NozzAlert 喷嘴传感系统

型号 41198、41199、41177 和 41178

从电池上卸下负极电池接线（图 2）。

机器型号 41188

1. 向前倾斜操作员座椅。

2. 从电池上卸下负极电池接线（图 3）。

   

   图 3

   1. 螺栓
   2. 负极电池接线
   3. 螺母

3. 放低操作员座椅。

型号 41235 和 41240

1. 从电池托盘上取下盖子（图 4）。

   

   图 4

   1. 盖子
   2. 负极电池接线

2. 从电池上卸下负极电池接线（图 4）。

型号 41393、41393TE、41394、41582、41593、41593N 和 41594

1. 取下电池盒的盖子（图 5）。

   

   图 5

   1. 盖子
   2. 负极电池接线

2. 从电池上断开负极电池接线（图 5）。

型号 41198、41199、41177 和 41178

1. 在打药监控器的前方，在固定机罩的十字头螺丝之间画一条水平线（图 7）。

   

   图 7

   1. 十字头螺丝（机罩）
   2. 打药监控器
   3. 57mm 测量值
   4. 10mm 测量值

2. 从左十字头螺丝起，沿在步骤 1中标记的线条测量出 57mm，然后在机罩上标记一条 50mm 的垂直线，如图 7 所示。

3. 从步骤 1中标记的线条起测量 10mm，然后在机罩上标记一条水平线，如图 7 所示。

型号 41198、41199、41177 和 41178

1. 在机罩上的线条交叉处钻一个孔（4mm）（图 8）。

   

   图 8

   1. 4mm 钻头
   2. 标记
   3. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   4. 孔（球形安装架和机罩）

2. 如图 8所示，将球形安装架中的孔与机罩中的孔对齐，并插入一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

3. 将球形安装架中的孔与垂直线对齐，用球形安装架作为模板在机罩上钻一个孔（4mm）（图 8）。

4. 将球形安装架中的孔与机罩中的孔对齐，并插入另一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

5. 用球形安装架作为模板，在机罩上钻一个孔（4mm）（图 8）。

6. 从机罩上拆下球形安装架和托架螺栓。

型号 41198、41199、41177 和 41178

1. 如图 9所示，将 3 个托架螺栓装入加劲板中的方形开口。

   

   图 9

   1. 凸缘锁紧螺母（#10）
   2. 球形安装架
   3. 加劲板
   4. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）

2. 将托架螺栓和加劲板装入机罩中的孔内（图 9）。

3. 将球形安装架安装到托架螺栓上，并用 3 个凸缘锁紧螺母（#10）将安装架固定到机罩上（图 9）。

4. 将显示器/控制器的承插臂安装到球形安装架上，然后紧固承插臂的指旋螺丝（图 10）。

   

   图 10

   1. 承插臂
   2. 球形安装架

机器型号 41188

卸下将开关面板固定到控制台上的 6 个凸缘头螺丝，然后移开面板，以便检修控制台（图 11）。

机器型号 41188

1. 如图 12所示，在控制台侧面标记一条水平线。

   

   图 12

2. 从控制台的角沿在步骤 1中标记的线条测量 47mm，然后在控制台上标记一条 50mm 的垂直线，如图 13 所示。

   

   图 13

   1. 47mm 测量值

3. 将球形安装架中的孔与在步骤 1和 2 中标记的线对齐，如图 14 所示。

   

   图 14

   1. 球形安装架
   2. 4mm 钻头

4. 如图 14所示，用球形安装架作为模板，在垂直线上标记孔的位置。

5. 在控制台的一侧，在步骤 4中所做的标记处的位置钻一个孔（4mm）（图 14）。

机器型号 41188

1. 如图 15所示，将球形安装架中的孔与控制台中的孔对齐，然后插入一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

   

   图 15

   1. 孔（控制台）
   2. 球形安装架
   3. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   4. 4mm 钻头

2. 将球形安装架中的孔与水平线对齐，然后用球形安装架作为模板，在控制台上钻一个孔（4mm）（图 15）。

3. 将球形安装架中的孔与控制台中的孔对齐，并插入一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

4. 用球形安装架作为模板，在控制台上钻一个孔（4mm）（图 15）。

5. 从控制台上拆下球形安装架和托架螺栓。

机器型号 41188

1. 如图 16所示，将 3 个托架螺栓装入加劲板中的方形开口。

   

   图 16

   1. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   2. 加劲板
   3. 孔（控制台）
   4. 球形安装架
   5. 凸缘锁紧螺母（#10）

2. 将托架螺栓和加劲板装入控制台中的孔内（图 16）。

3. 将球形安装架安装到托架螺栓上，用 3 个凸缘锁紧螺母（#10）将安装架安装到控制台上（图 16）。

4. 将开关面板中的孔与控制台中的孔对齐（图 17）。

   

   图 17

   1. 凸缘头螺丝

5. 用在检修控制台卸下的 6 个凸缘头螺丝（图 17）将开关面板固定到控制台上。

6. 将显示器/控制器的承插臂安装到球形安装架上，然后紧固承插臂的指旋螺丝（图 18）。

   

   图 18

   1. 承插臂
   2. 球形安装架

型号 41582、41593、41593N 和 41594

1. 如图 20中所示，在打药监控器右侧，从仪表板中的弯曲处前方测量 42mm，并在仪表板上标记一条水平线。

   

   图 20

   1. 42mm 测量值
   2. 105mm 测量值
   3. 6mm 钻头

2. 如图 20所示，从十字头螺丝向左测量 104mm，并在仪表板上标记一条 50mm 的垂直线

3. 在仪表板上的线条交叉处钻一个孔（4mm）（图 20）。

型号 41582、41593、41593N 和 41594

1. 如图 21所示，将球形安装架中的孔与仪表板中的孔对齐，然后插入一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

   

   图 21

   1. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   2. 孔（球形安装架）
   3. 4mm 钻头

2. 将球形安装架中的孔与垂直线对齐，用球形安装架作为模板，用 6mm 钻头在仪表板上钻一个孔（图 21）。

3. 将球形安装架中的孔与仪表板中的孔对齐，并插入另一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

4. 用球形安装架作为模板，在仪表板上钻一个孔（4mm）（图 21）。

5. 从仪表板上拆下球形安装架和托架螺栓。

型号 41582、41593、41593N 和 41594

1. 如图 22所示，将 3 个托架螺栓装入加劲板中的方形开口。

   

   图 22

   1. 球形安装架
   2. 孔（仪表板）
   3. 加劲板
   4. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   5. 凸缘锁紧螺母（#10）

2. 将托架螺栓和加劲板装入仪表板中的孔内（图 22）。

3. 将球形安装架安装到托架螺栓上，用 3 个凸缘锁紧螺母（#10）将安装架安装到仪表板上（图 22）。

4. 将显示器/控制器的承插臂安装到球形安装架上，然后紧固承插臂的指旋螺丝（图 23）。

   

   图 23

   1. 球形安装架
   2. 承插臂

型号 41393、41393TE 和 41394

1. 如图 24所示，在燃油油位计上方，在用于固定仪表板的十字头螺丝之间划一条水平线。

   

   图 24

   1. 64mm 测量值

2. 从右十字头螺丝起，沿在步骤 1中标记的线条测量出 64mm，然后在仪表板上标记一条 50mm 的垂直线，如图 24 所示。

型号 41393、41393TE 和 41394

1. 将球形安装架对齐到仪表板，将安装架的 2 个垂直孔与在标记孔的位置的步骤 2 中标记的垂直线（图 25）对齐。

   

   图 25

   1. 球形安装架
   2. 4mm 钻头

2. 如图 25所示，用球形安装架作为模板，在仪表板上钻一个上孔（4mm）。

3. 如图 26所示，将球形安装架中的孔与仪表板中的孔对齐，然后插入一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

   

   图 26

   1. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   2. 球形安装架
   3. 孔（仪表板）
   4. 4mm 钻头

4. 将球形安装架中的孔与垂直线对齐，用球形安装架作为模板在仪表板上钻一个孔（4mm）（图 26）。

5. 将另一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）穿过球形安装架和仪表板中的孔。

6. 用球形安装架作为模板，在仪表板上钻一个孔（4mm）（图 26）。

7. 从仪表板上拆下球形安装架和托架螺栓。

型号 41393、41393TE 和 41394

1. 如图 27所示，将 3 个托架螺栓装入加劲板中的方形开口。

   

   图 27

   1. 孔（仪表板）
   2. 加劲板
   3. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   4. 球形安装架
   5. 凸缘锁紧螺母（#10）

2. 将托架螺栓和加劲板装入仪表板中的孔内（图 27）。

3. 将球形安装架安装到托架螺栓上，用 3 个凸缘锁紧螺母（#10）将安装架安装到仪表板上（图 27）。

4. 将显示器/控制器的承插臂安装到球形安装架上，然后紧固承插臂的指旋螺丝（图 28）。

   

   图 28

   1. 球形安装架
   2. 承插臂

机器型号 41240

卸下将控制面板固定到控制台上的 4 个凸缘头螺丝，然后移开面板，以便检修控制台（图 30）。

机器型号 41240

1. 如图 31所示，在控制台侧面标记一条水平线。

   

   图 31

   1. 30mm 测量值
   2. 65mm 测量值

2. 如图 31所示，在控制台前面标记一条 30mm 的平行线。

3. 如图 31所示，在控制台前面标记一条 65mm 的垂直线。

   Note: 确保该线条与您在步骤 1中标记的线条相交。

机器型号 41240

1. 在步骤 1和 3 中标记的线条交叉处，在控制台上钻一个孔（4mm）（图 32）。

   

   图 32

   1. 4mm 钻头
   2. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   3. 球形安装架

2. 如图 32所示，将球形安装架中的孔与控制台中的孔对齐，然后插入一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

3. 将球形安装架中的上孔与在步骤 2中标记的线条对齐，然后用球形安装架作为模板，在控制台上钻一个孔（4mm）（图 32）。

4. 将球形安装架中的孔与控制台中的孔对齐，并插入一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

5. 用球形安装架作为模板，在控制台上钻一个孔（4mm）（图 33）。

6. 从控制台上拆下球形安装架和托架螺栓。

机器型号 41240

1. 如图 33所示，将 3 个托架螺栓装入加劲板中的方形开口。

   

   图 33

   1. 孔（控制台）
   2. 加劲板
   3. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   4. 凸缘锁紧螺母（#10）
   5. 球形安装架

2. 将托架螺栓和加劲板装入控制台中的孔内（图 33）。

3. 将球形安装架安装到托架螺栓上，用 3 个凸缘锁紧螺母（#10）将安装架安装到控制台上（图 33）。

4. 将开关面板中的孔与控制台中的孔对齐（图 34）。

   

   图 34

   1. 凸缘头螺丝
   2. 控制台

5. 用在步骤检修控制台中卸下的 4 个凸缘头螺丝（图 34）将面板固定到控制台上。

6. 将显示器/控制器的承插臂安装到球形安装架上，然后紧固承插臂的指旋螺丝（图 35）。

   

   图 35

   1. 承插臂
   2. 球形安装架

机器型号 41235

打开固定打药车控制台开关面板的 2 个闩锁，打开面板 （图 37）。

机器型号 41235

1. 如图 38所示，在控制台左侧标记一条水平线，距离控制台底部 45mm。

   

   图 38

   1. 45mm 测量值
   2. 中线（左侧面）

2. 如图 38所示，在左控制台面的中间标记一条垂直线。

机器型号 41235

1. 在步骤 1和 2 中做出的标记的交叉处（图 39）钻一个孔（6mm）。

   

   图 39

   1. 4mm 钻头

2. 如图 40所示，将球形安装架中的孔与控制台中的孔对齐，然后插入一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

   

   图 40

   1. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   2. 球形安装架
   3. 4 mm 钻头

3. 把球形安装架放到中心位置，并用其作为模板在控制台上钻一个孔（4mm）（图 40）。

4. 将球形安装架中的孔与控制台中的孔对齐，并插入一个托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）。

5. 用球形安装架作为模板，在控制台上钻一个孔（4mm）（图 40）。

6. 从控制台上拆下球形安装架和托架螺栓。

机器型号 41235

1. 如图 41所示，将 3 个托架螺栓装入加劲板中的方形开口。

   

   图 41

   1. 孔（控制台）
   2. 加劲板
   3. 托架螺栓（#10 x ⅞ 英寸）
   4. 凸缘锁紧螺母（#10）
   5. 球形安装架

2. 将托架螺栓和加劲板装入控制台中的孔内（图 41）。

3. 将球形安装架安装到托架螺栓上，用 3 个凸缘锁紧螺母（#10）将安装架安装到控制台上（图 41）。

4. 关闭打药车控制台的开关面板，并用 2 个闩锁固定面板（图 42）。

   

   图 42

   1. 闩锁

5. 将显示器/控制器的承插臂安装到球形安装架上，然后紧固承插臂的指旋螺丝（图 43）。

   

   图 43

   1. 承插臂
   2. 球形安装架

型号 41198、41199、41177 和 41178

1. 将套件的前线束穿过仪表板中的套环和机器底板中的套环（图 45）。

   

   图 44

   1. 扎带
   2. 前线束（套件）
   3. 套环

2. 用扎带将该线束固定到显示器/控制器臂和仪表板下方的槽上（图 45）。

   Note: 确保线束保留适当的松弛，以便让机器操作员调整显示器/控制器的位置。

3. 在机器的底部，让前线束穿过 3 个软管防护装置（图 45）。

4. 如图 45所示，让环形端子和插座端子接头穿过横梁中的孔。

   

   图 45

   1. 环形端子接头（前线束）
   2. 插座端子接头（前线束）
   3. 横梁孔
   4. 软管导向架

5. 将环形端子和插座端子接头朝向保险丝盒和地线盒布置（图 46）。

   

   图 46

   1. 保险丝盒
   2. 插座端子接头
   3. 环形端子接头
   4. 地线盒

型号 41198、41199、41177 和 41178

1. 在喷洒药缸的右侧，沿着打药车线束向后布置前线束（图 47）。

   

   图 47

   1. 12 插槽接头（前线束）
   2. 前线束

2. 把前线束的 12 插槽接头布置到中央喷洒段前部，紧邻右喷洒段致动器（图 47）。

3. 用扎带将前线束固定到打药车线束。

机器型号 41188

1. 将套件前线束沿承插臂和机器控制台下方连接到显示器/控制器（图 48）。

   

   图 48

   1. 前线束（套件）

2. 用扎带将线束固定到承插臂上。

   Note: 确保线束保留适当的松弛，以允许机器操作员调整显示器/控制器的位置。

3. 在减震支撑管处，沿着机器的打药车线束，将前线束向左布置（图 49）。

   

   图 49

   1. 前线束（套件）
   2. 减震支撑管

4. 将环形端子和插座端子接头朝向保险丝盒和地线盒布置（图 50）。

   

   图 50

   1. 保险丝盒
   2. 地线盒
   3. 环形端子接头
   4. 插座端子接头

5. 在左上机架管处，沿着打药车线束向后布置前线束（图 51）。

   

   图 51

   1. 打药车线束
   2. 前线束（套件）

机器型号 41188

1. 在机器的左下侧，沿着打药车线束向后布置前线束（图 52）。

   

   图 52

2. 布置前线束的 12 插槽接头，使之朝向喷洒臂升降阀（图 53）。

   

   图 53

   1. 喷洒臂升降阀
   2. 12 插槽接头（前线束）

3. 用扎带将前线束固定到打药车线束。

机器型号 41235

1. 沿着显示器/控制器臂布置前线束，并沿着打药车控制支撑管向下布置前线束（图 54）。

   

   图 54

   1. 前线束（套件）
   2. 扎带

2. 用扎带将线束固定到承插臂上。

   Note: 确保线束保留适当的松弛，以允许机器操作员调整显示器/控制器的位置。

3. 沿着打药车线束布置前线束，用扎带将线束固定到支撑管上（图 55）。

   

   图 55

   1. 扎带
   2. 前线束（套件）
   3. 插座端子接头
   4. 环形端子接头
   5. 保险丝盒
   6. 地线盒

4. 将环形端子和插座端子接头朝向保险丝盒和地线盒布置（图 55）。

5. 在中央控制台处，沿着打药车线束布置前线束，并在支撑夹具内对齐前线束（图 56）。

   

   图 56

   1. 前线束（套件）
   2. 打药车线束

6. 用 2 条扎带固定前线束和打药车线束。

机器型号 41235

1. 在左侧或喷洒药缸上，沿着打药车线束向后布置前线束（图 57）。

   

   图 57

   1. 前线束
   2. 打药车线束

2. 把前线束的 12 插槽接头沿着中央喷洒段前部布置，朝向右喷洒臂升降致动器（图 58）。

   

   图 58

   1. 12 插槽接头（前线束）

3. 用扎带将前线束固定到打药车线束。

型号 41240

1. 向下布置前线束，穿过打药车控制台（图 59）。

   

   图 59

   1. 前线束（套件）
   2. 扎带

2. 用扎带将线束固定到承插臂上。

   Note: 确保线束保留适当的松弛，以允许机器操作员调整显示器/控制器的位置。

3. 沿着打药车线束向后方布置前线束（图 60）。

   

   图 60

   1. 前线束（套件）
   2. 打药车线束

4. 将环形端子和插座端子接头朝向保险丝盒和地线盒布置（图 61）。

   

   图 61

   1. 保险丝盒
   2. 插座端子接头
   3. 地线盒
   4. 环形端子接头

5. 在中央控制台，沿着打药车线束布置前线束，并在支撑夹具内对齐前线束（图 62）。

   

   图 62

   1. 前线束（套件）
   2. 打药车线束

6. 用 2 条扎带固定前线束和打药车线束。

型号 41240

1. 在喷洒药缸的右侧，沿着打药车线束向后布置前线束（图 63）。

   

   图 63

   1. 前线束
   2. 打药车线束

2. 将前线束对准支撑打药车线束的夹具。

3. 沿着打药车线束向中央喷洒段布置前线束（图 64）。

   

   图 64

   1. 前线束
   2. 打药车线束

4. 布置前线束的 12 插槽接头，使之朝向喷洒臂升降阀（图 65）。

   

   图 65

   1. 12 插槽接头（前线束）

5. 用扎带将前线束固定到打药车线束。

机器型号 41582

1. 通过仪表板的套环布置前线束（图 66）。

   

   图 66

   1. 套环（仪表）
   2. 前线束

2. 用扎带将线束固定到承插臂上。

   Note: 确保线束保留适当的松弛，以允许机器操作员调整显示器/控制器的位置。

3. 沿着机器线束布置前线束，并穿过底板上的套环（图 67）。

   

   图 67

   1. 扎带
   2. 前线束
   3. 机器线束
   4. 套环（底板）

4. 用扎带将线束固定到液压软管上（图 67）。

型号 41393、41393TE 和 41394

1. 拆卸前隔热罩和起落架保护罩；请参阅操作员手册。

2. 沿着显示器/控制器臂并在仪表板上方布置套件前线束（图 68）。

   

   图 68

   1. 前线束
   2. 扎带

3. 用扎带将线束固定到承插臂上。

   Note: 确保线束保留适当的松弛，以允许机器操作员调整显示器/控制器的位置。

4. 沿着机器线束布置前线束，并穿过底板上的套环（图 69）。

   

   图 69

   1. 前线束
   2. 套环
   3. 扎带

型号 41593、41593N 和 41594

1. 请拆下前隔热罩和起落架保护罩（如果已配备）；请参阅操作员手册。

2. 通过仪表板的套环布置前线束（图 70）。

   

   图 70

   1. 前线束
   2. 套环（仪表）
   3. 扎带
   4. 套环（底板）

3. 用扎带将线束固定到承插臂上。

   Note: 确保线束保留适当的松弛，以允许机器操作员调整显示器/控制器的位置。

4. 沿着机器线束布置前线束，并穿过底板上的套环（图 70）。

5. 用扎带将线束固定到液压软管上（图 70）。

型号 41582、41393、41393TE、41394、41593、41593N 和 41594

1. 用扎带将线束固定到液压软管上（图 71）。

   

   图 71

   1. 前线束
   2. 机器线束

2. 在发动机舱处，布置前线束支管，使插座端子和环形端子接头向上，并沿着机器线束放置（图 72）。

   

   图 72

   1. 机器线束
   2. 前线束（插座端子和环形端子接头）

3. 将前线束布置到中央控制台下方，向后朝向保险丝盒和地线盒（图 73）。

   

   图 73

   1. 机器线束
   2. 插座端子接头
   3. 环形端子接头
   4. 前线束

型号 41582、41393、41393TE、41394、41593、41593N 和 41594

1. 在右机架槽处，沿着机器线束布置前线束（图 74）。

   

   图 74

   1. 前线束
   2. 机器线束

2. 用扎带将前线束固定到机器线束上。

3. 将前线束布置到中央喷洒段（图 75和图 76）。

   

   图 75

   1. 前线束（套件）
   

   图 76

   1. 12 插槽接头（前线束）

4. 请安装前隔热罩和起落架保护罩（如果已配备）；请参阅操作员手册。

1. 将保险丝盒标有可选电源的刀形接头插入套件前线束的插座端子接头（图 77）。

   

   图 77

   1. 插座端子接头（前线束——套件）
   2. 刀形接头（标有可选电源——保险丝盒）

2. 卸下地线盒的端子螺丝（图 78）。

   

   图 78

   1. 地线盒
   2. 环形端子接头（前线束——套件）
   3. 端子螺丝

3. 用端子螺丝将前线束的环形端子固定到地线盒（图 78）。

4. 将保险丝（10A）插入可选电源电路的保险丝槽（图 79）。

   

   图 79

   1. 保险丝槽（可选电源电路）
   2. 保险丝（10A）

1. 如图 80所示，在外部喷洒段处，取下将喷嘴软管固定到宝塔 T 形接头的 2 个软管夹，将接头从软管上取下。

   

   图 80

   1. 软管夹
   2. 宝塔 T 形接头
   3. 喷洒臂段供水软管
   4. 喷嘴软管

2. 对另一个外部喷洒段重复步骤 1。

3. 如图 81所示，在中央喷洒段的前侧，取下将喷嘴软管固定到宝塔 T 形接头的 2 个软管夹，将接头从软管上取下。

   

   图 81

   1. 软管夹
   2. 宝塔 T 形接头
   3. 喷洒臂段供水软管
   4. 喷嘴软管

在活动喷洒位置，从各个雾化喷嘴转动架上卸下以下喷嘴盖：

• 11 或 12 个喷嘴盖（图 82）

• 11 或 12 个垫片（图 82）

• 如果已安装，则为 11 或 12 个喷嘴尖过滤器

Note: 保留喷嘴盖、垫片和（如果已安装）喷嘴尖过滤器，以备随后的安装之用。

1. 如图 83和图 84 所示，剪断外部和中央喷洒段的打药车软管。

   

   图 83

   

   图 84

2. 卸下将 11 或 12 雾化喷嘴转动架固定到外部和中央喷洒段的锁紧螺母，然后从机器上取下喷嘴转动架和软管（图 85）。

   Note: 保留锁紧螺母，以备将流量计和雾化喷嘴转动架安装到喷洒段中的安装之用。

   

   图 85

   1. 锁紧螺母
   2. 喷嘴安装架
   3. 雾化喷嘴转动架

1. 卸下固定雾化喷嘴转动架鞍座的螺丝，打开鞍座（图 86）。

   Note: 把螺栓和鞍座放在一起。

   

   图 86

   1. 双或单宝塔接头
   2. 螺丝
   3. 鞍座
   4. 单宝塔接头

2. 如图 86所示，卸下双或单宝塔接头，以及连接软管。

   Note: 您不再需要宝塔接头和连接的软管。

3. 对另一个雾化喷嘴转动架重复步骤 1和 2。

   保留雾化喷嘴转动架和螺栓，以备将流量计和雾化喷嘴转动架安装到喷洒段中的安装之用。您不再需要宝塔接头和软管。

11 或 12 雾化喷嘴机器

Important: 在安装快速断开接头之前，用随套件提供的硅脂润滑 O 形圈。

1. 如图 89所示，用软管夹安装直通宝塔快速断开接头和软管（38cm）。

   

   图 89

   流量计/喷嘴转动架 L1

   1. 卡环
   2. 流量计
   3. 直通宝塔快速断开接头
   4. 软管夹
   5. 软管（38cm）
   6. 雾化喷嘴转动架
   7. 螺丝
   8. 快速断开盖

2. 如图 89所示，用 2 个卡环将快速断开盖和直通宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向右对齐流量计传感器。

3. 如图 89所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架上。

   Important: 确保将 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

4. 如图 90所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（38cm）上。

   

   图 90

   流量计/喷嘴转动架 L2

   1. 卡环
   2. 流量计
   3. 软管夹
   4. 软管（38cm）
   5. 雾化喷嘴转动架
   6. 螺丝
   7. 直通宝塔快速断开接头

5. 如图 90所示，用 2 个卡环将 2 个直通宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向右对齐流量计传感器。

6. 如图 90所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

7. 如图 91所示，用软管夹安装流量计及喷嘴转动架 L1 和 L2。

   

   图 91

   1. 流量计/喷嘴转动架 L1
   2. 软管夹
   3. 流量计/喷嘴转动架 L2

8. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 L1 和 L2。

11 或 12 雾化喷嘴机器

Important: 在安装快速断开夹具之前，用随套件提供的硅脂润滑 O 形圈。

1. 如图 92所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（17cm）上。

   

   图 92

   流量计/喷嘴转动架 L3

   1. 卡环
   2. 流量计
   3. 软管夹
   4. 软管（17cm）
   5. 雾化喷嘴转动架
   6. 螺丝
   7. 直通宝塔快速断开接头

2. 如图 92所示，用 2 个卡环将 2 个直通宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向右对齐流量计传感器。

3. 如图 92所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

4. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 L3。

5. 如图 93所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（17cm）。

   

   图 93

   流量计/喷嘴转动架 L4

   1. 卡环
   2. 流量计
   3. 快速断开盖
   4. 雾化喷嘴转动架
   5. 螺丝
   6. 直通宝塔快速断开接头
   7. 软管夹
   8. 软管（17cm）

6. 如图 93所示，用 2 个卡环将快速断开盖和直通宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向左对齐流量计传感器。

7. 如图 93所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

8. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 L4。

11 雾化喷嘴机器

Important: 在安装快速断开夹具之前，用随套件提供的硅脂润滑 O 形圈。

1. 如图 94所示，用软管夹将 90° 宝塔快速断开接头安装到成型软管上。

   

   图 94

   1. 卡环
   2. 流量计
   3. 90° 宝塔快速断开接头
   4. 软管夹
   5. 成型软管
   6. 雾化喷嘴转动架
   7. 螺丝
   8. 快速断开盖

2. 如图 94所示，用 2 个卡环将快速断开盖和 90° 宝塔快速断开接头安装到流量计上。

   Note: 向左对齐流量计传感器。

3. 如图 94所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐

4. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 C1。

11 雾化喷嘴机器

Important: 在安装快速断开夹具之前，用随套件提供的硅脂润滑 O 形圈。

1. 如图 95所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（76mm）上。

   

   图 95

   流量计/喷嘴转动架 C2

   1. 软管（76mm）
   2. 软管夹
   3. 卡环
   4. 流量计
   5. 雾化喷嘴转动架
   6. 螺丝
   7. 直通宝塔快速断开接头

2. 如图 148所示，用 2 个卡环将 2 个直通宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向右对齐流量计传感器。

3. 如图 95所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

4. 用软管夹将 90° 宝塔快速断开接头安装到成型软管（图 96）上。

   

   图 96

   流量计/喷嘴转动架 C3

   1. 成型软管
   2. 软管夹
   3. 90°宝塔快速断开接头
   4. 流量计
   5. 快速断开盖
   6. 卡环
   7. 雾化喷嘴转动架
   8. 螺丝

5. 如图 96所示，用 2 个卡环将快速断开盖和 90°宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向左对齐流量计传感器。

6. 如图 96所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

7. 如图 97所示，用软管夹安装流量计及喷嘴转动架 C2 和 C3。

   

   图 97

   1. 流量计/喷嘴转动架 C3
   2. 流量计/喷嘴转动架 C2
   3. 软管夹

8. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 C2 和 C3。

12 雾化喷嘴机器

Important: 在安装快速断开夹具之前，用随套件提供的硅脂润滑 O 形圈。

1. 用 2 个软管夹将 90° 宝塔快速断开接头和直通宝塔接头安装到成型软管（图 98）上。

   

   图 98

   流量计/喷嘴转动架 C1

   1. 快速断开盖
   2. 流量计
   3. 卡环
   4. 90° 宝塔快速断开接头
   5. 软管夹
   6. 成型软管
   7. 直通宝塔接头
   8. 雾化喷嘴转动架
   9. 螺丝

2. 如图 98所示，用 2 个卡环将快速断开盖和直通宝塔快速断开接头安装到流量计上。

   Note: 向右对齐流量计传感器。

3. 如图 98所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐

4. 如图 99所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（20cm）上。

   

   图 99

   流量计/喷嘴转动架 C2

   1. 流量计
   2. 卡环
   3. 直通宝塔快速断开接头
   4. 软管夹
   5. 软管（20cm）
   6. 雾化喷嘴转动架
   7. 螺丝

5. 如图 99所示，用卡环将直通宝塔快速断开接头安装到流量计上。

   Note: 向左对齐流量计传感器。

6. 如图 99所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐

7. 如图 100所示，用快速断开接头卡环安装流量计及喷嘴转动架 C1 和 C2。

   

   图 100

   1. 流量计/喷嘴转动架 C1
   2. 卡环（快速断开接头)
   3. 流量计/喷嘴转动架 C2

8. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 C1 和 C2。

12 雾化喷嘴机器

Important: 在安装快速断开夹具之前，用随套件提供的硅脂润滑 O 形圈。

1. 如图 101所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（20cm）上。

   

   图 101

   流量计/喷嘴转动架 C3

   1. 软管（20cm）
   2. 软管夹
   3. 直通宝塔快速断开接头
   4. 卡环
   5. 流量计
   6. 雾化喷嘴转动架
   7. 螺丝

2. 如图 101所示，用卡环将直通宝塔快速断开接头安装到流量计上。

3. 如图 101所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

4. 用 2 个软管夹将 90° 宝塔快速断开接头和直通宝塔接头安装到成型软管（图 102）上。

   

   图 102

   流量计/喷嘴转动架 C4

   1. 软管夹
   2. 90°宝塔快速断开接头
   3. 卡环
   4. 流量计
   5. 快速断开盖
   6. 雾化喷嘴转动架
   7. 螺丝
   8. 直通宝塔接头
   9. 成型软管

5. 如图 102所示，用 2 个卡环将快速断开盖和直通宝塔快速断开接头安装到流量计上。

   Note: 向左对齐流量计传感器。

6. 如图 102所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

7. 如图 103所示，用快速断开接头卡环安装流量计及喷嘴转动架 C3 和 C4。

   

   图 103

   1. 卡环（快速断开接头)
   2. 流量计/喷嘴转动架 C4
   3. 流量计/喷嘴转动架 C3

8. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 C3 和 C4。

11 或 12 雾化喷嘴机器

Important: 在安装快速断开夹具之前，用随套件提供的硅脂润滑 O 形圈。

1. 如图 104所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（17cm）上。

   

   图 104

   流量计/喷嘴转动架 R1

   1. 卡环
   2. 流量计
   3. 直通宝塔快速断开接头
   4. 软管夹
   5. 软管（17cm）
   6. 雾化喷嘴转动架
   7. 螺丝
   8. 快速断开盖

2. 如图 104所示，用 2 个卡环将快速断开盖和直通宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向右对齐流量计传感器。

3. 如图 104所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐

4. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 R1。

5. 如图 105所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（17cm）。

   

   图 105

   流量计/喷嘴转动架 R2

   1. 卡环
   2. 流量计
   3. 雾化喷嘴转动架
   4. 螺丝
   5. 直通宝塔快速断开接头
   6. 软管夹
   7. 软管（17cm）

6. 如图 105所示，用 2 个卡环将 2 个直通宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向左对齐流量计传感器。

7. 如图 104所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐

8. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 R2。

11 或 12 雾化喷嘴机器

Important: 在安装快速断开夹具之前，用随套件提供的硅脂润滑 O 形圈。

1. 如图 106所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（38cm）。

   

   图 106

   流量计/喷嘴转动架 R3

   1. 软管（38cm）
   2. 软管夹
   3. 卡环
   4. 流量计
   5. 雾化喷嘴转动架
   6. 螺丝
   7. 直通宝塔快速断开接头

2. 如图 106所示，用 2 个卡环将 2 个直通宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向右对齐流量计传感器。

3. 如图 106所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

4. 如图 107所示，用软管夹将直通宝塔快速断开接头安装到软管（38cm）。

   

   图 107

   流量计/喷嘴转动架 R4

   1. 卡环
   2. 流量计
   3. 快速断开盖
   4. 雾化喷嘴转动架
   5. 螺丝
   6. 直通宝塔快速断开接头
   7. 软管夹
   8. 软管（38cm）

5. 如图 107所示，用 2 个卡环将快速断开盖和直通宝塔快速断开接头安装到流量计。

   Note: 向左对齐流量计传感器。

6. 如图 107所示，用在从雾化喷嘴转动架上卸下宝塔接头和软管中卸下的螺丝将流量计安装到雾化喷嘴转动架。

   Important: 确保 O 形圈安装到转接管上。小心地将流量计本体的 10mm 端口与转动架本体的转接管对齐。

7. 如图 108所示，用软管夹安装流量计及喷嘴转动架 R3 和 R4。

   

   图 108

   1. 喷嘴位置 10 流量计总成
   2. 软管夹
   3. 喷嘴位置 11 流量计总成

8. 用一条胶带标记流量计和喷嘴转动架总成 10 和 11。

11 或 12 雾化喷嘴机器

1. 在左喷洒段的外端部，穿过外侧桁架套环安装流量计软管/喷嘴转动架 L1 和 L2（图 109）。

   

   图 109

   1. 流量计/喷嘴转动架 L1 和 L2
   2. 桁架套环
   3. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   4. 螺栓（转动架鞍座）

2. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用 2 个凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）固定流量计/喷嘴转动架组件（图 109）。

11 或 12 雾化喷嘴机器

1. 通过内侧桁架套环安装流量计/喷嘴转动架 L3（图 110）。

   

   图 110

   1. 流量计/喷嘴转动架 L3
   2. 桁架套环
   3. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   4. 螺栓（转动架鞍座）
   5. 软管夹
   6. 软管（流量计/喷嘴转动架 L2）
   7. 宝塔 T 形接头（左喷洒段供水软管）

2. 将喷嘴/流量计总成 L2 内侧的软管安装到直通宝塔接头喷嘴/流量计总成 L3 上，并用软管夹将软管固定到接头上（图 110）。

3. 用软管夹将左喷洒段供水软管的宝塔 T 形接头安装到流量计/喷嘴转动架 L3 的短软管中（图 110）。

4. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将流量计/喷嘴转动架组件固定到支架上（图 110）。

11 或 12 雾化喷嘴机器

1. 用软管夹将流量计/喷嘴转动架 L4 的软管装配到左喷洒段供水软管的宝塔 T 形接头上（图 111）。

   

   图 111

   1. 宝塔 T 形接头（左喷洒段供水软管）
   2. 软管夹
   3. 流量计/喷嘴转动架 L4
   4. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   5. 螺栓（转动架鞍座）

2. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将流量计/喷嘴转动架固定到支架（图 111）。

11 雾化喷嘴机器

1. 如图 112所示，在中央喷洒段左端，将流量计/喷嘴转动架 C1 安装到桁架上。

   

   图 112

   1. 喷嘴支架
   2. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   3. 流量计/喷嘴转动架 C1
   4. 成型软管
   5. 软管夹
   6. 宝塔 T 形接头（中央喷洒段供水软管）

2. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将流量计/喷嘴转动架固定到支架（图 112）。

3. 用软管夹将中央喷洒段供水软管的宝塔 T 形接头安装到流量计/喷嘴转动架 C1 的成型软管中（图 112）。

11 雾化喷嘴机器

1. 如图 113所示，将标记了流量计/喷嘴转动架 C2 和 C3 的喷嘴/流量计总成对齐到中央喷洒段。

   

   图 113

   1. 流量计/喷嘴转动架 C2 和 C3
   2. 宝塔 T 形接头（中央喷洒段供水软管）
   3. 软管夹
   4. 软管
   5. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   6. 螺栓（转动架鞍座）

2. 用软管夹将中央喷洒段供水软管的宝塔 T 形接头安装到流量计/喷嘴转动架 C2 内侧端的短软管中（图 113）。

3. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用 2 个凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将喷嘴/流量计总成固定到支架上（图 113）。

12 雾化喷嘴机器

1. 在中央喷洒段处，将流量计/喷嘴转动架 C1 和 C2 安装到桁架的管加劲肋之间（图 114）。

   

   图 114

   1. 流量计/喷嘴转动架 C1 和 C2
   2. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   3. 螺栓（转动架鞍座）
   4. 软管（短）
   5. 宝塔 T 形接头（中央喷洒段供水）
   6. 软管夹

2. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用 2 个凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将喷嘴/流量计总成固定到支架（图 114）。

3. 用软管夹将中央喷洒段供水软管的宝塔 T 形接头安装到流量计/喷嘴转动架 C2 的成型软管中（图 112）。

12 雾化喷嘴机器

1. 将流量计/喷嘴转动架 C3 和 C4 安装到桁架的管加劲肋之间（图 115）。

   

   图 115

   1. 流量计/喷嘴转动架 C3 和 C4
   2. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   3. 宝塔 T 形接头（中央喷洒段供水）
   4. 软管夹
   5. 软管（短）

2. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用 2 个凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将喷嘴/流量计总成固定到支架（图 115）。

3. 用软管夹将中央喷洒段供水软管的宝塔 T 形接头安装到流量计/喷嘴转动架 C3 的短软管中（图 115）。

11 或 12 雾化喷嘴机器

1. 在右喷洒段外端，穿过桁架的外侧套环安装喷嘴/流量计位置 10 和 11（图 116）。

   

   图 116

   1. 流量计/喷嘴转动架 R3 和 R4
   2. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   3. 螺栓（转动架鞍座）

2. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用 2 个凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将喷嘴/流量计总成固定到支架（图 116）。

11 或 12 雾化喷嘴机器

1. 通过内侧桁架套环安装流量计/喷嘴转动架 R2 的软管（图 117）。

   

   图 117

   1. 桁架套环
   2. 流量计/喷嘴转动架 R2
   3. 螺栓（转动架鞍座）
   4. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   5. 软管
   6. 软管夹
   7. 宝塔 T 形接头（右喷洒段供水软管）
   8. 机器背面

2. 将流量计/喷嘴转动架 R3 内侧的软管安装到流量计/喷嘴转动架 R2 的直通宝塔接头上，并用软管夹将软管固定到接头上（图 117）。

3. 如图 117所示，将右喷洒段供水软管的宝塔 T 形接头对准右喷洒臂段顶部桁架管的后面。

4. 用软管夹将右喷洒段供水软管的宝塔 T 形接头安装到流量计/喷嘴转动架 R2 的短软管中（图 117）。

5. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将喷嘴/流量计总成固定到支架上（图 117）。

11 雾化喷嘴机器

1. 用软管夹将流量计/喷嘴转动架 R1 的软管装配到右喷洒段供水软管的宝塔 T 形接头上（图 118）。

   

   图 118

   1. 喷嘴/流量计总成——位置 7
   2. 软管夹
   3. 宝塔 T 形接头（右喷洒段供水软管）
   4. 机器背面
   5. 凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）
   6. 螺栓（转动架鞍座）

2. 通过喷嘴支架中的孔对准转动架鞍座螺栓，用凸缘锁紧螺母（5/16 英寸）将喷嘴/流量计总成固定到支架（图 118）。

1. 如图 119所示，将左、中和右后线束与左、中和右喷洒段对齐。

   

   图 119

   1. 接头 L1（标记为左的后线束）
   2. 接头 C1（标记为中的后线束）
   3. 接头 R4（标记为右的后线束）

2. 确保左、中和右后线束的 12 插槽接头在中央喷洒段的前部与喷洒臂升降阀的右侧对齐（图 120）。

   

   图 120

   1. 12 插槽接头（标记为左）
   2. 12 插槽接头（标记为中）
   3. 12 插槽接头（标记为右）

1. 沿中央喷洒段桁架前面底部布置标记为中的后线束（图 121 或图 122）。

2. 将后线束接头 C1 插入流量计 C1 接头（图 121或图 122，和 图 123）

   

   图 123

   1. 4 插槽接头（后线束）
   2. 4 针接头（流量计）

3. 将后线束接头 C2 插入流量计 C2 接头（图 121或图 122，和 图 123）。

4. 将后线束接头 C3 插入流量计 C3 接头（图 121或图 122，和 图 123）。

5. 对于 12 雾化喷嘴机器，取下后线束接头 C4 的盖子，将其插入流量计 C4 接头（图 122和图 123）。

6. 用 7 条扎带将后线束固定到中央喷洒段的桁架上。

1. 将标记为左的后线束沿喷洒段软管穿过 R 形夹，并沿左喷洒段桁架前方底部向外布置（图 124 和图 125）。

   

   图 124

   1. 后线束（标记为左）

2. 将后线束接头 L1 插入流量计 L1 接头（图 125和图 126）

   

   图 125

   1. L4（接头——流量计）
   2. L4（接头——后线束）
   3. L3（接头——后线束）
   4. L3（接头——流量计）
   5. L2（接头——后线束）
   6. L2（接头——流量计）
   7. L1（接头——后线束）
   8. L1（接头——流量计）
   

   图 126

   1. 4 插槽接头（后线束）
   2. 4 针接头（流量计）

3. 将后线束接头 L2 插入流量计 L2 接头（图 125和图 126）

4. 将后线束接头 L3 插入流量计 L3 接头（图 125和图 126）

5. 将后线束接头 L4 插入流量计 L4 接头（图 125和图 126）

6. 如图 127所示，从线束接头 L1 开始，用 7 条扎带将后线束固定到喷洒段桁架的 3 个管道支架和 4 个喷嘴支架。

   Important: 确保流量计和后线束的电气接头固定到管支架和喷嘴支架上。

   

   图 127

   1. 桁架管支架
   2. 喷嘴支架
   3. 喷洒段桁架
   4. 扎带
   5. 后线束和流量计连接器
   6. 后线束

7. 用扎带将后线束固定到喷洒段供水软管上（图 124）。

1. 将标记为右的后线束沿喷洒段软管穿过 R 形夹，并沿右喷洒段桁架前方底部向外布置（图 128）。

   

   图 128

   1. 后线束（标记为右）

2. 将后线束接头 R4 插入流量计 R4 接头（图 129和图 130）。

   

   图 129

   1. R4（接头——流量计）
   2. R4（接头——后线束）
   3. R3（接头——流量计）
   4. R3（接头——后线束）
   5. R2（接头——流量计）
   6. R2（接头——后线束）
   7. R1（接头——后线束）
   8. R1（接头——流量计）
   

   图 130

   1. 4 插槽接头（后线束）
   2. 4 针接头（流量计）

3. 将后线束接头 R3 插入流量计 R3 接头（图 129和图 130）。

4. 将后线束接头 R2 插入流量计 R2 接头（图 129和图 130）。

5. 将后线束接头 R1 插入流量计 R1 接头（图 129和图 130）。

6. 如图 131所示，从线束接头 R4 开始，用 7 条扎带将后线束固定到喷洒段桁架的 3 个管道支架和 4 个喷嘴支架。

   Important: 确保流量计和后线束的电气连接器固定到管道支架和喷嘴支架上。

   

   图 131

   1. 喷嘴支架
   2. 桁架管道支架
   3. 喷洒段桁架
   4. 扎带
   5. 后线束和流量计连接器
   6. 后线束

7. 用扎带将后线束固定到喷洒段供水软管上（图 128）。

配备单件式中央喷洒臂段和 11 个雾化喷嘴的机器

1. 如图 133所示，在中央喷洒段顶部，从桁架中间的孔起测量 160mm，并作出标记。

   

   图 133

   1. 160mm 测量值
   2. 孔（ECU 支架）

2. 将 ECU 支架与桁架平齐，使支架上的孔与步骤 1中所做的标记（图 133）对齐。

3. 在桁架上标记孔的轮廓，拆下支架，然后对标记的中心钻孔。

配备单件式中央喷洒臂段和 11 个雾化喷嘴的机器

1. 通过桁架顶部钻孔（6mm）（图 134）。

   

   图 134

   1. 6mm 钻头

2. 将 ECU 支架中的孔与桁架中的孔对齐，并用凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）和凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）将支架安装到桁架（图 135）。

   

   图 135

   1. 凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）
   2. ECU 支架
   3. 凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）
   4. 机器顶部

3. 在中央喷洒段底部，用 ECU 支架作为模板穿过桁架钻一个孔（6mm）（图 136）。

   

   图 136

   1. 6mm 钻头
   2. ECU 支架
   3. 桁架（中央喷洒段）
   4. 凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）
   5. 凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）

4. 用凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）和凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）将支架安装到桁架（图 136）。

5. 在中心喷洒段的顶部，使用 ECU 支架作为模板，将钻头对准支架槽的内侧位置，并通过桁架钻一个孔（6mm）（图 137）。

   

   图 137

   1. 6mm 钻头
   2. 内侧槽位置

6. 用凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）和凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）将支架安装到桁架（图 138）。

   

   图 138

   1. ECU 支架
   2. 凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）
   3. 凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）

7. 上紧平头螺丝和锁紧螺母扭矩至 37～45N·m。

配备 2 件式中央喷洒臂段和 11 个雾化喷嘴的机器

1. 找到中央喷洒段的右桁架（图 139）。

   

   图 139

   1. 右侧桁架（中央喷洒段）

2. 将 ECU 支架内的孔和槽与右侧桁架的孔对齐（图 140）。

   

   图 140

   1. 孔（右侧桁架）
   2. 凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）
   3. ECU 支架
   4. 凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）
   5. 机器顶部

3. 用 3 个凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）和 3 个凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）将 ECU 支架安装到桁架（图 140）。

4. 上紧平头螺丝和螺母扭矩至 37～45N·m。

配备 3 件式中央喷洒臂段和 12 个雾化喷嘴的机器

1. 找到中央喷洒段的右桁架（图 141）。

   

   图 141

   1. 右侧桁架（中央喷洒段）

2. 将 ECU 支架内的孔和槽与右侧桁架的孔对齐（图 142）。

   

   图 142

   1. 孔（右侧桁架）
   2. 凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）
   3. ECU 支架
   4. 凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）
   5. 机器顶部

3. 用 3 个凸缘平头螺丝（⅜ x 1 英寸）和 3 个凸缘锁紧螺母（⅜ 英寸）将 ECU 支架安装到桁架（图 142）。

4. 上紧平头螺丝和螺母扭矩至 37～45N·m。

• 用数字显示每个喷嘴的流量（图 149）。

• 颜色代码指示每个喷嘴的流量状态（图 149）。颜色代码基于设置菜单中的编程值显示。

流量状态颜色代码

指示器颜色	喷嘴流量状态
黑色	喷嘴流量错误——喷嘴没有流量，或者关闭
红色	喷嘴流量错误——超出容差 50% 以上
黄色	喷嘴流量错误——超出容差，但不到 50%
绿色	正常——确认

Note: NozzAlert 系统默认显示流量状态屏幕。

• 当显示器显示流量屏幕时，您可以按功能按钮 1（图 152），在以下屏幕之间切换。

  • 流量状态屏幕

  • 流速屏幕

• 当显示器显示设置屏幕时，您可以按功能按钮 1 显示流量状态屏幕或流速屏幕。

  Note: 系统会自动调用您上次查看流量状态屏幕还是流速屏幕。

按功能按钮 4 可切换至设置屏幕。

使用错误容差值设置测量的喷嘴流量之间的流量变化量。当显示黄色（警告）流量状态颜色代码时，错误容差会受到影响。

• 较大的错误容差值允许喷嘴流速之间的更大差值。

• 较小的错误容差值允许喷嘴流速之间的较小差值。

• 错误容差范围为 5% 至 45%。

• 错误容差值可以 5% 的增量更改。

• 默认容差值为 15%。

1. 在设置屏幕，按向上或向下导航/输入按钮，直至活动设置指示器与错误容差条目对齐（图 156）。

   

   图 156

   1. 活动设置指示器
   2. 错误容差值（%）
   3. 功能按钮 4（切换至设置菜单）
   4. 更改值箭头（导航/输入按钮）
   5. 向下滚动箭头（导航/输入按钮）
   6. 向上滚动箭头（导航/输入按钮）

2. 使用导航/输入按钮（图 156）上的向左或向右更改值箭头更改错误容差值（%），如下所示：

   • 按左侧更改值箭头可减小错误容差值。

   • 按右侧更改值箭头可增大错误容差值。

3. 如果是在设置屏幕完成更改值，按设置按钮指示器下方的功能按钮 4 可返回到流量状态屏幕（图 156）。

使用“错误延迟”值可设置在显示器更改颜色代码状态之前，系统测量喷嘴流速超出容差的时间。

• 较大的误差延迟值会降低测量灵敏度，且显示器测量值对流速波动不太敏感。

• 较小的误差延迟值会提高测量灵敏度，且显示器测量值对流速波动更为敏感。

• 错误延迟范围为 2 至 10 秒。

• 错误延迟值可以 1 秒的增量更改。

• 默认延迟值为 3 秒。