຮອດ ສຳລັບກະປຸກເກຍພື້ນ.
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ຫລັງຈາກ 50 ຊົ່ວໂມງທໍາອິດ |
|
ສາຍພານຂັບເຄື່ອນໃບມີດທີ່ເຄັ່ງໂດຍໝາກລໍ້ຕົວຢູ່ເສີຍໆມີສະປິງແມ່ນມີຄວາມທົນທານ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ, ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ນຳໃຊ້ຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ບັນດາສາຍພານຈະສະແດງສັນຍານຂອງການຫ້ຽນ. ສັນຍານຂອງສາຍພານຫ້ຽນລວມມີສຽງອີດໆໃນເວລາສາຍພານກຳລັງໝູນ, ໃບມີດຈັກຕັດຫຍ້າຖະໄຫຼໄປໃນເວລາຕັດຫຍ້າ, ສາຍພານມີຄົມລຸ່ຍ, ສາຍພານມີຮອຍໄໝ້ ແລະ ແຕກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕັດບໍ່ດີ. ປ່ຽນສາຍພານ, ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນໜຶ່ງໃນສະພາບເຫຼົ່ານີ້.
ເອົາຝາປົກພື້ນອອກ, ໃຫ້ເບິ່ງ .
ກວດເບິ່ງສາຍພານສັ້ນ ແລະ ຍາວວ່າມີຮ່ອງຮອຍຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ການຫຼຸ້ຍຫ້ຽນເກີນໄປຫຼືບໍ່.
ປ່ຽນສາຍພານທີ່ເສຍຫາຍ ຫຼື ຫຼຸ້ຍຫ້ຽນ .
ຕິດຕັ້ງຝາປົກພື້ນ, ໃຫ້ເບິ່ງ .
Note: ທ່ານຕ້ອງເອົາສາຍພານຍາວອອກເພື່ອປ່ຽນສາຍພານສັ້ນ.
ເອົາຝາປົກສາຍພານອອກ, ໃຫ້ເບິ່ງ
ໃຊ້ເຫຼັກບິດກະແຈກຽວ ຫຼື ເຄື່ອງມືຄ້າຍຄືກັນເພື່ອໝູນຕົວເຄັ່ງສາຍພານສຳລັບສາຍພານຍາວໄປຕາມທິດທວນເຂັມໂມງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາຍພານຖະໄຫຼຕົກອອກຈາກໝາກລໍ້ຕົວເຄັ່ງ (ຮູບສະແດງ ).
ເຮັດໃຫ້ສາຍພານຍາວຖະໄຫຼຕົກອອກຈາກໝາກລໍ້ຂັບເຄື່ອນ, ໝາກລໍ້ແກນໝູນເຄິ່ງກາງ ແລະ ໝາກລໍ້ແກນໝູນເບື້ອງຂວາ (ຮູບສະແດງ ).
ເອົາສາຍພານອອກຈາກເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ.
Note: ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງໝູນສາຍພານໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເອົາມັນອອກຈາກໝາກລໍ້ແກນໝູນເຄິ່ງກາງ.
ເອົາຝາປົກສາຍພານອອກ, ໃຫ້ເບິ່ງ .
ຖ້າຕິດຕັ້ງແລ້ວ, ເອົາສາຍພານຍາວອອກ; ໃຫ້ເບິ່ງ .
ໃຊ້ເຫຼັກບິດກະແຈກຽວ ຫຼື ເຄື່ອງມືຄ້າຍຄືກັນເພື່ອໝູນຕົວເຄັ່ງສາຍພານສຳລັບສາຍພານສັ້ນໄປຕາມທິດທວນເຂັມໂມງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາຍພານຖະໄຫຼຕົກອອກຈາກໝາກລໍ້ຕົວເຄັ່ງ (ຮູບສະແດງ ).
ເຮັດໃຫ້ສາຍພານສັ້ນຖະໄຫຼຕົກອອກຈາກໝາກລໍ້ຂັບເຄື່ອນ, ໝາກລໍ້ແກນໝູນເຄິ່ງກາງ ແລະ ໝາກລໍ້ແກນໝູນເບື້ອງຂວາ
ເອົາສາຍພານອອກຈາກເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ.
Note: ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງໝູນສາຍພານໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເອົາມັນອອກຈາກໝາກລໍ້ແກນໝູນເຄິ່ງກາງ.
ເດີນສາຍພານຍາວໄປຮອບໝາກລໍ້ຂັບເຄື່ອນ, ຮ່ອງດ້ານເທິງຂອງໝາກລໍ້ແກນໝູນເຄິ່ງກາງ ແລະ ໝາກລໍ້ແກນໝູນເບື້ອງຂວາ (ຮູບສະແດງ ).
ໃຊ້ເຫຼັກບິດກະແຈກຽວ ຫຼື ເຄື່ອງມືຄ້າຍຄືກັນເພື່ອໝູນຕົວເຄັ່ງສາຍພານໄປຕາມທິດທວນເຂັມໂມງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາຍພານຖະໄຫຼຂ້າມໝາກລໍ້ຕົວເຄັ່ງ (ຮູບສະແດງ ).
ຕິດຕັ້ງຝາປົກພື້ນ, ໃຫ້ເບິ່ງ .
ຮັກສາໃບມີດໃຫ້ຄົມຕະຫຼອດລະດູການຕັດເພາະວ່າໃບມີດຄົມຕັດໄດ້ຢ່າງສະອາດໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ໃບມີດຕັດຫຍ້າຈີກຂາດ ຫຼື ແຕກເປັນຊິ້ນນ້ອຍໆ. ການຈີກຂາດ ແລະ ການແຕກເປັນຊິ້ນນ້ອຍໆປ່ຽນໃຫ້ຫຍ້າເປັນສີນ້ຳຕານຢູ່ຂອບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫຍ້າເຕີບໃຫຍ່ຊ້າ ແລະ ເພີ່ມໂອກາດຕິດເຊື້ອໂລກ.
ກວດເບິ່ງຄວາມຄົມໃບມີດປະຈຳວັນ ແລະ ສຳລັບການຫ້ຽນ ຫຼື ການເປ່ເພເສຍຫາຍ. ລັບໃບມີດໃຫ້ຄົມຕາມທີ່ຈຳເປັນ. ຖ້າໃບມີດໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ລຸ້ຍຫ້ຽນ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນທັນທີດ້ວຍການໃຊ້ໃບມີດປ່ຽນຂອງແທ້ຂອງ Toro.
ໃບມີດຈັກຕັດຫຍ້າຄົມ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບບາດເຈັບໄດ້.
ໃສ່ຖົງມືໜັງສັດໜາ ຫຼື ກັນການບາດເມື່ອສ້ອມແປງບຳລຸງຮັກສາໃບມີດ.
ໃບມີດທີ່ຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍສາມາດແຕກຫັກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂອງໃບມີດສາມາດກະເດັນໃສ່ທ່ານ ຫຼື ຜູ້ທີ່ຢືນຢູ່ໃກ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາຫັດຕໍ່ບຸກຄົນ ຫຼື ເສຍຊີວິດໄດ້.
ກວດກາໃບມີດເປັນໄລຍະວ່າມີຄວາມຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍບໍ່.
ປ່ຽນໃບມີດທີ່ຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍ.
ຈັດວາງໃບມີດຈັກຕັດຫຍ້າດັ່ງສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .
ທຳຄວາມສະອາດດ້ານລຸ່ມຂອງພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຢູ່ພື້ນທີ່ໃກ້ກັບຄົມຕັດຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງໃບມີດ (ຮູບສະແດງ ).
ໃຊ້ໄມ້ມູມສາກເພື່ອວັດແທກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງພື້ນທີ່ສະອາດຂອງພື້ນ ແລະ ປາຍຂອງຄົມຕັດ (ຮູບສະແດງ ).
ບັນທຶກການວັດແທກຂອງທ່ານ .
ວັດແທກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງພື້ນທີ່ສະອາດໃນພື້ນ ແລະ ປາຍຂອງຄົມຕັດ (ຮູບສະແດງ ).
ບັນທຶກການວັດແທກຂອງທ່ານ .
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການວັດແທກທີ່ທ່ານສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທີ 4 ແລະ 6 ເກີນ 3 ມມ (⅛ ນິ້ວ), ໃບມີດງໍ ແລະ ທ່ານຕ້ອງປ່ຽນມັນ; ໃຫ້ເບິ່ງ ແລະ
ເຮັດຊ້ຳຄືນຂັ້ນຕອນ ຮອດ ສຳລັບໃບມີດອື່ນຂອງພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າ ຫຼື ຂັ້ນຕອນ ຮອດ ສຳລັບພື້ນອື່ນ.
ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການບຳລຸງຮັກສາ | ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ |
---|---|
ກ່ອນການນຳໃຊ້ແຕ່ລະເທື່ອ ຫຼື ປະຈຳວັນ |
|
ກວດເບິ່ງຄົມຕັດ (ຮູບສະແດງ ). ຖ້າຄົມບໍ່ຄົມ ຫຼື ມີຮອຍບ່ານ, ເອົາອອກ ແລະ ລັບໃບມີດໃຫ້ຄົມ. ໃຫ້ເບິ່ງ .
ກວດກາໃບມີດ, ໂດຍສະເພາະບໍລິເວນແຜ່ນໃບມີດ (ຮູບສະແດງ ). ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນຄວາມເສຍຫາຍ, ການຈີກຂາດໃດໜຶ່ງ ຫຼື ມີຮ່ອງໃດໜຶ່ງປະກົດຂຶ້ນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ນີ້ (ຮູບສະແດງ ), ໃຫ້ຕິດຕັ້ງໃບມີດໃໝ່ທັນທີ.
ຖ້າທ່ານປ່ອຍໃຫ້ໃບມີດຫ້ຽນ, ຮ່ອງຈະເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງແຜ່ນໃບມີດ ແລະ ສ່ວນພຽງຂອງໃບມີດ. ສຸດທ້າຍຊິ້ນສ່ວນໃດໜຶ່ງຂອງໃບມີດອາດຈະແຕກອອກ ແລະ ຟົ້ງຈາກກ້ອງກັບມີດ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຮ້າຍແຮງຕໍ່ທ່ານ ຫຼື ຜູ້ຢືນຢູ່ໃກ້ ຫຼື ເຖິງຂັ້ນເສຍຊີວິດໄດ້.
ກວດກາໃບມີດເປັນໄລຍະວ່າມີຄວາມຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍບໍ່.
ຢ່າພະຍາຍາມຢືດໃບມີດງໍໃຫ້ຊື່ ຫຼື ເຊື່ອມຈອດໃບມີທີ່ຫັກ ຫຼື ແຕກ.
ປ່ຽນໃບມີດທີ່ຫ້ຽນ ຫຼື ເສຍຫາຍ.
ຖ້າໃບມີດຕຳກັບວັດຖຸແຂງ, ຖ້າໃບມີດບໍ່ດຸນດ່ຽງ ຫຼື ງໍແມ່ນຕ້ອງປ່ຽນມັນ. ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃຫ້ນຳໃຊ້ແຕ່ໃບມີດປ່ຽນຂອງແທ້ຂອງ Toro. ໃບມີດປ່ຽນແທນເຮັດດ້ວຍຜູ້ຜະລິດອື່ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.
ການສຳຜັດກັບໃບມີດຄົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາຫັດໄດ້.
ໃສ່ຖົງມື ຫຼື ຫໍ່ຄົມໃບມີດທີ່ຄົມໄວ້ດ້ວຍຜ້າເສດ.
ເມື່ອລັບໃບມີດ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຂອງໃບມີດສາມາດຟົ້ງຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຮ້າຍແຮງໄດ້.
ໃສ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງເມື່ອລັບໃບມີດ.
ລັບຄົມຕັດທັງສອງດ້ານຂອງໃບມີດ (ຮູບສະແດງ ).
Note: ຮັກສາມູມເດີມໄວ້. ໃບມີດຮັກສາຄວາມດຸນດ່ຽງຂອງມັນຢູ່, ຖ້າເອົາວັດຖຸໃນປະລິມານເທົ່າກັນອອກໄປຈາກຄົມຕັດທັງສອງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມດຸນດ່ຽງຂອງໃບມີດໂດຍການເອົາມັນໃສ່ເຂົ້າໄປເທິງຕົວແທກຄວາມດຸນດ່ຽງຂອງໃບມີດ (ຮູບສະແດງ ).
Note: ຖ້າໃບມີດຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງລວງນອນ, ໃບມີດດຸນດ່ຽງກັນ ແລະ ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຖ້າໃບມີດບໍ່ດຸນດ່ຽງ, ໃຫ້ຝົນເອົາໂລຫະຈຳນວນໜຶ່ງອອກຢູ່ປາຍຂອງບໍລິເວນແຜ່ນໃບມີດເທົ່ານັ້ນ (ຮູບສະແດງ ). ເຮັດຂັ້ນຕອນດຳເນີນການນີ້ຊ້ຳຄືນຈົນກວ່າໃບມີດດຸນດ່ຽງ.
ຕິດຕັ້ງໃບມີດໃສ່ເພົາແກນໝູນ (ຮູບສະແດງ ).
Important: ໃບມີດສ່ວນທີ່ກົ່ງຕ້ອງກຳລັງຊີ້ຂຶ້ນເທິງໄປດ້ານໃນຂອງຈັກຕັດຫຍ້າເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ເໝາະສົມ.
ຕິດຕັ້ງແຜ່ນກັນຖືກໜັງ ແລະ ນັອດຕົວຜູ້ຈັບໃບມີດ (ຮູບສະແດງ ).
Important: ນັອດຕົວຜູ້ຈັບໃບມີດມີກຽວເບື້ອງຊ້າຍມື.
ບິດນັອດຕົວຜູ້ຈັບໃບມີດໃຫ້ໄດ້ 115 ຫາ 150 N∙m (85 ເຖິງ 110 ft-lb).
ໂຮງງານຕັ້ງຄ່າຄວາມອຽງຂອງພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າມາກ່ອນເພື່ອໃຫ້ດ້ານຫຼັງຂອງພື້ນສູງກວ່າດ້ານໜ້າ.
ການກະກຽມປັບຄວາມອຽງຈັກຕັດຫຍ້າ
ວັດສະດຸທີ່ຈັດໃຫ້ລູກຄ້າ: ທ່ອນໄມ້ 51 ມມ (2 ນິ້ວ)
ສຳລັບພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າແຕ່ລະອັນທີ່ທ່ານກຳລັງປັບຄວາມອຽງຈັກຕັດຫຍ້າ, ຈັດວາງໃບມີດຈັກຕັດຫຍ້າບ່ອນເຄິ່ງກາງດັ່ງສະແດງຢູ່ໃນ ຮູບສະແດງ .
ປ່ອຍພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າຕ່ຳລົງສູ່ພື້ນ.
ວັດສະດຸທີ່ຈັດໃຫ້ລູກຄ້າ: ທ່ອນໄມ້ຕົວຈັດໄລຍະຫ່າງ 51 ມມ (2 ນິ້ວ)
ການເຮັດວຽກຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງພື້ນຈັກຕັດຫຍ້າ, ຍົກແຜ່ນພັບດ້ານຫຼັງ ແລະ ຈັດວາງແທ່ງໄມ້ 51 ມມ (2 ນິ້ວ) ລະຫວ່າງປາຍດ້ານຫຼັງຂອງໃບມີດຈັກຕັດຫຍ້າເຄິ່ງກາງ ແລະ ພື້ນດິນ (ຮູບສະແດງ ).
ທ່ານຄວນຈະຮູ້ສຶກລາກເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ທ່ານເລື່ອນແທ່ງໄມ້ລະຫວ່າງໃບມີດ ແລະ ພື້ນດິນ.
ຖ້າມີໄລຍະຫ່າງຫຼາຍເກີນໄປລະຫວ່າງໃບມີດ ແລະ ພື້ນດິນ, ໃຊ້ຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ 4 ຕົວເພື່ອປ່ອຍພື້ນຕ່ຳລົງ.
ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດເລື່ອນແທ່ງໄມ້ລະຫວ່າງໃບມີດ ແລະ ພື້ນດິນໄດ້, ໃຊ້ຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ 4 ຕົວເພື່ອຍົກພື້ນຂຶ້ນ.
ວັດແທກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງດ້ານເທິງຂອງແທ່ງໄມ້ຕົວປັບໄລຍະຫ່າງຫາພື້ນດິນ (ຮູບສະແດງ ).
ໝູນຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດໄປຈົນກວ່າທ່ານໄດ້ຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການວັດແທກແທ່ງຄວາມສູງຂອງການຕັດຫາພື້ນດິນຄືກັນໝົດທັງ 4 ບ່ອນ.
ທ່ອນໄມ້ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ການເລື່ອນພໍດີລະຫວ່າງໃບມີດຈັກຕັດຫຍ້າເຄິ່ງກາງ ແລະ ພື້ນດິນ.
ມາຍນັອດກຽວຫົວຈົມ 2 ນັອດທີ່ຍຶດຕົວຊີ້ໄປຫາທ່ອນໄມ້ຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ, ຈັດວາງຕົວຊີ້ໄປຂີດໝາຍ 51 ມມ (2 ນິ້ວ) ໃນສະຫຼາກ ແລະ ຮັດນັອດກຽວ (ຮູບສະແດງ ).
ເຮັດຊ້ໍາຄືນຂັ້ນຕອນ ຢູ່ທີ່ຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດອື່ນ.
ຢູ່ລູກກິ້ງດ້ານຫຼັງ, ຍົກຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດເບື້ອງຊ້າຍ ແລະ ຂວາຂຶ້ນຮອດຂີດໝາຍ 57 ມມ (2-¼ ນິ້ວ) ເທິງສະຫຼາກ (ຮູບສະແດງ ).
ມາຍນັອດກຽວຫົວຈົມທີ່ຍຶດຕົວຊີ້ 2 ຕົວໄປຫາທ່ອນໄມ້ຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ, ຈັດວາງຕົວຊີ້ໄປຂີດໝາຍ 51 ມມ (2 ນິ້ວ) ໃນສະຫຼາກ ແລະ ຮັດນັອດກຽວ (ຮູບສະແດງ ).
ບິດນັອດຕົວແມ່ 4 ຕົວທີ່ຍຶດແທ່ງຕົວປັບຄວາມສູງຂອງການຕັດ 4 ແທ່ງ (ຮູບສະແດງ ແລະ ຮູບສະແດງ ) ສຳລັບລູກກິ້ງດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງໃຫ້ໄດ້ 322 ຫາ 396 N∙m (238 ຫາ 292 ft-lb).
ໃນຕອນທ້າຍຂອງລະດູການຕັດ ຫຼື ເມື່ອເກັບຮັກສາຈັກຕັດຫຍ້າໄວ້ເປັນເວລາດົນນານ, ໃຫ້ປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຈອດເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນບ່ອນພຽງໄດ້ລະດັບ, ໃສ່ເບຣກມື, ມອດຈັກ, ຖອດກະແຈ ແລະ ລໍຖ້າໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນໄຫວຢຸດກ່ອນອອກຈາກເຄື່ອງຈັກ.
ທຳຄວາມສະອາດຝຸ່ນ ຫຼື ກະແລັດທີ່ອາດຈະສະສົມຢູ່ເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ພາກສ່ວນເຄື່ອນໄຫວໃດໜຶ່ງໃຫ້ສະອາດ.
ໃສ່ນ້ຳມັນຫຼໍ່ມື່ນອຸປະກອນກະແລັດທັງໝົດ.
ທາສີໃສ່ຮອຍຂູດຂີດໃນພື້ນຜິວທີ່ທາສີແລ້ວ.
ປ່ຽນສະຫຼາກທີ່ຫາຍໄປ ຫຼື ເສຍຫາຍທັງໝົດ.
ເມື່ອເປັນໄປໄດ້, ເກັບຮັກສາຈັກຕັດຫຍ້າໄວ້ດ້ານໃນອາຄານບ່ອນທີ່ແຫ້ງ, ປອດໄພ. ຖ້າການເກັບຮັກສາໄວ້ດ້ານໃນແມ່ນບໍ່ເປັນໄປໄດ້, ປົກເຄື່ອງຈັກດ້ວຍແຜ່ນປົກ ຫຼື ຜ້າກັນນ້ຳທີ່ໜັກ ແລະ ຍຶດມັນໃຫ້ແໜ້ນ.