整備について、また純正部品についてなど、分からないことはお気軽に弊社代理店またはカスタマーサービスにおたずねください。お問い合わせの際には、必ず製品のモデル番号とシリアル番号をお知らせください。図 1にモデル番号とシリアル番号を刻印した銘板の取り付け位置を示します。
このキットは、集約的で高度な管理を受けている公園、ゴルフ場、スポーツフィールドその他の芝生において、薬剤を散布するにあたっての薬剤の混和を補助することを主たる目的として製造されております。 このキットは、芝生に液剤を散布するための専用装置のための補助装置(アタッチメント)であり、そのような業務に従事するプロのオペレータが運転操作することを前提として製造されています。
この製品は、関連する全ての欧州指令に適合しています。詳細についてはこの冊子の末尾にあるDOI(適合宣誓書)をご覧ください。
この説明書を読んで製品の運転方法や整備方法を十分に理解してください。オペレータや周囲の人の人身事故や製品の損傷を防ぐ上で大切な情報が記載されています。製品の設計製造、特に安全性には常に最大の注意を払っておりますが、この製品を適切かつ安全に使用するのはお客様の責任です。
弊社に直接おたずねをいただく場合: www.Toro.com 製品の安全や取り扱い講習、アクセサリなどに関する情報、代理店についての情報の入手、お買い上げ製品の登録などを行っていただくことができます。

カリフォルニア州
第65号決議による警告
米国カリフォルニア州では、この製品を使用した場合、ガンや先天性異常などを誘発する物質に触れる可能性があるとされております。
この説明書では、危険についての注意を促すための警告記号図 2を使用しております。死亡事故を含む重大な人身事故を防止するための注意ですから必ずお守りください。

この他に2つの言葉で注意を促しています。重要「重要」は製品の構造などについての注意点を、注はその他の注意点を表しています。
この散布装置で取り扱う農薬は人体や動植物、土壌などに危険を及ぼす可能性があるので取り扱いには十分注意すること。
自分自身の安全を守るために、農薬を取り扱う前に、容器に張ってあるラベルや安全データ・シートなど取り扱い上の注意をよく読んで理解し、薬剤メーカーの指示を守る。たとえば、保護めがね(ゴグル)、手袋など、薬剤との接触を防止し危険から身を守ることのできる適切な保護対策を講じる。
散布する薬剤は一種類とは限らないので、取り扱っているすべての薬剤に関して注意事項を必ず確認する。
上記安全確保に必要な情報が手に入らない場合には、この装置の運転を拒否すること!
散布装置の取り扱いを開始するまえに、その装置を前回使用したあとに薬剤メーカーの指示に従って3回のすすぎ洗いや必要な中和処理が行われたかを確認すること。
十分な量の水と石鹸を身近に常備し、薬剤が皮膚に直接触れた場合には、直ちに洗い流すこと。
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以下のラベルや指示は危険な個所の見やすい部分に貼付してあります。読めなくなったものは必ず新しいものに貼り替えてください。 |


Note: 前後左右は運転位置からみた方向です。
この作業に必要なパーツ
| サポートフレーム・アセンブリ | 1 |
| 厚い角スペーサ | 2 |
| 薄い角スペーサ | 2 |
| キャリッジボルト(3/8 x 1-1/2 インチ) | 2 |
| フランジロックナット(3/8 インチ) | 1 |
| クレードル・アーム(右) | 1 |
| クレードル・アーム(左) | 1 |
| ピボットピン | 2 |
| ボルト(3/8 x 1-1/4 インチ) | 2 |
| ジャムナット(3/8 インチ) | 2 |
| ハンドル | 2 |
| 平ワッシャ | 2 |
| ヘアピン | 2 |
| バックプレート・アセンブリ | 1 |
| フランジブッシュ(内径1/2 インチ) | 2 |
| フランジブッシュ(内径3/4 インチ) | 2 |
| 固定ネジ | 2 |
平らな場所に駐車し、駐車ブレーキを掛け、ポンプを停止し、エンジンを停止し、キーを抜き取ります。
タンク後部固定ベルトをタンク上部に固定している締結具を外す。
Note: 外した部品は捨てないでください。
タンクの後固定ベルトの左側の穴の車両中心側にキャリッジボルト (3/8 x 1-1/2 インチ) 2本を取り付ける。
先ほど外した、タンク固定ベルト用の締結具を使って、タンク固定ベルトをタンクに固定する。
Note: ベルトがタンクに確実に固定されていることを確認してください。ナットを締めすぎないでください。
先ほど取り付けたキャリッジボルトに、四角いスペーサを2個取り付ける(図 3)。
Note: 適切な大きさのスペーサを必要な数だけ使用して、フレームとタンクとを面一にしてください。

図 3に示すように、角スペーサとキャリッジボルトの上からメインサポートフレームを取り付ける。
Note: 必要に応じてスペーサを調整してフレームとタンクとを面一にしてください。
メインサポートフレームをタンク固定ベルトに固定する (図 4);フランジロックナット (3/8 インチ) 2個を使用する。

クレードルアームの上側の穴にピボットピンを通す (図 5)。

ボルト (3/8 x 1-1/4 インチ) のねじ山にロッキングコンパウンド(取り外し可能タイプ)を塗りつける。
ボルト (3/8 x 1-1/4 インチ) をクレードルアームの下側の穴から、ピボットピン(図 5)のリテーナに通し、ジャムナット (3/8 インチ) を取り付けて15~17Nm (1.5~1.8kg.m = 11~13ft-lb)にトルク締めする。
ボルト (3/8 x 1-1/4 インチ) にハンドルを取り付け、ハンドルをジャムナットに締め付けてハンドルを手締めする (図 5)。
もう一方のクレードルアームにも上記 1 ~ 4 の作業を行う (図 5)。
メインサポートフレームのピボットチューブのそれぞれの端部にフランジ付きブッシュ(内径 3/4 インチ)を入れる (図 6)。

バックプレートの左右のハブにフランジ付きブッシュ(内径 1/2 インチ)を入れる (図 6)。
Note: 各ブッシュのフランジを、ハブの外側に合わせてください。
右クレードルアームの下側ピボットピンを、ピボットチューブの右側からピボットに通して組み付ける (図 6)。
Note: アームの上側ピボットピンを、バックプレートの右側ハブに整列させる。
右クレードルアームの上側ピボットピンを、バックプレートの右側ハブに組み付ける (図 6)。
上側ピボットピンをバックプレートに固定する; ワッシャ (1/2 インチ) とヘアピンを使用する (図 6)。
左クレードルアームのハブを、ピボットチューブの左側フランジブッシュから突き出ている右クレードルアームの下側ピボットピンの端部に組み付ける (図 6)。
Note: アームの上側ピボットピンを、バックプレートの左側ハブに整列させる。
左クレードルアームの上側ピボットピンを、バックプレートの左側ハブに組み付ける (図 6)。
左クレードルアームの上側ピボットピンをバックプレートに固定する;ワッシャ (1/2 インチ) とヘアピンを使用する (図 6)。
左アームの下側ヒンジ部に固定ねじ(2本)を取り付ける(図 7)。
Note: 後でクレードル・システムの調整を行うので、固定ねじは本締めしないでください。

この作業に必要なパーツ
| スプリング | 2 |
クレードル・アセンブリを上の「移動」位置に動かしてトングの調整を行う。
ハンドル部を持ってアセンブリを持ち上げながら少しタンク側に倒す。
クロス・バーの下にトングを通す(溶接されているタブがフレーム・アセンブリの上部にくるように)。
アセンブリをタンク側に倒す。
プラスチック製のストップがスプリングのタブに接触していることを確認し、クレードルのバックプレート・アセンブリに力をかけて、スプリング・タブを途中まで縮める(図 9)

バックプレートへの圧力を保持したまま、トングを手前にスライドさせてトングプレートのリップをクロスバーに接触させる(図 10)。

トングの締結具を締めて固定し、固定が完了したらバックプレートにかけていた力を抜く。
Note: クレードルにガタがあるかどうかをチェックしてください。フレーム・アセンブリにガタなく、適正に保持されていれば問題ありません。エダクタを取り付けたあとでもういちどこの調整を行ってロック位置の調整を行うことができます。
この作業に必要なパーツ
| ハンドル | 1 |
| ソケットヘッドねじ (#10-24 x 1/2 インチ) | 2 |
| ラッチポスト | 1 |
| スプリングクリップ | 1 |
| ボルト(#10-24 x 1/2 inch) | 2 |
| ロックナット(#10-24) | 2 |
| エダクタ | 1 |
| フランジヘッドボルト(5/16 x 3/4 インチ) | 2 |
| フランジロックナット(5/16 インチ) | 2 |
| ラッチハンドル | 1 |
| ボルト(3/8 x 1インチ) | 4 |
| フランジ付き鋸歯ナット(3/8 インチ) | 4 |
| T字フィッティングとドレンバルブ | 1 |
| ガスケット | 1 |
| フランジクランプ | 1 |
Note: ラッチハンドルとラッチポストはエダクタのハンドルの左右どちらの側にでも取り付けられます。
エダクタ取り付けプレートの穴を、クレードルサポートフレームのスロットに合わせる (図 12)。
Note: 締結具は、エダクタを最初に移動位置にセットしたときに一緒に移動できる程度に仮止めとしておいてください。そうすれば、エダクタの移動と整列の調整ができます。

ボルト 4 本(3/8 x 1 インチ)とロックナット(3/8 インチ)で、エダクタを取り付ける。
Note: この時点ではまだボルトの本締めを行わないでください。
以下の要領で、クレードル・アセンブリに入っているエダクタを注意深く持ち上げて移動位置にセットする:
ハンドル下部を持ってエダクタを持ち上げながら少しタンク側に倒す。
クロスバーの下にトングを通す(溶接されているタブがフレーム・アセンブリの上部にくるように)。
次に、アセンブリをタンク側に動かしてスプリングクリップとフレーム下部の大きいピボットチューブとを整列させる。
そして 図 13のように、スプリングクリップをピボットチューブにはめる。

クレードルのバックプレート上のエダクタの高さを点検し、必要に応じて調整する。
エダクタをクレードルに固定する締結具の本締めを行う。
Note: 37-45 N·m(3.7~4.6 kg.m)にトルク締めする。
左側ピボットアームの固定ねじ(2本)を本締めする;図 7 (クレードルアームをサポートフレームに組み付ける) を参照。
タンク固定ベルト上のエダクタ・アセンブリの全体の位置を点検する。
Note: エダクタは移動位置で真っ直ぐに立っていることが必要である。フレーム・アセンブリの下部のロックナットをゆるめてタンクに固定する。ロックナットは外さないこと。必要に応じて位置を調整し、ロックナットを締め付ける。ベルトがタンクに確実に固定されていることを確認してください。
この作業に必要なパーツ
| バルクヘッド・フィッティング | 1 |
| Oリング | 1 |
| ロックリング | 1 |
メインタンクの蓋を開けてフィルタスクリーンを取り外す。
バルクヘッドフィッティングとOリングを、タンクの内側から外側に向けて、先ほど作った穴に取り付ける (図 16)。

ロックリングを使ってバルクヘッドフィッティングをタンクに固定する。
この作業に必要なパーツ
| エダクタバルブ | 1 |
| 給液 (サプライ) ホース (86cm) | 1 |
| リテーナ | 2 |
| エダクタバイパスホース (65cm) | 1 |
| 入口 (インレット) ホース (22cm) | 1 |
| フランジクランプ | 1 |
| ガスケット | 1 |
| エダクタのバルブブラケット | 1 |
| フランジヘッド・ボルト(5/16 x 3/4 インチ) | 1 |
| フランジロックナット(1/4 インチ) | 4 |
圧力フィルタヘッド からフランジクランプ、ガスケット、エルボ、入口 (インレット) ホースを外す (図 17のA)。
Note: ガスケットとフランジは後ほど再使用します。

インレットホースのバーブ付きストレートフィッティングをスプレーヤの下側T字フィッティングに固定しているリテーナを外してインレットホースを機体から取り外す (図 17のB)。
Note: リテーナは後ほど再使用します;エルボ、ホース、バーブ付きストレートフィッティングは廃棄してください。
エダクタの給液 (サプライ) ホースの 90° エルボをエダクタバルブの下部に組み付ける (図 18)。

リテーナを使ってエルボをバルブに固定する(図 18)。
エダクタのバイパスホースのストレートフィッティングをエダクタバルブのサイドポートに組み付ける (図 19)。

リテーナを使ってストレートフィッティングをバルブに固定する(図 19)。
新しいインレットホースのガスケットとフランジ付きストレートフィッティングを、エダクタバルブの上部にあるアダプタのフランジに合わせる (図 20)。

フランジ付きクランプ使って、フランジ付きストレートフィッティングをバルブに固定する(図 20)。
取り付けチューブのブラケットから攪拌スロットルバルブへ向かうホースを保持しているRクランプを固定しているボルトを外す (図 21)。

エダクタバルブ用ブラケットを、R クランプとホースと取り付けチューブ用ブラケットの間に入れて整列させる (図 21)。
エダクタバルブ用ブラケットについている穴を、取り付けチューブ用ブラケットの穴にあわせる (図 21)。
各ブラケットの下側の穴のところで、エダクタバルブ用ブラケットを取り付けチューブ用ブラケットの穴に組み付ける (図 21);フランジヘッドボルト (5/16 x 3/4 インチ) を使用する。
各ブラケットの上側の穴のところで、R クランプとエダクタバルブ用ブラケットを取り付けチューブ用ブラケットに組み付ける (1 (図 21) で外したボルトを使用する)。
エダクタバルブのスタッドをエダクタバルブ用ブラケットの穴に入れ、フランジ付きロックナット (1/4 インチ) 4本を使ってバルブをブラケットに固定する (図 22)。

この作業に必要なパーツ
| タンクホース (141cm) | 1 |
| リテーナ | 1 |
| フランジクランプ | 2 |
| ガスケット | 2 |
エダクタのバイパスホースのバーブ付き 90°フィッティングを、下側T字フィッティング (図 27) (これはステップ 2 (エダクタバルブの取りつけ準備を行う) で取り付けたもの) に挿入する。

リテーナ (図 27) (これは 2 (エダクタバルブの取りつけ準備を行う) で取り外したもの) を使って、90° フィッティングを下側T字フィッティングに固定する。
インレットホースの 90° フィッティングのフランジを、圧力フィルタヘッドのフランジに合わせる (図 28)。

ガスケットとフランジ付きクランプ (図 28) (これは 1 (エダクタバルブの取りつけ準備を行う) で外したもの) を使って、インレットホースを圧力フィルタヘッドに固定する。
この作業に必要なパーツ
| 吸い込みランスとホース (オプションアクセサリ) | 1 |
Note: 吸い込みランスとホースはオプションです。詳細については弊社代理店におたずねください。
吸い込みランスとホースは後のために保管する。薬液プレミックス・キットの使用に関する書類を読み、読後に保管する。
農薬は人体に危険を及ぼす恐れがある。
農薬を使う前に、農薬容器に張ってあるラベルをよく読み、メーカーの指示を全て守って使用する。
スプレーを皮膚に付けない。万一付着した場合には真水と洗剤で十分に洗い落とす。
作業にあたっては保護ゴーグルなど、メーカーが指定する安全対策を必ず実行する。

蓋は左に回すと開きます。 閉めるときは、蓋を完全に閉じてから右に回してロックしてください。 移動位置に持ち上げる時には蓋は閉じてロックおかなければいけません。
通常は移動走行位置に格納しておき、エダクタを上下に移動するときにはこれらのハンドルを使います。
エダクタに入れた薬品を、ホースを通じてメインタンクに送る時にはこのメインバルブを使用します。
エダクタタンクの内部にあります。エダクタ・スイッチを ON にすると、このすすぎ装置が加圧されてメインタンクからの液が送られてきます。ボトルリンスの使い方: 薬剤が入っていた容器をさかさまにし、容器のフチの部分を使ってリンスの口を押してください。押すと、口から液が出てきて、薬剤容器の内部をすすぎ洗いすることができます。

フラッシュバルブは、エダクタタンクの内部をすすぎ洗いするためのバルブです。エダクタスイッチを ON にすると、このバルブが加圧されてメインタンクからの液が送られてきます。バルブを開くには、左に90°回転させます。タンクからの溶液がエダクタ内部に入ってきます。バルブを閉じるには、右に90°回転させます。
エダクタのハンドルを握りラッチポストからラッチハンドルを外す (図 31 と 図 32)。


エダクタのハンドルの他にエダクタのクレードル上部でもエダクタのハンドルを握り、ハンドルを引き出すようにしてスプリングクリップをピボットチューブから外す (図 31 と 図 33)。

エダクタのハンドルを外側下方に向けて引いて、バックプレートの車体内側にあるフックをメインサポートフレームアセンブリのラッチロッドから逃がす (図 34)。

エダクタのハンドルを少しずつ外側へ引きながらエダクタを完全に降ろす (図 35)。
Note: エダクタの底部を外側に倒してラッチのフックをメインサポートフレームの底部のスプリングプレートに合わせてください。

バックプレートのラッチがスプリングプレートの下へ来たら (図 36のA)、エダクタのハンドルを車体内側へ回転させてラッチのフック部分をスプリングプレートの裏側に合わせる (図 36のB)。

エダクタのハンドルの他にエダクタのクレードル上部のハンドルも握り、ハンドルを外側に引き出すようにしてラッチのフック部分をスプリングプレートの外側に合わせる (図 33 と 図 36)。
エダクタのハンドルを少しずつ外側へ引きながらエダクタを持ち上げる (図 35)。
Note: エダクタの上部を機体内側に向けて倒すようにして、バックプレートの車体内側にあるラッチをメインサポートフレームアセンブリのラッチロッドに合わせる。
クレードル上部のハンドルを押し込んで、ラッチのフック部分をメインサポートフレームのラッチロッドの後ろに合わせる (図 34)。
エダクタのハンドルを押し込んでフックをラッチロッドまで上げ、スプリングクリップがピボットチューブの周囲に完全に収まるようにする (図 33)。
ラッチハンドルを引いてラッチポストに止める(図 32)。
Important: スプレーヤを停止させた状態で作業中に、エンジンやラジエター、マフラーなどからの熱が原因でターフを傷めてしまう可能性があります。停止モードとは、走行しないで撹拌だけを行う、ハンドガンで手撒きする、歩行型ブームで手撒きするなどを言います。
これらの場合には以下の注意を守ってください:
酷暑の時期や極めて乾燥している時期にはターフが大きなストレスを受けているので、ターフ上に停止して散布するのは避ける。
停止モードで作業する時には、ターフの上に停止しないようにする。可能な限り、カートパスなどに停車する。
ターフ上に停車する時は、停車時間をできるだけ短くする。ターフへの害は温度と時間の両方が影響することを忘れないようにする。
エンジンの回転速度をできるだけ下げ、必要最小限の水圧と水量で作業する。これにより、発熱をできるだけ小さくし、また冷却ファンからの熱風をゆるやかにすることができる。
停止モードで作業するときには、エンジンの熱ができるだけ上に逃げるようにエンジンガード&運転席アセンブリを倒し、車体上部に通風領域を確保する。運転席の倒し方については オペレーターズマニュアル を参照のこと。
Note: 熱の害が心配される場合には、車両の下に防熱ブランケットを敷いてください。ターフスプレーヤ用防熱ブランケットは、トロの代理店で入手することができます。
ここで説明する操作手順は、以下の準備ができていることを前提としております:スプレーヤのエンジンが作動しており、ポンプが作動していて希望する水圧を発生させており、スロットルが中間位置にセットされている。
Note: エダクタの始動前に、エダクタのホッパーバルブとホッパーリンス用ボールバルブを閉じておいてください。
エダクタを下降させる。
ふたを開けて、内部に異物(流れを妨げる可能性のあるものや薬剤を汚染する可能性のあるもの)がないか調べる。
ふたを閉じ、カバーを右に回してふたをロックする。
エダクタバルブを開く。
ホッパー上部についているホッパーバルブ(赤いハンドル)を開く。
カバーを左に回してふたのロックを解除し、ふたを開ける。
必要量の薬剤をホッパーに投入する。
Note: 薬剤(原液や粉剤)をホッパーからこぼさないように注意する。
必要に応じ、空になった薬剤容器をすすぐ。容器リンス用バルブに容器の口を押し当てる。
Note: これによりリンスバルブが開いて容器の内部が自動的に洗浄される
ふたを閉じ、カバーを右に回してふたをロックする。リンス用ボールバルブを約20秒間開いてホッパー内部の洗浄を行う。
Note: ボールバルブを閉じ、ロックバンドを掛けて格納する。
ふたを開け、きれいに洗浄されているか点検する。
必要に応じて上記の手順3を繰り返す。
ホッパーバルブを閉じる。
Note: 棒の吸い込み能力はエダクタの圧力および流量によって変わります。圧力を 10.34bar (150 PSI)を超えない程度に設定するとスムースです。
吸い込み棒の本体部を、ホッパーのドレン部のOリングシールのところまでエダクタに入れる。

棒の開放側を使って薬剤の袋や容器に穴を開けて吸い込みやすくする。
吸い込みが終わったら、棒の先端部をバケツに入ったきれいな水に入れて洗浄する。
棒本体部をエダクタから外し、棒内部に残っている薬剤をホッパー内部に出す。
ホッパーバルブ(赤いハンドル)を閉じる。
全部のバルブを閉じる。
Note: 最初にホッパーバルブを閉じる。
残っている薬剤をすべて除去する。
ホッパーのふたを閉じ、カバーを右に回してふたをロックする。
攪拌バルブを全開位置に戻す。
エダクタバルブを閉じる。
エダクタを移動走行位置に戻し、ストラップで固定する。
| Problem | Possible Cause | Corrective Action |
|---|---|---|
| エダクタの吸い込みが悪い |
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| すすぎや洗浄ができない |
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| フィッティング部分で漏れる |
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